JP6482976B2 - 押しボタンスイッチ - Google Patents

Description

本発明は、エレベータ等に使用される押しボタンスイッチ、特に、自己照光式押しボタンスイッチに関する。

従来、自己照光式押しボタンスイッチとしては、操作ボタンが傾かずに安定して操作できるように、平行動作リンク機構を備えた押しボタンスイッチが提案されている（特許文献１参照）。

また、特許文献２では、部品点数を少なくするために、箱型ベースと、平面略コの字形（Ｕ字状）の、両側腕部の中間点を支点として回動可能に連結するとともに、上下動可能に支持した第１、第２操作レバーと、連結された前記第１、第２操作レバーを被覆する平面形状を有し、略中央に操作孔を設けた操作カバーと、前記操作カバーの操作孔に嵌合可能な断面形状を有し、前記操作孔の開口縁部を押し上げ可能な透光性材料からなるプランジャと、前記箱形ベースの上面のうち、前記操作レバーの腕部の中間領域に配置され、前記操作カバーを介して前記プランジャに駆動されるスイッチ本体と、前記プランジャの直下に位置する光源と、からなる押しボタンスイッチが提案されている。

特開２００８−１７１７９４号公報 国際公開第２０１３／１７１８７４号

しかしながら、上記の押しボタンスイッチは、例えば、特許文献１の図４に示すように、レバーリンク機構５の略中央に配置したスイッチ本体２の直上に、前記スイッチ本体２を操作する板バネ１３を配置している。

このため、光源は前記スイッチの本体および板バネ１３の周囲近傍に配置する必要があり、所望の光度を得るためには４個の光源を配置しなければならず、部品点数、組み立て工数が多いという問題点がある。また、平行動作リンク機構を設けることで、押しボタンスイッチの厚みが厚くなるという問題点がある。

また、特許文献２では、スイッチ本体としてタクタイルスイッチを設け、プランジャなどの機構ユニットを用いてタクタイルスイッチをオンオフするように構成しているため、この部分の構造が複雑となり、動作方向の厚さを薄くすることが難しいという問題があった。

本発明は、押しボタンスイッチを薄くすることを目的とする。また、部品点数を少なくすることを目的とする。

本発明の一観点によれば、ベースユニットと、前記ベースユニット上に配置されるボタンユニットと、前記ベースユニットと前記ボタンユニットとの間に設けられる弾性部材と、を備える押しボタンスイッチであって、前記ボタンユニットは、ボタン部と、前記ボタン部の前記ベースユニット側に設けられ、前記ボタン部の押圧に応じて前記ボタン部と前記ベースユニットとの間で弾性的に移動する可動切片と、を備え、前記ベースユニットは、前記ボタン部の前記ベースユニット側への押圧によって前記可動切片と電気的に接触する部分を有することで接点スイッチを形成する固定切片と、前記固定切片が取り付けられた光源部が配置される基板部と、を備え、前記接点スイッチは、前記ボタン部のコーナーまたはその近傍の位置に配置されることを特徴とする押しボタンスイッチが提供される。

コーナー部に接点スイッチを配置することで、その他の部品の配置の自由度が増す。また、ボタンを押す位置に依存せずに、オンオフを行うことができる。

前記接点スイッチは、前記ボタン部の全てのコーナーまたはその近傍の位置に配置されていることを特徴とする。前記接点スイッチは、シンメトリーに配置されていることが好ましい。

前記光源部は、前記ボタン部の中央部に配置されるようにすると良い。

前記基板部はフレキシブルプリント基板であり、前記接点スイッチと前記光源部とは、前記フレキシブルプリント基板と一体的に形成されたワイヤーハーネスにより外部のコントローラと接続されているようにしても良い。前記弾性部材を、前記コーナー位置近傍に設けても良い。

前記基板部上の前記光源部の位置に開口部を有する反射板を、少なくとも前記基板部の上下のいずれか一方に設けるようにしても良い。前記反射板の前記開口部を塞ぐ位置に、前記光源部からの光を分散させる光分散部材を設けると良い。

