JP6888848B2 - 絞り口の調節可能なスクイーズフラットモップ清掃用具 - Google Patents

Description

本発明は清掃用具の技術分野に関し、特に、絞り口を調節可能なスクイーズフラットモップ清掃用具に関する。

スクイーズフラットモップ清掃用具の一般的な構造は、モップバケツとフラットモップとを備え、フラットモップはモップハンドルと、モップハンドルに可動的に接続されるフラットモップ板とを備え、フラットモップ板に拭き物が設けられている。モップバケツに絞り口の絞り装置が取り付けられ、洗浄や絞り脱水の時、フラットモップ板を洗浄や絞り脱水できる状態に回転させる。フラットモップ板は絞り口の絞り装置と互いに相対的に移動しながら押圧することにより拭き物を移動しながら押圧して、洗浄と絞り脱水を行う。

スクイーズフラットモップ清掃用具として、シングルバケツスクイーズフラットモップ清掃用具と、ダブルバケツスクイーズフラットモップ清掃用具との２種類がある。シングルバケツスクイーズフラットモップ清掃用具とは、モップバケツが１つだけであり、モップバケツに絞り口の絞り装置が設けられているものを指す。ダブルバケツスクイーズフラットモップ清掃用具とは、モップバケツが互いに通じない洗浄エリアと脱水エリアを有し、洗浄エリアと脱水エリアのそれぞれに絞り口の絞り装置が設けられているものを指す。

良い拭き効果を達成し、拭き効率を向上させるためには、通常、長いフラットモップ板が望まれる。しかしながら、従来のスクイーズフラットモップ清掃用具では、フラットモップ板全体に硬質板材が採用され、絞り脱水や洗浄の時、絞り口の絞り装置に押し込む場合、フラットモップ板が長いと、対応するモップバケツも高くする必要がある。それによって、モップバケツの体積が膨大になり、輸送に不便であるなどの問題がある。

上記の技術的問題を解消するため、中国特許ＣＮ２０６０８０４４６Ｕ（特許番号２０１６２０８７０００１．６）にスクイーズフラットモップ清掃用具が開示されており、そのモップバケツは洗浄エリアと絞り脱水エリアを有し、モップバケツに扱き口絞り装置が設けられ、フラットモップのモップヘッドが絞り脱水又は洗浄状態に回転した後、扱き口絞り装置において上下に移動して、フラットモップのモップヘッドの拭き物と扱き口絞り装置の間に押圧作用を発生することにより、拭き物を絞り脱水又は洗浄し、絞り出された水が水路を通して洗浄エリアへ流れる。

上記特許の欠点は、扱き口絞り装置における絞り器の取り付け方では絞り口の大きさの変化が実現できず、フラットモップを引き上げる時、絞り器と拭き物との間の摩擦作用により、モップバケツをも持ち上げる恐れがあり、フラットモップを押し下げる時、安定した適切な圧力を得ることができない。

上記従来のスクイーズフラットモップ清掃用具の欠点を解消するために、本発明は、絞り口を調節可能なスクイーズフラットモップ清掃用具を提供する。

本発明が技術的課題を解決するための技術的思案は、次の通りである。絞り口の調節可能なスクイーズフラットモップ清掃用具であって、モップバケツと、フラットモップとを備え、前記フラットモップは、モップハンドルと、前記モップハンドルに可動的に接続されるフラットモップヘッドとを備え、前記フラットモップヘッドに拭き物が設けられ、
前記モップバケツは独立の絞り脱水エリアと独立の洗浄エリアとを有し、前記モップバケツに絞り装置が取り付けられ、洗浄や絞り脱水の時、前記フラットモップヘッドを洗浄や絞り脱水できる状態に回転させ、
前記絞り装置はフラットモップヘッドの拭き物を押圧するためのスクレーパーと、前記スクレーパーに対向する支持体とを備え、前記スクレーパーと前記支持体との間に絞り口が形成され、
絞り脱水の時、前記フラットモップヘッドは絞り脱水エリアで前記絞り口に挿入され、前記拭き物が前記スクレーパーと互いに相対的に移動しながら押圧することにより拭き物を絞り脱水し、洗浄の時、前記フラットモップヘッドは洗浄エリアで前記絞り口に挿入され、前記拭き物が前記スクレーパーと互いに相対的に移動しながら押圧することにより拭き物を洗浄し、
前記スクレーパーは前記モップバケツに回転可能に設けられ、前記スクレーパーの回転は前記絞り口の大きさを変えることができ、フラットモップヘッドを押し下げる時、前記スクレーパーは前記支持体に対して狭い位置にあることで、絞り口が比較的小さくなり、フラットモップヘッドを引き上げる時、前記拭き物が前記スクレーパーを上に回転させることで、前記絞り口が大きくなる。

好ましくは、前記支持体は別のスクレーパー又は他の支持部品である。

さらに、前記スクレーパーは前記モップバケツに直接取り付けられている。或いは、前記スクレーパーは絞りフレームに取り付けられ、前記絞りフレームは前記モップバケツに取り付けられている。

さらに、フラットモップヘッドを押し下げる時、前記拭き物は前記スクレーパーを下に回転させることによって、前記スクレーパーが狭い位置にあり、絞り口が比較的小さくなる。或いは、弾性装置をさらに備え、前記弾性装置は前記スクレーパーが狭い位置にあるように作用することによって、絞り口が比較的小さくなる。

