JP6317899B2 - 転写具 - Google Patents

Description

本発明は、カセットケース内に収納した粘着剤テープ（例えば、糊テープ）上の粘着剤（例えば、糊）をカセットケースの先端開口部近傍に軸支した転写ローラを介して被転写物上に転写する転写具に関する。

一般的に、先端が開口したカセットケース内に供給リールと巻取リールとを配設して、両リール間に粘着剤テープ（例えば、糊テープ）を巻回させ、且つ、供給リールから送り出された粘着剤テープをカセットケースの先端開口部から露出させた転写ローラに巻き付けて、この転写ローラを被転写物に押し付けて回転させながら粘着剤テープ上に付着させた粘着剤（例えば、糊）を被転写物上に転写し、且つ、転写済みにより粘着剤が取り除かれたテープを巻取リールで巻き取るように構成した転写具が文房具の一部として市販されている。

この際、粘着剤テープは、略透明で帯状に形成されたベースフィルムの一方の面側に、接着能力が比較的弱く何回も剥離できる弱粘着性を有する粘着剤（例えば、糊）が付着されて、この一方の面側が被転写物と対向する面であり、粘着剤が付着されていないベースフィルムの他方の面側が転写ローラに巻き付いている。

そして、上記のように構成した転写具の使用形態は、大別すると、ユーザの人手により手動で転写する第１の使用形態と、適宜な装置に着脱自在に装着して自動的に転写する第２の使用形態とがある。

上記した第１の使用形態による転写具の一例として、転写テープ（粘着剤テープ）の転写作業を軽い力で迅速且つ確実に行うことができる塗布具がある（例えば、特許文献１参照）。

ここで、特許文献１に開示された塗布具について、この公報を参照して図６（ａ）に模式的に示して説明すると、塗布具（転写具）１００は転写ローラ１０５を備えている。

上記した塗布具１００では、卵形状のカセットケース１０１内に配設した供給リール１０２と巻取リール１０３とに巻回させた転写テープ（粘着剤テープ）１０４をカセットケース１０１の先端開口部１０１ａから露出させた転写ローラ１０５に巻き付けた後に、巻取リール１０３に向かわせている。

そして、ユーザの人手Ｈで塗布具１００を把持して、供給リール１０２から送り出されて転写ローラ１０５に巻き付いた転写テープ１０４を人手Ｈによる押圧力で載置台１０６に搭載した被転写物１０７に押し当てながら転写ローラ１０５を回転させることで、転写テープ１０４上に塗布した塗布体（粘着剤）を被転写物１０７上に手動で転写し、且つ、転写ローラ１０５の回転に伴って転写済みにより塗布体が取り除かれたテープ（１０４）が巻取リール１０３に巻き取られている。

この手動転写時において、転写ローラ１０５が被転写物１０７に対向して接する角度（被転写物対向角度）αは、人手による塗布具１００への把持状態により不安定で変わり、通常３０°〜６０°程度の範囲である。

これに伴って、図６（ａ），（ｂ）に示す如く、転写テープ１０４上に塗布した塗布体を被転写物１０７上に手動で転写した後の状態は、転写ローラ１０５が被転写物１０７に接する角度α(≒３０〜６０°)の接線Ｓ１を境にして、テープ搬送方向上流側では塗布体が付着し、一方、テープ搬送方向下流側では塗布体が転写済みにより取り除かれて付着していない。

従って、転写テープ１０４の転写ローラ１０５への巻き付け量は、転写前で塗布体が付着している上流側の方が、転写済みで塗布体が付着していない下流側よりも大幅に少量となるが、転写テープ１０４は略透明であるので両者の境目（接線Ｓ１)は視認できない。

一方、上記した第２の使用形態による転写具を適用した適宜な装置の一例として、テープ印字装置がある（例えば、特許文献２参照）。

ここで、特許文献２に開示されたテープ印字装置中で補助カセット（転写具）について、この公報を参照して図７（ａ）に模式的に示して説明すると、補助カセット２００は不図示のテープ印字装置内に着脱自在に装着されている。

上記した補助カセット（転写具）２００では、箱形状のカセットケース２０１内に配設した供給リール２０２と巻取リール２０３とに巻回させた糊テープ（粘着剤テープ）２０４をカセットケース２０１の先端開口部２０１ａから露出させた転写ローラ２０５に巻き付けた後に、巻取リール２０３に向かわせている。

そして、不図示のテープ印字装置内に補助カセット２００を装着した際に、転写ローラ２０５とプラテンローラ２０６との間で印字テープ（被転写物）２０７を挟持搬送しながら、カム２０８を用いてカセットケース２０１の上方をプラテンローラ２０６側に押圧することで、糊テープ２０４上に付着した糊を印字テープ２０７上に自動的に転写している。

