JP6829523B2 - 通線工具及び当該通線工具を用いたケーブル布設方法 - Google Patents

Description

本発明は、コネクタ付光ケーブルを布設する際に用いる通線工具及び当該通線工具を用いたケーブル布設方法に関する。

従来から、電気コードや、光ケーブルなどの種々の線材を布設する作業のために、通線工具である通線器が用いられる。通線作業は、例えば管路やケーブルラックやフリーアクセスフロア（＝床の上にネットワークの配線などのための一定の高さの空間をとり、その上の別の床を設け二重化したもの）に線材を通す場合、まず通線すべき空間にピアノ線、比較的硬質のプラスチックを寄り合わせたもの、金属製ワイヤーの表面にビニル被覆を行ったもの等の通線器を挿通させ、その通線器の一端部に通線すべき線材を係着する。その後、通線器を他端側に引き抜くことにより、その空間に線材を通すのが一般的である。

例えば、特許文献１では、樹脂材料にて所定幅、所定長に形成された所定の剛性を有するテープ状部材を用いて、既設の電線が存在する狭い空間であってもその隙間にスムーズにかつ既設の線材を傷付けることなく通線することのできる通線器の構成が開示されている。

特開平０７−２７４３３４号公報

しかしながら、光ケーブルの各光コードの先端には、機器の接続ポート等と接続するために、通常はコネクタが設けられている。そして、光コードの各コネクタをまとめたものの外周は、光ケーブルの外周に比べて著しく大きいため、通線器を使って布設すると、既設のケーブルや突起箇所にコネクタが引っ掛かり、コネクタが付いた光コードを折損してしまう危険性が高かった。この危険性は、一度に多数の光ケーブルを布設する際に、特に高かった。そのため、光ケーブルを布設する際には、フリーアクセスフロアであれば、全パネルを開口して布設する必要があり、またケーブルラックであれば、作業員が手で直接布設する必要があり、作業効率が悪かった。

そこで本発明は、上記問題点に対処するため、光ケーブルを布設する際に、コネクタが付いた光コードを折損する危険性もなく、布設作業の効率も良い、通線工具及び当該通線工具を用いたケーブル布設方法を提供することを目的とする。

前記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、
コネクタを有する光ケーブルを布設する通線工具であって、
当該通線工具は、コネクタ収容材と線条体とを備え、
前記コネクタ収容材は、前記コネクタを収容する内部空間を有し、
前記線条体は、前記コネクタ収容材の長手方向の略中心を貫通し、
前記線条体の前端部には、前記コネクタ収容材の前端の中心から導出され、前記通信工具を牽引するための牽引手段と接続される第１の接続部を有し、
前記線条体の後端部には、前記コネクタ収容材の後端から導出され、前記光ケーブルのテンションメンバと接続される第２の接続部を有し、
前記コネクタ収容材の内部空間内の線条体の外周に固定したケーブルクリップが、コネクタ収容材の内部空間の前端の内壁に当たり、当該線条体にコネクタ収容材が牽引方向に対して係止する構成となっており、または、前記内部空間内に、貫通する線条体に垂直な、円柱状のワイヤー巻き付け部が設けられ、当該ワイヤー巻き付け部に前記線条体を巻き付け自在となっており、
前記コネクタ収容材は貫通する線条体の方向に二つ割れとなっている、通線工具とした。

また、請求項２に係る発明は、
コネクタを有する光ケーブルを布設する通線工具であって、
前記コネクタを収納する内部空間を有するコネクタ収容材と、
前記コネクタ収容材の前端の中心から導出され、前記通線工具を牽引するための牽引手段と接続される第１の線条体と、
一端が前記コネクタ収容材の後端箇所の単数箇所、又は複数箇所に固定され、他端が前記コネクタ収容材の後端から導出され、前記光ケーブルのテンションメンバと接続される第２の線条体を備えた、通線工具とした。

また、請求項３に係る発明は、
前記光ケーブルの前記コネクタを前記コネクタ収容材の前記内部空間に収容する第１工程と、
前記光ケーブルの前記テンションメンバと前記線条体の前記第２の接続部とを接続する第２工程と、
前記牽引手段と前記線条体の前記第１の接続部とを接続する第３工程とを順不同に完了した状態で、前記牽引手段を用いて前記通線工具を牽引する、前記請求項１に記載の通線工具を用いたケーブル布設方法とした。

