JP6155295B2 - 眼鏡フレームおよびこの眼鏡フレームのテンプルの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、眼鏡フレームおよびこの眼鏡フレームのテンプルの製造方法に関する。

眼鏡フレームは、メタル、プラスチック、天然素材、あるいは、これらを組み合わせて形成されている。
また、天然素材としての天然皮革シートを金属等のフレーム本体の表面に巻き付けるとともに、端部の重ね合わせ部分を縫製した眼鏡フレーム（たとえば、特許文献１）が提案されるとともに、市販もされている。

実用新案登録第３０８９５８３号公報

しかし、従来の天然皮革シートを用いた眼鏡フレームは、上記のように金属製のフレーム本体の周囲を天然皮革で囲むとともに、端部を縫製してフレーム本体に一体化するようにしているため、縫製部分が二重に重なった状態で外側に飛び出ている。
したがって、デザイン性に問題があるとともに、使用感にも問題がある。また、汗などで縫製糸が劣化して切れやすいという問題がある。

本発明は、上記事情に鑑みて、可撓性化粧シート材の端部が外部に飛び出さず、また、可撓性化粧シート材をしっかりと取り付けることができる眼鏡フレームおよびこの眼鏡フレームのテンプル部の製造方法を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明にかかる眼鏡フレームは、テンプル部が、テンプル本体部と、このテンプル本体部を被覆するように設けられた可撓性化粧シート材とを備える眼鏡フレームであって、前記テンプル本体部は、金属、プラスチック、動物の骨格、角のいずれかの剛性材料からなり、そのこめかみに対向する面に沿って長手方向に連続する凹溝が設けられていて、前記可撓性化粧シート材は、その幅方向の両端が、前記凹溝内に収容されるようにテンプル部本体に巻回状態で接着されており、かつ、剛性材料からなる押さえ部材が、その少なくとも一部を、前記可撓性化粧シート材の幅方向の両端部を押さえるように、前記凹溝内に嵌め込まれ、前記凹溝の長手方向両端でテンプル部にねじ固着されていることを特徴としている。

本発明の眼鏡フレームにおいて、可撓性化粧シート材としては、化粧性を備えていれば、特に限定されないが、鰐皮、オーストリッチ、牛、蛇、馬などの天然皮革シート、桜皮のような樹皮等が挙げられ、天然皮革シートが好ましい。
また、天然皮革シートは、汚れや、汗しみを抑えるために、表面を撥水処理しておくことが好ましい。

テンプル本体部は、金属、プラスチック、動物の骨格、角等の剛性材料から形成されていれば、特に限定されないが、軽量で強度的に優れていることから、チタンおよびその合金が好適である。
押さえ部材は、金属、プラスチック、動物の骨格、角等の剛性材料から形成されていれば、特に限定されないが、軽量で強度的に優れていることから、チタンおよびその合金が好適である。

本発明の眼鏡フレームにおいて、上記押さえ部材は、特に限定されないが、押さえ部と、前記凹溝に嵌り込む嵌合凸部を有する断面略Ｔの字形をした押さえ部材本体部と、抑え部材本体部の長手方向両側に設けられたねじ固定部とを備えるとともに、前記押さえ部材本体部が、無負荷状態で、前記Ｔの字の縦辺側に凸となるアーチ状となるように形成することが好ましい。
すなわち、アーチによって、ねじ固定部をテンプル本体部にねじ固定した時、押さえ部がアーチ状に戻ろうとする反力によって、押さえ部が、化粧シートにしっかりと圧接される。すなわち、化粧シート材の両端部をテンプル本体部との間でしっかりと挟みつけることができる。

本発明にかかるテンプル部の製造方法は、上記テンプル本体部の凹溝に上記可撓性化粧シートの両端部が入り込むように、可撓性化粧シートをテンプル本体部に巻回して可撓性化粧シートをテンプル本体部に接着したのち、上記押さえ部材を、前記可撓性化粧シート材の幅方向の両端を押さえつつ前記凹溝内に嵌め込めるとともに、押さえ部材の両端をテンプル本体部にねじ固着することを特徴としている。

