JP6830784B2 - Information information system - Google Patents
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Description
本発明は、情報処理システムに関する。 The present invention relates to an information processing system.
生産プロセスの数理モデルを用いて、特定の制約条件の下での最適運転計画を立案するプロセスシミュレータが知られている(例えば、非特許文献1を参照されたい)。
[先行技術文献]
[非特許文献]
[非特許文献1] 浦澤嘉記、印南幸雄、水内正雄、「BTG最適化制御による省エネルギーソリューション」、横河技報、横河電機株式会社、2010年、Vol.53 No.1(2010)、p.15〜18。
A process simulator for formulating an optimum operation plan under specific constraints using a mathematical model of a production process is known (see, for example, Non-Patent Document 1).
[Prior art literature]
[Non-patent document]
[Non-Patent Document 1] Yoshiki Urasawa, Yukio Inami, Masao Mizuuchi, "Energy Saving Solution by BTG Optimization Control", Yokogawa Giho, Yokogawa Electric Co., Ltd., 2010, Vol. 53 No. 1 (2010), p. 15-18.
プロセスシミュレータは、プロセスを数式化した数理モデルを用いて、特定の制約条件の下における最適運転計画を立案する。そのため、制約条件が比較的頻繁に変化する場合、当該制約条件が変化するごとにシミュレーションを繰り返す必要がある。 The process simulator uses a mathematical model that formulates the process to formulate an optimal operation plan under specific constraints. Therefore, when the constraint condition changes relatively frequently, it is necessary to repeat the simulation every time the constraint condition changes.
本発明の第1の態様においては、情報処理システムが提供される。上記の情報処理システムは、1以上の生産サイトのそれぞれについて、当該生産サイトにおいて物品の生産に利用されるユーティリティの需要量と、物品の生産コストを示す指標との相関関係を示す第1情報を取得する相関関係取得部を備える。上記の情報処理システムは、1以上の生産サイトに対するユーティリティの供給量の合計の目標値を示す第2情報を取得する目標値取得部を備える。上記の情報処理システムは、相関関係取得部が取得した、1以上の生産サイトのそれぞれに関する第1情報に基づいて、(i)1以上の生産サイトに対するユーティリティの供給量の合計が、第2情報により示される目標値以下となり、且つ、(ii)1以上の生産サイトにおける物品の生産コストを示す指標の合計が予め定められた第1条件を満足するように、1以上の生産サイトのそれぞれに対するユーティリティの供給量の計画値を示す供給計画を作成する計画作成部を備える。 In the first aspect of the present invention, an information processing system is provided. The above information processing system provides first information indicating the correlation between the demand for utilities used for the production of goods at the production site and the index indicating the production cost of the goods for each of the one or more production sites. It is provided with a correlation acquisition unit to be acquired. The above-mentioned information processing system includes a target value acquisition unit that acquires second information indicating a target value of the total supply amount of utilities to one or more production sites. In the above information processing system, based on the first information about each of one or more production sites acquired by the correlation acquisition unit, (i) the total supply amount of utilities to one or more production sites is the second information. For each of the one or more production sites so that the total of the indexes indicating the production cost of the goods at the production sites of (ii) 1 or more is less than or equal to the target value indicated by the above and satisfies the predetermined first condition. It has a planning unit that creates a supply plan that shows the planned value of the utility supply.
上記の情報処理システムにおいて、各生産サイトにおける物品の生産コストを示す指標は、当該生産サイトへのユーティリティの供給量に基づいて決定されてよい。上記の情報処理システムにおいて、1以上の生産サイトにおける物品の生産コストを示す指標の合計は、各生産サイトへのユーティリティの供給量の組み合わせに基づいて決定されてよい。上記の情報処理システムにおいて、第1条件は、各生産サイトへのユーティリティの供給量の第1の組み合わせに基づいて決定される、1以上の生産サイトにおける物品の生産コストを示す指標の合計よりも小さいという条件を含んでよい。 In the above information processing system, an index indicating the production cost of goods at each production site may be determined based on the supply amount of utilities to the production site. In the above information processing system, the sum of the indicators indicating the production cost of goods at one or more production sites may be determined based on the combination of the supply amount of utilities to each production site. In the above information processing system, the first condition is more than the sum of the indicators indicating the production cost of goods at one or more production sites, which is determined based on the first combination of the supply of utilities to each production site. It may include the condition that it is small.
上記の情報処理システムにおいて、1以上の生産サイトのそれぞれに関する第1情報は、当該生産サイトにおける生産計画に基づいて物品の生産コストを示す指標が予め定められた第2条件を満足するように決定された、ユーティリティの需要量及び物品の生産コストを示す指標を基準とした場合における、ユーティリティの変動率又は変動量と、物品の生産コストを示す指標の変動率又は変動量との相関関係を示してよい。上記の情報処理システムにおいて、相関関係は、ユーティリティの削減率又は削減量を独立変数とし、物品の生産コストのうち、ユーティリティに関連するコストの増加率又は増加量を従属変数とする関数として示されてもよい。上記の情報処理システムは、1以上の生産サイトのうち、計画作成が決定したユーティリティの供給計画に同意した生産サイトに対するユーティリティの供給量が、供給計画を満足する場合、供給計画に同意した生産サイトに対して、ユーティリティの供給量に応じたインセンティブを付与するインセンティブ付与部を備えてよい。 In the above information processing system, the first information about each of the one or more production sites is determined so that the index indicating the production cost of the goods satisfies the predetermined second condition based on the production plan at the production site. The correlation between the fluctuation rate or fluctuation amount of the utility and the fluctuation rate or fluctuation amount of the index showing the production cost of goods is shown based on the index indicating the demand amount of the utility and the production cost of the goods. You can. In the above information processing system, the correlation is shown as a function in which the reduction rate or reduction amount of the utility is an independent variable, and the increase rate or increase amount of the cost related to the utility is a dependent variable in the production cost of the article. You may. In the above information processing system, if the supply amount of the utility to the production site that agrees with the supply plan of the utility decided to create the plan among one or more production sites satisfies the supply plan, the production site that agrees with the supply plan. On the other hand, an incentive giving unit that gives an incentive according to the supply amount of the utility may be provided.
上記の情報処理システムは、1以上の生産サイトのうちの少なくとも1つの生産サイトに関する、計画作成部が作成したユーティリティの供給計画に基づいて、少なくとも1つの生産サイトにおいて物品を生産する1以上の生産プロセス機器の1以上の設定値を決定する設定決定部を備えてよい。上記の情報処理システムは、1以上の生産プロセス機器の運転状態を示す運転情報を取得する運転情報取得部を備えてよい。上記の情報処理システムは、運転情報取得部が取得した運転情報と、設定決定部が決定した1以上の設定値とに基づいて、1以上の生産プロセス機器の異常を検出する異常検出部を備えてよい。上記の情報処理システムは、異常検出部が異常を検出した場合に、異常が発生した生産サイトに関する第1情報を作成する相関関係作成部を備えてよい。上記の情報処理システムにおいて、相関関係取得部は、相関関係作成部が異常の発生後に作成した第1情報を取得してよい。上記の情報処理システムにおいて、計画作成部は、相関関係作成部が異常の発生後に作成した第1情報に基づいて、供給計画を作成してよい。 The above information processing system is one or more productions that produce goods at at least one production site based on the utility supply plan created by the planning department for at least one production site among the one or more production sites. A setting determination unit for determining one or more setting values of the process equipment may be provided. The above-mentioned information processing system may include an operation information acquisition unit that acquires operation information indicating an operation state of one or more production process devices. The above information processing system includes an abnormality detection unit that detects an abnormality in one or more production process devices based on the operation information acquired by the operation information acquisition unit and one or more set values determined by the setting determination unit. You can. The above information processing system may include a correlation creating unit that creates first information about the production site where the abnormality has occurred when the abnormality detecting unit detects the abnormality. In the above information processing system, the correlation acquisition unit may acquire the first information created by the correlation creation unit after the occurrence of an abnormality. In the above information processing system, the planning unit may create a supply plan based on the first information created by the correlation creating unit after the occurrence of the abnormality.
上記の情報処理システムにおいて、運転情報は、1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つに対する操作履歴、1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つの動作履歴、及び、1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つにおける生産プロセスに関連する物理量の変動履歴の少なくとも1つに関する情報を含んでよい。上記の情報処理システムにおいて、1以上の設定値は、1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つに対する操作に関する設定値、1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つの動作に関する設定値、及び、1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つにおける生産プロセスに関連する物理量に関する設定値の少なくとも1つを含んでよい。上記の情報処理システムにおいて、設定決定部は、1以上の時刻と、1以上の設定値とが対応付けられた制御スケジュールを決定してよい。上記の情報処理システムにおいて、異常検出部は、運転情報取得部が取得した運転情報と、設定決定部が決定した制御スケジュールとに基づいて、1以上の生産プロセス機器の異常を検出してよい。上記の情報処理システムにおいて、設定決定部は、異常検出部が異常を検出した場合に、制御スケジュールを更新してよい。 In the above information processing system, the operation information includes an operation history for at least one of one or more production process devices, at least one operation history of one or more production process devices, and at least one of one or more production process devices. It may contain information about at least one of the fluctuation histories of physical quantities related to the production process in. In the above information processing system, one or more setting values are a setting value related to an operation for at least one of one or more production process devices, a setting value related to at least one operation of one or more production process devices, and one or more setting values. It may include at least one of the set values for the physical quantity associated with the production process in at least one of the production process equipment. In the above information processing system, the setting determination unit may determine a control schedule in which one or more times and one or more setting values are associated with each other. In the above information processing system, the abnormality detection unit may detect an abnormality of one or more production process devices based on the operation information acquired by the operation information acquisition unit and the control schedule determined by the setting determination unit. In the above information processing system, the setting determination unit may update the control schedule when the abnormality detection unit detects an abnormality.
本発明の第2の態様においては、情報処理システムが提供される。上記の情報処理システムは、1以上の生産サイトのそれぞれについて、当該生産サイトにおいて物品の生産に利用されるユーティリティの需要量と、物品の生産に伴い発生する副生成物の排出量を示す指標との相関関係を示す第3情報を取得する相関関係取得部を備える。上記の情報処理システムは、1以上の生産サイトに対するユーティリティの供給量の合計の目標値を示す第2情報を取得する目標値取得部を備える。上記の情報処理システムは、相関関係取得部が取得した、1以上の生産サイトのそれぞれに関する第3情報に基づいて、(i)1以上の生産サイトに対するユーティリティの供給量の合計が、第2情報により示される目標値以下となり、且つ、(ii)1以上の生産サイトから排出される副生成物の排出量を示す指標の合計が予め定められた第3条件を満足するように、1以上の生産サイトに対するユーティリティの供給量の計画値を示す供給計画を作成する計画作成部を備える。 In the second aspect of the present invention, an information processing system is provided. The above information processing system is an index showing the demand amount of utilities used for the production of goods at the production site and the emission amount of by-products generated by the production of goods for each of one or more production sites. It is provided with a correlation acquisition unit that acquires a third information indicating the correlation of the above. The above-mentioned information processing system includes a target value acquisition unit that acquires second information indicating a target value of the total supply amount of utilities to one or more production sites. In the above information processing system, based on the third information about each of the one or more production sites acquired by the correlation acquisition unit, (i) the total supply amount of the utility to the one or more production sites is the second information. 1 or more so that the total of the indexes indicating the amount of by-products emitted from the production site of (ii) 1 or more is less than or equal to the target value indicated by the above-determined third condition. It has a planning unit that creates a supply plan that shows the planned value of the utility supply to the production site.
本発明の第3の態様においては、情報処理システムが提供される。上記の情報処理システムは、物品の生産計画に基づいて、物品の生産に利用されるユーティリティの需要量と、物品の生産コストを示す指標との相関関係を示す第1情報を作成する相関関係作成部を備える。上記の情報処理システムにおいて、相関関係作成部は、物品の生産プロセスの数理モデルと、ユーティリティの供給条件を含む生産プロセスに関する制約条件と、生産計画とに基づいて、数理解析シミュレーションを実行することにより、複数のユーティリティの供給条件のそれぞれに対応する、ユーティリティの需要量の最適値を算出する。相関関係作成部は、複数のユーティリティの供給条件、及び、複数のユーティリティの需要量の最適値の対応関係に関する情報と、ユーティリティのコストに関する情報とに基づいて、第1情報を作成する。上記の情報処理システムにおいて、第1情報は、生産計画に基づいて物品の生産コストを示す指標が予め定められた第2条件を満足するように決定された、ユーティリティの需要量及び物品の生産コストを示す指標を基準とした場合における、ユーティリティの変動率又は変動量と、物品の生産コストを示す指標の変動率又は変動量との相関関係を示す。 In the third aspect of the present invention, an information processing system is provided. Based on the production plan of the goods, the above information processing system creates the first information showing the correlation between the demand amount of the utility used for the production of the goods and the index indicating the production cost of the goods. It has a part. In the above information processing system, the correlation creation unit executes a mathematical analysis simulation based on a mathematical model of the production process of goods, constraint conditions related to the production process including supply conditions of utilities, and a production plan. , Calculate the optimum value of utility demand corresponding to each of the supply conditions of multiple utilities. The correlation creating unit creates the first information based on the information on the supply conditions of the plurality of utilities, the correspondence relationship between the optimum values of the demand amounts of the plurality of utilities, and the information on the cost of the utilities. In the above information processing system, the first information is the demand amount of the utility and the production cost of the goods, in which the index indicating the production cost of the goods is determined to satisfy the predetermined second condition based on the production plan. The correlation between the fluctuation rate or the fluctuation amount of the utility and the fluctuation rate or the fluctuation amount of the index indicating the production cost of the goods is shown when the index showing the above is used as a reference.
本発明の第4の態様においては、情報処理システムが提供される。上記の情報処理システムは、1以上の時刻と、物品を生産する1以上の生産プロセス機器の1以上の設定値とが対応付けられた制御スケジュールを決定する設定決定部を備える。上記の情報処理システムは、1以上の生産プロセス機器の運転状態を示す運転情報を取得する運転情報取得部を備える。上記の情報処理システムは、運転情報取得部が取得した運転情報と、設定決定部が決定した制御スケジュールとに基づいて、1以上の生産プロセス機器の異常を検出する異常検出部を備える。上記の情報処理システムにおいて、運転情報は、1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つに対する操作履歴、1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つの動作履歴、及び、1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つにおける生産プロセスに関連する物理量の変動履歴の少なくとも1つに関する情報を含む。上記の情報処理システムにおいて、1以上の設定値は、1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つに対する操作に関する設定値、1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つの動作に関する設定値、及び、1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つにおける生産プロセスに関連する物理量に関する設定値の少なくとも1つを含む。上記の情報処理システムにおいて、設定決定部は、異常検出部が異常を検出した場合に、制御スケジュールを更新する。 In the fourth aspect of the present invention, an information processing system is provided. The above-mentioned information processing system includes a setting determination unit that determines a control schedule in which one or more times and one or more setting values of one or more production process devices that produce articles are associated with each other. The above-mentioned information processing system includes an operation information acquisition unit that acquires operation information indicating an operation state of one or more production process devices. The above-mentioned information processing system includes an abnormality detection unit that detects an abnormality of one or more production process devices based on the operation information acquired by the operation information acquisition unit and the control schedule determined by the setting determination unit. In the above information processing system, the operation information includes operation history for at least one of one or more production process equipment, at least one operation history of one or more production process equipment, and at least one of one or more production process equipment. Contains information on at least one history of physical quantity fluctuations associated with the production process in. In the above information processing system, one or more setting values are a setting value related to an operation for at least one of one or more production process devices, a setting value related to at least one operation of one or more production process devices, and one or more setting values. Includes at least one set value for the physical quantity associated with the production process in at least one of the production process equipment. In the above information processing system, the setting determination unit updates the control schedule when the abnormality detection unit detects an abnormality.
本発明の第5の態様においては、コンピュータを、上記の第1の態様から第4の態様までのいずれか1つの情報処理システムとして機能させるためのプログラムが提供される。上記のプログラムを格納する非一時的コンピュータ可読媒体が提供されてもよい。 In the fifth aspect of the present invention, a program for causing the computer to function as an information processing system according to any one of the first to fourth aspects described above is provided. A non-transitory computer-readable medium containing the above program may be provided.
なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。 The outline of the above invention does not list all the necessary features of the present invention. Sub-combinations of these feature groups can also be inventions.
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。なお、図面において、同一または類似の部分には同一の参照番号を付して、重複する説明を省く場合がある。 Hereinafter, the present invention will be described through embodiments of the invention, but the following embodiments do not limit the inventions claimed in the claims. Also, not all combinations of features described in the embodiments are essential to the means of solving the invention. In the drawings, the same or similar parts may be given the same reference number to omit duplicate explanations.
図1は、需給管理システム100のシステム構成の一例を概略的に示す。本実施形態において、需給管理システム100は、工場A、工場B及び工場Cにおいて物品の生産に利用されるユーティリティの需給を管理する。工場A、工場B及び工場Cのそれぞれは、生産サイトの一例であってよい。 FIG. 1 schematically shows an example of the system configuration of the supply and demand management system 100. In the present embodiment, the supply and demand management system 100 manages the supply and demand of utilities used for producing goods in factories A, B, and C. Each of Factory A, Factory B and Factory C may be an example of a production site.
ユーティリティとしては、電力、蒸気、熱、水、空気、圧縮空気、燃料などを例示することができる。熱は、温熱であってもよく、冷熱であってもよい。電力は、各工場の外部から購入する電力(例えば、系統電力である。)であってもよく、各工場内の自家発電設備が発電した電力であってもよい。需給管理システム100は、外部から購入する電力と、自家発電設備が発電した電力とを、異なる種類のユーティリティとして取り扱ってもよい。各工場が複数の電力供給者から電力を購入している場合、需給管理システム100は、各電力供給者の電力を、異なる種類のユーティリティとして取り扱ってもよい。 Examples of utilities include electric power, steam, heat, water, air, compressed air, and fuel. The heat may be hot or cold. The electric power may be electric power purchased from the outside of each factory (for example, grid electric power), or electric power generated by a private power generation facility in each factory. The supply and demand management system 100 may handle the electric power purchased from the outside and the electric power generated by the private power generation facility as different types of utilities. When each factory purchases electric power from a plurality of electric power suppliers, the supply and demand management system 100 may treat the electric power of each electric power supplier as a different kind of utility.
[需給管理システム100のシステム構成]
需給管理システム100は、管理サーバ110を備える。需給管理システム100は、需給調整サーバ120及び制御装置130をさらに備えてもよい。需給管理システム100は、需給調整サーバ120及び制御装置130をさらに備えてもよい。本実施形態において、管理サーバ110、需給調整サーバ120及び制御装置130は、通信ネットワーク10を介して、互いに情報を送受することができる。
[System configuration of supply and demand management system 100]
The supply and demand management system 100 includes a management server 110. The supply and demand management system 100 may further include a supply and demand adjustment server 120 and a control device 130. The supply and demand management system 100 may further include a supply and demand adjustment server 120 and a control device 130. In the present embodiment, the management server 110, the supply and demand adjustment server 120, and the control device 130 can send and receive information to and from each other via the communication network 10.
本実施形態において、ユーティリティ供給事業者Uが、需給調整サーバ120と、供給量調整設備122とを利用して、ユーティリティの需要及び供給を調整する。需給調整サーバ120及び供給量調整設備122は、例えば、ユーティリティ供給事業者Uの敷地内に配される。需給調整サーバ120及び供給量調整設備122の少なくとも一方は、例えば、工場A、工場B及び工場Cの敷地内に配される。 In the present embodiment, the utility supply company U adjusts the supply and demand of the utility by using the supply and demand adjustment server 120 and the supply amount adjustment facility 122. The supply and demand adjustment server 120 and the supply amount adjustment equipment 122 are arranged on the premises of the utility supply company U, for example. At least one of the supply and demand adjustment server 120 and the supply amount adjustment equipment 122 is arranged on the premises of the factory A, the factory B, and the factory C, for example.
本実施形態において、工場A、工場B及び工場Cのそれぞれには、制御装置130と、1以上の生産プロセス機器142と、1以上のユーティリティプロセス機器144と、プロセス情報格納装置146とが配される。工場A、工場B及び工場Cは、それぞれ、別の事業者の工場であってもよい。工場A、工場B及び工場Cの少なくとも2つが、同一の事業者の工場であってもよい。 In the present embodiment, each of the factory A, the factory B, and the factory C is provided with a control device 130, one or more production process devices 142, one or more utility process devices 144, and a process information storage device 146. To. The factory A, the factory B, and the factory C may be factories of different businesses. At least two of the factory A, the factory B and the factory C may be factories of the same business operator.
本実施形態において、通信ネットワーク10は、管理サーバ110と、需給調整サーバ120との間で情報を伝送する。通信ネットワーク10は、管理サーバ110と、制御装置130との間で情報を送受してもよい。通信ネットワーク10は、需給調整サーバ120と、制御装置130との間で情報を送受してもよい。 In the present embodiment, the communication network 10 transmits information between the management server 110 and the supply and demand adjustment server 120. The communication network 10 may send and receive information between the management server 110 and the control device 130. The communication network 10 may send and receive information between the supply and demand adjustment server 120 and the control device 130.
通信ネットワーク10は、有線通信の伝送路であってもよく、無線通信の伝送路であってもよく、無線通信の伝送路及び有線通信の伝送路の組み合わせであってもよい。通信ネットワーク10は、携帯電話回線網などの移動体通信網を含んでもよく、無線MAN、無線LAN、Bluetooth(登録商標)、近距離無線通信網などの無線通信網を含んでもよい。通信ネットワーク10は、無線パケット通信網、インターネット及び専用回線などを含んでもよい。 The communication network 10 may be a transmission line for wired communication, a transmission line for wireless communication, or a combination of a transmission line for wireless communication and a transmission line for wired communication. The communication network 10 may include a mobile communication network such as a mobile phone line network, or may include a wireless communication network such as a wireless MAN, a wireless LAN, Bluetooth (registered trademark), and a short-range wireless communication network. The communication network 10 may include a wireless packet communication network, the Internet, a dedicated line, and the like.
