JP6832242B2

JP6832242B2 - 吐出容器

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Publication number: JP6832242B2
Application number: JP2017108493A
Authority: JP
Inventors: 水嶋　博; 水嶋　　博
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2017-05-31
Filing date: 2017-05-31
Publication date: 2021-02-24
Anticipated expiration: 2037-05-31
Also published as: JP2018203303A

Description

本発明は、吐出容器に関する。

従来、例えば下記特許文献１に示されるように、内容物が収容される容器本体と、容器本体の口部に上方付勢状態で下方移動可能に配設されたステムを有する吐出器と、を備えた吐出容器が知られている。

特開２０００−１４２７６６号公報

しかしながら、上記従来の吐出容では、内容物の吐出態様が吐出器の仕様によって概ね決定されてしまうので、異なる吐出態様に切り換えることが困難である。
例えば、１回の吐出操作によって吐出器から吐出される吐出量よりも多量の内容物を吐出するように切り換えることや、吐出器から吐出される内容物の吐出形状（例えば霧状）とは異なる吐出形状（例えば線状）で内容物を吐出するように切り換えることが困難である。従って、状況に応じて吐出態様を切り換えるといった多様な使い方ができず、改善の余地があった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、内容物の吐出態様を簡便に切り換えることができる吐出容器を提供することである。

前記課題を解決するために、本発明に係る吐出容器は、内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、内容物を吐出する第１吐出口が形成された吐出キャップと、前記吐出キャップに装着された吐出器と、を備え、前記吐出器は、シリンダと、前記シリンダに上方付勢状態で下方移動可能に配設されたステムと、前記ステムの上端部に装着され、内容物を吐出する第２吐出口が形成された押下ヘッドと、を有し、前記第１吐出口を外側から覆うことで閉塞し、かつ前記第１吐出口に対して相対移動することで、前記第１吐出口を開放する開閉蓋を備えていることを特徴とする。

この発明によれば、第１吐出口および第２吐出口を備えているので、いずれかの吐出口を任意に選択して、内容物を吐出させることができる。
第１吐出口から内容物を吐出する場合には、第１吐出口に対して開閉蓋を相対移動することで、第１吐出口を開放する。これにより、第１吐出口を通して容器本体内に収容された内容物を外部に吐出することができる。このとき、例えば第１吐出口が下向きとなるように容器本体を傾けることで、第1吐出口から内容物を注ぎ出すことができる。

第２吐出口から内容物を吐出する場合には、開閉蓋により第１吐出口を閉塞する。これにより、開閉蓋が第１吐出口と容器本体の外部との連通を遮断するので、第１吐出口を通した外部への内容物の吐出を規制することができる。この状態において、押下ヘッドを押下操作してステムを下方移動させる。これにより、シリンダ内の内容物を、第２吐出口を通して外部に吐出することができる。
なお、押下ヘッドの押下操作を解除すると、ステムが上方付勢によって上方に復元移動するので、シリンダ内が負圧になる。これにより、容器本体内に収容されている内容物をシリンダ内に吸い上げることができ、次回の吐出に備えることができる。

このように、第１吐出口或いは第２吐出口を任意に選択して内容物を吐出することができる。特に、第２吐出口は吐出器の押下ヘッドに形成され、例えば少量の内容物を霧状に吐出させることが可能である。これに対して第１吐出口は、容器本体の口部に装着される吐出キャップに形成されているので、設計上の制約を受けにくく、第２吐出口とは異なる吐出態様で内容物を吐出することができる。例えば第１吐出口の開口面積を、第２吐出口の開口面積よりも大きくして、第１吐出口から第２吐出口よりも大量の内容物を線状に吐出することが可能である。
従って、第１吐出口或いは第２吐出口を任意に選択するだけで、内容物の吐出態様を簡便に切り替えることができ、例えば用途に適した最適な吐出を行うといった多様な使い方を行うことができる。そのため、使い易く、利便性が向上した吐出容器とすることができる。

また、開閉蓋が第１吐出口を外側から覆うことで閉塞しているので、第１吐出口の内側を、容器本体の外部に対して完全に遮断することができ、第１吐出口のシール性を向上することができる。またこれにより、例えば第１吐出口の内側に残留した内容物が外気と接触するのを防ぐことが可能になり、第１吐出口の内側の良好な衛生状態を維持することができる。

また、前記開閉蓋は、弾性変形可能に形成され、かつ前記吐出キャップにおける前記第１吐出口の開口周縁部に当接して、前記第１吐出口を閉塞する閉塞部を備えてもよい。
この場合には、吐出キャップにおける第１吐出口の開口周縁部と当接して、第１吐出口を閉塞する閉塞部が、弾性変形可能に形成されているので、開閉蓋のシール性を向上することができる。
また、閉塞部が弾性変形することから、開閉蓋により第１吐出口を開閉する際に、閉塞部が第１吐出口の内周面に引っかかることが抑制され、開閉蓋の第１吐出口に対する相対移動が阻害されるのを抑えることが可能になり、開閉蓋により第１吐出口を容易に開閉することができる。

