JP5581130B2 - 冷凍装置 - Google Patents

Description

本発明は、ヒートポンプ方式によって冷却と加温の同時運転が可能な冷凍装置に関するものである。

例えば冷凍車には、コンテナ内に区画された２つの室の一方を低温に保ち、他方を高温に保つことによって、保存温度が異なる商品を同時に配送することができるものがある。

ところで、２つの室の一方を低温に保ち、他方を高温に保つために、ラジエータ冷却水の熱を利用する温水加熱装置と従来型の冷凍装置とを組み合わせた冷加温システムを冷凍車に搭載することが従来から行われている。

しかしながら、上記冷加温システムに用いられる温水加熱装置は、専用の設置スペースを必要とする上、キャビン内を暖房するためのラジエータ冷却水を共用するためにキャビン内の暖房能力が不足する等の問題を有している。

そこで、従来型の冷凍装置をベースとして冷媒によって冷却と加温を行うようにしたシステムが特許文献１において提案されている。このシステムは、通常の冷凍サイクルにおける冷媒の蒸発に伴う蒸発潜熱を周囲から奪うことによって一方の室を冷却し、圧縮機から吐出される高温高圧のガス冷媒（ホットガス）をコンデンサと膨張弁をバイパスして室内のエバポレータに導き、該エバポレータでの冷媒の放熱によって他方の室を加温する方式（ホットガス方式）を採用するものである。この場合、冷媒が高圧のまま（凝縮温度が高いまま）エバポレータで放熱すると、該冷媒が凝縮によって液化し、液冷媒が圧縮機に吸い込まれるという不具合が発生するため、冷媒をエバポレータに導く前に減圧手段によって該冷媒を室内温度飽和圧力以下に減圧して凝縮温度を下げ、冷媒の凝縮を防ぐことが行われている。

特開２００４−１６２９９８号公報

ところが、特許文献１において提案されたシステムにおいては、一方の室を冷却する際には冷媒をコンデンサで凝縮（液化）させ、他方の室を加温する際には冷媒をコンデンサと膨張弁をバイパスして流す方式を採用しているため、冷却と加温を同時に行うことができず、冷却運転と加温運転を交互に行う必要があるために効率が悪いという問題がある。

又、加温時には冷媒の相変化を伴わず、熱源として凝縮潜熱を有効利用することができないために加温能力が低いという問題もある。

更に、加温時に冷媒回路の低圧圧力が設定値以下になるとレシーバから冷媒を冷媒回路へと補給する方式が採用されているが、圧縮機の回転数が大きく変化するとフィードバック制御が遅れ、冷媒が冷媒回路に速やかに補給されない可能性があるという問題もある。

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、冷却と加温の同時運転が可能であるとともに、冷媒の相変化による潜熱を有効に利用して冷却と加温能力を高めることができる冷凍装置を提供することにある。

上記目的を達成するため、請求項１記載の冷凍装置は、それぞれエバポレータを備えた２つの室と、前記エバポレータに対応して設けられた２つの膨張弁と、冷媒を圧縮する圧縮機と、前記冷媒を凝縮させるコンデンサと、前記コンデンサと前記膨張弁の間に配設されたレシーバと、前記少なくとも一方のエバポレータを通過した冷媒を前記レシーバに戻す冷媒戻しラインと、前記冷媒を前記レシーバから前記圧縮機の低圧側回路に補給する冷媒補給ラインと、を備え、両室の少なくとも一方を冷却する冷却運転と、両室の少なくとも一方を加温する加温運転と、一方の室を冷却し、他方の室を加温する冷加温運転と、の３通りの運転を切り替え可能な冷凍装置であって、前記冷却運転時に、前記圧縮機から吐出される冷媒を前記コンデンサ、前記レシーバ、少なくとも一方の前記膨張弁、少なくとも一方の前記エバポレータの順に流して両室の少なくとも一方を冷却する冷却回路を構成し、前記加温運転時に、前記圧縮機から吐出される冷媒を前記コンデンサと前記レシーバと前記膨張弁とをバイパスして２つのエバポレータの少なくとも一方に流すことによって両室の少なくとも一方を加温する加温回路を構成し、前記冷加温運転時に、前記圧縮機から吐出される冷媒を前記コンデンサと前記レシーバと前記一方の膨張弁とをバイパスして一方のエバポレータに流して液化させることによって一方の室を加温し、前記一方のエバポレータで液化した冷媒を前記冷媒戻しライン及び前記レシーバを経由して他方の膨張弁と他方のエバポレータに流して蒸発させることによって他方の室を冷却する冷加温回路を構成することを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記冷媒戻しラインは、前記エバポレータから前記レシーバに向かう冷媒の流れを許容する逆止弁を備え、前記加温回路は、前記少なくとも一方のエバポレータを通過した冷媒を前記圧縮機の低圧側回路に向かう冷媒と前記レシーバに向かう冷媒とに分岐することを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記圧縮機の前記低圧側回路に圧力調整弁とアキュムレータとを備え、前記圧縮機から吐出される冷媒を前記コンデンサと前記膨張弁をバイパスして各エバポレータに流すバイパスラインに流量調整手段を備え、前記冷却運転、前記加温運転、前記冷加温運転の何れかから他の何れかへ前記圧縮機の運転を停止することなく切り替えることが可能となることを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記冷却回路と前記加温回路及び前記冷加温回路を構成する冷媒ラインに複数の開閉弁を設けるとともに、各開閉弁の開閉を制御する制御手段を設けたことを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、前記各室に温度検出手段を設け、各室の設定温度に対して前記温度検出手段によって測定された各室の測定温度に応じて前記制御手段が前記開閉弁を開閉制御することによって、前記冷却運転と、前記加温運転と、前記冷加温運転と、を選択的に行うことを特徴とする。

請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明において、前記冷媒補給ラインに開閉弁を設けるとともに、冷媒ラインに前記圧縮機の吸入圧力と吐出圧力を検出する圧力検出手段を設け、前記制御手段は、前記加温運転によって両室を加温する際は一定周期又は前記圧力検出手段によって検出される圧縮機の吸入圧力が設定値以下となったときに前記開閉弁を開いて冷媒を前記レシーバから前記圧縮機の低圧側回路に補給することを特徴とする。

請求項７記載の発明は、請求項６記載の発明において、前記圧縮機から吐出される冷媒の前記コンデンサに向かう流れを断接する開閉弁を設け、前記開閉弁が閉状態にある加温運転又は冷加温運転時に前記圧力検出手段によって検出される圧縮機の吐出圧力が設定値以上となると前記開閉弁を開き、圧縮機の吐出圧力が許容限度値以上となると圧縮機の運転を停止することを特徴とする。

請求項１記載の発明によれば、室の冷却は、通常の冷凍装置と同様に冷媒をエバポレータで蒸発させることによってなされ、室の加温は、圧縮機から吐出される高温高圧のガス冷媒（ホットガス）をコンデンサとレシーバと膨張弁をバイパスしてエバポレータへと導き、該エバポレータにおいて冷媒を放熱させることによってなされる（ホットガス方式）。

