JP5689276B2 - 包装容器用の切断刃及び包装容器 - Google Patents

Description

本発明は、ラップフィルム、アルミニウム箔などの包装物を収容する包装容器用の切断刃に関する。

ラップフィルム、アルミニウム箔などの包装物を収容する包装容器は、通常、包装物を円筒状の紙管に巻回したロールを収容する容器本体と、該容器本体と一体に設けられた蓋体と、該蓋体の下端に設けられ、ロールの軸方向に沿って蓋体の略全幅にわたって配列する複数の歯を備える切断刃と、から構成される。使用者は、蓋体を開けて、容器から包装物を所定の長さだけを引き出した後、蓋体を閉じ、蓋前面板を一方の手の親指で押さえ付けて包装物を固定しつつ、引き出された包装物を他方の手で引っ張ることで、包装物を切断する。このような包装容器用の切断刃には、より小さな力で包装物を切断できることが望まれている。

本出願人は、切断刃のロールの軸方向における中心部を包装容器の底辺に最も近づけたＶ字状とし、Ｖ字の頂点に位置する歯の歯先が最初に包装物へ接触して包装物を軸方向の中央から両端側に向かって切断することで、包装物を切断するのに必要な力を小さくできる包装容器を提案している（例えば、特許文献１を参照。）。

従来、切断刃の材質として、切断性及び耐久性に優れる点で、金属製が利用されている。本出願人は、金属製の切断刃を作製時に打抜き加工によって生じる端部の突起（バリ）が、包装物の切断性を左右していることを見出し、バリの高さを所定の範囲に制御して切断性を高めた包装用容器を提案した（例えば、特許文献２を参照。）。

さらに、包装容器用の切断刃には、使用者に対する安全性を有することが望まれている。本出願人は、使用者に対する安全性の配慮から、金属製の切断刃に代えて、紙、プラスチックなどからなる非金属製の切断刃を提案している（例えば、特許文献３を参照。）。非金属製の切断刃は、バリが発生しないため、金属製の切断刃と比べて良好な切断性を得にくい。そこで、特許文献３に記載の切断刃は、Ｖ字状の頂点部近傍の領域及び両端部近傍の領域に、他の領域よりも歯高の高い複数の第一歯を配列し、該複数の第一歯を他の歯よりも先行して包装物へ刺し込むことで、切断初期に必要とする力を小さくできるものである。また、非金属性の切断刃において、切断刃を形成する歯の少なくとも上端面に、樹脂を介して砥粒を固着し、該塗粒が、バリと同様の役割を果たし、包装物を破断して優れた切断性を付与する技術が開示されている（例えば、特許文献４を参照。）。

特開平２−４５３４９号公報 特開２００２−３６２５４７号公報 特開２００９−１３２４０５号公報 特開平７−３０９３３５号公報

特許文献３では、使用者に対する安全性の配慮から、切断刃が非金属製であることに限定して形状を設計しているが、耐久性、切断性及びコストの面で、金属製の切断刃の需要があるのが実情である。そこで、材質に関わらず、たとえ金属製であっても、安全性が高い形状を有し、かつ、小さな力で包装物を切断できる切断刃が求められている。

包装物への歯の突き刺しは、同時に突き刺す歯の本数が少ないほど、小さな力で行うことができる。しかし、特許文献１をはじめとするＶ字の頂点から包装物を切断する切断刃では、Ｖ字の頂点に位置する歯に対して包装物が引き出される方向に包装物の裂け目が形成されて、ロールの軸方向と平行な方向に包装物を切断することができない場合がある。

特許文献２をはじめとするバリの高さを制御して切断性を向上させる方法では、金型の磨耗又はダレなどによって、包装物の切断に適したバリの発生を管理することが難しいという問題があった。

特許文献４をはじめとする砥粒を設けた切断刃では、砥粒の配置を制御するのが困難であり、望ましい切断性を得られない場合がある。また、構造及び製造過程が複雑となるという問題がある。さらに、砥粒が脱落するおそれがある。以上のように、従来の包装容器用の切断刃は、安全性と切断性とを十分に兼ね備えるには至っていない。

本発明は、前記問題を解決するためになされたものである。すなわち、本発明の目的は、バリがない状態でも優れた切断性を有し、かつ、使用者に対する安全性が高い包装容器用の切断刃を提供することである。

