JP6188080B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は、仕切板を横設した断熱箱体の外箱の内面に放熱パイプを配した冷蔵庫に関する。

従来の冷蔵庫は特許文献１、２に開示されている。特許文献１の冷蔵庫は樹脂成形品の内箱と金属製の外箱との間に発泡断熱材を充填した断熱箱体を備えている。断熱箱体内には複数の貯蔵室に仕切る仕切板が横設される。仕切板の側面及び内箱には互いに対向する開口部が設けられ、内箱と外箱との間に供給される発泡断熱材が開口部を介して仕切板の内部に充填される。これにより、仕切板内に予め成形断熱材を収納する必要がなく、冷蔵庫の部品点数削減及び組立性向上を図ることができる。

また、特許文献２の冷蔵庫は外箱の側面を形成する側面板の内面に放熱パイプが配される。放熱パイプは上下方向に延びて蛇行により前後方向に並設される。放熱パイプと側面板との間には熱伝導性接着剤が設けられる。放熱パイプの放熱は熱伝導性接着剤及び外箱を介して行われる。

図１３は外箱の側面板の内面に放熱パイプを配し、外箱と内箱との間に充填される発泡断熱材を仕切板の内部に充填する従来の冷蔵庫の上面断面図を示している。同図において、仕切板を通る水平断面を示している。金属製の外箱３の側面板３ａには上下方向に延びて蛇行により前後方向に並設される放熱パイプ１５が接して配される。放熱パイプ１５はアルミニウムテープ等の粘着テープ２１により側面板３ａに固定される。

前面を開口した樹脂成形品の内箱４は外箱３に対して所定の断熱厚さを隔てて配置される。仕切板１０の前端部には補強部１１が設けられ、発泡断熱材５の充填前は補強部１１の後方が中空になっている。補強部１１の両側端には内箱４の内面に係合する係合爪１１ａが突設される。係合爪１１ａの係合により仕切板１０は側面部１０ｂを内箱４の内面に接して内箱４に橋架される。仕切板１０の側面部１０ｂの前部には開口部１０ａが開口し、内箱４には開口部１０ａに対向する開口部４ａが開口する。

発泡断熱材５の充填時に断熱箱体２は開口面を下方に向けて設置される。そして、上方に配される外箱３の背面板（不図示）に設けた注入孔を介して発泡ウレタン等の発泡断熱材５の原液が外箱３と内箱４との間に注入される。発泡断熱材５の原液は開口部４ａ、１０ａを介して仕切板１０内に供給される。断熱箱体２に注入された発泡断熱材５は時間経過により発泡が進行する。これにより、外箱３と内箱４との間及び仕切板１０内に発泡断熱材５が充填される。

特開平１０−２５９９８５号公報（第２頁−第６頁、第９図） 特開平２−２３３９７１号公報（第３頁−第４頁、第８図）

断熱箱体２に注入された発泡断熱材５の発泡の進行によって外箱３及び内箱４には内圧が加わる。これにより、外箱３には外側に、内箱４には内側にそれぞれ膨らもうとする圧力が加わる。この圧力による外箱３及び内箱４の変形を防止するために、外箱３の外面及び内箱４の内面には所定の治具が設置される。

発泡断熱材５の発泡が概ね完了すると断熱箱体２が治具から取り出される。治具から取り出された断熱箱体２は発泡断熱材５が発泡反応によって高温（６０℃〜７０℃）になっており、室温まで徐々に冷却される。

発泡断熱材５は例えば発泡ウレタンの場合は冷却過程の線収縮率が約０．５％であるなど熱収縮しやすい素材であることが多い。このため、図１４に示すように、側面板３ａが発泡断熱材５の冷却過程で収縮した発泡断熱材５により内側に引っ張られて変形してしまい、外観不良が発生する問題があった。

また、放熱パイプ１５を固定する粘着テープ２１は粘着面の反対面となる背面に剥離剤が設けられて、発泡断熱材５との接着強度が側面板３ａよりも弱くなっているものもある。この場合は、図１４の矢印Ａに示すように発泡断熱材５の収縮により側面板３ａが内側に引っ張られ、粘着テープ２１上で発泡断熱材５が離れて空隙１８が形成される。これにより、側面板３ａが水平面内で蛇行して変形する波打ち現象が生じる。