又、一方の室を冷却し、他方の室を加温する場合には、圧縮機から吐出される冷媒をコンデンサとレシーバと一方の膨張弁をバイパスして一方のエバポレータに流して液化させることによって一方の室を加温し、液化した冷媒を他方の膨張弁と他方のエバポレータに流して蒸発させることによって他方の室を冷却することができる。
この方式は所謂ヒートポンプ方式であって、一方の室ではエバポレータがコンデンサとして機能してガス冷媒を凝縮させる相変化を伴うため、加熱源として大きな凝縮潜熱を有効に利用することができ、室の加温効率を高めることができる。
そして、一方の室のエバポレータで液化した冷媒は冷媒戻しライン及びレシーバを経由して他方の膨張弁によって減圧された後に他方の室のエバポレータに導かれて蒸発するため、周囲から蒸発潜熱を奪って他方の室を効率良く冷却することができる。
このように、本発明では両室間での熱移動と冷媒の相変化に伴う潜熱を利用して冷却と加温を行うヒートポンプ方式を採用するため、熱エネルギを有効利用して冷加温能力を高めることができ、装置の立ち上がり時間を短縮することができる。

そして、冷加温時にはコンデンサを使用せず、コンデンサをバイパスして冷媒を循環させるため、冷却運転と加温運転を同時に行うことができ、冷却と加温を効率良く行うことができる。

また、請求項１記載の発明によれば、冷加温運転時に一方の室のエバポレータで凝縮によって液化した冷媒を冷媒戻しラインを経由してレシーバに貯留し、レシーバから送られる液冷媒を他方の膨張弁によって減圧させた後に他方の室のエバポレータへと流して蒸発させ、他方の室の冷却に供することができ、冷加温運転を安定的に行うことができる。
又、例えば加温運転によって冷媒回路での冷媒の循環量が不足する場合には、レシーバから冷媒を圧縮機の低圧側回路に補給することによって冷媒の循環量の不足を補うことができる。
請求項２記載の発明によれば、冷媒戻しラインに、エバポレータからレシーバに向かう冷媒の流れを許容する逆止弁を備え、加温回路は、少なくとも一方のエバポレータを通過した冷媒を圧縮機の低圧側回路に向かう冷媒とレシーバに向かう冷媒とに分岐するようにしている。このため、加温運転時に少なくとも一方のエバポレータで液化した冷媒の一部がレシーバに向かいレシーバ内に液冷媒を貯留するとともに、レシーバ内の圧力を高圧に保つことにより、圧縮機の低圧側回路の圧力が低下したときに、レシーバ内の冷媒を低圧側回路に安定して供給することができる。

請求項３記載の発明によれば、加温運転時に圧縮機から吐出される冷媒をコンデンサと膨張弁をバイパスしてエバポレータへと流す前に該冷媒の流量を流量調整手段によって制限しつつ減圧することによって、該冷媒の凝縮温度を下げ、エバポレータでの冷媒の凝縮を或る程度抑えることができる。
また、冷却運転、加温運転、冷加温運転の何れかから他の何れかへ圧縮機の運転を停止することなく切り替えることが可能となるので、各室の温度を速やかにそれぞれの設定温度へ近づけることができる。

請求項４及び５記載の発明によれば、各室の設定温度に対して温度検出手段によって測定された各室の測定温度に応じて制御手段が開閉弁を開閉制御することによって、冷却運転と加温運転及び冷加温運転を選択的に行うことができる。

請求項６記載の発明によれば、加温運転によって両室を加温する際は一定周期又は圧力検出手段によって検出される圧縮機の吸入圧力が設定値以下となったときに冷媒をレシーバから圧縮機の低圧側回路に補給するようにしたため、冷凍機の回転数が大きく変化しても冷媒回路の冷媒循環量が不足するという不具合の発生が防がれる。

請求項７記載の発明によれば、圧縮機から吐出される冷媒のコンデンサに向かう流れを断接する開閉弁を設け、該開閉弁が閉状態にある加温運転又は冷加温運転時に圧縮機の吐出圧力が設定値以上となると開閉弁を開いて冷媒の一部を逃がし、圧縮機の吐出圧力が許容限度値以上となると圧縮機の運転を停止するようにしたため、冷媒回路の異常な圧力上昇が防がれて高い安全性が確保される。

本発明に係る冷凍装置の冷媒回路図（冷却―冷却運転時）である。 本発明に係る冷凍装置の冷媒回路図（加温―加温運転時）である。 本発明に係る冷凍装置の冷媒回路図（冷却―加温運転時）である。 本発明に係る冷凍装置の制御全体の流れを示すフローチャートである。 本発明に係る冷凍装置の前室温調モード判断の流れを示すフローチャートである。 本発明に係る冷凍装置の後室温調モード判断の流れを示すフローチャートである。 本発明に係る冷凍装置の圧力制御の流れを示すフローチャートである。 本発明に係る冷凍装置の加温冷媒チャージ制御の流れを示すフローチャートである。 本発明に係る冷凍装置の電磁弁制御の流れを示すフローチャートである。 本発明に係る冷凍装置の各運転時の電磁弁の開閉動作を示す図である。

以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。

図１〜図３は本発明に係る冷凍装置の冷媒回路図であり、以下、冷凍装置の基本構成を図１に基づいて説明する。

本実施の形態に係る冷凍装置は冷凍車に搭載されるものであって、主要な機器として圧縮機１、コンデンサ２、レシーバ３、２つの膨張弁４Ａ，４Ｂ、２つのエバポレータ５Ａ，５Ｂ及びアキュームレータ６を備えている。

上記圧縮機１は不図示のエンジンによって回転駆動されるものであって、その吐出側から延びる冷媒ラインＬ１は前記コンデンサ２の入口側に接続され、この冷媒ラインＬ１には圧縮機１の吐出圧力を検出する圧力センサ７と開閉弁である電磁弁Ｖ１が設けられている。そして、コンデンサ２の出口側から延びる冷媒ラインＬ２は前記レシーバ３に接続されており、該冷媒ラインＬ２にはレシーバ３からコンデンサ２に向かう冷媒の流れを阻止する逆止弁８が設けられている。

ところで、冷凍車の不図示のコンテナ内には前後に区画された前室Ａと後室Ｂが形成されており、これらの前室Ａと後室Ｂには前記エバポレータ５Ａ，５Ｂと温度センサ９，１０がそれぞれ設置されており、両エバポレータ５Ａ，５Ｂは並列に接続されている。

而して、前記レシーバ３から延びる冷媒ラインＬ３は途中から２つの冷媒ラインＬ４Ａ，Ｌ４Ｂに分岐しており、各冷媒ラインＬ４Ａ，Ｌ４Ｂは前室Ａと後室Ｂにそれぞれ設置されたエバポレータ５Ａ，５Ｂの各入口側に接続されている。そして、これらの冷媒ラインＬ４Ａ，Ｌ４Ｂの各々には開閉弁である電磁弁Ｖ４Ａ，Ｖ４Ｂと前記膨張弁４Ａ，４Ｂがそれぞれ１つずつ設けられている。

又、各エバポレータ５Ａ，５Ｂの出口側から延びる冷媒ラインＬ５Ａ，Ｌ５Ｂは１つの冷媒ラインＬ６に合流しており、冷媒ラインＬ６は前記アキュームレータ６の入口側に接続されている。そして、冷媒ラインＬ５Ａ，Ｌ５Ｂには開閉弁である電磁弁Ｖ３Ａ，Ｖ３Ｂとアキュームレータ６からエバポレータ５Ａ，５Ｂに向かう冷媒の流れを阻止する逆止弁１１Ａ，１１Ｂがそれぞれ１つずつ設けられ、冷媒ラインＬ６には圧力調整弁１２が設けられている。又、アキュームレータ６の出口側から延びる冷媒ラインＬ７は圧縮機の吸入側に接続されており、この冷媒ラインＬ７には圧縮機１の吸入圧力を検出するための圧力センサ１３が設けられている。

