JP6717331B2 - 固体酸化物形燃料電池 - Google Patents

固体酸化物形燃料電池 Download PDF

Info

Publication number
JP6717331B2
JP6717331B2 JP2018050047A JP2018050047A JP6717331B2 JP 6717331 B2 JP6717331 B2 JP 6717331B2 JP 2018050047 A JP2018050047 A JP 2018050047A JP 2018050047 A JP2018050047 A JP 2018050047A JP 6717331 B2 JP6717331 B2 JP 6717331B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electrolyte
melilite
fuel cell
solid oxide
oxide fuel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2018050047A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2019160753A (ja
Inventor
藤田 悟
悟 藤田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Central R&D Labs Inc
Original Assignee
Toyota Central R&D Labs Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Central R&D Labs Inc filed Critical Toyota Central R&D Labs Inc
Priority to JP2018050047A priority Critical patent/JP6717331B2/ja
Priority to EP19162712.4A priority patent/EP3540838B1/en
Publication of JP2019160753A publication Critical patent/JP2019160753A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6717331B2 publication Critical patent/JP6717331B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02—Details
    • H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
    • H01M8/0204—Non-porous and characterised by the material
    • H01M8/0215—Glass; Ceramic materials
    • H01M8/0217—Complex oxides, optionally doped, of the type AMO3, A being an alkaline earth metal or rare earth metal and M being a metal, e.g. perovskites
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/8647—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells consisting of more than one material, e.g. consisting of composites
    • H01M4/8652—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells consisting of more than one material, e.g. consisting of composites as mixture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90—Selection of catalytic material
    • H01M4/9016—Oxides, hydroxides or oxygenated metallic salts
    • H01M4/9025—Oxides specially used in fuel cell operating at high temperature, e.g. SOFC
    • H01M4/9033—Complex oxides, optionally doped, of the type M1MeO3, M1 being an alkaline earth metal or a rare earth, Me being a metal, e.g. perovskites
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90—Selection of catalytic material
    • H01M4/9041—Metals or alloys
    • H01M4/905—Metals or alloys specially used in fuel cell operating at high temperature, e.g. SOFC
    • H01M4/9066—Metals or alloys specially used in fuel cell operating at high temperature, e.g. SOFC of metal-ceramic composites or mixtures, e.g. cermets
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/12—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
    • H01M8/124—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the process of manufacturing or by the material of the electrolyte
    • H01M8/1246—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the process of manufacturing or by the material of the electrolyte the electrolyte consisting of oxides
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M2004/8678—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells characterised by the polarity
    • H01M2004/8684—Negative electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M2004/8678—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells characterised by the polarity
    • H01M2004/8689—Positive electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2300/00—Electrolytes
    • H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
    • H01M2300/0065—Solid electrolytes
    • H01M2300/0068—Solid electrolytes inorganic
    • H01M2300/0071—Oxides
    • H01M2300/0074—Ion conductive at high temperature
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)

