JP5985236B2 - 電池モジュール - Google Patents

Description

本発明は、二次電池に関し、特に、１または複数個をモジュール箱に収容して使用する二次電池に関するものである。

近年、電気自動車（ＥＶ）やハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）等のモータ駆動電源や、電力貯蔵用蓄電池として、大容量二次電池が注目されている。これらの用途に供される二次電池は、高エネルギーを有するため、二次電池を安全に運搬および設置する技術が求められている。

例えば、特許文献１には、電池を梱包箱に収納した梱包体であって、横滑りや荷崩れを防止する梱包体が開示されている。また、特許文献２には、搬送過程での搬送用トレイからの脱落を減少させる薄型非水電解質二次電池が開示されている。

特開２００７−１５７１０号公報（２００７年１月２５日公開） 特開２００５−３４７１２３号公報（２００５年１２月１５日公開）

しかしながら、上記従来の構成では、以下のような問題を生じる。

特許文献１に開示されている技術は、電池梱包体の横滑りや荷崩れを防止するために、梱包体の横滑りを防止するのであって、電池自体の横滑りを防止するわけではない。したがって、例えば電池を梱包体から取り出して設置する場合、電池の横滑りを防止する技術が必要となる。

また、特許文献２に開示されている技術は、薄型非水電解質二次電池の外装フィルム製容器に滑り止め領域を設けることにより、電池自体の横滑りを防止するものである。詳細には、上記外装フィルム製容器の滑り止め領域は、滑り止め作用を有する部材を装着すること、または直接滑り止め加工を施すことにより形成する。すなわち、滑り止め領域を形成する必要があった。それゆえ、滑り止め領域を形成するための費用が別途必要となるため、電池の製造に係る総費用は上昇せざるを得ない。

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、製造費用を抑えつつ二次電池自体の横滑りを防止できる二次電池および電池モジュールを実現することにある。

上記の課題を解決するために、本発明に係る二次電池は、内部が略直方体状のモジュール箱に収容される略直方体状の二次電池であって、上記モジュール箱に載置される載置面から立設された４つの壁面のうちの対向する２つの壁面が、上記載置面と平行な断面において、上記モジュール箱の内壁と１つの頂部で接触するように、上記モジュール箱の内壁側へ湾曲した形状を有し、隣接する壁面との接続部を基準としたときの上記湾曲の頂部の高さが２ｍｍから５ｍｍであることを特徴としている。

上記の構成により、二次電池の壁面の湾曲の頂部が、モジュール箱の内壁に接触するため、モジュール箱の内壁に沿って二次電池が横滑りすることを防止できる。そして、モジュール箱の内壁と接触させるための壁面の湾曲は、二次電池の壁面を湾曲させるだけで形成できるため、二次電池の壁面の成形工程において同時に成形することができる。また、別途部品等を必要としない。よって、電池モジュールの製造費用を抑えることができる。二次電池の横滑り防止効果を有する点から、湾曲の頂部の高さとしては２ｍｍから５ｍｍが好適である。

さらに、本発明に係る二次電池は、上記湾曲の頂部の高さが３ｍｍであることが好ましい。

二次電池を製造するという観点からすれば、上記湾曲の頂部の高さはできるだけ小さいことが望ましい。例えば、電極群を収容した電池缶の開口を電池蓋で封止することによって二次電池を製造する場合、上記湾曲の頂部の高さが大き過ぎると、封止が困難になるからである。一方、上記湾曲の頂部の高さが小さ過ぎると、湾曲による二次電池の横滑り防止効果が無くなってしまうことは明らかである。

そこで、上記の構成によれば、上記湾曲の頂部の高さをできる限り小さく抑えつつ、上記二次電池の横滑り防止効果を最大限確保することができ、つまり、上記二次電池について、製造の簡易性と横滑り防止効果とを同時に実現することができる。