他方、前記冷媒ラインＬ１の圧力センサ７と電磁弁Ｖ１との間からは前記コンデンサ２と前記レシーバ３及び前記膨張弁４Ａ，４ＢをバイパスするバイパスラインＬ８が分岐しており、このバイパスラインＬ８は途中から２つのバイパスラインＬ９Ａ，Ｌ９Ｂに分岐し、これらのバイパスラインＬ９Ａ，Ｌ９Ｂは前記冷媒ラインＬ４Ａ，Ｌ４Ｂの各膨張弁４Ａ，４Ｂと各エバポレータ５Ａ，５Ｂとの間に接続されている。そして、各バイパスラインＬ９Ａ，Ｌ９Ｂには開閉弁である電磁弁Ｖ２Ａ，Ｖ２Ｂとキャピラリチューブや絞り弁等の流量調節器１４Ａ，１４Ｂがそれぞれ各１つずつ設けられている。

又、前記冷媒ラインＬ５Ａ，Ｌ５Ｂの各エバポレータ５Ａ，５Ｂと各電磁弁Ｖ３Ａ，Ｖ３Ｂとの間からは冷媒戻しラインＬ１０Ａ，Ｌ１０Ｂがそれぞれ分岐しており、これらの冷媒戻しラインＬ１０Ａ，Ｌ１０Ｂは１つの冷媒戻しラインＬ１１として合流している。そして、冷媒戻しラインＬ１１は前記冷媒ラインＬ２の前記逆止弁８と前記レシーバ３との間に接続されており、冷媒戻しラインＬ１０Ａ，Ｌ１０Ｂには各エバポレータ５Ａ，５Ｂからレシーバ３に向かう冷媒の流れを許容する逆止弁１５Ａ，１５Ｂがそれぞれ設けられている。

更に、レシーバ３の下部からは冷媒補給ラインＬ１２が延びており、この冷媒補給ラインＬ１２は冷媒ラインＬ６の前記圧力調整弁１２と前記アキュームレータ６との間に接続されている。そして、冷媒補給ラインＬ１２には開閉弁である電磁弁Ｖ５と流量調節器１６が設けられている。

ところで、本実施の形態に係る冷凍装置には制御手段であるコントローラ１７が設けられており、このコントローラ１７には前記温度センサ９，１０と圧力センサ７，１３及び電磁弁Ｖ１，Ｖ２Ａ，Ｖ２Ｂ，Ｖ３Ａ，Ｖ３Ｂ，Ｖ４Ａ，Ｖ４Ｂ，Ｖ５がそれぞれ電気的に接続されている。又、コントローラ１７には、温度設定値や圧力設定値等の各種運転条件等を入力するための設定部１８が接続されている。

而して、本実施の形態に係る冷凍装置においては、
・図１に太線にて示すように、冷媒を圧縮機１、コンデンサ２、レシーバ３、２つの膨張弁４Ａ，４Ｂの少なくとも一方及び並列に接続された２つのエバポレータ５Ａ，５Ｂの少なくとも一方及びアキュームレータ６の順に流して前室Ａと後室Ｂの少なくとも一方を冷却する冷却回路（図１は前室Ａと後室Ｂを共に冷却する場合の冷却回路を図示している）と、
・図２に太線にて示すように、圧縮機１から吐出されるガス冷媒（ホットガス）をコンデンサ２と膨張弁４Ａ，４Ｂをバイパスして２つの流量調節器１４Ａ，１４Ｂの少なくとも一方、２つのエバポレータ５Ａ，５Ｂの少なくとも一方及びアキュームレータ６に流すことによって前室Ａと後室Ｂの少なくとも一方を加温する加温回路（図２には前室Ａと後室Ｂを共に加温する場合の加温回路を図示している）と、
・図３に太線にて示すように、圧縮機１から吐出されるガス冷媒（ホットガス）をコンデンサ２と一方の膨張弁４Ａ（又は４Ｂ）をバイパスして一方のエバポレータ５Ｂ（又は５Ａ）に流して液化させることによって後室Ｂ（又は前室Ａ）を加温し、液化した冷媒を他方の膨張弁４Ｂ（又は４Ａ）と他方のエバポレータ５Ａ（又は５Ｂ）に流して蒸発させることによって前室Ａ（又は後室Ｂ）を冷却する冷加温回路（図３は前室Ａを冷却し、後室Ｂを加温する場合の冷加温回路を図示している）と、
を選択して冷却運転、加温運転、冷加温運転の何れかを行うことができる。

ここで、コントローラ１７によって実行される制御の流れを図４〜図９に示すフローチャートに基づいて以下に説明する。

先ず、コントローラ１７は、前室Ａと後室Ｂの各設定温度と温度センサ９，１０によって検出される前室Ａと後室Ｂの各測定温度とを比較して前室Ａと後室Ｂの各温調モードを判断する。

即ち、冷凍装置の運転が開始されると、図４に示すように、コントローラ１７は前室Ａと後室Ｂの各設定温度ＴｓＦ，ＴｓＲを読み込み（ステップＳ１）、温度センサ９，１０によってそれぞれ検出された前室Ａと後室Ｂの各測定温度ＴｍＦ，ＴｍＲを読み込む（ステップＳ２）。そして、前室Ａでの測定温度ＴｍＦが温度制御幅Ｔｄを加味した設定温度幅（ＴｓＦ−Ｔｄ）〜（ＴｓＦ＋Ｔｄ）の範囲に入っているか否かが判断される（ステップＳ３）。そして、前室Ａでの測定温度ＴｍＦが設定温度幅（ＴｓＦ−Ｔｄ）〜（ＴｓＦ＋Ｔｄ）の範囲に入っていない場合（ステップＳ３での判断結果がＮＯである場合）には、図５に示す処理（前室温調モード判断）がなされる。

図５に示す前室温調モード判断においては、前室Ａが停止（冷却又は加温の停止）であるか否かが判断され（ステップＳ１１）、前室Ａが停止でない場合（ステップＳ１１での判断結果がＮＯである場合）には、前室Ａでの測定温度ＴｍＦが設定温度の上限値（ＴｓＦ＋Ｔｄ）を超えているか否かが判断される（ステップＳ１２）。前室Ａでの測定温度ＴｍＦが設定温度の上限値（ＴｓＦ＋Ｔｄ）を超えている場合（ステップＳ１２での判断結果がＹＥＳである場合）には、前室Ａは冷却モードであると判断し（ステップＳ１３）、超えていない場合（ステップＳ１２での判断結果がＮＯである場合）には、前室Ａでの測定温度ＴｍＦが設定温度の下限値（ＴｓＦ−Ｔｄ）よりも低いために前室Ａは加温モードであると判断し（ステップＳ１４）、処理は図４に示すメインルーチンへと移る（ステップＳ１５）。又、前室Ａが停止している場合（ステップＳ１１での判断結果がＹＥＳで或る場合）には、処理はそのまま図４に示すメインルーチンへと移る（ステップＳ１５）。

