JP6808537B2 - 手持ち工具のフック - Google Patents

Description

この発明は、例えば圧縮エア駆動式の釘打ち機等の手持ち工具を吊り下げておくためのフックに関する。

この種の手持ち工具に備え付けられた吊り下げ用のフックには、吊り下げ部位に合わせて引き掛け幅を変更可能とした可動式のフックが提供されている。従来の可動式のフックには、回転式、又は平行移動式の可動機構が備えられている。手持ち工具を引き掛け対象に吊り下げたときに、回転式フックによれば、手持ち工具の重心位置がばらついて吊り下げ姿勢が安定せず、その結果フックを引き掛けたときに手持ち工具が傾いてバランスよく吊り下げておくことができない場合があった。

一方、平行移動式のフックを採用する場合においても、引き掛け対象が多様であることを考慮する必要がある。手持ち工具吊り下げ用のフックの引き掛け対象としては、腰ベルト、脚立、足場等が挙げられる。例えば、腰ベルトに引き掛ける場合と、脚立や足場に引き掛ける場合とでは、引き掛けるのに最適な引き掛け幅が異なる。すなわち、引き掛け対象に最適な引き掛け幅へと適宜変更できる構造が求められる。下記の特許文献１、２には、引き掛け幅を変更できる平行移動式のフック構造が開示されている。

実開平５−６３７８３号公報 特許第３３４８６０５号公報

特許文献１、２に開示されているように、従来の平行移動式のフック構造では、プランジャ等の付勢力により引き掛け幅を保持する構成となっていた。このため、従来の平行移動式のフック構造では、吊り下げ時の手持ち工具の重量や振動等の影響で引き掛け幅が広くなる方向に変化してしまい、その結果常時安定した姿勢で吊り下げておくことが困難であった。

本発明は、一旦設定した引き掛け幅が確実に維持されて、手持ち工具を引き掛け対象に安定して吊り下げておくことができるようにすることを目的とする。

上記の課題は以下の各発明により解決される。

第１の発明は、手持ち工具に備えられ、引き掛け対象に係合して手持ち工具を吊り下げることができるフックである。第１の発明は、引き掛け対象に対する引き掛け幅を変更できるフック本体と、引き掛け幅を変化させる方向に移動可能にフック本体を支持するフックベースと、フックベースに対するフック本体の移動をロックするロック機構を備えている。第１の発明において、ロック機構のアンロック操作方向は、フック本体の移動方向と本体幅方向との両方に交差する方向である。

第１の発明によれば、引き掛け対象ごとに適した位置で引き掛け幅を固定できるため、引き掛け対象に依らず安定して手持ち工具を吊り下げることができる。また、第１の発明によれば、ロック機構のアンロック操作方向とフック本体の移動方向とが交差しているため、アンロック操作以外の外力等による意図しないロック解除を防ぐことができる。

第２の発明は、第１の発明において、ロック機構のアンロック操作方向は、前記フック本体の板厚方向に一致する構成としたフックである。

第２の発明によれば、アンロック操作方向が、フック本体の移動方向と本体幅方向の両方に交差する板厚方向に一致していることにより、フック移動操作に伴うロック機構の意図しないアンロック操作をより一層確実に防止することができる。

第３の発明は、第１又は第２の発明において、フック本体が、その移動方向と本体幅方向との両方に交差する板厚方向に貫通するロック孔とスライド孔とを備えているフックである。第２の発明において、スライド孔は、フック本体の移動方向に延びている。第２の発明において、ロック孔は、スライド孔よりも大きな幅寸法でスライド孔に連接して設けられている。第２の発明において、ロック機構は、ロック孔内に進入してフック本体の移動をロックするストッパを備えている。

第３の発明によれば、少ない部品点数でフック本体のロック機構と移動機構とを構成することができる。

第４の発明は、第３の発明において、ストッパは、相互に幅寸法が異なる２つの柱状部を有しているフックである。第４の発明において、一方の柱状部は、スライド孔を通過不能で前記ロック孔を通過可能な幅寸法を有しており、他方の柱状部は、一方の柱状部よりも大きな幅寸法であって、スライド孔とロック孔の双方に対して通過不能な幅寸法を有している。第４の発明は、ストッパをフック本体の板厚方向に移動操作して、一方の柱状部をロック孔に進入させてフック本体の移動をロックするロック部として機能させ、他方の柱状部をロック孔及びスライド孔に対する当該ストッパの抜け止め部として機能させる構成としたフックである。

第４の発明によれば、少ない部品点数で複雑な部品を用いずに、フック本体のロック機構と移動機構とを構成することができる。

第５の発明は、第３又は第４の発明において、ストッパにアンロック操作用のボタンを備えているフックである。第５の発明において、ボタンはその側面の少なくとも一部に平坦面を有している。第５の発明は、ボタンの平坦面を、フックベースに設けた平坦面に対向位置させて、ストッパの軸回りの回転を規制する構成としている。

第５の発明によれば、ボタンの側面の少なくとも一部に平坦面が設けられている。ボタンの平坦面を、フックベース側の平坦面に対向位置させることにより当該ボタンひいてはストッパが軸回りに回転することを防ぐことができる。

