JP6937206B2 - 水硬性ポリマーセメント組成物 - Google Patents
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Description
本発明は、熱水による洗浄を高頻度で行う食品工場床の下地コンクリート上に直接塗付可能であると共に、該食品工場床の下地コンクリート上に既に厚さ２〜９ｍｍ程度に形成された、ポリオール、ポリイソシアネート、セメント、骨材及び水、及び必要により希釈剤を含有してなる水硬性ポリマーセメント組成物の硬化塗膜上にさらに塗付することが出来る水硬性ポリマーセメント組成物に関し、特にはローラ刷毛で施工可能で熱水と冷水の繰り返し流下による熱衝撃性に優れる水硬性ポリマーセメント組成物に関する。
従来、耐熱水性、耐摩耗性、耐衝撃性に優れる樹脂セメント組成物として、分子量が１０００〜３０００で両末端に水酸基を持ち、側鎖を持つポリエステルポリオールとポリフェニルポリメチルポリイソシアネート並びに水硬性セメントを含む骨材とが配合されていることを特徴とする樹脂セメント組成物が提案されている（特許文献１）。
また、施工現場での混合作業が行いやすく、作業性、性能、仕上がり外観にムラが生じにくく、耐熱性、耐熱水性、耐磨耗性、耐衝撃性などが要求される床などの施工に使用されるポリウレタン系セメント組成物として、少なくとも水分散型ポリオールを含むポリオールと、ポリフェニレンポリメチルポリイソ シアネートである疎水性イソシアネートと、水硬性セメントを含む骨材とから成り、コンクリートである基体上に塗布厚み４ｍｍで硬化させた組成物であって、厚み４ｍｍであって９５℃５分熱水と２０℃１０分冷水の養生を１サイクルとして２０００サイクル後の収縮応力が４．０±２．０Ｎ／ｍｍ２であり、１３００サイクル経過後に反り上がりや表層の亀裂が生じることがないことを特徴とするポリウレタン系セメント組成物が提案されている（特許文献２）。
しかしながら、特許文献１に記載の樹脂セメント組成物及び特許文献２のポリウレタン系セメント組成物は、食品工場等の床下地コンクリート上に直接、厚さ２〜９ｍｍ程度に塗付されて硬化し、熱水による洗浄を高頻度で行う塗り床として使用に供されるものであり、施工に当たっては鏝（木鏝や金鏝）により２〜９ｍｍの一定の厚さで塗り拡げる必要があるため、該鏝を取り扱う技能を有する限られた職人しか施工できないという課題がある。
また、特許文献１に記載の樹脂セメント組成物及び特許文献２のポリウレタン系セメント組成物が使用により摩耗した場合や汚れ等が生じた場合、又は該床全体を改修する際には、耐熱性、耐熱水性、耐衝撃性等が必要なため、塗膜を一度下地コンクリートに達するまで撤去し、その上で改めて２〜９ｍｍの一定厚みで樹脂セメント組成物又はポリウレタン系セメント組成物を塗付しなければならないという課題がある。
本発明が解決しようとする課題は、誰もが取り扱うことが出来るローラ刷毛で施工可能で、下地コンクリートに直接又は、既にあるポリオール、ポリイソシアネート、セメント、骨材及び水、及び必要により希釈剤を含有してなる水硬性ポリマーセメント組成物の硬化塗膜上にさらに塗付することが出来、さらには熱水と冷水の繰り返し流下による熱衝撃性に優れ、耐摩耗性、耐衝撃性等を有する水硬性ポリマーセメント組成物を提供することにある。
上記課題を解決するために請求項１記載の発明は、ポリオール、ポリイソシアネート、希釈剤、セメント、骨材及び水を含有してなる水硬性ポリマーセメント組成物であって、ポリオールはヒマシ油系ポリオールとビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールとから成り、ヒマシ油系ポリオールはヒマシ油系２官能ポリオールとヒマシ油系３官能ポリオールとからなりヒマシ油系２官能ポリオールは組成物全体１００重量部中の１〜３重量部で、水酸基当量が１５０〜３２０であり、ヒマシ油系３官能ポリオールは組成物全体１００重量部中の４〜１０重量部で、水酸基当量が２５０〜４５０であり、ビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールは組成物全体１００重量部中の０．５〜３重量部で、水酸基当量が２５０〜４５０であり、ポリイソシアネートはポリメチルポリフェニルポリイソシアネートであり、組成物全体１００重量部中の２０〜４０重量部であり、水酸基１個に対するＮＣＯ基の数が６．０〜７．０であり、骨材は球状有機微粒子と水酸化アルミニウムと硅砂とから成り、球状有機微粒子はアクリル微粒子であり、組成物全体１００重量部中の１０〜１５重量部であり、水酸化アルミニウムは組成物全体１００重量部中の１〜４重量部であり、硅砂は組成物全体１００重量部中の０．５〜２重量部であり、セメントは組成物全体１００重量部中の２５〜３５重量部であり、希釈剤はアルキルスルホン酸エステル化合物を含むことを特徴とする水硬性ポリマーセメント組成物を提供する。
また、請求項２記載の発明は、さらにベンズイミダゾール系化合物から成る防かび剤を含むことを特徴とする請求項１記載の水硬性ポリマーセメント組成物を提供する。
