JP6543209B2

JP6543209B2 - 調湿材及び調湿システム

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Publication number: JP6543209B2
Application number: JP2016059421A
Authority: JP
Inventors: 大輔梅本; 佐藤　寛; 佐藤　　寛
Original assignee: パナソニックホームズ株式会社
Priority date: 2016-03-24
Filing date: 2016-03-24
Publication date: 2019-07-10
Anticipated expiration: 2036-03-24
Also published as: JP2017170344A

Description

本発明は、空気中に含まれる水蒸気を吸着及び放出しうる調湿材及び調湿システムに関する。

従来、建物の居室の壁面に、珪藻土等を用いた調湿パネルが広く用いられている（例えば、特許文献１参照）。この調湿パネルは、空気中に含まれる水蒸気を吸着し、また、放出しうる吸着材を含有している。これにより、調湿パネルは、例えば、居室の空気の相対湿度（即ち、相対蒸気圧）が高い場合、その水蒸気を吸収することができる。また、居室の空気の相対湿度が低い場合、調湿パネルに吸着されている水蒸気が、空気中に放出される。従って、調湿パネルは、居室の空気を調湿することができる。

特開２００４−７６４９４号公報

吸着材の水蒸気の吸着量は、空気中の相対蒸気圧に応じて変動する。従って、特定の相対蒸気圧によっては、吸着材が水蒸気を十分に吸着又は放出することができない場合があった。

本発明は、以上のような実状に鑑み案出されたもので、広い範囲の相対蒸気圧において、調湿性能を発揮しうる調湿材及び調湿システムを提供することを主たる目的としている。

本発明は、加湿された空気を居室に供給するための調湿システムであって、内部に調湿材が収容されたチャンバー、前記チャンバーに空気を供給する空気供給路、前記チャンバーを通過した空気を居室に供給する換気路、並びに前記空気供給路、及び、前記換気路を制御する制御装置を含み、前記調湿材は、第１吸着材と、前記第１吸着材とは水蒸気の吸着性能が異なる第２吸着材とを含み、前記第１吸着材は、２５℃の環境下で、相対蒸気圧０．３での吸着量と相対蒸気圧０．２での吸着量との差が０．０９kg／kg以上であり、前記第２吸着材は、２５℃の環境下で、相対蒸気圧０．２での吸着量が０．０５kg／kg以上、相対蒸気圧０．５での吸着量が０．１３kg／kg以上、及び、相対蒸気圧０．９での吸着量が０．２１kg／kg以上であり、前記チャンバーは、実質的に同一仕様を有する第１チャンバー及び第２チャンバーを含み、前記空気供給路は、前記第１チャンバー及び前記第２チャンバーに相対湿度の高い空気を供給する第１空気供給路、並びに前記第１チャンバー及び前記第２チャンバーに相対湿度の低い空気を供給する第２空気供給路を含み、前記制御装置は、前記第１空気供給路を制御して、前記第１チャンバー及び前記第２チャンバーの一方に前記相対湿度の高い空気を供給し、そのチャンバーの前記調湿材に空気中の水蒸気を吸着させる吸湿モード、並びに前記第２空気供給路を制御して、前記第１チャンバー及び前記第２チャンバーの他方に前記相対湿度の低い空気を供給し、そのチャンバーの前記調湿材が保持する水蒸気を空気中に放出させる放湿モードを、並列して行わせるものであり、しかも、前記第１チャンバー及び前記第２チャンバーのそれぞれにおいて、前記吸湿モードと前記放湿モードとが交互に繰り返されて、加湿された空気が実質的に連続して前記居室に供給されるとともに、前記吸湿モード時の風量が前記放湿モード時の風量よりも大きいことを特徴とする。

本発明に係る前記調湿システムにおいて、前記第２吸着材は、吸着材全重量に対して２０％〜８０％含まれるのが望ましい。

本発明に係る前記調湿システムにおいて、前記第１チャンバー及び前記第２チャンバーのそれぞれにおいて、前記吸湿モードでの前記調湿材の水蒸気の吸着量と、前記放湿モードでの前記調湿材の水蒸気の放出量との差が１０％以下とされているのが望ましい。

本発明に係る前記調湿システムにおいて、前記第１空気供給路には、外気が供給され、前記第２空気供給路には、空気調和機で暖められた空気が供給されるのが望ましい。

本願の第１の発明の調湿材は、吸着材を含んでいる。吸着材は、第１吸着材と、第１吸着材とは水蒸気の吸着性能が異なる第２吸着材とを含んでいる。

第１吸着材は、２５℃の環境下で、相対蒸気圧０．３での吸着量と相対蒸気圧０．２での吸着量との差が０．０９kg／kg以上である。このような第１吸着材は、相対蒸気圧が０．２〜０．３となる低湿時において、多くの水蒸気を吸着又は放出できる。

一方、第２吸着材は、２５℃の環境下で、相対蒸気圧０．２での吸着量が０．０５kg／kg以上、相対蒸気圧０．５での吸着量が０．１３kg／kg以上、及び、相対蒸気圧０．９での吸着量が０．２１kg／kg以上である。このような第２吸着材は、相対蒸気圧が０．２となる低湿時から相対蒸気圧が０．９となる高湿時にかけて、水蒸気を吸着又は放出できる。

このように、第１吸着材及び第２吸着材は、それぞれ異なる相対蒸気圧において、より多くの水蒸気を吸着又は放出することができるように設定されている。即ち、本願の第１の発明の調湿材は、低湿時の調湿性能を第１吸着材に発揮させ、かつ、中湿時から高湿時の調湿性能を第２吸着材に発揮させうる。従って、本願の第１の発明は、広い範囲の相対蒸気圧において、調湿性能を発揮しうる。

本願の第２の発明の調湿システムは、内部に調湿材が収容されたチャンバー、チャンバーに空気を供給する空気供給路、チャンバーを通過した空気を居室に供給する換気路、並びに、空気供給路及び換気路を制御する制御装置を含んでいる。

