JP5949094B2 - ポジ型感放射線性組成物、表示素子用層間絶縁膜及びその形成方法 - Google Patents
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Description
[A]酸解離性基を含む構造単位(I)、重合性基を含む構造単位(II)及び下記式(1)で表される構造単位(III)を有する重合体(以下、「[A]重合体」ともいう)、並びに
[B]感放射線性酸発生剤を含有するポジ型感放射線性組成物である。
(1)当該ポジ型感放射線性組成物を用い、基板上に塗膜を形成する工程、
(2)上記塗膜の少なくとも一部に放射線を照射する工程、
(3)上記放射線が照射された塗膜を現像する工程、及び
(4)上記現像された塗膜を加熱する工程
を有する。
本発明のポジ型感放射線性組成物は、[A]重合体及び[B]感放射線性酸発生剤を必須成分として含有し、[C]化合物を好適成分として含有する。また、当該ポジ型感放射線性組成物は、本発明の効果を損なわない範囲において、その他の任意成分を含有してもよい。以下、各成分を詳述する。
[A]重合体は、酸解離性基を含む構造単位(I)、重合性基を含む構造単位(II)及び上記式(1)で表される構造単位(III)を有する重合体である。また、[A]重合体は本発明の効果を損なわない範囲において、その他の構造単位を含んでいてもよい。なお、[A]重合体は、各構造単位を2種以上有していてもよい。以下、各構造単位を詳述する。
構造単位(I)は、酸解離性基を含む構造単位である。この酸解離性基は露光の際に[B]感放射線性酸発生剤から発生する酸の作用により解離して極性基を生じるため、アルカリ水溶液に不溶性又は難溶性であった[A]重合体はアルカリ水溶液に可溶性となる。当該ポジ型感放射線性組成物は、[A]重合体がこのような構造単位(I)を有することで良好な感度を備えることができる。
構造単位(II)は、重合性基を含む構造単位である。[A]重合体が構造単位(II)を有することで、当該ポジ型感放射線性組成物から形成される表示素子用層間絶縁膜は、より優れた表面硬度、耐熱性、耐溶媒性及び電圧保持率を有することができる。
エポキシ基含有構造単位(II−1)としては、その構造単位中にエポキシ基を有している構造単位であれば特に限定されない。このような構造単位(II−1)を与えるエポキシ基含有単量体としては、例えば
(メタ)アクリル酸グリシジル、(メタ)アクリル酸3,4−エポキシブチル、アクリル酸3−メチル−3,4−エポキシブチル、メタクリル酸3−エチル−3,4−エポキシブチル、(メタ)アクリル酸5,6−エポキシヘキシル、メタクリル酸5−メチル−5,6−エポキシヘキシル、メタクリル酸5−エチル−5,6−エポキシヘキシル、(メタ)アクリル酸6,7−エポキシヘプチル、メタクリル酸3,4−エポキシシクロへキシル、メタクリル酸3,4−エポキシシクロへキシルメチル、(メタ)アクリル酸3,4−エポキシシクロへキシルエチル、メタクリル酸3,4−エポキシシクロへキシルプロピル、メタクリル酸3,4−エポキシシクロへキシルブチル、(メタ)アクリル酸3,4−エポキシシクロへキシルヘキシル、アクリル酸3,4−エポキシシクロへキシルメチル、アクリル酸3,4−エポキシシクロへキシルエチル、アクリル酸3,4−エポキシシクロへキシルプロピル、アクリル酸3,4−エポキシシクロへキシルブチル、アクリル酸3,4−エポキシシクロへキシルヘキシル等のオキシラニル基含有(メタ)アクリル系化合物;
o−ビニルベンジルグリシジルエーテル、m−ビニルベンジルグリシジルエーテル、p−ビニルベンジルグリシジルエーテル、α−メチル−o−ビニルベンジルグリシジルエーテル、α−メチル−m−ビニルベンジルグリシジルエーテル、α−メチル−p−ビニルベンジルグリシジルエーテル等のビニルベンジルグリシジルエーテル類;
o−ビニルフェニルグリシジルエーテル、m−ビニルフェニルグリシジルエーテル、p−ビニルフェニルグリシジルエーテル等のビニルフェニルグリシジルエーテル類;
3−アクリロイルオキシメチルオキセタン、3−アクリロイルオキシメチル−3−メチルオキセタン、3−アクリロイルオキシメチル−3−エチルオキセタン、3−アクリロイルオキシメチル−3−フェニルオキセタン、3−(2−アクリロイルオキシエチル)オキセタン、3−(2−アクリロイルオキシエチル)−3−エチルオキセタン、3−(2−アクリロイルオキシエチル)−3−エチルオキセタン、3−(2−アクリロイルオキシエチル)−3−フェニルオキセタン、3−メタクリロイルオキシメチルオキセタン、3−メタクリロイルオキシメチル−3−メチルオキセタン、3−メタクリロイルオキシメチル−3−エチルオキセタン、3−メタクリロイルオキシメチル−3−フェニルオキセタン、3−(2−メタクリロイルオキシエチル)オキセタン、3−(2−メタクリロイルオキシエチル)−3−エチルオキセタン、3−(2−メタクリロイルオキシエチル)−3−エチルオキセタン、3−(2−メタクリロイルオキシエチル)−3−フェニルオキセタン、2−アクリロイルオキシメチルオキセタン、2−アクリロイルオキシメチル−2−メチルオキセタン、2−アクリロイルオキシメチル−2−エチルオキセタン、2−アクリロイルオキシメチル−2−フェニルオキセタン、2−(2−アクリロイルオキシエチル)オキセタン、2−(2−アクリロイルオキシエチル)−2−エチルオキセタン、2−(2−アクリロイルオキシエチル)−2−エチルオキセタン、2−(2−アクリロイルオキシエチル)−2−フェニルオキセタン、2−メタクリロイルオキシメチルオキセタン、2−メタクリロイルオキシメチル−2−メチルオキセタン、2−メタクリロイルオキシメチル−2−エチルオキセタン、2−メタクリロイルオキシメチル−2−フェニルオキセタン、2−(2−メタクリロイルオキシエチル)オキセタン、2−(2−メタクリロイルオキシエチル)−2−エチルオキセタン、2−(2−メタクリロイルオキシエチル)−2−エチルオキセタン、2−(2−メタクリロイルオキシエチル)−2−フェニルオキセタン等のオキセタニル基含有(メタ)アクリル系化合物等が挙げられる。
