JP5922005B2 - 塗布容器 - Google Patents

Description

本発明は塗布容器に関し、詳しくは、胴部の圧搾が可能な容器体を備え、簡単な操作で液の計量、塗布を行なえる塗布容器に関する。

容器体内の液を計量し、計量液の塗布を行える計量塗布容器が提案されている。（例えば、特許文献１参照）。

上記計量塗布容器は、容器体の口部に固定されて当該容器体に通じる開口を有する中栓と、この中栓に沿って上下移動可能なノズル付き計量液貯留筒と、この計量液貯留筒と一体に移動して前記中栓の開口を閉塞する栓体保持筒とを備え、前記中栓に、容器体の内容物を計量する凹断面形状の計量室を設けている。

上記従来容器は、計量から注出までの工程が、ノズル付き計量液貯留筒を上げて中栓の開口を開放する第１工程と、計量容器を転倒させて中栓の開口から容器体の内容物を取り出す第２工程と、計量容器を元の位置に戻して容器体から取りだした内容物を計量する第３工程と、ノズル付き計量液貯留筒を元の位置まで下ろして中栓の開口を封止する第４工程と、ノズルの先端開口から突出した塗布栓を塗布部に押圧させてノズル先端開口を開放する第５工程との五つの工程を要し、これら一連の工程を経て初めて計量に係る内容物のみを注出できるものであるため、工程数が多く、計量から注出までに手間がかかる点に改良の余地があった。

また、定量の液を計量して注出する定量液体注出容器も提案されており（例えば、特許文献２参照）、この特許文献２に記載された容器は、スクイズ性のある容器体に、計量部材を嵌着し、計量部材と容器体内と連通させるパイプを計量部材から垂設している。また、計量部材の上端は容器体口頸部に装着したキャップにより被覆している。

この様なスクイズ性のある容器体を使用した場合には、計量吐出の工程数を少なくすることができるが、この様な形態の場合、キャップがしまった状態での計量室の体積変化ができないため、計量部に液を圧入することが難しく、対処としてキャップを開放状態にしなければならず、結果、計量室上部に塗布部材等のシール部を組み入れることが困難となっている。

特開２００２−１９３３０２号公報 特開平９−５８７２８号公報

本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、少ない工程で、簡単な操作で液の計量、計量液の塗布が行え、しかも、構造も簡単で、製造も容易な塗布容器を提案する。

第１の手段として、以下の通り構成した。即ち、圧搾可能な胴部１０を有する容器体Ａと、容器体口頸部１２を閉塞して口頸部１２上に装着された計量塗布栓Ｂとを備え、計量塗布栓Ｂは、変動が可能な可変周壁部３０ｂを備えるとともに、内部に計量室Ｒを画成し、且つ、頂部の吐出口３４を押圧開放が可能な栓部材Ｂ３で閉塞する栓本体Ｂ１を備え、計量室Ｒ内には、栓本体Ｂ１底部に下端を開口するとともに、下端部にパイプＢ２上端部を嵌着して容器体Ａ内底部まで垂下させ、且つ、計量室Ｒ内に開口した開口部２４縁部に計量レベルを特定する計量面ｆを備えた計量用筒２３を立設してなり、容器体胴部１０の圧搾による計量室Ｒ内への液の導入により可変周壁部３０ｂを変動させて計量室Ｒ内の容積を増大するとともに、容器体胴部１０の弾性復元により可変周壁部３０ｂが変動復元し、計量面ｆレベル以上の液がパイプＢ２を介して容器体Ａ内に戻ることで計量室Ｒ内に定量の液が計量される。

第２の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、栓本体Ｂ１を底部材Ｂ１ａと、上部材Ｂ１ｂとで構成し、底部材Ｂ１ａは、計量室Ｒを画成する底壁２２周縁部を口頸部１２に嵌着するとともに、底壁２２中央に下端を開口した計量用筒２３を立設し、上部材Ｂ１ｂは、底壁２２周縁部に下端部を嵌着させ、可変周壁部３０ｂを備える周壁３０の上端縁より頂壁３２を延設し、頂壁３２中央に下端を開口した吐出筒３３を起立してなる。

第３の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段又は第２の手段に於いて、液導入前の計量室Ｒの頂部を支持する支持部２５を、計量室Ｒ内に立設した。