第６の発明は、第１〜第５の何れか一つの発明において、フック本体が、フックベースに対して引き掛け幅が広がる方向にばね付勢されたフックである。

第６の発明によれば、片手でアンロック操作を行うだけで、引き掛け幅を広げることができる。

第７の発明は、第６の発明において、フック本体の引き掛け幅を縮める方向への移動については、ロック機構を機能させない構成としたフックである。

第７の発明によれば、引き掛け幅を縮める操作において、アンロック操作を必要とせず、片手で操作することができる。

第８の発明は、第１〜第７の何れか一つの発明に記載したフックを備えた手持ち工具である。

第８の発明によれば、多種多様な手持ち工具にフックを適用することができる。

第９の発明は、手持ち工具に備えられ、引き掛け対象に係合させて手持ち工具を吊り下げておくためのフックを手持ち工具に対して組み付けるための方法である。第９の発明に係るフックは、引き掛け対象に対する引き掛け幅を変更できるフック本体と、引き掛け幅を変化させる方向にフック本体を移動可能に支持するフックベースと、フックベースに対するフック本体の移動をロックするロック機構を備えている。第９の発明に係るフック本体は、フック本体の移動方向と本体幅方向との双方に直交する方向に貫通するロック孔とスライド孔とを備えている。このスライド孔は、フック本体の移動方向に延びている。また、このロック孔は、スライド孔よりも大きな幅寸法でスライド孔に連接して設けられている。第９の発明に係るロック機構は、ロック孔内に進入してフック本体の移動をロックするストッパを備えている。第９の発明に係るフックベースは、ストッパを支持するストッパ支持孔と、フック本体をその移動方向に沿って挿通できるフック支持孔とを備えている。第９の発明に係るストッパは、相互に幅寸法が異なる第１〜第３の柱状部を有している。この第１〜第３の柱状部は、ストッパの端部に向けて第１、第２、第３の順に並んで配置されている。第９の発明に係る第１の柱状部は、フック本体のスライド孔内に進入可能な幅寸法を有している。第９の発明に係る第２の柱状部は、第１の柱状部より大きな幅寸法であって、スライド孔内に進入不能でロック孔内に進入可能な幅寸法を有している。第９の発明に係る第３の柱状部は、第２の柱状部より大きな幅寸法であって、スライド孔とロック孔の双方に進入不能な幅寸法を有している。第２及び第３柱状部の側面の少なくとも一部にはスライド孔内に進入可能とするための平坦面が設けられている。第９の発明は、先ずフック本体をフックベースのフック支持孔に挿通した状態で、ストッパをフックベースのストッパ支持孔に挿入する。第９の発明は、次に、第２及び第３の柱状部の平坦面をスライド孔内に進入させて当該第２及び第３の柱状部を該スライド孔の貫通方向反対側に位置させる。第９の発明は、次に、この状態でストッパをその軸回りに回転させて、第３の柱状部をストッパのスライド孔及びロック孔からの抜け止め部として機能させる。第９の発明は、その後、ストッパの頭部に、側面の少なくとも一部に平坦面を有する操作ボタンを取り付け、この操作ボタンの平坦面を、フックベースに設けた平坦面に対向位置させる。これらの手順により、第９の発明は、ストッパをその軸回りの回転を規制した状態で軸方向のロック位置とアンロック位置とに移動操作可能に組み付けることができる。

第９の発明によれば、ストッパをフック本体に容易に組み付けることができる。また、第９の発明によれば、ストッパがフック本体のロック孔又はスライド孔から抜け出ることなく、組み付けられた状態を維持することができる。

本発明の第１実施形態に係るフックを手持ち工具に取り付けた正面図である。 本発明の第１実施形態に係るフックの全体斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るフックの分解斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るフックの正面図である。 本発明の第１実施形態に係るフックを図４中矢印（Ｖ）方向から見た下面図である。 本発明の第１実施形態に係るフックの透視斜視図である。本図では、ストッパとフック本体とが係合していない状態を示している。 本発明の第１実施形態に係るフックの透視斜視図である。本図では、ストッパがフック本体のスライド孔に係合している状態を示している。 本発明の第１実施形態に係るフックの透視斜視図である。本図では、図７の状態からストッパをフック本体のスライド孔に沿ってスライドさせ、ストッパの第２の柱状部をフック本体のロック孔に係合させた状態を示している。 本発明の第１実施形態に係るフックの透視斜視図である。本図では、図８の状態からストッパを上下方向の軸回りに回転させ、ストッパの第２の柱状部をフック本体のロック孔に係合させた状態を示している。 本発明の第１実施形態に係るフックの斜視図であって、フック本体がロック状態の場合を示している。 図４のＡ−Ａ断面矢視を示す断面図であって、本発明の第１実施形態に係るフックの左断面図である。本図は、フック本体が図１０の位置にある状態を示している。 図５のＢ−Ｂ断面矢視を示す断面図であって、本発明の第１実施形態に係るフックの正面断面図である。本図は、フック本体が図１０の位置にある状態を示している。 本発明の第１実施形態に係るフックの全体斜視図であって、フック本体がアンロック状態の場合を示している。 図４のＡ−Ａ断面矢視を示す断面図であって、本発明の第１実施形態に係るフックの左断面図である。本図は、フック本体が図１３の位置にある状態を示している。 図５のＢ−Ｂ断面矢視を示す断面図であって、本発明の第１実施形態に係るフックの正面断面図である。本図は、フック本体が図１３の位置にある状態を示している。 本発明の第２実施形態に係るフックの分解斜視図である。 本発明の第２実施形態に係るフックの正面図である。 本発明の第２実施形態に係るフックを図１７中矢印（ＸＶＩＩＩ）方向から見た下面図である。 本発明の第２実施形態に係るフックの斜視図であって、フック本体がロック位置にある状態を示している。 図１７のＣ−Ｃ断面矢視を示す断面図であって、本発明の第２実施形態に係るフックの左断面図である。本図は、フック本体が図１９の位置にある状態を示している。 図１８のＤ−Ｄ断面矢視を示す断面図であって、本発明の第２実施形態に係るフックの正面断面図である。本図は、フック本体が図１９の位置にある状態を示している。 図１７のＥ−Ｅ断面矢視を示す断面図であって、本発明の第２実施形態に係るフックの左断面図である。本図は、フック本体が図１９の位置にある状態を示している。 本発明の第２実施形態に係るフックの全体斜視図であって、フック本体がアンロック位置にある状態を示している。 図１７のＣ−Ｃ断面矢視を示す断面図であって、本発明の第２実施形態に係るフックの左断面図である。本図は、フック本体が図２３の位置にある状態を示している。 図１８のＤ−Ｄ断面矢視を示す断面図であって、本発明の第２実施形態に係るフックの正面断面図である。本図は、フック本体が図２３の位置にある状態を示している。