さらに、前記スクレーパーは前記モップバケツ又は絞りフレームに直接回転的に接続されている。

さらに、前記スクレーパーの両端ともに回転ピンが設けられ、両回転ピンはそれぞれ前記絞りフレーム又はモップバケツに挿入され、或いは、前記絞りフレーム又はモップバケツに凸軸が設けられ、前記凸軸はそれぞれ前記スクレーパーの両端に挿入する。

或いは、前記絞りフレーム又はモップバケツにピン継手ベースが設けられ、前記スクレーパーの側辺が前記ピン継手ベースにピンされている。

或いは、前記絞りフレーム又はモップバケツに差込ベースが設けられ、前記差込ベースに差込口が設けられ、前記スクレーパーに差込軸が設けられ、前記差込軸が前記差込ベースの差込口に差込まれて回転する。

さらに、前記絞りフレーム又はモップバケツに前記スクレーパーを狭い位置に限定するための位置制限装置が設けられている。

さらに、前記位置制限装置は位置制限ベースであり、前記位置制限ベースに位置制限凹部が設けられ、前記スクレーパーは前記位置制限凹部の中にあり、前記スクレーパーは前記位置制限ベースの一側にタッチすると狭い位置に達する。

或いは、前記位置制限装置は前記絞りフレーム又はモップバケツに設けられている２つの位置制限凹溝であり、前記スクレーパーの両端が前記位置制限凹溝に挿入され、前記スクレーパーは前記位置制限凹溝の一側にタッチすると狭い位置に達する。

或いは、前記絞りフレーム又はモップバケツに前記スクレーパーを阻止する阻止部分が設けられ、前記スクレーパーは前記阻止位置にタッチすると狭い位置に達する。

或いは、前記絞りフレーム又はモップバケツに前記スクレーパーの両端に対応する斜め凹溝が設けられ、前記スクレーパーの両端は前記斜め凹溝に挿入され、前記スクレーパーと前記斜め凹溝の間にスクレーパーの厚み方向に活動空間があり、前記スクレーパーは活動中に前記絞り口の幅の大きさを調節することができ、或いは、前記スクレーパーの両端に斜め凹溝が設けられ、前記絞りフレーム又はモップバケツに両斜め凹溝に対応する挿し板が設けられ、前記挿し板は前記斜め凹溝に挿入され、前記挿し板と前記斜め凹溝の間にスクレーパーの厚み方向に活動空間があり、前記スクレーパーは活動中に前記絞り口の幅の大きさを調節することができる。

さらに、前記位置制限装置はスクレーパーを絞り口が大きくなる時の最大絞り口の位置に限定することもできる。

さらに、絞り脱水エリアおよび／又は洗浄エリア内のモップバケツの底部に凸状の凸台が設けられ、前記凸台はスクレーパーから離れた方向に延び、かつ延びの長さが少なくとも前記開口を超える。

従来の技術と比較すると、本発明の有益な効果として、スクレーパーの回転は前記絞り口の大きさを変えることができ、実際に使用する際に、フラットモップヘッドを押し下げる時、前記スクレーパーは前記支持体に対して狭い位置にあることで、絞り口が小さくなり、フラットモップヘッドを押し下げる時、スクレーパーは拭き物に対して大きな、適切な押圧力および摩擦力を発生させ、拭き物に対する絞り脱水操作の出水率を高め、最適な絞り脱水効果に達することができる。

フラットモップヘッドを引き上げる時、拭き物がスクレーパーを上に回転させることで、絞り口が大きくなり、拭き物に対するスクレーパーの押圧力が小さくなることにより、モップバケツを引き上げる操作がもっと楽になり、フラットモップヘッドを引き上げる時、モップバケツが持ち上げられることを防ぎ、使用体験がとても快適になる。

本発明実施例の構成図である。 本発明実施例にフラットモップヘッドを絞り装置の絞り口に挿入して押し下げる場合の構成図である。 図２の断面図である。 本発明実施例にフラットモップヘッドを引き上げる場合の構成図である。 図４の断面図である。 本発明実施例に１種目の弾性装置によりスクレーパーが狭い位置にある構成図である。 本発明実施例に２種目の弾性装置によりスクレーパーが狭い位置にある構成図である。 本発明の１種目の絞り装置の構成図である。 図８の立体分解図である。 本発明の２種目の絞り装置の構成図である。 図１０の立体分解図である。 本発明の３種目の絞り装置の構成図である。 図１２の立体分解図である。 本発明の４種目の絞り装置の構成図である。 図１４の立体分解図である。 本発明の５種目の絞り装置の構成図である。 図１６の立体分解図である。 本発明の６種目の絞り装置の構成図である。 図１８の立体分解図である。 本発明の７種目の絞り装置の構成図である。 図２０の立体分解図である。 本発明の１種目の支持部品の構成図である。 本発明の２種目の支持部品の構成図である。 本発明の３種目の支持部品の構成図である。 本発明の絞り装置における開口がほかの形状である場合の構成図である。 本発明の絞り装置における開口がほかの形状であるもう１つの場合の構成図である。 本発明の８種目の絞り装置がモップバケツに取り付けられている場合の構成図である。 本発明の９種目の絞り装置がモップバケツに取り付けられている場合の構成図である。 本発明の１０種目の絞り装置がモップバケツに取り付けられている場合の構成図である。 本発明の１１種目の絞り装置がモップバケツに取り付けられている場合の構成図である。 本発明の１２種目の絞り装置がモップバケツに取り付けられている場合の構成図である。 本発明の１３種目の絞り装置がモップバケツに取り付けられている場合の構成図である。

