JP6184852B2 - 管状部材の留め付け構造および小便器 - Google Patents

Description

本発明は、管状部材の留め付け構造およびその構造を備える小便器に関する。

従来、小便器には洗浄水を吐水又は止水するための配管および機能部品が上部の内部スペースに収容されている。この限られた内部スペースを有効活用するために、配管の留め付けに屈曲部を有する管継手が用いられることが多い（例えば特許文献１参照）。例えば、小便器の便鉢面に向けて洗浄水を吐出するためのスプレッダが設けられる。このスプレッダの配管部は、小便器のフレームに設けられた取付孔に挿通され、内部スペースに配置された管継手を介して給水配管と接続される。その管継手の接続には、特許文献１に記載のように樹脂材の可撓性を利用した嵌合構造を採用することもできるが、水圧に対する耐性を考慮すると、ねじ接合のほうが好ましい。

ただし、管継手そのものにねじを設ける構造、つまり管継手そのものを回転させて組み付ける構造では、その管継手に取り付けられている部材が回転の妨げになる等、作業上の制約がかかる。このため、例えばナットを利用した留め付け構造の採用が考えられる（例えば特許文献２参照）。特許文献２に記載のジョイント構造によれば、配管の一端側および他端側の双方からナットを挿通でき、作業性の向上を図ることができる。

特開平１１−３４３６５５号公報 特開２００７−２４７９５９号公報

しかしながら、特許文献２に記載のジョイント構造では、ナットと配管との固定に別途特殊なシール部材を介在させる必要があり、部品点数増加を伴う点で不利となっていた。なお、このような問題は、小便器に限らず、管状部材の留め付け構造を要する機器又は装置において同様に生じうる。

本発明は、このような課題に鑑みてなされ、その目的の一つは、部品点数を抑制しつつ設計自由度の高い管状部材の留め付け構造を実現することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある態様の留め付け構造は、開口端近傍の外周面にねじ部が形成された第１管状部材と、鍔部を有し、その鍔部よりも先端側の部分が第１管状部材に挿入可能に形成された第２管状部材と、鍔部を第１管状部材とは反対側にて係止可能な係止部を有し、第１管状部材に螺合することにより第２管状部材の脱落を防止する係止ナットと、係止ナットにて係止部を画定し、鍔部を挿通可能に形成された切欠部と、を備える。

ここでいう「係止ナット」とは、第２管状部材を第１管状部材に留め付けるためのナットを意味する。この態様によると、第１管状部材と第２管状部材との留め付けに際し、第２管状部材の鍔部が係止ナットの切欠部に挿通される。その状態で係止ナットを第１管状部材に締結することにより、鍔部が係止ナットの係止部と第１管状部材との間に保持され、第２管状部材の第１管状部材からの脱落が防止される。この態様によれば、第２管状部材に対して係止ナットを鍔部よりも先端側から挿通できるため、第２管状部材における鍔部よりも後端側の形状や大きさには制約がかからず、高い設計自由度が得られる。また、第１管状部材と第２管状部材との留め付けに別部材を介在させる必要がないため、部品点数を抑えることができる。

具体的には、切欠部は、係止ナットの頭部を軸線方向に貫通する非真円の貫通孔からなり、鍔部の最大幅よりも大きい開口幅を有する部分と、鍔部の最大幅よりも小さい開口幅を有する部分とを含むように構成されてもよい。この態様によれば、鍔部の挿通に際して貫通孔における開口幅の大きい部分を利用することができる。一方、鍔部の挿通後は、貫通孔における開口幅の小さい部分により画定される係止部が有効に機能し、第２管状部材の脱落を防止することができる。すなわち、第１管状部材と第２管状部材との留め付けが、鍔部と切欠部との形状差を利用した簡易な構成にて実現される。