本発明の水硬性ポリマーセメント組成物は、熱水と冷水の繰り返し流下による熱衝撃性に優れ、耐摩耗性を有すると共に、重量物が落下しても剥離しないような耐衝撃性を有するという効果がある。また、まだ固まらない状態で下地コンクリート又は既にあるポリオール、ポリイソシアネート、セメント、骨材及び水、及び必要により希釈剤を含有してなる水硬性ポリマーセメント組成物の硬化塗膜上に塗付することが出来る時間が十分に有り、その際の作業性も低粘度であることから良好であり、ローラ刷毛で容易に施工できる効果がある。
特に請求項２記載の発明は、食品工場床で行われているような熱水による洗浄が行われても、防かび性を長期に亘って保持する効果があり、食品工場床としての用途に優れるという効果がある。
以下本発明について詳細に説明する。
本発明の水硬性ポリマーセメント組成物は、ポリオール、ポリイソシアネート、希釈剤、セメント、骨材及び水を含有してなる水硬性ポリマーセメント組成物であって、ポリオールはヒマシ油系ポリオールとビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールとから成り、ヒマシ油系ポリオールはヒマシ油系２官能ポリオールとヒマシ油系３官能ポリオールとからなりヒマシ油系２官能ポリオールは組成物全体１００重量部中の１〜３重量部で、水酸基当量が１５０〜３２０であり、ヒマシ油系３官能ポリオールは組成物全体１００重量部中の４〜１０重量部で、水酸基当量が２５０〜４５０であり、ビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールは組成物全体１００重量部中の０．５〜３重量部で、水酸基当量が２５０〜４５０であり、ポリイソシアネートはポリメチルポリフェニルポリイソシアネートであり、組成物全体１００重量部中の２０〜４０重量部であり、水酸基１個に対するＮＣＯ基の数が６．０〜７．０であり、骨材は球状有機微粒子と水酸化アルミニウムと硅砂とから成り、球状有機微粒子はアクリル微粒子であり、組成物全体１００重量部中の１０〜１５重量部であり、水酸化アルミニウムは組成物全体１００重量部中の１〜４重量部であり、硅砂は組成物全体１００重量部中の０．５〜２重量部であり、セメントは組成物全体１００重量部中の２５〜３５重量部であり、希釈剤はアルキルスルホン酸エステル化合物を含むことを特徴とする水硬性ポリマーセメント組成物であり、必要に応じてこれらの他に、顔料、分散剤、消泡剤等の添加剤が配合することができる。
本発明の水硬性ポリマーセメント組成物に使用されるポリオールは、ヒマシ油系ポリオールとビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールとから成り、ヒマシ油系ポリオールはヒマシ油系２官能ポリオールとヒマシ油系３官能ポリオールとから成る。
ビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールは、ビスフェノールＡ骨格を有するポリエポキシ化合物に活性水素化合物を反応させて得られるエポキシ開環ポリオールであり、水酸基当量は２５０〜４５０が好ましい。水酸基当量が２５０未満では水系ポリウレタン組成物としての硬化が速くなって作業性が不良となり、４５０超では水系ポリウレタン組成物として硬化後の強度が不十分となる。ビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールの配合量は組成物全体１００重量部中の０．５〜３重量部が好ましく、０．５重量部未満では組成物の硬化物の強度が低下する場合があり３重量部超では組成物をローラ刷毛で塗付する際の作業性が低下する場合がある。
ヒマシ油系２官能ポリオールは、ヒマシ油を加工して得られた２官能ポリオールであり、その水酸基当量は１５０〜３２０が好ましい。１５０未満では、硬化が早くなって作業性が不良となる場合があり、３２０超では水硬性ポリマーセメント組成物として硬化後の強度が不十分となる場合がある。ヒマシ油系２官能ポリオールの配合量は組成物全体１００重量部中の１〜３重量部が好ましく、１重量部未満では組成物の硬化物の強度が低下し３重量部超では組成物をローラ刷毛で塗付する際の作業性が低下する。
本発明の水硬性ポリマーセメント組成物に使用されるヒマシ油系３官能ポリオールには、ヒマシ油又はその誘導体を使用することができ、水酸基数が３のポリオールである。本発明に使用するヒマシ油系３官能ポリオールの水酸基当量は、２５０〜４５０が好ましく、２５０未満では水系ポリウレタン組成物としての硬化が速くなって作業性が不良となり、４５０超では水硬性ポリマーセメント組成物として硬化後の強度が不十分となる。ヒマシ油系３官能ポリオールの配合量は組成物全体１００重量部中の４〜１０重量部が好ましく、４重量部未満では組成物の硬化物の強度が低下し１０重量部超では組成物をローラ刷毛で塗付する際の作業性が低下する。
