JP6120353B2 - Blood barrier laminate fabric with excellent washing durability - Google Patents
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Description
本発明は、主として医療従事者の外衣を縫製する際に用いるのに適した透湿性に優れた洗濯耐久性に優れた血液バリア性積層布帛に関するものである。 The present invention relates to a blood barrier laminate fabric excellent in washing durability and excellent in moisture permeability, which is suitable for use mainly when sewing an outer garment of a medical worker.
従来より、透湿性に優れた血液バリア性積層布帛として、表地、第一接着剤層、微多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルム、第二接着剤層及び裏地の順に積層一体化されてなるものが知られている（特許文献１の段落０００３）。微多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルムが用いられている理由は、これが透湿性に優れかつ血液バリア性にも優れているからである。
Conventionally, as a blood barrier laminated fabric having excellent moisture permeability, a laminated fabric integrated in the order of a surface material, a first adhesive layer, a microporous polytetrafluoroethylene film, a second adhesive layer and a lining is known. (
しかしながら、微多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルムは摩擦耐久性が不十分であることが知られている（特許文献１の段落０００４）。したがって、この血液バリア性積層布帛を用いた外衣に繰り返し洗濯したり、滅菌処理したりすると、透湿性が低下し、また血液バリア性やウイルスバリア性も低下するという欠点があった。このため、微多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルムの片面に親水性樹脂皮膜を特定の態様で形成して、摩擦耐久性を向上させることが提案されている（特許文献１の特許請求項の範囲の項）。 However, it is known that a microporous polytetrafluoroethylene film has insufficient friction durability (paragraph 0004 of Patent Document 1). Therefore, repeated washing or sterilization on an outer garment using the blood barrier laminate fabric has the disadvantages that the moisture permeability decreases and the blood barrier property and virus barrier property also decrease. For this reason, it has been proposed to improve the friction durability by forming a hydrophilic resin film in a specific manner on one surface of a microporous polytetrafluoroethylene film (within the scope of claims of Patent Document 1). Section).
本発明の課題、特許文献１に記載の手段を用いずに、摩擦耐久性を向上させ、洗濯及び滅菌処理耐久性に優れた血液バリア性積層布帛を提供することにある。
An object of the present invention is to provide a blood barrier laminate fabric that improves friction durability and is excellent in washing and sterilization durability without using the means described in
本発明は、第一接着剤層及び第二接着剤層を構成している接着剤として透湿性を有しないポリカーボネート系ポリウレタン樹脂を用いると共に、第一接着剤層と第二接着剤層の接着剤存在区域及び接着剤不存在区域の態様を工夫することによって、上記した課題を解決したものである。すなわち、本発明は、表地、第一接着剤層、透湿性を有する微多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルム、第二接着剤層及び裏地の順に積層一体化されてなる血液バリア性積層布帛において、前記表地及び裏地はポリエステル系繊維を主体として構成されており、前記第一接着剤層及び第二接着剤層は、各々、透湿性を有しないポリカーボネート系ポリウレタン樹脂を主体として構成されており、前記第一接着剤層は第一接着剤存在区域と第一接着剤不存在区域を有しており、前記第二接着剤層も第二接着剤存在区域と第二接着剤不存在区域を有していて、前記第一接着剤不存在区域の全ての領域に対応して前記第二接着剤存在区域が存在し、前記第二接着剤不存在区域の全ての領域に対応して前記第一接着剤存在区域が存在し、前記第一接着剤層中における前記第一接着剤存在区域の占有面積は４０〜９０％であり、前記第二接着剤層中における前記第二接着剤存在区域の占有面積も４０〜９０％であることを特徴とする洗濯耐久性に優れた血液バリア性積層布帛に関するものである。 The present invention uses a polycarbonate polyurethane resin having no moisture permeability as an adhesive constituting the first adhesive layer and the second adhesive layer, and an adhesive between the first adhesive layer and the second adhesive layer. The above-mentioned problems have been solved by devising aspects of the existence area and the adhesive-free area. That is, the present invention relates to the blood barrier laminate fabric in which the outer surface, the first adhesive layer, the microporous polytetrafluoroethylene film having moisture permeability, the second adhesive layer, and the backing are laminated and integrated in this order. The outer material and the lining are mainly composed of polyester fiber, and each of the first adhesive layer and the second adhesive layer is composed mainly of a polycarbonate polyurethane resin having no moisture permeability. One adhesive layer has a first adhesive present area and a first adhesive absent area, and the second adhesive layer also has a second adhesive present area and a second adhesive absent area. Te, wherein the first adhesive compatible with all regions of the absence zones exist the second adhesive present section, the second adhesive the first adhesive compatible with all regions of the absence zones there exists zone, said first The occupied area of the first adhesive existing area in the adhesive layer is 40 to 90%, and the occupied area of the second adhesive existing area in the second adhesive layer is also 40 to 90%. The present invention relates to a blood barrier laminate fabric having excellent washing durability.
