JP6873751B2 - パッケージ型消火装置 - Google Patents

Description

本発明は、パッケージ型消火装置に関するものである。

パッケージ型消火装置は、前面に開閉扉等を備える筐体内に、消火剤充填容器と、蓄圧式の消火剤充填容器を使用しない場合は消火剤充填容器内を加圧するための加圧用ガスボンベと、先端に消火用ノズルが接続された消火用ホースとを収納している。パッケージ型消火装置は、主に建物の構造や立地条件等が原因で消火栓の配管等の設備工事ができない場所等に設置される。そしてパッケージ型消火装置を設置する場合は、火災時に消火装置の筐体内に収められた消火用ノズルと消火用ホースを取り出すために、筐体の扉を開けたときに扉の回転半径内に障害物が存在しないようにするための設置必要面積が必要になる。

特開２０１２−１９２００３

しかし、従来のパッケージ型消火装置に用いられる筐体は、野外と室内に設置されるが、筐体を野外の建物の間等の狭い場所や建物内の廊下等に設置する場合は、通行人の邪魔にならないように省スペースで消火剤充填容器を保管する必要がある。そこで、消火剤充填容器を複数に分けて並べて設置することが考えられるが、筐体が横長になる。また設置スペースを小さくするために消火剤充填容器や加圧用ガスボンベ等と同じスペースに消火用ホースを収納していたため、消火用ホースを引き出すために特許文献１に示すように筐体の扉を観音開きとして前面を大きく開口させる構造となっている。そのため、観音開きの扉の場合、筐体の両側と前面において扉の幅分の設置必要面積が増大するという問題があった。また、扉を観音開きとして前面を大きく開口させると、消火作業時に不要な範囲まで露出するため、消火作業に不要なバルブ等を操作してしまうという誤操作の虞があった。

そこで、本発明は、設置必要面積を小さくするとともに、誤操作の可能性を低減させたパッケージ型消火装置を提供することを課題とするものである。

本発明は、上記課題を解決するものであり、以下の構成を有する。

（１）本発明は、消火剤充填容器と、基端が前記消火剤充填容器に接続されて消火剤の供給を受け、先端に設けられた消火用ノズルから前記消火剤を放出する消火用ホースと、前記消火剤充填容器内の消火剤を前記消火用ホースに供給するための消火剤供給用開閉弁と、を前面に開口を有する筐体の内部に収納したパッケージ型消火装置において、前記消火用ホースを収納するホース収納部と、消火作業用の操作部とを備え、前記開口において、前記ホース収納部と前記操作部の前面における開口に開閉扉を設け、前記開閉扉が設けられていない部分に前面カバーを設けたことを特徴とするパッケージ型消火装置である。

（２）また、本発明は、前記消火剤供給用開閉弁を前記操作部に設けて、前記開閉扉を開いた状態で操作できるようにしたことを特徴とする（１）記載のパッケージ型消火装置である。

（１）と（２）の発明によれば、消火作業の際は、操作領域の開口に設けた開閉扉のみを開けることで、ホース収納部に収納された消火用ホースを取り出すことができる。そのため、観音開きの開閉扉の場合と比べて設置必要面積が少なくて済む。またホース収納部と操作部以外の部分は、前面カバーで覆われて隠れていることで、消火作業に不必要な部分を触ることがないため、誤操作を防止することができる。なお、消火剤供給用開閉弁とは、蓄圧式の消火剤充填容器を使用する場合は消火剤充填容器の開閉弁、蓄圧式ではない消火剤充填容器を使用する場合は、消火剤充填容器を加圧するための加圧用ガスボンベの開閉弁等の消火剤充填容器内の消火剤を消火用ホースに供給するために用いられる開閉弁の総称をいうものとする。

（３）また、本発明は、前記開閉扉はトルクヒンジにより前記筐体に取付けられたことを特徴とする（１）又は（２）に記載のパッケージ型消火装置である。

本発明によれば、開閉扉のヒンジをトルクヒンジにすることにより、ヒンジのトルクを調整することができるので、消火作業時に開閉扉が風等で不用意に閉じることがないようにすることができる。このため、消火作業中に開閉扉により手等を挟んで怪我をしたり、消火用ホースを挟んで消火剤が消火用ノズルから放出できなくなることを防止することができる。

（４）また、本発明は、前記消火剤充填容器の上方に前記消火剤充填容器内を加圧する加圧用ガスボンベを設けたことを特徴とする（１）乃至（３）のいずれかに記載のパッケージ型消火装置である。