本発明の水硬性ポリマーセメント組成物に使用するポリイソシアネートは、作業性が良好となり、また低温での速硬化性さらには硬化後の強度が高いことより、４，４´−ジフェニルメタンジイソシアネートからなるポリメリックＭＤＩ（ポリメチルポリフェニルポリイソシアネート）を使用することが好ましく、ＮＣＯ当量は１００〜１５０が好ましい。ＮＣＯ当量が１００未満では硬化物が発泡による膨れが生じる等で仕上がりが不良となり、ＮＣＯ当量が１５０超では硬化後の強度が不十分となる。もちろん、他の脂肪族ポリイソシアネートや芳香族ポリイソシアネートや脂環式ポリイソシアネート等も使用することもでき、また併用することも可能である。ポリイソシアネートの配合量は組成物全体１００重量部中の２０〜４０重量部が好ましく、２０重量部未満では組成物の硬化物の強度が低下し４０重量部超では硬化物が発泡による膨れが生じる等で仕上がりが不良となる。
ポリオールの水酸基一個に対するイソシアネート基の数は、６．０〜７．０が好ましく、６．０未満では耐熱衝撃性が低下し、７．０超では可使時間が短くなって塗付作業性が不良となる。
本発明の水硬性ポリマーセメント組成物に使用する希釈剤はアルキルスルホン酸エステル化合物を含み、組成物を低粘度としてローラ刷毛にて下地コンクリート又は既存の塗膜上に容易に塗付可能にしている。アルキルスルホン酸エステル化合物は非フタル酸系の可塑剤であり、市販品としてメザモール（商品名、１００％アルキルスルホン酸エステル化合物、バイエル社製）がある。アルキルスルホン酸エステル化合物の配合量は組成物全体１００重量部中の４〜１０重量部が好ましく、４重量部未満では組成物をローラ刷毛で塗付する際の作業性が低下し、１０重量部超では組成物の硬化物の強度が低下する。
本発明の水硬性ポリマーセメント組成物に使用するベンズイミダゾール系化合物から成る防かび剤は、熱に対する安定性とｐＨに対する安定性が高いため、熱水洗浄が行われ、組成物としてセメントを含有する本水硬性ポリマーセメント組成物に適する防かび剤として使用される。市販品として１０％水懸濁液としてコートサイドＤ２（商品名、日本エンバイロケミカルズ株式会社製）がある。ベンズイミダゾール系化合物から成る防かび剤の配合量は、組成物全体１００重量部に対して０．６〜４．０重量部が好ましい。０．６重量部未満では防かび効果が不十分であり、４．０重量部超ではコスト高と成る。
本発明の水硬性ポリマーセメント組成物に使用するセメントは、本発明の水系ポリウレタン組成物が床下地コンクリートに塗布し美観を付与することを目的としているため、特定の色調が付与できるように、主として白色ポルトランドセメントを使用することが好ましい。他に普通ポルトランドセメント、アルミナセメント、高炉セメント、早強ポルトランドセメントを併用することができる。セメントの配合量は組成物全体１００重量部中の２５〜３５重量部である。２５重量部未満では組成物の硬化物の強度が低下し、３５重量部超では組成物をローラ刷毛で塗付する際の作業性が低下する。
本発明の水硬性ポリマーセメント組成物に使用する骨材には、本組成物をローラ刷毛で塗付できるようにすることを目的として、球状有機微粒子と水酸化アルミニウムと硅砂から成る。骨材のかさ比重は０．５〜１．０が好ましく、０．５未満ではローラ刷毛塗布作業が不良となり、１．０超では塗膜平滑性が不良となる。
本発明の水硬性ポリマーセメント組成物に使用する骨材としての球状有機微粒子には、アクリル微粒子、スチレン微粒子、ナイロン微粒子、ウレタン微粒子等を使用することができ、特には塗膜の強靭性及びコストの面でアクリル微粒子が好ましい。球状有機微粒子の粒子径は１０μｍ〜３０μｍが好ましく、１０μｍ未満では光沢ムラによる仕上がり不良となり、３０μｍ超では塗膜平滑性が不良となる。球状有機微粒子を配合することにより表面仕上がり性と耐熱衝撃性が良好となる。球状有機微粒子の配合部数は組成物全体１００重量部中１０〜１５重量部が好ましく、１０重量部未満では塗膜平滑性が不良となり、１５重量部超では耐熱衝撃性が低下する。
本発明の水硬性ポリマーセメント組成物に使用する骨材としての水酸化アルミニウムは、耐熱衝撃性を確保し且つ組成物のローラ刷毛作業性を良好とすることを目的として配合する。また水酸化アルミニウムの平均粒子径Ｄ５０は５μｍ〜３０μｍが好ましく、５μｍ未満ではローラ刷毛作業性が低下し、３０μｍ超では塗膜平滑性が不良となる。ここで言う平均粒子径Ｄ５０とは、重量による積算分率が５０％の粒子径を言う。水酸化アルミニウムの配合部数は組成物全体１００重量部中１〜４重量部が好ましく１重量部未満では耐熱衝撃性が低下すると共に下地の隠蔽性が不良となる。４重量部超ではローラ刷毛作業性が低下する。
本発明の水硬性ポリマーセメント組成物に使用する骨材としての硅砂は、塗膜平滑性を良好とすることを目的として配合する。硅砂の粒子径は０．０５ｍｍ〜０．２ｍｍが好ましく、０．０５ｍｍ未満ではセメント粒子の凝集が生じ、０．２ｍｍ超では塗膜平滑性が不十分となる。硅砂の配合部数は組成物全体１００重量部中１〜４重量部が好ましく１重量部未満では耐熱衝撃性が低下すると共にセメント粒子が凝集し、４重量部超ではローラ刷毛作業性が低下する。
