JP6064486B2 - 冷媒回路ユニット - Google Patents

Description

本発明は、冷媒回路ユニットの構造に関するものである。

空気調和機の冷媒回路ユニット１００には、図１０に示すように、室外機側の冷媒配管１１０と、複数の室内機側の分岐冷媒配管１１１と、冷媒配管１１０から分岐冷媒配管１１１に冷媒を分岐する分岐管１１２と、冷媒量を調整する電子弁１２０を有する分岐部１３０とからなる接続管ユニット１４０を、分岐部１３０を樹脂による上部密閉ケース１５１および下部密閉ケース１５２で挟み密着させて内部を密閉し、上部密閉ケース１５１および下部密閉ケース１５２に上部断熱材ケース１６１および下部断熱材ケース１６２を被着し、上部断熱材ケース１６１および下部断熱材ケース１６２の外郭を板金製の上部ケース１７１および下部ケース１７２とで構成することで、分岐部１３０の周囲を密閉状態にして、接続管ユニット１４０を流れる冷媒による結露の発生を防止したものがある。（例えば、特許文献１参照）

特開２０１２−１３２７５号公報

先に示した冷媒回路ユニット１００は、１または複数の室外機から複数の室内機へ冷媒を分岐する冷媒分岐ユニットであるが、今日の冷媒回路ユニットは、１または複数の室外機から複数の室内機へ冷媒を分岐するとともに、さらに個々の室内機の運転を冷房運転または暖房運転に切換える冷暖同時運転の切換ユニットの役割も担うものがある。
冷暖同時運転に対応するためには、先行例では１つであった室外機側のガス冷媒配管を、室外機側から低圧ガス管と高圧ガス管に分けて引き入れ、それを室内機側の要求に合わせて、低圧ガス管か高圧ガス管のどちらかを選択するための電子弁が必要となる。電子弁は電子弁本体とシリンダ部とシリンダ部を操作する電磁コイルからなるが、そのなかで電磁コイルは焼き付きによる故障が起きやすく交換や修理のメンテナンスが必要となる場合がある。

しかし、先行技術の場合は電子弁１２０が分岐部１３０内に配置され、密閉ケース１５１・１５２、断熱材ケース１６１・１６２、上部ケース１７１・下部１７２と密閉されているため、一度組み立てた後に分解して電子弁１２０の電磁コイルのメンテナンスをすることは非常に困難である。

また、分岐部１３０を密閉とするために密閉ケース１５１・１５２で覆っているが、密閉ケース１５１・１５２は樹脂製のため材料費と金型費が掛かりコストアップに繋がっている。

本発明の課題は、上記問題点に鑑み、電子弁のシリンダ部を操作する電磁コイルのメンテナンスが容易であり、且つ、冷媒回路ユニットも分解することが可能となる冷媒回路ユニットを提供するものである。

上記課題を解決するため、本発明の冷媒回路ユニットは、室外機と室内機との間に設けられ、室外機に接続される高圧ガス接続管および低圧ガス接続管と、室内機に接続されるガス接続管と、高圧ガス接続管または低圧ガス接続管とガス接続管との接続を切り換える電子弁を備えた接続管ユニットと、接続管ユニットを収納する本体部とでなる冷媒回路ユニットであって、電子弁は、電磁コイルと、同電磁コイルが作用する軸状のシリンダ部と、シリンダ部の作用で作動する電子弁本体とで構成され、接続管ユニットは、高圧ガス接続管および前記低圧ガス接続管を前面の下部に配置し、前記ガス接続管を背面の上部に配置し、シリンダ部を前方に向けて電子弁本体を高圧ガス接続管および低圧ガス接続管の上側に配置し、本体部は、前面に電磁コイルを収容する収納部と、収納部に本体内からシリンダ部を引き出すための開口部を備えて接続管ユニットを収納する断熱材ケースと、前面からシリンダ部の軸方向に移動させてシリンダ部を挿通するとともに開口部を閉塞する電子弁取付板と、断熱材ケースの前面以外の面を囲む本体ケースと、本体ケースの前面をカバーする電子弁蓋でなり、断熱材ケースは、開口部を備えた上部断熱材ケースと、下部断熱材ケースからなり、上部断熱材ケースと下部断熱材ケースは互いの合わせ面で当接され、合わせ面は、室外側面の室外機側接続管の管径の中央の第１水平面と、室内側面の室内機側接続管の管径の中央の第２水平面と、第１水平面と第２水平面の端部を結ぶ面で形成されている。

