JP7196742B2 - 包装箱 - Google Patents

Description

本発明は、包装箱に関する。

ラップアラウンド方式の段ボール製の包装箱は、底板と、左右一対の側壁と、頂板と、前後一対の端壁と、を備え、端壁は、左右のフラップと上下のフラップとを重ねて形成されている。
このような包装箱としては、側壁の開封開始部から前方および後方に向けて切断誘導線が延びているとともに、側壁の切断誘導線に連続して左右のフラップに切断誘導線が形成されているものがある（例えば、特許文献１参照）。

前記した包装箱を開封するときには、側壁の開封開始部に指先を掛けて、側壁の上部を引き上げることで、側壁および左右のフラップの切断誘導線を切り開く。このようにして、包装箱の上部を切り取ると、包装箱の下部がトレイになるため、内容物をトレイに収容した状態で店頭に陳列できる。

実用新案登録第３１５６８３５号公報

前記した従来の包装箱では、側壁の上部を引き上げて切断誘導線を切り開くときに、包装箱全体が持ち上がらないように、包装箱の下部を押さえている必要があるため、包装箱を開封し難いという問題がある。

本発明は、前記した問題を解決し、側壁および端壁の切断誘導線を容易に切り開いて開封できる包装箱を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明は、包装箱であって、底板と、前記底板の左右の縁部に連設された左右一対の側壁と、前記両側壁の上縁部に連設された頂板と、前後一対の端壁と、を備えている。前記端壁は、前記両側壁に連設された左右の横フラップを、前記頂板に連設された上フラップおよび前記底板に連設された下フラップに重ねて形成されている。前記側壁には、側部開封開始部と、前記側部開封開始部から前後の縁部に亘って延びている側部切断誘導線と、が形成され、前記側部切断誘導線の前部および後部は、前記側部開封開始部側から斜め上向きに延びている。前記横フラップの基端縁部から先端縁部に亘って横切断誘導線が形成されている。前記横切断誘導線には、前記側部切断誘導線に連続して斜め上向きに延びている第一傾斜部と、前記第一傾斜部に連続して斜め下向きに延びている第二傾斜部と、が形成されている。

本発明の包装箱では、側部開封開始部に指先を掛けて、側壁の上部を横方向に引き出すと、側部切断誘導線が横方向に切り開かれる。このとき、側壁に横方向の力を加え易いため、側部切断誘導線を容易に切り開くことができる。
また、側壁の上部が横方向に引き出されると、側壁の上部と横フラップの上部との角度が大きくなり、横フラップの上部が元の位置よりも内側に引き込まれる。このとき、側部切断誘導線の前部および後部と、横切断誘導線の第一傾斜部とは斜め上向きに連続しているため、側部切断誘導線の前部および後部に続いて、横切断誘導線の第一傾斜部がスムーズに切り開かれる。
さらに、横切断誘導線の第一傾斜部を切り開いた後に、側壁の上部を引き上げることで、第二傾斜部を斜め下向きにスムーズに切り開くことができる。
このように、本発明の包装箱では、側部切断誘導線および横切断誘導線を容易に切り開いて、包装箱の下部から上部を切り取ることができる。

前記した包装箱において、前記側壁の内面には、前記側部開封開始部から前記側壁の上縁部に向けて延びている前後一対の側部罫線を形成し、前記両側部罫線の左右方向の間隔を上方に向かうに連れて広げることが好ましい。

この構成では、側部開封開始部に指先を掛けて、側壁の上部を横方向に引き出すと、側壁の上部が両側部罫線を折線として外側に折れ曲がる。これにより、側壁の上部を小さな力で大きく引き出すことができるため、側部切断誘導線および横切断誘導線の第一傾斜部を容易に切り開くことができる。

前記した包装箱において、前記横フラップの内面には、前記第一傾斜部と前記第二傾斜部との接続部の上方から前記側壁と前記横フラップとの角部の上端部に向けて延びている端部罫線を形成することが好ましい。

この構成では、側壁の上部を横方向に引き出したときに、側壁と横フラップとの角度が大きくなるとともに、横フラップにおいて第一傾斜部の上側の部位が端部罫線を折線として元の位置よりも内側に引き込まれるため、第一傾斜部を容易に切り開くことができる。