本発明の水硬性ポリマーセメント組成物はローラ刷毛にて、下地コンクリート又は下地コンクリート上に既に厚さ２〜９ｍｍ程度に形成された、ポリオール、ポリイソシアネート、セメント、骨材及び水、及び必要により希釈剤を含有してなる水硬性ポリマーセメント組成物の硬化塗膜上にさらに塗付する。ローラ刷毛は、毛丈１０〜１５ｍｍが好ましく、塗付厚みは０．１〜０．２ｍｍ、塗付量は０．２〜０．４ｋｇ／ｍ２が好ましい。このような施工性（ローラ刷毛作業性）を得るため、本発明の水硬性ポリマーセメント組成物は、骨材に上記球状有機微粒子と水酸化アルミニウムと硅砂を使用する。
以下、実施例及び比較例にて具体的に説明する。
＜実施例及び比較例＞
水酸基当量が１６０のヒマシ油系２官能ポリオール８重量部と水酸基当量が３５０のヒマシ油系３官能ポリオール２０重量部と水酸基当量が３５０のビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオール４重量部とアルキルスルホン酸エステル化合物としてメザモールを２２重量部とフタル酸ジオクチルを６重量部とイオン交換水２０重量部と着色トナー２０重量部（水１０重量部、顔料１０重量部）から成るポリオールと希釈剤と水を含む主剤１００重量部と、ポリイソシアネートとしてポリメリックＭＤＩ（ポリメチルポリフェニルポリイソシアネート）であるルプラネートＭＢ−５Ｓ（商品名、ＢＡＳＦ ＩＮＯＡＣポリウレタン株式会社製、ＮＣＯ重量％：３１．４〜３２．６％）を硬化剤１００重量部とし、セメントとして白色ポルトランドセメント（太平洋セメント社製）を使用し、骨材として球状有機微粒子としてガンツパールＧＭ２００１（ポリアクリル酸エステル樹脂の球状微粒子、粒径２０μｍ、アイカ工業社製）を使用し、同水酸化アルミニウムとして、ハイジライトＨ−３２（平均粒子径Ｄ５０：８μｍ、昭和電工社製）を使用し、同硅砂として粒径０．０５〜０．２ｍｍの東北硅砂８号を使用し、セメントと骨材の合計部数を１５０重量部として表１の配合にて、主剤部：硬化剤部：骨材部を１００重量部：１００重量部：１５０重量部で均一に混合したものを実施例１及び比較例１乃至比比較例６の水硬性ポリマーセメント組成物とした。実施例１及び比較例１乃至比較例６の水酸基１個当たりのＮＣＯ基数は６．５である。
水酸基当量が１６０のヒマシ油系２官能ポリオール８重量部と水酸基当量が３５０のヒマシ油系３官能ポリオール２０重量部と水酸基当量が３５０のビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオール４重量部とアルキルスルホン酸エステル化合物としてメザモールを２２重量部とフタル酸ジオクチルを６重量部とイオン交換水２０重量部と着色トナー２０重量部（水１０重量部、顔料１０重量部）から成るポリオールと希釈剤と水を含む主剤１００重量部と、ポリイソシアネートとしてポリメリックＭＤＩ（ポリメチルポリフェニルポリイソシアネート）であるルプラネートＭＢ−５Ｓ（商品名、ＢＡＳＦ ＩＮＯＡＣポリウレタン株式会社製、ＮＣＯ重量％：３１．４〜３２．６％）を硬化剤１００重量部とし、セメントとして白色ポルトランドセメント（太平洋セメント社製）を使用し、骨材として球状有機微粒子としてガンツパールＧＭ２００１（ポリアクリル酸エステル樹脂の球状微粒子、粒径２０μｍ、アイカ工業社製）を使用し、同水酸化アルミニウムとして、ハイジライトＨ−３２（平均粒子径Ｄ５０：８μｍ、昭和電工社製）を使用し、同硅砂として粒径０．０５〜０．２ｍｍの東北硅砂８号を使用し、セメントと骨材の合計部数を１５０重量部として表１の配合にて、主剤部：硬化剤部：骨材部を１００重量部：１００重量部：１５０重量部で均一に混合したものを実施例１及び比較例１乃至比比較例６の水硬性ポリマーセメント組成物とした。実施例１及び比較例１乃至比較例６の水酸基１個当たりのＮＣＯ基数は６．５である。
実施例１の主剤９７重量部にベンズイミダゾール系化合物から成る防かび剤としてコートサイドＤ２（１０％水懸濁液）３重量部を混合して全体として１００重量部として実施例２の主剤１００重量部とし、硬化剤と、骨材部は実施例１と同じとし、主剤：硬化剤：骨材部を１００重量部：１００重量部：１５０重量部で均一に混合したものを実施例１の水硬性ポリマーセメント組成物とした。実施例２の水酸基１個当たりのＮＣＯ基数は６．７である。
水酸基当量が１６０の水酸基当量が３５０のヒマシ油系３官能ポリオール２８重量部と水酸基当量が３５０のビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオール６重量部とアルキルスルホン酸エステル化合物としてメザモールを２５重量部とイオン交換水２１重量部と着色トナー２０重量部（水１０重量部、顔料１０重量部）から成るポリオールと希釈剤と水を含む主剤１００重量部と、ポリイソシアネートとしてポリメリックＭＤＩ（ポリメチルポリフェニルポリイソシアネート）であるルプラネートＭＢ−５Ｓ（商品名、ＢＡＳＦ ＩＮＯＡＣポリウレタン株式会社製、ＮＣＯ重量％：３１．４〜３２．６％）を硬化剤１００重量部とし、セメント及び骨材を実施例１と同様のものを使用し、セメントと骨材の合計部数を１５０重量部として表１の配合にて、主剤部：硬化剤部：骨材部を１００重量部：１００重量部：１５０重量部で均一に混合したものを比較例７の水硬性ポリマーセメント組成物とした。比較例７の水酸基１個当たりのＮＣＯ基数は７．９である。
