JP6475397B2 - 重力による下降動を回転力に転換する飲み物撹拌装置 - Google Patents

Description

本発明は、飲み物撹拌装置に係り、位置エネルギーを回転運動エネルギーに変換し、飲み物を容易に撹拌することができる装置に関する。

一般的に、液状物質と液状物質とを撹拌したり、液状物質に、固相、または粉末状の物質を等しく混合するために使用される装置の一例がミキサである。ミキサは、電気エネルギーを利用してモータを回転させることにより、そのモータの回転軸に機構的に連結されたインペラが回転することにより、容器に投入された複数の物質を等しく混合する作用効果を具現する。かようなミキサの一例が、大韓民国公開特許第２０１４−０１４２０２８号に開示されている。

一般的に、コーヒーのような飲み物を飲む場合、コップに熱湯、砂糖及びコーヒークリームを入れ、コーヒースプーンやマドラーで、コップ内部に投入された物質をかき混ぜることにより、均一に混合されたコーヒーを摂取することができる。

ところで、コーヒーのように、一般的に飲む飲み物を、前記公開特許に開示されたミキサを利用して撹拌することは、エネルギーの無駄使いであり、ユーザにも煩わしいという問題点がある。

従って、かような不便さを解消するために、新しい撹拌装置の必要性がある。

本発明の目的は、前述のところのような目的を達成するために案出されたものであり、モータのような動力源を必要とせず、重力による位置エネルギーを利用して飲み物を容易に混合することができる撹拌装置を提供するところにある。

前記目的を達成するために、本発明の一実施形態による、重力による下降動を回転力に転換する飲み物撹拌装置は、本体と、
前記本体に回転自在に結合され、地面に平行な第１基準軸を基準に回転する回転アームと、
前記回転アームの長手方向上の一端部に配置され、前記第１基準軸と平行に配置された第２基準軸を基準に、前記回転アームに対して回転自在に結合され、平らな上面が具備されたトレイと、
前記トレイ上面に回転自在に結合され、前記トレイ上面に垂直である方向に配置された第３基準軸を基準に回転する回転盤と、
前記回転アームが前記第１基準軸を基準に回転する場合、前記回転アームの回転力を前記回転盤の回転力に変換する動力伝達部と、
前記回転盤の上面を地面と平行に維持させる水平維持部と、を含んだ点に特徴がある。

本発明による撹拌装置は、モータのような別途の駆動源を必要とせず、トレイに置かれる飲み物の自重によって回転アームが回転し、その回転アームの回転をトレイに設けられた回転盤の回転力に変換し、前記回転アームが回転する過程において、前記トレイは、地面と常に平行な状態を維持することにより、前記トレイに置かれた飲み物容器が倒れずに回転することにより、無動力による効率的飲み物混合が可能であるという効果を具現する。また、本発明による撹拌装置は、携帯が可能であるほどに構造が簡単であり、廉価なコストでの製造が可能であるという長所がある。

本発明の第１実施形態による撹拌装置の概略的斜視図である。 図１に図示された撹拌装置において、動力伝達部の構成を詳細に示す図面である。 図１に図示された撹拌装置において、回転盤とトレイとの結合構造を示す図面である。 図１に図示された撹拌装置の作動過程を示す図面である。 本発明の第２実施形態による撹拌装置の概略的斜視図である。 図５に図示された撹拌装置の動力伝達部の構成を詳細に示す図面である。 本発明の第３実施形態による撹拌装置の概略的斜視図である。 本発明の第４実施形態による撹拌装置の概略的斜視図である。 図８に図示された撹拌装置の側面図である。 本発明の第５実施形態による撹拌装置の概略的斜視図である。 本発明の第６実施形態による撹拌装置の概略的斜視図である。 本発明の第７実施形態による撹拌装置の概略的斜視図である。

以下、本発明による望ましい実施形態について、添付された図面を参照しながら、詳細に説明する。

図１は、本発明の第１実施形態による撹拌装置の概略的斜視図である。図２は、図１に図示された撹拌装置において、動力伝達部の構成を詳細に示す図面である。図３は、図１に図示された撹拌装置において、回転盤とトレイとの結合構造を示す図面である。図４は、図１に図示された撹拌装置の作動過程を示す図面である。図５は、本発明の第２実施形態による撹拌装置の概略的斜視図である。図６は、図５に図示された撹拌装置の動力伝達部の構成を詳細に示す図面である。図７は、本発明の第３実施形態による撹拌装置の概略的斜視図である。図８は、本発明の第４実施形態による撹拌装置の概略的斜視図である。図９は、図８に図示された撹拌装置の側面図である。図１０は、本発明の第５実施形態による撹拌装置の概略的斜視図である。図１１は、本発明の第６実施形態による撹拌装置の概略的斜視図である。図１２は、本発明の第７実施形態による撹拌装置の概略的斜視図である。

