JP5771282B2 - 原位置地中酸化（燃焼）による家畜埋立地の安定化処理システムおよび処理方法 - Google Patents

Description

本発明は埋め立て処理された斃死豚、斃死牛および斃死家禽類の酸化処理システムに関するものであって、より詳しくは家畜斃死体が埋没した埋立地に浸出水を抽出して適切に殺菌処理した後、発熱棒を設置して稼動させることによって、埋没処理された家畜死体廃棄物を短期間に加熱して酸化（燃焼）させながら排出ガスを酸化させて、衛生的で親環境的に処理する、原位置地中酸化（燃焼）による家畜埋立地の安定化処理技術に関するものである。

最近、各国の畜産業は鳥インフルエンザ（ａｖｉａｎ ｉｎｆｌｕｅｎｚａ）、狂牛病、豚コレラ、口蹄疫のようなウイルス性疾病の頻繁な発生と全国的な拡散によって莫大な被害を被っている。また、ウイルス性畜産疾病と判定されると、病原菌の拡散防止のために発生農場５００ｍ以内のすべての偶蹄類（ａｒｔｉｏｄａｃｔｙｌａ）家畜を殺処分埋没または焼却して処理するように規制していて、殺処分方法により浸出水流出、大気汚染物質放出のような環境問題のために国民健康が絶えず脅威を受けているのが実情である。

大韓民国農林水産食品部の資料によれば、口蹄疫、狂牛病、そして鳥インフルエンザで斃死した家畜類の個体数は２０１０年と２０１１年現在牛１５万頭、豚３１４万頭、ＡＩ５４５万羽が殺処分され、ほとんどすべての斃死家畜廃棄物は埋没して処理され、埋没地数は全国９６個市郡区の４，６３２個所に至っている。

ウイルス性畜産疾病にかかった家畜類の埋立／埋没を通じた殺処分が病原菌の拡散を防止し相対的に費用経済的な処理方法ではあるが、微生物による自然分解のためには相当な時間が要求され分解過程が進行される間に絶えず浸出水が流出するために２次汚染を誘発する短所がある。また、斃死体埋立地の土壌沈下問題によって敷地の活用性が制約を受ける短所がある。

埋立その他にも、焼却、高温スチーム、および堆肥化方法があるが、伝染性の高いウイルスによって斃死した家畜を堆肥化することは病原菌伝染の危険性のため現実的に不可能である。また、焼却および高温スチーム処理方法は埋立以前に工法が実行される場合のみに費用経済性を確保することができる。つまり、既埋め立てられた廃棄物を掘削工事を通じて再び地上に引き出した後、焼却または高温スチーム処理する方式は衛生的、審美的、そして経済的に適した工法といえない。

本出願人は、このような家畜埋立地の安定化処理と関連して、浸出水汚染源を積極的に処理することによって長期的な浸出水発生の可能性を除去し短期間に斃死体を処理して、敷地活用性を高めることができる原位置地中熱炭化方法による家畜埋立地の安定化処理システム技術に関して大韓民国に特許出願（特許出願第１０−２０１１−１６７４５号、２０１１年２月２４日出願）したことがあり、この技術に加えて、原位置地中酸化燃焼方法による家畜埋立地の安定化処理システムおよび方法に関する技術を提案するに至った。

韓国特許出願第１０−２０１１−１６７４５号

本発明は、前記従来の技術の埋没した家畜斃死体処理装置の問題点を解決して、早くて経済的でありながら安全な斃死体処理システムおよび処理方法を提供するためのものであって、まず、埋立地内部に生成された浸出水とガスを抽出して、殺菌工程と悪臭除去工程を通じて前処理し、地中に発熱棒を設置、加熱すると同時に空気を注入および吸入して、熱伝達が地下土壌媒質内で行われるようにして斃死体を酸化させ、酸化時に発生する排出ガスを選択的に除去することによって埋立地近隣の浸出水汚染拡散を防止して公衆衛生を保障し、短期間に斃家畜を処理して埋立地敷地活用性を増大させることにその目的がある。