本発明の包装箱では、前記頂板の中央部に頂部開封開始部を形成し、前記頂板に前記頂部開封開始部から前後の縁部に亘って頂部切断誘導線を形成している。また、前記上フラップには、前記頂部切断誘導線に連続して基端縁部から先端縁部に亘って縦切断誘導線を形成する。

この構成では、頂部開封開始部に指先を掛けて、頂板の左右を引き上げると頂部切断誘導線が切り開かれる。さらに、頂部切断誘導線に連続して縦切断誘導線、横切断誘導線および側部切断誘導線が順次に切り開かれる。このとき、頂板に上方向の力を加え易いため、各切断誘導線を容易に切り開くことができる。
そして、包装箱の各切断誘導線を切り開くことで、包装箱の上部を左右に分割した状態で下部から切り取ることができる。このように、前記した構成では、包装箱を上方からも容易に開封できる。

本発明の包装箱では、前記頂部切断誘導線を前記頂板の前縁部の左右一方側に向けて延ばすとともに、前記頂板の後縁部の左右他方側に向けて延ばしている。また、前記頂板の内面には、前記頂板の前縁部の左右他方側に向けて延びている第一頂部罫線と、前記頂板の後縁部の左右一方側に向けて延びている第二頂部罫線と、を形成している。

この構成では、頂部開封開始部に指先を掛けて、頂板を引き上げると、頂板が第一頂部罫線および第二頂部罫線を折線として上方に向けて折れ曲がる。これにより、頂板を小さな力で上方に大きく引き出すことができるため、頂部切断誘導線を容易に切り開くことができる。

本発明の包装箱では、前記側壁の上縁部と前記頂板の縁部とを傾斜壁を介して連設している。この場合には、前記傾斜壁の外面に、前部下側の角部から後方に向けて斜め上向きに延びている前側傾斜部罫線と、後部下側の角部から前方に向けて斜め上向きに延びている後側傾斜部罫線と、を形成する。

この構成では、側部開封開始部に指先を掛けて、側壁の上部を外側に引き出すと、傾斜壁の中央部は前側傾斜部罫線および後側傾斜部罫線を折線として外側に折れ曲がるため、側壁の上部を小さな力で外側に大きく引き出すことができる。これにより、側壁と頂板との間に傾斜壁が設けられていても、側部切断誘導線を容易に切り開くことができる。

本発明の包装箱では、側壁および端壁の切断誘導線を容易に切り開いて開封できる。

本発明の第一実施形態に係る包装箱を前方左上から見た斜視図である。 本発明の第一実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。 本発明の第一実施形態に係る包装箱において、側部切断誘導線および横切断誘導線の第一傾斜部を切り開いた状態を示した斜視図である。 本発明の第一実施形態に係る包装箱を上下に分割した状態を示した斜視図である。 本発明の第一実施形態に係る包装箱を頂部切断誘導線から開封した状態を示した斜視図である。 本発明の第二実施形態に係る包装箱を前方左上から見た斜視図である。 本発明の第二実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。 本発明の第二実施形態に係る包装箱において、側部切断誘導線および横切断誘導線の第一傾斜部を切り開いた状態を示した斜視図である。

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、各実施形態の説明において、同一の構成要素に関しては同一の符号を付し、重複した説明は省略するものとする。
以下の説明において、前後左右方向とは、各実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、包装箱の構成や使用状態を限定するものではない。

［第一実施形態］
第一実施形態の包装箱１Ａは、図１に示すように、底板１０と、底板１０の左右の縁部に連設された側壁２０，２０と、両側壁２０，２０の上縁部に連設された頂板３０と、前後一対の端壁５０，５０と、を備えているラップアラウンド方式の段ボール箱である。
第一実施形態の包装箱１Ａに収容する内容物は限定されるものではないが、例えば、複数のペットボトルを内容物として収容できる。

第一実施形態の包装箱１Ａは、図２に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ１を各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳ１は外面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳ１の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ１の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線上に断続的なスリットを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ１を折り曲げ易くなる。

ブランクシートＳ１に形成された各切断誘導線は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。なお、切れ込みの形状や長さは限定されるものではない。また、ブランクシートＳ１から組み立てた包装箱１Ａを示した各図では、包装箱１Ａの構造を分かり易く図示するために、各切断誘導線の切れ込みの形状は簡略化して示している。