本発明に係る包装容器用の切断刃は、包装物を巻回したロールを収容する包装容器に取り付けて、前記ロールの軸方向に沿って略Ｖ字状に配列する複数の歯を備え、前記ロールから引き出された包装物を切断する包装容器用の切断刃において、前記略Ｖ字の頂点を含む先端部区画と、該先端部区画の両端に連接する一対の中間部区画と、前記略Ｖ字の両端を含む一対の両端部区画と、を有し、前記先端部区画に配列する歯が、該先端部区画の中心に位置する中心歯と、大歯と、該大歯の歯高よりも小さい歯高の小歯と、を有し、前記中間部区画に配列する歯の歯先が、略Ｖ字状の仮想線上にあり、前記先端部区画に配列する歯の歯先が、前記仮想線の延長線上又は該延長線よりも各歯の歯底側にあり、前記中心歯の両脇が、前記大歯であり、前記中心歯の歯先が、前記中心歯を挟む前記大歯の歯先を結ぶ中央大歯歯先線よりも歯底側にあることを特徴とする。中心歯の両脇が、大歯であり、中心歯の歯先が、中心歯を挟む大歯の歯先を結ぶ中央大歯歯先線よりも歯底側にあることで、中心歯を挟む２本の大歯が先行して包装物へ刺し込まれるため、切断初期に必要とする力をより小さくすることができる。また、包装物が引き出される方向に包装物の裂け目が形成されるのを抑制することができる。

本発明に係る包装容器用の切断刃では、前記中心歯の歯底の深さが、前記中間部区画に配列する歯の歯底を結ぶ基準線の延長線よりも深いことが好ましい。中心歯を挟む両隣の歯の歯先角度がより鋭角になり、切断初期における包装物の切断をより小さい力で行うことができる。

本発明に係る包装容器用の切断刃では、前記中心歯の歯先と該中心歯に隣接する歯の歯先との間隔が、他の隣接しあう歯同士の歯先の間隔よりも大きいことが好ましい。中心歯を挟む両隣の歯の歯底をより広くとることができ、中心歯を挟む両隣の歯の物理的強度を高めることができる。

本発明に係る包装容器用の切断刃では、前記大歯と前記小歯とが、交互に配列することが好ましい。一度に刺し込まれる大歯の歯先の数を少なくすることができ、より小さな力で切断を行うことができる。

本発明に係る包装容器用の切断刃では、前記先端部区画の幅が、１０〜６０ｍｍであることが好ましい。先端部区画において包装物を十分に脆弱化し、容易に切断可能とすることができるため、続く中間部区画での包装物の刺し込み及び引裂きを小さな力で円滑に行うことができる。

本発明に係る包装容器用の切断刃は、金属からなる形態を包含する。バリの管理を行うことなく、切断性に優れた切断刃を得ることができる。

本発明に係る包装容器は、本発明に係る包装容器用の切断刃を備えることを特徴とする。

本発明は、バリがない状態でも優れた切断性を有し、かつ、使用者に対する安全性が高い包装容器用の切断刃を提供することができる。

本実施形態に係る包装容器の一例を示す斜視図である。 本実施形態に係る包装容器用の切断刃の先端部区画及び中間部区画の第一形態を示す部分拡大正面図である。 図２の点線で囲んだ部分の部分拡大正面図である。 本実施形態に係る包装容器用の切断刃の先端部区画及び中間部区画の第二形態を示す部分拡大正面図である。 本実施形態に係る包装容器用の切断刃の先端部区画及び中間部区画の第三形態を示す概略図であり、（ａ）はＶ字状の切断刃の部分拡大正面図、（ｂ）は（ａ）の破線で囲んだ部分の部分拡大正面図である。 本実施形態に係る包装容器用の切断刃の先端部区画及び中間部区画の第四形態を示す部分拡大正面図である。