水酸基当量が１６０のヒマシ油系２官能ポリオール１３重量部と水酸基当量が３５０のヒマシ油系３官能ポリオール１５重量部と水酸基当量が３５０のビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオール４重量部とアルキルスルホン酸エステル化合物としてメザモールを２０重量部とフタル酸ジオクチルを９重量部とイオン交換水１９重量部と着色トナー２０重量部（水１０重量部、顔料１０重量部）から成るポリオールと希釈剤と水を含む主剤１００重量部と、ポリイソシアネートとしてポリメリックＭＤＩ（ポリメチルポリフェニルポリイソシアネート）であるルプラネートＭＢ−５Ｓ（商品名、ＢＡＳＦ ＩＮＯＡＣポリウレタン株式会社製、ＮＣＯ重量％：３１．４〜３２．６％）を硬化剤１００重量部とし、セメント及び骨材を実施例１と同様のものを使用し、セメントと骨材の合計部数を１５０重量部として表１の配合にて、主剤部：硬化剤部：骨材部を１００重量部：１００重量部：１５０重量部で均一に混合したものを比較例７の水硬性ポリマーセメント組成物とした。比較例８の水酸基１個当たりのＮＣＯ基数は５．７である。
＜評価項目及び評価方法＞
＜骨材のかさ比重＞
実施例及び比較例の骨材（球状有機微粒子と水酸化アルミニウムと硅砂を均一に混合したもの）をＪＩＳＡ６９０４ 付属書３ 粉末物性の測定 ５．かさ比重、に準拠してかさ比重を測定した。
実施例及び比較例の骨材（球状有機微粒子と水酸化アルミニウムと硅砂を均一に混合したもの）をＪＩＳＡ６９０４ 付属書３ 粉末物性の測定 ５．かさ比重、に準拠してかさ比重を測定した。
＜粘度及び揺変値＞
２３℃下において実施例及び比較例の水硬性ポリマーセメント組成物の混合物（混合直後）について、ＢＭ型粘度計（ローターＮｏ４、回転数６０ｒｐｍ）にて粘度（Ｐａ・ｓ）を測定した。２．０Ｐａ・ｓ未満を○とし、２．０Ｐａ・ｓ以上を×と評価した。また、同ＢＭ型粘度計にてローターＮｏ４、６ｒｐｍの粘度を測定し、６ｒｐｍ時の粘度を６０ｒｐｍ時の粘度で除した値を揺変値とした。揺変値は１．０以上１．５未満を○と評価し、これ以外を×と評価した。
２３℃下において実施例及び比較例の水硬性ポリマーセメント組成物の混合物（混合直後）について、ＢＭ型粘度計（ローターＮｏ４、回転数６０ｒｐｍ）にて粘度（Ｐａ・ｓ）を測定した。２．０Ｐａ・ｓ未満を○とし、２．０Ｐａ・ｓ以上を×と評価した。また、同ＢＭ型粘度計にてローターＮｏ４、６ｒｐｍの粘度を測定し、６ｒｐｍ時の粘度を６０ｒｐｍ時の粘度で除した値を揺変値とした。揺変値は１．０以上１．５未満を○と評価し、これ以外を×と評価した。
＜耐摩耗性＞
２３℃下にて７日養生後の実施例及び比較例の水硬性ポリマーセメント組成物の硬化物について、ＪＩＳＫ ７２０４（プラスチック−摩耗輪による摩耗試験方法）に準拠し、摩耗輪（ＣＳ−１７）、荷重９．８Ｎ、１０００回転の摩耗量を測定した。１００ｍｇ未満であれば耐摩耗性を有すると評価した。
２３℃下にて７日養生後の実施例及び比較例の水硬性ポリマーセメント組成物の硬化物について、ＪＩＳＫ ７２０４（プラスチック−摩耗輪による摩耗試験方法）に準拠し、摩耗輪（ＣＳ−１７）、荷重９．８Ｎ、１０００回転の摩耗量を測定した。１００ｍｇ未満であれば耐摩耗性を有すると評価した。
＜圧縮強さ＞
２３℃下にて７日養生後の実施例及び比較例の水硬性ポリマーセメント組成物の硬化物について、ＪＩＳＫ６９１１の規定に準じて圧縮強さ（Ｎ/ｍｍ２）を測定した。試験体の大きさは１３ｍｍ×１３ｍｍ×２５ｍｍとした。圧縮強さが４０Ｎ/ｍｍ２超であれば十分な強度を有すると評価した。
２３℃下にて７日養生後の実施例及び比較例の水硬性ポリマーセメント組成物の硬化物について、ＪＩＳＫ６９１１の規定に準じて圧縮強さ（Ｎ/ｍｍ２）を測定した。試験体の大きさは１３ｍｍ×１３ｍｍ×２５ｍｍとした。圧縮強さが４０Ｎ/ｍｍ２超であれば十分な強度を有すると評価した。
＜耐熱性＞
２３℃にて７日養生後にさらに８５℃熱水に７日間浸漬し、２３℃に徐冷した実施例及び比較例の水硬性ポリマーセメント組成物の硬化物について、ＪＩＳＫ６９１１の規定に準じて圧縮強さ（Ｎ/ｍｍ２）を測定した。試験体の大きさは１３ｍｍ×１３ｍｍ×２５ｍｍとした。得られた圧縮強さの値を上記２３℃７日養生後の圧縮強さにて除し保持率（％）を求めた。保持率９０％超であれば耐熱性を有すると評価した。
２３℃にて７日養生後にさらに８５℃熱水に７日間浸漬し、２３℃に徐冷した実施例及び比較例の水硬性ポリマーセメント組成物の硬化物について、ＪＩＳＫ６９１１の規定に準じて圧縮強さ（Ｎ/ｍｍ２）を測定した。試験体の大きさは１３ｍｍ×１３ｍｍ×２５ｍｍとした。得られた圧縮強さの値を上記２３℃７日養生後の圧縮強さにて除し保持率（％）を求めた。保持率９０％超であれば耐熱性を有すると評価した。