底板１０は、図１に示すように、四角形の平板である。底板１０の左縁部には、罫線を介して左側の側壁２０が連設され、底板１０の右縁部には、罫線を介して右側の側壁２０が連設されている。左右の側壁２０，２０は、同じ四角形の壁体であり、底板１０に対して垂直に形成されている。

右側の側壁２０の上縁部には、罫線を介して頂板３０が連設されている。頂板３０は、底板１０と同じ四角形の平板であり、右側の側壁２０に対して垂直に形成されている。
左側の側壁２０の上縁部には、罫線を介して接合片４０が連設されている。接合片４０は、左側の側壁２０の上縁部に沿って形成された帯状の部位である。
ブランクシートＳ１（図２参照）を各罫線で折り曲げつつ、左側の側壁２０の上縁部に連設された接合片４０を頂板３０の内面に接着することで、底板１０、左右の側壁２０，２０および頂板３０が角筒状に形成されている。

前側の端壁５０は、左右の側壁２０，２０の前縁部にそれぞれ連設された左右一対の横フラップ５１，５１と、頂板３０の前縁部に連設された上フラップ５２と、底板１０の前縁部に連設された下フラップ５３と、を備えている。
左右の横フラップ５１，５１の外面に上フラップ５２および下フラップ５３が重ねられて接着されている。
上フラップ５２と下フラップ５３とは上下方向に間隔を空けて配置され、左右の横フラップ５１，５１は、左右方向に間隔を空けて配置されている。これにより、前側の端壁５０の中央部には、四角形の開口部が形成されている。

後側の端壁５０は、前側の端壁５０と同じ構成であり、左右一対の横フラップ５１，５１と、上フラップ５２と、下フラップ５３と、を備えている。左右の横フラップ５１，５１の外面に上フラップ５２および下フラップ５３が重ねられて接着されている。

第一実施形態の包装箱１Ａでは、頂板３０の中央部に頂部開封開始部６１が形成されている。頂部開封開始部６１は、略長円形の開口部である。
ブランクシートＳ１（図２参照）の状態では、頂部開封開始部６１は蓋板６２によって塞がれている。蓋板６２の前後の縁部には、ライナおよびフルート（中芯）を切り込んだカット線が形成され、蓋板６２の左右の縁部には罫線が形成されている。また、蓋板６２の左右方向の中央部には切断誘導線が前後方向に延びている。

頂板３０には、頂部開封開始部６１の切断誘導線から前後の縁部に亘って頂部切断誘導線６５が形成されている。頂部切断誘導線６５は、頂部開封開始部６１から左前および右後に向けて直線状に延びている。頂部開封開始部６１および頂部切断誘導線６５によって頂板３０全体が左右に区画されている。

頂部切断誘導線６５の前端部は、頂板３０の前縁部の中央よりも右側に接続されている。頂部切断誘導線６５の前端部は、右側の横フラップ５１の先端縁部（内縁部）の上方に配置されている。

頂部切断誘導線６５の後端部は、頂板３０の後縁部の中央よりも左側に接続されている。頂部切断誘導線６５の後端部は、左側の横フラップ５１の先端縁部（内縁部）の上方に配置されている。

前後の上フラップ５２，５２には、基端縁部（上縁部）から先端縁部（下縁部）に亘って縦切断誘導線６６，６６がそれぞれ形成されている（図２参照）。
縦切断誘導線６６の上端部は、頂部切断誘導線６５の端部に連続している。縦切断誘導線６６は、横フラップ５１の先端縁部に沿って直線状に形成されている。

頂板３０の内面には、頂板３０の中央部から前縁部の中央よりも左側に向けて延びている第一頂部罫線６７ａと、頂板３０の中央部から後縁部の中央よりも右側に向けて延びている第二頂部罫線６７ｂと、が形成されている（図２参照）。
第一頂部罫線６７ａおよび第二頂部罫線６７ｂは、頂板３０の内面（下面）を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。
第一頂部罫線６７ａは、頂部開封開始部６１と頂板３０の左前の角部との間に形成されている。また、第二頂部罫線６７ｂは、頂部開封開始部６１と頂板３０の右後の角部との間に形成されている。