ここで、実験により、上記湾曲の頂部の高さが１ｍｍ以下の二次電池については横滑りが発生し、２ｍｍの二次電池については横滑りが１０％発生し、上記高さが３ｍｍ以上の二次電池については、横滑りが発生しないことが確かめられている。なお、「横滑りが１０％発生した」とは、湾曲の頂部の高さが２ｍｍの電池につき、１０個中１個の確率で、横滑りが発生したことを指す。

従って、上記湾曲の頂部の高さが２ｍｍ以上である場合、高い確率での横滑り防止効果がある。また、上記湾曲の頂部の高さが３ｍｍである場合、確実な横滑り防止効果がある。

さらに、本発明に係る二次電池は、上記４つの壁面のうちの上記湾曲した形状を有さない壁面に、内部に収容した電極群と電気的に接続した端子電極を有することを特徴としている。

上記の構成により、さらに、二次電池の壁面が湾曲し、モジュール箱の内壁に接触している場所を避けて、端子電極を設けることができるため、モジュール箱内での配線の取り回しが容易である。

また、本発明に係る電池モジュールは、上述した二次電池と、上記二次電池を収容するモジュール箱とを含む電池モジュールであって、上記二次電池の対向する２つの壁面の上記湾曲の頂部が、上記モジュール箱の対向する２つの内壁と接触していることを特徴としている。

上記の構成により、モジュール箱の内壁に沿って二次電池が横滑りすることのない電池モジュールを実現できる。それゆえ、二次電池をモジュール箱に入れたまま、移動し、設置し、外部の電装設備と接続することが可能となる。

さらに、本発明に係る電池モジュールは、上記モジュール箱が、同一形状の上記二次電池を複数積み重ねて収容し、収容されたすべての上記二次電池の対向する２つの壁面の上記湾曲の頂部が、上記モジュール箱の対向する２つの内壁と共通に接触していることを特徴としている。

上記の構成により、さらに、複数の二次電池の壁面の湾曲の頂部が、モジュール箱の内壁に共通に接触するため、モジュール箱の内壁に沿って複数の二次電池が横滑りすることを防止できる。

以上のように、本発明に係る二次電池は、モジュール箱に載置される載置面から立設された４つの壁面のうちの対向する２つの壁面が、上記載置面と平行な断面において、上記モジュール箱の内壁と１つの頂部で接触するように、上記モジュール箱の内壁側へ湾曲した形状を有し、隣接する壁面との接続部を基準としたときの上記湾曲の頂部の高さが２ｍｍから５ｍｍである構成である。

よって、モジュール箱の内壁に沿って二次電池が横滑りすることを防止できるという効果を奏する。また、電池モジュールの製造費用を抑えることができるという効果を奏する。

本発明の一実施の形態に係る電池モジュールの構造を示す平面図である。 図１に示した電池モジュールの構造を示す分解斜視図である。 図１に示した電池モジュールの二次電池の横滑り防止効果を確認するための振動試験に用いた装置を示す説明図である。 図１に示した電池モジュールの二次電池の横滑り防止効果を確認するための振動試験の結果を示すテーブルである。 図１に示した電池モジュールの一変形例の構造を示す斜視図である。 図５に示した電池モジュールのモジュール箱内における複数の二次電池の電気的接続を示す説明図である。 図１に示した電池モジュールに利用可能な、中央に窪みのある固定治具を示す説明図である。 図７に示した固定治具の設置位置を示す説明図である。 図１に示した電池モジュールに利用可能な、凹面を有する固定治具を示す説明図である。

図１〜図９に基づいて、本発明の実施の形態について詳細に説明する。なお、説明の便宜のため、図１〜図９においては、二次電池３の形状等を誇張して描いている。

〔二次電池および電池モジュールの概要〕
図１は、本発明の一実施の形態に係る電池モジュール１の構造を示す平面図である。また、図２は、電池モジュール１の構造を示す分解斜視図である。また、図５は、電池モジュール１の一変形例の構造を示す斜視図である。