本発明に係る血液バリア性積層布帛は、洗濯耐久性に優れたものである。すなわち、当該血液バリア性積層布帛を用いて得られた外衣は、使い捨てではなく、繰り返し洗濯及び滅菌処理して使用しうるものである。本発明に係る血液バリア性積層布帛は、表地４、第一接着剤層１、透湿性を有する微多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルム３、第二接着剤層２及び裏地５の順に積層一体化されてなる。
The blood barrier laminate fabric according to the present invention is excellent in washing durability. That is, the outer garment obtained using the blood barrier laminate fabric is not disposable but can be used after repeated washing and sterilization. The blood barrier laminate fabric according to the present invention is laminated and integrated in the order of a
表地４及び裏地５は、ポリエステル系繊維を主体として構成される繊維布帛である。ポリエステル系繊維が採用される理由は、この素材が洗濯及び滅菌処理耐久性に優れており、繰り返し再使用するのに適しているからである。ポリエステル系繊維としては、ポリエチレンテレフタレート繊維又はポリブチレンテレフタレート繊維等が用いられる。もちろん、洗濯及び滅菌処理耐久性に影響を与えない範囲で、その他の繊維を混合してもよい。その他の繊維としては、たとえば、ナイロン６やナイロン６６等のポリアミド系繊維、ポリアクリルニトリル系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、トリアセテート系繊維又は綿や麻等の天然繊維が挙げられる。
The
繊維布帛としては、編織物又は不織布等が用いられるが、洗濯及び滅菌処理耐久性という観点からは編織物であるのが好ましい。具体的には、表地４及び裏地５として、ポリエチレンテレフタレート繊維よりなるマルチフィラメント糸又は紡績糸を用いて製編織した編織物が用いられる。また、表地４と裏地５とは、同一の編織物を採用するのが好ましい。同一の編織物を採用すると、洗濯時や滅菌処理時において、表地４と裏地５が同様の収縮挙動を示すので、表地４及び裏地５とポリテトラフルオロエチレンフィルム３とが剥がれにくくなり、洗濯及び滅菌処理耐久性が向上するからである。
As the fiber fabric, a knitted fabric or a non-woven fabric is used, but a knitted fabric is preferable from the viewpoint of washing and sterilization durability. Specifically, a knitted fabric knitted and woven using multifilament yarns or spun yarns made of polyethylene terephthalate fibers is used as the
透湿性を有する微多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルム３は、空孔率が５０〜９０％程度で、かつ、最大細孔径が０．０１〜１０μｍ程度で、公知のものである。また、その厚みは６〜５０μｍ程度である。具体的には、市販品であるゴアテックス（登録商標）（Ｗ．Ｌ．ゴア アンド アソシエイツ インコーポレイティド社製）やテトラテックス（登録商標）（日本ドナルドソン株式会社製）が用いられる。この微多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルム３は、第一接着剤層１及び第二接着剤層２によって、摩擦耐久性が向上している。
The microporous
第一接着剤層１及び第二接着剤層２は、各々、透湿性を有しないポリカーボネート系ポリウレタン樹脂を主体とする接着剤で構成されている。透湿性を有しないポリカーボネート系ポリウレタン樹脂は、たとえば、ポリカーボネートジオールと有機ポリイソシアネート及び鎖延長剤を一括に仕込んで反応させるワンショット法、又は、予め、ポリカーボネートジオールと有機ポリイソシアネートを反応させ、次いで、鎖延長剤を加えてポリウレタンを製造するプレポリマー法により得られる公知のものが用いられる。
The first
ポリカーボネートジオールとしては、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール等のアルキルジオール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール、２，２−ジエチル−１，３−プロパンジオール、 ２−ペンチル，２−プロピル−１，３−プロパンジオール等の２，２−ジアルキル−１，３−プロパンジオール等の１種または２種以上のジオールとジフェニルカーボネート、ジトリールカーボネート等のジアリールカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート等のジアルキルカーボネート、エチレンカーボネート、テトラメチレンカーボネート等のアルキレンカーボネート等の１種または２種以上の炭酸ジエステルとのエステル交換反応により得られるものが用いられる。この中でも、有機溶剤に対する溶解性や溶融樹脂としての粘性面等から、結晶性を低減させる意味合いで、ジオールとしては、２，２−ジアルキル−１，３−プロパンジオールを主体とし、炭酸ジエステルとしては、高圧湿熱滅菌に対する耐久性の観点から、ジアリールカーボネートを主体として用いるのが好ましい。 Examples of the polycarbonate diol include alkyl diols such as 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol and 1,6-hexanediol, 2,2-dimethyl-1,3-propanediol, and 2,2-diethyl-1. , 3-propanediol, 2-pentyl, 2-propyl-1,3-propanediol, etc., one or more diols such as 2,2-dialkyl-1,3-propanediol, and diphenyl carbonate, ditolyl Those obtained by a transesterification reaction with one or two or more carbonic acid diesters such as diaryl carbonates such as carbonate, dialkyl carbonates such as dimethyl carbonate and diethyl carbonate, and alkylene carbonates such as ethylene carbonate and tetramethylene carbonate are used. Among these, from the viewpoint of solubility in an organic solvent, the viscosity surface as a molten resin, and the like, the meaning of reducing crystallinity, the diol is mainly 2,2-dialkyl-1,3-propanediol, and as a carbonic acid diester From the viewpoint of durability against high-pressure wet heat sterilization, diaryl carbonate is preferably used as a main component.
有機ポリイソシアネートとしては、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート、1 ，４−シクロヘキサンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等の脂環族ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、４，４’−ジフェニールジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネートが用いられる。高圧湿熱滅菌に対する耐久性の観点から、芳香族ジイソシアネートを主体として用いるのが好ましい。 Examples of organic polyisocyanates include aliphatic diisocyanates such as tetramethylene diisocyanate and hexamethylene diisocyanate, alicyclic diisocyanates such as 1,4-cyclohexane diisocyanate and isophorone diisocyanate, aromas such as xylylene diisocyanate and 4,4′-diphenyl diisocyanate. Group diisocyanates are used. From the viewpoint of durability against high-pressure wet heat sterilization, it is preferable to use aromatic diisocyanate as a main component.