第４の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第３の手段に於いて、栓本体Ｂ１の周壁３０の上端部を小径の上部周壁部３０ｃ、３０ｃ１に形成し、支持部２５を、計量用筒２３周囲に起立した筒状で、上部周壁部３０ｃ内に嵌合して計量室Ｒの頂部を支持し、筒壁に内外を連通する連通窓２６を縦設して構成した。

第５の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段乃至第４の手段に於いて、計量用筒２３は、上端閉塞の筒状で、筒壁上部に設けた開口部２４の水平下面を計量面ｆとして構成した。

第６の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段乃至第５の手段のいずれかの手段に於いて、可変周壁部３０ｂを蛇腹３１で構成した。

第７の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段乃至第５の手段のいずれかの手段に於いて、可変周壁部３０ｂを、シリンダ形態の下部周壁部３０ａ１内周に摺動可能に嵌合させた環状の摺動部３６を外周に突設して、シリンダ形態の下部周壁部３０ａ１に対して上下動可能に装着されたピストン形態の上下動周壁３８として構成した。

本発明によれば、容器体胴部１０の圧搾による計量室Ｒ内への液の導入により、計量室Ｒの容量を増大変化させることができ、密閉状態の計量室Ｒ内への液の導入が可能でありまた、そのままの状態での液の計量が可能であり、計量後に容器を倒立させての計量液の塗布を行なうことができるという特徴があり、極めて使い勝手が良い。

栓本体Ｂ１を底部材Ｂ１ａと、上部材Ｂ１ｂとで構成し、底部材Ｂ１ａは、計量室Ｒを画成する底壁２２周縁部を口頸部１２に嵌着するとともに、底壁２２中央に下端を開口した計量用筒２３を立設し、上部材Ｂ１ｂは、底壁２２周縁部に下端部を嵌着させ、可変周壁部３０ｂを備える周壁３０の上端縁より頂壁３２を延設し、頂壁３２中央に下端を開口した吐出筒３３を起立してなる場合には、組み付け操作が容易に行なえるという特徴があり、例えば、細かい栓部材Ｂ３を上部材Ｂ１ｂ内頂部に組み付けた後上部材Ｂ１ｂと底部材Ｂ１ａを組み付けて容易に栓本体Ｂ１の組み付けが可能である。

液導入前の計量室Ｒの頂部を支持する支持部２５を、計量室Ｒ内に立設した場合には、可変周壁部３０ｂの変動後、可変周壁部３０ｂが変動復元する際に常時特定位置に計量室Ｒの頂部を戻すことができ、度重なる液の計量吐出があっても、常時安定した液の計量吐出を行なえるという利点がある。

栓本体Ｂ１の周壁３０の上端部を小径の上部周壁部３０ｃ、３０ｃ１に形成し、支持部２５を、計量用筒２３周囲に起立した筒状で、上部周壁部３０ｃ内に嵌合して計量室Ｒの頂部を支持し、筒壁に内外を連通する連通窓２６を縦設して構成した場合にも、同様に常時安定した液の計量吐出を行なえるという利点があり、吐出口３４の横ブレも無くして常時所定位置へ吐出口３４を戻すことができる。

計量用筒２３は、上端閉塞の筒状で、筒壁上部に設けた開口部２４の水平下面を計量面ｆとして構成した場合には、計量用筒２３内から開口部２４を介して計量室Ｒ内に吐出される液が直接栓部材Ｂ３に吐出されることはなく、一般に繊細な形状の栓部材Ｂ３を勢い良く吐出された液で変形させる等の不都合を確実に防止できる。

可変周壁部３０ｂを、シリンダ形態の下部周壁部３０ａ１内周に摺動可能に嵌合させた環状の摺動部３６を外周に突設して、シリンダ形態の下部周壁部３０ａ１に対して上下動可能に装着されたピストン形態の上下動周壁３８として構成した場合には、体積変化量をより正確に行うことができ、計量精度をより安定、向上させることができる。また、部品単位で弾性変形しないことから、部品の作成、構成部品の組立も容易となる。

塗布容器の縦断面図である。（第１実施例） カバーキャップを外した状態の塗布容器の縦断面図である。（第１実施例） 胴部を圧搾した状態の塗布容器の縦断面図である。（第１実施例） 液計量時の塗布容器の縦断面図である。（第１実施例） 計量液を塗布する状態の塗布容器の縦断面図である。（第１実施例） 塗布容器の縦断面図である。（第２実施例） 胴部を圧搾した状態の塗布容器の縦断面図である。（第２実施例） 液計量時の塗布容器の縦断面図である。（第２実施例）