＜耐衝撃性＞
２３℃下でＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ−５２０コンクリートレンジにて表示値５％以下）の表面に、均一に混合した実施例、比較例の水硬性ポリマーセメント組成物を厚さ約０．２ｍｍにローラ刷毛（ウーローラー毛丈１０〜１５ｍｍ、大塚刷毛社製）にて塗付して７日間養生し、中央部に高さ１ｍから１ｋｇの鋼球を７回落下させ、塗膜に割れ、剥がれ等の異常のないものを○、割れ、剥がれ等の異常が生じたものを×と評価した。
２３℃下でＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ−５２０コンクリートレンジにて表示値５％以下）の表面に、均一に混合した実施例、比較例の水硬性ポリマーセメント組成物を厚さ約０．２ｍｍにローラ刷毛（ウーローラー毛丈１０〜１５ｍｍ、大塚刷毛社製）にて塗付して７日間養生し、中央部に高さ１ｍから１ｋｇの鋼球を７回落下させ、塗膜に割れ、剥がれ等の異常のないものを○、割れ、剥がれ等の異常が生じたものを×と評価した。
また、２３℃下でＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ−５２０コンクリートレンジにて表示値５％以下）の表面に、均一に混合したポリオール、ポリイソシアネート、セメント、骨材及び水から成る下地用水硬性ポリマーセメント組成物 アイカピュールＪＪ−５００（商品名、アイカ工業株式会社製、骨材含有率：７５重量％、セメント含有率：７．５重量％）を厚さ約６ｍｍに塗付し７日間養生硬化後、均一に混合した実施例、比較例の水硬性ポリマーセメント組成物を厚さ約０．２ｍｍにローラ刷毛（ウーローラー毛丈１０〜１５ｍｍ、大塚刷毛社製）にて塗付して７日間養生し、中央部に高さ１ｍから１ｋｇの鋼球を３０回落下させ、塗膜に割れ、剥がれ等の異常のないものを○、割れ、剥がれ等の異常が生じたものを×と評価した。
＜耐熱衝撃性＞
ＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ−５２０コンクリートレンジにて５％以下）を４分の１にカットして１５０ｍｍ×１５０ｍｍ×厚さ６０ｍｍの試験板とし、該試験板の表面に均一に混合した実施例、比較例の水硬性ポリマーセメント組成物を厚さ約０．２ｍｍにローラ刷毛（ウーローラー毛丈１０〜１５ｍｍ、大塚刷毛社製）にて塗付して７日間養生する。その後試験体中央部に９５℃熱水を５分流下させ次に２０℃の冷水を１０分流下させることを１サイクルとして１２００サイクル繰り返し、塗膜に剥がれ、浮き等異常が生じないものを○、異常が生じたものを×と評価した。
ＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ−５２０コンクリートレンジにて５％以下）を４分の１にカットして１５０ｍｍ×１５０ｍｍ×厚さ６０ｍｍの試験板とし、該試験板の表面に均一に混合した実施例、比較例の水硬性ポリマーセメント組成物を厚さ約０．２ｍｍにローラ刷毛（ウーローラー毛丈１０〜１５ｍｍ、大塚刷毛社製）にて塗付して７日間養生する。その後試験体中央部に９５℃熱水を５分流下させ次に２０℃の冷水を１０分流下させることを１サイクルとして１２００サイクル繰り返し、塗膜に剥がれ、浮き等異常が生じないものを○、異常が生じたものを×と評価した。
また、ＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ−５２０コンクリートレンジにて５％以下）を４分の１にカットして１５０ｍｍ×１５０ｍｍ×厚さ６０ｍｍの試験板とし、該の試験板の表面であって４面の木口より５ｍｍ内側に深さ１０ｍｍ幅１０ｍｍの目地部を設ける。２３℃下において該目地部に、均一に混合したポリオール、ポリイソシアネート、セメント、骨材及び水から成る下地用水硬性ポリマーセメント組成物 アイカピュールＪＪ−５００（商品名、アイカ工業株式会社製、骨材含有率：７５重量％、セメント含有率：７．５重量％）を充填しながら、厚さ約６ｍｍに塗付し７日間養生硬化後、均一に混合した実施例、比較例の水硬性ポリマーセメント組成物を厚さ約０．２ｍｍにローラ刷毛（ウーローラー毛丈１０〜１５ｍｍ、大塚刷毛社製）にて塗付して７日間養生する。その後試験体中央部に９５℃熱水を５分流下させ次に２０℃の冷水を１０分流下させることを１サイクルとして１５００サイクル繰り返し、塗膜に剥がれ、浮き等異常が生じないものを○、異常が生じたものを×と評価した。
＜付着性＞
２３℃下でＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ−５２０コンクリートレンジにて５％以下）の表面に、均一に混合した実施例、比較例の水硬性ポリマーセメント組成物を厚さ約０．２ｍｍにローラ刷毛（ウーローラー毛丈１０〜１５ｍｍ、大塚刷毛社製）にて塗付して７日間養生し、建研式接着力試験器により、４０×４０ｍｍ部分の水硬性ポリマーセメント組成物とコンクリート平板との付着強度（Ｎ／ｍｍ２）を測定した。破壊状態は下地コンクリート１００％凝集破壊を○と、それ以外を×と評価した。