次に、図面と具体的な実施形態とを関連付けて本発明について更に詳細に説明する。

図１〜図５に示すように、本発明の絞り口の調節可能なスクイーズフラットモップ清掃用具の好ましい実施例である。当該スクイーズフラットモップ清掃用具は、モップバケツ１と、フラットモップ２と、モップバケツ１に設けられている２つの絞り装置Ｓと、を備える。

また、前記フラットモップ２はモップハンドル３と、モップハンドル３に可動的に接続されるフラットモップヘッド４とを備え、フラットモップヘッド４に物を拭き、清掃するための拭き物５が設けられ、拭き物５は既存の各種材料、例えばタオル、布などの織物を採用することができ、大まかに平らな形状を有し、フラットモップヘッド４の１つの表面に貼りつけ、片面フラットモップを構成し、或いは、フラットモップヘッド４の２つの表面にそれぞれ拭き物５が設けられ、両面フラットモップを構成し、これらは従来の技術に属するためここでは贅言しない。

前記モップバケツ１は独立の絞り脱水エリア６と独立の洗浄エリア７とを有し、前記独立の絞り脱水エリア６と独立の洗浄エリア７とは、モップバケツ１が備える２つの互いに通じない容積体を指し、１つの容積体は絞り脱水エリア６として、もう１つの容積体は洗浄エリア７とする。本実施例で、２つの絞り装置Ｓはそれぞれ絞り脱水エリア６、洗浄エリア７の上部の位置に設けられ、拭き物５を洗浄又は拭き物５を絞り脱水する必要がある場合、前記フラットモップヘッド４をモップハンドル３の一側に近い状態に回転させ、図１〜図５に示すように、フラットモップヘッド４および拭き物５は絞り装置Ｓに挿入され、絞り装置Ｓに対して上下に移動することによって、洗浄又は絞り脱水することができる。動作する時に、洗浄エリア７の内には一般的に多い水が必要であるが、絞り脱水エリア６は基本的に水がない状態、あるいはわずかな水があるだけの状態で、水が再び吸い込まれで絞り脱水操作中の拭き物５に入ることを防ぐ。

前記絞り装置Ｓはフラットモップヘッド４の拭き物５を絞るスクレーパー８と、前記スクレーパー８に対向する支持体とを備え、前記スクレーパー８と支持体との間にフラットモップヘッド４および拭き物５を挿入するための絞り口９を形成する。

前記支持体は別のスクレーパー又は他の支持部品である。支持体は別のスクレーパーである場合、両面フラットモップに適用し、即ち、フラットモップヘッド４の両面に拭き物５が設けられている。支持体は他の支持部品である場合、片面フラットモップに適用し、即ち、フラットモップヘッド４の片方の面にだけ拭き物が設けられている。

絞り脱水の時に、前記フラットモップヘッド４および拭き物５が絞り脱水エリア６にある絞り装置Ｓの絞り口９に挿入され、前記拭き物５は前記スクレーパー８と互いに相対的に移動しながら押圧して、拭き物５を絞り脱水し、洗浄の時に、前記フラットモップヘッド４および拭き物５が洗浄エリア７にある絞り装置Ｓの絞り口９に挿入されて、前記拭き物５は前記スクレーパー８と互いに相対的に移動しながら押圧して、拭き物５を洗浄する。

前記スクレーパー８はモップバケツ１に対して回転でき、前記スクレーパー８の回転は前記絞り口９の大きさを変えることができ、具体的に、フラットモップヘッド４を押し下げると（フラットモップヘッド４は絞り装置Ｓに対して下に移動）、前記スクレーパー８が下に回転し、スクレーパー８は前記支持体に対して狭い位置にあることにより、絞り口９が比較的小さくなり、フラットモップヘッド４を引き上げると（フラットモップヘッド４は絞り装置Ｓに対して上に移動）、前記拭き物５は前記スクレーパー８を上に回転させることにより、前記絞り口９が大きくなる。

前記スクレーパー８は前記モップバケツ１に直接取り付けられるようにしてもよいし（図３２に示す１３種目の絞り装置）、前記スクレーパー８は先ず絞りフレーム１０に取り付けられて、前記絞りフレーム１０はまた前記モップバケツ１に取り付けられるようにしてもよい。

以下、スクレーパー８が絞りフレーム１０に取り付けられることを例として、本発明の実施例を更に説明する。この絞りフレーム１０は開口を有し、スクレーパー８が回転可能に絞りフレーム１０に取り付けられて、開口にスクレーパー８に対向する側に支持部品が設けられて、スクレーパー８の側辺が開口内に露出して、この中に挿入された拭き物５を拭くことができ、スクレーパー８と支持部品の間に絞り口９が形成され、この時、フラットモップは片面フラットモップであり、即ち、フラットモップヘッドの片面だけに拭き物が設けられ、前記フラットモップヘッド４が洗浄と絞り脱水状態に回転する時、前記フラットモップヘッド４は前記モップハンドル３の一側にあり、或いはスクレーパー８に対向する開口の他側に別のスクレーパーが設けられ、スクレーパーとスクレーパーの間に絞り口９が形成され、この時、フラットモップは両面フラットモップであり、即ち、フラットモップヘッドの両面に拭き物が設けられている。絞りフレーム１０の開口の形状は制限されず、図１〜２４に示すような狭い条状の穴でも良いし、図２５に示すような三角形、図２６に示すような半円形などでも良い。

本発明の支持部品は、次のような形式を採用することができ、最も簡単な方式としては、支持部品は絞りフレーム１０の開口においてスクレーパー８に対向する側の側壁で直接的に形成する（即ち、１種目の支持部品は滑らかな平面である）。

