JP6280143B2 - 微小電気機械システムの生産方法 - Google Patents
微小電気機械システムの生産方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6280143B2 JP6280143B2 JP2016018714A JP2016018714A JP6280143B2 JP 6280143 B2 JP6280143 B2 JP 6280143B2 JP 2016018714 A JP2016018714 A JP 2016018714A JP 2016018714 A JP2016018714 A JP 2016018714A JP 6280143 B2 JP6280143 B2 JP 6280143B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- volume
- gas
- etching
- mixture
- argon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P50/00—Etching of wafers, substrates or parts of devices
- H10P50/20—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching
- H10P50/24—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of semiconductor materials
- H10P50/242—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of semiconductor materials of Group IV materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B81—MICROSTRUCTURAL TECHNOLOGY
- B81C—PROCESSES OR APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF MICROSTRUCTURAL DEVICES OR SYSTEMS
- B81C1/00—Manufacture or treatment of devices or systems in or on a substrate
- B81C1/00436—Shaping materials, i.e. techniques for structuring the substrate or the layers on the substrate
- B81C1/00523—Etching material
- B81C1/00531—Dry etching
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P50/00—Etching of wafers, substrates or parts of devices
- H10P50/20—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching
- H10P50/24—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of semiconductor materials
- H10P50/242—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of semiconductor materials of Group IV materials
- H10P50/244—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of semiconductor materials of Group IV materials comprising alternated and repeated etching and passivation steps
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P50/00—Etching of wafers, substrates or parts of devices
- H10P50/20—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching
- H10P50/26—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of conductive or resistive materials
- H10P50/264—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of conductive or resistive materials by chemical means
- H10P50/266—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of conductive or resistive materials by chemical means by vapour etching only
- H10P50/267—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of conductive or resistive materials by chemical means by vapour etching only using plasmas
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P50/00—Etching of wafers, substrates or parts of devices
- H10P50/20—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching
- H10P50/26—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of conductive or resistive materials
- H10P50/264—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of conductive or resistive materials by chemical means