また、請求項４に係る発明は、
前記光ケーブルの前記コネクタを前記コネクタ収容材の前記内部空間に収容する第１工程と、
前記光ケーブルの前記テンションメンバと前記第２の線条体とを接続する第２工程と、
前記牽引手段と前記第１の線条体とを接続する第３工程とを順不同に完了した状態で、前記牽引手段を用いて前記通線工具を牽引する、前記請求項２に記載の通線工具を用いたケーブル布設方法とした。

本発明は、光ケーブルの各光コードに設けられたコネクタを収容するコネクタ収容材が設けられているため、光ケーブルを布設する際に、コネクタが既設ケーブルや突起箇所に引っ掛かって、コネクタが付いた光コードを折損する危険性を防止することができる。また、線条体と光ケーブルのテンションメンバとを接続して、通線工具を牽引する構成であるため、コネクタ等に引張応力をかけることなく、安全に早く光ケーブルを布設することが可能となる。

本発明の実施例１の通線工具の全体的な構成を例示的に示す図である。 本発明の実施例１の通線工具のワイヤーの構成を例示的に示す図である。 （a）は、本発明の実施例１の通線工具のシャトルに係る第１のカバーの全体的な構成を例示的に示す図であって、（b）は、本発明の実施例１の通線工具のシャトルに係る第２のカバーの全体的な構成を例示的に示す図である。 本発明の実施例２の通線工具の全体的な構成を例示的に示す図である。 （a）は、本発明の実施例２の通線工具のシャトルに係る第１のカバーの全体的な構成を例示的に示す図であって、（b）は、本発明の実施例２の通線工具のシャトルに係る第２のカバーの全体的な構成を例示的に示す図である。 本発明の実施例３の通線工具の全体的な構成を例示的に示す図である。 本発明の実施例３の通線工具のカバーの全体的な構成を例示的に示す図である。 本発明の実施例４の通線工具の全体的な構成を例示的に示す図である。 本発明の他の実施例の通線工具の全体的な構成を例示的に示す図である。 本発明の実施例５の通線工具の全体的な構成を例示的に示す図である。 本発明の他の実施例の通線工具の全体的な構成を例示的に示す図である。

本発明は、コネクタを有する光ケーブルを布設する通線工具であって、当該通線工具は、コネクタ収容材と線条体とを備え、前記コネクタ収容材は、前記コネクタを収容する内部空間を有し、前記線条体は、前記コネクタ収容材の長手方向の略中心を貫通し、前記線条体の前端部には、前記コネクタ収容材の前端の中心から導出され、前記通線工具を牽引するための牽引手段と接続される第１の接続部を有し、前記線条体の後端部には、前記コネクタ収容材の後端から導出され、前記光ケーブルのテンションメンバと接続される第２の接続部を有する構成とすることによって、光ケーブルを布設する際に、コネクタが既設ケーブルや突起箇所に引っ掛かって、コネクタが付いた光コードを折損する危険性を防止することができる。

以下、添付図面を参照して本発明に係る実施例を詳細に説明する。ただし、この実施例に記載されている構成要素はあくまでも例示であり、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

＜通線工具Ａの構成＞
図１は、本実施例に係る通線工具Ａの全体的な構成を示した図である。

図１に示すように、本実施例の通線工具Ａは、主としてワイヤー１（線条体の一例）とシャトル２（コネクタ収容材の一例）とから構成されている。一方、布設する光ケーブル５は、複数の光コード５３を束ねたものであり、各光コード５３の先端にコネクタ５１が設けられている。そして、通常光ケーブル５の中心には、テンションメンバ５２が設けられている。テンションメンバ５２は、鋼線製あるいはFRP（繊維強化プラスチック）製の線条体であって、光ケーブル５の布設時に光ケーブル５内の光ファイバ（図示省略）に掛かる張力を緩和する働きをするものである。なお、図１では、複数の光コード５３と、テンションメンバ５２が光ケーブル５から露出した状態を示している。本実施例に係る通線工具Ａの各部については以下に詳述する。

＜ワイヤー１の構成＞
図２は、ワイヤー１の全体的な構成を示した図である。図２に示すようにワイヤー１は、例えば、径が１（mm）で、全長が３５３０（mm）の金属製や樹脂製の線条体である。なお、ワイヤー１の径や全長は一例であって、本実施例で示す構成に限定されない。