また、前記吐出キャップは、径方向の外側に向けて延びるとともに、その先端に前記第１吐出口が形成された吐出ノズルを備えてもよい。
この場合には、吐出キャップが吐出ノズルを備えているので、例えば内容物を吐出したい位置に吐出ノズルの第１吐出口を向けることで、内容物を吐出したい位置に容易に吐出することができる。また、第１吐出口の位置を、例えば容器本体の口部よりも径方向の外側に離すことができるので、吐出ノズル以外の部位に第１吐出口からの内容物が付着するのを抑えることができる。

また、本発明に係る吐出容器は、前記第１吐出口は、前記吐出キャップに周方向に間隔をあけて複数形成され、前記開閉蓋は筒状をなし、前記第１吐出口に対して前記シリンダの中心軸線に沿う軸方向に相対移動可能に配設されていることを特徴とする。
この場合には、吐出キャップに形成された複数の第１吐出口に対して、筒状をなす開閉蓋を軸方向に相対移動させるだけの簡便な操作で、複数の第１吐出口を一体に開閉することが可能になり、吐出容器に良好な操作性を具備させることができる。

また、本発明に係る吐出容器は、前記第１吐出口は、前記吐出キャップのうち、前記シリンダの中心軸線を径方向に挟む位置に各別に配置され、前記中心軸線に沿う軸方向から見た平面視において、２つの前記第１吐出口のうちのいずれか１つ、および前記第２吐出口それぞれにおける周方向の位置は、互いに一致していることを特徴とする。
この場合には、第１吐出口および第２吐出口それぞれにおける周方向の位置が互いに一致しているので、第１吐出口および第２吐出口のうちのいずれか一方から内容物を吐出した後に、いずれか他方から内容物を吐出する際に、手および吐出容器の相対的な周方向の位置を変更する必要なく、優れた操作性を具備させることができる。

また、第１吐出口が吐出キャップのうち、シリンダの中心軸線を径方向に挟む位置に各別に形成されているので、第１吐出口から内容物を吐出する際に、２つの第１吐出口のうち、内容物を吐出する第１吐出口を任意に選択することができる。これにより、第１吐出口から内容物を吐出するのに好適な、手および吐出容器の相対的な周方向の位置を、少ない調整量で容易に決めることができる。

本発明によれば、内容物の吐出態様を簡便に切り換えることができる。

本発明の第１実施形態に係る吐出容器の縦断面図である。図１に示す状態から、開閉蓋を上方に移動させて第１吐出口を開放した状態を示す図である。図２に示す状態から、第１吐出口を下向きにして、第１吐出口から内容物を吐出している状態を示す図である。本発明の第２実施形態に係る吐出容器の縦断面図である。図４に示す状態から、開閉蓋を上方に移動させて第１吐出口を開放した状態を示す図である。図４に示す状態から、第１吐出口を下向きにして、第１吐出口から内容物を吐出している状態を示す図である。

（第１実施形態）
以下、本発明に係る吐出容器の第１実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している場合がある。

図１に示すように、本実施形態の吐出容器１は、内容物が収容される有底筒状の容器本体３の口部３Ａに装着され、内容物を吐出する第１吐出口１１が形成された吐出キャップ１０、および吐出キャップ１０に装着された吐出器２０を備えている。吐出キャップ１０は有頂筒状をなしている。吐出器２０はシリンダ４１を有している。
なお、内容物としては特に限定されるものではないが、例えば化粧液、液状食品（調味料液、醤油、酢等）、洗浄液、薬液等が挙げられる。

図１において、容器本体３、吐出キャップ１０およびシリンダ４１それぞれの中心軸線は、共通軸上に配置されている。以下、この共通軸を中心軸線Ｏといい、中心軸線Ｏに沿う方向を軸方向という。また軸方向に沿う吐出器２０側を上側、その反対側を下側という。また、軸方向から見た平面視において、中心軸線Ｏに直交する方向を径方向といい、中心軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

吐出キャップ１０における周壁部１２の内周面には、第１雌ねじ部４Ａが形成されている。この第１雌ねじ部４Ａが、容器本体３の口部３Ａの外周面に形成された第１雄ねじ部４Ｂに螺合することにより、吐出キャップ１０が容器本体３の口部３Ａに装着されている。なお、吐出キャップ１０は、アンダーカット嵌合等により口部３Ａに装着されてもよい。
吐出キャップ１０の頂壁部１３は環状をなしている。吐出キャップ１０のうち、頂壁部１３と周壁部１２との接続部分は、径方向の外側に向けて突となす曲面状に形成されている。頂壁部１３は、容器本体３の口部３Ａにおける上端開口縁上に配置されている。

吐出キャップ１０における頂壁部１３の下面には、下方に向けて突出し、かつ全周にわたって延びるシール筒１４が形成されている。シール筒１４は、中心軸線Ｏと同軸に配置され、容器本体３の口部３Ａの内側に嵌合されている。これにより、容器本体３の口部３Ａと、吐出キャップ１０と、の間のシール性を確保することができる。また、吐出キャップ１０は、周壁部１２およびシール筒１４により、容器本体３の口部３Ａを径方向に挟んでいる。
頂壁部１３の内周縁部のうち、シール筒１４より径方向の内側に位置する部分には、頂壁部１３を軸方向に貫くノズル孔１３Ａが形成されている。ノズル孔１３Ａは、頂壁部１３の内周縁部において、中心軸線Ｏを径方向に挟む位置に各別に配置されている。

