JP5724729B2 - ステープラ - Google Patents

Description

本発明は、ドライバ機構によって打ち出されて綴り用紙を貫通したステープルの脚部を折り曲げて綴り用紙を綴るクリンチャ機構を備えるステープラに関する。

特許文献１−３のように、ドライバ機構によって打ち出されて綴り用紙を貫通したステープルの脚部を折り曲げて綴り用紙を綴るクリンチャ機構を備えたステープラがある。このようなステープラのクリンチャ機構は、例えば、ベース部材に対してドライバ機構に近接離間する方向に変位可能に設けられ、ステープルの脚部と係合して脚部を折り曲げ成形するクリンチャ部材と、このクリンチャ部材が変位する際にガイドするガイド部が設けられたクリンチャガイド部材とを備えている。ステープルの脚部を折り曲げ成形するクリンチャ部材は、ドライバ機構がステープルを打ち出す位置とのズレをある程度許容できるように設けられている。クリンチャ部材をガイドするクリンチャガイド部材のガイド部は、クリンチャ機構の内部に塵埃等の異物の侵入を防ぐために、クリンチャ部材との隙間が最小限に抑えられている。

しかしながら、このようなステープラは、例えば、ジャム等の不具合によってステープルが正規の位置に保持されていない状態でドライバ機構によって打ち込まれたり、規定枚数以上の綴り用紙や硬い綴り用紙を綴る場合、ステープルの脚部が、ズレの許容範囲を超えて変位してクリンチャ部材から外れ、クリンチャ部材とクリンチャガイド部材のガイド部との隙間に入り込んで噛み込みを起こすことがある。このような場合、ステープル処理不良となるばかりか、例えばドライバ機構が電動式の場合、ステープルは、大きな打出力で打ち出されるために、隙間に強固に噛み込んでしまい、使用者が綴り用紙を引き抜くなどの簡単な作業を行っても、綴り用紙が破れるばかりで、クリンチャ機構内に残ってしまい、クリンチャ部材から外れたステープルをクリンチャ機構から容易に取り除くことは困難である。特に、複写機や印刷機等の装置内に収容された電動式のステープラ等では、ドライバ機構とクリンチャ機構との間に設けられて綴り用紙を配する為の綴り間口に容易にアクセスすることができないので、クリンチャ部材から外れたステープルをクリンチャ機構から取り除くことは極めて面倒である。

特開２００３−３１１６４６号公報 特開２００３−３１１６４７号公報 特開２００４−２３０４８２号公報

本発明は、以上のような課題に鑑みてなされたものであり、ドライバ機構によって打ち出されたステープルの脚部がクリンチャ部材から外れても、クリンチャ部材から外れたステープルを容易にクリンチャ機構から取り除くことができるステープラを提供することを目的とする。

本発明に係るステープラは、収容されたステープルを綴り用紙に打ち出すドライバ機構と、ドライバ機構によって打ち出されて綴り用紙を貫通したステープルの脚部を折り曲げて綴り用紙を綴るクリンチャ機構とを備えている。

更に、クリンチャ機構は、ベース部材に弾性支持されてドライバ機構側へ向けて付勢され、綴り用紙を貫通したステープルの脚部と当接したのちに脚部によって押圧されてベース部材側へ変位し、脚部と係合して脚部を折り曲げ成形するクリンチャ部材と、綴り用紙を支持する上方位置と綴り用紙を貫通したステープルの脚部をクリンチャ部材に係合させる下方位置との間で移動可能に設けられ、クリンチャ部材の変位をガイドするガイド部が設けられたクリンチャガイド部材と、クリンチャガイド部材を上方位置に保持する前方位置とクリンチャガイド部材を下方位置へ移動可能とする後方位置との間でスライド可能に設けられたスライド部材とを有している。

更に、クリンチャガイド部材は、ガイド部が、クリンチャガイド部材を貫通して、クリンチャ部材の外周を囲繞する貫通孔として形成されているとともに、ガイド部の内周のクリンチャ部材とステープルの脚部の先端とが当接する部位の周囲に、ステープルの素線の断面形状よりも大きい寸法の空隙部が形成されている。

更に、空隙部は、ガイド部の内周の前後方向の前方部と後方部の少なくとも一方に形成されているようにしても良い。更に、空隙部は、前方部と後方部とに形成されているようにしても良い。