ワイヤー１の前端部には、輪状の第１のフック部１１a（第１の接続部の一例）が設けられ、ワイヤー１の後端部には、輪状の第２のフック部１１b（第２の接続部の一例）が設けられている。第１のフック部１１a及び第２のフック部１１bは夫々、ワイヤー１の端部を巻き返して輪状にし、その状態で端部の先端をワイヤー１の適宜の箇所に留め具１２で固定することによって、形成されている。第１のフック部１１aは、作業員等のユーザが、通線工具Ａを牽引する際に、ウインチのロープやワイヤー（図示省略）等の通線工具Ａを牽引するための牽引手段と接続するためのものである。つまり、作業員等のユーザは、この第１のフック部１１aにウインチのロープやワイヤー等の牽引手段を接続し、牽引手段を用いて、通線工具Ａを牽引する。また、第２のフック部１１bは、光ケーブル５のテンションメンバ５２と接続するためのものである。なお、本実施例に係る通線工具Ａでは、牽引手段と接続する第１の接続部として、輪状の第１のフック部１１aを用い、光ケーブル５のテンションメンバ５２と接続する第２の接続部として、輪状の第２のフック部１１bを用いる構成を示したが、第１の接続部は牽引手段と接続できる構成であれば良く、第２の接続部は光ケーブル５のテンションメンバ５２と接続できる構成であれば良い。従って例えば、第１の接続部及び第２の接続部として鉤状のフック部を用いる構成としても良い。

また、本実施例の通線工具Ａでは、いわゆる１本もののワイヤー１を用いる構成を示したが、この構成に限定されるものではなく、複数の部材を接続して１本もののワイヤー１として用いる構成としても良い。例えば、ワイヤー１が、前部のワイヤーと後部のワイヤーからなる場合（図示省略）、前部のワイヤーの第１の接続部に牽引手段を接続し、後部のワイヤーの第２の接続部に光ケーブル５のテンションメンバ５２を接続した後に、ワイヤー同士を接続する工程も可能となるため、場合によっては作業しやすくなる。

ワイヤー１の略中央部には、板状体１３がワイヤー１上を移動自在に設けられている。板状体１３は、中心にワイヤー１を貫通させるための貫通孔（図示省略）を有し、例えば金属製の円板形状である。板状体１３の後ろのワイヤー１上には、ケーブルクリップ１４が固定されている。このケーブルクリップ１４は、ワイヤー１上の任意の位置で締め付けて固定可能である。

作業員等のユーザが、通線工具Ａのワイヤー１の第１のフック部１１aに牽引手段を接続して牽引すると、板状体１３を介してケーブルクリップ１４が、後述するシャトル２の内側である内壁２２に引っ掛かり、シャトル２も一緒に牽引される。即ち、板状体１３及びケーブルクリップ１４は、通線工具Ａを作業員等のユーザが牽引手段を用いて牽引する際に、シャトル２の内壁２２に引っ掛かるストッパーとしての役割を果たし、ワイヤー１とシャトル２を一体化させる。また、金属製の円板形状の板状体１３を、内壁２２とケーブルクリップ１４との間に介在させることにより、通線工具Ａを作業員等のユーザが牽引手段を用いて牽引した際に、ケーブルクリップ１４が、ナイロン製で柔らかい上記内壁２２に食い込んでしまうのを防ぐ役割を果たすものである。

なお、本実施例では、ケーブルクリップ１４がシャトル２の上記内壁２２に食い込んでしまうのを防ぐため、円板形状の板状体１３を用いる構成を示したが、ケーブルクリップ１４がシャトル２の上記内壁２２に引っ掛かれば、板状体１３を用いずに、ケーブルクリップ１４のみをストッパーとして用いる構成としても良い。

＜シャトル２の構成＞
図１に示すようにシャトル２は、円錐状に突出した先端部２３と、円筒状の腹部２４とが組み合わさった形状である。先端部２３は例えばナイロン製であり、腹部２４は例えばアルミ製であって、後端に例えばナイロン製の底板３１が設けられている（図３参照）。このシャトル２は、図３に示すように、長手方向に沿って２分割された、第１のカバー２１aと第２のカバー２１bとから主として構成されている。そして、先端部２３及び腹部２４を含むシャトル２の内部には、内部空間２５が設けられており、光ケーブル５の各光コード５３に設けられたコネクタ５１、板状体１３、ケーブルクリップ１４を収容可能である。