前記目的を達成するために、本発明の一態様によれば、断熱雨水遮水膜、浸出水およびガス真空抽出処理装置（車両駆動型）、斃死体酸化（燃焼）処理装置、モニタリング装置、設置施設支持台から構成されたことを特徴とする原位置地中酸化（燃焼）による家畜埋立地の安定化処理システムが提供される。

本発明の他の態様によれば、地中燃焼工程の効率を高めるために地下水位を低くし、埋め立てられた動物斃死体からの浸出水を処理する前処理段階と、前記動物斃死体が埋め立てられている付近に発熱棒を通じて持続的に熱を供給して、土壌空隙水および斃死体が保有している水分を乾燥させることができる条件を形成する温度上昇段階と、前記土壌空隙水および斃死体が保有している水分を蒸発させることによって効果的に燃焼が起こるようにする乾燥段階と、前記乾燥された動物斃死体が、注入される空気中に含まれている酸素を通じて燃焼され、動物斃死体自体が熱源になってその周辺に熱が拡散する燃焼段階と、動物斃死体が完全に燃焼された後、燃焼物質がなくなることにより燃焼が終了する熱安定化段階とを含む原位置地中酸化（燃焼）による家畜埋立地の安定化処理方法が提供される。

本発明の好ましい実施例によれば、前記断熱雨水遮水膜は埋立地安定化作業期間中に降水を周辺に設けられた雨水排除路（溝）に流すことができるように設置されており、発熱棒の熱損失を最小化させる断熱性材質（セラミック繊維など）と共に構成されて埋立地表面全体を遮断処理する。

また、斃死体から発生する浸出水および埋立地域内に流入した地下水を抽出する浸出水の処理が優先されなければならないので、前記浸出水およびガス真空抽出処理装置は本出願人によって出願された大韓民国公開特許（公開番号第１０−２００２−００８２９７４号）である車両駆動型汚染土壌復原装置に追加して、ウイルスなど病原性微生物の殺菌のために瞬間高温殺菌処理機が付着されたものを利用する。

また、前記斃死体酸化（燃焼）装置は処理面積によって多数の発熱棒が設置され発電機と連結されていて、電気エネルギーを利用して斃死体の水分、血液、油分などを乾燥させ、斃死体を酸化させ、発熱棒外部には発熱コイルを保護する外皮が設置されている。

また、前記浸出水およびガス真空抽出処理装置（車両駆動型）は酸化時に発生する気体および液体を同時に減圧抽出する装置であり、同時抽出された気体および液体はそれぞれ真空抽出装置と連結された簡易急速酸化処理機と高温殺菌処理機に送られ、前記浸出水と気体の処理のための抽出管井と発熱棒などは土壌沈下時の構造的安定性のための設置施設支持台と共に設置されている。

また、それぞれの管井（ｔｕｂｅ ｗｅｌｌ）に付着されたセンサーは車両駆動型浄化装置に付着されたモニタリング装置と連結されていて、運転因子制御のために自動あるいは手動でコントロールされるようになっている。

以上のように構成された本発明の原位置地中酸化燃焼による家畜埋立地の安定化処理技術は、浸出水排出源を根本的に除去することによって浸出水流出による地下水汚染を防止し、安定的に斃家畜を酸化燃焼させることができるので、長期モニタリングと維持管理が要求される浸出水処理技術および熱炭化による家畜埋立地の安定化処理技術に比べて費用面で経済的であり、既埋没した斃死家畜を焼却するための掘削工程と施設物を必要としないので、掘削時に動員される人力が伝染性ウイルスに露出される問題点などを予防改善することができる。

本発明による原位置地中酸化（燃焼）による家畜埋立地の安定化処理システムの全体構成を示す図面である。 本発明による断熱雨水遮水膜施設を示す図面である。 本発明による移動式浸出水およびガス真空抽出処理装置を示した図面である。 本発明による斃死体酸化（燃焼）処理装置を示した図面である。 本発明による急速酸化処理機を示した図面である。 本発明による設置施設支持台を示した図面である。 本発明による地下水の水位調節システムに対する模式図である。 本発明による原位置地中酸化（燃焼）による家畜埋立地の安定化処理工程図である。 本発明によってヒーター電源を入れた後の発熱棒周辺の地中内熱処理効果（温度上昇）を示すグラフである。 本発明によって発熱棒に空気を注入して埋立地に空気吸入を実施しながら発熱棒を稼動した場合周辺温度測定結果を示すグラフである。

