JP7268043B2 - ラムノガラクツロナン-iが強化されたペクチン性多糖の製造方法 - Google Patents
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Description
(i) ホモガラクツロナン(HG)、
(ii) キシロガラクツロナン(XG)、
(iii) アピオガラクツロナン(AG)、
(iv) ラムノガラクツロナンI(RG-I)、及び
(v) ラムノガラクツロナンII(RG-II)。
・有機溶媒を使用せずに植物材料から得た、かなりのRG-I多糖を含むペクチンに富む基質を酵素で加水分解し、RG-I多糖を部分的に加水分解する工程、
・前記RG-I多糖部分加水分解物を、分画分子量が5~100kDaの限外ろ過膜を使用して、限外ろ過を行う工程、及び
・前記限外ろ過保持液を回収する工程
を含む方法により得ることができることを発見した。酵素による加水分解は、ペクチンリアーゼ(EC 4.2.2.10)、ペクチン酸リアーゼ(EC 4.2.2.2)、ラムノガラクツロナン ガラクツロノヒドラーゼ(EC 3.2.1.173)、エンドポリガラクツロナーゼ(EC 3.2.1.15)、エキソポリガラクツロナーゼ(EC 3.2.1.67及びEC 3.2.1.82)から選択される1以上のペクチナーゼの助けを借りて行われる。
・有機溶媒を使用せずに植物材料から得たペクチンに富む基質を準備する工程、
ここで、前記ペクチンに富む基質は、ガラクツロン酸残基及びラムノース残基から成る骨格を有するペクチン性多糖を少なくとも3乾燥重量%含み、前記ラムノース残基は、ガラクツロン酸残基及びラムノース残基から成る骨格に含まれ、前記ラムノース残基は、α(1→4)-ガラクツロン酸-α(1→2)-ラムノース残基に含まれる、
・前記ペクチンに富む基質を酵素処理し、ペクチン性多糖を部分的に加水分解する工程、
ここで、前記酵素処理は、ペクチンリアーゼ(EC 4.2.2.10)、ペクチン酸リアーゼ(EC 4.2.2.2)、ラムノガラクツロナン ガラクツロノヒドラーゼ(EC 3.2.1.173)、エンドポリガラクツロナーゼ(EC 3.2.1.15)、エキソポリガラクツロナーゼ(EC 3.2.1.67及びEC 3.2.1.82)から選択される1以上のペクチナーゼの使用を含む、
・前記ペクチン性多糖部分加水分解物を、分画分子量が5~100kDaの限外ろ過膜を使用して、限外ろ過を行う工程、及び
・前記限外ろ過保持液を回収する工程
を含む。
・有機溶媒を使用せずに植物材料から得たペクチンに富む基質を準備する工程、
ここで、前記ペクチンに富む基質は、ガラクツロン酸残基及びラムノース残基から成る骨格を有するペクチン性多糖を少なくとも3乾燥重量%含み、前記ラムノース残基は、ガラクツロン酸残基及びラムノース残基から成る骨格に含まれ、前記ラムノース残基は、α(1→4)-ガラクツロン酸-α(1→2)-ラムノース残基に含まれる、
・前記ペクチンに富む基質を酵素処理し、ペクチン性多糖を部分的に加水分解する工程、
ここで、前記酵素処理は、ペクチンリアーゼ(EC 4.2.2.10)、ペクチン酸リアーゼ(EC 4.2.2.2)、ラムノガラクツロナン ガラクツロノヒドラーゼ(EC 3.2.1.173)、エンドポリガラクツロナーゼ(EC 3.2.1.15)、エキソポリガラクツロナーゼ(EC 3.2.1.67及びEC 3.2.1.82)から選択される1以上のペクチナーゼの使用を含む、
・前記ペクチン性多糖部分加水分解物を、分画分子量が5~100kDaの限外ろ過膜を使用して、限外ろ過を行う工程、及び
・前記限外ろ過保持液を回収する工程
を含む方法に関する。
・ホモガラクツロナン(HG)、
・キシロガラクツロナン(XG)、
・アピオガラクツロナン(AG)、
・ラムノガラクツロナンII(RG-II)。
ジュースの圧搾で得た乾燥ニンジン搾りかす(タンパク質14~15%、炭水化物73%(糖質16~18%、食物繊維55%)、灰分3~4%、脂質6~7%)500kgを、撹拌しながら45℃の水4500Lに分散させた。混合物に5kgの酵素調製物(Pectinex(登録商標)Ultra Mash、Novozymes社、主活性はペクチンリアーゼ及びポリガラクツロナーゼ)を加え(合計5000Lの0.1%)、45℃で2時間インキュベートした。酵素の不活性化(90℃で30秒間)により、インキュベーションを終了し、次いで、デカンターで液固分離した。