次に、本発明について実施形態を示して詳細に説明するが本発明はこれらの記載に限定して解釈されない。本発明の効果を奏する限り、実施形態は種々の変形をしてもよい。

図１は、本実施形態に係る包装容器の一例を示す斜視図である。図２は、本発明に係る包装容器用の切断刃の先端部区画及び中間部区画の第一形態を示す部分拡大正面図である。本実施形態に係る包装容器用の切断刃３０は、包装物１を巻回したロール５を収容する包装容器１００に取り付けて、ロール５の軸方向Ｘに沿って略Ｖ字状に配列する複数の歯３１，３２，３４，３５を備え、ロール５から引き出された包装物１を切断する包装容器用の切断刃において、略Ｖ字の頂点Ｔを含む先端部区画Ｗａと、先端部区画Ｗａの両端に連接する一対の中間部区画Ｗｂと、略Ｖ字の両端を含む一対の両端部区画Ｗｃと、を有し、先端部区画Ｗａに配列する歯３１，３２，３４が、先端部区画Ｗａの中心に位置する中心歯３１と、大歯３２と、大歯３２の歯高よりも小さい歯高の小歯３４と、を有し、中間部区画Ｗｂに配列する歯３５の歯先３５ａが、略Ｖ字状の仮想線Ｌａ１上にあり、先端部区画Ｗａに配列する歯３１，３２，３４の歯先３１ａ，３２ａ，３４ａが、仮想線Ｌａ１の延長線Ｌａ２上又は延長線Ｌａ２よりも各歯３１，３２，３４の歯底３５ｂ側にある。

図１において、包装容器１００は、矩形の本体底面板１１の長辺に立設する本体前面板１２及び本体後面板１３並びに矩形の本体底面板１１の短辺に立設する本体左側面板１４及び本体右側面板１５を有し、包装物１がロール状に巻回されたロール５を収容する、上面が開口した容器本体１０と、本体後面板１３の上端辺に回動可能に連接され、容器本体１０の上面開口部を閉鎖時に、上面開口部を覆う天面板２１、天面板２１に連接し、本体前面板１２の外側に重ねて配置する蓋前面板２２、本体左側面板１４の外側に重ねて配置する蓋左側面板２４及び本体右側面板１５の外側に重ねて配置する蓋右側面板２５を有する蓋体２０と、を備える。

包装容器１００は、厚紙、プラスチックなどの板材で形成されている。板材の厚さは、特に限定されないが、一般に０．４５〜０．７０ｍｍである。

包装物１は、例えば、ラップフィルム、アルミニウム箔、加熱調理用の紙シートである。ラップフィルムは、例えば、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリメチルペンテンフィルム、ポリエステルフィルム、エチレン酢酸ビニル共重合体フィルムである。加熱調理用の紙シートは、紙基材の片面又は両面にシリコン樹脂加工又はフッ素樹脂加工を施したシートである。包装物１の厚さは、特に限定されないが、ラップフィルムの場合には、一般に、５〜２０μｍである。

切断刃３０は、包装物１を切断するための略Ｖ字状の切断辺３０ａを有する。切断辺３０ａの先端部は、複数の歯３１，３２，３４，３５が配列して鋸歯状に形成されている。切断刃３０は、ロール５の軸方向Ｘに沿って、複数の歯３１，３２，３４，３５が配列し、かつ、複数の歯３１，３２，３４，３５が蓋前面板２２の下端辺２２ａから突出するように蓋前面板２２の裏面（容器本体１０側の表面）に固定されている。

切断刃３０は、配列する歯の形状の基づいて、略Ｖ字の頂点Ｔを含む先端部区画Ｗａと、先端部区画Ｗａの両端に連接する一対の中間部区画Ｗｂと、略Ｖ字の両端を含む一対の両端部区画Ｗｃと、に区分されている。切断刃３０は、蓋前面板２２上にてロール５の軸方向Ｘにおける中心を通る直線（以降、中心線という）Ｃを対称軸とする線対称に形成することが好ましい。

中間部区画Ｗｂは、複数の歯３５を有する。中間部区画Ｗｂに配列する歯３５の形状及び配列順は、特に限定されない。例えば、図２に示すようなすべて同形状とする形態、先端部区画Ｗａのように、歯高の異なる「大歯」と「小歯」とを配列する形態、隣接する歯同士の間隔を変化させる形態、歯先の方向が軸方向の中央に向く歯を配列する形態、歯先の方向が軸方向の両端側に向く歯を配列する形態がある。本明細書において「歯先」とは、各歯の先端部（頂点）をいい、「歯底」とは、頂点（歯先）の両脇に延びる一対の斜辺が形成する谷部をいう。また、歯高とは、中間部区画Ｗｂに配列する歯の歯底を結ぶ基準線Ｌｂ１又は基準線Ｌｂ１の延長線Ｌｂ２と各歯の歯先との間の最短距離をいう。

