JP6502669B2 - 医療用光源およびそれを用いた医療用光源システム - Google Patents
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Description
本発明の第1の実施形態による医療用光源は、光源の発光スペクトルにおいて、黄色域(520〜580nm)の最大発光強度をP3、赤色領域(600〜780nm)の最大発光強度をP2とした時、両者の比率(P3/P2)が0.19以下であることに特徴を有するものである。赤色領域の発光強度に対して、黄色領域の発光強度を一定値以下に抑えることにより、この様な医療用光源を、人間の腕や足等に照射した場合に、皮膚の中の血管を容易に見分けることができる。これは、皮膚中に含まれるメラニン色素は褐色に着色しており、黄色波長域の光反射強度が高く、一方の血液は含有されるヘモグロビンが赤色を呈している為に、赤色波長域の反射光強度が強いためである。つまり、メラニン色素やヘモグロビンは、それら自身が褐色や赤色に発光する訳では無いから、メラニン色素やヘモグロビンに向かって照射される光のうち、黄色発光成分の割合が低ければ、メラニン色素により反射される黄色光の割合もより低くなり、一方の赤色発光成分の割合が高ければ、ヘモグロビンにより反射される赤色光の割合もより高くなるためである。
なお、本発明の医療用光源を用いたとしても、全ての患者に対して100%識別することは困難である。極稀に存在する特異な患者に対しては、本発明の医療用光源を用いるだけでなく、腕に圧迫を加えて血管を拡張させなるなど、さらなる工夫を追加することが必要である。
本発明の第2の実施形態による医療用光源は、医療用光源の発光スペクトルにおいて、370nm〜470nmおよび600nm〜780nmの波長領域にそれぞれ発光ピークを有し、370nm〜470nmの波長領域における発光スペクトルの最大強度をP1、600nm〜780nmの波長領域における発光スペクトルの最大強度をP2としたとき、P2に対するP1の比(P1/P2)が0.3以上であることを特徴とするものである。
青色蛍光体1:(Sr0.9Ba0.03Ca0.01Eu0.06)5(PO4)3・Cl
青色蛍光体2:(Sr0.9Eu0.1)2P2O7
青緑蛍光体1:(Sr0.9Eu0.1)4Al14O25
緑色蛍光体1:(Ba0.9Eu0.1)(Mg0.4Mn0.6)Al10O17
黄色蛍光体1:(Sr0.41Ba0.5Mg0.03Eu0.05Mn0.01)2SiO4
赤色蛍光体1:(La0.9Eu0.1)2O2S
赤色蛍光体2:3.5MgO・0.5MgF2・(Ge0.9Mn0.1)O2
赤色蛍光体3:(Sr0.92Eu0.08)Si6Al2O2N12
LEDチップとして発光ピーク波長が370nmのものを用意し、アルミナ基板上に配置した。次に青2、赤1からなる混合蛍光体を用意した。各蛍光体の平均粒径は約18μm前後とした。各蛍光体の混合比は重量比(質量比)として青2:赤1=30 :70 の比率で混合し、透明樹脂(シリコーン樹脂)と混合して、透明樹脂層(厚さ0.01mm)を設けたLEDチップ上に塗布することにより、図3に示した白色光源を作製した。また蛍光体層の厚さは0.18mmとした。次にJIS−C−8152に準じ、積分球を装備した全光束測定装置により、白色光源の発光スペクトルを測定した。混合蛍光体の発光スペクトルにおいて、黄色域(520〜580nm)における最大発光強度をP3、赤色域(600〜780nm)における最大発光強度をP2とした時、両者の比率(P3/P2)は2%であった。
LEDチップとして発光ピーク波長が390nmのものを用意し、アルミナ基板上に配置した。次に青1、赤1 からなる混合蛍光体を用意した。各蛍光体の平均粒径は約13μm前後とした。各蛍光体の混合比は重量比(質量比)として青1:赤1 =40:60の比率で混合し、透明樹脂(シリコーン樹脂)と混合して、透明樹脂層(厚さ0.05mm)を設けたLEDチップ上に塗布することにより、図4に示した白色光源を作製した。また蛍光体層の厚さは0.15mmとした。次に実施例A1に準じて、白色光源の発光スペクトルを測定した。白色光源の発光スペクトルにおいて、前記(P3/P2)の値は2%であった。