ここで、３つの好ましい支持部品を詳細に紹介する。１種目の支持部品は図２２に示すように、絞りフレーム１０の開口に、スクレーパー８と対向する側に１対のローラー１１が設けられている。図８〜図２１に示す７種類の異なる絞り装置Ｓの支持部品はこのような方式が採用されている。

２種目の支持部品は図２３に示すように、絞りフレーム１０の開口に、スクレーパー８と対向する側に複数の支持ガイドリブ１２が設けられている。もちろん、ローラー１１と支持ガイドリブ１２の組合せの設定であってもよい。

３種目の支持部品は図２４に示すように、絞りフレーム１０の開口に、スクレーパー８と対向する側に１対の弾性ブロック５０が設けられていて、各弾性ブロック５０の尾端と絞りフレーム１０の間にバネ５１があり、弾性ブロック５０が突っ張られて絞り口９に露出する。

洗浄や絞り脱水時、前記支持部品が前記フラットモップヘッド４の拭き物の未設置の面に当てて、支持部品は、フラットモップヘッド４に対してガイドと支持の役割を果たして、フラットモップヘッド４が上下に移動する過程に回転することを防ぎ、説明すべきなのは、フラットモップヘッド４が上下に移動する中に、支持部品は必ずしも全過程を通してフラットモップヘッドと接触しないことである。好ましい構造としては、前記支持ガイドリブ１２は前記開口の下部に延び、この支持ガイドリブ１２が比較的長い長さを持っている。フラットモップヘッド４の挿入する位置が深くなっても、この支持ガイドリブ１２がフラットモップヘッド４を阻止して位置制限し、フラットマップが絞り装置から離脱することを防ぐことができる。好ましい構造としては、前記支持ガイドリブ１２の下端を弧形面や斜面にして、フラットモップヘッドを極く深く挿入する時に、この弧形面や斜面にガイドされて、フラットモップヘッド４を上へ引き上げることができる。

本実施例で、絞り脱水エリアに対応するモップバケツの上部に絞り装置が取り付けられ、洗浄エリアに対応するモップバケツにも専用の絞り装置が取り付けられ、もちろん、バケツは１つだけの絞り装置Ｓを取り付けることができ、この場合では、絞り脱水の時、絞り装置が絞り脱水エリアにあり、洗浄の時、絞り装置が洗浄エリアにあり、具体的に、絞り装置がモップバケツにスライド、回転できるように設けられていることにより、絞り装置が絞り脱水エリアと洗浄エリアの間の位置変換が実現できる。

フラットモップを絞り脱水する時、フラットモップヘッド４を絞り脱水できる状態に回転させ（このような状態は通常、フラットモップヘッドを回転させた後、モップハンドルと平行になり、或いは基本的に平行になる）、その後、フラットモップが絞り口９に挿入され、上下に移動し、フラットモップヘッドの拭き物５がスクレーパー８と互いに相対的に移動しながらお押圧することによって絞り脱水を行う。

フラットモップを洗浄する時、洗浄エリア内に水を注ぎ、フラットモップヘッド４を洗浄できる状態に回転させ（このような状態は通常、フラットモップヘッドを回転させた後、モップハンドルと平行になり、或いは基本的に平行になる）、その後、フラットモップが絞り口９に挿入され、上下に移動し、フラットモップヘッドの拭き物５が絞り装置Ｓのスクレーパー８と互いに相対的に移動しながら押圧と摩擦することによって洗浄を行う。

図８〜図２１に７種類の異なる絞り装置Ｓを示し、その相違点はスクレーパー８と絞りフレーム１０の間の接続構造と位置制限装置にある。具体的に以下のように説明する。

前記スクレーパー８は絞りフレーム１０に直接回転的に接続することができ、具体的に、図８、図９に示す１種目の絞り装置および図１６、図１７に示す５種目の絞り装置のように、前記スクレーパー８の両端が前記絞りフレーム１０に回転的に接続し、前記スクレーパー８の両端にそれぞれ回転ピン１３が設けられ、両回転ピン１３がそれぞれ絞りフレーム１０の軸穴１４に挿入される。或いは、図１０、図１１に示す２種目の絞り装置および図１８、図１９に示す６種目の絞り装置のように、前記絞りフレーム１０に凸軸１５が設けられ、前記スクレーパーの両端に差込口１６が設けられ、前記凸軸１５がそれぞれ前記スクレーパーの両端の差込口１６に挿入される。

もちろん、スクレーパー８と絞りフレーム１０の間の接続方式はほかの構造形式を採用することができる。スクレーパー８と絞りフレーム１０の間で可動的に接続することにより、スクレーパーが回転できるようになり、当該スクレーパー８が回転中に絞り口９の幅の大きさを調節できる効果を果たすことさえできればよい。以下、上記の効果を実現する具体的な接続構造を列挙する。

図１２、１３に示す３種目の絞り装置のように、前記絞りフレーム１０にピン継手ベース１７に設けられ、前記スクレーパー８の側辺が前記ピン継手ベース１７にピン接合されている。

図１４、１５に示す４種目の絞り装置のように、前記絞りフレーム１０に差込ベース１８が設けられ、この差込ベースに差込口１９が設けられ、前記スクレーパー８に差込軸２０が設けられ、前記差込軸２０が差込ベースの差込口１９に差込まれて回転する。