仮想線Ｌａ１は、中間部区画Ｗｂに配列する歯３５の歯先３５ａを結んで得られる線である。仮想線Ｌａ１は、中間部区画Ｗｂに配列する歯３５が歯高の異なる歯を有する場合には、最も高い歯高を有する歯の歯先を結ぶ線である。基準線Ｌｂ１は、中間部区画Ｗｂに配列する歯３５の歯底３５ｂを結んで得られる線である。仮想線Ｌａ１及び基準線Ｌｂ１は、図２に示すような直線である形態に限定されず、曲線である形態を包含する。仮想線Ｌａ１及び基準線Ｌｂ１が曲線である場合には、それぞれの延長線Ｌａ２，Ｌｂ２は、同一の曲率を保持して延長した線をいう。仮想線Ｌａ１と蓋前面板２２の下端辺２２ａとは、等距離になるように形成することが好ましい。これによって、切断刃３０の物理的強度及び耐久性を向上できる。さらに、安全性を高めることができる。また、仮想線Ｌａ１と基準線Ｌｂ１との間隔が、等距離であることが好ましい。これによって、切断刃の全体にわたって、複数の歯３１，３２，３４，３５の耐久性を均一化することができる。

両端部区画Ｗｃは、切断刃３０の両端に位置する区画であり、複数の歯を有する。図１では、両端部区画Ｗｃは、中間部区画Ｗｂと境界を設けず、中間部区画Ｗｂと歯の配列を同じくしている。そのため、中間部区画ＷｂをＶ字の両端まで延長して形成していることと同じとなる。本実施形態は、この形態に限定されず、例えば、包装物１を両端部からでも切断できるように、歯先を両端側に向けた形態、両端部区画Ｗｃにおける蓋前面板２２の下端辺２２ａを本体前面板１２の底辺１２ａと平行にし、両端部区画Ｗｃに設けた複数の歯も本体前面板１２の底辺１２ａと平行に配列した形態とすることができる。

先端部区画Ｗａは、略Ｖ字の頂点Ｔを含む区画であり、先端部区画Ｗａの中心に位置する中心歯３１と、大歯３２と、大歯３２の歯高よりも小さい歯高の小歯３４と、を有する。図２では、１本の中心歯３１と、４本の大歯３２と、大歯３２の歯高よりも小さい歯高の４本の小歯３４と、が配列している。大歯３２と小歯３４とは、中心歯３１を挟んで左右対称に配列していることが好ましい。略Ｖ字は、一対の中間部区画Ｗｂから延びる一対の仮想線Ｌａ１及びその延長線Ｌａ２が描く形状をいい、中央部分が他の部分よりも本体前面板１２の底辺１２ａ側に突出する形状である。略Ｖ字の頂点Ｔは、先端部区画Ｗａにおいて、一対の仮想線Ｌａ１の延長線Ｌａ２が交差する部分を示し、本体前面板１２の底辺１２ａに最も近い部分である。略Ｖ字の頂点Ｔは、中心線Ｃ上にあることが好ましい。

本実施形態に係る包装容器用の切断刃３０では、先端部区画Ｗａの幅Ａが、１０〜６０ｍｍであることが好ましい。より好ましくは、２０〜４０ｍｍの区画である。この範囲にすることで、包装物１を十分に脆弱化し、容易に切断可能とすることができるため、続く中間部区画Ｗｂでの包装物１の刺し込み及び引裂きを小さな力で円滑に行うことができる。また、先端部区画Ｗａは、中心歯３１の歯先３１ａを軸方向Ｘにおける中心とすることが特に好ましい。

先端部区画Ｗａに配列する歯３１，３２，３４の歯先３１ａ，３２ａ，３４ａは、仮想線Ｌａ１の延長線Ｌａ２上又は延長線Ｌａ２よりも各歯３１，３２，３４の歯底側にある。具体的には、図２に示すごとく、大歯３２の歯先３２ａが仮想線Ｌａ１の延長線Ｌａ２上にあり、中心歯３１及び小歯３４の歯先３１ａ，３４ａが延長線Ｌａ２よりも各歯３１，３４の歯底側にある形態、又は、中心歯３１、大歯３２及び小歯３４の歯先３１ａ，３２ａ，３４ａが延長線Ｌａ２よりも各歯３１，３２，３４の歯底側にある形態である。これによって、すべての歯３１，３２，３４歯の歯先３１ａ，３２ａ，３４ａが、仮想線Ｌａ１の延長線Ｌａ２から突出していないため、使用者に対する安全性を確保することができる。