乾燥リンゴ搾りかす(タンパク質6.5~8%、炭水化物71%(糖質11%、食物繊維60%)、灰分1.0~1.5%、脂肪3.0~4.0%)2kgを、25Lのステンレス製容器中で水18kgに溶解し、45℃の水浴に入れた。不溶性成分を分散状態に保つために、混合物を連続的に撹拌した。リンゴ搾りかす分散液が45℃に達した後、20gのPectinex(登録商標)Ultra Mashを添加した。インキュベーションを2時間続けた。2時間後、容器を氷浴に入れた。次いで、分散液を遠心バケットに装填し、6000gで5分間遠心分離した。上清を10μmフィルターでろ過し、25Lのステンレス製容器に集めた。容器を98℃の水浴に入れた。分散液が90℃に達した後、酵素を失活させるために混合物をさらに10分間加熱した。その後、容器を氷浴に入れ、混合物を50℃に冷却した。
実施例1の乾燥ニンジン搾りかすを脱塩水(100g/l)に分散させ、3種の異なる酵素分解条件:
1.Pectinex(登録商標)Yield Mash、Novozymes社(全分散物の0.2%)
2.Pectinex(登録商標)Ultra Mash、Novozymes社(全分散物の0.2%)
3.Pectinex(登録商標)Ultra Mash、Novozymes社(全分散物の0.05%)
で実験室規模の加水分解を行った。
実施例3の非加水分解ニンジンRG-I多糖(対照)及び実施例3の酵素加水分解ニンジンRG-I多糖(試料1~3)の単糖組成は、実施例1と同様の方法で決定した。
実施例3の非加水分解ニンジンRG-I多糖(対照)及び実施例3の酵素加水分解ニンジンRG-I多糖(試料1~3)の免疫調節活性は、ヒト末梢血単核球(PBMC)アッセイにより決定した。
免疫調節アッセイ
免疫機能に対する多糖の効果を評価するため、それらを新たに単離した末梢血単核球(PBMC)とインキュベートした。手短にいうと、PBMCはフィコールプラーク(Amersham)を用い、血液のバフィーコートから単離した。PBMC(2×106細胞/mL)を、RPMI培地(Gibco(登録商標)RPMI 1640培地)中で、300μgのRG-I多糖と共に20時間インキュベート(5%CO2、37℃)した。続いて、上清を回収し、製造者の指示に従い、ビーズアレイ(CBA human inflammation kit、BD-Bioscience)を使用し、フローサイトメーター(BD FACSCANTO II)でサイトカインを測定した。陰性対照としてRPMIを、100%として結果を正規化する参照としてLPS(大腸菌由来、Sigma L3012、5mg)を使用した。データは、LPSによって誘発された応答に対して正規化された%として表され、4種のサイトカインとその合計について、3種のドナーで平均化される。
ペクチナーゼ処理の有無にかかわらず、さまざまな原料からペクチン性多糖加水分解物を製造した。パプリカ、ニンジン搾りかす、リンゴ搾りかす、柑橘類パルプ、甜菜パルプ、ビルベリー搾りかす、赤ぶどう搾りかす、白ぶどう搾りかす、チコリーパルプ、オリーブの種子及び内果皮、及びオリーブ搾りかすを粉砕し、乾燥した粉末を脱塩水(100g/L)に分散し、全分散液に対する酵素濃度1g/100mLで、Rapidase C600(ペクチンリアーゼ、ポリガラクツロナーゼ、ペクチンエステラーゼ、セルラーゼ及びヘミセルラーゼ活性を有する酵素ミックス、Militz, H. Wood Sci.Technol. (1993) 28: 9)を用いて、45℃で120分間、実験室規模の加水分解を行った。100℃で10分間加熱することにより酵素分解を終了し、次いで、遠心分離(18000g、10分)し、分画分子量が12~14kDaの膜(Visking、London、英国)で徹底的に透析した。
酵素Pectinex(登録商標)Ultra Mash(Novozymes社)を使用し、異なるスケール、すなわち、20リットル(試料1)、5,000リットル(試料2)及び10,000リットル(試料3)で、実施例3を繰り返した(条件:全分散液の0.1%w/w、45℃、2時間、酵素失活:90℃で10分間)。試料2及び3では、液体と固体を分けるために、遠心分離の代わりにデカンテーションを行った。上清を10kDa膜で限外ろ過し、小さな分子を除去した。
