JP6901258B2 - 駒部材取り付け構造およびラック - Google Patents

Description

本発明は、駒部材取り付け構造等に関し、例えば、電子機器を収容するラックのフレームに駒部材を取り付ける駒部材取り付け構造等に関する。

近年、通信機器等の電子機器を運搬する際に当該電子機器に振動や衝撃が加わらないようにするため、電子機器をラックに収容することが、一般的に知られている（例えば、特許文献１）。

また、たとえば、ラックをロープで吊り上げて移動させたい場合、ロープを引っ掛けるための係止部材をラックに取り付ける必要がある。このように、所要の機能（たとえば、係止機能）を新たにラックに追加するために、ラックを構成するフレームに機能部材（たとえば、係止部材）を取り付けたいという要求もなされてきている。

ここで、新たな機能部材をフレーム等の構造物に取り付ける技術の一例が、特許文献２に開示されている。

特許文献２には、締め止め装置の技術として、公園などに設置される遊具（たとえば、滑り台、ブランコなど）の支柱に、所要の機能部材を取り付ける構造が開示されている。機能部材等を具体的に支柱に取り付ける技術として、特許文献２には、雌ねじ部材３（駒部材）および回り止め部材６を用いて、手摺り７を支柱１に取り付ける技術が、開示されている。

支柱１には、アルファベットのＴ字状に形成されたＴ溝２（溝部）が、設けられている。このＴ溝２は、溝底幅Ｗが溝開口幅ｗより大きくなるように、形成されている。雌ねじ部材３は、ナット部分４と、掛合フランジ５を有する。掛合フランジ５は、Ｔ溝２の開口幅ｗより小さい幅の短辺と、Ｔ溝２の開口幅より大きく溝底幅Ｗと同等以下の長さの長辺を有する。ナット部分４は、掛合フランジ５から突出するように形成されている。ナット部分４の中央部には、ねじ孔が形成されている。ねじ孔には、ボルト８が取り付けられる。回り止め部材６は、中央部に孔が形成された板状部材である。回り止め部材６の孔はナット部分４に嵌め合わせられる。

手摺り７を支柱１に取り付けるには、まず、雌ねじ部材３をＴ溝２に嵌め込む。このとき、雌ねじ部材３の掛合フランジ５の短辺の延在方向を、Ｔ溝２の開口の幅方向に対して水平になるように合わせた状態で、雌ねじ部材３をＴ溝２に嵌め込む。次に、雌ねじ部材３をＴ溝２内で９０度回転させて、掛合フランジ５の長辺の両端（すなわち、短辺）を、Ｔ溝２の開口側の内面に引っ掛けた状態にする。次に、Ｔ溝２内で保持されている雌ねじ部材３のナット部分４に回り止め部材６を嵌め込む。これにより、雌ねじ部材３がＴ溝２内で回転しない状態とすることができる。最後に、雌ねじ部材３のナット部分４の座面と、ボルト８の頭の首下との間で、手摺り部材７を挟むように、ボルト８をナット部分４のねじ孔に螺合する。これにより、手摺り７を支柱１に取り付けることができる。

なお、本発明に関連する発明が、特許文献３〜６にも開示されている。

特開２０１５−２１１０５２号公報 特開２０００−００２２２２号公報 実開昭６１−０５５５０８号公報 特開２００６−０２９４７０号公報 実開平０７−０２７１２２号公報 実開昭６１−１４２２４２号公報

しかしながら、特許文献２に記載の技術では、締結部材（ボルト８）の先端部（ねじ先）が溝部（Ｔ溝２）の底部に接触しないようするため、ボルト８のねじ軸の長さが制限される。このため、締結部材（ボルト８）のねじ部と駒部材（雌ねじ部材３）のねじ部とが互いにかみ合う部分の長さ（かみ合い長さ）も制限される。とくに、ボルト８の呼び径を大きくしようとすると、互い引っ掛かり合うねじ山数も十分に確保できない。このため、ボルト８のねじ部で、強度不足による破壊が生じる可能性もある。

本発明は、このような事情を鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、締結部材および駒部材が互いにかみ合う部分の長さをより長く確保でき、駒部材をより確実にフレームに保持できる駒部材取り付け構造等を提供することにある。

本発明の駒部材取り付け構造は、延在方向に沿って溝部が形成されたフレームと、前記フレームの前記溝部内に取り付けられ、締結部材により締結されることによって前記フレームに固定される駒部材とを備え、前記フレームは、前記溝部の底部に形成された孔部を有し、前記駒部材は、前記溝部に取り付けられる板状部と、前記板状部の底部から突出するように形成され、前記孔部に挿入される第１の突出部と、前記第１の突出部の延在方向に沿って、前記板状部および前記第１の突出部を貫通するように形成されたねじ孔とを有する。

本発明にかかる駒部材取り付け構造等によれば、締結部材および駒部材が互いにかみ合う部分の長さをより長く確保でき、駒部材をより確実にフレームに保持できる。

本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造の構成を示す拡大断面図である。 本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造の構成を示す拡大斜視図である。 本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造の構成を分解して示す拡大断面図である。 本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造の構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態におけるラックの構成を示す斜視図であって、収納ケースを取り付ける前の状態を示す図である。 本発明の実施の形態におけるラックの構成を示す斜視図であって、収納ケースを取り付けた後の状態を示す図である。 本発明の実施の形態におけるラックの正面図である。 本発明の実施の形態におけるラックの側面図である。 本発明の実施の形態におけるラックの上面図である。 駒部材の構成を示す図である。 回転防止部材の構成を示す図である。 フレームの構成を示す図である。 本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造の組み立て方法を説明するための図である。 本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造の組み立て方法を説明するための図である。 本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造の組み立て方法を説明するための図である。 本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造の組み立て方法を説明するための図である。 本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造の組み立て方法を説明するための図である。 本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造の組み立て方法を説明するための図である。 本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造の組み立て方法を説明するための図である。 本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造の組み立て方法を説明するための図である。 本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造の組み立て方法を説明するための図である。 本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造の組み立て方法を説明するための図である。 本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造の組み立て方法を説明するための図である。 本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造の組み立て方法を説明するための図である。 本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造の組み立て方法を説明するための図である。 本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造の組み立て方法を説明するための図である。 本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造の組み立て方法を説明するための図である。 本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造の組み立て方法を説明するための図である。 本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造の組み立て方法を説明するための図である。

