JP5773395B2 - シール付き印刷物及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、広告や宣伝のために配布されるチラシ、ブック状玩具、子供向け教材、又は雑誌や本の綴込みなどに使用されるシール付き印刷物及びその製造方法に関するものである。

特許文献１に示すように、シールの表面に伝達したい情報と広告との両方が印刷された広告付きシールが知られている。この広告付きシールは、剥離紙から剥がして商品などに貼り付けられ、剥離紙はそのまま処分される。

また、特許文献２では、宅配便の送り状がシールとなっており、配送情報が記載されたシールをめくると、剥離紙側に印刷された広告が露出する構成となっている。

さらに、特許文献３には、薬の服用忘れを防ぐための広告欄付きシール台紙が開示されている。この広告欄付きシール台紙には、シールと剥がしたシールを貼り付ける台紙とが一枚のシートになった構成が開示されている。

特開２００７−３３４０３７号公報 特開２００６−８２５４２号公報 特開２００４−３１４６２１号公報

しかしながら特許文献１−３に開示されたシール付き印刷物では、シール及びシール台紙は平面状であるため、立体的な広がりのある使い方を提供できるものではない。また、特許文献１−３には製造方法は開示されていないが、これらの構成から通常のシールを製造する方法が適用されると考えられる。

そこで、本発明は、立体的な広がりのある使い方が可能なうえに、容易に製造することが可能なシール付き印刷物及びその製造方法を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、本発明のシール付き印刷物は、シールと剥がした前記シールを貼り付ける台紙とが一体になったシール付き印刷物であって、少なくとも前記シール及び前記台紙となる印刷が施された紙本体と、前記紙本体の少なくとも一箇所を折り重ねることによって形成されるシール領域と、前記シール領域以外の前記紙本体に形成される台紙領域とを備え、前記シール領域に形成されるシールの少なくとも一つは、本体を横断する起立用折目と、前記起立用折目を境に裏面の両側にそれぞれ形成される粘着部及び非粘着部とを有する起立シールであることを特徴とする。

ここで、前記台紙領域は、前記紙本体を折り重ねただけの非接合部を有し、前記非接合部の周縁の外側には前記紙本体を折り重ねて接着させた接合部が形成されるとともに、前記非接合部の上層が前記台紙領域から切り離されることなく起立可能となるように上層の周縁に沿って台紙側起立用折目と起立用切込が形成される。

また、前記非接合部は、前記紙本体を両側からそれぞれ折り重ねた際に突き合わされる端縁を挟んで形成されるとともに、前記台紙側起立用折目は前記非接合部側の前記端縁となす角が鈍角となるように形成されるとともに、前記起立させた前記非接合部の上層の端縁周辺の表面どうしを接合させる構成とすることができる。

さらに、本発明のシール付き印刷物の製造方法は、上記いずれかに記載のシール付き印刷物の製造方法であって、前記紙本体に少なくとも前記シール及び前記台紙となる印刷を施す工程と、前記紙本体の第１面の前記シールの剥離面とする領域にコーティング層を形成する工程と、前記紙本体の第１面の前記シール領域の前記起立シールの非粘着部以外に粘着層を形成する工程と、前記紙本体を折り曲げることによって前記粘着層と前記コーティング層とを貼り合わせてシール領域を形成する工程と、前記シール領域において前記紙本体の上層を切り抜いて前記起立シールを含むシール形状を形成する工程とを備えたことを特徴とする。

一方、非接合部がある場合は、前記紙本体の第１面の前記コーティング層、前記起立シールの非粘着部及び前記非接合部以外に粘着層を形成する工程と、前記紙本体を折り曲げることによって前記粘着層を貼り合わせる工程と、前記貼り合わせた紙本体の上層を切り抜いて前記起立シールを含むシール形状及び前記非接合部の起立用切込を形成する工程とを備えた構成とすることができる。