第一実施形態の包装箱１Ａでは、左側の側壁２０の中央部に側部開封開始部７１が形成されている。側部開封開始部７１は、略四角形の開口部であり、側壁２０の上下方向の中央よりも下側に配置されている。
ブランクシートＳ１（図２参照）の状態では、側部開封開始部７１は蓋板７２によって塞がれている。蓋板７２の左右の縁部には、ライナおよびフルート（中芯）を切り込んだカット線が形成されている。蓋板７２の上縁部には切断誘導線が形成され、蓋板７２の下縁部には罫線が形成されている。

左側の側壁２０には、側部開封開始部７１の切断誘導線から前後の縁部に亘って側部切断誘導線７５が形成されている。側部開封開始部７１および側部切断誘導線７５によって側壁２０全体が上下に区画されている。

側部切断誘導線７５において側部開封開始部７１よりも前側の部位には、側壁２０の上下の縁部に沿って直線状に延びている平行部７５ａと、平行部７５ａから側壁２０の前縁部に向けて斜め上向きに延びている前部７５ｂと、が形成されている。
平行部７５ａは、側壁２０の上下方向の中央よりも下側に配置され、前部７５ｂは、側壁２０の前縁部の略中央に接続されている。

側部切断誘導線７５において側部開封開始部７１よりも後側の部位には、平行部７５ａおよび後部７５ｃが形成されている。側部切断誘導線７５の前側の部位と後側の部位とは前後対称に形成されている。

左側の側壁２０の内面には、側部開封開始部７１から側壁２０の上縁部に向けて延びている前後一対の側部罫線７７，７７が形成されている。側部罫線７７は、側壁２０の内面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。左右の側部罫線７７，７７の左右方向の間隔は、上方に向かうに連れて広がっている。

右側の側壁２０には、左側の側壁２０と同様に、側部開封開始部７１および側部切断誘導線７５が形成され、側部切断誘導線７５の前部７５ｂおよび後部７５ｃが斜め上向きに延びている（図２参照）。

前側の端壁５０の左側の横フラップ５１には、左側の側壁２０の側部切断誘導線７５に連続して横切断誘導線８１が形成されている。

横切断誘導線８１は、横フラップ５１の基端縁部（左縁部）から先端縁部（右縁部）に亘って形成されている。横切断誘導線８１は、横フラップ５１において上フラップ５２と下フラップ５３との間となる領域に形成されている。
横フラップ５１の先端縁部の略中央には、窪み部８５が形成されている。横切断誘導線８１は、窪み部８５の底部に接続されている。

横切断誘導線８１には、側部切断誘導線７５に連続して斜め上向きに延びている第一傾斜部８１ａと、第一傾斜部８１ａに連続して斜め下向きに延びている第二傾斜部８１ｂと、が形成され、第二傾斜部８１ｂが窪み部８５に接続されている。
第一実施形態では、横切断誘導線８１全体が上向きに突出した円弧状に湾曲している。そして、円弧状の頂点が第一傾斜部８１ａと第二傾斜部８１ｂとの接続部となっている。

横フラップ５１の内面には、第一傾斜部８１ａと第二傾斜部８１ｂとの接続部の上方から、側壁２０と横フラップ５１との角部の上端部に向けて直線状に延びている端部罫線８２が形成されている。

前側の端壁５０の右側の横フラップ５１にも、横切断誘導線８１および窪み部８５が形成されている。左右の横フラップ５１，５１の横切断誘導線８１および窪み部８５は左右対称に形成されている。
また、後側の端壁５０の左右の横フラップ５１，５１にも、横切断誘導線８１および窪み部８５が形成されている（図２参照）。前後の横フラップ５１，５１の横切断誘導線８１および窪み部８５は前後対称に形成されている。

次に、第一実施形態の包装箱１Ａを左右の側壁２０，２０から開封する手順について説明する。
まず、作業者は、図１に示す側壁２０の側部開封開始部７１内の蓋板７２を外側から内側に向けて押し込み、側部開封開始部７１を開口させる。

続いて、作業者は、図３に示すように、側部開封開始部７１の開口縁部に指先を掛けて、側壁２０の上部を横方向（外側）に引き出す。このとき、側壁２０の上部は、左右の側部罫線７７，７７を折線として外側に折れ曲がることで、側壁２０の上部が大きく引き出される。これにより、側部切断誘導線７５が横方向に切り開かれる。