(メタ)アクリロイル基含有構造単位(II−2)としては、重合性基としての(メタ)アクリロイルオキシ基を有している構造単位であれば特に限定されない。
構造単位(III)は、上記式(1)で表される構造単位である。[A]重合体は構造単位(III)を有することで、上記式(1)におけるR2が炭素数6〜30のアルキル基、アルケニル基、アルキニル基若しくはアシロキシアルキル基である場合にはポリマー主鎖骨格の剛直性が低減してガラス転移点を低下させることができ、上記R2が橋かけ環式炭化水素基である場合には分子鎖間の絡まりを低減させることができる。このように、[A]重合体の硬化前の柔軟性が高いことにより、当該ポジ型感放射線性組成物は、露光の際に発生する酸の拡散を促進し、感度をさらに向上させることができる。
(メタ)アクリル酸ヘプチル、(メタ)アクリル酸オクチル、(メタ)アクリル酸ノニル、(メタ)アクリル酸デシル、(メタ)アクリル酸ウンデシル、(メタ)アクリル酸ドデシル、メタクリル酸ヘキサデシル、メタクリル酸ステアリル、メタクリル酸ヘベニル、メタクリル酸グリシジルをオレイン酸変性又は大豆油脂肪酸変性させた化合物等の炭素数6〜30のアルキル基又はアシロキシアルキル基を含む単量体;
(メタ)アクリル酸ノルカラニル、(メタ)アクリル酸ノルピナニル、(メタ)アクリル酸ノルボルニル、(メタ)アクリル酸アダマンチル、(メタ)アクリル酸ビシクロ[2.2.2]オクチル、(メタ)アクリル酸ビシクロ[3.2.1]オクチル、(メタ)アクリル酸トリシクロ[2.2.1.02,6]ヘプチル、(メタ)アクリル酸トリシクロ[5.2.1.02,6]デカニル、(メタ)アクリル酸トリシクロ[5.3.1.12,6]ドデシル、(メタ)アクリル酸トリシクロ[4.4.1.11,5]ドデシル、(メタ)アクリル酸カラニル、(メタ)アクリル酸ピナニル、(メタ)アクリル酸ボルニル等の炭素数4〜30の橋かけ環式炭化水素基を含む単量体等が挙げられる。これらのうち、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸アダマンチル、メタクリル酸ステアリルが好ましい。
[A]重合体は、本発明の効果を損なわない範囲において、構造単位(I)、構造単位(II)及び構造単位(III)に加えてその他の構造単位を有していてもよい。その他の構造単位を与える単量体としては、例えばカルボキシル基又はその誘導体を有する単量体、水酸基を有する単量体、その他の単量体等が挙げられる。なお、これらのその他の構造単位には、上記構造単位(I)〜(III)に含まれる構造単位は含まれないものとする。
アクリル酸メチル、アクリル酸i−プロピル等のアクリル酸アルキル;
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸n−ブチル、メタクリル酸sec−ブチル、メタクリル酸t−ブチル等のメタクリル酸アルキル;
アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸2−メチルシクロヘキシル、アクリル酸トリシクロ[5.2.1.02,6]デカン−8−イル、アクリル酸2−(トリシクロ[5.2.1.02,6]デカン−8−イルオキシ)エチル、アクリル酸イソボルニル等のアクリル酸脂環式アルキル;
メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸2−メチルシクロヘキシル、メタクリル酸トリシクロ[5.2.1.02,6]デカン−8−イル、メタクリル酸2−(トリシクロ[5.2.1.02,6]デカン−8−イルオキシ)エチル、メタクリル酸イソボルニル等のメタクリル酸脂環式アルキル;
アクリル酸フェニル、アクリル酸ベンジル等のアクリル酸のアリールエステル又はアクリル酸のアラルキル;
メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ベンジル等のメタクリル酸のアリールエステル又はメタクリル酸のアラルキル;
マレイン酸ジエチル、フマル酸ジエチル、イタコン酸ジエチル等のジカルボン酸ジアルキル;
メタクリル酸テトラヒドロフルフリル、メタクリル酸テトラヒドロフリル、メタクリル酸テトラヒドロピラン−2−メチル等の酸素1原子を含む不飽和複素五員環メタクリル酸エステル又は不飽和複素六員環メタクリル酸;
4−メタクリロイルオキシメチル−2−メチル−2−エチル−1,3−ジオキソラン、4−メタクリロイルオキシメチル−2−メチル−2−イソブチル−1,3−ジオキソラン、4−メタクリロイルオキシメチル−2−シクロヘキシル−1,3−ジオキソラン、4−メタクリロイルオキシメチル−2−メチル−2−エチル−1,3−ジオキソラン、4−メタクリロイルオキシメチル−2−メチル−2−イソブチル−1,3−ジオキソラン等の酸素2原子を含む不飽和複素五員環メタクリル酸;