図１、図２に示すように、電池モジュール１は、内部に電極群４を収容した二次電池３を、モジュール箱２が収容して構成されている。電池モジュール１では、二次電池３の対向する２つの湾曲壁面（壁面）３３・３３の湾曲の頂部Ｐ・Ｐが、モジュール箱２の対向する２つの接触壁（内壁）２３・２３と接触している。また、図５に示すように、１つのモジュール箱２′に、複数の同一形状の二次電池３…を積み重ねて収容してもよい。この場合も、収容されたすべての二次電池３…の対向する２つの湾曲壁面３３・３３の湾曲の頂部Ｐ・Ｐが、モジュール箱２′の対向する２つの接触壁（内壁）２３′・２３′と共通に接触している。

詳細には、二次電池３は外形が略直方体状である。そのため、モジュール箱２は、二次電池３を収容する内部が略直方体状である。

二次電池３は、モジュール箱２に載置される載置面３４から立設された４つの壁面３２・３２・３３・３３のうちの対向する２つの湾曲壁面３３・３３が、載置面３４と平行な断面において、モジュール箱２の接触壁２３・２３と１つの頂部Ｐ・Ｐで接触するように、モジュール箱２の接触壁２３・２３の側へ湾曲した形状を有する。そして、隣接する隣接壁面（壁面）３２・３２との接続部Ｑを基準としたときの湾曲の頂部Ｐの高さは、２ｍｍから５ｍｍであればよく、３ｍｍであることが望ましい。また、二次電池３は、４つの壁面３２・３２・３３・３３のうちの湾曲した形状を有さない隣接壁面３２・３２に、内部に収容した電極群４と電気的に接続した端子電極３１を有する。

これにより、二次電池３の湾曲壁面３３の湾曲の頂部Ｐが、モジュール箱２の接触壁２３に接触するため、モジュール箱２の接触壁２３に沿って二次電池３が横滑りすることを防止できる。そして、モジュール箱２の接触壁２３と接触させるための湾曲壁面３３の湾曲の頂部Ｐは、湾曲壁面３３を湾曲させるだけで形成できるため、二次電池３の壁面の成形工程において同時に成形することができる。また、別途部品等を必要としない。よって、電池モジュール１の製造費用を抑えることができる。

〔詳細〕
（構造）
図２に示すように、電池モジュール１は、電極群４を収容した二次電池３を、モジュール箱２がさらに収容して構成されている。詳細には、電極群４を内部に載置した電池缶３Ｂに電池蓋３Ｃを固定することで、電極群４が二次電池３に収容される。また、電極群４を収容した二次電池３を内部に載置したモジュールケース２Ｂにモジュール蓋２Ｃを固定することで、二次電池３がモジュール箱２に収容される。

電極群４は、正極板と負極板とをセパレータを介して複数層積層した構成である。電極群４の正極、負極のそれぞれは、電池缶３Ｂの内部で端子電極３１・３１に接続されている。そして、電池缶３Ｂには、内部の電極群４と電気的に接続された端子電極３１が外部に露出して設けられている。さらに、端子電極３１あるいは端子電極３１に接続された配線が、モジュールケース２Ｂに設けられた端子電極用開口２１を通して、電池モジュール１の外部に引き出されるように構成されている。

図１に示すように、二次電池３は、４つの壁面３２・３２・３３・３３のうちの対向する２つの湾曲壁面３３・３３が、載置面３４と平行な断面において、モジュール箱２の接触壁２３・２３と１つの頂部Ｐ・Ｐで接触するように、モジュール箱２の接触壁２３・２３の側へ湾曲した形状を有する。そして、隣接する隣接壁面３２・３２との接続部Ｑを基準としたときの湾曲の頂部Ｐの高さは、後述するように、２ｍｍから５ｍｍであればよく、３ｍｍであることが望ましい。