このように構成された本発明のシール付き印刷物は、シール及び台紙となる印刷がされた紙本体を折り重ねることでシール領域が形成される。また、シール領域に形成される起立シールは、起立用折目と、そこを境に両側にそれぞれ形成される粘着部及び非粘着部とを有している。このため、起立用折目を折り曲げて粘着部を台紙領域に貼り付けることで、起立シールを立たせた立体的な広がりのある使い方をすることができる。

また、紙本体を折り重ねただけの非接合部の上層が台紙領域から切り離されることなく起立可能となるように、上層の周縁に沿って台紙側起立用折目と起立用切込を形成することによって、台紙領域も立体的な形状にすることができる。

さらに、起立させた非接合部の上層の端縁周辺の表面どうしを接合させることによって、本のように閉じることができるうえに、開くと上層が自然に起き上がる形態にすることができる。

また、紙本体を印刷する工程の延長線上で、紙本体にコーティング層と粘着層を形成して貼り合わせることでシール領域となるため、起立シールを含むシール付き印刷物を容易に製造することができる。さらに、非接合部に起立用切込を形成する工程を追加するだけで、台紙領域を容易に立体的にすることができる。

本実施の形態のシールブックの構成を説明する説明図である。 粘着層、コーティング層及び非粘着層を説明する斜視図である。 本実施の形態のシールブックの製造方法の印刷工程を説明する模式図である。 切り抜きと折目の形成を行う工程を説明するための概略図である。 台紙領域の立体部分の開閉状態を説明する図であって、（ａ）は開いた状態を示した図、（ｂ）は閉じた状態を示した図である。

以下、本発明の実施の形態のシール付き印刷物としてのシールブック１について図面を参照して説明する。図１は、本実施の形態のシールブック１の構成及び使用方法を説明する説明図である。

このシールブック１は、両面に印刷が施された紙本体２と、紙本体２に形成されるシール領域３と、シール領域３以外の紙本体２に形成される台紙領域４とを主に備えている。

この長方形に形成される紙本体２には、図１，３に示すように、上面となる第１面２１に台紙領域４としての図や文字情報などの印刷が施される。また、下面となる第２面２２にも、周辺台紙部４ｃとしての図や文字情報などの印刷が施される。

さらに、シール領域３の図や文字情報なども、紙本体２に施された両面印刷によって形成される。すなわちこのシール領域３は、図２に示すように、紙本体２を折り重ねることによって形成される。このため、後述する起立シール５及びシール６の表面は紙本体２の第２面２２への印刷によるもので、起立シール５及びシール６の裏面は紙本体２の第１面２１への印刷によるものである。また、起立シール５（又はシール６）を剥がした切取線５４（６１）内に露出する剥離面５５（６２）は、紙本体２の第１面２１である。

このシール領域３には、通常の平面状のシール６，・・・が形成される平面シール領域３ａと、起立シール５，・・・が形成される起立シール領域３ｂとが設けられる。ここで、シール６は、裏面の全面に粘着剤が塗布される通常のシールである。

一方、起立シール５には、図１に示すように、本体を横断する方向に延びる起立用折目５１が設けられる。起立用折目５１は、ミシン目などで折れやすくしたものであっても、折る位置を線で示したものであってもいずれでもよい。また、起立用折目５１は、起立部分を大きくするために下端付近に設けられるのが好ましい。

そして、起立シール５の裏面には、起立用折目５１を境に下側に粘着部５２が形成されるとともに、上側に非粘着部５３が形成される。すなわち、起立用折目５１で略直角に折り曲げて、粘着部５２を台紙領域４に貼り付ければ、非粘着部５３が紙面に対して略直交する方向に突出した立体形状にすることができる。

シール領域３となる範囲には、図２に示すように、紙本体２の第１面２１において、粘着層３１Ａ，３１Ｂとコーティング層３２と非粘着層３３とが形成される。この粘着層３１Ａ，３１Ｂとコーティング層３２は、印刷後の紙本体２に形成される。