4−アクリロイルオキシメチル−2,2−ジメチル−1,3−ジオキソラン、4−アクリロイルオキシメチル−2−メチル−2−エチル−1,3−ジオキソラン、4−アクリロイルオキシメチル−2、2−ジエチル−1,3−ジオキソラン、4−アクリロイルオキシメチル−2−メチル−2−イソブチル−1,3−ジオキソラン、4−アクリロイルオキシメチル−2−シクロペンチル−1,3−ジオキソラン、4−アクリロイルオキシメチル−2−シクロヘキシル−1,3−ジオキソラン、4−アクリロイルオキシエチル−2−メチル−2−エチル−1,3−ジオキソラン、4−アクリロイルオキシプロピル−2−メチル
−2−エチル−1,3−ジオキソラン、4−アクリロイルオキシブチル−2−メチル−2−エチル−1,3−ジオキソラン等の酸素2原子を含む不飽和複素五員環アクリル酸;
スチレン、α−メチルスチレン、m−メチルスチレン、p−メチルスチレン、p−メトキシスチレン、4−イソプロペニルフェノール等のビニル芳香族化合物;
N−フェニルマレイミド、N−シクロヘキシルマレイミド、N−ベンジルマレイミド、N−スクシンイミジル−3−マレイミドベンゾエート、N−スクシンイミジル−4−マレイミドブチレート、N−スクシンイミジル−6−マレイミドカプロエート、N−スクシンイミジル−3−マレイミドプロピオネート、N−(9−アクリジニル)マレイミド等のN位置換マレイミド;
1,3−ブタジエン、イソプレン、2,3−ジメチル−1,3−ブタジエン等の共役ジエン系化合物;
アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリルアミド、メタクリルアミド、塩化ビニル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル等の不飽和化合物等が挙げられる。
装置:GPC−101(昭和電工製)
カラム:GPC−KF−801、GPC−KF−802、GPC−KF−803及びGPC−KF−804を結合
移動相:テトラヒドロフラン
カラム温度:40℃
流速:1.0mL/分
試料濃度:1.0質量%
試料注入量:100μL
検出器:示差屈折計
標準物質:単分散ポリスチレン
[A]重合体は、例えば所定の各構造単位に対応する単量体を、ラジカル重合開始剤を使用し、適当な溶媒中で重合することにより製造できる。例えば、単量体及びラジカル開始剤を含有する溶液を、反応溶媒又は単量体を含有する溶液に滴下して重合反応させる方法、単量体を含有する溶液と、ラジカル開始剤を含有する溶液とを各別に、反応溶媒又は単量体を含有する溶液に滴下して重合反応させる方法、各々の単量体を含有する複数種の溶液と、ラジカル開始剤を含有する溶液とを各別に、反応溶媒又は単量体を含有する溶液に滴下して重合反応させる方法等の方法で合成することが好ましい。
[B]感放射線性酸発生剤は、放射線の照射によって酸を発生する化合物である。放射線としては、例えば可視光線、紫外線、遠紫外線、電子線、X線等を使用できる。当該ポジ型感放射線性組成物が[B]感放射線性酸発生剤を含むことで、当該ポジ型感放射線性組成物はポジ型の感放射線特性を発揮することができる。
オキシムスルホネート化合物としては、例えば下記式(4)で表されるオキシムスルホネート基を含有する化合物等が挙げられる。
オニウム塩としては、例えばジフェニルヨードニウム塩、トリフェニルスルホニウム塩、スルホニウム塩、ベンゾチアゾニウム塩、テトラヒドロチオフェニウム塩等が挙げられる。
スルホンイミド化合物としては、例えばN−(トリフルオロメチルスルホニルオキシ)スクシンイミド、N−(カンファスルホニルオキシ)スクシンイミド、N−(4−メチルフェニルスルホニルオキシ)スクシンイミド、N−(2−トリフルオロメチルフェニルスルホニルオキシ)スクシンイミド、N−(4−フルオロフェニルスルホニルオキシ)スクシンイミド、N−(トリフルオロメチルスルホニルオキシ)フタルイミド、N−(カンファスルホニルオキシ)フタルイミド、N−(2−トリフルオロメチルフェニルスルホニルオキシ)フタルイミド、N−(2−フルオロフェニルスルホニルオキシ)フタルイミド、N−(トリフルオロメチルスルホニルオキシ)ジフェニルマレイミド、N−(カンファスルホニルオキシ)ジフェニルマレイミド、4−メチルフェニルスルホニルオキシ)ジフェニルマレイミド、N−(2−トリフルオロメチルフェニルスルホニルオキシ)ジフェニルマレイミド、N−(4−フルオロフェニルスルホニルオキシ)ジフェニルマレイミド、N−(4−フルオロフェニルスルホニルオキシ)ジフェニルマレイミド、N−(フェニルスルホニルオキシ)ビシクロ[2.2.1]ヘプト−5−エン−2,3−ジカルボキシルイミド、N−(4−メチルフェニルスルホニルオキシ)ビシクロ[2.2.1]ヘプト−5−エン−2,3−ジカルボキシルイミド、N−(トリフルオロメタンスルホニルオキシ)ビシクロ[2.2.1]ヘプト−5−エン−2,3−ジカルボキシルイミド、N−(ノナフルオロブタンスルホニルオキシ)ビシクロ[2.2.1]ヘプト−5−エン−2,3−ジカルボキシルイミド、N−(カンファスルホニルオキシ)ビシクロ[2.2.1]ヘプト−5−エン−2,3−ジカルボキシルイミド、N−(カンファスルホニルオキシ)−7−オキサビシクロ[2.2.1]ヘプト−5−エン−2,3−ジカルボキシルイミド、N−(トリフルオロメチルスルホニルオキシ)−7−オキサビシクロ[2.2.1]ヘプト−5−エン−2,3−ジカルボキシルイミド、N−(4−メチルフェニルスルホニルオキシ)ビシクロ[2.2.1]