（二次電池およびモジュール箱のサイズ）
ここで、電池モジュール１の二次電池３およびモジュール箱２のサイズの一例をあげる。

二次電池３では、モジュール箱２の接触壁２３の内面と接触する湾曲壁面３３が、長辺４００ｍｍ、短辺（高さ）５５ｍｍの長方形である。また、端子電極３１が設けられた隣接壁面３２が、長辺１８０ｍｍ、短辺（高さ）５５ｍｍの長方形である。そして、モジュール箱２に載置される載置面３４は、長辺４００ｍｍ、奥行き１８０ｍｍの長方形である。

モジュール箱２では、二次電池３の湾曲壁面３３と接触する接触壁２３が、長辺５００ｍｍ、短辺（二次電池３の高さの方向）８５ｍｍの長方形である。また、端子電極用開口２１が設けられた非接触壁２２が、長辺１８６ｍｍ、短辺（二次電池３の高さの方向）８５ｍｍの長方形である。なお、二次電池３を１個収納するモジュール箱２の高さ８５ｍｍは、「二次電池３の高さ（５５ｍｍ）×収容する二次電池３の個数（１個）＋二次電池３を安全に収容するためのマージン（３０ｍｍ）」として算出されている。

なお、「二次電池３を安全に収容するためのマージン」は３０ｍｍに限定されない。モジュール箱２に二次電池３を安全に収容することができれば、任意の数値を選択することができる。

上記の通り、本実施の形態では、二次電池３の底面である載置面３４は矩形状であり、電池蓋３Ｃも電池缶３Ｂとの接合前は矩形状である。すなわち、湾曲壁面３３の湾曲形状に合わせた形状ではない。このように、接合前は湾曲している湾曲壁面３３の開口端を、矩形状の電池蓋３Ｃを接合して封止する場合、湾曲壁面３３の開口端を開口の内側へ押し込むようにして接合することになる。その結果、湾曲壁面３３は、中央部が突出することになり、この中央部のみが頂部Ｐとしてモジュール箱２の接触壁２３の内面と接触することになる。

ただし、載置面３４を湾曲壁面３３の湾曲形状に合わせた形状とし、湾曲壁面３３の湾曲形状に合わせた形状を有する電池蓋３Ｃを用いて電池缶３Ｂを封止してもよい。この場合、湾曲壁面３３は、開口端の中央を通るように高さ方向に沿って帯状に突出するので、この帯状の凸部が頂部Ｐとしてモジュール箱２の接触壁２３の内面と接触することになる。この方が、頂部Ｐとモジュール箱２の接触壁２３の内面との接触面積が大きいため、より強い横滑り防止効果が期待できる。

（二次電池の材質）
二次電池３の材質について説明する。二次電池３の電池蓋３Ｃおよび電池缶３Ｂは、ＳＵＳ（Steel Use Stainless、ステンレス鋼）によって形成されている。ただし、これに限らず、二次電池３の材質としては、例えば、鉄、ニッケル、ステンレス、アルミニウム、あるいはこれらの合金を含む、電池缶に一般的に使用される金属材料を使用することができる。また、Ｎｉメッキ鋼板など、上記金属材料にメッキ処理を施したものを用いてもよい。

また、二次電池３は、端子電極３１以外の部分がポリ塩化ビニルを材料とする熱収縮フィルムで覆われ、絶縁加工が施されている。上記熱収縮フィルムとしては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリオレフィン（ＰＯ）を含む材料を好適に使用することができる。

（モジュール箱の材質）
モジュール箱２の材質について説明する。モジュール箱２のモジュールケース２Ｂおよびモジュール蓋２Ｃは、二次電池３と同様、ＳＵＳによって形成されている。ただし、不燃性材料であればよく、二次電池３に用いることができる上述の金属材料またはメッキ処理を施した金属材料を用いるのが望ましい。

また、モジュール箱２の内壁は、ポリ塩化ビニルを材料とする熱収縮フィルムで覆われ、絶縁加工が施されている。上記熱収縮フィルムとしては、二次電池３に用いることができる上述の熱収縮フィルムを好適に使用することができる。