次に、本発明の第１実施形態を図１〜図１５に基づいて説明する。図１に示すように第１実施形態では、手持ち工具にフックを取り付ける一例として、釘打ち機１にフック２を取り付けた構成を例示する。

第１実施形態に係るフック２の詳細が図２以降に示されている。まず図２及び図３に示すように、フック２は、フック本体１０と、フック本体１０を支持するフックベース２０と、ストッパ３０と、ストッパ３０に付勢力を与えるロックばね３５と、ストッパ３０に取り付けられる操作ボタン３６とを組み付けることで構成される。

フック本体１０は、帯板形状の鋼板をＬ字形に折り曲げて製作したもので、移動部１１と、移動部１１の長手方向の端から延び、移動部１１の板厚方向に長手方向を沿わせた腕部１５とを備えている。図示するように以下の説明では、移動部１１が延びる方向を前後方向とし、腕部１５が延びる方向を上下方向とし、これらの幅方向を左右方向として、部材及び構成等の各方向を特定する。

移動部１１の左右幅方向の中央に、板厚方向に貫通する２つのロック孔１２と１つのスライド孔１３とが設けられている。スライド孔１３は、移動部１１の長手方向に延びて設けられている。ロック孔１２は、左右幅方向の中央に中心が位置する略円形の孔であり、ロック孔１２の孔径は、スライド孔１３の幅よりも大きく設けられている。ロック孔１２は、スライド孔１３の長手方向に延びた両端にそれぞれ１つずつ、スライド孔１３と連接して設けられている。図３に示すように、連接した２つのロック孔１２と１つのスライド孔１３とは、移動部１１の外側面１１ａの正面から見るといわゆるだるま孔形状になっている。

図３に示すように、フックベース２０は、箱形形状の取り付け部２０ａと、取り付け部２０ａから前方に延びる平板形状の支持部２０ｂとを備えている。取り付け部２０ａは、支持部２０ｂが延びる方向と反対側の面（後面）が、釘打ち機１に対する取り付け面２０ｃになっている。取り付け部２０ａには、取り付け面２０ｃに直交して取り付け面２０ｃを貫通するボルト孔２０ｄが設けられている。図１及び図３に示すように、フック２の取り付けにあたっては、フックベース２０に設けられた取り付け面２０ｃを、釘打ち機１のグリップ部１ａの下部であって、使用者の作業性を損なわない面に当接させる。取り付け面２０ｃを釘打ち機１の当該面に当接させた状態で、取り付け面２０ｃに直交して取り付け面２０ｃを貫通するボルト孔２０ｄに挿通したボルトによりねじ締結させることで、フックベース２０が釘打ち機１に固定される。引き掛け対象に係合させるフック２の腕部１５は、グリップ部１ａの長手方向に沿って、釘打ち機１の工具本体に向かって上側に延びている。これにより、引き掛け対象にフック２を係合させたとき、釘打ち機１の重心がフック２の下方に位置するため、釘打ち機１を安定した状態で吊り下げることができる。

フックベース２０の支持部２０ｂは、フック本体１０とストッパ３０とを組み付ける部分にあたる。図１１及び図１２に示すように支持部２０ｂには、前方から後方に向かってフック本体１０の移動部１１を長手方向に挿通させる深い溝孔形状のフック支持孔２３と、ストッパ３０を挿通させる円形のストッパ支持孔２１とを備えている。ストッパ支持孔２１とフック支持孔２３とは、互いに直交して連接している。ストッパ支持孔２１は支持部２０ｂを貫通せず、底部２１ａを有している。底部２１ａは、ストッパ支持孔２１の入口から見て、ストッパ支持孔２１を横断するフック支持孔２３の下面よりも奥側にある。これにより、フック支持孔２３に移動部１１を挿通した時、移動部１１の内側面１１ｂよりも奥側にストッパ３０の一部が位置することができるスペースが存在する。ストッパ支持孔２１の入口側（開口側）は、ボタン配置凹部２２になっている。ボタン配置凹部２２は、その開けた側（入口側）から見て略矩形に設けられている。ボタン配置凹部２２には、操作ボタン３６をストッパ３０に取り付けた時、操作ボタン３６が収まるようにして配置される。

図３に示すように、ストッパ３０は、樹脂製で、第１の柱状部３１と第２の柱状部３２と第３の柱状部３３との、最大径が異なる概ね円柱形状の３つの柱状部で構成されている。第１〜第３の柱状部３１〜３３は、同軸で一体に設けられており、下側から順に、第１の柱状部３１、第２の柱状部３２、第３の柱状部３３の順に並んで配置されている。第１の柱状部３１の下部は、アンロック操作を行うための操作ボタン３６を取り付けるためのボタン嵌合部３１ａとなっている。ボタン嵌合部３１ａには、円柱形状の側部の一部が面取りされてなる嵌合平面部３１ｂが設けられている。第２の柱状部３２と第３の柱状部３３には、相互に面一の二面幅部３２ａ、３３ａが設けられている。この二面幅部３２ａ、３３ａは、側面の一部を平坦面に形成した部分でその幅寸法は、フック本体１０のスライド孔１３に進入できるように設定されている。一方、第２の柱状部３２と第３の柱状部３３との二面幅になっていない側部は、径方向に円柱形状に膨出した膨出部３２ｂ及び膨出部３３ｂである。