ヘプト−5−エン−2,3−ジカルボキシルイミド、N−(4−メチルフェニルスルホニルオキシ)−7−オキサビシクロ[2.2.1]ヘプト−5−エン−2,3−ジカルボキシルイミド、N−(2−トリフルオロメチルフェニルスルホニルオキシ)ビシクロ[2.2.1]ヘプト−5−エン−2,3−ジカルボキシルイミド、N−(2−トリフルオロメチルフェニルスルホニルオキシ)−7−オキサビシクロ[2.2.1]ヘプト−5−エン−2,3−ジカルボキシルイミド、N−(4−フルオロフェニルスルホニルオキシ)ビシクロ[2.2.1]ヘプト−5−エン−2,3−ジカルボキシルイミド、N−(4−フルオロフェニルスルホニルオキシ)−7−オキサビシクロ[2.2.1]ヘプト−5−エン−2,3−ジカルボキシルイミド、N−(トリフルオロメチルスルホニルオキシ)ビシクロ[2.2.1]ヘプタン−5,6−オキシ−2,3−ジカルボキシルイミド、N−(カンファスルホニルオキシ)ビシクロ[2.2.1]ヘプタン−5,6−オキシ−2,3−ジカルボキシルイミド、N−(4−メチルフェニルスルホニルオキシ)ビシクロ[2.2.1]ヘプタン−5,6−オキシ−2,3−ジカルボキシルイミド、N−(2−トリフルオロメチルフェニルスルホニルオキシ)ビシクロ[2.2.1]ヘプタン−5,6−オキシ−2,3−ジカルボキシルイミド、N−(4−フルオロフェニルスルホニルオキシ)ビシクロ[2.2.1]ヘプタン−5,6−オキシ−2,3−ジカルボキシルイミド、N−(トリフルオロメチルスルホニルオキシ)ナフチルジカルボキシルイミド、N−(カンファスルホニルオキシ)ナフチルジカルボキシルイミド、N−(4−メチルフェニルスルホニルオキシ)ナフチルジカルボキシルイミド、N−(フェニルスルホニルオキシ)ナフチルジカルボキシルイミド、N−(2−トリフルオロメチルフェニルスルホニルオキシ)ナフチルジカルボキシルイミド、N−(4−フルオロフェニルスルホニルオキシ)ナフチルジカルボキシルイミド、N−(ペンタフルオロエチルスルホニルオキシ)ナフチルジカルボキシルイミド、N−(ヘプタフルオロプロピルスルホニルオキシ)ナフチルジカルボキシルイミド、N−(ノナフルオロブチルスルホニルオキシ)ナフチルジカルボキシルイミド、N−(エチルスルホニルオキシ)ナフチルジカルボキシルイミド、N−(プロピルスルホニルオキシ)ナフチルジカルボキシルイミド、N−(ブチルスルホニルオキシ)ナフチルジカルボキシルイミド、N−(ペンチルスルホニルオキシ)ナフチルジカルボキシルイミド、N−(ヘキシルスルホニルオキシ)ナフチルジカルボキシルイミド、N−(ヘプチルスルホニルオキシ)ナフチルジカルボキシルイミド、N−(オクチルスルホニルオキシ)ナフチルジカルボキシルイミド、N−(ノニルスルホニルオキシ)ナフチルジカルボキシルイミド等が挙げられる。
ハロゲン含有化合物としては、例えば、ハロアルキル基含有炭化水素化合物、ハロアルキル基含有ヘテロ環状化合物等が挙げられる。
ジアゾメタン化合物としては、例えば、ビス(トリフルオロメチルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(シクロヘキシルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(フェニルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(p−トリルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(2,4−キシリルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(p−クロロフェニルスルホニル)ジアゾメタン、メチルスルホニル−p−トルエンスルホニルジアゾメタン、シクロヘキシルスルホニル(1,1−ジメチルエチルスルホニル)ジアゾメタン、ビス(1,1−ジメチルエチルスルホニル)ジアゾメタン、フェニルスルホニル(ベンゾイル)ジアゾメタン等が挙げられる。
スルホン化合物としては、例えばβ−ケトスルホン化合物、β−スルホニルスルホン化合物、ジアリールジスルホン化合物等が挙げられる。
スルホン酸エステル化合物としては、例えば、アルキルスルホン酸エステル、ハロアルキルスルホン酸エステル、アリールスルホン酸エステル、イミノスルホネート等が挙げられる。
カルボン酸エステル化合物としては、例えばカルボン酸o−ニトロベンジルエステル等が挙げられる。
[C]化合物は(メタ)アクリロイル基を1つ以上含む分子量1,000以下の化合物である。当該ポジ型感放射線性組成物は、[C]化合物を含有することにより感度をより高くすることができ、また、形成される表示素子用層間絶縁膜等の硬化膜の表面硬度、耐熱性、耐溶媒性、電圧保持率等を向上させることができる。
当該ポジ型感放射線性組成物は、[A]重合体、[B]感放射線性酸発生剤及び[C]化合物に加えて、本発明の効果を損なわない範囲で、増感剤、塩基性化合物、界面活性剤、密着助剤、ヒンダードフェノール構造を有する化合物等のその他の任意成分を含有してもよい。なお、各成分は1種単独で用いてもよいし、2種以上を併用してもよい。以下、各成分について詳述する。
当該ポジ型感放射線性組成物は、好適成分として増感剤をさらに含有することが好ましい。当該ポジ型感放射線性組成物が、増感剤をさらに含有することで、当該ポジ型感放射線性組成物の感度をより向上することができる。増感剤は、活性光線又は放射線を吸収して電子励起状態となる。電子励起状態となった増感剤は、光酸発生剤と接触して、電子移動、エネルギー移動、発熱等の作用が生じ、これにより[B]感放射線性酸発生剤は化学変化を起こして分解し酸を生成する。