また、図３に示すように、シャトル２の先端部２３の前端には、先端部２３の長手方向の中心を貫通する第１の貫通孔２６が設けられており、第１の貫通孔２６は内部空間２５につながっている。この第１の貫通孔２６は、ワイヤー１を通して、シャトル２の前端の中心から前方方向に導出させるためのものである。

また、シャトル２の腹部２４の後端の底板３１には、腹部２４の長手方向の中心を貫通する第２の貫通孔２７が設けられており、第２の貫通孔２７は内部空間２５からつながっている。この第２の貫通孔２７は、ワイヤー１及び光ケーブル５の複数の光コード５３を通して、シャトル２の後端から後方方向に導出させるためのものである。そのため、シャトル２の第１の貫通孔２６、内部空間２５及び第２の貫通孔２７にワイヤー１を通すと、ワイヤー１はシャトル２の長手方向の略中心を貫通することとなる。

＜通線工具Ａを用いたケーブル布設方法＞
まず、作業員等のユーザが、図２に示すワイヤー１をシャトル２の第１のカバー２１a（あるいは、第２のカバー２１b）内に、配置する。この場合、第１のフック部１１aを含むワイヤー１が第１の貫通孔２６からシャトル２の前方方向に導出し、第２のフック部１１bを含むワイヤー１が第２の貫通孔２７からシャトル２の後方方向に導出し、板状体１３の前面が内壁２２に接するように配置する。そして、ケーブルクリップ１４を、板状体１３の後面に接するように、ワイヤー１上に締め付けて固定する。

次に、布設する光ケーブル５の各光コード５３に設けられたコネクタ５１を内部空間２５に収容すると共に、光ケーブル５のテンションメンバ５２の端部を、ワイヤー１の後端部の輪状の第２のフック部１１bに通して、巻き返して輪状にし、その状態でテンションメンバ５２の端部を光ケーブル５の適宜の箇所に粘着テープ等で固定し、光ケーブル５のテンションメンバ５２と第２のフック部１１bとを接続する。なお、テンションメンバ５２が短い場合には、光ケーブル５の被覆を剥いて、巻き返して輪状にできる分のテンションメンバ５２を露出させる。

そして、シャトル２の第１のカバー２１a（あるいは、第２のカバー２１b）に、第２のカバー２１b（あるいは、第１のカバー２１a）を合わせて、粘着テープ等を用いて固定する。作業員等のユーザは、通線工具Ａのワイヤー１の第１のフック部１１aにウインチのワイヤーやロープ等の牽引手段を接続する。

以上の状態で、作業員等のユーザは、牽引手段を用いて通線工具Ａを牽引する。すると、板状体１３を介してケーブルクリップ１４が、シャトル２の内壁２２に引っ掛かり、シャトル２も一緒に牽引される。また、光ケーブル５のテンションメンバ５２がワイヤー１の第２のフック部１１bに接続されているため、通線工具Ａのワイヤー１の第１のフック部１１aが牽引されると、光ケーブル５も一緒に牽引される。

なお、本実施例で示した通線工具Ａを用いたケーブル布設方法を行う各工程の順序は、説明の便宜上のものであって、上記の順序に限定されるものではない。そのため例えば、布設する光ケーブル５の各光コード５３に設けられたコネクタ５１をシャトル２の内部空間２５に収容した後に、ワイヤー１をシャトル２の第１のカバー２１a（あるいは、第２のカバー２１b）内に、配置する順序でも良い。また、ワイヤー１をシャトル２の第１のカバー２１a（あるいは、第２のカバー２１b）内に、配置する等の一部の手順は、例えば、通線工具Ａを用いたケーブル布設方法を行う前から既に、ワイヤー１がシャトル２の第１のカバー２１a（あるいは、第２のカバー２１b）内に、配置されている等、状況によって省略されることは言うまでもない。