＜本発明の実施の形態＞
本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造１００およびラック２００の構成について説明する。

図１は、駒部材取り付け構造１００の構成を示す拡大断面図である。図１は、図２および図５〜図９に示される駒部材取り付け構造１００を中心線で切断したときの切断面を示す。図２は、駒部材取り付け構造１００の斜視図である。図２では、後述の機能部材４０の一部を断面として示している。図３は、駒部材取り付け構造１００の構成を分解して示す拡大断面図である。具体的には、図３は、図１に示された各部材を分解して示す。図４は、駒部材取り付け構造１００の構成を示す斜視図である。また、図４は、図５のＡ部の拡大図である。

図５は、ラック２００の構成を示す斜視図であって、収納ケース３００を取り付ける前の状態を示す図である。図６は、ラック２００の構成を示す斜視図であって、収納ケース３００を取り付けた後の状態を示す図である。図７は、ラック２００の正面図である。図８は、ラック２００の側面図である。図９は、ラック２００の上面図である。

図５〜図９に示されるように、駒部材取り付け構造１００は、ラック２００に含まれる。

図５〜図９に示されるように、ラック２００は、フレーム体１０と、駒部材取り付け構造１００を有している。

説明の便宜上、まず、収納ケース３００の構成について説明した後に、フレーム体１０および駒部材取り付け構造１００について説明する。

図５〜図９に示されるように、収納ケース３００の外形は、直方体状に形成されている。収納ケース３００の内部には、空間が設けられている。収納ケース３００の内部には、電子装置等の機器が収納される。収納ケース３００にはカバー（不図示）が設けられている。このカバーの開閉により、収納ケース３００に機器を収納したり、収納ケース３００から機器を取り出したりすることができる。

収納ケース３００の内部は、カバーが閉じられることにより、密閉される。これにより、機器は、収納ケース３００の密閉空間に収容される。たとえば、収納ケース３００が防水機能を有する場合、収納ケース３００内の機器は浸水から保護される。また、収納ケース３００がシールド機能を有する場合、収納ケース３００内の機器は外部の電波による影響から保護される。

図５〜図９に示されるように、フレーム体１０は、収納ケース３００を収容する。収納ケース３００がフレーム体１０内に収容されたとき、フレーム体１０は収納ケース３００の外周に設けられている。

フレーム体１０は、１２本のフレーム１１ａ〜１１ｌから構成されている。以下、フレーム１１ａ〜１１ｌを区別する必要がない場合には、フレーム１１ａ〜１１ｌをフレーム１１と称する。各フレーム１１は、収納ケース３００の各辺と平行になるように、収納ケース３００の外方に設けられている。フレーム体１０の外形は、直方体状に形成されている。各フレーム１１は、フレーム体１０の直方体の各辺に相当する位置に、配置されている。各フレーム１１は、コーナーブロック１２により、連結されている。各フレーム１１およびコーナーブロック１２の間は、たとえばネジ等の締結により、連結されている。各フレーム１１の材料には、たとえば、アルミニウム合金等が用いられている。コーナーブロック１２の材料には、たとえば、天然ゴムや合成ゴム等の弾性部材が、用いられている。これにより、各フレーム１１に加わる荷重を、コーナーブロック１２で吸収することができる。図７に示されるように、複数のショックマウント１３は、収納ケース３００およびフレーム体１０の間に、設けられている。図５および図６に示されるように、ショックマウント１３は、フレーム体１０のフレーム１１に取り付けられている。ここでは、ショックマウント１３は、フレーム１１ａ〜１１ｄに設けられている。しかしながら、これに限定されず、ショックマウント１３は、フレーム１１ｅ〜フレーム１１ｌに取り付けられてもよい。ただし、収納ケース３００の重さをバランス良く分散できるように、ショックマウント１３を各フレーム１１に配置することが好ましい。

図５〜図９に示されるように、駒部材取り付け構造１００は、フレーム体１０のフレーム１１ａに設けられている。なお、駒部材取り付け構造１００は、フレーム１１ａ以外のフレーム１１ｂ〜１１ｌに設けられてもよい。また、図５〜図９に示す例では、駒部材取り付け構造１００は１つであるが、複数の駒部材取り付け構造１００がフレーム１１ａ〜１１ｌのいずれかに取り付けられてもよい。

駒部材取り付け構造１００は、少なくとも、フレーム１１と、駒部材３０とを備えている。本実施の形態では、駒部材取り付け構造１００は、図２に示されるように、フレーム１１と、駒部材２０と、回転防止部材３０と、機能部材４０と、締結部材５０とを備えている。ただし、回転防止部材３０と、機能部材４０は、本発明の必須の構成要素ではなく、これらを省略することもできる。以下に、各部材の構成を順次説明する。

フレーム１１の構成について説明する。図１２は、フレーム１１の構成を示す図である。図１２（ａ）は、フレーム１１の平面図である。図１２（ｂ）は、フレーム１１の断面図であって、図１２（ａ）のＢ−Ｂ切断線における断面を示す。

図３、図１２（ａ）および図１２（ｂ）に示されるように、フレーム１１は、溝部１１１と、上面１１２と、底面１１３と、開口部１１４と、孔部１１５とを有する。溝部１１１は、フレーム１１の延在方向に沿って、形成されている。図１に示されるように、溝部１１１内には、駒部材２０が収容される。図１２（ｂ）に示されるように、溝部１１１の溝底幅Ｗ１は、溝開口幅Ｗ２よりも大きい。上面１１２は、溝部１１１の上側の面であって、具体的には後述の底面１１３と向かい合う面である。底面１１３は、溝部１１１の下側の面であって、具体的には上面１１２と向かい合う面である。開口部１１４は、溝部１１１の上面１１２側に形成された開口である。孔部１１５は、溝部１１１の底面１１３に形成されている。孔部１１５は、複数設けられてもよい。また、孔部１１５は、フレーム１１の延在方向に沿った長孔であってもよい。