このような本願の第２の発明は、例えば、相対湿度（即ち、相対蒸気圧）の高い空気をチャンバーに供給して、調湿材に空気中の水蒸気を吸着させうる。また、本願の第２の発明は、例えば、相対湿度の低い空気をチャンバーに供給して、調湿材が保持する水蒸気を空気中に放出させることができる。従って、本願の第２の発明は、加湿された空気を取り出して、居室に供給できる。

調湿材は、第１吸着材と、第１吸着材とは水蒸気の吸着性能が異なる第２吸着材とを含んでいる。

第２吸着材は、２５℃の環境下で、相対蒸気圧０．２での吸着量が０．０５kg／kg以上、相対蒸気圧０．５での吸着量が０．１３kg／kg以上、及び、相対蒸気圧０．９での吸着量が０．２１kg／kg以上である。このような第２吸着材は、相対蒸気圧が０．２となる低湿時から相対蒸気圧が０．９となる高湿時にかけて、水蒸気を吸着又は放出できる。

このように、第１吸着材及び第２吸着材は、それぞれ異なる相対蒸気圧において、より多くの水蒸気を吸着又は放出することができるように設定されている。即ち、調湿材は、低湿時の調湿性能を第１吸着材に発揮させ、かつ、中湿時から高湿時の調湿性能を第２吸着材に発揮させうる。従って、本願の第２の発明は、広い範囲の相対蒸気圧において、調湿性能を発揮しうる。

本実施形態の調湿材の一例を示す斜視図である。図１の部分断面図である。第１吸着材及び第２吸着材について、水蒸気の吸着量と相対蒸気圧との関係を示す平衡含水率曲線のグラフである。異なる温度環境下での第１吸着材の平衡含水率曲線のグラフである。本実施形態に係る調湿システムを換気システムに利用した住宅（建物）の一例を概念的に示す側面図である。第１チャンバーの斜視図である。第２チャンバーの斜視図である。第１チャンバーの一実施形態の縦断面図である。図８のＡ−Ａ断面図である。（Ａ）は、図９の第１基材の要部拡大図、（Ｂ）は、図９の第２基材の要部拡大図である。図９のＢ−Ｂ断面図である調湿システムを利用した換気システムの処理手順の一例を示すフローチャートのである。

以下、本発明の実施形態について、図面に基づき詳細に説明される。なお、各図面は、発明の内容の理解を高めるためのものであり、誇張された表示が含まれる他、各図面間において、縮尺等は厳密に一致していない点が予め指摘される。

図１は、本実施形態の調湿材４の一例を示す斜視図である。図２は、図１の部分断面図である。本実施形態の調湿材４は、例えば、建物の居室の空気中に含まれる水蒸気を吸着及び放出して、居室を調湿するのに用いられる。なお、調湿材４は、居室の調湿に限定されるわけではなく、例えば、建物の床下空間や、倉庫等の調湿等に用いられてもよい。

本実施形態の調湿材４は、吸着材８（点状に図示されている）を含んでいる。本実施形態の吸着材８は、粉粒体状に構成されており、シート状の基材９に担持されている。

吸着材８は、第１吸着材８Ａと、第２吸着材８Ｂとを含んでいる。第２吸着材８Ｂは、第１吸着材８Ａとは水蒸気の吸着性能が異なっている。図３は、第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂについて、水蒸気の吸着量と相対蒸気圧との関係を示す平衡含水率曲線のグラフである。図３のグラフにおいて、水蒸気の吸着量は、第１吸着材８Ａ又は第２吸着材８Ｂを５００ｇ／ｍ²混入したときのものである。

本実施形態の第１吸着材８Ａは、２５℃の環境下で、相対蒸気圧０．３での吸着量と相対蒸気圧０．２での吸着量との差が０．０９kg／kg以上である。このような第１吸着材８Ａは、相対蒸気圧が０．２〜０．３となる低湿時において、多くの水蒸気を吸着又は放出できる。即ち、第１吸着材８Ａは、低湿時において、相対蒸気圧が０．２よりも高くなれば、多くの水蒸気を吸着できる。また、第１吸着材８Ａは、相対蒸気圧が０．３よりも低くなると、多くの水蒸気が放出される。さらに、第１吸着材８Ａは、相対蒸気圧が中湿時及び高湿時から一時的に低下しても、相対蒸気圧が０．３以上であれば、保持している水蒸気が放出されるのを防ぐことができる。このような作用を効果的に発揮させるために、第１吸着材８Ａは、２５℃の環境下で、好ましくは、相対蒸気圧０．３での吸着量と相対蒸気圧０．２での吸着量との差が０．１５kg／kg以上であり、より好ましくは０．１７kg／kg以上である。

第１吸着材８Ａの粒径は、特に限定されるものではないが、過度に大きくなると、強度及び加工性の悪化や、比表面積の減少による吸放湿スピードの低下を招くおそれがある。このような観点より、第１吸着材８Ａの粒径は、例えば、１００μm以下、より好ましくは１０μm以下である。

また、第１吸着材８Ａの細孔径も、特に限定されないが、過度に大きいと、特定の低湿域での水蒸気の吸着量が低下するおそれがある。このような観点より、第１吸着材８Ａの細孔径は、０．３〜１．０nmに均一に調整されていることが望ましく、０．５〜０．８nmに均一に調整されていることがさらに望ましい。

第１吸着材８Ａとしては、上記性能を有するものであれば、適宜採用されうる。本実施形態の第１吸着材８Ａとしては、ゼオライト系吸着剤（例えば、三菱樹脂（株）製のＡＱＳＯＡのＺ０５（「ＡＱＳＯＡ」は、三菱樹脂（株）の登録商標））が用いられている。

また、本実施形態の第１吸着材８Ａは、空気の温度に応じて、水蒸気の吸着量が変動する温度依存性を有している。図４は、異なる温度環境下での第１吸着材８Ａの平衡含水率曲線のグラフである。図４の平衡含水率曲線は、第１吸着材８Ａを５００ｇ／ｍ²混入したときのものである。