以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。

図１は塗布容器の第１実施例を示し、塗布容器１は、容器体Ａと、計量塗布栓Ｂと、カバーキャップＣとを備えている。

容器体Ａは合成樹脂等により形成されたもので、圧搾可能な胴部１０の上端より肩部１１を介して口頸部１２を起立している。また、口頸部１２の外周下部には先端に周方向多数の縦突条を縦設した環状突部１３を突設しており、その上方の口頸部１２外周には係止突条１４を周設している。

計量塗布栓Ｂは合成樹脂等により形成され、内部に計量室Ｒを画成した栓本体Ｂ１と、パイプＢ２と、栓部材Ｂ３と、装着キャップＢ４とを備え、また、栓本体Ｂ１は底部材Ｂ１ａと、上部材Ｂ１ｂとで構成している。

栓本体Ｂ１を構成する底部材Ｂ１ａは、容器体Ａの口頸部１２上面に当接嵌合させた下部フランジ２０の内周縁より、容器体口頸部１２内周上端部に嵌合させた嵌合筒２１を垂設し、嵌合筒２１の下端縁より、計量室Ｒを画成する底壁２２を延設し、底壁２２の中央に下端を開口して上方に計量用筒２３を立設している。計量用筒２３は上端閉塞の筒状で、上半部の側面には計量室Ｒ内に開口する開口部２４縦設し、その水平底面を計量レベルを特定する計量面ｆとしている。尚、計量用筒２３は本例のものに限らず、上端開口の筒状をなすものであっても良く、その場合には、開口周縁の水平面を計量面ｆとして構成する。

また、計量用筒２３外周の底壁２２からは筒状の支持部２５を立設している。支持部２５は、液導入前の計量室Ｒの頂部を支持し、また、液導入後に可変周壁部３０ｂが変動復元した計量室Ｒの頂部を支持するものであり、カバーキャップＣの装着時に、カバーキャップＣと支持部２５とで計量室Ｒの頂部である栓本体Ｂ１の頂部を挟み込んで保持することができ、可変周壁部３０ｂの過剰及び異常な変動復元を防止する。本例に於ける支持部２５は上端を開口した円筒状で、筒壁の上端より下端部に至る連通窓２６を縦設して、内外を連通させている。また、上部周壁部３０ｃ内に嵌合し、後述する栓部材Ｂ３の装着筒４３下面に上端を当接して計量室Ｒの頂部を支持している。尚、上記要件を備えれば、円筒状に限らず、棒状の支持部であっても良く、その場合には計量用筒２３の周囲に複数設けると良い。

上部材は、計量室Ｒを画成する周壁３０を備え、周壁３０の上端縁より計量室Ｒを画成する頂壁３２を延設し、頂壁３２の中央に下端を開口した吐出筒３３を起立し、吐出筒３３内部に吐出口３４を画成している。また、周壁３０は、大径の下部周壁部３０ａと、下部周壁部３０ａ上の蛇腹３１で形成された変動が可能な可変周壁部３０ｂと、可変周壁部３０ｂ上に連設した小径の上部周壁部３０ｃとで構成されている。そして、底部材Ｂ１ａの嵌合筒２１内周に、下部周壁部３０ａの下端部を嵌着させ、下部周壁部３０ａの外周下部より突設した上部フランジ３５を底部材Ｂ１ａの下部フランジ２０上面に当接嵌合させて底部材Ｂ１ａに嵌着し、底部材Ｂ１ａと上部材Ｂ１ｂとで栓本体Ｂ１を形成し、内部に計量室Ｒを画成している。尚、変動が可能な可変周壁部３０ｂは蛇腹３１に限らず、変動した際に計量室Ｒの容積が増大可能なものであれば良く、例えば、柔軟な別部材を利用して風船のように膨らむ構造とすることも可能であり、或いは、内方に突設状態から外方へ反転して、外方突設状態となる反転壁形態のものであっても良く、更には、後述第２実施例で詳述する如きピストン形態のものであっても良い。