本実施形態において、管理サーバ110は、各種ユーティリティの供給計画を作成する。ユーティリティの供給計画は、各工場に供給されるユーティリティ量(ユーティリティ供給量と称する場合がある。)の計画値を示す。ユーティリティ供給量の計画値は、(i)予め定められた期間において各工場に供給されうるユーティリティの量又は速度であってもよく、(ii)予め定められた期間において各工場に供給されうるユーティリティの量又は速度の上限値であってもよく、(iii)1以上の時刻又は期間と、当該時刻又は期間において各工場に供給されうるユーティリティ量又は速度とが対応付けられたスケジュールであってもよく、(iv)1以上の時刻又は期間と、当該時刻又は期間において各工場に供給されうるユーティリティ量又は速度の上限値とが対応付けられたスケジュールであってもよい。 In this embodiment, the management server 110 creates a supply plan for various utilities. The utility supply plan indicates the planned value of the utility amount (sometimes referred to as the utility supply amount) supplied to each factory. The planned value of the utility supply may be (i) the amount or speed of utilities that can be supplied to each factory in a predetermined period, and (ii) utilities that can be supplied to each factory in a predetermined period. It may be an upper limit value of the amount or speed of (iii), or even a schedule in which a time or period of (iii) 1 or more and a utility amount or speed that can be supplied to each factory at the time or period are associated with each other. It may be a schedule in which (iv) 1 or more time or period is associated with the upper limit of the amount of utility or speed that can be supplied to each factory at the time or period.
上記の期間は、5分であってもよく、10分であってもよく、15分であってもよく、30分であってもよく、1時間であってもよく、3時間であってもよく、6時間であってもよく、12時間であってもよく、1日であってもよく、1週間であってもよく、1ヵ月であってもよい。供給計画は、第1の対象期間におけるユーティリティ供給量の上限値と、1以上の第2の対象期間におけるユーティリティ供給量の上限値との組み合わせであってもよい。1以上の第2の対象期間は、第1の対象期間内の任意の期間であってよい。例えば、第1の対象期間は、特定の1日であり、第2の対象期間は、当該特定の1日における任意の期間であってもよい。第2の対象期間の個数は、1〜24個であってよい。 The above period may be 5 minutes, 10 minutes, 15 minutes, 30 minutes, 1 hour, or 3 hours. It may be 6 hours, 12 hours, 1 day, 1 week, or 1 month. The supply plan may be a combination of the upper limit of the utility supply amount in the first target period and the upper limit value of the utility supply amount in one or more second target periods. The second target period of one or more may be any period within the first target period. For example, the first target period may be a specific day, and the second target period may be any period in the specific day. The number of the second target period may be 1 to 24.
例えば、特定の1日の供給計画は、1日に供給される電力量の上限値が500kWhであり、0時から9時までの期間に供給される電力の上限値が20kWであり、9時から15時までの電力の上限値が40kWであり、15時から21時までの期間に供給される電力の上限値が30kWであり、21時から0時までの期間に供給される電力の上限値が20kWである。この場合、特定の1日は、第1の対象期間の一例であってよく、各期間は、第2の対象期間の一例であってよい。電力量は、供給されるユーティリティの量の一例であってよく、電力は、供給されるユーティリティの速度の一例であってよい。 For example, in a specific daily supply plan, the upper limit of the amount of power supplied per day is 500 kWh, the upper limit of the power supplied during the period from 0:00 to 9:00 is 20 kW, and 9:00. The upper limit of the electric power from 15:00 to 15:00 is 40 kW, the upper limit of the electric power supplied in the period from 15:00 to 21:00 is 30 kW, and the upper limit of the electric power supplied in the period from 21:00 to 0:00. The value is 20 kW. In this case, the specific day may be an example of the first target period, and each period may be an example of the second target period. The amount of power may be an example of the amount of utility supplied and the amount of power may be an example of the speed of the utility supplied.
一実施形態において、管理サーバ110は、工場A、工場B及び工場Cのそれぞれに配された機器を管理する1以上の制御装置130から、各工場における、物品の生産に利用されるユーティリティの需要量と、当該物品の生産コストを示す指標との相関関係(デマンド−コスト曲線と称する場合がある。)を示す情報(デマンドコスト情報と称する場合がある。)を取得する。管理サーバ110は、各工場におけるデマンドコスト情報に基づいて、各種ユーティリティの供給計画を作成する。デマンドコスト情報は、第1情報の一例であってよい。 In one embodiment, the management server 110 is a demand for utilities used in the production of goods in each factory from one or more control devices 130 that manage the equipment arranged in each of the factories A, B, and C. Information (sometimes referred to as demand cost information) indicating the correlation between the quantity and the index indicating the production cost of the article (sometimes referred to as a demand-cost curve) is acquired. The management server 110 creates a supply plan for various utilities based on the demand cost information in each factory. The demand cost information may be an example of the first information.
生産コストを示す指標は、生産コストに寄与する指標であれば、特に限定されない。生産コストを示す指標としては、基本単位当たりの製造原価、ユーティリティコスト、特定の目標値に対する製造原価の割合、特定の目標値に対するユーティリティコストの割合、特定の目標値を基準とした製造原価の低減率、特定の目標値を基準としたユーティリティコストの低減率などを例示することができる。ユーティリティコストは、特定の単一のユーティリティのコストであってもよく、複数のユーティリティコストの合計であってもよい。 The index indicating the production cost is not particularly limited as long as it is an index that contributes to the production cost. Indicators of production cost include manufacturing cost per basic unit, utility cost, ratio of manufacturing cost to a specific target value, ratio of utility cost to a specific target value, and reduction of manufacturing cost based on a specific target value. It is possible to exemplify the rate, the reduction rate of utility cost based on a specific target value, and the like. The utility cost may be the cost of a particular single utility or the sum of multiple utility costs.
各工場に関するデマンド−コスト曲線は、例えば、各工場の制御装置130に組み込まれたプロセスシミュレータを用いて、特定の単一のユーティリティ(例えば、電力である。)の供給量の上限値に関する制約条件を様々に変化させて、シミュレーションを繰り返すことにより作成することができる。本実施形態によれば、上記ユーティリティの供給計画が、各工場におけるデマンドコスト情報に基づいて決定される。そのため、一旦、デマンド−コスト曲線を取得した後は、当該デマンド−コスト曲線に変更がない限り、ユーティリティの供給計画を立案するために、複雑なシミュレーションを繰り返す必要がない。本実施形態によれば、例えば、ユーティリティの供給計画を立案するための計算量を大幅に削減することができる。 The demand-cost curve for each factory is a constraint on the upper limit of the supply of a particular single utility (eg, power), using, for example, a process simulator built into the controller 130 of each factory. Can be created by repeating the simulation by changing variously. According to the present embodiment, the supply plan of the utility is determined based on the demand cost information in each factory. Therefore, once the demand-cost curve is acquired, it is not necessary to repeat a complicated simulation in order to formulate a utility supply plan unless the demand-cost curve is changed. According to this embodiment, for example, the amount of calculation for making a utility supply plan can be significantly reduced.
他の実施形態において、管理サーバ110は、工場A、工場B及び工場Cのそれぞれに配された機器を管理する1以上の制御装置130から、各工場における、物品の生産に利用されるユーティリティの需要量と、当該物品の生産に伴い発生する副生成物の排出量を示す指標との相関関係(デマンド−排出量曲線と称する場合がある。)を示す情報(デマンド排出量情報と称する場合がある。)を取得する。管理サーバ110は、各工場におけるデマンド排出量情報に基づいて、各種ユーティリティの供給計画を作成する。管理サーバ110は、各工場におけるデマンドコスト情報及びデマンド排出量情報に基づいて、各種ユーティリティの供給計画を作成してもよい。デマンドコスト情報は、第3情報の一例であってよい。各工場に関するデマンド−排出量曲線は、各工場に関するデマンド−コスト曲線と同様の手法により決定されてよい。 In another embodiment, the management server 110 is a utility used to produce goods in each factory from one or more control devices 130 that manage the equipment arranged in each of the factories A, B, and C. Information (sometimes referred to as demand emission information) indicating the correlation (sometimes referred to as a demand-emission curve) between the demand amount and an index indicating the emission amount of by-products generated in the production of the article. There is.) To get. The management server 110 creates a supply plan for various utilities based on the demand emission information in each factory. The management server 110 may create a supply plan for various utilities based on the demand cost information and the demand emission amount information in each factory. The demand cost information may be an example of the third information. The demand-emission curve for each factory may be determined in the same manner as the demand-cost curve for each factory.
さらに他の実施形態において、管理サーバ110は、工場A、工場B及び工場Cのそれぞれに配された機器を管理する1以上の制御装置130から、各工場における、物品の生産に伴い発生する副生成物の排出量を示す指標と、当該物品の生産コストを示す指標との相関関係(排出量−コスト曲線と称する場合がある。)を示す情報(排出量コスト情報と称する場合がある。)を取得する。各工場に関する排出量−コスト曲線は、各工場に関するデマンド−コスト曲線と同様の手法により決定されてよい。 In still another embodiment, the management server 110 is generated from one or more control devices 130 that manage the devices arranged in each of the factories A, B, and C, as a subordinate generated by the production of goods in each factory. Information showing the correlation between the index showing the emission amount of the product and the index showing the production cost of the article (sometimes referred to as the emission amount-cost curve) (sometimes referred to as the emission amount cost information). To get. The emission-cost curve for each factory may be determined in the same manner as the demand-cost curve for each factory.
管理サーバ110は、各工場における排出量コスト情報に基づいて、1以上の生産サイトのそれぞれにおける副生成物の排出量の計画値を示す排出計画を作成してよい。例えば、管理サーバ110は、1以上の生産サイトにおける副生成物の排出量の合計の目標値を示す情報(第6情報と称する場合がある。)を取得する。また、管理サーバ110は、排出量コスト情報に基づいて、(i)1以上の生産サイトにおける副生成物の排出量を示す指標の合計が、当該指標の合計の目標値以下となり、且つ、(ii)1以上の生産サイトにおける物品の生産コストを示す指標の合計が予め定められた条件を満足するように、排出計画を作成する。排出量コスト情報は、1以上の生産サイトのそれぞれについて、当該生産サイトにおいて物品の生産に伴い発生する副生成物の排出量を示す指標と、前記物品の生産コストを示す指標との相関関係を示す第5情報の一例であってよい。 The management server 110 may create an emission plan showing a planned value of the emission amount of by-products at each of one or more production sites based on the emission amount cost information in each factory. For example, the management server 110 acquires information (sometimes referred to as sixth information) indicating a target value of the total amount of by-products emitted from one or more production sites. Further, in the management server 110, based on the emission cost information, (i) the total of the indicators indicating the emission amount of by-products at one or more production sites is equal to or less than the target value of the total of the indicators, and ( ii) Create an emission plan so that the sum of the indicators showing the production cost of goods at one or more production sites satisfies the predetermined conditions. The emission cost information shows the correlation between the index showing the emission amount of by-products generated by the production of goods at the production site and the index showing the production cost of the goods for each of one or more production sites. It may be an example of the fifth information shown.
一実施形態によれば、上記の予め定められた条件は、1以上の生産サイトのそれぞれにおける副生成物の排出量の特定の組み合わせにおける、1以上の生産サイトにおける物品の生産コストを示す指標の合計よりも小さいという条件を含む。他の実施形態によれば、上記の予め定められた条件は、1以上の生産サイトにおける物品の生産コストが最小になるという条件を含む。 According to one embodiment, the above predetermined conditions are indicators of the production cost of goods at one or more production sites in a particular combination of by-product emissions at each of one or more production sites. Includes the condition that it is less than the total. According to other embodiments, the predetermined conditions described above include the condition that the production cost of goods at one or more production sites is minimized.
本実施形態において、需給調整サーバ120は、ユーティリティの需要と供給とがバランスするように、ユーティリティの供給量を制御する。例えば、需給調整サーバ120は、ユーティリティの需要及び供給を監視する。需給調整サーバ120は、需要及び供給の予測値を算出してもよい。また、ユーティリティの需要量(又はその予測値)と、供給量の上限値(又はその予測値)との差が予め定められた値よりも小さくなると、需給調整サーバ120は、ユーティリティの供給制限を実施する。 In the present embodiment, the supply and demand adjustment server 120 controls the supply amount of the utility so that the supply and demand of the utility are balanced. For example, the supply and demand adjustment server 120 monitors the supply and demand of utilities. The supply and demand adjustment server 120 may calculate the predicted values of supply and demand. Further, when the difference between the utility demand (or its predicted value) and the upper limit of the supply (or its predicted value) becomes smaller than a predetermined value, the supply and demand adjustment server 120 limits the supply of the utility. carry out.
本実施形態において、供給量調整設備122は、ユーティリティの供給量を調整する。供給量調整設備122は、工場ごとに、ユーティリティの供給量を調整してよい。供給量調整設備122は、複数の工場を構成要素とするグループごとに、ユーティリティの供給量を調整してもよい。供給量調整設備122は、需給調整サーバ120からの制御情報に基づいて、ユーティリティの供給量を調整してよい。 In the present embodiment, the supply amount adjusting facility 122 adjusts the supply amount of the utility. The supply amount adjusting facility 122 may adjust the supply amount of the utility for each factory. The supply amount adjusting facility 122 may adjust the supply amount of utilities for each group having a plurality of factories as components. The supply amount adjusting facility 122 may adjust the supply amount of the utility based on the control information from the supply and demand adjustment server 120.
例えば、需給調整サーバ120は、ユーティリティの供給制限を実施する場合、当該供給制限の対象となる工場における供給量の上限値を示す情報、又は、当該供給制限の対象となるグループを構成する工場における供給量の上限値を示す情報を、当該供給制限に関連する供給量調整設備122に送信する。需給調整サーバ120は、上記の供給量の上限値を示す情報に加えて、供給制限を実施することを示す情報を送信してもよい。供給量の上限値を示す情報は、第2情報の一例であってよい。 For example, when the supply and demand adjustment server 120 implements the supply restriction of the utility, the information indicating the upper limit of the supply amount in the factory subject to the supply restriction, or the factory constituting the group subject to the supply restriction Information indicating the upper limit of the supply amount is transmitted to the supply amount adjustment facility 122 related to the supply limit. The supply and demand adjustment server 120 may transmit information indicating that the supply restriction is to be implemented in addition to the information indicating the upper limit value of the supply amount. The information indicating the upper limit value of the supply amount may be an example of the second information.
供給量調整設備122としては、発電所、発電設備、変電所、変電設備、変圧設備、各種ユーティリティ設備の制御装置、各種付帯設備の制御装置などを例示することができる。変圧設備としては、据付型の変圧装置、柱上変圧器などを例示することができる。 Examples of the supply amount adjusting equipment 122 include power plants, power generation equipment, substations, substation equipment, transformer equipment, control devices for various utility equipment, control devices for various incidental equipment, and the like. Examples of the transformer equipment include a stationary transformer and a pole transformer.
本実施形態において、制御装置130は、物品の生産状況を管理する。例えば、制御装置130は、生産プロセス機器142及びユーティリティプロセス機器144の少なくとも1つを制御する。制御装置130は、デマンドコスト情報を作成し、管理サーバ110に送信してよい。制御装置130は、プロセス情報格納装置146に格納された生産プロセス機器142及びユーティリティプロセス機器144の数理モデルを利用して、物品の生産をシミュレートするプロセスシミュレータを有してよい。制御装置130は、上記のプロセスシミュレータを利用して、デマンドコスト情報を作成してよい。 In the present embodiment, the control device 130 manages the production status of the article. For example, the control device 130 controls at least one of the production process equipment 142 and the utility process equipment 144. The control device 130 may create the demand cost information and send it to the management server 110. The control device 130 may have a process simulator that simulates the production of goods by utilizing the mathematical model of the production process device 142 and the utility process device 144 stored in the process information storage device 146. The control device 130 may create demand cost information by using the above process simulator.
生産プロセス機器142は、物品又はその中間品(仕掛品と称される場合がある。)を生産する。生産プロセス機器142の詳細については特に限定されない。ユーティリティプロセス機器144は、生産プロセス機器142が物品を生産するために必要とするユーティリティを提供する。ユーティリティプロセス機器144の詳細については後述する。 The production process equipment 142 produces an article or an intermediate product thereof (sometimes referred to as a work in process). The details of the production process equipment 142 are not particularly limited. Utility process equipment 144 provides the utilities required by production process equipment 142 to produce goods. Details of the utility process device 144 will be described later.
プロセス情報格納装置146は、生産プロセス機器142及びユーティリティプロセス機器144に関する様々な情報を格納する。一実施形態において、プロセス情報格納装置146は、生産プロセス機器142の数理モデル及びユーティリティプロセス機器144の数理モデルを格納する。他の実施形態において、プロセス情報格納装置146は、生産プロセス機器142及びユーティリティプロセス機器144の運転履歴又は操作履歴、設備効率の履歴、運転状況、故障状況などに関する情報を格納する。 The process information storage device 146 stores various information about the production process equipment 142 and the utility process equipment 144. In one embodiment, the process information storage device 146 stores the mathematical model of the production process equipment 142 and the mathematical model of the utility process equipment 144. In another embodiment, the process information storage device 146 stores information on the operation history or operation history of the production process equipment 142 and the utility process equipment 144, the history of equipment efficiency, the operation status, the failure status, and the like.
さらに他の実施形態において、プロセス情報格納装置146は、生産プロセス機器142の運転パラメータ及びユーティリティプロセス機器144の運転パラメータを格納する。生産プロセス機器142及びユーティリティプロセス機器144の運転パラメータとしては、(i)生産プロセス機器142及びユーティリティプロセス機器144に関する1以上の設定値、(ii)1以上の時刻と、1以上の設定値とが対応付けられたスケジュール情報などを例示することができる。上記の設定値としては、生産プロセス機器142又はユーティリティプロセス機器144に組み込まれたPIDコントローラの設定値、生産プロセス機器142又はユーティリティプロセス機器144の各種プロセスにおける物理量の設定値、生産プロセス機器142又はユーティリティプロセス機器144における各種操作又は動作(例えば、弁の開閉、弁の開度である。)に関する設定値などを例示することができる。 In yet another embodiment, the process information storage device 146 stores the operating parameters of the production process equipment 142 and the operating parameters of the utility process equipment 144. The operating parameters of the production process equipment 142 and the utility process equipment 144 include (i) one or more set values for the production process equipment 142 and the utility process equipment 144, (ii) one or more times, and one or more set values. The associated schedule information and the like can be exemplified. The above set values include the set value of the PID controller incorporated in the production process device 142 or the utility process device 144, the set value of the physical quantity in various processes of the production process device 142 or the utility process device 144, and the production process device 142 or the utility. It is possible to exemplify set values related to various operations or operations (for example, opening / closing of a valve, opening / closing of a valve) in the process equipment 144.
[需給管理システム100の各部の具体的な構成]
需給管理システム100の各部は、ハードウェアにより実現されてもよく、ソフトウエアにより実現されてもよく、ハードウェア及びソフトウエアにより実現されてもよい。需給管理システム100の各部は、単一のサーバによって実現されてもよく、複数のサーバによって実現されてもよい。
[Specific configuration of each part of the supply and demand management system 100]
Each part of the supply and demand management system 100 may be realized by hardware, may be realized by software, or may be realized by hardware and software. Each part of the supply and demand management system 100 may be realized by a single server or may be realized by a plurality of servers.
需給管理システム100に含まれる構成要素の少なくとも一部がソフトウエアにより実現される場合、当該構成要素は、一般的な構成の情報処理装置において、当該構成要素に関する動作を規定したソフトウエア又はプログラムを起動することにより実現されてよい。上記の情報処理装置は、(i)CPU、GPUなどのプロセッサ、ROM、RAM、通信インタフェースなどを有するデータ処理装置と、(ii)キーボード、タッチパネル、カメラ、マイク、各種センサ、GPS受信機などの入力装置と、(iii)表示装置、スピーカ、振動装置などの出力装置と、(iv)メモリ、HDDなどの記憶装置(外部記憶装置を含む。)とを備えてよい。需給管理システム100は、その少なくとも一部が、仮想サーバ上又はクラウドシステム上で実現されてもよい。 When at least a part of the components included in the supply and demand management system 100 is realized by software, the component is a software or program that defines the operation related to the component in an information processing device having a general configuration. It may be realized by starting. The above-mentioned information processing devices include (i) a data processing device having a processor such as a CPU and GPU, a ROM, a RAM, and a communication interface, and (ii) a keyboard, a touch panel, a camera, a microphone, various sensors, a GPS receiver, and the like. An input device, an output device such as (iii) display device, speaker, and vibration device, and a storage device (including an external storage device) such as (iv) memory and HDD may be provided. At least a part of the supply / demand management system 100 may be realized on a virtual server or a cloud system.
上記の情報処理装置において、上記のデータ処理装置又は記憶装置は、上記のソフトウエア又はプログラムを記憶してよい。上記のソフトウエア又はプログラムは、プロセッサによって実行されることにより、上記の情報処理装置に、当該ソフトウエア又はプログラムによって規定された動作を実行させる。上記のソフトウエア又はプログラムは、非一時的なコンピュータ可読記録媒体に格納されていてもよい。 In the information processing device, the data processing device or the storage device may store the software or the program. The software or program is executed by the processor to cause the information processing apparatus to execute the operation specified by the software or program. The software or program described above may be stored on a non-temporary computer-readable recording medium.
本実施形態において、工場A、工場B及び工場Cのそれぞれが生産サイトの一例である場合について説明した。しかしながら、生産サイトは本実施形態に限定されない。他の実施形態において、各工場の生産プロセスを構成する複数の生産プロセス機器142のそれぞれを、「生産サイト」と見做してもよい。また、生産サイトは、高価で複雑な生産設備を備えた工場に限定されない。他の実施形態において、生産サイトは、調理器具、洗浄器具を備えた食堂であってもよい。この場合において、調理器具及び洗浄器具は、生産プロセス機器142の一例であってよい。 In the present embodiment, the case where each of the factory A, the factory B, and the factory C is an example of the production site has been described. However, the production site is not limited to this embodiment. In another embodiment, each of the plurality of production process devices 142 constituting the production process of each factory may be regarded as a "production site". Also, production sites are not limited to factories with expensive and complex production equipment. In other embodiments, the production site may be a dining room equipped with cooking utensils, cleaning utensils. In this case, the cooking utensil and the cleaning utensil may be an example of the production process equipment 142.
図2は、制御装置130の内部構成の一例を概略的に示す。本実施形態において、制御装置130は、プロセス監視部222と、作業者監視部224と、入力部226と、通信部228と、制御部230とを備える。 FIG. 2 schematically shows an example of the internal configuration of the control device 130. In the present embodiment, the control device 130 includes a process monitoring unit 222, a worker monitoring unit 224, an input unit 226, a communication unit 228, and a control unit 230.
本実施形態において、各工場内には、人感センサ212が配されている。また、生産プロセス機器142及びユーティリティプロセス機器144の少なくとも一方を操作する作業員は、作業者端末214を所持する。さらに、作業員を管理する管理者は、管理者端末216を所持する。 In the present embodiment, a motion sensor 212 is arranged in each factory. Further, a worker who operates at least one of the production process device 142 and the utility process device 144 possesses the worker terminal 214. Further, the manager who manages the worker possesses the manager terminal 216.