また、側壁２０の上部を引き出すと、側壁２０の上部と横フラップ５１の上部との角度が大きくなる。つまり、側壁２０の上部と横フラップ５１の上部との角部が開く。そして、横フラップ５１において第一傾斜部８１ａの上側の部位が端部罫線８２を折線として元の位置よりも内側に引き込まれる。これにより、側部切断誘導線７５の前部７５ｂおよび後部７５ｃに続いて、横切断誘導線８１の第一傾斜部８１ａが切り開かれる。

横切断誘導線８１の第一傾斜部８１ａを切り開いた後に、図４に示すように、側壁２０の上部を引き上げて、第二傾斜部８１ｂを斜め下向きに切り開く。このとき、第二傾斜部８１ｂは窪み部８５に接続されており、第二傾斜部８１ｂの長さが短いため、第二傾斜部８１ｂを容易に切り開くことができる。

左右の側壁２０の両側部切断誘導線７５，７５および各横フラップ５１の各横切断誘導線８１を切り開くことで、両側壁２０，２０および各横フラップ５１を上下に分割し、包装箱１Ａの上部を下部から切り取る。
このようにして、包装箱１Ａを開封すると、包装箱１Ａの下部はトレイとなるため、内容物をトレイに収容した状態で陳列できる。

次に、第一実施形態の包装箱１Ａを頂板３０から開封する手順について説明する。
まず、作業者は、図１に示す頂板３０の頂部開封開始部６１内の蓋板６２を外側から内側に向けて押し込み、頂部開封開始部６１を開口させる。

続いて、作業者は、図５に示すように、頂部開封開始部６１の開口縁部に指先を掛けて、頂板３０の左半分の部位および右半分の部位をそれぞれ引き上げる。
このとき、頂板３０は第一頂部罫線６７ａおよび第二頂部罫線６７ｂを折線として上方に向けて折れ曲がるため、頂板３０を大きく引き出すことができる。
これにより、頂部切断誘導線６５が頂部開封開始部６１から前方および後方に向けて切り開かれる。

頂部切断誘導線６５が前後の端部まで切り開かれると、頂部切断誘導線６５に連続して前後の縦切断誘導線６６，６６が下方に向けて切り開かれる。これにより、頂板３０および前後の上フラップ５２，５２が左右に分割される。

また、頂板３０の右半分を引き上げると、図５に示すように、横フラップ５１の窪み部８５から横切断誘導線８１が切り開かれる。
横切断誘導線８１が横フラップ５１の基端縁部まで切り開かれると、横切断誘導線８１に連続して側壁２０の側部切断誘導線７５が切り開かれる。
このようにして、左右の側壁２０，２０および各横フラップ５１を上下に分割して、包装箱１Ａの上部を下部から切り取る。

以上のような第一実施形態の包装箱１Ａでは、図３に示すように、左右の側壁２０，２０から開封するときに、側壁２０に横方向の力を加え易い。また、側壁２０の上部が両側部罫線７７，７７を折線として外側に折れ曲がる。したがって、第一実施形態の包装箱１Ａでは、側壁２０の上部を小さな力で大きく引き出すことができるため、側部切断誘導線７５を容易に切り開くことができる。

また、第一実施形態の包装箱１Ａでは、側部切断誘導線７５の前部７５ｂおよび後部７５ｃに続いて、前後の横切断誘導線８１，８１の第一傾斜部８１ａ，８１ａをスムーズに切り開くことができる。
また、第一実施形態の包装箱１Ａでは、横フラップ５１において第一傾斜部８１ａの上側の部位が端部罫線８２を折線として内側に引き込まれるため、第一傾斜部８１ａを容易に切り開くことができる。

さらに、横切断誘導線８１の第一傾斜部８１ａを切り開いた後に、図４に示すように、側壁２０の上部を引き上げることで、第二傾斜部８１ｂを斜め下向きにスムーズに切り開くことができる。
このように、本実施形態の包装箱１Ａでは、側部切断誘導線７５および横切断誘導線８１を容易に切り開いて、包装箱１Ａの下部から上部を切り取ることができる。

第一実施形態の包装箱１Ａでは、図５に示すように、頂板３０から開封するときに、頂板３０に上方向の力を加え易い。また、頂板３０が第一頂部罫線６７ａおよび第二頂部罫線６７ｂを折線として上方に向けて折れ曲がる。したがって、第一実施形態の包装箱１Ａでは、頂板３０を小さな力で上方に大きく引き出すことができるため、頂部切断誘導線６５を容易に切り開くことができる。
そして、頂部切断誘導線６５に続いて、前後の縦切断誘導線６６，６６、前後の横切断誘導線８１，８１および左右の側部切断誘導線７５，７５を順次に切り開くことで、包装箱１Ａの上部を下部から切り取ることができる。

