JP6574965B2 - レンズ保持装置 - Google Patents

Description

本発明は、レンズ鏡筒の内部に配したレンズを当該レンズ鏡筒に対して同軸上に位置決めして保持するレンズ保持装置に関する。

一般に、レンズ装置は、レンズ鏡筒の内部に複数のレンズを収容して構成するため、特に、レンズ鏡筒によりレンズが直接保持される場合、レンズ鏡筒の形成素材とレンズの形成素材の熱膨張係数の相違により、使用時の温度環境によってはレンズに無用な応力が付加される問題を生じる。このため、この問題を解決するレンズの保持手段、即ち、レンズに付加される無用な応力を吸収する保持手段も提案されている。

従来、このような応力を吸収する保持手段としては、主に、レンズとレンズ鏡筒の間に吸収部材を介在させて保持する方式及びレンズ自体に吸収部を一体に形成して保持する方式が存在する。

前者の方式としては、特開平７−１９１２４７号公報で開示されるレンズ保持構体が知られている。このレンズ保持構体は、レンズの組み替えを容易にし、レンズ面精度を低下させることなく、熱による変形を吸収して歪みの発生を防止することを目的としたものであり、具体的には、レンズを、レンズの外周に嵌合する保持環およびレンズの外周に嵌合する保持枠により径方向に保持するとともに、保持環が嵌合しているレンズの鍔部を、保持枠のフランジ部と保持枠の上部に螺合している環状のレンズ押えとにより、上下から挟持し、温度変化の激しい環境下で使用した場合、保持枠との線膨張係数の違いにより、レンズの径方向に生じる保持枠に対する変形を、レンズの外周と保持環との間に形成された第１の間隙および第ｌの接合部と、保持環と保持枠との間に形成された第２の接合部および第２の隙間との働きにより、レンズとほぼ同じ線膨張係数を有する保持環の弾性変形によりレンズの変形を吸収するようにしたものである。

また、後者の方式としては、特開２００６−１７８２３６号公報で開示されるプラスチックレンズが知られている。このプラスチックレンズは、保持時に生じる応力がレンズ本体側に伝わるのを防ぐことを目的としたものであり、具体的には、レンズ本体の外周に、半径方向に突出した突起が一体成形され、突起の先端側にはビスが挿通される挿通穴が、根元側には開口がそれぞれ形成され、ビスを挿通穴に通してレンズ枠のビス穴にねじ込み、プラスチックレンズをレンズ枠に取り付けるものであり、このビス止めによりプラスチックレンズの突起の先端側に、応力がかかり、この応力が、突起の根元側を伝ってレンズ本体側に伝わろうとするが、突起の根元側に開口が形成されているため、レンズ本体にほとんど伝わることがないようにしたものである。

特開平７−１９１２４７号公報 特開２００６−１７８２３６号公報

しかし、上述したレンズを保持する従来の方式（レンズの保持手段）は、次のような問題点があった。

まず、レンズとレンズ鏡筒の間に吸収部材（保持環）を介在する方式（特許文献１）は、レンズを光軸方向に保持するレンズ押えに加えて、レンズを径方向に保持する保持環（吸収部材）を別途必要とする。したがって、レンズを保持する部品点数が増加し、部品コスト及び組立工数の上昇を招くとともに、レンズとレンズ鏡筒の間に、保持環，第１の隙間及び第２の隙間を介在させるため、レンズ鏡筒の大型化（大径化）又はレンズの小径化を招きやすい。

また、レンズ自体に吸収部を一体に形成する方式（特許文献２）は、レンズ自体に、いわば、特許文献１と同様の保持環の一部及び隙間を含む吸収部（突起及び開口）を一体に形成するため、レンズの全体形状が複雑化し、レンズのコストアップを招く。しかも、吸収部の素材がレンズの素材と同一になるため、吸収能力が制限され、十分かつ適切な変形吸収性能を得にくく、特に、レンズのサイズアップ等に伴う熱変形量の増加に対応するにも限界がある。