人感センサ212は、近傍に存在する作業員を検知する。人感センサ212としては、赤外線センサ、カメラ、マイクなどを例示することができる。カメラは、動画を撮像できることが好ましく、可視光カメラであってもよく、赤外線カメラであってもよい。カメラは、監視カメラ又は防犯カメラであってもよい。 The motion sensor 212 detects a worker existing in the vicinity. Examples of the motion sensor 212 include an infrared sensor, a camera, and a microphone. The camera preferably can capture a moving image, and may be a visible light camera or an infrared camera. The camera may be a surveillance camera or a security camera.
作業者端末214及び管理者端末216としては、パーソナルコンピュータ、携帯端末などを例示することができる。携帯端末としては、携帯電話、スマートフォン、PDA、タブレット、ノートブック・コンピュータ又はラップトップ・コンピュータ、ウエアラブル・コンピュータなどを例示することができる。 Examples of the worker terminal 214 and the administrator terminal 216 include a personal computer and a mobile terminal. Examples of the mobile terminal include a mobile phone, a smartphone, a PDA, a tablet, a notebook computer or a laptop computer, a wearable computer, and the like.
作業者端末214及び管理者端末216は、任意の手法を利用して、自端末の位置を示す情報を制御装置130に送信してよい。作業者端末214及び管理者端末216は、自端末の位置を示す情報を定期的に送信してもよく、任意のタイミングで送信してもよい。 The worker terminal 214 and the manager terminal 216 may transmit information indicating the position of the own terminal to the control device 130 by using an arbitrary method. The worker terminal 214 and the administrator terminal 216 may periodically transmit information indicating the position of the own terminal, or may transmit the information at an arbitrary timing.
作業者端末214又は管理者端末216の位置を示す情報を制御装置130に送信する手法としては、(i)各端末がGPS情報を受信し、当該GPS情報を、各端末の識別情報に対応付けて制御装置130に送信する方法、(ii)各端末が、工場内に配置された発信機から、当該発信機の位置を示す信号を受信し、当該信号を、各端末の識別情報に対応付けて制御装置130に送信する方法、(iii)各端末が、工場内に配置されたアクセスポイントに対して自端末の識別情報を送信し、当該アクセスポイントが、各端末の識別情報と、当該アクセスポイントの識別情報とを対応付けて、制御装置130に送信する方法などを例示することができる。発信機の位置を示す信号としては、ビーコン信号、超音波信号のような音波信号、光信号などの無線信号を例示することができる。 As a method of transmitting information indicating the position of the worker terminal 214 or the administrator terminal 216 to the control device 130, (i) each terminal receives GPS information and associates the GPS information with the identification information of each terminal. (Ii) Each terminal receives a signal indicating the position of the transmitter from a transmitter arranged in the factory, and associates the signal with the identification information of each terminal. (Iii) Each terminal transmits the identification information of its own terminal to the access point arranged in the factory, and the access point transmits the identification information of each terminal and the access. An example of a method of transmitting to the control device 130 in association with the point identification information can be exemplified. Examples of the signal indicating the position of the transmitter include a beacon signal, a sound wave signal such as an ultrasonic signal, and a radio signal such as an optical signal.
作業者端末214又は管理者端末216は、ハードウェアにより実現されてもよく、ハードウェア及びソフトウエアにより実現されてもよい。作業者端末214又は管理者端末216の構成要素の少なくとも一部がソフトウエアにより実現される場合、当該構成要素は、一般的な構成の情報処理装置において、当該構成要素に関する動作を規定したソフトウエア又はプログラムを起動することにより実現されてよい。上記の情報処理装置は、(i)CPU、GPUなどのプロセッサ、ROM、RAM、通信インタフェースなどを有するデータ処理装置と、(ii)キーボード、タッチパネル、カメラ、マイク、各種センサ、GPS受信機などの入力装置と、(iii)表示装置、スピーカ、振動装置などの出力装置と、(iv)メモリ、HDDなどの記憶装置(外部記憶装置を含む。)とを備えてよい。 The worker terminal 214 or the administrator terminal 216 may be realized by hardware, or may be realized by hardware and software. When at least a part of the components of the worker terminal 214 or the administrator terminal 216 is realized by software, the components are software that defines the operation related to the components in an information processing device having a general configuration. Alternatively, it may be realized by starting a program. The above-mentioned information processing devices include (i) a data processing device having a processor such as a CPU and GPU, a ROM, a RAM, and a communication interface, and (ii) a keyboard, a touch panel, a camera, a microphone, various sensors, a GPS receiver, and the like. An input device, an output device such as (iii) display device, speaker, and vibration device, and a storage device (including an external storage device) such as (iv) memory and HDD may be provided.
上記の情報処理装置において、上記のデータ処理装置又は記憶装置は、上記のソフトウエア又はプログラムを記憶してよい。上記のソフトウエア又はプログラムは、プロセッサによって実行されることにより、上記の情報処理装置に、当該ソフトウエア又はプログラムによって規定された動作を実行させる。上記のソフトウエア又はプログラムは、非一時的なコンピュータ可読記録媒体に格納されていてもよい。 In the information processing device, the data processing device or the storage device may store the software or the program. The software or program is executed by the processor to cause the information processing apparatus to execute the operation specified by the software or program. The software or program described above may be stored on a non-temporary computer-readable recording medium.
本実施形態において、プロセス監視部222は、生産プロセス機器142及びユーティリティプロセス機器144を監視する。プロセス監視部222は、生産プロセス機器142から、生産プロセス機器142の運転情報を取得する。プロセス監視部222は、ユーティリティプロセス機器144から、ユーティリティプロセス機器144の運転情報を取得する。プロセス監視部222は、上記の運転情報をプロセス情報格納装置146に格納してもよい。生産プロセス機器142又はユーティリティプロセス機器144の運転情報としては、生産プロセス機器142又はユーティリティプロセス機器144に設置された各種センサによる計測値などを例示することができる。 In the present embodiment, the process monitoring unit 222 monitors the production process equipment 142 and the utility process equipment 144. The process monitoring unit 222 acquires the operation information of the production process equipment 142 from the production process equipment 142. The process monitoring unit 222 acquires the operation information of the utility process device 144 from the utility process device 144. The process monitoring unit 222 may store the above-mentioned operation information in the process information storage device 146. As the operation information of the production process equipment 142 or the utility process equipment 144, the measured values by various sensors installed in the production process equipment 142 or the utility process equipment 144 can be exemplified.
本実施形態において、作業者監視部224は、作業者の位置及び操作の少なくとも一方を監視する。作業者監視部224は、管理者の位置を監視してもよい。一実施形態において、作業者監視部224は、作業者端末214から、作業者端末214の位置を示す情報を受信する。作業者監視部224は、管理者端末216から、管理者端末216の位置を示す情報を受信する。作業者監視部224は、作業者端末214又は管理者端末216から受信した情報を、プロセス情報格納装置146に格納してもよい。 In the present embodiment, the worker monitoring unit 224 monitors at least one of the position and operation of the worker. The worker monitoring unit 224 may monitor the position of the administrator. In one embodiment, the worker monitoring unit 224 receives information indicating the position of the worker terminal 214 from the worker terminal 214. The worker monitoring unit 224 receives information indicating the position of the administrator terminal 216 from the administrator terminal 216. The worker monitoring unit 224 may store the information received from the worker terminal 214 or the administrator terminal 216 in the process information storage device 146.
他の実施形態において、作業者監視部224は、人感センサ212から、人感センサ212が撮影した画像を受信する。画像は、動画であってもよく、静止画であってもよい。作業者監視部224は、人感センサ212が撮影した画像を解析して、撮影された作業者又は管理者を特定する。作業者監視部224は、上記の画像を解析して、撮影された作業者又は管理者が実施した操作を特定してもよい。作業者監視部224は、例えば、人感センサ212が設置されている位置を示す情報と、特定された作業者又は管理者の識別情報とを対応付けて、プロセス情報格納装置146に格納する。作業者監視部224は、特定された作業者又は管理者の識別情報と、特定された操作の種類又は内容を示す情報とを対応付けて、プロセス情報格納装置146に格納してもよい。 In another embodiment, the worker monitoring unit 224 receives the image captured by the motion sensor 212 from the motion sensor 212. The image may be a moving image or a still image. The worker monitoring unit 224 analyzes the image taken by the motion sensor 212 to identify the photographed worker or manager. The worker monitoring unit 224 may analyze the above image to identify the operation performed by the photographed worker or manager. The worker monitoring unit 224 stores, for example, the information indicating the position where the motion sensor 212 is installed and the identification information of the specified worker or manager in association with each other in the process information storage device 146. The worker monitoring unit 224 may store the identified worker or manager identification information in the process information storage device 146 in association with the information indicating the type or content of the specified operation.
本実施形態において、入力部226は、作業者及び管理者の少なくとも一方からの入力を受け付ける。入力部226は、作業者又は管理者が、作業者端末214又は管理者端末216に入力した情報を取得してもよい。入力部226は、例えば、管理者端末216から、生産計画に関する情報を取得する。 In the present embodiment, the input unit 226 accepts inputs from at least one of a worker and an administrator. The input unit 226 may acquire the information input by the worker or the manager to the worker terminal 214 or the manager terminal 216. The input unit 226 acquires information on the production plan from, for example, the manager terminal 216.
本実施形態において、通信部228は、通信ネットワーク10を介して、制御装置130の外部の機器との間で情報を送受する。通信部228は、複数の通信方式に対応していてもよい。通信部228は、通信インタフェースであってもよい。 In the present embodiment, the communication unit 228 transmits / receives information to / from an external device of the control device 130 via the communication network 10. The communication unit 228 may support a plurality of communication methods. The communication unit 228 may be a communication interface.
本実施形態において、制御部230は、プロセス監視部222から、生産プロセス機器142又はユーティリティプロセス機器144の運転情報を取得する。制御部230は、作業者監視部224から、作業者又は管理者の位置又は操作に関する情報を取得する。制御部230は、入力部226から、作業者又は管理者が各自の端末に入力した情報を取得する。制御部230は、通信部228を介して、外部の機器との間で情報を送受する。 In the present embodiment, the control unit 230 acquires the operation information of the production process equipment 142 or the utility process equipment 144 from the process monitoring unit 222. The control unit 230 acquires information on the position or operation of the worker or the manager from the worker monitoring unit 224. The control unit 230 acquires the information input by the operator or the manager into their own terminals from the input unit 226. The control unit 230 transmits / receives information to / from an external device via the communication unit 228.
本実施形態において、制御部230は、制御装置130における情報処理を制御する。制御部230における情報処理としては、(i)デマンドコスト情報を作成する処理、(ii)デマンド排出量情報を作成する処理、(iii)排出量コスト情報を作成する処理、(iv)管理サーバ110が作成した供給計画に基づいて、生産プロセス機器142及びユーティリティプロセス機器144の少なくとも一方の運転パラメータ又は運転計画を決定する処理、(v)管理サーバ110が作成した供給計画に基づいて、生産プロセス機器142及びユーティリティプロセス機器144の少なくとも一方の運転パラメータ又は運転計画を変更する処理、(vi)生産プロセス機器142及びユーティリティプロセス機器144を監視する処理、(vii)プロセスの異常が検出された場合の処理などを例示することができる。 In the present embodiment, the control unit 230 controls the information processing in the control device 130. The information processing in the control unit 230 includes (i) a process of creating demand cost information, (ii) a process of creating demand emission amount information, (iii) a process of creating emission amount cost information, and (iv) a management server 110. Processing to determine the operation parameter or operation plan of at least one of the production process equipment 142 and the utility process equipment 144 based on the supply plan created by (v) the production process equipment based on the supply plan created by the management server 110. Processing to change at least one operation parameter or operation plan of 142 and utility process equipment 144, (vi) processing to monitor production process equipment 142 and utility process equipment 144, (vi) processing when an abnormality in the process is detected. Etc. can be exemplified.
プロセスの異常が検出された場合の処理としては、(a)デマンドコスト情報の更新処理、(b)デマンド排出量情報の更新処理、(c)排出量コスト情報の更新処理、(d)生産プロセス機器142及びユーティリティプロセス機器144の少なくとも一方の運転パラメータ又は運転計画の更新処理などを例示することができる。制御部230の詳細については後述する。 When a process abnormality is detected, the processing includes (a) demand cost information update processing, (b) demand emission information update processing, (c) emission cost information update processing, and (d) production process. It is possible to exemplify the update processing of at least one operation parameter or operation plan of the equipment 142 and the utility process equipment 144. The details of the control unit 230 will be described later.
図3は、ユーティリティプロセス機器144の一例を概略的に示す。本実施形態において、工場Aには、1以上のユーティリティプロセス機器144のそれぞれの一例として、受変電設備312、分電設備314及び蓄電設備316が配される。工場Aには、1以上のユーティリティプロセス機器144のそれぞれの一例として、燃料貯蔵設備322、発電設備324、蒸気供給設備326、熱交換設備328、圧縮空気供給設備332、空調設備334、熱供給設備336及び給排水設備338が配される。 FIG. 3 schematically shows an example of the utility process device 144. In the present embodiment, the factory A is provided with the power receiving / transforming equipment 312, the distribution equipment 314, and the power storage equipment 316 as an example of each of the one or more utility process equipment 144. In factory A, as an example of each of one or more utility process equipment 144, fuel storage equipment 322, power generation equipment 324, steam supply equipment 326, heat exchange equipment 328, compressed air supply equipment 332, air conditioning equipment 334, heat supply equipment 336 and water supply and drainage equipment 338 are arranged.
受変電設備312は、電力の供給事業者から、電力を受け取る。受変電設備312は、発電設備324が発電した電力を受け取ってもよい。受変電設備312は、受け取った電力の電圧を、任意の電圧に変換してもよい。受変電設備312は、受電又は変電した電力を、分電設備314に送電する。 The power receiving / transforming facility 312 receives power from the power supplier. The power receiving / transforming equipment 312 may receive the electric power generated by the power generation equipment 324. The power receiving / transforming facility 312 may convert the voltage of the received electric power into an arbitrary voltage. The power receiving / transforming equipment 312 transmits the received or transformed power to the distribution equipment 314.
分電設備314は、受変電設備312から電力を受け取り、当該電力を工場内の機器又は装置に供給する。蓄電設備316は、電力を蓄電する。蓄電設備316は、受変電設備312又は分電設備314から受け取った電力を蓄電してよい。蓄電設備316は、蓄えた電力を、工場内の機器又は装置に供給する。 The distribution equipment 314 receives electric power from the power receiving and transforming equipment 312, and supplies the electric power to equipment or devices in the factory. The power storage equipment 316 stores electric power. The power storage equipment 316 may store the electric power received from the power receiving / transforming equipment 312 or the distribution equipment 314. The power storage equipment 316 supplies the stored electric power to equipment or devices in the factory.
燃料貯蔵設備322は、燃料の供給事業者から、燃料を受け取る。燃料貯蔵設備322は、発電設備324及び蒸気供給設備326に、燃料を供給する。発電設備324は、例えば、燃料貯蔵設備322からの燃料又は蒸気供給設備326からの蒸気を利用して、発電する。発電設備324は、太陽光、太陽熱、風力、地熱、潮力などの再生可能エネルギーを利用して、発電してもよい。発電設備324は、受変電設備312に、発電した電力を送る。発電設備324は、コジェネレータであってもよい。 The fuel storage facility 322 receives fuel from the fuel supplier. The fuel storage facility 322 supplies fuel to the power generation facility 324 and the steam supply facility 326. The power generation facility 324 uses, for example, fuel from the fuel storage facility 322 or steam from the steam supply facility 326 to generate electricity. The power generation facility 324 may generate power by using renewable energy such as sunlight, solar heat, wind power, geothermal power, and tidal power. The power generation facility 324 sends the generated power to the power receiving / transforming facility 312. The power generation facility 324 may be a co-generator.
蒸気供給設備326は、分電設備314若しくは蓄電設備316からの電力、又は、燃料貯蔵設備322からの燃料を利用して、蒸気を発生させる。蒸気供給設備326は、発生した蒸気を、工場内の機器又は装置に供給する。蒸気供給設備326は、コジェネレータであってもよい。熱交換設備328は、任意の2つの媒体の間で熱を交換する。熱交換設備328としては、プレート式熱交換器、シェル−チューブ式熱交換器、フィンチューブ式熱交換器、ヒートポンプ、吸収式冷凍機などを例示することができる。 The steam supply facility 326 uses the electric power from the distribution facility 314 or the power storage facility 316 or the fuel from the fuel storage facility 322 to generate steam. The steam supply facility 326 supplies the generated steam to equipment or devices in the factory. The steam supply facility 326 may be a co-generator. The heat exchange facility 328 exchanges heat between any two media. Examples of the heat exchange facility 328 include a plate type heat exchanger, a shell-tube type heat exchanger, a fin tube type heat exchanger, a heat pump, and an absorption chiller.
圧縮空気供給設備332は、分電設備314若しくは蓄電設備316からの電力、又は、蒸気供給設備326からの蒸気を利用して、圧縮空気を生成する。圧縮空気供給設備332は、圧縮空気を、工場内の機器又は装置に供給する。空調設備334は、任意の品質又は任意の温度の空気を、工場内の機器又は装置に供給する。 The compressed air supply facility 332 uses the electric power from the distribution facility 314 or the power storage facility 316 or the steam from the steam supply facility 326 to generate compressed air. The compressed air supply facility 332 supplies compressed air to equipment or devices in the factory. Air conditioning equipment 334 supplies air of any quality or temperature to equipment or devices in the factory.
熱供給設備336は、工場内の機器又は装置に、熱を供給する。熱供給設備336は、例えば、工場内の機器又は装置に、温水又は冷却水を供給する。給排水設備338は、任意の品質の水(例えば、水道水、工場用水、中水などである。)を、工場内の機器又は装置に供給する。給排水設備338は、工場内の機器又は装置から排出された水を受け取り、水処理設備に送る。 The heat supply equipment 336 supplies heat to equipment or devices in the factory. The heat supply facility 336 supplies hot water or cooling water to, for example, equipment or devices in the factory. The water supply / drainage facility 338 supplies water of any quality (for example, tap water, factory water, medium water, etc.) to equipment or devices in the factory. The water supply / drainage facility 338 receives the water discharged from the equipment or equipment in the factory and sends it to the water treatment facility.
図4は、制御部230の内部構成の一例を概略的に示す。本実施形態において、制御部230は、環境情報取得部412と、生産計画取得部414と、相関関係決定部416と、供給計画取得部422と、運転計画決定部424と、監視情報取得部432と、異常検出部434と、通知判定部436と、プロセス制御部440とを備える。相関関係決定部416は、相関関係作成部の一例であってよい。監視情報取得部432は、運転情報取得部の一例であってよい。プロセス制御部440は、設定決定部及び異常通報部の一例であってよい。 FIG. 4 schematically shows an example of the internal configuration of the control unit 230. In the present embodiment, the control unit 230 includes an environmental information acquisition unit 412, a production plan acquisition unit 414, a correlation determination unit 416, a supply plan acquisition unit 422, an operation plan determination unit 424, and a monitoring information acquisition unit 432. An abnormality detection unit 434, a notification determination unit 436, and a process control unit 440 are provided. The correlation determination unit 416 may be an example of the correlation creation unit. The monitoring information acquisition unit 432 may be an example of the operation information acquisition unit. The process control unit 440 may be an example of a setting determination unit and an abnormality reporting unit.
本実施形態において、環境情報取得部412は、工場、生産プロセス機器142又はユーティリティプロセス機器144の周囲の環境に関する情報(環境情報と称する場合がある。)を収集する。環境情報としては、気象情報、工場周辺で行われる各種イベントに関する情報などを例示することができる。環境情報取得部412は、インターネットに接続された外部の情報処理装置にアクセスして、環境情報を収集してよい。 In the present embodiment, the environmental information acquisition unit 412 collects information (sometimes referred to as environmental information) regarding the environment around the factory, the production process equipment 142, or the utility process equipment 144. As the environmental information, weather information, information on various events held around the factory, and the like can be exemplified. The environmental information acquisition unit 412 may access an external information processing device connected to the Internet to collect environmental information.
本実施形態において、生産計画取得部414は、生産プロセス機器142により生産される物品の生産計画に関する情報を取得する。生産計画取得部414は、入力部226から、物品の生産計画に関する情報を取得してよい。物品の生産計画に関する情報は、生産プロセス機器142のそれぞれについて、時刻と、処理内容とが対応づけられた情報であってよい。 In the present embodiment, the production plan acquisition unit 414 acquires information on the production plan of the goods produced by the production process equipment 142. The production plan acquisition unit 414 may acquire information on the production plan of the article from the input unit 226. The information regarding the production plan of the article may be the information in which the time and the processing content are associated with each of the production process equipment 142.
本実施形態において、相関関係決定部416は、デマンド−コスト曲線、デマンド−排出量曲線及び排出量−コスト曲線の少なくとも1つを決定する。相関関係決定部416は、デマンドコスト情報、デマンド排出量情報及び排出量コスト情報の少なくとも1つを作成してもよい。相関関係決定部416は、デマンドコスト情報、デマンド排出量情報及び排出量コスト情報の少なくとも1つを、管理サーバ110に送信してよい。 In this embodiment, the correlation determination unit 416 determines at least one of a demand-cost curve, a demand-emission curve, and an emission-cost curve. The correlation determination unit 416 may create at least one of demand cost information, demand emission information, and emission cost information. The correlation determination unit 416 may transmit at least one of the demand cost information, the demand emission amount information, and the emission amount cost information to the management server 110.
本実施形態において、相関関係決定部416は、任意のタイミングで、デマンド−コスト曲線、デマンド−排出量曲線及び排出量−コスト曲線の少なくとも1つを決定してよい。上記のタイミングとしては、(i)入力部226が、生産計画の入力を受け付けた場合、(ii)異常検出部434が、プロセスの異常を検出した場合、(iii)管理サーバ110から、デマンドコスト情報、デマンド排出量情報又は排出量コスト情報を要求された場合などを例示することができる。 In the present embodiment, the correlation determination unit 416 may determine at least one of a demand-cost curve, a demand-emission curve, and an emission-cost curve at any time. As the above timing, (i) when the input unit 226 accepts the input of the production plan, (ii) when the abnormality detection unit 434 detects a process abnormality, (iii) the demand cost from the management server 110. For example, when information, demand emission information, or emission cost information is requested.
[デマンド−コスト曲線]
上述のとおり、デマンド−コスト曲線は、物品の生産に利用されるユーティリティの需要量と、当該物品の生産コストを示す指標との相関関係を示す。一実施形態において、ユーティリティの需要量は、ユーティリティの需要量のそのものの値として示される。この場合、ユーティリティの需要量は、例えば、ユーティリティの要求量又は必要量として示される。
[Demand-Cost curve]
As described above, the demand-cost curve shows the correlation between the demand amount of the utility used for the production of the goods and the index showing the production cost of the goods. In one embodiment, the utility demand is shown as the value of the utility demand itself. In this case, the demand for the utility is shown, for example, as the required or required amount of the utility.