通線工具Ａでは、光ケーブル５の各光コード５３に設けられたコネクタ５１を収容するシャトル２が設けられているため、光ケーブル５を布設する際に、コネクタ５１が既設ケーブルや突起箇所に引っ掛かって、コネクタ５１が付いた光コード５３を折損する危険性を防止することができる。また、ワイヤー１と光ケーブル５のテンションメンバ５２とを接続して、通線工具Ａを牽引する構成であるため、光ケーブル５のコネクタ５１等に引張応力をかけることなく、安全に早く光ケーブル５を布設することが可能となる。

布設する光ケーブル５によって、コネクタ５１とテンションメンバ５２との距離が変わり、所定長のワイヤー１では、テンションメンバ５２と適切に接続できない場合もある。

＜通線工具Ｂの構成＞
そこで、本実施例では、ワイヤー１の長さを調整可能な通線工具Ｂを提供する。なお、上記実施例１と同様の構成要素については同符号を用い、説明を省略する。また、変形例についても同様であるため、説明を省略する。

図４に示すように、通線工具Ｂのシャトル２の先端部２３の内部空間２５の中心には、シャトル２の長手方向と垂直に、略円柱状のワイヤー巻き付け部２８が設けられている。なお、図４では、ワイヤー１がワイヤー巻き付け部２８の外周に巻き付けられた状態を示している。そして、図５に示すように、ワイヤー巻き付け部２８は、一端面から一定長の切り欠き２９を有している。また、ワイヤー巻き付け部２８の一端は、シャトル２の第１のカバー２１aに固定されており、シャトル２の第１のカバー２１aに第２のカバー２１bを合わせると、ワイヤー巻き付け部２８の他端は、シャトル２の第２のカバー２１bの内壁に穿たれた受け孔３０に挿入される。

作業員等のユーザは、ワイヤー巻き付け部２８の切り欠き２９に、第２のフック部１１bを含むワイヤー１の後端側を通し、ワイヤー巻き付け部２８の外周に巻き付けて、ワイヤー１の長さを調整し、ワイヤー１とテンションメンバ５２とが適切に接続できるようにする。

通線工具Ｂでは、シャトル２の先端部２３の内部空間２５に、切り欠き２９を有するワイヤー巻き付け部２８が設けられているため、光ケーブル５のコネクタ５１とテンションメンバ５２との距離に合わせて、ワイヤー１の長さを調整することができ、ワイヤー１とテンションメンバ５２とを適切に接続することが可能となる。また、ワイヤー巻き付け部２８には、切り欠き２９が設けられているため、第１の貫通孔２６から内部空間２５に伸びたワイヤー１が、ワイヤー巻き付け部２８を避ける必要がなく便宜である。

なお、本実施例では、ワイヤー巻き付け部２８に切り欠き２９を設ける構成を示したが、この構成に限定されるわけではなく、ワイヤー巻き付け部２８に切り欠き２９を設けない構成としても良い。

＜通線工具Ｃの構成＞
上記実施例１及び２では、光ケーブル５の各光コード５３に設けられたコネクタ５１を収容するために、シャトル２を設ける構成を示したが、本実施例では、もっと簡易な構成で光ケーブル５の各光コード５３に設けられたコネクタ５１を収容する構成を用いた通線工具Ｃを提供する。なお、上記実施例１及び２と同様の構成要素については同符号を用い、説明を省略する。また、変形例についても同様であるため、説明を省略する。

図６に示すように、略円錐形状に形成されたカバー４０（コネクタ収容材の一例）の内部空間４３に光ケーブル５の各光コード５３に設けられたコネクタ５１を収容する。また、略円錐形状に形成されたカバー４０の先端部の内側に配置されるように、略円錐形状のストッパー４１がワイヤー１上に固定されている。

図７に示すように、カバー４０は、略扇形のシートであって、例えばナイロン製である。カバー４０の片面の各端に夫々貼着された面ファスナー４２で、カバー４０の両端を接続すると、略円錐形状に形成され、内側に光ケーブル５の各光コード５３に設けられたコネクタ５１を収容することが可能となる。また、前端に第１の貫通孔２６と後端に第２の貫通孔２７が設けられる（図６参照）。なお、本実施例では、面ファスナー４２で、カバー４０の両端を接続する構成を示したが、カバー４０の両端を接続可能な構成あれば良く、例えば、面ファスナー４２の代わりに通常のファスナーを用いる構成でも良い。