本発明は、このような背景技術に存在する課題を解決したレンズ保持装置の提供を目的とするものである。

本発明は、上述した課題を解決するため、レンズ鏡筒２の内部に配したレンズＬを当該レンズ鏡筒２に対して同軸上に位置決めして保持するレンズ保持装置１を構成するに際して、レンズ鏡筒２の内部に形成することによりレンズＬの外周部Ｌｆに隣接する一方の端面Ｌｃａが当接する規制部２ｓと、レンズ鏡筒２の内周部２ｉに螺合する螺合部３ｎを有し、かつ規制部２ｓに当接したレンズＬの反対側に位置する他方の端面Ｌｃｄに当接して当該レンズＬの光軸方向Ｆｓの位置を固定するとともに、螺合部３ｎの光軸方向Ｆｓ他方側に、周方向Ｆｆに沿って所定間隔おきに配し、かつ径方向Ｆｄの外面側がレンズ鏡筒２の内周部２ｉに圧接する所定の弾性を有する複数の規制片部５…を設けてなるレンズ固定リング３と、螺合部３ｎの光軸方向Ｆｓ一方側に、レンズ鏡筒２の周方向Ｆｆに沿って所定間隔おきに配し、かつ一端４ｒ…をレンズ鏡筒２に対して位置を固定し、かつ径方向Ｆｄの内面側がレンズＬの外周部Ｌｆに圧接する所定の弾性を有する複数の保持片部４…とを備えることを特徴とする。

この場合、発明の好適な態様により、保持片部４…は、レンズ固定リング３に対して一体に設けることができるとともに、レンズＬの外周部Ｌｆに圧接する径方向Ｆｄの内面を傾斜面４ｋ…に形成することができる。また、レンズ固定リング３とレンズ鏡筒２は、同一素材により形成することができる。

このような構成を有する本発明に係るレンズ保持装置１によれば、次のような顕著な効果を奏する。

（１） レンズＬを保持するための追加部品が不要になるため、部品点数の削減（半減）を図ることができる。これにより、部品コスト及び組立工数の低減に寄与できるとともに、レンズ鏡筒２の小型化（小径化）又はレンズＬの大径化に寄与できる。しかも、基本的には、レンズＬ自体の変更が不要なため、レンズＬの全体形状の複雑化を招く不具合を回避でき、この観点からもコストダウンに寄与できる。

（２） レンズＬを保持するに際し、レンズ鏡筒２の周方向Ｆｆに沿って所定間隔おきに配し、かつ一端４ｒ…をレンズ鏡筒２に対して位置を固定し、かつ径方向Ｆｄの内面側がレンズＬの外周部Ｌｆに圧接する所定の弾性を有する複数の保持片部４…を用いたため、十分かつ適切な変形吸収性能を得ることができ、特に、レンズのサイズアップ等に伴う熱変形量の増加にも十分に適応できる。

（３） レンズ固定リング３には、レンズ鏡筒２の内周部２ｉに螺合する螺合部３ｎを設けたため、保持片部４…を、螺合部３ｎの光軸方向Ｆｓ一方側に配するようにすれば、レンズ固定リング３を、レンズ鏡筒２に組付けると同時に、レンズＬに対する光軸方向Ｆｓの位置固定と径方向Ｆｄの保持を行うことができる。この結果、組立の容易化及び効率化を実現できる。

（４） レンズ固定リング３における螺合部３ｎの光軸方向Ｆｓ他方側には、周方向Ｆｆに沿って所定間隔おきに配し、かつ径方向Ｆｄの外面側がレンズ鏡筒２の内周部２ｉに圧接する所定の弾性を有する複数の規制片部５…を設けたため、レンズ固定リング３をレンズ鏡筒２に対して同軸上に位置させるレンズ固定リング３の芯出しを容易に行うことができる。即ち、レンズ固定リング３の螺合部３ｎとレンズ鏡筒２の内周部２ｉ間には、通常、僅かながらガタを有しているが、所定の弾性を有する複数の規制片部５…により支持することにより、螺合時にレンズ固定リング３が偏芯する不具合を回避できる。