駒部材２０の構成について説明する。図１０は、駒部材２０の構成を示す図である。図１０（ａ）は、駒部材２０の上面図である。図１０（ｂ）は、駒部材２０の正面図および断面図である。図１０（ｂ）のうち中心線を挟んで左半分は、駒部材２０の外観正面図である。図１０（ｂ）のうち中心線を挟んで右半分は、駒部材２０の断面図である。図１０（ｃ）は、駒部材２０の下面図である。図１０（ｄ）は、駒部材２０の側面図である。

図１０（ａ）〜（ｄ）に示されるように、駒部材２０は、板状部２１と、第１の突出部２２と、第２の突出部２３と、ねじ孔２４とを備えている。駒部材２０は、フレーム１１の溝部１１１内に取り付けられる。また、駒部材２０は、締結部材５０により締結されることによってフレーム１１に固定される。駒部材２０の材料には、たとえば、アルミニウム合金等の金属や、ＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）樹脂などの樹脂が、用いられる。

図１０（ａ）〜（ｄ）に示されるように、板状部２１は、平板状に形成されている。また、図１０（ａ）に示されるように、板状部２１は、第１の幅Ｂ１の長辺および第２の幅Ｂ２からなる形状に形成されている。板状部は、フレーム１１の溝部１１１内に取り付けられる。

第１の幅Ｂ１は、溝開口幅Ｗ２よりも大きく、溝底幅Ｗ１よりも小さくなるように設定されている。また、第２の幅Ｂ２は、溝開口幅Ｗ２より小さくなるように設定されている。また、板状部２１の第１の幅Ｂ１の長辺には、第１の湾曲部２１１が形成されている。第１の湾曲部２１１は、半径Ｒの凹状の曲面により構成されている。板状部２１の第２の幅Ｂ２の短辺には、第２の湾曲部２１２が形成されている。第２の湾曲部２１２は、半径Ｒの凸状の曲面により構成されている。曲面部２１１および曲面部２１２の半径はともにＲで同一である。このため、一方の駒部材２０の第１の湾曲部２１１と、他方の駒部材２０の第２の湾曲部２１２とを、互いに嵌め合わせることができる。

図１０（ｂ）〜（ｄ）に示されるように、第１の突出部２２は、板状部２１の底部の中央部から円柱状に突出するように形成されている。第１の突出部２２は、板状部２１と一体に形成されている。ただし、第１の突出部２２は、板状部２１と別体であってもよい。この場合、第１の突出部２２は、板状部２１に接着剤等により固定される。図１に示されるように、第１の突出部２２は、フレーム１１の孔部１１５に挿入される。ここで、孔部１１５の内径は、第１の突出部２２の外径よりも、わずかに大きくなるように設定されている。これにより、駒部材２０は、フレーム１１の孔部１１５内に挿入されることにより、フレーム１１の溝部１１１内に保持される。

図１０（ａ）〜（ｃ）に示されるように、第２の突出部２３は、板状部２１の底面に対して反対側の面から第１の突出部２２の延在方向と平行に沿って突出するように形成されている。すなわち、第２の突出部２３は、板状部２１の上面の中央部から突出するように形成されている。また、第１の突出部２２および第２の突出部２３の中心軸は、ともにねじ孔２４の中心である。第２の突出部２３には、回転防止部材３０が、嵌め込まれる。回転防止部材３０が第２の突出部２３に嵌め込まれたときに回転しないように、第２の突出部２３には、互いに対向するように配置された一対の直線部２３１が、回転防止部材３０の形状に合わせて形成されている。

図１０（ａ）〜（ｃ）に示されるように、ねじ孔２４は、第１の突出部２２および第２の突出部２３の延在方向に沿って、板状部２１、第１の突出部２２および第２の突出部２３を貫通するように形成されている。すなわち、ねじ孔２４の中心部は、第１の突出部２２および第２の突出部２３の中心部に一致する。ねじ孔２４に形成されるねじのピッチは、締結部材５０のねじのピッチに対応している。

回転防止部材３０について説明する。図１１は、回転防止部材３０の構成を示す図である。図１１（ａ）は、回転防止部材３０の上面図である。図１１（ｂ）は、回転防止部材３０の平面図である。図１１（ｃ）は、回転防止部材３０の側面図である。

図１１（ａ）〜（ｃ）に示されるように、回転防止部材３０は、矩形の平板状に形成されている。また、回転防止部材３０は、開口孔３１を有する。開口孔３１は、回転防止部材３０の中央部に形成されている。開口孔３１は、駒部材２０の第２の突出部２３の形状に合わせて、形成されている。一対の直線部３１１が第２の突出部２３の直線部２３１に対応して形成されている。図１に示されるように、回転防止部材３０の開口孔３１は、第２の突出部２３に嵌め込まれる。ここで、回転防止部材３０の開口孔３１の内形は、第２の突出部２３の外形よりも、わずかに大きくなるように設定されている。これにより、回転防止部材３０は、第２の突出部２３に嵌め込まれることにより、駒部材２０の第２の突出部２３に保持される。

また、回転防止部材３０の外周部の幅Ｃは、フレーム１１の溝開口幅Ｗ２に対応するように設定されている。すなわち、回転防止部材３０の外周部の幅Ｃは、フレーム１１の溝開口幅Ｗ２に合わせて、設定されている。具体的には、回転防止部材３０の一辺の長さＣは、溝開口幅Ｗ２よりもわずかに小さくなるように、設定されている。また、回転防止部材３０がフレーム１１の開口部１１４の間に配置されるように、駒部材２０の板状部２１の厚みが調整されている。これにより、回転防止部材３０の長さＣの辺は、フレーム１１の開口部１１４の間に狭まれるように保持される。

