JP7032016B2 - Hoop material cutting device and its moving blade guide mechanism - Google Patents

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Description

本発明は、自動プレス装置等に併設してスクラップフープ材を切断するフープ材切断装置等に併設してスクラップフープ材を切断するフープ材切断装置及びその動刃ガイド機構に関し、更に具体的には、動刃の進退動のガイドに関するものである。 The present invention relates to a hoop material cutting device for cutting scrap hoop material and a hoop material cutting device for cutting scrap hoop material, and a moving blade guide mechanism thereof. , It is about the guide of the advance and retreat of the moving blade.

従来、フープ材をプレスしたのちのスクラップを、自動プレス装置等で併設されたフープ材切断装置（フープ材カッター）で、ストリップのまま切断処理することが行われている。この種のフープ材切断装置は、モータの軸にキーを介して固定してカムの回転により軸受を介してラムが搖動しつつ往復動することにより、ラムの裏面に取り付けた動刃とベース側に固定した固定刃との間にてフープ材を切断するものである。このような構成のフープ材切断装置において、往復動する動刃の端面をガイドする構造としては、例えば、下記特許文献１に記載の「フープ材カッター」及び特許文献２に記載の「フープ材カッター用切刃ガイド」がある。 Conventionally, scrap after pressing a hoop material is cut as a strip by a hoop material cutting device (hoop material cutter) installed in an automatic pressing device or the like. This type of hoop material cutting device is fixed to the shaft of the motor via a key, and the ram reciprocates while rotating through the bearing due to the rotation of the cam, so that the moving blade and the base side attached to the back surface of the ram The hoop material is cut between the fixed blade and the fixed blade. In the hoop material cutting device having such a configuration, as a structure for guiding the end face of the reciprocating moving blade, for example, the "hoop material cutter" described in Patent Document 1 below and the "hoop material cutter" described in Patent Document 2 are described. There is a "cutting edge guide".

前記特許文献１の「フープ材カッター」では、ベース側上面に固定した固定刃と、この固定刃に対向して進退動することにより接離する動刃と、動刃の進退動をガイドするガイドローラと、動刃の端部仮面に固定した平板状のラムと、ラムを搖動的に進退動させるカムと、カムを回転させる駆動手段と、被切断材ガイドして切断部に供給するホッパーとから構成されている。そして、前記ガイドローラは、動刃の両端面に直に接している。 In the "hoop material cutter" of Patent Document 1, a fixed blade fixed to the upper surface on the base side, a moving blade that moves forward and backward by advancing and retreating toward the fixed blade, and a guide that guides the advancing and retreating of the moving blade. A roller, a flat plate-shaped ram fixed to the end mask of the moving blade, a cam that moves the ram forward and backward dynamically, a driving means that rotates the cam, and a hopper that guides the material to be cut and supplies it to the cut part. It is composed of. The guide roller is in direct contact with both end faces of the moving blade.

また、前記特許文献２の「フープ材カッター用切刃ガイド」には、搖動しつつ往復動するラムの下面に動刃を固定するとともにベース側の上面に固定刃を固定し、ラムの作動により動刃を固定刃に対向して離接させつつフープ材を切断するフープ材カッターにおいて、円柱状かつその両端に面取りを施したガイドピンをベース側に回転可能に嵌合するとともに、前記ガイドピンの円柱面をベースの側面に突出させ、前記突出部において動刃の端面をガイドすることが開示されている。 Further, in the "cutting blade guide for hoop material cutter" of Patent Document 2, the moving blade is fixed to the lower surface of the ram that reciprocates while swinging, and the fixed blade is fixed to the upper surface of the base side, and the ram is operated. In a hoop material cutter that cuts the hoop material while keeping the moving blade facing and detaching from the fixed blade, a guide pin that is columnar and chamfered at both ends is rotatably fitted to the base side, and the guide pin is said. It is disclosed that the cylindrical surface of the above is projected to the side surface of the base, and the end surface of the moving blade is guided by the protruding portion.