吐出キャップ１０は、容器本体３の口部３Ａの内側に配設され、吐出器２０を支持する支持筒部１５を備えている。支持筒部１５は中心軸線Ｏと同軸に配置されている。支持筒部１５の外周面に、吐出キャップ１０における頂壁部１３の内周縁部が接続されている。
支持筒部１５の上端部は、頂壁部１３よりも上方に位置している。支持筒部１５の下端部は、口部３Ａの下端部よりも下方に位置している。

支持筒部１５は、上方から下方に向かうに従って、段階的に縮径された多段筒状をなしている。すなわち、支持筒部１５は、第１大径筒部１５Ａ、中径筒部１５Ｂ、および第１小径筒部１５Ｃが上方から下方に向けて、この順に連設されて構成されている。
第１大径筒部１５Ａの内周面には、第２雌ねじ部５Ａが形成されている。第２雌ねじ部５Ａは、第１大径筒部１５Ａの内側に、軸方向の全域にわたって形成されている。図示の例では、第１大径筒部１５Ａの外周面に、吐出キャップ１０における頂壁部１３の内周縁部が接続されている。

支持筒部１５において、中径筒部１５Ｂと第１小径筒部１５Ｃとの間に位置する部分には、上方から下方に向かうに従い漸次、縮径する第１接続筒部１５Ｄが形成されている。第１大径筒部１５Ａ、中径筒部１５Ｂ、第１接続筒部１５Ｄ、および第１小径筒部１５Ｃはそれぞれ、中心軸線Ｏと同軸に配置されている。
支持筒部１５の上端部には、径方向の外側に向けて突出し、全周にわたって延びる支持フランジ部１５Ｅが形成されている。

図１に示すように、吐出キャップ１０は、支持筒部１５から径方向の外側に向けて延びる上部と、吐出キャップ１０の頂壁部１３におけるノズル孔１３Ａの開口周縁部から、上方に向けて延びる下部と、を有する吐出ノズル１６を備えている。吐出ノズル１６は、支持筒部１５における、第１大径筒部１５Ａおよび支持フランジ部１５Ｅと一体に形成されている。

中心軸線Ｏに直交する横断面視において、吐出ノズル１６の下部の内周面およびノズル孔１３Ａは、シール筒１４の内周面に内接するとともに、第１大径筒部１５Ａの外周面に外接している。吐出ノズル１６の内側は、ノズル孔１３Ａの内側を通して、シール筒１４の内側に連通している。
吐出ノズル１６における上部は、下部の上端部から、径方向の外側に向けて延びている。

吐出ノズル１６は、吐出キャップ１０に周方向に間隔をあけて複数形成されている。図示の例では、吐出ノズル１６は、吐出キャップ１０のうち、中心軸線Ｏを径方向に挟む位置に各別に配置されている。なお、このような構成に限られず、吐出ノズル１６の数量および配置される位置は適宜変更することができる。
前記横断面視において、吐出ノズル１６における第１吐出口１１の開口周縁部は、容器本体３の口部３Ａにおける第１雄ねじ部４Ｂと径方向の位置が互いに同等となっている。

吐出容器１は、吐出器２０に固定されるとともに、吐出キャップ１０に対して軸方向に移動自在に装着される筒状の介装部材３０を備えている。介装部材３０は、吐出キャップ１０における支持筒部１５の内側に配設され、中心軸線Ｏと同軸に配置されている。介装部材３０は、上方から下方に向かうに従って、縮径した２段筒状をなしている。

介装部材３０は、外周面に第２雄ねじ部５Ｂが形成された第２大径筒部３１と、第２大径筒部３１の下方に配設された第２小径筒部３２と、第２大径筒部３１と第２小径筒部３２とを接続する第２接続筒部３３と、を備えている。第２大径筒部３１、第２接続筒部３３、および第２小径筒部３２はそれぞれ、中心軸線Ｏと同軸に配置されている。
第２雄ねじ部５Ｂは、第２大径筒部３１の外周面における上部に形成されている。第２雄ねじ部５Ｂは、吐出キャップ１０における支持筒部１５の第２雌ねじ部５Ａに螺合している。第２大径筒部３１のうち、下側に位置する部分は、支持筒部１５における中径筒部１５Ｂの内側に挿入されている。
従って、介装部材３０は、吐出器２０とともに、吐出キャップ１０に対する周方向の相対回転に伴って、吐出キャップ１０に対して軸方向に相対移動可能とされている。
また、第１雌ねじ部４Ａおよび第２雌ねじ部５Ａを、逆ねじの関係としてもよい。これにより、吐出器２０および介装部材３０を吐出キャップ１０に対して周方向に相対回転させる際に、吐出キャップ１０を把持しなくとも、吐出キャップ１０が容器本体３の口部３Ａから離脱することが無い。

第２接続筒部３３は、上方から下方に向かう漸次、縮径している。第２接続筒部３３は、支持筒部１５の第１接続筒部１５Ｄ内に挿入されている。第２小径筒部３２は、支持筒部１５における第１小径筒部１５Ｃ内に挿入されている。第２小径筒部３２の下端部は、第１小径筒部１５Ｃの下端部から下方に向けて突出している。