なお、本実施の形態では、二次電池３の外面もモジュール箱２の内壁も共に熱収縮フィルムで覆われているとしたが、二次電池３の外面およびモジュール箱２の内壁は、その接触部分（湾曲壁面３３の頂部Ｐ）において、少なくとも何れか一方が絶縁加工されていればよい。

（振動試験）
次に、図３および図４を参照して、二次電池３の横滑り防止効果を確認するため行った振動試験およびその結果について説明する。図３は、二次電池３の横滑り防止効果を確認するための振動試験に用いた装置の説明図である。また、図４は、上記振動試験の結果を示すテーブルである。

まず、二次電池３の湾曲壁面３３の頂部Ｐの高さｈと、二次電池３の封止との関係について説明する。

二次電池３は、電極群４を収容した電池缶３Ｂの開口を、電池蓋３Ｃによって封止する必要がある。しかし、湾曲している湾曲壁面３３を矩形状の電池蓋３Ｃによって封止する場合、頂部Ｐの高さｈが大きすぎると、封止できなくなる。

同様にまた、二次電池３を製造するという観点からすれば、頂部Ｐの高さｈは小さい方が望ましいことは明らかである。

図４の右欄（二次電池の封止）は、頂部Ｐの高さｈと、封止の可否との関係を示している。頂部Ｐの高さｈが０ｍｍ（すなわち、湾曲していない）から５ｍｍまでは、電池缶３Ｂを電池蓋３Ｃによって封止することができた。しかし、頂部Ｐの高さｈが６ｍｍになると、封止ができなくなった。

そこで、二次電池３の横滑り防止効果を確認するための振動試験は、二次電池３の湾曲壁面３３の頂部Ｐの高さｈが０ｍｍから５ｍｍまでの場合について行った。

図３に示すように、振動試験は、振動発生装置２０１を用いて、二次電池３を収容したモジュール箱２に対し、振動数が５ヘルツから５０ヘルツ（掃引速度が１０ヘルツ／分）、加速度７．３５Ｇの振動を６０分間加え、振動後の二次電池３の状態を確認するものである。

より詳細には、振動発生装置２０１が発生させる上記振動を、振動棒２０２を介して、振動板２０３の上に載置されているモジュール箱２に伝える。モジュール箱２は固定具２０４によって振動板２０３に固定されている。モジュール箱２には、湾曲壁面３３の頂部Ｐの高さｈが調整された二次電池３が収容されている。

図４の中央の欄（横滑り）における「×」、「△」、「○」はそれぞれ、「横滑りが発生した」、「横滑りが１０％発生した」、「横滑りは発生しなかった」ことを示している。

図４に示す上記振動試験の結果から明らかなように、頂部Ｐの高さｈが０ｍｍから１ｍｍの二次電池３では横滑りが発生した。

また、頂部Ｐの高さｈが２ｍｍの二次電池３では横滑りが１０％発生した。ここで「横滑りが１０％発生した」とは、湾曲の頂部の高さが２ｍｍの電池につき、１０個中１個の確率で、横滑りが発生したことを指す。

さらに、頂部Ｐの高さｈが３ｍｍから５ｍｍの二次電池３では、横滑りは発生しなかった。

上記の振動試験により、頂部Ｐの高さｈが２ｍｍから５ｍｍの二次電池３は、封止が可能であり、かつ、横滑り防止効果を有することが確認できた。

また、電池の製造という観点も考え合わせた場合、頂部Ｐの高さｈは３ｍｍが最も望ましいことも、同時に確認できた。

（モジュール箱に二次電池を複数収容する例）
図５に示すように、電池モジュール１は、１つのモジュール箱２′に、複数の同一形状の二次電池３…を積み重ねて収容してもよい。

図５に示す例の場合、１つのモジュール箱２′に収容された４つの二次電池３…のそれぞれは、対向する２つの湾曲壁面３３・３３の湾曲の頂部Ｐ・Ｐが、モジュール箱２′の対向する２つの接触壁２３′・２３′と共通に接触している。