特開平７－６０５３１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 7-60531 特開平１０－２９６５２５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-296525

しかしながら、上述した特許文献１ではガイドローラが、特許文献２ではガイドピンが、それぞれ動刃の側端面に直に当接している。このような構造では、動刃の側端面がガイドピン（ないしガイドローラ）に当たりすぎると、ピン側に負担がかかってしまう。逆に、動刃の側面とピンが離れすぎると、ガイドとして役に立たない。したがって、動刃の側面がガイドピンに適切に当たるようにするためには、動刃の寸法を正確に調整し、側面を研磨する必要がある。しかしながら、動刃は固い材料で形成されているため、精度よく加工することは困難であるという不都合がある。 However, in Patent Document 1 described above, the guide roller and in Patent Document 2, the guide pin is in direct contact with the side end surface of the moving blade. In such a structure, if the side end surface of the moving blade hits the guide pin (or guide roller) too much, the pin side is burdened. On the contrary, if the side surface of the moving blade and the pin are too far apart, it is not useful as a guide. Therefore, in order for the side surface of the moving blade to properly hit the guide pin, it is necessary to accurately adjust the dimensions of the moving blade and polish the side surface. However, since the moving blade is made of a hard material, there is an inconvenience that it is difficult to process it accurately.

本発明は、以上のような点に着目したもので、動刃の寸法精度が大まかでよく、かつ、動刃の側面の研磨加工が不要でありながら、動刃の進退動をガイド可能なフープ材切断装置及びその動刃ガイド機構を提供することを、その目的とする。 The present invention focuses on the above points, and is a hoop capable of guiding the advancing and retreating of the moving blade while the dimensional accuracy of the moving blade is roughly good and the side surface of the moving blade does not need to be polished. It is an object of the present invention to provide a material cutting device and a moving blade guide mechanism thereof.

本発明のフープ材切断装置のガイド機構は、搖動しつつ進退動するラムの下部に動刃を固定するとともに、ベース側に固定刃を固定し、前記ラムの作動により前記動刃を前記固定刃に対して離接させつつフープ材を切断するフープ材切断装置の動刃ガイド機構であって、前記ラムの下部が、前記固定された動刃よりも幅広に形成されており、前記ラムの下部の側面と所定の間隔で離間する前記ベース側の側面部と、該ベース側の側面部に回転可能に嵌合され、円柱面の一部が、前記ベース側の側面部から突出して、前記ラムの下部の側面と当接可能なガイドピンと、前記ラムの下部の側面に、前記ガイドピンが当接する範囲に合わせて設けられたガイドプレートと、を備えており、前記ガイドプレートを、前記ラムの側面と表面が面一になるように設けたことを特徴とする。 In the guide mechanism of the hoop material cutting device of the present invention, the moving blade is fixed to the lower part of the ram that moves forward and backward while moving, and the fixed blade is fixed to the base side. It is a moving blade guide mechanism of a hoop material cutting device that cuts a hoop material while being separated from the hoop material, and the lower portion of the ram is formed wider than the fixed moving blade, and the lower portion of the ram is formed. It is rotatably fitted to the base side side surface portion separated from the side surface portion of the base side and the base side side surface portion, and a part of the cylindrical surface protrudes from the base side side surface portion to form the ram. A guide pin capable of contacting the lower side surface of the ram and a guide plate provided on the lower side surface of the ram according to a range in which the guide pin abuts are provided . The feature is that the side surface and the surface are provided so as to be flush with each other.

主要な形態の一つは、前記ガイドプレートが、焼き入れプレートであることを特徴とする。 One of the main forms is characterized in that the guide plate is a hardened plate.

本発明のフープ材切断装置は、前記いずれかに記載の動刃ガイド機構と、前記ラムを搖動的に進退動させるカムと、該カムを回転駆動させる駆動手段と、を備えたことを特徴とする。本発明の前記及び他の目的，特徴，利点は、以下の詳細な説明及び添付図面から明瞭になろう。 The hoop material cutting device of the present invention is characterized by comprising the moving blade guide mechanism according to any one of the above, a cam for moving the ram forward and backward dynamically, and a driving means for rotationally driving the cam. do. The above and other objects, features and advantages of the present invention will be clarified from the following detailed description and accompanying drawings.