他の実施形態において、ユーティリティの需要量は、ユーティリティの変動率又は変動量として示される。ユーティリティの変動率又は変動量を算出する場合、ユーティリティの基準値は、生産計画に基づいて、物品の生産コストに関する指標が予め定められた条件(第2条件と称する場合がある。)を満足するように決定されてよい。第2条件としては、(i)物品の生産コストに関する指標が、当該生産コストの最大値に相当しないという条件、(ii)上記指標が、当該生産コストが予め定められた値よりも小さいことを示すという条件、(iii)上記指標が、当該生産コストの最小値に相当するという条件などを例示することができる。 In other embodiments, the utility demand is expressed as the volatility or volatility of the utility. When calculating the volatility or amount of fluctuation of a utility, the reference value of the utility satisfies a condition (sometimes referred to as a second condition) in which an index regarding the production cost of an article is determined in advance based on a production plan. May be determined. The second condition is that (i) the index related to the production cost of the goods does not correspond to the maximum value of the production cost, and (ii) the above index is smaller than the predetermined value. The condition of showing, (iii) the condition that the above index corresponds to the minimum value of the production cost, and the like can be exemplified.
一実施形態において、物品の生産コストを示す指標は、当該指標そのものの値として示される。他の実施形態において、物品の生産コストを示す指標は、当該指標の変動率又は変動量として示される。物品の生産コストを示す指標の変動率又は変動量を算出する場合、当該指標の基準値は、生産計画に基づいて、物品の生産コストに関する指標が第2条件を満足するように決定されてよい。 In one embodiment, the index indicating the production cost of the article is shown as the value of the index itself. In other embodiments, an index indicating the production cost of an article is indicated as a volatility or amount of fluctuation of the index. When calculating the volatility or amount of fluctuation of an index indicating the production cost of goods, the reference value of the index may be determined based on the production plan so that the index relating to the production cost of goods satisfies the second condition. ..
本実施形態において、相関関係決定部416は、生産計画取得部414が取得した、物品の生産計画に関する情報に基づいて、デマンド−コスト曲線を決定する。デマンド−コスト曲線の表現方法は、特に限定されない。デマンド−コスト曲線は、グラフ上に示されてもよく、関数として示されてもよい。 In the present embodiment, the correlation determination unit 416 determines the demand-cost curve based on the information regarding the production plan of the goods acquired by the production plan acquisition unit 414. The method of expressing the demand-cost curve is not particularly limited. The demand-cost curve may be shown graphically or as a function.
デマンド−コスト曲線を示す関数は、ユーティリティの変動率又は変動量を独立変数とし、物品の生産コストを示す指標の変動率又は変動量を従属変数とする関数として示されてよい。上記の関数は、ユーティリティの削減率又は削減量を独立変数とし、物品の生産コストを示す指標の増加率又は増加量を従属変数とする関数として示されてよい。上記の関数の独立変数は、単一のユーティリティに関する変数であってもよい。 The function showing the demand-cost curve may be shown as a function in which the fluctuation rate or fluctuation amount of the utility is used as an independent variable and the fluctuation rate or fluctuation amount of an index showing the production cost of goods is used as a dependent variable. The above function may be shown as a function in which the reduction rate or reduction amount of the utility is an independent variable, and the increase rate or increase amount of the index indicating the production cost of the article is a dependent variable. The independent variables of the above functions may be variables for a single utility.
デマンド−コスト曲線は、例えば、下記の手順により作成される。まず、相関関係決定部416は、対象となる生産サイト(例えば、工場Aである。)における生産プロセスの数理モデルと、ユーティリティの供給条件を含む生産プロセスに関する制約条件と、対象となる生産サイトにおける生産計画とに基づいて、数理解析シミュレーションを実行する。これにより、複数のユーティリティの供給条件のそれぞれに対応する、ユーティリティの需要量の最適値が算出される。 The demand-cost curve is created, for example, by the following procedure. First, the correlation determination unit 416 includes a mathematical model of the production process at the target production site (for example, factory A), constraint conditions related to the production process including utility supply conditions, and the target production site. Execute mathematical analysis simulation based on the production plan. As a result, the optimum value of the demand amount of the utility corresponding to each of the supply conditions of the plurality of utilities is calculated.
次に、相関関係決定部416は、複数のユーティリティの供給条件、及び、複数のユーティリティの需要量の最適値の対応関係に関する情報と、ユーティリティのコストに関する情報とに基づいて、デマンド−コスト曲線を作成する。相関関係決定部416は、データフィッティングにより、デマンド−コスト曲線を示す関数を決定してもよい。 Next, the correlation determination unit 416 creates a demand-cost curve based on the supply conditions of the plurality of utilities, the correspondence between the optimum values of the demands of the plurality of utilities, and the information on the cost of the utilities. create. Correlation determination unit 416 may determine a function showing a demand-cost curve by data fitting.
[デマンド−排出量曲線]
上述のとおり、デマンド−排出量曲線は、物品の生産に利用されるユーティリティの需要量と、当該物品の生産に伴い発生する副生成物の排出量を示す指標との相関関係を示す。一実施形態において、ユーティリティの需要量は、ユーティリティの需要量のそのものの値として示される。この場合、ユーティリティの需要量は、例えば、ユーティリティの要求量又は必要量として示される。
[Demand-emission curve]
As described above, the demand-emissions curve shows the correlation between the demand for utilities used in the production of goods and the indicators of the emissions of by-products generated in the production of the goods. In one embodiment, the utility demand is shown as the value of the utility demand itself. In this case, the demand for the utility is shown, for example, as the required or required amount of the utility.
他の実施形態において、ユーティリティの需要量は、ユーティリティの変動率又は変動量として示される。ユーティリティの変動率又は変動量を算出する場合、ユーティリティの基準値は、生産計画に基づいて、副生成物の排出量を示す指標が予め定められた条件(第4条件と称する場合がある。)を満足するように決定されてよい。第4条件としては、(i)副生成物の排出量を示す指標が、当該排出量の最大値に相当しないという条件、(ii)上記指標が、当該排出量が予め定められた値よりも小さいことを示すという条件、(iii)上記指標が、当該排出量の最小値に相当するという条件などを例示することができる。 In other embodiments, the utility demand is expressed as the volatility or volatility of the utility. When calculating the volatility or the amount of fluctuation of the utility, the reference value of the utility is a condition in which an index indicating the amount of by-product emission is predetermined based on the production plan (sometimes referred to as a fourth condition). May be decided to satisfy. The fourth condition is (i) the condition that the index indicating the emission amount of the by-product does not correspond to the maximum value of the emission amount, and (ii) the above index is higher than the predetermined value of the emission amount. The condition that it is small, (iii) the condition that the above index corresponds to the minimum value of the emission amount, and the like can be exemplified.
一実施形態において、副生成物の排出量を示す指標は、当該排出量の値そのものとして示される。他の実施形態において、副生成物の排出量を示す指標は、当該排出量の変動率又は変動量として示される。排出量の変動率又は変動量を算出する場合、当該指標の基準値は、生産計画に基づいて、副生成物の排出量を示す指標が第4条件を満足するように決定されてよい。 In one embodiment, the index indicating the emission amount of the by-product is shown as the value of the emission amount itself. In other embodiments, the indicator of by-product emissions is expressed as the volatility or volatility of the emissions. When calculating the volatility or the volatility of the emission amount, the reference value of the index may be determined based on the production plan so that the index indicating the emission amount of the by-product satisfies the fourth condition.
本実施形態において、相関関係決定部416は、生産計画取得部414が取得した、物品の生産計画に関する情報に基づいて、デマンド−排出量曲線を決定する。デマンド−排出量曲線の表現方法は、特に限定されない。デマンド−排出量曲線は、グラフ上に示されてもよく、関数として示されてもよい。 In the present embodiment, the correlation determination unit 416 determines the demand-emission curve based on the information regarding the production plan of the goods acquired by the production plan acquisition unit 414. The method of expressing the demand-emission curve is not particularly limited. The demand-emission curve may be shown graphically or as a function.
デマンド−排出量曲線を示す関数は、ユーティリティの変動率又は変動量を独立変数とし、副生成物の排出量の変動率又は変動量を従属変数とする関数として示されてよい。上記の関数は、ユーティリティの削減率又は削減量を独立変数とし、副生成物の排出量の増加率又は増加量を従属変数とする関数として示されてよい。上記の関数の独立変数は、単一のユーティリティに関する変数であってもよい。デマンド−排出量曲線は、例えば、デマンド−コスト曲線と同様の方法により決定される。 The function showing the demand-emission curve may be shown as a function in which the fluctuation rate or fluctuation amount of the utility is an independent variable and the fluctuation rate or fluctuation amount of the emission amount of a by-product is a dependent variable. The above function may be shown as a function in which the reduction rate or reduction amount of the utility is an independent variable and the increase rate or increase amount of by-product emissions is a dependent variable. The independent variables of the above functions may be variables for a single utility. The demand-emission curve is determined, for example, by a method similar to the demand-cost curve.
本実施形態において、供給計画取得部422は、管理サーバ110から、ユーティリティの供給計画を示す情報を取得する。供給計画取得部422は、ユーティリティの供給計画を運転計画決定部424に送信する。 In the present embodiment, the supply plan acquisition unit 422 acquires information indicating the utility supply plan from the management server 110. The supply plan acquisition unit 422 transmits the utility supply plan to the operation plan determination unit 424.
本実施形態において、運転計画決定部424は、供給計画取得部422が取得したユーティリティの供給計画に基づいて、生産プロセス機器142の運転計画を決定する。運転計画決定部424は、供給計画取得部422が取得したユーティリティの供給計画に基づいて、ユーティリティプロセス機器144の運転計画を決定してもよい。運転計画決定部424は、供給計画に同意するか否かを示す情報を、管理サーバ110に送信してよい。例えば、供給計画に同意すると合理的な条件で運転計画を決定できない場合、運転計画決定部424は、供給計画に同意しないことを示す情報を管理サーバ110に送信する。 In the present embodiment, the operation plan determination unit 424 determines the operation plan of the production process equipment 142 based on the utility supply plan acquired by the supply plan acquisition unit 422. The operation plan determination unit 424 may determine the operation plan of the utility process device 144 based on the utility supply plan acquired by the supply plan acquisition unit 422. The operation plan determination unit 424 may transmit information indicating whether or not the supply plan is agreed to the management server 110. For example, if the operation plan cannot be determined under reasonable conditions if the supply plan is agreed, the operation plan determination unit 424 transmits information indicating that the supply plan is not agreed to the management server 110.
運転計画決定部424は、異常検出部434が異常を検出した場合に、運転計画を更新してもよい。この場合、運転計画決定部424は、例えば、ユーティリティの供給計画と、物品の生産計画と、各機器の現在の運転状況(故障状況又は以上状況を含む。)とに基づいて、プロセスシミュレーションを実行して、各機器の運転計画を決定する。なお、運転計画決定部424は、異常検出部434が異常を検出したか否かに関わらず、任意のタイミング、又は、予め定められたタイミングにおいて、運転計画を更新してもよい。例えば、他の実施形態において、運転計画決定部424は、物品の生産計画と、各機器の現在の運転状況との差分に基づいて、運転計画を更新する。 The operation plan determination unit 424 may update the operation plan when the abnormality detection unit 434 detects an abnormality. In this case, the operation plan determination unit 424 executes the process simulation based on, for example, the supply plan of the utility, the production plan of the goods, and the current operation status (including the failure status or the above status) of each device. Then, the operation plan of each device is decided. The operation plan determination unit 424 may update the operation plan at an arbitrary timing or at a predetermined timing regardless of whether or not the abnormality detection unit 434 has detected the abnormality. For example, in another embodiment, the operation plan determination unit 424 updates the operation plan based on the difference between the production plan of the article and the current operation state of each device.
運転計画は、機器ごとに、1以上の時刻と、当該時刻における処理内容とが対応づけられた情報であってよい。処理内容としては、各機器に対する操作の種類、当該操作の程度、各機器の動作の種類、当該動作の程度、各機器におけるプロセスに関連する物理量の目標値などを例示することができる。運転計画は、機器の運転パラメータを含んでよい。運転計画は、機器の運転パラメータを、当該機器の処理内容と対応付けて格納してもよい。 The operation plan may be information in which one or more times and the processing contents at the time are associated with each device. Examples of the processing contents include the type of operation for each device, the degree of the operation, the type of operation of each device, the degree of the operation, and the target value of the physical quantity related to the process in each device. The operation plan may include the operation parameters of the equipment. The operation plan may store the operation parameters of the device in association with the processing contents of the device.
例えば、ボイラの運転計画は、(i)10:00に自動弁Aを開く、自動弁の開度は50%である、(ii)自動弁Aを開いた後の蒸気流量の設定値は10kg/hであり、蒸気圧力の設定値は0.1MPaであるなどの処理又は状態を規定することができる。運転計画は、制御スケジュールの一例であってよい。 For example, the operation plan of the boiler is (i) to open the automatic valve A at 10:00, the opening degree of the automatic valve is 50%, and (ii) the set value of the steam flow rate after opening the automatic valve A is 10 kg. It is possible to specify a treatment or a state such that / h and the set value of the steam pressure is 0.1 MPa. The operation plan may be an example of a control schedule.
本実施形態において、監視情報取得部432は、各機器の運転状態を示す運転情報を取得する。監視情報取得部432は、例えば、プロセス監視部222から、運転情報を取得する。監視情報取得部432は、各作業者の位置又は操作を示す情報を取得してもよい。監視情報取得部432は、各管理者の位置又は操作を示す情報を取得してもよい。監視情報取得部432は、例えば、作業者監視部224から、作業者又は管理者に関する情報を取得する。 In the present embodiment, the monitoring information acquisition unit 432 acquires operation information indicating the operation state of each device. The monitoring information acquisition unit 432 acquires operation information from, for example, the process monitoring unit 222. The monitoring information acquisition unit 432 may acquire information indicating the position or operation of each worker. The monitoring information acquisition unit 432 may acquire information indicating the position or operation of each administrator. The monitoring information acquisition unit 432 acquires information about the worker or the manager from, for example, the worker monitoring unit 224.
本実施形態において、異常検出部434は、監視情報取得部432が取得した運転情報と、運転計画決定部424が決定した設定値とに基づいて、生産プロセス機器142及びユーティリティプロセス機器144の少なくとも1つにおける異常を検出する。例えば、特定の時刻において、異常検出部434は、監視情報取得部432から、各機器に関する運転情報を受信する。異常検出部434は、当該時刻における各機器の設定値を呼び出す。異常検出部434は、各機器の運転情報の中から、各設定値に相当するデータを抽出し、設定値との差異を算出する。各機器のデータ及び設定値の差異の絶対値が予め定められた値より大きい場合、異常検出部434は異常が生じていると判断する。 In the present embodiment, the abnormality detection unit 434 is at least one of the production process equipment 142 and the utility process equipment 144 based on the operation information acquired by the monitoring information acquisition unit 432 and the set value determined by the operation plan determination unit 424. Detect anomalies in one. For example, at a specific time, the abnormality detection unit 434 receives operation information about each device from the monitoring information acquisition unit 432. The abnormality detection unit 434 calls the set value of each device at the time. The abnormality detection unit 434 extracts data corresponding to each set value from the operation information of each device, and calculates a difference from the set value. When the absolute value of the difference between the data and the set value of each device is larger than the predetermined value, the abnormality detection unit 434 determines that an abnormality has occurred.
一実施形態において、運転情報は、1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つに対する操作履歴、1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つの動作履歴、及び、1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つにおける生産プロセスに関連する物理量の変動履歴の少なくとも1つに関する情報を含む。また、運転計画決定部424が決定した上記の設定値は、例えば、1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つに対する操作に関する設定値、1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つの動作に関する設定値、及び、1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つにおける生産プロセスに関連する物理量に関する設定値の少なくとも1つを含む。また、運転計画決定部424は、1以上の時刻と、1以上の設定値とが対応付けられた制御スケジュールを決定してもよい。 In one embodiment, the operation information is an operation history for at least one of one or more production process equipment, an operation history of at least one of one or more production process equipment, and production in at least one of one or more production process equipment. Contains information about at least one history of changes in physical quantities associated with the process. Further, the above-mentioned set values determined by the operation plan determination unit 424 are, for example, a set value relating to an operation for at least one of one or more production process devices, and a set value relating to at least one operation of one or more production process devices. Includes at least one set value for a physical quantity associated with a production process in at least one of one or more production process equipment. Further, the operation plan determination unit 424 may determine a control schedule in which one or more times and one or more set values are associated with each other.
この場合において、異常検出部434は、監視情報取得部432が取得した運転情報と、運転計画決定部424が決定した制御スケジュールとに基づいて、生産プロセス機器142及びユーティリティプロセス機器144の少なくとも1つにおける異常を検出する。例えば、異常検出部434は、制御スケジュールに示された時刻において、各時刻における運転情報及び制御スケジュールを比較する。異常検出部434は、各機器に対する操作、各機器の動作又は各機器におけるプロセスに関する物理量が、制御スケジュールどおりでないと判断した場合に、異常を検出する。異常検出部434は、上記の判断を行う際に、制御スケジュールに示された時刻を含む予め定められた期間の分だけ、余裕をみてもよい。 In this case, the abnormality detection unit 434 is at least one of the production process equipment 142 and the utility process equipment 144 based on the operation information acquired by the monitoring information acquisition unit 432 and the control schedule determined by the operation plan determination unit 424. Detects anomalies in. For example, the abnormality detection unit 434 compares the operation information and the control schedule at each time at the time indicated in the control schedule. The abnormality detection unit 434 detects an abnormality when it is determined that the operation for each device, the operation of each device, or the physical quantity related to the process in each device is not according to the control schedule. When making the above determination, the abnormality detection unit 434 may allow a margin for a predetermined period including the time indicated in the control schedule.
また、運転計画決定部424は、異常検出部434が異常を検出した場合、制御スケジュールを更新する。これにより、従来の制御システムと比較して、非常に短い時間間隔でプロセスの異常を検出することができる。また、各機器に対する操作又は各機器の動作が制御スケジュールどおりでないことを検出した段階で異常を検出することができるので、プロセスの異常を未然に防止することができる。 Further, the operation plan determination unit 424 updates the control schedule when the abnormality detection unit 434 detects an abnormality. This makes it possible to detect process anomalies at very short time intervals as compared to conventional control systems. Further, since the abnormality can be detected at the stage when it is detected that the operation for each device or the operation of each device is not according to the control schedule, it is possible to prevent the process abnormality.
異常検出部434は、例えば、異常が検出されたことを示す情報を、相関関係決定部416に送信して、デマンド−コスト曲線及びデマンド−排出量曲線の少なくとも一方を再計算することを要求する。異常検出部434は、異常が検出されたことを示す情報を、運転計画決定部424に送信して、運転計画を再度作成することを要求してもよい。異常検出部434は、異常が検出されたことを示す情報を、プロセス制御部440に送信してもよい。 The anomaly detection unit 434 requests, for example, to transmit information indicating that an abnormality has been detected to the correlation determination unit 416 to recalculate at least one of the demand-cost curve and the demand-emission curve. .. The abnormality detection unit 434 may transmit information indicating that an abnormality has been detected to the operation plan determination unit 424 and request that the operation plan be recreated. The abnormality detection unit 434 may transmit information indicating that an abnormality has been detected to the process control unit 440.
通知判定部436は、デマンド−コスト曲線又はデマンド−排出量曲線に変更が生じた場合に、その旨を示す情報を、管理サーバ110に送信する。例えば、相関関係決定部416が、デマンド−コスト曲線及びデマンド−排出量曲線の少なくとも一方を再計算した結果、デマンド−コスト曲線及びデマンド−排出量曲線の変化量が、予め定められた値を超える場合に、通知判定部436が、デマンド−コスト曲線又はデマンド−排出量曲線に変更が生じたことを示す情報を、管理サーバ110に送信する。 When the demand-cost curve or the demand-emission curve is changed, the notification determination unit 436 transmits information indicating that effect to the management server 110. For example, as a result of the correlation determination unit 416 recalculating at least one of the demand-cost curve and the demand-emission curve, the amount of change in the demand-cost curve and the demand-emission curve exceeds a predetermined value. In this case, the notification determination unit 436 transmits information indicating that the demand-cost curve or the demand-emission curve has changed to the management server 110.
本実施形態において、プロセス制御部440は、運転計画決定部424が決定した運転計画に基づいて、生産プロセス機器142及びユーティリティプロセス機器144の少なくとも一方の設定を変更する。プロセス制御部440は、異常検出部434が異常を検出した場合に、運転計画決定部424が更新した運転計画に従って、生産プロセス機器142及びユーティリティプロセス機器144の少なくとも一方の設定を変更してもよい。プロセス制御部440は、(i)上記の設定を遠隔操作により自動的に変更してもよく、(ii)作業者端末214又は管理者端末216に、運転計画又は設定に関する情報を送信して、作業者又は管理者に設定の変更を促してもよい。プロセス制御部440は、異常検出部434が異常を検出した場合に、異常が発生した機器の管理者又は作業者の通信端末に、異常が発生したことを示す情報を送信してもよい。 In the present embodiment, the process control unit 440 changes the settings of at least one of the production process equipment 142 and the utility process equipment 144 based on the operation plan determined by the operation plan determination unit 424. When the abnormality detection unit 434 detects an abnormality, the process control unit 440 may change the settings of at least one of the production process equipment 142 and the utility process equipment 144 according to the operation plan updated by the operation plan determination unit 424. .. The process control unit 440 may (i) automatically change the above settings by remote control, and (ii) transmit information on the operation plan or settings to the worker terminal 214 or the administrator terminal 216. The worker or administrator may be prompted to change the settings. When the abnormality detection unit 434 detects an abnormality, the process control unit 440 may transmit information indicating that the abnormality has occurred to the communication terminal of the manager or the worker of the device in which the abnormality has occurred.
図5は、相関関係500の一例を概略的に示す。相関関係500は、生産コストを表す指標としてユーティリティコストを選択した場合における、デマンド−コスト曲線の一例であってよい。本実施形態において、横軸は、ユーティリティ使用量の削減率を表し、縦軸は、ユーティリティコストの増加率を示す。本実施形態において、相関関係500は、生産規模を維持できる範囲内における相関関係を示している。 FIG. 5 schematically shows an example of the correlation 500. Correlation 500 may be an example of a demand-cost curve when utility cost is selected as an index representing production cost. In the present embodiment, the horizontal axis represents the reduction rate of the utility usage amount, and the vertical axis represents the increase rate of the utility cost. In the present embodiment, the correlation 500 indicates a correlation within a range in which the production scale can be maintained.