また、モジュール箱２′には、接触壁２３′に隣接して接続している非接触壁２２′に端子電極用開口２１′が設けられている。なお、端子電極用開口２１′は、モジュール箱２′の他の面に設けることもできる。また、端子電極用開口２１′は、二次電池３に設けられた端子電極３１あるいは端子電極３１に接続された配線４１を引き出すことのできる大きさがあれば十分であり、二次電池３を不燃材料で覆うとの観点から大きすぎないことが望ましい。

図６は、モジュール箱２′内における複数の二次電池３…の電気的接続を示す説明図である。

図６に示すように、二次電池３の端子電極３１・３１は、一方がプラス極、他方がマイナス極である。そして、モジュール箱２′内では、複数の二次電池３…が、配線４２を介して直列に接続されている。また、直列に接続された二次電池３…の両端の端子、すなわち、上端と下端の二次電池３・３の一方の端子電極３１・３１は、モジュール箱２′内における複数の二次電池３…から電力を取り出すための配線４１が接続されている。

なお、電池モジュール１は配線４１を介して外部の電装系部品と接続することができる。外部の電装系部品は、例えば、他の電池モジュール１であってもよいし、二次電池３…の温度、電圧、電流を監視し、これらの値が設定範囲を外れた時に負荷へとつながる回路を遮断する機能を持ったコントローラであってもよい。

ここで、モジュール箱２′のサイズの一例をあげる。モジュール箱２′では、二次電池３の湾曲壁面３３と接触する接触壁２３′が、長辺５００ｍｍ、短辺（二次電池３を積み上げた方向）２５０ｍｍの長方形である。また、端子電極用開口２１′が設けられた非接触壁２２′が、長辺（二次電池３を積み上げた方向）２５０ｍｍ、短辺１８６ｍｍの長方形である。なお、二次電池３を４個収納するモジュール箱２′の高さ２５０ｍｍは、「二次電池３の高さ（５５ｍｍ）×収容する二次電池３の個数（４個）＋二次電池３を安全に収容するためのマージン（３０ｍｍ）」として算出されている。

（固定治具）
二次電池３の湾曲壁面３３の頂部Ｐとモジュール箱２の接触壁２３の内面との間に隙間がある場合など、湾曲壁面３３の頂部Ｐと接触壁２３の内面との接触が十分でない場合、湾曲壁面３３の頂部Ｐと接触壁２３の内面との間に固定治具を挿入することが好ましい。

以下、図７〜図９を参照して、固定治具を２例示す。

（１）中央に窪みのある固定治具
図７、図８は、中央に窪みのある固定治具６０を示す説明図である。

図７、図８に示すように、固定治具６０は、薄板状であり、湾曲壁面３３の頂部Ｐと接触する側の面の略中央に窪み６１が設けられている。そして、固定治具６０は、モジュール箱２に二次電池３が収容された状態において、湾曲壁面３３の頂部Ｐが窪み６１にはまり込むように、モジュール箱２の接触壁２３の内面の中央付近に配置される。

固定治具６０のサイズの一例を挙げる。固定治具６０は、モジュール箱２の接触壁２３の内面に設定される面が、長辺（二次電池３の湾曲壁面３３の長辺に沿う方向）２００ｍｍ、短辺５５ｍｍの長方形である。また、固定治具６０の厚さ、すなわち、モジュール箱２の接触壁２３の内面からの高さが、１０ｍｍである。そして、窪み６１は、開口が、固定治具６０の上記長辺に沿って３０ｍｍ、上記短辺に沿って２０ｍｍの長方形であり、深さが３ｍｍである。

固定治具６０は、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）から成る。しかし、固定治具６０の材料はこれに限られず、例えば、ポリイミド（ＰＩ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）であってもよい。