図３は、図２の点線で囲んだ部分の部分拡大正面図である。図３に示すように、本実施形態に係る包装容器用の切断刃３０では、中心歯３１の両脇が、大歯３２であり、中心歯３１の歯先３１ａが、中心歯３１の両脇に位置する大歯３２（以降、その他の大歯３２を区別して、中央大歯３３という。）の歯先３３ａを結ぶ中央大歯歯先線Ｌｃよりも歯底側にあることが好ましい。より好ましくは、中心歯３１の歯先３１ａが、中央大歯歯先線Ｌｃと小歯３４の歯先３４ａを結ぶ小歯歯先線Ｌｄとの間にあることが好ましい。特に好ましくは、中心歯３１の歯先３１ａが、小歯歯先線Ｌｄ上にあることが好ましい。

包装物１へ各歯の歯先を刺し込むための力は、一度に刺し込む歯の本数が多くなるほど大きくなり、少なくなるほど小さくなる。したがって、中心歯３１の両脇を中央大歯３３とし、中心歯３１の歯先３１ａが、中央大歯３３の歯先３３ａを結ぶ中央大歯歯先線Ｌｃよりも歯底側にすることで、切断初期には、２本の中央大歯３３が最先に包装物１へ刺し込まれるため、切断初期に必要とする力をより小さくすることができる。さらに、中央歯３１の歯先３１ａだけを他の歯の歯先よりも突出させる構成では、中心歯３１に対して包装物１が引き出される方向（図１のβ方向）に延びる不本意な方向への包装物１の裂け目が形成されて、ロールの軸方向（図１のＸ方向）と平行な方向に包装物１を切断することができない場合があるところ、本実施形態に係る包装容器用の切断刃３０では、２本の中央大歯３３の歯先３３ａが中心歯３１の歯先３１ａよりも先行して包装物１に接触するため、包装物１に作用する力が分散して、前述の不本意な方向への裂け目が形成されるのを抑制し、ロールの軸方向（図１のＸ方向）と平行な方向に包装物１を切断することができる。

本実施形態では、図２及び図３に示すように、大歯３２と小歯３４とは交互に配列することが好ましい。このように配列することで、一度に刺し込まれる大歯３２の歯先３２ａの数を少なくすることができ、より小さな力で切断を行うことができる。

小歯３４の歯高ｈ２と大歯３２の歯高ｈ１との比率（ｈ２／ｈ１）が、２／１０〜８／１０であることが好ましい。より好ましくは、４／１０〜６／１０である。小歯３４の歯高ｈ２と大歯３２の歯高ｈ１との比率（ｈ２／ｈ１）が２／１０未満では、大歯３２の歯底近くまで包装物１を刺し込んでから小歯３４の歯先３４ａが包装物１に接触することとなり、包装物１の切り開きに大きな力を要する場合がある。また、小歯３４の歯高ｈ２と大歯３２の歯高ｈ１との比率（ｈ２／ｈ１）が８／１０を超えると、大歯３２が包装物１に十分に刺し込まれる前に小歯３４の歯先３４ａが包装物１に接触することとなり、包装物１の切断時に使用者が受ける抵抗力が大きくなる場合がある。

切断刃を構成する複数の歯３１，３２，３３，３４，３５は、いずれも歯先３１ａ，３２ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａを頂点とし、頂点と、頂点から両脇の歯底に向かって延びる一対の斜辺とで略三角形状を成している。一対の斜辺は、直線状又は歯の内側へ凹んだ円弧状である。図３において、一対の斜辺又は一対の斜辺の接線がなす角度θ１，θ２，θ３，θ４（不図示），θ５（不図示）を、歯先角度という。中心歯３１の歯先角度θ１及び小歯３４の歯先角度θ３は、３０°〜１２０°であることが好ましい。より好ましくは、４５°〜８０°である。中心歯３１の歯先角度θ１及び小歯３４の歯先角度θ３が３０°未満では、中心歯３１及び小歯３４の物理的強度が不足して、耐久性に劣る場合がある。中心歯３１の歯先角度θ１及び小歯３４の歯先角度θ３が１２０°を超えると、包装物１への突き刺しに大きな力が必要となる場合がある。

