JP7249193B2 - 発電素子、発電モジュール、発電装置、発電システム、及び、発電素子の製造方法 - Google Patents

発電素子、発電モジュール、発電装置、発電システム、及び、発電素子の製造方法 Download PDF

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Description

本発明の実施形態は、発電素子、発電モジュール、発電装置、発電システム、及び、発電素子の製造方法に関する。
例えば、熱源からの熱に応じて発電する発電素子がある。発電素子において、効率を安定して向上することが望まれる。
特開2013-229971号公報
本発明の実施形態は、安定して効率を向上できる発電素子、発電モジュール、発電装置、発電システム、及び、発電素子の製造方法を提供する。
本発明の実施形態によれば、発電素子は、第1導電層、第2導電層、第1部材及び第2部材を含む。前記第1部材は、前記第1導電層と前記第2導電層との間に設けられる。前記第1部材は、第1結晶領域及び第1層領域を含む。前記第1結晶領域は、前記第1層領域と前記第1導電層との間にある。前記第1結晶領域の分極の負から正への向きは、前記第1導電層から前記第2導電層への第1向きの成分を有する。前記第1層領域は、前記第1向きと交差する第1面に沿って広がる第1層状部分を含む。前記第1層状部分は、グラフェン及び遷移金属ダイカルコゲナイドよりなる群から選択された少なくとも1つを含む。前記第2部材は、前記第1部材と前記第2導電層との間に設けられ前記第1部材から離れる。
図1は、第1実施形態に係る発電素子を例示する模式的断面図である。 図2は、第2実施形態に係る発電素子を例示する模式的断面図である。 図3は、第3実施形態に係る発電素子の製造方法を例示するフローチャート図である。 図4は、第3実施形態に係る発電素子の製造方法を例示するフローチャート図である。 図5(a)~図5(f)は、第3実施形態に係る発電素子の製造方法を例示する断面図である。 図6は、第3実施形態に係る発電素子の製造方法を例示するフローチャート図である。 図7は、第3実施形態に係る発電素子の製造方法を例示するフローチャート図である。 図8は、第3実施形態に係る発電素子の製造方法を例示するフローチャート図である。 図9(a)~図9(e)は、第3実施形態に係る発電素子の製造方法を例示する断面図である。 図10(a)及び図10(b)は、第4実施形態に係る発電モジュール及び発電装置を示す模式図的断面図である。 図11(a)及び図11(b)は、実施形態に係る発電装置及び発電システムを示す模式図である。
以下に、本発明の各実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
図面は模式的または概念的なものであり、各部分の厚さと幅との関係、部分間の大きさの比率などは、必ずしも現実のものと同一とは限らない。同じ部分を表す場合であっても、図面により互いの寸法や比率が異なって表される場合もある。
本願明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
(第1実施形態)
図1は、第1実施形態に係る発電素子を例示する模式的断面図である。
図1に示すように、第1実施形態に係る発電素子110は、第1導電層E1、第2導電層E2、第1部材10M及び第2部材20Mを含む。
第1部材10Mは、第1導電層E1と第2導電層E2との間に設けられる。第2部材20Mは、第1部材10Mと第2導電層E2との間に設けられる。
第1導電層E1から第2導電層E2への方向をZ軸方向とする。Z軸方向に対して垂直な1つの方向をX軸方向とする。Z軸方向及びX軸方向に対して垂直な方向をY軸方向とする。
1つの例において、第1導電層E1の少なくとも一部、及び、第2導電層E2の少なくとも一部は、X-Y平面に対して実質的に平行である。1つの例において、第1部材10Mの少なくとも一部、及び、第2部材20Mの少なくとも一部は、X-Y平面に対して実質的に平行である。
第2部材20Mは、第1部材10Mから離れる。第1部材10Mと第2部材20Mとの間に、間隙40が設けられる。間隙40は、減圧状態である。例えば、容器70が設けられる。例えば、容器70の内部に、第1部材10M及び第2部材20Mが設けられる。容器70の内部が減圧状態とされる。これにより、間隙40が、減圧状態となる。
例えば、第1部材10Mは、第1導電層E1と電気的に接続される。第2部材20Mは、第2導電層E2と電気的に接続される。第1端子71及び第2端子72が設けられる。第1端子71は、第1導電層E1と電気的に接続される。第2端子72は、第2導電層E2と電気的に接続される。第1端子71と第2端子72との間に、負荷30が電気的に接続可能である。
負荷30が、第1配線71aにより第1導電層E1と電気的に接続される。この例では、接続は、第1端子71を介して行われる。負荷30が、第2配線72aにより第2導電層E2と電気的に接続される。この例では、接続は、第2端子72を介して行われる。発電素子110は、容器70、第1端子71及び第2端子72を含んでも良い。発電素子110は、第1配線71a及び第2配線72aを含んでも良い。