切欠部は、第２管状部材における鍔部よりも先端側部分の軸線と係止ナットの軸線とを一致させた状態で鍔部の挿通を阻止し、それらの軸線をずらした特定の状態で鍔部の挿通を許容するよう形状が定められたものでもよい。この態様によれば、係止ナットと第２管状部材とを仮組みする際に一時的に両者の軸線がずらされるものの、その後に係止ナットを第１管状部材に組み付ける工程ではそれらの軸線がほぼ一致する状態に戻され、組み付け完了後はその軸線の一致状態が保持される。このため、係止ナットを第１管状部材に螺合させる過程で第２管状部材が脱落したり、第１管状部材と第２管状部材との留め付け完了後に第２管状部材が脱落することを防止することができる。

切欠部は、さらに第２管状部材における鍔部よりも先端側部分の軸線を係止ナットの軸線に対して傾けた特定の状態でのみ、鍔部の挿通を許容するよう形状が定められたものでもよい。この態様によれば、鍔部の挿入に際して軸線をずらすのみならず、軸線を傾ける要素が加わるため、挿通後には逆の作業を順次行わなければ第２管状部材を第１管状部材から取り外すことができない。言い換えれば、第２管状部材の脱落をより確実に防止できるようになる。

第２管状部材は、鍔部よりも先端側部分の片側面にその反対側面よりも径方向の肉厚を小さくした欠損部を有してもよい。そして、第２管状部材の鍔部よりも先端側部分を切欠部を介して係止ナットに挿通した後、第２管状部材を欠損部の側に変位させることにより、鍔部よりも先端側部分の軸線と係止ナットの軸線とをずらすことが可能に構成されていてもよい。このように欠損部を設けることで、第２管状部材の軸線をずらす作業や軸線を傾ける作業が容易となる。

以上の管状部材の留め付け構造は、例えば小便器に設けられる給水配管を接続するための配管接続構造を構成してもよい。第２管状部材は、給水配管と第１管状部材とを接続する管継手を構成するものでもよい。小便器においては配管部品の設置スペースが狭い範囲に限られるため、上述のように係止ナットを第２管状部材の先端側から挿通させる構成が有効に機能する。すなわち、管継手として直管タイプのみならず、曲がり管タイプのものが採用されたとしても、第１管状部材との接続が容易となる。

本発明の別の態様は、小便器である。この小便器は、上部の収容空間に収容された給水配管と、その給水配管が接続される管状部材の留め付け構造とを備えた小便器であって、留め付け構造は、開口端近傍の外周面にねじ部が形成された第１管状部材と、鍔部を有し、その鍔部よりも先端側の部分が第１管状部材に挿入可能に形成された第２管状部材と、鍔部を第１管状部材とは反対側にて係止可能な係止部を有し、第１管状部材に螺合することにより第２管状部材の脱落を防止する係止ナットと、係止ナットにて係止部を画定し、鍔部を挿通可能に形成された切欠部と、を備える。

この態様によると、第２管状部材に対して係止ナットを鍔部よりも先端側から挿通可能な構成としたため、第２管状部材における鍔部よりも後端側の形状や大きさには制約がかからず、高い設計自由度が得られる。特に小便器においては配管部品の設置スペースが狭い範囲に限られるため、第２管状部材の鍔部よりも後端側を屈曲又は湾曲させたり小さく構成することがあるが、そのような設計に柔軟に対応することができる。また、第１管状部材と第２管状部材との留め付けに別部材を介在させる必要がないため、部品点数を抑えることができる。

本発明によれば、部品点数を抑制しつつ設計自由度の高い管状部材の留め付け構造を実現することができる。

実施形態に係る小便器の上部内部構造を示す部分切欠平面図である。 小便器上部の所定断面に沿って側方からみた矢視断面図である。 エルボの構造を表す図である。 スプレッダの構造を表す図である。 係止ナットの構造を表す図である。 エルボとスプレッダとの留め付け工程を表す図である。 エルボとスプレッダとの留め付け工程を表す図である。 エルボとスプレッダとの留め付け工程を表す図である。 変形例に係る留め付け構造を表す図である。

以下、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明においては便宜上、図示の状態を基準に各構造の位置関係を表現することがある。

図１は、実施形態に係る小便器の上部内部構造を示す部分切欠平面図である。図２は、小便器上部を所定断面に沿って側方からみた矢視断面図である。図１に示すように、本実施形態の小便器１は、その上部の限られたスペースが収容空間２を形成する。収容空間２には、吐水又は止水のための配管および各種機能部品が収容されている。