Description

本発明は、固体酸化物形燃料電池に関し、さらに詳しくは、メリライト電解質を用いた固体酸化物形燃料電池に関する。
燃料電池は、環境問題・エネルギー問題を解決するための有力な手段の一つである。特に、固体酸化物型燃料電池(SOFC)は、(1)発電効率が高い、(2)多様な燃料に対応可能である、(3)小型分散電源から大規模火力代替システムまで幅広い適応性を持つ、(4)Pt触媒を必要としない、等の利点がある。
しかし、SOFC普及に向けて、作動温度(現状の作動温度:750℃)の低温化が鍵となっている。低温化(例えば、600℃)によって、(1)セルの耐久性向上(化学安定性)、(2)安価な筐体(安価なステンレス鋼)の使用、(3)起動停止時間の短縮、が可能となる。
従来のSOFCは、750℃で運転しており、電解質としてイットリア安定化ジルコニア(YSZ)を使用している。YSZの結晶構造は、蛍石構造であり、対称性の高い結晶構造である。そのため、YSZ中の酸素イオンは、3次元方向への空孔拡散によって移動する。しかし、YSZは、700℃以上でなければ、0.01S/cm以上の伝導度を達成できない。
これに対し、メリライト構造を持つ酸化物からなる固体電解質(メリライト電解質)は、対称性の低い結晶構造を持ち、特定方向に高いイオン伝導度を示す。そのため、低温作動のSOFC用の電解質として、メリライト電解質が検討されている。
メリライト電解質としては、例えば、
(1)LaSrGa3O7(非特許文献1)、
(2)La1.54Sr0.46Ga3O7.27(非特許文献2)、
(3)La1.64Ca0.36Ga3O7.32(非特許文献3)、
(4)La1.5Ca0.5Ga3O7.25(非特許文献4)、
(5)(A1+xB1-x)GaGa2O7+x/2(但し、0≦x≦0.5;A=La、Nd;B=Ca、Sr)(非特許文献5)、
(6)La1.54Sr0.46Ga2.87Mg0.13O7.21(特許文献1)
などが知られている。
メリライト電解質は、600℃における伝導度がYSZのそれを超えるものが多い。特に、La1.54Sr0.46Ga3O7.27やLa1.54Sr0.46Ga2.87Mg0.13O7.21の600℃における伝導度は、0.01S/cmを超えている。しかし、SOFCの作動温度を低下させるためには、低温における伝導度をさらに向上させることが望まれる。
また、電解質としてYSZを用いた固体酸化物形燃料電池において、空気極には、通常、ランタンストロンチウムコバルトフェライト(La0.6Sr0.4Co0.2Fe0.8O3、LSCF)が用いられる。この場合、LSCFとYSZとが反応すると、高抵抗の反応層(SrZrO3)が形成されるため、電解質と空気極の間に反応防止層(Ga−CeO2)を挿入することが必須となっている。しかしながら、反応防止層の挿入は、製造コストを増大させる原因となる。
特開2017−073321号公報
Adv. Funct. Mater., 2010, 20, 3874-3880 Nat. Mater., 2008, 7, 498 Agew. Chem. Int. Ed., 2010, 49, 2362-2366 J. Mater. Chem. A, 2015, 3, 3091-2366 J. Am. Chem. Soc., 2011, 133, 15200-15211
本発明が解決しようとするる課題は、700℃以下であっても作動させることが可能な固体酸化物形燃料電池を提供することにある。
また、本発明が解決しようとする他の課題は、電解質と空気極との間に反応防止層を挿入する必要のない固体酸化物形燃料電池を提供することにある。
上記課題を解決するために本発明に係る固体酸化物形燃料電池は、以下の構成を備えていることを要旨とする。
(1)前記固体酸化物形燃料電池は、
電解質膜と、
前記電解質膜の一方の面に形成された燃料極と、
前記電解質膜の他方の面に形成された空気極と
を備えている。
(2)前記電解質膜は、メリライト構造を有し、次の(1)式で表される組成を有する固体電解質(メリライト電解質(A))からなる。
La2-yMyX3-zMgzO7+α ・・・(1)
但し、
Mは、Mg以外のアルカリ土類金属元素、
Xは、3価の金属元素、
0<y<2、0≦z<3、αは、電気的中性が保たれる値。
(3)前記燃料極は、Niと、前記メリライト電解質(A)と同一又は異なる組成を有するメリライト電解質(B)とを含むNi−メリライトサーメットからなる。
(4)前記空気極は、次の(2)式で表される組成を有する酸化物からなる。
(La,Sr)(Co,Fe)O3 ・・・(2)
(5)前記空気極と前記電解質膜との間には、反応防止層が設けられていない。
La及び3価の金属元素(X)を含むメリライト電解質において、Laの一部を元素Mで置換し、かつ、La/M比を最適化すると、低温における伝導度が向上する。これは、結晶構造内の酸素イオンの内、キャリアーとなる酸素イオン(O(4)イオン)の量が増加するためと考えられる。