本発明は、室外機と室内機との間に設けられ、室外機に接続される高圧ガス接続管および低圧ガス接続管と、室内機に接続されるガス接続管と、高圧ガス接続管または低圧ガス接続管とガス接続管との接続を切り換える電子弁を備えた接続管ユニットと、接続管ユニットを収納する断熱材ケースと断熱材ケースを囲む本体ケースからなり、接続管ユニットの電子弁のシリンダ部を作用する電磁コイルが断熱材ケースの外側に配置され、電磁コイルは電子弁蓋で閉塞されることで、電子弁蓋を外すだけで電磁コイルが表れてメンテナンスが容易に可能となる冷媒回路ユニットとなる。

本発明の多室形空気調和装置の概略構成図である。 本発明の冷媒切換ユニットの外観図である。 本発明の接続管ユニットの外観図である。 本発明の冷媒切換ユニットの冷媒回路図である。 本発明の冷媒切換ユニットの分解図である。 本発明の断熱材ケースの側面図である。 本発明の上部断熱材ケースを下方から見た外観図である。 本発明の断熱材ケースの組立図である。 本発明の電子弁仕切板の組立図である。 従来例の冷媒回路ユニットの断面図である。

以下、発明を実施するための最良の形態を、添付図面に基づいた実施例として詳細に説明する。

冷媒回路ユニットとして、１または複数の室外機と複数の室内機とが接続され、室内機毎に冷房運転と暖房運転を切換える所謂冷暖同時運転が行える多室形空気調和装置に用いられる冷媒切換ユニットを例に挙げて説明する。この冷媒切換ユニットは、室外機と室内機との間に設けられ、室外機に接続される２つの冷媒配管の一方を選択して室内機の冷媒配管に冷媒を通すことで、室内機の運転を冷房運転または暖房運転に切換えるものである。

＜多室形空気調和装置＞
多室形空気調和装置１は、図１に示すように、室外機１１・１２と、複数の室内機１３・１４・１５とを備えている。
尚、本実施例では室外機は２台であるが１台または複数台でもよく、室内機は３台であるが２台でもまた３台以上でも繋げることが可能である。
室外機１１・１２は、室外熱交換器と、圧縮機および四方弁等の冷媒回路の一部と、室外熱交換器内の冷媒と外気との熱交換を行うために空気を流れさせる送風ファンと、この送風ファンを駆動するためのファンモータおよびこれらの制御を行う制御回路（いずれも図示せず）とを内蔵している。
室内機１３・１４・１５は、それぞれが室内熱交換器等の冷媒回路の一部と、室内熱交換器内の冷媒と室内空気との熱交換を行うために空気を流れさせる送風ファンと、この送風ファンを駆動するためのファンモータおよびこれらの制御を行う制御回路（いずれも図示せず）とを内蔵している。

室外機１１・１２内の冷媒回路にはそれぞれ高圧ガス管２００と、低圧ガス管２０１と、液管２０２からなる室外機側冷媒配管２０が接続されている。室外機１１・１２それぞれの高圧ガス管２００と、低圧ガス管２０１と、液管２０２は互いに分岐管１６を介して一つになり室内機側へ接続される。
室内機１３・１４・１５内の冷媒回路にはそれぞれガス管２１０と、液管２１２からなる室内機側冷媒配管２１が接続されている。
冷媒切換ユニット３は、室外機側冷媒配管２０と室内機側冷媒配管２１の間に室内機毎に配置され、分岐管１６で室内機毎に分岐された高圧ガス管２００および低圧ガス管２０１と、ガス管２１０とを接続し、高圧ガス管２００と低圧ガス管２０１のどちらか一方に切り替えるものである。
なお、液管２０２と液管２１２は冷媒切換ユニット３から離され、独自に室外機と室内機との間に室内機毎に接続されるが、冷媒切換ユニット３ａのように、冷媒切換ユニット３ａ内に配置されて接続されてもよい。