LEDチップとして発光ピーク波長が400nmのものを用意し、アルミナ基板上に配置した。次に青緑1、赤1 からなる混合蛍光体を用意した。各蛍光体の平均粒径は約26μm前後とした。各蛍光体の混合比は重量比(質量比)として青緑1:赤1=35:65の比率で混合し、透明樹脂(シリコーン樹脂)と混合して、透明樹脂層(厚さ0.5mm)を設けたLEDチップ上に塗布することにより、図5に示した白色光源を作製した。また蛍光体層の厚さは0.35mmとした。次に実施例A1に準じて、白色光源の発光スペクトルを測定した。白色光源の発光スペクトルにおいて、前記(P3/P2)の値は18%であった。
LEDチップとして発光ピーク波長が410nmのものを用意し、アルミナ基板上に配置した。次に緑1、赤1 からなる混合蛍光体を用意した。各蛍光体の平均粒径は約18μm前後とした。各蛍光体の混合比は重量比(質量比)として緑1:赤1=20:80の比率で混合し、透明樹脂(シリコーン樹脂)と混合して、透明樹脂層(厚さ0.3mm)を設けたLEDチップ上に塗布することにより、図6に示した白色光源を作製した。また蛍光体層の厚さは0.25mmとした。次に実施例A1に準じて、白色光源の発光スペクトルを測定した。白色光源の発光スペクトルにおいて、前記(P3/P2)の値は15%であった。
LEDチップとして発光ピーク波長が390nmのものを用意し、アルミナ基板上に配置した。次に青2、青緑1、赤1からなる混合蛍光体を用意した。各蛍光体の平均粒径は約10μm前後とした。各蛍光体の混合比は重量比(質量比)として青2:青緑1:赤1=20:25:55の比率で混合し、透明樹脂(シリコーン樹脂)と混合して、透明樹脂層(厚さ0.2mm)を設けたLEDチップ上に塗布することにより、図7に示した白色光源を作製した。また蛍光体層の厚さは0.1mmとした。次に実施例A1に準じて、白色光源の発光スペクトルを測定した。白色光源の発光スペクトルにおいて、前記(P3/P2)の値は19%であった。
LEDチップとして発光ピーク波長が390nmのものを用意し、アルミナ基板上に配置した。次に青2、緑1、赤1 からなる混合蛍光体を用意した。各蛍光体の平均粒径は約10μm前後とした。各蛍光体の混合比は重量比(質量比)として青2:緑1:赤1=30:15:55の比率で混合し、透明樹脂(シリコーン樹脂)と混合して、透明樹脂層(厚さ0.2mm)を設けたLEDチップ上に塗布することにより、図8に示した白色光源を作製した。また蛍光体層の厚さは0.12mmとした。次に実施例A1に準じて、白色光源の発光スペクトルを測定した。白色光源の発光スペクトルにおいて、前記(P3/P2)の値は18%であった。
LEDチップとして発光ピーク波長が400nmのものを用意し、アルミナ基板上に配置した。次に青1、青緑1、赤1 からなる混合蛍光体を用意した。各蛍光体の平均粒径は約15μm前後とした。各蛍光体の混合比は重量比(質量比)として青1:青緑1:赤1=20:20:60の比率で混合し、透明樹脂(シリコーン樹脂)と混合して、透明樹脂層(厚さ0.3mm)を設けたLEDチップ上に塗布することにより、図9に示した白色光源を作製した。また蛍光体層の厚さは0.2mmとした。次に実施例A1に準じて、白色光源の発光スペクトルを測定した。白色光源の発光スペクトルにおいて、前記(P3/P2)の値は18%であった。
LEDチップとして発光ピーク波長が400nmのものを用意し、アルミナ基板上に配置した。次に青1、緑1、赤1からなる混合蛍光体を用意した。各蛍光体の平均粒径は約17μm前後とした。各蛍光体の混合比は重量比(質量比)として青1:緑1:赤1=15:15:70の比率で混合し、透明樹脂(シリコーン樹脂)と混合して、透明樹脂層(厚さ0.3mm)を設けたLEDチップ上に塗布することにより、図10に示した白色光源を作製した。また蛍光体層の厚さは0.18mmとした。次に実施例A1に準じて、白色光源の発光スペクトルを測定した。白色光源の発光スペクトルにおいて、前記(P3/P2)の値は18%であった。
LEDチップとして発光ピーク波長が400nmのものを用意し、アルミナ基板上に配置した。次に青緑1、緑1、赤1からなる混合蛍光体を用意した。各蛍光体の平均粒径は約5μm前後とした。各蛍光体の混合比は重量比(質量比)として青緑1:緑1:赤1=20:20:60の比率で混合し、透明樹脂(シリコーン樹脂)と混合して、透明樹脂層(厚さ0.1mm)を設けたLEDチップ上に塗布することにより、図11に示した白色光源を作製した。また蛍光体層の厚さは0.08mmとした。次に実施例A1に準じて、白色光源の発光スペクトルを測定した。白色光源の発光スペクトルにおいて、前記(P3/P2)の値は19%であった。
