JP5772690B2

JP5772690B2 - 蓄電装置、及び車両

Info

Publication number: JP5772690B2
Application number: JP2012086748A
Authority: JP
Inventors: 厚志南形; 元章奥田
Original assignee: Toyota Industries Corp
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 2012-04-05
Filing date: 2012-04-05
Publication date: 2015-09-02
Anticipated expiration: 2032-04-05
Also published as: JP2013218827A

Description

本発明は、蓄電装置、及び車両に関する。

従来から、蓄電装置の一種である二次電池としては、リチウムイオン二次電池や、ニッケル水素二次電池などが知られている。例えば、リチウムイオン二次電池では、電極シートが層状をなす電極体をケースに収容するとともに、電極体の縁部に形成された集電部と、ケースの外部に突出される電極端子とを集電部材により電気的に接続している（例えば特許文献１）。なお、集電部では、電極シートにおいて活物質が塗布されていない未塗工部（所謂リード部）が複数重なって層状の構造をなしている。

特許文献１では、集電部をなす未塗工部を２つの束（所謂リード群）に分割し、分割した未塗工部の間に金属ブロックを挿入するとともに、集電部（未塗工部）、集電部材、及び金属ブロックを抵抗溶接用の電極で挟持しつつ通電することにより、集電部（未塗工部）と集電部材とを溶接して電気的に接続している。

特開２０１１−９２９９５号公報

特許文献１のように、集電部において層状をなす未塗工部を予め２つに分割する方法としては、例えば未塗工部の間に分割用の冶具を挿入することが考えられる。しかしながら、集電部では、金属薄板からなる未塗工部が層状の構造をなしていることから、未塗工部の間に上記冶具を挿入することが困難であるばかりか、冶具の挿入時に当該冶具と未塗工部（金属薄板）の縁部とが当接することにより、未塗工部が破損してしまう虞もある。このように、従来では、層状の構造をなす未塗工部を複数に分割し、集電部と集電部材とを連結することが難しかった。

この発明は、上記従来技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、集電部と集電部材とを容易に連結できる蓄電装置、及び車両を提供することにある。

請求項１に記載の発明は、金属薄板、前記金属薄板の表面に活物質が塗布された塗工部、及び前記活物質が塗布されていない未塗工部を有する電極シートが複数重なって層状の構造をなす電極体と、前記電極体の一方の縁部から延出形成され、かつ各前記電極シートの未塗工部が複数重なって層状の構造をなす集電部と、前記電極体から電力を取り出すための電極端子と、前記集電部と前記電極端子とを電気的に接続した集電部材とを有する蓄電装置であって、前記電極体における積層方向の両端部には、前記積層方向に沿って延びる端面がそれぞれ形成されており、前記集電部材は、前記両端部の一方の端面上に、かつ前記電極体の積層方向に直交する方向に並んで配置される第１部材、及び第２部材を有し、前記第１部材には、前記電極体における層と平行する側面である第１側面と、前記第１側面とは反対側の側面である第２側面とがそれぞれ形成され、前記第１部材は、前記電極端子と電気的に接続され、前記第１部材には、前記第２部材側に突出する第１突起部、及び少なくとも一つの第２突起部とが形成され、前記第１突起部は、少なくとも、前記第１側面と連続し、かつ前記第１側面と平行な第１端面と、前記第１端面とは反対側の端面である第２端面と、前記第１端面と前記第２端面における前記第１突起部の先端側の端部同士を繋ぐ第１連接部によって構成され、前記第１連接部は第１傾斜部を有し、前記第１傾斜部は、前記第１端面と鋭角をなし、前記第２突起部は、少なくとも、前記第１端面側に形成され、かつ前記第１端面と平行する第３端面と、前記第３端面とは反対側の端面である第４端面と、前記第３端面と前記第４端面における前記第２突起部の先端側の端部同士を繋ぐ第２連接部によって構成され、前記第２連接部は、第２傾斜部を有し、前記第２傾斜部は、前記第４端面と鋭角をなし、前記第２部材は、前記電極体における層と平行する側面である第３側面と、前記第３側面とは反対側の側面である第４側面とがそれぞれ形成され、前記第３側面は前記第１側面と同じ側に、前記第４側面は、前記第２側面と同じ側に、それぞれ形成され、前記第２部材は、前記第１部材と直接、又は前記集電部をなす前記未塗工部を介して連続し、前記第２部材には、前記第１部材側に突出する第３突起部、及び少なくとも一つの第４突起部とが形成され、前記第３突起部は、少なくとも、前記第４側面と連続し、かつ前記第４側面と平行な第５端面と、前記第５端面とは反対側の端面である第６端面と、前記第５端面と前記第６端面における前記第３突起部の先端側の端部同士を繋ぐ第３連接部によって構成され、前記第３連接部は第３傾斜部を有し、前記第３傾斜部は、前記第５端面と鋭角をなし、前記第４突起部は、少なくとも、前記第５端面側に形成され、かつ前記第５端面と平行する第７端面と、前記第７端面とは反対側の端面である第８端面と、前記第７端面と前記第８端面における前記第２突起部の先端側の端部同士を繋ぐ第４連接部によって構成され、前記第４連接部は、第４傾斜部を有し、前記第４傾斜部は、前記第８端面と鋭角をなし、前記積層方向において、前記第１端面側から、前記第１突起部、前記第４突起部、及び前記第２突起部が順に配置され、前記積層方向において、前記第５端面側から、前記第３突起部、前記第２突起部、及び前記第４突起部が順に配置され、記第１突起部と前記第４突起部との間、前記第２突起部と前記第４突起部との間、及び前記第２突起部と前記第３突起部との間には、前記集電部をなす前記未塗工部がそれぞれ複数の束に分割して配置されており、前記第２傾斜部、及び前記第４傾斜部の、それぞれ前記第２突起部、及び前記第４突起部における前記積層方向の幅は、それぞれ前記第２突起部、及び前記第４突起部の前記積層方向の幅の半分を超えて形成されていることを要旨とする。

これによれば、集電部における積層方向と直交する方向から当該集電部を挟むように第１部材及び第２部材を配置する。そして、集電部における積層方向の外側に、第１部材に形成された第１突起部、及び第２部材に形成された第２突起部をそれぞれ配置させるとともに、集電部をなす各電極シートの未塗工部の間に、第１部材に形成された第２突起部、及び第２部材に形成された第４突起部をそれぞれ挿入させる。

ここで、第２突起部の第２連接部に形成された第２傾斜部は第４端面と鋭角をなし、第４突起部の第４連接部に形成された第４傾斜部は第８端面と鋭角をなしていることから、第２傾斜部と第４傾斜部とは、同一方向側に傾斜している。そして、第２傾斜部と第４傾斜部同士を相互に沿わせつつ、第１部材の第２突起部を第２部材の第３突起部と第４突起部との間に挿入させる一方で、第２部材の第４突起部を第１部材の第１突起部と第２突起部との間に挿入させる。これにより、第１部材及び第２部材が、第１突起部と第３突起部が相互に近接する方向へ相対的に移動（斜行）される。

このため、第１突起部と第４突起部との間、第２突起部と第４突起部との間、及び第２突起部と第３突起部との間には、集電部をなす未塗工部がそれぞれ複数の束に分割して配置され、これにより集電部材と集電部とが連結され、電気的に接続される。特に、請求項１に記載の発明によれば、第２傾斜部における積層方向の幅は、第２突起部の積層方向の幅の半分を超えて形成されているとともに、第４傾斜部における積層方向の幅は、第４突起部の積層方向の幅の半分を超えて形成されている。このため、仮に集電部が、第１部材及び第２部材における前記積層方向の長さより大きい場合であっても、前記積層方向において第２傾斜部及び第４傾斜部の形成範囲分だけ、第１部材と第２部材との間により多数の未塗工部を挟み込むように配置できる。したがって、集電部と集電部材とを容易に連結できる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の蓄電装置において、前記第１傾斜部、前記第２傾斜部、前記第３傾斜部、及び前記第４傾斜部は、それぞれ前記第１突起部、前記第２突起部、前記第３突起部、及び前記第４突起部の先端に形成されていることを要旨とする。

これによれば、各第１〜第４傾斜部は、それぞれ第１〜第４突起部の先端に形成されている。このため、各第１〜第４傾斜部の先端にそれぞれ傾斜部を設けない構成と比較して、集電部をなす未塗工部（金属薄板）の間に第２，第４突起部を挿入する際に、各第１〜第４突起部の先端が未塗工部の縁部に当接することによって未塗工部（金属薄板）が損傷することを抑制できる。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の蓄電装置において、前記第３突起部の先端及び前記第４突起部の先端と、前記第１部材における前記第１突起部及び前記第２突起部の基端部である第１基端部と、は離間しており、前記第１突起部の先端及び前記第２突起部の先端と、前記第２部材における前記第３突起部及び前記第４突起部の基端部である第２基端部と、は離間していることを要旨とする。

これによれば、第３突起部及び第４突起部の先端と第１基端部とが離間しているとともに、第１突起部及び第２突起部の先端と第２基端部とが離間している。このため、第１〜第４突起部の弾性を利用し、各突起部の間に電極シートにおける未塗工部を確実に挟み込むように配置できる。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の蓄電装置において、前記積層方向と直交する方向において、前記集電部をなす前記未塗工部の縁部のうち前記第１基端部側に配置される第１縁部は、前記第２基端部側に傾斜しているとともに、前記未塗工部の縁部のうち、前記第２基端部側に配置される第２縁部は、前記第１基端部側に傾斜していることを要旨とする。