ピレン、ペリレン、トリフェニレン、アントラセン、9,10−ジブトキシアントラセン、9,10−ジエトキシアントラセン、3,7−ジメトキシアントラセン、9,10−ジプロピルオキシアントラセン等の多核芳香族類;
フルオレッセイン、エオシン、エリスロシン、ローダミンB、ローズベンガル等のキサンテン類;
キサントン、チオキサントン、ジメチルチオキサントン、ジエチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン等のキサントン類;
チアカルボシアニン、オキサカルボシアニン等のシアニン類;
メロシアニン、カルボメロシアニン等のメロシアニン類;
ローダシアニン類;
オキソノール類;
チオニン、メチレンブルー、トルイジンブルー等のチアジン類;
アクリジンオレンジ、クロロフラビン、アクリフラビン等のアクリジン類;
アクリドン、10−ブチル−2−クロロアクリドン等のアクリドン類;
アントラキノン等のアントラキノン類;
スクアリウム等のスクアリウム類;
スチリル類;
2−[2−[4−(ジメチルアミノ)フェニル]エテニル]ベンゾオキサゾール等のベーススチリル類;
7−ジエチルアミノ4−メチルクマリン、7−ヒドロキシ4−メチルクマリン、2,3,6,7−テトラヒドロ−9−メチル−1H,5H,11H[l]ベンゾピラノ[6.7.8−ij]キノリジン−11−ノン等のクマリン類等が挙げられる。
塩基性化合物としては、化学増幅レジストで用いられるものから任意に選択して使用でき、例えば脂肪族アミン、芳香族アミン、複素環式アミン、4級アンモニウムヒドロキシド、カルボン酸4級アンモニウム塩等が挙げられる。当該ポジ型感放射線性組成物に塩基性化合物を含有させることで、露光により[B]感放射線性酸発生剤から発生した酸の拡散長を適度に制御することができパターン現像性を良好にできる。
界面活性剤は、当該ポジ型感放射線性組成物の塗膜形成性をより向上させることができる。界面活性剤としては、例えばフッ素系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤等が挙げられる。当該ポジ型感放射線性組成物が、界面活性剤を含有することで塗膜の表面平滑性を向上でき、その結果形成される表示素子用層間絶縁膜の膜厚均一性をより向上できる。
密着助剤は、基板となる無機物、例えばシリコーン、酸化シリコーン、窒化シリコーン等のシリコーン化合物、金、銅、アルミニウム等の金属と絶縁膜との接着性を向上させるために使用できる。密着助剤としては、官能性シランカップリング剤が好ましい。官能性シランカップリング剤としては、例えばカルボキシル基、メタクリロイル基、イソシアネート基、エポキシ基(好ましくはオキシラニル基)、チオール基等の反応性置換基を有するシランカップリング剤等が挙げられる。
ヒンダードフェノール構造を有する化合物は、ラジカル又は過酸化物による化合物の結合の解裂を防止するための成分である。ヒンダードフェノール構造を有する化合物としては、ヒンダードフェノール構造を有する化合物に加え、ヒンダードアミン構造を有する化合物等のラジカル捕捉剤等が挙げられる。
当該ポジ型感放射線性組成物は、溶媒に[A]重合体、[B]感放射線性酸発生剤、[C]化合物、必要に応じてその他の任意成分を混合することによって溶解又は分散させた状態に調製される。例えば溶媒中で、各成分を所定の割合で混合することにより、当該ポジ型感放射線性組成物を調製できる。
当該ポジ型感放射線性組成物は、表示素子用層間絶縁膜の形成材料として好適である。また、本発明には、当該ポジ型感放射線性組成物から形成される表示素子用層間絶縁膜も好適に含まれる。
(1)当該ポジ型感放射線性組成物を用いて、基板上に塗膜を形成する工程(以下、「工程(1)」ともいう)、
(2)上記塗膜の少なくとも一部に放射線を照射する工程(以下、「工程(2)」ともいう)、
(3)上記放射線が照射された塗膜を現像する工程(以下、「工程(3)」ともいう)、及び
(4)上記現像された塗膜を加熱する工程(以下、「工程(4)」ともいう)
を有する。
本工程では、当該ポジ型感放射線性組成物を基板上に塗布して塗膜を形成する。好ましくは塗布面をプレベークすることによって溶媒を除去する。
本工程では、上記形成された塗膜の少なくとも一部に放射線を照射し露光する。露光する際には、通常所定のパターンを有するフォトマスクを介して露光する。露光に使用される放射線としては、波長が190nm〜450nmの範囲にある放射線が好ましく、365nmの紫外線を含む放射線がより好ましい。露光量としては、放射線の波長365nmにおける強度を、照度計(OAI model356、OAI Optical Associates製)により測定した値で、500J/m2〜6,000J/m2が好ましく、1,500J/m2〜1,800J/m2がより好ましい。
本工程では、上記放射線が照射された塗膜を現像する。露光後の塗膜を現像することにより、不要な部分(放射線の照射部分)を除去して所定のパターンを形成する。現像工程に使用される現像液としては、アルカリ性の水溶液が好ましい。アルカリとしては、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウム、アンモニア等の無機アルカリ;テトラメチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウムヒドロキシド等の4級アンモニウム塩等が挙げられる。
