JP6544032B2 - 多心シールドフラットケーブル - Google Patents

Description

本発明は、多心シールドフラットケーブルに関する。

多心シールドフラットケーブルは、電子機器内において配線として用いられ、優れた高周波特性及び電磁シールド性が要求される。例えば、特許文献１に開示された多心シールドフラットケーブルは、内部導体（信号線導体）及び絶縁体を含む複数の被覆導体と、複数の被覆導体を一括して覆う外部導体とを備えている。外部導体は、複数の被覆導体を互いに協働して挟む第１シェル及び第２シェルからなり、第１シェルの縁部と第２シェルの縁部の間には、隙間の発生を防止する隙間発生防止手段が設けられている。

特開２０１２−２２７０３７号公報

特許文献１に記載の多心シールドフラットケーブルは、被覆導体の内部導体（信号線導体）を取り囲む導体として外部導体しかないため、信号線用のシグナルグランドと、筐体接地用のフレームクランドとを分離することができなかった。そのため、信号線を流れる信号が、外部の筐体等からのノイズにより影響を受ける恐れがあった。

本発明は、信号線を流れる信号が外部からのノイズの影響を受けにくい多心シールドフラットケーブルを提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決することを目的として、一対の信号線導体、一対の信号線導体を覆う絶縁体、及び絶縁体の周りに設けられたシールド導体を有し、互いに間隔を置いて平行に配置された複数の被覆導体と、複数の被覆導体を一括して覆う外部導体と、各被覆導体と外部導体との間に設けられた絶縁層と、を備えた、多心シールドフラットケーブルを提供する。

本発明によれば、信号線を流れる信号が外部からのノイズの影響を受けにくい多心シールドフラットケーブルを提供することが可能となる。

本発明の第１の実施の形態に係る多心シールドフラットケーブルの斜視図である。 本発明の第１の実施の形態に係る多心シールドフラットケーブルの一部の断面図である。 絶縁層の構成を示す図である。 外部導体を取り付ける前の状態を示す図である。 外部導体を取り付けた後の状態を示す図である。 本発明の第２の実施の形態に係る多心シールドフラットケーブルの一部の断面図である。 本発明の第２の実施の形態に係る多心シールドフラットケーブルのシールド導体を示す斜視図である。

［第１の実施の形態］
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る多心シールドフラットケーブルの斜視図である。多心シールドフラットケーブル１０は、複数の被覆導体１４と、複数の被覆導体１４を一括して覆う外部導体１６とを含んで構成されている。複数の被覆導体１４は、互いに間隔を置いて平行に配置されている。なお、図１では、４つの被覆導体１４が設けられているが、被覆導体１４の数は、これに限らず、２つ以上であればよい。

図２は、本発明の第１の実施の形態に係る多心シールドフラットケーブルの一部の断面図である。図２には、複数の被覆導体１４の内の、一つの被覆導体１４及びその周囲の断面が示されている。

被覆導体１４は、一対の信号線導体１１，１１と、一対の信号線導体１１，１１を覆う絶縁体１２と、絶縁体１２の周りに設けられたシールド導体１３とを含んで構成されている。信号線導体１１は、例えば銅等の金属線からなる。絶縁体１２は、例えば、ポリテトラフルオロエチレン等のフッ素系樹脂、ポリエチレン、またはこれらの発泡体等からなる。シールド導体１３は、例えば、銅箔等の導電体を、絶縁体１２の周囲に横巻きにして構成されている。

本実施の形態では、多心シールドフラットケーブル１０は、差動信号伝送用であり、一対の信号線導体１１，１１が一つ絶縁体１２によって一括して覆われている。そして、好ましい態様として、絶縁体１２の横断面形状は楕円形であり、楕円の長軸方向は、２本の信号線導体１１，１１の配列方向に一致している。

被覆導体１４のシールド導体１３と、外部導体１６との間には、絶縁層１５が設けられている。図３は、絶縁層の構成を示す図である。絶縁層１５は、絶縁テープ１５ａ，１５ｂを、被覆導体１４の周囲に２重巻きにして、形成されている。絶縁テープ１５ａ，１５ｂは、例えば、ＰＥＴ（ポリエステルテープ）等からなり、片面に接着層が設けられている。１重目の絶縁テープ１５ａは、接着層を外側にして、被覆導体１４に巻き付けられている。２重目の絶縁テープ１５ｂは、接着層を内側にして、１重目の絶縁テープ１５ａに重ねられている。従って、絶縁テープ１５ａ，１５ｂからなる絶縁層１５は、被覆導体１４に接着されておらず、多心シールドフラットケーブル１０の端面処理を行う際に、被覆導体１４を容易に露出させることができる。

