JP6286819B2 - スケールの抑制方法 - Google Patents
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Description
図1は、本発明の一実施形態に係る木材チップを用いたパルプ製造系1の概略構成図である。パルプ製造系1は、蒸解系10、黒液処理系20、緑液製造系30、緑液処理系40、を備え、これらは、図1において実線で示される管で互いに連通され、全体として循環路を構成し、パルプ製造系における流体が循環する。また、蒸解系10、黒液処理系20、緑液製造系30、緑液処理系40は、図示しない導入手段としての導入部をさらに備える。以下、各構成要素について詳細に説明する。
蒸解系10は、図示しないヒーターを上部及び/又は下部に有する蒸解釜11を有し、この蒸解釜11の下流にはパルプ精製部が設けられている。蒸解釜11には、パルプの原料である木材チップと、水酸化ナトリウムを含有する白液とが投入され、木材チップの蒸解が行われる。これによって生じたパルプ(パルプスラリー)はパルプ精製部へと移送され、漂白、抄紙工程等を順次受け、紙が製造される。一方、廃液である黒液は、水酸化ナトリウムの回収等のため、後述するエバポレータ21へと移送される。
黒液処理系20は、上流から順に、エバポレータ21、ボイラ22、を有する。黒液は、エバポレータ21で濃縮された後、ボイラ22へと移送され、このボイラ22内で燃焼される。すると、黒液に含有されていた無機ナトリウム塩が溶融し、ボイラ22の底部から緑液(スメルト)として排出される。排出された緑液は、溶解タンク31へと移送される。
緑液製造系30は、上流から順に、溶解タンク31と、緑液クラリファイア32と、緑
液タンク33と、を有する。緑液は、溶解タンク31において水に撹拌され溶解する。これにより、水酸化ナトリウムに加え、炭酸ナトリウムを豊富に含有する緑液が生成される。溶解タンク31には図示しない送液ポンプが設けられており、緑液はこの送液ポン
プに吸引され、緑液クラリファイア32へと移送される。緑液は、残存する未溶解成分が
緑液クラリファイア32において除去される。その後、緑液タンク33へと移送されて貯
留され、やがて苛性化系41へと移送される。
緑液処理系40は、上流から順に、苛性化系41、白液クラリファイア42、白液タンク43、を有し、白液クラリファイア42の下流にキルン44、を有する。苛性化系41、白液クラリファイア42、白液タンク43は、互いに連通され、全体として循環路を構成する。またキルン44は苛性化系41に連通される。
導入部は、蒸解系10、黒液処理系20、緑液製造系30、又は緑液処理系40の適宜の部位にあり、後述するスケールの抑制剤が導入される。蒸解系10、黒液処理系20、緑液製造系30、又は緑液処理系40は、それらのあらゆる個所の流体にスケールを形成するイオンを含み、スケールによる問題が懸念される。導入部から導入されたスケールの抑制剤は、導入個所及びその下流においてスケールを抑制する。本発明において、スケールの抑制は、特に制限されないが、例えば、スケールの形成・付着を予防し、又は付着したスケールを除去することを意味する。
本発明のスケールの抑制剤は、エチレンジアミン四酢酸(EDTA)、ジエチレントリアミン五酢酸(DTPA)、エチレンジアミンテトラメチレンホスホン酸(EDTMP)、ホスホノブタントリカルボン酸(PBTC)及びそれらの塩からなる群から選択される1以上の化合物であり、高温、高アルカリ環境においても分解されず、稼働中のパルプの生産設備でのスケールを抑制することができる。また、これらのスケールの抑制剤は、一部又は全部の部分が稼働中のパルプの生産設備を流通する流量を、その清浄時に流通する流量近くまで回復させることができる。これらのスケールの抑制剤は、洗浄前後でカッパー価及び白色度に変化させず、パルプ品質に悪影響を及ぼさない。スケール抑制剤は、エチレンジアミン四酢酸四ナトリウム、ジエチレントリアミン五酢酸五ナトリウム、エチレンジアミンテトラメチレンホスホン酸五ナトリウム、ホスホノブタントリカルボン酸を含むのが好ましい。
及びそれらの塩以外のキレート剤の導入量は、本発明のスケール抑制剤の3倍以下、2倍以下、1倍以下、0.5倍以下、0.3倍以下、0.1倍以下であってよく、含まなくてよい。
本発明の他の実施形態におけるパルプの生産設備は、古紙パルプを用いたパルプの製造系である。古紙パルプを用いたパルプの製造系は、原料となる古紙を水と混合しながら機械力でパルプスラリーとする離解系、脱墨剤を加えてインキ成分を除去する脱墨系、脱墨されたパルプスラリーをスクリーンで水洗する洗浄系等を備える。
パルプ生産設備の黒液100mL及び粒径1.5mmの炭酸カルシウム1gの入ったステンレス製オートクレーブに、化合物をそれぞれ10mmol/L又は20mmol/Lになるように添加し、180℃のオイルバス中で2時間模擬蒸解試験を行った。その後、黒液中のカルシウムイオンの濃度(mg/L)を測定し、カルシウムイオンの封鎖率を定めた。なお、酸性の化合物は、水酸化ナトリウムでpH7に中和したものを用いた。
加熱前の黒液中のカルシウムイオンの濃度を測定した。
化合物をオートクレーブに添加しなかったことを除いて、実施例1〜4と同様に模擬蒸解試験を行った。
清浄時の黒液の流量は350m3/hrであり、LBKP(広葉樹晒クラフトパルプ)の生産能力は850t/日である連続蒸解釜において、スケールにより、黒液の流量が120m3/hrまで低下した連続蒸解釜の下部のヒーターの循環吸引ポンプ部分に、まず、清浄時の黒液の流量350m3/hrに対して0.4wt/vol%のクエン酸三ナトリウム(40質量%水溶液)を、経過時間0.5〜2.5時間の間添加し続けた。続いて、清浄時の黒液の流量350m3/hrに対して0.4wt/vol%のエチレンジアミン四酢酸四ナトリウム(40質量%水溶液)を、経過時間4.0〜6.0時間の間添加し続けた。経過時間30分毎に黒液の流量を測定して、各化合物のスケールの抑制効果を評価し、測定値を以下の表に示し、図2に経過時間に対する黒液の流量変化を示した。
清浄時の黒液の流量は150m3/hrであり、NBKP(針葉樹晒クラフトパルプ)の生産能力は200t/日である連続蒸解釜において、スケールにより、黒液の流量が40m3/hrまで低下した連続蒸解釜の上部のヒーターの循環吸引ポンプ部分に、まず、清浄時の黒液の流量150m3/hrに対して0.5wt/vol%のヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸三ナトリウム(40質量%水溶液)を、経過時間0.5〜2.5時間の間添加し続けた。続いて、清浄時の黒液の流量150m3/hrに対して0.5wt/vol%のジエチレントリアミン五酢酸五ナトリウム(40質量%水溶液)を、経過時間4.0〜6.0時間の間添加し続けた。経過時間30分毎に黒液の流量を測定して、各化合物のスケールの抑制効果を評価し、測定値を以下の表に示し、図3に経過時間に対する黒液の流量変化を示した。
清浄時の緑液の流量は150m3/hrである粗緑液送液配管において、スケールにより、緑液の流量が90m3/hrまで低下した粗緑液送液の吸引ポンプ部分に、清浄時の緑液の流量150m3/hrに対して0.5wt/vol%となるように、まず、清浄時の緑液の流量150m3/hrに対して0.5wt/vol%のヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸三ナトリウム(40質量%水溶液)を、経過時間0.5〜2.5時間の間添加し続けた。続いて、清浄時の緑液の流量150m3/hrに対して0.5wt/vol%のエチレンジアミンテトラメチレンホスホン酸五ナトリウム(50質量%水溶液)を、経過時間4.0〜6.0時間の間添加し続けた。経過時間30分毎に黒液の流量を測定して、各化合物のスケールの抑制効果を評価し、測定値を以下の表に示し、図4に経過時間に対する黒液の流量変化を示した。
10 蒸解系
11 蒸解釜
20 黒液処理系
21 エバポレータ
22 ボイラ
30 緑液製造系
31 溶解タンク
32 緑液クラリファイア
33 緑液タンク
40 緑液処理系
41 苛性化系
42 白液クラリファイア
43 白液タンク
44 キルン
411 スレーカ
412 苛性化反応槽
Claims (1)
- パルプの生産設備のスケールの抑制方法であって、稼働中の前記設備における循環する流体に、エチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、エチレンジアミンテトラメチレンホスホン酸、ホスホノブタントリカルボン酸及びそれらの塩からなる群から選択される1以上の化合物を添加するものであり、該化合物を添加する設備が、黒液が流れている設備である、スケールの抑制方法。
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| JP2012243086A JP6286819B2 (ja) | 2012-11-02 | 2012-11-02 | スケールの抑制方法 |
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