＜冷媒切換ユニット＞
冷媒切換ユニット３は、図２に示すように、高圧ガス管２００と溶接または管継手で接続される高圧ガス接続管４００と、低圧ガス管２０１と溶接または管継手で接続される低圧ガス接続管４０１と、ガス管２１０と溶接または管継手で接続されるガス接続管４１０を備えた接続管ユニット４０と、接続管ユニット４０を収納する本体部３０と、接続管ユニット４０の電気部品を制御する制御部を備えた電装品箱３１とで構成されている。
冷媒切換ユニット３は、天吊金具３２によって屋内の天井裏などに水平状に天井から吊下げて固定される。そして、高温多湿となりやすい天井裏の環境に対応するため、とくに本体部３０内部は、温度変化の影響を受けないように断熱性を有するとともに、湿度の影響を受けないように密閉された構造となっている。

尚、以下の説明は、図２に示す冷媒切換ユニット３において、室外機側の高圧ガス接続管４００および低圧ガス接続管４０１が配置された面を前面とし、室内機側のガス接続管４１０が配置された面を背面とし、電装品箱３１が配置された面を左側面、その対面を右側面、天吊金具３２が取り付けられた面を天面、その対面を底面として説明する。

＜接続管ユニット＞
接続管ユニット４０は、図３に示すように、高圧ガス接続管４００、低圧ガス接続管４０１、ガス接続管４１０、上側開閉弁群Ｖ１および下側開閉弁群Ｖ２等で構成されている。
高圧ガス接続管４００、低圧ガス接続管４０１は接続管ユニット４０の前面の下部で室外機側に伸びて平行に配置され、ガス接続管４１０は接続管ユニット４０の背面の上部で室内機側に伸びて配置される。
ガス接続管４１０は、上側開閉弁群Ｖ１および下側開閉弁群Ｖ２を介して高圧ガス接続管４００および低圧ガス接続管４０１と接続されている。
上側開閉弁群Ｖ１は、接続管ユニット４０の上側に並列に配置される電子弁の開閉弁５０・５１・５２から構成され、下側開閉弁群Ｖ２は、上側開閉弁群Ｖ１よりも下側であって高圧ガス接続管４００および低圧ガス接続管４０１よりも上側に並列に配置される電子弁の開閉弁５３・５４から構成される。

＜開閉弁＞
上側開閉弁群Ｖ１の開閉弁５０は電子弁本体５００とシリンダ部５０１と電磁コイル５０２で構成される。開閉弁５１も電子弁本体５１０とシリンダ部５１１と電磁コイル５１２で構成され、開閉弁５２も電子弁本体５２０とシリンダ部５２１と電磁コイル５２２で構成される。
下側開閉弁群Ｖ２の開閉弁５３は電子弁本体５３０とシリンダ部５３１と電磁コイル５３２で構成され、開閉弁５４も電子弁本体５４０とシリンダ部５４１と電磁コイル５４２で構成される。
それぞれのシリンダ部５０１・５１１・５２１・５３１・５４１は軸状であり、低圧ガス接続管４０１が設置された前面に向かって延出し、それぞれの電磁コイル５０２・５１２・５２２・５３２・５４２のシリンダ部側面に設けた取付孔５０２ａ・５１２ａ・５２２ａ・５３２ａ・５４２ａに、挿通することでそれぞれの電磁コイル５０２・５１２・５２２・５３２・５４２を取り付ける。よって、それぞれの電磁コイル５０２・５１２・５２２・５３２・５４２は前面に向かって並列に配置されることになる。
そして、それぞれの電磁コイル５０２・５１２・５２２・５３２・５４２が、それぞれのシリンダ部５０１・５１１・５２１・５３１・５４１を作用することで、電子弁本体５００・５１０・５２０・５３０・５４０が作動し、高圧ガス接続管４００または低圧ガス接続管４０１のどちらか一方をガス接続管４１０と接続することで、冷房または暖房を切り換えることができる。
なお、開閉弁５０・５１・５２は、接続される室内機の種類や用途などによって電子膨張弁などの電磁弁が用いられてもよい。