２３℃下でＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ−５２０コンクリートレンジにて５％以下）の表面に、均一に混合した実施例、比較例の水硬性ポリマーセメント組成物を厚さ約０．２ｍｍにローラ刷毛（ウーローラー毛丈１０〜１５ｍｍ、大塚刷毛社製）にて塗付して７日間養生し、建研式接着力試験器により、４０×４０ｍｍ部分の水硬性ポリマーセメント組成物とコンクリート平板との付着強度（Ｎ／ｍｍ２）を測定した。破壊状態は下地コンクリート１００％凝集破壊を○と、それ以外を×と評価した。
＜ローラ刷毛作業性＞
５℃、２３℃、及び３０℃にて実施例及び比較例の水硬性ポリマーセメント組成物の混合物（混合直後）を、ローラ刷毛（ウーローラー毛丈１０〜１５ｍｍ、大塚刷毛社製）にてＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ−５２０コンクリートレンジにて５％以下）上に厚さ約０．２ｍｍに塗付し、全ての温度下において該ローラ刷毛にてスムーズに塗り拡げることができるものを○、そうでないものを×と評価した。
５℃、２３℃、及び３０℃にて実施例及び比較例の水硬性ポリマーセメント組成物の混合物（混合直後）を、ローラ刷毛（ウーローラー毛丈１０〜１５ｍｍ、大塚刷毛社製）にてＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ−５２０コンクリートレンジにて５％以下）上に厚さ約０．２ｍｍに塗付し、全ての温度下において該ローラ刷毛にてスムーズに塗り拡げることができるものを○、そうでないものを×と評価した。
＜塗膜平滑性＞
５℃、２３℃、及び３０℃にて実施例及び比較例の水硬性ポリマーセメント組成物の混合物（混合直後）を、ローラ刷毛（ウーローラー毛丈１０〜１５ｍｍ、大塚刷毛社製）にてＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ−５２０コンクリートレンジにて５％以下）上に厚さ約０．２ｍｍに塗付し、全ての温度下において均一な塗膜となるものを○と、そうでないものを×と評価した。
５℃、２３℃、及び３０℃にて実施例及び比較例の水硬性ポリマーセメント組成物の混合物（混合直後）を、ローラ刷毛（ウーローラー毛丈１０〜１５ｍｍ、大塚刷毛社製）にてＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ−５２０コンクリートレンジにて５％以下）上に厚さ約０．２ｍｍに塗付し、全ての温度下において均一な塗膜となるものを○と、そうでないものを×と評価した。
＜下地隠蔽性＞
５℃、２３℃、及び３０℃にて実施例及び比較例の水硬性ポリマーセメント組成物の混合物（混合直後）を、ローラ刷毛（ウーローラー毛丈１０〜１５ｍｍ、大塚刷毛社製）にてＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ−５２０コンクリートレンジにて５％以下）上に厚さ約０．２ｍｍに塗付し、全ての温度下において下地の透けがないものを○と、部分的に下地の透けがあうものを△と、それ以外を×と評価した。
５℃、２３℃、及び３０℃にて実施例及び比較例の水硬性ポリマーセメント組成物の混合物（混合直後）を、ローラ刷毛（ウーローラー毛丈１０〜１５ｍｍ、大塚刷毛社製）にてＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ−５２０コンクリートレンジにて５％以下）上に厚さ約０．２ｍｍに塗付し、全ての温度下において下地の透けがないものを○と、部分的に下地の透けがあうものを△と、それ以外を×と評価した。
＜可使時間＞
２３℃にて実施例及び比較例の水硬性ポリマーセメント組成物の混合物（混合直後）を、ローラ刷毛（ウーローラー毛丈１０〜１５ｍｍ、大塚刷毛社製）にてＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ−５２０コンクリートレンジにて５％以下）上に厚さ約０．２ｍｍに塗付し、該ローラ刷毛にてスムーズに塗り拡げることができる時間を測定した。１５分以上を○、そうでないものを×と評価した。
２３℃にて実施例及び比較例の水硬性ポリマーセメント組成物の混合物（混合直後）を、ローラ刷毛（ウーローラー毛丈１０〜１５ｍｍ、大塚刷毛社製）にてＪＩＳＡ５３７１の３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍの乾燥したコンクリート平板（ケット水分計ＨＩ−５２０コンクリートレンジにて５％以下）上に厚さ約０．２ｍｍに塗付し、該ローラ刷毛にてスムーズに塗り拡げることができる時間を測定した。１５分以上を○、そうでないものを×と評価した。