本発明によれば、蓄圧式の消火剤充填容器を用いない場合は、消火剤充填容器を加圧するための加圧用ガスボンベを消火剤充填容器の上方に設けることにより、筐体の横幅寸法を小さくすることができる。更に加圧用ガスボンベを横にして設ければ、筐体の高さを低くすることができるので筐体の大きさをコンパクトにすることができる。

本発明によれば、消火作業時には開閉扉のみ開くことで、消火作業をすることができるので、設置必要面積を小さくすることができる。また消火作業に不要な内部の機器等を露出することがないため、誤操作の可能性を低減させることができる。

本発明におけるパッケージ型消火装置の外観図を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図である。 本発明におけるパッケージ型消火装置の開閉扉２を開き、はめ込み式の前面カバー３を外した状態を示す正面図である。 本発明におけるパッケージ型消火装置の開閉扉２を開いた消火作業時の状態を示す正面図である。 本発明におけるパッケージ型消火装置のはめ込み式の前面カバー３の取付方法を説明する概略断面説明図である。

本発明はパッケージ型消火装置である。以下、本発明を実施するための形態について説明する。

図１は、本発明におけるパッケージ型消火装置の外観図を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図である。図２は、本発明におけるパッケージ型消火装置の開閉扉２を開き、はめ込み式の前面カバー３を外した状態を示す正面図である。１はパッケージ型消火装置の筐体であり、その前面に広がる開口１ａには開閉扉２と前面カバー３が嵌合する受枠１ｂが設けられている。

２は筐体１とトルクヒンジ４で接続されている開閉扉である。また、２１は開閉扉２の背面に設けられ、開口１ａの内縁壁１ｃと掛止することによって開閉扉２をロックするロッド式のロック装置である。ロック装置２１は、開閉扉２の前面に設けたハンドル２１ａと、ハンドル２１ａと同軸に設けられ、ハンドル２１ａと同行回動するクランク板２１ｂと、クランク板２１ｂに軸着すると共にロッドガイド２１ｃにより案内支持されて上下移動する一対のロッド２１ｄから構成されている。開閉扉２のロックは、開閉扉を閉じ、開閉扉２を受枠１ｂに嵌合させると共に、ハンドル２１ａを回動して、ロッド２１ｄの先端を開口１ａの内縁壁１ｃに掛止させることにより行う。５１，５２，５３は内部に消火剤が充填された消火剤充填容器であり、消火剤充填容器５１，５２，５３は接続管１５ａ，１５ｂを介してそれぞれ接続され、筐体１内に横一列に並べて設けられている。また、消火剤充填容器５１，５２，５３の上方には窒素ガス等の加圧ガスが封入された加圧用ガスボンベ６が加圧用ガスボンベ６と同じ長さの平板状に形成された載置台１１に載置して設けられている。７は基端が消火剤充填容器５３に接続されて消火剤の供給を受け、先端に設けられた消火用ノズル８から消火剤を放出する消火用ホースである。また、消火用ホース７は消火剤充填容器５１，５２，５３が設置されたスペースに隣接して設けられたホース収納部９に収納されている。さらに、ホース収納部９の上部には加圧用ガスボンベ６の開閉弁６ａのみが配置されている消火作業用の操作部１０が設けられ、利用者はこの操作部１０に配置された開閉弁６ａを開閉操作することにより、消火用ホース７への消火剤の供給を制御できるものとなっている。また、加圧用ガスボンベ６と消火剤充填容器５１を接続する加圧ガス導入管１４には、圧力調整器（図示せず）と検査用弁１３が設けられ、設置時や検査時などに作業員が加圧ガスの圧力等を調整するものとなっている。

なお、圧力調整器等の前面には、利用者が圧力調整器などに気がつき難くするための目隠し板１２が設けられている。筐体１の内部には図２に示すように、上記機器等が収納配置されている。より詳しく述べると、これらの機器等の配置は、ホース収納部９と操作部１０の前面に開閉扉２が位置するように、また、消火剤充填容器５１，５２，５３と加圧用ガスボンベ６の前面に前面カバー３が位置するように、それぞれ配置されている。