鎖延長剤としては、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、エチレンジアミン等を単独で又は併用して用いられる。 As the chain extender, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, ethylenediamine and the like are used alone or in combination.
ポリカーボネート系ポリウレタン樹脂を主体とする接着剤は、ホットメルト型接着剤でも溶液型接着剤でもよい。ホットメルト型接着剤としては、空気中の湿気で硬化するタイプ（湿気硬化型）のものを採用するのが好ましい。また、溶液型接着剤としては、硬化剤とポリカーボネート系ポリウレタン樹脂とからなる２液型のものを採用するのが好ましい。 The adhesive mainly composed of polycarbonate-based polyurethane resin may be a hot-melt type adhesive or a solution-type adhesive. As the hot melt adhesive, it is preferable to employ a type that cures with moisture in the air (moisture curing type). Moreover, as a solution type adhesive agent, it is preferable to employ | adopt the 2 liquid type thing which consists of a hardening | curing agent and a polycarbonate-type polyurethane resin.
本発明は、第一接着剤層１と第二接着剤層２とが特定の態様で、透湿性を有する微多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルム３の表裏面に設けられている。まず、第一接着剤層１及び第二接着剤層２は、その層の全てが接着剤で構成されているのではなく、接着剤存在区域と接着剤不存在区域とで構成されているものである。そして、第一接着剤層１の第一接着剤存在区域１ａに対応する区域には、第二接着剤層２の第二接着剤不存在区域２ｂが存在する。また、第一接着剤層１の第一接着剤不存在区域１ｂに対応する区域には、第二接着剤層２の第二接着剤存在区域２ａが存在している。具体的には、図１に示したように、第一接着剤不存在区域１ｂの対応面の全域に第二接着剤存在区域２ａが存在し、第一接着剤存在区域１ａの対応面の全域に第二接着剤不存在区域２ｂが存在している。また、図２に示したように、第一接着剤不存在区域１ｂの対応面の全域を超えて第二接着剤存在区域２ａが存在し、第二接着剤不存在区域２ｂの対応面の全域を超えて第一接着剤存在区域１ａが存在していてもよい。さらに、前記二者が混在していてもよい。
In the present invention, the first
第一接着剤層１及び第二接着剤層２における第一接着剤存在区域１ａ及び第二接着剤存在区域２ａの占有面積は、いずれも４０〜９０％の範囲内である。第一及び第二接着剤存在区域１ａ及び２ａの占有割合がこの程度でないと、図１及び図２に示した態様で各接着剤層１及び２を設けにくくなる。第一接着剤存在区域１ａ及び第二接着剤存在区域２ａは、いずれも規則的に設けられているのが一般的である。具体的には、格子柄やドット柄で各接着剤存在区域１ａ及び２ａが設けられている。
The occupied areas of the first adhesive existing area 1a and the second adhesive existing
本発明に係る洗濯耐久性に優れた血液バリア性積層布帛は、ウイルスバリア性に優れているため、手術着等の医療従事者の外衣を縫製する際の素材として好適である。また、食品や薬品等の製造者の作業着を縫製する際の素材としても好適である。 The blood barrier laminate fabric excellent in washing durability according to the present invention is excellent in virus barrier properties, and is therefore suitable as a material for sewing outer garments of medical workers such as surgical clothes. Moreover, it is suitable also as a raw material at the time of sewing a manufacturer's work clothes, such as a foodstuff and a medicine.
本発明に係る洗濯耐久性に優れた血液バリア性積層布帛は、表地、第一接着剤層、微多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルム、第二接着剤層及び裏地の順に積層一体化されており、第一接着剤層と第二接着剤層とが特定の態様で設けられているため、繰り返し洗濯及び滅菌処理しても、微多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルムが有する当初の血液バリア性及びウイルスバリア性を維持するという効果を奏する。 The blood barrier laminate fabric excellent in washing durability according to the present invention is laminated and integrated in the order of the outer material, the first adhesive layer, the microporous polytetrafluoroethylene film, the second adhesive layer and the lining, Since the first adhesive layer and the second adhesive layer are provided in a specific manner, the initial blood barrier property and virus barrier possessed by the microporous polytetrafluoroethylene film even after repeated washing and sterilization treatment There is an effect of maintaining sex.
以下、実施例に基づいて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。本発明は、第一接着剤層及び第二接着剤層を特定の態様で設けたことにより、洗濯及び滅菌処理耐久性に優れた血液バリア性積層布帛が得られるとの知見に基づくものとして、解釈されるべきである。 EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated concretely based on an Example, this invention is not limited to these Examples. The present invention is based on the knowledge that a blood barrier laminate fabric excellent in washing and sterilization durability can be obtained by providing the first adhesive layer and the second adhesive layer in a specific manner. Should be interpreted.