これによれば、第１部材に形成された第２突起部の先端部を未塗工部の間に挿入する際に、当該先端部が未塗工部の第１縁部と当接する面積を小さくすることができるとともに、第２部材に形成された第４突起部の先端部を未塗工部の間に挿入する際に、当該先端部が未塗工部の第２縁部と当接する面積を小さくできる。したがって、第２突起部、及び第４突起部を未塗工部の間に挿入する際に、未塗工部（金属薄板）が破損することを抑制できる。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の蓄電装置において、前記第１突起部と前記第３突起部、及び前記第２突起部と前記第４突起部とは、それぞれ同一形状をなしていることを要旨とする。

これによれば、集電部をなす未塗工部との接触領域の形状を第１，第２部材とで異なる形状に形成する場合と比較して、第１，第２部材を簡便に形成できる。
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか１項に記載の蓄電装置において、前記第２突起部、及び前記第４突起部は、それぞれの基端部側における前記積層方向に沿う断面積よりも、それぞれの先端部側における前記積層方向に沿う断面積が小さい先細り形状をなしていることを要旨とする。

これによれば、第２，第４突起部は、積層方向に沿う断面積が基端部側よりも先端部側のほうが小さい先細り形状をなしていることから、第２，第４突起部を未塗工部（金属薄板）の間に挿入する際に、第２，第４突起部の先端が未塗工部の各縁部と当接する面積を小さくできる。したがって、第２，第４突起部を未塗工部の間に挿入する際に、未塗工部が破損することを抑制できる。

請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれか１項に記載の蓄電装置において、前記第１部材及び前記第２部材は、前記金属薄板と同一の金属から形成されていることを要旨とする。

これによれば、第１部材及び第２部材は、金属薄板と同一の金属から形成されていることから、第１，第２部材の間に集電部をなす未塗工部を配置した状態で抵抗溶接を行うことにより、第１，第２部材と未塗工部とを容易に接合できる。

請求項８に記載の発明は、金属薄板、前記金属薄板の表面に活物質が塗布された塗工部、及び前記活物質が塗布されていない未塗工部を有する電極シートが複数重なって層状の構造をなす電極体と、前記電極体の一方の縁部から延出形成され、かつ各前記電極シートの未塗工部が複数重なって層状の構造をなす集電部と、前記電極体から電力を取り出すための電極端子と、前記集電部と前記電極端子とを電気的に接続した集電部材とを有する蓄電装置であって、前記電極体における積層方向の両端部には、前記積層方向に沿って延びる端面がそれぞれ形成されており、前記集電部材は、前記両端部の一方の端面上に、かつ前記電極体の積層方向に直交する方向に並んで配置される第１部材、及び第２部材を有し、前記第１部材には、前記電極体における層と平行する側面である第１側面と、前記第１側面とは反対側の側面である第２側面とがそれぞれ形成され、前記第１部材は、前記電極端子と電気的に接続され、前記第１部材には、前記第２部材側に突出する第１突起部、及び少なくとも一つの第２突起部とが形成され、前記第１突起部は、少なくとも、前記第１側面と連続し、かつ前記第１側面と平行な第１端面と、前記第１端面とは反対側の端面である第２端面と、前記第１端面と前記第２端面における前記第１突起部の先端側の端部同士を繋ぐ第１連接部によって構成され、前記第１連接部は第１傾斜部を有し、前記第１傾斜部は、前記第１端面と鋭角をなし、前記第２突起部は、少なくとも、前記第１端面側に形成され、かつ前記第１端面と平行する第３端面と、前記第３端面とは反対側の端面である第４端面と、前記第３端面と前記第４端面における前記第２突起部の先端側の端部同士を繋ぐ第２連接部によって構成され、前記第２連接部は、第２傾斜部を有し、前記第２傾斜部は、前記第４端面と鋭角をなし、前記第２部材は、前記電極体における層と平行する側面である第３側面と、前記第３側面とは反対側の側面である第４側面とがそれぞれ形成され、前記第３側面は前記第１側面と同じ側に、前記第４側面は、前記第２側面と同じ側に、それぞれ形成され、前記第２部材は、前記第１部材と直接、又は前記集電部をなす前記未塗工部を介して連続し、前記第２部材には、前記第１部材側に突出する第３突起部、及び少なくとも一つの第４突起部とが形成され、前記第３突起部は、少なくとも、前記第４側面と連続し、かつ前記第４側面と平行な第５端面と、前記第５端面とは反対側の端面である第６端面と、前記第５端面と前記第６端面における前記第３突起部の先端側の端部同士を繋ぐ第３連接部によって構成され、前記第３連接部は第３傾斜部を有し、前記第３傾斜部は、前記第５端面と鋭角をなし、前記第４突起部は、少なくとも、前記第５端面側に形成され、かつ前記第５端面と平行する第７端面と、前記第７端面とは反対側の端面である第８端面と、前記第７端面と前記第８端面における前記第２突起部の先端側の端部同士を繋ぐ第４連接部によって構成され、前記第４連接部は、第４傾斜部を有し、前記第４傾斜部は、前記第８端面と鋭角をなし、前記積層方向において、前記第１端面側から、前記第１突起部、前記第４突起部、及び前記第２突起部が順に配置され、前記積層方向において、前記第５端面側から、前記第３突起部、前記第２突起部、及び前記第４突起部が順に配置され、記第１突起部と前記第４突起部との間、前記第２突起部と前記第４突起部との間、及び前記第２突起部と前記第３突起部との間には、前記集電部をなす前記未塗工部がそれぞれ複数の束に分割して配置されており、前記積層方向と直交する方向において、前記集電部をなす前記未塗工部の縁部のうち前記第１突起部及び前記第２突起部の基端部である第１基端部側に配置される第１縁部は、前記第３突起部及び前記第４突起部の基端部である第２基端部側に傾斜しているとともに、前記未塗工部の縁部のうち、前記第２基端部側に配置される第２縁部は、前記第１基端部側に傾斜していることを要旨とする。

これによれば、請求項１に記載の発明と同様にして、第１突起部と第４突起部との間、第２突起部と第４突起部との間、及び第２突起部と第３突起部との間に、集電部をなす未塗工部をそれぞれ複数の束に分割して配置させ、これにより集電部材と集電部とを連結し、電気的に接続することができる。そして、請求項８に記載の発明では、積層方向と直交する方向において、集電部をなす未塗工部の縁部のうち第１部材の第１基端部側に配置される第１縁部は、第２部材の第２基端部側に傾斜しているとともに、未塗工部の縁部のうち第２部材の第２基端部側に配置される第２縁部は、第１基端部側に傾斜している。このため、第１部材に形成された第２突起部の先端部を未塗工部の間に挿入する際に、当該先端部が未塗工部の第１縁部と当接する面積を小さくすることができるとともに、第２部材に形成された第４突起部の先端部を未塗工部の間に挿入する際に、当該先端部が未塗工部の第２縁部と当接する面積を小さくできる。したがって、第２突起部、及び第４突起部を未塗工部の間に挿入する際に、未塗工部（金属薄板）が破損することを抑制できる。したがって、集電部と集電部材とを容易に連結できる。

請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の蓄電装置において、前記第２突起部には、前記第３端面と前記第４端面とを繋ぎ、かつ前記電極体側に形成される第１下面と、前記第１下面とは反対側の第１上面が形成され、前記第２突起部の先端部には、前記第１下面と前記第１上面とを連続する第５傾斜面が形成され、前記第５傾斜面は、前記第１下面又は前記第１上面となす角度が鋭角であり、前記第４突起部には、前記第７端面と前記第８端面とを繋ぎ、かつ前記電極体側に形成される第２下面と、前記第２下面とは反対側の第２上面が形成され、前記第４突起部の先端部には、前記第２下面と前記第２上面とを連続する第６傾斜面が形成され、前記第６傾斜面は、前記第２下面又は前記第２上面となす角度が鋭角であることを要旨とする。

これによれば、第２突起部の先端部には、第５傾斜面が形成されているとともに、この第５傾斜面は、第２突起部の第１下面又は第１上面となす角度が鋭角である。また、第４突起部の先端部には、第６傾斜面が形成されているとともに、この第６傾斜面は、第１突起部の第２下面又は第２上面となす角度が鋭角である。このため、第２，第４突起部の先端部は、所謂先細り形状をなすことから、第２，第４突起部を未塗工部の間に挿入する際に、第２，第４突起部の先端部が未塗工部の各縁部と当接する面積を小さくできる。したがって、第２，第４突起部を未塗工部の間に挿入する際に、未塗工部（金属薄板）が破損することを抑制できる。

請求項１０に記載の発明は、請求項１〜請求項９に記載の蓄電装置において、前記蓄電装置は、二次電池であることを要旨とする。これによれば、二次電池において集電部と集電部材とを容易に連結できる。

請求項１１に記載の発明は、車両において、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の蓄電装置を搭載したことを要旨とする。
これによれば、蓄電装置として、集電部をなす未塗工部が破損することを抑制して集電部と集電部材とを容易に連結できることから、蓄電装置を含む車両の製造に要する時間を短縮できる。

本発明によれば、集電部と集電部材とを容易に連結できる。

二次電池を模式的に示す断面図。分解した電極体を模式的に示す斜視図。（ａ）は、図１の部分拡大図、（ｂ）は、（ａ）に示すＡ−Ａ線断面図。（ａ）及び（ｂ）は、二次電池の製造方法を説明するための模式図。（ａ）及び（ｂ）は、二次電池の製造方法を説明するための模式図。（ａ）は、第２の実施形態における二次電池を模式的に示す断面図、（ｂ）は、（ａ）に示すＢ−Ｂ線断面図。別の実施形態における電極体を模式的に示す正面図。（ａ）は、別の実施形態における第２突起部及び第４突起部を模式的に示す平面図、（ｂ）は、同じく正面図。