さらに、元素Xの一部をMgで置換すると、低温における伝導度がさらに向上する。これは、元素Xに比べて、酸素との電気陰性度差が大きく、かつ、価数が小さいMgをドープすることによって、キャリアーとなる酸素イオンが格子内でさらに動きやすい状態となるためと考えられる。
このようなメリライト電解質を固体酸化物形燃料電池の電解質膜に適用すると、燃料電池の作動温度を低温化することができる。また、メリライト電解質はZrを含まないため、LSCFと反応して高抵抗の反応層を形成することがない。そのため、空気極と電解質膜との間に反応防止層を設ける必要がない。
元素MがSrであり、元素XがGaであるメリライト電解質の結晶構造の模式図である。 メリライト電解質(La1.54Sr0.46Ga3O7.27)及びYSZの酸素イオン伝導度である。 メリライト電解質(La1.54Sr0.46Ga3O7.27)を用いたSOFC、及びYSZを用いたSOFCの発電特性(I−V特性)である。 メリライト電解質(La1.54Sr0.46Ga2.98Mg0.02O7.26)と空気極(La0.6Sr0.4Co0.2Fe0.8O3)との接合界面のSEM像、及び元素分析結果である。 電解質(Y−ZrO2)と反応防止層(Ga−CeO2)の接合界面、及び反応防止層(Ga−CeO2)と空気極(La0.6Sr0.4Co0.2Fe0.8O3)との接合界面のSEM像、及び元素分析結果である。
以下、本発明の一実施の形態について詳細に説明する。
[1. メリライト電解質]
本発明に係る固体酸化物形燃料電池において、電解質膜及び燃料極には、メリライト電解質が用いられる。本発明において、「メリライト電解質」とは、メリライト構造を有し、次の(1)式で表される組成を有する固体電解質をいう。
La2-yMyX3-zMgzO7+α ・・・(1)
但し、
Mは、Mg以外のアルカリ土類金属元素、
Xは、3価の金属元素、
0<y<2、0≦z<3、αは、電気的中性が保たれる値。
[1.1. メリライト構造]
図1に、元素MがSrであり、元素XがGaであるメリライト電解質の結晶構造の模式図を示す。メリライト電解質は、Ga−O配位4面体(X−O配位4面体)が2次元的に繋がったGa−O層(X−O層)と、Ga−O層の層間に挿入されたLa及びSr(元素M)とを備えている。Ga−O配位4面体の中心にはGa原子があり、頂点には酸素原がある。図1に示すメリライト電解質において、酸素イオンはGa−O層に沿って拡散しやすい。そのため、Ga−O層に平行方向のイオン伝導度は、垂直方向のイオン伝導度に比べて高くなる。
Ga−O層は、異なる2種類のGa−O配位4面体が頂点を共有する構造である。Ga(1)は、4つのO(3)と結合しており、すべての酸素イオンがGa(2)−O配位4面体と頂点を共有している。また、Ga(2)−O配位4面体は、1つのO(1)、1つのO(2)、及び2つのO(3)と結合している。O(3)は、Ga(1)−O配位4面体と頂点を共有しており、O(1)は、Ga(2)−O配位4面体同士で頂点を共有している。O(2)は、Ga(1)−O配位4面体と頂点を共有しておらず、非架橋酸素の状態で存在している。
O(4)は、Ga−O層内に存在する格子間酸素であり、イオン伝導源となっている。O(4)量は、La/Sr比に依存する。つまり、La/Sr比が大きいほど、O(4)量が多く、イオン伝導度も高くなる。Sr以外の元素Mも同様であり、2価の元素Mに対し、3価のLa量が多いほど、格子内の酸素量(O(4))が増える。La/Sr比を変えられる理由は、La、Srのイオン半径が、それぞれ、1.13Å(0.113nm)、1.21Å(0.121nm)であり、また、電気陰性度が、それぞれ、1.03、0.99であり、イオン半径及び電気陰性度の値がほぼ同じであるからである。
Ga(1)−O配位4面体の中心が2aサイトであり、2aサイトは、Ga(1)(元素X(1))のみにより占有される。すなわち、Ga(1)は、Mgにより置換されない。
一方、Ga(2)−O配位4面体の中心が4eサイトであり、4eサイトは、Ga(2)(元素X(2))及びMgにより占有される。Ga(2)及びMgは、4eサイトを任意の比率で占有することができる。
層間のサイトがLaサイトであり、Laサイトは、La及びSr(元素M)により占有される。La及びSr(元素M)は、Laサイトを任意の比率で占有することができる。
[1.2. 元素M]
元素Mは、Mg以外のアルカリ土類金属元素(Be、Ca、Sr、Ba、Ra)を表す。メリライト電解質は、1種類の元素Mを含んでいても良く、あるいは、2種以上を含んでいても良い。
元素Mを含むメリライト電解質は、高いイオン伝導度を示す。これは、Laの一部を元素Mで置換することによって、O(4)量が増えるためである。