実施例１
表地、裏地、透湿性を有する微多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルム及び接着剤として、以下のものを準備した。
［表地及び裏地］
ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント糸５６ｄｔｅｘ／２４ｆを用いて、３２Ｇトリコットハーフを編成し、公知の方法で精練（精練剤；日華化学株式会社製「サンモールＦＬ」 １ｇ／Ｌ、８０℃で２０分）、染色（分散染料；ダイスタージャパン株式会社製「ＤｉａｎｉｘＢｌｕｅＵＮ−ＳＥ」０．５％ｏｍｆ、１３０℃で３０分）を行って、表地及び裏地を準備した。表地と裏地は同一である。
［透湿性を有する微多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルム］
厚み２０μｍのポリテトラフルオロエチレンフィルム［日本ドナルドソン株式会社製、商品名「Ｔｅｔｒａｔｅｘ」（登録商標）］を準備した。
［接着剤］
ポリカーボネート系ポリウレタン樹脂よりなる湿気硬化型ホットメルト接着剤（ＤＩＣ株式会社製、商品名「タイフォースＮＨ−１００Ｘ」）を準備した。
Example 1
The following were prepared as a surface material, a lining, a microporous polytetrafluoroethylene film having moisture permeability, and an adhesive.
[Outer material and lining]
Using a polyethylene terephthalate multifilament yarn 56dtex / 24f, a 32G tricot half was knitted and scoured by a known method (scouring agent; “Sun Mall FL” manufactured by Nikka Chemical Co., Ltd., 1 g / L, 20 minutes at 80 ° C.), Dyeing (dispersion dye; “Dianix Blue UN-SE” manufactured by Dystar Japan Co., Ltd., 0.5% omf, 30 minutes at 130 ° C.) was performed to prepare a surface material and a lining material. The outer and lining are the same.
[Microporous polytetrafluoroethylene film having moisture permeability]
A polytetrafluoroethylene film [manufactured by Nippon Donaldson Co., Ltd., trade name “Tetratex” (registered trademark)] with a thickness of 20 μm was prepared.
[adhesive]
A moisture-curable hot melt adhesive (trade name “Tyforth NH-100X” manufactured by DIC Corporation) made of polycarbonate polyurethane resin was prepared.
ポリテトラフルオロエチレンフィルムの片面にグラビアロールにて、接着剤を塗布し第一接着剤層を設けた。グラビーロールは格子柄の凹部（深度０．２３ｍｍ）を持ち、格子柄を構成している線数は１７本／インチで、各線幅は０．３７ｍｍのものであって、格子柄の占有面積（凹部の占有面積）は４２％のものである。このグラビーロールの凹部に１２０℃で溶融させた接着剤を充填し、ポリテトラフルオロエチレンフィルムの片面に格子柄で接着剤を塗布し、第一接着剤層を設けた。接着剤の塗布量は約４０ｇ／ｍ2であり、塗布面積は約４５％であった。接着剤を塗布した後、自然冷却し、次いで圧力３００ｋＰａで表地を積層した後、４０℃で２日間エージングして、表地とポリテトラフルオロエチレンフィルムを貼合した。 An adhesive was applied to one side of the polytetrafluoroethylene film with a gravure roll to provide a first adhesive layer. The gravy roll has a lattice pattern recess (depth 0.23 mm), the number of lines constituting the lattice pattern is 17 / inch, and each line width is 0.37 mm. The area occupied by the recesses) is 42%. An adhesive melted at 120 ° C. was filled in the concave portion of the gravy roll, and the adhesive was applied on one side of the polytetrafluoroethylene film with a lattice pattern to provide a first adhesive layer. The application amount of the adhesive was about 40 g / m 2 , and the application area was about 45%. After apply | coating an adhesive agent, after cooling naturally, and laminating | stacking a surface material by the pressure of 300 kPa, it aged at 40 degreeC for 2 days, and bonded the surface material and the polytetrafluoroethylene film here.
表地が貼合されたポリテトラフルオロエチレンフィルムの他面に、グラビアロールにて、接着剤を塗布し第二接着剤層を設けた。用いたグラビアロール及び接着剤は、第一接着剤層を設ける際に使用したものであり、塗布条件も第一接着剤層を設けた場合と同一である。ただし、第一接着剤層と第二接着剤層とが同期しないように、グラビアロールを作動させ、第一接着剤層の第一接着剤存在区域の対応面が第二接着剤不存在区域となり、第一接着剤不存在区域の対応面が第二接着剤存在区域となるようにした。そして、裏地を積層した後、４０℃で４日間のエージングを行い、積層布帛を得た。 An adhesive was applied to the other surface of the polytetrafluoroethylene film on which the outer material was bonded with a gravure roll to provide a second adhesive layer. The gravure roll and the adhesive used were those used when the first adhesive layer was provided, and the application conditions were the same as when the first adhesive layer was provided. However, the gravure roll is operated so that the first adhesive layer and the second adhesive layer are not synchronized, and the corresponding surface of the first adhesive existing area of the first adhesive layer becomes the second adhesive absent area. The corresponding surface of the first adhesive-free area is the second adhesive-exposed area. And after laminating | stacking a lining, aging was performed at 40 degreeC for 4 days, and the laminated fabric was obtained.