図４は、外部導体を取り付ける前の状態を示す図である。外部導体１６は、絶縁層１５が設けられた複数の被覆導体１４を挟む２つのシェル１６ａ，１６ｂにより構成されている。シェル１６ａ，１６ｂは、銅等の金属の薄い板又は箔からなり、プレス加工等により成形されている。一例として、シェル１６ａ，１６ｂの金属の板又は箔の厚さは、後述する絶縁樹脂１７を含めて、０．０１５〜０．０７５ｍｍ程度である。

図４に示すように、各シェル１６ａ，１６ｂの複数の被覆導体１４側の面に、接着機能を有する絶縁樹脂１７を塗布する。そして、２つのシェル１６ａ，１６ｂにより、絶縁層１５が設けられた複数の被覆導体１４を挟んで、２つのシェル１６ａ，１６ｂを張り合わせる。図５は、外部導体を取り付けた後の状態を示す図である。絶縁樹脂１７の接着機能により、シェル１６ａ，１６ｂが張り合わせられるので、別途、２つのシェル１６ａ，１６ｂの間に隙間が発生するのを防止する手段を必要としない。

（第１の実施の形態の作用及び効果）
以上説明した第１の実施の形態によれば、以下のような作用及び効果が得られる。

（１）被覆導体１４には、絶縁体１２の周りにシールド導体１３が設けられ、被覆導体１４と外部導体１６との間に、絶縁層１５が設けられているので、シールド導体１３をシグナルグランドとし、外部導体１６をフレームグランドとして、シグナルグランドとフレームグランドとを分離することができる。従って、外部導体１６が外部の筐体等からのノイズを受けても、信号線導体１１を流れる信号が、外部からのノイズの影響を受けにくい。

（２）複数の被覆導体１４の内の一つの被覆導体１４のシールド導体１３を送信側グランドとし、もう一つの被覆導体１４のシールド導体１３を受信側グランドとして、送信側グランドと受信側グランドとを分離することができる。従って、ノイズやクロストーク等の対策を、さらに強化することができる。

（３）片面に接着層が設けられた絶縁テープ１５ａ，１５ｂを、被覆導体１４の周囲に２重巻きにして、絶縁層１５を形成し、１重目の絶縁テープ１５ａを、接着層を外側にして、被覆導体１４に巻き付け、２重目の絶縁テープ１５ｂを、接着層を内側にして、１重目の絶縁テープ１５ａに重ねることにより、多心シールドフラットケーブル１０の端面処理を行う際に、被覆導体１４を容易に露出させることができる。

（４）外部導体１６を、絶縁層１５が設けられた複数の被覆導体１４を挟む２つのシェル１６ａ，１６ｂで構成し、各シェル１６ａ，１６ｂの複数の被覆導体１４側の面に、接着機能を有する絶縁樹脂１７を塗布し、２つのシェル１６ａ，１６ｂにより絶縁層１５が設けられた複数の被覆導体１４を挟んで、２つのシェル１６ａ，１６ｂを張り合わせることにより、別途、２つのシェル１６ａ，１６ｂの間に隙間が発生するのを防止する手段を必要としない。

［第２の実施の形態］
図６は、本発明の第２の実施の形態に係る多心シールドフラットケーブルの一部の断面図である。本実施の形態は、シールド導体１３を、導電性テープにより形成したものである。その他の構成は、図２に示した第１の実施の形態と同様である。

図７は、本発明の第２の実施の形態に係る多心シールドフラットケーブルのシールド導体を示す斜視図である。シールド導体１３は、導電性テープ２０を、絶縁体１２の周囲に縦添え巻き（シガーレット巻き）して形成されている。導電性テープ２０は、樹脂層２０ａの片面に、導電層２０ｂが設けられている。樹脂層２０ａは、例えばポリエステル等の樹脂からなる。導電層２０ｂは、例えば銅箔等の導電体からなる。導電性テープ２０を、樹脂層２０ａを内側にして、絶縁体１２の周囲に縦添え巻きすることにより、絶縁体１２の周囲にシールド導体１３が容易に形成される。

（第２の実施の形態の作用及び効果）
以上説明した第２の実施の形態によれば、第１の実施の形態について説明した（１）〜（４）の作用及び効果と同様の作用及び効果が得られる。

さらに、樹脂層２０ａの片面に導電層２０ｂが設けられた導電性テープ２０を、樹脂層２０ａを内側にして、絶縁体１２の周囲に縦添え巻きして、シールド導体１３を形成することにより、絶縁体１２の周囲にシールド導体１３を容易に形成することができる。