特に、元素MとしてSrを含むメリライト電解質は、高いイオン伝導度を示す。これは、イオン半径及び電気陰性度がLaに近く、La/M比を最適化するのが容易であるためである。
なお、Mgは、アルカリ土類金属元素であるが、Laサイトを占有することはない。これは、イオン半径や電気陰性度が関係していると考えられる。
[1.3. 元素X]
元素Xは、3価の金属元素を表す。元素Xとしては、例えば、Ga、Al、Inなどがある。メリライト電解質は、1種類の元素Xを含んでいても良く、あるいは、2種以上を含んでいても良い。
元素Xを含むメリライト電解質は、高いイオン伝導度を示す。これは、元素Xを含むメリライト電解質は、キャリアーとなる酸素イオン(O(4)イオン)が格子内で動きやすいためと考えられる。
特に、元素XとしてGa及び/又はAlを含むメリライト電解質は、高いイオン伝導度を示す。なお、Ga−OよりAl−Oの方がイオン結合が強いので、Ga含有メリライトよりAl含有メリライトの方が、高イオン伝導性を示す可能性がある。
[1.4. y]
yは、Laサイトを占有する元素Mの割合を表す。yは、メリライト結晶構造を維持できる限りにおいて、0<y<2の範囲内の値を取ることができる。
元素Mに対するLaの比(La/M比)は、メリライト電解質のイオン伝導度に影響を与える。一般に、La/M比が大きくなるほど、イオン伝導度が高くなる。600℃において0.01S/cm以上のイオン伝導度を得るためには、La/M比(=(2−y)/y)は、1.9以上が好ましい。La/M比は、好ましくは、2.3以上、さらに好ましくは、2.5以上である。
一方、La/M比が過剰になると、かえってイオン伝導度が低下する。従って、La/M比は、4.0以下が好ましい。La/M比は、さらに好ましくは、3.5以下である。
[1.5. z]
zは、Mgのドープ量を表す。zは、メリライト構造を維持できる限りにおいて、0≦z<3の範囲内の値を取ることができる。
(1)式で表されるメリライト電解質は、Mgを含まない場合であっても、高いイオン伝導度を示す。すなわち、z=0であっても良い。しかし、一般に、Mg量が多くなるほど、酸素イオンが動きやすくなり、イオン伝導度が増加する。このような効果を得るためには、zは、0超が好ましい。zは、好ましくは、0.02以上、さらに好ましくは、0.03以上である。
Mgのドープ量の上限は、La/M比に依存する。一般に、La/M比が大きくなるほど、ドープ可能なMg量が少なくなる。過剰に添加されたMgは、MgOとしてメリライト電解質中に分散し、イオン伝導度を低下させる原因となる。従って、zは、0.20以下が好ましい。zは、さらに好ましくは、0.15以下である。
[1.6. α]
αは、メリライト電解質の電気的中性が保たれる値を表す。αは、極端な還元雰囲気下で材料合成を行わない限り、メリライト電解質に含まれるカチオンの比率でほぼ決まる。
αは、形式的には、(1−y−z)/2と表せる。しかし、実際には、酸素空孔の形成等により、理論値より若干増減することがある。
[2. メリライト電解質の製造方法]
本発明に係るメリライト電解質は、
(a)金属元素の量が所定の比率となるように原料を混合し、
(b)混合粉を固相反応(仮焼)させることにより、目的とする結晶相を生成させ、
(c)仮焼粉を成形し、
(d)成形体を酸化雰囲気下において焼結させる
ことにより製造することができる。
各工程の条件は、特に限定されるものではなく、メリライト電解質の組成に応じて最適な条件を選択するのが好ましい。
[3. 固体酸化物形燃料電池]
本発明に係る固体酸化物形燃料電池(SOFC)は、
電解質膜と、
前記電解質膜の一方の面に形成された燃料極と、
前記電解質膜の他方の面に形成された空気極と
を備えている。
[3.1. 電解質膜]
電解質膜は、メリライト構造を有し、次の(1)式で表される組成を有する固体電解質(メリライト電解質(A))からなる。メリライト電解質(A)の詳細については、上述した通りであるので、説明を省略する。
La2-yMyX3-zMgzO7+α ・・・(1)
但し、
Mは、Mg以外のアルカリ土類金属元素、
Xは、3価の金属元素、
0<y<2、0≦z<3、αは、電気的中性が保たれる値。
[3.2. 燃料極]
本発明において、燃料極は、Niと、メリライト電解質(B)とを含む複合体(Ni−メリライトサーメット)からなる。燃料極を構成するメリライト電解質(B)は、電解質膜を構成するメリライト電解質(A)と同一の組成を持つものでも良く、あるいは、異なる組成を持つものでも良い。
但し、電解質膜と燃料極との間の熱膨張係数差が大きくなりすぎると、熱サイクルが作用した時に電解質膜又は燃料極が破損しやすくなる。従って、メリライト電解質(A)とメリライト電解質(B)との熱膨張係数差は、10%以下が好ましい。
メリライト電解質(B)に関するその他の点は、メリライト電解質(A)と同様であるので、説明を省略する。