第２大径筒部３１の上端部には、径方向の外側に向けて突出し、全周にわたって延びる係止フランジ部３４が形成されている。係止フランジ部３４は、支持筒部１５の支持フランジ部１５Ｅ上に載置されている。
係止フランジ部３４の上面には、上方に向けて延びる第１係止筒部３４Ａと、第１係止筒部３４Ａの径方向の内側に位置し、上方に向けて延びる第２係止筒部３４Ｂと、第２係止筒部３４Ｂの径方向の内側に位置し、上方に向けて突出する環状の係止突部３４Ｃと、が形成されている。第１係止筒部３４Ａ、第２係止筒部３４Ｂ、および係止突部３４Ｃはそれぞれ、中心軸線Ｏと同軸に配置されている。
第１係止筒部３４Ａの軸方向の大きさは、第２係止筒部３４Ｂの軸方向の大きさよりも大きくなっている。第２係止筒部３４Ｂの軸方向の大きさは、係止突部３４Ｃの軸方向の大きさよりも大きくなっている。

吐出容器１は、介装部材３０を吐出器２０に固定する固定部材２１を備えている。
固定部材２１は、介装部材３０を固定する環状の基部材２２と、基部材２２の内周縁部から上方に向けて延びる案内筒部２３と、を備えている。基部材２２および案内筒部２３はそれぞれ、中心軸線Ｏと同軸に配置されている。

基部材２２は、表裏面が軸方向を向く板状をなしている。基部材２２の上面には、中心軸線Ｏと同軸に配置され、上方に向けて突出した挟持筒部２４が形成されている。挟持筒部２４の内側には、上方に向けて窪み、かつ全周にわたって連続して延びる環状溝が形成されている。基部材２２の下面には、この環状溝に連通する係止孔２２Ａが形成されている。係止孔２２Ａは、全周にわたって連続して延びる環状に形成されている。
挟持筒部２４の環状溝に、介装部材３０の第１係止筒部３４Ａが係止孔２２Ａを通して嵌合されている。

基部材２２の下面における係止孔２２Ａの開口周縁部のうち、係止孔２２Ａの径方向の外側に位置する部分には、下方に向けて突出し、かつ介装部材３０における係止フランジ部３４の上面に当接する当接筒部２５が形成されている。また、基部材２２の下面は、介装部材３０の係止フランジ部３４における第２係止筒部３４Ｂの上端開口縁上に配置されている。
案内筒部２３は、基部材２２の内周縁部から上方に向けて延びている。

吐出器２０は、例えば内容物を吐出させるポンプ機構であって、シリンダ４１に上方付勢状態で下方移動可能に配設されたステム４２と、ステム４２の上端部に装着され、内容物を吐出する第２吐出口５１が形成された押下ヘッド５０と、を備えている。
吐出器２０は、前述のシリンダ４１、ステム４２、および押下ヘッド５０と、シリンダ４１内に配設されるとともに、ステム４２に連係する有頂筒状のピストン４３と、ステム４２およびピストン４３を上方に向けて付勢する付勢部材４４と、ピストン４３の軸方向に沿う移動を案内するピストンガイド４５と、シリンダ４１の内部に配設され、チューブ４６を通じたシリンダ４１内への内容物の流入を許容し、かつチューブ４６を通じたシリンダ４１内からの内容物の流出を規制する弁体４７と、を備えている。

シリンダ４１は、介装部材３０内に配置されている。シリンダ４１は、上方から下方に向かうに従って、介装部材３０の外形形状に沿って縮径した２段筒状に形成されている。
シリンダ４１は中心軸線Ｏと同軸に配置されている。
シリンダ４１の下端部には、容器本体３内と連通されたチューブ４６が接続されている。シリンダ４１の上端部は、介装部材３０の係止フランジ部３４よりも上方に位置している。

シリンダ４１の上端部には、径方向の外側に向けて突出し、全周にわたって延びる外フランジ部４８が形成されている。外フランジ部４８はパッキン４９を介して、介装部材３０の係止フランジ部３４における係止突部３４Ｃ上に配置されている。そして、外フランジ部４８および介装部材３０の係止フランジ部３４が、固定部材２１の基部材２２と、吐出キャップ１０の支持フランジ部１５Ｅと、の間に挟持されることで、介装部材３０がシリンダ４１に固定されている。

ステム４２は、下ステム４２Ｂおよび上ステム４２Ａを備えている。
下ステム４２Ｂは、その下端部がシリンダ４１の内周面に摺接しながら軸方向に沿って移動可能とされている。下ステム４２Ｂの上部は、シリンダ４１の上端部から上方に向けて突出するとともに、固定部材２１の案内筒部２３内に配置されている。

上ステム４２Ａは、その下端部が案内筒部２３の内周面に摺接しながら軸方向に沿って移動可能とされている。上ステム４２Ａの下端部内には、下ステム４２Ｂの上端部が密に嵌合されている。上ステム４２Ａの上端部は、案内筒部２３の上端部から上方に向けて延びる筒状をなしている。

ピストン４３は下ステム４２Ｂ内に嵌合されている。ピストン４３の上端部は、下ステム４２Ｂから上方に向けて突出している。ピストン４３の下部は、下ステム４２Ｂから下方に向けて突出している。ピストン４３の下端部は、シリンダ４１内に軸方向に摺動可能に嵌合されている。ピストン４３の上部は、シリンダ４１の上端部から上方に向けて突出している。ピストン４３のうち、下ステム４２Ｂ内に位置する部分には、径方向に貫通する貫通孔４３Ａが周方向に間隔をあけて複数形成されている。貫通孔４３Ａはピストン４３の内外を連通している。