また、ストッパー４１は、例えばプラスチック製である。そして、略円錐形状のストッパー４１は、カバー４０によって形成された略円錐形状と相似形であることが望ましい。作業員等のユーザが、通線工具Ｃのワイヤー１の第１のフック部１１aに牽引手段を接続して通線工具Ｃを牽引すると、ストッパー４１は、略円錐形状に形成されたカバー４０の先端部の内側に配置されるように、ワイヤー１上に固定されているため、略円錐形状に形成されたカバー４０の先端部の内側に引っ掛かり、カバー４０も一緒に牽引される。即ち、ストッパー４１は、通線工具Ｃを作業員等のユーザが牽引する際に、ワイヤー１とカバー４０を一体化させる役割を果たすものである。従って、ストッパー４１は、略円錐形状に限定されるものではなく、略円錐形状に形成されたカバー４０の先端部の内側に引っ掛かれば、例えば、球体状であっても良い。

＜通線工具Ｄの構成＞
上記実施例１〜３では、作業員等のユーザが、通線工具を牽引する際に牽引手段と接続する、及び光ケーブル５のテンションメンバ５２と接続するといった２つの役割を果たすワイヤー１を用いる構成を示した。しかし、本実施例では、作業員等のユーザが、通線工具を牽引する際に牽引手段と接続する役割と、光ケーブル５のテンションメンバ５２と接続する役割とを、夫々別のワイヤーを用いた通線工具Ｄを提供する。なお、上記実施例１〜３と同様の構成要素については同符号を用い、説明を省略する。また、変形例についても同様であるため、説明を省略する。

図８に示すように、シャトル６（コネクタ収容材の一例）は、円錐状に突出した先端部６３と、円筒状の腹部６４とが組み合わさった形状である。先端部６３及び腹部６４は例えばナイロン製である。先端部６３及び腹部６４を含むシャトル６の内部には、内部空間６９が設けられている。また、シャトル６の後端には、全面が開放された開放部６５が設けられている。そのため、作業員等のユーザは、この開放部６５からシャトル６の内部空間６９内に光ケーブル５の各光コード５３に設けられたコネクタ５１を収容可能である。

シャトル６の先端部６３の前端の略中心には、シャトル６の前方から長手方向に穿たれた溝６６が設けられている。この溝６６に後述するワイヤー７（第１の線条体の一例）の後端部を挿入し、ピン６７で留めることにより、ワイヤー７をシャトル６の先端部６３の前端の中心からシャトル６の前方方向に導出させて設ける。

ワイヤー７の前端部には、輪状の第１のフック部７１aが設けられている。第１のフック部７１aは夫々、ワイヤー７の端部を巻き返して輪状にし、その状態で端部の先端をワイヤー７の適宜の箇所に留め具１２で固定することによって、形成されている。第１のフック部７１aは、作業員等のユーザが、通線工具Ｄを牽引する際に牽引手段に接続するためのものである。

シャトル６の後端の開放部６５の、ほぼ相対向する２箇所には夫々、クリップ６８で、ワイヤー８（第２の線条体の一例）の一端が挟み込まれて、シャトル６の複数箇所にワイヤー８の一端が固定され、ワイヤー８の他端がシャトル６の後端からシャトル６の後方方向に導出している。また、ワイヤー８の他端は、光ケーブル５のテンションメンバ５２と接続されている。なお、本実施例では、クリップ６８を用いて、シャトル６とワイヤー８の一端とを接続する構成を示したが、シャトル６とワイヤー８の一端とを接続する構成は、この構成に限定されるものではなく、シャトル６の後端の開放部６５の、ほぼ相対向する２箇所に夫々貫通孔を設け（図示省略）、それらの貫通孔にワイヤー８の一端を夫々通して、シャトル６とワイヤー８の一端を接続する構成としても良い。また、本実施例では、シャトル６の複数箇所にワイヤー８の一端を固定する構成を示したが、この構成に限定されるものではなく、シャトル６の単数箇所にワイヤー８の一端を固定する構成としても良い。

また、実施例１〜４では、円錐状に突出した先端部と、円筒状の腹部とが組み合わさった形状のシャトルが示されているが、シャトルの形状は、これらの形状に限定されるわけではなく、多角錐状に突出した先端部と角筒状の腹部が組み合わさった形状でも良い。