粘着層３１Ａ，３１Ｂは、紙本体２にシール用の粘着剤を塗布することによって形成される。粘着剤には、例えばアクリル系粘着剤などの不溶性の糊が使用される。ここで、粘着層３１Ａは、起立シール５の粘着部５２となる。また、粘着層３１Ｂは、シール６の粘着部（図示省略）となる。そして、非粘着層３３は、起立シール５の非粘着部５３となる。

また、コーティング層３２は、起立シール５及びシール６の剥離面５５，６２となる。このため、コーティング層３２は、剥離層とも呼ばれる。コーティング剤には、例えばシリコーン樹脂を使用することができる。シリコーン樹脂には、溶剤型、無溶剤型、エマルジョン型などがある。例えば、ＵＶシリコーンが使用できる。

続いて台紙領域４の詳細について説明する。この台紙領域４には、紙本体２を折り重ねるだけの非接合部４ａが設けられる。すなわち非接合部４ａは、図２，４に示すように、下層４２となる部分もその上に重ねられる上層４１，４１となる部分にも粘着剤が塗布されない。なお、コーティング剤は塗布されていてもよい。

一方、図４に示すように、非接合部４ａの周縁の外側には紙本体２を折り重ねて接着させた接合部４ｂが環状に形成される。この接合部４ｂは、この部分にだけ粘着剤や接着剤を塗布することによっても形成することができるが、図２に示した粘着層３１Ｂ，３１Ｂと一緒にすることができる。また、粘着層３１Ｂ，３１Ｂが重ねられるコーティング層３２及び非接合部４ａ以外の下層４２の領域にも粘着剤を塗布することで、貼り合わせる両面を粘着層にして接着力を高めることもできる。

そして、非接合部４ａの上層４１，４１が台紙領域４から切り離されることなく起立可能となるように、上層４１，４１の周縁に沿って台紙側起立用折目４４，４４と起立用切込４３，４３が形成される。詳細には非接合部４ａは、図２，４に示すように、紙本体２を両側からそれぞれ折り重ねた際に突き合わされる端縁２４，２４を挟んで形成される。そして台紙側起立用折目４４は、非接合部４ａ側の端縁２４とのなす角が鈍角となるように形成される。この台紙側起立用折目４４は、ミシン目などで折れやすくしたものであっても、折る位置を線で示したものであってもいずれでもよい。

また、起立用切込４３は、台紙側起立用折目４４の端部と端縁２４を結ぶように切り込まれる。この結果、台紙側起立用折目４４を起点にして上層４１を起こす方向に折り曲げると、起立用切込４３と端縁２４によって外形が形成される上層４１を起こすことができる。

さらに、非接合部４ａの上層４１には、端縁２４の周辺に接合用折目４５を設ける。この接合用折目４５は、台紙側起立用折目４４と略直交する方向に向けて形成される。この接合用折目４５も、ミシン目などで折れやすくしたものであっても、折る位置を線で示したものであってもいずれでもよい。

そして、両側の上層４１，４１の接合用折目４５，４５を折り曲げて、二等辺三角形状の端縁周辺の表面４５ａ，４５ａどうしを接合させて端縁接合部４６とする。この結果、図１に示すように、台紙領域４の背面を壁のように立体形状にすることができる。ここで、台紙側起立用折目４４と非接合部４ａ側の端縁２４とのなす角を鈍角にするとともに台紙側起立用折目４４と接合用折目４５とのなす角を略直角にしているため、端縁接合部４６を設けても、シールブック１の中央の折目２５の両側が持ち上がらないようにすることができる。

次に、図１を参照しながらシールブック１の使用方法について説明する。配布時のシールブック１は、中央の折目２５で谷折りされて本のように閉じられている。この状態では、紙本体２の第２面２２に印刷された図や文字情報などが、表紙と裏表紙として露出している。

そして、折目２５から開くと、非接合部４ａの端縁接合部４６によって一体になった両側の上層４１，４１が、台紙側起立用折目４４，４４を起点にして起立用切込４３，４３から自然に起き上り、下層４２が露出する。このようにして立体的な台紙領域４が、シールブック１の中央上部に現れることになる。ここで、露出した下層４２だけでなく、立ち上った上層４１，４１及び下層４２の外側の周辺台紙部４ｃも含めて台紙領域４にすることができる。