ピストンガイド４５は、上端部がピストン４３内に配置され、下端部がシリンダ４１の内周面に密に嵌合されている。シリンダ４１内のうち、ピストンガイド４５の下方に位置する部分に、弁体収容部Ｓが画成されている。
シリンダ４１には、その内側と外側とを連通する連通孔４１Ａが、周方向に間隔をあけて複数形成されている。
付勢部材４４は、ピストンガイド４５とピストン４３との間に配設され、ピストン４３を上方付勢状態で下方移動可能に支持している。

弁体収容部Ｓには、弁体４７が収容されている。弁体４７は球状をなし、例えば自重によって弁体収容部Ｓ内を移動自在とされている。弁体４７は、シリンダ４１の下部における内周面に形成されたシール部４１Ｂに着座または離反するように構成され、シリンダ４１の下端開口部４１Ｃと、弁体収容部Ｓと、の連通および遮断を切り替えるようになっている。
なお、吐出容器１の正立姿勢において、弁体４７はシール部４１Ｂに着座してシリンダ４１の下端開口部４１Ｃを閉塞しており、容器本体３内と弁体収容部Ｓとの連通を遮断している。

押下ヘッド５０は、有頂筒状をなしている。押下ヘッド５０は、頂壁部５２における径方向の中央部分から下方に向けて延び、上ステム４２Ａの上端部内に挿入された挿入軸部５３と、頂壁部５２のうち、挿入軸部５３より径方向の外側に位置する部分から下方に向けて延び、内側に上ステム４２Ａが嵌合された囲繞筒部５４と、を備えている。
押下ヘッド５０の周壁部５５は、固定部材２１における基部材２２の上方において、案内筒部２３と、挟持筒部２４と、の径方向の間に位置する部分に軸方向に進入可能とされている。

囲繞筒部５４の上端部には、径方向の外側に向けて突出する円柱状のノズル軸部５６が形成されている。ノズル軸部５６には、前述の第２吐出口５１が形成されたノズルチップ５７が装着されている。第２吐出口５１は、ノズルチップ５７に形成されたスピン溝、およびノズル軸部５６とノズルチップ５７との間に形成された流通路等を通して４２Ａの内側に連通している。
ここで、前記平面視において、第２吐出口５１、および２つの第１吐出口のうちの一方の第１吐出口１１それぞれにおける周方向の位置は互いに一致している。

本実施形態の吐出容器１は、押下ヘッド５０を覆うオーバーキャップ６０をさらに備えている。
オーバーキャップ６０は、押下ヘッド５０を径方向の外側から囲むキャップ周壁６１と、キャップ周壁６１の上端開口部を閉塞し、押下ヘッド５０を上方から覆うキャップ頂壁６２と、を有する有頂筒状に形成されている。オーバーキャップ６０は、中心軸線Ｏと同軸に配置されている。なお、キャップ周壁６１の下端部は、固定部材２１の基部材２２における上面と当接している。
なお、吐出器２０としては、このような態様に限られず、他の構成を備えた公知のポンプ機構を採用することができる。

そして本実施形態では、吐出容器１は、第１吐出口１１を外側から覆うことで閉塞する開閉蓋７０を備えている。開閉蓋７０は吐出器２０に取付けられている。開閉蓋７０は筒状をなし、その上端開口縁が、吐出器２０の固定部材２１における基部材２２の外周縁部に接続されている。このため、開閉蓋７０は、吐出器２０に径方向に相対移動不能に取付けられている。開閉蓋７０は中心軸線Ｏと同軸に配置されている。
開閉蓋７０は、第１吐出口１１に対して相対移動することで、第１吐出口１１を開放する。図示の例では、開閉蓋７０は、固定部材２１とともに軸方向に移動することで、第１吐出口１１に対して軸方向に相対移動可能とされている。

開閉蓋７０は、弾性変形可能に形成され、かつ第１吐出口１１と当接して第１吐出口１１を閉塞する筒状の閉塞部７１と、閉塞部７１を径方向の外側から被覆する被覆筒７２と、を備えている。被覆筒７２内に閉塞部７１が嵌合されている。閉塞部７１の上端部には、径方向の内側に向けて突出する内フランジ部７１Ａが形成されている。内フランジ部７１Ａは、固定部材２１における基部材２２の外周縁部と、介装部材３０における係止フランジ部３４の外周縁部と、に軸方向に挟まれている。閉塞部７１は、例えばニトリルゴム、ブチルゴム、シリコンゴム、エラストマー、ウレタン等の軟材質によって形成されている。

（吐出容器の作用）
次に、前述のように構成された吐出容器１を利用して内容物を吐出する場合について説明する。なお、シリンダ４１内には、容器本体３の内容物が吸い上げられている状態とする。内容物を吐出する場合には、第１吐出口１１或いは第２吐出口５１のいずれかの吐出口を任意に選択して、内容物を吐出させることができる。