以下のさまざまな実施形態を図示する図面において、同一機能を行う部材は、構造または形状が異なっても、同一番号を付したことを明らかにしておく。

図１ないし図１２を参照し、本発明の望ましい７つの実施形態による、重力による下降動を回転力に転換する飲み物撹拌装置１０（以下、「撹拌装置」とする）の構造について詳細に説明する。

まず、図１ないし図４を参照し、本発明の第１実施形態による撹拌装置１０の基本的な構造について説明する。

前記撹拌装置１０は、本体２０と、回転アーム３０と、トレイ４０と、回転盤４５と、動力伝達部と、水平維持部とを含む。

前記本体２０は、前記撹拌装置１０を構成する基本フレームである。前記本体２０は、例えば、金属製素材または合成樹脂を成形して構成することができる。前記本体２０は、地面に支持される構造を具備する。前記本体２０には、ガイドギア２７が具備される。本実施形態において、前記ガイドギア２７は、図１に図示されているように、後述する第１基準軸３５と同軸上に中心を置いた円形ギア形態に構成されてもよい。前記ガイドギア２７は、後述するトレイ４０が下降する場合、前記本体２０に対して固定され、前記トレイ４０が上昇する場合には、前記本体２０に対して回転されるように設けられてもよい。かような構成の場合、前記ガイドギア２７は、前記トレイ４０が上昇する場合には、後述する回転アーム３０が回転するときに回転する。かような機能は、前記ガイドギア２７と前記本体２０とがラチェットホイール（ratchet wheel）や一方向クラッチベアリング（one way clutch bearing）を媒介に連結されることによって具現される。

前記回転アーム３０は、棒状の構造物である。前記回転アーム３０は、前記本体２０に回転自在に結合になる。さらに具体的には、前記回転アーム３０は、地面に平行な第１基準軸３５を基準に、前記本体２０に対して回転自在に設けられる。前記回転アーム３０は、前記第１基準軸３５を基準に、一端部が他端部より長く設けられる。

前記トレイ４０は、前記回転アーム３０の長手方向上の一端部に配置される。前記トレイ４０は、前記第１基準軸３５と平行に配置された第２基準軸４２を基準に、前記回転アーム３０に対して回転自在に結合される。前記トレイ４０の上面は、平らな形状に構成される。前記トレイ４０の中心には、上面と下面とを貫通する孔を具備する。前記孔には、後述する回転盤４５が設けられる。

前記回転盤４５は、前記トレイ４０の上面に回転自在に結合される。さらに具体的には、前記回転盤４５は、前記トレイ４０に具備された孔に設けられる。前記トレイ４０は、前記トレイ４０の上面に垂直である方向に配置された第３基準軸４７を基準に、回転自在に設けられる。前記回転盤４５の上面には、紙コップのような飲み物を収容する容器が置かれる。

前記動力伝達部は、前記回転アーム３０が、前記第１基準軸３５を基準に回転する場合、前記回転アーム３０の回転力を、前記回転盤４５の回転力に変換する動力伝達装置である。前記動力伝達部は、複数のプーリーとベルトとを含んでもよい。一方、前記動力伝達部は、動力伝達用ギアセット５９を含んでもよい。前記動力伝達部の具体的な構造については、以下で詳細に説明する。

前記水平維持部は、前記回転盤４５の上面を地面と平行に維持させる作用を行う動力装置である。前記水平維持部は、前記回転アーム３０の回転方向と反対方向に回転することにより、前記回転盤４５の上面が地面と常に平行な状態を維持するようにする。

さて、前記動力伝達部の構造ついて、さらに詳細に敍述する。

図１ないし図４に図示されているように、前記動力伝達部は、動力伝達用ギアセット５９と、第１回転体５４と、第２回転体５５と、ベルト５７とを含んでもよい。

前記動力伝達用ギアセット５９は、前記回転アーム３０に回転自在に設けられる。前記動力伝達用ギアセット５９は、複数のギアが互いに噛み合って構成される。前記動力伝達用ギアセット５９の回転軸は、前記第１基準軸３５と平行に配置される。前記動力伝達用ギアセット５９は、前記ガイドギア２７と噛み合う。前記動力伝達用ギアセット５９は、前記回転アーム３０の回転によって従属的に回転する。前記動力伝達用ギアセット５９は、前記回転アーム３０の回転量より、後述する第２回転体５５の回転数がさらに多くなるように、回転数を増加させる役割を行う。