図２に示すように、小便器１の便鉢面４の上部には、便鉢面４に向けて洗浄水を吐出するためのスプレッダ６が配設されている。スプレッダ６は、その上半部が小便器１のフレーム７を貫通し、収容空間２内の給水配管８と接続される。小便器１の上部前面には人体感知センサ９が設けられている。

図１に戻り、収容空間２には、図示しない外部配管から供給される洗浄水を吐水又は止水するためのバルブユニット１０、洗浄水をスプレッダ６に向けて供給する給水配管８、バルブユニット１０に設けられた電磁開閉弁を開閉駆動する制御ユニット１２等が設けられている。制御ユニット１２は、人体感知センサ９からの信号に基づいて電磁開閉弁の開閉制御を実行する。

バルブユニット１０のボディには、洗浄水を導入するための導入ポートと、電磁開閉弁を通過した洗浄水を導出する導出ポートとが設けられている。その導入ポートは、Ｌ字状の接続管１４を介して外部配管に接続されている。導出ポートには、可撓性を有する給水配管８の一端が接続されている。給水配管８の他端は、管継手としてのエルボ１６を介してスプレッダ６に接続される。

図２に示すように、エルボ１６は、その先端部がスプレッダ６の上端開口部に挿入されるようにして組み付けられる。エルボ１６とスプレッダ６とは、シール用のＯリング１８を介して接続され、係止ナット２０により固定されている。なお、本実施形態において、スプレッダ６が「第１管状部材」（雌管状部材）に対応し、エルボ１６が「第２管状部材」（雄管状部材）に対応する。

図３は、エルボ１６の構造を表す図である。（ａ）は上方からみた斜視図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は左側面図である。（ｄ）は背面図であり、（ｅ）は平面図であり、（ｆ）は底面図である。（ｇ）は（ｃ）のＡ−Ａ矢視断面図である。

エルボ１６は、樹脂材の例えば射出成形により得られ、その延在方向の中間に屈曲部を有するＬ字状の本体を有する。本実施形態では、その樹脂材としてガラス繊維強化ポリプロピレンを採用するが、その他の樹脂材を用いることもできる。エルボ１６は、給水配管８に接続される上流側管部２２と、スプレッダ６に接続される下流側管部２４とが屈曲部において直交するように成形されている。上流側管部２２は、その先端部が拡径されてニップル状の配管接続部２６となっており、給水配管８の一端が挿通されるように接続される。上流側管部２２の上面には、エルボ１６と係止ナット２０とを仮組みする際に参照される目印２８（矢印）が付されている。

下流側管部２４の中間部（屈曲部の近傍）には、半径方向外向きに突出する鍔部３０（フランジ部）が設けられている。本実施形態では鍔部３０を平面視で真円形状となるように構成している。下流側管部２４の先端部は、やや拡径されて接続部３２を構成する。接続部３２の直径ｄ２は、鍔部３０の直径ｄ１よりも小さい（ｄ２＜ｄ１）。接続部３２には、Ｏリング１８を嵌着させるための嵌合溝３４が周設されている。

鍔部３０と接続部３２とを架橋するように複数のリブ３６が設けられている。本実施形態では、上流側管部２２の延在方向に第１リブ３６ａが突設され、第１リブ３６ａの周方向両側に９０度ずれた位置に第２リブ３６ｂ、第３リブ３６ｃがそれぞれ設けられている。これらのリブの先端面は、接続部３２の外周面と面一とされている。すなわち、３つのリブの外接円の直径が、接続部３２の外径と一致する。これら３つのリブは、鍔部３０の強度を補うとともに、エルボ１６がスプレッダ６に挿入される際のガイドにもなる。

このように、下流側管部２４には３つのリブが９０度間隔で設けられているが、第１リブ３６ａの反対側面にはリブが設けられていない（図３（ｃ）および（ｇ）参照）。言い換えれば、下流側管部２４における第１リブ３６ａの反対側面は、径方向の肉厚が小さくされた「欠損部」となっている。この欠損部は、エルボ１６の係止ナット２０への挿通を容易にするが、その説明については後述する。