本実施の形態による押しボタンスイッチの外観図であり、表面側から見たワイヤーハーネスを含めた斜視図である。 図１の押しボタンスイッチを裏面側から見た斜視図である。 図１の押しボタンスイッチの分解斜視図である。 ボタンユニットの詳細な構成例を示す分解斜視図である。 ベースユニットの詳細な構成例を示す分解斜視図である。 ベースユニットの接点スイッチの配置を主体とした詳細な構成例を示す斜視図である。 ボタンユニット部のボタンベース部を裏面側から見た斜視図であり、ベースユニット側と接する側の構成例を示す図である。 ベース板に、２つの第２の固定切片をインサート成形した状態を示す図である。 ベース板に、２つの第１の固定切片を組み込んだ状態を示す図である。 回路基板等の構成例を示す図である。 図１０Ａの回路基板等の回路構成例を示す図である。 ベース板上に第１の反射板を取り付けた様子を示す図である。 プリズムベースとプリズム、ＬＥＤを含む部分の詳細な構成例を示す断面図である。 接点部品の詳細な構成例を示す図である。 フレキシブルプリント基板と、第１の固定切片および第２の固定切片との構成例を示す斜視図である。 オンオフ動作による切片の動作を示す図である。 スイッチオン／オフに依存しない導通状態を示す図である。 スイッチオン／オフに依存しない導通状態を示す図である。

以下、本発明の実施の形態による押しボタンスイッチについて、エレベータの階層ボタンスイッチを例に、図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、本実施の形態による押しボタンスイッチ１の外観図であり、表面側から見たワイヤーハーネスを含めた斜視図であり、図２は、図１の押しボタンスイッチを裏面側から見た斜視図である。図３は、押しボタンスイッチ１の分解斜視図である。

本実施の形態による押しボタンスイッチ１は、例えば箱型であり、ボタンを押しこんだ位置である下側から順番に、ベースユニット１１と、ベースユニット１１上に配置されるボタンユニット２１と、その上に配置されるボタンユニットのカバー３１と、を備える。

ボタンユニット２１は、ボタンベース部２２と、ボタンベース部２２から上方に突き出す操作ボタン部２３とを有している。

ボタンユニットのカバー３１は、ボタンベース部２２を収容するカバー部３２を有し、カバー部３２の上方には、操作ボタン部２３の上下動を許容するための開口部３３が設けられている。

ボタンユニット２１とベースユニット１１との間には、ばね等の弾性部材４１が、例えばベースユニット１１の４隅に配置されている。

操作ボタン部２３を手指などで押すと、ベースユニット１１とボタンユニット２１との間隔が小さくなり、手指などを離すと、ベースユニット１１とボタンユニット２１との間隔が元に戻る。押しボタン部２３の押圧に応じてボタンユニット２１が弾性的に上下方向に移動する。

ベースユニット１１の一辺から、ワイヤーハーネス３が伸びており、ワイヤーハーネス３の先端部３ａにおいて露出する金属配線が、図示しない外部のコントローラなどの端子部と電気的に接続可能となっている。これにより、コントローラによる押しボタンスイッチ１の制御が可能である。

例えば、一般的な押しボタンと同様に、本実施の形態による押しボタンスイッチ１の操作ボタン部２３の押圧操作により、外部のコントローラなどに接点の開閉信号を送ることができ、また、エレベータの階層操作に使用する場合には、この押しボタンスイッチ１は外部のコントローラなどにより制御され、操作ボタン部２３が押されると、その操作ボタン部に電気的に関連付けされているエレベータの階層でエレベータが停止するように構成されている。エレベータドアの開閉等も制御可能である。