次に、下記処方に示すフッ素系撥水剤エマルジョンを調製し、パディング法にてピックアップ率４０％の割合で積層布帛に付与し、１２０℃で２分間の乾燥後、１７０℃で１分間ファイナルセットを行い、洗濯耐久性に優れた血液バリア性積層布帛を得た
（処方）
アサヒガードＡＧ−Ｅ０６１ ６０質量部
（旭硝子株式会社製、固形分２０質量％のフッ素系撥水剤エマルジョン）
メイカネート ＷＥＢ １０質量部
（明成化学工業株式会社製、ブロックドイソシアネート架橋剤）
イソプロピルアルコール １０質量部
水 ９２０質量部
Next, a fluorine-based water repellent emulsion shown in the following formulation is prepared, applied to the laminated fabric at a rate of 40% pick-up by the padding method, dried at 120 ° C. for 2 minutes, and then final set at 170 ° C. for 1 minute. To obtain a blood barrier laminate fabric excellent in washing durability (prescription)
Asahi Guard AG-E061 60 parts by mass (made by Asahi Glass Co., Ltd., fluorine-based water repellent emulsion having a solid content of 20% by mass)
Meikanate WEB 10 parts by mass (Madesei Chemical Industry Co., Ltd., blocked isocyanate crosslinking agent)
Isopropyl alcohol 10 parts by weight Water 920 parts by weight
実施例２
表地、裏地及び透湿性を有する微多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルムとして、実施例１で使用したものを準備した。一方、接着剤として、以下のものを準備した。
［接着剤］
下記主剤と硬化剤とからなる２液型ポリカーボネート系ポリウレタン樹脂製接着剤を準備した。
（主剤）
レザミン ＵＤ−８３７３ １００質量部
（大日精化工業株式会社製、固形分７０質量％のポリカーボネート系ポリウレタン樹脂 溶液）
（硬化剤）
レザミンＮＥ架橋剤 １２質量部
（大日精化工業株式会社製、固形分７０質量％のイソシネート架橋剤）
レザミンＵＤ−１０３ＮＴ １質量部
（大日精化工業株式会社製、架橋促進剤）
メチルエチルケトン ３０質量部
主剤と硬化剤とを混合し、固形分約５５質量％で粘度約４０００ｍＰａ・ｓ／２５℃のポリカーボネート系ポリウレタン樹脂溶液とし、これを接着剤溶液として用いた。
Example 2
What was used in Example 1 was prepared as a microporous polytetrafluoroethylene film which has a surface material, a lining, and moisture permeability. On the other hand, the following were prepared as adhesives.
[adhesive]
A two-component polycarbonate polyurethane resin adhesive comprising the following main ingredient and curing agent was prepared.
(Main agent)
Resamine UD-8373 100 parts by mass (manufactured by Dainichi Seika Kogyo Co., Ltd., polycarbonate-based polyurethane resin solution having a solid content of 70% by mass)
(Curing agent)
Rezamin NE cross-linking agent 12 parts by mass (manufactured by Daiichi Seika Kogyo Co., Ltd.
Rezamin UD-
30 parts by mass of methyl ethyl ketone The main agent and the curing agent were mixed to obtain a polycarbonate-based polyurethane resin solution having a solid content of about 55% by mass and a viscosity of about 4000 mPa · s / 25 ° C., and this was used as an adhesive solution.
ポリテトラフルオロエチレンフィルムの片面にグラビアロールにて、接着剤溶液を塗布し第一接着剤層を設けた。グラビーロールは格子柄の凹部（深度０．２５ｍｍ）を持ち、格子柄を構成している線数は１７本／インチで、各線幅は０．３７ｍｍのものであって、格子柄の占有面積（凹部の占有面積）は４２％のものである。このグラビーロールの凹部に接着剤溶液を充填し、ポリテトラフルオロエチレンフィルムの片面に格子柄で接着剤溶液を塗布し、第一接着剤層を設けた。接着剤の塗布量は約１２０ｇ／ｍ2であり、塗布面積は約６０％（接着剤溶液を塗布した後、流動により塗布面積は拡大している。）であった。接着剤溶液を塗布した後、１２０℃で２分間乾燥後、圧力３００ｋＰａで表地を積層した後、４０℃で２日間エージングして、表地とポリテトラフルオロエチレンフィルムを貼合した。 The adhesive solution was applied to one side of the polytetrafluoroethylene film with a gravure roll to provide a first adhesive layer. The gravy roll has a lattice pattern recess (depth 0.25 mm), the number of lines constituting the lattice pattern is 17 / inch, and each line width is 0.37 mm. The area occupied by the recesses) is 42%. The concave portion of the gravy roll was filled with an adhesive solution, and the adhesive solution was applied on one side of the polytetrafluoroethylene film with a lattice pattern to provide a first adhesive layer. The application amount of the adhesive was about 120 g / m 2 , and the application area was about 60% (the application area was expanded by the flow after the adhesive solution was applied). After applying the adhesive solution, after drying at 120 ° C. for 2 minutes, the surface material was laminated at a pressure of 300 kPa, and then aged at 40 ° C. for 2 days to bond the surface material and the polytetrafluoroethylene film.