狭い位置に位置制限するように前記スクレーパー８の回転を位置制限することは以下のような方式を採用することができ、前記絞りフレーム１０に位置制限装置が設けられ、この位置制限装置はスクレーパー８を前記狭い位置に位置制限することができ、この位置制限装置により具体的な狭い位置を決定し、この位置制限装置はスクレーパー８を絞り口が大きくなる時の最大絞り口位置に限定することもできる。図８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５に示す４種類の絞り装置では、その位置制限装置が絞りフレーム１０に設けられている一列の位置制限ベース２１であり、位置制限ベースが絞りフレーム２１に直接設けられてもよいし、ピン継手ベース１７に設けられてもよい。位置制限ベース２１に位置制限凹部２２が設けられ、前記スクレーパー８が位置制限凹部２２にあり、前記スクレーパー８が前記位置制限ベース２１の一側にタッチすると狭い位置に達して、位置制限ベース２１の他側にタッチすると最大絞り口位置に達する。スクレーパー８にラグ２３を設けることにより、位置制限を補助し、ラグ２３と位置制限ベースのタッチにより最大絞り口位置に達する。

もちろん、位置制限装置はまた他の構造形式を採用することができ、例えば、図１７に示す５種目の絞り装置のように、スクレーパー８の両側に外に突き出た位置制限ブロック２４が設けられ、絞りフレーム１０に位置制限口２５が設けられ、位置制限ブロック２４が位置制限口２５に挿入され、位置制限ブロック２４が位置制限口２５内に活動し、前記スクレーパー８が前記位置制限口２５の一側にタッチすると狭い位置に達し、前記位置制限口２５の他側にタッチすると最大絞り口位置に達する。また、図１９に示す６種目の絞り装置のように、位置制限装置は絞りフレーム１０に設けられている位置制限凹溝２６であり、前記スクレーパー８の両端がそれぞれ前記位置制限凹溝２６に挿入され、スクレーパー８が位置制限凹溝２６の一側にタッチすると狭い位置に達し、位置制限凹溝２６の他側にタッチすると最大絞り口位置に達する。位置制限装置は絞りフレーム１０に設けられている、スクレーパー８を阻止する２つの阻止部分であり、阻止部分は前記位置制限装置を形成し、スクレーパーが１つの阻止部分にタッチすると狭い位置に達し、もう１つの阻止部分にタッチすると最大絞り口位置に達する。

フラットモップヘッド４が絞り口９に挿入され、絞り装置Ｓに対して下に移動する場合、拭き物５がスクレーパー８に接触して、拭き物５は摩擦力の作用でスクレーパー８を下に回転させることにより、絞り口９が狭くなって狭い位置に達して、絞り口９の開口が小さい状態を保持し、拭き物５をよく絞ることに有利である。フラットモップヘッド４を上に移動する場合、拭き物５がスクレーパー８と互いに接触して、摩擦力の作用でスクレーパー８を上に回転させることにより、絞り口９の幅が大きくなって、最大絞り口の位置に達して、絞り口９の開口が大きい状態を保持し、スクレーパー８と拭き物５の間の摩擦力が小さくなり、拭き物５の磨耗を小さくするとともに、フラットモップ２を引き上げる時、モップバケツを持ち上げることはない。

図２０、図２１に示す７種目の絞り装置のように、スクレーパー８と絞りフレーム１０の間の活動接続構造は、自然に位置制限装置を形成し、具体的に、前記絞りフレーム１０にスクレーパー８の両側に対応する斜め凹溝２７が設けられ、前記スクレーパー８の両端が前記斜め凹溝２７に挿入され、かつ前記スクレーパー８と前記斜め凹溝２７の間にスクレーパーの厚み方向に活動空間があり、フラットモップヘッドを往復しながら移動させ、拭き物５がスクレーパー８に接触して、スクレーパー８を斜め凹溝２７に回転させることにより、スクレーパー８が一定の回転角度を持って、前記絞り口の開口大きさを調節する効果を達成する。かつ、斜め凹溝２７の制限で、スクレーパー８は一定の程度内に活動するだけで、狭い位置と最大絞り口位置に達することができる。

或いは、前記スクレーパーの両端に斜め凹溝が設けられ、前記絞りフレーム１０に両斜め凹溝に対応する挿し板が設けられ、前記挿し板は前記斜め凹溝に挿入され、前記挿し板と前記斜め凹溝の間にスクレーパーの厚み方向に活動空間があり、絞り脱水ハンドルを押すと、拭き物がスクレーパーに接触して、スクレーパーを回転させることにより、スクレーパーが一定の回転角度を持って、前記絞り口の開口大きさを調節する効果を達成する。かつ、斜め凹溝と挿し板の配合制限で、スクレーパーは一定の程度内に活動するだけで、狭い位置と最大絞り口位置に達することができる。

以上の具体的な実施形態では、スクレーパーが狭い位置に達するのは、拭き物５により自然にスクレーパー８を動かすことで実現される。スクレーパー８が狭い位置に達するのは、他の方法で実現することもできる。例えば、図６、図７にそれぞれ絞りフレーム１０に２つの異なる形式の弾性装置が設けられている方式を示し、弾性装置は前記スクレーパー８を狭い位置にあるように作用して、絞り口が小さくなり、この場合では、スクレーパー８の初期状態が狭い位置にあるが、フラットモップヘッド４を押し下げることにより、拭き物５はスクレーパー８を狭い位置に回転させる必要がない。フラットモップヘッド４を引き上げる時、拭き物５とスクレーパー８との摩擦と押圧力は弾性装置の弾性力を克服して、スクレーパー８を上に回転させることにより、絞り口が大きくなる。このような方法は同様に効率的な絞り脱水効果を実現することができ、フラットモップを引き上げる操作も非常に楽である。１種目の弾性装置の具体的な構造として、図６に示すように、この弾性装置は、絞りフレーム１０に位置制限されるボルトスプリング２８であり、ボルトスプリング２８の一端が絞りフレーム１０に当接し、他端がスクレーパー８から延びている抵抗端８１に当接することにより、スクレーパー８が狭い位置に回転する。２種目の弾性装置の具体的な構造として、図７に示すように、この弾性装置は、絞りフレーム１０に位置制限されるねじりスプリング２９であり、ねじりスプリング２９の一端が絞りフレーム１０に当接し、他端がスクレーパー８から延びているラグ２３に当接することにより、スクレーパー８が狭い位置に回転する。