＜防カビ性＞
２３℃下にて７日養生後の実施例、比較例の水硬性ポリマーセメント組成物の硬化物について、９５℃熱水を５分流下させ次に２０℃の冷水を１０分流下させることを１サイクルとした熱衝撃を１００回と２５０回加え、その後の試験体について、ＪＩＳ Ｚ ２９１１ かび抵抗性試験方法（プラスチック製品の試験（方法Ａ：乾式法）に準じ、シャーレ中の試験体（５ｃｍ×５ｃｍ）上に試験かび混合胞子を付着乾燥させた磁器素焼き板を置き、ガラス板を載せ蓋をする。２６±２℃で４週間培養し、菌糸の発育の様子を観察し、以下によって評価した。Ａ法培地は無機塩寒天培地であり、試験菌はＡｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒ、Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ ｐｉｎｏｐｈｉｌｕｍ、Ｐａｅｃｉｌｏｍｙｃｅｓ ｖａｒｉｏｔｉｉ、Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａ ｖｉｒｅｎｓ、及びＣｈａｅｔｏｍｉｕｍ ｇｌｏｂｏｓｕｍである。
０：肉眼及び顕微鏡下でかびの発育は認められない。
１：肉眼でかびの発育が認められ、顕微鏡下では明らかに確認できる。
２：肉眼でかびの発育が認められ、発育部分の面積は試料の全面積の２５％未満。
３：肉眼でかびの発育が認められ、発育部分の面積は試料の全面積の２５％以上〜５０％未満。
４：菌糸はよく発育し、発育部分の面積は全面積の５０％以上。
５：菌糸の発育は激しく、試料全面を覆っている。
２３℃下にて７日養生後の実施例、比較例の水硬性ポリマーセメント組成物の硬化物について、９５℃熱水を５分流下させ次に２０℃の冷水を１０分流下させることを１サイクルとした熱衝撃を１００回と２５０回加え、その後の試験体について、ＪＩＳ Ｚ ２９１１ かび抵抗性試験方法（プラスチック製品の試験（方法Ａ：乾式法）に準じ、シャーレ中の試験体（５ｃｍ×５ｃｍ）上に試験かび混合胞子を付着乾燥させた磁器素焼き板を置き、ガラス板を載せ蓋をする。２６±２℃で４週間培養し、菌糸の発育の様子を観察し、以下によって評価した。Ａ法培地は無機塩寒天培地であり、試験菌はＡｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒ、Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ ｐｉｎｏｐｈｉｌｕｍ、Ｐａｅｃｉｌｏｍｙｃｅｓ ｖａｒｉｏｔｉｉ、Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａ ｖｉｒｅｎｓ、及びＣｈａｅｔｏｍｉｕｍ ｇｌｏｂｏｓｕｍである。
０：肉眼及び顕微鏡下でかびの発育は認められない。
１：肉眼でかびの発育が認められ、顕微鏡下では明らかに確認できる。
２：肉眼でかびの発育が認められ、発育部分の面積は試料の全面積の２５％未満。
３：肉眼でかびの発育が認められ、発育部分の面積は試料の全面積の２５％以上〜５０％未満。
４：菌糸はよく発育し、発育部分の面積は全面積の５０％以上。
５：菌糸の発育は激しく、試料全面を覆っている。
＜評価結果＞
評価結果を表２に示す。
評価結果を表２に示す。
Claims (2)
- ポリオール、ポリイソシアネート、希釈剤、セメント、骨材及び水を含有してなる水硬性ポリマーセメント組成物であって、ポリオールはヒマシ油系ポリオールとビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールとから成り、ヒマシ油系ポリオールはヒマシ油系２官能ポリオールとヒマシ油系３官能ポリオールとからなりヒマシ油系２官能ポリオールは組成物全体１００重量部中の１〜３重量部で、水酸基当量が１５０〜３２０であり、ヒマシ油系３官能ポリオールは組成物全体１００重量部中の４〜１０重量部で、水酸基当量が２５０〜４５０であり、ビスフェノールＡ骨格を有する４官能ポリオールは組成物全体１００重量部中の０．５〜３重量部で、水酸基当量が２５０〜４５０であり、ポリイソシアネートはポリメチルポリフェニルポリイソシアネートであり、組成物全体１００重量部中の２０〜４０重量部であり、水酸基１個に対するＮＣＯ基の数が６．０〜７．０であり、骨材は球状有機微粒子と水酸化アルミニウムと硅砂とから成り、球状有機微粒子はアクリル微粒子であり、組成物全体１００重量部中の１０〜１５重量部であり、水酸化アルミニウムは組成物全体１００重量部中の１〜４重量部であり、硅砂は組成物全体１００重量部中の０．５〜２重量部であり、セメントは組成物全体１００重量部中の２５〜３５重量部であり、希釈剤はアルキルスルホン酸エステル化合物を含むことを特徴とする水硬性ポリマーセメント組成物。
- さらにベンズイミダゾール系化合物から成る防かび剤を含むことを特徴とする請求項１記載の水硬性ポリマーセメント組成物。
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