以下、本発明の好ましい実施例を図面を参照して詳しく説明する。
図１は本発明による原位置地中酸化燃焼による家畜埋立地の安定化処理システムの全体構成を例示する図面である。
本発明による原位置地中酸化燃焼による家畜埋立地の安定化処理システムは、図１に示されているように、断熱雨水遮水膜１、浸出水およびガス真空抽出処理装置（車両駆動型）２、斃死体酸化（燃焼）処理装置３、モニタリング装置４、設置施設支持台５から構成され、遮水膜施設、浸出水処理工程、斃家畜酸化工程、気体液体真空分離処理工程を合わせる一連の酸化燃焼処理装置を通じて、既埋め立てられた斃家畜を無害の形態に変形させて、親環境的に浄化処理が可能になるようにした。

次は、本発明による原位置地中酸化（燃焼）による家畜埋立地の安定化処理システムを構成装置別に具体的に説明する。
前記断熱雨水遮水膜１は、作業時に降水を周辺に設けられた雨水排除路（溝）に流すことができるように設置されており、発熱棒の熱損失を最小化させる断熱性材質で構成されて、埋立地表面全体を遮断処理する。

前記浸出水およびガス真空抽出処理装置２は、本出願の発明者によって出願された大韓民国公開特許（公開番号第１０−２００２−００８２９７４号）である車両駆動型汚染土壌復原装置に簡易急速酸化処理機２−６または高温殺菌処理機２−２が付着されたものである。

前記斃死体酸化（燃焼）処理装置３は、処理面積によって多数の発熱棒３−１が発電機３−２と連結されて、外部から注入された空気と共に電気エネルギーを利用して斃死体の水分、血液、油分などを乾燥、加熱して斃死体を酸化燃焼させ、発熱棒３−１の外部には発熱コイル３−４を保護する外皮３−３が設置されている。

また、前記浸出水およびガス真空抽出処理装置（車両駆動型）２は、酸化時に発生する気体および液体を減圧抽出する装置であり、気体液体分離機２−１を通じて真空抽出された液体は高温殺菌処理機２−２に送られ、気体は簡易急速酸化処理機２−６に送られ、前記浸出水および気体処理のための抽出管井２−４および発熱棒３−１などは土壌沈下時の構造的安定性を維持するための設置施設支持台５と共に設置されており、それぞれの抽出管井２−４にはゲージが設置されて、運転因子制御のために自動あるいは手動でコントロールされるようになっている。また、前記浸出水およびガス真空抽出処理装置（車両駆動型）２には埋没地外部地下水の水位調節用観測井戸２−５（図７参照）、急速酸化処理機２−６、凝縮機２−７、排出装置２−８（図３参照）も含んでいる。

さらに、埋没地の圧力および温度をモニタリングすることができる各種センサーが設置されて、事前に運転の安定性を確保するようにする。
また、安定化処理時に用いたすべての装備と機器などは工程完了後に殺菌処理して、他地域への病原菌伝染を事前に防止する。

図２は本発明の断熱雨水遮水膜１を示した図面で、前記遮水膜１施設は毛布形態に作ったセラミック繊維１−１と、断熱材保護用砂または粘土層１−２とで構成され、浄化区域埋立地表面の上にセラミック繊維１−１を設置して、地上に熱が発散されることを防止し、作業期間中に降雨が発生する時、雨水浸透を遮断する。また、セラミック繊維１−１の上に粘土や砂などで３０ｃｍ以上の断熱材保護用の粘土層１−２を設置する。前記断熱雨水遮水膜施設は、埋立地内の雨水流入防止と酸化工程の効率を高める効果があり、同時に工程中に発生する地盤沈下や埋立物の地上露出を一次的に防止する役割を果たす。もちろん、埋立初期に底にも同一の断熱雨水遮水膜を設置することもできる。