以上の構成から、回転防止部材３０は、駒部材２０が溝部１１１の延在方向に対して垂直方向を中心に溝部１１１内で回転しないように、駒部材２０をフレーム１１に固定する。回転防止部材３０の材料には、たとえば、アルミニウム合金等の金属や、ＡＢＳ樹脂等の樹脂材料が用いられる。

機能部材４０について説明する。図１〜図４に示されるように、機能部材４０は、板状に形成されている。図３に示されるように、機能部材４０は、平板部４１と、貫通孔４２と、第１の座くり部４３と、第２の座くり部４４と、引っ掛け孔４５とを備えている。機能部材４０は、所要の機能を有する。ここでは、たとえば、フレーム１１に機能部材４０を取り付けた状態で、引っ掛け穴４５にロープ（不図示）を通すことができる。これにより、ロープを引っ張り上げることで、フレーム１１を含むフレーム体１０を吊り上げることができる。なお、ここで紹介する機能部材４０は、一例であり、これに限定されない。すなわち、機能部材４０は、フレーム１１に取り付けられるものであって、所要の機能を有するものであればよい。機能部材４０の材料には、たとえば、アルミニウム合金等の金属が用いられる。

図１〜図４に示されるように、平板部４１は、平板状に形成されている。

図１および図３に示されるように、貫通孔４２は、駒部材２０のねじ孔２４の中心線に沿って、形成されている。また、貫通孔４２の内径は、締結部材５０のねじ部５１の外径よりも大きくなるように設定されている。これにより、締結部材５０のねじ部５１は、貫通孔４２内を貫通することができる。

図１および図３に示されるように、第１の座くり部４３は、貫通孔４２の中心線に沿って形成されている。第１の座くり部４３は、機能部材４０の上面側に形成されている。第１の座くり部４３の内径は、締結部材５０のねじ頭部５２の外径よりも大きくなるように設定されている。これにより、図１に示されるように、締結部材５０のねじ頭部５２は、第１の座くり部４３内に収容される。

図１および図３に示されるように、第２の座くり部４４は、貫通孔４２の中心線に沿って形成されている。第２の座くり部４４は、機能部材４０の下面側に形成されている。第２の座くり部４４の内径は、駒部材２０の第２の突出部２３の外径よりも大きくなるように形成されている。これにより、図１に示されるように、駒部材２０の第２の突出部２３の上端部側は、第２の座くり部４４内に収容される。

図１および図３に示されるように、引っ掛け孔４５は、貫通するように機能部材４０の平板部４１に形成されている。引っ掛け部４５には、たとえば、ロープ（不図示）が、引っ掛けられたり、結ばれたりする。

締結部材５０について説明する。締結部材５０は、たとえば、ねじやボルトである。なお、ねじ以外に、たとえばピン等であってもよい。図３に示されるように、締結部材５０は、ねじ部５１と、ねじ頭部５２と、穴部５３とを備えている。図３に示されるように、ねじ部５１、ねじ頭部５２および穴５３は、一体に形成されている。締結部材５０の材料には、たとえばステンレス鋼が用いられている。

図３に示されるように、ねじ部５１は、締結部材５０の一端部に設けられている。ねじ部５１は、円柱状に形成されている。ねじ部５１には、ねじ山が所定のピッチで形成されている。ねじ部５１のねじ山のピッチは、駒部材２０のねじ孔２４のねじ山のピッチと同じである。ねじ部５１は、ねじ止めによって、駒部材２０のねじ孔２４に取りけられる。

図３に示されるように、ねじ頭部５２は、締結部材５０の他端部に設けられている。ねじ頭部５２は、円柱状に形成されている。ねじ頭５２の外径は、ねじ部５１の外径よりも大きくなるように、設定されている。ねじ頭部５２の中心線と、ねじ部５１の中心線は、互いに重なり合うように設定されている。図１に示されるように、ねじ頭５２の首下は、駒部材２０の第２の突出部２３の上面との間で、機能部材４０の貫通孔４２が形成された板材を挟持する。

図３に示されるように、穴部５３は、ねじ頭部５２に凹状に形成されている。穴部５３は、たとえば六角穴である。なお、六角穴に限定されず、たとえば、すりわりや、十字穴や、三角穴や、四角穴などで、穴部５３を形成してもよい。この穴部５３には、工具が挿入される。

図１に示されるように、締結部材５０は、駒部材２０に締結される。具体的には、締結部材５０のねじ部５１は、駒部材２０のねじ孔２４に螺合される。これにより、図１に示されるように、駒部材２０の第２の突出部２３の上面と、締結部材５０のねじ頭部５２の首下との間で、機能部材４０の貫通孔４２が形成された板材を挟持する。これにより、駒部材２０を介して、機能部材４０をフレーム１１に取り付けることができる。

以上、駒部材取り付け構造１００の構成を説明した。

つぎに、駒部材取り付け構造１００の組み立て方法について、説明する。

図１３〜図２９は、駒部材取り付け構造１００の組み立て方法を説明するための図である。

まず、駒部材２０をフレーム１１の溝部１１１内に取り付ける。図１３および図１４は、駒部材２０をフレーム１１の溝部１１１内に取り付ける方法を説明するための斜視図である。図１５および図１７は、駒部材２０をフレーム１１の溝部１１１内に取り付ける方法を説明するための平面図である。図１６および図１８は、駒部材２０をフレーム１１の溝部１１１内に取り付ける方法を説明するための断面図である。図１６は、図１５のＢ−Ｂ切断面における断面図である。図１８は、図１７のＣ−Ｃ切断線における断面図である。