（第１の実施形態）
以下、本発明を具体化した第１の実施形態を図１〜図５にしたがって説明する。
図１に示すように、車両（例えば産業車両や乗用車両）に搭載される蓄電装置としての二次電池１０は、全体として扁平な略直方体状をなすケース１１を備えている。ケース１１は、有底筒状（本実施形態では四角筒状）に形成された本体部材１２、及び本体部材１２の開口部１２ａを密閉するように、本体部材１２に組み付けられる平板状（本実施形態では矩形平板状）をなす蓋部材１３から形成されている。本体部材１２、及び蓋部材１３は、何れも金属（例えばステンレスやアルミニウムなど）から形成されている。以下の説明では、矢印Ｙ１に示すケース１１の長手方向を左右方向と示し、矢印Ｙ２に示すケース１１の高さ方向を上下方向と示し、図３で矢印Ｙ３に示すケース１１の短手方向を前後方向と示す。なお、図１では、紙面に対して垂直な方向が前後方向となる。

蓋部材１３の外面（上面）には、円柱状（略円柱状）をなし、二次電池１０（後述する電極体２５）から電力を外部に取り出すための電極端子（外部端子）としての正極端子１５、及び電極端子としての負極端子１６が突出するように設けられている。本実施形態の二次電池１０では、正極端子１５及び負極端子１６を介して充電及び放電が行われる。なお、正極端子１５及び負極端子１６は、ケース１１（本体部材１２及び蓋部材１３）と絶縁された状態とされている。

また、ケース１１には、シート状のセパレータ２３を間に挟んだ状態（介在させた状態）で、電極シートとしての正電極シート２１及び電極シートとしての負電極シート２２が複数重なって層状の構造（積層構造）をなす電極体２５が収容（収納）されている。電極体２５は、全体として上下方向及び左右方向に扁平な直方体状（略直方体状）をなしている。なお、電極体２５は、絶縁材料からなる絶縁袋１１ａに覆われた状態でケース１１に収容されているとともに、ケース１１内には、例えばリチウムイオン二次電池や、ニッケル水素二次電池というように、二次電池１０の種類に応じた電解質が充填されている。

図２に示すように、正電極シート２１及び負電極シート２２は、四角形（矩形）のシート状をなす金属薄板（金属シート）としての金属箔２６を備えている。金属箔２６は、例えばリチウムイオン二次電池や、ニッケル水素二次電池というように、二次電池１０の種類に応じた金属により形成される。また、金属箔２６に用いられる金属は、正電極シート２１と、負電極シート２２とでも異なる。本実施形態において、正電極シート２１の金属箔２６は、アルミニウムからなる一方で、負電極シート２２の金属箔２６は、銅からなる。

各金属箔２６の両表面（前面及び後面）には、各金属箔２６の１辺となる上縁部２６ａから左右方向の全幅にわたって一定幅で設定された非塗布領域２６ｂを除き、その全面に活物質が塗布され、活物質層２７が形成されている。即ち、非塗布領域２６ｂは、金属箔２６の上縁部２６ａに沿って延設されている。なお、金属箔２６には、二次電池１０の種類に応じた活物質が塗布される。また、金属箔２６に塗布される活物質は、正電極シート２１と、負電極シート２２とでも異なる。正電極シート２１及び負電極シート２２において、活物質層２７が形成された領域は、活物質が塗布された塗工部２７ａとなる。

各正電極シート２１の上縁部２６ａにおいて左右方向の中央より左側には、非塗布領域２６ｂを打ち抜き加工することにより、四角形（略四角形）をなす正電極リード２１ａが上方に向かって延出形成されている。また、各負電極シート２２の上縁部２６ａにおいて左右方向の中央より右側には、非塗布領域２６ｂを打ち抜き加工することにより、四角形（略四角形）をなす負電極リード２２ａが上方に向かって延出形成されている。このため、正電極リード２１ａ及び負電極リード２２ａは、表面に活物質層２７が形成されていない。即ち本実施形態において、正電極リード２１ａ及び負電極リード２２ａは、金属箔２６の表面に活物質が塗布されていない未塗工部となる。また、セパレータ２３は、絶縁性を有する樹脂材料からなり、極めて微細な空孔構造をなす矩形の多孔性シートとされている。セパレータ２３は、正電極シート２１と負電極シート２２との間に介在して正電極シート２１と負電極シート２２とを絶縁する。

そして、電極体２５は、正電極シート２１及び負電極シート２２の間にセパレータ２３を挟んだ状態で、正電極シート２１及び負電極シート２２を前後方向（厚さ方向）に複数、積層して層状に形成されてなる。詳しく言えば、電極体２５において、正電極シート２１及び負電極シート２２は、…→正電極シート２１→負電極シート２２→正電極シート２１…のように、交互に配置されている。

本実施形態では、矢印Ｙ１に示す左右方向、及びＹ２に示す上下方向が正電極シート２１（正電極リード２１ａ）、負電極シート２２（負電極リード２２ａ）、及びセパレータ２３の面方向となり、矢印Ｙ３に示す前後方向が電極体２５における正電極シート２１及び負電極シート２２の積層方向（層方向）となる。なお、電極体２５の積層方向は、正電極シート２１、負電極シート２２及びセパレータ２３の面方向と直交する方向と一致する。また、本実施形態では、上方へ向かう方向が正電極リード２１ａ及び負電極リード２２ａの延出方向となる。

そして、図１に示すように、電極体２５における積層方向の両端部には、当該積層方向に沿って延びる上端面（上端部）２５ａ及び下端面（下端部）２５ｂがそれぞれ形成されている。そして、電極体２５の上端面２５ａにおいて、左右方向の中央より左側には、正電極リード２１ａがセパレータ２３を間に挟まない状態で前記積層方向に複数重なって層状の構造をなす集電部としての正極集電部２８が形成されている。また、電極体２５の上端面２５ａにおいて左右方向の中央より右側には、負電極リード２２ａがセパレータ２３を間に挟まない状態で前記積層方向に複数重なって層状の構造をなす集電部としての負極集電部２９が形成されている。即ち、正極集電部２８及び負極集電部２９は、電極体２５の上端面２５ａにおいて、非塗布領域２６ｂの延設方向に沿って相互に離間した状態で、当該延設方向（左右方向）の中央（略中央）に形成されている。このように、本実施形態の電極体２５では、正電極シート２１（正電極リード２１ａ）及び負電極シート２２（負電極リード２２ａ）が層となる。

そして、図１に示すように、本実施形態の二次電池１０において、正極集電部２８（正電極リード２１ａ）と、正極端子１５とは、集電部材としての集電端子３０によって電気的に接続されている。また、負極用の負極集電部２９（負電極リード２２ａ）と、負極端子１６とは、集電部材としての集電端子３１によって電気的に接続されている。以下、集電端子３０，３１による連結構造（接合構造）について詳しく説明する。

なお、本実施形態の集電端子３１は、集電端子３０と同一構成（形状）であるとともに、集電端子３１と負極集電部２９（負電極リード２２ａ）との接続構造は、集電端子３０と正極集電部２８（正電極リード２１ａ）との接続構造と点対称である。したがって、以下の説明では、主に集電端子３０の構成、及び集電端子３０と正極集電部２８（正電極リード２１ａ）との接続構造について詳しく説明し、集電端子３１の構成、及び集電端子３１と負極集電部２９（負電極リード２２ａ）との連結構造については、同一符号を付すなどしてその説明を省略又は簡略する。

図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、集電端子３０は、正電極シート２１の金属箔２６と同一の金属（本実施形態ではアルミニウム）から形成され、全体として櫛歯状（櫛状）をなす第１部材としての第１端子部材４０と、第２部材としての第２端子部材５０とから構成されている。第１端子部材４０と、第２端子部材５０とは、電極体２５の上端面２５ａ上に、かつ電極体２５の積層方向に直交する方向（図３における左右方向）に並んで配置される。また、第１端子部材４０及び第２端子部材５０は、電極体２５における積層方向に沿った長さ（幅）が電極体２５の積層方向の長さ（厚さ）よりも小さく形成されている。なお、集電端子３１を構成する第１端子部材４０及び第２端子部材５０は、負電極シート２２の金属箔２６と同一の金属（本実施形態では銅）から形成されている。

第１端子部材４０は、電極体２５の上端面２５ａに沿って配置された略四角形の平板状をなし、正極端子１５と接合されて電気的に接続された本体部４１を備えている。この本体部４１には、電極体２５における積層方向の両端に位置し、電極体２５における層（正電極シート２１及び負電極シート２２）と平行する側面（後端面）である第１側面４１ａと、第１側面４１ａとは反対側の側面（前端面）である第２側面４１ｂとが形成されている。

また、本体部４１の外周端面のうち、第２端子部材５０側に配置される側面である第１基端部４１ｃには、第２端子部材５０に向かって、正電極リード２１ａ（正電極シート２１）の面方向に沿って延びる１つの第１突起部４２、及び２つの第２突起部４３が形成されている。第１突起部４２及び第２突起部４３は、何れも四角棒状に形成されているとともに、相互に平行をなしている。第１端子部材４０において第１突起部４２は、本体部４１のうち、電極体２５における積層方向の一方の端部となる後端部に形成されている。