本実施例では、絞りフレーム１０の開口周辺には、フラットモップヘッド４の挿入を導くためのガイド面３０が設けられ、フラットモップヘッド４を絞り口９に挿入する場合、ガイド面３０の導きにより、フラットモップヘッド４をより便利に挿入することができる。ガイド面３０は通常、下に傾斜している斜面に設定されており、ガイド面３０のもう１つの役割は、絞り脱水時に絞り出された水が、そのガイド面３０の作用によって、モップバケツ１の外に出ないことである（図１を参照）。

前述の７種類の絞り装置Ｓでは、スクレーパー８が絞りフレーム１０に取り付けられて、かつ絞りフレーム１０に開口が設けられている。図２７〜図３１に示す８種目〜１２種目の絞り装置として、その絞りフレーム１０は開口を有しなく、絞り装置Ｓの絞りフレーム１０はスクレーパー８の取付けだけを提供し、スクレーパー８が絞りフレーム１０に取り付けられているとともに、モップバケツ１の内壁に支持体が設けられ、支持体がスクレーパー８と対向に設けられていることにより、スクレーパー８と支持体との間に絞り口９が形成される。

図２７に示す８種目の絞り装置として、支持体は支持板３１であり、この支持板３１がスクレーパー８に対向するモップバケツ１の端面に設けられている。図２８に示す９種目の絞り装置として、支持体は支持板３１'であり、この支持板３１'がモップバケツ１の側面に設けられて横に延びている。図２９に示す１０種目の絞り装置として、支持体はスクレーパー８に対向するモップバケツ１の端面に設けられている支持フレーム３２であり、支持フレーム３２の末端にローラー３３が設けられている。図３０に示す１１種目の絞り装置として、支持体はモップバケツ１の側面に設けられている支持フレーム３２であり、支持フレームの末端にローラー３３が設けられている。図３１に示す１２種目の絞り装置として、支持体はモップバケツ１の側面に設けられている横に延びるガイド板３４であり、フラットモップヘッド４の両側にガイド溝が設けられて、洗浄や絞り脱水の時に、ガイド板３４をガイド溝に挿入する。

図３２に示す１３種目の絞り装置として、絞り装置Ｓは、絞りフレームを含まず、スクレーパー８が前記モップバケツ１に直接取り付けられて、具体的に、スクレーパー８の両端に軸柱８２が設けられ、軸柱８２が直接にモップバケツ１に貫通し、或いは前述の実施例には前記回転接続と同じ回転接続方式を採用するが、異なるのは回転接続構造がモップバケツ１に取り付けられていることである。この場合、フラットモップヘッド４を押し下げると、スクレーパー８が支持体に対して狭い位置にあることおよびスクレーパー８が最大絞り口位置にあることは、位置制限装置により実現することができ、位置制限装置の具体的な構造方式は前述の実施例の記載を参照することができる。異なるのは、前述の１種目〜７種目の絞り装置では、位置制限装置が絞りフレーム１０に取り付けられているが、図３２に示す１３種目の絞り装置では、位置制限装置がモップバケツ１に取り付けられていることである。図２７〜図３２に示すモップバケツで、絞り脱水エリア６に絞り装置Ｓが設けられている状況だけを描くが、洗浄エリア７での絞り装置の具体的な設定は絞り脱水エリアでの絞り装置と同じであり、即ち、洗浄エリアの絞り口の実現は絞り脱水エリアの絞り口９と同じで、図には省略されている。

本実施例では、絞り脱水エリアおよび／又は洗浄エリア内のモップバケツの底部に凸状の凸台が設けられ、前記凸台はスクレーパー８から離れた方向に延び、かつ延びの長さが少なくとも前記絞り口９を超える。凸状の凸台の意味は、フラットモップヘッド４を絞り装置に挿入する時、深く挿入しすぎるのを防止することにある。フラットモップヘッド４を深く挿入しすぎると、フラットモップヘッド４が絞り口９を超えてしまい、この時点では、フラットモップヘッドが絞り装置の下方に落ち、フラットモップヘッドをスムーズに引き上げることができなくなる。凸台を設定すると、凸台はフラットモップヘッド４の押し下げ限界位置を限定し、フラットモップヘッド４が凸台にぶつかったら、再び押し下げられなくなり、上述現象の発生が避けられる。また、凸状の凸台は比較的長い延び長さが必要であり、その延び長さは少なくとも前記絞り口９を超え、フラットモップヘッド４が押し下げられる過程中に一定の長さの傾斜になってこの凸台の制御から離脱することを防止する。