図４に示されるように、第１吸着材８Ａの吸着量は、空気の温度毎に異なっている。例えば、１０℃の環境下での第１吸着材８Ａは、２５℃の環境下での第１吸着材８Ａに比べ、低い相対蒸気圧において、多くの水蒸気を吸着又は放出することができる。また、４０℃の環境下での第１吸着材８Ａは、２５℃の環境下での第１吸着材８Ａに比べ、高い相対蒸気圧において、多くの水蒸気を吸着又は放出することができる。従って、本実施形態の第１吸着材８Ａは、空気の温度を異ならせることにより、水蒸気の吸着量及び放出量を、柔軟にコントロールできる。

図３に示されるように、第２吸着材８Ｂは、２５℃の環境下で、相対蒸気圧０．２での吸着量が０．０５kg／kg以上、相対蒸気圧０．５での吸着量が０．１３kg／kg以上、及び、相対蒸気圧０．９での吸着量が０．２１kg／kg以上である。このような第２吸着材８Ｂは、相対蒸気圧が０．２となる低湿時から相対蒸気圧が０．９となる高湿時にかけて、水蒸気を吸着又は放出できる。即ち、第２吸着材８Ｂは、相対蒸気圧が高くなるほど、多くの水蒸気を吸着できる。他方、第２吸着材８Ｂは、相対蒸気圧が低くなるほど、多くの水蒸気を放出することができる。さらに、第２吸着材８Ｂは、相対蒸気圧の変化量が大きいほど、多くの水蒸気を吸着又は放出できる。このような第２吸着材８Ｂは、第１吸着材８Ａに比べて、中湿時から高湿時の調湿性能を発揮しうる。

第２吸着材８Ｂの粒径は、特に限定されるものではないが、第１吸着材８Ａの粒径と同一範囲が望ましい。また、第２吸着材８Ｂの細孔径についても、特に限定されるものではないが、好ましくは、平均細孔径が２．４nm以下である。第２吸着材８Ｂとしては、上記性能を有するものであれば、適宜採用されうる。本実施形態の第２吸着材８Ｂとしては、Ａ形シリカゲルが用いられている。

このように、本実施形態の第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂは、それぞれ異なる相対蒸気圧において、より多くの水蒸気を吸着又は放出することができるように設定されている。このため、本実施形態の調湿材４は、低湿時において、第１吸着材８Ａに調湿性能を主として発揮させうる。また、第１吸着材８Ａでは調湿性能を十分に発揮できない中湿時及び高湿時においては、第２吸着材８Ｂに調湿性能を発揮させうる。従って、本実施形態の調湿材４は、広い範囲の相対蒸気圧において、調湿性能を発揮しうる。このように、本実施形態の調湿材４によれば、建物の居室や床下空間等を効果的に調湿しうる。

上記作用を効果的に発揮させるために、第２吸着材８Ｂは、吸着材全重量（即ち、第１吸着材８Ａの重量及び第２吸着材８Ｂの重量の総和）に対して２０％〜８０％含まれるのが望ましい。なお、第２吸着材８Ｂが２０％未満であると、調湿材４は、第２吸着材８Ｂの含有量が小さくなり、中湿時及び高湿時において、調湿性能を十分に発揮できないおそれがある。逆に、第２吸着材８Ｂが８０％を超えると、調湿材４は、第１吸着材８Ａの含有量が小さくなり、低湿時において、調湿性能を十分に発揮できないおそれがある。このような観点より、第２吸着材８Ｂは、吸着材全重量に対して、好ましくは３０％以上が望ましく、また、好ましくは７０％以下である。

図１及び図２に示されるように、基材９は、第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂを表面に保持しうるものであれば、あらゆる材料のものが採用されうる。好ましい態様では、パルプ繊維で構成される紙材、不織布や織布といった布材、樹脂等のバインダーによって成形されたシート体、さらには、塗料などが好適に採用できる。本実施形態の基材９は、正面視略矩形の形状を有しているが、このような態様に限定されない。

本実施形態の調湿材４は、パルプ繊維と吸着材８との混合材料を抄いた混抄紙が用いられている。これにより、吸着材８は、基材９の両方の表面のみならず、その内部にも多数配置され得る。また、基材９としては、布材や樹脂材料が用いられる場合、接着材やバインダーなどを用いて、それらの表面に吸着材８を付着させることができる。

基材９は、基材９の全域において、第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂを満遍なく保持している。これにより、調湿材４は、水蒸気を効果的に吸着又は放出することができる。

図５は、本実施形態に係る調湿システム１００を換気システムに利用した住宅（建物）２０の一例を概念的に示す側面図である。なお、この実施形態において、前実施形態と同一の構成については、同一の符号を付し、説明を省略することがある。

調湿システム１００は、加湿された空気を住宅２０の居室２５に供給するためのものである。本実施形態の調湿システム１００は、冬期において、居室２５を換気しながら、空調及び加湿している。本実施形態の調湿システム１００は、チャンバー１、空気供給路１９、排気路２３、換気路２４及び制御装置２７を含んでいる。

チャンバー１は、その内部に、上記した調湿材４（図１に示す）を収容するためのものである。本実施形態のチャンバー１としては、実質的に同一仕様を有する第１チャンバー１Ａ及び第２チャンバー１Ｂが並列的に用いられている。即ち、本実施形態では、チャンバー１として、形状、容積、及び、調湿能力が互いに同一である第１チャンバー１Ａ及び第２チャンバー１Ｂが用いられている。以下、代表的に、第１チャンバー１Ａの一例が説明されるが、第２チャンバー１Ｂも同様の構造を具えている点が指摘される。

図６は、第１チャンバー１Ａの斜視図である。図７は、第２チャンバー１Ｂの斜視図である。図６及び図７に示されるように、各チャンバー１Ａ及び１Ｂは、内部に空間２を区画するケーシング３と、ケーシング３内の空間２に収容される調湿材４とを含んでいる。

本実施形態において、ケーシング３は、例えば、略直方体形状の空間２を区画しており、その一端側に空気が供給される入口５が形成される一方、その他端側には空気が排出される出口６が形成されている。本実施形態において、各チャンバー１Ａ及び１Ｂには、下面側に２つの入口５が、上面側には２つの出口６がそれぞれ設けられている。これにより、ケーシング３は、空間２の内部において、入口５から出口６に向かう空気流れを提供することができる。本実施形態において、ケーシング３の空間２には、入口５から出口６に向かう上下方向の空気流れが提供される。