第１の柱状部３１の径はスライド孔１３の幅よりも小さくなっているため、第１の柱状部３１はスライド孔１３に進入できる。また、上記したように第２の柱状部３２と第３の柱状部３３の二面幅部３２ａ、３３ａはスライド孔１３に進入可能な幅寸法に設定されている。これにより、二面幅部３２ａと二面幅部３３ａとの面方向がスライド孔１３の延びる方向に沿った向きの場合、第２の柱状部３２と第３の柱状部３３とは、スライド孔１３に進入できる。一方、第２の柱状部３２の膨出部３２ｂの径は、スライド孔１３の幅より大きく、かつ、ロック孔１２の孔径よりも小さくなっている。これにより、第２の柱状部３２は、ロック孔１２には条件によらず進入できるが、スライド孔１３には、二面幅部３２ａの面方向とスライド孔１３の延びる方向とが交差する場合、進入できない。また、第３の柱状部３３の膨出部３３ｂの径は、ロック孔１２の孔径よりも大きくなっている。これにより、第３の柱状部３３は、二面幅部３３ａの面方向とスライド孔１３の延びる方向とが交差する組付け状態では、ロック孔１２にもスライド孔１３にも進入できない。図１２に示すように組付け状態では、第３の柱状部３３の膨出部３３ｂがフック本体１０の内側面１１ｂに当接されて、当該ストッパ３０の移動部１１に対する下方への変位（脱落）が規制されている。また、組み付け状態では、第２の柱状部３２の膨出部３２ｂがロック孔１２内に進入可能となる。第２の柱状部３２の膨出部３２ｂの径は、スライド孔１３の幅寸法よりも大きく設定されているため、この組付け状態において第２の柱状部３２の膨出部３２ｂはスライド孔１３内に進入不能であり、これによりフック本体１０の前後位置がロックされた状態となる。二面幅部３２ａ、３３ａは、当該ストッパ３０をフック本体１０に対して組み付ける際の便宜を図るために設けられたもので、その組み付け手順については後述する。

ストッパ３０とストッパ支持孔２１の底部２１ａとの間には、ロックばね３５が介装されている。ストッパ３０の上端面（第３の柱状部３３の上面）には、軸方向に延びるロックばね孔３４が設けられている。ロックばね孔３４は、ロックばね３５を配置するための孔であり、孔の深さがロックばね３５の自然長よりも短く設けられている。ロックばね３５の付勢力により、ストッパ３０は下方へ移動する方向（ロック位置側）に付勢されている。

ストッパ３０の下部に結合された操作ボタン３６は、ウレタン等の樹脂で構成される平面視矩形のボタンである。操作ボタン３６の上面には、ストッパ３０を取り付けるためのストッパ嵌合孔３６ａが設けられている。ストッパ嵌合孔３６ａは、ストッパ３０のボタン嵌合部３１ａと嵌め合いになる形状を有している。すなわち、ストッパ嵌合孔３６ａは、孔形状が概ね円形状であり、一部が嵌合平面部３１ｂに対応する平面の側壁の嵌合平面部３６ｂとなっている。これにより、操作ボタン３６に嵌め込んだストッパ３０が、操作ボタン３６に対して軸回りに回転することを防止することができる。

次に、フック本体１０とストッパ３０とをフックベース２０に組み付ける手順を、図３、及び図６〜図９で示す。組み付けにおいては、まず、図６に示すように、フック本体１０の移動部１１をフックベース２０のフック支持孔２３に挿通する。このとき、ストッパ支持孔２１の入口から見て、奥側にスライド孔１３が見える位置まで移動部１１を挿通する。次に、ロックばね３５（図６〜図９では図示省略）を、ストッパ３０に設けたロックばね孔３４に挿通する。その後、ストッパ３０を、二面幅部３２ａ及び二面幅部３３ａの面方向がスライド孔１３の延びる方向に沿った向き、かつ、第３の柱状部３３側の端部が移動部１１の外側面１１ａと対面する向きで、スライド孔１３に孔貫通方向に進入させる。次に、図７に示すように、第３の柱状部３３を移動部１１の内側面１１ｂから突き出させた状態で、図８に示すように、ロック孔１２までスライド孔１３に沿って移動させる。その後、図８の状態から、図９に示すようにストッパ３０を軸回りに概ね９０°回転させて、二面幅部３２ａと二面幅部３３ａとの面方向がスライド孔１３の延びる方向と交差する状態にする。図９の状態において、第３の柱状部３３の膨出部３３ｂがロック孔１２に進入できないため、ストッパ３０は、内側面１１ｂから外側面１１ａへの向き（図９において下向き）にロック孔１２を抜け出ることができなくなる。図９の状態において、第２の柱状部３２の膨出部３２ｂは、ロック孔１２には進入できるが、スライド孔１３には進入できない。このため、図９の状態で第２の柱状部３２がロック孔１２に係合している時、ストッパ３０は、ロック孔１２からスライド孔１３へと進入できない。すなわち、図９の状態で第２の柱状部３２がロック孔１２に係合した状態が、移動部１１がロック位置にある状態にあたる。第１の柱状部３１はロック孔１２にもスライド孔１３にも進入できる。このため、第１の柱状部３１がスライド孔１３に進入している時、ストッパ３０は、スライド孔１３の延びる方向に沿って当該スライド孔１３内を相対的に自在に平行移動させることができる。すなわち、第１の柱状部３１がスライド孔１３に進入した状態が、移動部１１がアンロック位置にある状態にあたる。最後に、図９の状態において、操作ボタン３６のストッパ嵌合孔３６ａをボタン嵌合部３１ａと嵌め合い、操作ボタン３６をボタン配置凹部２２に嵌め込ませる。図９の状態において、操作ボタン３６をボタン配置凹部２２に嵌め込むことができるような向きに、嵌合平面部３１ｂと嵌合平面部３６ｂとがあらかじめ配置されている。以上の手順を経て組み付けが完了した状態のフック２が図１０〜図１５に示されている。