以上の処理を経て前室Ａでの温調モードの判断がなされると、後室Ｂについても同様の温調モードの判断がなされる。

即ち、図４に示すように、後室Ｂでの測定温度ＴｍＲが温度制御幅Ｔｄを加味した設定温度幅（ＴｓＲ−Ｔｄ）〜（ＴｓＲ＋Ｔｄ）の範囲に入っているか否かが判断される（ステップＳ４）。そして、後室Ｂでの測定温度ＴｍＲが設定温度幅（ＴｓＲ−Ｔｄ）〜（ＴｓＲ＋Ｔｄ）の範囲に入っていない場合（ステップＳ４での判断結果がＮＯである場合）には、図６に示す処理（後室温調モード判断）がなされる。

図６に示す後室温調モード判断においては、後室Ｂが停止（冷却又は加温の停止）であるか否かが判断され（ステップＳ２１）、後室Ｂが停止でない場合（ステップＳ２１での判断結果がＮＯである場合）には、後室Ｂでの測定温度ＴｍＲが設定温度の上限値（ＴｓＲ＋Ｔｄ）を超えているか否かが判断される（ステップＳ２２）。後室Ｂでの測定温度ＴｍＲが設定温度の上限値（ＴｓＲ＋Ｔｄ）を超えている場合（ステップＳ２２での判断結果がＹＥＳである場合）には、後室Ｂは冷却モードであると判断し（ステップＳ２３）、超えていない場合（ステップＳ２２での判断結果がＮＯである場合）には、後室Ｂでの測定温度ＴｍＲが設定温度の下限値（ＴｓＲ−Ｔｄ）よりも低いために後室Ｂは加温モードであると判断し（ステップＳ２４）、処理は図４に示すメインルーチンへと移る（ステップＳ２５）。又、後室Ｂが停止している場合（ステップＳ２１での判断結果がＹＥＳである場合）には、処理はそのまま図４に示すメインルーチンへと移る（ステップＳ２５）。

次に、コントローラ１７は、圧力センサ７，１３によって検出される圧縮機１の吸入圧力の測定値Ｐｍｌと吐出圧力の測定値Ｐｍｈを吸入圧力の設定値Ｐｓｌと吐出圧力の設定値Ｐｓｈと比較し、冷媒回路内の冷媒圧力を制御する。

即ち、吐出圧力の測定値Ｐｍｈが設定値Ｐｓｈよりも小さく（Ｐｍｈ＜Ｐｓｈ）、且つ、吸入圧力の測定値Ｐｍｌが設定値Ｐｓｌよりも大きいか否か（Ｐｍｌ＞Ｐｓｌ）を判断し（図４のステップＳ５）、その判断結果がＮＯである場合には図７に示す圧力制御がなされる。

図７に示す圧力制御においては、吐出圧力の測定値Ｐｍｈが設定値Ｐｓｈ以上（Ｐｓｈ≦Ｐｍｈ）であるか否かが判断され（ステップＳ３１）、判断結果がＹＥＳである場合には電磁弁Ｖ１が開かれてガス冷媒の一部がコンデンサ２へと流されて圧縮機１の吐出圧力が下げられる（ステップＳ３２）。次に、吐出圧力の測定値Ｐｍｈが許容限度値以上であるか否かが判断され（ステップＳ３３）、判断結果がＹＥＳである場合には、圧縮機（ｃｏｍｐ）１が停止されて処理は図４に示すメインルーチンに移る（ステップＳ３５）。又、ステップＳ３３での判断結果がＮＯである場合には、処理はそのまま図４に示すメインルーチンに移る（ステップＳ３５）。

他方、ステップＳ３１での判断結果がＮＯである場合（吐出圧力の測定値Ｐｍｈが設定値Ｐｓｈ未満である場合）には、吸入圧力の測定値Ｐｍｌが設定値Ｐｓｌ以下であることに他ならないため、冷媒回路に冷媒が不足しているものと判断して電磁弁Ｖ５を開く（ステップＳ３６）。すると、レシーバ３に貯留されている冷媒が冷媒供給ラインＬ１２からアキュームレータ６の上流の冷媒ラインＬ６に補給され、その後、処理は図４に示すメインルーチンに移る（ステップＳ３５）。

次に、図４に示すように、冷却運転ユニットが有るか否か（前室Ａ又は後室Ｂの少なくとも一方が冷却モードと判断されたか否か）が判断され（ステップＳ６）、その判断結果がＮＯである場合には、図８に示す加温冷媒チャージ制御がなされる。

図８に示す加温冷媒チャージ制御においては、前室Ａと後室Ｂが共に冷却されておらず、両室Ａ，Ｂの少なくとも一方が加温されている場合（前室Ａ又は後室Ｂの少なくとも一方が加温モードと判断された場合）には、一定周期Ｔｍ１で電磁弁Ｖ５が時間（Ｔｍ２−Ｔｍ１）だけ開かれ、レシーバ３に貯留されている冷媒が冷媒補給ラインＬ１２から冷媒回路へと補給（チャージ）される。尚、レシーバ３から冷媒供給ラインＬ１２を経て供給される液冷媒は、冷媒供給ラインＬ１２を流れる過程で流量調節器１６によって減圧されるため、その一部は蒸発してガス化する。

即ち、先ず、加温運転ユニットが有るか否か（前室Ａ又は後室Ｂの少なくとも一方が加温モードと判断されたか否か）が判断され（ステップＳ４１）、その判断結果がＹＥＳであれば、所定時間Ｔｍｌが経過したか否かが判断され（ステップＳ４２）、所定時間Ｔｍｌが経過すると（ステップＳ４２での判断結果がＹＥＳである場合）、電磁弁Ｖ５が閉じているか否かが判断され（ステップＳ４３）、電磁弁Ｖ５が閉じている場合（ステップＳ４３での判断結果がＹＥＳである場合）には電磁弁Ｖ５が開かれる（ステップＳ４４）。尚、ステップＳ４１での判断結果がＮＯである場合（加温運転ユニットが無い場合）には、処理は図４に示すメインルーチンに移る（ステップＳ４８）。

上述のように電磁弁Ｖ５が開かれると（ステップＳ４４）、所定時間Ｔｍ２が経過したか否かが判断され（ステップＳ４５）、所定時間Ｔｍ２が経過すると（ステップＳ４５での判断結果がＹＥＳである場合）、電磁弁Ｖ５が閉じられ（ステップＳ４６）、その後、時間Ｔｍ１とＴｍ２が共にリセット（Ｔｍ１＝０、Ｔｍ２＝０）され（ステップＳ４７）、処理は図４に示すメインルーチンに移る（ステップＳ４８）。

上記加温冷媒チャージ制御がなされると、或いは冷却運転ユニットが有る場合（図４のステップＳ６での判断結果がＹＥＳである場合）には、図４に示すように、運転停止か否かが判断され（ステップＳ７）、運転停止である場合（ステップＳ７での判断結果がＹＥＳである場合）には、圧縮機（ｃｏｍｐ）１と不図示のファン及び電磁弁Ｖ１以外の全ての電磁弁Ｖ２Ａ，Ｖ２Ｂ，Ｖ３Ａ，Ｖ３Ｂ，Ｖ４Ａ，Ｖ４ＢがＯＦＦされる（ステップＳ８）。尚、電磁弁Ｖ１は常開弁であって、これへの通電が遮断されると開く。