LEDチップとして発光ピーク波長が390nmのものを用意し、アルミナ基板上に配置した。次に青2、赤2 からなる混合蛍光体を用意した。各蛍光体の平均粒径は約8μm前後とした。各蛍光体の混合比は重量比(質量比)として青2:赤2=40:60の比率で混合し、透明樹脂(シリコーン樹脂)と混合して、透明樹脂層(厚さ0.15mm)を設けたLEDチップ上に塗布することにより、図12に示した白色光源を作製した。また蛍光体層の厚さは0.09mmとした。次に実施例A1に準じて、白色光源の発光スペクトルを測定した。白色光源の発光スペクトルにおいて、前記(P3/P2)の値は5%であった。
LEDチップとして発光ピーク波長が410nmのものを用意し、アルミナ基板上に配置した。次に青1、赤2 からなる混合蛍光体を用意した。各蛍光体の平均粒径は約20μm前後とした。各蛍光体の混合比は重量比(質量比)として青1:赤2=50:50 の比率で混合し、透明樹脂(シリコーン樹脂)と混合して、透明樹脂層(厚さ0.4mm)を設けたLEDチップ上に塗布することにより、図13に示した白色光源を作製した。また蛍光体層の厚さは0.20mmとした。次に実施例A1に準じて、白色光源の発光スペクトルを測定した。白色光源の発光スペクトルにおいて、前記(P3/P2)の値は5%であった。
LEDチップとして発光ピーク波長が410nmのものを用意し、アルミナ基板上に配置した。次に青緑1、赤2 からなる混合蛍光体を用意した。各蛍光体の平均粒径は約15μm前後とした。各蛍光体の混合比は重量比(質量比)として青緑1 :赤2=45:55の比率で混合し、透明樹脂(シリコーン樹脂)と混合して、透明樹脂層(厚さ0.2mm)を設けたLEDチップ上に塗布することにより、図14に示した白色光源を作製した。また蛍光体層の厚さは0.15mmとした。次に実施例A1に準じて、白色光源の発光スペクトルを測定した。白色光源の発光スペクトルにおいて、前記(P3/P2)の値は18%であった。
LEDチップとして発光ピーク波長が401nmのものを用意し、アルミナ基板上に配置した。次に緑1、赤2 からなる混合蛍光体を用意した。各蛍光体の平均粒径は約15μm前後とした。各蛍光体の混合比は重量比(質量比)として緑1:赤2=30:70 の比率で混合し、透明樹脂(シリコーン樹脂)と混合して、透明樹脂層(厚さ0.3mm)を設けたLEDチップ上に塗布することにより、図15に示した白色光源を作製した。また蛍光体層の厚さは0.16mmとした。次に実施例A1に準じて、白色光源の発光スペクトルを測定した。白色光源の発光スペクトルにおいて、前記(P3/P2)の値は16%であった。
LEDチップとして発光ピーク波長が390nmのものを用意し、アルミナ基板上に配置した。次に青2、青緑1、赤2 からなる混合蛍光体を用意した。各蛍光体の平均粒径は約12μm前後とした。各蛍光体の混合比は重量比(質量比)として青2:青緑1:赤2=25:30:45の比率で混合し、透明樹脂(シリコーン樹脂)と混合して、透明樹脂層(厚さ0.3mm)を設けたLEDチップ上に塗布することにより、図16に示した白色光源を作製した。また蛍光体層の厚さは0.12mmとした。次に実施例A1に準じて、白色光源の発光スペクトルを測定した。白色光源の発光スペクトルにおいて、前記(P3/P2)の値は19%であった。
LEDチップとして発光ピーク波長が390nmのものを用意し、アルミナ基板上に配置した。次に青2、緑1、赤2 からなる混合蛍光体を用意した。各蛍光体の平均粒径は約11μm前後とした。各蛍光体の混合比は重量比(質量比)として青2:緑1:赤2=35:20:45の比率で混合し、透明樹脂(シリコーン樹脂)と混合して、透明樹脂層(厚さ0.2mm)を設けたLEDチップ上に塗布することにより、図17に示した白色光源を作製した。また蛍光体層の厚さは0.1mmとした。次に実施例A1に準じて、白色光源の発光スペクトルを測定した。白色光源の発光スペクトルにおいて、前記(P3/P2)の値は18%であった。