第１吐出口１１から内容物を吐出する場合について説明する。
この場合には、図１に示す状態から、吐出器２０を介装部材３０とともに、吐出キャップ１０に対して周方向に回転移動させることにより、上方に向けて移動させ、図２に示すように、吐出器２０と介装部材３０とともに、吐出キャップ１０に対して上方に位置させる。これにより、開閉蓋７０が第１吐出口１１よりも上方に位置し、第１吐出口１１を開放させることで、第１吐出口１１と容器本体３内とを連通することができる。

第１吐出口１１を開放させた後、図４に示すように第１吐出口１１が下向きとなるように容器本体３を傾けることで、第１吐出口１１を通じて容器本体３内の内容物を外部に注ぎ出すことができる。
特に一対の吐出ノズル１６を有しているので、前述のように一方の吐出ノズル１６における第１吐出口１１から内容物を吐出している間、他方の吐出ノズル１６を利用して、容器本体３内に空気を流入させることができる。従って、容器本体３の空気置換を適切に行いながら内容物を注ぎ出すことができる。
なお、吐出キャップ１０における雌ねじ部５Ａの上端部と、吐出器２０における雄ねじ部５Ｂの下端部と、が螺合した状態のまま、第１吐出口１１から内容物を吐出してもよい。

その後、吐出器２０を介装部材３０とともに、吐出キャップ１０に対して、周方向のうちの第１吐出口１１の開放時と逆方向に回転させることで、開閉蓋７０を下方に向けて移動させて、図１に示すように開閉蓋７０により第１吐出口１１を閉塞する。これにより、第１吐出口１１と容器本体３内との連通を遮断できる。そして、第１吐出口１１を通じた内容物の吐出を規制した状態で、吐出容器１を保管することができる。

この際、開閉蓋７０の閉塞部７１が弾性変形した状態で第１吐出口１１に当接するので、閉塞部７１がシール部材として作用することが可能となり、吐出容器１が装着されたままの状態における容器本体３を搬送した際に、容器本体３の姿勢変化に伴って、内容物が第１吐出口１１に到達することがあっても、内容物が第１吐出口１１から外部に漏れ出るのを確実に抑えることができる。

次に、第２吐出口５１から内容物を吐出する場合について説明する。
この場合には、図１に示す状態からオーバーキャップ６０を取り外した後、図１に示すように、付勢部材４４の付勢力に抗して押下ヘッド５０を押下操作して、上ステム４２Ａおよび下ステム４２Ｂを下方移動させる。これにより、シリンダ４１内の内容物を、上ステム４２Ａおよび下ステム４２Ｂの内側を通じて押下ヘッド５０内に導くことができるとともに、ノズル軸部５６とノズルチップ５７との間に形成された流通路、およびノズルチップ５７に形成されたスピン溝等を通じて第２吐出口５１に導くことができる。
その結果、シリンダ４１内の内容物を、第２吐出口５１を通じて外部に向けて吐出することができる。

なお、押下ヘッド５０の押下を解除すると、付勢部材４４による上方付勢力によってピストン４３、上ステム４２Ａ、下ステム４２Ｂ、および押下ヘッド５０が、上方に復元移動して元の状態に復帰する。この際、シリンダ４１内が負圧になるので、容器本体３内の内容物を、チューブ４６を通じてシリンダ４１内に吸い上げ、シリンダ４１内に溜めることができる。
これにより、次回の内容物の吐出に備えることができる。

以上説明したように、本実施形態の吐出容器１によれば、第１吐出口１１および第２吐出口５１を備えているので、いずれかの吐出口を任意に選択して、内容物を吐出させることができる。
特に、第２吐出口５１は吐出器２０の押下ヘッド５０に形成され、例えば少量の内容物を霧状に吐出させることが可能である。これに対して第１吐出口１１は、容器本体３の口部３Ａに装着される吐出キャップ１０に形成されているので、設計上の制約を受けにくく、第２吐出口５１とは異なる吐出態様で内容物を吐出することができる。例えば第１吐出口１１の開口面積を、第２吐出口５１の開口面積よりも大きくして、第１吐出口１１から第２吐出口５１よりも大量の内容物を線状に吐出することが可能である。
従って、第１吐出口１１或いは第２吐出口５１を任意に選択するだけで、内容物の吐出態様を簡便に切り替えることができ、例えば用途に適した最適な吐出を行うといった多様な使い方を行うことができる。そのため、使い易く、利便性が向上した吐出容器１とすることができる。

また、開閉蓋７０が第１吐出口１１を外側から覆うことで閉塞しているので、第１吐出口１１の内側を、容器本体３の外部に対して完全に遮断することができ、第１吐出口１１のシール性を向上することができる。またこれにより、例えば第１吐出口１１の内側に残留した内容物が外気と接触するのを防ぐことが可能になり、第１吐出口１１内の良好な衛生状態を維持することができる。

また、開閉蓋７０が吐出器２０に、径方向に相対移動不能に取付けられているので、開閉蓋７０を第１吐出口１１に対して相対移動して第１吐出口１１を開放した際に、開閉蓋７０が吐出器２０から離脱して、例えば紛失等するのを抑えることができる。
また、吐出キャップ１０における第１吐出口１１の開口周縁部と当接して、第１吐出口１１を閉塞する閉塞部７１が、弾性変形可能に形成されているので、開閉蓋７０の第１吐出口１１周りのシール性を向上することができる。
また、閉塞部７１が弾性変形することから、開閉蓋７０により第１吐出口１１を開閉する際に、閉塞部７１が第１吐出口１１の内周縁部に引っかかり、開閉蓋７０の第１吐出口１１に対する相対移動が阻害されるのを抑えることが可能になり、開閉蓋７０により第１吐出口１１を容易に開閉することができる。