（５） 好適な態様により、保持片部４…を、レンズ固定リング３に対して一体に設ければ、レンズ固定リング３の成形と同時に保持片部４…を一体成形できるとともに、レンズ固定リング３自体にレンズＬに対する光軸方向Ｆｓの位置固定機能と径方向Ｆｄの保持機能を兼用できるため、組付性及び低コスト性を図る観点から最適な形態として実施できる。

（６） 好適な態様により、レンズ固定リング３とレンズ鏡筒２を同一素材により形成すれば、レンズ固定リング３及びレンズ鏡筒２の熱膨張係数を一致させることができるため、レンズ固定リング３とレンズ鏡筒の一体性を維持することができる。これにより、使用時の温度環境によるレンズ固定リング３とレンズ鏡筒２間に生じる熱変形量の相違に基づく弊害を回避できる。

（７） 好適な態様により、保持片部４…におけるレンズＬの外周部Ｌｆに圧接する径方向Ｆｄの内面を傾斜面４ｋに形成すれば、レンズ固定リング３をレンズ鏡筒２に組付ける際に、レンズＬの外周部Ｌｆに対して保持片部４…を容易かつ確実に当接させることができ、組付の容易化及び円滑化を図ることができる。

本発明の好適実施形態に係るレンズ保持装置の一部抽出拡大図を含む断面側面図、 同レンズ保持装置に備える構成部品の一部を破断して示す分解側面図、 同レンズ保持装置に備えるレンズ固定リングの正面図、 同レンズ保持装置に備えるレンズ固定リングの背面図、 同レンズ保持装置に備える保持片部の作用説明図、 同レンズ保持装置に備える規制片部の作用説明図、 同レンズ保持装置の変更例を示す断面側面図、 同レンズ保持装置の他の変更例を示す断面側面図、

次に、本発明に係る好適実施形態を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。

まず、本実施形態に係るレンズ保持装置１を含むレンズ装置１００の概要について、図１を参照して説明する。

図１に、レンズ装置１００の前側一部の断面を示す。例示のレンズ装置１００はプロジェクタ用であり、比較的大型サイズのレンズ装置を想定している。プロジェクタの場合、スクリーンに投影される画面サイズが大きく、画像の一部に生じる湾曲やボケが目立ちやすいため、レンズ装置１００に、特に直径が１００〔ｍｍ〕以上となる大型サイズのプラスチックレンズを使用し、かつ高画質が要求される場合、熱によるレンズの変形量が大きくなり、レンズを保持するレンズ保持装置の性能も敏感に影響する。本実施形態に係るレンズ保持装置１は、このようなプロジェクタのレンズ装置１００に用いて最適となる。

図１は、レンズ鏡筒２の内部における前端に、本実施形態に係るレンズ保持装置１により保持されたレンズＬを備えるとともに、このレンズＬの後段にレンズ枠１０２により複数のレンズ１０３，１０４等が支持されたレンズユニット１０１を配した状態を示している。なお、レンズ装置１００には、図に現れないフォーカス調整機能部及びズーミング調整機能部等のレンズ装置に必要な各種機能部を備えている。

次に、本実施形態に係るレンズ保持装置１の構成について、図１〜図６を参照して具体的に説明する。

なお、レンズ保持装置１の保持対象となるレンズＬは、図１及び図２に示すように、レンズ本体部Ｌｍ（例示は、凸レンズ）及びこのレンズ本体部Ｌｍの外周に沿ったフランジ部Ｌｃを一体成形したプラスチックレンズである。フランジ部Ｌｃは前後に平行面となる一方の端面（後端面）Ｌｃａと他方の端面（前端面）Ｌｃｂを有する。なお、例示の場合、フランジ部Ｌｃの外周部Ｌｆの前側は、後述する保持片部４…の径方向Ｆｄの内面が当接可能になる傾斜面を形成している。