フック本体１０の移動をロック、アンロックする態様を図１０〜図１５に示す。図１０〜図１２に示すように、移動部１１がロック状態の時、ストッパ３０の第２の柱状部３２が移動部１１に設けられたロック孔１２を貫通した状態で係合している。ストッパ３０には、ロックばね３５によって、ロック孔１２の貫通方向で操作ボタン３６が位置する向きに付勢力が働いている。第２の柱状部３２は、ロック孔１２には進入できるが、スライド孔１３には進入できない。これにより、ロックばね３５の付勢力に抗して第２の柱状部３２をロック孔１２から外さない限り、移動部１１は移動しない。すなわち、ロックばね３５の付勢力に抗したアンロック操作を行わない限り、移動部１１のロック状態が維持される。

ロックばね３５の付勢力に抗して操作ボタン３６を押し操作をして、第２の柱状部３２とロック孔１２との係合を外すと、移動部１１はアンロック状態になる。図１３〜図１５に示すように、移動部１１がアンロック状態の時、ストッパ３０の第１の柱状部３１が移動部１１に設けられたロック孔１２又はスライド孔１３を貫通した状態で係合している。第１の柱状部３１は、ロック孔１２とスライド孔１３との両方に進入できるため、操作ボタン３６を押し操作している間、移動部１１を前後方向に移動させることができる。移動部１１がアンロック位置（第１の柱状部３１をスライド孔１３内に位置させる位置）にある時、ストッパ支持孔２１の奥側（図１５においては上側）に押し込まれた第２の柱状部３２は、スライド孔１３に進入することができない。このため、移動部１１がアンロック位置にある時、操作ボタン３６は押し操作された状態のまま保たれ、移動部１１のアンロック状態が維持される。移動部１１が再びロック位置（第１の柱状部３１をロック孔１２内に位置させる位置）に来た時、ロックばね３５の付勢力によって第２の柱状部３２がロック孔１２に自動的に進入し、移動部１１はロック状態になる。

図１１、図１２、図１４、図１５に示すように、移動部１１は、フックベース２０とストッパ３０とを除く部品には直接接触していない。例えば、ロックばね３５は、移動部１１がロック状態かアンロック状態かによらず、移動部１１に直接接触していない。これにより、アンロック状態の時には、ロックばね３５と移動部１１との間に摩擦力等が生じることなく、移動部１１を小さな力で楽に移動させることができる。

以上説明した本発明の第１実施形態によれば、ストッパ３０の第２の柱状部３２と移動部１１に設けた２つのロック孔１２との係合によって、引き掛け幅Ｗを２段階の位置で固定することができる。これにより、例えば、手持ち工具を腰ベルトに引き掛ける場合と脚立や足場に引き掛ける場合とで、最適な引き掛け幅Ｗへと適宜変更して固定することができる。また、第１実施形態によれば、操作ボタン３６の操作方向が、フック本体１０の移動方向及び左右幅方向の双方に対して交差する方向に設定されている。このため、フック本体に対して移動させる方向の力が付加されたことによりロック機構が不用意にロック解除されてしまうことを防止することができる。特に、従来ディテントやプランジャを用いたロック機構による場合とは異なって、フック本体１０に対して前後方向の外力が付加されてもストッパ３０が移動してしまうことがなく、これにより当該フック本体１０の移動操作中に不用意なロック、アンロック操作されてしまうことがなく、この点で当該フック２の操作性を高めることができる。さらに、移動部１１のロック状態は、操作ボタン３６を押し操作して第２の柱状部３２とロック孔１２との係合を外さない限り継続される。このため、手持ち工具の重量や振動等の影響で移動部１１のロック状態が解除され、引き掛け幅Ｗが変化する、ということを防ぐことができる。

さらに、第１実施形態によれば、フック本体１０の移動は、フック支持孔２３に沿った移動に制限される。また、第１実施形態によれば、上面視で略距形の操作ボタン３６が、ボタン配置凹部２２の同じく略矩形の凹部分に係合することによって、操作ボタン３６がボタン配置凹部２２で回転することがない。このため、操作ボタン３６を嵌め込んだ状態のストッパ３０は、その軸回りに回転することがない。すなわち、第１実施形態によれば、フック本体１０とストッパ３０とは、互いに向きが変わることなく係合するため、ストッパ３０がロック孔１２又はスライド孔１３から抜け出ることを防ぐことができ、これにより当該フック２の確実なロック、アンロック動作を得ることができる。

また、第１実施形態によれば、フック本体１０とフックベース２０とストッパ３０とロックばね３５と操作ボタン３６との、少ない部品を組み付けることで、移動部１１をロックする機構及び移動させる機構を実現させることができる。また、この組み付けに際しては、特別な道具を用いることなく組み付けることができる。

次に、本発明の第２実施形態を図１〜図２、図６〜図９、及び図１６〜図２５に基づいて説明する。本発明の第２実施形態に係るフック４２は、外観やフックの取り付け対象、ロック機構の組み付け手順等が第１実施形態に係るフック２と同様である。このため、第１実施形態と異なる構成を含む部品、部分についてのみ、第１実施形態と符号を変えて詳細に説明することとする。また、第１実施形態と同様の構成の部品、部分については、第１実施形態と同じ符号を用いることとする。