ベースユニット１１の裏側は、固定板１７により固定されている。

図４は、ボタンユニット２１の詳細な構成例を示す分解斜視図である。図４に示すように、ボタンユニット２１は、カバー３１側から順番に、例えば、操作ボタン部２３、レンズ２４、文字表示板２５、拡散板２６、ボタンベース部２２、可動切片２７を有している。操作ボタン部２３は、手指でボタンを押すための、例えば円盤状のカバー状のプラスチック材からなる。文字表示板２５は、エレベータの階層などの数字を含む、例えば円盤状の文字表示板からなり、例えばエレベータドアの開閉操作に用いる場合には、文字や数字以外の絵柄（キャラクタ）が用いられる場合もある。レンズ２４は、文字表示板２５に表示された文字を拡大等するために任意に設けられる。文字表示板２５の下側には、光を拡散させる拡散板２６が任意に設けられている。これらの部材２３から２６までは、ボタンベース部２２上に載置される。ボタンベース部２２の裏側には、例えば、箱状のボタンベース部２２の対向する２辺に沿って導電性の一対の可動切片２７が設けられている。可動切片２７は、操作ボタン部２３の押下によって移動し、例えば、ベースユニット１１側（下側）に向けて突出する先端部２７ａを２隅に有している。詳細な構成例については後述する。

尚、エレベータ用の階層ＳＷ（接点スイッチ）の数字の表示方法としては、数字（文字）／絵柄などは多種多様にわたる。例えば、数字の表示方法を浮き文字とした場合、金型の製作数が多くなってしまう可能性がある。そこで、本実施の形態では、数字などボタン表面から認識される文字／絵柄などは、部品を極力共通化するために、操作ボタン部２３とは別部品の文字表示板２５にマーキングしている。

図５は、ベースユニット１１の詳細な構成例を示す分解斜視図である。ベースユニット１１は、ボタンユニット２１側から順番に、例えば、第１の反射板１２と、第２の固定切片（押しボタンの上下動により位置が変化しない）１３と、ベース板１４と、第２の反射板１５と、フレキシブルプリント基板などの基板１６（以下、「フレキシブルプリント基板」と称する。）と、固定板１７と、を備える。第１の反射板１２は、フレキシブルプリント基板１６上に配置されるＬＥＤ等の光源の位置に開口１２ａを有し、この開口１２ａに対応する位置に、プリズム１８と、プリズム１８を収容するプリズムベース１９と、が配置される。

フレキシブルプリント基板１６上には、後述するように、接点スイッチに接続される接点部が設けられており、接点スイッチ、ＬＥＤなどの部品と、外部のコントローラとは、ワイヤーハーネス３により接続されている。フレキシブルプリント基板１６は、図示しないコントローラとの接続構造（ワイヤーハーネス３を含む）として、フレキシブルプリント基板用の一般的な接続構造を用いることができる。この構造により、スイッチ部品等を載せた回路基板から（ユーザー側の）コントローラとの結線手段までをフレキシブルプリント基板１枚で実現することができる。従って、物理的な構成部品（機構部品）を大幅に削減することができる。

以上の部材１２、１３、１５は、ベース板１４に固定されている。

図６は、ベースユニット１１の接点スイッチの配置を主体とした詳細な構成例を示す斜視図であり、図５に示した構成のうち、ベース板１４を中心とした接点構造を示した図である。ベース板１４に成形された第２の固定切片１３上に、第１の固定切片１０が配置されている。

これらの構造の４隅には、後述するように可動切片２７と第２の固定切片１３とにより接点スイッチが形成されている。接点スイッチは、ＯＮ／ＯＦＦ接点機構部である。図６に示すように、接点スイッチを、ボタンの周囲、特に４隅に接点機構を配置し、なおかつ、シンメトリーな配置とした。

図７は、ボタンユニット部２１のボタンベース部２２を裏面側から見た斜視図であり、ベースユニット１１側と接する側の構成例を示す図である。

図７に示すように、可動切片２７、２７は、４隅にそれぞれ２か所ずつ、合計８か所の先端が下方に向けて尖った先端部２７ａを有している。

図６、図７のような配置とすることで、操作ボタン部２３の平面上のどの部位を手指で押しても、可動切片２７の上下動に基づいて、第２の固定切片１３との間の接点の開閉が可能となるようにした。さらに、接点スイッチをボタンの中央部から離れた４隅に配置することで、ＬＥＤ５１をベースユニット１１の中央部に配置することができ、ＬＥＤ５１の配置の自由度を向上させることができる。さらに、ＬＥＤ５１のボタン中心部への搭載を可能としたことで、効率良くボタンを照明することができ、ＬＥＤ５１の搭載数を削減することができる。さらに、周辺にＬＥＤ５１を配置し、導光板を全面に設けた従来構造と比較しても、導光板を不要とすることができる。その他、抵抗器５２などの部品の配置の自由度も増す。