中央大歯３３の歯先角度θ２及び大歯３２の歯先角度θ４（不図示）は、３０°〜９０°とすることが好ましい。より好ましくは、４５°〜７０°である。中央大歯３３の歯先角度θ２及び大歯３２の歯先角度θ４（不図示）が３０°未満では、中央大歯３３及び大歯３２の物理的強度が不足して、耐久性に劣る場合がある。また、安全性が劣る場合がある。中央大歯３３の歯先角度θ２及び大歯３２の歯先角度θ４（不図示）が９０°を超えると、包装物１への突き刺しに大きな力が必要となる場合がある。

図３には図示していないが、中間部区画Ｗｂに配列する歯３５の歯先角度θ５（不図示）は、３０°〜９０°であることが好ましい。より好ましくは、４５°〜７０°である。中間部区画Ｗｂに配列する歯３５の歯先角度θ５が３０°未満では、歯３５の物理的強度が不足して、耐久性に劣る場合がある。また、安全性が劣る場合がある。中間部区画Ｗｂに配列する歯３５の歯先角度θ５が９０°を超えると、包装物１の切り開きに大きな力が必要となる場合がある。

次に、図１及び図２を用いて、包装物１を切断する場合について説明する。

図１を用いて切断時の動作について説明する。使用者は、まず、蓋体２０を開けて、ロール５から包装物１を所定の長さだけ引き出した後、蓋体２０を閉じる。一方の手で、包装容器１００を把持し、把持した手の親指を蓋前面板２２に当てて、本体前面板１２の方向へ押し付ける。他方の手で引き出した包装物１をβ方向に引きつつ、包装容器１００を把持した手で包装容器１００をα方向に捻る。この動作によって、包装物１の切断を開始する。この切断方法においては、包装物１がＶ字の頂点ＴからＶ字の両端部に向けて順に切り開かれる。

図２を用いて包装物１の切断について更に詳しく説明する。切断動作を開始すると、２本の中央大歯３３の歯先３３ａが包装物１に接触して、包装物１を突き刺す。続いて、中心歯３１の歯先３１ａが包装物１に接触して、包装物１を突き刺すことによって、包装物１を切断する。先端部区画Ｗａでは、包装容器１００を図１のα方向へ捻るにつれて、大歯３２による包装物１の突き刺しと小歯３４による包装物１の突き刺し及び切断とを順に行いながら、Ｖ字の頂点ＴからＶ字の両端へ向かって包装物１を切り開いていく。大歯３２の歯底まで包装物１を刺し込む前に、小歯３４が包装物１を切断するため、包装物１の引裂き伝播が円滑に行われ、使用者へ抵抗感を与えることなく、包装物１を容易に切断することができる。

包装容器１００を図１のα方向へ更に捻ると、中間部区画Ｗｂに配列する各歯３５が逐次接触して、包装物１を切り開き、包装物１の切断が両端部区画Ｗｃの包装物１の両端部まで円滑に進行して、切断が終了する。包装物１は、先端部区画Ｗａでの切断で十分に脆弱化しているため、中間部区画Ｗｂ及び両端部区画Ｗｃでは、引裂き伝播によって小さな力で包装物１を切断することができる。

切断刃３０の材質は、特に限定されないが、例えば、金属、紙、バルカナイズド紙、樹脂含浸紙、樹脂である。本実施形態に係る包装容器用の切断刃３０は、金属からなる形態を包含する。本実施形態に係る包装容器用の切断刃３０は、前述のとおり、切断刃３０を形成する歯３１，３２，３３，３４，３５の配列によって、良好な切断性と安全性とを両立しているため、金属製である形態において、バリの管理が不要となる。また、金属以外のバリが発生しない材質で形成した場合においても、優れた切断性を実現できる。