Ni−メリライトサーメットに含まれるNi量は、特に限定されるものではなく、目的に応じて最適な量を選択することができる。電気化学反応は、Ni/メリライト界面(三相界面)において起こる。Ni:メリライト(体積比)は、好ましくは、35:65〜65:35、さらに好ましくは、50:50である。
[3.3. 空気極]
本発明において、空気極は、次の(2)式で表される組成を有する酸化物(ランタンストロンチウムコバルトフェライト、LSCF)からなる。LSCFは、
(a)イオン・電子混合伝導体として優れており、
(b)高温下で、比較的、化学的に安定な物質であり、
(c)良好な多孔性(ガス拡散性)を持ち、
(d)酸素解離が容易に起こる高活性な触媒であり、
(e)電解質との熱膨張係数の整合性が良い
ため、空気極の材料として特に好適である。
(La,Sr)(Co,Fe)O3 ・・・(2)
[3.4. 反応防止層]
本発明に係るSOFCにおいて、空気極と電解質膜との間には、反応防止層が設けられていない。この点が、従来とは異なる。
従来のSOFCにおいて、電解質にはYSZが用いられ、燃料極にはNi−YSZサーメットが用いられ、空気極にはLSCF(La0.6Sr0.4Co0.2Fe0.8O3)が用いられている。この場合、YSZとLSCFが直接、接触していると、高温に加熱された時に、両者の界面に高抵抗の反応層(SrZrO3)が形成される。そのため、YSZとLSCFの間に反応防止層(例えば、Ga−CeO2など)を挿入する必要がある。
一方、メリライト電解質とLSCFとを直接、接触させ、高温に加熱しても、両者の界面に高抵抗の反応層が形成されることがない。そのため、本発明においては、反応防止層を省略することができる。
[4. 作用]
La及び3価の金属元素(X)を含むメリライト電解質は、対称性の低い結晶構造を持ち、イオン伝導度に異方性がある。このようなメリライト電解質において、Laの一部を元素Mで置換し、かつ、La/M比を最適化すると、低温における伝導度が向上する。これは、結晶構造内の酸素イオンの内、キャリアーとなる酸素イオン(O(4)イオン)の量が増加するためと考えられる。
さらに、元素Xの一部をMgで置換すると、低温における伝導度がさらに向上する。組成を最適化すると、600℃における伝導度が従来型電解質(YSZ)の約10倍以上(0.02S/cm)となる。これは、以下の理由によると考えられる。
すなわち、Gaと酸素との電気陰性度の差は1.68であるのに対し、Mgと酸素との電気陰性度の差は2.27である。そのため、酸素との電気陰性度差が元素Xより大きいMgをドープすると、メリライト電解質のイオン結合性が大きくなる。
さらに、元素Xは3価であるのに対し、Mgは2価である。そのため、価数が元素Xより小さいMgをドープすると、メリライト電解質中の酸素空孔の量が増大する。
その結果、これらの効果により、キャリアーとなる酸素イオンが格子内でさらに動きやすい状態となると考えられる。
このようなメリライト電解質を固体酸化物形燃料電池の電解質膜に適用すると、燃料電池の作動温度を低温化することができる。また、メリライト電解質はZrを含まないため、LSCFと反応して高抵抗の反応層を形成することがない。そのため、空気極と電解質膜との間に反応防止層を設ける必要がない。
さらに、YSZの熱膨張係数(α)は9.9×10-6K-1であるのに対し、メリライト電解質のそれはa軸長で8.6×10-6K-1、c軸長で11×10-6K-1である。そのため、組成の異なる様々な空気極の熱膨張係数(例えば、LSC:α=18.4×10-6K-1、LSCF:13×10-6K-1)に合わせやすい。
(実施例1〜4、比較例1)
[1. 試料の作製]
[1.1. 実施例1〜4(メリライト電解質)]
[1.1.1. 原料混合及び仮焼]
原料として、炭酸ストロンチウム、酸化ランタン、酸化ガリウム、及び酸化マグネシウムを使用した。組成がLa2-ySryGa3-zMgzO7+α(y=0.7〜0.46、z=0〜0.13)となるように原料を計量した。これをφ2mmのジルコニアボールが入った500ccポットに入れ、さらに250ccのエタノールを投入した。ボールミル法によって15時間攪拌し、粉砕混合した。
混合後、80℃下でエタノール蒸留、及び粉体の乾燥を15時間行った。次に、ボールと乾燥粉の混合物をふるい(60メッシュ)にかけ、混合粉を分離させた。
上記混合粉を坩堝に入れ、大気中、1300℃×15時間、加熱炉で仮焼させた。さらに仮焼後の試料をふるい(60メッシュ)分けした。ふるい分けした仮焼サンプル10gとエタノール(250cc)をφ2mmのジルコニアボールが入った500ccポットに入れ、ボールミル法によって15時間粉砕した。
粉砕後、80℃下でエタノール蒸留、及び粉体の乾燥を15時間行った。次に、ボールと仮焼粉の混合物をふるい(60メッシュ)にかけ、仮焼粉を分離した。