ケーシング３の形状については、内部に空間２を区画しうるものであれば、任意の形状が採用され得る。好ましい態様では、ケーシング３は、空間２側の内層３ａと、その外側の外層３ｂとを含む多層構造を具えている。内層３ａは、例えば、断熱材料で構成される。これにより、ケーシング３の内部の空間２が外部と断熱され、ひいては、内部の空気の温度（ひいては、相対湿度（即ち、相対蒸気圧））の低下を最小限に抑えることができる。これは、調湿材４に安定した吸湿機能又は放湿機能を発揮させるのに有効である。

本実施形態の調湿材４は、図２に示したように、第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂを含んでいる。本実施形態の第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂは、シート状の基材９に担持されている。本実施形態の調湿材４は、パルプ繊維と、第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂとの混合材料を抄いた混抄紙が用いられている。

図８は、本実施形態の第１チャンバー１Ａの一実施形態の縦断面図である。図９は、図８のＡ−Ａ断面図である。図８及び図９に示されるように、調湿材４の基材９は、その表面が、ケーシング３内の空気流れに沿うようにケーシング３内に間隔をあけて複数配置されている。即ち、基材９の表面は、ケーシング３内の上下方向に沿って配置されており、かつ、基材９の平面と直角な方向に間隔をあけて複数配置されている。

以上のように構成された第１チャンバー１Ａ及び第２チャンバー１Ｂは、ケーシング３の入口５に、相対湿度（即ち、相対蒸気圧）の高い空気（例えば、冬期では、低温の外気）を供給することで、調湿材４の第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂに、空気中の水蒸気を吸着させることができ、ケーシング３の出口６から放湿した空気（即ち、相対湿度の低い空気）を取り出すことができる（以下、「吸湿モード」という。）。

図４に示したように、第１吸着材８Ａは、温度依存性を有しており、周囲の温度が低いほど、より低湿域で水蒸気を吸着しやすくなる。従って、本実施形態の第１吸着材８Ａは、低温の外気が第１吸着材８Ａに供給されることにより、より多くの水蒸気を吸着することができる。

なお、外気温の変動等により、第１チャンバー１Ａ及び第２チャンバー１Ｂには、相対湿度（即ち、相対蒸気圧）が低い外気が供給される場合がある。このとき、中湿時及び高湿時に調湿性能を主として発揮しうる第２吸着材８Ｂは、空気中の水蒸気を十分に吸着できなくなる。このような場合でも、低湿時に調湿性能を主として発揮しうる第１吸着材８Ａは、空気中の水蒸気の吸着を維持できるため、吸湿モードにおいて、調湿材４の水蒸気の吸着量が低下するのを防ぎうる。

第１チャンバー１Ａ及び第２チャンバー１Ｂは、ケーシング３の入口５に、相対湿度（即ち、相対蒸気圧）の低い空気（例えば、冬期では、暖房空調された空気）を供給することで、調湿材４の第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂが、その空気中に水蒸気を放出し、ケーシング３の出口６から加湿された空気を取り出すことができる（以下、「放湿モード」という。）。

図４に示したように、第１吸着材８Ａは、温度依存性を有しており、周囲の温度が高いほど、より高湿域で水蒸気を放出しやすくなる。従って、本実施形態の第１吸着材８Ａは、高温の外気が第１吸着材８Ａに供給されることにより、より多くの水蒸気を放出することができる。

なお、空気調和機のデフロスト等により、第１チャンバー１Ａ及び第２チャンバー１Ｂには、相対湿度の高い空気が供給される場合がある。このとき、低湿時に調湿性能を主として発揮しうる第１吸着材８Ａは、水蒸気を十分放出できなくなる。このような場合でも、中湿時及び高湿時に調湿性能を主として発揮しうる第２吸着材８Ｂは、水蒸気の放出を維持できるため、放湿モードにおいて、調湿材４の水蒸気の放出量が低下するのを防ぐことができる。

このように、本実施形態の調湿システムは、広い範囲の相対蒸気圧において、調湿性能を効果的に発揮することができる。このような作用を効果的に発揮させるために、第２吸着材８Ｂは、好ましくは、吸着材全重量に対して２０％〜８０％であり、より好ましくは、３０％〜７０％である。

本実施形態の第１チャンバー１Ａ及び第２チャンバー１Ｂに配された第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂは、複数の基材９の表面に配されているため、ケーシング３内の空気との接触機会を高め、湿気交換面積を増大させ得る。従って、本実施形態の第１チャンバー１Ａ及び第２チャンバー１Ｂは、第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂの吸湿能力及び放湿能力を最大限に高めることができる。

さらに、発明者らの種々の実験の結果、第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂの吸放湿速度は、それを保持する担体（基材９）の熱容量の影響を受け、一般に、前記熱容量が小さいほど、吸放湿速度が向上することが判明している。この点に関し、第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂを保持している基材９は、厚さが小さいため、熱容量も小さく構成される。従って、本実施形態の第１チャンバー１Ａ及び第２チャンバー１Ｂは、第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂの吸放湿速度を高めることもできる。

図９に良く表されているように、基材９は、例えば、第１基材９ａと、第２基材９ｂとを含んでいる。

第１基材９ａは、両側の表面がケーシング３の空間２に面している。空間２に面するとは、空間２の空気と実質的に接触するように配置されていることを意味する。一方、第２基材９ｂは、一方の表面のみがケーシング３の空間２に面し、かつ、他方の表面は、ケーシング３の内面３ｉ（即ち、本実施形態では、内層３ａの内面）と接し、空間２の空気と実質的に接触していない。

図１０（Ａ）は、図９の第１基材９ａの要部拡大図である。第１基材９ａは、前記空気流れと直角な横断面において、空間２をのびる本体部１０と、ケーシング３の内面３ｉに沿うように本体部１０から折れ曲げられてケーシング３に固着された端部分１１とを含んでいる。このような第１基材９ａは、本体部１０の長手方向に沿った面と、本体部１０と直交する面（端部分１１の表面）の双方に、第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂを配置することができる。従って、ケーシング３の内面に、より効率的に第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂを配置することができる。