他方、運転を停止していない場合（ステップＳ７での判断結果がＮＯである場合）には、図９に示す電磁弁制御がなされる。

即ち、図５に示す処理フローによって前室Ａに対する温調モード判断がなされ、図６に示す処理フローによって後室Ｂに対する温調モード判断がなされると（ステップＳ５１）、判断された温調モードに従って電磁弁Ｖ１，Ｖ２Ａ，Ｖ２Ｂ，Ｖ３Ａ，Ｖ３Ｂ，Ｖ４Ａ，Ｖ４Ｂが図１０に示すように各種運転に対してそれぞれ開閉操作され（ステップＳ５２）、圧縮機（ｃｏｍｐ）１及び不図示のファンがそれぞれ駆動制御され（ステップＳ５３）、処理は図４に示すメインルーチンに移る（ステップＳ５４）。

ここで、１）冷却運転、２）加温運転、３）冷加温運転、４）運転停止及び５）除霜運転について図１〜図３に示す冷媒回路図と図１０に示す電磁弁の開閉動作を参照しながら以下に説明する。

１）冷却運転：
１−１）前室Ａと後室Ｂを共に冷却する冷却−冷却運転：
前室Ａと後室Ｂを共に冷却する場合には、図１０に示すように、電磁弁Ｖ２Ａ，Ｖ２Ｂを閉じ、他の電磁弁Ｖ１，Ｖ３Ａ，Ｖ３Ｂ，Ｖ４Ａ，Ｖ４Ｂは全て開く。すると、冷媒は図１に太線にて示す冷却回路を循環する。

即ち、圧縮機１によって圧縮された高温高圧のガス冷媒は、冷媒ラインＬ１を通ってコンデンサ２に導入され、コンデンサ２において冷却されて凝縮し、凝縮によって液化した液冷媒は、冷媒ラインＬ２を通ってレシーバ３へと送られ、レシーバ３から冷媒ラインＬ３及び冷媒ラインＬ４Ａ，Ｌ４Ｂを通って流れ、その過程で膨張弁４Ａ，４Ｂによって減圧される。そして、膨張弁４Ａ，４Ｂによって減圧された液冷媒は、前室Ａと後室Ｂにそれぞれ設けられたエバポレータ５Ａ，５Ｂに導入され、各エバポレータ５Ａ，５Ｂにおいて周囲から蒸発潜熱を奪って蒸発するため、前室Ａと後室Ｂが共に冷却される。そして、蒸発によって前室Ａと後室Ｂの冷却に供された冷媒は、冷媒ラインＬ５Ａ，Ｌ５Ｂから冷媒ラインＬ６へと流れてアキュームレータ６に至り、該アキュームレータ６において気液が分離され、ガス冷媒のみが冷媒ラインＬ７を流れて圧縮機１に吸引され、ガス冷媒が圧縮機１によって再び圧縮され、以後は同様の冷凍サイクルが繰り返されて前室Ａと後室Ｂが共に冷却される。

１−２）前室Ａのみを冷却され、後室Ｂは停止する冷却−停止運転：
前室Ａのみが冷却され、後室Ｂは停止される場合には、図１０に示すように、前記冷却−冷却運転の状態から電磁弁Ｖ４Ｂが閉じられ、コンデンサ２において液化した高圧の液冷媒は、一方の冷媒ラインＬ４Ａを流れる過程で膨張弁４Ａによって減圧され、前室Ａのエバポレータ５Ａにのみに供給される。このため、一方のエバポレータ５Ａにおいて冷媒が蒸発して前室Ａのみが冷却される。そして、前室Ａの冷却に供された冷媒は、冷媒ラインＬ５Ａから冷媒ラインＬ６へと流れてアキュームレータ６に至り、該アキュームレータ６において気液が分離され、ガス冷媒のみが冷媒ラインＬ７を流れて圧縮機１に吸引され、ガス冷媒が圧縮機１によって再び圧縮される。そして、以後は同様の冷凍サイクルが繰り返されて前室Ａのみが冷却される。

１−３）後室Ｂのみを冷却し、前室Ａは停止する停止−冷却運転：
後室Ｂのみが冷却され、前室Ａは停止される場合には、図１０に示すように、前記冷却−冷却運転の状態から電磁弁Ｖ４Ａが閉じられ、コンデンサ２において液化した高圧の液冷媒は、一方の冷媒ラインＬ４Ｂを流れる過程で膨張弁４Ｂによって減圧され、後室Ｂのエバポレータ５Ｂにのみに供給される。このため、一方のエバポレータ５Ｂにおいて冷媒が蒸発して後室Ｂのみが冷却される。そして、後室Ｂの冷却に供された冷媒は、冷媒ラインＬ５Ｂから冷媒ラインＬ６へと流れてアキュームレータ６に至り、該アキュームレータ６において気液が分離され、ガス冷媒のみが冷媒ラインＬ７を流れて圧縮機１に吸引され、ガス冷媒が圧縮機１によって再び圧縮される。そして、以後は同様の冷凍サイクルが繰り返されて後室Ｂのみが冷却される。

２）加温運転：
２−１）前室Ａと後室Ｂを共に加温する加温−加温運転：
前室Ａと後室Ｂを共に加温する場合には、図１０に示すように、電磁弁Ｖ１とＶ４Ａ，Ｖ４Ｂを閉じ、他の電磁弁Ｖ２Ａ，Ｖ２Ｂ，Ｖ３Ａ，Ｖ３Ｂを開く。すると、冷媒は図２に太線にて示す加温回路を循環し、ホットガス方式によって前室Ａと後室Ｂが共に加温される。

即ち、圧縮機１によって圧縮された高温高圧のガス冷媒（ホットガス）は、コンデンサ２とレシーバ３及び膨張弁４Ａ，４Ｂをバイパスして冷媒ラインＬ１からバイパスラインＬ８及びＬ９Ａ，Ｌ９Ｂと冷媒ラインＬ４Ａ，Ｌ４Ｂを通って前室Ａと後室Ｂの各エバポレータ５Ａ，５Ｂへと導入されるが、ガス冷媒はバイパスラインＬ９Ａ，Ｌ９Ｂを通過する際に流量調節器１４Ａ，１４Ｂによって流量を制限されつつ減圧され、その凝縮温度が幾分下げられる。

而して、前室Ａと後室Ｂの各エバポレータ５Ａ，５Ｂに導入されたガス冷媒は、主に放熱によって前室Ａと後室Ｂをそれぞれ加温し、その一部は凝縮によって液化する。このようにエバポレータ５Ａ，５Ｂでの凝縮によって一部が液化した冷媒は、その一部が冷媒ラインＬ５Ａ，Ｌ５Ｂと冷媒戻しラインＬ１０Ａ，Ｌ１０Ｂ及びＬ１１を通ってレシーバ３へと導かれ、レシーバ３に液冷媒が貯留される。又、他の冷媒は冷媒ラインＬ５Ａ，Ｌ５Ｂから冷媒ラインＬ６を通ってアキュームレータ６に至り、該アキュームレータ６において気液が分離され、ガス冷媒のみが冷媒ラインＬ７を流れて圧縮機１に吸引される。そして、ガス冷媒が圧縮機１によって再び圧縮され、以後は同様のサイクルが繰り返されて前室Ａと後室Ｂが共に加温される。