図１３および図１４に示されるように、駒部材２０をフレーム１１の溝部１１１内に取り付ける。

このとき、図１５および図１６に示されるように、まず、駒部材１０の短辺の延在方向を、フレーム１１の開口部１１４の幅方向に合わせながら、駒部材２０をフレーム１１の溝部１１１内に収容する。前述の通り、フレーム１１の開口幅Ｗ２は、板状部２１の第２の幅Ｂ２よりも小さく設定されているので、駒部材１０の短辺の延在方向を、フレーム１１の開口部１１４の幅方向に合わせることで、駒部材２０をフレーム１１の溝部１１１内に収容することができる。また、駒部材２０の第１の突出部２２をフレーム１１の孔部１１５内に挿入する。このように、駒部材２０の第２の幅方向と、フレーム１１の溝開口幅方向とを合わせることにより、駒部材２０の板状部２１をフレーム１１の溝１１１内に収容することができる。

そして、図１７および図１８に示されるように、駒部材２０がフレーム１１の溝部１１１内に収容された状態で、駒部材２０のねじ孔２４の中心軸を中心に駒部材２０を９０度回転させる。図１０および図１２を用いて説明したように、駒部材２０の長辺の第１の幅Ｂ１は、フレーム１１の開口幅Ｗ２よりも大きくなるように設定されている。このため、駒部材２０の長辺の端部が、フレーム１１の溝部１１１の上面１１２と向き合う。これにより、駒部材２０の長辺の両端部が、フレーム１１の溝部１１１の上面１１２に引っ掛かり、駒部材２０はフレーム１１の溝部１１１内に保持される。

ここで、複数の駒部材２０を、互いに隣接させて、フレーム１１の溝部１１１内に、取り付ける例を説明する。

図１９および図２０は、複数の駒部材２０を隣接させてフレーム１１に取り付ける方法を説明するための図である。

図１０（ａ）を用いて説明したように、板状部２１の第１の幅Ｂ１の長辺には、第１の湾曲部２１１が形成されている。また、板状部２１の第２の幅Ｂ２の短辺には、第２の湾曲部２１２が形成されている。そして、第１の湾曲部２１１および第２の湾曲部２１２は、ともに、同じ半径Ｒの凹状の曲面により構成されている。

したがって、図１９に示されるように、すでに２つの駒部材２０がフレーム１１の溝部１１１内に取り付けられた状態であっても、駒部材２０の短辺の延在方向を、フレーム１１の開口部１１４の幅方向に合わせながら、新たな駒部材２０を２つの駒部材２０の間のフレーム１１の溝部１１１内に収容することができる。

そして、図２０に示されるように、３つの駒部材２０がフレーム１１の溝部１１１内に収容された状態で、中央の駒部材２０のねじ孔２４の中心軸を中心に駒部材２０を９０度回転させることができる。

このとき、第１の湾曲部２１１および第２の湾曲部２１２はともに、同じ半径Ｒの凹状の曲面により構成されているので、中央の駒部材２０の第１の湾曲部２１１と、両端の駒部材２０の第２の湾曲部２１２とを、互いに嵌め合わせることができる。この結果、フレーム１１に収容される複数の駒部材２０間の間隔をより狭くすることができる。より具体的には、複数の駒部材２０のねじ孔２４の中心線間の距離を小さくすることができる。この結果、複数の駒部材２０を互いに狭い間隔でフレーム１１の溝部１１１内に収容することができる。よって、より多くの駒部材２０を互いに隣接させてフレーム１１に取り付けることができる。

つぎに、回転防止部材３０を駒部材２０の第２の突出部２３に取り付ける。図２１は、回転防止部材３０を駒部材２０の第２の突出部２３に取り付ける方法を説明するための斜視図である。図２２は、回転防止部材３０を駒部材２０の第２の突出部２３に取り付ける方法を説明するための平面図である。図２３は、回転防止部材３０を駒部材２０の第２の突出部２３に取り付ける方法を説明するための断面図である。また、図２３は、図２２のＤ−Ｄ切断面における断面図である。

図２１〜図２３に示されるように、駒部材２０がフレーム１１の溝部１１１内に取り付けられた状態で、回転防止部材３０を駒部材２０の第２の突出部２３に取り付ける。ここで、前述の通り、開口孔３１は、駒部材２０の第２の突出部２３の形状に合わせて、形成されている。このため、図２２および図２３に示されるように、回転防止部材３０の開口孔３１は、第２の突出部２３に嵌め込まれる。ここで、回転防止部材３０の開口孔３１の内形は、第２の突出部２３の外形よりも、わずかに大きくなるように設定されている。これにより、回転防止部材３０は、第２の突出部２３に嵌め込まれることにより、駒部材２０の第２の突出部２３に保持される。

また、図１１（ｂ）を用いて説明したように、回転防止部材３０の外周部の幅Ｃは、フレーム１１の溝開口幅Ｗ２に対応するように設定されている。また、回転防止部材３０がフレーム１１の開口部１１４の間に配置されるように、駒部材２０の板状部２１の厚みが調整されている。

このため、図２２および図２３に示されるように、回転防止部材３０の長さＣの辺は、フレーム１１の開口部１１４の間に狭まれるように保持される。

以上により、駒部材２０は、回転防止部材３０によって、駒部材２０が溝部１１１の延在方向に対して垂直方向を中心に溝部１１１内で回転しないように、フレーム１１に固定される。

つぎに、機能部材４０をフレームに取り付ける。図２４は、機能部材４０をフレームに取り付ける方法を説明するための斜視図である。図２５は、機能部材４０をフレームに取り付ける方法を説明するための平面図である。図２６は、機能部材４０をフレームに取り付ける方法を説明するための断面図である。図２６は、図２５のＥ−Ｅ切断面における断面図である。なお、図２４では、便宜上、機能部材４０は、平板部４１に沿って切断して、示されている。

図２４〜図２６に示されるように、駒部材２０がフレーム１１に取り付けられた状態で、機能部材４０を駒部材２０の第２の突出部２３に取り付ける。

具体的には、機能部材４０の第２の座くり部４４を、第２の突出部２３に取り付ける。これにより、機能部材４０が、駒部材２０を介して、フレーム１１に取り付けられる。

つぎに、締結部材５０を駒部材２０に取り付ける。図２７は、締結部材５０を駒部材２０に取り付ける方法を説明するための斜視図である。図２８は、締結部材５０を駒部材２０に取り付ける方法を説明するための平面図である。図２９は、締結部材５０を駒部材２０に取り付ける方法を説明するための断面図である。図２９は、図２８のＦ−Ｆ切断面における断面図である。