特に、開口部４ａ、１０ａを通る左右方向において側面板３ａ上の発泡断熱材５の厚みが大きくなるため、開口部４ａ、１０ａ近傍の発泡断熱材５の収縮量がより大きくなる。このため、開口部４ａ、１０ａ近傍に対向する側面板３ａの変形が大きくなり、冷蔵庫の外観不良が当該箇所で特に目立つという問題もある。

上記特許文献２には放熱パイプと側面板との間に柔軟性を有する熱伝導性接着剤を設けることが述べられる。これにより、冷却過程で発泡断熱材に引っ張られる側面板と放熱パイプとの間に配される熱導電性接着剤が収縮する。このため、側面板の放熱パイプに面した部分の突出を防止し、側面板の変形を防止することができる。

しかしながら、放熱パイプにより断熱箱体の骨格が形成されるため、柔軟性を有する熱導電性接着剤が側面板と放熱パイプとの間に介在すると断熱箱体の強度が低下する問題がある。また、熱導電性接着剤が高価であるため、長い距離の放熱パイプの接着に用いると冷蔵庫のコストが高くなる問題もある。

本発明は、強度低下やコスト上昇を抑制して外観不良を防止できる冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、樹脂成形品の内箱と金属製の外箱との間に発泡断熱材を充填した断熱箱体と、前記断熱箱体内に横設して複数の貯蔵室に仕切る仕切板と、前記外箱の側面を形成する側面板の内面に接して配されるとともに上下方向に延びて蛇行により前後方向に並設される放熱パイプと、粘着面の反対面に剥離剤が配されるとともに上下方向に延びて前記放熱パイプを前記側面板に固定する前後方向に複数列の第１粘着テープとを備え、前記仕切板の側面の前部に開口する第１開口部及び第１開口部に対向して前記内箱に開口する第２開口部を介して前記発泡断熱材が前記仕切板に充填される冷蔵庫において、前記発泡断熱材が前記側面板に接する場合よりも前記発泡断熱材と前記側面板との間の接着強度を低下させる処理が施される処理部を前記側面板の前部に設け、前記処理部が前記仕切板の側面に対向する第１粘着テープ間に設けられることを特徴としている。

この構成によると、外箱と内箱との間に注入される発泡断熱材の原液が第１開口部及び第２開口部を介して仕切板に流入して発泡する。放熱パイプに沿って配される前後の第１粘着テープ間の側面板上では発泡断熱材に対する接着強度が高く、第１粘着テープ上では側面板上よりも発泡断熱材に対する接着強度が低い。また、仕切板の側面に対向する第１粘着テープ間に設けた処理部では側面板上よりも発泡断熱材に対する接着強度が低い。これにより、側面板は仕切板の側面に対向する領域において発泡断熱材に対する接着強度が低い部分が多くなる。このため、発泡断熱材の収縮によって側面板が引っ張られにくくなり、側面板の変形が低減される。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記処理部が粘着面の反対面に剥離剤が配された第２粘着テープの貼着、または弾性接着剤の塗布により形成されることを特徴としている。

また本発明は、樹脂成形品の内箱と金属製の外箱との間に発泡断熱材を充填した断熱箱体と、前記断熱箱体内に横設して複数の貯蔵室に仕切る仕切板と、前記外箱の側面を形成する側面板の内面に接して配されるとともに上下方向に延びて蛇行により前後方向に並設される放熱パイプと、粘着面の反対面に剥離剤が配されるとともに上下方向に延びて前記放熱パイプを前記側面板に固定する前後方向に複数列の第１粘着テープとを備え、前記仕切板の側面の前部に開口する第１開口部及び第１開口部に対向して前記内箱に開口する第２開口部を介して前記発泡断熱材が前記仕切板に充填される冷蔵庫において、前記発泡断熱材に対する接着強度を第１粘着テープの直上よりも増加させる処理が施される処理部を前記側面板の前部に設け、前記処理部が前記仕切板の側面に対向する第１粘着テープの領域に設けられることを特徴としている。

この構成によると、外箱と内箱との間に注入される発泡断熱材の原液が第１開口部及び第２開口部を介して仕切板に流入して発泡する。放熱パイプに沿って配される前後の第１粘着テープ間の側面板上では発泡断熱材に対する接着強度が高く、第１粘着テープ上では側面板上よりも発泡断熱材に対する接着強度が低い。また、仕切板の側面に対向する第１粘着テープの領域に設けられる処理部では第１粘着テープの直上よりも発泡断熱材に対する接着強度が高い。これにより、側面板は仕切板の側面に対向する領域において発泡断熱材の収縮によって加わる収縮力が分散される。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記処理部が第１粘着テープを分断する分断部または第１粘着テープを狭幅に切り欠く切欠き部により形成されることを特徴としている。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記仕切板が内部に充填される前記発泡断熱材の前方に隣接して前記内箱に橋架される補強部を有し、前記処理部が前記補強部よりも後方に配されることを特徴としている。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記発泡断熱材の注入口を前記外箱の背面に有することを特徴としている。