第２実施形態では、手持ち工具にフックを取り付ける一例として、図２に示すように、釘打ち機１にフック４２を取り付けることとする。フック４２の取り付けについては、第１実施形態と同様に行う。図１６に示すように、フック４２は、フック本体１０と、フック本体１０を支持するフックベース２０と、フック本体１０に付勢力を与える２つのフック幅拡張ばね５７と、ストッパ３０と、ストッパ３０に付勢力を与えるロックばね５５と、ストッパ３０に取り付けられる操作ボタン３６とを組み付けることで構成される。なお、フック幅拡張ばね５７の詳細については後述する。

図１６に示すように、第２実施形態のフック本体１０は、帯板形状の移動部１１部分のみ、第１実施形態のフック本体１０と異なる形態をしている。移動部１１には、フック本体１０の本体幅方向についてほぼ中央に、板厚方向に貫通する１つのロック孔１２と１つのスライド孔１３とが設けられている。移動部１１は、第１実施形態の移動部１１と比較すると、腕部１５に近い側に１つだけロック孔１２が設けられている。すなわち、引き掛け幅Ｗが最小の時のみ移動部１１はロック状態になるように、１つのロック孔１２が設けられている。移動部１１には、２つのばね溝１４が設けられている。２つのばね溝１４は、スライド孔１３の左右両側に設けられている。ばね溝１４は、移動部１１の後端部から一定の深さで切り込まれてスライド孔１３に沿った方向に延びている。ばね溝１４は、溝幅がフック幅拡張ばね５７の外径よりも大きく設けられ、溝底１４ａまでの溝深さがフック幅拡張ばね５７の自然長よりも短く設けられている。具体的には、引き掛け幅Ｗが最小になる位置まで移動部１１をフック支持孔２３に押し込んだ時に、ばね溝１４に収まっているフック幅拡張ばね５７が自然長よりも縮まって、移動部１１に対して付勢力を与えることができるように、ばね溝１４の溝深さが設けられている。ばね溝１４は、移動部１１の板厚方向については貫通して設けられている。

図１６に示すように、第２実施形態のフックベース２０は、第１実施形態のフックベース２０と同様に、取り付け部２０ａと支持部２０ｂとを有している。また、第２実施形態のフックベース２０は、第１実施形態のフックベース２０と同様に、取り付け部２０ａには、取り付け面２０ｃとボルト孔２０ｄとが設けられ、支持部２０ｂには、フック支持孔２３とストッパ支持孔２１とが設けられている。フックベース２０には、後述するフック幅拡張ばね５７を挿通して配置するためのばね挿通孔２４が２つ設けられている。ばね挿通孔２４は、フック支持孔２３に沿って、フック支持孔２３と重なって設けられている。ばね挿通孔２４は、フック支持孔２３に移動部１１を挿通した時、ばね溝１４と同じ位置になるように設けられている。

図１６に示すように、第２実施形態のストッパ３０は、第１実施形態のストッパ３０と同様に、第１の柱状部３１と第２の柱状部３２と第３の柱状部３３との３つの柱状部で構成されている。第２実施形態のストッパ３０は、第１実施形態のストッパ３０と比較すると、ロックばね孔３４が設けられていない。第２実施形態では、ストッパ３０の内側に配置されるロックばね３５の代わりに、ストッパ３０の軸回りについて外側を覆う形状のロックばね５５を用いる。図２０、図２１、図２４、図２５に示すように、操作ボタン３６には、ストッパ嵌合孔３６ａの軸方向について外側に、ロックばね５５の一端を挿通して支持するためのロックばね支持溝３６ｃが、環状形状を有して設けられている。

次に、第２実施形態のフック本体１０とストッパ３０とをフックベース２０に組み付ける手順について説明する。組み付け手順は、図６〜図９で示す第１実施形態の場合と概ね同様である。組み付けにおける第１実施形態との相違点は、第１実施形態のロックばね３５が、ロックばね孔３４の孔底とストッパ支持孔２１の底部２１ａとによって挟み込まれているのに対し、第２実施形態のロックばね５５は、ロックばね支持溝３６ｃとボタン配置凹部２２の底面との間に挟み込まれている点である。すなわち、まず図９に示すように、ストッパ３０をロック孔１２に組み付ける。その後に、図１６に示すように、ストッパ３０を覆うようにロックばね５５を配置して、ロックばね支持溝３６ｃにロックばね５５が嵌め合うようにして、ボタン嵌合部３１ａに操作ボタン３６を取り付ける。

フック本体１０の移動をロック、アンロックする態様を図１９〜図２５に示す。図１９〜図２１に示すように、移動部１１が小さい引き掛け幅Ｗでのロック状態の時、ストッパ３０の第２の柱状部３２が移動部１１に設けられたロック孔１２を貫通した状態で係合している。ストッパ３０には、ロックばね支持溝３６ｃとボタン配置凹部２２の底面との間に備えられたロックばね５５がばね長さを縮めていることによって、ロック孔１２の貫通方向で操作ボタン３６を取り付けた側への向きに付勢力が働いている。第２の柱状部３２は、ロック孔１２には進入できるが、スライド孔１３には進入できない。これにより、ロックばね５５の付勢力に抗して操作ボタン３６を押し込み方向に操作して第２の柱状部３２をロック孔１２から上方へ抜き出す方向に外さない限り、移動部１１は移動しない。すなわち、操作ボタン３６の、付勢力に抗したアンロック操作を行わない限り、移動部１１の小さい引き掛け幅Ｗでのロック状態が維持される。図２２に示すように、移動部１１が小さい引き掛け幅Ｗでのロック状態の時は、フック本体１０の引き掛け幅Ｗが最小の時でもある。このため、移動部１１がロック状態の時は、ばね溝１４の端部とばね挿通孔２４の孔底との間に挟まれたフック幅拡張ばね５７はばね長さが縮んだ状態になり、移動部１１には引き掛け幅Ｗが広がる方向に付勢力が働いている。