本発明に係るステープラは、クリンチャガイド部材のガイド部の内周のクリンチャ部材とステープルの脚部の先端とが当接する部位の周囲に、ステープルの素線の断面形状よりも大きい寸法の空隙部が形成されている。したがって、本発明に係るステープルによれば、ドライバ機構によって打ち出されたステープルの脚部がクリンチャ部材から外れても、クリンチャ部材から外れたステープルの脚部が、抜脱可能な状態で空隙部内に挿入されることとなり、クリンチャガイド部材のガイド部の内周とクリンチャ部材の外周との隙間に入り込んで噛み込むことを防止できる。よって、本発明に係るステープラによれば、使用者によって綴り用紙を引き抜くなどの簡単な作業を行うことで、クリンチャ部材から外れたステープルをクリンチャ機構から容易に取り除くことができる。

本発明を適用したステープラを示した側面図である。 クリンチャ機構を示した平面図である。 クリンチャ機構を示した分解斜視図である。 クリンチャ機構を示した縦断面図であり、クリンチャ部材が上方位置に配置されている状態を示している。 開口部及び空隙部を示した平面図である。 クリンチャ機構を示した縦断面図であり、クリンチャ部材が下方位置に配置されている状態を示している。 本発明を適用したステープラによって、綴り用紙を綴る動作を示した側面図であり、ドライバ機構とクリンチャガイド部材とで綴じ用紙をクランプした状態を示している。 本発明を適用したステープラによって、綴り用紙を綴る動作を示した側面図であり、ドライバ機構のドライバプレートによって、ステープルを綴じ用紙に打ち出した状態を示している。 本発明を適用したステープラによって、綴り用紙を綴る動作を示した側面図であり、クリンチャ溝によって、脚部を折り曲げ成形した状態を示している。

以下、本発明を適用したステープラについて、図面を参照して説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．ステープラの全体構成
２．ドライバ機構
３．クリンチャ機構
３−１．ベース部材
３−２．クリンチャ部材
３−３．クリンチャガイド部材
３−４．スライド部材
４．ステープラの動作
５．変形例

［１．ステープラの全体構成］
本発明を適用したステープラ１は、例えば、複写機や印刷機等の装置内に形成されている綴り用紙の搬送路に沿って配置され、駆動モータによって駆動されて、複写処理や印刷処理された複数枚の綴り用紙を綴る電動ステープラである。

具体的に、図１に示すように、ステープラ１は、内部に収容されたステープルを綴り用紙に打ち出すドライバ機構１０と、ドライバ機構１０によって打ち出されて綴り用紙を貫通したステープルの脚部を折り曲げて綴り用紙を綴るクリンチャ機構２０とを備えている。クリンチャ機構２０は、略コ字状のフレーム３０の底面３０ａ上に配置されて固定されており、ドライバ機構１０の打出部と綴り間口となる所定の間隔をあけて対向配置されている。ドライバ機構１０は、フレーム３０の一対の側面３０ｂ，３０ｂの先端側に、クリンチャ機構２０に対して近接離間する方向（上下方向）に移動可能に取り付けられている。

［２．ドライバ機構］
ドライバ機構１０は、真直状のステープルを多数並列させてシート状に連結して成るシート状ステープルを巻回状態又は積層状態に収容したリフィルをカートリッジに装填し、更に、リフィルが装填されたカートリッジをステープラ１のマガジンに装填する構成となっている。このようなドライバ機構１０は、カートリッジ内のシート状ステープルを順次、マガジン又はカートリッジの打出部へ供給し、打出部に供給された真直状のステープルをフォーミングプレート１１によって略コ字状に成形した後に、ドライバプレート１２によって、装置内の打出通路に沿って打ち出すことでクリンチャ機構２０上に配置された綴り用紙に打ち込む。なお、フォーミングプレート１１及びドライバプレート１２は、ギヤ群やリンク機構等の伝達部材を介して駆動モータによって駆動される。

［３．クリンチャ機構］
図２−図６に示すように、クリンチャ機構２０は、ベース部材２１に弾性支持され、ドライバ機構１０によって打ち出されて綴じ用紙を貫通したステープルの脚部と係合して脚部を折り曲げ成形するクリンチャ部材２２と、ベース部材２１に対して揺動可能に設けられ、クリンチャ部材２２が変位する際にガイドするガイド部２３が設けられたクリンチャガイド部材２４と、ベース部材２１内に設けられ、ベース部材２１に対してスライド可能に設けられたスライド部材２５とを有している。