また本発明は、樹脂成形品の内箱と金属製の外箱との間に発泡断熱材を充填した断熱箱体と、前記断熱箱体内に横設して複数の貯蔵室に仕切る仕切板と、前記外箱の側面を形成する側面板の内面に接して配されるとともに上下方向に延びて蛇行により前後方向に並設される放熱パイプと、粘着面の反対面に剥離剤が配されるとともに上下方向に延びて前記放熱パイプを前記側面板に固定する前後方向に複数列の第１粘着テープとを備え、前記仕切板の側面の前部に開口する第１開口部及び第１開口部に対向して前記内箱に開口する第２開口部を介して前記発泡断熱材が前記仕切板に充填される冷蔵庫において、弾性部材を前記側面板の前部に設け、前記弾性部材が前記仕切板の側面に対向する第１粘着テープ間に設けられることを特徴としている。

本発明によると、発泡断熱材と側面板との間の接着強度を低下させる処理を施した処理部が側面板の前部に設けられ、処理部が仕切板の側面に対向する第１粘着テープ間に設けられる。これにより、発泡断熱材の収縮によって側面板が引っ張られにくくなり、側面板の変形が低減して冷蔵庫の外観不良を防止することができる。

また本発明によると、発泡断熱材に対する接着強度を放熱パイプに沿った第１粘着テープの直上よりも増加させる処理を施した処理部が側面板の前部に設けられ、処理部が仕切板の側面に対向する第１粘着テープの領域に設けられる。これにより、発泡断熱材の収縮によって仕切板の側面に対向する側面板の領域に加わる収縮力が分散され、側面板の変形を低減して冷蔵庫の外観不良を防止することができる。

本発明の第１実施形態の冷蔵庫の断熱箱体を示す斜視図 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の断熱箱体の側面板及び天面板を取り付ける際の状態を示す斜視図 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の発泡断熱材充填時の状態を示す斜視図 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の外箱の天板及び側面板を示す展開図 図４のＨ部詳細図 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の仕切板を通る上面断面図 本発明の第２実施形態の冷蔵庫の外箱の天板及び側面板を示す展開図 図７のＫ部詳細図 本発明の第２実施形態の冷蔵庫の分断部の形成時の状態を示す平面図 本発明の第２実施形態の冷蔵庫の仕切板を通る上面断面図 本発明の第３実施形態の冷蔵庫の処理部の近傍を内側から見た側面図 本発明の第４実施形態の冷蔵庫の外箱の天板及び側面板を示す展開図 従来の冷蔵庫の発泡断熱材の発泡時の仕切板を通る上面断面図 従来の冷蔵庫の発泡断熱材の冷却後の仕切板を通る上面断面図

＜第１実施形態＞
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１は第１実施形態の冷蔵庫の断熱箱体を示す正面図である。冷蔵庫１の断熱箱体２は前面を開口し、樹脂成形品の内箱４と鋼板等の金属製の外箱３との間に発泡ウレタン等の発泡断熱材５（図６参照）を充填して形成される。外箱３の両側面は一対の側面板３ａにより形成され、天面は天面板３ｂにより形成される。外箱３の背面は背面板３ｃ（図３参照）により形成され、底面は底面板３ｄ（図２参照）により形成される。

断熱箱体２内には樹脂成形品から成る複数の仕切板１０、１２が横設され、仕切板１０、１２によって上方から順に冷蔵室６、冷凍室７及び野菜室８が区分けして設けられる。野菜室８の後方には機械室９（図２参照）が設けられる。冷蔵室６、冷凍室７及び野菜室８の前面開口部はそれぞれ扉（不図示）により開閉される。尚、上方の仕切板１０には断熱箱体２に充填される発泡断熱材５が同時に充填され、下方の仕切板１２は発泡スチロール等の断熱材を内装して断熱箱体２に取り付けられる。