この自動転写時において、転写ローラ２０５が印字テープ２０７に対向して接する角度（被転写物対向角度）βは一定で略９０°程度である。

これに伴って、図７（ａ），（ｂ）に示す如く、糊テープ２０４上に付着した糊を印字テープ２０７上に自動的に転写した後の状態は、転写ローラ２０５が印字テープ２０７に接する角度β（≒９０°）の接線Ｓ２を境にして、テープ搬送方向上流側では糊が付着し、一方、テープ搬送方向下流側では糊が転写済みにより取り除かれて付着していない。

従って、糊テープ２０４の転写ローラ２０５への巻き付け量は、転写前で糊が付着している上流側と、転写済みで糊が付着していない下流側とが略等しくなるが、糊テープ２０４は略透明であるので両者の境目（接線Ｓ２)は視認できない。

特開２０００−３７９９１号公報 特開２００９−９０４９７号公報

ところで、転写具に対する第１，第２の使用形態は、ユーザの人手による手動転写の場合と、適宜な装置内における自動転写の場合とを先に図６と、図７とを用いて別々に説明したが、同一の転写具を用いて第１，第２の使用形態を共用することが可能である。

そして、転写具に対して第１，第２の使用形態を共用可能に構成したときに、転写具を用いて手動転写を行った後に、この転写具を適宜な装置内に装着して自動転写を行う場合に、手動転写後では粘着剤テープの転写ローラへの巻き付け量は、転写前で粘着剤が付着している上流側の方が、転写済みで粘着剤が付着していない下流側よりも大幅に少量となるために、自動転写のときに粘着剤テープ中で転写済みで粘着剤が付着していないテープ面と被転写物との間で滑りが生じ、粘着剤テープをテープ搬送方向下流側に送ることができないので、粘着剤テープの粘着剤を被転写物上に転写できないという問題が発生する。

この理由について更に詳述すると、転写具は、この内部で供給リールから送り出された粘着剤テープを巻取リールで巻き取るときに、巻取リールにはモータなどの動力源は備えてなく、供給リールの回転をギアやベルトを介して巻取リールに伝達しているので、転写ローラの回転に伴って粘着剤テープと被転写物との摩擦力により粘着剤テープが巻取リール側に移動することで巻き取られている。

この際、粘着剤テープ上の糊転写面と粘着剤との摩擦力は大きいが、転写済みにより粘着剤が付着していないテープ面は摩擦力が小さいので、自動転写時に転写ローラを粘着剤が付着していないテープ面から回転を開始させると滑りが生じるので粘着剤テープをテープ搬送方向下流側に送ることができない。

そこで、粘着剤テープの一例として糊テープを用い、この糊テープを供給リール側から引き出すに必要な転写ローラの押圧力を実験により測定したところ、転写ローラに巻き付いた糊テープ上で転写済みにより糊が付着していないテープ面では押圧力が１．５Ｋｇｆ以上、一方、糊テープ上で糊が付着している糊転写面では押圧力が０．５Ｋｇｆ程度の結果が得られた。

上記実験結果から、手動転写と自動転写とに共用できる転写具を適宜な装置に装着したときに、転写ローラに巻き付いた糊テープ上で転写済みにより粘着剤が付着していないテープ面から転写ローラの回転を開始させた場合に、糊テープをテープ搬送方向下流側に向けて搬送するには転写ローラに大きな押圧力を印加しなければならいので問題である。

更に、転写具をユーザの人手により手動転写した後に、次に手動転写を行う場合に、転写ローラに巻き付いた粘着剤テープ上に粘着剤が付着しているか否かを視認できないので、粘着剤テープ上で転写済みにより粘着剤が付着していないテープ面から転写ローラの回転を開始させた場合に、ユーザは転写ローラに大きな押圧力を印加しなければならないので問題である。

そこで、転写ローラに巻き付いた粘着剤テープ上に粘着剤が付着しているか否かを視認できなくても、粘着剤の有無にかかわらず、粘着剤テープの転写作業を軽い押圧力で確実に行うことができる転写具を提供することを目的とする。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、請求項１に記載の発明は、一方の面側に粘着剤を付着させた帯状の粘着剤テープをカセットケース内に設けた供給リールと巻取リールとに巻回させ、且つ、前記供給リールから送り出された前記粘着剤テープの他方の面側を前記カセットケースの先端開口部から露出させた転写ローラに巻き付けて、押圧力を印加して前記転写ローラを回転させながら前記粘着剤テープに付着させた前記粘着剤を被転写物上に転写し、転写済みのテープを前記巻取リールで巻き取るように構成した転写具において、
前記転写ローラには、
前記粘着剤テープの他方の面側を巻き付けるテープ巻き付け用ローラ部と、
前記テープ巻き付け用ローラ部の長手方向の両側に、該テープ巻き付け用ローラ部の径よりも大径である一対の鍔部とが形成されており、
前記転写ローラに前記押圧力が印加された時に、前記一対の鍔部は前記テープ巻き付け用ローラ部に巻き付いた前記粘着剤テープの一方の面側が前記被転写物に接する位置まで押し潰されることを特徴とする転写具である。