本実施形態において、説明を簡単にする目的で、相関関係500がグラフ上に示されている。しかしながら、相関関係500の表現方法は本実施形態に限定されない。他の実施形態において、相関関係500は、ユーティリティの削減率を独立変数とし、ユーティリティコストの増加率を従属変数とする関数として示されてもよい。相関関係500は、生産規模を維持できる独立変数の範囲に関する情報を含んでもよい。 In this embodiment, the correlation 500 is shown graphically for the purpose of simplifying the description. However, the method of expressing the correlation 500 is not limited to this embodiment. In other embodiments, the correlation 500 may be shown as a function with the utility reduction rate as the independent variable and the utility cost increase rate as the dependent variable. Correlation 500 may include information about the range of independent variables that can sustain production scale.
図6は、相関関係600の一例を概略的に示す。相関関係500は、生産コストを表す指標として基本単位当たりの製造原価を選択した場合におけるデマンド−コスト曲線の一例であってよい。本実施形態において、横軸は、ユーティリティ使用量の削減率を表し、縦軸は、基本単位当たりの製造原価の増加率を示す。基本単位としては、物品の単位重量、物品の単位体積、物品の個数などを例示することができる。本実施形態においては、ユーティリティの削減率が大きすぎて、生産規模を維持できない場合には、生産規模に関する条件を変更した上で、相関関係を作成している。 FIG. 6 schematically shows an example of the correlation 600. Correlation 500 may be an example of a demand-cost curve when manufacturing cost per basic unit is selected as an index representing production cost. In the present embodiment, the horizontal axis represents the reduction rate of utility usage, and the vertical axis represents the rate of increase in manufacturing cost per basic unit. As the basic unit, the unit weight of the article, the unit volume of the article, the number of articles, and the like can be exemplified. In the present embodiment, when the reduction rate of the utility is too large to maintain the production scale, the correlation is created after changing the conditions related to the production scale.
本実施形態において、説明を簡単にする目的で、相関関係600がグラフ上に示されている。しかしながら、相関関係600の表現方法は本実施形態に限定されない。他の実施形態において、相関関係600は、ユーティリティの削減率を独立変数とし、基本単位当たりの製造原価の増加率を従属変数とする関数として示されてもよい。 In this embodiment, the correlation 600 is shown graphically for the purpose of simplifying the description. However, the method of expressing the correlation 600 is not limited to this embodiment. In other embodiments, the correlation 600 may be shown as a function with the utility reduction rate as the independent variable and the manufacturing cost increase rate per basic unit as the dependent variable.
図7は、管理サーバ110の内部構成の一例を概略的に示す。本実施形態において、管理サーバ110は、変更通知受信部712と、削減要求取得部714と、相関関係取得部720と、計画部730と、運転情報取得部732と、インセンティブ管理部734と、レポート作成部736とを備える。計画部730は、計画作成部の一例であってよい。インセンティブ管理部734は、インセンティブ付与部の一例であってよい。 FIG. 7 schematically shows an example of the internal configuration of the management server 110. In the present embodiment, the management server 110 includes a change notification receiving unit 712, a reduction request acquisition unit 714, a correlation acquisition unit 720, a planning unit 730, an operation information acquisition unit 732, an incentive management unit 734, and a report. It is provided with a creation unit 736. The planning unit 730 may be an example of a planning unit. The incentive management unit 734 may be an example of the incentive giving unit.
本実施形態において、変更通知受信部712は、制御装置130の通知判定部436から、デマンド−コスト曲線又はデマンド−排出量曲線に変更が生じたことを示す情報を受信する。変更通知受信部712は、デマンド−コスト曲線又はデマンド−排出量曲線に変更が生じたことを示す情報を受信すると、相関関係取得部720に対して、各工場の制御装置130から、各工場のデマンドコスト情報及びデマンド排出量情報の少なくとも一方を取得するように要求する。 In the present embodiment, the change notification receiving unit 712 receives information from the notification determination unit 436 of the control device 130 indicating that the demand-cost curve or the demand-emission curve has been changed. When the change notification receiving unit 712 receives the information indicating that the demand-cost curve or the demand-emission curve has changed, the change notification receiving unit 712 sends the correlation acquisition unit 720 from the control device 130 of each factory to the change notification receiving unit 712 of each factory. Request to obtain at least one of demand cost information and demand emission information.
本実施形態において、削減要求取得部714は、管理サーバ110が管理する1以上の工場に供給されるユーティリティの合計の目標値を示す情報を取得する。上記の情報は、第2情報の一例であってよい。例えば、削減要求取得部714は、需給調整サーバ120から、ユーティリティの供給制限に関する情報を取得する。削減要求取得部714は、管理サーバ110が管理する1以上の工場から排出される副生成物の排出量を示す指標の合計の目標値を示す情報を取得してもよい。上記の情報は、第4情報の一例であってよい。 In the present embodiment, the reduction request acquisition unit 714 acquires information indicating a total target value of utilities supplied to one or more factories managed by the management server 110. The above information may be an example of the second information. For example, the reduction request acquisition unit 714 acquires information on the supply restriction of the utility from the supply and demand adjustment server 120. The reduction request acquisition unit 714 may acquire information indicating a total target value of indicators indicating the amount of by-products emitted from one or more factories managed by the management server 110. The above information may be an example of the fourth information.
本実施形態において、相関関係取得部720は、管理サーバ110が管理する1以上の工場のそれぞれについて、当該工場に関するデマンドコスト情報を取得する。相関関係取得部720は、管理サーバ110が管理する1以上の工場のそれぞれについて、当該工場に関するデマンド排出量情報を取得してもよい。本実施形態において、計画部730は、管理サーバ110が管理する1以上の工場のそれぞれに関するユーティリティの供給計画を決定する。 In the present embodiment, the correlation acquisition unit 720 acquires demand cost information about each of the one or more factories managed by the management server 110. The correlation acquisition unit 720 may acquire demand emission information about each of the one or more factories managed by the management server 110. In the present embodiment, the planning unit 730 determines a utility supply plan for each of the one or more factories managed by the management server 110.
[第1の実施形態]
一実施形態において、計画部730は、各工場のデマンドコスト情報に基づいて、(i)各工場に供給されるユーティリティの合計が、削減要求取得部714により取得された情報により示される目標値以下となり、且つ、(ii)1以上の工場における物品の生産コストを示す指標の合計が予め定められた条件(第1条件と称する場合がある。)を満足するように、各工場の供給されるユーティリティの供給計画を作成する。
[First Embodiment]
In one embodiment, the planning unit 730, based on the demand cost information of each factory, (i) the total of the utilities supplied to each factory is equal to or less than the target value indicated by the information acquired by the reduction request acquisition unit 714. And (ii) the total of the indexes indicating the production cost of goods in one or more factories is supplied to each factory so as to satisfy a predetermined condition (sometimes referred to as a first condition). Create a utility supply plan.
第1条件としては、(a)1以上の工場における物品の生産コストを示す指標の合計が、当該生産コストの合計の最大値に相当しないという条件、(b)上記指標の合計が、当該生産コストの合計が予め定められた値よりも小さいことを示すという条件、(c)当該指標の合計が、当該生産コストの合計の最小値に相当するという条件などを例示することができる。例えば、物品の生産コストを示す指標が、特定の1以上のユーティリティに関連するコストである場合、第1条件としては、(a)上記の1以上のユーティリティに関連するコストの合計が最大でないという条件、(b)上記コストの合計が、予め定められた値よりも小さいという条件、又は、(c)上記コストの合計が最小であるという条件を例示することができる。 The first conditions are (a) the condition that the total of the indexes indicating the production costs of goods in one or more factories does not correspond to the maximum value of the total of the production costs, and (b) the total of the above indexes is the production. Examples include a condition that the total cost is smaller than a predetermined value, and (c) a condition that the total of the indicators corresponds to the minimum value of the total of the production costs. For example, when the index indicating the production cost of an article is the cost related to one or more specific utilities, the first condition is that (a) the total cost related to one or more utilities described above is not the maximum. The conditions, (b) the condition that the total of the above costs is smaller than a predetermined value, or (c) the condition that the total of the above costs is the minimum can be exemplified.
上記の(a)の条件において、1以上の工場における物品の生産コストを示す指標の合計が、当該生産コストの合計の最大値に相当するか否かの判断は、当該指標の合計を算出するときになされてもよく、事後的になされてもよい。各工場における物品の生産コストを示す指標は、当該工場へのユーティリティ供給量に基づいて決定することができる。したがって、物品の生産コストを示す指標の合計は、各工場へのユーティリティ供給量の組み合わせに基づいて決定することができる。上記の(a)の条件は、例えば、下記の手順により物品の生産コストを示す指標の合計を算出することにより満たされる。 Under the condition (a) above, the judgment as to whether or not the total of the indexes indicating the production costs of goods in one or more factories corresponds to the maximum value of the total of the production costs is calculated by calculating the total of the indexes. It may be done at times or after the fact. An index showing the production cost of goods at each factory can be determined based on the amount of utility supplied to the factory. Therefore, the total of the indicators indicating the production cost of the goods can be determined based on the combination of the utility supply amount to each factory. The above condition (a) is satisfied, for example, by calculating the total of the indexes indicating the production cost of the article by the following procedure.
一実施形態によれば、まず、各工場へのユーティリティ供給量の組み合わせを様々に変化させて、物品の生産コストを示す指標の合計を計算する。そして、n回目(nは2以上の整数である。)の計算結果を算出した後、n回目の計算結果と、n−1回目の計算結果とを比較する。n回目の計算結果の方がn−1回目の計算結果よりも小さければ、n+1回目の試行を開始する。一方、n回目の計算結果の方がn−1回目の計算結果よりも大きければ、n−1回目の計算結果を、物品の生産コストを示す指標の合計として採用する。 According to one embodiment, first, the combination of utility supply amounts to each factory is variously changed to calculate the total of indicators indicating the production cost of goods. Then, after calculating the calculation result of the nth time (n is an integer of 2 or more), the calculation result of the nth time and the calculation result of the n-1th time are compared. If the nth calculation result is smaller than the n-1th calculation result, the n + 1th trial is started. On the other hand, if the nth calculation result is larger than the n-1th calculation result, the n-1th calculation result is adopted as the total of the indexes indicating the production cost of the article.
他の実施形態によれば、任意のアルゴリズム又は任意の基準に基づいて、各工場へのユーティリティ供給量の組み合わせを決定し、当該組み合わせにおける計算結果を、物品の生産コストを示す指標の合計として採用する。このような場合であっても、各工場へのユーティリティ供給量の他の組み合わせにおける、物品の生産コストを示す指標の合計を事後的に計算し、当該計算結果が、現在、採用されている値よりも大きければ、上記(a)の条件を満足していると判断することができる。 According to another embodiment, a combination of utility supplies to each factory is determined based on an arbitrary algorithm or an arbitrary standard, and the calculation result in the combination is adopted as a total of indicators indicating the production cost of the goods. To do. Even in such a case, the total of the indicators indicating the production cost of the goods in other combinations of the utility supply amount to each factory is calculated ex post facto, and the calculation result is the value currently adopted. If it is larger than, it can be determined that the above condition (a) is satisfied.
例えば、ある「1以上の工場における物品の生産コストを示す指標の合計」が、「1以上の工場のそれぞれに対するユーティリティの供給量の他の組み合わせにおける、1以上の工場における物品の生産コストを示す指標の合計」よりも小さい場合、(a)の条件を満足する。より具体的には、計画部730が、「工場A、工場B及び工場Cのそれぞれに供給される電力量の上限値が10kWh/日、5kWh/日、15kWh/日である」という供給計画を作成した場合において、工場A、工場B及び工場Cの生産コストの合計が1000万円であったとする。ここで、「工場A、工場B及び工場Cのそれぞれに供給される電力量の上限値が10kWh/日、10kWh/日、10kWh/日である」という組み合せにおいて、工場A、工場B及び工場Cの生産コストの合計を計算した場合に、当該合計が1000万円超であれば、計画部730が作成した供給計画は、上記の(a)の条件を満足している。 For example, a "sum of indicators of the cost of producing goods in one or more factories" indicates the cost of producing goods in one or more factories in other combinations of utility supplies to each of one or more factories. If it is smaller than the "total of indicators", the condition (a) is satisfied. More specifically, the planning department 730 has made a supply plan stating that "the upper limit of the amount of electric energy supplied to each of factory A, factory B and factory C is 10 kWh / day, 5 kWh / day and 15 kWh / day". In the case of creation, it is assumed that the total production cost of factory A, factory B and factory C is 10 million yen. Here, in the combination that "the upper limit of the amount of electric energy supplied to each of the factory A, the factory B, and the factory C is 10 kWh / day, 10 kWh / day, and 10 kWh / day", the factory A, the factory B, and the factory C When the total production cost of the above is calculated, if the total exceeds 10 million yen, the supply plan created by the planning unit 730 satisfies the condition (a) above.
本明細書において、「最小」とは、解析的に算出される最小値、又は、数値解析により算出される最小値だけでなく、「当該最小値より10%小さい値以上、当該最小値より10%大きい値以下の値」をも含む。また、例えば、生産コストを示す指標の合計の最小値を解析的に算出ことができない場合、計画部730は、特定の供給計画に対応する生産コストを示す指標の合計が最小である確率が、予め定められた値よりも大きい場合に、当該生産コストを示す指標の合計は最小であると判断してよい。計画部730は、合計を算出する処理を予め定められた回数だけ繰り返した場合において、当該複数回の試行における最小値に対応する供給計画は、生産コストを示す指標の合計が最小になるという条件を満足すると判断してもよい。 In the present specification, the term "minimum" means not only the minimum value calculated analytically or the minimum value calculated by numerical analysis, but also "a value 10% smaller than the minimum value and 10 from the minimum value". Includes "values less than or equal to% larger". Further, for example, when the minimum value of the total of the indicators indicating the production cost cannot be calculated analytically, the planning unit 730 has a probability that the total of the indicators indicating the production cost corresponding to a specific supply plan is the minimum. If it is larger than a predetermined value, it may be determined that the total of the indicators indicating the production cost is the minimum. When the planning unit 730 repeats the process of calculating the total a predetermined number of times, the supply plan corresponding to the minimum value in the plurality of trials is a condition that the total of the indexes indicating the production cost is minimized. You may judge that you are satisfied.
[第2の実施形態]
他の実施形態において、計画部730は、各工場のデマンドコスト情報及びデマンド排出量情報に基づいて、(i)1以上の工場に供給されるユーティリティの合計が、削減要求取得部714により取得された情報により示される目標値以下となり、(ii)1以上の工場における物品の生産コストを示す指標の合計が予め定められた第1条件を満足し、且つ、(iii)1以上の工場から排出される副生成物の排出量を示す指標の合計が予め定められた条件(第3条件と称する場合がある。)を満足するように、1以上の工場のそれぞれに供給されるユーティリティの供給計画を作成する。
[Second Embodiment]
In another embodiment, the planning unit 730 acquires (i) the total of the utilities supplied to one or more factories based on the demand cost information and the demand emission information of each factory by the reduction request acquisition unit 714. It becomes less than the target value indicated by the above information, (ii) the total of the indexes indicating the production cost of the goods in the factories of 1 or more satisfies the predetermined first condition, and (iii) discharges from the factories of 1 or more. A supply plan for utilities supplied to each of one or more factories so that the sum of the indicators of the emissions of by-products produced satisfies a predetermined condition (sometimes referred to as a third condition). To create.
第3条件としては、(a)1以上の工場から排出される副生成物の排出量を示す指標の合計が、当該排出量の合計の最大値に相当しないという条件、(b)上記指標の合計が、当該排出量の合計が予め定められた値よりも小さいことを示すという条件、(c)上記指標の合計が、当該排出量の合計の最小値に相当するという条件などを例示することができる。上記(b)の予め定められた値は、削減要求取得部714により取得された情報により示される目標値であってもよい。 The third condition is (a) the condition that the total of the indexes indicating the amount of by-products discharged from one or more factories does not correspond to the maximum value of the total of the total amount of the discharge, and (b) the above-mentioned index. Illustrate the condition that the total indicates that the total of the emissions is smaller than the predetermined value, and (c) the condition that the total of the above indicators corresponds to the minimum value of the total of the emissions. Can be done. The predetermined value in (b) above may be a target value indicated by the information acquired by the reduction request acquisition unit 714.
[第3の実施形態]
さらに他の実施形態において、計画部730は、各工場のデマンド排出量情報に基づいて、(i)1以上の工場に供給されるユーティリティの合計が、削減要求取得部714により取得された情報により示される目標値以下となり、(ii)1以上の工場から排出される副生成物の排出量を示す指標の合計が予め定められた条件(第3条件と称する場合がある。)を満足するように、1以上の工場のそれぞれに供給されるユーティリティの供給計画を作成する。
[Third Embodiment]
In yet another embodiment, the planning unit 730, based on the demand emission information of each factory, (i) the total of the utilities supplied to one or more factories is based on the information acquired by the reduction request acquisition unit 714. It becomes less than the indicated target value, and (ii) the total of the indexes indicating the amount of by-products emitted from one or more factories satisfies a predetermined condition (sometimes referred to as a third condition). Create a supply plan for the utilities supplied to each of one or more factories.
[第4の実施形態]
さらに他の実施形態において、計画部730は、各工場の排出量コスト情報に基づいて、(i)1以上の工場から排出される副生成物の排出量を示す指標の合計が、削減要求取得部714により取得された情報により示される目標値以下となり、(ii)1以上の工場における物品の生産コストを示す指標の合計が予め定められた第1条件を満足するように、1以上の工場のそれぞれに供給されるユーティリティの供給計画を作成する。
[Fourth Embodiment]
In still another embodiment, the planning unit 730 obtains a reduction request based on the emission cost information of each factory, (i) the total of the indexes indicating the emission amount of by-products emitted from one or more factories. One or more factories so that the total of the indexes indicating the production cost of goods in (ii) one or more factories satisfies the predetermined first condition so as to be less than or equal to the target value indicated by the information acquired by the part 714. Create a supply plan for the utilities supplied to each of them.
本実施形態において、運転情報取得部732は、制御装置130から、生産プロセス機器142及びユーティリティプロセス機器144の各機器の運転情報を取得する。運転情報取得部732は、運転情報をインセンティブ管理部734に送信してよい。 In the present embodiment, the operation information acquisition unit 732 acquires the operation information of each device of the production process device 142 and the utility process device 144 from the control device 130. The driving information acquisition unit 732 may transmit the driving information to the incentive management unit 734.
本実施形態において、インセンティブ管理部734は、ユーティリティの供給量に応じたインセンティブを付与する。インセンティブ管理部734は、例えば、ユーティリティの削減量又は削減率に応じたインセンティブを付与する。インセンティブ管理部734は、例えば、1以上の工場のうち、計画部730が決定したユーティリティの供給計画に同意した工場に対するユーティリティの供給量が、供給計画を満足する場合、供給計画に同意した工場に対して、ユーティリティの供給量に応じたインセンティブを付与する。 In the present embodiment, the incentive management unit 734 provides an incentive according to the supply amount of the utility. The incentive management unit 734 provides, for example, an incentive according to the reduction amount or reduction rate of the utility. The incentive management department 734, for example, if the supply amount of the utility to the factory that agrees with the utility supply plan decided by the planning department 730 among one or more factories satisfies the supply plan, the factory that agrees with the supply plan On the other hand, incentives are given according to the supply amount of utilities.
本実施形態において、レポート作成部736は、各工場のユーティリティの需給に関するレポートを作成する。レポート作成部736は、運転情報及びインセンティブに関する情報を含むレポートを作成してもよい。 In the present embodiment, the report creation unit 736 creates a report on the supply and demand of utilities in each factory. The report creation unit 736 may create a report including information on driving information and incentives.
図8は、需給管理システム100における情報処理の一例を概略的に示す。本実施形態によれば、まず、ステップ802(ステップをSと略記する場合がある。)において、需給管理システム100が供給計画の立案処理を実行する。具体的には、管理サーバ110が、各工場に供給するユーティリティ量の上限値を決定する。次に、S804において、需給管理システム100がプロセス監視処理を実行する。具体的には、各工場の制御装置130が、生産プロセス機器142及びユーティリティプロセス機器144の運転状況を監視する。その後、S806において、需給管理システム100がレポート作成処理を実行する。具体的には、管理サーバ110が、予め定められた評価期間におけるユーティリティの利用状況に関するレポートを作成する。 FIG. 8 schematically shows an example of information processing in the supply and demand management system 100. According to the present embodiment, first, in step 802 (step may be abbreviated as S), the supply and demand management system 100 executes a supply plan drafting process. Specifically, the management server 110 determines the upper limit of the amount of utilities supplied to each factory. Next, in S804, the supply and demand management system 100 executes the process monitoring process. Specifically, the control device 130 of each factory monitors the operating status of the production process equipment 142 and the utility process equipment 144. After that, in S806, the supply and demand management system 100 executes the report creation process. Specifically, the management server 110 creates a report on the usage status of the utility during a predetermined evaluation period.
図9は、需給管理システム100における情報処理の一例を概略的に示す。図9は、図8に関連して説明したS802における情報処理の一例を示す。図9においては、説明を簡単にすることを目的として、デマンド−コスト曲線を利用して、工場Aに供給するユーティリティ量の上限値を決定する場合を例として、S802における情報処理について説明する。本明細書の記載に接した当業者であれば、デマンド−排出量曲線、又は、排出量−コスト曲線を利用して、工場Aに供給するユーティリティ量の上限値を決定できることを理解できる。 FIG. 9 schematically shows an example of information processing in the supply and demand management system 100. FIG. 9 shows an example of information processing in S802 described in relation to FIG. In FIG. 9, for the purpose of simplifying the explanation, information processing in S802 will be described as an example in which the upper limit of the amount of utility supplied to the factory A is determined by using the demand-cost curve. Those skilled in the art who have come into contact with the description of the present specification can understand that the upper limit value of the utility amount to be supplied to the factory A can be determined by using the demand-emission amount curve or the emission amount-cost curve.
本実施形態によれば、まず、S902において、工場Aの管理を担当する管理者が、管理者端末216に、工場Aの生産計画を入力する。例えば、管理者は、所定の時刻になると、その日の生産計画を入力する。制御装置130の入力部226は、管理者が入力した情報を取得して、制御部230に送信する。 According to the present embodiment, first, in S902, the manager in charge of managing the factory A inputs the production plan of the factory A to the manager terminal 216. For example, the manager inputs the production plan for the day at a predetermined time. The input unit 226 of the control device 130 acquires the information input by the administrator and transmits it to the control unit 230.