第1部材10Mの温度は、熱伝導により、第1導電層E1の温度と実質的に同じと考えて良い。第2部材20Mの温度は、熱伝導により、第2導電層E2の温度と実質的に同じと考えて良い。
第1導電層E1の温度、及び、第1部材10Mの温度を第1温度T1とする。第2導電層E2の温度、及び、第2部材20Mの温度を第2温度T2とする。1つの例において、第1温度T1が第2温度T2よりも高くされる。例えば、第1導電層E1または第1部材10Mを熱源に、接触または近づけることで、このような温度の差を設けることができる。
実施形態において、このような温度差が設けられたときに、第1配線71aに、第1導電層E1から負荷30への電流I1が流れる。第2配線72aに、負荷30から第2導電層E2への電流I1が流れる。この電流I1が、発電素子110から得られる電力となる。
この電流I1は、電子51の移動に基づくと考えられる。例えば、第1部材10Mから間隙40に向けて、電子51が放出される。間隙40中を移動した電子51が、第2部材20Mに到達する。電子51は、第2部材20Mを経て第2導電層E2に流れ、第2配線72aを介して、負荷30に到達する。電子51は、第1配線71aを介して、第1導電層E1及び第1部材10Mに流れる。
図1に示すように、実施形態において、第1部材10Mは、第1結晶領域11c及び第1層領域21rを含む。第1結晶領域11cは、第1層領域21rと第1導電層E1との間にある。
第1結晶領域11cは、分極を有する。分極の負(-σ)から正(+σ)への向きは、第1導電層E1から第2導電層E2への第1向きの成分を有する。
1つの例において、第1結晶領域11cは、ウルツ鉱構造を有する。第1結晶領域11cの<000-1>方向は、上記の第1向き(第1導電層E1から第2導電層E2への第1向き)の成分を有する。
例えば、第1結晶領域11cは、窒化物半導体を含む。例えば、第1結晶領域11cは、AlNを含む。この場合、第1結晶領域11cの第1層領域21rに対向する面11caは、例えば、実質的に-c面((000-1)面)である。第1結晶領域11cの第1導電層E1に対向する面11cbは、例えば、実質的に+c面((0001)面)である。
図1に示すように、第1層領域21rは、第1層状部分21pを含む。第1層状部分21pは、上記の第1向きと交差する第1面(例えばX-Y平面)に沿って広がる。第1層状部分21pは、グラフェン及び遷移金属ダイカルコゲナイドよりなる群から選択された少なくとも1つを含む。遷移金属ダイカルコゲナイドは、遷移金属と、酸素を除く第16族元素と、を含む化合物である。遷移金属ダイカルコゲナイドは、MXの化学式で表される。「M」は、遷移金属元素である。遷移金属元素は、例えば、Mo及びWよりなる群から選択された少なくとも1つを含む。「X」は、酸素を除く第16族元素である。遷移金属ダイカルコゲナイドは、例えば、MoS及びWSよりなる群から選択された少なくとも1つを含む。例えば、グラフェンの層面は、X-Y平面に実質的に沿う。遷移金属ダイカルコゲナイドの層面は、X-Y平面に沿う。
実施形態において、上記の第1結晶領域11cを用いることで、第1部材10Mから電子51が効率的に放出できる。これにより、発電の効率を向上できる。
第1結晶領域11cの表面が変質する場合がある。例えば、第1結晶領域11cがAlNである場合、AlNの表面が酸化され、酸化物膜が形成される場合がある。AlNの表面(電子51が放出される面)が、-c面((000-1)面)である場合、酸化などの変化が特に生じやすいことが分かった。
実施形態においては、上記の第1層領域21rが設けられる。これにより、第1結晶領域11cの表面の変質が抑制される。これにより、安定して効率を向上できる発電素子が提供できる。
図1に示すように、第1層領域21rは、複数の第1層状部分21pを含んでも良い。複数の第1層状部分21pの1つは、複数の第1層状部分21pの別の1つと、第1結晶領域11cと、の間にある。第1層状部分21pの1つがグラフェンである場合、第1層領域21rの少なくとも1つは、グラファイトである。例えば、第1結晶領域11cの表面の変質がより安定して抑制される。例えば、より安定して効率を向上できる。
図1に示すように、第1部材10Mは、第1中間領域21aを含んでも良い。第1中間領域21aは、例えば、複数の第1層状部分21pの1つと、複数の第1層状部分21pの別の1つと、の間に設けられる。第1中間領域21aは、第1層領域21rと第1結晶領域11cとの間に設けられても良い。
実施形態において、第1中間領域21aは、例えば、Li、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、Mg、Ca、Sr、Ba及びRaよりなる群から選択された少なくとも1つ(第1元素31)を含む。第1中間領域21aが設けられることで、例えば、第1部材10Mからの電子の放出の効率が高まる。