本発明によれば、搖動しつつ進退動するラムの下部に動刃を固定するとともに、ベース側に固定刃を固定し、前記ラムの作動により前記動刃を前記固定刃に対して離接させつつフープ材を切断するフープ材切断装置の動刃をガイドするにあたり、前記ラムの下部が、前記固定された動刃よりも幅広に形成されており、前記ラムの下部の側面と所定の間隔で離間する前記ベース側の側面部と、該ベース側の側面部に回転可能に嵌合され、円柱面の一部が、前記ベース側の側面部から突出して、前記ラムの下部の側面と当接可能なガイドピンと、前記ラムの下部の側面に、前記ガイドピンが当接する範囲に合わせて設けられたガイドプレートとを備え、前記ガイドプレートを、前記ラムの側面と表面が面一になるように設けることとした。このため、動刃が直にガイドピンに当接する必要がなく、動刃の寸法精度が大まかでよく、かつ、動刃の側面の研磨加工が不要でありながら、動刃の進退動のガイドが可能になるという効果がある。 According to the present invention, the moving blade is fixed to the lower part of the ram that moves forward and backward while swinging, the fixed blade is fixed to the base side, and the moving blade is separated from the fixed blade by the operation of the ram. In guiding the moving blade of the hoop material cutting device that cuts the hoop material, the lower portion of the ram is formed wider than the fixed moving blade, and is spaced from the side surface of the lower portion of the ram at a predetermined distance. It is rotatably fitted to the side surface portion on the base side and the side surface portion on the base side, and a part of the cylindrical surface protrudes from the side surface portion on the base side and abuts on the lower side surface of the ram. A possible guide pin and a guide plate provided on the lower side surface of the ram in accordance with the range in which the guide pin abuts are provided , and the guide plate is provided so that the side surface and the surface of the ram are flush with each other. I decided to provide it. Therefore, it is not necessary for the moving blade to come into direct contact with the guide pin, the dimensional accuracy of the moving blade is roughly good, and the side surface of the moving blade does not need to be polished, but the moving blade can be moved forward and backward. It has the effect of being possible.

本発明の実施例１を示す図であり、(A)は切断装置全体を示す正面図，(B)ガイドブロックの斜視図である。It is a figure which shows Example 1 of this invention, (A) is the front view which shows the whole cutting apparatus, (B) is the perspective view of the guide block. 前記図１(A)を＃Ａ－＃Ａ線に沿って切断し矢印方向に見た断面図である。FIG. 1A is a cross-sectional view taken along the line # A- # A and viewed in the direction of an arrow. 前記実施例１のガイド機構の作用を示す主要部の正面図である。It is a front view of the main part which shows the operation of the guide mechanism of Example 1. FIG.

以下、本発明を実施するための最良の形態を、実施例に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail based on examples.

最初に、図１～図３を参照しながら本発明の実施例１を説明する。図１(A)は、本実施例のフープ材切断装置の全体構成を示す正面図，図１(B)はガイドブロックの斜視図である。図２は、前記図１(A)を＃Ａ－＃Ａ線に沿って切断し矢印方向に見た断面図である。図３は、本実施例のガイド機構の作用を示す正面図である。なお、図１及び図３においては、理解を容易にするために、後述するサブプレートの図示を省略している。 First, the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. FIG. 1A is a front view showing the overall configuration of the hoop material cutting device of this embodiment, and FIG. 1B is a perspective view of a guide block. FIG. 2 is a cross-sectional view of FIG. 1 (A) cut along the lines # A- # A and viewed in the direction of an arrow. FIG. 3 is a front view showing the operation of the guide mechanism of this embodiment. In addition, in FIGS. 1 and 3, in order to facilitate understanding, the illustration of the sub-plate described later is omitted.

本実施例のフープ材切断装置１０は、ベースプレート１２と、ラムプレート４０と、サブプレート８０と、固定刃１８及び動刃４４と、ガイド機構２４Ａ，２４Ｂにより構成されている。前記ベースプレート１２は、図示しないフープ材が通る開口部１５を有するベース面１４と、その周囲を囲む下部フレーム１６，側部フレーム２０，２１、上部フレーム２２とからなる。また、前記ベース面１４の開口部１５の下縁には、図３に示すように、固定刃１８が適宜手段で固定されている。 The hoop material cutting device 10 of this embodiment includes a base plate 12, a ram plate 40, a sub-plate 80, a fixed blade 18 and a moving blade 44, and guide mechanisms 24A and 24B. The base plate 12 includes a base surface 14 having an opening 15 through which a hoop material (not shown) passes, a lower frame 16 surrounding the base surface 14, side frames 20, 21 and an upper frame 22. Further, as shown in FIG. 3, a fixing blade 18 is appropriately fixed to the lower edge of the opening 15 of the base surface 14.