次に、仮焼粉10gに、添加剤として5%PVA(ポリビニルアルコール)4gと、溶媒としてエタノール4gを加えて混合し、室温下で24時間静置した。その後、乾燥機(80℃)で15時間、乾燥させた。
[1.1.2. 電解質膜作製(焼結体作製)]
添加剤を加えた仮焼粉1.5gを、2cmφの錠剤成型器に入れ、油圧プレス(プレス圧:26kN)により2cmφのペレットを作製した。2cmφのペレットを大気中、1400℃×50時間、加熱炉で反応させ、1.7cmφ(厚さ:1mm)の焼結体を得た。
[1.2. 比較例1(YSZ)]
市販のYSZ(8mol%Y2O3)をそのまま試験に供した。
[2. 試験方法]
[2.1. 伝導度測定]
焼結体の上下面に白金電極を付け、LCRメーターを用いて、2端子で膜厚方向のコンダクタンスを評価した。測定は、大気雰囲気下において、最高800℃まで行った。
[2.2. 発電特性]
焼結体の上下面に白金電極を付けた。得られた単セルを用いて、600℃〜700℃での発電特性を評価した。燃料ガスには水素ガスを用い、酸化剤ガスには空気を用いた。
[2.3. 元素分析]
[2.3.1. 実施例1〜4]
メリライト電解質からなる焼結体の一方の面にLa0.6Sr0.4Co0.2Fe0.8O3(LSCF)をスクリーン印刷法で塗布し、その後、1000℃で1時間焼成した。焼成後、EDXを用いて、電解質膜と空気極の界面近傍の元素分析を行った。
[2.3.2. 比較例1]
YSZからなる焼結体の一方の面に、反応防止層(Ga−CeO2)をスクリーン印刷法で塗布し、その後、1230℃で1時間焼成した。次いで、実施例1と同様にして、反応防止層の表面にLSCFを形成した。焼成後、EDXを用いて、電解質膜と空気極の界面近傍の元素分析を行った。
[3. 結果]
[3.1. 伝導度]
図2に、メリライト電解質(La1.54Sr0.46Ga3O7.27)及びYSZの酸素イオン伝導度を示す。また、表1に、メリライト電解質(実施例1〜4)及びYSZ(比較例1)の伝導度を示す。
Figure 0006717331
メリライト電解質はYSZより伝導度が高いこと、及び、メリライト電解質のGaサイトにMgをドープすることにより、伝導度が向上することを確認した。
例えば、同等のLa/Sr比で比較すると、La1.35Sr0.65Ga2.96Mg0.04O7.26、及びLa1.33Sr0.67Ga3O7.1の伝導度(600℃)は、それぞれ、0.01S/cm及び0.0034S/cmであり、Mgドープにより伝導度が2.9倍向上した。
また、La1.54Sr0.46Ga2.87Mg0.13O7.21、及びLa1.54Sr0.46Ga3O7.37の伝導度(600℃)は、それぞれ、0.0203S/cm、及び、0.019S/cmであり、Mgドープにより伝導度が向上した。
一方、YSZの伝導度(600℃)は、0.0023S/cmであった。
[3.2. 発電特性]
図3に、メリライト電解質(La1.54Sr0.46Ga3O7.27)を用いたSOFC、及びYSZを用いたSOFCの発電特性(I−V特性)を示す。図3より、以下のことがわかる。
(a)メリライトを用いたSOFCの600℃における発電特性は、YSZを用いたSOFCの650℃における発電特性より高い。
(b)メリライトを用いたSOFCの650℃における発電特性は、YSZを用いたSOFCの700℃における発電特性とほぼ同等である。
(c)700℃において、メリライトを用いたSOFCは、YSZを用いたSOFCに比べ発電性能が2倍向上した。
(d)650℃において、メリライトを用いたSOFCは、YSZを用いたSOFCに比べ発電性能は3倍向上した。
[3.3. 元素分析]
図4に、メリライト電解質(La1.54Sr0.46Ga2.98Mg0.02O7.26)と空気極(La0.6Sr0.4Co0.2Fe0.8O3)との接合界面のSEM像、及び元素分析結果を示す。図5に、電解質(Y−ZrO2)と反応防止層(Ga−CeO2)の接合界面、及び反応防止層(Ga−CeO2)と空気極(La0.6Sr0.4Co0.2Fe0.8O3)との接合界面のSEM像、及び元素分析結果を示す。
電解質膜としてYSZを用いた場合、YSZに含まれるZrとLSCFに含まれるSrとの反応を抑制するために、反応防止層を挿入することが必須である。しかし、反応防止層を挿入した場合であっても、電解質と反応防止層の界面に、高抵抗層であるSrZrO3の形成が確認された(図5参照)。
一方、電解質膜としてメリライト電解質を用いた場合、空気極と電解質との界面付近で異物相は存在しないことを確認した(図4参照)。
以上、本発明の実施の形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改変が可能である。
本発明に係る固体酸化物形燃料電池は、家庭用コジェネレーションシステム、独立分散型電源などに使用することができる。