［３−１．ベース部材］
図３に示すように、ベース部材２１は、略直方体状に設けられており、平面視略中央部に、クリンチャ部材２２、クリンチャガイド部材２４及びスライド部材２５が収容される略矩形状の開口部２１ａが形成されている。なお、以下、ベース部材２１の開口部２１ａの前面２１ｂと後面２１ｃとが対向する方向を前後方向と言い、開口部２１ａの一方の側面２１ｄと他方の側面２１ｄとが対向する方向を幅方向と言う。

このようなベース部材２１の開口部２１ａは、図４に示すように、クリンチャ機構２０がフレーム３０の底面３０ａ上に取り付けられることで、フレーム３０の底面３０ａによって閉塞される。なお、閉塞部材によって、ベース部材２１の開口部２１ａを閉塞するようにしても良い。

［３−２．クリンチャ部材］
図３に示すように、クリンチャ部材２２は、上面２２ａに、凹状のクリンチャ溝２２ｂが形成されている。このクリンチャ溝２２ｂは、ドライバ機構１０によって打ち出されて綴り用紙を貫通したステープルの脚部と係合して、脚部を、綴じ用紙の裏面に沿って互いに内側に向けて略平坦に折り曲げ成形するように誘導する。

更に、クリンチャ部材２２の側面２２ｃの下面２２ｄ側には、側方（幅方向）側へ張り出した張出部２２ｅが形成されている。この張出部２２ｅは、ベース部材２１の開口部２１ａの側面２１ｄの前面２１ｂ側に上下方向に沿って形成されたガイド溝２１ｅに収容されている。これにより、クリンチャ部材２２は、ベース部材２１に対して上下方向、すなわち、ドライバ機構１０に対して近接離間する方向に移動可能に設けられている。

更に、クリンチャ部材２２の下面２２ｄには、下方側へ突出した係止片２２ｆが形成されている。この係止片２２ｆには、図４に示すように、一端がベース部材２１の前面２１ｂに形成された係止部２１ｇに係止されたバネ等の付勢部材２６の他端が係止されている。これにより、クリンチャ部材２２は、ベース部材２１に弾性支持されており、図４中の矢印Ａに示すように、上方側（ドライバ機構１０に近接する側）へ向けて付勢されている。かくして、クリンチャ部材２２は、張出部２２ｅがクリンチャガイド部材２４に係合されることで、上方位置が規制される。このとき、クリンチャ部材２２は、上端部２２ｇがクリンチャガイド部材２４のガイド部２３内に収容されており、更に、クリンチャ溝２２ｂがクリンチャガイド部材２４の上面２４ａと略面一となるように設けられている。

［３−３．クリンチャガイド部材］
図３に示すように、クリンチャガイド部材２４は、略直方体状に設けられており、前面２４ｂをベース部材２１の開口部２１ａの前面２１ｂに対向させ、後面２４ｃを開口部２１ａの後面２１ｃに対向させて、開口部２１ａ内に収容されている。このようなクリンチャガイド部材２４の側面２４ｄの後面２４ｃ側には、側方（幅方向）側に突出した係合凸部２４ｅが形成されている。この係合凸部２４ｅは、開口部２１ａの側面２１ｄの後面２１ｃ側に形成された係合凹部２１ｈに係合されている。これにより、クリンチャガイド部材２４は、ベース部材２１に対して上下方向に揺動可能に支持されている。すなわち、クリンチャガイド部材２４は、ドライバ機構１０に近接する上方位置と離間する下方位置との間に亘って揺動可能に設けられている。

更に、クリンチャガイド部材２４の底面２４ｆには、上方側へ向けて付勢されているクリンチャ部材２２の張出部２２ｅが係合されている。これにより、クリンチャガイド部材２４は、クリンチャ部材２２を介して付勢部材２６によって、先端２４ｇが上方側へ向けて付勢されている。更に、側面２４ｄの前面２４ｂ側には、側方側へ突出した係合突起２４ｈが形成されている。この係合突起２４ｈは、開口部２１ａの側面２１ｄの前面２１ｂ側に形成されたストッパ部２１ｉに係合されている。かくして、クリンチャガイド部材２４は、先端２４ｇの上方位置が規制される。