この台紙領域４は、シール領域３にあるシール６，・・・や起立シール５，・・・を剥がして貼り付けるための台紙となる。このため台紙領域４には、シール６，・・・や起立シール５，・・・の絵や模様等に合わせた図や文字情報などが掲載されている。また、シール６や起立シール５の表面には、剥がした後も独立したシール６や起立シール５として存在価値を発揮するような、人や車や動物や果物やボールや遊具などの印刷が施されている。

このシールブック１を受け取った子供は、好きなシール６や起立シール５を剥がして台紙領域４に貼り付ける。例えば、起立シール５を剥がして、起立用折目５１で折り曲げて、粘着部５２を台紙領域４の下層４２に貼り付けることで、人や車を立体的に配置することができる。

また、表面に人の顔や車の外観が印刷された起立シール５を剥がすと、裏面には人の後ろ姿や車の反対側の外観が印刷されており、起立させた状態では表面及び非粘着部５３に印刷された両側の絵を楽しめるようになっている。さらに、起立シール５やシール６を剥がした切取線５４，６１内に露出する剥離面５５，６２には、台紙領域４の絵や模様等に合わせた図等が印刷されていれば、起立シール５やシール６を剥がした後のシール領域３も殺風景とならずに楽しむことができる。

次に、本実施の形態のシールブック１の製造方法について説明する。まず、図３に示すようにロール紙２０から紙本体２を引き出し、両面印刷機２３によって紙本体２の第１面２１と第２面２２の両面に印刷を行う。すなわち、シール領域３及び台紙領域４とするのに必要な印刷はこの工程ですべて行う。

印刷後にリワインダー装置によって巻き取られた紙本体２をオフライン加工機にセットし、再び引き出された印刷済みの紙本体２に対して、図２に示すように第１面２１の所定の範囲にＵＶシリコーンを塗布してコーティング層３２を形成する。

そして、コーティング層３２をＵＶ硬化させた後に、所定の範囲に粘着剤を塗布して、粘着層３１Ａ，３１Ｂを形成する。これによって粘着層３１Ａ，３１Ｂとコーティング層３２と、それ以外の残った範囲となる非粘着層３３及び非接合部４ａが第１面２１に形成されたことになる。ここで、非粘着層３３及び非接合部４ａは、粘着剤を塗布しないことで形成することができる。また、粘着剤を塗布した後に、上塗り印刷又はコーティングをすることによって粘着力を取り除く方法で形成することもできる。

さらに、コーティング層３２の両側の折目２６，２６で紙本体２を谷折りに折り曲げることによって、粘着層３１Ａ，３１Ｂとコーティング層３２とを貼り合わせてシール領域３を形成する。すなわちシール領域３では、紙本体２が折り重ねられてコーティング層３２と粘着層３１Ａ，３１Ｂとが対峙した状態になっている。そして、この折り重ねられた状態のまま、図４に示すように粘着層３１Ａ，３１Ｂが形成された上層の紙本体２のみをダイカッタでシール形状に合わせて切り抜いて、複数の起立シール５，・・・及びシール６，・・・をシール領域３に形成する。

また、起立シール５，・・・の起立用折目５１，・・・となる箇所には、ミシン目を入れる。さらに、台紙領域４の台紙側起立用折目４４，４４及び接合用折目４５，４５となる箇所にも、ミシン目を入れる。そして、シールブック１の両側は、切断線２６ａ，２６ａより外側の折目２６，２６をそれぞれ裁断によって切り落として形を整える。ここまでは、印刷、シール領域３の形成、裁断に至るまで一貫した工程で行うことができる。