また、第１基材９ａの本体部１０は、ケーシング３の内層３ａに接触していないので、そこに保持されている第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂの吸放湿速度を効果的に高めることができる。従って、このような位置には、より多くの第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂを配置することが望ましい。

一方、図１０（Ｂ）には、図９の第２基材９ｂの要部拡大図が示される。第２基材９ｂは、他方の表面は、ケーシング３の断熱材からなる内層３ａの内面３ｉと接触している。このため、第２基材９ｂは、ケーシング３によって保持されるので、その第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂの吸放湿速度が低下する。このような位置には、相対的に少ない第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂを配置することが望ましい。

このような観点より、本実施形態の第１基材９ａは、図１０（Ａ）に示されるように、第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂ付きの厚さｔの単位シート材１２を複数枚（この例では２枚）積層して形成されている一方、本実施形態の第２基材９ｂは、図１０（Ｂ）に示されるように、厚さｔの単位シート材１２が、第１基材９ａよりも少ない枚数用いられて形成されている。本実施形態の第２基材９ｂは、単位シート材１２の１枚で形成されている。各単位シート材１２は、第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂの配置量（重量）が、実質的に同一となるように構成されている。従って、本実施形態の第１チャンバー１Ａ及び第２チャンバー１Ｂにおいては、第２基材９ｂでの第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂの配置量（重量）は、第１基材９ａでの第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂの配置量（重量）よりも小さく、それらの比は約１：２とされている。

単位シート材１２の厚さｔは、特に限定されないが、極力小さいことが望ましい。これにより、第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂの吸放湿性能を高めながら、より多くの単位シート材１２、ひいては、第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂをケーシング３の空間２の中に配置することができる。一方、単位シート材の厚さｔが小さすぎると、強度や耐久性が低下するおそれがある。このような観点より、前記厚さｔは、好ましくは０．５〜２．０mm程度が望ましい。

図１１は、図９のＢ−Ｂ断面図である。図１１に示されるように、基材９は、入口５側の端部１５及び出口６側の端部１６が、それぞれ、入口５及び出口６から、空気流れに沿って距離Ｌを隔てた位置に設けられている。このような構成により、入口５から供給された空気は、各基材９の間の空隙に満遍なく供給され、かつ、出口６から取り出すことができ、広い範囲で吸放湿作用を保証することができる。好ましい態様では、前記距離Ｌは、５０〜２００mm程度が好適である。

図５に示されるように、空気供給路１９は、チャンバー１に空気を供給するためのものである。本実施形態の空気供給路１９は、第１チャンバー１Ａ及び第２チャンバー１Ｂに相対湿度の高い空気を供給する第１空気供給路２１と、第１チャンバー１Ａ及び第２チャンバー１Ｂに相対湿度の低い空気を供給する第２空気供給路２２とを含んで構成されている。

第１空気供給路２１は、第１チャンバー１Ａの一方の入口５に、相対湿度（即ち、相対蒸気圧）の高い空気を供給する。一般に、冬期では、外気は、居室２５内の空気よりも温度が低く、ひいては相対湿度が高い。従って、本実施形態では、第１空気供給路２１は、冬期において相対湿度の高い外気を第１チャンバー１Ａ及び第２チャンバー１Ｂに供給して吸湿モードを実行させる。第１空気供給路２１は、例えば、一端側が、住宅２０の基礎２６に設けられた基礎換気口２８を通じて外気と連通している。

また、第１空気供給路２１は、その途中に、切替ダンパー３０によって、いずれかに択一的に切り替えられる第１分岐路２１Ａ及び第２分岐路２１Ｂを含んでいる。本実施形態では、第１分岐路２１Ａが第１チャンバー１Ａの一方の入口５に、第２分岐路２１Ｂが第２チャンバー１Ｂの一方の入口５にそれぞれ接続されている。従って、第１空気供給路２１は、切替ダンパー３０を切替制御することにより、第１チャンバー１Ａ又は第２チャンバーのいずれか一方にのみ外気を供給し、吸湿モードで運転させることができる。

第２空気供給路２２は、第１チャンバー１Ａのもう一方の入口５に、相対湿度の低い空気を供給する。本実施形態の第２空気供給路２２は、居室２５を空調（暖房）しながら換気するための空気を第１チャンバー１Ａ及び第２チャンバー１Ｂに搬送するための流路として構成され、例えば、一端側が、熱源チャンバー４０に接続されている。

熱源チャンバー４０は、内部に断熱された空間を区画するケーシングを具えており、その内部には空気調和機の室内機５０が配置されている。熱源チャンバー４０には、室内機５０の空気吸込口側に、基礎換気口２８から床下空間に導入された外気が取り込まれる第１入口４０ａと、居室２５の換気出口２５ｂから居室２５の空気（内気）を導入する第２入口４０ｂとがそれぞれ設けられている。また、熱源チャンバー４０には、室内機５０の空気吹出口側に、室内機５０で熱交換された空気が吹き出される出口４０ｃが設けられている。この出口４０ｃには、第２空気供給路２２の一端が接続されている。なお、熱源チャンバー４０内で、室内機５０の空気吸込口と空気吹出口とは、互いの空気が混合しないように隔てられている。

従って、空気調和機を運転することにより、熱源チャンバー４０内の室内機５０は、新鮮な外気と居室２５の空気との混合気を所望の温度に高め（即ち、相対湿度を低下させ）、換気用の空気として、出口４０ｃから排出することができる。なお、本実施形態では、外気として、基礎換気口２８から床下空間に導入され、この床下空間で、一旦、地熱と熱交換されたものが利用されているが、ダクト等で直接導かれたものが利用されても良く、外気として種々のものが採用できる。

第２空気供給路２２は、その途中に、切替ダンパー３２によって、いずれかに択一的に切り替えられる第１分岐路２２Ａ及び第２分岐路２２Ｂを含んでいる。本実施形態では、第１分岐路２２Ａが第１チャンバー１Ａのもう一つの入口５に、第２分岐路２２Ｂが第２チャンバー１Ｂのもう一つの入口５にそれぞれ接続されている。従って、第２空気供給路２２は、切替ダンパー３２を切替制御することにより、第１チャンバー１Ａ又は第２チャンバー１Ｂのいずれか一方にのみ、熱源チャンバー４０内で暖められた（即ち、空気調和機で暖められた）相対湿度の低い換気空気を供給し、放湿モードで運転させることができる。これにより、換気空気が供給された第１チャンバー１Ａ又は第２チャンバー１Ｂの出口６からは、第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂから水蒸気を受け取って加湿された換気空気を取り出すことができる。