さらに、接点スイッチを用いることで、タクトスイッチなどを用いた場合に比べて、スイッチの構造を単純化することができ、接点開閉時のストロークを短くすることが容易となり、接点本体部の薄型化が可能となる。また、ボタン動作機構を含めた接点部の構造を単純化したことにより、機構部の部品点数の削減が可能となる。

本実施の形態においては、ベースユニット１１が組み立てられた状態では、第１の固定切片１０の中間近傍の２か所の位置に設けた先端部と、第２の固定切片の中間近傍の２か所の位置に設けた先端部が、それぞれフレキシブルプリント基板１６に設けた接点部（Ｓ１〜Ｓ８）に対して、弾性変形（押圧）することにより電気的接続を行っているため、フレキシブルプリント基板１６の接点部（Ｓ１〜Ｓ８）における第１の固定切片１０や第２の固定切片１３との手半田作業工程を排除（熟練を要する作業を排除）できると同時に作業工程を短縮することができる。

また、図６に示す４隅の位置と、対向する２辺の中間近傍の２か所の位置との６か所に、可動切片支持機構を兼ねた弾性変形可能な先端部を設けることにより、第１の固定切片１０と可動切片２７の電気的接続（後述する第１の固定切片回路Ｃ１を構成）を行っている。また、第２の固定切片１３と可動切片２７とによるスイッチ（オン／オフ接続部）は、図７に示した例では、４隅にそれぞれ２か所ずつ８か所に、弾性変形が可能な可動切片の先端部２７ａ、２７ａ・・・２７ａが配置される。これらの動作の詳細に関しては、後述する。

次に、接点スイッチによる電気的接続機構について詳細に説明する。

図８は、ベース板１４に、２つの第２の固定切片１３をインサート成形した状態を示す図である。第２の固定切片１３は、ベース板１４の４隅（８か所）に対応する位置において、矩形の領域１３ａが設けられ、この矩形の領域（１３ａ）が、導電表面としてベース板１４の表面から露出する。さらに、２つの第２の固定切片１３の平行な２辺の所定の間隔を有する２か所の位置において、先端が下方に向けて尖った弾性変形可能な先端部１３ｂを有している。

図９に示すように、図８に示した第２の固定切片１３をインサート成形したベース板１４に、ベース板１４の２辺Ｌ１、Ｌ２の２辺に沿って第１の固定切片１０が配置されており、ベース板１４に設けられた複数の移動規制部材１４ａ、１４ｂ、１４ｃによって、第１の固定切片１０の上方向および水平方向（Ｘ方向、Ｙ方向）の移動が規制され、所定の位置に組み込まれるようになっている。第１の固定切片１０は、先端部１３ｂと隣接して形成される弾性変形可能な先端部１０ｂを有する。第１の固定切片１０のより詳細な構成については後述する。

さらに、ベース板１４の裏側（固定板１７側）から、ベース板１４にフレキシブルプリント基板１６を取り付けることで、図１０Ａ、図１０Ｂに示すように、フレキシブルプリント基板１６内の回路部と、第２の固定切片１３／第１の固定切片１０とが、例えば、フレキシブルプリント基板１６上のプリント配線７１等を介して電気的に接続するように構成されている。

ここでは、ベース板１４側の第２の反射板１５の表示を省略することにより、ベースユニット１１におけるフレキシブルプリント基板１６上のプリント配線７１やＬＥＤ５１等を確認しやすくしているが、この図のように第２の反射板１５を不要とすることもできる。

図１０Ａ、図１０Ｂにおいて、フレキシブルプリント基板１６の表面に露出している導電性の接点部は、例示的に、符号Ｓ１からＳ８までにより示されている。これらの接点部Ｓ１からＳ８までのうちの４箇所は、第１の固定切片１０の一辺から突出する２つの先端部１０ｂの先端が当接する位置に配置されている。また、これらの接点部Ｓ１からＳ８までのうちの残りの４箇所は、第２の固定切片１３の一辺から突出する２つの先端部１３ｂの先端が当接する位置に配置されている。