更に、前記側部フレーム２０，２１には、ガイド機構２４Ａ，２４Ｂの一部を構成するガイドブロック２６がそれぞれ設けられている。ガイドブロック２６は、図１(B)に示すように、直方体状のブロック２７に、円柱状のガイドピン３０の一部を収容するための嵌合穴２８を設けた構造となっている。該嵌合穴２８は、断面が半円より大きく、底２８Ａを有する。前記嵌合穴２８にガイドピン３０を収納すると、外周面３２（円柱面）の一部が突出する。前記ガイドブロック２６を、前記側部フレーム２０，２１の下側の幅広部２０Ａ，２１Ａに設けると、図１(A)に示すように、前記ガイドピン３０の外周面３２の一部が、ラムプレート４０側へ向けて突出した状態となる。 Further, the side frames 20 and 21 are provided with guide blocks 26 that form a part of the guide mechanisms 24A and 24B, respectively. As shown in FIG. 1 (B), the guide block 26 has a structure in which a rectangular parallelepiped block 27 is provided with a fitting hole 28 for accommodating a part of a columnar guide pin 30. The fitting hole 28 has a cross section larger than a semicircle and has a bottom 28A. When the guide pin 30 is housed in the fitting hole 28, a part of the outer peripheral surface 32 (cylindrical surface) protrudes. When the guide block 26 is provided on the wide portions 20A and 21A below the side frames 20 and 21, a part of the outer peripheral surface 32 of the guide pin 30 is rammed as shown in FIG. 1 (A). It is in a state of protruding toward the plate 40 side.

前記ラムプレート４０は、搖動しつつ進退動するもので、下部４２には、動刃４４が固定されている。また、ラムプレート４０の下部側の幅は、前記動刃４４の幅よりも大きく設定されている。更に、前記ラムプレート４０の下部両側端は、動刃４４の進退方向に延長した一対の延長部４６，４８が形成されている。 The ram plate 40 moves forward and backward while swinging, and a moving blade 44 is fixed to the lower portion 42. Further, the width of the lower side of the ram plate 40 is set to be larger than the width of the moving blade 44. Further, a pair of extension portions 46, 48 extending in the advancing / retreating direction of the moving blade 44 are formed on both ends of the lower portion of the ram plate 40.

前記延長部４６，４８の端面にはそれぞれ、ガイドプレート５０，５２が埋め込み固定されている。本実施例では、前記ガイドプレート５０，５２として、焼き入れプレートを用いている。また、前記ガイドプレート５０，５２は、前記延長部４６，４８の表面と面一になるように設けられる。前記ガイドプレート５０，５２には、前記ガイドブロック２６に回転可能に収容されたガイドピン３０の外周面３２が当接可能となっており、動刃４４の進退方向への移動のガイドを行う。なお、前記ガイドピン３０とガイドプレート５０，５２の間には、ラムプレート４０の搖動を許容できる程度の隙間ΔＩ（図３(A)参照）が設けられている。 Guide plates 50 and 52 are embedded and fixed in the end faces of the extension portions 46 and 48, respectively. In this embodiment, a hardened plate is used as the guide plates 50 and 52. Further, the guide plates 50 and 52 are provided so as to be flush with the surfaces of the extension portions 46 and 48. The outer peripheral surface 32 of the guide pin 30 rotatably housed in the guide block 26 is in contact with the guide plates 50 and 52, and guides the moving blade 44 to move in the advancing / retreating direction. A gap ΔI (see FIG. 3A) that allows the ram plate 40 to move is provided between the guide pin 30 and the guide plates 50 and 52.