表地が貼合されたポリテトラフルオロエチレンフィルムの他面に、グラビアロールにて、接着剤溶液を塗布し第二接着剤層を設けた。用いたグラビアロール及び接着剤溶液は、第一接着剤層を設ける際に使用したものであり、塗布条件も第一接着剤層を設けた場合と同一である。ただし、第一接着剤層と第二接着剤層とが同期しないように、グラビアロールを作動させ、第一接着剤層の第一接着剤存在区域の対応面が第二接着剤不存在区域となり、第一接着剤不存在区域の対応面が第二接着剤存在区域となるようにした。接着剤溶液を塗布した後、１２０℃で２分間乾燥後、圧力３００ｋＰａで裏地を積層した。裏地を積層した後、４０℃で４日間のエージングを行い、裏地とポリテトラフルオロエチレンフィルムを貼合し積層布帛を得た。この積層布帛に実施例１と同様の撥水処理を施して、洗濯耐久性に優れた血液バリア性積層布帛を得た。 An adhesive solution was applied to the other surface of the polytetrafluoroethylene film on which the outer material was bonded with a gravure roll to provide a second adhesive layer. The gravure roll and the adhesive solution used were used when the first adhesive layer was provided, and the application conditions were the same as when the first adhesive layer was provided. However, the gravure roll is operated so that the first adhesive layer and the second adhesive layer are not synchronized, and the corresponding surface of the first adhesive existing area of the first adhesive layer becomes the second adhesive absent area. The corresponding surface of the first adhesive-free area is the second adhesive-exposed area. After applying the adhesive solution, it was dried at 120 ° C. for 2 minutes, and then the backing was laminated at a pressure of 300 kPa. After the lining was laminated, aging was performed at 40 ° C. for 4 days, and the lining and the polytetrafluoroethylene film were bonded to obtain a laminated fabric. The laminated fabric was subjected to the same water-repellent treatment as in Example 1 to obtain a blood barrier laminated fabric excellent in washing durability.
実施例３
表地、裏地及び透湿性を有する微多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルムとして、実施例１で使用したものを準備した。一方、接着剤として、メチルエチルケトンを５５質量部とする他は実施例２で用いた接着剤と同一のものを用いて、固形分約４７質量％で粘度約１５００ｍＰａ・ｓ／２５℃のポリカーボネート系ポリウレタン樹脂溶液とし、これを接着剤溶液として用いた。
Example 3
What was used in Example 1 was prepared as a microporous polytetrafluoroethylene film which has a surface material, a lining, and moisture permeability. On the other hand, a polycarbonate polyurethane having a solid content of about 47% by mass and a viscosity of about 1500 mPa · s / 25 ° C. is used except that the amount of methyl ethyl ketone is 55 parts by mass as the adhesive. A resin solution was used as an adhesive solution.
ポリテトラフルオロエチレンフィルムの片面にグラビアロールにて、接着剤溶液を塗布し第一接着剤層を設けた。グラビーロールはドット柄の凹部（深度０．１５ｍｍ）を持ち、ドット径０．９ｍｍでドット数９７個／ｃｍ2のもので、ドット柄の占有面積（凹部の占有面積）は６２％のものである。このグラビーロールの凹部に接着剤溶液を充填し、ポリテトラフルオロエチレンフィルムの片面にドット柄で接着剤溶液を塗布し、第一接着剤層を設けた。接着剤の塗布量は約１００ｇ／ｍ2であり、塗布面積は約８８％（接着剤溶液を塗布した後、流動により塗布面積は拡大している。）であった。接着剤溶液を塗布した後、１２０℃で２分間乾燥後、圧力３００ｋＰａで表地を積層した。表地を積層した後、４０℃で２日間エージングして、表地とポリテトラフルオロエチレンフィルムを貼合した。 The adhesive solution was applied to one side of the polytetrafluoroethylene film with a gravure roll to provide a first adhesive layer. The gravy roll has a dot-patterned recess (depth 0.15 mm), a dot diameter of 0.9 mm, a dot count of 97 / cm 2 , and a dot-pattern occupied area (occupied area of the recess) of 62%. is there. The concave portion of the gravy roll was filled with an adhesive solution, and the adhesive solution was applied with a dot pattern on one side of the polytetrafluoroethylene film to provide a first adhesive layer. The application amount of the adhesive was about 100 g / m 2 , and the application area was about 88% (the application area was expanded by the flow after the adhesive solution was applied). After apply | coating the adhesive agent solution, after drying for 2 minutes at 120 degreeC, the surface material was laminated | stacked on the pressure of 300 kPa. After laminating the outer material, it was aged at 40 ° C. for 2 days to bond the outer material and the polytetrafluoroethylene film.
表地が貼合されたポリテトラフルオロエチレンフィルムの他面に、グラビアロールにて、接着剤溶液を塗布し第二接着剤層を設けた。用いたグラビアロール及び接着剤溶液は、第一接着剤層を設ける際に使用したものであり、塗布条件も第一接着剤層を設けた場合と同一である。ただし、第一接着剤層と第二接着剤層とが同期しないように、グラビアロールを作動させ、第一接着剤層の第一接着剤存在区域の対応面が第二接着剤不存在区域となり、第一接着剤不存在区域の対応面が第二接着剤存在区域となるようにした。接着剤溶液を塗布した後、１２０℃で２分間乾燥後、圧力３００ｋＰａで裏地を積層した。裏地を積層した後、４０℃で４日間のエージングを行い、裏地とポリテトラフルオロエチレンフィルムを貼合し積層布帛を得た。この積層布帛に実施例１と同様の撥水処理を施して、洗濯耐久性に優れた血液バリア性積層布帛を得た。 An adhesive solution was applied to the other surface of the polytetrafluoroethylene film on which the outer material was bonded with a gravure roll to provide a second adhesive layer. The gravure roll and the adhesive solution used were used when the first adhesive layer was provided, and the application conditions were the same as when the first adhesive layer was provided. However, the gravure roll is operated so that the first adhesive layer and the second adhesive layer are not synchronized, and the corresponding surface of the first adhesive existing area of the first adhesive layer becomes the second adhesive absent area. The corresponding surface of the first adhesive-free area is the second adhesive-exposed area. After applying the adhesive solution, it was dried at 120 ° C. for 2 minutes, and then the backing was laminated at a pressure of 300 kPa. After the lining was laminated, aging was performed at 40 ° C. for 4 days, and the lining and the polytetrafluoroethylene film were bonded to obtain a laminated fabric. The laminated fabric was subjected to the same water-repellent treatment as in Example 1 to obtain a blood barrier laminated fabric excellent in washing durability.