図２は断熱箱体２の側面板３ａ及び天面板３ｂを取り付ける際の状態を示す斜視図である。両方の側面板３ａは上端を天面板３ｂにより連結され、内箱４を覆うように折曲して内箱４に対して所定の断熱厚さを介して配される。側面板３ａ及び天面板３ｂの内面には放熱パイプ１５が配される。

図３は発泡断熱材５の充填時の状態を示す斜視図である。断熱箱体２は開口面を下方に向けて設置される。そして、上方に配される外箱３の背面板３ｃの左右の端部に設けた注入孔３ｅを介して発泡断熱材５の原液（発泡ウレタンの場合はポリオール及びイソシアネート）が注入される。これにより、外箱３と内箱４との間及び後述するように仕切板１０（図１参照）の内部に発泡断熱材５が充填される。

図４は外箱３の側面板３ａ及び天面板３ｂの展開図を示している。側面板３ａ上に配される放熱パイプ１５は上下方向に延び、蛇行によって前後方向に並設される。天面板３ｂ上に配される放熱パイプは前後方向に延び、蛇行によって左右方向に並設される。

放熱パイプ１５は粘着テープ２１（第１粘着テープ）によって外箱３に固定される。粘着テープ２１はアルミニウム箔等の熱良導体の一面に粘着面を形成するとともに粘着面の反対面である背面に剥離剤を配したアルミニウムテープ等から成っている。これにより、放熱パイプ１５が外箱３に接して配されるとともに、放熱パイプ１５の放熱が熱良導体を有した粘着テープ２１及び外箱３を介して行われる。側面板３ａ上の粘着テープ２１は放熱パイプ１５に沿って上下方向に延び、前後方向に複数列設けられる。天面板３ｂ上の粘着テープ２１は放熱パイプ１５に沿って前後方向に延び、左右方向に複数列設けられる。

側面板３ａには前後に並設される放熱パイプ１５上を横断する粘着テープ２３、２４が貼着される。粘着テープ２３、２４はアルミニウム箔等の熱良導体の一面に粘着面を形成して粘着面の反対面である背面に剥離剤を配したアルミニウムテープ等から成っている。

粘着テープ２３は側面板３ａの下部に前後方向に延びて配され、粘着テープ２４は側面板３ａの上部に前後方向に延びて配される。前後方向に並設された複数の粘着テープ２１は粘着テープ２３及び粘着テープ２４上に貼着される。粘着テープ２３、２４の背面は剥離剤により接着力が弱いため、粘着テープ２３、２４は粘着テープ２１及び発泡断熱材５との間に非接着部（不図示）が形成される。このため、粘着テープ２１の内側で放熱パイプ１５の両側方に形成される空間部１９（図６参照）は非接着部を通じて最後列の粘着テープ２１の内側に形成される空間部１９に連通する。

放熱パイプ１５の両側方に形成される空間部１９には発泡断熱材５の発泡時に発生する炭酸ガス等が充満する。炭酸ガスは発泡ウレタン等の発泡断熱材５に対する溶解度が空気中の窒素や酸素よりも高い。このため、空間部１９内は空気が発泡断熱材５を浸透して流入するよりも急速に炭酸ガスが発泡断熱材５を浸透して流出するため減圧される。これにより、放熱パイプ１５に沿って外箱３が内側に凹む変形が生じる。

しかし、空間部１９は粘着テープ２３、２４によって最後列の粘着テープ２１の内側に形成される空間部１９に連通している。最後列の放熱パイプ１５は発泡断熱材５から突出して機械室９にまで至っているので、最後列の粘着テープ２１の内側に形成される空間部１９は放熱パイプ１５に沿わせて延伸することで容易に外気に連通することができる。そして、前述したように前後方向に並設された複数の空間部１９も最後列の粘着テープ２１の内側に形成される空間部１９を通じて外気に連通することができるので、外箱３の変形を防止することができる。

また、側面板３ａ上には放熱パイプ１５を固定する粘着テープ２１間に粘着テープ２２（第２粘着テープ）が貼着される。粘着テープ２２によって後述する処理部３１が形成される。

図５は図４のＨ部詳細図であり、処理部３１の近傍を内側から見た側面図を示している。粘着テープ２２は放熱パイプ１５に沿って配される前後に複数列の粘着テープ２１間で、且つ仕切板１０の側面部１０ｂ（図６参照）に対向する位置に設けられる。粘着テープ２２は熱良導体（アルミニウム箔等）や紙基材等の一面に粘着面を形成して粘着面の反対面である背面に剥離剤を配したアルミニウムテープやクラフトテープ等から成っている。粘着テープ２２が剥離剤を備えるため、発泡断熱材５が側面板３ａに接する場合よりも発泡断熱材５と側面板３ａとの間の接着強度を低下させる処理を施した処理部３１が粘着テープ２２により形成される。