図４は、スプレッダ６の構造を表す図である。（ａ）は上方からみた斜視図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は左側面図である。（ｄ）は平面図であり、（ｅ）は底面図であり、（ｆ）は（ｂ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。

スプレッダ６は、便鉢面４の前方に露出される中空の本体４０と、フレーム７に形成された取付孔３８（図２参照）に挿通される円筒状の接続管部４２とを有する。接続管部４２には、エルボ１６の下流側管部２４が挿入される。接続管部４２は、エルボ１６を介して洗浄水を導入する導入口４３としても機能する。接続管部４２の上半部の外周面には、係止ナット２０を螺合させるための雄ねじ部４５が設けられている。本体４０は、平面視二等辺三角形状をなし、その頂角近傍の上面に接続管部４２が立設されている。本体４０の底面は、接続管部４２から離間するにしたがって下方に傾斜する。以下、この接続管部４２から離間する方向を便宜上「スプレッダ６の前方」として説明する。

本体４０の前端部下面には吐出口４４が設けられている。導入口４３に導入された洗浄水は、本体４０の内部を通って吐出口４４から吐出される。本体４０の幅方向中央には補強用のリブ４６が設けられ、そのリブ４６に対して対称な位置に一対の隔壁４８が設けられている。各隔壁４８は、前方に向かうほどリブ４６から離間するように配設されている。吐出口４４は、リブ４６および一対の隔壁４８によって４つの開口部に仕切られる。このような構成により、スプレッダ６に導入された洗浄水は、吐出口４４から幅方向に広がるように吐出される。

本体４０の前端面には一対のストッパ５０が突設されている。これらのストッパ５０は、便鉢面４に対してスプレッダ６が取り付けられる際に、スプレッダ６の角度を適正範囲に留めるものである。すなわち、図２に示したように、スプレッダ６をフレーム７に取り付ける際、本体４０の前面を便鉢面４に対して僅かな隙間をあけて対向させるようにして固定する必要がある。この取り付けの際に仮に本体４０が接続管部４２の軸線周りに回動するようなことがあっても、いずれかのストッパ５０が便鉢面４に当接することで、その回動を規制することができる。特に係止ナット２０を締結する際のトルクにより本体４０が回転し易くなるところ、このような規制手段を設けることでスプレッダ６を適正な姿勢（位置、角度）にて取り付けることができる。その結果、吐出口４４から便鉢面４に向けて適正な角度にて洗浄水を吐出させることができる。

図５は、係止ナット２０の構造を表す図である。（ａ）は上方からみた斜視図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は底面図である。（ｄ）は（ｂ）のＣ−Ｃ矢視断面図であり、（ｅ）は（ｂ）のＤ−Ｄ矢視断面図である。（ｆ）は係止ナット２０の頭部に形成される貫通孔の説明図である。

係止ナット２０は、六角ナットからなり、一端に頭部５２を有し、他端にフランジ部５４を有する。係止ナット２０の内面には、スプレッダ６の雄ねじ部４５と螺合可能な雌ねじ部５６が設けられている。そして、頭部５２には非円形状（非真円）の貫通孔５８が設けられている（図５（ｂ）参照）。フランジ部５４の上面の所定箇所には、エルボ１６の鍔部３０を貫通孔５８に挿通させる際に参照される目印６０（矢印）が付されている。

図５（ｆ）に示すように、貫通孔５８は、平面視において係止ナット２０の軸心である点Ｏを中心とする特定の中心線Ｌ１に対して対称となり、その中心線Ｌ１と直交する基準線Ｌ２に対して非対称となるように形成されている。貫通孔５８は、点Ｏを中心とする半径ｒの円弧部分６２と、点ＯからＬ１に沿って一方の側（図中右側）にｐだけずれた点Ｐ１を中心として他方の側（図中左側）に形成された半径ｒの円弧部分６４と、点ＯからＬ１に沿って他方の側（図中左側）にｐだけずれた点Ｐ２を中心として一方の側（図中右側）に形成された半径ｒの円弧部分６６とを有する。ここで、円弧部分６２は、基準線Ｌ２の一方の側（図中右側）にｌ１、他方の側（図中左側）にｌ２の範囲で形成されている（ｌ１＜ｌ２）。このため、円弧部分６４のほうが円弧部分６６よりも短くなっている。