パイプＢ２は合成樹脂等により形成され、計量用筒２３の下端部に上端を嵌着し、下端を容器体Ａの底部に垂下させている。

栓部材Ｂ３は、吐出筒３３内に上下動可能に嵌合させた棒状の基体４０の外周下部より、下方外方へ広がるスカート状のシール板４１を突設し、シール板４１を吐出筒３３下端縁に圧接して上下の連通を遮断し、また、棒状の基体４０の外周には縦溝４２を周方向複数縦設している。また、上部材Ｂ１ｂの上部周壁３０ｃ内周の上部材頂壁３２下面に嵌合させた装着筒４３とシール板４１の外周縁部とを、周方向複数の弾性片４４により一体に連結し、基体４０を上方に圧接している。

装着キャップＢ４は、下部の大径部５０ａの上端よりフランジ５０ｂを介して上部の小径部５０ｃを起立した装着筒部５０を備え、小径部５０ｃの上端縁よりフランジ状頂板５４を延設しており、小径部５０ｃの内周には係合突条５５を突設し、また、大径部５０ａ内周には周方向多数の縦突条を縦設している。そして、上部フランジ３５上面にフランジ状頂板５４を当接載置して栓本体Ｂ１に組み付けており、係合突条５５を口頸部１２外周の係止突条１４に乗り越え係合させて上方への抜け出しを防止するともに、大径部５０ａの縦突条を環状突部１３外周の縦突条と係合させて相互の回動を防止して口頸部１２外周に装着筒部５３を嵌着させて容器体Ａに装着している。

カバーキャップＣは、周壁６０の上端より頂壁６１を延設した下端開口の有頂筒状をなし、頂壁６１の裏面中央より、内筒６２と、内筒より長い外筒６３とを二重筒状に垂設しており、外筒６３の内周下端部に、上面内周縁部を内筒６２下面に当接した状態で環状のパッキン６４を嵌着している。そして、周壁６０を装着キャップＢ４の小径部５０ｃ外周に螺着するとともに、パッキン６４を栓本体Ｂ１の頂壁３２上面に圧接して、着脱可能に装着している。

上記の如く構成した塗布容器１を使用する場合について説明する。図１の状態では、支持部２５の上端が計量室Ｒの頂部である装着筒４３裏面に当接係止されており、また、支持部２５は、栓本体Ｂ１の小径の上部周壁部３０ｃ内面に嵌合して計量室Ｒの頂部を安定的に支持している。図１の状態から、図２に示す如く、カバーキャップＣを螺脱する。次いで、容器体胴部１０を圧搾することで、パイプＢ２、計量用筒２３の開口部２４を介して加圧液が計量室Ｒ内に導入される。この際、計量室Ｒ内は液導入により加圧されるため、図３に示す如く、可変周壁部３０ｂが伸長する如く変動して計量室Ｒ内の内部容積を増大させて液が計量室Ｒ内に導入される。導入される液量は計量する量を充分超えた量の液が導入される。尚、支持部２５には連通窓２６を設けているため、計量室Ｒ内に導入された液は、支持部２５内外の計量室Ｒ内に同一レベルで導入される。

次いで、胴部１０の圧搾を解除すると、弾性復元力により胴部１０が元の状態に戻ろうとし、計量室Ｒ内が負圧化してパイプＢ２を介して容器体Ａ内に液が戻されるが、液レベルが計量面ｆのレベルに到達すると、図４に示す如く、パイプＢ２内への液の戻りが終わり、計量面ｆ下方の計量室Ｒ内に止まる一定量の液が計量される。この際、下降した栓本体Ｂ１の頂部は支持部２５により係止されてそれ以上の下降を防止される。尚、蛇腹３１は、伸長した際に元に戻ろうとする自己収縮復元力を備えているため、圧搾した胴部１０が元の状態に戻ろうとする際、蛇腹３１の自己収縮復元力によって胴部１０の復元力を補助し、液の回収をより効果的に行える。次いで、図５に示す如く、容器体Ａを倒立させて被塗布部Ｄに栓部材Ｂ３の基体４０先端を当接押圧することで、基体４０が押し込まれシール板４１が吐出筒３３下端縁より離間して計量液を被塗布部Ｄに塗布することができる。

図６は塗布容器の第２実施例を示し、塗布容器１は、容器体Ａと、計量塗布栓Ｂと、カバーキャップＣとを備えている。

容器体Ａは合成樹脂等により形成されたもので、圧搾可能な胴部１０の上端より肩部１１を介して口頸部１２を起立している。また、口頸部１２の外周下部には先端に周方向多数の縦突条を縦設した環状突部１３を突設しており、その上方の口頸部１２外周には係止突条１４を周設している。

