JP5973459B2 - ネビボロールの調製のための方法 - Google Patents
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Description
ネビボロールは、アドレナリンβ受容体アンタゴニスト、抗高血圧剤、血小板凝集阻害剤及び血管拡張剤として知られている。
a) エポキシドエナンチオマーのペア(RR/SS RS/SR)の又は他のジアステレオ異性体中間体の調製用HPLCによる分離を、回避又は相当低減させる、
b) 望ましくない異性体で代表される産物の損失を目立って低減させ、結果的に全体的な収量の増加を伴う。
a. 酵素的加水分解反応によって、6−フルオロ−2−カルボン酸エステル(1)、式中R1は、直鎖又は分岐C1−5アルキル基である、のエナンチオマーの混合物を分割して、
酸(2)及びエステル(3)の混合物を得る工程、
式中、R酸(2)が、>70%のエナンチオマー過剰度で存在し、かつSエステル(3)が、>70%のエナンチオマー過剰度で存在し、エナンチオマー過剰度が、両方の成分において、好ましくは>80%であり、さらにより好ましくは90%である、
b. かくして得られた酸(2)及びエステル(3)をエポキシドの混合物(4)及び(5)の合成のために使用する工程、
c.1) ベンジルアミンによるエポキシドの混合物(4)及び(5)に対する立体障害アルコールの中での動力学的分割をして、化合物(6)+(7)及び(8)+(9)をそれぞれ得てそれらの分離をする工程、
c.2) c.1)で記載した動力学的分割に代えて、エポキシドの混合物(4)及び(5)のクロマトグラフィ分離及び、引き続いてのRSエポキシドのベンジルアミンでの反応をしてアミノアルコールRS(6)を得ること及び引き続いてのエポキシドSRのベンジルアミンでの反応をしてアミノアルコールSR(6)を得ることの工程、
d. アミノアルコールRS(6)をエポキシド(9)と反応させてl−ベンジルネビボロール(10)を得ること及びアミノアルコールSR(8)をエポキシド(7)と反応させてd−ベンジルネビボロール(11)を得ることの工程、
e. 脱保護化して、ベンジル基の除去を伴い、ネビボロール形成を伴う工程。
欧州特許第0687305号に記載されるように、Ophiostoma novo−ulmiにおいて本来は発現するエステラーゼを含む組換え大腸菌の株を、当業者に周知の技術に従って培養する。細胞画分を超音波によって溶解し、溶解物は遠心されて無細胞上清溶液を得る。1.6mLのOphiostoma novo−ulmiから得られたエステラーゼ(リパーゼ)酵素を含有する溶液(6800単位/mL)及び約25gのエチル6−フルオロクロマン−2−カルボン酸(1)の25mLの脱イオン水及び100mLのTween80の中での懸濁液を、500mLの0.1N NaHCO3緩衝溶液(pH9.7)に加え、任意でpHを2N NaOHで9.7の値へと調整する。かくして得られた混合物を穏やかに攪拌する。
エナンチオマー比(HPLC):
(S)エステル(3)/(R)エステル:95.31/4.69
(R)酸(2)/(S)酸:95.36/4.64
28gの分割された(R)酸を250mL無水ジクロロメタン中に溶解し、結果として得られた溶液に、1.4当量の塩化オキサリル及びDMF滴下を添加する。溶液を攪拌下で室温でN2下で維持し、1.5時間後に溶媒を蒸発させ、油分を得て、200mL無水ジクロロメタン中へと再溶解させる。別個に、メルドラム酸(1.05当量)及びピリジン(2当量)を無水ジクロロメタン(150mL)中に溶解して攪拌下0℃で15分間おく。この溶液に以前形成した酸塩化物を添加する。添加の最後で、混合物を攪拌下0℃で1時間、及び他に45分室温で置く。次いで、それを他の500mLジクロロメタンで希釈し及び有機相をH2O(2×200mL)、2N HCl(100mL)、水、及び塩水で洗浄して、Na2SO4上で乾燥させる。20体積のジイソプロピルエーテル(diisopropyleter)で溶かし込んだ油分が得られ、濾過され及び乾燥された茶色の固体(40g、HPLC純度=81%、λ=280nm)を得る。得られた個体を、さらなる精製をせずに引き続いての反応において使用する。
40グラムの粗製アシルメルドラム誘導体(R)を、攪拌下で110mL tert−ブタノールとともに置き、HPLCによる制御が原料産物の消滅を呈示するまで、結果として得られる混合物を80℃へと1時間加熱する。反応の最後で、tert−ブタノールを減圧下で蒸発させ、それを500mLエチルアセテートで溶かし込んで、有機相を飽和NaHCO3溶液で、中性までH2Oで、塩水で洗浄してそれをNa2SO4上で乾燥させる。次いで、溶媒を蒸発させ、粗製βーケトエステル(HPLC純度=69%、λ=280nm)を油分として得て、さらなる精製をせずに引き続いての反応において使用する。