第１突起部４２は、第１突起部４２の後端面となる第１端面４２ａと、当該第１端面４２ａとは反対側の端面（前端面）である第２端面４２ｂと、第１端面４２ａ及び第２端面４２ｂにおける第１突起部４２の先端側の端部同士を繋ぐ第１連接部４２ｃによって構成されている。第１突起部４２の先端に形成された第１連接部４２ｃは、第１突起部４２の先端側から基端部側に向かって、本体部４１の第２側面４１ｂ側へ向かって傾斜する第１傾斜部４２ｄをなしている。第１傾斜部４２ｄは、第１端面４２ａとでなす角度が鋭角である。

第１突起部４２に形成された第１傾斜部４２ｄは、電極体２５での積層方向において、第１突起部４２の全幅にわたって形成されている。また、第１突起部４２に形成された第１傾斜部４２ｄは、正電極リード２１ａ（正極集電部２８）の延出方向において、第１突起部４２の全幅（全厚）にわたって形成されている。したがって、第１突起部４２の先端（先端部）は、正電極リード２１ａの延出方向に沿って延びる線状をなしている。

また、第１端子部材４０において、本体部４１の第１側面４１ａと、第１突起部４２の後端面となる第１端面４２ａとは、面一に形成されている。即ち、本体部４１の第１側面４１ａと、第１突起部４２の第１端面４２ａとは、連続し、かつ平行している。

また、各第２突起部４３は、第１端面４２ａ（第１突起部４２）側に形成され、且つ第１端面４２ａと平行する後端面である第３端面４３ａと、当該第３端面とは反対側の端面（前端面）である第４端面４３ｂと、第３端面４３ａ及び第４端面４３ｂにおける第２突起部４３の先端側の端部同士を繋ぐ第２連接部４３ｃによって構成されている。

第３端面４３ａは、本体部４１の第１側面４１ａと同じ側に、第４端面４３ｂは、第２側面４１ｂと同じ側にそれぞれ形成されている。また、各第２突起部４３の先端に形成された第２連接部４３ｃは、第２突起部４３の先端側から基端部側に向かって、本体部４１の第１側面４１ａ側へ向かって傾斜する第２傾斜部４３ｄをなしている。第２傾斜部４３ｄは、第４端面４３ｂとでなす角度が鋭角である。

そして、各第２突起部４３に形成された第２傾斜部４３ｄは、電極体２５での積層方向において、第２突起部４３の全幅にわたって形成されている。即ち、第２傾斜部４３ｄにおける電極体２５の積層方向の幅は、第２突起部４３おける前記積層方向の長さの半分を超えて形成されている。また、第２突起部４３に形成された第２傾斜部４３ｄは、正電極リード２１ａの延出方向において、第２突起部４３の全幅（全厚）にわたって形成されている。したがって、第２突起部４３の先端（先端部）は、正電極リード２１ａの延出方向に沿って延びる線状をなしている。

また、第２端子部材５０は、電極体２５の上端面２５ａに沿って配置された略四角形の平板状をなす本体部５１を備えている。この本体部５１には、電極体２５における積層方向の両端に位置し、電極体２５における層（正電極シート２１及び負電極シート２２）と平行する側面（後端面）である第３側面５１ａと、第３側面５１ａとは反対側の側面（前端面）である第４側面５１ｂとが形成されている。第３側面５１ａは、本体部４１における第１側面４１ａと同じ側に、第４側面５１ｂは、本体部４１における第２側面４１ｂと同じ側にそれぞれ形成されている。

また、本体部５１の外周端面のうち、第１端子部材４０側に配置される側面である第２基端部５１ｃには、第１端子部材４０に向かって正電極リード２１ａ（正電極シート２１）の面方向に沿って延びる１つの第３突起部５２、及び２つの第４突起部５３が形成されている。第３突起部５２及び第４突起部５３は、何れも四角棒状に形成されているとともに、相互に平行をなしている。第２端子部材５０において第３突起部５２は、本体部５１のうち、電極体２５における積層方向の他方の端部となる前端部に形成されている。

第３突起部５２は、第３突起部５２の前端面となる第５端面５２ａ、当該第５端面５２ａとは反対側の端面（後端面）である第６端面５２ｂと、第５端面５２ａ及び第６端面５２ｂにおける第３突起部５２の先端側の端部同士を繋ぐ第３連接部５２ｃによって構成されている。第３突起部５２の先端に形成された第３連接部５２ｃは、第３突起部５２の先端側から基端部側に向かって、本体部５１の第３側面５１ａ側へ向かって傾斜する第３傾斜部５２ｄをなしている。第３傾斜部５２ｄは、第５端面５２ａとでなす角度が鋭角である。

第３突起部５２に形成された第３傾斜部５２ｄは、電極体２５での積層方向において、第３突起部５２の全幅にわたって形成されている。また、第３突起部５２に形成された第３傾斜部５２ｄは、正電極リード２１ａ（正極集電部２８）の延出方向において、第３突起部５２の全幅（全厚）にわたって形成されている。したがって、第３突起部５２の先端（先端部）は、正電極リード２１ａの延出方向に沿って延びる線状をなしている。

また、第２端子部材５０において、本体部５１の第４側面５１ｂと、第３突起部５２の前端面となる第５端面５２ａとは、面一に形成されている。即ち、本体部５１の第４側面５１ｂと、第３突起部５２の第５端面５２ａとは、連続し、かつ平行している。

各第４突起部５３は、第５端面５２ａ（第３突起部５２）側に形成され、且つ第５端面５２ａと平行する前端面である第７端面５３ａと、当該第７端面５３ａとは反対側の端面（後端面）である第８端面５３ｂと、第７端面５３ａ及び第８端面５３ｂにおける第４突起部５３の先端側の端部同士を繋ぐ第４連接部５３ｃによって構成されている。

第７端面５３ａは、本体部５１の第４側面５１ｂと同じ側に、第８端面５３ｂは、第３側面５１ａと同じ側にそれぞれ形成されている。また、各第４突起部５３の先端に形成された第４連接部５３ｃは、第４突起部５３の先端側から基端部側に向かって、本体部５１の第４側面５１ｂ側へ向かって傾斜する第４傾斜部５３ｄをなしている。第４傾斜部５３ｄは、第８端面５３ｂとでなす角度が鋭角である。したがって、本実施形態において、第２傾斜部４３ｄと第４傾斜部５３ｄとは同一方向側に傾斜している。より詳しく言えば、本実施形態の第２傾斜部４３ｄと第４傾斜部５３ｄとは平行に形成されている。

そして、各第４突起部５３に形成された第４傾斜部５３ｄは、電極体２５での積層方向において、第４突起部５３の全幅にわたってそれぞれ形成されている。即ち、第４傾斜部５３ｄの、電極体２５における積層方向の幅は、第４突起部５３における前記積層方向の長さの半分を超えて形成されている。また、第４突起部５３に形成された第４傾斜部５３ｄは、正電極リード２１ａの延出方向において、第４突起部５３の全幅（全厚）にわたって形成されている。したがって、第４突起部５３の先端（先端部）は、正電極リード２１ａの延出方向に沿って延びる線状をなしている。

また、本実施形態において、第１端子部材４０に形成された第１基端部４１ｃ、第１突起部４２、及び第２突起部４３は、第２端子部材５０に形成された第２基端部５１ｃ、第３突起部５２、及び第４突起部５３とそれぞれ同一形状をなしている。

また、隣り合う第１突起部４２と第２突起部４３、第２突起部４３と第２突起部４３、第３突起部５２と第４突起部５３、及び第４突起部５３と第４突起部５３における前後方向の離間距離は、第２突起部４３及び第４突起部５３における前後方向の幅よりも僅かに大きく形成されている。

また、各端子部材４０，５０を組み合わせた状態において、第２端子部材５０に形成された第３突起部５２の先端（第３傾斜部５２ｄ）及び第４突起部５３の先端（第４傾斜部５３ｄ）と、第１端子部材４０において第１突起部４２及び第２突起部４３が形成された第１基端部４１ｃと、は離間している。また、第１端子部材４０に形成された第１突起部４２の先端（第１傾斜部４２ｄ）及び第２突起部４３の先端（第２傾斜部４３ｄ）と、第２端子部材５０において第３突起部５２及び第４突起部５３が形成された第２基端部５１ｃと、は離間している。

そして、各端子部材４０，５０は、電極体２５の積層方向において、第１端面４２ａ側（第１側面４１ａ、及び第３側面５１ａ）から、第１突起部４２、第４突起部５３、及び第２突起部４３が順に配置されている。さらに、前記積層方向において、第５端面５２ａ側（第２側面４１ｂ側、及び第４側面５１ｂ側）から、第３突起部５２、第２突起部４３、及び第４突起部５３が順に配置されている。

このため、第１端子部材４０と第２端子部材５０とを組み合わせた状態において、第１突起部４２と第４突起部５３との間、第２突起部４３と第４突起部５３との間、及び第２突起部４３と第３突起部５２との間には、隙間（クリアランス）が形成される。そして、これらの各隙間には、正極集電部２８を構成する各正電極リード２１ａ（層）が、その積層方向において複数枚（複数層）ごとに複数の束（本実施形態では５つ）に分割された状態で、それぞれ各隙間を正電極リード２１ａの延出方向（上下方向）に挿通するように配置されている。なお、本実施形態において、相手方の端子部材の隣り合う突起部との間に形成される各隙間は、当該各隙間にそれぞれ挟み込まれる各正電極リード２１ａ（金属箔２６）の厚さの合計よりも僅かに広く形成されている。