また、請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の転写具において、
前記転写ローラには、
前記テープ巻き付け用ローラ部と前記一対の鍔部との間において、前記テープ巻き付け用ローラ部の径よりも小径に形成された一対の逃げ溝部が形成されていることを特徴とする転写具である。

請求項１に記載の転写具によると、一方の面側に粘着剤を付着させた帯状の粘着剤テープをカセットケース内に収納し、且つ、カセットケースの先端開口部から露出させた転写ローラに粘着剤テープの他方の面側を巻き付けて構成した転写具において、転写ローラには、粘着剤テープの他方の面側を巻き付けるテープ巻き付け用ローラ部と、テープ巻き付け用ローラ部の長手方向の両側に、該テープ巻き付け用ローラ部の径よりも大径である一対の鍔部とが形成されており、転写ローラに押圧力が印加された時に、一対の鍔部はテープ巻き付け用ローラ部に巻き付いた粘着剤テープの一方の面側が被転写物に接する位置まで押し潰される。

この結果、転写ローラのテープ巻き付け用ローラ部が粘着剤テープ上で転写済みにより粘着剤が取り除かれているテープ面から回転を開始しても、押圧力により押し潰された一対の鍔部の摩擦力により粘着剤テープを下流側に向かって搬送できるために、この後、粘着剤テープ上で粘着剤が付着している粘着剤転写面が現れてこの粘着剤転写面の頭出しができるので、転写ローラのテープ巻き付け用ローラ部に巻き付いた粘着剤テープ上に粘着剤が付着しているか否かを視認できなくても、粘着剤の有無にかかわらずに転写ローラに大きな押圧力を印加することなく、粘着剤テープの転写作業を軽い押圧力で確実に行うことができる。

また、請求項２に記載の転写具によると、転写ローラには、テープ巻き付け用ローラ部と一対の鍔部との間において、テープ巻き付け用ローラ部の径よりも小径に形成された一対の逃げ溝部が形成されているので、一対の鍔部の各内側が押圧力により一対の逃げ溝部内に押し出されるために、テープ巻き付け用ローラ部に巻き付いた粘着剤テープの一方の面側が被転写物に接する位置まで一対の鍔部を押し潰すことができる。

本発明の実施例に係る転写具の外観を示した斜視図である。 本発明の実施例に係る転写具の構成及びユーザの人手により粘着剤テープの粘着剤を被転写物上に手動で転写する第１の使用形態を説明するための断面図である。 本発明の実施例に係る転写具において、転写ローラの近傍を拡大して示した斜視図である。 図３に示した転写ローラを説明するために断面して示した縦断面図である。 本発明の実施例に係る転写具を適用したメモプリンタを示した構成図である。 特許文献１に開示された塗布具（転写具）を説明するための図である。 特許文献２に開示された補助カセット（転写具）を説明するための図である。

以下に本発明に係る転写具の一実施例について、図１〜図５を参照して詳細に説明する。

本発明に係る転写具は、一方の面側に粘着剤を付着させた帯状の粘着剤テープをカセットケース内に設けた供給リールと巻取リールとに巻回させ、且つ、供給リールから送り出された粘着剤テープの他方の面側をカセットケースの先端開口部から露出させた転写ローラに巻き付けて、押圧力を印加して転写ローラを回転させながら粘着剤テープに付着させた粘着剤を被転写物上に転写し、転写済みのテープを巻取リールで巻き取るように構成した転写具において、転写具は粘着剤テープの粘着剤を被転写物上にユーザの人手により手動で転写する第１の使用形態と、適宜な装置に着脱自在に装着して粘着剤テープの粘着剤を被転写物上に自動的に転写する第２の使用形態とを共用可能に構成されている。

この際、転写ローラに巻き付いた粘着剤テープ（例えば、糊テープ）上に粘着剤（例えば、糊）が付着しているか否かを視認できなくても、粘着剤の有無にかかわらずに転写ローラに大きな押圧力を印加することなく、粘着剤テープの転写作業を軽い押圧力で確実に行うことができるように、とくに、転写ローラに対して改良を図っている。

図１は本発明の実施例に係る転写具の外観を斜視的に示している。また、図２は本発明の実施例に係る転写具の構成及びユーザの人手により粘着剤テープの粘着剤を被転写物上に手動で転写する第１の使用形態を断面して示している。