図４は、本実施形態に係る包装容器用の切断刃の先端部区画及び中間部区画の第二形態を示す部分拡大正面図である。本実施形態に係る包装容器用の切断刃４０では、中心歯４１の歯底の深さが、基準線Ｌｂ１の延長線Ｌｂ２よりも深いことが好ましい。これによって、中心歯４１の歯先角度θ１及び中央大歯４３の歯先角度θ２が一層鋭角になり、包装物１への刺し込みが容易となる。また、中央大歯４３の歯先４３ａから歯底までの長さが長くなり、包装物１の切断を効率的に行うことができる。したがって、切断初期における包装物１の刺し込みを容易に行い、かつ、切断を効率的に行うことができ、形成された傷をきっかけとして引裂きが伝播することで、包装物１をより小さい力で切断することができる。

図５は、本実施形態に係る包装容器用の切断刃の先端部区画及び中間部区画の第三形態を示す概略図であり、（ａ）はＶ字状の切断刃の部分拡大正面図、（ｂ）は（ａ）の破線で囲んだ部分の部分拡大正面図である。本実施形態に係る包装容器用の切断刃５０では、中心歯５１の歯先５１ａと中心歯５１に隣接する歯５３の歯先５３ａとの間隔Ｗ１が、他の隣接しあう歯同士の歯先の間隔Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４よりも大きいことが好ましい。中央大歯５３の歯を広くとることとなるため、中央大歯５３の物理的強度を高めることができ、切断刃５０の耐久性を向上することができる。また、中央大歯５３の歯先５３ａから歯底に向かって延びる斜辺の長さが長くなり、包装物１の切断を効率的に行うことができる。

他の隣接しあう歯同士の歯先の間隔Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４は、中央大歯５３と中央大歯５３に隣接する小歯５４との間隔Ｗ２、先端部区画Ｗａに配列する大歯５２の歯先５２ａと小歯５４の歯先５４ａとの間隔Ｗ３及び中間部区画Ｗｂに配列する、隣り合う歯５５同士の歯先５５ａの間隔Ｗ４である。先端部区画Ｗａに配列する歯５１，５２，５３，５４の歯先５１ａ，５２ａ，５３ａ，５４ａの間隔Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３が、中間部区画Ｗｂに配列する歯５５の歯先５５ａの間隔Ｗ４よりも大きいことが好ましい。これによって、先端部区画Ｗａに配列する歯数を少なくすることができ、切断初期に要する力をより小さくすることができる。また、先端部区画Ｗａに配列する歯の物理的強度を高めることができ、切断刃５０の耐久性を向上することができる。

図６は、本実施形態に係る包装容器用の切断刃の先端部区画及び中間部区画の第四形態を示す部分拡大正面図である。本実施形態に係る包装用の切断刃６０では、中心歯６１の歯底の深さを、基準線Ｌｂ１の延長線Ｌｂ２よりも深くし、かつ、中心歯６１の歯先６１ａと中央大歯６３の歯先６３ａとの間隔を、他の隣接しあう歯同士の歯先の間隔よりも大きくすることが好ましい。これによって、中央大歯６３の歯先６３ａから歯底までの長さを保持し、包装物１の切断を効率的に行いながら、中央大歯６３の耐久性を向上することができる。

本実施形態に係る包装容器は、本実施形態に係る包装容器用の切断刃を備える。本実施形態に係る包装容器用の切断刃は、切断刃を形成する歯の配列によって、バリがない状態でも良好な切断性を有し、かつ、歯先が大きく突出した部分がなく、使用者に対する安全性に配慮した形状であるため、使用者は、本実施形態に係る包装容器を用いて、包装物の切断を小さな力で容易に、かつ、安全に行うことができる。

第一形態から第四形態では、先端部区画Ｗａに配列する歯を大歯３２，４２，５２，６２と小歯３４，４４，５４，６４とを、「大歯」、「小歯」、「大歯」・・のように交互に配置したが（図２及び図４〜図６を参照）、本発明はこの配列に制限されない。変形例としては、例えば、「大歯」、「小歯」、「小歯」、「大歯」・・のように、隣接する大歯の間に２本の小歯を配列する形態である。また、大歯３２，４２，５２，６２と小歯３４，４４，５４，６４との中間の歯高を有する「中歯」を「大歯」と「小歯」との間に配置する形態である。

第一形態から第四形態では、切断刃３０，４０，５０，６０が、中心線Ｃを対称軸とする線対称に形成されている形態を示したが、これに限定されず、中心線Ｃから左右非対称に形成することができる。