本工程では、上記現像された塗膜を加熱する。加熱には、ホットプレート、オーブン等の加熱装置を用い、パターニングされた薄膜を加熱することで、[A]重合体の硬化反応を促進して、硬化物を得ることができる。加熱温度としては、例えば120℃〜250℃程度である。加熱時間としては、加熱機器の種類により異なるが、例えばホットプレートでは5分〜30分間程度、オーブンでは30分〜90分間程度である。また、2回以上の加熱工程を行うステップベーク法等を用いることもできる。このようにして、目的とする表示素子用層間絶縁膜に対応するパターン状薄膜を基板の表面上に形成できる。なお、上記硬化膜の用途としては、表示素子用層間絶縁膜に限定されず、スペーサーや保護膜としても利用することができる。
[合成例1]
冷却管及び攪拌機を備えたフラスコに、2,2’−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)7質量部、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル200質量部を仕込んだ。引き続き構造単位(I)を与えるテトラヒドロピラニルメタクリレート50質量部、構造単位(II)を与えるメタクリル酸グリシジル35質量部、構造単位(III)を与えるメタクリル酸ドデシル5質量部、並びにその他の構造単位を与えるメタクリル酸10質量部及びα−メチルスチレンダイマー3質量部を仕込み窒素置換した後、ゆるやかに撹拌を始めた。溶液の温度を70℃に上昇させ、この温度を5時間保持し共重合体(A−1)を含む重合体溶液を得た。共重合体(A−1)のMwは9,000であった。また、ここで得られた重合体溶液の固形分濃度は、32.1質量%であった。
冷却管及び攪拌機を備えたフラスコに、2,2’−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)7質量部、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル200質量部を仕込んだ。引き続き構造単位(I)を与えるテトラヒドロピラニルメタクリレート50質量部、構造単位(II)を与えるメタクリル酸グリシジル20質量部、構造単位(III)を与えるメタクリル酸ドデシル20質量部、並びにその他の構造単位を与えるメタクリル酸10質量部及びα−メチルスチレンダイマー3質量部を仕込み窒素置換した後、ゆるやかに撹拌を始めた。溶液の温度を70℃に上昇させ、この温度を5時間保持し共重合体(A−2)を含む重合体溶液を得た。共重合体(A−2)のMwは8,000であった。また、ここで得られた重合体溶液の固形分濃度は、31.5質量%であった。
冷却管及び攪拌機を備えたフラスコに、2,2’−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)7質量部、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル200質量部を仕込んだ。引き続き構造単位(I)を与えるテトラヒドロピラニルメタクリレート50質量部、構造単位(II)を与えるメタクリル酸グリシジル20質量部、構造単位(III)を与えるメタクリル酸アダマンチル20質量部、並びにその他の構造単位を与えるメタクリル酸10質量部及びα−メチルスチレンダイマー3質量部を仕込み窒素置換した後、ゆるやかに撹拌を始めた。溶液の温度を70℃に上昇させ、この温度を5時間保持し共重合体(A−3)を含む重合体溶液を得た。共重合体(A−3)のMwは8,500であった。また、ここで得られた重合体溶液の固形分濃度は、32.5質量%であった。
冷却管及び攪拌機を備えたフラスコに、2,2’−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)7質量部、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル200質量部を仕込んだ。引き続き構造単位(I)を与えるテトラヒドロピラニルメタクリレート50質量部、構造単位(II)を与えるメタクリル酸グリシジル20質量部、構造単位(III)を与えるメタクリル酸ステアリル20質量部、並びにその他の構造単位を与えるメタクリル酸10質量部及びα−メチルスチレンダイマー3質量部を仕込み窒素置換した後、ゆるやかに撹拌を始めた。溶液の温度を70℃に上昇させ、この温度を5時間保持し共重合体(A−4)を含む重合体溶液を得た。共重合体(A−4)のMwは7,500であった。また、ここで得られた重合体溶液の固形分濃度は、31.0質量%であった。
冷却管及び攪拌機を備えたフラスコに、2,2’−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)7質量部、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル200質量部を仕込んだ。引き続き構造単位(I)を与えるテトラヒドロピラニルメタクリレート15質量部、構造単位(II)を与えるメタクリル酸グリシジル10質量部、構造単位(III)を与えるメタクリル酸ドデシル60質量部、並びにその他の構造単位を与えるメタクリル酸5質量部及びα−メチルスチレンダイマー3質量部を仕込み窒素置換した後、ゆるやかに撹拌を始めた。溶液の温度を70℃に上昇させ、この温度を5時間保持し共重合体(A−5)を含む重合体溶液を得た。共重合体(A−5)のMwは8,000であった。また、ここで得られた重合体溶液の固形分濃度は、31.5質量%であった。