図１に示す如く、本発明の実施例に係る転写具１０は、ユーザの人手により使用する第１の使用形態と、適宜な装置に着脱自在に装着して使用する第２の使用形態とを選択的に取り得るように構成されている。

上記した実施例の転写具１０では、カセットケース１１がユーザの人手で把持し易いように外形が略卵形状に形成されていると共に、カセットケース１１の底面１１ａの外側に適宜な装置の一例として後述するメモプリンタ２０（図５）に着脱自在に係合する係合部１１ｂがこのケース１１の長手方向に沿いながら僅かな高さで下方に向かって突出形成されている。

また、カセットケース１１の長手方向の先端側には先端開口部１１ｃが開口されており、この先端開口部１１ｃ内からアーム１２に軸１３を介して軸支された転写ローラ１４が外部に向かって露出しており、且つ、この転写ローラ１４にカセットケース１１内に収納した粘着剤テープ１５が巻き付いている。

また、図２に示す如く、カセットケース１１内に収納した粘着剤テープ１５は、このカセットケース１１内に回転自在に設けた供給リール１６と巻取リール１７とに巻回されている。そして、供給リール１６から引き出された粘着剤テープ１５は、カセットケース１１の先端開口部１１ｃ内からアーム１２に軸１３を介して軸支された転写ローラ１４に巻き付けられながら巻取リール１７に向かっている。

この実施例では、粘着剤テープ１５の一例として略透明な糊テープが用いられており、粘着剤テープ（以下、糊テープと記す）１５のベースフィルムの一方の面側に、接着能力が比較的弱く何回も剥離できる弱粘着性を有する糊（図示せず）が付着されて、この一方の面側が載置台１８上に搭載された被転写物１９と対向する面であり、糊が付着されていないベースフィルムの他方の面側が転写ローラ１４に巻き付いている。

この際、供給リール１６と一体に回転する大径ギア１６ａと、巻取リール１７と同軸上で不図示の摩擦板を介して回転する小径ギア１７ａとを噛合させている。

そして、ユーザの人手Ｈで転写具１０を把持して、供給リール１６から送り出されて転写ローラ１４に巻き付いた糊テープ１５を人手Ｈによる押圧力で用紙などの被転写物１９に押し当てながら転写ローラ１４を回転させることで、糊テープ１５上に付着した糊を被転写物１９上に手動で転写し、且つ、転写ローラ１４の回転に伴って転写済みにより糊が取り除かれたテープ（１５）が巻取リール１７に巻き取られている。

この手動転写時において、転写ローラ１４が被転写物１９に対向して接する角度（被転写物対向角度）αは、人手による転写具１０への把持状態により不安定で変わり、通常３０°〜６０°程度の範囲である。

更に、手動転写では、先に背景技術の欄で説明したように、転写ローラ１４が被転写物１９に接する角度α(≒３０〜６０°)の接線Ｓ１を境にして、糊テープ１５の転写ローラ１４への巻き付け量は、転写前で糊が付着している上流側の方が、転写済みで糊が付着していない下流側よりも大幅に少量となる。

これにより、次回、手動転写を行うときに、糊テープ１５上で転写済みにより糊が付着していないテープ面から転写ローラ１４が回転を開始する場合が起こり得ると共に、糊テープ１５上に糊が付着しているか否かを視認できないので、転写ローラ１４に対して下記するように改良を図っている。

ここで、この実施例の要部となる転写ローラ１４について、図３及び図４を用いて説明する。

図３は本発明の実施例に係る転写具において、転写ローラの近傍を拡大して斜視的に示している。また、図４は図３に示した転写ローラに対して、（ａ）は押圧力印加なしの初期状態を示し、（ｂ）は押圧力を印加した転写状態を示している。

図３に示す如く、アーム１２に軸１３を介して回転自在に軸支された転写ローラ１４は、糊テープ１５のうちで糊が付着していない他方の面側を巻き付けるテープ巻き付け用ローラ部１４ａと、このテープ巻き付け用ローラ部１４ａの長手方向の両側にテープ巻き付け用ローラ部１４ａよりも少し小径で溝状に窪ませた一対の逃げ溝部１４ｂ，１４ｂと、これら一対の逃げ溝部１４ｂ，１４ｂの各外側にテープ巻き付け用ローラ部１４ａよりも少し大径に突出させた一対の鍔部１４ｃ，１４ｃとが、被転写物１９（図２）に対して摩擦係数が大きく且つ弾性変位可能なゴム材などの材料を用いて一体的に形成されている。

より具体的には、図４（ａ）に示す如く、転写ローラ１４に対して押圧力印加なしの初期状態において、転写ローラ１４は、糊テープ１５のうちで糊が付着していない他方の面側を巻き付けるテープ巻き付け用ローラ部１４ａが所定の径φＤ１に形成されており、且つ、テープ巻き付け用ローラ部１４ａの長手方向の長さ寸法Ｌ１は糊テープ１５の幅寸法Ｗよりも少し長く形成されている。