また消火用ホース７はホース収納部９の奥側から開口側に向かって反時計回りに内巻きに巻回されて収納され、自身の復元力によりホース収納部９の内壁面に密着した状態で収納されている。このため消火用ホース７をホース収納部９に収納する際には、消火用ホース７の復元力によりホース収納部９の内壁面に消火用ホース７が密着しているので、消火用ホース７がホース収納部９内で崩れることなく収納することができる。また消火用ホース７をホース収納部９から筐体１外部に引き出す際には、消火用ホース７はホース収納部９の奥側から開口側に向かって反時計回りに内巻きに巻回されて収納されているので、前方、左右いずれの方向にもスムーズに引き出すことができる。なお、本実施例では消火用ホース７をホース収納部９の奥側から開口部に向かって反時計回りに内巻きに巻回されているが、消火用ホース７の基端の位置等により時計回りに内巻きに巻回するようにしてもよい。また、加圧用ガスボンベ６は消火剤充填容器５１，５２，５３の上方に設けられた載置台に横向きに載置されている。このため、加圧用ガスボンベ６を消火剤充填容器５１，５２，５３と横一列に配置する場合に比べて筐体１の横幅寸法を小さくすることができる。更に加圧用ガスボンベ６を横にして載置しているので、筐体１の高さを低くすることができるため、筐体１の大きさをコンパクトにすることができる。

図３は、本発明におけるパッケージ型消火装置の開閉扉２を開いた消火作業時の状態を示す正面図である。消火作業の際は、利用者は、ロック装置２１のハンドル２１ａを回動させてロッド２１ｄを上下移動させ、ロッド２１ｄの先端と開口１ａの内縁壁１ｃとの掛止状態を解除して開閉扉２のロックを解除する。そして図３に示すように開閉扉２のみを開けて操作部１０に配置されている開閉弁６ａを開く。すると加圧用ガスボンベ６からの加圧ガスが圧力調整器により所定の圧力に調整され、加圧ガス導入管１４を介して消火剤充填容器５１内に導入される。消火剤充填容器５１内の消火剤は加圧ガスに押し出されて接続管１５ａを介して消火剤充填容器５２内へ、次いで消火剤充填容器５２内の消火剤も押し出されて接続管１５ｂを介して消火剤充填容器５３内へ移動し、消火剤充填容器５３内の消火剤が消火用ホース７へ供給される。そして利用者は、消火用ノズル８を持って消火用ホース７をホース収納部９から引き出し、火災発生場所へと近づき消火作業を行う。このとき開閉扉２はトルクヒンジ４によりトルクが調整されているため、風等で不用意に閉まることがなく、消火作業中に開閉扉が閉じて手等を挟んで怪我をしたり、消火用ホース７を挟んで消火剤が消火用ノズル８から放出できなくなったりすることがない。

またこの消火作業時においては、開閉扉２のみを開くことで、消火作業を行うことができるため、設置必要面積を観音開きのパッケージ型消火装置の場合と比べて減少させることができる。また開閉扉２を開くとホース収納部９と操作部１０のみ露出するような構造となっている。このため、利用者はホース収納部９と操作部１０以外に配置されている機器等を見ることがなく、また操作することがないため、誤って消火作業に必要のない検査用弁１３等を操作して誤操作を起こすことがない。また本実施例では構造上、目隠し板１２により圧力調整器を利用者の目線から隠して、利用者から操作されないようにしているが、加圧用ガスボンベ６からの配管を延長等して圧力調整器の配置を前面カバー３の後ろに配置して消火作業時に完全に見えないようにしてもよい。なお、本実施例ではトルクヒンジ４を筐体１の前面における開口１ａの右端に設けたが、開閉扉２と前面カバー３との間に設けてもよい。この場合は筐体１の右側の設置必要面積を不要とすることができる。また本実施例では開閉扉２、ホース収納部９及び操作部１０を筐体１の右側に、前面カバー３、消火剤充填容器５１，５２，５３及び加圧用ガスボンベ６を筐体１の左側に配置収納している。しかし、本実施例とは逆の位置、つまり、開閉扉２、ホース収納部９及び操作部１０を筐体１の左側に、前面カバー３、消火剤充填容器５１，５２，５３及び加圧用ガスボンベ６を筐体１の右側に配置収納する構成にしてもよい。

図４は、本発明におけるパッケージ型消火装置のはめ込み式の前面カバー３の取付方法を説明する概略断面説明図である。筐体１の前面にある開口１ａの全周囲に亘って設けられた受枠１ｂには、前面カバー３の裏面の上下に設けられた係止ピン３ａ，３ｂを挿入するための係止ピン受け部１ｄ，１ｅが、受枠１ｂの上下に係止ピン３ａ，３ｂと対応する位置に設けられている。前面カバー３を筐体１に取付ける際には、図４に示すように係止ピン３ａを係止ピン受け部１ｄの挿入孔１ｆ、係止ピン３ｂを係止ピン受け部１ｅの挿入孔１ｇにそれぞれ挿入して取付ける。前面カバー３の右端には前面カバー３の一部を折り曲げて形成した平板状の凸部３ｃが設けられている。この凸部３ｃは開閉扉２を閉じたときに開閉扉２と重なる位置に配置されている。そして、開閉扉２を閉めると、凸部３ｃは開閉扉２と受枠１ｂの間に挟まれる構成となっている。このため、開閉扉２を閉めるだけで、前面カバー３が開閉扉２に押さえられているので、前面カバー３を筐体１から取り外すことはできない構造となっている。従って、開閉扉２にのみロック装置２１を設ければ、前面カバー３にロック装置を設ける必要はなく、ロック装置２１により開閉扉２をロックするだけで、前面カバー３もロックされることになり、消火作業時以外の平常時の筐体１の安全を確保することができる。