- H10P50/266—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of conductive or resistive materials by chemical means by vapour etching only
- H10P50/267—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of conductive or resistive materials by chemical means by vapour etching only using plasmas
- H10P50/268—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of conductive or resistive materials by chemical means by vapour etching only using plasmas of silicon-containing layers
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P50/00—Etching of wafers, substrates or parts of devices
- H10P50/20—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching
- H10P50/28—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of insulating materials
- H10P50/282—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of insulating materials of inorganic materials
- H10P50/283—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of insulating materials of inorganic materials by chemical means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Drying Of Semiconductors (AREA)
- Micromachines (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Description
一般的手順:異なる成分をそれぞれの保管用ボンベから気体形態でステンレス鋼容器へと移し、気体形態でその中に保管する。各気体の保管中の体積を制御することにより、表1内に記された適量の気体を含む気体混合物を調製する。
MEMSデバイス用のシリコンウエハを、フォトレジストラッカーでコーティングする。所望のトレンチを含む所望の構造に応じて光に対してフォトレジストラッカーを部分的に曝露した後、ラッカーの未曝露部分を除去する。次に、シリコンウエハをプラズマチャンバ内に入れる。20体積%のフッ素元素、70体積%の窒素および10体積%のアルゴンからなる実施例1.1に係る予備混合したエッチング混合物を約0.2mbarの圧力でチャンバ内に導入し、マイクロ波放射を始動してプラズマ条件を開始させる。フォトレジストで覆われていない領域内のシリコンを等方性エッチングでとり除き、これによりシリコン内にトレンチが形成される。約20μmの幅のトレンチが形成された後、エッチングガスを反応装置から除去し、C4F6(60体積%)とアルゴン(40体積%)からなる実施例1.5に係る不動態化ガスを反応装置内に導入し、マイクロ波放射を始動してプラズマを開始させる。反応装置内に導入されたヘキサフルオロブタジエンは本質的に、シリコン中に形成されたトレンチの壁上にフルオロポリマーコーティングを形成させ、一方アルゴンはプラズマを安定化させる。所望の厚みをもつコーティングが壁上に形成された後、不動態化ガスを除去し、反応装置内に新鮮なエッチングガスを再度導入する。その後シリコン層を再び等方性エッチングし、これにより第1のエッチングステップにおいて形成されたトレンチを深くする。不動態化層は、トレンチの壁を保護する。トレンチの所望の付加的深さが達成された時点で、エッチングを終了させ、エッチングガスをプラズマ反応装置から除去する。もう一度不動態化ガスを導入し、別の不動態化ステップを実施する。その後、不動態化ガスを除去し、異方性エッチングを続ける。所望の深さのトレンチが形成されるまで、エッチングと不動態化を連続的に実施する。エッチングされたウエハをチャンバから取出すことができる。
単結晶シリコン製のウエハに二酸化ケイ素およびフォトレジストラッカーをコーティングする。その後ウエハを実施例3で記述された通りに、ただし実施例1.5に係るエッチャント混合物を用いて処理する。
シリコンウエハを二酸化ケイ素の誘電体層でコーティングし、次にフォトレジストラッカーでコーティングする。所望のトレンチを含む所望の構造に応じてフォトレジストラッカーを部分的に光に曝露した後、ラッカーの未曝露部分を除去する。その後、シリコンウエハをプラズマチャンバ内に入れる。35体積%のフッ化カルボニル元素、30体積%のアルゴンおよび35体積%のC4F6からなる実施例2.1に係る気体混合物を約0.2mbarの圧力でチャンバ内に導入し、マイクロ波放射を始動してプラズマ条件を開始させる。フォトレジストで覆われていない領域内の二酸化ケイ素をエッチングで取り除く。エッチング中にトレンチが形成される。同時に、トレンチの壁上にフルオロポリマー不動態化層が形成される。トレンチが所望の深さを有するまで処理を続ける。反応装置からエッチング/不動態化ガスを除去し、エッチング済みのシリコンウエハをチャンバから取り出す。
40体積%のフッ化カルボニル、20体積%のC4F6、30体積%のアルゴンおよび10体積%のCHF3からなる実施例2.2の気体混合物を用いて実施例5を反復する。
円形シリコンウエハディスクが、生産すべきMEMSの基盤となる。最初に窒化ケイ素層を、低圧CVD(化学蒸着)プロセスを用いてウエハ上に形成させる。次に二酸化ケイ素の犠牲層を、再びLPCVDを用いて被着させる。犠牲層によりビームはMEMSデバイス上を自由に移動できる。リソグラフィ技術を適用することにより、犠牲層は例えばHF/NH4Fでの湿式エッチングにより開放され、計画されているビームアンカリングを可能にする。その後、LPCVDを用いて、ポリシリコン層を被着させる。ポリシリコン層の規定構造の一部ではない層部分を除去するために、リソグラフィマスクを適用し、その後、表1のエッチングガス、例えば実施例1.1の気体混合物をプラズマチャンバ内に適用して、ウエハ上のポリシリコン層の所望でない部分を除去する。その後、構造材料として用いられるエポキシベースの樹脂であるフォトレジストSU8などの別の層を適用する。SU8についての詳細、およびその適用方法はhttp://www.geocities.com/guerinlj/?200720.に見出すことができる。
Claims (2)
- 10体積%以上25体積%以下のフッ素(F2)、5体積%以上15体積%以下のアルゴン(Ar)、65体積%以上80体積%以下の窒素(N2)を含み、含有量が合計100体積%となる、フッ素(F2)、窒素(N2)及びアルゴン(Ar)のみからなるMEMS製造用気体混合物。
- 10体積%以上25体積%以下のフッ素(F2)、5体積%以上15体積%以下のアルゴン(Ar)、65体積%以上80体積%以下の窒素(N2)を含み、含有量が合計100体積%となる、フッ素(F2)、窒素(N2)及びアルゴン(Ar)のみからなる気体混合物を使用する、プラズマエッチングによるシリコンエッチング方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP07150296.7 | 2007-12-21 | ||
| EP07150296 | 2007-12-21 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010538649A Division JP2011506119A (ja) | 2007-12-21 | 2008-12-16 | 微小電気機械システムの生産方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2016086188A JP2016086188A (ja) | 2016-05-19 |
| JP6280143B2 true JP6280143B2 (ja) | 2018-02-14 |
Family
ID=39358516
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010538649A Pending JP2011506119A (ja) | 2007-12-21 | 2008-12-16 | 微小電気機械システムの生産方法 |
| JP2016018714A Active JP6280143B2 (ja) | 2007-12-21 | 2016-02-03 | 微小電気機械システムの生産方法 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010538649A Pending JP2011506119A (ja) | 2007-12-21 | 2008-12-16 | 微小電気機械システムの生産方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8524112B2 (ja) |
| EP (1) | EP2235742B1 (ja) |
| JP (2) | JP2011506119A (ja) |
| KR (1) | KR101591114B1 (ja) |
| CN (2) | CN101925983A (ja) |
| RU (1) | RU2010130570A (ja) |
| TW (1) | TWI558655B (ja) |
| WO (1) | WO2009080615A2 (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10453986B2 (en) | 2008-01-23 | 2019-10-22 | Solvay Fluor Gmbh | Process for the manufacture of solar cells |
| WO2011027515A1 (ja) * | 2009-09-02 | 2011-03-10 | 積水化学工業株式会社 | シリコン含有膜のエッチング方法 |
| KR20120098751A (ko) * | 2009-10-26 | 2012-09-05 | 솔베이 플루오르 게엠베하 | Tft 매트릭스 제조를 위한 식각 공정 |
| CN102597309A (zh) | 2009-10-30 | 2012-07-18 | 苏威氟有限公司 | 去除沉积物的方法 |
| WO2012008179A1 (ja) * | 2010-07-12 | 2012-01-19 | 住友精密工業株式会社 | エッチング方法 |
| JP5931867B2 (ja) | 2010-08-05 | 2016-06-08 | ソルヴェイ(ソシエテ アノニム) | フッ素の精製方法 |
| TWI586842B (zh) | 2010-09-15 | 2017-06-11 | 首威公司 | 氟之製造工廠及使用彼之方法 |
| CN103180029A (zh) | 2010-09-15 | 2013-06-26 | 索尔维公司 | 从气体中去除f2和/或of2的方法 |
| JP5981106B2 (ja) * | 2011-07-12 | 2016-08-31 | 東京エレクトロン株式会社 | プラズマエッチング方法 |
| EP2549526A1 (en) * | 2011-07-18 | 2013-01-23 | Solvay Sa | Process for the production of etched items using fluorosubstituted compounds |
| EP2549525A1 (en) * | 2011-07-18 | 2013-01-23 | Solvay Sa | Process for the production of etched items using CHF3 |
| WO2013024041A1 (en) | 2011-08-17 | 2013-02-21 | Solvay Sa | Electrolytic process for the manufacture of fluorine and an apparatus therefor |
| EP2860287A1 (en) | 2013-10-11 | 2015-04-15 | Solvay SA | Improved electrolytic cell |
| EP2860288A1 (en) | 2013-10-11 | 2015-04-15 | Solvay SA | Improved electrolytic cell |
| EP2944385A1 (en) * | 2014-05-12 | 2015-11-18 | Solvay SA | A process for etching and chamber cleaning and a gas therefor |
| EP3109199B1 (fr) * | 2015-06-25 | 2022-05-11 | Nivarox-FAR S.A. | Piece a base de silicium avec au moins un chanfrein et son procede de fabrication |