また、テープ巻き付け用ローラ部１４ａの長手方向の両側には、この長手方向の中心線を挟んで左右対称に一対の逃げ溝部１４ｂ，１４ｂがテープ巻き付け用ローラ部１４ａの径φＤ１よりも少し小径な径φＤ２に形成されており、且つ、一対の逃げ溝部１４ｂ，１４ｂの溝幅寸法Ｌ２は小幅な値になっている。

更に、一対の逃げ溝部１４ｂ，１４ｂの各外側には、一対の鍔部１４ｃ，１４ｃがテープ巻き付け用ローラ部１４ａの径φＤ１よりも少し大径な径φＤ３に形成されており、且つ、一対の鍔部１４ｃ，１４ｃの鍔幅寸法Ｌ３は一対の逃げ溝部１４ｂ，１４ｂの溝幅Ｌ２の略４倍程度になっている。

この際、一対の鍔部１４ｃ，１４ｃの径φＤ３は、テープ巻き付け用ローラ部１４ａの径φＤ１の径方向両側に糊テープ１５の厚みＴの２倍〜３倍の値を加算した寸法（φＤ３≒φＤ１＋４Ｔ〜６Ｔ）程度に設定されている。

一方、図４（ｂ）に示す如く、載置台１８に搭載した被転写物１９上に転写ローラ１４に巻き付けた糊テープ１５を当接させて、この転写ローラ１４のテープ巻き付け用ローラ部１４ａ及び一対の鍔部１４ｃ，１４ｃに押圧力を印加した転写状態では、転写ローラ１４が弾性変位可能なゴム材などの材料を用いて形成されているために、一対の鍔部１４ｃ，１４ｃはテープ巻き付け用ローラ部１４ａに巻き付いた糊テープ１５のうちで粘着剤が付着した一方の面側が被転写物１９に接する位置まで押圧力により押し潰されて一対の押し潰し部１４ｃ’，１４ｃ’となる。

このときに、一対の押し潰し部１４ｃ’，１４ｃ’（一対の鍔部１４ｃ，１４ｃ）の各内側は、一対の逃げ溝部１４ｂ，１４ｂ内に押し出されるので、一対の押し潰し部１４ｃ’，１４ｃ’ （一対の鍔部１４ｃ，１４ｃ）をテープ巻き付け用ローラ部に巻き付いた糊テープ１５の一方の面側が被転写物１９に接する位置まで押し潰すことができる。

一方、一対の押し潰し部１４ｃ’，１４ｃ’の各外側はこの各外側に向かって押し出される。

そして、転写ローラ１４のゴム材は被転写物１９に対して大きな摩擦力を有しているので、転写ローラ１４に対して糊テープ１５上に糊が付着しているときと同じ程度の押圧力（０．５Ｋｇｆ）を印加することで、一対の押し潰し部１４ｃ’，１４ｃ’ （一対の鍔部１４ｃ，１４ｃ）は滑ることなく被転写物１９に接する。

これに伴って、転写ローラ１４のテープ巻き付け用ローラ部１４ａが糊テープ１５上で転写済みにより糊が取り除かれているテープ面から回転を開始しても、押圧力により押し潰された一対の押し潰し部１４ｃ’，１４ｃ’ （一対の鍔部１４ｃ，１４ｃ）の摩擦力により糊テープ１５を下流側に向かって搬送できるために、この後、糊テープ１５上で糊が付着している糊転写面が現れてこの糊転写面の頭出しができるので、被転写物１９上に糊テープ１５の糊を確実に手動で転写できる。

尚、この実施例において、転写ローラ１４は、テープ巻き付け用ローラ部１４ａと、一対の逃げ溝部１４ｂ，１４ｂと、一対の鍔部１４ｃ，１４ｃとを有しているが、これに限ることなく、ここでの図示を省略するが、転写ローラ１４のテープ巻き付け用ローラ部１４ａの長手方向の両側に一対の逃げ溝部１４ｂ，１４ｂを形成せずに、このテープ巻き付け用ローラ部１４ａの長手方向の両側に一対の鍔部１４ｃ，１４ｃをテープ巻き付け用ローラ部１４ａよりも少し大径に形成しても良いものである。

そして、転写ローラ１４に対して一対の溝部を形成しない場合には、一対の鍔部１４ｃ，１４ｃの径φＤ３を一対の逃げ溝部を形成しない分だけ少し減らすことで、押圧力を加えたときに一対の鍔部１４ｃ，１４ｃはテープ巻き付け用ローラ部に巻き付いた糊テープ１５の一方の面側が被転写物１９に接する位置まで押し潰されて一対の押し潰し部１４ｃ’，１４ｃ’となるが、押し潰された一対の押し潰し部１４ｃ’，１４ｃ’ （一対の鍔部１４ｃ，１４ｃ）は各外側に逃げ込むので支障は生じない。