ここで、エルボ１６の鍔部３０の直径ｄ１（図３（ｅ）参照）は、貫通孔５８の最大開口幅である２ｒよりもやや小さく、中間開口幅である２ｒ−ｐよりも大きい。一方、エルボ１６の接続部３２の直径ｄ２は、貫通孔５８の最小開口幅である２（ｒ−ｐ）よりも十分に小さい。このため、エルボ１６の鍔部３０よりも先端側については貫通孔５８に容易に挿通させることができる。一方、鍔部３０については、少なくとも貫通孔５８の最大開口幅の部分に合わせなければ挿通させることができない。また、鍔部３０が円形であるため、エルボ１６と係止ナット２０との軸線を一致又は平行にした状態では貫通孔５８を挿通させることはできない。本実施形態では、上述したエルボ１６の欠損部を利用し、エルボ１６と係止ナット２０との軸線を中心線Ｌ１に沿ってずらし、さらにエルボ１６の軸線を傾けることにより、鍔部３０を貫通孔５８に挿通できるようにした。その詳細については後述する。

図６〜図８は、エルボ１６とスプレッダ６との留め付け工程を表す図である。図６および図７は、エルボ１６を係止ナット２０に挿通させるまでの前段工程を示し、図８は係止ナット２０によりエルボ１６とスプレッダ６とを固定する後段工程を示す。図６は断面図であり、図７は平面図である。以下、エルボ１６において上流側管部２２が延在する方向を便宜上「エルボ１６の前方」として説明する。

エルボ１６とスプレッダ６とを留め付ける際には、両者の固定に先立ってエルボ１６と係止ナット２０とを仮組みする。その際、係止ナット２０をエルボ１６の上方（上流側管部２２の側）からではなく、下方（下流側管部２４の側）から組み付ける必要がある。すなわち、上流側管部２２に管径の大きい部分（配管接続部２６）が存在する、エルボ１６の屈曲部の曲がり角度が小さい、鍔部３０が屈曲部の近傍にある等の理由により、構造上、係止ナット２０をエルボ１６の上方から挿通できないからである。

このエルボ１６と係止ナット２０とを組み付ける際には、図６（ａ）および図７（ａ）に示すように、エルボ１６の接続部３２にＯリング１８を嵌着した後、下流側管部２４を係止ナット２０の頭部５２の側から挿入する。このとき、図６（ａ）に示すように、下流側管部２４の軸線Ｌ３と係止ナット２０の軸線Ｌ４とを合わせるようにすると、容易に挿入することができる。

このようにして、図６（ｂ）に示すように、鍔部３０が頭部５２に突き当たる程度まで挿入する。そして、図７（ｂ）にも示すように、目印２８と目印６０との向きを一致させるようにエルボ１６の向きを調整した後、エルボ１６を後方に引き寄せ、下流側管部２４の後方側面（第１リブ３６ａとは反対側面）を貫通孔５８の内周縁に突き当てる程度に変位させる。既に述べたように、下流側管部２４の後方側面にはリブが設けられない欠損部となっていることから、図６（ｂ）に示すように、エルボ１６の軸線Ｌ３を係止ナット２０の軸線Ｌ４に対して比較的大きくずらすことができる。

続いて、図６（ｃ）に示すように、この状態から上流側管部２２の先端を下方に向けるようエルボ１６を傾ける。このとき、図７（ｃ）に示すように、鍔部３０の前端縁を貫通孔５８の円弧部分６６にほぼ合わせることができる。この傾斜状態を維持しつつエルボ１６を下方に変位させることで、図６（ｄ）および図７（ｄ）に示すように、鍔部３０の前端縁を貫通孔５８の円弧部分６６の内周面に沿って挿通させることができる。