第1中間領域21aと第2部材20Mとの間に、少なくとも1つの第1層状部分21pが設けられる。これにより、例えば、第1元素31が第1部材10Mから離れて散逸することが抑制できる。例えば、第1元素31が、第1部材10Mに留まり易い。これにより、第1元素31による高い効率が安定して得られる。
図1に示すように、第1中間領域21aは、複数の第1層状部分21pの1つと、複数の第1層状部分21pの別の1つと、の間、及び、第1層領域21rと第1結晶領域11cとの間、の両方に設けられても良い。
複数の第1層状部分21pの1つと、複数の第1層状部分21pの別の1つと、の間に設けられる第1中間領域21aに含まれる第1元素31の種類と、第1層領域21rと第1結晶領域11cとの間に設けられる第1中間領域21aに含まれる第1元素31の種類と、が互いに異なっても良い。
1つの例において、第1層状部分21pは、グラフェンを含む。第1中間領域21aは、Csを含む。
実施形態において、第1結晶領域11cは、BaTiO、PbTiO、Pb(Zr,Ti1-x)O、KNbO、LiNbO、LiTaO、NaWO、Zn、BaNaNb、PbKNb15及びLiからなる群から選択された少なくとも1つを含んでも良い。
図1に示すように、この例では、第2部材20Mは、第2結晶領域12c及び第2層領域22rを含む。第2結晶領域12cは、第2層領域22rと第2導電層E2との間にある。
第2結晶領域12cの分極の負(-σ)から正(+σ)への向きは、第2導電層E2から第1導電層E1への第2向きの成分を有する。
例えば、第2結晶領域12cは、ウルツ鉱構造を有する。第2結晶領域12cの<000-1>方向は、上記の第2向き(第2導電層E2から第1導電層E1への第2向き)の成分を有する。
例えば、第2結晶領域12cは、窒化物半導体を含む。例えば、第2結晶領域12cは、AlNを含む。この場合、第2結晶領域12cの第2層領域22rに対向する面12caは、例えば、実質的に-c面((000-1)面)である。第2結晶領域12cの第2導電層E2に対向する面12cbは、例えば、実質的に+c面((0001)面)である。
例えば、第2層領域22rは、第2層状部分22pを含む。第2層状部分22pは、上記の第2向きと交差する第2面(例えばX-Y平面)に沿って広がる。第2層状部分22pは、グラフェン及び遷移金属ダイカルコゲナイドよりなる群から選択された少なくとも1つを含む。遷移金属と、酸素を除く第16族元素と、を含む化合物である。遷移金属ダイカルコゲナイドは、MXの化学式で表される。「M」は、遷移金属元素である。遷移金属元素は、例えば、Mo及びWよりなる群から選択された少なくとも1つを含む。「X」は、酸素を除く第16族元素である。遷移金属ダイカルコゲナイドは、例えば、MoS及びWSよりなる群から選択された少なくとも1つを含む。例えば、グラフェンの層面は、X-Y平面に実質的に沿う。遷移金属ダイカルコゲナイドの層面は、X-Y平面に沿う。
上記の第2結晶領域12cを用いることで、第2部材20Mから放出された電子51が効率的に第2部材20Mに入る。例えば、発電の効率を向上できる。上記の第2層領域2rが設けられることで、例えば、第2結晶領域12cの表面の変質が抑制される。例えば、より安定して効率を向上できる発電素子が提供できる。
第2部材20Mの構成は、第1部材10Mの構成と同様でも良い。これにより、安定して効率を向上できる発電素子を高い生産性で製造できる。
図1に示すように、第2層領域22rは、複数の第2層状部分22pを含んでも良い。複数の第2層状部分22pの1つは、複数の第2層状部分22pの別の1つと、第2結晶領域12cと、の間にある。
図1に示すように、第2部材20Mは、第2中間領域22aをさらに含んでも良い。第2中間領域22aは、例えば、複数の第2層状部分22pの1つと、複数の第2層状部分22pの別の1つと、の間に設けられる。第2中間領域22aは、第2層領域22rと第2結晶領域12cとの間に設けられても良い。第2中間領域は、Li、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、Mg、Ca、Sr、Ba及びRaよりなる群から選択された少なくとも1つ(第2元素32)を含む。
第2中間領域22aが設けられることで、例えば、第2部材20Mにおける電子の進入の効率が高まる。例えば、第2部材20Mの構成が、第1部材10Mの構成と同様になることで、安定して効率を向上できる発電素子を高い生産性で製造できる。
第2中間領域22aと第1部材10Mとの間に、少なくとも1つの第2層状部分22pが設けられる。これにより、例えば、第2元素32が第2部材20Mから離れて散逸することが抑制できる。例えば、第2元素32が、第2部材20Mに留まり易い。これにより、第2元素32による高い効率が安定して得られる。
図1に示すように、第2中間領域22aは、複数の第2層状部分22pの1つと、複数の第2層状部分22pの別の1つと、の間、及び、第2層領域22rと第2結晶領域12cとの間、の両方に設けられても良い。