なお、図７、図８には、二次電池３を１個収容するモジュール箱２を示したが、二次電池３を複数個収容するモジュール箱２′でも同様である。この場合、複数の二次電池３…のそれぞれの頂部Ｐが窪み６１にはまり込むように固定治具６０を接触壁２３′の内面に設置すればよい。

（２）湾曲した接触面のある固定治具
図９は、湾曲した接触面のある固定治具７０を示す説明図である。

図９に示すように、固定治具７０は、薄板状であり、湾曲壁面３３の頂部Ｐと接触する側の面に、凹状に湾曲した凹面７１が形成されている。そして、固定治具６０（図８）と同様に、固定治具７０は、モジュール箱２に二次電池３が収容された状態において、湾曲壁面３３の頂部Ｐが凹面７１と接触するように、モジュール箱２の接触壁２３の内面の中央付近に配置される。

固定治具７０のサイズの一例を挙げる。固定治具７０は、固定治具６０と同様に、モジュール箱２の接触壁２３の内面に設定される面が、長辺（二次電池３の湾曲壁面３３の長辺に沿う方向）２００ｍｍ、短辺５５ｍｍの長方形である。また、固定治具７０の厚さ、すなわち、モジュール箱２の接触壁２３の内面からの高さが、１０ｍｍである。そして、凹面７１は、湾曲壁面３３の頂部Ｐと接触する側の面の全面に形成されており、湾曲壁面３３の開口端に沿う方向の中央が一番深く、１．５ｍｍである。

なお、固定治具７０の材料は、固定治具６０と同様である。また、二次電池３を複数個収容するモジュール箱２′に設置する場合、複数の二次電池３…のそれぞれの頂部Ｐが凹面７１に接触するように固定治具７０を接触壁２３′の内面に設置すればよいことも、固定治具６０と同様である。

本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

本発明は、移動時または設置時に横滑りが発生しうる二次電池全般に広く利用することができる。

１ 電池モジュール
２、２′ モジュール箱
３ 二次電池
４ 電極群
２３、２３′ 接触壁（内壁）
３１ 端子電極
３２ 隣接壁面（壁面）
３３ 湾曲壁面（壁面）
３４ 載置面
Ｐ 頂部
Ｑ 接続部

Claims (4)

1. 内部が略直方体状のモジュール箱と、
   上記モジュール箱に収容される略直方体状の二次電池と、を含む電池モジュールであって、
   上記モジュール箱の内部は、底面の長辺が５００ｍｍ、短辺が１８６ｍｍの長方形形状であって、高さが８５ｍｍの略直方体状であり、
   上記二次電池は、
   （Ａ）上記モジュール箱に載置される載置面の長辺が４００ｍｍ、短辺が１８０ｍｍであって、高さが５５ｍｍの略直方体状であり、
   （Ｂ）上記モジュール箱に載置される載置面の長辺から立設された対向する２つの壁面が、上記載置面と平行な断面において、上記モジュール箱の内壁と１つの頂部で接触するように、上記モジュール箱の内壁側へ湾曲した形状を有し、
   （Ｃ）隣接する壁面との接続部を基準としたときの上記湾曲の頂部の高さが２ｍｍから５ｍｍであり、
   （Ｄ）上記二次電池の対向する２つの壁面の上記湾曲の頂部が、上記モジュール箱の対向する２つの内壁と接触していることを特徴とする電池モジュール。
2. 上記湾曲の頂部の高さが３ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の電池モジュール。
3. 上記二次電池は、上記モジュール箱に載置される載置面の短辺から立設された対向する２つの壁面に、内部に収容した電極群と電気的に接続した端子電極を有することを特徴とする請求項１または２に記載の電池モジュール。
4. 上記モジュール箱が、同一形状の上記二次電池を複数積み重ねて収容し、
   収容されたすべての上記二次電池の対向する２つの壁面の上記湾曲の頂部が、上記モジュール箱の対向する２つの内壁と共通に接触していることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の電池モジュール。
   
   

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