図３は地下水抽出用真空ポンプ２−３、気体液体分離機２−１、高温殺菌処理機２−２、モニタリング装置４および排出装置２−８を装着した車両駆動型浸出水およびガス真空抽出処理装置に対する図面であって、埋立地内部に存在する浸出水は真空ポンプ２−３を通じて揚水されて、車両に搭載されている気体液体分離機２−１に移動する。前記気体液体分離機は内部に水量を測定できるセンサーとポンプが付着されていて、一定に水量を維持することができ、気体と液体を遠心力を利用して分離するサイクロン（ｃｙｃｌｏｎｅ）と平板表面でミスト（ｍｉｓｔ）の粒子の大きさを効果的に増加させて分離効率を増加させるベーンプレート（Ｖａｎｅ Ｐｌａｔｅ）分離技術が組み合わせられた形態の分離システムである。前記気体液体分離機を通じて分離された液状浸出水は瞬間高温殺菌処理機に移送され、殺菌処理された浸出水は適切な水処理工程を経て最終処理され、悪臭とその他気体状物質は現場に設置された急速酸化処理機２−６で酸化して、無臭状態の安全な形態で排出される。

図４は斃死体酸化（燃焼）処理装置３を示した図面で、最大１０ｋＷの電力を消費し、２００〜８５０℃の範囲で温度を上げて調節することができる発熱棒３−１と制御盤（ｃｏｎｔｒｏｌ ｐａｎｅｌ）３−８を含んでいる。
特に、本発明では、本出願人が以前に出願したことがある熱炭化技術で達成できなかった、完全燃焼のために酸化（燃焼）装置を追加的に提供したことを重要な発明の着眼点と認識しなければならない。

つまり、発熱棒稼働と同時に発熱棒上端に提供された空気注入口（Ａｉｒ Ｉｎｌｅｔ）を通じて空気を注入し、別個に地中内に空気を吸入して、加熱された熱が地下土壌媒質内、即ち、土壌空隙および動物斃死体の間に移動して前記動物斃死体を酸化（燃焼）させる。

前記酸化（燃焼）工程の目的を達成するために、酸化（燃焼）工程運転と同時に車両搭載型真空ポンプ２−３が作動して、地中で燃焼処理された空気を地上に抽出する過程を経るようになる。前記抽出工程のために使用される空気抽出管井２−４は浸出水処理のために既設置された管井をそのまま用いることができる長所があり、必要時に容易に除去あるいは追加することができる。

発熱棒３−１の設置個数は埋没地面積と体積に合うように調節可能であり、発熱棒３−１の最下端から２ｍの高さまで発熱コイル３−４が装着され、炭素鋼パイプ３−５で保護を受ける。また、発熱棒３−１の熱伝達力を極大化させるために炭素鋼パイプ３−５に直径４ｃｍの孔３−６を５ｃｍ間隔で穿孔して、発熱コイル３−４から発生する熱が斃家畜に適切に供給されるように誘導する。

一般に、発熱棒で加熱された約３００〜５００℃程度の高温の空気が地下媒質の空隙を通じて伝達されることによって、発熱棒一つ当り約８０〜１６０ｃｍの燃焼範囲を有することができる。
図５は急速酸化処理機２−６を示した図面であって、酸化処理時に発生する排出ガスと水蒸気は車両駆動型装置に設置された気体液体分離機２−１を通じて急速高温殺菌処理機２−２と凝縮機２−７を経て簡易急速酸化処理機に移送されて、悪臭および窒酸化物、硫化合物を最終酸化処理する。前記のような急速酸化処理機２−６は既に産業化された公知のものを使用し、８５０℃で運転され、排出ガスを瞬間的に完全燃焼させる。