＜接続管ユニット内の冷媒回路＞
図４に示すように、ガス接続管４１０と高圧ガス接続管４００との間に、上側開閉弁群Ｖ１の開閉弁５０が接続されている。また、ガス接続管４１０と低圧ガス接続管４０１との間に、上側開閉弁群Ｖ１の開閉弁５１・５２が接続されている。開閉弁５１は、ガス接続管４１０と低圧ガス接続管４０１との間の分岐管４２０に接続され、ガス接続管４１０から流れる冷媒の流量を、分岐管４２０で分流することで冷媒の圧力を減圧することができ、室内機の冷房運転時の冷媒音を低減する。

下側開閉弁群Ｖ２の開閉弁５３は高圧ガス接続管４００に接続されている。開閉弁５４は低圧ガス接続管４０１に接続されている。
開閉弁５３には、室内機の運転を切換える場合に、高圧ガス接続管４００と低圧ガス接続管４０１との間を流れる冷媒量を減らし徐々に圧力を調整するキャピラリチューブ５５が並列に接続されている。開閉弁５３と開閉弁５４との接続点には、室内機の運転を切換える場合に、高圧ガス接続管４００と低圧ガス接続管４０１との間を流れる冷媒量を減らし徐々に圧力を調整するキャピラリチューブ５６が接続されており、このキャピラリチューブ５６がガス接続管４１０に接続されている。開閉弁５３・５４は室内機の運転の際に冷媒の圧力を均圧にする用途で補助の電磁弁として動作する。

図１では、室内機１４は暖房運転中である。この場合は開閉弁５０を開いて開閉弁５１、５２を閉じる。冷媒は、高圧ガス接続管４００からガス接続管４１０に流れ、ガス管２１０を通り室内機１４内の熱交換器で室内の空気と熱交換されて暖房運転を行い液管２１２に戻る。
また、室内機１３、１５は冷房運転中である。この場合は、開閉弁５０を閉じて開閉弁５１、５２を開く。冷媒は、液管２１２を通り室内機１４内の熱交換器で室内の空気と熱交換されて冷房運転を行いガス管２１０に流れ低圧ガス接続管４０１に戻る。

＜本体部＞
本体部３０は、図２と図５ないし図９に示すように、前面に電磁コイル５０２・５１２・５２２・５３２・５４２を収容する収納部６１２と、同収納部６１２に本体内からシリンダ部５０１・５１１・５２１・５３１・５４１を引き出すための開口部６１５を備えた断熱材ケース６で接続管ユニット４０を収納し、電子弁取付板７３のシリンダ引出用孔７３０に開口部６１５から引き出されたシリンダ部５０１・５１１・５２１・５３１・５４１を挿通して、前面から電子弁取付板７３をシリンダ部５０１・５１１・５２１・５３１・５４１の軸方向に移動させて開口部６１５を閉塞し、シリンダ部５０１・５１１・５２１・５３１・５４１の先端にそれぞれ電磁コイル５０２・５１２・５２２・５３２・５４２を固定し、電磁コイル５０２・５１２・５２２・５３２・５４２を収納部に収納し、断熱材ケース６の前面以外の面を本体ケース７で囲むとともに本体ケース７の前面を電子弁蓋７４と配管固定板７５、７６でカバーする構成である。

＜断熱材ケース＞
断熱材ケース６は、図５ないし図８に示すように、本体ケース７に合わせた箱型状であり、断熱性に優れた発泡スチロールによって形成され、断熱性を高めるため全体に一定の厚さを有している。
断熱材ケース６は、収納部６１２と開口部６１５を備えた上部断熱材ケース６１と、下部断熱材ケース６２からなり、上部断熱材ケース６１と下部断熱材ケース６２は互いの合わせ面である上部ケース合わせ面６４と下部ケース合わせ面６５とで当接する。
上部ケース合わせ面６４と下部ケース合わせ面６５は、図６に示すように前面側の高圧ガス接続管４００および低圧ガス接続管４０１の管径の中央の第１水平面６６と、背面側のガス接続管４１０の管径の中央の第２水平面６７と、第１水平面と第２水平面の端部を結ぶ面６８で形成されている。