２−２）前室Ａのみを加温し、後室Ｂは停止する加温−停止運転：
前室Ａのみが加温され、後室Ｂは停止される場合には、図１０に示すように、前記加温−加温運転の状態から電磁弁Ｖ２Ｂが閉じられ、圧縮機１によって圧縮された高温高圧のガス冷媒（ホットガス）は、冷媒ラインＬ１からバイパスラインＬ８及びＬ９Ａと冷媒ラインＬ４Ａを通って前室Ａのエバポレータ５Ａへと導入されるが、ガス冷媒はバイパスラインＬ９Ａを通過する際に流量調節器１４Ａによって流量を制限されつつ減圧され、その凝縮温度が幾分下げられる。

而して、前室Ａのエバポレータ５Ａに導入されたガス冷媒は、放熱によって前室Ａのみを加温し、その一部は凝縮して液化する。このようにエバポレータ５Ａでの放熱によって一部が液化した冷媒は、その一部が冷媒ラインＬ５Ａと冷媒戻しラインＬ１０Ａ及びＬ１１を通ってレシーバ３へと導かれ、レシーバ３に液冷媒が貯留される。又、他の冷媒は冷媒ラインＬ５Ａから冷媒ラインＬ６を通ってアキュームレータ６に至り、該アキュームレータ６において気液が分離され、ガス冷媒のみが冷媒ラインＬ７を流れて圧縮機１に吸引される。そして、ガス冷媒が圧縮機１によって再び圧縮され、以後は同様のサイクルが繰り返されて前室Ａのみが加温される。

２−３）前室Ａを停止し、後室Ｂのみを加温する停止−加温運転：
前室Ａが停止され、後室Ｂのみが加温される場合には、図１０に示すように、前記加温−加温運転の状態から電磁弁Ｖ２Ａが閉じられ、圧縮機１によって圧縮された高温高圧のガス冷媒は、冷媒ラインＬ１からバイパスラインＬ８及びＬ９Ｂと冷媒ラインＬ４Ｂを通って後室Ｂのエバポレータ５Ｂへと導入されるが、ガス冷媒はバイパスラインＬ９Ｂを通過する際に流量調節器１４Ｂによって流量を制限されつつ減圧され、その凝縮温度が幾分下げられる。

而して、後室Ｂのエバポレータ５Ｂに導入されたガス冷媒は、放熱によって後室Ｂのみを加温し、その一部は凝縮して液化する。このようにエバポレータ５Ｂでの放熱によって一部が液化した冷媒は、その一部が冷媒ラインＬ５Ｂと冷媒戻しラインＬ１０Ｂ及びＬ１１を通ってレシーバ３へと導かれ、レシーバ３に液冷媒が貯留される。又、他の冷媒は冷媒ラインＬ５Ｂから冷媒ラインＬ６を通ってアキュームレータ６に至り、該アキュームレータ６において気液が分離され、ガス冷媒のみが冷媒ラインＬ７を流れて圧縮機１に吸引される。そして、ガス冷媒が圧縮機１によって再び圧縮され、以後は同様のサイクルが繰り返されて後室Ｂのみが加温される。

３）冷加温運転：
３−１）前室Ａを冷却し、後室Ｂを加温する冷却−加温運転：
前室Ａを冷却し、後室Ｂを加温する場合には、図１０に示すように、電磁弁Ｖ１，Ｖ２Ａ，Ｖ３Ｂ，Ｖ４Ｂを閉じ、他の電磁弁Ｖ２Ｂ，Ｖ３Ａ，Ｖ４Ａを開く。すると、冷媒は図３に太線にて示す冷加温回路（直列回路）を循環し、ヒートポンプ方式によって後室Ｂを加温し、前室Ａを冷却する。

即ち、圧縮機１によって圧縮された高温高圧のガス冷媒（ホットガス）は、コンデンサ２とレシーバ３及び膨張弁４Ｂをバイパスして冷媒ラインＬ１からバイパスラインＬ８及びＬ９Ｂと冷媒ラインＬ４Ｂを通って後室Ｂのエバポレータ５Ｂへと導入されるが、ガス冷媒はバイパスラインＬ９Ｂを通過する際に減圧器１４Ｂによって減圧され、その凝縮温度が幾分下げられる。

而して、後室Ｂのエバポレータ５Ｂに導入されたガス冷媒は、コンデンサとして機能するエバポレータ５Ｂにおいて凝縮と放熱によって後室Ｂを加温し、その大部分は凝縮によって液化する。

上述のようにエバポレータ５Ｂでの凝縮によって液化した冷媒は、冷媒ラインＬ５Ｂと冷媒戻しラインＬ１０Ｂ及びＬ１１を通ってレシーバ３へと導かれ、レシーバ３に液冷媒が貯留される。そして、レシーバ３からは高圧の液冷媒が冷媒ラインＬ３から冷媒ラインＬ４Ａを通って前室Ａのエバポレータ５Ａに導入されるが、液冷媒は冷媒ラインＬ４Ａを通過する際に膨張弁４Ａによって絞られて減圧される。

上述のように膨張弁４Ａによって減圧された液冷媒は、エバポレータ５Ａにおいて周囲から蒸発潜熱を奪って蒸発するために前室Ａが冷却される。そして、蒸発によって前室Ａの冷却に供された冷媒は、冷媒ラインＬ５Ａから冷媒ラインＬ６へと流れてアキュームレータ６に至り、該アキュームレータ６において気液が分離され、ガス冷媒のみが冷媒ラインＬ７を流れて圧縮機１に吸引される。そして、ガス冷媒が圧縮機１によって再び圧縮され、以後は同様のヒートポンプサイクルが繰り返されて前室Ａが冷却され、後室Ｂが加温される。

３−２）前室Ａを加温し、後室Ｂを冷却する加温−冷却運転：
前室Ａを加温し、後室Ｂを冷却する場合には、図１０に示すように、電磁弁Ｖ１，Ｖ２Ｂ，Ｖ３Ａ，Ｖ４Ａを閉じ、他の電磁弁Ｖ２Ａ，Ｖ３Ｂ，Ｖ４Ｂを開く。すると、冷媒は冷加温回路（直列回路）を循環し、ヒートポンプ方式によって前室Ａを加温し、後室Ｂを冷却する。

即ち、圧縮機１によって圧縮された高温高圧のガス冷媒（ホットガス）は、コンデンサ２とレシーバ３及び膨張弁４Ａをバイパスして冷媒ラインＬ１からバイパスラインＬ８及びＬ９Ａと冷媒ラインＬ４Ａを通って前室Ａのエバポレータ５Ａへと導入されるが、ガス冷媒はバイパスラインＬ９Ａを通過する際に流量調節器１４Ａによって流量を制限されつつ減圧され、その凝縮温度が幾分下げられる。

而して、前室Ａのエバポレータ５Ａに導入されたガス冷媒は、コンデンサとして機能するエバポレータ５Ａにおいて凝縮と放熱によって前室Ａを加温し、その大部分は凝縮によって液化する。このようにエバポレータ５Ａでの凝縮によって液化した冷媒は、冷媒ラインＬ５Ａと冷媒戻しラインＬ１０Ａ及びＬ１１を通ってレシーバ３へと導かれ、レシーバ３に液冷媒が貯留される。そして、レシーバ３からは高圧の液冷媒が冷媒ラインＬ３から冷媒ラインＬ４Ｂを通って後室Ｂのエバポレータ５Ｂに導入されるが、液冷媒は冷媒ラインＬ４Ｂを通過する際に膨張弁４Ｂによって減圧される。