複数の第2層状部分22pの1つと、複数の第2層状部分22pの別の1つと、の間に設けられる第2中間領域22aに含まれる第2元素32の種類と、第2層領域22rと第2結晶領域12cとの間に設けられる第2中間領域22aに含まれる第2元素32の種類と、が互いに異なっても良い。
1つの例において、第2層状部分22pは、グラフェンを含む。第2中間領域22aは、Csを含む。
実施形態において、第2結晶領域12cは、BaTiO、PbTiO、Pb(Zr,Ti1-x)O、KNbO、LiNbO、LiTaO、NaWO、Zn、BaNaNb、PbKNb15及びLiからなる群から選択された少なくとも1つを含んでも良い。
(第2実施形態)
図2は、第2実施形態に係る発電素子を例示する模式的断面図である。
図2に示すように、第2実施形態に係る発電素子120は、第1導電層E1、第2導電層E2、第1部材10M及び第2部材20Mを含む。第1部材10Mは、第1導電層E1と第2導電層E2との間に設けられる。第1部材は、第1結晶領域11c、第1層領域21r及び第1中間領域21aを含む。第1結晶領域11cは、第1層領域21rと第1導電層E1との間にある。第1結晶領域11cの分極の負(-σ)から正(+σ)への向きは、第1導電層E1から第2導電層E2への第1向きの成分を有する。
第1中間領域21aは、第1層領域21rと第1結晶領域11cとの間に設けられる。第1中間領域21aは、Li、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、Mg、Ca、Sr、Ba及びRaよりなる群から選択された少なくとも1つ(第1元素31)を含む。
第2部材20Mは、第1部材10Mと第2導電層E2との間に設けられる。第2部材20Mは、第1部材10Mから離れている。
第2実施形態においても、第1元素31を含む第1中間領域21aが設けられることで、例えば、第1部材10Mからの電子の放出の効率が高まる。
第1中間領域21aと第2部材20Mとの間に、第1層領域21rの少なくとも一部が設けられる(図2参照)。これにより、例えば、第1元素31が第1部材10Mから離れて散逸することが抑制できる。例えば、第1元素31が、第1部材10Mに留まり易い。これにより、第1元素31による高い効率が安定して得られる。
図2に示すように、第1層領域21rは、第1層状部分21pを含んでも良い。第1層状部分21pは、第1向きと交差する第1面(例えばX-Y平面)に沿って広がる。第1層状部分21pは、例えば、グラフェン及び遷移金属ダイカルコゲナイドよりなる群から選択された少なくとも1つを含む。遷移金属ダイカルコゲナイドは、遷移金属と、酸素を除く第16族元素と、を含む化合物である。遷移金属ダイカルコゲナイドは、MXの化学式で表される。「M」は、遷移金属元素である。遷移金属元素は、例えば、Mo及びWよりなる群から選択された少なくとも1つを含む。「X」は、酸素を除く第16族元素である。遷移金属ダイカルコゲナイドは、例えば、MoS及びWSよりなる群から選択された少なくとも1つを含む。例えば、グラフェンの層面は、X-Y平面に実質的に沿う。遷移金属ダイカルコゲナイドの層面は、X-Y平面に沿う。
第2実施形態において、第1実施形態において第2部材20Mに関して説明した構成の少なくとも一部が適用されても良い。
第1実施形態及び第2実施形態において、図1及び図2に示すように、第1構造体SB1は、少なくとも第1部材10Mを含む。第2構造体SB2は、少なくとも第2部材20Mを含む。第1構造体SB1は、第1導電層E1をさらに含んでも良い。第2構造体SB2は、第2導電層E2をさらに含んでも良い。
第1実施形態及び第2実施形態において、第1結晶領域11c及び第2結晶領域12cの少なくともいずれかのZ軸方向に沿う厚さは、例えば、1nm以上3000nm以下である。第1層領域21r及び第2層領域22の少なくともいずれかのZ軸方向に沿う厚さは、例えば、0.3nm以上30nm以下である。間隙40のZ軸方向における長さは、例えば、0.1μm以上50μm以下である。
(第3実施形態)
第3実施形態は、発電素子の製造方法に係る。
図3は、第3実施形態に係る発電素子の製造方法を例示するフローチャート図である。 図3に示すように、実施形態に係る発電素子の製造方法は、第1構造体SB1を形成すること(ステップS110)を含む。この製造方法は、第1構造体SB1と第2構造体SB2とを互いに離して対向させること(ステップS120)を含む。この製造方法は、第2構造体SB2を準備することをさらに含んでも良い。第2構造体SB2を準備することは、第2構造体SB2を形成することを含んでも良い。ステップS120は、第1構造体SB1と第2構造体SB2とを互いに離して対向させた状態で、第1構造体SB1と第2構造体SB2とを互いに固定することを含んでも良い。
以下、ステップS110のいくつかの例について説明する。