以上、本発明の第一実施形態について説明したが、本発明は前記第一実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、第一実施形態の包装箱１Ａでは、図１に示すように、横切断誘導線８１の第一傾斜部８１ａおよび第二傾斜部８１ｂが湾曲しているが、第一傾斜部８１ａおよび第二傾斜部８１ｂを直線状に形成してもよい。

第一実施形態の包装箱１Ａでは、頂板３０に頂部切断誘導線６５を設けるとともに、上フラップ５２に縦切断誘導線６６を設けることで、頂板３０から開封できるように構成されているが、本発明の参考例としては、頂部切断誘導線６５および縦切断誘導線６６を設けなくてもよい。つまり、左右の側壁２０，２０からのみ開封できるように構成してもよい。

第一実施形態の包装箱１Ａにおいて、側部開封開始部７１および頂部開封開始部６１の位置は限定されるものではなく、内容物の収容状態に応じて、その位置が設定される。また、第一実施形態の側部開封開始部７１および頂部開封開始部６１は開口部であるが、その形状は限定されるものではなく、例えば、スリットによって側部開封開始部７１および頂部開封開始部６１を構成してもよい。

第一実施形態の包装箱１Ａでは、左右の横フラップ５１，５１が左右方向に間隔を空けて配置されているが、左右の横フラップ５１，５１を突き合わせてもよい。また、 第一実施形態の包装箱１Ａでは、上フラップ５２と下フラップ５３とが上下方向に間隔を空けて配置されているが、上フラップ５２と下フラップ５３とを突き合わせてもよい。

第一実施形態の包装箱１Ａは段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱１Ａを形成できる。

［第二実施形態］
次に、第二実施形態の包装箱１Ｂについて説明する。
第二実施形態の包装箱１Ｂは、図６に示すように、前記した第一実施形態の包装箱１Ａ（図１参照）と略同様の構成であり、左右の傾斜壁９０，９０が設けられている点が異なっている。

第二実施形態の包装箱１Ｂは、図７に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ２を各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図７に示すブランクシートＳ２は外面側が見えるように配置されている。

第二実施形態の包装箱１Ｂでは、左側の側壁２０の上縁部に罫線を介して左側の傾斜壁９０の下縁部が連設されている。左側の傾斜壁９０は、側壁２０の上縁部に沿って形成された帯状の部位である。左側の傾斜壁９０は、下縁部よりも上縁部が内側に配置されるように傾斜している。
左側の傾斜壁９０の上縁部には、罫線を介して接合片４０が連設されている。このように、左側の側壁２０の上縁部と頂板３０の左縁部とが左側の傾斜壁９０を介して連設されている。

また、第二実施形態の包装箱１Ｂでは、右側の側壁２０の上縁部に右側の傾斜壁９０の下縁部が連設されている。左右の傾斜壁９０，９０は左右対称な構成である。右側の傾斜壁９０の上縁部には、罫線を介して頂板３０の右縁部が連設されている。

傾斜壁９０の外面には、前部下側の角部から後方に向けて斜め上向きに延びている前側傾斜部罫線９１と、後部下側の角部から前方に向けて斜め上向きに延びている後側傾斜部罫線９２と、が形成されている。

以上のような第二実施形態の包装箱１Ｂでは、図８に示すように、側部開封開始部７１に指先を掛けて、側壁２０の上部を外側に引き出すと、傾斜壁９０の中央部は前側傾斜部罫線９１および後側傾斜部罫線９２を折線として外側に折れ曲がる。これにより、側壁２０の上部を小さな力で外側に大きく引き出すことができる。したがって、第二実施形態の包装箱１Ｂでは、側壁２０と頂板３０との間に傾斜壁９０が設けられていても、側部切断誘導線７５を容易に切り開くことができる。

以上、本発明の第二実施形態について説明したが、本発明は前記第二実施形態に限定されることなく、前記第一実施形態と同様に、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。