これにより、転写ローラ１４のテープ巻き付け用ローラ部１４ａに巻き付いた糊テープ１５上に糊が付着しているか否かを視認できなくても、糊の有無にかかわらずに転写ローラ１４に大きな押圧力を印加することなく、糊テープ１５の転写作業を軽い押圧力で確実に行うことができる。

次に、本発明の実施例に係る転写具１０を適宜な装置の一例となるメモプリンタに適用した場合について、図５を用いて説明する。

図５は本発明の実施例に係る転写具を適用したメモプリンタを示しており、（ａ）ロール状の用紙に糊（粘着剤）を自動的に転写する場合を示し、（ｂ）は転写ローラが糊テープに接する角度を示している。

図５（ａ）に示す如く、本発明の実施例に係る転写具１０を適用したメモプリンタ２０は、ロール状に巻回した用紙Ｐ上にメモなどの情報を印刷手段３０により印刷した後に、本発明の実施例に係る転写具１０を用いて印刷済みの用紙（被転写物）Ｐ上にこの転写具１０のカセットケース１１内に収納された糊テープ（粘着剤テープ）１５の糊（粘着剤）を転写ローラ１４により自動的に転写し、剥離可能な糊を転写した用紙Ｐを切断手段４０により所望の長さに切断して、付箋紙などの印刷物を作成できるように構成されている。

上記したメモプリンタ２０では、先に図１及び図２を用いて説明した本発明の実施例に係る転写具１０が、このプリンタ２０の基台となる筐体２１の外面２１ａ上に露出した状態で着脱自在に装着されている。

この際、転写具１０は、略透明なカセットケース１１の幅寸法が用紙Ｐの幅寸法に対して例えば１／５程度に幅狭く形成され、且つ、カセットケース１１の長さが長く形成されており、用紙Ｐの幅方向の一方の端部側（例えば右端部側）に設置されている。

そして、カセットケース１１内に回転自在に設けた供給リール１６と巻取リール１７とに糊テープ１５が巻回されていると共に、一対のリール１６，１７間に用紙Ｐに対して摩擦係数が大きく且つ弾性変位自在なゴム材などの材料を用いて形成した転写ローラ１４が糊テープ１５を巻き付けながらこのカセットケース１１の長手方向の先端に回転自在に設けられている。この際、転写ローラ１４は、カセットケース１１の先端から外部に僅かに露出して印刷手段３０よりも用紙搬送方向下流側で印刷済みの用紙Ｐと対向してこの用紙Ｐに接触可能に設置されている。

また、メモプリンタ２０の筐体２１内には、ロール状に巻回した未印刷の用紙Ｐが回転自在に装填されており、この用紙Ｐは転写具１０に用いられる被転写物となるものである。

また、ロール状の用紙Ｐの搬送方向下流には、用紙Ｐにメモなどの情報を印刷する印刷手段３０と、印刷済みの用紙Ｐを所望の長さに切断する切断手段４０とがこの順に設置されている。

上記した印刷手段３０は、ロール状の用紙Ｐとして感熱紙を適用した場合に、用紙Ｐの搬送方向と直交する用紙幅方向に沿って長尺に形成されたサーマルヘッド３１と、第１モータ３２に連結された不図示の第１減速ギア列を介して時計方向に回転すると共に用紙Ｐの幅方向に沿って長尺に形成された印刷用プラテンローラ（以下、第１プラテンローラと記す）３３とからなる。

そして、未印刷の感熱紙Ｐをサーマルヘッド３１と第１プラテンローラ３３との間で挟持しながらメモなどの情報を感熱印刷して用紙搬送方向下流側に向かって搬送している。

この際、サーマルヘッド３１は第１プラテンローラ３３に対して不図示の接離手段を介して接離自在になっており、このサーマルヘッド３１を第１プラテンローラ３３から離間させたときに使用済みの用紙Ｐの交換が可能になっている。

また、上記した切断手段４０は、印刷手段３０と転写具１０との間に設置されており、第２モータ４１に連結された不図示の第２減速ギア列を介して移動する可動カッター４２と、この可動カッター４２と対向して固定設置された固定カッター４３とからなる。

そして、一対のカッター４２，４３により後述する糊転写済みの用紙Ｐを所望の長さに切断している。

また、切断手段４０よりも用紙搬送方向下流側には、印刷済みの用紙Ｐに糊を転写するための転写ローラ１４を有する転写具１０と、後述する粘着剤転写用プラテンローラ（以下、第２プラテンローラと記す）６４の転写ローラ１４への接離動作に追従して移動し且つ用紙Ｐを介して第２プラテンローラ６４を押圧しながらこの第２プラテンローラ６４と協働して用紙Ｐを筐体２０の外に排出するように搬送する用紙搬送手段となる用紙搬送ローラ５０とが設置されている。