本発明にかかる眼鏡フレームは、以上のように、テンプル部が、テンプル本体部と、このテンプル本体部を被覆するように設けられた可撓性化粧シート材とを備える眼鏡フレームであって、前記テンプル本体部は、金属、プラスチック、動物の骨格、角のいずれかの剛性材料からなり、そのこめかみに対向する面に沿って長手方向に連続する凹溝が設けられていて、前記可撓性化粧シート材は、その幅方向の両端が、前記凹溝内に収容されるようにテンプル部本体に巻回状態で接着されており、かつ、剛性材料からなる押さえ部材が、その少なくとも一部を、前記可撓性化粧シート材の幅方向の両端部を押さえるように、前記凹溝内に嵌め込まれ、前記凹溝の長手方向両端でテンプル部にねじ固着されているので、可撓性化粧シート材が外部に飛び出さず、見栄えが良いとともに、可撓性化粧シート材の取り付けに熟練を要さず、可撓性化粧シート材を容易かつしっかりと取り付けることができる。

本発明にかかる眼鏡フレームの１つの実施の形態の平面図である。 図１の眼鏡フレームの正面図である。 図１の眼鏡フレームの側面図である。 図１の眼鏡フレームのテンプル部材の分解平面図である。 図１の眼鏡フレームのテンプル部材の分解側面図である。 図３のＸ−Ｘ断面端面図である。 図６の端面図で、可撓性化粧シート材の取り付け方法を説明する図である。

以下に、本発明を、その実施の形態をあらわす図面を参照しつつ詳しく説明する。
図１〜図３は、本発明にかかる眼鏡フレームの１つの実施の形態を用いた眼鏡をあらわしている。

図１〜図３に示すように、この眼鏡フレームＡは、テンプル部１の合口部２４側の表面部分が可撓性化粧シート材としての天然皮革シート５で形成されている。
すなわち、テンプル部１は、図４，５に示すように、本体部材２と、天然皮革シート５、押さえ部材４、固定ビス６と、モダン部材３とから形成されている。

本体部材２は、チタンあるいはチタン合金から形成されていて、テンプル本体部２１、合口部２４、小口部２３、モダン芯部２２を備えている。
テンプル本体部２１は、テンプル部１のこめかみと対面する面に、断面矩形の凹溝２１ａが形成されている。
凹溝２１ａは、後述する天然皮革シート５の幅方向の両端部が入り込むようになっている。

合口部２４には、凹溝２１ａに連通するように、後述する押さえ部材４のねじ固定部４３が嵌り込む第１固定部嵌合凹部２４ａが穿設されている。
第１固定部嵌合凹部２４ａには、後述する固定ビス６のねじ穴２５が穿設されている。

小口部２３には、凹溝２１ａに連通するように、後述する押さえ部材４のねじ固定部４３が嵌り込む第１固定部嵌合凹部２４ａと同じ大きさの第２固定部嵌合凹部２３ａが穿設されている。
第２固定部嵌合凹部２３ａには、後述する固定ビス６のねじ穴２５が穿設されている。

天然皮革シート５は、表面が撥水処理されていて、図７に示すように、粘着剤を裏面に塗布した状態で、粘着剤側がテンプル本体部２１側を向くようにテンプル本体部２１に巻回され、幅方向の両端部が凹溝２１ａ内でほぼ表面側が向き合うように凹溝２１ａ内に嵌り込んでいる。
押さえ部材４は、チタンあるいはチタン合金で形成されていて、押さえ本体部４１と、嵌合突条４２と、ねじ固定部４３を備えている。

押さえ本体部４１は、凹溝２１ａより少し幅広の板状をしていて、板の一方の面に嵌合突条４２が突設され、嵌合突条４２側が凸となる円弧状のアーチを形成するように成形されている。
ねじ固定部４３は、押さえ本体部４１の長手方向両側に設けられていて、中央部に固定ビス６の挿通孔４３ａが穿設されるとともに、第１固定部嵌合凹部２４ａおよび第２固定部嵌合凹部２３ａにほぼ隙間（ほぼとは、製造公差程度の隙間を含むことを意味する）なく嵌り込む。

嵌合突条４２は、図６に示すように、上記のようにして粘着剤によって接着固定された天然皮革シート５の両端部に凹溝の内部方向への押圧力を加えた状態となるように凹溝２１ａ内に嵌り込むようになっている。
ねじ固定部４３は、ねじ挿通孔４３ａを介してねじ穴２５にねじ込まれた固定ビス６の頭部と第１固定部嵌合凹部２４ａあるいは第２固定部嵌合凹部２３ａの底面との間で挟まれてしっかりと固定されている。

また、押さえ本体部４１および嵌合突条４２がアーチ状になっているので、このねじ固定部４３のねじ固定によって、天然皮革シート５は、押さえ本体部４１の弾性力によって、押さえ本体部４１と凹溝２１ａの縁との間でしっかりと挟み込まれる。
モダン部材３は、一般の眼鏡フレームに用いられているプラスチック材料で形成されていて、予め成形したものをモダン芯部２２に嵌合接着する方法、モダン芯部２２がインサートされるようにモダン部材３を射出成形する方法などを用いて本体部材２に一体化されている。