以下、レンズ保持装置１の構成について説明する。レンズ保持装置１は、レンズ鏡筒２の内部に形成し、レンズＬの外周部Ｌｆに隣接する一方の端面Ｌｃａが当接する規制部２ｓを備える。具体的には、図１に示すように、レンズ鏡筒２の前側に位置する固定筒２ｃの前部２ｃｆを大径に形成し、かつ後部２ｃｒを小径に形成することにより、固定筒２ｃの後部２ｃｒと前部２ｃｆ間に段差面２ｄｓを有する段差部２ｄを設ける。これにより、この段差面２ｄｓが規制部２ｓとして機能する。なお、固定筒２ｃの形成素材には合成樹脂素材を使用する。例示はポリカーボネート（ＰＣ）樹脂である。

一方、３はレンズ固定リングであり、レンズ鏡筒２に対して別体の独立した部品として一体形成する。図１〜図４に、レンズ固定リング３を示す。このレンズ固定リング３は、レンズ鏡筒２（固定筒２ｃ）と同一の素材、例示の場合、ＰＣ樹脂により形成する。したがって、このレンズ固定リング３は、射出成形機等により一体成形することができる。このように、レンズ固定リング３とレンズ鏡筒２を同一素材により形成すれば、レンズ固定リング３及びレンズ鏡筒２の熱膨張係数を一致させることができるため、レンズ固定リング３とレンズ鏡筒の一体性を維持することができる。これにより、使用時の温度環境によるレンズ固定リング３とレンズ鏡筒２間に生じる熱変形量の相違に基づく弊害を回避できる利点がある。

レンズ固定リング３は、光軸方向Ｆｓの中間位置にリング本体部３ｍを有し、このリング本体部３ｍの外周面に、レンズ鏡筒２の内周部２ｉに螺合する螺合部３ｎを設ける。例示の場合、リング本体部３ｍの断面形状は、図１に示すように、ほぼ直角三角形状となる。また、螺合部３ｎの光軸方向Ｆｓ一方側に位置するリング本体部３ｍの端面３ａの外周面寄りには、複数の保持片部４…を一体に設ける。各保持片部４…は、レンズ鏡筒２の周方向Ｆｆに沿って所定間隔おきに配し、かつ一端４ｒ…をレンズ固定リング３に一体形成し、かつ径方向Ｆｄの内面側がレンズＬの外周部Ｌｆに圧接するように、所定の弾性を有する形状に選定する。これにより、保持片部４…の一端４ｒ…はレンズ鏡筒２に対して位置が固定されることになる。

例示の場合、図２及び図４に示すように、端面３ａに沿って突出形成したリング状体４ｏに六つの切込部Ｋ…を等間隔に形成することにより、一定間隔おきに配した六つの保持片部４…を設けている。また、各保持片部４…におけるレンズＬの外周部Ｌｆに圧接する径方向Ｆｄの内面は、図１に示すように、傾斜面４ｋとなるように形成する。これにより、レンズ固定リング３をレンズ鏡筒２に組付ける際には、レンズＬの外周部Ｌｆに対して保持片部４…を容易かつ確実に当接させることができ、組付の容易化及び円滑化を図ることができる。

このように、レンズ固定リング３に、レンズ鏡筒２の内周部２ｉに螺合する螺合部３ｎを設け、保持片部４…を、螺合部３ｎの光軸方向Ｆｓ一方側に配するようにすれば、レンズ固定リング３を、レンズ鏡筒２に組付けると同時に、レンズＬに対する光軸方向Ｆｓの位置固定と径方向Ｆｄの保持を行うことができるため、組立の容易化及び効率化を実現できる。加えて、保持片部４…を、レンズ固定リング３に対して一体に設ければ、レンズ固定リング３の成形と同時に保持片部４…を一体成形できるとともに、レンズ固定リング３自体にレンズＬに対する光軸方向Ｆｓの位置固定機能と径方向Ｆｄの保持機能を兼用できるため、組付性及び低コスト性を図る観点から最適な形態として実施できる。