冷却管及び攪拌機を備えたフラスコに、2,2’−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)7質量部、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル200質量部を仕込んだ。引き続き構造単位(I)を与えるテトラヒドロピラニルメタクリレート55質量部、構造単位(II)を与えるメタクリル酸グリシジル35質量部、並びにその他の構造単位を与えるメタクリル酸10質量部及びα−メチルスチレンダイマー3質量部を仕込み窒素置換した後、ゆるやかに撹拌を始めた。溶液の温度を70℃に上昇させ、この温度を5時間保持し共重合体(a−1)を含む重合体溶液を得た。共重合体(a−1)のMwは9,000であった。また、ここで得られた重合体溶液の固形分濃度は、32.1質量%であった。
[実施例1]
[A]重合体として、共重合体(A−1)を含む溶液(共重合体(A−1)100質量部(固形分)に相当する量)に、[B]感放射線性酸発生剤として化合物(B−1)を3質量部、[C]化合物として化合物(C−1)を15質量部、塩基性化合物として化合物(D−1)0.01質量部、界面活性剤として(E−1)シリコーン系界面活性剤(東レ・ダウコーニング社、SH 8400 FLUID)を0.2質量部、密着助剤として(F−1)γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン3.0質量部を混合し、孔径0.2μmのメンブランフィルタで濾過することによりポジ型感放射線性組成物(S−1)を調製した。
各成分の種類及び配合量を表1に記載の通りとした以外は、実施例1と同様に操作してポジ型感放射線性組成物(S−2)〜(S−10)及び(CS−1)を調製し、それぞれ実施例2〜10及び比較例1とした。
<[B]感放射線性酸発生剤>
(B−1):4,7−ジ−n−ブトキシ−1−ナフチルテトラヒドロチオフェニウムトリフルオロメタンスルホネート
(B−2):N−ヒドロキシナフタルイミド−トリフルオロメタンスルホン酸エステル
(B−3):(5−プロピルスルフォニルオキシイミノ−5H−チオフェン−2−イリデン)−(2−メチルフェニル)アセトニトリル(チバスペシャルティーケミカルズ製、IRGACURE PAG 103)
(C−1)ジペンタエリスリトールペンタアクリレートとジペンタエリスリトールヘキサアクリレートの混合物
(C−2)エチレンオキサイド変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、
(C−3)トリメチロールプロパントリアクリレート
(C−4)コハク酸変性ペンタエリスリトールトリアクリレート
(C−5)ε―カプロラクタン変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート
(C−6)ヘキサメチレンジアクリレート
(D−1)4−ジメチルアミノピリジン
(E−1)シリコーン系界面活性剤(東レ・ダウコーニング社、SH 8400 FLUID)
(F−1)γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン
実施例1〜10及び比較例1のポジ型感放射線性組成物を使用し、以下のように各ポジ型感放射線性組成物及びその塗膜又は層間絶縁膜としての各種の特性を評価した。結果を表1に示す。
550×650mmのクロム成膜ガラス上に、ヘキサメチルジシラザン(HMDS)を塗布し、60℃にて1分間加熱した(HMDS処理)。このHMDS処理後のクロム成膜ガラス上に、上記のように調製した各ポジ型感放射線性組成物をスリットダイコーター「TR632105−CL」を用いて塗布し、到達圧力を100Paに設定して真空下で溶媒を除去した後、さらに90℃において2分間プレベークすることによって、膜厚3.0μmの塗膜を形成した。続いて、キヤノン社MPA−600FA露光機を用い、60μmのライン・アンド・スペース(10対1)のパターンを有するマスクを介して、塗膜に対し露光量を変量として放射線を照射した後、0.4質量%のテトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液にて25℃において液盛り法で現像した。現像時間は80秒間とした。次いで、超純水で1分間流水洗浄を行い、その後乾燥することにより、HMDS処理後のクロム成膜ガラス基板上にパターンを形成した。このとき、6μmのスペース・パターンが完全に溶解するために必要な露光量を調べた。この値が300J/m2以下の場合に感度が良好であるといえる。
上記感度の評価と同様に、ガラス基板上に塗膜を形成した。露光せずに、このガラス
基板をクリーンオーブン内にて220℃で1時間加熱して硬化膜を得た。JIS K−5400−1990の8.4.1鉛筆引っかき試験により、硬化膜の鉛筆硬度(表面硬度)を測定した。この値が3H又はそれより大きいとき、層間絶縁膜等の硬化膜としての表面硬度は良好であり、その硬化膜を形成するために用いた組成物は十分な硬化性を有するといえる。