また、本実施例では、シャトル６の先端部６３の前端の溝６６に、ワイヤー７の後端部を挿入し、ピン６７で留める構成を示したが、シャトル６の先端部６３の前端にワイヤー７を設ける構成は、この構成に限定されるものではなく、例えば図９に示すように、シャトル６の先端部６３の前端にアイボルト９を螺着して、このアイボルト９にワイヤー７の後端部を接続して、ワイヤー７をシャトル６の先端部６３の前端の中心からシャトル６の前方方向に導出させて設ける構成としても良い。なお、アイボルトは、頭部にリング（＝輪）が設けられたボルト（＝螺子）である。また、このようにアイボルト９を用いる構成の場合、アイボルト９にワイヤー７を接続せずに、アイボルト９に直接ウインチのロープやワイヤー等の牽引手段を接続する構成としても良い。

＜通線工具Ｅの構成＞
上記実施例４では、作業員等のユーザが、通線工具を牽引する際に牽引手段と接続する役割と、光ケーブル５のテンションメンバ５２と接続する役割とを、夫々別のワイヤーを用いた通線工具のうち、コネクタ収容材であるシャトルの後端部の全面が開放されている通線工具Ｄの構成を示したが、本実施例では、シャトルの後端部の略中心に貫通孔が設けられた通線工具Ｅを提供する。なお、上記実施例１〜４と同様の構成要素については同符号を用い、説明を省略する。また、変形例についても同様であるため、説明を省略する。

図１０に示すように、シャトル８０（コネクタ収容材の一例）は、円錐状に突出した先端部８３と、円筒状の腹部８４と、円錐状に突出した尾部８５が組み合わさった形状である。先端部８３及び尾部８５は例えばナイロン製であり、腹部８４は例えばアルミ製である。そして、先端部８３、腹部８４及び尾部８５を含むシャトル８０の内部には、内部空間８６が設けられており、光ケーブル５の各光コード５３に設けられたコネクタ５１を収容可能である。

シャトル８０の尾部８５の後端には、尾部８５の長手方向の中心を貫通する貫通孔８７が設けられており、貫通孔８７は内部空間８６からつながっている。この貫通孔８７は、光ケーブル５の複数の光コード５３を通すためのものである。

また、本実施例では、円錐状に突出した先端部８３と、円筒状の腹部８４と、円錐状に突出した尾部８５が組み合わさった形状のシャトル８０の構成を示したが、シャトルの形状は、この形状に限定されるわけではなく、多角錐状に突出した先端部と、角筒状の腹部と、多角錐状に突出した尾部が組み合わさった形状でも良い。

また、図１１に示すように、ラグビーボールのような楕円球形状でも良い。通線工具Ｆに係る楕円球形状のシャトル９０は、例えばナイロン製であり、シャトル９０の内部には、内部空間９６が設けられており、光ケーブル５の各光コード５３に設けられたコネクタ５１を収容可能である。

シャトル９０の後端には、シャトル９０の長手方向の中心を貫通する貫通孔９７が設けられており、貫通孔９７は内部空間９６からつながっている。この貫通孔９７は、光ケーブル５の複数の光コード５３を通すためのものである。

また、シャトル８０及びシャトル９０を用いる構成の場合、シャトル８０では円錐状に突出した尾部８５が設けられており、シャトル９０では全体が楕円球状になっている。そのため例えば、通線工具Ｅあるいは通線工具Ｆが牽引の途中で詰まってしまった場合等、一旦引き戻す際にも、既設のケーブルや突起箇所等に引っ掛かることなく、スムーズに引き戻すことができ、便宜である。

また、シャトル８０及びシャトル９０を用いる構成の場合、クリップ６８を用いて、シャトル８０あるいはシャトル９０と、ワイヤー８の一端とを接続する構成を示したが、シャトル８０あるいはシャトル９０とワイヤー８の一端とを接続する構成は、この構成に限定されるものではない。例えば、シャトル８０の貫通孔８７の外周、あるいは、シャトル９０の貫通孔９７の外周に抱き合わせクランプを設け、この抱き合わせクランプを締め付けるボルト等に、ワイヤー８の一端を接続する構成としても良い。なお通常、抱き合わせクランプとは、半円形の部材の両端を突き合わせて略環状とした台座、あるいは、略環状の台座をボルト等で締め付けてパイプ等に設けるものである。