LEDチップとして発光ピーク波長が402nmのものを用意し、アルミナ基板上に配置した。次に青1、青緑1、赤2からなる混合蛍光体を用意した。各蛍光体の平均粒径は約9μm前後とした。各蛍光体の混合比は重量比(質量比)として青1:青緑1 :赤2=25:25:50の比率で混合し、透明樹脂(シリコーン樹脂)と混合して、透明樹脂層(厚さ0.1mm)を設けたLEDチップ上に塗布することにより、図18に示した白色光源を作製した。また蛍光体層の厚さは0.1mmとした。次に実施例A1に準じて、白色光源の発光スペクトルを測定した。白色光源の発光スペクトルにおいて、前記(P3/P2)の値は9%であった。
LEDチップとして発光ピーク波長が400nmのものを用意し、アルミナ基板上に配置した。次に青1、緑1、赤2からなる混合蛍光体を用意した。各蛍光体の平均粒径は約16μm前後とした。各蛍光体の混合比は重量比(質量比)として青1:緑1:赤2 =20:20:60の比率で混合し、透明樹脂(シリコーン樹脂)と混合して、透明樹脂層(厚さ0.3mm)を設けたLEDチップ上に塗布することにより、図19に示した白色光源を作製した。また蛍光体層の厚さは0.18mmとした。次に実施例A1に準じて、白色光源の発光スペクトルを測定した。白色光源の発光スペクトルにおいて、前記(P3/P2)の値は12%であった。
LEDチップとして発光ピーク波長が400nmのものを用意し、アルミナ基板上に配置した。次に青緑1 、緑1、赤2からなる混合蛍光体を用意した。各蛍光体の平均粒径は約18μm前後とした。各蛍光体の混合比は重量比(質量比)として青緑1 :緑1:赤2=25:25:50の比率で混合し、透明樹脂(シリコーン樹脂)と混合して、透明樹脂層(厚さ0.4mm)を設けたLEDチップ上に塗布することにより、図20に示した白色光源を作製した。また蛍光体層の厚さは0.2mmとした。次に実施例A1に準じて、白色光源の発光スペクトルを測定した。白色光源の発光スペクトルにおいて、前記(P3/P2)の値は17%であった。
市販の白色光源で、青色LEDに、黄色蛍光体と赤色蛍光体を組み合わせた白色光源を用意して、比較例A1とした。青色LEDや蛍光体の化学組成等は不明だが、実施例Aに準じて白色光源の発光スペクトルを測定したところ、図21に示す形状のデータが得られた。比較例A1の白色光源では、本発明の様にスペクトル形状の調整が行われておらず、前記(P3/P2)の値は64%であった。
市販の白色光源で、青色LEDに、黄色蛍光体と赤色蛍光体を組み合わせたもので、比較例A1とは異なる種類の光源を用意して、比較例A2とした。青色LEDや蛍光体の化学組成等は不明だが、実施例A1に準じて白色光源の発光スペクトルを測定したところ、図22に示す形状のデータが得られた。比較例A2の白色光源では、本発明の様にスペクトル形状の調整が行われておらず、前記(P3/P2)の値は71%であった。
蛍光膜の膜厚や、透明樹脂層の有無、透明樹脂層の膜厚が、白色光源の明るさに与える効果を確認した。実施例A1で用いたLEDチップや混合蛍光膜と同じものを使用し、蛍光膜及び透明樹脂層の膜厚を変更して白色光源を作製した。得られた光源に電源を接続し、8Wの電力を印加して、各光源の明るさを比較した。結果を表1に示す。
A: LED電球の使用により、血管と皮膚の色の違いが顕著であり、容易に見分けることができる
B: LED電球の使用により、血管と皮膚を、通常通り見分けることができる
C: LED電球を使用しても、皮膚中の血管を見分けることは容易でない
◎:Aの評価結果が90%以上でCが1%未満の光源
○:B以上の評価結果が99%以上の光源
×:Cの評価結果が1%以上存在する光源
視認性評価の結果を、光源の種類と共に、表2に示す。
LEDチップをアルミナ基板上に配置した。LEDチップ上にシリコーン樹脂からなる透明樹脂層(厚さ0.2mm)を設けた。次に、青2および赤1からなる混合蛍光体を用意した。各蛍光体の平均粒径18μmとした。混合蛍光体をシリコーン樹脂と混合し、透明樹脂層上に塗布、固化して蛍光体層(厚さ0.03mm)を設けた。これにより実施例B1〜7および比較例B1にかかる医療用光源を作製した。なお、LEDチップの発光ピーク波長、青2および赤1の蛍光体の合計を100質量部とし、混合比(質量比)は表3に示した通りである。
市販の白色光源で、青色LED(発光ピーク波長450nm)に、黄色蛍光体としてセリウム付活アルミン酸イットリウム蛍光体(YAG:Ce蛍光体)を用いたものである。