計量塗布栓Ｂは合成樹脂等により形成され、内部に計量室Ｒを画成した栓本体Ｂ１と、パイプＢ２と、栓部材Ｂ３と、装着キャップＢ４とを備え、また、栓本体Ｂ１は底部材Ｂ１ａと、上部材Ｂ１ｂとで構成している。

栓本体Ｂ１を構成する底部材Ｂ１ａは、容器体口頸部１２内周上端部に下部を嵌合させ、且つ、上部を口頸部１２上方へ起立させた嵌合筒２１の外周より、容器体Ａの口頸部１２上面に当接嵌合させたフランジ２０ａを突設し、嵌合筒２１の下端縁より、計量室Ｒを画成する、底壁２２を延設し、底壁２２の中央に下端を開口して上方に計量用筒２３を立設している。本例では、嵌合筒２１を、計量室Ｒを画成する、栓本体Ｂ１の周壁３０を構成する、シリンダ形態の下部周壁部３０ａ１として併用している。計量用筒２３は上端閉塞の筒状で、上半部の側面には計量室Ｒ内に開口する開口部２４縦設し、その水平底面を計量レベルを特定する計量面ｆとしている。尚、計量用筒２３は本例のものに限らず、上端開口の筒状をなすものであっても良く、その場合には、開口周縁の水平面を計量面ｆとして構成する。

また、計量用筒２３外周の底壁２２からは筒状の支持部２５を立設している。支持部２５は、液導入前の計量室Ｒの頂部を支持し、また、液導入後に可変周壁部３０ｂが変動復元した計量室Ｒの頂部を支持するものであり、カバーキャップＣの装着時に、カバーキャップＣと支持部２５とで計量室Ｒの頂部である栓本体Ｂ１の頂部を挟み込んで保持することができ、可変周壁部３０ｂの過剰及び異常な変動復元を防止する。本例に於ける支持部２５は上端を開口した円筒状で、筒壁の上端より下端部に至る連通窓２６を縦設して、内外を連通させている。また、後述する上部周壁部３０ｃ１内に嵌合し、後述する栓部材Ｂ３の装着筒４３下面に上端を当接して計量室Ｒの頂部を支持している。尚、上記要件を備えれば、円筒状に限らず、棒状の支持部であっても良く、その場合には計量用筒２３の周囲に複数設けると良い。

上部材は、環状の摺動部３６をフランジ状突部３７を介して外周下部より突設した、変動が可能な可変周壁部３０ｂとしての上下動周壁３８を備えている。この上下動周壁３８は、計量室Ｒを画成する栓本体Ｂ１の周壁３０を構成し、上端部が小径の上部周壁部３０ｃ１に形成されている。また、上部周壁部３０ｃ１上端縁より計量室Ｒを画成する頂壁３２を延設し、頂壁３２の中央に下端を開口した吐出筒３３を起立し、吐出筒３３内部に吐出口３４を画成している。

そして、シリンダ形態の下部周壁部３０ａ１の内周に、摺動部３６を摺動可能に嵌合させて底部材Ｂ１ａに嵌着し、底部材Ｂ１ａと上部材Ｂ１ｂとで栓本体Ｂ１を形成し、内部に計量室Ｒを画成している。従って、栓部材Ｂ１の周壁３０は、大径のシリンダ形態の下部周壁部３０ａ１と、変動が可能な可変周壁部３０ｂとしてのピストン形態の上下動周壁３８とで構成している。

パイプＢ２は合成樹脂等により形成され、計量用筒２３の下端部に上端を嵌着し、下端を容器体Ａの底部に垂下させている。

栓部材Ｂ３は、吐出筒３３内に上下動可能に嵌合させた棒状の基体４０の外周下部より、下方外方へ広がるスカート状のシール板４１を突設し、シール板４１を吐出筒３３下端縁に圧接して上下の連通を遮断し、また、棒状の基体４０の外周には縦溝４２を周方向複数縦設している。また、上部材Ｂ１ｂの上部周壁３０ｃ１内周の上部材頂壁３２下面に嵌合させた装着筒４３とシール板４１の外周縁部とを、周方向複数の弾性片４４により一体に連結し、基体４０を上方に圧接している。