また、第１端子部材４０に形成された第１突起部４２（第２端面４２ｂ）は、正極集電部２８における積層方向の端面のうち、第１端子部材４０において第１突起部４２が形成された端部側（後端部側）の端面３６ａに接している。第２端子部材５０に形成された第４突起部５３（第６端面５２ｂ）は、正極集電部２８における積層方向の端面のうち、第２端子部材５０において第４突起部５３が形成された端部側（前端部側）の端面３６ｂに接している。以上のように、本実施形態の第２端子部材５０は、正電極リード２１ａを介して第１端子部材４０と接触している（連続している）。

本実施形態では、第１突起部４２及び第２突起部４３の基端部である第１基端部４１ｃと、第１突起部４２と、第２突起部４３とが正電極リード２１ａと接触する接触領域３７をなしている。同様に、本実施形態では、第２端子部材５０に形成された第３突起部５２及び第４突起部５３の基端部である第２基端部５１ｃと、第３突起部５２、及び第４突起部５３が正電極リード２１ａと接触する接触領域３７をなしている。本実施形態では、接触領域３７の形状が第１端子部材４０と第２端子部材５０とで同一形状をなしている。

そして、本実施形態において、第１端子部材４０、第２端子部材５０、及び正極集電部２８（正電極リード２１ａ）は、抵抗溶接によって相互に接合（溶接）されている。より詳しく説明すると、正電極リード２１ａは、電極体２５における積層方向から見た場合において、第１突起部４２、第２突起部４３、第３突起部５２、及び第４突起部５３と重なり合う（重合する）領域において溶接されている（図中に墨色で示す）。

次に、二次電池１０の製造方法について、その作用とともに図４及び図５にしたがって説明する。なお、以下の説明では、集電端子３０の製造方法、及び集電端子３０と正極集電部２８（正電極リード２１ａ）との連結方法について詳しく説明し、銅からなる点でのみ集電端子３０と相違する集電端子３１の製造方法、及び集電端子３１と負極集電部２９との連結方法についてはその説明を簡略化又は省略する。

図４に示すように、集電端子３０を構成するための第１端子部材４０及び第２端子部材５０は、１枚の長方形の金属板（本実施形態ではアルミニウム板）をレーザ加工機によって切断（レーザカット）して形成される。このとき本実施形態では、図４（ａ）に示すように、１枚の金属板を、連続する１本の切断線Ｌ（破線で示す）に沿って切断することにより、図４（ｂ）に示すように、接触領域３７における形状を同一形状とした各端子部材４０，５０を形成する。

したがって、本実施形態では、各端子部材４０，５０を個々に形成（製造）する場合と比較して、各端子部材４０，５０を簡便に形成できるとともに、材料にロスが生じることを抑制できる。ここで、金属板の切断に用いるレーザ光の出力は、挟み込む正電極リード２１ａ（金属箔２６）の厚さの合計よりも僅かに広い隙間が、第１突起部４２と第４突起部５３、第２突起部４３と第３突起部５２、及び第２突起部４３と第４突起部５３の間に形成される出力に設定される。

そして、第１端子部材４０の本体部４１に対して正極端子１５を溶接などにより接合する。また同様に、負極用の集電端子３１についても、長方形の金属板（本実施形態では銅板）をレーザ加工機によって切断し、各端子部材４０，５０を形成するとともに、第１端子部材４０の本体部４１に対して負極端子１６を溶接などにより接合する。

また、間にセパレータ２３を挟んだ状態で、正電極シート２１及び負電極シート２２を前後方向（厚さ方向）に積層し、電極体２５を形成する。図５（ａ）に示すように、正電極シート２１及び負電極シート２２を積層した状態において、正極集電部２８をなす正電極リード２１ａは、電極体２５における積層方向に分割されていない状態とされている。

次に、正極集電部２８をなす正電極リード２１ａ（正電極シート２１）の面方向のうち、正電極リード２１ａの延出方向と直交する方向（ここでは左右方向）から、第１基端部４１ｃと第２基端部５１ｃとを向かい合わせた状態で、正極集電部２８を挟むように各端子部材４０，５０を配置する。このとき、各端子部材４０，５０に形成した第１突起部４２、及び第３突起部５２は、それぞれ電極体２５での積層方向における正極集電部２８の外側に配置させた状態とする。そして、各端子部材４０，５０を相互に近接する方向へ移動させ、正電極リード２１ａの間に第２突起部４３、及び第４突起部５３を挿入させる（二点鎖線で示す）。

このとき、図５（ｂ）に示すように、各端子部材４０，５０は、第２突起部４３に形成した第２傾斜部４３ｄ、及び第４突起部５３に形成した第４傾斜部５３ｄ同士を相互に沿わせつつ、相互に近接する方向へ移動させる。そして、第１端子部材４０において、第１突起部４２に隣り合わせて形成した第２突起部４３を、他方の第２端子部材５０に形成した第３突起部５２と第４突起部５３との間に挿入させる。換言すれば、第２端子部材５０において、第３突起部５２に隣り合わせて形成した第４突起部５３を、他方の第１端子部材４０に形成した第１突起部４２と第２突起部４３との間に挿入させる。これにより、各端子部材４０，５０は、第１突起部４２及び第３突起部５２が前後方向において相互に近接する方向へ相対的に移動（斜行）される（矢印Ｙ４に示す）。

このため、第１突起部４２と第４突起部５３との間、第３突起部５２と第２突起部４３との間、及び第２突起部４３と第４突起部５３の間には、正電極リード２１ａが分割されつつ挟み込まれるように配置される。したがって、正極集電部２８を構成する正電極リード２１ａを複数の束に分割する作業と、正極集電部２８に対して集電端子３１（各端子部材４０，５０）を組み付ける（配置する）作業と、を同時に行うことができるため、工程を簡略化することができる。

特に本実施形態の第２傾斜部４３ｄは、当該第２傾斜部４３ｄが形成された第２突起部４３において、電極体２５での積層方向における長さの半分を超えて形成されている。また、第４傾斜部５３ｄは、当該第４傾斜部５３ｄが形成された第４突起部５３において、電極体２５での積層方向における長さの半分を超えて形成されている。このため、本実施形態のように、正極集電部２８（電極体２５）における積層方向の長さ（厚さ）が、第１端子部材４０及び第２端子部材５０における前記積層方向の長さ（幅）より大きい場合であっても、電極体２５における積層方向において第２傾斜部４３ｄ及び第４傾斜部５３ｄの形成範囲分だけ、各端子部材４０，５０の間により多層（多数）の正電極リード２１ａを挟み込むことができる。

ここで、二次電池１０におけるエネルギ密度（体積エネルギ密度及び重量エネルギ密度）を向上させる観点からは、各集電端子３０，３１を出来る限り小型化することが好ましいといえる。例えば、各端子部材４０，５０における前後方向（電極体２５における積層方向）の幅を小さく形成することで各集電端子３０，３１を小型化し、二次電池１０のエネルギ密度を向上させることも可能と考えられる。しかしながら、単に各端子部材４０，５０における前後方向の幅を小さく形成した場合には、当該各端子部材４０，５０における前後方向の幅を超える厚みの正極集電部２８を挟み込むことができないという問題がある。

これに対して、本実施形態では、第２突起部４３及び第４突起部５３における前後方向の幅の半分をそれぞれ超えて第２傾斜部４３ｄ及び第４傾斜部５３ｄが形成されている。このため、第２傾斜部４３ｄと第４傾斜部５３ｄとを相互に沿わせつつ、各端子部材４０，５０を相互に近接する方向へ移動させることにより、各傾斜部４３ｄ，５３ｄにおける前後方向の幅分だけ、第１突起部４２と第３突起部５２とが相互の接近する方向（前後方向）へ各端子部材４０，５０を移動させることができる。この際、第１突起部４２と第３突起部５２とによって、正極集電部２８を構成する正電極リード２１ａを前後方向に寄せ集めることができる。このように、本実施形態では、各突起部４３，５３における前後方向の幅の半分を超えて、より詳しくは各傾斜部４３ｄ，５３ｄにおける前後方向の幅分だけ、各端子部材４０，５０における前後方向の幅よりも厚みのある正極集電部２８を挟み込むことができる。

また、各傾斜部４２ｄ，４３ｄ，５２ｄ，５３ｄは、それぞれ各突起部４２，４３，５２，５３の先端に形成されている。このため、各突起部４２，４３，５２，５３の先端に傾斜部を設けない構成と比較して、第２突起部４３及び第４突起部５３を正電極リード２１ａの間に挿入する際に、各突起部４３，５３の先端（先端部）が正電極リード２１ａの縁部に当接することによって正電極リード２１ａが損傷することを抑制できる。

また、本実施形態では、第１突起部４２の第１傾斜部４２ｄ、及び第２突起部４３の第２傾斜部４３ｄを、第２基端部５１ｃから離間させる。同様に、本実施形態では、第３突起部５２の第３傾斜部５２ｄ、及び第４突起部５３の第４傾斜部５３ｄを、第１端子部材４０の第１基端部４１ｃから離間させるようにする。これにより、各突起部４２，４３，５２，５３の弾性（たわみ）によって正電極リード２１ａを挟み込み易くさせることができる。したがって、各突起部４２，４３，５２，５３の間に正電極リード２１ａを確実に挟み込むように配置させることができる。

次に、各突起部４２，４３，５２，５３の間に正電極リード２１ａを挟み込んだ状態において、各突起部４２，４３，５２，５３（各端子部材４０，５０）を、棒状に形成された一対の電極３８によって、電極体２５における積層方向（前後方向）の両側から所定荷重で挟持し、各突起部４２，４３，５２，５３と正電極リード２１ａとを密着させる。そして、各突起部４２，４３，５２，５３と正電極リード２１ａとを密着させた状態のまま、各電極３８の間で通電させて各突起部４２，４３，５２，５３及び正電極リード２１ａを溶接し、接合させる。以上により、正極集電部２８と集電端子３０とが電気的に接続される。