（実施の形態のまとめ）
次に、以上説明した実施の形態から把握される技術思想について、実施の形態における符号等を援用して記載する。ただし、以下の記載における各符号は、特許請求の範囲における構成要素を実施の形態に具体的に示した部材等に限定するものではない。

［１］一対の信号線導体（１１，１１）、一対の信号線導体（１１，１１）を覆う絶縁体（１２）、及び絶縁体（１２）の周りに設けられたシールド導体（１３）を有し、互いに間隔を置いて平行に配置された複数の被覆導体（１４）と、複数の被覆導体（１４）を一括して覆う外部導体（１６）と、各被覆導体（１４）と外部導体（１６）との間に設けられた絶縁層（１５）と、を備えた、多心シールドフラットケーブル。

［２］絶縁層（１５）は、片面に接着層が設けられた絶縁テープ（１５ａ，１５ｂ）を、被覆導体（１４）の周囲に２重巻きにして形成され、１重目の絶縁テープ（１５ａ）は、接着層を外側にして、被覆導体（１４）に巻き付けられ、２重目の絶縁テープ（１５ｂ）は、接着層を内側にして、１重目の絶縁テープ（１５ａ）に重ねられた、多心シールドフラットケーブル。

［３］外部導体（１６）は、絶縁層（１５）が設けられた複数の被覆導体（１４）を挟む２つのシェル（１６ａ，１６ｂ）で構成され、各シェル（１６ａ，１６ｂ）の複数の被覆導体（１４）側の面に、接着機能を有する絶縁樹脂（１７）が塗布され、２つのシェル（１６ａ，１６ｂ）により絶縁層（１５）が設けられた複数の被覆導体（１４）を挟んで、２つのシェル（１６ａ，１６ｂ）が張り合わされた、多心シールドフラットケーブル。

［４］シールド導体（１３）は、樹脂層（２０ａ）の片面に導電層（２０ｂ）が設けられた導電性テープ（２０）を、樹脂層（２０ａ）を内側にして、絶縁体（１２）の周囲に縦添え巻きして形成された、多心シールドフラットケーブル。

以上、本発明の実施の形態を説明したが、上記に記載した実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。

本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変形して実施することが可能である。例えば、以上説明した実施の形態では、一つの絶縁体１２により一対の信号線導体１１，１１を一括して覆っているが、信号線導体１１毎に絶縁体を設けてもよい。

１０…多心シールドフラットケーブル
１１…信号線導体
１２…絶縁体
１３…シールド導体
１４…被覆導体
１５…絶縁層
１５ａ，１５ｂ…絶縁テープ
１６…外部導体
１６ａ，１６ｂ…シェル
１７…絶縁樹脂
２０…導電性テープ
２０ａ…樹脂層
２０ｂ…導電層

Claims (4)

1. 一対の信号線導体、前記一対の信号線導体を覆う絶縁体、及び前記絶縁体の周りに設けられたシールド導体を有し、互いに間隔を置いて平行に配置された複数の被覆導体と、
   前記複数の被覆導体を一括して覆う外部導体と、
   各被覆導体と前記外部導体との間に設けられた絶縁層と、を備え、
   前記複数の被覆導体の内の少なくとも一つの前記被覆導体の前記シールド導体を送信側グランドとし、前記複数の被覆導体の内の少なくとも一つの前記被覆導体の前記シールド導体を前記送信側グランドと電気的に分離される受信側グランドとし、
   前記外部導体を前記送信側グランド及び前記受信側グランドと電気的に分離されるフレームグランドとした、
   多心シールドフラットケーブル。
2. 前記絶縁層は、片面に接着層が設けられた絶縁テープを、前記被覆導体の周囲に２重巻きにして形成され、
   １重目の前記絶縁テープは、前記接着層を外側にして、前記被覆導体に巻き付けられ、
   ２重目の前記絶縁テープは、前記接着層を内側にして、１重目の前記絶縁テープに重ねられた、
   請求項１に記載の多心シールドフラットケーブル。
3. 前記外部導体は、前記絶縁層が設けられた前記複数の被覆導体を挟む２つのシェルで構成され、
   各シェルの前記複数の被覆導体側の面に、接着機能を有する絶縁樹脂が塗布され、
   前記２つのシェルにより前記絶縁層が設けられた前記複数の被覆導体を挟んで、前記２つのシェルが張り合わされた、
   請求項１又は２に記載の多心シールドフラットケーブル。
4. 前記シールド導体は、樹脂層の片面に導電層が設けられた導電性テープを、前記樹脂層を内側にして、前記絶縁体の周囲に縦添え巻きして形成された、
   請求項１乃至３のいずれか１項に記載の多心シールドフラットケーブル。

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