１Ａ 包装箱（第一実施形態）
１Ｂ 包装箱（第二実施形態）
１０ 底板
２０ 側壁
３０ 頂板
４０ 接合片
５０ 端壁
５１ 横フラップ
５２ 上フラップ
５３ 下フラップ
６１ 頂部開封開始部
６２ 蓋板
６５ 頂部切断誘導線
６６ 縦切断誘導線
６７ａ 第一頂部罫線
６７ｂ 第二頂部罫線
７１ 側部開封開始部
７２ 蓋板
７５ 側部切断誘導線
７５ａ 平行部
７５ｂ 前部
７５ｃ 後部
７７ 側部罫線
８１ 横切断誘導線
８１ａ 第一傾斜部
８１ｂ 第二傾斜部
８２ 端部罫線
８５ 窪み部
９０ 傾斜壁
９１ 前側傾斜部罫線
９２ 後側傾斜部罫線
Ｓ１ ブランクシート（第一実施形態）
Ｓ２ ブランクシート（第二実施形態）

Claims (4)

1. 底板と、
   前記底板の左右の縁部に連設された左右一対の側壁と、
   前記両側壁の上縁部に連設された頂板と、
   前後一対の端壁と、を備え、
   前記端壁は、前記両側壁に連設された左右の横フラップを、前記頂板に連設された上フラップおよび前記底板に連設された下フラップに重ねて形成されており、
   前記側壁には、側部開封開始部と、前記側部開封開始部から前後の縁部に亘って延びている側部切断誘導線と、が形成され、
   前記側部切断誘導線の前部および後部は、前記側部開封開始部側から斜め上向きに延びており、
   前記横フラップの基端縁部から先端縁部に亘って横切断誘導線が形成され、
   前記横切断誘導線には、
   前記側部切断誘導線に連続して斜め上向きに延びている第一傾斜部と、
   前記第一傾斜部に連続して斜め下向きに延びている第二傾斜部と、が形成されており、
   前記頂板の中央部には、頂部開封開始部が形成され、
   前記頂板には、前記頂部開封開始部から前後の縁部に亘って頂部切断誘導線が形成されており、
   前記上フラップには、前記頂部切断誘導線に連続して基端縁部から先端縁部に亘って縦切断誘導線が形成され、
   前記頂部切断誘導線は、
   前記頂板の前縁部の左右一方側に向けて延びているとともに、
   前記頂板の後縁部の左右他方側に向けて延びており、
   前記頂板の内面には、
   前記頂板の中央部から前縁部の左右他方側に向けて延びている第一頂部罫線と、
   前記頂板の中央部から後縁部の左右一方側に向けて延びている第二頂部罫線と、が形成されていることを特徴とする包装箱。
2. 底板と、
   前記底板の左右の縁部に連設された左右一対の側壁と、
   前記両側壁の上縁部に連設された頂板と、
   前後一対の端壁と、を備え、
   前記端壁は、前記両側壁に連設された左右の横フラップを、前記頂板に連設された上フラップおよび前記底板に連設された下フラップに重ねて形成されており、
   前記側壁には、側部開封開始部と、前記側部開封開始部から前後の縁部に亘って延びている側部切断誘導線と、が形成され、
   前記側部切断誘導線の前部および後部は、前記側部開封開始部側から斜め上向きに延びており、
   前記横フラップの基端縁部から先端縁部に亘って横切断誘導線が形成され、
   前記横切断誘導線には、
   前記側部切断誘導線に連続して斜め上向きに延びている第一傾斜部と、
   前記第一傾斜部に連続して斜め下向きに延びている第二傾斜部と、が形成されており、
   前記側壁の上縁部と前記頂板の縁部とは傾斜壁を介して連設され、
   前記傾斜壁の外面には、
   前部下側の角部から後方に向けて斜め上向きに延びている前側傾斜部罫線と、
   後部下側の角部から前方に向けて斜め上向きに延びている後側傾斜部罫線と、が形成されていることを特徴とする包装箱。
3. 請求項１または請求項２に記載の包装箱であって、
   前記側壁の内面には、前記側部開封開始部から前記側壁の上縁部に向けて延びている前後一対の側部罫線が形成されており、
   前記両側部罫線の左右方向の間隔は、上方に向かうに連れて広がっていることを特徴とする包装箱。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の包装箱であって、
   前記横フラップの内面には、前記第一傾斜部と前記第二傾斜部との接続部の上方から、前記側壁と前記横フラップとの角部の上端部に向けて延びている端部罫線が形成されていることを特徴とする包装箱。

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