なお、本実施例において、載置台１１は加圧用ガスボンベ６と同じ大きさに形成し、載置台１１の右端が、最も右端に設置された消火剤充填容器５３より右側に突出しないように設けられているが、例えば加圧用ガスボンベ６よりも大きく形成し、ホース収納部９の上部まで延設するとともに、加圧用ガスボンベ６を操作部１０までスライド移動可能にしてもよい。これにより、作業員が目隠し板１２によって覆われた圧力調整器を操作して圧力を調整する際や、検査用弁１３を操作して検査する際に、操作部１０へ操作部分をスライドさせて操作できるので、前面カバー３を外すことなく点検操作が行える。

なお、本実施例では蓄圧式ではない消火剤充填容器５１，５２，５３を筐体１内に設けているが、消火剤充填容器５１，５２，５３に代えて加圧用ガスボンベ６を必要としない蓄圧式の消火剤充填容器を設けてもよい。そして、蓄圧式の消火剤充填容器を設ける場合には、蓄圧式の消火剤充填容器の開閉弁を操作部１０に設けることで本発明と同様の効果を有することができる。また本実施例では、はめ込み式の前面カバー３としたが、前面カバー３の取付け方式はスライド式としてもよく、本実施例に限定されない。

１ 筐体、１ａ 開口、１ｂ 受枠、１ｃ 内縁壁、１ｄ，１ｅ 係止ピン受け部、１ｆ，１ｇ 挿入孔、２ 開閉扉、２１ ロック装置、２１ａ ハンドル、２１ｂ クランク板、２１ｃ ロッドガイド、２１ｄ ロッド、３ 前面カバー、３ａ，３ｂ 係止ピン、３ｃ 凸部、４ トルクヒンジ、５１，５２，５３ 消火剤充填容器、６ 加圧用ガスボンベ、６ａ 開閉弁、７ 消火用ホース、８ 消火用ノズル、９ ホース収納部、１０ 操作部、１１ 載置台、１２ 目隠し板、１３ 検査用弁、１４ 加圧ガス導入管、１５ａ，１５ｂ 接続管

Claims (4)

1. 横一列に並べて設けられた複数の消火剤充填容器と、
   基端が前記消火剤充填容器に接続されて消火剤の供給を受け、先端に設けられた消火用ノズルから前記消火剤を放出する消火用ホースと、
   前記消火剤充填容器内の前記消火剤を前記消火用ホースに供給するための消火剤供給用開閉弁と、を
   前面に開口を有する筐体の内部に、収納したパッケージ型消火装置において、
   前記消火剤充填容器が設置されたスペースに隣接して設けられた、前記消火用ホースを収納するホース収納部と、
   消火作業用の操作部と
   を備え、
   前記開口の一端側である前記ホース収納部と前記操作部の前面に開閉扉を設け、前記開閉扉が設けられていない前記開口の残りの部分であって前記消火剤充填容器が設置されたスペースの前面に、はめ込み式の前面カバーを設けて、前記筐体の前記開口の半分以上を覆い、
   前記開閉扉を開くと前記ホース収納部と前記操作部が露出し、前記消火用ホースを取り出すことができることを特徴とするパッケージ型消火装置。
2. 前記消火剤充填容器の上方に前記消火剤充填容器内を加圧する加圧用ガスボンベを設け、
   前記ホース収納部の上部には、前記加圧用ガスボンベの開閉弁が配置された前記操作部が設けられることを特徴とする請求項１に記載のパッケージ型消火装置。
3. 前記はめ込み式の前面カバーは、前記開閉扉が閉められた状態では、前記はめ込み式の前面カバーが前記開閉扉に押さえられ、前記筐体から取り外すことができない構造となっていることを特徴とする請求項１または２に記載のパッケージ型消火装置。
4. 前記ホース収納部は、前記消火剤充填容器の横幅と略等しい幅のスペースであることを特徴とする請求項１乃至請求項３いずれか一項に記載のパッケージ型消火装置。

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