次に、S904において、制御部230の相関関係決定部416がデマンド−コスト曲線を決定して、デマンドコスト情報を作成する。例えば、相関関係決定部416は、まず、管理者が入力した生産計画を解析して、当該生産計画の対象期間における作業の種類及び量を特定する。次に、相関関係決定部416は、生産コストを示す指標を決定する。そして、数理解析シミュレーションを実行して、生産コストを示す指標が最小となるように、生産計画の対象期間における作業を処理するために必要なユーティリティの種類と、各ユーティリティの量とを決定する。これにより、ユーティリティ需要量の基準値と、生産コストを示す指標の基準値とを算出することができる。 Next, in S904, the correlation determination unit 416 of the control unit 230 determines the demand-cost curve and creates the demand cost information. For example, the correlation determination unit 416 first analyzes the production plan input by the manager, and identifies the type and amount of work in the target period of the production plan. Next, the correlation determination unit 416 determines an index indicating the production cost. Then, a mathematical analysis simulation is executed to determine the type of utility required to process the work in the target period of the production plan and the amount of each utility so that the index indicating the production cost is minimized. As a result, the reference value of the utility demand amount and the reference value of the index indicating the production cost can be calculated.
次に、相関関係決定部416は、数理解析シミュレーションの制約条件に、特定の単一のユーティリティの供給量の上限値を追加する。そして、上記ユーティリティの供給量の上限値を様々な値に変化させて、生産コストを示す指標が最小となるように、数理解析シミュレーションを実行する。これにより、上記ユーティリティの供給量の上限値と、生産コストを示す指標の最小値とが対になったデータが、複数個生成される。上記の複数個のデータに対して、任意の関数を用いてデータフィッティングを実施することにより、デマンド−コスト曲線を示す関数が得られる。相関関係決定部416は、デマンド−コスト曲線を示す関数を、管理サーバ110に送信する。 Next, the correlation determination unit 416 adds an upper limit of the supply amount of a specific single utility to the constraint condition of the mathematical analysis simulation. Then, the upper limit of the supply amount of the utility is changed to various values, and the mathematical analysis simulation is executed so that the index indicating the production cost is minimized. As a result, a plurality of data in which the upper limit value of the supply amount of the utility and the minimum value of the index indicating the production cost are paired are generated. By performing data fitting using an arbitrary function on the above-mentioned plurality of data, a function showing a demand-cost curve can be obtained. The correlation determination unit 416 transmits a function showing a demand-cost curve to the management server 110.
相関関係決定部416は、数理解析シミュレーションにより得られた複数個のデータを用いて、ユーティリティ需要量の基準値を基準とした場合におけるユーティリティ需要量の変動率又は変動量と、生産コストを示す指標の基準値を基準とした場合における生産コストを示す指標の変動率又は変動量とが対応付けられた、複数個のデータを作成してよい。相関関係決定部416は、新たに作成された複数個のデータに対して、任意の関数を用いてデータフィッティングを実施することにより、ユーティリティ需要量の基準値を基準とした場合におけるユーティリティ需要量の変動率又は変動量を独立変数とし、生産コストを示す指標の基準値を基準とした場合における生産コストを示す指標の変動率又は変動量を従属変数とする関数を、デマンド−コスト曲線を示す関数として導出してもよい。 The correlation determination unit 416 uses a plurality of data obtained by the mathematical analysis simulation to indicate the fluctuation rate or fluctuation amount of the utility demand amount and the production cost when the reference value of the utility demand amount is used as a reference. A plurality of data may be created in which the fluctuation rate or the fluctuation amount of the index indicating the production cost is associated with the reference value of. The correlation determination unit 416 performs data fitting on a plurality of newly created data by using an arbitrary function to determine the utility demand when the reference value of the utility demand is used as a reference. A function that uses the fluctuation rate or fluctuation amount of the index indicating the production cost as the dependent variable when the fluctuation rate or fluctuation amount is used as the independent variable and the reference value of the index indicating the production cost as the reference value is a function that shows the demand-cost curve. It may be derived as.
一方、S912において、需給調整サーバ120が、ユーティリティの供給条件を示す情報を、管理サーバ110に送信する。管理サーバ110の削減要求取得部714が、ユーティリティの供給条件を受信する。削減要求取得部714は、管理サーバ110が管理する1以上の工場のそれぞれに関するデマンドコスト情報の有無及び更新時刻を確認する。デマンドコスト情報がない場合、又は、デマンドコスト情報の更新時刻から現在までの経過時間が、予め定められた期間よりも長い場合、削減要求取得部714は、該当する工場を管理する制御装置130に対して、デマンドコスト情報を要求する。 On the other hand, in S912, the supply and demand adjustment server 120 transmits information indicating the supply condition of the utility to the management server 110. The reduction request acquisition unit 714 of the management server 110 receives the utility supply conditions. The reduction request acquisition unit 714 confirms the existence and update time of the demand cost information for each of the one or more factories managed by the management server 110. If there is no demand cost information, or if the elapsed time from the update time of the demand cost information to the present is longer than a predetermined period, the reduction request acquisition unit 714 sends the control device 130 that manages the corresponding factory. On the other hand, demand cost information is requested.
ユーティリティの供給条件は、ユーティリティの供給制限に関する条件であってもよい。例えば、ユーティリティの供給条件は、特定の単位時間におけるユーティリティの供給量の上限値に関する情報を含む。単位時間は、30分であってもよく、1時間であってもよく、3時間であってもよく、6時間であってもよく、12時間であってもよく、1日であってもよく、1週間であってもよく、1ヵ月であってもよい。ユーティリティの供給条件は、供給制限に応じた場合のインセンティブに関する情報を含んでもよい。 The utility supply conditions may be conditions relating to utility supply restrictions. For example, utility supply conditions include information about the upper limit of utility supply over a particular unit time. The unit time may be 30 minutes, 1 hour, 3 hours, 6 hours, 12 hours, or 1 day. Well, it may be one week or one month. The utility supply conditions may include information about incentives for complying with supply limits.
次に、S922において、計画部730が、管理サーバ110が管理する1以上の工場のそれぞれに関する供給計画を決定する。例えば、計画部730は、各工場に供給されるユーティリティの合計が、需給調整サーバ120により提示された供給条件を満足するように、各工場の需要量の仮の値を決定する。次に、計画部730は、各工場のデマンド−コスト曲線を用いて、上記の仮の値に対応する生産コストを示す指標の値を算出する。計画部730は、算出された各工場の生産コストを示す指標の値を全て合計する。計画部730は、算出された合計値が第1条件を満足するか否かを判定する。算出された合計値が第1条件を満足しない場合、上記の処理を繰り返す。一方、算出された合計値が第1条件を満足する場合、供給計画を決定する。 Next, in S922, the planning unit 730 determines a supply plan for each of the one or more factories managed by the management server 110. For example, the planning unit 730 determines a tentative value of the demand amount of each factory so that the total of the utilities supplied to each factory satisfies the supply condition presented by the supply and demand adjustment server 120. Next, the planning unit 730 calculates the value of the index indicating the production cost corresponding to the above-mentioned tentative value by using the demand-cost curve of each factory. The planning unit 730 sums all the calculated values of the indicators indicating the production costs of each factory. The planning unit 730 determines whether or not the calculated total value satisfies the first condition. If the calculated total value does not satisfy the first condition, the above process is repeated. On the other hand, when the calculated total value satisfies the first condition, the supply plan is determined.
次に、S924において、計画部730は、決定された供給計画を、各工場を管理する制御装置130に送信する。S926において、供給計画取得部422が、供給計画を示す情報を受信して、運転計画決定部424に転送する。運転計画決定部424は、供給計画に応じるか否かを判断する。運転計画決定部424は、供給計画に応じるか否かを示す情報を、管理サーバ110に送信する。 Next, in S924, the planning unit 730 transmits the determined supply plan to the control device 130 that manages each factory. In S926, the supply plan acquisition unit 422 receives the information indicating the supply plan and transfers it to the operation plan determination unit 424. The operation plan determination unit 424 determines whether or not to comply with the supply plan. The operation plan determination unit 424 transmits information indicating whether or not to comply with the supply plan to the management server 110.
次に、S928において、計画部730は、各工場を管理する制御装置130から、供給計画に応じるか否かを示す情報を受信する。計画部730は、各工場からの応答に基づいて、各工場における需要量の合計を計算する。S930において、計画部730は、各工場における需要量の合計が、需給調整サーバ120により提示されたユーティリティの供給条件を満足するか否かを判定する。 Next, in S928, the planning unit 730 receives information indicating whether or not to comply with the supply plan from the control device 130 that manages each factory. The planning unit 730 calculates the total demand in each factory based on the response from each factory. In S930, the planning unit 730 determines whether or not the total demand in each factory satisfies the supply condition of the utility presented by the supply and demand adjustment server 120.
各工場における需要量の合計が、需給調整サーバ120により提示されたユーティリティの供給条件を満足しない場合(S930のNoの場合である。)、S922に戻って、供給計画を再度決定する。一方、各工場における需要量の合計が、需給調整サーバ120により提示されたユーティリティの供給条件を満足する場合(S930のYesの場合である。)、処理を終了する。 If the total amount of demand in each factory does not satisfy the supply condition of the utility presented by the supply and demand adjustment server 120 (No in S930), the process returns to S922 and the supply plan is determined again. On the other hand, when the total amount of demand in each factory satisfies the supply condition of the utility presented by the supply and demand adjustment server 120 (in the case of Yes in S930), the process ends.
その後、S942において、運転計画決定部424が、管理サーバ110により決定された供給計画に基づいて、生産プロセス機器142及びユーティリティプロセス機器144の運転計画を決定する。また、運転計画決定部424は、遠隔操作により、生産プロセス機器142及びユーティリティプロセス機器144の一部の設定を自動的に変更する。遠隔操作により設定を変更することできない場合、運転計画決定部424は、作業者端末214又は管理者端末216に、運転計画又は機器の設定を送信して、作業者又は管理者に設定変更を促してもよい。S944において、生産プロセス機器142及びユーティリティプロセス機器144が運転を開始し、処理を終了する。 After that, in S942, the operation plan determination unit 424 determines the operation plan of the production process equipment 142 and the utility process equipment 144 based on the supply plan determined by the management server 110. Further, the operation plan determination unit 424 automatically changes some settings of the production process equipment 142 and the utility process equipment 144 by remote control. When the setting cannot be changed by remote control, the operation plan determination unit 424 transmits the operation plan or the device setting to the worker terminal 214 or the administrator terminal 216, and prompts the operator or the administrator to change the setting. You may. In S944, the production process equipment 142 and the utility process equipment 144 start operation and end the process.
図10は、需給管理システム100における情報処理の一例を概略的に示す。図10は、図8に関連して説明したS804におけるプロセス監視処理において、異常が検出された場合における情報処理の一例を示す。図10においては、説明を簡単にすることを目的として、デマンド−コスト曲線を利用して、工場Aに供給するユーティリティ量の上限値を決定する場合を例として、S804において異常が検出された場合における情報処理について説明する。 FIG. 10 schematically shows an example of information processing in the supply and demand management system 100. FIG. 10 shows an example of information processing when an abnormality is detected in the process monitoring process in S804 described in relation to FIG. In FIG. 10, for the purpose of simplifying the explanation, an abnormality is detected in S804 as an example of determining the upper limit of the amount of utility supplied to the factory A by using the demand-cost curve. Information processing in is described.
本実施形態によれば、まず、S1012において、生産プロセス機器142及びユーティリティプロセス機器144のそれぞれが、各機器の運転情報を、制御装置130に送信する。制御装置130の監視情報取得部432は、各機器からの運転情報を受信し、異常検出部434に転送する。次に、S1014において、異常検出部434は、各機器からの運転情報を監視する。異常が検出されない場合(S1014のNoの場合である。)、異常検出部434は、運転情報の監視を継続する。 According to the present embodiment, first, in S1012, each of the production process device 142 and the utility process device 144 transmits the operation information of each device to the control device 130. The monitoring information acquisition unit 432 of the control device 130 receives the operation information from each device and transfers it to the abnormality detection unit 434. Next, in S1014, the abnormality detection unit 434 monitors the operation information from each device. If no abnormality is detected (No in S1014), the abnormality detection unit 434 continues to monitor the operation information.
一方、S1014において異常が検出された場合(S1014のYesの場合である。)、S1022において、異常検出部434が、異常が検出されたことを示す情報を、プロセス制御部440に送信する。プロセス制御部440は、異常が検出されたことを示す情報を、作業者端末214又は管理者端末216に送信する。また、異常検出部434は、異常が検出されたことを示す情報を相関関係決定部416に送信し、デマンド−コスト曲線の再計算を要求する。 On the other hand, when an abnormality is detected in S1014 (this is the case of Yes in S1014), in S1022, the abnormality detection unit 434 transmits information indicating that the abnormality has been detected to the process control unit 440. The process control unit 440 transmits information indicating that an abnormality has been detected to the worker terminal 214 or the administrator terminal 216. Further, the abnormality detection unit 434 transmits information indicating that the abnormality has been detected to the correlation determination unit 416, and requests the recalculation of the demand-cost curve.
S1024において、異常が検出されたことを示す情報を受信した作業者端末214又は管理者端末216は、作業者又は管理者に対する警告を出力する。その後、S1026において、作業者又は管理者が、異常が検出された機器の設定を調整する。このとき、作業者又は管理者は、作業者端末214又は管理者端末216を介して、制御装置130にアクセスして、遠隔操作により設定を調整してもよい。また、プロセス制御部440が、自動的に設定を調整してもよい。 In S1024, the worker terminal 214 or the administrator terminal 216, which has received the information indicating that the abnormality has been detected, outputs a warning to the worker or the administrator. Then, in S1026, the operator or the administrator adjusts the settings of the device in which the abnormality is detected. At this time, the worker or the manager may access the control device 130 via the worker terminal 214 or the manager terminal 216 and adjust the setting by remote control. Further, the process control unit 440 may automatically adjust the setting.
また、S1032において、制御装置130の相関関係決定部416は、デマンド−コスト曲線を再計算する。S1034において、相関関係決定部416は、再計算により導出されたデマンド−コスト曲線と、従前のデマンド−コスト曲線とを比較する。 Further, in S1032, the correlation determination unit 416 of the control device 130 recalculates the demand-cost curve. In S1034, the correlation determination unit 416 compares the demand-cost curve derived by recalculation with the conventional demand-cost curve.
両者の差が予め定められた値を超えない場合(S1034のNoの場合)、相関関係決定部416は処理を終了する。また、制御装置130は、S1014に戻って、処理を続行する。 When the difference between the two does not exceed a predetermined value (No in S1034), the correlation determination unit 416 ends the process. Further, the control device 130 returns to S1014 and continues the process.
一方、両者の差が予め定められた値を超える場合(S1034のYesの場合)、相関関係決定部416は、デマンド−コスト曲線の変更を管理サーバ110に通知することを決定し、通知判定部436に対して、デマンド−コスト曲線の変更を管理サーバ110に通知することを要求する。通知判定部436は、デマンド−コスト曲線に変更が生じたことを示す情報を、管理サーバ110に送信する。 On the other hand, when the difference between the two exceeds a predetermined value (Yes in S1034), the correlation determination unit 416 determines to notify the management server 110 of the change in the demand-cost curve, and the notification determination unit 436 is requested to notify the management server 110 of the change in the demand-cost curve. The notification determination unit 436 transmits information indicating that the demand-cost curve has changed to the management server 110.
その後、S1042において、管理サーバ110及び制御装置130は、図9に関連して説明したS922からS930の処理を実行して、各工場に関するユーティリティの供給計画を再計算する。S1044において、制御装置130は、図9に関連して説明したS942と同様にして、各機器の設定を変更する。また、図9に関連して説明したS944と同様にして、各機器の運転を再開する。 Then, in S1042, the management server 110 and the control device 130 execute the processes S922 to S930 described in relation to FIG. 9 to recalculate the utility supply plan for each factory. In S1044, the control device 130 changes the settings of each device in the same manner as in S942 described with reference to FIG. Further, the operation of each device is restarted in the same manner as in S944 described with reference to FIG.
本実施形態では、S1014において異常が検出された場合、S1022において、異常検出部434が、異常が検出されたことを示す情報をプロセス制御部440に送信し、プロセス制御部440が、異常が検出されたことを示す情報を作業者端末214又は管理者端末216に送信した。そして、作業者又は管理者が、異常が検出された機器の設定を調整した。しかしながら、S1014において異常が検出された場合の処理は、本実施形態に限定されない。 In the present embodiment, when an abnormality is detected in S1014, in S1022, the abnormality detection unit 434 transmits information indicating that the abnormality has been detected to the process control unit 440, and the process control unit 440 detects the abnormality. Information indicating that the work was done was transmitted to the worker terminal 214 or the administrator terminal 216. Then, the worker or the manager adjusts the settings of the device in which the abnormality is detected. However, the processing when an abnormality is detected in S1014 is not limited to this embodiment.
他の実施形態において、S1014において異常が検出された場合、S1022において、異常検出部434が、異常が検出されたことを示す情報を運転計画決定部424に送信する。運転計画決定部424は、異常が検出されたことを示す情報を受信すると、運転計画を更新するための処理を実行する。例えば、運転計画決定部424は、ユーティリティの供給計画と、物品の生産計画と、各機器の現在の運転状況とに基づいて、プロセスシミュレーションを実行する。これにより、新たな運転計画(更新された運転計画と称する場合がある。)を決定することができる。現在のユーティリティの供給計画に従うと、合理的な条件で運転計画を作成することができない場合、運転計画決定部424は、供給計画に同意しないことを示す情報を管理サーバ110に送信してもよい。 In another embodiment, when an abnormality is detected in S1014, in S1022, the abnormality detection unit 434 transmits information indicating that the abnormality has been detected to the operation plan determination unit 424. Upon receiving the information indicating that the abnormality has been detected, the operation plan determination unit 424 executes a process for updating the operation plan. For example, the operation plan determination unit 424 executes a process simulation based on a utility supply plan, a product production plan, and the current operation status of each device. As a result, a new operation plan (sometimes referred to as an updated operation plan) can be determined. If it is not possible to create an operation plan under reasonable conditions according to the current utility supply plan, the operation plan determination unit 424 may send information to the management server 110 indicating that it does not agree with the supply plan. ..
その後、運転計画決定部424は、更新された運転計画を、プロセス制御部440に送信する。プロセス制御部440は、例えば、更新された運転計画に基づいて、各機器の設定を自動的に変更する。設定を自動的に変更することができない機器が存在する場合、プロセス制御部440は、当該機器の設定を変更するための指示を、作業者端末214又は管理者端末216に送信してよい。これにより、作業者又は管理者が、プロセス制御部440からの指示に従って、機器の設定を調整することができる。 After that, the operation plan determination unit 424 transmits the updated operation plan to the process control unit 440. The process control unit 440 automatically changes the settings of each device based on, for example, the updated operation plan. When there is a device whose setting cannot be changed automatically, the process control unit 440 may send an instruction for changing the setting of the device to the worker terminal 214 or the administrator terminal 216. As a result, the worker or the manager can adjust the settings of the device according to the instruction from the process control unit 440.
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、技術的に矛盾しない範囲において、特定の実施形態について説明した事項を、他の実施形態に適用することができる。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。 Although the present invention has been described above using the embodiments, the technical scope of the present invention is not limited to the scope described in the above embodiments. It will be apparent to those skilled in the art that various changes or improvements can be made to the above embodiments. Further, to the extent that there is no technical contradiction, the matters described for the specific embodiment can be applied to other embodiments. It is clear from the description of the claims that such modified or improved forms may also be included in the technical scope of the present invention.