このようにして鍔部３０の前端縁が貫通孔５８に挿通された後、図６（ｅ）に示すように、エルボ１６をやや前方に変位させる。これにより、図７（ｅ）に示すように、鍔部３０の後端縁を貫通孔５８の円弧部分６４にほぼ合わせることができる。この状態からエルボ１６を下方に変位させることで、図６（ｆ）および図７（ｆ）に示すように、鍔部３０の後端縁を貫通孔５８の円弧部分６４の内周面に沿って挿通させることができる。つまり、以上のようにして鍔部３０を係止ナット２０に挿通させることができる。

なお、このようにエルボ１６を挿通させた後にその傾きを立て直すと、図６（ｆ）および図７（ｆ）に示すように、係止ナット２０の頭部５２が鍔部３０にオーバラップする。このため、鍔部３０が頭部５２の上方に変位したとしても頭部５２がこれを係止する「係止部」として機能し、その脱落を防止することができる。

以上のようにしてエルボ１６と係止ナット２０との組み付けが完了した後、図８（ａ）に示すように、エルボ１６の上流側管部２２に給水配管８を接続した後、エルボ１６をスプレッダ６に組み付ける。このとき、スプレッダ６の接続管部４２をフレーム７の取付孔３８に挿入した状態で保持しておき、エルボ１６の接続部３２を接続管部４２に適正な深さまで挿入していく。また、その挿入過程で本体４０に対するエルボ１６の向き（角度）を調整する。

この挿入過程では、図８（ｂ）に示すように、係止ナット２０を接続管部４２に対して螺合しながら、エルボ１６の下流側管部２４を接続管部４２に押し込んでいく。そして、図８（ｃ）に示すように、係止ナット２０のフランジ部５４がフレーム７の上面に当接し、係止ナット２０による適度な締結力が得られた状態で留め付け作業を終了する。これにより、本体４０とフランジ部５４との間にフレーム７を挟む態様で、スプレッダ６をしっかりと固定することができる。

本実施形態ではこのスプレッダ６の安定した固定を実現するために、図８（ｃ）に示すように、留め付け後における係止ナット２０の頭部５２とスプレッダ６の上端との間隔Ｄが鍔部３０の厚みｔよりも大きくなり、所定の遊びＬが形成される寸法構成とされている。仮に間隔Ｄが鍔部３０の厚みｔよりも小さい場合、係止ナット２０とスプレッダ６との間に鍔部３０が挟まれて以降、係止ナット２０の螺入量が規制される。このため、フランジ部５４と本体４０とによりフレーム７を挟持する力が十分に得られず、スプレッダ６がガタつく可能性があるからである。

なお、図示の例では、留め付け後に鍔部３０が係止ナット２０の頭部５２に当接した状態が示されているが、上述した遊びＬがあるため、鍔部３０を頭部５２から離間させることもできる。また、エルボ１６を下流側管部２４の軸線周りに回動させることも可能となるため、留め付け後にエルボ１６の向きを変更又は調整するのに都合がよい。エルボ１６は、Ｏリング１８が接続管部４２の内周面に密着することによる摩擦力により、留め付け後の位置をある程度保持することができる。仮に洗浄水の吐出時に発生した水圧によってエルボ１６が変位したとしても、鍔部３０が係止ナット２０の頭部５２により係止されるため、エルボ１６が脱落することはない。

なお、図示の例では、エルボ１６に給水配管８を接続した後にエルボ１６をスプレッダ６に留め付ける例を示したが、エルボ１６をスプレッダ６に留め付けた後に給水配管８を接続してもよい。

以上に説明したように、本実施形態では、スプレッダ６とエルボ１６とを係止ナット２０によるねじ接合により留め付けるようにした。このため、スプレッダ６の吐水時にエルボ１６が大きな水圧を受けたとしても、スプレッダ６と係止ナット２０との十分な接合強度により、エルボ１６の脱落を防止することができる。特に、その留め付けに先立ってエルボ１６と係止ナット２０とを鍔部３０と貫通孔５８との形状差を利用した特異な形態で組み付けることとしたため、それらを一旦組み付ければ容易に取り外すことはできない。このことが、エルボ１６のスプレッダ６からの脱落を確実に防止できるようにしている。また、鍔部３０をエルボ１６に一体成形する一方、スプレッダ６と係止ナット２０との組み付けのために別部材を介在させる必要がない構成としたため、部品点数を抑えることができ、低コストに実現することができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はその特定の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲内で種々の変形が可能であることはいうまでもない。