実施例7の酵素加水分解ニンジンRG-1多糖(試料1~3)の免疫調節活性は、実施例5に記載のヒト末梢血単核球(PBMC)アッセイで決定した。結果を表10に示す。
実施例7の試料2の多糖加水分解物をさらに加水分解し、続いて、高分子量画分を単離した。多糖加水分解物を脱塩水(100g/l)に溶解し、さらに酵素で加水分解した(Pectinex(登録商標) Ultra Mash、Novozymes社、45℃、14時間)。90℃で10分間加熱することにより酵素分解を終了した。
乾燥し粉砕されたエンドウ豆の莢の粉末(Cosucra社、Warcoing、ベルギー)を脱塩水(100g/L)に分散させ、熱安定性αアミラーゼ(Megazyme)を使用して、90℃で30分間、事前の加水分解を行い、ペクチナーゼを用いてさらに加水分解を行った(2時間、45℃、0.2v/v%のPectinex(登録商標)Ultra Mash、Novozymes)。100℃で10分間加熱することにより酵素分解を終了し、次いで、遠心分離(18000g、10分)し、分画分子量が12~14kDaの膜(Visking、London、英国)で徹底的に透析した。次いで、材料を凍結乾燥した。
ニンジン搾りかすを水に分散(100g/L)させることにより、ペクチン性多糖加水分解物を製造した。
試料1は、酵素を添加せずに90℃で120分間抽出した(抽出収率:4.8%)。
試料2は、1g/100mL(総分散液)の酵素濃度でRapidase C600(ペクチンリアーゼ、ポリガラクツロナーゼ、ペクチンエステラーゼ、セルラーゼ及びヘミセルラーゼ活性を有する酵素混合物、Militz, H. Wood Sci. Technol. (1993) 28: 9)を添加し、45℃で120分間抽出した(抽出収率:5.6%)。
[1] ラムノガラクツロナン-Iが強化されたペクチン性多糖加水分解物の製造方法であって、当該方法は、
・有機溶媒を使用せずに植物材料から得たペクチンに富む基質を準備する工程、
ここで、前記ペクチンに富む基質は、ガラクツロン酸残基及びラムノース残基から成る骨格を有するペクチン性多糖を少なくとも3乾燥重量%含み、前記ラムノース残基は、ガラクツロン酸残基及びラムノース残基から成る骨格に含まれ、前記ラムノース残基は、α(1→4)-ガラクツロン酸-α(1→2)-ラムノース残基に含まれる、
・前記ペクチンに富む基質を酵素処理し、ペクチン性多糖を部分的に加水分解する工程、
ここで、前記酵素処理は、ペクチンリアーゼ(EC 4.2.2.10)、ペクチン酸リアーゼ(EC 4.2.2.2)、ラムノガラクツロナン ガラクツロノヒドラーゼ(EC 3.2.1.173)、エンドポリガラクツロナーゼ(EC 3.2.1.15)、エキソポリガラクツロナーゼ(EC 3.2.1.67及びEC 3.2.1.82)から選択される1以上のペクチナーゼの使用を含む、
・前記ペクチン性多糖部分加水分解物を、分画分子量が5~100kDaの限外ろ過膜を使用して、限外ろ過を行う工程、及び
・前記限外ろ過保持液を回収する工程
を含む、方法。
[2] 前記ペクチンに富む基質は、搾りかす、搾りかすの水性抽出物、オイルケーキ、オイルケーキの水性抽出物及びその組合せから選択される、[1]に記載の方法。
[3] 前記ペクチンに富む基質は、果物、ニンジン、オリーブ、エンドウ豆、甜菜、チコリー、大豆、ヒマワリ、菜種、トウモロコシから選択される1以上の作物から得られる、[1]又は[2]に記載の方法。
[4] 前記ペクチンは、柑橘類、リンゴ、ナシ、甜菜、チコリー、ニンジンから得られる、[3]に記載の方法。
[5] 前記ペクチンに富む基質は、セルロース、ヘミセルロース及びその組合せから選択されるセルロース成分を少なくとも10~80乾燥重量%含む、[1]~[4]のいずれか1つに記載の方法。
[6] 前記基質中の前記ペクチン性多糖の少なくとも50重量%は、前記ペクチン性多糖の濃度が1g/lの場合、45℃、pH5.5の蒸留水に溶解しない、[5]に記載の方法。
[7] 前記ペクチン性多糖部分加水分解物を含む水性液体を、酵素処理後、限外ろ過前に、固液分離する、[1]~[6]のいずれか1つに記載の方法。