図３２に示す１３種目の絞り装置では、前記モップバケツ内に仕切り板３６が設けられて、前記仕切り板３６は前記モップバケツを独立の絞り脱水エリア６と独立の洗浄エリア７に仕切る。仕切り板３６はモップバケツと一体成形することもできる。もちろん、独立の絞り脱水エリアと独立の洗浄エリアはその他の方法で形成することもできる。例えば、独立の絞り脱水バケツを設け、独立の洗浄バケツを設け、そして、絞り脱水バケツと洗浄バケツを連結する。

Claims (28)

1. 絞り口の調節可能なスクイーズフラットモップ清掃用具であって、モップバケツ（１）と、フラットモップ（２）とを備え、前記フラットモップ（２）は、モップハンドル（３）と、前記モップハンドル（３）に可動的に接続されるフラットモップヘッド（４）とを備え、前記フラットモップヘッド（４）に拭き物（５）が設けられ、
   前記モップバケツ（１）は絞り脱水エリア（６）を有し、前記モップバケツ（１）に絞り装置（Ｓ）が取り付けられ、絞り脱水の時、前記フラットモップヘッド（４）を絞り脱水できる状態に回転させ、
   前記絞り装置（Ｓ）はフラットモップヘッド（４）の拭き物（５）を絞るためのスクレーパー（８）と、前記スクレーパー（８）に対向する支持体とを備え、前記スクレーパー（８）と前記支持体との間に絞り口（９）が形成され、
   絞り脱水の時、前記フラットモップヘッド（４）は絞り脱水エリア（６）で前記絞り口（９）に挿入され、前記拭き物（５）が前記スクレーパー（８）と互いに相対的に移動しながら押圧することにより拭き物（５）を絞り脱水し、前記スクレーパー（８）は回転可能に前記モップバケツ（１）に設けられ、前記スクレーパー（８）の回転は前記絞り口（９）の大きさを変えることができ、フラットモップヘッド（４）を押し下げる時、前記拭き物（５）が前記スクレーパー（８）を下に回転させることで、前記スクレーパー（８）が前記支持体に対して狭い位置にあり、絞り口（９）が比較的小さくなり、拭き物（５）に対する摩擦力が増えて、拭き物（５）を絞ることに有利であり、
   フラットモップヘッド（４）を引き上げる時、前記拭き物（５）が前記スクレーパー（８）を上に回転させることで、前記絞り口が大きくなり、スクレーパー（８）と拭き物（５）との間の摩擦力が小さくなるとともに、フラットモップを引き上げる時、モップバケツを持ち上げないことを特徴とするスクイーズフラットモップ清掃用具。
2. 前記支持体は別のスクレーパー（８）又は他の支持部品であることを特徴とする請求項１に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
3. 前記スクレーパー（８）は前記モップバケツ（１）に直接取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
4. 前記スクレーパー（８）は絞りフレーム（１０）に取り付けられ、前記絞りフレーム（１０）は前記モップバケツ（１）に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
5. 弾性装置をさらに備え、前記弾性装置の作用により、前記スクレーパー（８）が狭い位置にあり、絞り口（９）が比較的小さくなることを特徴とする請求項１に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
6. 前記弾性装置は、前記スクレーパー（８）に作用するボルトスプリングであり、スクレーパー（８）が狭い位置に回転することを特徴とする請求項５に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
7. 前記弾性装置は、前記スクレーパー（８）に作用するねじりスプリングであり、スクレーパー（８）が狭い位置に回転することを特徴とする請求項５に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
8. 前記弾性装置は、前記スクレーパー（８）に作用する弾性片であり、スクレーパー（８）が狭い位置に回転することを特徴とする請求項５に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
9. 前記スクレーパー（８）自体は弾性があり、前記弾性装置は、スクレーパー（８）の弾性部分であり、スクレーパー（８）の弾性部分の作用でスクレーパー（８）が狭い位置に回転することを特徴とする請求項５に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
10. 前記スクレーパー（８）の両端に回転ピン（１３）が設けられ、両回転ピン（１３）はそれぞれ前記モップバケツ（１）に挿入され、或いは、
    前記モップバケツ（１）に凸軸（１５）が設けられ、前記凸軸（１５）はそれぞれ前記スクレーパー（８）の両端に挿入されていることを特徴とする請求項３に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
11. 前記モップバケツ（１）にピン継手ベース（１７）が設けられ、前記スクレーパー（８）の側辺が前記ピン継手ベース（１７）にピン接合されていることを特徴とする請求項７に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
12. 前記モップバケツ（１）に差込ベース（１８）が設けられ、前記差込ベース（１８）に差込口（１９）が設けられ、前記スクレーパー（８）に差込軸が設けられ、前記差込軸は前記差込ベース（１８）の差込口（１９）に差込まれて回転することを特徴とする請求項３に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
13. 前記スクレーパー（８）の両端に回転ピン（１３）が設けられ、両回転ピン（１３）はそれぞれ前記絞りフレーム（１０）に挿入され、或いは、
    前記絞りフレーム（１０）に凸軸（１５）が設けられ、前記凸軸（１５）はそれぞれ前記スクレーパー（８）の両端に挿入されていることを特徴とする請求項４に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
14. 前記絞りフレーム（１０）にピン継手ベース（１７）が設けられ、前記スクレーパー（８）の側辺が前記ピン継手ベース（１７）にピン接合されていることを特徴とする請求項４に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
15. 前記絞りフレーム（１０）に差込ベース（１８）が設けられ、前記差込ベース（１８）に差込口（１９）が設けられ、前記スクレーパー（８）に差込軸が設けられ、前記差込軸は前記差込ベース（１８）の差込口（１９）に差込まれて回転することを特徴とする請求項４に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