図９は、変形例に係る留め付け構造を表す図である。（ａ）は第１変形例を示し、（ｂ）は第２変形例を示す。各図の上段は係止ナットの平面視を示し、下段は係止ナットにエルボが留め付けられたときの鍔部の位置関係を示す。

図９（ａ）に示すように、第１変形例においては、係止ナット２２０の頭部５２に設けられる貫通孔２５８が、円形（真円）をなす一方、係止ナット２２０の軸心である点Ｏに対して片側に偏心するように設けられる。エルボの鍔部２３０は、直径が貫通孔２５８よりもやや小さい真円形状をなし、軸線をずらして貫通孔２５８に挿通された後、その軸線を係止ナット２２０の軸線に一致させるようにして組み付けられる。このような構成によってもエルボの脱落を効果的に防止することができる。

また、図９（ｂ）に示すように、第２変形例においては、係止ナット３２０の頭部５２に設けられる貫通孔３５８が、楕円形状をなし、その中心は係止ナット３２０の軸心である点Ｏと一致する。エルボの鍔部３３０は、直径が貫通孔３５８の長径よりも小さく、短径よりも大きい真円形状をなし、軸線をずらして貫通孔３５８に挿通された後、その軸線を係止ナット３２０の軸線に一致させるようにして組み付けられる。このような構成によってもエルボの脱落を効果的に防止することができる。

なお、上記実施形態および変形例では、エルボ（第２管状部材）における鍔部よりも先端側部分の軸線と係止ナットの軸線とを一致させた状態では、その軸線周りの角度をいかに変更しようとも鍔部が貫通孔を挿通することを阻止できる形状とした。さらなる変形例においては、それらの軸線を一致させた状態でも軸線周りの相対的な角度を特定の角度とした場合に鍔部の挿通を許容するよう貫通孔の形状が定められていてもよい。

上記実施形態では、第２管状部材としてエルボを採用する例を示したが、その他の曲がり配管あるいは直管としてもよい。ただし、上記実施形態の作用効果は、係止ナットを第２管状部材の一端側からのみ挿通可能な構成において顕著に発揮される。このため、曲がり配管であっても、その屈曲部又は湾曲部を係止ナットが容易に通過できないものに特に有効となる。また、直管であっても、一端側の管径が小さく他端側の管径が大きいものに特に有効となる。

上記実施形態では、貫通孔（切欠部）を、エルボの軸線を係止ナットの軸線から離れる方向にずらし、かつ傾けなければ鍔部を挿入できない形状とした。変形例においては、軸線をずらすことおよび傾けることの少なくとも一方を行うことにより、他方を行わなくても鍔部を挿入可能となるよう、鍔部および貫通孔のそれぞれの形状を定めてもよい。すなわち、第２管状部材を係止ナットの軸線に沿って真っ直ぐに挿入しても鍔部が通過できない構成であり、第２管状部材を係止ナットの軸線からずらして片側に寄せること、および第２管状部材の軸線を係止ナットの軸線に対して傾斜させることの双方又は一方により鍔部が通過可能となるものであればよい。上記実施形態では、貫通孔を非円形としたが、楕円形状、多角形状その他の形状としてもよい。

上記実施形態では、エルボの下流側管部の三方にリブを設け、残る一方向にリブを設けないことで肉厚の欠損部を設け、それによりエルボを係止ナットに対して片側に寄せられるようにした。変形例においては、下流側端部をリブに相当する半径を有する柱状に形成し、その片側面を切り欠く態様で欠損部を設けてもよい。また、上記実施形態では、エルボにおいて上流側管部の延在方向とは反対側面に欠損部を設ける構成を例示したが、上流側管部の延在方向とは無関係に欠損部の位置を定めることもできる。