ロックばね５５の付勢力に抗して操作ボタン３６を押し操作をして、第２の柱状部３２とロック孔１２との係合を外すと、移動部１１はアンロック状態になる。図２３〜図２５に示すように、移動部１１がアンロック状態の時、ストッパ３０の第１の柱状部３１が移動部１１に設けられたロック孔１２又はスライド孔１３の内部に位置する状態となる。第１の柱状部３１は、ロック孔１２とスライド孔１３との両方に進入できるため、操作ボタン３６を押し操作すると、移動部１１をアンロック位置に移動させることができる。一方、移動部１１がロック状態の時、移動部１１は、フック幅拡張ばね５７によって引き掛け幅Ｗが広がる方向に付勢力が働いている。これにより、移動部１１がアンロック状態になると、移動部１１は、フック幅拡張ばね３７の付勢力によって自動的に引き掛け幅Ｗが広がる方向に移動する。移動部１１がアンロック位置にある時、ストッパ支持孔２１の奥側（図２５においては上側）に押し込まれた第２の柱状部３２は、スライド孔１３に進入することができない。また、移動部１１のアンロック位置は、フック幅拡張ばね５７の付勢力によって保持されるため、引き掛け幅Ｗが広い状態に維持される。このため、移動部１１がアンロック位置にある時、操作ボタン３６は押し操作された状態のまま保たれ、移動部１１のアンロック状態が維持される。移動部１１をアンロック位置からロック位置に移動させて引き掛け幅Ｗを縮める場合は、フック幅拡張ばね５７の付勢力に抗して移動部１１をフックベース２０側へと押し操作する。移動部１１の押し操作は、操作ボタン３６の押し操作等の他の操作を行う必要がないため、片手で行うことができる。移動部１１がロック位置に来ると、ロックばね５５の付勢力によって第２の柱状部３２がロック孔１２に自動的に進入し、移動部１１はロック状態になる。

図２１、図２２、図２４、図２５に示すように、移動部１１は、フックベース２０とストッパ３０とフック幅拡張ばね５７とを除く部品には直接接触していない。特にロックばね５５は、移動部１１がロック状態かアンロック状態かによらず、移動部１１に直接接触していない。これにより、操作ボタン３６を押し操作してアンロック操作をする時、ロックばね５５の付勢力が移動部１１の移動動作に対して抵抗として付加されることがないことから、移動部１１（フック本体１０）をフック幅拡張ばね５７の付勢力によって引き掛け幅Ｗを大きくする側へスムーズに移動させることができる。

以上説明した本発明の第２実施形態によれば、ストッパ３０の第２の柱状部３２と移動部１１に設けた１つのロック孔１２との係合によって、引き掛け幅Ｗが最小の位置で移動部１１を固定することができる。これにより、最小の引き掛け幅Ｗを、例えば、手持ち工具を腰ベルトに引き掛ける場合に最適な引き掛け幅に設けることで、手持ち工具を腰ベルト等に安定して引き掛けることができる。また、第２実施形態によれば、操作ボタン３６を押し操作して移動部１１をアンロック状態にするだけで、フック幅拡張ばね５７の付勢力によって自動的に、移動部１１をアンロック位置（引き掛け幅Ｗが広い位置）へと移動させることができる。また、第２実施形態によれば、操作ボタン３６の押し操作等の操作を行わず、フック幅拡張ばね５７の付勢力に抗して移動部１１をフックベース２０側へと押し操作するだけで、引き掛け幅Ｗが広がった状態から縮めることができる。

また、第２実施形態によれば、第１実施形態にフック幅拡張ばね５７を追加する構成を備えるだけで、移動部１１をロックする機構及び自動的に移動させる機構を組み付けることができる。また、この組み付けに際しては、特別な道具を用いることなく組み付けることができる。

以上説明した第１、第２実施形態には、種々変更を加えることができる。例えば、フックを取り付ける手持ち工具は、釘打ち機に限らず、ドライバ、ドリル、マルノコ、カッタ、ブロワ、グラインダ等としてもよい。フック本体にロック孔を２つまたは１つ設ける構成を例示したが、ロック孔を３つ以上設けて、引き掛け幅Ｗを変更できる段階数を増やしてもよい。いわゆるＬ字形のフック本体を例示したが、引き掛け対象に引き掛けられる形状であれば、例えば、いわゆるＵ字形やコ字形等としてもよい。

Ｗ…引き掛け幅
１…釘打ち機、１ａ…グリップ部
２…フック
１０…フック本体
１１…移動部、１１ａ…外側面、１１ｂ…内側面
１２…ロック孔
１３…スライド孔
１４…ばね溝、１４ａ…溝底
１５…腕部
２０…フックベース
２０ａ…取り付け部、２０ｂ…支持部、２０ｃ…取り付け面、２０ｄ…ボルト孔
２１…ストッパ支持孔、２１ａ…底部
２２…ボタン配置凹部
２３…フック支持孔
２４…ばね挿通孔
３０…ストッパ
３１…第１の柱状部、３１ａ…ボタン嵌合部、３１ｂ…嵌合平面部
３２…第２の柱状部、３２ａ…二面幅部、３２ｂ…膨出部
３３…第３の柱状部、３３ａ…二面幅部、３３ｂ…膨出部
３４…ロックばね孔
３５…ロックばね
３６…操作ボタン
３６ａ…ストッパ嵌合孔、３６ｂ…嵌合平面部、３６ｃ…ロックばね支持溝
４２…フック
５５…ロックばね
５７…フック幅拡張ばね