尚、部材１４ａは、第１の固定切片１０の上方への移動を規制する規制部材である。部材１４ｂは、第１の固定切片１０の矢印ＡＲ１方向への移動を規制する規制部材である。１４ｃは、第１の固定切片１０の矢印ＡＲ２方向とＡＲ３方向への移動を規制する規制部材である。

図１０Ｂは、図１０Ａの回路基板等の回路構成例を示す図である。図１０Ｂ（ａ）は、部品を配置した状態の全体の回路構成例を示すフレキシブルプリント基板１６の外観図である。図１０Ｂ（ｂ）は、回路の全体図である。図１０Ｂ（ｃ）は接点構造を回路図で示した図である。図１０Ｂ（ａ）に示すように、回路に配置される部品としては、ＬＥＤ５１と、抵抗器５２と、ツエナーダイオード５４と、接点部Ｓ１からＳ８までと、ワイヤーハーネス３を介して外部のコントローラ等に続く端子Ｔ１からＴ４までとを有している。

図１０Ｂ（ｂ）に示す全体の回路図において、１つのＬＥＤ５１のカソードともう一方のＬＥＤ５１のアノードとの間に４つの抵抗Ｒ１からＲ４までが直列接続され、１つのＬＥＤ５１のカソードともう一方のＬＥＤのアノード間にツエナーダイオード５４が設けられている。そして、ツエナーダイオード５４の両端からそれぞれ引き出された配線は、ワイヤーハーネス３を介して、４つの端子の中の２つの端子Ｔ１、Ｔ２を形成する。

一方、接点スイッチＳＷは、ワイヤーハーネス３を介して端子Ｔ３、Ｔ４を形成する。

図１０Ｂ（ｃ）に示すように、接点スイッチＳＷは、第１の固定切片１０／第１の固定切片側回路Ｃ１、第２の固定切片１３／第２の固定切片側回路Ｃ３、可動切片２７／可動切片側回路Ｃ２から構成されている。ここで、黒丸で示した計８か所の部分Ｓ１からＳ８までが、図１０Ｂ（ａ）のＳ１からＳ８までに対応する、フレキシブルプリント基板１６と第２の固定切片１３／第１の固定切片１０を介する可動切片２７との接点部である。

そして、後述するように、Ｓ１とＳ５、Ｓ２とＳ６、Ｓ３とＳ７、Ｓ４とＳ８のそれぞれの組の接点スイッチＳＷのオン動作に基づいて、端子Ｔ３、Ｔ４に、エレベータのボタンのいずれかが押された旨の信号がコントローラ等に送られ、エレベータの停止等の動作を制御することができる。

図１１は、ベース板１４上に第１の反射板１２を取り付けた様子を示す図である。第１の反射板１２により、ベース板上の部品や回路部を覆い、ＬＥＤ５１上の領域を含むように設けられた開口１２ａを覆う位置に、ＬＥＤ５１からの光を効率良く、またボタン表面全体を均一に発光させるための光学的分散部材として、例えばプリズム１８、プリズムベース１９を配置している。

図１２は、プリズムベース１９とプリズム１８、ＬＥＤ５１とを含む部分の詳細な構成例を示す断面図である。図１２に示すように、また、ＬＥＤ５１上に配置されるプリズム１８に光を反射させるための加工１８ａを施し、ボタンユニット下面へ到達する光を間接光とすることも可能である。光を反射させるための加工１８ａとしては、例えば、プリズム１８の上面に、細かい穴や溝等を形成したり、屈折率の異なる被膜を形成するなど既知の加工を施すことが可能である。

尚、レンズ部材／拡散用の部材設計の自由度を上げるため、また、視覚的効果を持たせることができるため別部品としているが、一体の部材としても良い。例えば、レンズ部材／拡散用の部材にマーキングの機能を統合したり、ボタンそのものにレンズ機能を統合したりしても良い。また、プリズムベース１９を省略したり、逆に操作ボタン部２３が均一に照射されるように、プリズムベース１９に光を屈折・反射させる加工を施すことにより、プリズム１８を省略することもできる。