また、図５に示すように、クリンチャガイド部材２４の上面２４ａの前面２４ｂ側には、クリンチャ部材２２を収容し、クリンチャ部材２２が上下方向に変位する際にガイドするガイド部２３が形成されている。このガイド部２３は、クリンチャガイド部材２４の上面２４ａを貫通する貫通孔であり、ガイド部２３の内周２３ａとクリンチャ部材２２の外周２２ｈとの間に所定の間隔をあけて、クリンチャ部材２２の外周２２ｈを囲繞するように形成されている。

具体的に、ガイド部２３は、クリンチャ部材２２の上端部２２ｇの断面形状と同形の略矩形状に形成されている。更に、ガイド部２３は、例えば、内周２３ａとクリンチャ部材２２の外周２２ｈとの間隙が、０．１ｍｍ程度の間隔をあけて形成されている。これにより、ガイド部２３は、内周２３ａとクリンチャ部材２２の外周２２ｈとの間隙からクリンチャ機構２０内に塵埃等の異物が侵入することを防止している。

なお、ガイド部２３の内周２３ａとクリンチャ部材２２の外周２２ｈとの間隙は、０．１ｍｍの間隔をあけて形成することに限定されるものではなく、間隔は適宜変更可能であり、少なくとも、ステープルの素線の断面形状の最小寸法値よりも小さな寸法となるように形成されていれば良い。

更に、ガイド部２３の内周２３ａには、空隙部２７が形成されている。この空隙部２７は、例えば、ガイド部２３の内周２３ａにおいて、クリンチャ部材２２とステープルの脚部の先端とが当接する部位の周囲に形成されており、前後方向及び幅方向の長さがともに、ステープルの素線の断面形状の最大寸法値よりも大きい寸法で形成されている。

具体的に、空隙部２７は、平面視略方形状に形成され、ガイド部２３と同様に、クリンチャガイド部材２４の上面２４ａを貫通する貫通孔である。更に、空隙部２７は、ガイド部２３の内周２３ａの前後方向の前方部２３ｂ（前面２４ｂ側）の幅方向の各端部に一個ずつ、合計二個、後方部２３ｃ（後面２４ｃ側）の幅方向の各端部に一個ずつ、合計二個、全体として内周２３ａに四個形成されている。

これにより、例えば、ジャム等の不具合によりステープルが正規の位置に保持されていない状態でドライバ機構１０によって打ち込まれてしまい、ステープルの脚部がクリンチャ部材２２（クリンチャ溝２２ｂ）から外れてしまう等のステープル処理不良が起こっても、クリンチャ部材２２から外れたステープルの脚部が、抜脱可能な状態で空隙部２７内に挿入されるので、クリンチャ部材２２とクリンチャガイド部材２４との間隙に入り込んで噛み込むことを防止できる。このとき、クリンチャ部材２２から外れたステープルの脚部は、綴り用紙を貫通した状態で、且つ空隙部２７内に抜脱可能な状態で挿入されているので、例えば、使用者によって綴り用紙を引き抜くなどの簡単な作業を行うことで、容易にクリンチャ機構２０から取り除くことができる。

更に、空隙部２７は、クリンチャガイド部材２４の上面２４ａを貫通しているので、図４に示すように、ベース部材２１の開口部２１ａの前面２１ｂとクリンチャガイド部材２４の前面２４ｂとの間の間隙２８を介して、クリンチャ機構２０の外部と連通されている。これにより、例えば、クリンチャ部材２２から外れたステープルが、綴り用紙を綴る動作中に切断されて、切断されたステープルの脚部が空隙部２７からクリンチャ機構２０内に挿入されても、この間隙２８を介してクリンチャ機構２０の外部に排出することができる。

なお、間隙２８を介してクリンチャ機構２０の外部に排出されたステープル等を収納する収納部を設けるようにしても良い。更に、間隙２８に代わり又は加えて、フレーム３０の底面３０ａに、ベース部材２１の開口部２１ａの前面２１ｂ側の一部が開口するように連通口を設け、この連通口を介して、空隙部２７からクリンチャ機構２０内に挿入されたステープル等をクリンチャ機構２０の外部に排出するようにしても良い。