図4は、第3実施形態に係る発電素子の製造方法を例示するフローチャート図である。 図5(a)~図5(f)は、第3実施形態に係る発電素子の製造方法を例示する断面図である。
図4に示す例においては、第1構造体SB1を形成すること(ステップS110)は、第1部材10Mを形成すること(ステップS111)、第1導電層E1を形成すること(ステップS117)、及び、第1基板を除去すること(ステップS118)を含む。
例えば、図5(a)に示すように、第1基板50sを準備する。第1基板50sは、例えば、SiC基板である。
図5(b)に示すように、第1基板50sの上に、第1層領域21rを形成する。例えば、加熱処理により、第1基板50sの一部が変化(例えば熱分解)し、第1層領域21rが形成される。この例では、第1層領域21rは、グラフェン(またはグラファイト)を含む。第1層領域21rは、例えば、第1層状部分21pを含む。
図5(c)に示すように、第1層領域21rの上に、第1結晶領域11cを形成する。第1結晶領域11cとなるAlNの結晶が成長される。
このように、ステップS111においては、例えば、第1基板50sの上に、第1層領域21r及び第1結晶領域11cを含む第1部材10Mを形成する(図5(c)参照)。第1層領域21rは、第1基板50sと第1結晶領域11cとの間にある。
図5(c)に示すように、例えば、第1結晶領域11cの分極の正(+σ)から負(-σ)への向きは、第1基板50sから第1結晶領域11cへの向き(例えばZ1方向)の成分を有する。第1層領域21rは、第1層状部分21pを含む。第1層状部分21pは、グラフェン及び遷移金属ダイカルコゲナイドよりなる群から選択された少なくとも1つを含む。
図5(d)に示すように、ステップS117においては、第1結晶領域11cの上に第1導電層E1を形成する。第1導電層E1は、例えば、蒸着により形成される。
図5(e)に示すように、ステップS118において、第1基板50sを除去する。これにより、第1構造体SB1が形成される。
この例では、例えば、上記の図5(e)の工程の後に、上記の第1元素31が第1層領域21r中に導入される。第1元素31の導入は、例えば、減圧中で第1元素31を蒸着することにより行われる。1つの例において、第1元素31を含む第1中間領域21aは、例えば、複数の第1層状部分21pの間に設けられる(図5(f)参照)。
図5(f)に示すように、第1元素31を含む第1中間領域21aは、例えば、第1層領域21rと第1結晶領域11cとの間に設けられても良い。
別途、第2構造体SB2が準備される。第2構造体SB2は、第1構造体SB1の製造方法と同様の方法で形成されても良い。
上記のステップS120(対向させること)において、第1層状部分21pは、第1結晶領域11cと第2構造体SB2との間にある(図1参照)。
例えば、上記の図5(b)の工程と、図5(c)の工程と、の間に、上記の第1元素31が第1層領域21r中に導入されても良い。
図6及び図7は、第3実施形態に係る発電素子の製造方法を例示するフローチャート図である。
図6に示すように、第1部材10Mを形成すること(ステップS111)は、第1基板50sの上に第1層領域21r(例えば、AlN)を形成すること(ステップS112)と、第1層領域21rの上に第1結晶領域11cを形成すること(ステップS113)を含んでも良い。
図7に示すように、第1部材10Mを形成すること(ステップS111)は、第1基板50sの上に第1結晶領域11c(例えば、AlN)を形成すること(ステップS113)と、第1結晶領域11cの形成の後に、熱処理を行って、第1基板50sの一部から第1層領域21rを形成すること(ステップS114)を含んでも良い。
図8は、第3実施形態に係る発電素子の製造方法を例示するフローチャート図である。 図9(a)~図9(e)は、第3実施形態に係る発電素子の製造方法を例示する断面図である。
この例においても、図3に関して説明したように、製造方法は、第1構造体SB1を形成すること(ステップS110)と、第1構造体SB1と第2構造体SB2とを互いに離して対向させること(ステップS120)と、を含む。図8に示すように、第1構造体SB1を形成すること(ステップS110)は、第1部材10Mを形成すること(ステップS111)と、第1導電層E1を形成すること(ステップS117)と、を含む。
例えば、図9(a)に示すように、第1基板50sが準備される。第1基板50sは、例えば、SiC基板である。第1基板50sは、導電性である。
図9(b)に示すように、第1基板50sの上に、第1結晶領域11cを形成する。例えば、第1結晶領域11cとなるAlNが結晶成長される。
図9(c)に示すように、第1結晶領域11cの上に、第1層領域21rが形成される。例えば、第1層領域21rとなるグラフェン(またはグラファイト)が成長される。