比較例１
表地、裏地、透湿性を有する微多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルム及び接着剤として、実施例１で使用したものと同一のものを準備した。
Comparative Example 1
The same materials as those used in Example 1 were prepared as the outer material, the lining material, the microporous polytetrafluoroethylene film having moisture permeability and the adhesive.
ポリテトラフルオロエチレンフィルムの片面にグラビアロールにて、接着剤を塗布し第一接着剤層を設けた。グラビーロールは格子柄の凹部（深度０．４０ｍｍ）を持ち、格子柄を構成している線数は１７本／インチで、各線幅は０．２１ｍｍのものであって、格子柄の占有面積（凹部の占有面積）は３０％のものである。このグラビーロールの凹部に１２０℃で溶融させた接着剤を充填し、ポリテトラフルオロエチレンフィルムの片面に格子柄で接着剤を塗布し、第一接着剤層を設けた。接着剤の塗布量は約４０ｇ／ｍ2であり、塗布面積は約３５％であった。接着剤を塗布した後、自然冷却し、次いで圧力３００ｋＰａで表地を積層した後、４０℃で２日間エージングして、表地とポリテトラフルオロエチレンフィルムを貼合した。 An adhesive was applied to one side of the polytetrafluoroethylene film with a gravure roll to provide a first adhesive layer. The gravy roll has a grid pattern recess (depth 0.40 mm), the number of lines constituting the grid pattern is 17 / inch, and each line width is 0.21 mm. The area occupied by the recesses) is 30%. An adhesive melted at 120 ° C. was filled in the concave portion of the gravy roll, and the adhesive was applied on one side of the polytetrafluoroethylene film with a lattice pattern to provide a first adhesive layer. The application amount of the adhesive was about 40 g / m 2 , and the application area was about 35%. After apply | coating an adhesive agent, after cooling naturally, and laminating | stacking a surface material by the pressure of 300 kPa, it aged at 40 degreeC for 2 days, and bonded the surface material and the polytetrafluoroethylene film here.
表地が貼合されたポリテトラフルオロエチレンフィルムの他面に、グラビアロールにて、接着剤を塗布し第二接着剤層を設けた。用いたグラビアロール及び接着剤は、第一接着剤層を設ける際に使用したものであり、塗布条件も第一接着剤層を設けた場合と同一である。ただし、塗布面積が小さいため、第一接着剤層の第一接着剤不存在区域の対応面が第二接着剤不存在区域となっている区域が多数あった。そして、裏地を積層した後、４０℃で４日間のエージングを行い、積層布帛を得た。この積層布帛に実施例１と同様の撥水処理を施して、血液バリア性積層布帛を得た。 An adhesive was applied to the other surface of the polytetrafluoroethylene film on which the outer material was bonded with a gravure roll to provide a second adhesive layer. The gravure roll and the adhesive used were those used when the first adhesive layer was provided, and the application conditions were the same as when the first adhesive layer was provided. However, since the application area was small, there were many areas where the corresponding surface of the first adhesive absence area of the first adhesive layer was the second adhesive absence area. And after laminating | stacking a lining, aging was performed at 40 degreeC for 4 days, and the laminated fabric was obtained. The laminated fabric was subjected to the same water repellent treatment as in Example 1 to obtain a blood barrier laminated fabric.
比較例２
グラビアロールをコンマコーターに代えた他は、実施例３と同様の方法で血液バリア性積層布帛を得た。コンマコーターに代えた結果、接着剤の塗布面積は１００％であり、第一接着剤層不存在区域及び第二接着剤層不存在区域の存在しないものであった。したがって、この血液バリア性積層布帛は透湿度が極めて低く、外衣として使用できないものであった。
Comparative Example 2
A blood barrier laminate fabric was obtained in the same manner as in Example 3 except that the gravure roll was replaced with a comma coater. As a result of replacing with a comma coater, the application area of the adhesive was 100%, and the first adhesive layer absence area and the second adhesive layer absence area did not exist. Therefore, this blood barrier laminate fabric has extremely low moisture permeability and cannot be used as an outer garment.
実施例１〜３及び比較例１で得られた血液バリア性積層布帛は、いずれも、透湿性を有する微多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルムを具備しているため、血液バリア性及びウイルスバリア性を有するものであった。しかしながら、工業洗濯と滅菌処理を５サイクル繰り返すと、比較例１で得られた血液バリア性積層布帛は、ウイルスバリア性の試験に合格しないものであった。これは、第一接着剤不存在区域の対応面が第二接着剤不存在区域となっている区域が多数あり、この区域におけるポリテトラフルオロエチレンフィルムが摩擦により損傷し、初期のウイルスバリア性が消失するためである。一方、実施例１〜３で得られた血液バリア性積層布帛は、ウイルスバリア性の試験に合格するものであった。これは、第一接着剤不存在区域の対応面は第二接着剤存在区域となっており、第二接着剤不存在区域の対応面は第一接着剤存在区域となっているため、ポリテトラフルオロエチレンフィルムが損傷しにくいためである。なお、工業洗濯、滅菌処理、血液バリア性及びウイルスバリア性の試験は、以下のとおりである。 Since the blood barrier laminate fabrics obtained in Examples 1 to 3 and Comparative Example 1 all have a microporous polytetrafluoroethylene film having moisture permeability, the blood barrier property and virus barrier property are provided. I had it. However, when industrial washing and sterilization were repeated for 5 cycles, the blood barrier laminate fabric obtained in Comparative Example 1 did not pass the virus barrier test. This is because there are many areas where the corresponding surface of the first adhesive-free area is the second adhesive-free area, the polytetrafluoroethylene film in this area is damaged by friction, and the initial virus barrier property is reduced. This is because it disappears. On the other hand, the blood barrier laminate fabric obtained in Examples 1 to 3 passed the virus barrier test. This is because the corresponding surface of the first adhesive absent area is the second adhesive existing area, and the corresponding surface of the second adhesive absent area is the first adhesive existing area. This is because the fluoroethylene film is hardly damaged. The tests for industrial washing, sterilization treatment, blood barrier property and virus barrier property are as follows.