本発明に係る通線工具及び当該通線工具を用いたケーブル布設方法は、光ケーブルのみならず、一端に本体よりも径の大きいコネクタ等の突起物を有するケーブル等の線条体を複数束ねて通線する場合も適用できる。また、本明細書では、ワイヤー１、ワイヤー７、ワイヤー８を用いる構成を示したが、本発明に係る通線工具及び当該通線工具を用いたケーブル布設方法は、ワイヤー１、ワイヤー７、ワイヤー８を用いる構成に限定されるものではなく、ロープ等を含む線条体を用いる構成であれば良い。

Ａ〜Ｆ：通線工具、
１：ワイヤー、２：シャトル、５：光ケーブル、６：シャトル、７：ワイヤー、８：ワイヤー、９：アイボルト、１１a：第１のフック部、１１b：第２のフック部、１２：留め具、１３：板状体、１４：ケーブルクリップ、２１a：第１のカバー、２１b：第２のカバー、２２：内壁、２３：先端部、２４：腹部、２５：内部空間、２６：第１の貫通孔、２７：第２の貫通孔、２８：ワイヤー巻き付け部、２９：切り欠き、３０：受け孔、３１：底板、４０：カバー、４１：ストッパー、４２：面ファスナー、４３：内部空間、５１：コネクタ、５２：テンションメンバ、５３：光コード、６３：先端部、６４：腹部、６５：開放部、６６：溝、６７：ピン、６８：クリップ、６９：内部空間、７１a：第１のフック部、８０：シャトル、８３：先端部、８４：腹部、８５：尾部、８６：内部空間、８７：貫通孔、９０：シャトル、９６：内部空間、９７：貫通孔

Claims (4)

1. コネクタを有する光ケーブルを布設する通線工具であって、
   当該通線工具は、コネクタ収容材と線条体とを備え、
   前記コネクタ収容材は、前記コネクタを収容する内部空間を有し、
   前記線条体は、前記コネクタ収容材の長手方向の略中心を貫通し、
   前記線条体の前端部には、前記コネクタ収容材の前端の中心から導出され、前記通信工具を牽引するための牽引手段と接続される第１の接続部を有し、
   前記線条体の後端部には、前記コネクタ収容材の後端から導出され、前記光ケーブルのテンションメンバと接続される第２の接続部を有し、
   前記コネクタ収容材の内部空間内の線条体の外周に固定したケーブルクリップが、コネクタ収容材の内部空間の前端の内壁に当たり、当該線条体にコネクタ収容材が牽引方向に対して係止する構成となっており、または、前記内部空間内に、貫通する線条体に垂直な、円柱状のワイヤー巻き付け部が設けられ、当該ワイヤー巻き付け部に前記線条体を巻き付け自在となっており、
   前記コネクタ収容材は貫通する線条体の方向に二つ割れとなっていることを特徴とする、通線工具。
2. コネクタを有する光ケーブルを布設する通線工具であって、
   前記コネクタを収納する内部空間を有するコネクタ収容材と、
   前記コネクタ収容材の前端の中心から導出され、前記通線工具を牽引するための牽引手段と接続される第１の線条体と、
   一端が前記コネクタ収容材の後端箇所の単数箇所、又は複数箇所に固定され、他端が前記コネクタ収容材の後端から導出され、前記光ケーブルのテンションメンバと接続される第２の線条体を備えたことを特徴とする、通線工具。
3. 前記光ケーブルの前記コネクタを前記コネクタ収容材の前記内部空間に収容する第１工程と、
   前記光ケーブルの前記テンションメンバと前記線条体の前記第２接続部とを接続する第２工程と、
   前記牽引手段と前記線条体の前記第１接続部とを接続する第３工程とを順不同に完了した状態で、前記牽引手段を用いて前記通線工具を牽引することを特徴とする、前記請求項１に記載の通線工具を用いたケーブル布設方法。
4. 前記光ケーブルの前記コネクタを前記コネクタ収容材の前記内部空間に収容する第１工程と、
   前記光ケーブルの前記テンションメンバと前記第２の線条体とを接続する第２工程と、
   前記牽引手段と前記第１の線条体とを接続する第３工程とを順不同に完了した状態で、前記牽引手段を用いて前記通線工具を牽引することを特徴とする、前記請求項２に記載の通線工具を用いたケーブル布設方法。