装着キャップＢ４は、下部の大径部５０ａの上端よりフランジ５０ｂを介して上部の小径部５０ｃを起立した装着筒部５０を備え、小径部５０ｃの上端縁よりフランジ状頂板５４を延設している。また、フランジ状頂板５４の内周縁より上方にカバー筒５６を起立している。カバー筒５６は上端より内方へフランジ状の頂壁５７を延設し、頂壁５７の内周縁より係止筒５８を垂設している。

また、小径部５０ｃの内周には係合突条５５を突設し、また、大径部５０ａ内周には周方向多数の縦突条を縦設している。そして、フランジ２０ａ上面にフランジ状頂板５４を当接載置し、嵌合筒２１外周上部にカバー筒５７を嵌合し、嵌合筒２１上面に頂壁５７を載置して栓本体Ｂ１に組み付けており、係合突条５５を口頸部１２外周の係止突条１４に乗り越え係合させて上方への抜け出しを防止するともに、大径部５０ａの縦突条を環状突部１３外周の縦突条と係合させて相互の回動を防止して口頸部１２外周に装着筒部５３を嵌着させて容器体Ａに装着している。また、係止筒５８により上部材Ｂ１ｂのフランジ状突部３７の上面を係止して可変周壁部３０ｂの最上昇位置を限定している。

カバーキャップＣは、周壁６０の上端より頂壁６１を延設した下端開口の有頂筒状をなし、頂壁６１の裏面中央より、内筒６２と、内筒より長い外筒６３とを二重筒状に垂設しており、外筒６３の内周下端部に、上面内周縁部を内筒６２下面に当接した状態で環状のパッキン６４を嵌着している。そして、周壁６０を装着キャップＢ４の小径部５０ｃ外周に螺着するとともに、パッキン６４を栓本体Ｂ１の頂壁３２上面に圧接して、着脱可能に装着している。

上記の如く構成した塗布容器１を使用する場合について説明する。図６の状態では、支持部２５の上端が計量室Ｒの頂部である装着筒４３裏面に当接係止されており、また、支持部２５は、栓本体Ｂ１の小径の上部周壁部３０ｃ１内面に嵌合して計量室Ｒの頂部を安定的に支持している。図６の状態からカバーキャップＣを螺脱し、次いで、容器体胴部１０を圧搾することで、パイプＢ２、計量用筒２３の開口部２４を介して加圧液が計量室Ｒ内に導入される。この際、計量室Ｒ内は液導入により加圧されるため、図７に示す如く、可変周壁部３０ｂが上昇する如く変動して計量室Ｒ内の内部容積を増大させて液が計量室Ｒ内に導入される。導入される液量は計量する量を充分超えた量の液が導入される。尚、支持部２５には連通窓２６を設けているため、計量室Ｒ内に導入された液は、支持部２５内外の計量室Ｒ内に同一レベルで導入される。

次いで、胴部１０の圧搾を解除すると、弾性復元力により胴部１０が元の状態に戻ろうとし、計量室Ｒ内が負圧化してパイプＢ２を介して容器体Ａ内に液が戻されるとともに、可変周壁部３０ｂが下降する。液レベルが計量面ｆのレベルに到達すると、図８に示す如く、パイプＢ２内への液の戻りが終わり、計量面ｆ下方の計量室Ｒ内に止まる一定量の液が計量される。この際、下降した上部材Ｂ１ｂの頂部は支持部２５により係止されてそれ以上の下降を防止される。次いで、容器体Ａを倒立させて被塗布部に栓部材Ｂ３の基体４０先端を当接押圧することで、基体４０が押し込まれシール板４１が吐出筒３３下端縁より離間して計量液を被塗布部に塗布することができる。

尚、本発明の技術的範囲は前記各実施例の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている範囲で種々の形態を採用できる。例えば、上部部材Ｂ１ｂの下部周壁部３０ａ、可変周壁部３０ｂ、上部周壁部３０ｃが別体で構成されていてもかまわない。