16. 前記モップバケツ（１）に位置制限装置が設けられ、フラットモップヘッド（４）を押し下げる時、前記位置制限装置がスクレーパー（８）の回転を位置制限することにより、絞り口（９）が比較的小さく保持されることを特徴とする請求項３、５、６、７、８、９、１０、１１又は１２に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
17. 前記絞りフレーム（１０）に位置制限装置が設けられ、フラットモップヘッド（４）を押し下げる時、前記位置制限装置がスクレーパー（８）の回転を位置制限することにより、絞り口（９）が比較的小さい状態を保持することを特徴とする請求項４、５、６、７、８、９、１３、１４又は１５に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
18. 前記位置制限装置はモップバケツ（１）に設けられている位置制限ベースであり、前記位置制限ベースに位置制限凹部が設けられ、前記スクレーパー（８）が前記位置制限凹部にあり、前記スクレーパー（８）は前記位置制限ベースの一側にタッチすると狭い位置に達することを特徴とする請求項１６に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
19. 前記位置制限装置は前記モップバケツ（１）に設けられている２つの位置制限凹溝であり、前記スクレーパー（８）の両端が前記位置制限凹溝（２６）に挿入され、前記スクレーパー（８）は前記位置制限凹溝の一側にタッチすると狭い位置に達することを特徴とする請求項１６に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
20. 前記モップバケツ（１）に前記スクレーパー（８）を阻止する阻止部分が設けられ、前記スクレーパー（８）は前記阻止部分にタッチすると狭い位置に達することを特徴とする請求項１６に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
21. 前記位置制限装置は絞りフレーム（１０）に設けられている位置制限ベース（２１）であり、前記位置制限ベース（２１）に位置制限凹部（２２）が設けられ、前記スクレーパー（８）が前記位置制限凹部（２２）にあり、前記スクレーパー（８）は前記位置制限ベース（２１）の一側にタッチすると狭い位置に達することを特徴とする請求項１７に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
22. 前記位置制限装置は前記絞りフレーム（１０）に設けられている２つの位置制限凹溝（２６）であり、前記スクレーパー（８）の両端が前記位置制限凹溝（２６）に挿入され、前記スクレーパー（８）は前記位置制限凹溝（２６）の一側にタッチすると狭い位置に達することを特徴とする請求項１７に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
23. 前記絞りフレーム（１０）に前記スクレーパー（８）を阻止する阻止部分が設けられ、前記スクレーパー（８）は前記阻止部分にタッチすると狭い位置に達することを特徴とする請求項１７に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
24. 前記位置制限装置はスクレーパー（８）を絞り口（９）が大きくなる時の最大絞り口（９）位置に限定することもでき、フラットモップヘッド（４）を引き上げる時、前記位置制限装置がスクレーパー（８）の回転を位置制限することにより、絞り口（９）が比較的大きくなることを特徴とする請求項１６に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
25. 前記位置制限装置はスクレーパー（８）を絞り口（９）が大きくなる時の最大絞り口（９）位置に限定することもでき、フラットモップヘッド（４）を引き上げる時、前記位置制限装置はスクレーパー（８）の回転を位置制限することにより、絞り口（９）が比較的大きくなることを特徴とする請求項１７に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
26. 前記モップバケツ（１）に前記スクレーパー（８）の両端に対応する斜め凹溝（２７）が設けられ、前記スクレーパー（８）の両端は前記斜め凹溝（２７）に挿入され、前記スクレーパー（８）と前記斜め凹溝（２７）の間にスクレーパー（８）の厚み方向に活動空間があり、前記スクレーパー（８）は活動中に前記絞り口（９）の幅の大きさを調節することができ、或いは、
    前記スクレーパー（８）の両端に斜め凹溝（２７）が設けられ、前記モップバケツ（１）に両斜め凹溝（２７）に対応する挿し板が設けられ、前記挿し板は前記斜め凹溝（２７）に挿入され、前記挿し板と前記斜め凹溝（２７）の間に挿し板の厚み方向に活動空間があり、前記スクレーパー（８）は活動中に前記絞り口（９）の幅の大きさを調節することができることを特徴とする請求項３、５、６、７、８又は９に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
27. 前記絞りフレーム（１０）に前記スクレーパー（８）の両端に対応する斜め凹溝（２７）が設けられ、前記スクレーパー（８）の両端は前記斜め凹溝（２７）に挿入され、前記スクレーパー（８）と前記斜め凹溝（２７）の間にスクレーパー（８）の厚み方向に活動空間があり、前記スクレーパー（８）は活動中に前記絞り口（９）の幅の大きさを調節することができ、或いは、
    前記スクレーパー（８）の両端に斜め凹溝（２７）が設けられ、前記絞りフレーム（１０）に両斜め凹溝（２７）に対応する挿し板が設けられ、前記挿し板は前記斜め凹溝（２７）に挿入され、前記挿し板と前記斜め凹溝（２７）の間に挿し板の厚み方向に活動空間があり、前記スクレーパー（８）は活動中に前記絞り口（９）の幅の大きさを調節することができることを特徴とする請求項４〜９のいずれか１項に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。
28. 前記モップバケツ（１）は洗浄エリア（７）を有し、洗浄の時、前記フラットモップヘッド（４）を洗浄できる状態に回転させ、前記フラットモップヘッド（４）は洗浄エリア（７）で前記絞り口（９）に挿入され、前記拭き物（５）が前記スクレーパー（８）と互いに相対的に移動しながら押圧することにより拭き物（５）を洗浄することを特徴とする請求項１に記載のスクイーズフラットモップ清掃用具。

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