図６は断熱箱体２の仕切板１０を通る上面断面図を示している。仕切板１０の前端部には発泡断熱材５の前方に隣接して補強部１１が設けられる。粘着テープ２２により形成される処理部３１は補強部１１よりも後方で側面板３ａの少なくとも前部に設けられる。

補強部１１の両側端には内箱４の内面に係合する係合爪１１ａが突設される。係合爪１１ａの係合により仕切板１０は側面部１０ｂを内箱４の内面に接して内箱４に橋架される。仕切板１０の側面部１０ｂの前部には開口部１０ａ（第１開口部）が開口し、内箱４には開口部１０ａに対向する開口部４ａ（第２開口部）が開口する。発泡断熱材５の充填前の仕切板１０は補強部１１よりも後方が中空に形成され、開口部４ａ、１０ａを介して発泡断熱材５が供給される。

開口面を下方に向けて設置された断熱箱体２に注入孔３ｅ（図３参照）から注入される発泡断熱材５の原液は外箱３と内箱４との間を流下する。そして、発泡断熱材５の原液は設置状態で下部に配される開口部４ａ、１０ａから仕切板１０内に流入する。開口部４ａ、１０ａを断熱箱体２の前部に設けると充填時の設置状態で下部に開口部４ａ、１０ａが配置されるため、迅速に発泡断熱材５の原液を仕切板１０内に流入させることができる。

外箱３と内箱４との間及び仕切板１０内に供給された発泡断熱材５は時間経過により発泡が進行する。この時、外箱３の外面及び内箱４の内面には所定の治具が設置され、外箱３及び内箱４の変形が防止される。

発泡断熱材５の原液を注入して所定時間が経過すると断熱箱体２が治具から取り出される。治具から取り出された断熱箱体２は発泡断熱材５が高温になっており、その後、発泡断熱材５は室温まで徐々に冷却されて安定する。これにより、外箱３と内箱４との間及び仕切板１０内に発泡断熱材５が充填される。

冷却過程では前述の図１４と同様に、側面板３ａは発泡断熱材５の収縮により内側に引っ張られる。この時、開口部４ａ、１０ａを通る左右方向において側面板３ａ上の発泡断熱材５の厚みが大きくなるため、開口部４ａ、１０ａ近傍の発泡断熱材５の収縮量がより大きくなる。また、仕切板１０内では発泡断熱材５の発泡中の流れ方向は上方に向かう方向（背面板３ｃの方向）と、仕切板１０の内側に向かう方向（左右方向）とに生じる。発泡断熱材５の発泡時に発生する気泡は流れ方向に沿って配向するため、左右方向に向かう方向に配向した気泡によって内側への収縮量が更に大きくなる。

一方で、粘着テープ２１、２２は粘着面の反対面である背面に剥離剤が設けられ、発泡断熱材５との接着強度が側面板３ａの直上よりも弱い。

このため、発泡断熱材５が収縮により側面板３ａを内側に引っ張ろうとした場合に、図６に示すように、粘着テープ２１、２２上で発泡断熱材５が離れて空隙１８が形成される。この時、粘着テープ２１間に粘着テープ２２が配されるため、側面板３ａに直接接する発泡断熱材５の領域が小さくなる。これにより、仕切板１０の側面部１０ｂに対向する側面板３ａには発泡断熱材５の収縮力が直接加わりにくくなり、側面板３ａの蛇行による変形が低減される。

本実施形態によると、発泡断熱材５と側面板３ａとの間の接着強度を低下させる処理を施した処理部３１が側面板３ａの前部に設けられる。また、処理部３１は仕切板１０の側面部１０ｂに対向する側面板３ａ上であって、放熱パイプ１５に沿った前後の粘着テープ２１（第１粘着テープ）間に設けられる。これにより、発泡断熱材５が収縮しても側面板３ａが引っ張られにくくなる。従って、側面板３ａの変形を低減して冷蔵庫１の外観不良を防止することができる。