第１チャンバー１Ａの一方の出口６には、排気路２３が接続されている。排気路２３は、第１チャンバー１Ａ及び第２チャンバー１Ｂを通った空気を住宅２０の外部に排出するための流路であって、例えば、一端側が、住宅２０の小屋裏又は軒天井等を通して外気と連通している。

本実施形態の排気路２３は、その途中に、切替ダンパー３４によって、いずれかに択一的に切り替えられる第１分岐路２３Ａ及び第２分岐路２３Ｂを含んでいる。第１分岐路２３Ａは、第１チャンバー１Ａの一方の出口６に接続されている。第２分岐路２３Ｂは、第２チャンバー１Ｂの一方の出口６に接続されている。さらに、排気路２３には、第１分岐路２３Ａ及び第２分岐路２３Ｂを負圧にするための排気用のファン３５が設けられている。

排気路２３は、切替ダンパー３４を切替制御されることにより、第１チャンバー１Ａ及び第２チャンバー１Ｂのいずれか一方の空気を住宅２０の外部に排出することができる。本実施形態では、吸湿モードで運転中のチャンバーにのみ、排気路２３が接続されるように、切替ダンパー３４が制御される。これにより、チャンバー内の第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂに水蒸気を奪われ、相対湿度の低下した空気が住宅２０の外気へと排出される。

換気路２４は、チャンバー１（第１チャンバー１Ａ又は第２チャンバー１Ｂ）を通過した空気を居室２５に供給するための流路である。換気路２４の一端は、第１チャンバー１Ａのもう一方の出口６に接続されている。換気路２４の他端は、居室２５の換気入口２５ａに連通している。

本実施形態の換気路２４は、その途中に、切替ダンパー３６によって、いずれかに択一的に切り替えられる第１分岐路２４Ａ及び第２分岐路２４Ｂを含んでいる。第１分岐路２４Ａは、第１チャンバー１Ａのもう一つの出口６に接続されている。第２分岐路２４Ｂは、第２チャンバー１Ｂのもう一つの出口６に接続されている。本実施形態では、換気路２４の切替ダンパー３６は、放湿モードで運転されている第１チャンバー１Ａ又は第２チャンバー１Ｂが、居室２５に連通するように、切替制御される。

制御装置２７は、空気供給路１９（即ち、第１空気供給路２１及び第２空気供給路２２）、排気路２３、及び、換気路２４を制御するためのものである。本実施形態の制御装置２７は、上記した切替ダンパー３０、３２、３４及び３６、ファン３５及び空気調和機を、予め定められた処理手順で切り替え制御している。制御装置２７は、ＣＰＵ（中央演算装置）からなる演算部（図示省略）と、制御手順が予め記憶されている記憶部（図示省略）と、記憶部から制御手順を読み込む作業用メモリ（図示省略）とを含んで構成されている。

図１２は、調湿システム１００（図５に示す）を利用した換気システムの処理手順の一例を示すフローチャートである。

制御装置２７は、先ず、計時を開始した後（ステップＳ１）、第１チャンバー１Ａを放湿モードに切り替える（ステップＳ２）。これにより、第１チャンバー１Ａで加湿された換気空気が居室２５へと供給される。

図５に示されるように、第１チャンバー１Ａの放湿モード時、制御装置２７は、切替ダンパー３２の切替により、第２空気供給路２２の第１分岐路２２Ａと第１チャンバー１Ａの入口５とを連通させる。また、制御装置２７は、切替ダンパー３６の切替により、換気路２４の第１分岐路２４Ａと、第１チャンバー１Ａの出口６とを連通させる。これにより、熱源チャンバー４０で空調された換気空気は、第２空気供給路２２を通り、第１チャンバー１Ａの第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂで加湿され、換気路２４を経て居室２５へと供給される。この際、制御装置２７は、例えば、居室２５の換気入口２５ａに設けたダンパー３３を制御することで、第１チャンバー１Ａを通過する風量を「風量Ａ」に設定する。これにより、放湿モードは、風量Ａで行われる。

次に、図５及び図１２に示されるように、制御装置２７は、第２チャンバー１Ｂを吸湿モードに切り替える（ステップＳ３）。これにより、第２チャンバー１Ｂの第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂに、外気の水蒸気を吸収させることができる。

第２チャンバー１Ｂの吸湿モード時、制御装置２７は、切替ダンパー３０の切替により、第１空気供給路２１の第２分岐路２１Ｂと第２チャンバー１Ｂの入口５とを連通させる。また、制御装置２７は、切替ダンパー３４の切替により、排気路２３の第２分岐路２３Ｂと、第２チャンバー１Ｂの出口６とを連通させる。これにより、相対湿度の高い外気は、第１空気供給路２１を通り、第２チャンバー１Ｂの第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂで吸湿され、排気路２３を経て住宅２０の外部に排出される。この際、制御装置２７は、例えば、排気用のファン３５を制御することで、第１空気供給路２１の風量を「風量Ｂ」に設定する。これにより、吸湿モードは、風量Ｂで行われる。この風量Ｂは、放湿モードの風量Ａよりも大きく設定される。

第１吸着材８Ａの吸湿速度は、その放湿速度よりも小さい傾向がある。その原因の一つとして、図４に示した第１吸着材８Ａの温度依存性が挙げられる。吸湿モードと放湿モードとでは、供給される空気の温度が異なっている。この空気の温度の違いが、第１吸着材８Ａの吸湿速度と放湿速度との差に影響していると考えられる。

従って、本発明のように、吸湿モード時の風量Ｂを、放湿モード時の風量Ａよりも大きく設定することにより、例えば、放湿モードにある第１チャンバー１Ａの第１吸着材８Ａの放湿量と、吸湿モードにある第２チャンバー１Ｂの第１吸着材８Ａの吸湿量とをバランス、乃至、実質的に一致させることができ、ひいては、各々の第１吸着材８Ａの吸放湿能力を最大限に活用することが可能になる。