図６は設置施設支持台５に対する模式図であって、工程運転時に発生する土壌沈下による浄化施設物の倒れる可能性や破損を予防するために、発熱棒３−１および抽出管井２−４と結合して安定性を確保する。
図７は地下水の水位調節システムに対する模式図であって、埋没地外部に観測井戸２−５と地下水抽出管井２−４−１を設置して、酸化工程時の埋没地外部の地下水流入による工程効率低下を防止するために埋没地内部の水位が発熱棒と接しないように持続的に調節する。

上記では本発明の一態様による原位置地中酸化（燃焼）による家畜埋立地の安定化処理システムについて説明し、次は前記システムを用いる本発明による原位置地中酸化（燃焼）による家畜埋立地の安定化処理方法について説明する。
図８は本発明による原位置地中酸化（燃焼）による家畜埋立地の安定化処理工程図を示す。

図８に例示されたように、本発明による原位置地中酸化（燃焼）による家畜埋立地の安定化処理方法は、家畜埋立地に設置された発熱棒を稼働すると同時に、発熱棒上端に形成された空気注入口を通じて空気または微量の純粋酸素を注入し、別途に家畜埋立地内に空気を吸入して、熱伝達が地下土壌媒質内で効果的に行われるようにする改善技術であって、前処理段階；温度上昇段階；乾燥段階；燃焼段階；熱安定化段階；からなる。

これを段階別に具体的に説明すれば、前処理段階では地中燃焼工程の効率を高めるために地下水位を低くし、埋め立てられた動物斃死体からの浸出水を処理し、温度上昇段階では発熱棒を稼働しながら空気を注入し、前記動物斃死体が埋め立てられている付近に発熱棒を通じて持続的に熱を供給して、土壌空隙水および斃死体が保有している水分を乾燥させることができる条件（〜１００℃）を形成し、乾燥段階では１００℃を維持しながら、前記土壌空隙水および斃死体が保有している水分を蒸発させることによって効果的に燃焼が起こるようにし、燃焼段階では前記乾燥された動物斃死体が周辺に吸入される空気中に含まれている酸素または燃焼効率を高めるための微量の純粋酸素注入を通じて２００〜８５０℃範囲で燃焼され、動物斃死体自体が熱源になってその周辺に熱が拡散するようにし、最後に熱安定化段階では１００〜２５０℃で動物斃死体が完全に燃焼した後、燃焼物質がなくなることによって燃焼が終了するようにする。できるだけ、前記各段階の間では燃焼ガスを収集排出して酸化処理するようにすることが良い。前記燃焼段階と熱安定化段階の間で微量のＣＯとＮＯｘ、ＳＯｘが排出される。

図９はヒーター電源を入れて、発熱棒表面温度を５００〜７００℃で維持した状態で空気を注入して、発熱棒近所で熱源が十分に形成された後にほぼ２０時間経過後に空気吸入を実施した場合の地中内熱処理効果（温度上昇）を示すグラフであって、（ａ）は発熱棒から４０ｃｍ離れた位置、（ｂ）は６０ｃｍ離れた位置での熱処理効果を示し、空気注入（発熱棒内）と空気吸入（地中埋立地内）を併行した時、空気注入のみを行った時よりもさらに温度が急速に上昇して、地中に埋め立てられた動物斃死体を乾燥燃焼させて、酸化（燃焼）効果を極大化させることができるのを示す。

図１０は本発明の処理方法、即ち、家畜埋立地に設置された発熱棒を稼働すると同時に、発熱棒上端に形成された空気注入口を通じて空気を注入し、別途に家畜埋立地内に空気を吸入して、熱伝達が地下土壌媒質内で効果的に行われるようにした技術を利用して、発熱棒表面温度を５００〜７００℃で維持した状態で４日間システムを運転して温度を測定した結果を示すグラフであって、（ａ）は発熱棒から５０ｃｍ離れた位置の結果であり、（ｂ）は８０ｃｍ離れた位置の結果を示し、発熱棒から距離が近いほど時間が経過するにつれて温度が早く上昇して、乾燥、燃焼および熱安定化段階が円滑に行われることが分かる。特に、発熱棒から５０ｃｍ離れた位置では３０時間経過後、２５０℃以上に上昇して、燃焼が活発に行われた後、７０時間が経過しながら最終熱安定化段階に入ることが確認される。従って、経済的側面を考慮してみる時、各燃焼範囲が発熱棒から４０〜８０ｃｍ程度、つまり、互いに隣接した両側発熱棒の間ができるたけ８０〜１６０ｃｍで離隔した燃焼範囲を有することができるように配置することが酸化（燃焼）処理に適当である。