また、空隙部２７は、ガイド部２３の内周２３ａの前方部２３ｂだけに形成するようにしても良く、後方部２３ｃだけに形成するようにしても良い。更に、空隙部２７は、前方部２３ｂ及び後方部２３ｃの幅方向の端部の近傍に形成するようにしても良く、クリンチャ部材２２とステープルの脚部の先端とが当接する部位の周囲に形成されていれば良い。更に、空隙部２７は、方形状の他に、半円形状、半円弧状、楕円状、Ｕ字状、三角形状、多角形状等の他の形状に形成するようにしても良く、ステープルの素線の断面形状の最大寸法値よりも大きい寸法で形成されていれば良い。

［３−４．スライド部材］
図４に示すように、スライド部材２５は、クリンチャガイド部材２４の下方、すなわち、クリンチャガイド部材２４とフレーム３０の底面３０ａとの間に、前後方向にスライド可能に設けられている。更に、スライド部材２５の後面２５ａには、後方側に突出した係止凸部２５ｂが形成されている。この係止凸部２５ｂには、一端がベース部材２１の後面２１ｃに形成された係止突起２１ｊに係止されたバネ等の付勢部材２９の他端が係止されている。これにより、スライド部材２５は、図４中の矢印Ｂに示すように、前方側へ向けて付勢されている。

更に、図３に示すように、スライド部材２５の前面２５ｃには、当接部２５ｄが形成されている。この当接部２５ｄは、図４に示すように、付勢部材２６によって付勢されてスライド部材２５が前方側へ移動されると、ベース部材２１の前面２１ｂに形成された規制部２１ｋと当接する。かくして、スライド部材２５は、前方位置が規制される。

更に、図３に示すように、スライド部材２５の上面２５ｅの前面２５ｃ側には、支持部２５ｆが形成されている。この支持部２５ｆは、図４に示すように、スライド部材２５が前方位置に配置された際に、クリンチャガイド部材２４の底面２４ｆｂに進入して、クリンチャガイド部材２４の上面２４ａの内面に形成された支持部２４ｉと係合する。これにより、スライド部材２５は、クリンチャガイド部材２４が下方側へ揺動するのを阻止する。すなわち、スライド部材２５は、前方位置に配置されているときには、クリンチャガイド部材２４をベース部材２１に対して上方位置に保持する。

更に、図３に示すように、スライド部材２５の側面２５ｇの後面２５ａ側には、ドライバ機構１０に設けられた係合解除片１３と係合する係合片２５ｈが形成されている。この係合片２５ｈは、ドライバ機構１０がステープルを打ち出す際に、図２に示すように、係合解除片１３によって、図２中の矢印Ｃに示すように、後方側へ押圧される。これにより、図６に示すように、スライド部材２５は、付勢部材２９の付勢力に抗して後方側へ移動され、支持部２５ｆがクリンチャガイド部材２４の支持部２４ｉから離間して、支持部２４ｉとの係合状態が解除され、クリンチャガイド部材２４の先端２４ｇを下方位置まで揺動可能な状態にする。更に、図２に示すように、係合片２５ｈは、先端の一部がベース部材２１の上面２１ｆの後面２１ｃ側に前後方向に沿って形成されたガイド溝２１ｌに収容されている。これにより、スライド部材２５は、前後方向に円滑に移動することができる。

すなわち、スライド部材２５は、支持部２５ｆがクリンチャガイド部材２４の支持部２４ｉと係合して、クリンチャガイド部材２４を上方位置に保持する前方位置と、支持部２５ｆがクリンチャガイド部材２４の支持部２４ｉとの係合が解除されて、クリンチャガイド部材２４の先端２４ｇが下方位置まで揺動可能な状態となる後方位置とに亘って、スライド可能に設けられている。