前記ラムプレート４０は、図２に示すように、前記ベースプレート１４を挟んだ側に設けられたモータ６０により回転駆動される。前記モータ６０により駆動される駆動軸６２にキー６４を介して連結したカム６６が、軸受け６８，７０を介して嵌合しており、カム６６の偏心作動によりラムプレート４０が搖動的に動きつつ、進退動するように構成されている。前記ラムプレート４０に下部側は、上述したように、動刃４４よりも幅広に形成されており、その両端面に、ガイドプレート５０，５２を有しており、ラムプレート４０の傾きに応じて、ベースプレート１２側に設けたガイドブロック２６のガイドピン３０の外周面３２が当接する。以上のようなラムプレート４０は、前記ベースプレート１２とサブプレート８０によって挟まれている。 As shown in FIG. 2, the ram plate 40 is rotationally driven by a motor 60 provided on the side sandwiching the base plate 14. A cam 66 connected to a drive shaft 62 driven by the motor 60 via a key 64 is fitted via bearings 68 and 70, and the ram plate 40 moves flexibly due to the eccentric operation of the cam 66. , Is configured to move forward and backward. As described above, the lower side of the ram plate 40 is formed wider than the moving blade 44, and guide plates 50 and 52 are provided on both end faces thereof, depending on the inclination of the ram plate 40. , The outer peripheral surface 32 of the guide pin 30 of the guide block 26 provided on the base plate 12 side comes into contact with the guide block 26. The ram plate 40 as described above is sandwiched between the base plate 12 and the sub-plate 80.

次に、本実施例の作用を図３も参照して説明する。図２に矢印ＦＡで示す方向から被切断材としてのフープ材（図示せず）を供給すると同時に、モータ６０を駆動してカム６６を回転させる。すると、カム６６の偏心作動によって、ラムプレート４０は搖動しつつ、進退動して、動刃４４と固定刃１８との間でフープ材の切断が始まる。本実施例では、ラムプレート４０の駆動によって動刃４４を進退動させるにあたり、動刃４４の側面ではなく、動刃４４を取り付けたラム４０の側面の延長部４６，４８に、ガイドプレート５０，５２を設け、ベース１２側に設けたガイドピン３０と接触させることで進退動をガイドする。 Next, the operation of this embodiment will be described with reference to FIG. A hoop material (not shown) as a material to be cut is supplied from the direction indicated by the arrow FA in FIG. 2, and at the same time, the motor 60 is driven to rotate the cam 66. Then, due to the eccentric operation of the cam 66, the ram plate 40 moves forward and backward while oscillating, and cutting of the hoop material starts between the moving blade 44 and the fixed blade 18. In this embodiment, when the moving blade 44 is moved forward and backward by driving the ram plate 40, the guide plate 50, is not attached to the side surface of the moving blade 44 but to the extension portions 46, 48 on the side surface of the ram 40 to which the moving blade 44 is attached. 52 is provided and is brought into contact with the guide pin 30 provided on the base 12 side to guide the advancement and retreat.

図３(A)は固定刃１８と動刃４４が完全にかみ合った状態、図３(B)は動刃４４が傾斜した状態、図３(C)は固定刃１８と動刃４４が最大に離間した状態を示すが、実際には、動刃４４は搖動しながら進退動している。なお、図３(A)及び(B)に示すように、動刃４４が水平の場合には、ガイドプレート５０，５２と、ガイドピン３０の間には隙間ΔＩが生じるが、図３(B)に示す動刃４４が傾斜した状態では、傾斜の程度に応じて、左右いずれか・もしくは両方のガイドピン３０とガイドプレート５０，５２が接触する。 FIG. 3A shows a state in which the fixed blade 18 and the moving blade 44 are completely engaged, FIG. 3B shows a state in which the moving blade 44 is tilted, and FIG. 3C shows a state in which the fixed blade 18 and the moving blade 44 are maximized. Although it shows a separated state, in reality, the moving blade 44 moves forward and backward while swinging. As shown in FIGS. 3A and 3B, when the moving blade 44 is horizontal, a gap ΔI is generated between the guide plates 50 and 52 and the guide pin 30, but FIG. 3B ), The guide pins 30 and the guide plates 50 and 52 come into contact with each other or both on the left and right depending on the degree of inclination of the moving blade 44.