Claims (4)

  1. 以下の構成を備えた固体酸化物形燃料電池。
    (1)前記固体酸化物形燃料電池は、
    電解質膜と、
    前記電解質膜の一方の面に形成された燃料極と、
    前記電解質膜の他方の面に形成された空気極と
    を備えている。
    (2)前記電解質膜は、メリライト構造を有し、次の(1)式で表される組成を有する固体電解質(メリライト電解質(A))からなる。
    La2-yMyX3-zMgzO7+α ・・・(1)
    但し、
    Mは、Mg以外のアルカリ土類金属元素、
    Xは、3価の金属元素、
    0<y<2、0≦z<3、αは、電気的中性が保たれる値。
    (3)前記燃料極は、Niと、前記メリライト電解質(A)と同一又は異なる組成を有するメリライト電解質(B)とを含むNi−メリライトサーメットからなる。
    (4)前記空気極は、次の(2)式で表される組成を有する酸化物からなる。
    (La,Sr)(Co,Fe)O3 ・・・(2)
    (5)前記空気極と前記電解質膜との間には、反応防止層が設けられていない。
  2. 前記メリライト電解質(A)と前記メリライト電解質(B)との熱膨張係数差は、10%以下である請求項1に記載の固体酸化物形燃料電池。
  3. 前記Xは、Ga及び/又はAlである請求項1又は2に記載の固体酸化物形燃料電池。
  4. 1.9≦(2−y)/y≦4.0、及び、0<z≦0.20をさらに満たす請求項1から3までのいずれか1項に記載の固体酸化物形燃料電池。
JP2018050047A 2018-03-16 2018-03-16 固体酸化物形燃料電池 Expired - Fee Related JP6717331B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018050047A JP6717331B2 (ja) 2018-03-16 2018-03-16 固体酸化物形燃料電池
EP19162712.4A EP3540838B1 (en) 2018-03-16 2019-03-14 Solid oxide fuel cell