上記した用紙搬送ローラ５０は、用紙Ｐの幅方向に沿って転写ローラ１４よりも図示手前側に設置されており、且つ、この用紙搬送ローラ５０は不図示のスライド部材及びバネを介して第２プラテンローラ６４上の用紙Ｐの幅方向における転写ローラ１４が接離する部位を除いた部位を常時圧接しているので、回転駆動される第２プラテンローラ６４と用紙搬送ローラ５０との間で用紙Ｐを挟持しながらこの用紙Ｐを下流側に向かって搬送可能になっている。

また、筐体２０内には、第２プラテンローラ（粘着剤転写用プラテンローラ）６４を転写ローラ１４に接離させる手段として、粘着剤転写用プラテンローラ揺動押圧手段６０と偏心部材駆動部７０とが設置されている。

上記した粘着剤転写用プラテンローラ揺動押圧手段６０では、長尺な揺動アーム６１の一端側を軸支した支点軸６２を揺動支点とし、且つ、一端側と反対の他端側に第３モータ６３に連結された不図示の第３減速ギア列を介して第２プラテンローラ（粘着剤転写用プラテンローラ）６４が回転自在に取り付けられている。

この際、上記した第２プラテンローラ６４は、用紙Ｐの幅方向に沿って長尺に形成されており、且つ、用紙Ｐを挟んで転写ローラ１４と用紙搬送ローラ５０とに対向している。

また、揺動アーム６１は、偏心部材駆動部７０により揺動可能になっている。この偏心部材駆動部７０では、第４モータ７１に連結された不図示の第４減速ギア列を介して回転軸７２と一体に回転する偏心カム７３が揺動アーム６１に当接している。そして、揺動アーム６１は、大径部７３ａと小径部７３ｂとを有する偏心カム７３の回転と用紙搬送ローラ５０の押圧とにより支点軸６２を中心にして時計方向又は反時計方向に揺動自在に支持されている。

上記のように構成したメモプリンタ２０の動作において、ロール状の用紙Ｐに糊（粘着剤）を自動的に転写する場合に、まず、ロール状の用紙Ｐを印刷手段３０内のサーマルヘッド３１と、時計方向に回転している第１プラテンローラ３３とで挟持搬送しながらサーマルヘッド３１によりメモなどの情報を用紙Ｐの表面に印刷する。

そして、印刷済みの用紙Ｐが転写具１０の転写ローラ１４に到達した後に、粘着剤転写用プラテンローラ揺動押圧手段６０内で偏心部材駆動部７０の偏心カム７３を回転させて、この偏心カム７３の大径部７３ａが揺動アーム６１に当接したら回転を止めると、揺動アーム６１が一端側の支点軸６２を中心にして時計方向に揺動する。

これに伴って、揺動アーム６１の他端側に取り付けた第２プラテンローラ６４が反時計方向に回転しながら用紙Ｐ及び糊テープ１５を挟んで転写ローラ１４を押圧するので、用紙Ｐの裏面に糊テープ１５の糊が自動的に転写され、且つ、用紙Ｐは切断手段４０により所望の長さに切断されて、付箋紙などの印刷物が作成される。

この際、用紙搬送ローラ５０は不図示のバネの付勢力により第２プラテンローラ６４を常時圧接しているので、糊転写済みの用紙（付箋紙）Ｐは両ローラ５０，６４により筐体２０の外に確実に排出されると共に、糊転写済みの用紙Ｐを所望の長さに切断した後もこの用紙Ｐを下流側に向かって搬送できる。

尚、偏心カム７３の小径部７３ｂが揺動アーム６１に当接したときには、転写ローラ１４は第２プラテンローラ６４側から離間するので用紙Ｐへの糊の転写は行われずに、用紙搬送ローラ５０と第２プラテンローラ６４とで用紙Ｐのみが下流側に向かって搬送される。

この自動転写時において、図５（ｂ）に拡大して示す如く、転写ローラ１４が糊テープ１５に対向して接する角度（被転写物対向角度）βは一定で略９０°程度である。

更に、自動転写では、先に背景技術の欄で説明したように、転写ローラ１４が用紙（被転写物）Ｐに接する角度β(≒９０°)の接線Ｓ２を境にして、糊テープ１５の転写ローラ１４への巻き付け量は、転写前で糊が付着している上流側と、転写済みで糊が付着していない下流側とが略等しくなるが、糊テープ１５は略透明であるので両者の境目（接線Ｓ２)は視認できない。