また、吐出キャップ１０が、径方向の外側に向けて延びるとともに、その先端に第２吐出口５１が形成された吐出ノズル１６を備えているので、例えば内容物を吐出したい位置に吐出ノズル１６を向けることで、内容物を容易に吐出したい位置に吐出することができる。また、第１吐出口１１の位置を、例えば容器本体３の口部３Ａよりも径方向の外側に離すことができるので、吐出ノズル１６以外の部位に第１吐出口１１からの内容物が付着するのを抑えることができる。
また、吐出キャップ１０に周方向に間隔をあけて形成された複数の第１吐出口１１に対して、筒状をなす開閉蓋７０を軸方向に相対移動させるだけの簡便な操作で、複数の第１吐出口１１を一体に開閉することが可能になり、吐出容器１に良好な操作性を具備させることができる。

また、第１吐出口１１および第２吐出口５１それぞれにおける周方向の位置が互いに一致しているので、第１吐出口１１および第２吐出口５１のうちのいずれか一方から内容物を吐出した後に、いずれか他方から内容物を吐出する際に、手および吐出容器１の相対的な周方向の位置を変更する必要なく、優れた操作性を具備させることができる。

また、第１吐出口１１が吐出キャップ１０のうち、シリンダ４１の中心軸線Ｏを径方向に挟む位置に各別に形成されているので、第１吐出口１１から内容物を吐出する際に、内容物を吐出する第１吐出口を任意に選択することができる。これにより、第１吐出口１１から内容物を吐出するのに好適な、手および吐出容器１の相対的な周方向の位置を、少ない調整量で容易に決めることができる。

（第２実施形態）
次に、本発明に係る吐出容器の第２実施形態について図面を参照して説明する。なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。

図４に示すように、本実施形態に係る吐出容器２は、介装部材３０を備えていない。吐出容器２の吐出キャップ１０Ｂにおける支持筒部７５は、軸方向に真直ぐ延びるとともに、下端部の位置がシール筒１４の下端部の位置と同等となっている。支持筒部７５の内周面は、吐出器２０のシリンダ４１と径方向に隙間をあけて対向している。支持筒部７５の支持フランジ部７５Ｅの上面には、第１係止筒部３４Ａ、第２係止筒部３４Ｂ、および係止突部３４Ｃがそれぞれ形成されている。

支持筒部７５の支持フランジ部７５Ｅの上面に、パッキン４９を介してシリンダ４１の外フランジ部４８が配置されている。また、支持フランジ部７５Ｅの上面に、固定部材２１の当接筒部２５が上方から当接している。吐出ノズル１６における第１吐出口１１の開口周縁部、および吐出キャップ１０Ｂの周壁部１２それぞれにおける径方向の位置は互いに同等となっている。吐出キャップ１０Ｂの周壁部１２の下端部には、径方向の外側に向けて突出し、全周にわたって延びる規制フランジ部１７が形成されている。

そして本実施形態では、開閉蓋７０Ｂが、吐出器２０と別体に形成され、吐出器２０に着脱自在に取付けられている。開閉蓋７０Ｂは、吐出器２０の固定部材２１に着脱自在に取付けられている。開閉蓋７０Ｂの上端開口部内に、固定部材２１の基部材２２における外周縁部が着脱自在に嵌合されている。
開閉蓋７０Ｂの上端部における内周面には、径方向の内側に向けて突出する保持突部７３が形成されている。基部材２２の外周縁部には、径方向の内側に向けて窪む保持凹部２２Ｂが形成されている。保持突部７３は、保持凹部２２Ｂの内面に、下方から係合している。

吐出キャップ１０における周壁部１２の外周面には、径方向の外側に向けて突出し、かつ軸方向に延びる条状の係止リブ１８が形成されている。係止リブ１８は、周壁部１２の外周面に、周方向に間隔をあけて複数形成されている。係止リブ１８は、規制フランジ部１７の上面から上方に向けて真直ぐ延びている。
図５に示すように、開閉蓋７０Ｂを下方に向けて移動させ、第１吐出口１１を開放すると、開閉蓋７０Ｂの下端開口縁は、吐出キャップ１０Ｂの規制フランジ部１７の上面に当接し、それより下方への移動を規制される。この際、開閉蓋７０Ｂにおける閉塞部７１Ｂの内周面と、係止リブ１８と、が径方向に圧接する。

（吐出容器の作用）
前述のように構成された本実施形態の吐出容器２によれば、図４に示す状態から、開閉蓋７０Ｂを下方に向けて移動させることにより、図５に示すように、第１吐出口１１を開放させることができる。これにより、第１吐出口１１と容器本体３内とを連通することができる。
第１吐出口１１を開放させた後、図６に示すように第１吐出口１１が下向きとなるように容器本体３を傾けることで、第１吐出口１１を通じて容器本体３内の内容物を外部に注ぎ出すことができる。またこの際、閉塞部７１Ｂの内周面と、吐出キャップ１０における周壁部１２の係止リブ１８と、が径方向に圧接しているので、開閉蓋７０Ｂが吐出キャップ１０の周壁部１２から軸方向に移動して、第１吐出口１１を閉塞することが規制される。