上述のように膨張弁４Ｂによって減圧された液冷媒は、エバポレータ５Ｂにおいて周囲から蒸発潜熱を奪って蒸発するために後室Ｂが冷却される。そして、蒸発によって後室Ｂの冷却に供された冷媒は、冷媒ラインＬ５Ｂから冷媒ラインＬ６へと流れてアキュームレータ６に至り、該アキュームレータ６において気液が分離され、ガス冷媒のみが冷媒ラインＬ７を流れて圧縮機１に吸引される。そして、ガス冷媒が圧縮機１によって再び圧縮され、以後は同様のヒートポンプサイクルが繰り返されて前室Ａが加温され、後室Ｂが冷却される。

４）運転停止：
運転停止には、前室Ａと後室Ｂにそれぞれ設けられた不図示のサーモスタットによって温調が停止する場合と、冷凍装置の運転終了による停止とがあり、前者の場合には、図１０に示すように電磁弁Ｖ１とＶ３Ａ，Ｖ３Ｂが開けられ（電磁弁Ｖ１は常開弁であるため、通電ＯＦＦにより開く）、他の電磁弁Ｖ２Ａ，Ｖ２Ｂ，Ｖ４Ａ，Ｖ４Ｂが閉じられ、後者の場合には電磁弁Ｖ１のみが開けられ、他の全ての電磁弁Ｖ２Ａ，Ｖ２Ｂ，Ｖ３Ａ，Ｖ３Ｂ，Ｖ４Ａ，Ｖ４Ｂが閉じられる。

５）除霜運転：
５−１）前室Ａの除霜運転：
前室Ａに設置されたエバポレータ５Ａに付着した霜を融解させて取り除く場合には、前記加温―停止運転と同じ運転がなされ、圧縮機１によって圧縮された高温高圧のガス冷媒（ホットガス）がエバポレータ５Ａに導入され、該ガス冷媒の放熱によって霜が取り除かれる。

５−２）後室Ｂの除霜運転：
後室Ｂに設置されたエバポレータ５Ｂに付着した霜を融解させて取り除く場合には、前記停止−加温運転と同じ運転がなされ、圧縮機１によって圧縮された高温高圧のガス冷媒（ホットガス）がエバポレータ５Ｂに導入され、該ガス冷媒の放熱によって霜が取り除かれる。

以上において、本実施の形態に係る冷凍装置においては、前室Ａと後室Ｂの一方又は双方の冷却は、通常の冷凍装置と同様に冷媒をエバポレータ５Ａ，５Ｂの一方又は双方で蒸発させることによってなされ、前室Ａと後室Ｂの一方又は双方の加温は、圧縮機１から吐出される高温高圧のガス冷媒（ホットガス）をコンデンサ２とレシーバ３及び膨張弁４Ａ，４Ｂをバイパスしてエバポレータ５Ａ，５Ｂの一方又は双方へと導き、該エバポレータ５Ａ，５Ｂの一方又は双方において冷媒を放熱させることによってなされる（ホットガス方式）。

又、前室Ａ（又は後室Ｂ）を冷却し、後室Ｂ（又は前室Ａ）を加温する場合には、圧縮機１から吐出される冷媒をコンデンサ２と一方の膨張弁４Ｂ（又は４Ａ）をバイパスして一方のエバポレータ５Ｂ（又は５Ａ）に流して液化させることによって後室Ｂ（又は前室Ａ）を加温し、液化した冷媒を膨張弁４Ａ（又は４Ｂ）とエバポレータ５Ａ（又は５Ｂ）に流して蒸発させることによって前室Ａ（又は後室Ｂ）を冷却することができる。この方式は所謂ヒートポンプ方式であって、一方の後室Ｂ（又は前室Ａ）ではエバポレータ５Ｂ（又は５Ａ）がコンデンサとして機能してガス冷媒を凝縮させる相変化を伴うため、加熱源として大きな凝縮潜熱を有効に利用することができ、後室Ｂ（又は前室Ａ）の加温効率を高めることができる。

そして、液化した冷媒は膨張弁４Ａ（又は４Ｂ）によって減圧された後に他方の前室Ａ（又は後室Ｂ）のエバポレータ５Ａ（又は５Ｂ）に導かれて蒸発するため、周囲から蒸発潜熱を奪って他方の前室Ａ（又は後室Ｂ）を効率良く冷却することができる。このように、本実施の形態に係る冷凍装置では前室Ａと後室Ｂ間での熱移動と冷媒の相変化に伴う潜熱を利用して冷却と加温を行うヒートポンプ方式を採用するため、熱エネルギを有効利用して冷加温能力を高めることができ、装置の立ち上がり時間を短縮することができる。

又、冷加温時にはコンデンサ２を使用せず、コンデンサ２をバイパスして冷媒を循環させるため、冷却運転と加温運転を同時に行うことができ、冷却と加温を効率良く行うことができる。

更に、本実施の形態に係る冷凍装置では、冷加温運転時に前室Ａ（又は後室Ｂ）のエバポレータ５Ａ（又は５Ｂ）で凝縮によって液化した冷媒をレシーバ３に貯留し、レシーバ３から送られる液冷媒を膨張弁４Ｂ（又は４Ａ）によって減圧させた後に後室Ｂ（又は前室Ａ）のエバポレータ５Ｂ（又は５Ａ）へと流して蒸発させ、後室Ｂ（又は前室Ａ）の冷却に供することができ、冷加温運転を安定的に行うことができる。又、例えば加温運転によって冷媒回路での冷媒の循環量が不足する場合には、電磁弁Ｖ５を開いてレシーバ３から冷媒を冷媒補給ラインＬ１２を経て圧縮機１の低圧側回路に補給することによって冷媒の循環量の不足を補うことができる。

又、本実施の形態に係る冷凍装置においては、加温運転時に圧縮機１から吐出される冷媒がコンデンサ２と膨張弁４Ａ，４Ｂをバイパスしてエバポレータ５Ａ，５Ｂへと流す前に該冷媒を流量調節器１４Ａ，１４Ｂによって流量を制限されつつ減圧するようにしたため、該冷媒の凝縮温度を下げ、エバポレータ５Ａ，５Ｂでの冷媒の凝縮を或る程度抑えることができる。

更に、本実施の形態に係る冷凍装置によれば、前室Ａと後室Ｂの設定温度に対して温度センサ９，１０によって測定された前室Ａと後室Ｂの測定温度に応じてコントローラ１７が電磁弁Ｖ１，Ｖ２Ａ，Ｖ２Ｂ，Ｖ３Ａ，Ｖ３Ｂ，Ｖ４Ａ，Ｖ４Ｂを開閉制御することによって、冷却運転と加温運転及び冷加温運転を選択的に行うことができる。

又、本実施の形態に係る冷凍装置においては、加温運転によって前室Ａと後室Ｂを加温する際は一定周期又は圧力センサ１３によって検出される圧縮機１の吸入圧力が設定値以下となったときに電磁弁Ｖ５を開いて冷媒をレシーバ３から圧縮機１の低圧側回路に補給するようにしたため、冷凍機の回転数が大きく変化しても冷媒回路の冷媒循環量が不足するという不具合の発生が防がれる。