この眼鏡フレームＡは、上記のように、テンプル部１の合口部２４と小口部２３との間の部分の表面が天然皮革シート５で形成されていて、意匠性に富んで高級感に溢れている。
そして、天然皮革シート５は、その幅方向の両端部がテンプル本体部２１の凹溝２１ａ内に入り込むとともに、上方から押さえ部材４で押さえられているので、従来の縫製によって固定したものに比べ、見栄えがよく使用感に優れている。

また、天然皮革シート５のテンプル本体部２１への接着が、粘着剤によるため、押さえ部材４を取り外せば、天然皮革シート５を容易に交換することができる。
さらに、この眼鏡フレームＡは、天然皮革シート５の表面が撥水処理されているので、耐水性に優れ、汗染みを防止することができるとともに、汗や皮脂などの表面汚れを容易に拭きとることができる。

本発明は、上記の実施の形態に限定されない。例えば、上記の実施の形態では、嵌合突条４２が断面矩形をしていたが、断面三角形や断面半円形をしていても構わない。
また、上記の実施の形態では、モダン部材が、プラスチックであったが、羊の角などの天然素材を用いても構わない。

上記の実施の形態では、天然皮革シートを粘着剤によってテンプル本体部に接着していたが、天然皮革シートの弾性などの手触りや風合いを損なわなければ、熱硬化性樹脂接着剤を用いて接着固定しても構わない。
上記の実施の形態では、第１固定部嵌合凹部と第２固定部嵌合凹部が同じ大きさであったが、押さえ部材の取り付け方向を一定にすることができるように、押さえ部材の２つのねじ固定部の大きさや形を変更し、異なる大きさや形状にしても構わない。

上記の実施の形態では、凹溝が断面矩形であったが、断面Ｔの字形や断面三角形でも構わない。

Ａ 眼鏡フレームＡ
１ テンプル部
２ 本体部材
２１ テンプル本体部
２１ａ 凹溝
２２ モダン芯部
２３ 小口部
２３ａ 第２固定部嵌合凹部
２４ 合口部
２４ａ 第１固定部嵌合凹部
２５ ねじ穴
３ モダン部材
４ 押さえ部材
４１ 押さえ本体部
４２ 嵌合突条
４３ ねじ固定部
４３ａ 挿通孔
５ 天然皮革シート（可撓性化粧シート）
６ 固定ビス

Claims (5)

1. テンプル部が、テンプル本体部と、このテンプル本体部を被覆するように設けられた可撓性化粧シート材とを備える眼鏡フレームであって、
   前記テンプル本体部は、金属、プラスチック、動物の骨格、角のいずれかの剛性材料からなり、そのこめかみに対向する面に沿って長手方向に連続する凹溝が設けられていて、
   前記可撓性化粧シート材は、その幅方向の両端が、前記凹溝内に収容されるようにテンプル部本体に巻回状態で接着されており、
   かつ、
   剛性材料からなる押さえ部材が、その少なくとも一部を、前記可撓性化粧シート材の幅方向の両端部を押さえるように、前記凹溝内に嵌め込まれ、前記凹溝の長手方向両端でテンプル部にねじ固着されていることを特徴とする眼鏡フレーム。
   
2. 可撓性化粧シート材が天然皮革シートである請求項１に記載の眼鏡フレーム。
3. 天然皮革シートの表面が撥水処理されている請求項２に記載の眼鏡フレーム。
4. 上記押さえ部材が、押さえ部と、前記凹溝に嵌り込む嵌合凸部を有する断面略Ｔの字形をした押さえ部材本体部と、抑え部材本体部の長手方向両側に設けられたねじ固定部とを備えるとともに、
   前記押さえ部材本体部が、無負荷状態で、前記Ｔの字の縦辺側に凸となるアーチ状となるように形成されている請求項１〜請求項３のいずれかに記載の眼鏡フレーム。
5. 上記テンプル本体部の凹溝に上記可撓性化粧シートの両端部が入り込むように、可撓性化粧シートをテンプル本体部に巻回して可撓性化粧シートをテンプル本体部に接着したのち、
   上記押さえ部材を、前記可撓性化粧シート材の幅方向の両端を押さえつつ前記凹溝内に嵌め込めるとともに、押さえ部材の両端をテンプル本体部にねじ固着する請求項１〜請求項４のいずれかに記載の眼鏡フレームのテンプル部の製造方法。

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