上記感度の評価と同様に、ガラス基板上に塗膜を形成した。露光せずに、このガラス基板をクリーンオーブン内にて220℃で1時間加熱して硬化膜を得た。この硬化膜を有する基板について、得られた硬化膜の膜厚(T1)をレーザー顕微鏡(VK−8510、キーエンス製)により測定した。次いで、この硬化膜が形成されたガラス基板を、70℃に温度制御されたジメチルスルホキシド中に20分間浸漬させた後、その硬化膜の膜厚(t1)を測定し、下記式から浸漬による膜厚変化率(%)を求め、耐溶媒性(%)とした。
耐溶媒性(%)={(t1−T1)/T1}×100
この値の絶対値が5%未満の場合、耐溶媒性は優良と判断した。
表面にナトリウムイオンの溶出を防止するSiO2膜が形成され、さらにITO(インジウム−酸化錫合金)電極を所定形状に蒸着したソーダガラス基板上に、各ポジ型ポジ型感放射線性組成物をスピンコートした後、90℃のクリーンオーブン内で10分間プレベークを行って、膜厚2.0μmの塗膜を形成した。次いで、フォトマスクを介さずに、塗膜に500J/m2の露光量で露光した。その後、230℃で30分間ポストベークを行い塗膜を硬化させた。次いで、この画素を形成した基板とITO電極を所定形状に蒸着しただけの基板とを、0.8mmのガラスビーズを混合したシール剤で貼り合わせたのち、メルク製液晶MLC6608を注入して、液晶セルを作製した。さらに、液晶セルを60℃の恒温層に入れて、液晶セルの電圧保持率を、液晶電圧保持率測定システム(VHR−1A型、東陽テクニカ社)により測定した。このときの印加電圧は5.5Vの方形波、測定周波数は60Hzである。電圧保持率(%)とは、下記式から求められる値である。
電圧保持率(%)=(16.7ミリ秒後の液晶セル電位差/0ミリ秒で印加した電圧)×100
液晶セルの電圧保持率が90%以下であると、液晶セルは16.7ミリ秒の時間、印加電圧を所定レベルに保持できず、十分に液晶を配向させることができないことを意味し、残像などの「焼き付き」を起こすおそれが高い。
上記感度の評価と同様に、ガラス基板上に塗膜を形成した。露光せずに、このガラス基板をクリーンオーブン内にて220℃で1時間加熱して硬化膜を得た。得られた硬化膜の5%熱重量減少温度を測定した。測定にはTGAを使用し、空気下で室温から500℃に10℃/分で昇温し、質量が5%減少した温度を測定した。質量が5%減少した温度が高いほど、耐熱性が良好と判断できる。
Claims (8)
- [A]酸解離性基を含む構造単位(I)、重合性基を含む構造単位(II)及び下記式(1)で表される構造単位(III)を有する重合体、
[B]感放射線性酸発生剤、並びに
[C](メタ)アクリロイル基を1つ以上含む分子量1,000以下の化合物
を含有し、
[C]化合物の含有量が、固形分換算で1質量%以上50質量%以下であるポジ型感放射線性組成物。
(式(1)中、R1は、水素原子又はメチル基である。R2は、炭素数6〜30のアルキル基、アルケニル基、アルキニル基若しくはアシロキシアルキル基又は炭素数4〜30の橋かけ環式炭化水素基である。但し、上記アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アシロキシアルキル及び橋かけ環式炭化水素基が有する水素原子の一部は、水酸基又はカルボキシル基で置換されていてもよい。) - 上記構造単位(I)における酸解離性基が、下記式(2)で表される請求項1に記載のポジ型感放射線性組成物。
(式(2)中、R3及びR4は、それぞれ独立して、水素原子、アルキル基、脂環式炭化水素基又はアリール基である。但し、これらのアルキル基、脂環式炭化水素基又はアリール基が有する水素原子の一部又は全部は置換されていてもよい。また、R3及びR4が共に水素原子である場合はない。R5は、アルキル基、脂環式炭化水素基、アラルキル基、アリール基又は−M(R6)3で表される基である。Mは、Si、Ge又はSnである。R6は、アルキル基である。但し、R5のアルキル基、脂環式炭化水素基、アラルキル基及びアリール基並びにR6のアルキル基が有する水素原子の一部又は全部は置換されていてもよい。R3とR5とが互いに結合して、R3が結合している炭素原子及びR5が結合している酸素原子と共に環状エーテル構造を形成していてもよい。) - 上記構造単位(II)における重合性基が、エポキシ基である請求項1又は請求項2に記載のポジ型感放射線性組成物。
- [A]重合体における上記構造単位(III)の含有率が、3質量%以上50質量%以下である請求項1、請求項2又は請求項3に記載のポジ型感放射線性組成物。
- [C]化合物が、炭素数2〜12のジオール構造由来の骨格、トリメチロールプロパン由来の骨格、ペンタエリスリトール由来の骨格又はジペンタエリスリトール由来の骨格を有する化合物である請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のポジ型感放射線性組成物。
- 表示素子用層間絶縁膜を形成するために用いられる請求項1から請求項5のいずれか1項に記載のポジ型感放射線性組成物。
- 請求項6に記載のポジ型感放射線性組成物により形成される表示素子用層間絶縁膜。
- (1)請求項6に記載のポジ型感放射線性組成物を用い、基板上に塗膜を形成する工程、
(2)上記塗膜の少なくとも一部に放射線を照射する工程、
(3)上記放射線を照射された塗膜を現像する工程、及び
(4)上記現像された塗膜を加熱する工程
を有する表示素子用層間絶縁膜の形成方法。
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