前記第１回転体５４は、前記動力伝達用ギアセット５９の出力部に連結される。前記第１回転体５４は、前記動力伝達用ギアセット５９の回転によって従属的に回転する。さらに具体的には、前記第１回転体５４は、前記回転アーム３０に回転自在に設けられる。前記第１回転体５４は、前記第１基準軸３５を中心に、前記回転アーム３０と一体に回転する。前記第１回転体５４の回転軸は、前記第１基準軸３５と平行に配置される。本実施形態において、前記第１回転体５４は、前記動力伝達用ギアセット５９により、前記回転アーム３０の回転量より多くの回転量を有するように加速される。

前記第２回転体５５は、前記第２基準軸４２に設けられる。前記第２回転体５５は、前記第２基準軸４２に回転自在に設けられる。

前記ベルト５７は、前記第１回転体５４と前記第２回転体５５とを連結する部材である。前記第２回転体５５は、前記第１回転体５４の回転によって従属的に回転する。

前記第２回転体５５は、前記第３基準軸４７を基準に回転する前記回転盤４５と、例えば、１対のスポーク４８、または１対のベベルギア（図示せず）でも連結される。従って、前記第２回転体５５が回転することにより、前記回転盤４５は、前記第３基準軸４７を中心に回転する。その結果、前記回転盤４５に置かれた紙コップ５００が、前記第３基準軸４７を中心に回転する。

一方、前記水平維持部は、リンク部材６２を含む。

前記リンク部材６２は、前記トレイ４０から延長される。前記リンク部材６２は、前記トレイ４０に固定されるか、あるいは前記トレイ４０と一体の構造物によって形成される。前記リンク部材６２は、前記第２基準軸４２を中心に回転することができるように設けられる。従って、前記リンク部材６２が回転することにより、前記トレイ４０及び前記回転盤４５が一体に、前記第２基準軸４２に対して回転する。従って、前記リンク部材６２は、前記回転アーム３０の回転により、前記トレイ４０を、前記第２基準軸４２を中心に、前記回転アーム３０の回転方向と反対方向に回転させるように設けられる。例えば、前記リンク部材６２の下端部は、バー（bar）状の構造物６３により、前記本体２０と連結されるように設けられる。従って、前記リンク部材６２は、前記回転アーム３０が回転するとき、前記トレイ４０を、前記第２基準軸４２を中心に、前記回転アーム３０の回転方向と反対方向に、同一角度ほど回転させるように構成することができる。これにより、前記トレイ４０の上面は、常に地面と一定角度で維持される。さらに具体的には、本発明において、前記トレイ４０の上面は、前記水平維持部によって、地面と平行状態に維持される。

前記回転アーム３０の他端部には、復元錘９０が設けられる。

前記復元錘９０は、前記第１基準軸３５を基準に、前記トレイ４０の反対側に配置される。前記復元錘９０は、前記トレイ４０の上面に、紙コップ５００のような重量物が置かれていない状態で、前記トレイ４０を上死点に位置させるために設けられたものである。すなわち、前記復元錘９０の自重により、前記回転アーム３０が、前記第１基準軸３５を中心に時計回り方向に回転し、前記トレイ４０が上死点に位置することになる。

前述のような構成要素を具備した第１実施形態による撹拌装置１０の作用効果について、前記紙コップ５００にコーヒーを混合する場合を例として挙げて説明する。

まず、前記紙コップ５００に、コーヒーとクリームと砂糖とを装入する。そして、前記紙コップ５００に熱湯を注ぐ。さて、前記紙コップ５００を、前記トレイ４０の上面に配置された前記回転盤４５に置く。前記トレイ４０に加えられた前記紙コップ５００の重量により、前記回転アーム３０が、前記第１基準軸３５を中心に反時計回り方向に回転する。これにより、前記トレイ４０は、最初の位置より低い位置に移動する。この過程において、前記水平維持部は、前記回転アーム３０が回転した角度と反対方向に、前記トレイ４０を回転させることにより、前記トレイ４０の上面を常に地面と平行な状態に維持させる。従って、前記トレイ４０の上面に置かれた前記紙コップ５００に装入されたコーヒーや熱湯などが、前記紙コップ５００外部に排出されない。また、前記回転アーム３０が、前記第１基準軸３５に対して回転することにより、前記ガイドギア２７に噛み合った前記動力伝達ギアセット５９が回転し、それに従属的に、前記第１回転体５４と前記第２回転体５５とが回転する。そして、前記第２回転体５５が回転することにより、前記回転盤４５が、前記第３基準軸４７を中心に回転する。その結果、前記回転盤４５の上面に置かれた前記紙コップ５００が回転する。結果として、前記紙コップ５００に装入されたコーヒー、熱湯、砂糖及びクリームが、回転によって好ましく混合される。前記紙コップ５００に装入されたコーヒーが熱湯と混合されれば、ユーザは、前記紙コップ５００を手でしてコーヒーを摂取することができる。

このように、本発明による撹拌装置１０は、前記回転アーム３０の回転により、前記紙コップ５００が水平を維持しながら回転することにより、別途のスプーンを使用せずとも、コーヒーを容易に混合して摂取することができるという作用効果を提供する。また、前記撹拌装置１０は、構造が簡単であり、電気のような別途の動力源が必要ではないので、非常に経済的である。

図５及び図６を参照し、本発明の第２実施形態について敍述する。

基本的には、前記第２実施形態は、前記第１実施形態と同一原理で作動する。

本発明の第２実施形態による撹拌装置１０は、前記第１実施形態に比べ、動力伝達部と水平維持部との構成に差がある。

前記第２実施形態による撹拌装置１０において、動力伝達部の構成、及び水平維持部の構成ついて具体的に敍述する。

本発明の第２実施形態において、前記本体２０は、回転ガイド２５をさらに具備する。
前記回転ガイド２５は、前記回転アーム３０が回転する過程において、安定した回転がなされるように、前記回転アーム３０を案内する役割を行う。前記回転ガイド２５は、前記本体２０に固定された構造に設けられる。一方、前記回転ガイド２５は、前記本体２０と一体の構造物によっても構成される。前記回転ガイド２５は、前記第１基準軸３５を中心に、円弧状に構成される。前記回転ガイド２５の内周面には、ガイドギア２７が設けられる。前記ガイドギア２７は、前記トレイ４０の回転力を誘導するために設けられたものである。前記ガイドギア２７は、第１実施形態と形態的に異なるが、第１実施形態と同一作用効果を具現する。

前記回転アーム３０には、第１回転体５４と動力伝達ギアセット５９とが設けられる。前記第１回転体５４は、前記第１基準軸３５と同軸上に設けられる。前記第１回転体５４は、前記第１基準軸３５に回転自在に設けられる。また、前記第１回転体５４は、前記回転アーム３０に回転自在に設けられる。前記動力伝達ギアセット５９は、前記ガイドギア２７に噛み合う複数のギアによって構成される。前記動力伝達ギアセット５９の出力部は、前記第１回転体５４に動力的に連結される。従って、前記回転アーム３０が、前記第１基準軸３５を基準に回転するとき、前記第１回転体５４に回転力が発生する。また、前記第１回転体５４の回転量は、前記動力伝達用ギアセット５９によって増幅され、前記回転アーム３０の回転量より多くなる。

前記第２回転体５５は、前記第１回転体５４と動力的に連結され、前記回転盤４５を回転させるように設けられる。さらに具体的には、前記第２回転体５５は、前記第１回転体５４とベルト５７で連結される。前記第２回転体５５は、前記回転アーム３０が、前記第１基準軸３５を基準に回転するとき、前記動力伝達用ギアセット５９から、前記第１回転体５４とを介して動力を伝達され、前記第２基準軸４２を基準に回転する。前記第２回転体５５と前記回転盤４５は、例えば、１対のスポーク４８、または１対のベベルギア（図示せず）を媒介にも連結される。従って、前記第２回転体５５が、前記第２基準軸４２を中心に回転するとき、前記回転盤４５は、前記第３基準軸４７を中心に回転する。従って、前記回転アーム３０が、前記第１基準軸３５を中心に回転する過程において、前記回転盤４５は、前記第３基準軸４７を中心に回転する。従って、前記回転盤４５の上面に置かれた紙コップは、前記回転アーム３０が回転する間、前記回転盤４５と共に回転することになる。

本発明の第２実施形態による撹拌装置１０の前記水平維持部の構成は、次の通りである。すなわち、前記水平維持部は、前記リンク部材６２と一体に回転する水平維持用回転体６５が、前記第２基準軸４２と同軸上に設けられる。前記水平維持用回転体６５は、前記リンク部材６２と一体に回転されるように設けられる。前記水平維持用回転体６５は、前記第１基準軸３５に設けられた第２回転体５５と、タイミングベルト５８で連結される。前記タイミングベルト５８は、前記回転アーム３０が、前記第１基準軸３５に対して回転した角度ほど、その回転アーム３０の回転方向と反対方向に、前記リンク部材６２を回転させる。従って、前記トレイ４０は、地面に対して常に水平状態を維持することができる。

図７を参照し、本発明の第３実施形態による撹拌装置１０について説明する。

本発明の第３実施形態による撹拌装置１０は、前記第２実施形態と比べ、動力伝達部と水平維持部との構成に差がある。

第３実施形態において、前記動力伝達部は、前記回転アーム３０に対して回転自在に設置され、前記回転ガイド２５のガイドギア２７に噛み合う第１回転体５４が具備される。前記第１回転体５４の回転軸は、前記第１基準軸３５上に配置される。前記第１回転体５４は、第１回転ギア５２を具備し、前記第１回転ギア５２と一体に回転する。前記第１回転体５４は、前記第２基準軸４２に具備された第２回転体５５と、ベルト５７で連結される。従って、前記回転アーム３０が回転することにより、前記第１回転ギア５２が回転し、その回転力が、前記第１回転体５４及び前記第２回転体５５を経て、前記回転盤４５を回転させる原理は、前述の第１実施形態及び第２実施形態と同一である。

第３実施形態において水平維持部は、第１回転ギア５２と前記第２基準軸４２との間に設けられた水平維持用ギアセット６７により、前記回転アーム３０の回転方向と反対方向に回転するように構成される。さらに具体的には、前記水平維持部は、前記第１回転ギア５２と同軸上に設けられたギアを含み、リンク部材６２に動力的に結合される複数のギアからなる水平維持用ギアセット６７を含む。また、前記リンク部材６２は、円形の鋸歯リング状に構成され、前記水平維持用ギアセット６７と噛み合う。前記回転アーム３０が、前記第１基準軸３５に対して回転するとき、前記リンク部材６２は、前記水平維持用ギアセット６７により、前記第２基準軸４２を中心に、前記回転アーム３０の回転方向と反対方向に回転する。従って、前記トレイ４０の上面は、常に地面と平行状態を維持する。

図８及び図９を参照し、本発明の第４実施形態による撹拌装置１０について説明する。

第４実施形態による撹拌装置１０は、前述の第３実施形態に比べ、動力伝達部と水平維持部との構成に差がある。

第４実施形態による動力伝達部は、ガイドギア２７に噛み合った第１回転ギア５２を具備した第１回転体５４を含む。前記第１回転体５４に噛み合う動力伝達用ギアセット５９を介して、前記第２基準軸４２に設けられた第２回転体５５が回転される。前記第２回転体５５は、円形の鋸歯リング状に構成される。前記第１回転ギア５２が回転することにより、前記第１回転体５４が一体に回転し、それに噛み合った前記動力伝達用ギアセット５９が、前記第２回転体５５を回転させる。前記第２回転体５５が回転すれば、前記第２回転体５５と、前記回転盤４５に具備された１対のスポーク４８とが互いに噛み合って回転することにより、前記回転盤４５が、前記第３基準軸４７を中心に回転する。

一方、第４実施形態による水平維持部は、前記第２基準軸４２を中心に、前記トレイ４０の反対側に配置され、前記リンク部材６２に回転自在に結合された中心錘７０を含む。前記中心錘７０は、自重によって、常に地面と垂直である位置を維持する性質を有する。従って、前記中心錘７０により、前記トレイ４０の上面は、常に地面と平行状態を維持する。