好ましい態様では、第１チャンバー１Ａ及び第２チャンバー１Ｂのそれぞれにおいて、吸湿モードでの調湿材４（即ち、第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂ）の水蒸気の吸湿量と、放湿モードでの調湿材４の水蒸気の放出量との差が１０％以下、好ましくは７％以下となるように、前記風量の比Ｂ／Ａを調節することが望ましい。この比は、使用する第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂの吸湿速度及び放湿速度の比に基づいて、適宜決定することができる。本実施形態では、第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂの吸湿速度が、放湿速度の約２／３である。このため、吸湿モード時の風量Ｂは、放湿モード時の風量Ａの１．５±０．２倍、好ましくは１．５±０．１倍に設定される。

次に、制御装置２７は、予め定められた時間が経過したか否かを判断し（ステップＳ４）、結果が否定的である場合（ステップＳ４で、「Ｎ」）、ステップＳ２及びＳ３をループする。従って、予め定められた時間が経過するまで、第１チャンバー１Ａは、放湿モードで運転される一方、第２チャンバー１Ｂは、吸湿モードで運転される。上記「時間」は、任意に設定しうるが、例えば、各チャンバー１Ａ及び１Ｂに収容されている第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂの吸放湿性能、並びに、通過風量等に基づいて、第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂが完全に放湿を終えるまでのぎりぎりの時間として設定することができる。

次に、ステップＳ４の結果が肯定的である場合（ステップＳ４で、「Ｙ」）、制御装置２７は、これまでの計時をリセットし（ステップＳ５）、新たな計時を開始する（ステップＳ６）。

次に、制御装置２７は、第１チャンバー１Ａを吸湿モードに切り替える（ステップＳ７）。これにより、第１チャンバー１Ａの第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂに、外気の水蒸気を吸収させることができる。

第１チャンバー１Ａの吸湿モード時、制御装置２７は、切替ダンパー３０の切り替えにより、第１空気供給路２１の第１分岐路２１Ａと第１チャンバー１Ａの入口５とを連通させる。また、制御装置２７は、切替ダンパー３４の切り替えにより、排気路２３の第１分岐路２４Ａと、第１チャンバー１Ａの出口６とを連通させる。これにより、相対湿度の高い外気は、第１空気供給路２１を通り、第１チャンバー１Ａの第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂで吸湿され、排気路２３を経て住宅２０の外部に排出される。なお、第１空気供給路２１の風量は、先に調節された風量Ｂに維持されており、第１チャンバー１Ａの吸湿モードも風量Ｂで行われる。

次に、制御装置２７は、第２チャンバー１Ｂを放湿モードに切り替える（ステップＳ８）。これにより、今度は、第２チャンバー１Ｂで加湿された換気空気が居室２５へと供給される。

第１チャンバー１Ａの放湿モード時、制御装置２７は、切替ダンパー３２の切り替えにより、第２空気供給路２２の第２分岐路２２Ｂと第２チャンバー１Ｂの入口５とを連通させる。また、制御装置２７は、切替ダンパー３６の切り替えにより、換気路２４の第２分岐路２４Ｂと、第２チャンバー１Ｂの出口６とを連通させる。これにより、熱源チャンバー４０で空調された換気空気は、第２空気供給路２２を通り、第２チャンバー１Ｂの第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂで加湿され、換気路２４を経て居室２５へと供給される。なお、第２空気供給路２２の風量は、先に調節された風量Ａに維持されており、第２チャンバー１Ｂの放湿モードも風量Ａで行われる。

次に、制御装置２７は、予め定められた前記時間が経過したか否かを判断し（ステップＳ９）、結果が否定的である場合（ステップＳ９で、「Ｎ」）、ステップＳ７及びＳ８をループする。従って、予め定められた時間が経過するまで、第２チャンバー１Ｂは、放湿モードで運転される一方、第１チャンバー１Ａは、吸湿モードで運転される。次に、ステップＳ９の結果が肯定的である場合（ステップＳ９で、「Ｙ」）、制御装置２７は、これまでの計時をリセットし（ステップＳ１０）、新たな計時を開始する（ステップＳ１）。以後、ステップＳ２以降が繰り返される。

以上述べたように、本実施形態では、第１チャンバー１Ａと第２チャンバー１Ｂとは、常に、異なる運転モードとされる。従って、第１チャンバー１Ａが放湿モードで運転されている間、第２チャンバー１Ｂは吸湿モードで運転され、第１チャンバー１Ａが吸湿モードで運転されている間、第２チャンバー１Ｂは放湿モードで運転される。従って、本実施形態のシステムでは、第１チャンバー１Ａ又は第２チャンバー１Ｂのそれぞれにおいて、吸湿モードと放湿モードとが交互に繰り返されることで、加湿された空気が実質的に連続して居室２５に供給されうる。

しかも、本実施形態では、吸湿モード時の風量Ｂを、放湿モード時の風量Ａよりも大きく設定することにより、例えば、放湿モードにある第１チャンバー１Ａの第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂの放湿量と、吸湿モードにある第２チャンバー１Ｂの調湿材４の第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂの吸湿量とをバランス、乃至、実質的に一致させることができ、ひいては、各々の第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂの吸放湿能力を最大限に活用することが可能になる。

従って、本実施形態の調湿システム１００を用いた換気システムによれば、居室２５に、空調及び加湿された外気を連続的に、かつ、効率よく供給することができる。

これまでの実施形態の調湿材４は、第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂが基材９に担持されるものが例示されたが、このような態様に限定されない。例えば、第１吸着材８Ａ及び第２吸着材８Ｂは、基材９等に担持されることなく、それぞれ単体で配置されてもよい。このような調湿材４も、広い範囲の相対蒸気圧において、調湿性能を発揮しうる。

以上、本発明の特に好ましい実施形態について詳述したが、本発明は図示の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施しうる。