[8] 前記ペクチンに富む基質は、ペクチン性多糖を少なくとも10乾燥重量%含むペクチンである、[1]~[3]のいずれか1つに記載の方法。
[9] 前記回収された限外ろ過保持液中にガラクツロン酸残基及びラムノース残基が6:1以下のモル比で存在する、[1]~[8]のいずれか1つに記載の方法。
[10] 前記ペクチンに富む基質は、0.5~40乾燥重量%の前記ペクチンに富む基質を含む水性液体の形態で酵素処理される、[1]~[9]のいずれか1つに記載の方法。
[11] 前記酵素処理が3.0~7.5のpHで行われる、[1]~[10]のいずれか1つに記載の方法。
[12] 前記1以上のペクチナーゼは、ペクチンリアーゼ(EC 4.2.2.10)、ペクチン酸リアーゼ(EC 4.2.2.2)、エンドポリガラクツロナーゼ(EC 3.2.1.15)及びエキソポリガラクツロナーゼ(EC 3.2.1.67及びEC 3.2.1.82)から選択される、[1]~[11]のいずれか1項に記載の方法。
[13] 前記ペクチンに富む基質は酵素処理され、ここで、前記処理は、1以上のペクチナーゼを使用する部分的な加水分解の前の、又は同時の、1以上のペクチンエステラーゼ(EC 3.1.1.11)の使用を含む、[1]~[12]のいずれか1つに記載の方法。
[14] 前記ペクチン性多糖部分加水分解物を、分画分子量が6~50kDaの限外ろ過膜により限外ろ過する、[1]~[13]のいずれか1つに記載の方法。
[15] 前記回収された限外ろ過保持液は、含水量が15重量%未満まで乾燥される、[1]~[14]のいずれか1つに記載の方法。
[16] 前記回収された限外ろ過保持液は少なくとも20乾燥重量%のペクチン性多糖を含み、前記ペクチン性多糖は、その総単糖組成に基づき、平均で少なくとも4モル%のラムノース残基を含む、[1]~[15]のいずれか1つに記載の方法。
[17] [1]~[16]のいずれか1つに記載の方法により得られるペクチン性多糖加水分解物。
[18] 前記ペクチン性多糖加水分解物中にガラクツロン酸残基及びラムノース残基が6:1以下のモル比で存在する、[17]に記載のペクチン性多糖加水分解物。
[19] 前記ペクチン性多糖加水分解物に含まれる20kDa未満の分子量の糖類が5重量%未満である、[17]又は[18]に記載のペクチン性多糖加水分解物。
[20] 前記ペクチン性多糖加水分解物中に含まれる糖に存在する単糖残基の少なくとも50モル%が、ガラクツロン酸残基、ラムノース残基、アラビノース残基及びガラクトース残基である、[17]~[19]のいずれか1つに記載のペクチン性多糖加水分解物。
[21] 栄養製剤、食品、サプリメント、飲料又は医薬品から選択される製品の製造方法であって、少なくとも0.1乾燥重量%の[17]~[20]のいずれか1つに記載のペクチン性多糖加水分解物を、最終製品に添加することを含む方法。
Claims (16)
- ラムノガラクツロナン-Iが強化されたペクチン性多糖加水分解物の製造方法であって、当該方法は、
・搾りかす、搾りかすの水性抽出物、オイルケーキ、オイルケーキの水性抽出物及びその組合せから選択されるペクチンに富む基質を準備する工程、
ここで、前記ペクチンに富む基質は、有機溶媒を使用せずに、リンゴ、ナシ、柑橘類、ニンジン、甜菜及びチコリーから選択される1以上の作物から得られ、前記ペクチンに富む基質は、ガラクツロン酸残基及びラムノース残基から成る骨格を有するペクチン性多糖を少なくとも3乾燥重量%含み、前記ラムノース残基は、ガラクツロン酸残基及びラムノース残基から成る骨格に含まれ、前記ラムノース残基は、α(1→4)-ガラクツロン酸-α(1→2)-ラムノース残基に含まれる、
・前記ペクチンに富む基質を酵素処理し、ペクチン性多糖を部分的に加水分解する工程、
ここで、前記酵素処理は、ペクチンリアーゼ(EC 4.2.2.10)、ペクチン酸リアーゼ(EC 4.2.2.2)、エンドポリガラクツロナーゼ(EC 3.2.1.15)、エキソポリガラクツロナーゼ(EC 3.2.1.67及びEC 3.2.1.82)から選択される1以上のペクチナーゼの使用を含む、
・前記ペクチン性多糖部分加水分解物を、分画分子量が5~100kDaの限外ろ過膜を使用して、限外ろ過を行う工程、及び