［工業洗濯１サイクル］
工業洗濯機（スガ試験機株式会社製、ＬＭ−Ｗ型）を用いて、標準的な１回分の洗濯時間「 ７３℃×２０分間」 から、下記条件を１サイクル（１０回分）とした。
浴比；１：４０（１．５ｋｇ：６０Ｌ）
洗剤；ピュア−石鹸（株式会社不動化学製）１ｇ／Ｌ、苛性ソーダ０．０８ｇ／Ｌを添加しｐＨ値を１０に調整したものを用いた。
工程；洗い（７３℃×２００分間）→湯洗（４０℃×３０分間）→オーバーフローすすぎ（常温×１５分間）→脱水→タンブル乾燥（６０℃×２０分間）
[1 cycle of industrial laundry]
Using an industrial washing machine (LM-W type, manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd.), the following conditions were set to 1 cycle (10 times) from a standard washing time of “73 ° C. × 20 minutes”.
Bath ratio; 1:40 (1.5 kg: 60 L)
Detergent: Pure soap (manufactured by Fudo Chemical Co., Ltd.) 1 g / L and caustic soda 0.08 g / L were added to adjust the pH value to 10.
Process: Washing (73 ° C. × 200 minutes) → Washing water (40 ° C. × 30 minutes) → Overflow rinsing (normal temperature × 15 minutes) → Dehydration → Tumble drying (60 ° C. × 20 minutes)
［滅菌処理１サイクル］
株式会社平山製作所製、高圧蒸気滅菌器「ＨＶ５０型」を用いて、標準的な１回分の滅菌時間 「１３５℃×８分間」 から、「 １３５℃×８０分間」 を１サイクル（１０回分）とした。
[One cycle of sterilization]
Using a high-pressure steam sterilizer “HV50” manufactured by Hirayama Seisakusho, from one standard sterilization time “135 ° C. × 8 minutes” to “135 ° C. × 80 minutes”, one cycle (10 times) did.
〔血液バリア性試験〕
ＡＳＴＭ Ｆ １６７０−０８ Ｂ法に基づいて評価した。
［ウイルスバリア性試験］
ＡＳＴＭ Ｆ １６７１−０７ Ｂ法に基づいて評価した。
[Blood barrier test]
Evaluation was based on the ASTM F 1670-08 B method.
[Virus barrier test]
Evaluation was made based on the ASTM F 1671-07 B method.
１ 第一接着剤層
１ａ 第一接着剤存在区域
１ｂ 第一接着剤不存在区域
２ 第二接着剤層
２ａ 第二接着剤存在区域
２ｂ 第二接着剤不存在区域
３ 透湿性を有する微多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルム
４ 表地
５ 裏地
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記表地及び裏地はポリエステル系繊維を主体として構成されており、
前記第一接着剤層及び第二接着剤層は、各々、透湿性を有しないポリカーボネート系ポリウレタン樹脂を主体として構成されており、
前記第一接着剤層は第一接着剤存在区域と第一接着剤不存在区域を有しており、前記第二接着剤層も第二接着剤存在区域と第二接着剤不存在区域を有していて、前記第一接着剤不存在区域の全ての領域に対応して前記第二接着剤存在区域が存在し、前記第二接着剤不存在区域の全ての領域に対応して前記第一接着剤存在区域が存在し、
前記第一接着剤層中における前記第一接着剤存在区域の占有面積は４０〜９０％であり、前記第二接着剤層中における前記第二接着剤存在区域の占有面積も４０〜９０％であることを特徴とする洗濯耐久性に優れた血液バリア性積層布帛。 In the blood barrier laminate fabric in which the outer layer, the first adhesive layer, the microporous polytetrafluoroethylene film having moisture permeability, the second adhesive layer and the backing are laminated and integrated in this order,
The outer material and lining are mainly composed of polyester fiber,
Each of the first adhesive layer and the second adhesive layer is mainly composed of a polycarbonate-based polyurethane resin having no moisture permeability,
The first adhesive layer has a first adhesive presence area and a first adhesive absence area, and the second adhesive layer also has a second adhesive presence area and a second adhesive absence area. If you are, the first adhesive compatible with all regions of the absence zones exist the second adhesive present section, the first corresponding to all areas of the second adhesive absence zone There is an adhesive area ,
The occupied area of the first adhesive existing area in the first adhesive layer is 40 to 90%, and the occupied area of the second adhesive existing area in the second adhesive layer is also 40 to 90%. A blood barrier laminate fabric excellent in washing durability, characterized in that there is.
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