続いて、図１に示すように、上層４１，４１をそれぞれ起こして表面４５ａ，４５ａを接着剤で貼り合わせることで、端縁接合部４６を作成する。このように端縁接合部４６によって上層４１，４１どうしを一体にしても、図５に示すようにシールブック１を閉じることができる。すなわち図５(ａ)に示すように、非接合部４ａの両側の下層４２，４２から上層４１，４１が浮き上がった状態にあっても、図５（ｂ）に示すように端縁接合部４６は折目２５にそのまま収められて、シールブック１を閉じることができるようになる。

次に、本実施の形態のシールブック１及びその製造方法の作用について説明する。

このように構成された本実施の形態のシールブック１は、シール（５，６）及び台紙（４）となる印刷がされた紙本体２を折り重ねることでシール領域３と台紙領域４が形成される。このようにシール（５，６）と台紙領域４とが一体になっていると、剥離紙がごみになったり、シール（５，６）が家具や壁などの望ましくない場所に貼り付けられたりすることを防ぐことができる。

また、シール領域３に形成される起立シール５は、起立用折目５１と、そこを境に両側にそれぞれ形成される粘着部５２及び非粘着部５３とを有している。このため、起立用折目５１を折り曲げて粘着部５２を台紙領域４に貼り付けることで、起立シール５を立たせた立体的な広がりのある使い方をすることができる。

また、紙本体２を折り重ねただけの非接合部４ａの上層４１，４１が台紙領域４から切り離されることなく起立可能となるように、上層４１，４１の周縁に沿って台紙側起立用折目４４，４４と起立用切込４３，４３を形成することによって、台紙領域４も立体的な形状にすることができる。さらに、起立させた非接合部４ａの上層４１，４１の端縁周辺の表面４５ａ，４５ａどうしを接合させることによって、本のように閉じることができるうえに、開くと上層４１，４１が自然に起き上がる形態にすることができる。

また、紙本体２を印刷する工程の延長線上で、紙本体２にコーティング層３２と粘着層３１Ａ，３１Ｂを形成して貼り合わせることでシール領域３となるため、起立シール５を含むシールブック１を容易に製造することができる。さらに、非接合部４ａに起立用切込４３，４３を形成する工程を追加するだけで、台紙領域４を容易に立体的にすることができる。

本実施の形態で説明したシールブック１は、広告や宣伝のために配布されるチラシとして使用することができる。すなわち台紙領域４やシール領域３に、広告や宣伝、その他の情報を印刷しておくことで、子供がシールブック１を楽しんでいる間は、処分されることなく親に対して広告効果を発揮させることができる。

またシールブック１は、動物園や遊園地の案内を兼ねたブック状玩具とすることもできる。例えば起立シール５にライオンやキリンなどの動物の絵を印刷しておくことで、園内の地図の中に立体的な動物を配置して楽しむことができる。さらに、シールブック１を子供向け教材、又は雑誌や本の綴込みなどに使用することができる。例えば太陽系や銀河系を台紙領域４に印刷しておき、起立シール５には地球や土星等の天体を印刷しておくことで、楽しみながら宇宙の立体的な位置関係を学習していくことができる。

そして、紙本体２の両面印刷であれば、広告等の情報や子供を楽しませる絵などの多くのデータを印刷することができる。また、シール（５，６）の裏面やシール（５，６）を剥がした後に露出する剥離面５５，６２にも図や情報が印刷されていれば、シール（５，６）を剥がす楽しみが増えるとともに、シール領域３が使い終わったような状態にはならず、隣接する台紙領域４と共に長く楽しむことができる。

以上、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。

例えば、前記実施の形態では、紙本体２の両面（２１，２２）に印刷を施したが、これに限定されるものではなく、印刷は片面だけでもよい。また、全面に印刷をしなくても、印刷を必要とする範囲にのみ印刷することもできる。

さらに、前記実施の形態では、紙本体２の両側を折り曲げて全体が上層と下層の２層構造になるシールブック１について説明したが、これに限定されるものではなく、紙本体２の一部だけを折り曲げてシール領域３を形成することもできる。

また、前記実施の形態では、平面状のシール６と起立シール５の両方を設ける場合について説明したが、これに限定されるものではなく、全てが起立シール５，・・・であってもよい。さらに、前記実施の形態では、折目（５１，４４，４５）をミシン目によって形成したが、これに限定されるものではなく、折線や凹溝などであってもよい。