［４．ステープラの動作］
次いで、以上のような構成を有するステープラ１によって、綴り用紙を綴る動作について説明する。

先ず、ドライバ機構１０とクリンチャガイド部材２４の上面２４ａとの間の綴り間口に、装置内の搬送路を搬送されて前後方向に沿って綴じ用紙が挿入されると、図７に示すように、伝達部材を介して駆動モータにより駆動されて、図７中の矢印Ｄに示すように、ドライバ機構１０が下方側に移動し、ドライバ機構１０とクリンチャガイド部材２４とで綴じ用紙をクランプする。なお、この時点では、スライド部材２５は、図４に示すように、付勢部材２９によって付勢されて前方位置に配置され、支持部２５ｆがクリンチャガイド部材２４の支持部２４ｉと係合しており、クリンチャガイド部材２４を上方位置で保持しているので、クリンチャガイド部材２４は、綴じ用紙を上方位置で支持する。更に、クリンチャ部材２２は、付勢部材２６によって上方側に付勢され、クリンチャ溝２２ｂがクリンチャガイド部材２４の上面２４ａと略面一となるように設けられている。

次いで、図８に示すように、伝達部材を介して駆動モータにより駆動されたドライバ機構１０のドライバプレート１２によって、ドライバ機構１０内に収容された略コ字状のステープルを綴じ用紙に打ち出す。このとき、打ち出されたステープルの脚部が、綴じ用紙を貫通してクリンチャ部材２２のクリンチャ溝２２ｂと当接することで、クリンチャ部材２２を、付勢部材２６の付勢力に抗して押し下げて、下方側へ変位させる。

次いで、ドライバプレート１２によってステープルの脚部のほぼ全部が綴じ用紙を貫通した位置まで打ち出されたときに、図２に示すように、伝達部材を介して駆動モータにより駆動されたドライバ機構１０の係合解除片１３が、スライド部材２５の係合片２５ｈと係合して、図２中の矢印Ｃに示すように、スライド部材２５を付勢部材２９の付勢力に抗して後方側（後方位置）へ移動させる。これにより、図６に示すように、スライド部材２５の支持部２５ｆとクリンチャガイド部材２４の支持部２４ｉとの係合状態が解除され、クリンチャガイド部材２４が、下方位置まで揺動可能な状態となる。

次いで、図９に示すように、クリンチャガイド部材２４に当接されたドライバ機構１０が更に下方側へ移動するのに伴ってクリンチャガイド部材２４が更に下方側へ揺動されて、下方位置まで移動すると、綴じ用紙の裏面に貫通したステープルの脚部がクリンチャ溝２２ｂと係合され、クリンチャ溝２２ｂによって、脚部を、綴じ用紙の裏面に沿って互いに内側に向けて略平坦に折り曲げ成形する。以上のようにして、ステープラによって綴じ用紙が綴じられる。

また、上述したような動作によって綴じ用紙を綴る際に、例えば、ジャム等の不具合によりステープルが正規の位置に保持されていない状態でドライバ機構１０によって打ち込まれてしまい、ステープルの脚部がクリンチャ部材２２（クリンチャ溝２２ｂ）から外れてしまう等のステープル処理不良が起こっても、クリンチャ部材２２から外れたステープルの脚部が、綴り用紙を貫通した状態で、クリンチャ部材２２とステープルの脚部の先端とが当接する部位の周囲に形成された空隙部２７内に挿入される。

このとき、空隙部２７は、クリンチャガイド部材２４の上面２４ａを貫通する貫通孔であり、ステープルの素線の断面形状の最大寸法値よりも大きい寸法で形成されているので、クリンチャ部材２２から外れたステープルの脚部は、抜脱可能な状態で空隙部２７に挿入され、クリンチャ部材２２とクリンチャガイド部材２４との間隙に入り込んで噛み込むことはない。したがって、例えば、使用者によって綴り用紙を引き抜くなどの簡単な作業を行うことで、クリンチャ部材２２から外れたステープルを容易にクリンチャ機構２０から取り除くことができる。

更に、例えば、クリンチャ部材２２から外れたステープルが綴り用紙を綴る動作中に切断されて、切断されたステープルの脚部等が空隙部２７からクリンチャ機構２０内に挿入されても、挿入された脚部を、ベース部材２１の開口部２１ａの前面２１ｂとクリンチャガイド部材２４の前面２４ｂとの間の間隙２８を介して、クリンチャ機構２０の外部へ排出することができる。

［５．変形例］
なお、本発明を適用したステープラ１のクリンチャ機構２０は、複写機や印刷機等の装置内に収容され、駆動モータによってステープルを綴じ用紙に打ち出すようにした電動ステープルの他に、複写機や印刷機等の装置内に収容されずに机上において単独で使用される電動ステープルや、駆動モータ等の動力駆動源を全く備えていない、所謂、手動式ハンディステープラにも適用することができる。