このように、実施例１によれば、搖動しつつ進退動するラムプレート４０の下部に動刃４４を固定するとともに、ベースプレート１２側に固定刃１８を固定する。そして、前記ラムプレート４０の作動により前記動刃４４を前記固定刃１８に対して離接させつつフープ材を切断するにあたり、ガイド機構２４Ａ，２４Ｂを設ける。ガイド機構２４Ａ，２４Ｂは、ラムプレート４０の下部を前記動刃４４よりも幅広に形成し、前記ラムプレート４０の下部の延長部４６，４８の側面と所定の間隔で離間する前記ベース側の側面部に設けたガイドブロック２６により構成する。ガイドブロック２６は、ベースプレート１２の内側面から外周面３２の一部が突出する円柱状のガイドピン３０を備え、ラムプレート４０の搖動の程度に応じて、ラムプレート４０側のガイドプレート５０，５２に接触する。このように、ガイドピン３０が動刃４４に直に当接しない構造のため、動刃４４の寸法が大まかでよく、動刃４４の側面研磨も不要でありながら、動刃４４の進退動をガイドすることができる。また、前記ガイドプレート５０，５２として焼き入れプレートを用いることで、耐久性が高い。 As described above, according to the first embodiment, the moving blade 44 is fixed to the lower part of the ram plate 40 that moves forward and backward while moving, and the fixed blade 18 is fixed to the base plate 12 side. Then, the guide mechanisms 24A and 24B are provided when cutting the hoop material while separating and contacting the moving blade 44 with respect to the fixed blade 18 by the operation of the ram plate 40. The guide mechanisms 24A and 24B form the lower portion of the ram plate 40 wider than the moving blade 44, and the side surface of the base side separated from the side surfaces of the extension portions 46 and 48 of the lower portion of the ram plate 40 at predetermined intervals. It is composed of a guide block 26 provided in the portion. The guide block 26 includes a columnar guide pin 30 in which a part of the outer peripheral surface 32 projects from the inner surface of the base plate 12, and the guide plates 50 and 52 on the ram plate 40 side are provided according to the degree of vibration of the ram plate 40. Contact. As described above, since the guide pin 30 does not come into direct contact with the moving blade 44, the dimensions of the moving blade 44 may be rough, and the moving blade 44 can be moved forward and backward while the side surface polishing of the moving blade 44 is not required. I can guide you. Further, by using the quenching plate as the guide plates 50 and 52, the durability is high.

なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることができる。例えば、以下のものも含まれる。
(1)前記実施例で示した形状，寸法は一例であり、必要に応じて適宜変更してよい。
(2)前記実施例で示した材料についても一例であり、同様の効果を奏するものであれば、公知の各種の材料を用いてよい。
(3)前記実施例で示した搖動機構や進退動機構も一例であり、同様の効果を奏する範囲内で適宜設計変更可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. For example, the following are also included.
(1) The shape and dimensions shown in the above embodiment are examples, and may be appropriately changed as necessary.
(2) The material shown in the above example is also an example, and various known materials may be used as long as they have the same effect.
(3) The oscillating mechanism and the advancing / retreating mechanism shown in the above embodiment are also examples, and the design can be appropriately changed within the range in which the same effect is obtained.

本発明によれば、搖動しつつ進退動するラムの下部に動刃を固定するとともに、ベース側に固定刃を固定し、前記ラムの作動により前記動刃を前記固定刃に対して離接させつつフープ材を切断するにあたり、前記ラムの下部が、前記固定された動刃よりも幅広に形成されており、前記ラムの下部の側面と所定の間隔で離間する前記ベース側の側面部と、該ベース側の側面部に回転可能に嵌合され、円柱面の一部が、前記ベース側の側面部から突出して、前記ラムの下部の側面と当接可能なガイドピンと、前記ラムの下部の側面に、前記ガイドピンが当接する範囲に合わせて設けられたガイドプレートとを備え、前記ガイドプレートを、前記ラムの側面と表面が面一になるように設けることとした。このため、動刃が直にガイドピンに当接する必要がないため、動刃の寸法精度が大まかでよく、かつ、動刃の側面の研磨加工が不要でありながら、動刃の進退動のガイドが可能になるため、フープ材の切断装置及びそのガイド機構の用途に適用できる。
According to the present invention, the moving blade is fixed to the lower part of the ram that moves forward and backward while swinging, the fixed blade is fixed to the base side, and the moving blade is separated from the fixed blade by the operation of the ram. While cutting the hoop material, the lower portion of the ram is formed wider than the fixed moving blade, and the side surface portion on the base side separated from the side surface of the lower portion of the ram at a predetermined interval. A guide pin that is rotatably fitted to the side surface portion on the base side, and a part of the cylindrical surface that protrudes from the side surface portion on the base side and can come into contact with the side surface of the lower portion of the ram, and the lower portion of the ram. A guide plate provided on the side surface in accordance with the range in which the guide pin abuts is provided , and the guide plate is provided so that the side surface and the surface of the ram are flush with each other. For this reason, it is not necessary for the moving blade to come into direct contact with the guide pin, so that the dimensional accuracy of the moving blade can be roughly improved, and the moving blade can be moved forward and backward without polishing the side surface of the moving blade. Therefore, it can be applied to the application of the hoop material cutting device and its guide mechanism.

