JP5772008B2 - カード検査システム及び方法 - Google Patents

Description

本発明は、カードの序列等を検査するための技術に関する。

カードの製造時に、カード毎に共通の絵柄に加え、カード毎に個別のカード番号等の文字列と、カード番号がエンコードされたバーコードをカードに印字するケースがあり、このようなケースでは、特許文献１の請求項２に記載のように、カード検査として、カード番号等の文字列の欠陥を検査する印字検査と、バーコードにエンコードされた番号を読み取ることでバーコードの欠陥を検査するバーコード読取検査の２つの検査を行うことが必要になる。

また、カードの納入形態として、定められた順番に従うカードの序列が求められている場合、検査番号がカードの搬送順に対応付けて記載された照合ファイルを利用し、バーコードから読み取ったカード番号と照合ファイルに記載された検査番号を照合することで、カードの序列が検査される。

印字検査とバーコード読取検査は個別の工程で行うこともできるが、検査効率を高める
ために、印字検査を実施する既存工程にバーコード読取検査の機能を付加することを検討した場合、印刷検査で良品と判定されたカードの山に、印字不良と判定されたカードの代わりとなるカードを差込した後、差込した箇所の序列を検査することはできない問題があった。

特開２００１−９６８７２号公報

そこで、本発明は、印字検査を実施する既存工程にバーコード読取検査の機能を付加することを検討した場合、印刷検査で良品と判定されたカードの山に、印字不良と判定されたカードの代わりとなるカードを差込した後、差込した箇所の序列を検査することができるカード検査システム及び方法を提供することを目的とする。

上述した課題を解決する第１の発明は、
搬送機構で搬送されるカード毎に、その券面に印字された個別のカード番号を含む文字列の欠陥にかかる検査と、当該カード番号がエンコードされたバーコードの欠陥にかかる検査との両方を順に行うカード検査システムであって、
前記搬送機構におけるカードの搬送順を示す番号に対応付けて検査番号が記憶された照合ファイルを用いて、当該カードの文字列を印字したときに利用したマスターデータを検査番号に基づいて特定し該マスターデータと文字列とを比較して前記文字列の欠陥を検査する印字検査を実行する印字検査システムと、
前記搬送機構上に設けられたバーコードリーダを用いて、前記搬送機構で搬送されるカードの券面に印刷されたバーコードを読み取り、前記照合ファイルを参照し、前記バーコードから読み取ったカード番号と前記照合ファイルに記述された検査番号により特定されるカード番号とを搬送順に照合するバーコード読取検査を実行するバーコード読取検査装置と、
前記印字検査システムから印字検査結果を、そして前記バーコード読取検査装置からバーコード読取検査結果をそれぞれ取得し、前記印字検査にて不良品のカード及び該カードの前後のカードの検査番号、並びに、前記バーコード読取検査にてバーコードの読み取りに失敗したカードの検査番号を搬送順に記した差込検査ファイルを生成し、前記印字検査で不良品とされたカードが排出され、代わりに補刷りしたカードが搬送順上の排出位置に差し込まれた後に、前記バーコード読取検査装置とは異なるバーコードリーダで前記搬送順に前記バーコードを読み取り、前記差込検査ファイルに基づいて、前記補刷りしたカード及び該カードの前後のカード、並びに、前記バーコード読取検査にてバーコードの読み取りに失敗したカードの序列を検査する差込検査を実施する差込検査装置と、
から少なくとも構成されたことを特徴とするカード検査システムである。

更に、第２の発明は、印字検査システムにおいて搬送機構で搬送されるカード毎に、その券面に印字された個別のカード番号を含む文字列の欠陥にかかる検査と、当該カード番号がエンコードされたバーコードの欠陥にかかる検査との両方を順に行うカード検査方法であって、
前記搬送機構におけるカードの搬送順を示す番号に対応付けて検査番号が記憶された照合ファイルを用いて、当該カードの文字列を印字したときに利用したマスターデータを検査番号に基づいて特定し該マスターデータと文字列とを比較して前記文字列の欠陥を検査する印字検査を実行する工程と、
前記搬送機構で搬送されるカードの券面に印刷されたバーコードを読み取り、前記照合ファイルを参照し、前記バーコードから読み取ったカード番号と前記照合ファイルに記述された検査番号により特定されるカード番号とを搬送順に照合するバーコード読取検査を実行する工程と、
前記印字検査を実行する工程から印字検査結果を、そして前記バーコード読取検査を実行する工程からバーコード読取検査結果をそれぞれ取得し、前記印字検査にて不良品のカード及び該カードの前後のカードの検査番号、並びに、前記バーコード読取検査にてバーコードの読み取りに失敗したカードの検査番号を搬送順に記した差込検査ファイルを生成し、前記印字検査で不良品とされたカードが排出され、代わりに補刷りしたカードが搬送順上の排出位置に差し込まれた後に、前記バーコード読取検査装置とは異なるバーコードリーダで前記搬送順に前記バーコードを読み取り、前記差込検査ファイルに基づいて、前記補刷りしたカード及び該カードの前後のカード、並びに、前記バーコード読取検査にてバーコードの読み取りに失敗したカードの序列を検査する差込検査を実行する工程
を含むことを特徴とするカード検査方法である。

本発明によれば、印字検査を実施する既存工程にバーコード読取検査の機能を付加することを検討した場合でも、差込検査装置が、前記印字検査システムから印字検査結果を、そして前記バーコード読取検査装置からバーコード読取検査結果をそれぞれ取得し、印字検査にて不良品のカード及び該カードの前後のカードの検査番号、並びに、バーコード読取検査にて不良品のカードの検査番号を搬送順に記した差込検査ファイルを生成し、前記差込検査ファイルを参照し、前記バーコード読取検査装置とは異なるバーコードリーダで読み取ったカード番号と前記差込検査ファイルに記述された検査番号を読み取り順に照合することで差込検査を実施することで、印刷検査で良品と判定されたカードの山に、印字不良と判定されたカードの代わりとなるカードを差込した後、差込した箇所の序列を検査することができるようになる。

本実施形態に係るカード検査システムを説明する図。 検査対象となるカードを説明する図。 照合ファイルを説明する図。 差込検査ファイルを説明する図。 カード検査システムで実行される処理を説明するフロー図。 差込検査を説明する図。

ここから，本発明の実施形態について，本発明の技術分野に係わる当業者が，発明の内容を理解し，発明を実施できる程度に説明する。なお、これから説明する実施形態は本発明の一実施形態にしか過ぎず、本発明は，これから説明する実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能である。

図１は、本実施形態に係るカード検査システム１を説明する図で、図２は、検査対象となるカード３を説明する図である。

図２で図示したように、本実施形態に係るカード３には、カード３毎に共通の絵柄３２に加え、カード３毎に個別の文字列３０（ここでは、カード番号、氏名、有効期限）と、カード番号が少なくともエンコードされたバーコード３１（ここでは、2次元バーコード）が印字されている。

図１に図示したように、本実施形態に係るカード検査システム１には、カードに印字された文字列３０を検査するシステムとして、ベルトコンベア２３で搬送されるカード３に印字された文字列３０の欠陥を検査する印字検査ライン２が含まれ、この印字検査ライン２には、カード３に印字された文字列３０の欠陥を検査する印字検査装置２１と、印字検査を管理する管理装置２０と、印字検査装置２１が不良品とした判定したカード３を排出する排出機構（図示はしていない）を備えているベルトコンベア２３が含まれている。

また、図1で図示したカード検査システム１には、カードに印刷されたバーコード３１を検査する装置として、印字検査ライン２のベルトコンベア２３上に設置されたバーコードリーダ１２を用い、ベルトコンベア２３で搬送されるカード３に印刷されたバーコード３１を読み取り、カード３の搬送順に検査番号が記された照合ファイルを参照し、バーコード３１から読み取ったカード番号と照合ファイルに記述された検査番号を搬送順に照合するバーコード読取検査を実施するバーコード読取検査装置１０が設けられている。

図１で図示したカード検査システム１において、印字検査にて不良品のカード３がある場合、印字検査にて不良品と判定されたカード３の代わりとなるカード３が補刷りされ、補刷りしたカード３を良品となったカード３の山に序列が合うように差込む作業が実施されるが、印字検査ライン２のベルトコンベア２３にバーコードリーダ１２を設置していると、補刷りしたカード３を差込みした箇所の序列を保証できない問題がある。

補刷りしたカード３を序列が合うように差込みした後にカード２の序列を検査する一つの手法として、差込みした後の全てのカード３について序列検査を行うことも考えられるが、本実施形態のカード検査システム１では、補刷りしたカード３が差込まれた箇所の序列を検査する差込検査装置１３をカード検査システム１に含ませ、補刷りしたカード３が差込まれた箇所の序列を検査する差込検査できるようにしている。

本実施形態に係る差込検査装置１３は、印字検査装置２１から得られた印字検査結果を参照し、印字検査にて不良品のカード３と該カード３の前後のカード３の検査番号を記した差込検査用ファイルを生成し、カード３の券面に印刷されたバーコード３１をバーコードリーダ１４で読み取ると、差込検査ファイルを参照し、バーコード３１を読み取った回数に対応する検査番号を取得し、該検査番号とバーコード３１から読み取ったカード番号を照合する。

また、バーコード読取検査装置１０はベルトコンベア２３と連動していないため、バーコード読取検査にてバーコード３１の読み取りに失敗したカード３も印字検査で良品であれば、印字検査で良品と判定されたカード３の山に含まれてしまい、このカード３については、バーコード３１の読取りが保証できていないため、本実施形態に係る差込検査装置１３は、バーコード読取検査装置１０から得られたバーコード読取検査結果を参照し、バーコード３１の読み取りに失敗したカード３の検査番号を差込検査用ファイルに含ませることで、印字検査で良品と判定されたカード３の山に含まれ、バーコード読取検査にてバーコード３１の読み取りに失敗したカード３についても、差込検査時にバーコードの読取りを確認できるようにしている。

まず、印字検査ライン２に含まれる印字検査装置２１について説明する。印字検査装置２１は、ＣＰＵやメモリなどが実装されたコンピュータで実現される装置である。印字検査装置２１は、ベルトコンベア２３で搬送されるカード３の券面をカメラ２２で撮影し、カメラ２２で撮影された文字列３０の画像を解析することで、文字列３０に欠け、つぶれなどの欠陥がないか検査し、印字検査の結果を記した印字検査結果ファイルを管理装置２０へ送信する処理を行う。

カード２に印字された文字列３０の欠陥を検査する手法は様々であるが、本実施形態において、印字検査装置２１は、文字列３０を印字したときに利用したマスターデータ（例えば、ビットマップ画像）と照合ファイルを用いて印字検査を行う。

図３は、照合ファイルを説明する図である。カード３の搬送順が装置側で把握できるように、本実施形態の照合ファイルには、搬送順を示す番号に対応付けて検査番号が記憶され、マスターデータのファイル名には検査番号が用いられている。

印字検査装置２１は、カメラ２２の視野範囲をカード３が通過するタイミングで撮影を行い、撮影を行う毎に、撮影回数に対応する番号順に対応付けられた検査番号を管理装置２０へ送信して、管理装置２０からマスターデータを取得し、取得したマスターデータとカメラ２２で撮影した撮影画像に含まれる文字列の画像を比較することで、カード３に印字された文字列３０に欠け、つぶれなどの欠陥がないか印字検査し、照合ファイルに記された検査番号に係る処理が終了すると、印字検査の結果を記した印字検査結果ファイルを管理装置２０へ送信する。

次に、印字検査ライン２に含まれる管理装置２０について説明する。管理装置２０は、ＣＰＵやメモリなどが実装されたコンピュータで実現される装置である。印字検査が開始される前、管理装置２０には、検査対象となる全てのカードの検査番号が記された照合ファイルが生産管理システムなどから送信され、印字検査を開始する前に、照合ファイルを印字検査装置２１とバーコード読取検査装置１０へ送信する。

印字検査ライン２で印字検査が実行されている間、管理装置２０は、印字検査装置２１から検査番号が送信されると、検査番号に対応するマスターデータを印字検査装置２１へ送信する。また、印字検査ライン２で印字検査が終了し、印字検査装置２１から印字検査結果ファイルが送信されると、管理装置２０は印字検査結果ファイルを管理装置２０内に保存した後、該印字検査結果ファイルを参照して印字検査にて不良品となったカードが有るか確認し、印字検査にて不良品となったカード３がある場合、印字検査にて不良品となったカード３に対応するカード番号が搬送順に記された照合ファイルを新たに生成し、新たに生成した照合ファイルを印字検査装置２１及びバーコード読取検査装置１０へ送信し、該照合ファイルに基づいて印字検査が印字検査装置２１で実行される。

また、管理装置２０は、差込検査装置１３から初回の印字検査結果ファイルの送信要求を受けると、生産管理システムなどから送信された照合ファイルに対応する印字検査結果ファイルを差込検査装置１３へ送信する。

次に、図１で図示したバーコード読取検査装置１０について説明する。バーコード読取検査装置１０は、ＣＰＵやメモリなどが実装されたコンピュータで実現される装置である。バーコード検査を行う前に、バーコード読取検査で利用する照合ファイルが印字検査装置２１から送信され、バーコード読取検査装置１０は照合ファイルを用いてバーコード読取検査を行う。

バーコード読取検査装置１０には、ベルトコンベア２３上のカード３を検出する光電センサ１１とバーコードリーダ１２が接続され、光電センサ１１がカード３を検出すると、バーコードリーダ１２を作動させて、ベルトコンベア２３上のカード３に印刷されたバーコード３１を読み取る動作を行い、バーコード３１を読み取った回数に対応する検査番号とバーコードリーダ１２が読み取ったカード番号を照合し、照合ファイルに記された検査番号に係る処理が終了すると、バーコード読取検査結果を記したバーコード読取検査結果ファイルをバーコード読取検査装置１０内に保存する。

また、バーコード読取検査装置１０は、差込検査装置１３から初回のバーコード読取検査結果ファイルの送信要求を受けると、管理装置２０から初回に送信された照合ファイルに対応するバーコード読取検査結果ファイルを差込検査装置１３へ送信する。

次に、補刷りしたカード３が差し込まれた箇所の序列を検査する差込検査を実施する差込検査装置１３について説明する。差込検査装置１３は、差込検査を行う前に、初回の印字検査結果ファイルを印字検査装置２１から取得し、更に、初回のバーコード読取検査ファイルをバーコード読取検査装置１０から取得して、初回の印字検査結果ファイルにて不良品となっているカード３及び該カード３の前後のカード３の検査番号、及び、初回のバーコード読取検査ファイルにて不良品となっているカード３の検査番号を搬送順に記述した差込検査ファイルを生成し、生成した差込検査ファイルを用いて差込検査を行う。

図４は、差込検査ファイルを説明する図である。図４において、検査番号が「Ａ００００３」及び「Ａ０００１０」のカード３は印字不良と判定されたカード３で、該カード３については、該カード及び該カードの前後のカードの検査番号が差込検査ファイルに記されている。また、検査番号が「Ａ０００５」のカード３は、バーコード３１の読み取りに失敗したカード３で、該カード３については、該カード３の検査番号が差込検査ファイルに記されている。

差込検査装置１３にはハンディタイプのバーコードリーダ１４が接続され、このバーコードリーダ１４によってカード３のバーコード３１が読み取られ、バーコード３１がバーコードリーダ１４で読み取られると、バーコード３１を読み取った回数に対応する検査番号を差込検査ファイルから取得して、該検査番号とバーコード3１から読み取った番号を照合し、全ての差込検査が終了すると、全ての差込検査結果を記した差込検査結果ファイルを管理装置２０へ送信する。

次に、図１で図示したカード検査システム１で実行される処理を説明する。図５は、図１で図示したカード検査システム１で実行される処理を説明するフロー図である。カード検査を開始する前に、管理装置２０は、カード検査に利用する照合ファイルとマスターデータを図外の生産管理システムから受信し、管理装置２０はこれらを管理装置２０内に保存する（Ｓ１）。そして、管理装置２０は、照合ファイルを送信する操作がなされると、管理装置２０は、照合ファイルを印字検査装置２１及びバーコード読取検査装置１０１２へ送信する（Ｓ２）。

印字検査装置２１は、印字検査を開始する操作がなされると、ベルトコンベア２３を動作させた後、マスターデータとカメラ２２が撮影した撮影画像を照合する印字検査を開始し（Ｓ３）、管理装置２０から受信した照合ファイルに係る処理が終了すると、印字検査結果を記した印字検査結果ファイルを管理装置２０へ送信する（Ｓ４）。

また、バーコード読取検査装置１２は、管理装置２０から照合ファイルを受信し、バーコードリーダ１２が読み取ったカード番号と照合ファイルに記載されている検査番号を搬送順に照合するバーコード読取検査を開始し（Ｓ５）、管理装置２０から受信した照合ファイルに係る処理が終了すると、バーコード読取検査結果を記したバーコード読取検査結果ファイルをバーコード読取検査装置１０内に保存する（Ｓ６）。

管理装置２０は、印字検査結果ファイルを印字検査装置２１から受信すると、受信した印字検査結果ファイルを管理装置２０内に保存した後、該印字検査結果ファイル参照し、印字検査にて不良品と判定されたカード３の有無を確認する（Ｓ７）。

印字検査にて不良品と判定されたカード３が無い場合はS９に進み、印字検査にて不良品と判定されたカード３が有る場合、管理装置２０は、印字検査にて不良品となったカード３の検査番号を搬送順に並べた照合ファイルを新たに作成し、新たに作成した照合ファイルを印字検査装置２１及びバーコード読取検査装置１０に送信し（Ｓ８）、図５のAに戻る。

すなわち、Ｓ３、Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７、Ｓ８の手順は、印字検査にて不良品と判定されたカード３が無くなるまで繰り返し実行され、Ｓ７において、印字検査にて不良品と判定されたカード３が無い場合、管理装置２０は印字検査が終了したことを差込検査装置１３へ通知する（Ｓ９）。

差込検査装置１３は、印字検査が終了したことが通知されると、初回の印字検査結果ファイルを印字検査装置２１から取得し、更に、初回のバーコード読取検査ファイルをバーコード読取検査装置１０から取得して差込検査ファイルを生成する（Ｓ１０）。

印字不良と判定されたカード３の代わりとなるカード３が補刷りされ、補刷りされたカード３序列が合うように検査後のカード３の山に差し込まれた後、差し込まれたカード３の前のカード３、差し込まれたカード３、そして、差し込まれたカード３の後のカード３及びバーコード３１の読み取りに失敗したカード３のバーコード３１がバーコードリーダ１４で読み取られ、バーコード３１が読み取られる毎に、バーコード３１から読み取られたカード番号と差込検査ファイルの検査番号が照合されることで、差込検査装置１３にて差込検査が実施される（Ｓ１１）。

差込検査装置１３は、差込検査ファイルに記載されている検査番号を用いた差込検査が全て終了すると、差込検査結果を記した差込検査結果ファイルを管理装置２０へ送信し（Ｓ１２）、管理装置２０は、差込検査結果ファイルを登録する（Ｓ１３）。

そして、管理装置２０は、バーコード読取検査結果ファイル及び差込検査結果ファイルを参照し、全てのカード３について検査番号とバーコードから読み取ったカード番号との照合に成功していると、カード３の序列が正しいと判断して、カード検査の結果を出力し（Ｓ１４）、この手順を終了する。

図６は、差込検査を説明する図である。図６（ａ）は、初回の印字検査結果ファイルを示し、図６（ｂ）は、初回のバーコード読取検査結果ファイルを示している。図６（ａ）では、検査番号が「Ａ００００３」と「Ａ０００１０」のカード３について印字検査が不良品になっている。また、図６（ｂ）では、検査番号が「Ａ００００５」のカード３についてバーコード３１の読み取りに失敗している。

図６（ｃ）は、図６（ａ）及び図６（ｂ）から生成された差込検査ファイルを示し、図６（ｃ）では、印字検査が不良品となったカード３及び該カード３の前後の検査番号と、バーコード読取不良となったカード３の検査番号が搬送順に記されている。

図６（ｃ）の差込検査ファイルに従い差込検査装置１３が差込検査を行い、差込検査においてすべてが良品になれば、補刷りしたカード３は全て印字検査装置２１を通しているので、バーコード３１の読取が完了した時点で印字検査完了及び序列が正しいものと判断できる。

１ カード検査システム
２ 印字検査システム
２０ 管理装置
２１ 印字検査装置
２２ カメラ
２３ ベルトコンベア
１０ バーコード読取検査装置
１１ 光電センサ
１２ バーコードリーダ
１３ 差込検査装置
１４ ハンディタイプのバーコードリーダ

Claims (2)

1. 搬送機構で搬送されるカード毎に、その券面に印字された個別のカード番号を含む文字列の欠陥にかかる検査と、当該カード番号がエンコードされたバーコードの欠陥にかかる検査との両方を順に行うカード検査システムであって、
   前記搬送機構におけるカードの搬送順を示す番号に対応付けて検査番号が記憶された照合ファイルを用いて、当該カードの文字列を印字したときに利用したマスターデータを検査番号に基づいて特定し該マスターデータと文字列とを比較して前記文字列の欠陥を検査する印字検査を実行する印字検査システムと、
   前記搬送機構上に設けられたバーコードリーダを用いて、前記搬送機構で搬送されるカードの券面に印刷されたバーコードを読み取り、前記照合ファイルを参照し、前記バーコードから読み取ったカード番号と前記照合ファイルに記述された検査番号により特定されるカード番号とを搬送順に照合するバーコード読取検査を実行するバーコード読取検査装置と、
   前記印字検査システムから印字検査結果を、そして前記バーコード読取検査装置からバーコード読取検査結果をそれぞれ取得し、前記印字検査にて不良品のカード及び該カードの前後のカードの検査番号、並びに、前記バーコード読取検査にてバーコードの読み取りに失敗したカードの検査番号を搬送順に記した差込検査ファイルを生成し、前記印字検査で不良品とされたカードが排出され、代わりに補刷りしたカードが搬送順上の排出位置に差し込まれた後に、前記バーコード読取検査装置とは異なるバーコードリーダで前記搬送順に前記バーコードを読み取り、前記差込検査ファイルに基づいて、前記補刷りしたカード及び該カードの前後のカード、並びに、前記バーコード読取検査にてバーコードの読み取りに失敗したカードの序列を検査する差込検査を実施する差込検査装置と、
   を備えることを特徴とするカード検査システム。
2. 搬送機構で搬送されるカード毎に、その券面に印字された個別のカード番号を含む文字列の欠陥にかかる検査と、当該カード番号がエンコードされたバーコードの欠陥にかかる検査との両方を順に行うカード検査方法であって、
   前記搬送機構におけるカードの搬送順を示す番号に対応付けて検査番号が記憶された照合ファイルを用いて、当該カードの文字列を印字したときに利用したマスターデータを検査番号に基づいて特定し該マスターデータと文字列とを比較して前記文字列の欠陥を検査する印字検査を実行する工程と、
   前記搬送機構で搬送されるカードの券面に印刷されたバーコードを読み取り、前記照合ファイルを参照し、前記バーコードから読み取ったカード番号と前記照合ファイルに記述された検査番号により特定されるカード番号とを搬送順に照合するバーコード読取検査を実行する工程と、
   前記印字検査を実行する工程から印字検査結果を、そして前記バーコード読取検査を実行する工程からバーコード読取検査結果をそれぞれ取得し、前記印字検査にて不良品のカード及び該カードの前後のカードの検査番号、並びに、前記バーコード読取検査にてバーコードの読み取りに失敗したカードの検査番号を搬送順に記した差込検査ファイルを生成し、前記印字検査で不良品とされたカードが排出され、代わりに補刷りしたカードが搬送順上の排出位置に差し込まれた後に、前記バーコード読取検査装置とは異なるバーコードリーダで前記搬送順に前記バーコードを読み取り、前記差込検査ファイルに基づいて、前記補刷りしたカード及び該カードの前後のカード、並びに、前記バーコード読取検査にてバーコードの読み取りに失敗したカードの序列を検査する差込検査を実行する工程
   を含むことを特徴とするカード検査方法。

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