図５に示した調湿システムを有する住宅を想定し、寝室への水蒸気の供給量の１時間当たりの平均値が、下記の仕様及び条件、図３及び図４のグラフ、並びに、表１に示した条件に基づいて、コンピュータを用いて計算された。結果は、水蒸気の供給量が４５ｇ／ｍ²以上であれば良好であり、さらに５２ｇ／ｍ²以上であれば、１８℃の寝室の湿度を１０％RH以上加湿でき、より良好である。テスト結果を表１に示す。
調湿材：５００ｇ／ｍ³
第１吸着材：ゼオライト系吸着剤（三菱樹脂（株）製のＡＱＳＯＡのＺ０５（「ＡＱＳＯＡ」は、三菱樹脂（株）の登録商標））
第２吸着材：シリカゲル（ＪＩＳＺ０７０１に規定のＡ形シリカゲル）
第１チャンバー及び第２チャンバー：２．５ｍ×０．４５ｍ×０．１５ｍ
第１条件：
外気（温度：１４℃、相対蒸気圧：０．３）
室内（温度：２０℃、相対蒸気圧：０．２５）
チャンバー（温度４０℃、相対蒸気圧：０．０８）
第２条件：
外気（温度：１４℃、相対蒸気圧：０．３）
室内（温度：２０℃、相対蒸気圧：０．４）
チャンバー（温度４０℃、相対蒸気圧：０．１１）
第３条件：
外気（温度：１０℃、相対蒸気圧：０．４）
室内（温度：２０℃、相対蒸気圧：０．２５）
チャンバー（温度４０℃、相対蒸気圧：０．０８）
第４条件：
外気（温度：１０℃、相対蒸気圧：０．４）
室内（温度：２０℃、相対蒸気圧：０．４）
チャンバー（温度４０℃、相対蒸気圧：０．１１）
第５条件：
外気（温度：２℃、相対蒸気圧：０．７）
室内（温度：２０℃、相対蒸気圧：０．２５）
チャンバー（温度２５℃、相対蒸気圧：０．１８）
第６条件：
外気（温度：２℃、相対蒸気圧：０．７）
室内（温度：２０℃、相対蒸気圧：０．２５）
チャンバー（温度４０℃、相対蒸気圧：０．０８）
第７条件：
外気（温度：２℃、相対蒸気圧：０．７）
室内（温度：２０℃、相対蒸気圧：０．４）
チャンバー（温度２５℃、相対蒸気圧：０．２６）
第８条件：
外気（温度：２℃、相対蒸気圧：０．７）
室内（温度：２０℃、相対蒸気圧：０．４）
チャンバー（温度４０℃、相対蒸気圧：０．１１）

テストの結果、実施例は、相対蒸気圧等が異なる全ての条件において、水蒸気の供給量が４５ｇ／ｍ²以上であった。従って、実施例は、寝室を十分に加湿することができた。また、第２吸着材の割合が７０％である実施例２や、第２吸着材の割合が３０％である実施例３は、水蒸気の供給量が５２ｇ／ｍ²以上であり、寝室を効果的に加湿できた。

第１吸着材のみから構成される比較例１は、チャンバー内の相対蒸気圧が高い第７条件において、水蒸気の供給量が４５ｇ／ｍ²を下回った。さらに、第２吸着材のみから構成される比較例２は、外気及びチャンバー内の相対蒸気圧が低い第１条件及び第２条件において、水蒸気の供給量が４５ｇ／ｍ²を下回った。従って、比較例１及び比較例２は、実施例に比べて、寝室を十分に加湿できなかった。

４調湿材
８吸着材
８Ａ第１吸着材
８Ｂ第２吸着材

Claims

加湿された空気を居室に供給するための調湿システムであって、
内部に調湿材が収容されたチャンバー、
前記チャンバーに空気を供給する空気供給路、
前記チャンバーを通過した空気を前記居室に供給する換気路、並びに
前記空気供給路、及び、前記換気路を制御する制御装置を含み、
前記調湿材は、第１吸着材と、前記第１吸着材とは水蒸気の吸着性能が異なる第２吸着材とを含み、
前記第１吸着材は、２５℃の環境下で、相対蒸気圧０．３での吸着量と相対蒸気圧０．２での吸着量との差が０．０９kg／kg以上であり、
前記第２吸着材は、２５℃の環境下で、相対蒸気圧０．２での吸着量が０．０５kg／kg以上、相対蒸気圧０．５での吸着量が０．１３kg／kg以上、及び、相対蒸気圧０．９での吸着量が０．２１kg／kg以上であり、
前記チャンバーは、実質的に同一仕様を有する第１チャンバー及び第２チャンバーを含み、
前記空気供給路は、前記第１チャンバー及び前記第２チャンバーに相対湿度の高い空気を供給する第１空気供給路、並びに
前記第１チャンバー及び前記第２チャンバーに相対湿度の低い空気を供給する第２空気供給路を含み、
前記制御装置は、前記第１空気供給路を制御して、前記第１チャンバー及び前記第２チャンバーの一方に前記相対湿度の高い空気を供給し、そのチャンバーの前記調湿材に空気中の水蒸気を吸着させる吸湿モード、並びに
前記第２空気供給路を制御して、前記第１チャンバー及び前記第２チャンバーの他方に前記相対湿度の低い空気を供給し、そのチャンバーの前記調湿材が保持する水蒸気を空気中に放出させる放湿モードを、並列して行わせるものであり、
しかも、前記第１チャンバー及び前記第２チャンバーのそれぞれにおいて、前記吸湿モードと前記放湿モードとが交互に繰り返されて、加湿された空気が実質的に連続して前記居室に供給されるとともに、前記吸湿モード時の風量が前記放湿モード時の風量よりも大きいことを特徴とする調湿システム。
前記第２吸着材は、吸着材全重量に対して２０％〜８０％含まれる請求項１記載の調湿システム。
前記第１チャンバー及び前記第２チャンバーのそれぞれにおいて、前記吸湿モードでの前記調湿材の水蒸気の吸着量と、前記放湿モードでの前記調湿材の水蒸気の放出量との差が１０％以下とされている請求項１又は２記載の調湿システム。
前記第１空気供給路には、外気が供給され、
前記第２空気供給路には、空気調和機で暖められた空気が供給される請求項１ないし３のいずれかに記載の調湿システム。