| US9595451B1 (en) * | 2015-10-19 | 2017-03-14 | Applied Materials, Inc. | Highly selective etching methods for etching dielectric materials |
| JPWO2017159512A1 (ja) * | 2016-03-17 | 2019-01-24 | 日本ゼオン株式会社 | プラズマエッチング方法 |
| DE102016220248A1 (de) * | 2016-10-17 | 2018-04-19 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Vorrichtung und verfahren zum anisotropen drie-ätzen mit fluorgasmischung |
| GB201708927D0 (en) * | 2017-06-05 | 2017-07-19 | Spts Technologies Ltd | Methods of plasma etching and plasma dicing |
| JP2023130216A (ja) * | 2022-03-07 | 2023-09-20 | 株式会社AIdeaLab | フォント生成システム、フォント生成方法及びプログラム |
| WO2026058737A1 (ja) * | 2024-09-11 | 2026-03-19 | 東京エレクトロン株式会社 | エッチング方法及びプラズマ処理システム |
Family Cites Families (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4784720A (en) | 1985-05-03 | 1988-11-15 | Texas Instruments Incorporated | Trench etch process for a single-wafer RIE dry etch reactor |
| CA1260365A (en) | 1985-05-06 | 1989-09-26 | Lee Chen | Anisotropic silicon etching in fluorinated plasma |
| US4805456A (en) | 1987-05-19 | 1989-02-21 | Massachusetts Institute Of Technology | Resonant accelerometer |
| FR2616030A1 (fr) | 1987-06-01 | 1988-12-02 | Commissariat Energie Atomique | Procede de gravure ou de depot par plasma et dispositif pour la mise en oeuvre du procede |
| US5445712A (en) | 1992-03-25 | 1995-08-29 | Sony Corporation | Dry etching method |
| DE4241045C1 (de) * | 1992-12-05 | 1994-05-26 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zum anisotropen Ätzen von Silicium |
| JP3064134B2 (ja) | 1993-01-14 | 2000-07-12 | 三菱重工業株式会社 | 多層紙形成装置 |
| DE4420962C2 (de) * | 1994-06-16 | 1998-09-17 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zur Bearbeitung von Silizium |
| JPH10223614A (ja) | 1997-02-12 | 1998-08-21 | Daikin Ind Ltd | エッチングガスおよびクリーニングガス |
| US6015759A (en) * | 1997-12-08 | 2000-01-18 | Quester Technology, Inc. | Surface modification of semiconductors using electromagnetic radiation |
| JP2002509808A (ja) * | 1998-01-15 | 2002-04-02 | キオニックス・インコーポレイテッド | 集積大面積ミクロ構造体およびミクロメカニカルデバイス |
| US6203671B1 (en) * | 1999-03-10 | 2001-03-20 | Alliedsignal Inc. | Method of producing fluorinated compounds |
| US6521018B2 (en) * | 2000-02-07 | 2003-02-18 | Air Products And Chemicals, Inc. | Blanketing metals and alloys at elevated temperatures with gases having reduced global warming potential |
| DE10006035A1 (de) * | 2000-02-10 | 2001-08-16 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zur Herstellung eines mikromechanischen Bauelements sowie ein nach dem Verfahren hergestelltes Bauelement |
| JP2001267241A (ja) * | 2000-03-10 | 2001-09-28 | L'air Liquide | クリーニング方法及び装置並びにエッチング方法及び装置 |
| US6599437B2 (en) * | 2001-03-20 | 2003-07-29 | Applied Materials Inc. | Method of etching organic antireflection coating (ARC) layers |
| JP4585719B2 (ja) * | 2001-08-24 | 2010-11-24 | 株式会社アルバック | エッチング方法 |
| JP2003158123A (ja) * | 2001-08-30 | 2003-05-30 | Research Institute Of Innovative Technology For The Earth | プラズマクリーニングガス及びプラズマクリーニング方法 |