このように、第1部材10Mを形成すること(ステップS111)において、導電性の第1基板50sの上に、第1層領域21r及び第1結晶領域11cを含む第1部材10Mが形成される(図9(c)参照)。第1結晶領域11cは、第1基板50sと第1層領域21rとの間にある。第1結晶領域11cの分極の負(-σ)から正(+σ)への向きは、第1基板50sから第1結晶領域11cへの向き(Z2方向)の成分を有する。第1層領域21rは、第1層状部分21pを含む。第1層状部分21pは、グラフェン及び遷移金属ダイカルコゲナイドよりなる群から選択された少なくとも1つを含む。複数の第1層状部分21pが設けられても良い。
図9(d)に示すように、第1導電層E1を形成する(ステップS117)。第1導電層E1と第1層領域21rとの間に第1結晶領域11cがある。第1導電層E1と第1結晶領域11cとの間に第1基板50sがある。
図9(e)に示すように、第1元素31を含む第1中間領域21aを形成する。1つの例において、第1中間領域21aは、例えば、第1層領域21rの複数の第1層状部分21pの間に形成される。第1中間領域21aは、第1層領域21rと第1結晶領域11cとの間に形成される。第1中間領域21aの形成(第1元素31の導入)は、例えば、減圧中で第1元素31を蒸着することにより行われる。
別途、第2構造体SB2が準備される。第2構造体SB2は、第1構造体SB1の製造方法と同様の方法で形成されても良い。
上記のステップS120(対向させること)において、第1層状部分21pは、第1結晶領域11cと第2構造体SB2との間にある(図1参照)。
上記のような製造方法により、安定して効率を向上できる発電素子が製造できる。
(第4実施形態)
図10(a)及び図10(b)は、第4実施形態に係る発電モジュール及び発電装置を示す模式図的断面図である。
図10(a)に示すように、実施形態に係る発電モジュール210においては、第1実施形態に係る発電素子110(または第2実施形態に係る発電素子120)を含む。この例では、基板110Sの上において、複数の発電素子110が並ぶ。以下の記載において、「発電素子110」は、「発電素子120」でも良い。
図10(b)に示すように、実施形態に係る発電装置310は、上記の発電モジュール210を含む。複数の発電モジュール210が設けられても良い。この例では、基板210Sの上において、複数の発電モジュール210が並ぶ。
図11(a)及び図11(b)は、実施形態に係る発電装置及び発電システムを示す模式図である。
図11(a)及び図11(b)に示すように、実施形態に係る発電装置310(すなわち、実施形態に係る発電素子110または発電モジュール210)は、太陽熱発電に応用できる。
図11(a)に示すように、例えば、太陽61からの光は、ヘリオスタット62で反射し、発電装置310(発電素子110または発電モジュール210)に入射する。光は、第1導電層E1及び第1部材10Mの第1温度T1を上昇させる。第1温度T1が第2温度T2よりも高くなる。熱が、電流に変化される。電流が電線65などにより送電される。
図11(b)に示すように、例えば、太陽61からの光は、集光ミラー63で集光され、発電装置310(発電素子110または発電モジュール210)に入射する。光による熱が、電流に変化される。電流が電線65などにより送電される。
例えば、発電システム410は、発電装置310を含む。この例では、複数の発電装置310が設けられる。この例では、発電システム410は、発電装置310と、駆動装置66と、を含む。駆動装置66は、発電装置310を太陽61の動きに追尾させる。追尾により、効率的な発電が実施できる。
実施形態に係る発電素子110(または発電素子120)を用いることで、高効率の発電が実施できる。
実施形態によれば、安定して効率を向上できる発電素子、発電モジュール、発電装置、発電システム、及び、発電素子の製造方法が提供できる。
なお、本明細書において「窒化物半導体」とは、BInAlGa1-x-y-zN(0≦x≦1,0≦y≦1,0≦z≦1,x+y+z≦1)なる化学式において組成比x、y及びzをそれぞれの範囲内で変化させた全ての組成の半導体を含むものとする。またさらに、上記化学式において、N(窒素)以外のV族元素もさらに含むもの、導電形などの各種の物性を制御するために添加される各種の元素をさらに含むもの、及び、意図せずに含まれる各種の元素をさらに含むものも、「窒化物半導体」に含まれるものとする。
以上、具体例を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明は、これらの具体例に限定されるものではない。例えば、発電素子に含まれる導電層、部材結晶領域、層領域及び端子などの各要素の具体的な構成に関しては、当業者が公知の範囲から適宜選択することにより本発明を同様に実施し、同様の効果を得ることができる限り、本発明の範囲に包含される。
また、各具体例のいずれか2つ以上の要素を技術的に可能な範囲で組み合わせたものも、本発明の要旨を包含する限り本発明の範囲に含まれる。