LEDチップをアルミナ基板上に配置した。LEDチップ上にシリコーン樹脂からなる透明樹脂層(厚さ0.3mm)を設けた。次に、青1、黄1および赤1からなる混合蛍光体を用意した。各蛍光体の平均粒径22μmとした。混合蛍光体をシリコーン樹脂と混合し、透明樹脂層上に塗布、固化して蛍光体層(厚さ0.06mm)を設けた。これにより実施例B8〜B13にかかる医療用光源を作製した。なお、LEDチップの発光ピーク波長、青1、黄1および赤1の蛍光体の合計を100質量部とし、混合比(質量比)は表5に示した通りである。
LEDチップをアルミナ基板上に配置した。LEDチップ上にシリコーン樹脂からなる透明樹脂層(厚さ0.3mm)を設けた。次に、青1、緑1および赤3からなる混合蛍光体を用意した。各蛍光体の平均粒径20μmとした。混合蛍光体をシリコーン樹脂と混合し、透明樹脂層上に塗布、固化して蛍光体層(厚さ0.07mm)を設けた。これにより実施例B14〜B18にかかる医療用光源を作製した。なお、LEDチップの発光ピーク波長、青1、黄1および赤3の蛍光体の合計を100質量部とし、混合比(質量比)は表7に示した通りである。
青色LED(発光ピーク波長460nm)と赤色LED(発光ピーク波長660nm)をアルミナ基板上に間隔2mmで配置した。青色LEDと赤色LEDに流す電流値を変えることにより、発光スペクトルの異なる医療用光源を作製した。また、実施例B1と同様の方法により、発光スペクトルの測定を行った。その結果を表9に示す。
その結果を表10に示す。
2…基板
3…LEDチップ
4…透明樹脂層
5…蛍光体層
6…医療用光源システム
7…実装基材
Claims (11)
- 医療用白色光源の発光スペクトルにおいて、370nm〜470nm、520nm〜580nm、および600nm〜780nmの波長領域にそれぞれ発光ピークを有し、
370nm〜470nmの波長領域における発光スペクトルの最大強度をP1、
520nm〜580nmの波長領域における発光スペクトルの最大強度をP3、および
600nm〜780nmの波長領域における発光スペクトルの最大強度をP2、
としたとき、P2に対するP1の比(P1/P2)が0.3以上1.5以下であり、P2に対するP3の比率(P3/P2)が0.25以下であることを特徴とする、医療用光源。 - 370nm〜780nmの波長領域における発光スペクトルの面積をS1、471〜599nmの波長領域における発光スペクトルの面積をS2としたとき、S2に対するS1の比(S2/S1)が0.3以下である、請求項1に記載の医療用光源。
- 皮膚中の血管を視認するために使用される、請求項1または2に記載の医療用光源。
- 370nm〜480nmの波長領域に発光ピークを有するLEDチップと、LEDチップから放射される一次光により励起され、可視光領域に2次光を発する蛍光体層と、を備えた、請求項1〜3のいずれか一項に記載の医療用光源。
- 前記LEDチップを複数個備え、前記複数個のLEDチップの周囲を、前記蛍光体層が被覆した構造を有する、請求項4に記載の医療用光源。
- 前記LEDチップと前記蛍光体層との間に、透明樹脂層が設けられてなる、請求項4または5に記載の医療用光源。
- 前記蛍光体層の膜厚が、少なくとも0.07mm以上であり、かつ、透明樹脂層の膜厚が0.1〜1.0mmである、請求項6に記載の医療用光源。
- 請求項1〜7のいずれか一項に記載の医療用光源の、蛍光灯としての使用。
- 請求項1〜8のいずれか1項に記載の医療用光源を複数個備えてなる、医療用光源システム。
- 請求項1〜9のいずれか一項に記載の医療用光源からなる第一の光源と、前記第一の光源とは異なる発光スペクトルを有する第二の白色光源と、を備えた、医療用光源システム。
- 前記第一の光源および前記第二の白色光源の点灯が切り替えが可能である、請求項10に記載の医療用光源システム。
Applications Claiming Priority (5)
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| JP2012262868 | 2012-11-30 | ||
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