処理部３１は少なくとも仕切板１０の側面部１０ｂに対向して側面板３ａの前部に設けられていればよく、他の部分の粘着テープ２１間に設けてもよい。しかし、処理部３１を側面板３ａの仕切板１０に対向した前部のみに設けると、空隙１８の形成を少なくできるため断熱箱体２の放熱性の低下及び構造強度の低下を抑制することができる。

また、発泡断熱材５と側面板３ａとの間の接着強度を低下させる処理を施す処理部３１を粘着面の反対面である背面に剥離剤を配した粘着テープ２２（第２粘着テープ）の貼着によって容易に実現することができる。

また、側面板３ａの周縁近傍は強度が高いため容易に変形せず、補強部１１に面した部分は発泡断熱材５の厚みが小さいため発泡断熱材５の収縮力が低い。このため、処理部３１を側面板３ａの前端から離れて補強部１１よりも後方に配置することにより、不要な部分の処理部３１を省くことができる。従って、断熱箱体２の放熱性の低下及び構造強度の低下を抑制することができる。

本実施形態において、処理部３１を弾性接着剤の塗布により形成してもよい。例えば、弾性接着剤として用いられる合成ゴム系ホットメルト接着剤は常温まで温度が下がっても弾性を持つ。このため、収縮する発泡断熱材５に固着して引っ張られても、合成ゴム系ホットメルト接着剤が弾性変形することで側面板３ａには発泡断熱材５の収縮力が直接加わりにくくなる。従って、側面板３ａの蛇行による変形が低減される。

また本実施形態において、粘着テープ２２から成る処理部３１に替えて処理部３１の位置にブチルテープ等の弾性部材を取り付けてもよい。弾性部材は収縮する発泡断熱材５に固着して引っ張られるが、弾性変形するため側面板３ａの蛇行を低減することができる。

＜第２実施形態＞
次に、図７は第２実施形態の側面板３ａ及び天面板３ｂの展開図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図６に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は粘着テープ２１間に設けられる処理部３１（図４参照）に替えて、粘着テープ２１の領域に処理部３２が設けられる。その他の部分は第１実施形態と同様である。

図８は図７のＫ部詳細図であり、処理部３２の近傍を内側から見た側面図を示している。粘着テープ２１は仕切板１０に対向する位置で分断され、粘着テープ２１が設けられない分断部２１ａが形成される。発泡断熱材５は分断部２１ａ上で側面板３ａに接する。これにより、粘着テープ２１の幅内で発泡断熱材５に対する接着強度を粘着テープ２１の直上よりも増加させる処理を施した処理部３２が分断部２１ａにより形成される。

尚、前述の図７において、処理部３２は前後に並設される複数の粘着テープ２１にそれぞれ設けてもよいが、少なくとも最前列から２列目以降に配置された放熱パイプ１５を固定する粘着テープ２１の領域に形成するとよい。本実施形態では最前列及び最後列の粘着テープ２１に処理部３２が形成されていない。

処理部３２が形成されない粘着テープ２１の空間部１９（図６参照）は上下に繋がる。このため、上部（粘着テープ２４が配置されている側）の空間部１９が下部の空間部１９と連通し、粘着テープ２３上を介して外気と連通させることができる。この時、処理部３２が形成されない粘着テープ２１を最前列または最後列の粘着テープ２１とするとより好ましい。

前述したように、最後列の粘着テープ２１の空間部１９が機械室９に延びて外気と繋がっている。このため、最後列の粘着テープ２１の空間部１９を介して上部（粘着テープ２４が配置されている側）の空間部１９を連通させると、より短い距離で外気と連通させることができる。

また、開口部４ａ、１０ａは内箱４及び仕切板１０の前部に設けられ、最後列の粘着テープ２１は開口部４ａ、１０ａから最も離れた位置となる。このため、最後列の粘着テープ２１は発泡断熱材５の厚みによる影響や発泡断熱材５の発泡時に発生する気泡の影響を受けにくい。従って、最後列の粘着テープ２１に処理部３２を形成しないことによる側面板３ａの変形のおそれを少なくすることができる。

また、仕切板１０の前端部には補強部１１が設けられる。加えて、側面板３ａには前後方向の広い範囲にわたって放熱パイプ１５が配置されて広範囲で放熱させる態様としていることが多い。従って、最前列に配置した放熱パイプ１５よりも前方の領域は、側面板３ａの前端から近いこと及び上記の補強部１１の補強効果により、変形しにくい。