その他、本発明の実施の形態として上述した発電素子、発電モジュール、発電装置、発電システム、及び、発電素子の製造方法を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての発電素子、発電モジュール、発電装置、発電システム、及び、発電素子の製造方法も、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。
その他、本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の範囲に属するものと了解される。
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
10M…第1部材、 11c…第1結晶領域、 11ca、11cb…面、 12c…第2結晶領域、 12ca、12cb…面、 20M…第2部材、 21a…第1中間領域、 21p…第1層状部分、 21r…第1層領域、 22a…第2中間領域、 22p…第2層状部分、 22r…第2層領域、 30…負荷、 31、32…第1、第2元素、 40…間隙、 50s…第1基板、 51…電子、 61…太陽、 62…ヘリオスタット、 63…集光ミラー、 65…電線、 66…駆動装置、 70…容器、 71、72…第1、第2端子、 71a、72a…第1、第2配線、 110、120…発電素子、 110S…基板、 210…発電モジュール、 210S…基板、 310…発電装置、 410…発電システム、 E1、E2…第1、第2導電層、 I1…電流、 SB1、SB2…第1、第2構造体、 T1、T2…第1、第2温度

Claims (20)

  1. 第1導電層と、
    第2導電層と、
    前記第1導電層と前記第2導電層との間に設けられた第1部材であって、前記第1部材は、第1結晶領域及び第1層領域を含み、前記第1結晶領域は、前記第1層領域と前記第1導電層との間にあり、前記第1結晶領域の分極の負から正への向きは、前記第1導電層から前記第2導電層への第1向きの成分を有し、前記第1層領域は、前記第1向きと交差する第1面に沿って広がる第1層状部分を含み、前記第1層状部分は、グラフェン及び遷移金属ダイカルコゲナイドよりなる群から選択された少なくとも1つを含む、前記第1部材と、
    前記第1部材と前記第2導電層との間に設けられ前記第1部材から離れた第2部材と、
    を備え
    前記第1層領域は、前記第1部材と前記第2部材との間の間隙に向けて露出しており、
    前記第1結晶領域は前記第1層領域と接した、発電素子。
  2. 前記第1層領域は、複数の前記第1層状部分を含み、
    前記複数の第1層状部分の1つは、前記複数の第1層状部分の別の1つと、前記第1結晶領域と、の間にある、請求項1記載の発電素子。
  3. 前記第1部材は、前記複数の第1層状部分の前記1つと、前記複数の第1層状部分の前記別の1つと、の間に設けられた第1中間領域をさらに含み、
    前記第1中間領域は、Li、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、Mg、Ca、Sr、Ba及びRaよりなる群から選択された少なくとも1つを含む、請求項2記載の発電素子。
  4. 前記第1部材は、前記第1層領域と前記第1結晶領域との間に設けられた第1中間領域をさらに含み、
    前記第1中間領域は、Li、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、Mg、Ca、Sr、Ba及びRaよりなる群から選択された少なくとも1つを含む、請求項1記載の発電素子。
  5. 前記第1層状部分は、グラフェンを含み、
    前記第1中間領域は、Csを含む、請求項3または4に記載の発電素子。
  6. 前記第1結晶領域の<000-1>方向は、前記第1向きの成分を有する、請求項1~5のいずれか1つに記載の発電素子。
  7. 前記第1結晶領域は、ウルツ鉱構造を有する、請求項1~6のいずれか1つに記載の発電素子。
  8. 前記第1結晶領域は、BaTiO、PbTiO、Pb(Zr,Ti1-x)O、KNbO、LiNbO、LiTaO、NaWO、Zn、BaNaNb、PbKNb15及びLiからなる群から選択された少なくとも1つを含む、請求項1~6のいずれか1つに記載の発電素子。
  9. 前記第2部材は、第2結晶領域及び第2層領域を含み、
    前記第2結晶領域は、前記第2層領域と前記第2導電層との間にあり、
    前記第2結晶領域の分極の負から正への向きは、前記第2導電層から前記第1導電層への第2向きの成分を有し、
    前記第2層領域は、前記第2向きと交差する第2面に沿って広がる第2層状部分を含み、前記第2層状部分は、グラフェン及び遷移金属ダイカルコゲナイドよりなる群から選択された少なくとも1つを含む、請求項1~8のいずれか1つに記載の発電素子。
  10. 前記第2層領域は、複数の前記第2層状部分を含み、
    前記複数の第2層状部分の1つは、前記複数の第2層状部分の別の1つと、前記第2結晶領域と、の間にある、請求項9記載の発電素子。
  11. 前記第2部材は、前記複数の第2層状部分の前記1つと、前記複数の第2層状部分の前記別の1つと、の間に設けられた第2中間領域をさらに含み、