その他、本実施の形態に係る冷凍装置によれば、圧縮機１から吐出される冷媒のコンデンサ２に向かう流れを断接する電磁弁Ｖ１を設け、該電磁弁Ｖ１が閉状態にある加温運転又は冷加温運転時に圧縮機１の吐出圧力が設定値以上となると電磁弁Ｖ１を開いて冷媒の一部を逃がし、圧縮機１の吐出圧力が許容限度値以上となると圧縮機１の運転を停止するようにしたため、冷媒回路の異常な圧力上昇が防がれて高い安全性が確保される。

又、本実施の形態に係る冷凍装置によれば、コンデンサ２とエバポレータ５Ａ，５Ｂの内部の冷媒を、冷却運転、加温運転、冷加温運転の何れの場合においても、それぞれの内部を通過するときに常に同じ方向に流すようにしたため、温調モードを変更する際に圧縮機１を停止させる必要がなく、且つ、前室Ａ（又は後室Ｂ）の温調モードを後室Ｂ（又は前室Ａ）の温調モードに関わりなく変更することができ、短時間に走行と停車を繰り返してエンジンを頻繁に停止させる冷凍車の配送等において、エンジンの回転を冷凍装置の運転に有効に利用することができるという効果が得られる。

尚、以上は本発明を冷凍車に搭載される冷凍装置に対して適用した形態について説明したが、本発明は、冷凍車以外に設置される他の任意の冷凍装置に対しても同様に適用可能であることは勿論である。

１ 圧縮機
２ コンデンサ
３ レシーバ
４Ａ，４Ｂ 膨張弁
５Ａ，５Ｂ エバポレータ
６ アキュームレータ
７ 圧力センサ（圧力検出手段）
８ 逆止弁
９，１０ 温度センサ（温度検出手段）
１１Ａ，１１Ｂ 逆止弁
１２ 圧力調整弁
１３ 圧力センサ（圧力検出手段）
１４Ａ，１４Ｂ 流量調節器（流量調整手段）
１５Ａ，１５Ｂ 逆止弁
１６ 流量調整器
１７ コントローラ（制御手段）
１８ 設定部
Ｌ１〜Ｌ３ 冷媒ライン
Ｌ４Ａ，Ｌ４Ｂ 冷媒ライン
Ｌ５Ａ，Ｌ５Ｂ 冷媒ライン
Ｌ６，Ｌ７ 冷媒ライン
Ｌ８ バイパスライン
Ｌ９Ａ，Ｌ９Ｂ バイパスライン
Ｌ１０Ａ，Ｌ１０Ｂ 冷媒戻りライン
Ｌ１１ 冷媒戻りライン
Ｌ１２ 冷媒補給ライン
Ｖ１ 電磁弁（開閉弁）
Ｖ２Ａ，Ｖ２Ｂ 電磁弁（開閉弁）
Ｖ３Ａ，Ｖ３Ｂ 電磁弁（開閉弁）
Ｖ４Ａ，Ｖ４Ｂ 電磁弁（開閉弁）
Ｖ５ 電磁弁（開閉弁）

Claims (7)

1. それぞれエバポレータを備えた２つの室と、
   前記エバポレータに対応して設けられた２つの膨張弁と、
   冷媒を圧縮する圧縮機と、
   前記冷媒を凝縮させるコンデンサと、
   前記コンデンサと前記膨張弁の間に配設されたレシーバと、
   前記少なくとも一方のエバポレータを通過した冷媒を前記レシーバに戻す冷媒戻しラインと、
   前記冷媒を前記レシーバから前記圧縮機の低圧側回路に補給する冷媒補給ラインと、
   を備え、
   両室の少なくとも一方を冷却する冷却運転と、
   両室の少なくとも一方を加温する加温運転と、
   一方の室を冷却し、他方の室を加温する冷加温運転と、の３通りの運転を切り替え可能な冷凍装置であって、
   前記冷却運転時に、前記圧縮機から吐出される冷媒を前記コンデンサ、前記レシーバ、少なくとも一方の前記膨張弁、少なくとも一方の前記エバポレータの順に流して両室の少なくとも一方を冷却する冷却回路を構成し、
   前記加温運転時に、前記圧縮機から吐出される冷媒を前記コンデンサと前記レシーバと前記膨張弁とをバイパスして２つのエバポレータの少なくとも一方に流すことによって両室の少なくとも一方を加温する加温回路を構成し、
   前記冷加温運転時に、前記圧縮機から吐出される冷媒を前記コンデンサと前記レシーバと前記一方の膨張弁とをバイパスして一方のエバポレータに流して液化させることによって一方の室を加温し、前記一方のエバポレータで液化した冷媒を前記冷媒戻しライン及び前記レシーバを経由して他方の膨張弁と他方のエバポレータに流して蒸発させることによって他方の室を冷却する冷加温回路を構成する
   ことを特徴とする冷凍装置。
2. 前記冷媒戻しラインは、前記エバポレータから前記レシーバに向かう冷媒の流れを許容する逆止弁を備え、
   前記加温回路は、前記少なくとも一方のエバポレータを通過した冷媒を前記圧縮機の前記低圧側回路に向かう冷媒と前記レシーバに向かう冷媒とに分岐することを特徴とする請求項１に記載の冷凍装置。
3. 前記圧縮機の前記低圧側回路に圧力調整弁とアキュムレータとを備え、
   前記圧縮機から吐出される冷媒を前記コンデンサと前記膨張弁をバイパスして各エバポレータに流すバイパスラインに流量調整手段を備え、
   前記冷却運転、前記加温運転、前記冷加温運転の何れかから他の何れかへ前記圧縮機の運転を停止することなく切り替えることが可能なことを特徴とする請求項１又は２記載の冷凍装置。
4. 前記冷却回路と前記加温回路及び前記冷加温回路を構成する冷媒ラインに複数の開閉弁を設けるとともに、各開閉弁の開閉を制御する制御手段を設けたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の冷凍装置。
5. 前記各室に温度検出手段を設け、各室の設定温度に対して前記温度検出手段によって測定された各室の測定温度に応じて前記制御手段が前記開閉弁を開閉制御することによって、
   前記冷却運転と、前記加温運転と、前記冷加温運転と、を選択的に行うことを特徴とする請求項４記載の冷凍装置。
6. 前記冷媒補給ラインに開閉弁を設けるとともに、冷媒ラインに前記圧縮機の吸入圧力と吐出圧力を検出する圧力検出手段を設け、前記制御手段は、前記加温運転によって両室を加温する際は一定周期又は前記圧力検出手段によって検出される圧縮機の吸入圧力が設定値以下となったときに前記開閉弁を開いて冷媒を前記レシーバから圧縮機の低圧側回路に補給することを特徴とする請求項５記載の冷凍装置。
7. 前記圧縮機から吐出される冷媒の前記コンデンサに向かう流れを断接する開閉弁を設け、前記開閉弁が閉状態にある加温運転又は冷加温運転時に前記圧力検出手段によって検出される圧縮機の吐出圧力が設定値以上となると前記開閉弁を開き、圧縮機の吐出圧力が許容限度値以上となると圧縮機の運転を停止することを特徴とする請求項６記載の冷凍装置。

Images