１０：フープ材切断装置
１２：ベースプレート
１４：ベース面
１５：開口部
１６：下部フレーム
１８：固定刃
２０，２１：側部フレーム
２０Ａ，２１Ａ：幅広部
２２：上部フレーム
２４Ａ，２４Ｂ：ガイド機構
２６：ガイドブロック
２７：ブロック
２８：嵌合穴
２８Ａ：底面
３０：ガイドピン
３２：外周面（円柱面）
４０：ラムプレート
４２：下部
４４：動刃
４６，４８：延長部
５０，５２：ガイドプレート
６０：モータ
６２：駆動軸
６４：キー
６６：カム
６８，７０：軸受け
８０：サブプレート 10: Hoop material cutting device 12: Base plate 14: Base surface 15: Opening 16: Lower frame 18: Fixed blade 20, 21: Side frame 20A, 21A: Wide part 22: Upper frame 24A, 24B: Guide mechanism 26: Guide block 27: Block 28: Fitting hole 28A: Bottom surface 30: Guide pin 32: Outer peripheral surface (cylindrical surface)
40: Ram plate 42: Lower 44: Moving blade 46, 48: Extension 50, 52: Guide plate 60: Motor 62: Drive shaft 64: Key 66: Cam 68, 70: Bearing 80: Sub plate

Claims (3)

搖動しつつ進退動するラムの下部に動刃を固定するとともに、ベース側に固定刃を固定し、前記ラムの作動により前記動刃を前記固定刃に対して離接させつつフープ材を切断するフープ材切断装置の動刃ガイド機構であって、
前記ラムの下部が、前記固定された動刃よりも幅広に形成されており、
前記ラムの下部の側面と所定の間隔で離間する前記ベース側の側面部と、
該ベース側の側面部に回転可能に嵌合され、円柱面の一部が、前記ベース側の側面部から突出して、前記ラムの下部の側面と当接可能なガイドピンと、
前記ラムの下部の側面に、前記ガイドピンが当接する範囲に合わせて設けられたガイドプレートと、
を備えており、
前記ガイドプレートを、前記ラムの側面と表面が面一になるように設けたことを特徴とするフープ材切断装置のガイド機構。 The moving blade is fixed to the lower part of the ram that moves forward and backward while moving, and the fixed blade is fixed to the base side, and the hoop material is cut while the moving blade is separated from the fixed blade by the operation of the ram. It is a moving blade guide mechanism of the hoop material cutting device.
The lower part of the ram is formed wider than the fixed moving blade.
The base side side surface portion separated from the lower side surface of the ram at a predetermined interval, and the side surface portion on the base side.
A guide pin that is rotatably fitted to the side surface portion on the base side, and a part of the cylindrical surface that protrudes from the side surface portion on the base side and can come into contact with the side surface of the lower portion of the ram.
A guide plate provided on the lower side surface of the ram so as to be in contact with the guide pin,
Equipped with
A guide mechanism for a hoop material cutting device , wherein the guide plate is provided so that the side surface and the surface of the ram are flush with each other. 前記ガイドプレートが、焼き入れプレートであることを特徴とする請求項１記載のフープ材切断装置の動刃ガイド機構。 The moving blade guide mechanism of the hoop material cutting device according to claim 1 , wherein the guide plate is a hardened plate. 請求項１又は２記載の動刃ガイド機構と、
前記ラムを搖動的に進退動させるカムと、
該カムを回転駆動させる駆動手段と、
を備えたことを特徴とするフープ材切断装置。 The moving blade guide mechanism according to claim 1 or 2 ,
With the cam that moves the ram forward and backward dynamically,
A driving means for rotationally driving the cam and
A hoop material cutting device characterized by being equipped with.
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