また、リング本体部３ｍの端面３ａ上であって、保持片部４…に対して中心側の位置には、レンズＬの他方の端面（前端面）Ｌｃｂに当接し、当該レンズＬの光軸方向Ｆｓの位置を固定するリング状の当接部３ｐを一体に形成する。これにより、レンズＬの外周部Ｌｆは保持片部４…の一端４ｒ…よりも先端側に当接（圧接）することになる。

他方、レンズ固定リング３における螺合部３ｎの光軸方向Ｆｓ他方側の位置には、周方向Ｆｆに沿って所定間隔おきに配し、かつ径方向Ｆｄの外面側がレンズ鏡筒２の内周部２ｉに圧接する所定の弾性を有する複数の規制片部５…を一体形成する。例示の場合、図１及び図４に示すように、リング本体部３ｍの前端に沿って突出形成したリング状体５ｏに六つの切込部Ｊ…を等間隔に形成することにより、一定間隔に配した六つの規制片部５…を設けている。また、各規制片部５…の外面中央位置には、外方に突出した半球状の係合突起部５ｃ…を一体に形成する。このような規制片部５…を設けることにより、レンズ固定リング３をレンズ鏡筒２に対して同軸上に位置させるレンズ固定リング３の芯出しを容易に行うことができる。即ち、レンズ固定リング３の螺合部３ｎとレンズ鏡筒２の内周部２ｉ間には、通常、僅かながらガタを有しているが、所定の弾性を有する複数の規制片部５…により支持することにより、螺合時にレンズ固定リング３が偏芯する不具合を回避できる。

次に、本実施形態に係るレンズ保持装置１を用いたレンズＬの組付方法（保持方法）及び作用について、図１〜図６を参照して説明する。

まず、図２に示すように、レンズＬとレンズ固定リング３を用意し、最初に、レンズＬをレンズ鏡筒２（固定筒２ｃ）の前端開口２ｏから内部へ収容する（矢印Ｆｓｉ方向）。そして、レンズＬのフランジ部Ｌｃの一方の端面（後端面）Ｌｃａを規制部２ｓとなる段差面２ｄｓに当接させる。この場合、フランジ部Ｌｃの外周部Ｌｆとレンズ鏡筒２の内周部２ｉ間には、少なくともレンズＬの熱膨張によるレンズＬの径方向Ｆｄの拡大変形を許容するための隙間Ｃｓを確保する。

次いで、レンズ固定リング３を、レンズ鏡筒２（固定筒２ｃ）の前端開口２ｏに対して矢印Ｆｓｊ方向に挿入し、レンズ固定リング３をレンズ鏡筒２の内周部２ｉに装着する。即ち、レンズ固定リング３を回し操作し、螺合部３ｎをレンズ鏡筒２の内周部２ｉに螺合させる。この場合、レンズ固定リング３を回し操作することにより矢印Ｆｓｊ方向に徐々に進入し、各保持片部４…の径方向Ｆｄの内面側が、レンズＬの外周部Ｌｆに当接するとともに、傾斜面４ｋ…により徐々に圧接する。レンズ固定リング３が、さらに進入すれば、当接面３ｐがレンズＬのフランジ部Ｌｃの他方の端面（前端面）Ｌｃｂに当接する。これにより、レンズＬのフランジ部Ｌｃは、段差面２ｄｓと当接面３ｐにより挟まれ、光軸方向Ｆｓの位置が固定される。この状態が図５（ａ）となる。

一方、レンズ固定リング３の当接面３ｐがレンズＬのフランジ部Ｌｃの他方の端面（前端面）Ｌｃｂに当接した際には、規制片部５…の径方向Ｆｄの外面側が、図１及び図６に示すように、レンズ鏡筒２の内周部２ｉに圧接する。即ち、図６に示すように、規制片部５…に設けた半球状の係合突起部５ｃ…がレンズ鏡筒２の内周部２ｉに圧接する。この場合、係合突起部５ｃ…が、内周部２ｉに係合していない状態の位置と内周部２ｉに係合した状態の位置の変位量はＬｐとなるように設定されており、係合突起部５ｃ…が内周部２ｉに係合した際には、規制片部５…が変位量Ｌｐだけ径方向Ｆｄ中心側に弾性変形する。なお、図６において、仮想線で示す規制片部５が外部から力が付与されていない自然状態の位置を示すとともに、実線で示す規制片部５が内周部２ｉに係合突起部５ｃ…が係合した状態の位置を示している。