図２７〜図２９に示されるように、締結部材５０を駒部材２０に取り付ける。具体的には、締結部材５０のねじ部５１を、駒部材２０のねじ孔２４に螺合させる。これにより、図２９に示されるように、駒部材２０の第２の突出部２３の上面と、締結部材５０のねじ頭部５２の首下との間で、機能部材４０の貫通孔４２が形成された板材を挟持する。また、締結部材５０の締結により、駒部材２１の板状部２１の長辺の両端部側が、フレーム１１の溝開口部１１４の両端側を溝部１１１の内側から押圧する。この結果、駒部材２０を介して、機能部材４０をフレーム１１に固定することができる。また、締結部材５０のねじ頭部５２は、第１の座くり部４３内に収容される。

以上、駒部材取り付け構造１００の組み立て方法について、説明した。

以上の通り、本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造１００は、フレーム１１と、駒部材２０とを備えている。フレーム１１は、延在方向に沿って溝部１１１が形成されている。駒部材２０は、フレーム１１の溝部１１１内に取り付けられ、締結部材５０により締結されることによってフレーム１１に固定される。また、フレーム１１は、溝部１１１の底部に形成された孔部１１５を有する。駒部材２０は、板状部２１と、第１の突出部２２と、ねじ孔２４とを有する。板状部２１は、溝部１１１に取り付けられる。第１の突出部２２は、板状部２１の底部から突出するように形成され、孔部１１５に挿入される。ねじ孔２４は、第１の突出部２２の延在方向に沿って、板状部２１および第１の突出部２２を貫通するように形成されている。

このように、ねじ孔２４は、第１の突出部２２の延在方向に沿って、板状部２１および第１の突出部２２を貫通するように形成されている。フレーム１１は、溝部１１１の底部に形成された孔部１１５を有しており、第１の突出部２２は孔部１１５に挿入される。このため、フレーム１１の溝部１１１に孔部１１５を形成しない場合と比較して、ねじ孔２４の長さをより長くすることができる。したがって、駒部材２０のねじ孔２４と、締結部材５０とが互いにかみ合う部分の長さをより長く確保できる。この結果、駒部材２４をより確実にフレーム１１に保持することができる。

以上の通り、本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造１００によれば、締結部材５０および駒部材２０が互いにかみ合う部分の長さをより長く確保でき、駒部材２０をより確実にフレーム１１に保持できる。

また、本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造１００において、溝部１１１は、溝底幅Ｗ１が溝開口幅Ｗ２より大きくなるように形成されている。板状部２１は、第１の幅Ｂ１の長辺および第２の幅Ｂ２の短辺からなる形状に形成されている。第１の幅Ｂ１は、溝開口幅Ｗ２より大きく、溝底幅Ｗ１より小さくなるように設定されている。第２の幅Ｂ２は、溝開口幅Ｗ２より小さくなるように設定されている。そして、締結部材５０の締結により、板状部２１の長辺の両端部側が、フレーム１１の溝開口部１１４の両端側を溝部１１１の内側から押圧する。

このように、締結部材５０の締結によって、板状部２１の長辺の両端部側が、フレーム１１の溝開口部１１４の両端側を溝部１１１の内側から押圧する。これにより、駒部材２０の板上部２１の長辺の両端部側が、フレーム１１の溝開口部１１４の両端側に、確実に固定される。この結果、駒部材２０をより確実にフレーム１１に保持することができる。

本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造１００は、第１の湾曲部２１１と、第２の湾曲部２１２とをさらに備えている。第１の湾曲部２１１は、板状部２１の長辺に凹状に形成されている。第２の湾曲部２１２は、板状部２１の短辺に凸状に形成されている。第１の湾曲部２１１および第２の湾曲部２１２は、互いに嵌り合う。

このように、凹状の第１の湾曲部２１１が板状部２１の長辺に形成され、凸状の第２の湾曲部２１２が板状部２１の短辺に形成されている。そして、第１の湾曲部２１１および第２の湾曲部２１２は、互いに嵌り合うように形成されている。このため、図１９および図２０を用いて説明したように、フレーム１１に収容される複数の駒部材２０間の間隔をより狭くすることができる。より具体的には、複数の駒部材２０のねじ孔２４の中心線間の距離を小さくすることができる。この結果、複数の駒部材２０を互いに狭い間隔でフレーム１１の溝部１１１内に収容することができる。よって、より多くの駒部材２０を互いに隣接させてフレーム１１に取り付けることができる。

本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造１００は、回転防止部材３０をさらに備えている。回転防止部材３０は、駒部材２０が溝部１１１の延在方向に対して垂直方向を中心に溝部１１１内で回転しないように、駒部材２０をフレーム１１に固定する。

これにより、駒部材２０が溝部１１１の延在方向に対して垂直方向を中心に溝部１１１内で回転しないように、駒部材２０をフレーム１１に固定される。

本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造１００において、駒部材２０は、第２の突出部２３をさらに備えている。第２の突出部２３は、板状部２１の底面に対して反対側の面から第１の突出部２２の延在方向に沿って突出するように形成されている。ねじ孔２４は、第１の突出部２２および第２の突出部２３の延在方向に沿って、板状部２１、第１の突出部２２および第２の突出部２３を貫通するように形成されている。回転防止部材３０は、板状に形成されている。回転防止部材３０は、開口孔３１を有する。開口孔３１には、第２の突出部２３が嵌め込まれる。回転防止部材３０の外周部の幅Ｃは、溝開口幅Ｗ２に対応するように設定されている。回転防止部材３０の外周部が、フレーム１１の溝開口部１１４に嵌め込まれることにより、駒部材２０が溝部１１１の延在方向に対して垂直方向を中心に溝部１１１内で回転しないように、駒部材２０がフレーム１１に固定される。