本実施形態では、正電極リード２１ａ（金属箔２６）、第１端子部材４０、及び第２端子部材５０が何れも同一の金属（アルミニウム）により形成されている。このため、各端子部材４０，５０によって正電極リード２１ａを挟み込んだ状態で抵抗溶接を行うことにより、各端子部材４０，５０と正電極リード２１ａとを容易に接合することができる。負極集電部２９と集電端子３１（各端子部材４０，５０）との接合についても同様である。

そして、電極体２５を絶縁袋１１ａに収容した状態で本体部材１２に収納するとともに、この本体部材１２には、正極端子１５及び負極端子１６を上面から突出させつつ蓋部材１３が組み付けられる。そして、最終的に電解質（電解液）が充填されて二次電池１０が完成される。

したがって、本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）第２傾斜部４３ｄ及び第４傾斜部５３ｄは、各突起部４３，５３において、それぞれ電極体２５での積層方向における長さ（幅）の半分を超えて形成されている。このため、本実施形態のように、電極体２５における積層方向の長さ（厚さ）が、各端子部材４０，５０における前記積層方向の長さ（幅）より大きい場合であっても、電極体２５の積層方向において各傾斜部４３ｄ，５３ｄの形成範囲分だけ、各端子部材４０，５０の間により多層の正電極リード２１ａを挟み込むことができる。したがって、正極集電部２８と集電端子３０とを容易に連結できる。負極集電部２９と集電端子３１との連結（接合）についても同様である。

（２）各傾斜部４２ｄ，４３ｄ，５２ｄ，５３ｄは、それぞれ対応する突起部の先端に形成されている。このため、各突起部４２，４３，５２，５３の先端部に傾斜部を設けない構成と比較して、第２突起部４３及び第４突起部５３を正電極リード２１ａの間に挿入する際に、第２突起部４３及び第４突起部５３の先端部が正電極リード２１ａの縁部に当接することによって正電極リード２１ａが損傷することを抑制できる。負極集電部２９と集電端子３１との連結についても同様である。

（３）第１端子部材４０に形成された各突起部４２，４３の先端を、第２端子部材５０の第２基端部５１ｃから離間させるとともに、第２端子部材５０に形成された各突起部５２，５３の先端を第１端子部材４０の第１基端部４１ｃから離間させている。このため、各突起部４２，４３，５２，５３の弾性によって正電極リード２１ａを挟み込み易くさせることができる。したがって、各突起部４２，４３，５２，５３の間に正電極リード２１ａを確実に挟み込むように配置させることができる。負極集電部２９と集電端子３１との連結についても同様である。

（４）正電極シート２１と接する接触領域３７の形状は、第１端子部材４０と第２端子部材５０とで同一形状とした。このため、正電極リード２１ａとの接触領域３７の形状を各端子部材４０，５０とで異なる形状に形成する場合と比較して、各端子部材４０，５０を簡便に形成することができる。

（５）正電極リード２１ａ（金属箔２６）、第１端子部材４０、及び第２端子部材５０を何れも同一の金属（アルミニウム）により形成している。このため、各端子部材４０，５０によって正電極リード２１ａを挟み込んだ状態で抵抗溶接を行うことにより、各端子部材４０，５０と正電極リード２１ａとを容易に接合することができる。負極集電部２９と集電端子３１との連結についても同様である。
（第２の実施形態）
次に、本発明を具体化した第２の実施形態を図６にしたがって説明する。なお、以下の説明では、既に説明した実施形態と同一構成について同一符号を付すなどし、その重複する説明を省略又は簡略する。

図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、本実施形態の二次電池１０では、正極集電部２８を構成する各正電極リード２１ａ、及び負極集電部２９を構成する各負電極リード２２ａの形状が正面視台形状（略台形状）をなしている点で第１の実施形態と相違している。なお、以下の説明では、正極集電部２８について詳しく説明し、正極集電部２８と左右対称に構成された負極集電部２９についてはその説明を省略する。

正極集電部２８を構成する各正電極リード２１ａは、当該正電極リード２１ａが延出形成された上縁部２６ａから上方に向かって、正電極シート２１（正電極リード２１ａ）の面方向のうち正電極リード２１ａの延出方向と直交する方向（左右方向）の長さ（幅）が徐々に小さくなるように、左右方向の第１縁部３９ａ及び第２縁部３９ｂが斜状に形成されている。

前述のように、各突起部４２，４３，５２，５３の先端は、正電極リード２１ａの延出方向（上下方向）に沿って延びる線状に形成されている。このため、各突起部４２，４３，５２，５３が延びる方向において、正電極リード２１ａの縁部のうち、第１端子部材４０に形成された各突起部４２，４３の第１基端部４１ｃ側に配置される第１縁部３９ａは、第２突起部４３の先端部（先端）に対して傾斜している。同様に、正電極リード２１ａの縁部のうち、第２端子部材５０に形成された各突起部５２，５３の第２基端部５１ｃ側に配置される第２縁部３９ｂは、第４突起部５３の先端部（先端）に対して傾斜している。

次に、上記のように構成した二次電池１０の作用について説明する。
本実施形態において、各正電極リード２１ａの第１縁部３９ａは、第１端子部材４０に形成された第２突起部４３の先端部に対して傾斜しているとともに、第２縁部３９ｂは、第２端子部材５０に形成された第４突起部５３の先端部に対して傾斜している。したがって、第２突起部４３の先端部を正電極リード２１ａの間に挿入する際に、当該先端部が正電極リード２１ａの第１縁部３９ａと当接する面積を小さくすることができる。同様に、第４突起部５３の先端部を正電極リード２１ａの間に挿入する際に、当該先端部が正電極リード２１ａの第２縁部３９ｂと当接する面積を小さくできる。即ち、本実施形態では、第２突起部４３及び第４突起部５３の先端部と各縁部３９ａ，３９ｂとがそれぞれ点接触した状態から、第２突起部４３、及び第４突起部５３を正電極リード２１ａの間に挿入させることができる。

例えば、正電極リード２１ａの縁部と、第２突起部４３及び第４突起部５３の先端部とが平行をなしている場合には、正電極リード２１ａの縁部と各突起部４３，５３の先端部とが交差するように接触することがあり、各突起部４３，５３を正電極リード２１ａの間に挿入する際に正電極リード２１ａに損傷を与える虞がある。これに対して本実施形態では、正電極リード２１ａの第１縁部３９ａ及び第２縁部３９ｂを各突起部４３，５３の先端部に対してそれぞれ傾斜させることにより、各突起部４３，５３を正電極リード２１ａの間に挿入する際の、正電極リード２１ａの破損を好適に抑制できる。

したがって、本実施形態によれば、第１の実施形態の効果（１）〜（５）に加えて、以下のような効果を得ることができる。
（６）各正電極リード２１ａの第１縁部３９ａは、第１端子部材４０に形成された第２突起部４３の先端部に対して傾斜しているとともに、第２縁部３９ｂは、第２端子部材５０に形成された第４突起部５３の先端部に対して傾斜している。このため、第２突起部４３の先端部を正電極リード２１ａの間に挿入する際に、当該先端部が正電極リード２１ａの第１縁部３９ａと当接する面積を小さくすることができる。同様に、第２端子部材５０に形成された第４突起部５３の先端部を正電極リード２１ａの間に挿入する際に、当該先端部が正電極リード２１ａの第２縁部３９ｂと当接する面積を小さくできる。したがって、第２突起部４３及び第４突起部５３を正電極リード２１ａの間に挿入する際の、正電極リード２１ａの破損を抑制できる。

実施形態は上記のように限定されるものではなく、例えば以下のように具体化してもよい。
○ 図７に示すように、正電極リード２１ａ及び負電極リード２２ａは、第１縁部３９ａ及び第２縁部３９ｂが平行をなす平行四辺形状に形成してもよい。即ち、各正電極リード２１ａの第１縁部３９ａは、第１端子部材４０に形成された第２突起部４３の先端部に対して傾斜しているとともに、第２縁部３９ｂは、第２端子部材５０に形成された第４突起部５３の先端部に対して傾斜しておればよい。負極集電部２９についても同様である。

○ 図７に示すように、第２縁部３９ｂの基端部にＲ部３９ｃを設けて補強をしてもよい。また同様に、第１縁部３９ａの基端部にＲ部３９ｃを設けてもよい。
○ 図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、各第２突起部４３は、その先端部に第２傾斜部４３ｄに加えて、さらに正電極リード２１ａ（又は負電極リード２２ａ）の延出方向（上下方向）に傾斜する面状をなす第５傾斜面４３ｅを設けて先細り形状に形成してもよい。なお、図８では、１つの第２突起部４３、及び１つの第４突起部５３のみを図示し、その他の部材の図示を省略している。詳述すると、各第２突起部４３には、第３端面４３ａと第４端面４３ｂとを繋ぎ、かつ電極体２５側に形成される第１下面４３ｆと、当該第１下面４３ｆとは反対側の第１上面４３ｇが形成される。そして、第２突起部４３の先端には、第１下面４３ｆと第１上面４３ｇとを連続する第５傾斜面４３ｅが形成される。この第５傾斜面４３ｅは、第１下面４３ｆ又は第１上面４３ｇとなす角度が鋭角であるとよい。