また、前記実施の形態では、非接合部４ａの起こした上層４１，４１どうしを端縁接合部４６によって接合して一体化させたが、これに限定されるものではない。例えば、非接合部にした部分の台紙側起立用折目の両端が起立用切込や端縁２４などによって連続した外形で繋がっていれば、その台紙側起立用折目を起点にして上層を手で起こすことで立体的な台紙領域にすることができる。

１ シールブック（シール付き印刷物）
２ 紙本体
２１ 第１面
２４ 端縁
３ シール領域
３１Ａ，３１Ｂ 粘着層
３２ コーティング層
３３ 非粘着層
４ 台紙領域
４ａ 非接合部
４ｂ 接合部
４１ 上層
４３ 起立用切込
４４ 台紙側起立用折目
４５ 接合用折目
４５ａ 表面
４６ 端縁接合部（端縁周辺）
５ 起立シール（シール）
５１ 起立用折目
５２ 粘着部
５３ 非粘着部
６ シール

Claims (5)

1. シールと剥がした前記シールを貼り付ける台紙とが一体になったシール付き印刷物であって、
   少なくとも前記シール及び前記台紙となる印刷が施された紙本体と、
   前記紙本体の少なくとも一箇所を折り重ねることによって形成されるシール領域と、
   前記シール領域以外の前記紙本体に形成される台紙領域とを備え、
   前記シール領域に形成されるシールの少なくとも一つは、本体を横断する起立用折目と、前記起立用折目を境に裏面の両側にそれぞれ形成される粘着部及び非粘着部とを有する起立シールであることを特徴とするシール付き印刷物。
2. 前記台紙領域は、前記紙本体を折り重ねただけの非接合部を有し、前記非接合部の周縁の外側には前記紙本体を折り重ねて接着させた接合部が形成されるとともに、前記非接合部の上層が前記台紙領域から切り離されることなく起立可能となるように上層の周縁に沿って台紙側起立用折目と起立用切込が形成されることを特徴とする請求項１に記載のシール付き印刷物。
3. 前記非接合部は、前記紙本体を両側からそれぞれ折り重ねた際に突き合わされる端縁を挟んで形成されるとともに、前記台紙側起立用折目は前記非接合部側の前記端縁となす角が鈍角となるように形成されるとともに、前記起立させた前記非接合部の上層の端縁周辺の表面どうしを接合させることを特徴とする請求項２に記載のシール付き印刷物。
4. 請求項１乃至３のいずれか一項に記載のシール付き印刷物の製造方法であって、
   前記紙本体に少なくとも前記シール及び前記台紙となる印刷を施す工程と、
   前記紙本体の第１面の前記シールの剥離面とする領域にコーティング層を形成する工程と、
   前記紙本体の第１面の前記シール領域の前記起立シールの非粘着部以外に粘着層を形成する工程と、
   前記紙本体を折り曲げることによって前記粘着層と前記コーティング層とを貼り合わせてシール領域を形成する工程と、
   前記シール領域において前記紙本体の上層を切り抜いて前記起立シールを含むシール形状を形成する工程とを備えたことを特徴とするシール付き印刷物の製造方法。
5. 請求項２又は３に記載のシール付き印刷物の製造方法であって、
   前記紙本体に少なくとも前記シール及び前記台紙となる印刷を施す工程と、
   前記紙本体の第１面の前記シールの剥離面とする領域にコーティング層を形成する工程と、
   前記紙本体の第１面の前記コーティング層、前記起立シールの非粘着部及び前記非接合部以外に粘着層を形成する工程と、
   前記紙本体を折り曲げることによって前記粘着層を貼り合わせる工程と、
   前記貼り合わせた紙本体の上層を切り抜いて前記起立シールを含むシール形状及び前記非接合部の起立用切込を形成する工程とを備えたことを特徴とするシール付き印刷物の製造方法。