特許請求の範囲、明細書、および図面中において示した装置、システム、プログラム、および方法における動作、手順、ステップ、および段階等の各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」等と明示しておらず、また、前の処理の出力を後の処理で用いるのでない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。特許請求の範囲、明細書、および図面中の動作フローに関して、便宜上「まず、」、「次に、」等を用いて説明したとしても、この順で実施することが必須であることを意味するものではない。
本願明細書には、例えば、下記の事項が記載されている。
[項目1]
1以上の生産サイトのそれぞれについて、当該生産サイトにおいて物品の生産に利用されるユーティリティの需要量と、上記物品の生産コストを示す指標との相関関係を示す第1情報を取得する相関関係取得部と、
上記1以上の生産サイトに対する上記ユーティリティの供給量の合計の目標値を示す第2情報を取得する目標値取得部と、
上記相関関係取得部が取得した、上記1以上の生産サイトのそれぞれに関する上記第1情報に基づいて、(i)上記1以上の生産サイトに対する上記ユーティリティの供給量の合計が、上記第2情報により示される上記目標値以下となり、且つ、(ii)上記1以上の生産サイトにおける上記物品の生産コストを示す指標の合計が予め定められた第1条件を満足するように、上記1以上の生産サイトのそれぞれに対する上記ユーティリティの供給量の計画値を示す供給計画を作成する計画作成部と、
を備える、情報処理システム。
[項目2]
上記第1条件は、上記1以上の生産サイトのそれぞれに対する上記ユーティリティの供給量の第1の組み合わせにおける、上記1以上の生産サイトにおける上記物品の生産コストを示す指標の合計よりも小さいという条件を含む、
項目1に記載の情報処理システム。
[項目3]
上記1以上の生産サイトのそれぞれに関する上記第1情報は、当該生産サイトにおける生産計画に基づいて上記物品の生産コストを示す指標が予め定められた第2条件を満足するように決定された、上記ユーティリティの需要量及び上記物品の生産コストを示す指標を基準とした場合における、上記ユーティリティの変動率又は変動量と、上記物品の生産コストを示す指標の変動率又は変動量との相関関係を示す、
項目1又は項目2に記載の情報処理システム。
[項目4]
上記相関関係は、上記ユーティリティの変動率又は変動量を独立変数とし、上記物品の生産コストを示す指標の変動率又は変動量を従属変数とする関数として示される、
項目3に記載の情報処理システム。
[項目5]
上記相関関係は、上記ユーティリティの削減率又は削減量を独立変数とし、上記物品の生産コストのうち、上記ユーティリティに関連するコストの増加率又は増加量を従属変数とする関数として示される、
項目4に記載の情報処理システム。
[項目6]
上記相関関係取得部は、上記1以上の生産サイトのそれぞれについて、当該生産サイトにおける上記ユーティリティの需要量と、上記物品の生産に伴い発生する副生成物の排出量を示す指標の相関関係を示す第3情報をさらに取得し、
上記計画作成部は、上記相関関係取得部が取得した、上記1以上の生産サイトのそれぞれに関する上記第1情報及び上記第3情報に基づいて、(i)上記1以上の生産サイトに対する上記ユーティリティの供給量の合計が、上記第2情報により示される上記目標値以下となり、(ii)上記1以上の生産サイトにおける上記物品の生産コストを示す指標の合計が予め定められた上記第1条件を満足し、且つ、(iii)上記1以上の生産サイトから排出される上記副生成物の排出量を示す指標の合計が予め定められた第3条件を満足するように、上記供給計画を作成する、
項目1から項目5までの何れか一項に記載の情報処理システム。
[項目7]
上記第3条件は、上記1以上の生産サイトのそれぞれに対する上記ユーティリティの供給量の上記第1の組み合わせにおける、上記1以上の生産サイトから排出される上記副生成物の排出量を示す指標の合計よりも小さいという条件を含む、
項目6に記載の情報処理システム。
[項目8]
上記目標値取得部は上記1以上の生産サイトから排出される上記副生成物の排出量を示す指標の合計の目標値を示す第4情報をさらに取得し、
上記第3条件は、上記1以上の生産サイトから排出される上記副生成物の排出量を示す指標の合計が、上記第4情報により示される上記目標値以下になるという条件を含む、
項目6に記載の情報処理システム。
[項目9]
上記1以上の生産サイトのそれぞれに関する上記第3情報は、当該生産サイトにおける生産計画に基づいて上記副生成物の排出量を示す指標が予め定められた第4条件を満足するように決定された、上記ユーティリティの需要量及び上記副生成物の排出量を示す指標を基準とした場合における、上記ユーティリティの変動率又は変動量と、上記副生成物の排出量を示す指標の変動率又は変動量との相関関係を示す、
項目6から項目8までの何れか一項に記載の情報処理システム。
[項目10]
上記相関関係は、上記ユーティリティの変動率又は変動量を独立変数とし、上記副生成物の排出量を示す指標の変動率又は変動量を従属変数とする関数として示される、
項目9に記載の情報処理システム。
[項目11]
上記1以上の生産サイトのうち、上記計画作成が決定した上記ユーティリティの供給計画に同意した生産サイトに対する上記ユーティリティの供給量が、上記供給計画を満足する場合、上記供給計画に同意した生産サイトに対して、上記ユーティリティの供給量に応じたインセンティブを付与するインセンティブ付与部をさらに備える、
項目1から項目10までの何れか一項に記載の情報処理システム。
[項目12]
上記1以上の生産サイトの少なくとも1つに関する上記第1情報を作成する相関関係作成部をさらに備える、
項目1から項目11までの何れか一項に記載の情報処理システム。
[項目13]
上記相関関係作成部は、
対象となる生産サイトにおける生産プロセスの数理モデルと、上記ユーティリティの供給条件を含む上記生産プロセスに関する制約条件と、上記対象となる生産サイトにおける生産計画とに基づいて、数理解析シミュレーションを実行することにより、複数の上記ユーティリティの供給条件のそれぞれに対応する、上記ユーティリティの需要量の最適値を算出し、
上記複数のユーティリティの供給条件、及び、複数の上記ユーティリティの需要量の最適値の対応関係に関する情報と、上記ユーティリティのコストに関する情報とに基づいて、上記第1情報を作成する、
項目12に記載の情報処理システム。
[項目14]
上記1以上の生産サイトのうちの少なくとも1つの生産サイトに関する、上記計画作成部が作成した上記ユーティリティの供給計画に基づいて、上記少なくとも1つの生産サイトにおいて上記物品を生産する1以上の生産プロセス機器の1以上の設定値を決定する設定決定部をさらに備える、
項目1から項目13までの何れか一項に記載の情報処理システム。
[項目15]
上記1以上の生産プロセス機器の運転状態を示す運転情報を取得する運転情報取得部と、
上記運転情報取得部が取得した上記運転情報と、上記設定決定部が決定した上記1以上の設定値とに基づいて、上記1以上の生産プロセス機器の異常を検出する異常検出部と、
をさらに備え、
上記相関関係作成部は、上記異常検出部が上記異常を検出した場合に、上記異常が発生した生産サイトに関する上記第1情報を作成し、
上記相関関係取得部は、上記相関関係作成部が上記異常の発生後に作成した上記第1情報を取得し、
上記計画作成部は、上記相関関係作成部が上記異常の発生後に作成した上記第1情報に基づいて、上記供給計画を作成する、
項目14に記載の情報処理システム。
[項目16]
上記運転情報は、上記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つに対する操作履歴、上記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つの動作履歴、及び、上記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つにおける生産プロセスに関連する物理量の変動履歴の少なくとも1つに関する情報を含み、
上記1以上の設定値は、上記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つに対する操作に関する設定値、上記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つの動作に関する設定値、及び、上記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つにおける生産プロセスに関連する物理量に関する設定値の少なくとも1つを含み、
上記設定決定部は、1以上の時刻と、上記1以上の設定値とが対応付けられた制御スケジュールを決定し、
上記異常検出部は、上記運転情報取得部が取得した上記運転情報と、上記設定決定部が決定した上記制御スケジュールとに基づいて、上記1以上の生産プロセス機器の異常を検出し、
上記設定決定部は、上記異常検出部が上記異常を検出した場合に、上記制御スケジュールを更新する、
項目14又は項目15に記載の情報処理システム。
[項目17]
上記異常検出部が上記異常を検出した場合に、上記異常が発生した生産サイトの管理者又は作業者の通信端末に、異常が発生したことを示す情報を送信する異常通報部をさらに備える、
項目14から項目16までの何れか一項に記載の情報処理システム。
[項目18]
1以上の生産サイトのそれぞれについて、当該生産サイトにおいて物品の生産に利用されるユーティリティの需要量と、上記物品の生産に伴い発生する副生成物の排出量を示す指標との相関関係を示す第3情報を取得する相関関係取得部と、
上記1以上の生産サイトに対する上記ユーティリティの供給量の合計の目標値を示す第2情報を取得する目標値取得部と、
上記相関関係取得部が取得した、上記1以上の生産サイトのそれぞれに関する上記第3情報に基づいて、(i)上記1以上の生産サイトに対する上記ユーティリティの供給量の合計が、上記第2情報により示される上記目標値以下となり、且つ、(ii)上記1以上の生産サイトから排出される上記副生成物の排出量を示す指標の合計が予め定められた第3条件を満足するように、上記1以上の生産サイトに対する上記ユーティリティの供給量の計画値を示す供給計画を作成する計画作成部と、
を備える、情報処理システム。
[項目19]
上記1以上の生産サイトの少なくとも1つに関する上記第3情報を作成する相関関係作成部をさらに備える、
項目18に記載の情報処理システム。
[項目20]
物品の生産計画に基づいて、上記物品の生産に利用されるユーティリティの需要量と、上記物品の生産コストを示す指標との相関関係を示す第1情報を作成する相関関係作成部を備える、
情報処理システム。
[項目21]
上記第1情報は、上記生産計画に基づいて上記物品の生産コストを示す指標が予め定められた第2条件を満足するように決定された、上記ユーティリティの需要量及び上記物品の生産コストを示す指標を基準とした場合における、上記ユーティリティの変動率又は変動量と、上記物品の生産コストを示す指標の変動率又は変動量との相関関係を示す、
項目20に記載の情報処理システム。
[項目22]
物品の生産計画に基づいて、上記物品の生産に利用されるユーティリティの需要量と、上記物品の生産に伴い発生する副生成物の排出量を示す指標との相関関係を示す第3情報を作成する相関関係作成部を備える、
情報処理システム。
[項目23]
1以上の時刻と、物品を生産する1以上の生産プロセス機器の1以上の設定値とが対応付けられた制御スケジュールを決定する設定決定部と、
上記1以上の生産プロセス機器の運転状態を示す運転情報を取得する運転情報取得部と、
上記運転情報取得部が取得した上記運転情報と、上記設定決定部が決定した上記制御スケジュールとに基づいて、上記1以上の生産プロセス機器の異常を検出する異常検出部と、
を備え、
上記運転情報は、上記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つに対する操作履歴、上記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つの動作履歴、及び、上記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つにおける生産プロセスに関連する物理量の変動履歴の少なくとも1つに関する情報を含み、
上記1以上の設定値は、上記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つに対する操作に関する設定値、上記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つの動作に関する設定値、及び、上記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つにおける生産プロセスに関連する物理量に関する設定値の少なくとも1つを含み、
上記設定決定部は、上記異常検出部が上記異常を検出した場合に、上記制御スケジュールを更新する、
情報処理システム。
[項目24]
コンピュータを、項目1から項目23までの何れか一項に記載の情報処理システムとして機能させるためのプログラム。
[項目25]
1以上の生産サイトのそれぞれについて、当該生産サイトにおいて物品の生産に利用されるユーティリティの需要量と、上記物品の生産コストを示す指標との相関関係を示す第1情報を取得する相関関係取得段階と、
上記1以上の生産サイトに供給される上記ユーティリティの合計の目標値を示す第2情報を取得する目標値取得段階と、
上記相関関係取得段階において取得された、上記1以上の生産サイトのそれぞれに関する上記第1情報に基づいて、(i)上記1以上の生産サイトに供給される上記ユーティリティの合計が、上記第2情報により示される上記目標値以下となり、且つ、(ii)上記1以上の生産サイトにおける上記物品の生産コストを示す指標の合計が予め定められた第1条件を満足するように、上記1以上の生産サイトのそれぞれに供給される上記ユーティリティの供給計画を作成する計画作成段階と、
を有する、情報処理方法。
[項目26]
物品の生産計画に基づいて、上記物品の生産に利用されるユーティリティの需要量と、上記物品の生産コストを示す指標との相関関係を示す第1情報を作成する相関関係作成段階を有する、
情報処理方法。
The order of execution of operations, procedures, steps, steps, etc. in the devices, systems, programs, and methods shown in the claims, specification, and drawings is particularly "before" and "prior to". It should be noted that it can be realized in any order unless the output of the previous process is used in the subsequent process. Even if the scope of claims, the specification, and the operation flow in the drawings are explained using "first", "next", etc. for convenience, it means that it is essential to carry out in this order. It's not a thing.
In the specification of the present application, for example, the following matters are described.
[Item 1]
Correlation acquisition unit that acquires the first information indicating the correlation between the demand amount of the utility used for the production of goods at the production site and the index indicating the production cost of the goods for each of the one or more production sites. When,
The target value acquisition unit that acquires the second information indicating the total target value of the total supply amount of the utility to the above one or more production sites, and the target value acquisition unit.
Based on the first information about each of the one or more production sites acquired by the correlation acquisition unit, (i) the total supply amount of the utility to the one or more production sites is based on the second information. The above-mentioned one or more production sites so as to be less than or equal to the above-mentioned target values shown and (ii) the total of the indexes indicating the production costs of the above-mentioned articles at the above-mentioned one or more production sites satisfies the predetermined first condition. A planning unit that creates a supply plan that shows the planned value of the supply amount of the above utility for each of
An information processing system equipped with.
[Item 2]
The first condition is smaller than the total of the indexes indicating the production cost of the goods at the one or more production sites in the first combination of the supply amount of the utility for each of the one or more production sites. Including,
The information processing system according to item 1.
[Item 3]
The first information regarding each of the one or more production sites is determined so that the index indicating the production cost of the goods satisfies the predetermined second condition based on the production plan at the production site. Shows the correlation between the fluctuation rate or fluctuation amount of the utility and the fluctuation rate or fluctuation amount of the index showing the production cost of the goods when the demand amount of the utility and the index showing the production cost of the goods are used as a reference. ,
The information processing system according to item 1 or item 2.
[Item 4]
The correlation is shown as a function in which the volatility or fluctuation amount of the utility is used as an independent variable and the fluctuation rate or fluctuation amount of the index indicating the production cost of the article is used as a dependent variable.
The information processing system according to item 3.
[Item 5]
The correlation is shown as a function in which the reduction rate or reduction amount of the utility is used as an independent variable, and the increase rate or increase amount of the cost related to the utility is used as a dependent variable in the production cost of the article.
The information processing system according to item 4.
[Item 6]
The correlation acquisition unit shows the correlation between the demand amount of the utility at the production site and the emission amount of the by-products generated by the production of the article for each of the one or more production sites. Get more information,
Based on the first information and the third information regarding each of the one or more production sites acquired by the correlation acquisition unit, the planning unit (i) of the utility for the one or more production sites. The total supply amount is equal to or less than the target value indicated by the second information, and (ii) the total of the indexes indicating the production cost of the goods at one or more production sites satisfies the predetermined first condition. And (iii), the supply plan is prepared so that the total of the indexes indicating the emission amount of the by-products emitted from the one or more production sites satisfies the predetermined third condition.
The information processing system according to any one of items 1 to 5.
[Item 7]
The third condition is the total of the indexes indicating the amount of by-products discharged from the one or more production sites in the first combination of the supply amount of the utility for each of the one or more production sites. Including the condition that it is smaller than
The information processing system according to item 6.
[Item 8]
The target value acquisition unit further acquires the fourth information indicating the target value of the total of the indexes indicating the emission amount of the by-products emitted from the production sites of 1 or more.
The third condition includes a condition that the total of the indexes indicating the emission amount of the by-products emitted from the one or more production sites is equal to or less than the target value indicated by the fourth information.
The information processing system according to item 6.
[Item 9]
The third information regarding each of the one or more production sites was determined so that the index indicating the emission amount of the by-products satisfies the predetermined fourth condition based on the production plan at the production site. , The fluctuation rate or fluctuation amount of the utility and the fluctuation rate or fluctuation amount of the index showing the emission amount of the by-product, based on the index showing the demand amount of the utility and the emission amount of the by-product. Shows the correlation with
The information processing system according to any one of items 6 to 8.
[Item 10]
The correlation is shown as a function in which the fluctuation rate or fluctuation amount of the utility is used as an independent variable, and the fluctuation rate or fluctuation amount of the index indicating the emission amount of the by-product is used as a dependent variable.
The information processing system according to item 9.
[Item 11]
If the supply amount of the utility to the production site that agrees with the supply plan of the utility decided to create the plan among the above one or more production sites satisfies the supply plan, the production site that agrees with the supply plan is selected. On the other hand, an incentive giving unit that gives an incentive according to the supply amount of the above utility is further provided.
The information processing system according to any one of items 1 to 10.
[Item 12]
It further comprises a correlation creation unit that creates the first information about at least one of the one or more production sites.
The information processing system according to any one of items 1 to 11.
[Item 13]
The above correlation creation unit
By executing a mathematical analysis simulation based on the mathematical model of the production process at the target production site, the constraint conditions related to the production process including the supply conditions of the utility, and the production plan at the target production site. , Calculate the optimum value of the demand amount of the above utility corresponding to each of the supply conditions of the plurality of the above utilities.
The first information is created based on the supply conditions of the plurality of utilities, the correspondence relationship between the optimum values of the demand amounts of the plurality of utilities, and the information regarding the cost of the utilities.
The information processing system according to item 12.
[Item 14]
One or more production process devices that produce the goods at at least one production site based on the supply plan of the utility created by the planning unit for at least one production site of the one or more production sites. Further provided with a setting determination unit for determining one or more setting values of
The information processing system according to any one of items 1 to 13.
[Item 15]
An operation information acquisition unit that acquires operation information indicating the operation status of one or more production process devices, and
An abnormality detection unit that detects an abnormality in one or more production process devices based on the operation information acquired by the operation information acquisition unit and the one or more set values determined by the setting determination unit.
With more
When the abnormality detection unit detects the abnormality, the correlation creation unit creates the first information regarding the production site where the abnormality has occurred.
The correlation acquisition unit acquires the first information created by the correlation creation unit after the occurrence of the abnormality, and obtains the first information.
The planning unit creates the supply plan based on the first information created by the correlation creating unit after the occurrence of the abnormality.
The information processing system according to item 14.
[Item 16]
The operation information includes an operation history for at least one of the one or more production process devices, an operation history of at least one of the one or more production process devices, and a production process in at least one of the one or more production process devices. Contains information about at least one of the physical quantity fluctuation histories associated with
The above-mentioned one or more setting values are a setting value relating to an operation for at least one of the above-mentioned one or more production process equipment, a setting value relating to at least one operation of the above-mentioned one or more production process equipment, and the above one- or more production process equipment. Includes at least one set value for physical quantities related to the production process in at least one of
The setting determination unit determines a control schedule in which one or more times and the above one or more setting values are associated with each other.
The abnormality detection unit detects an abnormality of one or more production process devices based on the operation information acquired by the operation information acquisition unit and the control schedule determined by the setting determination unit.
The setting determination unit updates the control schedule when the abnormality detection unit detects the abnormality.
The information processing system according to item 14 or item 15.
[Item 17]
When the abnormality detection unit detects the abnormality, it is further provided with an abnormality notification unit that transmits information indicating that the abnormality has occurred to the communication terminal of the administrator or the worker of the production site where the abnormality has occurred.
The information processing system according to any one of items 14 to 16.
[Item 18]
For each of the one or more production sites, the correlation between the demand amount of the utility used for the production of the goods at the production site and the index indicating the emission amount of the by-products generated by the production of the goods is shown. 3 Correlation acquisition unit that acquires information and
The target value acquisition unit that acquires the second information indicating the total target value of the total supply amount of the utility to the above one or more production sites, and the target value acquisition unit.
Based on the third information about each of the one or more production sites acquired by the correlation acquisition unit, (i) the total supply amount of the utility to the one or more production sites is based on the second information. The above so that the total of the indexes indicating the amount of the by-products discharged from the above-mentioned target value or less and (ii) the above-mentioned one or more production sites satisfies the predetermined third condition. A planning unit that creates a supply plan that shows the planned value of the supply amount of the above utilities for one or more production sites, and a planning unit.
An information processing system equipped with.
[Item 19]
Further provided, a correlation creation unit that creates the third information regarding at least one of the one or more production sites.
The information processing system according to item 18.
[Item 20]
It is provided with a correlation creating unit that creates first information indicating the correlation between the demand amount of the utility used for the production of the article and the index indicating the production cost of the article based on the production plan of the article.
Information processing system.
[Item 21]
The first information indicates the demand amount of the utility and the production cost of the article, which are determined based on the production plan so that the index indicating the production cost of the article satisfies the predetermined second condition. The correlation between the fluctuation rate or the fluctuation amount of the utility and the fluctuation rate or the fluctuation amount of the index indicating the production cost of the article when the index is used as a reference is shown.
The information processing system according to item 20.
[Item 22]
Based on the production plan of the goods, the third information showing the correlation between the demand amount of the utility used for the production of the goods and the index showing the emission amount of the by-products generated by the production of the goods is created. It has a correlation creation unit
Information processing system.
[Item 23]
A setting determination unit that determines a control schedule in which one or more times and one or more setting values of one or more production process devices that produce goods are associated with each other.
An operation information acquisition unit that acquires operation information indicating the operation status of one or more production process devices, and
An abnormality detection unit that detects an abnormality in one or more production process devices based on the operation information acquired by the operation information acquisition unit and the control schedule determined by the setting determination unit.
With
The operation information includes an operation history for at least one of the one or more production process devices, an operation history of at least one of the one or more production process devices, and a production process in at least one of the one or more production process devices. Contains information about at least one of the physical quantity fluctuation histories associated with
The above-mentioned one or more setting values are a setting value relating to an operation for at least one of the above-mentioned one or more production process equipment, a setting value relating to at least one operation of the above-mentioned one or more production process equipment, and the above one- or more production process equipment. Includes at least one set value for physical quantities related to the production process in at least one of
The setting determination unit updates the control schedule when the abnormality detection unit detects the abnormality.
Information processing system.
[Item 24]
A program for operating a computer as an information processing system according to any one of items 1 to 23.
[Item 25]
For each of the one or more production sites, the correlation acquisition stage for acquiring the first information indicating the correlation between the demand amount of the utility used for the production of the goods at the production site and the index indicating the production cost of the goods. When,
The target value acquisition stage for acquiring the second information indicating the total target value of the above utilities supplied to the above one or more production sites, and the target value acquisition stage.
Based on the first information about each of the one or more production sites acquired in the correlation acquisition stage, (i) the total of the utilities supplied to the one or more production sites is the second information. (Ii) Production of one or more of the above 1 or more so that the total of the indexes indicating the production cost of the above goods at the production site of 1 or more of the above satisfies the predetermined first condition. The planning stage to create a supply plan for the above utilities supplied to each of the sites, and
Information processing method.
[Item 26]
Based on the production plan of the goods, there is a correlation creation stage for creating the first information showing the correlation between the demand amount of the utility used for the production of the goods and the index indicating the production cost of the goods.
Information processing method.
10 通信ネットワーク、100 需給管理システム、110 管理サーバ、120 需給調整サーバ、122 供給量調整設備、130 制御装置、142 生産プロセス機器、144 ユーティリティプロセス機器、146 プロセス情報格納装置、212 人感センサ、214 作業者端末、216 管理者端末、222 プロセス監視部、224 作業者監視部、226 入力部、228 通信部、230 制御部、312 受変電設備、314 分電設備、316 蓄電設備、322 燃料貯蔵設備、324 発電設備、326 蒸気供給設備、328 熱交換設備、332 圧縮空気供給設備、334 空調設備、336 熱供給設備、338 給排水設備、412 環境情報取得部、414 生産計画取得部、416 相関関係決定部、422 供給計画取得部、424 運転計画決定部、432 監視情報取得部、434 異常検出部、436 通知判定部、440 プロセス制御部、500 相関関係、600 相関関係、712 変更通知受信部、714 削減要求取得部、720 相関関係取得部、730 計画部、732 運転情報取得部、734 インセンティブ管理部、736 レポート作成部 10 communication network, 100 supply and demand management system, 110 management server, 120 supply and demand adjustment server, 122 supply amount adjustment equipment, 130 control device, 142 production process equipment, 144 utility process equipment, 146 process information storage device, 212 human sensor, 214 Worker terminal, 216 administrator terminal, 222 process monitoring unit, 224 worker monitoring unit, 226 input unit, 228 communication unit, 230 control unit, 312 power receiving and transforming equipment, 314 power distribution equipment, 316 power storage equipment, 322 fuel storage equipment 324 power generation equipment, 326 steam supply equipment, 328 heat exchange equipment, 332 compressed air supply equipment, 334 air conditioning equipment, 336 heat supply equipment, 338 water supply and drainage equipment, 421 environmental information acquisition department, 414 production plan acquisition department, 416 correlation determination Unit, 422 Supply plan acquisition unit, 424 Operation plan determination unit, 432 Monitoring information acquisition unit, 434 Abnormality detection unit, 436 Notification judgment unit, 440 Process control unit, 500 Correlation, 600 Correlation, 712 Change notification reception unit, 714 Reduction request acquisition department, 720 correlation acquisition department, 730 planning department, 732 operation information acquisition department, 734 incentive management department, 736 report creation department
Claims (12)
前記1以上の生産サイトに対する前記ユーティリティの供給量の合計の目標値を示す第2情報を取得する目標値取得部と、
前記相関関係取得部が取得した、前記1以上の生産サイトのそれぞれに関する前記第1情報に基づいて、(i)前記1以上の生産サイトに対する前記ユーティリティの供給量の合計が、前記第2情報により示される前記目標値以下となり、且つ、(ii)前記1以上の生産サイトにおける前記物品の生産コストを示す指標の合計が予め定められた第1条件を満足するように、前記1以上の生産サイトのそれぞれに対する前記ユーティリティの供給量の計画値を示す供給計画を作成する計画作成部と、
を備え、
前記1以上の生産サイトのそれぞれに関する前記第1情報は、当該生産サイトにおける生産計画に基づいて前記物品の生産コストを示す指標が予め定められた第2条件を満足するように決定された、前記ユーティリティの需要量及び前記物品の生産コストを示す指標を基準とした場合における、前記ユーティリティの変動率又は変動量と、前記物品の生産コストを示す指標の変動率又は変動量との相関関係を示し、
前記相関関係は、前記ユーティリティの削減率又は削減量を独立変数とし、前記物品の生産コストのうち、前記ユーティリティに関連するコストの増加率又は増加量を従属変数とする関数として示される、
情報処理システム。 For each of the one or more production sites, the correlation acquisition unit that acquires the first information indicating the correlation between the demand amount of the utility used for the production of the goods at the production site and the index indicating the production cost of the goods. When,
A target value acquisition unit that acquires second information indicating a target value of the total supply amount of the utility to the one or more production sites, and a target value acquisition unit.