28gの粗製βーケトエステル(R)を250mLエチルアセテート中に溶解して、この溶液に0.26当量のMg(ClO4)2を添加する。30分後、0.95当量のN−クロロスクシンイミドを2時間で添加する。添加の最後で、結果として得られる混合物を1時間の間室温で攪拌する。次いで、形成された固体を除去し、他の350mLのエチルアセテートでの希釈の後に、清澄な溶液を分液漏斗へと移送し、有機相を塩水、H2Oで洗浄して、Na2SO4上で乾燥させる。溶媒を蒸発させ、34gの粗製塩素誘導体(HPLC純度=79.40%、λ=280nm)を得て、さらなる精製をせずに引き続いての反応において使用する。
34gの粗製βーケトエステル(R)をHCOOH(100mL)、CH3COOH(120mL)及びH2O(30mL)で還流し、1.5時間後HPLCによる制御が反応の最後を呈示する。次いで、混合物を減圧下で蒸発させ、エチルアセテートに溶かし込んで、有機相を塩水、飽和NaHCO3、H2Oで洗浄して、Na2SO4上で乾燥させる。次いで、溶媒を減圧下で蒸発させ、21gのα−クロロ−ケトン(HPLC純度=60%、λ=280nm)を油分として得て、そのままで(tel quel)、さらなる精製をせずに引き続いての反応において使用する。
前出の反応から得られた油分の21gを15体積のMeOH中に溶解し、この溶液に2.0当量のNaBH(OCOCH3)3をスパチュラで添加して、それを磁気攪拌下で室温で保持する。45分後に他の当量のNaBH(OCOCH3)3を添加する。最後の添加から1時間後、HPLCによる制御が反応の最後を表す。溶媒を減圧下で蒸発させ、全部をエチルアセテートとともに分液ロートへと移送して、有機相をH2O及び塩水で洗浄して、Na2SO4上で乾燥させる。21gの油分が得られ、フラッシュクロマトグラフィ(シリカ/粗製物比:30:1、溶出液:石油エーテル/AcOEt 92:8)によって精製され、14.2gのαークロロ−アルコールを得る(HPLC純度=86.5%、λ=280nm)。
14gのα−クロロ−アルコールを20体積の無水Et2O中に溶解して、この溶液に2.8gの前出のNaHを、石油エーテルで洗浄したものを、添加する。1時間後、TCL(シリカゲル、溶出液:石油エーテル/AcOEt 85:15)が原料クロロアルコールの消滅(TCL中の1個のブロット)及び2つのエポキシドの形成(TCL上の2個の明確に異なったブロット)を表す。次いで、反応混合物を他の30体積のEt2Oで希釈して、全部を100mLの1M NaHSO4中に注ぎ、勢いのよい攪拌を維持する。有機相をNaHCO3、H2O、塩水で洗浄して、Na2SO4上で乾燥させる。次いで、溶媒を減圧下で蒸発させ、11.4gのエポキシドの混合物を油分として(HPLC純度>98%、λ=280nm)、51:48の比にて得る。
(SS+SR)エポキシドの混合物(4.50g,22.5mmol)及びベンジルアミン(3.8mL,35mmol)の2−メチル−2−ブタノール(38 mL)中の溶液を、室温で12時間の間混合する。反応の最後で、形成された(SR)アミン8を真空下で濾過し、そして乾燥させる(1.90g,6.30mmol)。濾過された溶液をシクロヘキサン(250mL)中に注ぎ、そしてかくして得られた溶液を1M NaHSO4(100mL)及びH2O(50mL×2)で洗浄して、次いで減圧下で濃縮して1.30(6.00mmol)gの(SS)エポキシド9を得る。
化合物(RS)−2−ベンジルアミノ−1−(6−フルオロクロマン−2−イル)エタノール及び(SS)エポキシドを絶対エタノール(6 mL)中に溶解して、原料試薬の消滅まで還流で維持する。反応の最後で、混合物を放置して室温に到達させ、そして溶媒を減圧下で除去する。
化合物(SR)−2−ベンジルアミノ−1−(6−フルオロクロマン−2−イル)エタノール及び(RR)エポキシドを例9でのように処理してd−ベンジルネビボロールを得る。
例9に記載されたl−ベンジルネビボロール(3.00g)及び例10に記載されたd−ベンジルネビボロール(3.00g)をプールして、かくして得られた混合物(6.0g)を結晶化によって精製し、5.0gのN−ベンジルネビボロールを得た(83%、HPLC純度=99.6%)。結晶化による精製の間に、原料エチル6−フルオロクロマン−2−カルボン酸(1)の不完全なエナンチオ選択性加水分解に由来する望ましくない異性体からなる不純物もまた除去される。
Claims (15)
- 下記の式
のd−ネビボロール及び/又はl−ネビボロールの合成のための方法であって、下記の工程:
a)6−フルオロ−2−カルボキシル酸エステル(1)、式中、R1は、直鎖又は分岐C1−5アルキル基である、のエナンチオマーの混合物を加水分解して、
酸(2)及びエステル(3)の混合物を与える工程、
b)かくして得られた酸(2)及びエステル(3)を、エポキシドの混合物(4)及び(5)のそれぞれの合成のために使用する工程、
c)エポキシドの混合物(4)及び(5)を分割(resolve)させて、化合物(6)+(7)及び(8)+(9)をそれぞれ得る工程、
d)アミノアルコール(6)及び(8)をエポキシド(7)及び(9)と反応させて、l−ベンジルネビボロール(10)及びd−ベンジルネビボロール(11)を得る工程、
e)ベンジル保護基を除去する工程
を含み、
工程(a)において、立体選択的酵素的加水分解反応によって加水分解して、>70%のエナンチオマー過剰度を伴うR酸(2)及び>70%のエナンチオマー過剰度を伴うSエステル(3)の混合物を与え、かつ、工程(c)において、エポキシドの混合物(4)及び(5)を、それらをベンジルアミンと立体障害アルコールの中で反応することによって、動力学的に分割させて、実施することを特徴とし、
前記酵素的加水分解反応が、オフィオストマ(Ophiostoma)属から得られたエステラーゼの使用により実施され、
ベンジルアミンでのエポキシドの混合物(4)及び(5)の動力学的分割が、イソプロパノール、sec−ブタノール、tert−ブタノール、2−メチル−2−ブタノール、イソアミルアルコール、2−メチル−2−ペンタノールから選択される立体障害アルコールの中で行われる、
上記方法。 - 前記酵素的加水分解反応が、Ophiostoma novo−ulmiのAJ3株に由来するエステラーゼの使用により実施される、請求項1に記載の合成方法。
- 前記酵素的加水分解反応が、8及び11の間に包含されるpHで行われる、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記酵素的加水分解反応が、8.5及び10の間に包含されるpHで行われる、請求項3に記載の方法。
- 前記酵素的加水分解反応が、10°及び35℃の間に包含される温度で行われる、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記酵素的加水分解反応が、20°及び25℃の間に包含される温度で行われる、請求項5に記載の方法。
- 前記酵素的加水分解反応が、水性環境の中で又は水非混和性溶媒の存在下で行われる、請求項1又は2に記載の方法。
- エステルの混合物(1)の酵素的加水分解反応が、(R)酸(2)及び(S)エステル(3)の両方の成分において>80%又は>90%のエナンチオマー過剰度を伴う混合物を産するように進行する、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記酸(2)が、RR+RSエポキシドの混合物(4)へと変換され、片や、前記エステル(3)が、SS+SRエポキシドの混合物(5)へと変換される、請求項1に記載の方法。
- エポキシドの混合物(4)のベンジルアミンとの動力学的分解が、イソプロパノール、sec−ブタノール、tert−ブタノール、2−メチル−2−ブタノール、イソアミルアルコール、2−メチル−2−ペンタノールから選択される立体障害アルコールの中で行われ、アミノアルコールRS(6)のみを得て、一方で、エポキシドRR(7)が、変化しないで回収される、請求項1に記載の方法。
- エポキシドの混合物(5)のベンジルアミンとの動力学的分解が、イソプロパノール、sec−ブタノール、tert−ブタノール、2−メチル−2−ブタノール、イソアミルアルコール、2−メチル−2−ペンタノールから選択される立体障害アルコールの中で行われ、アミノアルコールSR(8)のみを得て、一方で、エポキシドSS(9)が、変化しないで回収される、請求項1に記載の方法。
- 前記立体障害アルコールが、2−メチル−2−ブタノールである、請求項10又は11に記載の方法。
- アミノアルコールRS(6)が、エポキシドSS(9)と反応して、l−ベンジル化ネビボロール(10)を得るか、及び/又は、アミノアルコールSR(8)が、エポキシドRR(7)と反応して、d−ベンジル化ネビボロール(11)を得る、請求項1〜12のいずれか一項に記載の方法。
- 化合物(10)及び(11)が、1:1比で混合され、ベンジル基から脱保護化されて、最終産物ネビボロールを得る、請求項13に記載の方法。
- 前記最終産物ネビボロールが、塩酸で塩化され、対応する塩酸塩を得る、請求項1〜14のいずれか一項に記載の方法。
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