＜上部断熱材ケース＞
図５および図７に示すように、上部断熱材ケース６１の第１水平面に該当する接続管取付面６４０および接続管取付面６４０を備える接続管取付部６１０には、高圧ガス接続管４００および低圧ガス接続管４０１の外周に沿って半円状に切欠が形成され、上部断熱材ケース６１の第２水平面に該当する接続管取付面６４１および接続管取付面６４１を備える接続管取付部６１１には、ガス接続管４１０の外周に沿って半円状に切欠が形成されている。
上部断熱材ケース６１の接続管取付部６１０の上部は大きく切り取られていて、前述した電磁コイルが収納される収納室６１２が形成される。収納室６１２に対向した垂直面が電磁コイル取付面６１３となる。電磁コイル取付面６１３には、左右側面に筺体を補強する壁を残して開口した開口部６１５を形成する。
断熱材ケース６の中に接続管ユニット４０を収納した後は、図８に示すように、開口部６１５からは開閉弁５０・５１・５２・５３・５４が表れてシリンダ部５０１・５１１・５２１・５３１・５４１が収納室６１２に引き出される。収納室６１２には、シリンダ部５０１・５１１・５２１・５３１・５４１に取り付けられる電磁コイル５０２・５１２・５２２・５３２・５４２が並列に収容される。

開口部６１５を囲む天面６１４と電磁コイル取付面６１３の上部にはインサート成形された取付金具８１が固定されている。取付金具８１の上にはシール部材９１が貼付される。また、接続管取付部６１０の上部と電磁コイル取付面６１３の境にもインサート成形された取付金具８２が固定されている。

上部断熱材ケース６１の上部ケース合わせ面６４は、上述した第１水平面に該当する接続管取付面６４０と、第２水平面に該当する接続管取付面６４１と、接続管取付面６４０端部と接続管取付面６４１端部を結ぶ面上に構成される右側傾斜面６４２と左側傾斜面６４３と、右側傾斜面６４２と左側傾斜面６４３の中央で水平に形成される右側中央取付面６４４と左側中央取付面６４５とからなる。
接続管取付面６４０と接続管取付面６４１と右側中央取付面６４４と左側中央取付面６４５はそれぞれ左右側面から突出した突出部６４６を有し、接続管取付面６４０と接続管取付面６４１と右側中央取付面６４４と左側中央取付面６４５の突出部６４６寄りにはインサート成形された取付金具８３が６個固定される。

＜下部断熱材ケース＞
図５に示すように、下部断熱材ケース６２の第１水平面に該当する接続管取付面６５０および接続管取付面６５０を備える接続管取付部６２０には、高圧ガス接続管４００および低圧ガス接続管４０１の外周に沿って半円状に切欠が形成され、下部断熱材ケース６２の第２水平面に該当する接続管取付面６５１および接続管取付面６５１を備える接続管取付部６２１には、ガス接続管４１０の外周に沿って半円状に切欠が形成されている。

下部断熱材ケース６２の下部ケース合わせ面６５は、上述した第１水平面に該当する接続管取付面６５０と、第２水平面に該当する接続管取付面６５１と、接続管取付面６５０端部と接続管取付面６５１端部を結ぶ面上に構成される右側傾斜面６５２と左側傾斜面６５３と、右側傾斜面６５２と左側傾斜面６５３の中央で水平に形成される右側中央取付面６５４と左側中央取付面６５５とからなる。
接続管取付面６５０と接続管取付面６５１と右側中央取付面６５４と左側中央取付面６５５はそれぞれ左右側面側に向かい中央に溝部６５７を形成する突出部６５６を有し、接続管取付面６５０と接続管取付面６５１と右側中央取付面６５４と左側中央取付面６５５の突出部６５６寄りにはインサート成形された取付金具８４が６個固定される。

＜本体ケース＞
本体ケース７は、図５に示すように鋼板を折り曲げ加工して形成された天面と左右側面をなす上部本体ケース７１と、鋼板を折り曲げ加工して形成された底面とガス接続管４１０の下部を支持する背面をなす下部本体ケース７２とからなる。
上部本体ケース７１には左側面にケーブル引出孔７１０が設けられている。