また、電動ステープルの場合は、ステープルを綴じ用紙に打ち出している最中に、綴り用紙がクリンチャ機構２０に対して後方側へ動かされることが多く、ステープルの脚部がクリンチャ機構２０に対して後方側に変位することが多い。したがって、電動ステープルの場合は、空隙部２７を、ガイド部２３の内周２３ａの後方部２３ｃだけに形成するようにしても良い。更に、手動式ハンディステープラの場合は、ステープルを綴じ用紙に打ち出している最中に、手動式ハンディステープラと綴り用紙とが離間するように動かされて、綴り用紙がクリンチャ機構２０に対して前方側へ動かされることが多く、ステープルの脚部がクリンチャ機構２０に対して前方側に変位することが多い。したがって、手動式ハンディステープラの場合は、空隙部２７を、ガイド部２３の内周２３ａの前方部２３ｂだけに形成するようにしても良い。

１ ステープラ、１０ ドライバ機構、１１ フォーミングプレート、１２ ドライバプレート、１３ 係合解除片、２０ クリンチャ機構、２１ ベース部材、２１ａ 開口部、２１ｂ 前面、２１ｃ 後面、２１ｄ 側面、２１ｅ ガイド溝、２１ｆ 上面、２１ｇ 係止部、２１ｈ 係合凹部、２１ｉ ストッパ部、２１ｊ 係止突起、２１ｋ 規制部、２１ｌ ガイド溝、２２ クリンチャ部材、２２ａ 上面、２２ｂ クリンチャ溝、２２ｃ 側面、２２ｄ 下面、２２ｅ 張出部、２２ｆ 係止片、２２ｇ 上端部、２２ｈ 外周、２３ ガイド部、２３ａ 内周、２３ｂ 前方部、２３ｃ 後方部、２４ クリンチャガイド部材、２４ａ 上面、２４ｂ 前面、２４ｃ 後面、２４ｄ 側面、２４ｅ 係合凸部、２４ｆ 底面、２４ｇ 先端、２４ｈ 係合突起、２４ｉ 支持部、２５ スライド部材、２５ａ 後面、２５ｂ 係止凸部、２５ｃ 前面、２５ｄ 当接部、２５ｅ 上面、２５ｆ 支持部、２５ｇ 側面、２５ｈ 係合片、２６ 付勢部材、２７ 空隙部、２８ 間隙、２９ 付勢部材、３０ フレーム、３０ａ 底面、３０ｂ 側面

Claims (3)

1. 収容されたステープルを綴り用紙に打ち出すドライバ機構と、
   上記ドライバ機構によって打ち出されて上記綴り用紙を貫通したステープルの脚部を折り曲げて該綴り用紙を綴るクリンチャ機構とを備え、
   上記クリンチャ機構は、
   ベース部材に弾性支持されて上記ドライバ機構側へ向けて付勢され、上記綴り用紙を貫通した上記ステープルの脚部と当接したのちに該脚部によって押圧されて該ベース部材側へ変位し、該脚部と係合して該脚部を折り曲げ成形するクリンチャ部材と、
   上記綴り用紙を支持する上方位置と上記綴り用紙を貫通したステープルの脚部を上記クリンチャ部材に係合させる下方位置との間で移動可能に設けられ、上記クリンチャ部材の変位をガイドするガイド部が設けられたクリンチャガイド部材と、
   上記クリンチャガイド部材を上記上方位置に保持する前方位置と上記クリンチャガイド部材を上記下方位置へ移動可能とする後方位置との間でスライド可能に設けられたスライド部材とを有し、
   上記クリンチャガイド部材は、
   上記ガイド部が、上記クリンチャガイド部材を貫通して、上記クリンチャ部材の外周を囲繞する貫通孔として形成されているとともに、該ガイド部の内周の該クリンチャ部材と上記ステープルの脚部の先端とが当接する部位の周囲に、上記ステープルの素線の断面形状よりも大きい寸法の空隙部が形成されていることを特徴とするステープラ。
2. 上記空隙部は、上記ガイド部の内周の前後方向の前方部と後方部の少なくとも一方に形成されていることを特徴とする請求項１記載のステープラ。
3. 上記空隙部は、上記前方部と上記後方部とに形成されていることを特徴とする請求項２記載のステープラ。

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