| JP4205325B2 (ja) | 2001-09-12 | 2009-01-07 | セントラル硝子株式会社 | トリフルオロメチルハイポフルオライトの製造方法 |
| GB2388468B (en) | 2002-02-08 | 2005-05-04 | Microsaic Systems Ltd | Microengineered electrical connectors |
| US6979652B2 (en) | 2002-04-08 | 2005-12-27 | Applied Materials, Inc. | Etching multi-shaped openings in silicon |
| DE10234589A1 (de) * | 2002-07-30 | 2004-02-12 | Robert Bosch Gmbh | Schichtsystem mit einer Siliziumschicht und einer Passivierschicht, Verfahren zur Erzeugung einer Passivierschicht auf einer Siliziumschicht und deren Verwendung |
| DE10237787A1 (de) | 2002-08-17 | 2004-03-04 | Robert Bosch Gmbh | Schichtsystem mit einer Siliziumschicht und einer Passivierschicht, Verfahren zur Erzeugung einer Passivierschicht auf einer Siliziumschicht und deren Verwendung |
| JP4320389B2 (ja) * | 2003-02-28 | 2009-08-26 | 関東電化工業株式会社 | Cvdチャンバーのクリーニング方法およびそれに用いるクリーニングガス |
| JP4264479B2 (ja) * | 2003-03-14 | 2009-05-20 | キヤノンアネルバ株式会社 | Cvd装置のクリーニング方法 |
| US20050014383A1 (en) * | 2003-07-15 | 2005-01-20 | Bing Ji | Use of hypofluorites, fluoroperoxides, and/or fluorotrioxides as oxidizing agent in fluorocarbon etch plasmas |
| JP4033086B2 (ja) * | 2003-09-05 | 2008-01-16 | ヤマハ株式会社 | ドライエッチング方法 |
| US20050029221A1 (en) | 2003-08-09 | 2005-02-10 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Deep trench etching using HDP chamber |
| US20050241670A1 (en) * | 2004-04-29 | 2005-11-03 | Dong Chun C | Method for cleaning a reactor using electron attachment |
| US20050241671A1 (en) * | 2004-04-29 | 2005-11-03 | Dong Chun C | Method for removing a substance from a substrate using electron attachment |
| US20060016459A1 (en) * | 2004-05-12 | 2006-01-26 | Mcfarlane Graham | High rate etching using high pressure F2 plasma with argon dilution |
| JP4634199B2 (ja) * | 2005-03-30 | 2011-02-16 | 関東電化工業株式会社 | フッ素含有ガスによる表面改質方法及びその装置 |
| US7531461B2 (en) | 2005-09-14 | 2009-05-12 | Tokyo Electron Limited | Process and system for etching doped silicon using SF6-based chemistry |
| EP1926840A1 (en) * | 2005-09-20 | 2008-06-04 | Air Products and Chemicals, Inc. | Apparatus and process for surface treatment of substrate using an activated reactive gas |
| JP4749174B2 (ja) | 2006-02-13 | 2011-08-17 | パナソニック株式会社 | ドライエッチング方法、微細構造形成方法、モールド及びその製造方法 |
| JP5028872B2 (ja) * | 2006-03-02 | 2012-09-19 | 凸版印刷株式会社 | 針状体の製造方法 |
| US20070232048A1 (en) | 2006-03-31 | 2007-10-04 | Koji Miyata | Damascene interconnection having a SiCOH low k layer |
| KR20090015054A (ko) * | 2006-04-10 | 2009-02-11 | 솔베이 플루오르 게엠베하 | 에칭 방법 |
| TW201103972A (en) | 2009-04-01 | 2011-02-01 | Solvay Fluor Gmbh | Process for the manufacture of etched items |
-
2008
- 2008-12-16 CN CN2008801253965A patent/CN101925983A/zh active Pending
- 2008-12-16 RU RU2010130570/28A patent/RU2010130570A/ru not_active Application Discontinuation
- 2008-12-16 TW TW097148976A patent/TWI558655B/zh active
- 2008-12-16 US US12/808,718 patent/US8524112B2/en active Active