＜電子弁取付板＞
電子弁取付板７３は、鋼板を折り曲げ加工して形成され、シリンダ引出用孔７３０を備え、シリンダ引出用孔７３０周囲および開口部６１５の密閉性と断熱性を補強するため背面側に断熱材７３１とシール部材９２が貼付され、上部本体ケース７１の左右側面と上部断熱材ケース６１の取付金具８１、８２にネジで螺着される。

＜電子弁蓋＞
電子弁蓋７４は、複数の通気用孔７４１を有した平板状の鋼板であり、上部本体ケース７１に螺着される。

＜配管固定板＞
配管固定板７５は、高圧ガス接続管４００および低圧ガス接続管４０１の接続管取付部６１０の前面側で、高圧ガス接続管４００および低圧ガス接続管４０１の上部を固定し、上部本体ケース７１に螺着される。
配管固定板７６は、高圧ガス接続管４００および低圧ガス接続管４０１の接続管取付部６２０の前面側で、高圧ガス接続管４００および低圧ガス接続管４０１の下部を固定し、配管固定板７５に係止爪７６１で係止し、上部本体ケース７１に螺着される。
配管固定板７７は、ガス接続管４１０の接続管取付部６１１の背面で、ガス接続管４１０の上部を固定し、上部本体ケース７１に螺着される。

＜組立方法＞
冷媒切換ユニット３の組立は、天井から吊り下げる設置状態とは天地を逆にして組み立てる。
まず、上部断熱材ケース６１の天面６１４を下にして置き接続管ユニット４０を取り付ける。具体的には、開口部６１５に開閉弁５０、５１、５２、５３、５４のシリンダ部５０１、５１１、５２１、５３１、５４１を引き出し、前面側の接続管取付部６１０と背面側の接続管取付部６１１に高圧ガス接続管４００および低圧ガス接続管４０１とガス接続管４１０を取り付ける。
次に上部断熱材ケース６１の上部ケース合わせ面６４に沿うようにシール部材９３を挟み込み、下部断熱材ケース６２の下部ケース合わせ面６５を上部断熱材ケース６１の上部ケース合わせ面６４に当接するように被せる。その後に下部断熱材ケース６２の６か所の溝部６５７にドライバーを差し込み、上部断熱材ケース６１の取付金具８３と下部断熱材ケース６２の取付金具８４をネジで螺着する。そして天面６１４が今度は上に向くように起こす。この状態は図８のようになる。

次に、電子弁取付板７３は、シリンダ部５０１・５１１・５２１・５３１・５４１の軸方向に移動させてシリンダ引出用孔７３０にシリンダ部５０１・５１１・５２１・５３１・５４１を挿通させる。そして電子弁取付板７３によって開口部６１５を閉塞させて上部断熱材ケース６１の取付金具８１、８２とに螺着する。電子弁取付板７３を挿通したシリンダ部５０１・５１１・５２１・５３１・５４１に電磁コイル５０２・５１２・５２２・５３２・５４２を取り付ける。電磁コイル５０２・５１２・５２２・５３２・５４２は、収納室６１２の中に収容される。電磁コイル５０２・５１２・５２２・５３２・５４２には、それぞれ図９に示すようにケーブル９０が接続されており、ケーブル９０はクランパー９１で一束に纏められる。

そして下部本体ケース７２の上に下部断熱材ケース６２を合わせて載せる。その上から上部本体ケース７１を被せ、上部本体ケース７１と下部本体ケース７２を螺着する。
また、上部本体ケース７１内に収納された電子弁取付板７３をさらに補強するために上部本体ケース７１の左右側面と電子弁取付板７３の左右側面をネジで螺着する。
クランパー９１で一束に纏められたケーブル９０は、上部本体ケース７１のケーブル引出孔７１０から外に引き出される。
さらに、電子弁蓋７４で上部本体ケース７１の前面をカバーしてネジで螺着し、配管固定板７５、７６、７７をそれぞれ上部本体ケース７１に螺着する。
最後に電装品箱３１とケーブル９０を接続して、電装品箱３１を上部本体ケース７１の左側面に係止することで組み上がる。