即ち、仕切板１０の側面部１０ｂの前部に開口部１０ａ（第１開口部）が開口し、開口部１０ａに対向する開口部４ａ（第２開口部）が内箱４に開口していても、最前列に配置した放熱パイプ１５の領域に処理部３２を設けることによる側面板３ａの変形抑制効果は少ない。

一方で、前述したように、放熱パイプ１５の両側方に形成される空間部１９を外気に連通させることが外箱３の変形防止に有用である。従って、最前列の放熱パイプ１５を固定する粘着テープ２１には処理部３２を設けないようにすることで、上部（粘着テープ２４が配置されている側）の空間部１９と下部（粘着テープ２３が配置されている側）の空間部１９とを、最前列の粘着テープ２１によって確実に連通させて外気に連通させることができる。

図９は分断部２１ａの形成時の状態を示す側面図である。側面板３ａ上には分断部２１ａの形成位置に放熱パイプ１５を横断する粘着テープ２５が貼着され、粘着テープ２５上に交差して粘着テープ２１が貼着される。その後、粘着テープ２５を引き剥がすことにより、図８に示すように分断部２１ａを容易に形成することができる。

図１０は断熱箱体２の処理部３２を通る上面断面図を示している。仕切板１０の前端部には発泡断熱材５の前方に隣接して補強部１１が設けられ、放熱パイプ１５に沿って設けられる分断部２１ａ（図８参照）は補強部１１よりも後方で側面板３ａの少なくとも前部に設けられる。

外箱３と内箱４との間及び仕切板１０内に供給された発泡断熱材５の冷却過程で側面板３ａは発泡断熱材５の収縮により内側に引っ張られる。この時、粘着テープ２１上で発泡断熱材５が離れるが、分断部２１ａでは発泡断熱材５が側面板３ａに接するため放熱パイプ１５とともに側面板３ａが内側に引っ張られる。これにより、仕切板１０の側面部１０ｂに対向する側面板３ａの部分に加わる収縮力が分散され、側面板３ａの蛇行による変形が低減される。従って、冷蔵庫１の外観不良を防止することができる。

本実施形態によると、発泡断熱材５に対する接着強度を粘着テープ２１（第１粘着テープ）の直上よりも増加させる処理を施した処理部３２が側面板３ａの前部に設けられる。また、処理部３２が仕切板１０の側面１０ｂに対向する粘着テープ２１の領域に設けられる。これにより、発泡断熱材の収縮によって側面板３ａの仕切板１０の側面部１０ｂに対向する側面板３ａの部分に加わる収縮力が分散され、側面板３ａの蛇行による変形が低減される。

処理部３２は少なくとも仕切板１０の側面部１０ｂに対向して側面板３ａの前部に設けられていればよく、他の部分の粘着テープ２１に対して処理部３２を設けてもよい。しかし、処理部３２を側面板３ａの仕切板１０に対向した前部のみに設けると、粘着テープ２１の除去による断熱箱体２の放熱性の低下を抑制することができる。

また、発泡断熱材５に対する接着強度を粘着テープ２１の直上よりも増加させる処理を施した処理部３２を粘着テープ２１の分断により形成した分断部２１ａにより容易に実現することができる。

また、処理部３２を側面板３ａの前端から離れて補強部１１よりも後方に配置することにより、不要な部分の処理部３２を省くことができる。従って、粘着テープ２１の除去による断熱箱体２の放熱性の低下を抑制することができる。

＜第３実施形態＞
次に、図１１は第３実施形態の処理部３２の近傍を内側から見た側面図を示している。説明の便宜上、前述の図７、図８に示す第２実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第２実施形態に対して処理部３２の構成が異なっている。その他の部分は第２実施形態と同様である。

粘着テープ２１は仕切板１０の側面部１０ｂに対向する位置で切欠き部２１ｂにより切り欠いて狭幅に形成され、粘着テープ２１の幅内に切欠き部２１ｂが形成される。切欠き部２１ｂでは発泡断熱材５が側面板３ａに直接接する。これにより、粘着テープ２１の幅内で発泡断熱材５に対する接着強度を粘着テープ２１の直上よりも増加させる処理を施した処理部３２が切欠き部２１ｂにより形成される。従って、第２実施形態と同様の効果を得ることができる。

本実施形態では、第２実施形態の分断部２１ａに代えて切欠き部２１ｂとしている。これにより、切欠き部２１ｂを設けても放熱パイプ１５の両側部に空間部１９を形成することができる。このため、上部（粘着テープ２４が配置されている側）の空間部１９と下部（粘着テープ２３が配置されている側）の空間部１９とを連通させるために、処理部３２（切欠き部２１ｂ）を形成しない粘着テープ２１を設ける必要がなくなり、製造工程を煩雑にせずに済む。