ここで、開閉蓋７０Ｂの保持突部７３が、基部材２２の保持凹部２２Ｂに対して、下方から係合しているので、開閉蓋７０Ｂが基部材２２から抜けるのを防ぐことができる。
また、開閉蓋７０Ｂが吐出器２０と別体に形成されているので、吐出器２０および開閉蓋７０Ｂそれぞれの形状を簡易なものとすることが可能になり、これらの成形性を確保することができる。

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。

例えば、上記各実施形態においては、開閉蓋７０、７０Ｂが吐出器２０に取付けられている構成を示したが、このような態様に限られない。開閉蓋７０、７０Ｂは、例えば容器本体３又は吐出キャップ１０といった吐出器２０以外の部分に取付けられてもよい。
また、上記各実施形態において、容器本体３の胴部を減容変形可能としてもよい。この場合には、第１吐出口１１から内容物を吐出する際に、容器本体３の胴部を減容変形させることで、内容物を容器本体３内から押し出すことができ、第１吐出口１１から内容物を効率良く吐出させることができる。

また、上記各実施形態において、開閉蓋７０、７０Ｂが閉塞部７１を備えている構成を示したが、このような態様に限られない。開閉蓋７０、７０Ｂは閉塞部７１を備えなくてもよい。
また、上記各実施形態において、吐出キャップ１０、１０Ｂが吐出ノズル１６を備えている構成を示したが、このような態様に限られない。吐出キャップ１０、１０Ｂは吐出ノズル１６を備えなくてもよい。

また、上記各実施形態において、第１吐出口１１および第２吐出口５１それぞれにおける周方向の位置が、前記平面視で互いに一致している構成を示したが、このような態様に限られない。第１吐出口１１および第２吐出口５１それぞれにおける周方向の位置は、互いに一致していなくてもよい。
また、上記各実施形態において、第１吐出口１１は、吐出キャップ１０、１０Ｂのうち、中心軸線を径方向に挟む位置に各別に形成されている構成を示したが、このような態様に限られない。第１吐出口１１は、吐出キャップ１０、１０Ｂに１つだけ形成されてもよい。

さらに、上記各実施形態では、開閉蓋７０、７０Ｂが、第１吐出口１１に対して軸方向に相対移動する構成を示したが、このような態様に限られない。例えば、開閉蓋７０、７０Ｂを、第１吐出口１１に対して径方向に相対移動可能に構成し、開閉蓋７０、７０Ｂの径方向の移動によって、第１吐出口１１を開放しても構わない。

１、２吐出容器
３容器本体
３Ａ口部
１０吐出キャップ
１１第１吐出口
１６吐出ノズル
２０吐出器
４１シリンダ
４２ステム
５０押下ヘッド
５１第２吐出口
７０、７０Ｂ開閉蓋
７１閉塞部
Ｏ中心軸線

Claims

内容物が収容される容器本体と、
前記容器本体の口部に装着され、内容物を吐出する第１吐出口が形成された吐出キャップと、
前記吐出キャップに装着された吐出器と、を備え、
前記吐出器は、シリンダと、前記シリンダに上方付勢状態で下方移動可能に配設されたステムと、前記ステムの上端部に装着され、内容物を吐出する第２吐出口が形成された押下ヘッドと、を有し、
前記第１吐出口を外側から覆うことで閉塞し、かつ前記第１吐出口に対して相対移動することで、前記第１吐出口を開放する開閉蓋を備え、
前記第１吐出口は、前記吐出キャップに周方向に間隔をあけて複数形成され、
前記開閉蓋は筒状をなし、前記第１吐出口に対して前記シリンダの中心軸線に沿う軸方向に相対移動可能に配設されていることを特徴とする吐出容器。
内容物が収容される容器本体と、
前記容器本体の口部に装着され、内容物を吐出する第１吐出口が形成された吐出キャップと、
前記吐出キャップに装着された吐出器と、を備え、
前記吐出器は、シリンダと、前記シリンダに上方付勢状態で下方移動可能に配設されたステムと、前記ステムの上端部に装着され、内容物を吐出する第２吐出口が形成された押下ヘッドと、を有し、
前記第１吐出口を外側から覆うことで閉塞し、かつ前記第１吐出口に対して相対移動することで、前記第１吐出口を開放する開閉蓋を備え、
前記第１吐出口は、前記吐出キャップのうち、前記シリンダの中心軸線を径方向に挟む位置に各別に配置され、
前記中心軸線に沿う軸方向から見た平面視において、２つの前記第１吐出口のうちのいずれか１つ、および前記第２吐出口それぞれにおける周方向の位置は、互いに一致していることを特徴とする吐出容器。
前記開閉蓋は、弾性変形可能に形成され、かつ前記吐出キャップにおける前記第１吐出口の開口周縁部に当接して、前記第１吐出口を閉塞する閉塞部を備えていることを特徴とする請求項１または２に記載の吐出容器。
前記吐出キャップは、径方向の外側に向けて延びるとともに、その先端に前記第１吐出口が形成された吐出ノズルを備えていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の吐出容器。