上記の構成と組立とすることにより、冷媒切換ユニット３で一番故障の原因となる電子弁のシリンダ部に取り付けられた電磁コイル５０２・５１２・５２２・５３２・５４２が断熱材ケース６の外側に配置されることになり、本体ケース７と電子弁蓋７４のみで閉塞されることになる。よって、電子弁蓋７４を外すだけで並列に配置された電磁コイル５０２・５１２・５２２・５３２・５４２が表れて交換、修理のメンテナンスが容易に可能となる。
また、電磁コイル５０２・５１２・５２２・５３２・５４２が発熱した熱は電子弁蓋７４の通気用孔７４１から外部に放熱されるので、収納室６１２に熱が籠ることがなく故障の原因も軽減できる。

さらに、本体部３は上部本体ケース７１と下部本体ケース７２がネジ止め固定されているだけであり、上部断熱材ケース６１は取付金具８３を、下部断熱材ケース６２は取付金具８４をインサート成形して、取付金具８３と取付金具８４がネジ止め固定されているだけであり、その他の電子弁取付板７３、電子弁蓋７４、配管固定板７５・７６・７７も本体ケース７にネジ止め固定されているだけであることから、それぞれのネジを外すだけで分解可能となり、本体部３に収納されている接続管ユニット４の電磁コイル以外の部品、例えば電子弁本体５００・５１０・５２０・５３０・６４０も修理、交換することが可能となる。
そして、従来例のように密閉ケースを用いないことから製造コストも低減される。

１ ：多室形空気調和装置
３ ：冷媒切換ユニット
３０ ：本体部
４０ ：接続管ユニット
４００：高圧ガス接続管
４０１：低圧ガス接続管
４１０：ガス接続管
５０、５１、５２、５３、５４、５５：開閉弁（電子弁）
５００、５１０、５２０、５３０、５４０、５５０：電子弁本体
５０１、５１１、５２１、５３１、５４１、５５１：シリンダ部
５０２、５１２、５２２、５３２、５４２、５５２：電磁コイル
６ ：断熱材ケース
６１ ：上部断熱材ケース
６１２：収納室
６１５：開口部
６２ ：下部断熱材ケース
７ ：本体ケース
７１ ：上部本体ケース
７２ ：下部本体ケース
７３ ：電子弁取付板
７４ ：電子弁蓋
８１〜８４：取付金具

Claims (2)

1. 室外機と室内機との間に設けられ、室外機に接続される高圧ガス接続管および低圧ガス接続管と、室内機に接続されるガス接続管と、前記高圧ガス接続管または前記低圧ガス接続管と前記ガス接続管との接続を切り換える電子弁を備えた接続管ユニットと、同接続管ユニットを収納する本体部とでなる冷媒回路ユニットであって、
   前記電子弁は、電磁コイルと、同電磁コイルが作用する軸状のシリンダ部と、同シリンダ部の作用で作動する電子弁本体とで構成され、
   前記接続管ユニットは、前記高圧ガス接続管および前記低圧ガス接続管を前面の下部に配置し、前記ガス接続管を背面の上部に配置し、前記シリンダ部を前方に向けて前記電子弁本体を前記高圧ガス接続管および前記低圧ガス接続管の上側に配置し、
   前記本体部は、前面に前記電磁コイルを収容する収納部と、同収納部に本体内から前記シリンダ部を引き出すための開口部を備えて前記接続管ユニットを収納する断熱材ケースと、
   前面から前記シリンダ部の軸方向に移動させてシリンダ部を挿通するとともに前記開口部を閉塞する電子弁取付板と、
   前記断熱材ケースの前面以外の面を囲む本体ケースと、
   前記本体ケースの前面をカバーする電子弁蓋でなり、
   前記断熱材ケースは、前記開口部を備えた上部断熱材ケースと、下部断熱材ケースからなり、前記上部断熱材ケースと前記下部断熱材ケースは互いの合わせ面で当接され、同合わせ面は、室外側面の前記室外機側接続管の管径の中央の第１水平面と、室内側面の前記室内機側接続管の管径の中央の第２水平面と、前記第１水平面と前記第２水平面の端部を結ぶ面で形成されることを特徴とする冷媒回路ユニット。
2. 前記上部断熱材ケースの前記開口部の周囲と合わせ面と、前記下部断熱材ケースの合わせ面に、予めインサートされた取付金具を備えていることを特徴とする請求項１に記載の冷媒回路ユニット。

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