このように、レンズ固定リング３を用いることにより、レンズ鏡筒２の内部に配したレンズＬを容易に保持することができる。そして、保持状態においては、レンズ固定リング３により、レンズＬはレンズ鏡筒２に対して同軸上に位置決め保持される。即ち、光軸方向Ｆｓに対しては位置が固定された状態で保持されるとともに、使用時の温度環境により、レンズＬが熱膨張し、レンズＬが径方向Ｆｄに拡大変形した場合には、図５（ｂ）に示すように、保持片部４…が弾性変形し、レンズＬの拡大変形が吸収される。なお、図５（ａ）は、熱膨張による拡大変形が生じていないレンズＬの状態を示している。この状態ではレンズ鏡筒２の内周部２ｉ間の隙間Ｃｓは比較的大きい状態となる。これに対して、図５（ｂ）は、熱膨張による拡大変形が生じたレンズＬの状態を示すため、レンズ鏡筒２の内周部２ｉ間の隙間Ｃｓｓは隙間Ｃｓよりも狭くなる。

また、この状態におけるレンズ固定リング３は、複数の規制片部５…により支持されるため、レンズ固定リング３を、レンズ鏡筒２に対して同軸上に配することができる。即ち、レンズ固定リング３のいわば芯出しを行うことができるとともに、複数の規制片部５…により、この状態が維持される。

よって、このような本実施形態に係るレンズ保持装置１によれば、基本構成として、レンズ鏡筒２の内部に形成することによりレンズＬの外周部Ｌｆに隣接する一方の端面Ｌｃａが当接する規制部２ｓと、この規制部２ｓに当接したレンズＬの反対側に位置する他方の端面Ｌｃｂに当接して当該レンズＬの光軸方向Ｆｓの位置を固定するレンズ固定リング３と、レンズ鏡筒２の周方向Ｆｆに沿って所定間隔おきに配し、かつ一端４ｒ…をレンズ鏡筒２に対して位置を固定し、かつ径方向Ｆｄの内面側がレンズＬの外周部Ｌｆに圧接する所定の弾性を有する複数の保持片部４…とを備えて構成するため、レンズＬを保持するための追加部品が不要になり、部品点数の削減（半減）を図ることができる。これにより、部品コスト及び組立工数の低減に寄与できるとともに、レンズ鏡筒２の小型化（小径化）又はレンズＬの大径化に寄与できる。しかも、基本的には、レンズＬ自体の変更が不要なため、レンズＬの全体形状の複雑化を招く不具合を回避でき、この観点からもコストダウンに寄与できる。さらに、レンズＬを保持するに際し、レンズ鏡筒２の周方向Ｆｆに沿って所定間隔おきに配し、かつ一端４ｒ…をレンズ鏡筒２に対して位置を固定し、かつ径方向Ｆｄの内面側がレンズＬの外周部Ｌｆに圧接する所定の弾性を有する複数の保持片部４…の保持機能により、十分かつ適切な変形吸収性能を得ることができ、特に、レンズのサイズアップ等に伴う熱変形量の増加にも十分に適応できる。

次に、本実施形態に係るレンズ保持装置１の変更例について、図７及び図８を参照して説明する。

図７には、図１〜図６に示した実施形態における保持片部４…の位置を変更した変更例を示す。図１〜図６の実施形態では、保持片部４…をレンズ固定リング３に一体に形成したが、図７の変更例は、保持片部４…をレンズ鏡筒２側に一体形成したものである。したがって、図１〜図６に示した実施形態の場合、保持片部４…はレンズＬの前側に位置しているが、図７に示す変更例の場合、保持片部４…はレンズＬの後側に位置することになる。また、保持片部４…及びレンズＬのフランジ部Ｌｃは、前後対称形状になる点を除き、基本的な構成（形状）は、図１〜図６に示した実施形態と図７の変更例は同じである。なお、レンズＬの外周部Ｌｆに対して、保持片部４…の一端４ｒ…よりも先端側が当接（圧接）するように、本来の段差面２ｄｓｏに、当接部３ｐと同様の突出部分を設け、この突出部分の先端面を段差面２ｄｓとして機能させている。