＜第４実施形態＞
次に、図１２は第４実施形態の側面板３ａ及び天面板３ｂの展開図を示している。説明の便宜上、前述の図７〜図１０に示す第２実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は粘着テープ２１の延びる方向に複数の処理部３２が設けられる。その他の部分は第２実施形態と同様である。

下方の仕切板１２（図１参照）は上方の仕切板１０と同様に、断熱箱体２に充填される発泡断熱材５が同時に充填される。処理部３２は仕切板１０及び仕切板１２にそれぞれ対向して設けられる。これにより、第２実施形態と同様の効果を得ることができる。尚、処理部３２を第３実施形態と同様に切欠き部２１ｂ（図１１参照）により形成してもよい。

また、上下の処理部３２の間には粘着テープ２３と同様の粘着テープ２６が貼着される。粘着テープ２６は前後に並設される放熱パイプ１５上を横断する。これにより、上下の処理部３２の間に形成される空間部１９（図６参照）を外気に連通させることができる。

本発明によると、発泡断熱材が充填される仕切板及び外箱の内面に配される放熱パイプを備えた冷蔵庫に利用することができる。

１ 冷蔵庫
２ 断熱箱体
３ 外箱
３ａ 側面板
３ｂ 天面板
３ｃ 背面板
３ｄ 底面板
３ｅ 注入孔
４ 内箱
４ａ 開口部
５ 発泡断熱材
６ 冷蔵室
７ 冷凍室
８ 野菜室
９ 機械室
１０、１２ 仕切板
１０ａ 開口部
１０ｂ 側面部
１１ 補強部
１５ 放熱パイプ
２１、２２、２３、２４、２５、２６ 粘着テープ
２１ａ 分断部
２１ｂ 切欠き部
３１、３２ 処理部

Claims (5)

1. 樹脂成形品の内箱と金属製の外箱との間に発泡断熱材を充填した断熱箱体と、前記断熱箱体内に横設して複数の貯蔵室に仕切る仕切板と、前記外箱の側面を形成する側面板の内面に接して配されるとともに上下方向に延びて蛇行により前後方向に並設される放熱パイプと、粘着面の反対面に剥離剤が配されるとともに上下方向に延びて前記放熱パイプを前記側面板に固定する前後方向に複数列の第１粘着テープとを備え、前記仕切板の側面の前部に開口する第１開口部及び第１開口部に対向して前記内箱に開口する第２開口部を介して前記発泡断熱材が前記仕切板に充填される冷蔵庫において、前記発泡断熱材が前記側面板に接する場合よりも前記発泡断熱材と前記側面板との間の接着強度を低下させる処理が施される処理部を前記側面板の前部に設け、前記処理部が前記仕切板の側面に対向する第１粘着テープ間に設けられることを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記処理部が粘着面の反対面に剥離剤が配された第２粘着テープの貼着、または弾性接着剤の塗布により形成されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 樹脂成形品の内箱と金属製の外箱との間に発泡断熱材を充填した断熱箱体と、前記断熱箱体内に横設して複数の貯蔵室に仕切る仕切板と、前記外箱の側面を形成する側面板の内面に接して配されるとともに上下方向に延びて蛇行により前後方向に並設される放熱パイプと、粘着面の反対面に剥離剤が配されるとともに上下方向に延びて前記放熱パイプを前記側面板に固定する前後方向に複数列の第１粘着テープとを備え、前記仕切板の側面の前部に開口する第１開口部及び第１開口部に対向して前記内箱に開口する第２開口部を介して前記発泡断熱材が前記仕切板に充填される冷蔵庫において、前記発泡断熱材に対する接着強度を第１粘着テープの直上よりも増加させる処理が施される処理部を前記側面板の前部に設け、前記処理部が前記仕切板の側面に対向する第１粘着テープの領域に設けられることを特徴とする冷蔵庫。
4. 前記処理部が第１粘着テープを分断する分断部または第１粘着テープを狭幅に切り欠く切欠き部により形成されることを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
5. 前記仕切板が内部に充填される前記発泡断熱材の前方に隣接して前記内箱に橋架される補強部を有し、前記処理部が前記補強部よりも後方に配されることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の冷蔵庫。

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