・前記限外ろ過保持液を回収する工程
を含む、方法。 - 前記ペクチンに富む基質は、搾りかす、搾りかすの水性抽出物及びその組合せから選択される、請求項1に記載の方法。
- 前記ペクチンは、リンゴ、ナシ、チコリー、ニンジンから得られる、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記ペクチンは、ニンジン及び/又はリンゴから得られる、請求項3に記載の方法。
- 前記ペクチンに富む基質は、セルロース、ヘミセルロース及びその組合せから選択されるセルロース成分を少なくとも10~80乾燥重量%含む、請求項1~4のいずれか1項に記載の方法。
- 前記基質中の前記ペクチン性多糖の少なくとも50重量%は、前記ペクチン性多糖の濃度が1g/lの場合、45℃、pH5.5の蒸留水に溶解しない、請求項5に記載の方法。
- 前記ペクチン性多糖部分加水分解物を含む水性液体を、酵素処理後、限外ろ過前に、固液分離する、請求項1~6のいずれか1項に記載の方法。
- 前記ペクチンに富む基質は、ペクチン性多糖を少なくとも10乾燥重量%含むペクチンである、請求項1~3のいずれか1項に記載の方法。
- 前記ペクチンに富む基質は、0.5~40乾燥重量%の前記ペクチンに富む基質を含む水性液体の形態で酵素処理される、請求項1~8のいずれか1項に記載の方法。
- 前記酵素処理が3.0~7.5のpHで行われる、請求項1~9のいずれか1項に記載の方法。
- 前記1以上のペクチナーゼは、ペクチンリアーゼ(EC 4.2.2.10)、ペクチン酸リアーゼ(EC 4.2.2.2)、エンドポリガラクツロナーゼ(EC 3.2.1.15)及びエキソポリガラクツロナーゼ(EC 3.2.1.67及びEC 3.2.1.82)から選択される、請求項1~10のいずれか1項に記載の方法。
- 前記ペクチンに富む基質は酵素処理され、ここで、前記処理は、1以上のペクチナーゼを使用する部分的な加水分解の前の、又は同時の、1以上のペクチンエステラーゼ(EC 3.1.1.11)の使用を含む、請求項1~11のいずれか1項に記載の方法。
- 前記ペクチン性多糖部分加水分解物を、分画分子量が6~50kDaの限外ろ過膜により限外ろ過する、請求項1~12のいずれか1項に記載の方法。
- 前記回収された限外ろ過保持液は、含水量が15重量%未満まで乾燥される、請求項1~13のいずれか1項に記載の方法。
- ペクチン性多糖加水分解物が、
・ペクチン性多糖を少なくとも10乾燥重量%含み、前記ペクチン性多糖の平均ラムノース含有量は、その総単糖組成に基づき、少なくとも4モル%であり;
・15乾燥重量%未満のセルロース、ヘミセルロース、リグニン及びデンプンから選択される不溶性多糖を含み;
・タンパク質含有量は15乾燥重量%を超えず;
・重量平均分子量は20~800kDaであり;
・分子量が2.5kDa未満の糖は、15重量%未満であり;
・平均アセチル化度は少なくとも10%であり;
・平均メチル化度は60%以下であり;
前記ペクチン性多糖加水分解物中に含まれる糖に存在する単糖残基の少なくとも50モル%が、ガラクツロン酸残基、ラムノース残基、アラビノース残基及びガラクトース残基であり;
前記ペクチン性多糖加水分解物中に含まれる糖に存在する単糖残基の少なくとも15モル%が、ガラクツロン酸残基及びラムノース残基であり;
ガラクトース残基は、ペクチン性多糖加水分解物中に存在するペクチン性多糖に含まれるすべての単糖残基の0~50%であり;
ペクチン性多糖加水分解物中に、ガラクツロン酸残基及びラムノース残基が、6:1以下のモル比で存在し;
ラムノース残基は、ペクチン性多糖加水分解物中に存在するペクチン性多糖に含まれるすべての単糖残基の5~50%であり;かつ、
前記ペクチンに富む基質が、リンゴ、ナシ、ニンジン、甜菜及びチコリーから選択される1以上の作物から得られた、
請求項1~14のいずれか1項に記載の方法により得られるペクチン性多糖加水分解物。 - 栄養製剤、食品、サプリメント、飲料又は医薬品から選択される製品の製造方法であって、少なくとも0.1乾燥重量%の請求項15に記載のペクチン性多糖加水分解物を、最終製品に添加することを含む方法。
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