    前記第2中間領域は、Li、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、Mg、Ca、Sr、Ba及びRaよりなる群から選択された少なくとも1つを含む、請求項10記載の発電素子。
  12. 前記第2部材は、前記第2層領域と前記第2結晶領域との間に設けられた第2中間領域をさらに含み、
    前記第2中間領域は、Li、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、Mg、Ca、Sr、Ba及びRaよりなる群から選択された少なくとも1つを含む、請求項9記載の発電素子。
  13. 第1導電層と、
    第2導電層と、
    前記第1導電層と前記第2導電層との間に設けられた第1部材であって、前記第1部材は、第1結晶領域、第1層領域及び第1中間領域を含み、前記第1結晶領域は、前記第1層領域と前記第1導電層との間にあり、前記第1結晶領域の分極の負から正への向きは、前記第1導電層から前記第2導電層への第1向きの成分を有し、前記第1中間領域は、前記第1層領域と前記第1結晶領域との間に設けられ、前記第1中間領域は、Li、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、Mg、Ca、Sr、Ba及びRaよりなる群から選択された少なくとも1つを含む、前記第1部材と、
    前記第1部材と前記第2導電層との間に設けられ前記第1部材から離れた第2部材と、
    を備え、
    前記第1層領域は、前記第1部材と前記第2部材との間の間隙に向けて露出しており、
    前記第1中間領域は、前記第1層領域及び前記第1結晶領域と接した、発電素子。
  14. 前記第1層領域は、前記第1向きと交差する第1面に沿って広がる第1層状部分を含み、
    前記第1層状部分は、グラフェン及び遷移金属ダイカルコゲナイドよりなる群から選択された少なくとも1つを含む、請求項13記載の発電素子。
  15. 請求項1~14のいずれか1つに記載の前記発電素子を複数備えた発電モジュール。
  16. 請求項15記載の前記発電モジュールを複数備えた発電装置。
  17. 請求項16記載の発電装置と、
    駆動装置と、
    を備え、
    前記駆動装置は、前記発電装置を太陽の動きに追尾させる、発電システム。
  18. 第1構造体を形成することと、
    前記第1構造体と第2構造体とを互いに離して対向させることと、
    を備え、
    前記第1構造体を形成することは、
    第1基板の上に、第1層領域及び第1結晶領域を含む第1部材を形成し、前記第1層領域は、前記第1基板と前記第1結晶領域との間にあり、前記第1結晶領域の分極の正から負への向きは、前記第1基板から前記第1結晶領域への向きの成分を有し、前記第1層領域は、第1層状部分を含み、前記第1層状部分は、グラフェン及び遷移金属ダイカルコゲナイドよりなる群から選択された少なくとも1つを含み、
    前記第1結晶領域の上に第1導電層を形成し、
    前記第1基板を除去すること
    を含み、
    前記対向させることにおいて、前記第1層状部分は、前記第1結晶領域と前記第2構造体との間にあり、
    前記第1層領域は、前記第1部材と前記第2構造体との間の間隙に向けて露出しており、
    前記第1結晶領域は前記第1層領域と接する、発電素子の製造方法。
  19. 前記第1部材を形成することは、
    前記第1基板の上に前記第1結晶領域を形成し、
    前記第1結晶領域の形成の後に熱処理を行って前記第1基板の一部から前記第1層領域を形成することを含む、請求項18記載の発電素子の製造方法。
  20. 第1構造体を形成することと、
    前記第1構造体と第2構造体とを互いに離して対向させることと、
    を備え、
    前記第1構造体を形成することは、
    導電性の第1基板の上に、第1層領域及び第1結晶領域を含む第1部材を形成し、前記第1結晶領域は、前記第1基板と前記第1層領域との間にあり、前記第1結晶領域の分極の負から正への向きは、前記第1基板から前記第1結晶領域への向きの成分を有し、前記第1層領域は、第1層状部分を含み、前記第1層状部分は、グラフェン及び遷移金属ダイカルコゲナイドよりなる群から選択された少なくとも1つを含み、
    第1導電層を形成し、前記第1導電層と前記第1層領域との間に前記第1結晶領域があり、前記第1導電層と前記第1結晶領域との間に前記第1基板があり、
    前記対向させることにおいて、前記第1層状部分は、前記第1結晶領域と前記第2構造体との間にあり、
    前記第1層領域は、前記第1部材と前記第2構造体との間の間隙に向けて露出しており、
    前記第1結晶領域は前記第1層領域と接する、発電素子の製造方法。
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