しかし、このまま引き続いて糊テープ１５上に付着した糊を用紙Ｐ上に転写する場合には何等の支障も生じない。

一方、手動転写した後の転写具１０をメモプリンタ２０内に装着した場合には、先に背技術で説明したように、手動転写時における転写具１０内に収納した糊テープ１５の転写ローラ１４への巻き付け量は、転写前で糊が付着している上流側の方が、転写済みで糊が付着していない下流側よりも大幅に少量となっているので、糊テープ１５上で転写済みにより糊が付着していないテープ面から転写ローラ１４が回転を開始する場合が起こり得る。

この場合に、先に図３及び図４を用いて説明したように、転写ローラ１４は、巻き付け用ローラ部１４ａと、一対の逃げ溝部１４ｂ，１４ｂと、一対の鍔部１４ｃ，１４ｃとを有しているので、転写ローラ１４のテープ巻き付け用ローラ部１４ａを糊テープ１５上で転写済みにより糊が取り除かれているテープ面から回転を開始させても、押圧力により押し潰された一対の押し潰し部１４ｃ’，１４ｃ’の摩擦力により糊テープ１５を下流側に向かって搬送できるために、この後、糊テープ１５上で糊が付着している糊転写面が現れてこの糊転写面の頭出しができるので、用紙Ｐ上に糊テープ１５の糊を確実に自動的に転写できる。

以上、詳述したように、本発明に係る転写具１０によれば、この転写具１０に設けた転写ローラ１４は、被転写物１９に対して摩擦係数が大きく且つ弾性変位自在なゴム材などの材料を用いて、粘着剤テープ１５を巻き付けるためのテープ巻き付け用ローラ部１４ａの長手方向の両側に、少なくとも一対の鍔部１４ｃ，１４ｃをテープ巻き付け用ローラ部１４ａの径より少し大径に形成することで、転写ローラ１４のテープ巻き付け用ローラ部１４ａに巻き付いた粘着剤テープ１５上に粘着剤が付着しているか否かを視認できなくても、粘着剤の有無にかかわらずに転写ローラ１４に大きな押圧力を印加することなく、粘着剤テープ１５の転写作業を軽い押圧力で確実に行うことができる。

１０…転写具、
１１…カセットケース、１１ａ…底面、１１ｂ…係合部、１１ｃ…先端開口部、
１２…アーム、１３…軸、
１４…転写ローラ、１４ａ…テープ巻き付け用ローラ部、
１４ｂ，１４ｂ…一対の逃げ溝部、１４ｃ，１４ｃ…一対の鍔部、
１４ｃ’，１４ｃ’…一対の押し潰し部、
１５…粘着剤テープ（糊テープ）、
１６…供給リール、１７…巻取リール、１８…載置台、１９…被転写物、
２０…メモリプリンタ、
２１…筐体、２１ａ…外面、
３０…印刷手段、３１…サーマルヘッド、３２…第１モータ、
３３…印刷用プラテンローラ（第１プラテンローラ）、
４０…切断手段、４１…第２モータ、４２…可動カッター、４３…固定カッター、
５０…用紙搬送手段（用紙搬送ローラ）、
６０…粘着剤転写用プラテンローラ揺動押圧手段、
６１…揺動アーム、６２…支点軸、６３…第３モータ、
６４…粘着剤転写用プラテンローラ（第２プラテンローラ）、
７０…偏心部材駆動部、７１…第４モータ、７２…回転軸、
７３…偏心カム、７３ａ…大径部、７３ｂ…小径部、
Ｐ…用紙（被転写物）。

Claims (2)

1. 一方の面側に粘着剤を付着させた帯状の粘着剤テープをカセットケース内に設けた供給リールと巻取リールとに巻回させ、且つ、前記供給リールから送り出された前記粘着剤テープの他方の面側を前記カセットケースの先端開口部から露出させた転写ローラに巻き付けて、押圧力を印加して前記転写ローラを回転させながら前記粘着剤テープに付着させた前記粘着剤を被転写物上に転写し、転写済みのテープを前記巻取リールで巻き取るように構成した転写具において、
   前記転写ローラには、
   前記粘着剤テープの他方の面側を巻き付けるテープ巻き付け用ローラ部と、
   前記テープ巻き付け用ローラ部の長手方向の両側に、該テープ巻き付け用ローラ部の径よりも大径である一対の鍔部とが形成されており、
   前記転写ローラに前記押圧力が印加された時に、前記一対の鍔部は前記テープ巻き付け用ローラ部側に変形し摩擦力により前記テープ巻き付け用ローラ部に回転力を与えることを特徴とする転写具。
2. 前記転写ローラには、
   前記テープ巻き付け用ローラ部と前記一対の鍔部との間において、前記テープ巻き付け用ローラ部の径よりも小径に形成された一対の逃げ溝部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の転写具。

Images