Claims (6)

1. 手持ち工具に備えられ、引き掛け対象に係合させて該手持ち工具を吊り下げておくためのフックであって、
   前記引き掛け対象に対する引き掛け幅を変更できるフック本体と、該フック本体を前記引き掛け幅を変化させる方向に移動可能に支持するフックベースと、該フックベースに対する前記フック本体の移動をロックするロック機構を備え、
   前記ロック機構のアンロック操作方向は、前記フック本体の移動方向と本体幅方向との両方に交差する方向であり、
   前記フック本体は、該フック本体の移動方向と本体幅方向との両方に交差する板厚方向に貫通するロック孔とスライド孔とを備え、該スライド孔は、当該フック本体の移動方向に延びており、前記ロック孔は前記スライド孔よりも大きな幅寸法で該スライド孔に連接して設けられており、
   前記ロック機構は、前記ロック孔内に進入して前記フック本体の移動をロックするストッパを備え、
   前記ストッパは、相互に幅寸法が異なる２つの柱状部を有しており、
   前記一方の柱状部は、前記スライド孔を通過不能で前記ロック孔を通過可能な幅寸法を有しており、前記他方の柱状部は、前記一方の柱状部よりも大きな幅寸法であって、前記スライド孔と前記ロック孔の双方に対して通過不能な幅寸法を有しており、
   前記ストッパを前記フック本体の板厚方向に移動操作して、前記一方の柱状部を前記ロック孔に進入させて前記フック本体の移動をロックするロック部として機能させ、前記他方の柱状部を前記ロック孔及び前記スライド孔に対する当該ストッパの抜け止め部として機能させる構成としたフック。
2. 手持ち工具に備えられ、引き掛け対象に係合させて該手持ち工具を吊り下げておくためのフックであって、
   前記引き掛け対象に対する引き掛け幅を変更できるフック本体と、該フック本体を前記引き掛け幅を変化させる方向に移動可能に支持するフックベースと、該フックベースに対する前記フック本体の移動をロックするロック機構を備え、
   前記ロック機構のアンロック操作方向は、前記フック本体の移動方向と本体幅方向との両方に交差する方向であり、
   前記フック本体は、前記フックベースに対して前記引き掛け幅が広がる方向にばね付勢され、
   前記フック本体の引き掛け幅を縮める方向への移動については、前記ロック機構を機能させない構成としたフック。
3. 請求項１又は２記載のフックであって、前記ロック機構のアンロック操作方向は、前記フック本体の板厚方向に一致する構成としたフック。
4. 請求項１に記載したフックであって、
   前記ストッパにアンロック操作用のボタンを備えており、該ボタンは側面の少なくとも一部に平坦面を有しており、該ボタンの平坦面を、前記フックベースに設けた平坦面に対向位置させて、前記ストッパの軸回りの回転を規制する構成としたフック。
5. 請求項１〜４の何れか１項に記載したフックを備えた手持ち工具。
6. 手持ち工具に備えられ、引き掛け対象に係合させて該手持ち工具を吊り下げておくためのフックを前記手持ち工具に対して組み付けるための方法であって、
   前記フックは、前記引き掛け対象に対する引き掛け幅を変更できるフック本体と、該フック本体を前記引き掛け幅を変化させる方向に移動可能に支持するフックベースと、該フックベースに対する前記フック本体の移動をロックするロック機構を備えており、
   前記フック本体は、該フック本体の移動方向と本体幅方向との双方に直交する方向に貫通するロック孔とスライド孔とを備え、該スライド孔は当該フック本体の移動方向に延びており、前記ロック孔は前記スライド孔よりも大きな幅寸法で該スライド孔に連接して設けられており、
   前記ロック機構は、前記ロック孔内に進入して前記フック本体の移動をロックするストッパを備えており、
   前記フックベースは、前記ストッパを支持するストッパ支持孔と、前記フック本体をその移動方向に沿って挿通できるフック支持孔とを備えており、
   前記ストッパは、相互に幅寸法が異なる第１〜第３の柱状部を有しており、前記第１〜第３の柱状部は、当該ストッパの端部に向けて第１、第２、第３の順に並んで配置されており、
   前記第１の柱状部は、前記フック本体のスライド孔内に進入可能な幅寸法を有し、
   前記第２の柱状部は、前記第１の柱状部より大きな幅寸法であって、前記スライド孔内に進入不能で前記ロック孔内に進入可能な幅寸法を有し、
   前記第３の柱状部は、前記第２の柱状部より大きな幅寸法であって、前記スライド孔と前記ロック孔の双方に進入不能な幅寸法を有しており、
   前記第２及び第３の柱状部のそれぞれには、当該第２及び第３柱状部の側面の少なくとも一部には前記スライド孔内に進入可能とするための平坦面が設けられており、
   前記フック本体を前記フックベースのフック支持孔に挿通した状態で、前記ストッパを前記フックベースのストッパ支持孔に挿入して、前記第２及び第３の柱状部の前記平坦面を前記スライド孔内に進入させて当該第２及び第３の柱状部を該スライド孔の貫通方向反対側に位置させ、該状態で当該ストッパをその軸回りに回転させて、前記第３の柱状部を当該ストッパの前記スライド孔及び前記ロック孔からの抜け止め部として機能させ、その後当該ストッパの頭部に、側面の少なくとも一部に平坦面を有する操作ボタンを取り付け、該操作ボタンの平坦面を、前記フックベースに設けた平坦面に対向位置させて、当該ストッパをその軸回りの回転を規制した状態で軸方向のロック位置とアンロック位置とに移動操作可能に組み付ける方法。
   

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