また、各第４突起部５３は、その先端部に第４傾斜部５３ｄに加えて、さらに正電極リード２１ａ（又は負電極リード２２ａ）の延出方向（上下方向）に傾斜する面状をなす第６傾斜面５３ｅを設けて先細り形状に形成してもよい。詳述すると、各第４突起部５３には、第７端面５３ａと第８端面５３ｂとを繋ぎ、かつ電極体２５側に形成される第２下面５３ｆと、当該第２下面５３ｆとは反対側の第２上面５３ｇが形成される。そして、第４突起部５３の先端部には、第２下面５３ｆと第２上面５３ｇとを連続する第６傾斜面５３ｅが形成される。この第６傾斜面５３ｅは、第２下面５３ｆ又は第２上面５３ｇとなす角度が鋭角であるとよい。

また、第２突起部４３、及び第４突起部５３の先端部を円錐状に形成し、第２傾斜部４３ｄと第５傾斜面４３ｅ、及び第４傾斜部５３ｄと第６傾斜面５３ｅが連続するように形成してもよい。なお、第１突起部４２、及び第３突起部５２についても同様に変更できる。これにより、各突起部４２，４３，５２，５３は、基端部から先端部にかけて、電極体２５における積層方向に沿った断面積が小さくなっていく形状にできる。

○ 集電端子３０において、さらに第２端子部材５０の本体部５１と正極端子１５とを直接、溶接してもよく、集電端子３１において、さらに本体部５１と負極端子１６とを直接、溶接してもよい。

○ 各端子部材４０，５０のうち、一方に突起部を設けるとともに他方に凹部を設け、突起部と凹部とを係合させることにより各端子部材４０，５０を相互に固定するようにしてもよい。

○ 各傾斜部４２ｄ，４３ｄ，５２ｄ，５３ｄは、それぞれ対応する突起部の基端部側に形成されていてもよい。
○ 第１の実施形態において、第２傾斜部４３ｄ及び第４傾斜部５３ｄは、それぞれ各突起部４３，５３における電極体２５での積層方向の長さの半分を超える範囲にわたって形成されておれば、その形成範囲を変更してもよい。例えば、第２突起部４３、及び第４突起部５３における前記積層方向の長さ（幅）の４分の３の範囲にわたって形成されていてもよい。

○ 第２の実施形態において、第２傾斜部４３ｄ及び第４傾斜部５３ｄは、それぞれ各突起部４３，５３における電極体２５での積層方向の長さの半分以下の範囲にわたって形成されていてもよい。但し、正極集電部２８と集電端子３０や、負極集電部２９と集電端子３１を容易に連結させる観点からは、上記実施形態のように構成することが好ましい。

○ 各端子部材４０，５０は、プレス加工などにより形成してもよい。
○ 各端子部材４０，５０は、それぞれ別の金属板から形成してもよい。
○ 各端子部材４０，５０は、接触領域３７において同一形状に形成されていなくてもよい。即ち、各端子部材４０，５０は、正電極リード２１ａや負電極リード２２ａを挟み込める形状であれば、各突起部４２，４３，５２，５３、及び本体部４１，５１の形状を適宜変更してもよい。負極集電部２９と集電端子３１との連結（接合）についても同様に変更できる。

○ 第１端子部材４０には、第２突起部４３を１つ、又は３つ以上形成してもよく、第２端子部材５０には、第４突起部５３を１つ、又は３つ以上形成してもよい。この場合、各端子部材４０，５０の間に形成される隙間の数に応じて正極集電部２８を構成する正電極リード２１ａを分割し、挟み込むようにすればよい。負極集電部２９と集電端子３１との連結（接合）についても同様に変更できる。

○ 各端子部材４０，５０の間に形成される隙間のうち、一部の隙間に正電極リード２１ａを配置しない構成としてもよい。この場合、正電極リード２１ａが配置されない隙間は、正電極シート２１を介することなく各端子部材４０，５０が接触（連続）し、接合される。負極集電部２９と集電端子３１との連結（接合）についても同様に変更できる。

○ 各端子部材４０，５０及び正極集電部２８（正電極リード２１ａ）は、抵抗溶接とは異なる溶接方法により接合してもよい。また、各端子部材４０，５０の間に正極集電部２８（正電極リード２１ａ）を挟み込んだだけの状態としてもよい。負極集電部２９と集電端子３１との接合についても同様に変更できる。

○ 集電端子３０を構成する各端子部材４０，５０は、正電極リード２１ａを構成する金属箔２６とは異なる金属により形成されていてもよい。また、集電端子３０を構成する各端子部材４０，５０は、それぞれ異なる金属から形成されていてもよく、さらに第２端子部材５０は、樹脂などの絶縁材料により形成されていてもよい。集電端子３１についても同様に変更できる。

○ 電極体２５は、正電極シート２１、負電極シート２２、及びセパレータ２３を長尺のシート状（帯状）に形成するとともに、セパレータ２３を間に挟んだ状態で、正電極シート２１及び負電極シート２２を渦まき状に捲回し、正電極シート２１及び負電極シート２２が層状の構造（積層構造）をなすように形成してもよい。この場合、正電極シート２１において幅方向（左右方向）の一方の端部（本別例では左端部）には、正電極シート２１の長さ方向に沿って所定間隔で延びるように、幅方向の外側（左側）へ突出する正電極リード２１ａを設ける。その一方で、負電極シート２２において幅方向の他方の端部（本別例では右端部）には、負電極シート２２の長さ方向に沿って所定間隔で延びるように、幅方向の外側（右側）へ突出する負電極リード２２ａを設ける。そして、正電極シート２１及び負電極シート２２を捲回することで、電極体２５の左端部に複数の正電極リード２１ａが層状をなす正極集電部２８を形成する一方で、電極体２５の右端部に複数の負電極リード２２ａが層状をなす負極集電部２９を形成するとよい。

○ 電極体２５は、セパレータ２３を介在させて、正電極シート２１及び負電極シート２２を蛇腹状に折り曲げて積層してもよい。
○ 金属薄板（金属シート）として金属箔２６としたが、電池の容量の低下や電池作製時に影響しない程度の厚みのある薄板であってもよい。

○ ケース１１（本体部材１２）の形状は、円柱状や、左右方向に扁平な楕円柱状に形成してもよい。
○ 上記実施形態における、平行や直交は、必ずしも完全な平行や直交を意味せず、平行や直交の位置関係から、電極体２５や金属箔２６、又は各突起部４２，４３，５２，５３を弾性変形させた程度の範囲は、これらに含むものとする。

○ 上記実施形態の二次電池１０を車両（例えば産業車両や乗用車両など）に搭載し、車両に装備された発電機により充電する一方で、二次電池１０から供給する電力によりエアコン用のコンプレッサや、車輪を駆動するための電動モータ、或いはカーナビゲーションシステムなどの電装品を駆動してもよい。これによれば、二次電池１０として、正電極リード２１ａや負電極リード２２ａの破損を抑制し、正極集電部２８と集電端子３０、及び負極集電部２９と集電端子３１を容易に連結できることから、二次電池１０を含む車両の製造に要する時間を短縮できる。

○ 本発明は、蓄電装置としての電気二重層キャパシタとして具体化してもよい。

１０…二次電池（蓄電装置）、１５…正極端子（電極端子）、１６…負極端子（電極端子）、２１…正電極シート（電極シート）、２１ａ…正電極リード（未塗工部）、２２…負電極シート（電極シート）、２２ａ…負電極リード（未塗工部）、２５…電極体、２５ａ…上端面（端面）、２５ｂ…下端面（端面）、２６…金属箔、２７ａ…塗工部、２８…正極集電部（集電部）、２９…負極集電部（集電部）、３０…集電端子（集電部材）、３１…集電端子（集電部材）、３９ａ…第１縁部、３９ｂ…第２縁部、４０…第１端子部材（第１部材）、４１ａ…第１側面、４１ｂ…第２側面、４１ｃ…第１基端部、４２…第１突起部、４２ａ…第１端面、４２ｂ…第２端面、４２ｃ…第１連接部、４２ｄ…第１傾斜部、４３…第２突起部、４３ａ…第３端面、４３ｂ…第４端面、４３ｃ…第２連接部、４３ｄ…第２傾斜部、４３ｅ…第５傾斜面、４３ｆ…第１下面、４３ｇ…第１上面、５０…第２端子部材（第２部材）、５１ａ…第３側面、５１ｂ…第４側面、５１ｃ…第２基端部、５２…第３突起部、５２ａ…第５端面、５２ｂ…第６端面、５２ｃ…第３連接部、５２ｄ…第３傾斜部、５３…第４突起部、５３ａ…第７端面、５３ｂ…第８端面、５３ｃ…第４連接部、５３ｄ…第４傾斜部、５３ｅ…第６傾斜面、５３ｆ…第２下面、５３ｇ…第２上面。