このように、回転防止部材３０の開口孔３１は、第２の突出部２３に嵌め込まれる。ここでは、たとえば、回転防止部材３０の開口孔３１の内形は、第２の突出部２３の外形よりも、わずかに大きくなるように設定されている。回転防止部材３０は、第２の突出部２３に嵌め込まれることにより、駒部材２０の第２の突出部２３に保持される。また、回転防止部材３０の外周部の幅Ｃは、フレーム１１の溝開口幅Ｗ２に対応するように設定されている。また、回転防止部材３０の外周部が、フレーム１１の溝開口部１１４に嵌め込まれることにより、駒部材２０が溝部１１１の延在方向に対して垂直方向を中心に溝部１１１内で回転しないように、駒部材２０がフレーム１１に固定される。このとき、たとえば、回転防止部材３０がフレーム１１の開口部１１４の間に配置されるように、駒部材２０の板状部２１の厚みが調整されている。この結果、回転防止部材３０の長さＣの辺は、フレーム１１の開口部１１４の間に狭まれるように保持される。

以上により、駒部材２０は、回転防止部材３０によって、駒部材２０が溝部１１１の延在方向に対して垂直方向を中心に溝部１１１内で回転しないように、フレーム１１に固定される。

本発明の実施の形態における駒部材取り付け構造１００において、締結部材５０の締結により、所要の機能を有する機能部材４０を駒部材２０および締結部材５０の頭の首下の間で、挟持する。

これにより、駒部材２０および締結部材５０を介して、機能部材４０をフレーム１１に固定することができる。この結果、駒部材取り付け構造１００に、所要の機能を追加することができる。

本発明の実施の形態におけるラック２００において、複数のフレーム１１が、内部に機器が収納される収納ケース３００の外周に設けられ、フレーム体１０を構成する。そして、ラック２００は、駒部材取り付け構造１００を含んでいる。このラック２００においても、駒部材取り付け構造１００と同様の効果を奏する。

上記の実施の形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載され得るが、以下には限られない。
［付記１］
延在方向に沿って溝部が形成されたフレームと、
前記フレームの前記溝部内に取り付けられ、締結部材により締結されることによって前記フレームに固定される駒部材とを備え、
前記フレームは、
前記溝部の底部に形成された孔部を有し、
前記駒部材は、
前記溝部に取り付けられる板状部と、
前記板状部の底部から突出するように形成され、前記孔部に挿入される第１の突出部と、
前記第１の突出部の延在方向に沿って、前記板状部および前記第１の突出部を貫通するように形成されたねじ孔とを有する駒部材取り付け構造。
［付記２］
前記溝部は、溝底幅が溝開口幅より大きくなるように形成され、
前記板状部は、第１の幅の長辺および第２の幅の短辺からなる形状に形成され、
前記第１の幅は、前記溝開口幅より大きく、前記溝底幅より小さくなるように設定され、
前記第２の幅は、前記溝開口幅より小さくなるように設定され、
前記締結部材の締結により、前記板状部の前記長辺の両端部側が、前記フレームの前記溝開口部の両端側を前記溝部の内側から押圧する付記１に記載の駒部材取り付け構造。
［付記３］
前記板状部の前記長辺に凹状に形成された第１の湾曲部と、
前記板状部の前記短辺に凸状に形成された第２の湾曲部とをさらに備え、
前記第１の湾曲部および前記第２の湾曲部は、互いに嵌り合う付記１または２に記載の駒部材取り付け構造。
［付記４］
前記駒部材が前記溝部の延在方向に対して垂直方向を中心に前記溝部内で回転しないように、前記駒部材を前記フレームに固定する回転防止部材をさらに備えた付記１〜３のいずれか１項に記載の駒部材取り付け構造。
［付記５］
前記駒部材は、
前記板状部の底面に対して反対側の面から前記第１の突出部の延在方向に沿って突出するように形成された第２の突出部をさらに備え、
前記ねじ孔は、前記第１の突出部および前記第２の突出部の延在方向に沿って、前記板状部、前記第１の突出部および前記第２の突出部を貫通するように形成され、
前記回転防止部材は、板状に形成され、前記第２の突出部が嵌め込まれる開口孔を有し、
前記回転防止部材の外周部の幅は、前記溝開口幅に対応するように設定されており、
前記回転防止部材の外周部が、前記フレームの前記溝開口部に嵌め込まれることにより、前記駒部材が前記溝部の延在方向に対して垂直方向を中心に前記溝部内で回転しないように、前記駒部材が前記フレームに固定される付記４に記載の駒部材取り付け構造。
［付記６］
前記締結部材の締結により、所要の機能を有する機能部材を前記駒部材および前記締結部材の頭の首下の間で、挟持する付記１〜５のいずれか１項に記載の駒部材取り付け構造。
［付記７］
複数のフレームが、内部に機器が収納される収納ケースの外周に設けられ、フレーム体を構成し、
付記１〜６のいずれか１項に記載の駒部材取り付け構造を含むラック。
［付記８］
延在方向に沿って溝部が形成され、内部に機器が収納される収納ケースの外周に設けられた複数のフレームからなるフレーム体と、
前記フレーム体の前記溝部に取り付けられ、締結部材が締結されることによって前記フレームに固定される駒部材とを備え、
前記フレームは、
前記溝部の底部に形成された孔部を有し、
前記駒部材は、
前記溝部に取り付けられる板状部と、
前記板状部の底部から突出するように形成され、前記孔部に挿入される第１の突出部と、
前記第１の突出部の延在方向に沿って、前記板状部および前記第１の突出部を貫通するように形成されたねじ孔とを有するラック。
［付記９］
前記溝部は、溝底幅が溝開口幅より大きくなるように形成され、
前記板状部は、第１の幅の長辺および第２の幅の短辺からなる形状に形成され、
前記第１の幅は、前記溝開口幅より大きく、前記溝底幅より小さくなるように設定され、
前記第２の幅は、前記溝開口幅より小さくなるように設定され、
前記締結部材の締結により、前記板状部の前記長辺の両端部側が、前記フレームの前記溝開口部の両端側を前記溝部の内側から押圧する付記８に記載のラック。
［付記１０］
前記板状部の前記長辺に凹状に形成された第１の湾曲部と、
前記板状部の前記短辺に凸状に形成された第２の湾曲部とをさらに備え、
前記第１の湾曲部および前記第２の湾曲部は、互いに嵌り合う付記８または９に記載の駒部材取り付け構造。
［付記１１］
前記駒部材が前記溝部の延在方向に対して垂直方向を中心に前記溝部内で回転しないように、前記駒部材を前記フレームに固定する回転防止部材をさらに備えた付記８〜１０のいずれか１項に記載の駒部材取り付け構造。
［付記１２］
前記駒部材は、
前記板状部の底面に対して反対側の面から前記第１の突出部の延在方向に沿って突出するように形成された第２の突出部をさらに備え、
前記ねじ孔は、前記第１の突出部および前記第２の突出部の延在方向に沿って、前記板状部、前記第１の突出部および前記第２の突出部を貫通するように形成され、
前記回転防止部材は、板状に形成され、前記第２の突出部が嵌め込まれる開口孔を有し、
前記回転防止部材の外周部の幅は、前記溝開口幅に対応するように設定されており、
前記回転防止部材の外周部が、前記フレームの前記溝開口部に嵌め込まれることにより、前記駒部材が前記溝部の延在方向に対して垂直方向を中心に前記溝部内で回転しないように、前記駒部材が前記フレームに固定される付記１１に記載の駒部材取り付け構造。
［付記１３］
前記締結部材の締結により、所要の機能を有する機能部材を前記駒部材および前記締結部材の頭の首下の間で、挟持する付記８〜１２のいずれか１項に記載の駒部材取り付け構造。