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018050047A JP6717331B2 (ja) 2018-03-16 2018-03-16 固体酸化物形燃料電池

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019160753A JP2019160753A (ja) 2019-09-19
JP6717331B2 true JP6717331B2 (ja) 2020-07-01

Family

ID=65812135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018050047A Expired - Fee Related JP6717331B2 (ja) 2018-03-16 2018-03-16 固体酸化物形燃料電池

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3540838B1 (ja)
JP (1) JP6717331B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022190322A1 (ja) * 2021-03-11 2022-09-15 昭和電工マテリアルズ株式会社 金属空気電池用正極触媒、金属空気電池用正極及び金属空気電池

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7709124B2 (en) * 2001-04-10 2010-05-04 Northwestern University Direct hydrocarbon fuel cells
JP4360110B2 (ja) * 2002-06-28 2009-11-11 日産自動車株式会社 ランタンガレート系焼結体およびそれを固体電解質として用いた固体電解質型燃料電池
JP4383092B2 (ja) * 2003-05-28 2009-12-16 京セラ株式会社 電気化学素子
JP5637652B2 (ja) * 2008-02-13 2014-12-10 株式会社東芝 電気化学セルならびにその製造方法および運転方法
JP5506053B2 (ja) * 2010-03-19 2014-05-28 一般財団法人ファインセラミックスセンター 固体酸化物形燃料電池及びその製造方法
JP6016147B2 (ja) * 2011-04-12 2016-10-26 Toto株式会社 固体酸化物形燃料電池
JP6288035B2 (ja) * 2015-10-08 2018-03-07 株式会社豊田中央研究所 固体電解質

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019160753A (ja) 2019-09-19
EP3540838B1 (en) 2022-10-12
EP3540838A1 (en) 2019-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Shen et al. Medium-entropy perovskites Sr (FeαTiβCoγMnζ) O3-δ as promising cathodes for intermediate temperature solid oxide fuel cell
Huang et al. Electrochemical evaluation of double perovskite PrBaCo2-xMnxO5+ δ (x= 0, 0.5, 1) as promising cathodes for IT-SOFCs
Zhou et al. Performances of LnBaCo2O5+ x–Ce0. 8Sm0. 2O1. 9 composite cathodes for intermediate-temperature solid oxide fuel cells
Yamaura et al. Cathodic polarization of strontium-doped lanthanum ferrite in proton-conducting solid oxide fuel cell
US10581102B2 (en) Ceria electrolyte for low-temperature sintering and solid oxide fuel cell using the same
KR101808387B1 (ko) 저온 소결용 세리아 전해질 및 이를 이용한 고체산화물연료전지
KR20130099704A (ko) 고체산화물 연료전지용 기능층 소재, 및 상기 소재를 이용하여 제조된 기능층과 상기 기능층을 포함하는 고체산화물 연료전지
Radenahmad et al. A new high‐performance proton‐conducting electrolyte for next‐generation solid oxide fuel cells
Jafari et al. Enhancement of an IT-SOFC cathode by introducing YSZ: Electrical and electrochemical properties of La0. 6Ca0. 4Fe0. 8Ni0. 2O3-δ-YSZ composites
JP2009037872A (ja) セラミックス粉体と該粉体を用いた中温作動固体酸化物型燃料電池の空気極と電解質層との積層部材並びにその製造方法
JP6288035B2 (ja) 固体電解質
Zhao et al. Structural and electrochemical studies of Ba0. 6Sr0. 4Co1− yTiyO3− δ as a new cathode material for IT-SOFCs
Kim et al. Characterization of Sr2. 7Ln0. 3Fe1. 4Co0. 6O7 (Ln= La, Nd, Sm, Gd) intergrowth oxides as cathodes for solid oxide fuel cells
Wang et al. (Pr0. 9La0. 1) 2 (Ni0. 74Cu0. 21Ga0. 05) O4+ δ as cathode material for CeO2-based intermediate-temperature solid-oxide fuel cell
Duran et al. Study of La4BaCu5− xCoxO13+ δ series as potential cathode materials for intermediate-temperature solid oxide fuel cell
JP2000044340A (ja) ランタンガレート系焼結体およびその製造方法、ならびにそれを固体電解質として用いた燃料電池
EP3540838B1 (en) Solid oxide fuel cell
KR20160089884A (ko) 산화물 입자, 이를 포함하는 공기극 및 이를 포함하는 연료 전지
JP4184039B2 (ja) 酸素イオン伝導性固体電解質並びにこれを用いた電気化学デバイス及び固体電解質型燃料電池
EP3203563A1 (en) Electrolyte membrane, fuel cell including same, battery module including fuel cell, and method for manufacturing electrolyte membrane
Wang et al. Metal oxides in fuel cells
KR101927306B1 (ko) 산화물 입자, 이를 포함하는 전극 및 상기 전극을 포함하는 연료전지
KR20220017081A (ko) 공기극 활물질 및 이를 포함하는 전기화학 소자
KR101840094B1 (ko) 저온 소결 특성을 갖는 세리아 전해질 및 이를 이용한 고체산화물연료전지
JP4450179B2 (ja) NiO−セリウム含有酸化物の混合材料およびこれを備えた固体酸化物形燃料電池

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190613

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20200319

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20200512

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20200525

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6717331

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees