JP7011806B2 - 誘電体材料評価装置 - Google Patents
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Description
特許文献1には、第1、第2の誘電体基板にリング状の共振器を一体的に形成し、両者の共振周波数、無負荷Q値を計測することにより、誘導体基板の電磁気的物性値を求めることが記載されている。
特許文献2には、誘導体支持基板上にリング状の間隙により内側導体と外側導体に分割された導体膜と、この導体膜の上面、下面に積層された誘導体薄膜を設け、内側導体、外側導体の一方から他方に向けて電界を発生する共振モードを得ることにより比誘電率や誘導正接の計測を高精度化することが記載されている。
しかしながら、計測対象物の誘電率が高い場合、特に比誘電率が20以上の場合には、リング共振器aのリング回路における実効比誘電率が大きく変化するため、特性インピーダンスのずれによって、式(1)に従って回路での反射の影響が大きくなり、精度の高い計測ができず、比誘電率の評価値に50%程度の誤差が発生する場合もあった。
なお、Γは反射係数、Z0は線路の特性インピーダンス(通常50Ω)、Zは誘電体設置部の特性インピーダンスである。
図2を用いて、実施例の基本構成を説明する。
支持基板1の表面には、水平線路部2aと、その中央部から垂直方向に延びる垂直線路部2bとからなるT字型導線路2が形成されている。なお、支持基板1は、例えばアルミナからなり、T字型線路2は金メッキなどにより形成されている。
水平線路部2aの両端にはプローブが電気的に接続される入力側ポート3a、出力側ポート3bが設けられており、垂直線路部2bには水平線路部2aに接触しないよう、計測対象物DUT4が載置される。
ここで、DUT4がない状態(大気が誘電体)と比べて、誘電体材料であるDUT4がT字型導線線路2の水平線路部2a上に載置されることによって、回路の実効比誘電率が変化する。これにより、波長短縮効果により高周波信号の波長が変化する。
すなわち、図3に示すように、入力側ポート3aから入力された高周波信号は、水平線路部2aを通って直接出力側ポート3bに到るものと、一部DUT4が載置され、波長短縮効果を受ける領域を含む垂直線路部2bを経由して出力側ポート3bに到るものとに分断される。
そこで、出力側ポート3bから出力される高周波を計測してDUT4の有無による共振周波数の変化量を評価することにより、下記の式(2)、(3)を用いて、DUTの実効比誘電率を算出することができる。
L=(2n-1)λ/4 ・・・・・・(2)
λ=λ0/(εeff) 1/2 ・・・・・・(3)
ただし、Lは垂直部線路長、λは誘電体による波長短縮後の波長、λ0は入射信号の波長、εeffは実効比誘電率である。
そこで本実施例では、比誘電率が既知の標準試料を用いて得られた検量線と共振周波数の計測結果に基づいて比誘電率の評価値を算出し、その結果が既知の比誘電率とどの程度ズレているかに基づいて評価を行うようにしている。
また、この実施例では、DUT4の中心線を垂直線路部2bに合わせるとともに、上辺が水平線路部2aと平行になるように載置しているが、DUT4が垂直線路部2bを覆っており、上記のとおり、水平線路部2aとの間隙が所定値以上であれば、DUT4の中心線が垂直線路部2bに対して多少傾斜していても計測精度に大きな影響はない。ただし、上述のように検量線を用いた補正を行う場合には、計測精度を一定に維持するため、水平線路部2a、垂直線路部2bに対する標準試料と計測対象のDUT4の配置は常時同一とし、一定に維持する必要がある。
DUT4と、支持基板1上のT字型導線路2との間に、T字型導線路2の厚さ、設置時の押し付け圧、両者の表面粗さなどに起因した空隙(エアギャップ)は計測誤差の原因となる。
そこで、本実施例では、図4に示すように、台座5に支持基板1を支持する治具6を設け、支持基板1に貫通孔7a、7bを形成する。DUT4を、貫通孔7a、7bを覆うように載置し、治具6により形成される空間を真空引きし、その吸引圧を一定にすることで、DUT4が支持基板1に密着した状態としてエアギャップを限りなく零に近い一定の値に維持することで計測誤差を最小限にすることができる。
本実施例では実施例2に加え、T字型導線路2に2本のスロットを備えたコプレーナ線路を採用することで、より高精度な実効比誘電率の解析を可能とする。
すなわち、図5に示すように、実施例1や実施例2のように、T字型導線路2にマイクロストリップ線路を採用した場合の実効比誘電率εeffは、下記の式(4)により算出する必要がある。なお、式中、εrは計測対象の誘電体材料である基板の比誘電率、hは基板の厚さ、WはT字型導線路2の線路幅である。
これに対し、コプレーナ線路を採用すると、図5に示したとおり電界は上部誘電体と基板に均一に分布する。そのため、下記の式(5)に基づき、誤差の原因となるパラメータが少ない、シンプルな演算式により実効比誘電率を高精度に解析することが可能となる。
また、マイクロストリップ線路では線路の厚み分だけ支持基板1とDUT4の間に隙間ができるため、実施例2において貫通孔を設けて真空引きした場合もよりDUT4とT字型導線路2との間に空隙ができやすくなる。コプレーナ線路ならばより安定的に吸着をさせることができるため、マイクロストリップ線路よりも安定的な空隙を得ることが可能となる。
本実施例では、図6に示すように、実施例3に示したコプレーナ線路構造において、線路2bの先にインダクタンスを接続した回路構造をしている。線路のキャパシタンスC1と、インダクタンスLとその先に直列接続したキャパシタンスC2の並列接続した等価回路を想定する。この等価回路においては2つの共振が得られ、それぞれの共振周波数をωr1、ωr2とする。この時、ωr1はC1を含まない。線路のキャパシタンスC1はその上に設置されるDUT4の設置位置によって変化してしまう。すなわち、線路2b中でDUT4によって覆われる線路長によってC1の値は変化する。したがって、C1を含まないωr1を用いることによって、支持基板1におけるDUT4の位置依存性を低減できる。
本実施例では、入力信号を入力側ポート3aから入射してから同ポートに戻る信号(反射係数)の大きさを時間領域で解析する、時間領域(TD)解析を採用する。各時間における信号量を解析することで、回路上のどの位置に反射点があるか解析することができ、DUT4直下の回路を通った信号が小さければ、共振周波数のシフトが小さくなるので、本実施例では、T字垂直部の奥まで通った信号(実際にDUT直下の回路を通った信号)の大きさを用いて、共振周波数を補正する。
公称比誘電率εr,normが9.8,38,110の材料をDUT4として設置し、透過係数を計測し得られる複数の共振のうち、最も低周波帯における共振周波数を第一共振周波数fr,1st,εrとした。
次に反射係数のTD解析を行ない、0.1-0.3nsecの範囲で得られる極大値Aεrを得る。また、DUT4を設置しない場合のfr,1st,1及びA1も得る。空気の比誘電率は1であるため、比誘電率1の評価結果に相当する。
そして、式(6)に基づいて修正した共振周波数fr,1st,εr,modを得る。
fr,1st,εr,mod=fr,1st,εr×Aεr/A1 (6)
得られたfr,1st,εr,modを公称比誘電率の平方根√εr,normに対してプロットし線形近似により検量線(y=Ax+B)を得る。
そして、下記の式(7)によって比誘電率の評価値εr、evalを得る。
εr,eval=((fr,1st,εr,mod‐b)/a)2 (7)
εr,evalとεr,normの差分を評価誤差として取り扱ったところ、図8に示すように比誘電率38のDUTでも±1の範囲で評価が可能であった。
2・・・T字型導線路
2a・・・水平線路部
2b・・・垂直線路部
3a・・・入力側ポート
3b・・・出力側ポート
4・・・DUT
5・・・台座
6・・・治具
7a、7b・・・貫通孔
Claims (6)
- 支持基板と、
前記支持基板上に形成された2本の導線路であって、互いに交差し、一方に計測対象の誘電体材料が載置されるとともに、他方が前記誘電体材料から隔離されている導線路と、
前記他方の導線路の両端に設けられた、プローブが接続される入力側ポート及び出力側ポートとを備えていることを特徴とする誘電体材料評価装置。 - 前記導線路に対し、予め比誘電率が既知である誘電体材料を載置して求めた検量線に基づいて、計測対象の誘電体材料に対する計測結果の評価値を算出する算出手段を備えていることを特徴とする請求項1に記載された誘電体材料評価装置。
- 台座上に配置した治具により前記支持基板を支持させ、該支持基板に形成した貫通孔を介して計測対象の誘電体材料を吸着することにより、前記支持基板との間隙を均一化することを特徴とする請求項1または請求項2に記載された誘電体材料評価装置。
- 前記導線路を2本のスロットを備えたコプレーナ線路としたことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載された誘電体材料評価装置。
- 前記コプレーナ線路のキャパシタンスC1を、インダクタンスLとその先に直列接続したキャパシタンスC2に対し並列接続した等価回路としたことを特徴とする請求項4に記載された誘電体材料評価装置。
- 前記入力側ポートから入射し、この入力側ポートに戻る信号の大きさを時間領域で解析し、計測対象の誘電体材料に対する計測結果の評価値を算出する算出を補正する補正手段を備えていることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載された誘電体材料評価装置。
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