- 2008-12-16 JP JP2010538649A patent/JP2011506119A/ja active Pending
- 2008-12-16 WO PCT/EP2008/067623 patent/WO2009080615A2/en not_active Ceased
- 2008-12-16 KR KR1020107016208A patent/KR101591114B1/ko active Active
- 2008-12-16 EP EP08863791.3A patent/EP2235742B1/en active Active
- 2008-12-16 CN CN201510176786.7A patent/CN104979188A/zh active Pending
-
2016
- 2016-02-03 JP JP2016018714A patent/JP6280143B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101925983A (zh) | 2010-12-22 |
| WO2009080615A2 (en) | 2009-07-02 |
| KR101591114B1 (ko) | 2016-02-03 |
| TWI558655B (zh) | 2016-11-21 |
| RU2010130570A (ru) | 2012-01-27 |
| JP2011506119A (ja) | 2011-03-03 |
| WO2009080615A3 (en) | 2009-08-27 |
| KR20100099313A (ko) | 2010-09-10 |
| EP2235742B1 (en) | 2020-02-12 |
| US8524112B2 (en) | 2013-09-03 |
| EP2235742A2 (en) | 2010-10-06 |
| US20100267241A1 (en) | 2010-10-21 |
| JP2016086188A (ja) | 2016-05-19 |
| TW200944471A (en) | 2009-11-01 |
| CN104979188A (zh) | 2015-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6280143B2 (ja) | 微小電気機械システムの生産方法 | |
| Lee et al. | Dry release for surface micromachining with HF vapor-phase etching | |
| US6355181B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing a micromechanical device | |
| CN103328688B (zh) | 具有改进的选择性的二氧化硅蒸汽蚀刻 | |
| JP6989770B2 (ja) | ドライエッチング剤、ドライエッチング方法及び半導体装置の製造方法 | |
| TWI284370B (en) | Use of hypofluorites, fluoroperoxides, and/or fluorotrioxides as oxidizing agent in fluorocarbon etch plasmas | |
| JPH07503815A (ja) | ケイ素の異方性エッチング法 | |
| JP2007150305A (ja) | 二フッ化キセノンを用いた窒化チタンの選択的エッチング | |
| TW201029065A (en) | Selective etching and formation of xenon difluoride | |
| US20080023441A1 (en) | Method of deep etching | |
| TWI839042B (zh) | 蝕刻方法 | |
| JP6544215B2 (ja) | ドライエッチング方法 | |
| Rangelow | Reactive ion etching for high aspect ratio silicon micromachining | |
| KR20230006007A (ko) | 에칭 방법 및 반도체 소자의 제조 방법 | |
| JP2002500443A (ja) | 地球温暖化影響を減少させたヒドロフルオロカーボンエッチング化合物 | |
| KR20050046583A (ko) | 에칭 방법 | |
| JP6438511B2 (ja) | エッチング保護膜形成用デポガス、プラズマエッチング方法、及びプラズマエッチング装置 | |
| JP5416540B2 (ja) | シリコン構造体の製造方法及びその製造装置並びにその製造プログラム | |
| WO2015078749A1 (en) | Etching process | |
| JP6110530B2 (ja) | プラズマエッチング装置 | |
| EP2549526A1 (en) | Process for the production of etched items using fluorosubstituted compounds | |
| JP5886214B2 (ja) | プラズマエッチング方法 | |
| TWI836464B (zh) | 乾蝕刻方法、半導體元件之製造方法,及清洗方法 | |
| KR20260052182A (ko) | 에칭 방법 및 반도체 소자의 제조 방법 | |
| JP2002141330A (ja) | 基板の構造化方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160303 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170116 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170123 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20170417 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170721 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20171225 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180118 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6280143 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