以上のように本発明を実施例を参考にして説明したが、これは本発明を説明するためのものにすぎず、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者であれば、発明の詳細な説明から多様な変形または均等な実施例が可能であるということを理解することができる。従って、本発明の真正の権利範囲は特許請求の範囲の技術的な思想によって決定されなければならない。

本発明の原位置地中酸化燃焼による家畜埋立地の安定化処理技術は、浸出水排出源を根本的に除去することによって浸出水流出による地下水汚染を防止し、安定的に斃家畜を酸化燃焼させることができるので、長期モニタリングと維持管理が要求される浸出水処理技術および熱炭化による家畜埋立地の安定化処理技術に比べて費用面で経済的であり、既埋没した斃死家畜を焼却するための掘削工程と施設物を必要としないので、掘削時に動員される人力が伝染性ウイルスに露出される問題点などを予防改善することができる。

１：断熱雨水遮水膜
１−１：セラミック繊維
１−２：粘土層
２：浸出水およびガス真空抽出処理装置
２−１：気体液体分離機
２−２：高温殺菌処理機
２−３：真空ポンプ
２−４：抽出管井
２−４−１：埋没地外部地下水の水位調節用抽出管井
２−５：埋没地外部地下水の水位調節用観測井戸
２−６：急速酸化処理機
２−７：凝縮機
２−８：排出装置
３：斃死体酸化（燃焼）処理装置
３−１：発熱棒
３−２：発電機
３−３：外皮
３−４：発熱コイル
３−５：炭素鋼パイプ
３−６：孔
３−７：点火装置
３−８：制御盤（Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｐａｎｅｌ）
４：モニタリング装置
５：設置施設支持台

Claims (12)