以上、実施形態を参照して本願発明を説明したが、本願発明は上記実施形態に限定されものではない。本願発明の構成や詳細には、本願発明のスコープ内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。

１０ フレーム体
１１、１１ａ〜１１ｌ フレーム
１１１ 溝部
１１２ 上面
１１３ 底面
１１４ 開口部
１１５ 孔部
１２ コーナーブロック
１３ ショックマウント
２０ 駒部材
２１ 板状部
２１１ 第１の湾曲部
２１２ 第２の湾曲部
２２ 第１の突出部
２３ 第２の突出部
２３１ 直線部
２４ ねじ孔
３０ 回転防止部材
３１ 開口孔
３１１ 直線部
４０ 機能部材
４１ 平板部
４２ 貫通孔
４３ 第１の座くり部
４４ 第２の座くり部
４５ 引っ掛け孔
５０ 締結部材
５１ ねじ部
５２ ねじ頭部
５３ 穴部
１００ 駒部材取り付け構造
２００ ラック
３００ 収納ケース

Claims (6)

1. 延在方向に沿って溝部が形成されたフレームと、
   前記フレームの前記溝部内に取り付けられ、締結部材により締結されることによって前記フレームに固定される駒部材とを備え、
   前記フレームは、
   前記溝部の底部に形成された孔部を有し、
   前記駒部材は、
   第１の幅の長辺および第２の幅の短辺からなる形状に形成され、前記溝部に取り付けられる板状部と、
   前記板状部の底部から突出するように形成され、前記孔部に挿入される第１の突出部と、
   前記第１の突出部の延在方向に沿って、前記板状部および前記第１の突出部を貫通するように形成されたねじ孔と、
   前記板状部の前記長辺に凹状に形成された第１の湾曲部と、
   前記板状部の前記短辺に凸状に形成された第２の湾曲部とを備え、
   前記第１の湾曲部および前記第２の湾曲部は、互いに嵌り合う駒部材取り付け構造。
2. 前記溝部は、溝底幅が溝開口幅より大きくなるように形成され、
   前記第１の幅は、前記溝開口幅より大きく、前記溝底幅より小さくなるように設定され、
   前記第２の幅は、前記溝開口幅より小さくなるように設定され、
   前記締結部材の締結により、前記板状部の前記長辺の両端部側が、前記フレームの開口部の両端側を前記溝部の内側から押圧する請求項１に記載の駒部材取り付け構造。
3. 前記駒部材が前記溝部の延在方向に対して垂直方向を中心に前記溝部内で回転しないように、前記駒部材を前記フレームに固定する回転防止部材をさらに備えた請求項１または２に記載の駒部材取り付け構造。
4. 前記駒部材が前記溝部の延在方向に対して垂直方向を中心に前記溝部内で回転しないように、前記駒部材を前記フレームに固定する回転防止部材をさらに備え、
   前記駒部材は、
   前記板状部の底面に対して反対側の面から前記第１の突出部の延在方向に沿って突出するように形成された第２の突出部をさらに備え、
   前記ねじ孔は、前記第１の突出部および前記第２の突出部の延在方向に沿って、前記板状部、前記第１の突出部および前記第２の突出部を貫通するように形成され、
   前記回転防止部材は、板状に形成され、前記第２の突出部が嵌め込まれる開口孔を有し、
   前記回転防止部材の外周部の幅は、前記溝開口幅に対応するように設定されており、
   前記回転防止部材の外周部が、前記フレームの前記開口部に嵌め込まれることにより、
   前記駒部材が前記溝部の延在方向に対して垂直方向を中心に前記溝部内で回転しないように、前記駒部材が前記フレームに固定される請求項２に記載の駒部材取り付け構造。
5. 前記締結部材の締結により、所要の機能を有する機能部前記駒部材および前記締結部材の頭の首下の間で、挟持する請求項１〜４のいずれか１項に記載の駒部材取り付け構造。
6. 複数の前記フレームが、内部に機器が収納される収納ケースの外周に設けられ、フレーム体を構成し、
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の駒部材取り付け構造を含むラック。

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