Based on the first information about each of the one or more production sites acquired by the correlation acquisition unit, (i) the total supply amount of the utility to the one or more production sites is based on the second information. The one or more production sites are equal to or less than the indicated target value, and (ii) the total of the indexes indicating the production cost of the article at the one or more production sites satisfies the predetermined first condition. A planning unit that creates a supply plan that shows the planned value of the supply amount of the utility for each of
Bei to give a,
The first information regarding each of the one or more production sites is determined so that an index indicating the production cost of the article satisfies a predetermined second condition based on the production plan at the production site. Shows the correlation between the fluctuation rate or fluctuation amount of the utility and the fluctuation rate or fluctuation amount of the index indicating the production cost of the article when the demand amount of the utility and the index indicating the production cost of the article are used as a reference. ,
The correlation is shown as a function in which the reduction rate or reduction amount of the utility is used as an independent variable, and the increase rate or increase amount of the cost related to the utility is used as a dependent variable in the production cost of the article.
Information processing system.
前記1以上の生産サイトに対する前記ユーティリティの供給量の合計の目標値を示す第2情報を取得する目標値取得部と、
前記相関関係取得部が取得した、前記1以上の生産サイトのそれぞれに関する前記第1情報に基づいて、(i)前記1以上の生産サイトに対する前記ユーティリティの供給量の合計が、前記第2情報により示される前記目標値以下となり、且つ、(ii)前記1以上の生産サイトにおける前記物品の生産コストを示す指標の合計が予め定められた第1条件を満足するように、前記1以上の生産サイトのそれぞれに対する前記ユーティリティの供給量の計画値を示す供給計画を作成する計画作成部と、
前記1以上の生産サイトのうち、前記計画作成部が決定した前記ユーティリティの供給計画に同意した生産サイトに対する前記ユーティリティの供給量が、前記供給計画を満足する場合、前記供給計画に同意した生産サイトに対して、前記ユーティリティの供給量に応じたインセンティブを付与するインセンティブ付与部と、
を備える、情報処理システム。 For each of the one or more production sites, the correlation acquisition unit that acquires the first information indicating the correlation between the demand amount of the utility used for the production of the goods at the production site and the index indicating the production cost of the goods. When,
A target value acquisition unit that acquires second information indicating a target value of the total supply amount of the utility to the one or more production sites, and a target value acquisition unit.
Based on the first information about each of the one or more production sites acquired by the correlation acquisition unit, (i) the total supply amount of the utility to the one or more production sites is based on the second information. The one or more production sites are equal to or less than the indicated target value, and (ii) the total of the indexes indicating the production cost of the article at the one or more production sites satisfies the predetermined first condition. A planning unit that creates a supply plan that shows the planned value of the supply amount of the utility for each of
When the supply amount of the utility to the production site that agrees with the supply plan of the utility determined by the planning unit among the one or more production sites satisfies the supply plan, the production site that agrees with the supply plan. Incentive-giving unit that gives incentives according to the supply amount of the utility ,
Bei El, information processing system.
前記1以上の生産プロセス機器の運転状態を示す運転情報を取得する運転情報取得部と、
前記運転情報取得部が取得した前記運転情報と、前記設定決定部が決定した前記制御スケジュールとに基づいて、前記1以上の生産プロセス機器の異常を検出する異常検出部と、
をさらに備え、
前記運転情報は、前記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つに対する操作履歴、前記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つの動作履歴、及び、前記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つにおける生産プロセスに関連する物理量の変動履歴の少なくとも1つに関する情報を含み、
前記1以上の設定値は、前記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つに対する操作に関する設定値、前記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つの動作に関する設定値、及び、前記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つにおける生産プロセスに関連する物理量に関する設定値の少なくとも1つを含み、
前記設定決定部は、前記異常検出部が前記異常を検出した場合に、前記制御スケジュールを更新する、
請求項1又は請求項2に記載の情報処理システム。 A setting determination unit that determines a control schedule in which one or more times and one or more setting values of one or more production process devices that produce goods are associated with each other.
An operation information acquisition unit that acquires operation information indicating the operation state of one or more production process devices, and
An abnormality detection unit that detects an abnormality in one or more production process devices based on the operation information acquired by the operation information acquisition unit and the control schedule determined by the setting determination unit.
With more
The operation information includes an operation history for at least one of the one or more production process devices, an operation history of at least one of the one or more production process devices, and a production process in at least one of the one or more production process devices. Contains information about at least one of the physical quantity fluctuation histories associated with
The one or more set values are a set value related to an operation for at least one of the one or more production process devices, a set value related to at least one operation of the one or more production process devices, and the one or more production process devices. Includes at least one set value for physical quantities related to the production process in at least one of
The setting determination unit updates the control schedule when the abnormality detection unit detects the abnormality.
The information processing system according to claim 1 or 2 .
前記1以上の生産サイトに対する前記ユーティリティの供給量の合計の目標値を示す第2情報を取得する目標値取得部と、
前記相関関係取得部が取得した、前記1以上の生産サイトのそれぞれに関する前記第1情報に基づいて、(i)前記1以上の生産サイトに対する前記ユーティリティの供給量の合計が、前記第2情報により示される前記目標値以下となり、且つ、(ii)前記1以上の生産サイトにおける前記物品の生産コストを示す指標の合計が予め定められた第1条件を満足するように、前記1以上の生産サイトのそれぞれに対する前記ユーティリティの供給量の計画値を示す供給計画を作成する計画作成部と、
前記1以上の生産サイトのうちの少なくとも1つの生産サイトに関する、前記計画作成部が作成した前記ユーティリティの供給計画に基づいて、前記少なくとも1つの生産サイトにおいて前記物品を生産する1以上の生産プロセス機器の1以上の設定値を決定する設定決定部と、
前記1以上の生産プロセス機器の運転状態を示す運転情報を取得する運転情報取得部と、
前記運転情報取得部が取得した前記運転情報と、前記設定決定部が決定した前記1以上の設定値とに基づいて、前記1以上の生産プロセス機器の異常を検出する異常検出部と、
前記異常検出部が前記異常を検出した場合に、前記異常が発生した生産サイトに関する前記第1情報を作成する相関関係作成部と、
を備え、
前記相関関係取得部は、前記相関関係作成部が前記異常の発生後に作成した前記第1情報を取得し、
前記計画作成部は、前記相関関係作成部が前記異常の発生後に作成した前記第1情報に基づいて、前記供給計画を作成する、
情報処理システム。 For each of the one or more production sites, the correlation acquisition unit that acquires the first information indicating the correlation between the demand amount of the utility used for the production of the goods at the production site and the index indicating the production cost of the goods. When,
A target value acquisition unit that acquires second information indicating a target value of the total supply amount of the utility to the one or more production sites, and a target value acquisition unit.
Based on the first information about each of the one or more production sites acquired by the correlation acquisition unit, (i) the total supply amount of the utility to the one or more production sites is based on the second information. The one or more production sites are equal to or less than the indicated target value, and (ii) the total of the indexes indicating the production cost of the article at the one or more production sites satisfies the predetermined first condition. A planning unit that creates a supply plan that shows the planned value of the supply amount of the utility for each of
One or more production process devices that produce the article at at least one production site based on the utility supply plan created by the planning unit for at least one production site of the one or more production sites. Setting determination unit that determines one or more setting values of
An operation information acquisition unit that acquires operation information indicating the operation state of one or more production process devices, and
An abnormality detection unit that detects an abnormality in one or more production process devices based on the operation information acquired by the operation information acquisition unit and the one or more set values determined by the setting determination unit.
When the abnormality detection unit detects the abnormality, the correlation creation unit that creates the first information regarding the production site where the abnormality has occurred, and the correlation creation unit.
Bei to give a,
The correlation acquisition unit acquires the first information created by the correlation creation unit after the occurrence of the abnormality.
The planning unit creates the supply plan based on the first information created by the correlation creating unit after the occurrence of the abnormality.
Information processing system.
前記1以上の設定値は、前記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つに対する操作に関する設定値、前記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つの動作に関する設定値、及び、前記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つにおける生産プロセスに関連する物理量に関する設定値の少なくとも1つを含み、
前記設定決定部は、1以上の時刻と、前記1以上の設定値とが対応付けられた制御スケジュールを決定し、
前記異常検出部は、前記運転情報取得部が取得した前記運転情報と、前記設定決定部が決定した前記制御スケジュールとに基づいて、前記1以上の生産プロセス機器の異常を検出し、
前記設定決定部は、前記異常検出部が前記異常を検出した場合に、前記制御スケジュールを更新する、
請求項4に記載の情報処理システム。 The operation information includes an operation history for at least one of the one or more production process devices, an operation history of at least one of the one or more production process devices, and a production process in at least one of the one or more production process devices. Contains information about at least one of the physical quantity fluctuation histories associated with
The one or more set values are a set value related to an operation for at least one of the one or more production process devices, a set value related to at least one operation of the one or more production process devices, and the one or more production process devices. Includes at least one set value for physical quantities related to the production process in at least one of
The setting determination unit determines a control schedule in which one or more times and the one or more set values are associated with each other.
The abnormality detection unit detects an abnormality in one or more production process devices based on the operation information acquired by the operation information acquisition unit and the control schedule determined by the setting determination unit.
The setting determination unit updates the control schedule when the abnormality detection unit detects the abnormality.
The information processing system according to claim 4 .
前記1以上の生産サイトにおける前記物品の生産コストを示す指標の合計は、各生産サイトへの前記ユーティリティの供給量の組み合わせに基づいて決定され、
前記第1条件は、各生産サイトへの前記ユーティリティの供給量の第1の組み合わせに基づいて決定される、前記1以上の生産サイトにおける前記物品の生産コストを示す指標の合計よりも小さいという条件を含む、
請求項1から請求項5までの何れか一項に記載の情報処理システム。 An index indicating the production cost of the goods at each production site is determined based on the supply amount of the utility to the production site.
The sum of the indicators indicating the production cost of the goods at the one or more production sites is determined based on the combination of the supply amount of the utilities to each production site.
The first condition is smaller than the sum of the indexes indicating the production cost of the article at the one or more production sites, which is determined based on the first combination of the supply amount of the utility to each production site. including,
The information processing system according to any one of claims 1 to 5 .
前記相関関係作成部は、
前記物品の生産プロセスの数理モデルと、前記ユーティリティの供給条件を含む前記生産プロセスに関する制約条件と、前記生産計画とに基づいて、数理解析シミュレーションを実行することにより、複数の前記ユーティリティの供給条件のそれぞれに対応する、前記ユーティリティの需要量の最適値を算出し、
前記複数のユーティリティの供給条件、及び、複数の前記ユーティリティの需要量の最適値の対応関係に関する情報と、前記ユーティリティのコストに関する情報とに基づいて、前記第1情報を作成する、
請求項1から請求項6までの何れか一項に記載の情報処理システム。 Based on the production plan of the article, further comprising a correlation creation unit for creating the first information,
The correlation creation unit
By executing a mathematical analysis simulation based on the mathematical model of the production process of the article, the constraints on the production process including the supply condition of the utility, and the production plan, the supply conditions of the plurality of utilities can be obtained. Calculate the optimum value of the demand for the utility corresponding to each,
The first information is created based on the information on the supply conditions of the plurality of utilities, the correspondence relationship between the optimum values of the demand amounts of the plurality of utilities, and the information on the cost of the utilities .
The information processing system according to any one of claims 1 to 6 .
前記1以上の生産サイトに対する前記ユーティリティの供給量の合計の目標値を示す第2情報を取得する目標値取得部と、
前記相関関係取得部が取得した、前記1以上の生産サイトのそれぞれに関する前記第3情報に基づいて、(i)前記1以上の生産サイトに対する前記ユーティリティの供給量の合計が、前記第2情報により示される前記目標値以下となり、且つ、(ii)前記1以上の生産サイトから排出される前記副生成物の排出量を示す指標の合計が予め定められた第3条件を満足するように、前記1以上の生産サイトのそれぞれに対する前記ユーティリティの供給量の計画値を示す供給計画を作成する計画作成部と、
を備え、
前記1以上の生産サイトのそれぞれに関する前記第3情報は、当該生産サイトにおける生産計画に基づいて前記副生成物の排出量を示す指標が予め定められた第4条件を満足するように決定された、前記ユーティリティの需要量及び前記副生成物の排出量を示す指標を基準とした場合における、前記ユーティリティの変動率又は変動量と、前記副生成物の排出量を示す指標の変動率又は変動量との相関関係を示し、
前記相関関係は、前記ユーティリティの削減率又は削減量を独立変数とし、前記副生成物の排出量の増加率又は増加量を従属変数とする関数として示される、
情報処理システム。 For each of the one or more production sites, the correlation between the demand for utilities used for the production of goods at the production site and the index indicating the emission of by-products generated by the production of the goods is shown. 3 Correlation acquisition unit that acquires information and
A target value acquisition unit that acquires second information indicating a target value of the total supply amount of the utility to the one or more production sites, and a target value acquisition unit.
Based on the third information about each of the one or more production sites acquired by the correlation acquisition unit, (i) the total supply amount of the utility to the one or more production sites is based on the second information. The above-mentioned target value is equal to or less than the indicated target value, and (ii) the total of the indexes indicating the amount of the by-products discharged from the one or more production sites satisfies the predetermined third condition. A planning unit that creates a supply plan that shows the planned value of the supply amount of the utility for each of one or more production sites , and a planning unit.
Bei to give a,
The third information regarding each of the one or more production sites was determined so that the index indicating the emission amount of the by-product satisfies the predetermined fourth condition based on the production plan at the production site. , The fluctuation rate or fluctuation amount of the utility and the fluctuation rate or fluctuation amount of the index showing the emission amount of the by-product when the index showing the demand amount of the utility and the emission amount of the by-product is used as a reference. Shows the correlation with
The correlation is shown as a function with the reduction rate or reduction amount of the utility as the independent variable and the increase rate or increase amount of the emission amount of the by-product as the dependent variable.
Information processing system.
前記1以上の生産サイトに対する前記ユーティリティの供給量の合計の目標値を示す第2情報を取得する目標値取得部と、 A target value acquisition unit that acquires second information indicating a target value of the total supply amount of the utility to the one or more production sites, and
前記相関関係取得部が取得した、前記1以上の生産サイトのそれぞれに関する前記第3情報に基づいて、(i)前記1以上の生産サイトに対する前記ユーティリティの供給量の合計が、前記第2情報により示される前記目標値以下となり、且つ、(ii)前記1以上の生産サイトから排出される前記副生成物の排出量を示す指標の合計が予め定められた第3条件を満足するように、前記1以上の生産サイトのそれぞれに対する前記ユーティリティの供給量の計画値を示す供給計画を作成する計画作成部と、 Based on the third information about each of the one or more production sites acquired by the correlation acquisition unit, (i) the total supply amount of the utility to the one or more production sites is based on the second information. The above-mentioned target value is equal to or less than the indicated target value, and (ii) the total of the indexes indicating the amount of the by-products discharged from the one or more production sites satisfies the predetermined third condition. A planning unit that creates a supply plan that shows the planned value of the supply amount of the utility for each of one or more production sites, and a planning unit.
前記1以上の生産サイトのうち、前記計画作成部が決定した前記ユーティリティの供給計画に同意した生産サイトに対する前記ユーティリティの供給量が、前記供給計画を満足する場合、前記供給計画に同意した生産サイトに対して、前記ユーティリティの供給量に応じたインセンティブを付与するインセンティブ付与部と、 When the supply amount of the utility to the production site that agrees with the supply plan of the utility determined by the planning unit among the one or more production sites satisfies the supply plan, the production site that agrees with the supply plan. Incentive-giving unit that gives incentives according to the supply amount of the utility,
を備える、情報処理システム。 An information processing system equipped with.
前記1以上の生産プロセス機器の運転状態を示す運転情報を取得する運転情報取得部と、 An operation information acquisition unit that acquires operation information indicating the operation state of one or more production process devices, and
前記運転情報取得部が取得した前記運転情報と、前記設定決定部が決定した前記制御スケジュールとに基づいて、前記1以上の生産プロセス機器の異常を検出する異常検出部と、 An abnormality detection unit that detects an abnormality in one or more production process devices based on the operation information acquired by the operation information acquisition unit and the control schedule determined by the setting determination unit.
をさらに備え、 With more
前記運転情報は、前記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つに対する操作履歴、前記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つの動作履歴、及び、前記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つにおける生産プロセスに関連する物理量の変動履歴の少なくとも1つに関する情報を含み、 The operation information includes an operation history for at least one of the one or more production process devices, an operation history of at least one of the one or more production process devices, and a production process in at least one of the one or more production process devices. Contains information about at least one of the physical quantity fluctuation histories associated with
前記1以上の設定値は、前記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つに対する操作に関する設定値、前記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つの動作に関する設定値、及び、前記1以上の生産プロセス機器の少なくとも1つにおける生産プロセスに関連する物理量に関する設定値の少なくとも1つを含み、 The one or more set values are a set value related to an operation for at least one of the one or more production process devices, a set value related to at least one operation of the one or more production process devices, and the one or more production process devices. Includes at least one set value for physical quantities related to the production process in at least one of
前記設定決定部は、前記異常検出部が前記異常を検出した場合に、前記制御スケジュールを更新する、 The setting determination unit updates the control schedule when the abnormality detection unit detects the abnormality.
請求項8又は請求項9に記載の情報処理システム。 The information processing system according to claim 8 or 9.
前記1以上の生産サイトに対する前記ユーティリティの供給量の合計の目標値を示す第2情報を取得する目標値取得部と、 A target value acquisition unit that acquires second information indicating a target value of the total supply amount of the utility to the one or more production sites, and
前記相関関係取得部が取得した、前記1以上の生産サイトのそれぞれに関する前記第3情報に基づいて、(i)前記1以上の生産サイトに対する前記ユーティリティの供給量の合計が、前記第2情報により示される前記目標値以下となり、且つ、(ii)前記1以上の生産サイトから排出される前記副生成物の排出量を示す指標の合計が予め定められた第3条件を満足するように、前記1以上の生産サイトのそれぞれに対する前記ユーティリティの供給量の計画値を示す供給計画を作成する計画作成部と、 Based on the third information about each of the one or more production sites acquired by the correlation acquisition unit, (i) the total supply amount of the utility to the one or more production sites is based on the second information. The above-mentioned target value is equal to or less than the indicated target value, and (ii) the total of the indexes indicating the amount of the by-products discharged from the one or more production sites satisfies the predetermined third condition. A planning unit that creates a supply plan that shows the planned value of the supply amount of the utility for each of one or more production sites,
前記1以上の生産サイトのうちの少なくとも1つの生産サイトに関する、前記計画作成部が作成した前記ユーティリティの供給計画に基づいて、前記少なくとも1つの生産サイトにおいて前記物品を生産する1以上の生産プロセス機器の1以上の設定値を決定する設定決定部と、 One or more production process devices that produce the article at at least one production site based on the utility supply plan created by the planning unit for at least one production site of the one or more production sites. Setting determination unit that determines one or more setting values of
前記1以上の生産プロセス機器の運転状態を示す運転情報を取得する運転情報取得部と、An operation information acquisition unit that acquires operation information indicating the operation state of one or more production process devices, and
前記運転情報取得部が取得した前記運転情報と、前記設定決定部が決定した前記1以上の設定値とに基づいて、前記1以上の生産プロセス機器の異常を検出する異常検出部と、An abnormality detection unit that detects an abnormality in one or more production process devices based on the operation information acquired by the operation information acquisition unit and the one or more set values determined by the setting determination unit.
前記異常検出部が前記異常を検出した場合に、前記異常が発生した生産サイトに関する前記第3情報を作成する相関関係作成部と、When the abnormality detection unit detects the abnormality, the correlation creation unit that creates the third information regarding the production site where the abnormality has occurred, and the correlation creation unit.
を備え、With
前記相関関係取得部は、前記相関関係作成部が前記異常の発生後に作成した前記第3情報を取得し、The correlation acquisition unit acquires the third information created by the correlation creation unit after the occurrence of the abnormality.
前記計画作成部は、前記相関関係作成部が前記異常の発生後に作成した前記第3情報に基づいて、前記供給計画を作成する、The planning unit creates the supply plan based on the third information created by the correlation creating unit after the occurrence of the abnormality.
情報処理システム。Information processing system.
前記相関関係作成部は、 The correlation creation unit
前記物品の生産プロセスの数理モデルと、前記ユーティリティの供給条件を含む前記生産プロセスに関する制約条件と、前記生産計画とに基づいて、数理解析シミュレーションを実行することにより、複数の前記ユーティリティの供給条件のそれぞれに対応する、前記ユーティリティの需要量の最適値を算出し、 By executing a mathematical analysis simulation based on the mathematical model of the production process of the article, the constraints on the production process including the supply condition of the utility, and the production plan, the supply conditions of the plurality of utilities can be obtained. Calculate the optimum value of the demand for the utility corresponding to each,
前記複数のユーティリティの供給条件、及び、複数の前記ユーティリティの需要量の最適値の対応関係に関する情報と、前記副生成物の排出量に関する情報とに基づいて、前記第3情報を作成する、 The third information is created based on the supply conditions of the plurality of utilities, the correspondence relationship between the optimum values of the demand amounts of the plurality of utilities, and the information on the emission amount of the by-products.
請求項8から請求項11までの何れか一項に記載の情報処理システム。The information processing system according to any one of claims 8 to 11.
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