1. 埋立処理された動物斃死体を原位置酸化処理するためのシステムであって、
   雨水を遮断するための断熱雨水遮水膜と、
   前記動物斃死体が埋立処理されている埋立地内部から浸出水およびガスを真空抽出処理するための浸出水およびガス真空抽出処理装置と、
   前記埋立地に設置される複数個の発熱棒を備え、前記埋立処理された動物斃死体を燃焼することによって酸化させる斃死体酸化処理装置と、
   該斃死体酸化処理装置の前記発熱棒の各々の地上に突出した部分を安定的に支持するための支柱状の設置施設支持台とを備え、
   前記斃死体酸化処理装置は、上端に形成された空気注入口を各々有し処理面積によって複数個設置された前記発熱棒と、該複数個の発熱棒に連結された発電機とを備え、前記空気注入口から前記発熱棒を介して前記埋立地内部に注入された空気と前記発電機からの電気エネルギーとを利用して前記動物斃死体の水分、血液、油分を乾燥させ前記動物斃死体を酸化させるようにしたことを特徴とする原位置地中酸化による家畜埋立地の安定化処理システム。
2. 前記動物斃死体が埋立処理されている埋立地内部の圧力および温度をモニターするモニタリング装置を備えることを特徴とする、請求項１に記載の原位置地中酸化による家畜埋立地の安定化処理システム。
3. 前記断熱雨水遮水膜は、毛布形態に作ったセラミック繊維と断熱材保護用粘土層から構成されたことを特徴とする、請求項１に記載の原位置地中酸化による家畜埋立地の安定化処理システム。
4. 前記浸出水およびガス真空抽出処理装置は、
   前記埋立地に設置された多数の抽出管井と、
   前記浸出水および前記ガスを、前記多数の抽出管井を介して前記埋立地内部から汲み上げる真空ポンプと、
   該真空ポンプによって汲み上げられた前記浸出水と前記ガスとを互いに分離する気体液体分離機と、
   該気体液体分離機によって分離された前記浸出水を高温殺菌処理する高温殺菌処理機と、
   前記気体液体分離機によって分離された前記ガスを完全燃焼する急速酸化処理機と、
   該急速酸化処理機によって完全燃焼された前記ガスを排出する排出装置とを備えることを特徴とする、請求項１に記載の原位置地中酸化による家畜埋立地の安定化処理システム。
5. 前記斃死体酸化処理装置は、発熱棒の温度を調節するコントロールパネル（ｃｏｎｔｒｏｌ ｐａｎｅｌ）をさらに含み、
   発熱棒の稼働と同時に発熱棒の上端に提供された空気注入口を通して空気を注入した後、発熱棒内で加熱された高温の空気が地下媒質の空隙を通して伝達されて動物斃死体を酸化させることを特徴とする、請求項１に記載の原位置地中酸化による家畜埋立地の安定化処理システム。
6. 前記発熱棒の外部には外皮が設置されていることを特徴とする、請求項５に記載の原位置地中酸化による家畜埋立地の安定化処理システム。
7. 前記発熱棒は、２００〜８５０℃の範囲で温度を上げて調節することができるようにしたことを特徴とする、請求項５に記載の原位置地中酸化による家畜埋立地の安定化処理システム。
8. 前記発熱棒は、最下端から２ｍの高さまで発熱コイルが装着されて炭素鋼パイプによって保護を受けるようにしたことを特徴とする、請求項５に記載の原位置地中酸化による家畜埋立地の安定化処理システム。
9. 前記発熱棒は、発熱棒の熱伝達力を極大化させるために前記炭素鋼パイプに直径４ｃｍの孔を５ｃｍ間隔で穿孔して、発熱コイルから発生する熱が動物斃死体に適切に供給されるようにしたことを特徴とする、請求項８に記載の原位置地中酸化による家畜埋立地の安定化処理システム。
10. 地中酸化工程の効率を高めるために埋立処理された動物斃死体からの浸出水および地下水を地中から地上に抽出して地下水位を低くするとともに、抽出された前記浸出水を高温殺菌処理する前処理ステップと、
    前記動物斃死体が埋立処理されている埋立地に設置された多数の発熱棒を稼働しながら該発熱棒を介して前記埋立地内部に空気を注入し、前記動物斃死体が埋め立てられている付近に前記発熱棒を通じて持続的に熱を供給して、土壌空隙水および動物斃死体が保有している水分を乾燥させることができるように前記動物斃死体が埋め立てられている付近を加熱する温度上昇ステップと、
    前記発熱棒を介して前記埋立地内部に空気を注入し続けながら、約１００℃を維持した状態で続けて熱を加えて、前記土壌空隙水および動物斃死体が保有している水分を蒸発させることによって効果的に燃焼が起こるようにする乾燥ステップと、
    前記発熱棒を介して前記埋立地内部に空気を注入し続けながら、さらに別個に前記動物斃死体の周辺に空気を吸入するか、または、燃焼効率を一層高めるための微量の純粋酸素を前記発熱棒を介して注入し、前記乾燥された動物斃死体が、周辺に吸入される空気中に含まれている酸素または微量の純粋酸素注入を通じて２００〜８５０℃範囲で燃焼され、動物斃死体自体が熱源になってその周辺に熱が拡散するようにする燃焼ステップと、
    動物斃死体が完全に燃焼された後、燃焼物質がなくなりながら、１００〜２５０℃で燃焼が終了する熱安定化ステップと
    から構成されたことを特徴とする原位置地中酸化による家畜埋立地の安定化処理方法。
11. 前記燃焼ステップの間に燃焼ガスを収集排出して酸化処理することを特徴とする、請求項１０に記載の原位置地中酸化による家畜埋立地の安定化処理方法。
12. 前記多数の発熱棒が互いに８０〜１６０ｃｍの離隔した範囲に配置されたことを特徴とする、請求項１０に記載の原位置地中酸化による家畜埋立地の安定化処理方法。
    

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