上記実施形態では、貫通孔を、係止ナットの平面視において特定の中心線に対して対称とし、その中心線と直交する基準線に対して非対称となる形状とした。変形例においては、その基準線に対しても対称となるよう貫通孔の形状を定めてもよい。ただし、上記実施形態のように、非対称とすることで係止ナットの係止部と鍔部との当接面積を大きく構成するほうが、係止部の耐圧力を大きくできる点では有利である。

上記実施形態では、鍔部の形状を真円形状としたが、楕円形状、多角形状その他の形状としてもよい。第２管状部材の軸線をずらすことおよび傾けることの少なくとも一方を行うことにより、鍔部を貫通孔に挿通できる形状であればよい。

上記実施形態では、上記管状部材の留め付け構造を小便器に適用する例を示したが、大便器や住宅設備の配管接続部分等、その他の機器又は装置にも適用可能であることは言うまでもない。吸水口（流体導入口）や排水口（流体導出口）を有する対象機器や対象装置であれば、その種別を問わず上記留め付け構造を採用することができる。

なお、本発明は上記実施形態や変形例に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化することができる。上記実施形態や変形例に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることにより種々の発明を形成してもよい。また、上記実施形態や変形例に示される全構成要素からいくつかの構成要素を削除してもよい。

１ 小便器、 ２ 収容空間、 ４ 便鉢面、 ６ スプレッダ、 ７ フレーム、 ８ 給水配管、 １６ エルボ、 ２０ 係止ナット、 ２２ 上流側管部、 ２４ 下流側管部、 ３０ 鍔部、 ３２ 接続部、 ３６ リブ、 ３８ 取付孔、 ４０ 本体、 ４２ 接続管部、 ４５ 雄ねじ部、 ５２ 頭部、 ５４ フランジ部、 ５６ 雌ねじ部、 ５８ 貫通孔。

Claims (4)

1. 開口端近傍の外周面にねじ部が形成された第１管状部材と、
   鍔部を有し、その鍔部よりも先端側の部分が前記第１管状部材に挿入可能に形成された第２管状部材と、
   前記鍔部を前記第１管状部材とは反対側にて係止可能な係止部を有し、前記第１管状部材に螺合することにより前記第２管状部材の脱落を防止する係止ナットと、
   前記係止ナットにて前記係止部を画定し、前記鍔部を挿通可能に形成された切欠部と、を備え、
   前記切欠部は、前記係止ナットの頭部を軸線方向に貫通する非真円の貫通孔からなり、前記鍔部の最大幅よりも大きい開口幅を有する部分と、前記鍔部の最大幅よりも小さい開口幅を有する部分とを含み、
   前記切欠部は、前記第２管状部材における前記鍔部よりも先端側部分の軸線と前記係止ナットの軸線とを一致させた状態で前記鍔部の挿通を阻止し、それらの軸線をずらした特定の状態で前記鍔部の挿通を許容するよう形状が定められ、
   前記第２管状部材は、前記鍔部よりも先端側部分の片側面にその反対側面よりも径方向の肉厚を小さくした欠損部を有し、
   前記第２管状部材の前記鍔部よりも先端側部分を前記切欠部を介して前記係止ナットに挿通した後、前記第２管状部材を前記欠損部の側に変位させることにより、前記鍔部よりも先端側部分の軸線と前記係止ナットの軸線とをずらすことが可能に構成されていることを特徴とする管状部材の留め付け構造。
2. 前記切欠部は、前記第２管状部材における前記鍔部よりも先端側部分の軸線を前記係止ナットの軸線に対して傾けた特定の状態でのみ、前記鍔部の挿通を許容するよう形状が定められていることを特徴とする請求項１に記載の管状部材の留め付け構造。
3. 小便器に設けられる給水配管を接続するための配管接続構造を構成し、
   前記第２管状部材は、前記給水配管と前記第１管状部材とを接続する管継手を構成することを特徴とする請求項１または２に記載の管状部材の留め付け構造。
4. 上部の収容空間に収容された給水配管と、その給水配管が接続される管状部材の留め付け構造とを備えた小便器であって、
   前記留め付け構造は、請求項１〜３のいずれかに記載の留め付け構造であり、
   前記第２管状部材は、その鍔部よりも後端側の部分が前記給水配管と接続可能に形成されることを特徴とする小便器。

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