JP5707782B2 - 光ファイバクラッド材用樹脂組成物及びそれを用いたプラスチッククラッド光ファイバ - Google Patents
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Description
このため、クラッド材に使用されるウレタン(メタ)アクリレートは、一般的に、水酸基を有する重合体に(メタ)アクリレート基を有するイソシアネートを反応させることによって合成されている。
一方、特許文献1に開示された硬化性樹脂組成物は、経時的安定性に配慮されてはいるものの、その安定性は120℃で72時間放置したときの透明性(ヘイズ)によって確認されているのみである。
このようにしてクラッド層内では、経時変化等による非反応性重合体の該凝集により屈折率の不均一化が起こり、光散乱や伝送損失が増加する原因となる。従って、非反応性重合体量を抑制するためには、(メタ)アクリレート化のために、分子設計上、ウレタン結合をある程度含有することになる。
図1は、本発明のプラスチッククラッド光ファイバの一例を示す概略断面図である。
プラスチッククラッド光ファイバ1は、純シリカなどの石英系ガラスからなるコア層2(外径:50μm〜200μm程度)の外周に硬化型樹脂などを硬化させてなるクラッド層3(外径:80〜230μm程度)を有する。
結果を併せて表1に示す。また、フッ素系紫外線硬化型樹脂のカルボニル基含有量に対するウレタン結合由来のNH基含有量比の測定方法を以下に示す。
ATR法によりFT−IR(フーリエ変換赤外分光分析)装置を使用して650〜3000cm−1の範囲で測定した。
N−H結合は1495−1585cm−1のピーク面積とした。
C=O結合は1650−1790cm−1のピーク面積とした。
N−H結合/C=O結合の比を、ウレタン基含有量、即ち、ウレタン結合由来のNH基含有量/カルボニル基の含有量の比とする。
実施例および比較例の各プラスチッククラッド光ファイバを、室温にて650nmにおける伝送損失増加量を測定した。これらのサンプルを85℃85%RH下で1500時間放置後、室温にて650nmにおける伝送損失増加量を測定した。湿熱環境に置いた前後の伝送損失の差を求め、湿熱環境に置いても増加量が5.0dB/km以下のものを合格とした。
比較例1はウレタン基の含有量が多く、湿熱環境に置かれることでウレタン結合が壊れることにより伝送損失の増加が大きくなると考えられる。
比較例2はウレタン基の含有量が少なく(即ち(メタ)アクリレート基の含有量も少ないため)、湿熱環境に置かれることでウレタン基を有さない非反応性重合体が凝集することにより伝送損失の増加が大きくなると考えられる。
Claims (3)
- 石英ガラスからなるコア層の外周に、紫外線硬化型樹脂組成物を硬化することにより形成されたクラッド層を設けたプラスチッククラッド光ファイバであって、
前記紫外線硬化型樹脂組成物が、
(メタ)アクリレート化されたフッ素原子含有ビニル重合体であって、
フッ素原子含有ビニル化合物と水酸基含有ビニル化合物を含む共重合体にジイソシアネート化合物と水酸基含有(メタ)アクリレート化合物を反応させたもの、
フッ素原子含有ビニル化合物と水酸基含有ビニル化合物を含む共重合体に(メタ)アクリルイソシアネートを反応させたもの、
フッ素原子含有(メタ)アクリレート化合物とジイソシアネート化合物を反応させたもの、
のいずれかまたはそれらを組み合わせたものであり、
該硬化型樹脂組成物のカルボニル基含有量に対するウレタン結合由来のNH基含有量の比が、FT−IR測定による各吸収ピーク面積比基準で0.05〜0.19であることを特徴とするプラスチッククラッド光ファイバ。 - 前記紫外線硬化型樹脂組成物は、主骨格がビニル系共重合体であって(メタ)アクリレート化部位のみにウレタン結合を含むものであることを特徴とする請求項1記載のプラスチッククラッド光ファイバ。
- 前記クラッド層が、前記(メク)アクリレート化されたフッ素原子含有ビニル重合体に加えて、
フッ素化されたポリエーテルを構造中に有する(メタ)アクリレート化合物またはフッ素原子含有(メタ)アクリレートオリゴマーを含むことを特徴とする請求項1記載のプラスチッククラッド光ファイバ。
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