Claims

金属薄板、前記金属薄板の表面に活物質が塗布された塗工部、及び前記活物質が塗布されていない未塗工部を有する電極シートが複数重なって層状の構造をなす電極体と、
前記電極体の一方の縁部から延出形成され、かつ各前記電極シートの未塗工部が複数重なって層状の構造をなす集電部と、
前記電極体から電力を取り出すための電極端子と、
前記集電部と前記電極端子とを電気的に接続した集電部材とを有する蓄電装置であって、
前記電極体における積層方向の両端部には、前記積層方向に沿って延びる端面がそれぞれ形成されており、
前記集電部材は、前記両端部の一方の端面上に、かつ前記電極体の積層方向に直交する方向に並んで配置される第１部材、及び第２部材を有し、
前記第１部材には、前記電極体における層と平行する側面である第１側面と、前記第１側面とは反対側の側面である第２側面とがそれぞれ形成され、
前記第１部材は、前記電極端子と電気的に接続され、
前記第１部材には、前記第２部材側に突出する第１突起部、及び少なくとも一つの第２突起部とが形成され、
前記第１突起部は、少なくとも、
前記第１側面と連続し、かつ前記第１側面と平行な第１端面と、
前記第１端面とは反対側の端面である第２端面と、
前記第１端面と前記第２端面における前記第１突起部の先端側の端部同士を繋ぐ第１連接部によって構成され、
前記第１連接部は第１傾斜部を有し、
前記第１傾斜部は、前記第１端面と鋭角をなし、
前記第２突起部は、少なくとも、
前記第１端面側に形成され、かつ前記第１端面と平行する第３端面と、
前記第３端面とは反対側の端面である第４端面と、
前記第３端面と前記第４端面における前記第２突起部の先端側の端部同士を繋ぐ第２連接部によって構成され、
前記第２連接部は、第２傾斜部を有し、
前記第２傾斜部は、前記第４端面と鋭角をなし、
前記第２部材は、前記電極体における層と平行する側面である第３側面と、前記第３側面とは反対側の側面である第４側面とがそれぞれ形成され、
前記第３側面は前記第１側面と同じ側に、前記第４側面は、前記第２側面と同じ側に、それぞれ形成され、
前記第２部材は、前記第１部材と直接、又は前記集電部をなす前記未塗工部を介して連続し、
前記第２部材には、前記第１部材側に突出する第３突起部、及び少なくとも一つの第４突起部とが形成され、
前記第３突起部は、少なくとも、
前記第４側面と連続し、かつ前記第４側面と平行な第５端面と、
前記第５端面とは反対側の端面である第６端面と、
前記第５端面と前記第６端面における前記第３突起部の先端側の端部同士を繋ぐ第３連接部によって構成され、
前記第３連接部は第３傾斜部を有し、
前記第３傾斜部は、前記第５端面と鋭角をなし、
前記第４突起部は、少なくとも、
前記第５端面側に形成され、かつ前記第５端面と平行する第７端面と、
前記第７端面とは反対側の端面である第８端面と、
前記第７端面と前記第８端面における前記第２突起部の先端側の端部同士を繋ぐ第４連接部によって構成され、
前記第４連接部は、第４傾斜部を有し、
前記第４傾斜部は、前記第８端面と鋭角をなし、
前記積層方向において、前記第１端面側から、前記第１突起部、前記第４突起部、及び前記第２突起部が順に配置され、
前記積層方向において、前記第５端面側から、前記第３突起部、前記第２突起部、及び前記第４突起部が順に配置され、
前記第１突起部と前記第４突起部との間、前記第２突起部と前記第４突起部との間、及び前記第２突起部と前記第３突起部との間には、前記集電部をなす前記未塗工部がそれぞれ複数の束に分割して配置されており、
前記第２傾斜部、及び前記第４傾斜部の、それぞれ前記第２突起部、及び前記第４突起部における前記積層方向の幅は、それぞれ前記第２突起部、及び前記第４突起部の前記積層方向の幅の半分を超えて形成されていることを特徴とする蓄電装置。
前記第１傾斜部、前記第２傾斜部、前記第３傾斜部、及び前記第４傾斜部は、それぞれ前記第１突起部、前記第２突起部、前記第３突起部、及び前記第４突起部の先端に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の蓄電装置。
前記第３突起部の先端及び前記第４突起部の先端と、前記第１部材における前記第１突起部及び前記第２突起部の基端部である第１基端部と、は離間しており、
前記第１突起部の先端及び前記第２突起部の先端と、前記第２部材における前記第３突起部及び前記第４突起部の基端部である第２基端部と、は離間していることを特徴とする請求項１または２に記載の蓄電装置。
前記積層方向と直交する方向において、前記集電部をなす前記未塗工部の縁部のうち前記第１基端部側に配置される第１縁部は、前記第２基端部側に傾斜しているとともに、前記未塗工部の縁部のうち、前記第２基端部側に配置される第２縁部は、前記第１基端部側に傾斜していることを特徴とする請求項３に記載の蓄電装置。
前記第１突起部と前記第３突起部、及び前記第２突起部と前記第４突起部とは、それぞれ同一形状をなしていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の蓄電装置。
前記第２突起部、及び前記第４突起部は、それぞれの基端部側における前記積層方向に沿う断面積よりも、それぞれの先端部側における前記積層方向に沿う断面積が小さい先細り形状をなしていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の蓄電装置。
前記第１部材及び前記第２部材は、前記金属薄板と同一の金属から形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の蓄電装置。
金属薄板、前記金属薄板の表面に活物質が塗布された塗工部、及び前記活物質が塗布されていない未塗工部を有する電極シートが複数重なって層状の構造をなす電極体と、
前記電極体の一方の縁部から延出形成され、かつ各前記電極シートの未塗工部が複数重なって層状の構造をなす集電部と、
前記電極体から電力を取り出すための電極端子と、
前記集電部と前記電極端子とを電気的に接続した集電部材とを有する蓄電装置であって、
前記電極体における積層方向の両端部には、前記積層方向に沿って延びる端面がそれぞれ形成されており、
前記集電部材は、前記両端部の一方の端面上に、かつ前記電極体の積層方向に直交する方向に並んで配置される第１部材、及び第２部材を有し、
前記第１部材には、前記電極体における層と平行する側面である第１側面と、前記第１側面とは反対側の側面である第２側面とがそれぞれ形成され、
前記第１部材は、前記電極端子と電気的に接続され、
前記第１部材には、前記第２部材側に突出する第１突起部、及び少なくとも一つの第２突起部とが形成され、
前記第１突起部は、少なくとも、
前記第１側面と連続し、かつ前記第１側面と平行な第１端面と、
前記第１端面とは反対側の端面である第２端面と、
前記第１端面と前記第２端面における前記第１突起部の先端側の端部同士を繋ぐ第１連接部によって構成され、
前記第１連接部は第１傾斜部を有し、
前記第１傾斜部は、前記第１端面と鋭角をなし、
前記第２突起部は、少なくとも、
前記第１端面側に形成され、かつ前記第１端面と平行する第３端面と、
前記第３端面とは反対側の端面である第４端面と、
前記第３端面と前記第４端面における前記第２突起部の先端側の端部同士を繋ぐ第２連接部によって構成され、
前記第２連接部は、第２傾斜部を有し、
前記第２傾斜部は、前記第４端面と鋭角をなし、
前記第２部材は、前記電極体における層と平行する側面である第３側面と、前記第３側面とは反対側の側面である第４側面とがそれぞれ形成され、
前記第３側面は前記第１側面と同じ側に、前記第４側面は、前記第２側面と同じ側に、それぞれ形成され、
前記第２部材は、前記第１部材と直接、又は前記集電部をなす前記未塗工部を介して連続し、
前記第２部材には、前記第１部材側に突出する第３突起部、及び少なくとも一つの第４突起部とが形成され、
前記第３突起部は、少なくとも、
前記第４側面と連続し、かつ前記第４側面と平行な第５端面と、
前記第５端面とは反対側の端面である第６端面と、
前記第５端面と前記第６端面における前記第３突起部の先端側の端部同士を繋ぐ第３連接部によって構成され、
前記第３連接部は第３傾斜部を有し、
前記第３傾斜部は、前記第５端面と鋭角をなし、
前記第４突起部は、少なくとも、
前記第５端面側に形成され、かつ前記第５端面と平行する第７端面と、
前記第７端面とは反対側の端面である第８端面と、
前記第７端面と前記第８端面における前記第２突起部の先端側の端部同士を繋ぐ第４連接部によって構成され、
前記第４連接部は、第４傾斜部を有し、
前記第４傾斜部は、前記第８端面と鋭角をなし、
前記積層方向において、前記第１端面側から、前記第１突起部、前記第４突起部、及び前記第２突起部が順に配置され、
前記積層方向において、前記第５端面側から、前記第３突起部、前記第２突起部、及び前記第４突起部が順に配置され、
前記第１突起部と前記第４突起部との間、前記第２突起部と前記第４突起部との間、及び前記第２突起部と前記第３突起部との間には、前記集電部をなす前記未塗工部がそれぞれ複数の束に分割して配置されており、
前記積層方向と直交する方向において、前記集電部をなす前記未塗工部の縁部のうち前記第１突起部及び前記第２突起部の基端部である第１基端部側に配置される第１縁部は、前記第３突起部及び前記第４突起部の基端部である第２基端部側に傾斜しているとともに、前記未塗工部の縁部のうち、前記第２基端部側に配置される第２縁部は、前記第１基端部側に傾斜していることを特徴とする蓄電装置。
前記第２突起部には、前記第３端面と前記第４端面とを繋ぎ、かつ前記電極体側に形成される第１下面と、前記第１下面とは反対側の第１上面が形成され、
前記第２突起部の先端部には、前記第１下面と前記第１上面とを連続する第５傾斜面が形成され、
前記第５傾斜面は、前記第１下面又は前記第１上面となす角度が鋭角であり、
前記第４突起部には、前記第７端面と前記第８端面とを繋ぎ、かつ前記電極体側に形成される第２下面と、前記第２下面とは反対側の第２上面が形成され、
前記第４突起部の先端部には、前記第２下面と前記第２上面とを連続する第６傾斜面が形成され、
前記第６傾斜面は、前記第２下面又は前記第２上面となす角度が鋭角であることを特徴とする請求項８に記載の蓄電装置。
前記蓄電装置は、二次電池であることを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれか１項に記載の蓄電装置。
請求項１〜１０のいずれか１項に記載の蓄電装置を搭載したことを特徴とする車両。