一方、図１０に図示された第５実施形態による撹拌装置１０は、第１実施形態の変形形態である。

図１０を参照すれば、第５実施形態による撹拌装置１０は、第１実施形態と同一構造の水平維持部を具備する。

一方、第５実施形態において、第１実施形態と異なる動力伝達部の構成について説明する。前記動力伝達部は、ガイドギア２７に噛み合う第１回転ギア５２を具備した第１回転体５４を含む。前記第１回転体５４は、前記第１基準軸３５と平行に配置され、前記回転アーム３０に回転自在に設けられる。前記第１回転体５４によって、ベルト５７で連結される回転する第３回転体５６が具備された点は、第１実施形態と類似している。ところで、第３回転体５６が、前記第２基準軸４２と平行に配置され、前記回転アーム３０に回転自在に設けられた回転軸に設けられた点で差がある。また、前記第３回転体５６は、多数のギアによって具備された動力伝達用ギアセット５９により、前記回転盤４５と動力的に連結される。前記動力伝達用ギアセット５９の出力部には、前記回転盤４５に噛み合うスポーク４８が具備される。前記動力伝達用ギアセット５９は、前記第３回転体５６の回転数を増加させ、前記回転盤４５に伝達する。

さて、図１１を参照し、第６実施形態について説明する。

第６実施形態図示された撹拌装置１０は、前記第１実施形態の変形形態である。

第６実施形態による撹拌装置１０を構成する水平維持部は、第１実施形態と同一である。一方、動力伝達部は、第１実施形態と多少異なるように構成される。前記動力伝達部は、第１回転体５４と、第１駆動リンク８１と、第２駆動リンク８２と、動力伝達用ギアセット５９を含む。

前記第１回転体５４は、前記第１基準軸３５と平行に離隔された回転軸に設けられる。前記第１回転体５４は、前記回転アーム３０に回転自在に設けられる。前記回転体５４の外周面には、ギア部が具備される。

前記第１駆動リンク８１は、棒状の部材である。前記第１駆動リンク８１の一端部は、前記第１回転体５４に固定される。前記第１駆動リンク８１の他端部は、後述する第２駆動リンク８２に回転自在に結合される。前記第１駆動リンク８１は、前記第１回転体５４と一体に回転する。

前記第２駆動リンク８２は、棒状の部材である。前記第２駆動リンク８２の一端部は、前記第１駆動リンク８１の他端部に回転自在に結合される。前記第２駆動リンク８２の他端部は、前記本体２０に回転自在に結合される。

前記動力伝達用ギアセット５９は、前記第１回転体５４に噛み合って回転する複数のギアである。前記動力伝達用ギアセット５９の回転軸は、前記第１回転体５４の回転軸と平行に配置される。前記動力伝達用ギアセット５９は、前記１回転体５４の回転数を増加させ、第３回転体５６に伝達する。前記第３回転体５６は、前記第１回転体５４と動力的に連結され、前記回転盤４５を回転させる。前記第３回転体５６と前記回転盤４５との動力伝達構造は、前記第１実施形態と同一に構成することができる。

さて、図１２を参照し、第７実施形態について説明する。

前記第７実施形態は、前記第１実施形態の変形形態である。

前記第７実施形態による撹拌装置１０の水平維持部は、前記第１実施形態と同一に構成される。前記撹拌装置１０の動力伝達部は、前記第１実施形態と異なるように構成される。前記動力伝達部は、固定プーリー２８と、ベルト５７と、第１回転体５４と、動力伝達用ギアセット５９と、第３回転体５６とを含む。

前記固定プーリー２８は、前記第１基準軸３５上に設けられる。前記固定プーリー２８は、前記トレイ４０が下降する場合には、前記本体２０に対して固定され、前記トレイ４０が上昇する場合には、前記本体２０に対して回転するように設けられる。従って、前記固定プーリー２８は、前記トレイ４０が下降する場合には、前記回転アーム３０が回転するときに回転しない。かような機能は、前記固定プーリー２８と前記本体２０とが、ラチェットホイールや一方向クラッチベアリングを媒介に連結されることによって具現される。

前記トレイ４０が下降する場合、前記第１基準軸３５と前記固定プーリー２８は、互いに固定される。また、前記第１基準軸３５は、前記本体２０に固定される。前記第１基準軸３５と前記回転アーム３０は、ベアリングを媒介に回転自在に結合される。従って、前記回転アーム３０が、前記第１基準軸３５を基準に回転するとき、前記固定プーリー２８は、回転せずに固定された状態を維持する。

前記第１回転体５４は、前記第１基準軸３５と平行に離隔された回転軸に設けられる。前記第１回転体５４は、前記回転アーム３０に回転自在に設けられる。前記回転体５４の外周面には、ギア部が具備される。

前記ベルト５７は、前記固定プーリー２８と前記第１回転体５４とを連結する帯状の部材である。前記トレイ４０が下降する場合、前記固定プーリー２８は、前記回転アーム３０が回転する過程において回転しないために、前記ベルト５７は、前記固定プーリー２８に対して、前記第１回転体５４を回転させる役割を行う。

前記第３回転体５６は、前記第２基準軸４２に設けられる。前記第３回転体５６は、前記第２基準軸４２に対して回転自在に設けられる。前記第３回転体５６は、多数のギアによって具備された動力伝達用ギアセット５９を媒介に、前記第１回転体５４と動力的に連結される。前記動力伝達用ギアセット５９は、前記第１回転体５４の回転数を増加させ、前記第３回転体５６に回転力を伝達する。前記第３回転体５６は、前記回転盤４５と動力的に連結される。前記第３回転体５６と前記回転盤４５は、直角に配置された１対のスポーク４８で噛み合う。

前述の第２実施形態ないし第７実施形態は、動力伝達部と水平維持部との構成が若干異なるように構成されただけであり、その作動原理と効果は、第１実施形態を敍述しながら説明した効果と同一作用効果を具現する。

すなわち、本発明による撹拌装置は、モータのような別途の駆動源を必要とせず、トレイに置かれた飲み物の自重によって回転アームが回転し、その回転アームの回転を、トレイに設けられた回転盤の回転力に変換し、前記回転アームが回転する過程において、前記トレイは、地面と常に平行な状態を維持することにより、前記トレイに置かれた飲み物容器が倒れずに回転することにより、無動力による効率的飲み物混合が可能な効果を具現する。また、本発明による撹拌装置は、携帯が可能であるほどに構造が簡単であり、低廉なコストで製造することができるという長所がある。

以上、望ましいいくつかの実施形態を挙げて、本発明について説明したが、本発明は、かような例によって限定されるものではなく、本発明の技術的思想を外れない範疇内で、多様な形態の実施形態が具体化されるであろう。

発明実施のための形態
前記目的を達成するために、本発明の一実施形態による重力による下降動を回転力に転換する飲み物撹拌装置は、本体と、
前記本体に回転自在に結合され、地面に平行な第１基準軸を基準に回転する回転アームと、
前記回転アームの長手方向上の一端部に配置され、前記第１基準軸と平行に配置された第２基準軸を基準に、前記回転アームに対して回転自在に結合され、平らな上面が具備されたトレイと、
前記トレイ上面に回転自在に結合され、前記トレイ上面に垂直である方向に配置された第３基準軸を基準に回転する回転盤と、
前記回転アームが、前記第１基準軸を基準に回転する場合、前記回転アームの回転力を、前記回転盤の回転力に変換する動力伝達部と、
前記回転盤の上面を地面と平行に維持させる水平維持部と、を含んだ点に特徴がある。

前記動力伝達部は、前記回転アームに回転自在に設けられ、前記第１基準軸を中心に、前記回転アームと一体に回転し、前記第１基準軸と平行な軸上に設けられた第１回転体、及び前記第１回転体と動力的に連結され、前記回転盤を回転させる第２回転体を含んでもよい。

前記水平維持部は、前記トレイから延長され、前記第２基準軸を中心に回転するリンク部材を含み、前記リンク部材は、前記回転アームの回転により、前記トレイを前記第２基準軸を中心に、前記回転アームの回転方向と反対方向に回転させるように設けられる。

前記リンク部材は、前記第１基準軸と、タイミングベルトで連結される。

前記水平維持部は、第１回転ギアと、前記第２基準軸間に設けられた水平維持用ギアセットにより、前記回転アームの回転方向と反対方向に回転されるように構成される。

前記第１回転体と前記第２回転体は、ベルトによっても連結される。

前記第１回転体と前記第２回転体は、動力伝達用ギアセットによっても連結される。

前記第２回転体と前記回転盤は、１対のスポークまたはベベルギアによっても結合される。

前記第１基準軸を基準に、前記トレイの反対側に配置され、前記回転アームの他端部に結合された復元錘を含んでもよい。

前記動力伝達部は、
前記第１基準軸と平行に離隔された回転軸に設けられ、前記回転アームに回転自在に設けられた第１回転体と、
一端部が、前記第１回転体に固定され、前記第１回転体と一体に回転する棒状の第１駆動リンクと、
一端部が、前記第１駆動リンクの他端部に回転自在に結合され、他端部が、前記本体に回転自在に結合された第２駆動リンクと、
前記第１回転体と動力的に連結され、前記回転盤を回転させる第３回転体と、を含んでもよい。

前記動力伝達部は、
前記第１基準軸上に設けられ、前記トレイが下降する場合、前記本体に固定された状態を維持する固定プーリーと、
前記第１基準軸と平行に離隔された回転軸に設けられ、前記回転アームに回転自在に設けられた第１回転体と、
前記固定プーリーと前記第１回転体とを連結するベルトと、
前記第１回転体と動力的に連結され、前記回転盤を回転させる第３回転体と、を含んでもよい。

Claims (11)

1. 本体と、
   前記本体に回転自在に結合され、地面に平行な第１基準軸を基準に回転する回転アームと、
   前記回転アームの長手方向上の一端部に配置され、前記第１基準軸と平行に配置された第２基準軸を基準に、前記回転アームに対して回転自在に結合され、平らな上面が具備されたトレイと、
   前記トレイ上面に回転自在に結合され、前記トレイ上面に垂直である方向に配置された第３基準軸を基準に回転する回転盤と、
   前記回転アームが、前記第１基準軸を基準路回転する場合、前記回転アームの回転力を、前記回転盤の回転力に変換する動力伝達部と、
   前記回転盤の上面を地面と平行に維持させる水平維持部と、を含んだことを特徴とする、重力による下降動を回転力に転換する飲み物撹拌装置。
2. 前記動力伝達部は、前記回転アームに回転自在に設けられ、前記第１基準軸を中心に、前記回転アームと一体に回転し、前記第１基準軸と平行な軸上に設けられた第１回転体、及び前記第１回転体と動力的に連結され、前記回転盤を回転させる第２回転体を含んだことを特徴とする請求項１に記載の、重力による下降動を回転力に転換する飲み物撹拌装置。
3. 前記水平維持部は、前記トレイから延長され、前記第２基準軸を中心に回転するリンク部材を含み、前記リンク部材は、前記回転アームの回転により、前記トレイを前記第２基準軸を中心に、前記回転アームの回転方向と反対方向に回転させるように設けられたことを特徴とする請求項１に記載の、重力による下降動を回転力に転換する飲み物撹拌装置。
4. 前記リンク部材は、前記第１基準軸とタイミングベルトで連結されたことを特徴とする請求項３に記載の、重力による下降動を回転力に転換する飲み物撹拌装置。
5. 前記水平維持部は、第１回転ギアと前記第２基準軸との間に設けられた水平維持用ギアセットにより、前記回転アームの回転方向と反対方向に回転されるように構成されたことを特徴とする請求項１に記載の、重力による下降動を回転力に転換する飲み物撹拌装置。
6. 前記第１回転体と前記第２回転体は、ベルトによって連結されたことを特徴とする請求項２に記載の、重力による下降動を回転力に転換する飲み物撹拌装置。
7. 前記第１回転体と前記第２回転体は、動力伝達用ギアセットによって連結されたことを特徴とする請求項２に記載の、重力による下降動を回転力に転換する飲み物撹拌装置。
8. 前記第２回転体と前記回転盤は、１対のスポークまたはベベルギアによって結合されたことを特徴とする請求項２に記載の、重力による下降動を回転力に転換する飲み物撹拌装置。
9. 前記第１基準軸を基準に、前記トレイの反対側に配置され、前記回転アームの他端部に結合された復元錘を含んだことを特徴とする請求項１に記載の、重力による下降動を回転力に転換する飲み物撹拌装置。
10. 前記動力伝達部は、
    前記第１基準軸と平行に離隔された回転軸に設けられ、前記回転アームに回転自在に設けられた第１回転体と、
    一端部が、前記第１回転体に固定され、前記第１回転体と一体に回転する棒状の第１駆動リンクと、
    一端部が、前記第１駆動リンクの他端部に回転自在に結合され、他端部が、前記本体に回転自在に結合された第２駆動リンクと、
    前記第１回転体と動力的に連結され、前記回転盤を回転させる第３回転体と、を含んだことを特徴とする請求項１に記載の、重力による下降動を回転力に転換する飲み物撹拌装置。
11. 前記動力伝達部は、
    前記第１基準軸上に設けられ、前記トレイが下降する場合、前記本体に固定された状態を維持する固定プーリーと、
    前記第１基準軸と平行に離隔された回転軸に設けられ、前記回転アームに回転自在に設けられた第１回転体と、
    前記固定プーリーと前記第１回転体とを連結するベルトと、
    前記第１回転体と動力的に連結され、前記回転盤を回転させる第３回転体と、を含んだことを特徴とする請求項１に記載の、重力による下降動を回転力に転換する飲み物撹拌装置。

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