図１の包装容器１００では、切断刃３０が中心線Ｃ上に略Ｖ字の頂点Ｔを有するＶ字状に配列する複数の歯を備える形態を示したが、これに限定されず、略Ｖ字の頂点Ｔを中心線Ｃに対して、右又は左にずらして複数の歯を配列することができる。

本発明によれば、本発明に係る包装容器用の切断刃は、バリがない状態でも良好な切断性を有し、かつ、他の歯の歯先と比較して大きく歯先が突出した部分がないため、使用者に対する安全性に配慮した形状であるため、例えば、食品などの包装容器として使用されるラップフィルム、アルミニウム箔、紙シート又は荷崩れ防止など梱包資材として使用されるラップフィルムの包装容器として好適である。

１ 包装物
５ ロール
１０ 容器本体
１１ 本体底面板
１２ 本体前面板
１２ａ 本体前面板の底辺
１３ 本体後面板
１４ 本体左側面板
１５ 本体右側面板
２０ 蓋体
２１ 天面板
２２ 蓋前面板
２２ａ 蓋前面板の下端辺
２４ 蓋左側面板
２５ 蓋右側面板
３０，４０，５０，６０ 切断刃
３０ａ 切断辺
３１，４１，５１，６１ 中心歯
３１ａ，４１ａ，５１ａ，６１ａ 中心歯の歯先
３２，４２，５２，６２ 大歯
３２ａ，４２ａ，５２ａ，６２ａ 大歯の歯先
３３，４３，５３，６３ 中央大歯
３３ａ，４３ａ，５３ａ，６３ａ 中央大歯の歯先
３４，４４，５４，６４ 小歯
３４ａ，４４ａ，５４ａ，６４ａ 小歯の歯先
３５，４５，５５，６５ 中間部区画に配列する歯
３５ａ，４５ａ，５５ａ，６５ａ 中間部区画に配列する歯の歯先
３５ｂ 中間部区画に配列する歯の歯底
１００ 包装容器
Ｔ 略Ｖ字の頂点
Ｗａ 先端部区画
Ｗｂ 中間部区画
Ｗｃ 両端部区画
Ｃ 中心線
Ｌａ１ 仮想線
Ｌａ２ 仮想線の延長線
Ｌｂ１ 基準線
Ｌｂ２ 基準線の延長線
Ｌｃ 中央大歯歯先線
Ｌｄ 小歯歯先線

Claims (7)

1. 包装物を巻回したロールを収容する包装容器に取り付けて、前記ロールの軸方向に沿って略Ｖ字状に配列する複数の歯を備え、前記ロールから引き出された包装物を切断する包装容器用の切断刃において、
   前記略Ｖ字の頂点を含む先端部区画と、該先端部区画の両端に連接する一対の中間部区画と、前記略Ｖ字の両端を含む一対の両端部区画と、を有し、
   前記先端部区画に配列する歯が、該先端部区画の中心に位置する中心歯と、大歯と、該大歯の歯高よりも小さい歯高の小歯と、を有し、
   前記中間部区画に配列する歯の歯先が、略Ｖ字状の仮想線上にあり、
   前記先端部区画に配列する歯の歯先が、前記仮想線の延長線上又は該延長線よりも各歯の歯底側にあり、
   前記中心歯の両脇が、前記大歯であり、
   前記中心歯の歯先が、前記中心歯を挟む前記大歯の歯先を結ぶ中央大歯歯先線よりも歯底側にあることを特徴とする包装容器用の切断刃。
2. 前記中心歯の歯底の深さが、前記中間部区画に配列する歯の歯底を結ぶ基準線の延長線よりも深いことを特徴とする請求項１に記載の包装容器用の切断刃。
3. 前記中心歯の歯先と該中心歯に隣接する歯の歯先との間隔が、他の隣接しあう歯同士の歯先の間隔よりも大きいことを特徴とする請求項１又は２に記載の包装容器用の切断刃。
4. 前記大歯と前記小歯とが、交互に配列することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の包装容器用の切断刃。
5. 前記先端部区画の幅が、１０〜６０ｍｍであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の包装容器用の切断刃。
6. 金属からなることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の包装容器用の切断刃。
7. 請求項１〜６のいずれか一つに記載の切断刃を備えることを特徴とする包装容器。

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