図８には、図１〜図６に示した実施形態における規制片部５…を設けない変更例を示す。したがって、規制片部５…は任意に設けることができ、必ずしも必須とするものではない。なお、図８は、複数の固定ネジ９…によりレンズ鏡筒２とレンズ固定リング３を固定した例を示している。

以上、変更例を含む好適実施形態について詳細に説明したが、本発明は、このような実施形態に限定されるものではなく、細部の構成，形状，素材，数量，数値等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更，追加，削除することができる。

例えば、保持片部４…の数量及び規制片部５…の数量は、それぞれ六つ設けた場合を示したが、基本的には、三つ以上の任意の数量により実施できる。また、各保持片部４…及び各規制片部５…はそれぞれ等間隔で配した場合を示したが、離間した二つの保持片部４…を一組とし、これらの組を等間隔で配するなど、必ずしも個々の保持片部４…が等間隔であることを要しない。一方、レンズ固定リング３とレンズ鏡筒２は、同一素材により形成することが望ましいが、保持片部４…及び（又は）規制片部５…が機能することから必ずしも同一素材であることを要しない。また、保持片部４…に傾斜面４ｋ…を形成した例を示したが、レンズＬの外周部Ｌｆに傾斜面を設けた場合には、保持片部４…の傾斜面４ｋ…を省略することも可能である。

本発明に係るレンズ保持装置は、レンズ鏡筒の内部に配したレンズを当該レンズ鏡筒に対して同軸上に位置決めして保持する構成を有する、特に、プロジェクタ等の光学機器に搭載する各種レンズ装置に利用できる。

１：レンズ保持装置，２：レンズ鏡筒，２ｓ：規制部，２ｉ：レンズ鏡筒の内周部，３：レンズ固定リング，３ｎ：螺合部，４…：保持片部，４ｒ…：保持片部の一端，４ｋ：保持片部の傾斜面，５…：規制片部，Ｌ：レンズ，Ｌｆ：レンズの外周部，Ｌｃａ：一方の端面，Ｌｃｂ：他方の端面，Ｆｓ：光軸方向，Ｆｄ：径方向，Ｆｆ：周方向

Claims (4)

1. レンズ鏡筒の内部に配したレンズを当該レンズ鏡筒に対して同軸上に位置決めして保持するレンズ保持装置において、前記レンズ鏡筒の内部に形成することにより前記レンズの外周部に隣接する一方の端面が当接する規制部と、前記レンズ鏡筒の内周部に螺合する螺合部を有し、かつ前記規制部に当接したレンズの反対側に位置する他方の端面に当接して当該レンズの光軸方向の位置を固定するとともに、前記螺合部の光軸方向他方側に、周方向に沿って所定間隔おきに配し、かつ径方向の外面側が前記レンズ鏡筒の内周部に圧接する所定の弾性を有する複数の規制片部を設けてなるレンズ固定リングと、前記螺合部の光軸方向一方側に、前記レンズ鏡筒の周方向に沿って所定間隔おきに配し、かつ一端を前記レンズ鏡筒に対して位置を固定し、かつ径方向の内面側が前記レンズの外周部に圧接する所定の弾性を有する複数の保持片部とを備えることを特徴とするレンズ保持装置。
2. 前記レンズ固定リングは、前記保持片部を一体に有することを特徴とする請求項１記載のレンズ保持装置。
3. 前記レンズ固定リングと前記レンズ鏡筒は、同一素材により形成することを特徴とする請求項１記載のレンズ保持装置。
4. 前記保持片部は、前記レンズの外周部に圧接する径方向の内面を傾斜面に形成することを特徴とする請求項１記載のレンズ保持装置。

Images