１：塗布容器
Ａ：容器体
１０…胴部、１１…肩部、１２…口頸部、１３…環状突部、１４…係止突条
Ｂ：計量塗布栓
Ｂ１：栓本体
Ｂ１ａ：底部材
２０…下部フランジ、２０ａ…フランジ、２１…嵌合筒、２２…底壁、
２３…計量用筒、２４…開口部、２５…支持部、２６…連通窓、ｆ…計量面、
Ｂ１ｂ：上部材
３０…周壁、３０ａ…下部周壁部、３０ａ１…シリンダ形態の下部周壁部、
３０ｂ…可変周壁部、３０ｃ、３０ｃ１…上部周壁部、３１…蛇腹、３２…頂壁、
３３…吐出筒、３４…吐出口、３５…上部フランジ、３６…摺動部、
３７…フランジ状突部、３８…上下動周壁、Ｒ…計量室
Ｂ２：パイプ
Ｂ３：栓部材
４０…基体、４１…シール板、４２…縦溝、４３…装着筒、４４…弾性片
Ｂ４…装着キャップ
５０…装着筒部、５０ａ…大径部、５０ｂ…フランジ、５０ｃ…小径部、
５４…フランジ状頂板、５５…係合突条、５６…カバー筒、５７…頂壁、５８…係止筒
Ｃ：カバーキャップ
６０…周壁、６１…頂壁、６２…内筒、６３…外筒、６４…パッキン
Ｄ：被塗布部

Claims (7)

1. 圧搾可能な胴部（１０）を有する容器体（Ａ）と、容器体口頸部（１２）を閉塞して口頸部（１２）上に装着された計量塗布栓（Ｂ）とを備え、計量塗布栓（Ｂ）は、変動が可能な可変周壁部（３０ｂ）を備えるとともに、内部に計量室（Ｒ）を画成し、且つ、頂部の吐出口（３４）を押圧開放が可能な栓部材（Ｂ３）で閉塞する栓本体（Ｂ１）を備え、計量室（Ｒ）内には、栓本体（Ｂ１）底部に下端を開口するとともに、下端部にパイプ（Ｂ２）上端部を嵌着して容器体（Ａ）内底部まで垂下させ、且つ、計量室（Ｒ）内に開口した開口部（２４）縁部に計量レベルを特定する計量面（ｆ）を備えた計量用筒（２３）を立設してなり、容器体胴部（１０）の圧搾による計量室（Ｒ）内への液の導入により可変周壁部（３０ｂ）を変動させて計量室（Ｒ）内の容積を増大するとともに、容器体胴部（１０）の弾性復元により可変周壁部（３０ｂ）が変動復元し、計量面（ｆ）レベル以上の液がパイプ（Ｂ２）を介して容器体（Ａ）内に戻ることで計量室Ｒ内に定量の液が計量されることを特徴とする塗布容器。
2. 栓本体（Ｂ１）を底部材（Ｂ１ａ）と、上部材（Ｂ１ｂ）とで構成し、底部材（Ｂ１ａ）は、計量室（Ｒ）を画成する底壁（２２）周縁部を口頸部（１２）に嵌着するとともに、底壁（２２）中央に下端を開口した計量用筒（２３）を立設し、上部材（Ｂ１ｂ）は、底壁（２２）周縁部に下端部を嵌着させ、可変周壁部（３０ｂ）を備える周壁（３０）の上端縁より頂壁（３２）を延設し、頂壁（３２）中央に下端を開口した吐出筒（３３）を起立してなる請求項１に記載の塗布容器。
3. 液導入前の計量室（Ｒ）の頂部を支持する支持部（２５）を、計量室（Ｒ）内に立設した請求項１又は請求項２に記載の塗布容器。
4. 栓本体（Ｂ１）の周壁（３０）の上端部を小径の上部周壁部（３０ｃ）、（３０ｃ１）に形成し、支持部（２５）を、計量用筒（２３）周囲に起立した筒状で、上部周壁部（３０ｃ）内に嵌合して計量室（Ｒ）の頂部を支持し、筒壁に内外を連通する連通窓（２６）を縦設して構成した請求項３に記載の塗布容器。
5. 計量用筒（２３）は、上端閉塞の筒状で、筒壁上部に設けた開口部（２４）の水平下面を計量面（ｆ）として構成した請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の塗布容器。
6. 可変周壁部（３０ｂ）を蛇腹（３１）で構成した請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の塗布容器。
7. 可変周壁部（３０ｂ）を、シリンダ形態の下部周壁部（３０ａ１）内周に摺動可能に嵌合させた環状の摺動部（３６）を外周に突設して、シリンダ形態の下部周壁部（３０ａ１）に対して上下動可能に装着されたピストン形態の上下動周壁（３８）として構成した請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の塗布容器。