次に、接点部品の詳細な構成及び動作に関して詳細に説明する。

図１３に示すように、接点部品は、フレキシブルプリント基板１６上に設けられ、上から順番に、可動切片２７、第１の固定切片１０、第２の固定切片１３、である。可動切片２７は、押しボタンの上下動（スイッチのオン／オフ操作）に伴い、上下方向に移動する。可動切片２７は、弾性変形可能な先端部２７ａと、基本的に弾性変形をしない隅平坦部２７ｂと、辺平坦部２７ｃとを有する。

第１の固定切片１０は接点スイッチのオン／オフ操作により移動しない。第１の固定切片１０は、上方に傾き弾性変形可能な先端部１０ａと、下方に傾き弾性変形可能な第１の辺先端部１０ｂと、上方に傾き弾性変形可能な第２の辺先端部１０ｃとを有する。

第２の固定切片１３は、スイッチ操作にオン／オフ操作により移動しない。第２の固定切片１３は、弾性変形しない平坦部１３ａと、弾性変形可能な先端部１３ｂとを有する。

図１４は、フレキシブルプリント基板１６と、第１の固定切片１０との構成例を示す斜視図である。図１４に示すように、フレキシブルプリント基板１６と、第１の固定切片１０とは、接点スイッチのオン／オフ動作により移動せず、弾性変形可能な先端部１０ｂにより、回路基板の接点部Ｓ３、Ｓ４と常時接触状態となる。

また、フレキシブルプリント基板１６と第２の固定切片１３とにおいても、スイッチのオン／オフ動作により移動せず、弾性変形可能な先端部１３ｂにより、回路基板の接点部Ｓ８、Ｓ７と常時接触状態となる。

このように、第１の固定切片１０に設けられた先端部１０ｂと、第２の固定切片１３に設けられた先端部１３ｂが弾性変形することにより、回路基板の接点部Ｓ３、Ｓ４、Ｓ８、Ｓ７との常時接触状態を維持することができるため、手半田作業工程を排除することができる。

さらに、可動切片２７と第１の固定切片１０とは、ボタンのオン／オフに関わらず、常時接触状態にある。ボタンON状態の時、すなわち、ボタンユニット２１が押圧された状態にあっては、第１の固定切片１０の先端部１０ａと１０ｃが弾性変形することにより、可動切片２７と第１の固定切片１０との接触状態を維持することができる。

また、第１の固定切片１０の先端部１０ａと１０ｃが弾性変形することにより、第１の固定切片１０の先端部１０ｂは、ボタンユニット２１が下方に移動したときの影響を受け難いため、回路基板の接点部Ｓ３、Ｓ４との接触圧力をほぼ一定に保つことができ、安定した接続状況を維持することができる。

一方、可動切片２７と、第２の固定切片１３とは、ボタンのオン／オフ動作により接触状態が変化するように構成されている。

図１５に示すように、ボタンのオン動作（（ｂ））／オフ動作（（ａ））により、可動切片２７の弾性変形可能な先端部２７ａが、オン動作で第２の固定切片１３と導通（１３ａと接触）し、オフ動作で、可動切片２７の先端部２７ａが、第２の固定切片１３と非導通（１３ａと非接触）となるように構成されている。

このように、可動切片２７と、第２の固定切片１３との導通、非導通に依存して、以下に説明するような電気的動作を行うことができる。

尚、第１の固定切片１０と第２の固定切片１３とは常に直接接触しない。

図１６は、スイッチオン／オフに依存しない導通状態を示す図である。図１６に示すように、可動切片２７、第１の固定切片１０側の導通経路(太線Ｌ１３)を有する。可動切片２７、第１の固定切片１０の導通経路Ｌ１３を経て、接点部Ｓ３、Ｓ４に導通する。

図１７は、スイッチオン／オフに依存しない導通状態を示す図である。図１７に示すように、第２の固定切片１３側の導通経路（太線Ｌ１４）を有する。尚、導通経路Ｌ１３、Ｌ１４は、代表的なものだけ示している。導通経路は、スイッチのオン／オフに関わらず、常に導通している。

一方、図１６、図１７において、スイッチオン時には、ＡＲ１１、ＡＲ１２で示した領域において、可動切片２７の先端部２７ａと第２の固定切片１３の平坦部１３ａとが電気的に接触する状態に変化し、導通状態となる。

従って、図１０Ｂ（ａ）から（ｃ）に示すように、少なくともいずれかの接点スイッチがオン状態となり、端子Ｔ３、Ｔ４において、スイッチがオン状態になった旨の信号をコントローラに送ることができる。

尚、本実施の形態では、可動切片２７とフレキシブルプリント基板１６間をジョイント（第１の固定切片１０）で中継しているが、可動切片２７の形状を変更するなどして、フレキシブルプリント基板１６の導通部と直接接続するようにしても良い。

また、フレキシブルプリント基板１６の代わりに、ガラスエポキシ基板、フェノール基板といったフレキシブルではない基板を用いて、直接ベース板１４に固定することもできる。

さらに、本発明の押しボタンスイッチを取り付ける場所が壁面であるなど、押ボタンスイッチを取り付けることにより、基板と固定切片との導通部に所定の接触圧力が得られる場合には、固定板の機能の一つである、基板と固定切片との導通部に所定の接触圧力を与えるという機能を、当該構造物の壁面等に委ねることもできる。
上記の実施の形態において、添付図面に図示されている構成等については、これらに限定されるものではなく、本発明の効果を発揮する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。

本発明の各構成要素は、任意に取捨選択することができ、取捨選択した構成を具備する発明も本発明に含まれるものである。

本発明は、押しボタンスイッチに利用可能である。

１…押しボタンスイッチ、３…ワイヤーハーネス、１０…第１の固定切片、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ…先端部、
１１…ベースユニット、１２…第１の反射板、１３…第２の固定切片、１３ａ…平坦部、１３ｂ…先端部、１４…ベース板、１５…第２の反射板、１６…フレキシブルプリント基板、１７…固定板、１８…プリズム、１９…プリズムベース、
２１…ボタンユニット、２２…ボタンベース部、２３…操作ボタン部、２４…レンズ、２５…文字表示板、２６…拡散板、２７…可動切片、２７ａ…先端部、２７ｂ…隅平坦部、２７ｃ…辺平坦部、３１…ボタンユニットのカバー、３２…カバー部、３３…開口部、４１…弾性部材、５１…ＬＥＤ、５４…ツエナーダイオード、７１…プリント配線、Ｓ１からＳ８…接点部、Ｔ１からＴ４…端子、Ｒ１からＲ４…抵抗、Ｌ１３、Ｌ１４…導通経路。

Claims (4)

1. ベースユニットと、前記ベースユニット上に配置されるボタンユニットと、前記ベースユニットと前記ボタンユニットとの間に設けられる弾性部材と、を備える押しボタンスイッチであって、
   前記ボタンユニットは、ボタン部と、前記ボタン部の前記ベースユニット側に設けられ、前記ボタン部の押圧に応じて前記ボタン部と前記ベースユニットとの間で弾性的に移動する可動切片と、を備え、
   前記ベースユニットは、前記ボタン部の前記ベースユニット側への押圧によって前記可動切片と電気的に接触する部分を有することで接点スイッチを形成する固定切片と、前記固定切片が取り付けられた光源部が配置される基板部と、を備え、
   前記接点スイッチは、前記ボタン部のコーナー位置またはその近傍に配置されることを特徴とする押しボタンスイッチ。
2. 前記接点スイッチは、前記ボタン部の全てのコーナーまたはその近傍の位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の押しボタンスイッチ。
3. 前記光源部は、前記ボタン部の中央部に配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の押しボタンスイッチ。
4. 前記基板部はフレキシブルプリント基板であり、
   前記接点スイッチと前記光源部とは、前記フレキシブルプリント基板と一体的に形成されたワイヤーハーネスにより外部のコントローラと接続されていることを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項に記載の押しボタンスイッチ。
   
   

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