JP7301979B2 - 薬物を収容して密封される容器 - Google Patents

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Description

本発明は薬物を収容して密封される容器に関し、充填溝が備えられる容器栓部を通じて薬物を容器に充填することによって充填時間を低減させ、湾曲部を具備して保管時にはヘッド部が容器胴体部から分離することを防止し、使用時にはヘッド部が容器胴体部から容易に分離され得る薬物を収容して密封される容器に関する。
アンプルまたはバイアルはガラスまたはプラスチック材質で形成され得る容器であり、ガラス材質で形成されるアンプルの場合、薬物を容器に充填後、容器の入口を溶かして密封する溶封過程を経ることになるため、使用時にアンプルのヘッド部分を切断する際にガラスの破片が多く発生し得るため、定められた方法により切断しなければならない不便さがある。
このような不便さを解消するためにプラスチック材質で形成されるアンプルまたはバイアルは、ガラスの破片が発生する問題点は発生しないものの、プラスチック材質で形成される容器はガラス材質で形成されるアンプルに比べ、薬物の充填および密封過程で生産性が低下するという問題点がある。
アメリカ特許公報ＵＳ８，６４０，８９９Ｂ２はあらかじめ定められた量の薬物を収容するバイアルに関するものであり、栓部の横面にホールを具備して薬物を充填し、充填後には栓部の横面が胴体部の内部に圧入されて装着部まで押し込まれることになり、栓部のつまみ部と前記装着部の間に切断部が形成されているが、前記栓部の横面に形成されるホールは薬物の充填時に薬物が再び流れ出ないように所定の大きさより小さくなければならないため、薬物の充填時間を低減するためにホールの大きさをさらに大きくすることができないという問題点がある。
また、前記栓部のつまみ部と前記装着部の間に形成される切断部はバイアルの長さ方向に作用する力によって破損する恐れがあるため、薬物の充填後、栓部と胴体部の圧入時に注意が必要であり、包装して移す過程においても破損する危険が大きいという問題点がある。
韓国公開特許公報第１０－２００４－０００５１１２号はプラスチックアンプルの製造装置および製造方法に関するものであり、１次接合部を除去した後、薬液注入口を通じて内容物を充填して熱融着がなされているところ、内容物を充填するために１次接合部を除去しなければならず、内容物を充填した後に熱融着がなされる前には密封が不可能であるため内容物の充填に時間が多く必要とされ、熱融着がなされる前に汚染の防止が難しいため生産性が低下し得るという問題点がある。
韓国公開特許公報第１０－２００７－００４４６５８号はアンプルおよびその製造方法に関するものであり、注入にあらかじめ形成される別途の切開ラインを切開して注入部を開通した後に注射液を注入し、前記注入口の上端を金型によって密封しているところ、内容物を充填するために切開ラインを切開して注入口を開通しなければならず、内容物を充填した後には注入口を密封するために金型が必要であるため、内容物を充填し注入口を密封するのに時間が多く必要とされ、生産性が低下し得るという問題点がある。
韓国登録実用新案公報第２０－０４４７８８１号は注射用安全アンプルに関するものであり、ガラス材質のアンプルは内部の圧力が外気より低いため、切断部を折る時に発生するガラスの破片が胴体部の内部に流入して薬液中に落ちないように切断部の外周面に保護手段を具備しているが、ガラス材質は容易に破損し得るという点で、依然として生産時または使用時に取り扱いが難しいという問題点がある。
本発明は充填溝が備えられる容器栓部を通じて薬物を容器に充填することによって充填時間を低減することを目的とする。
本発明の他の目的は、湾曲部を具備して保管時または運搬時にヘッド部が容器胴体部から分離することを防止し、使用時にはヘッド部が容器胴体部から容易に分離され得るようにすることである。
本発明が解決しようとする課題は前記目的でのみ制限されず、前記において明示的に示していない他の技術的課題は以下の本発明の構成および作用を通じて本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者が容易に理解できるであろう。
本発明では、前記課題を解決するために以下の構成を含む。
本発明は薬物を収容して密封される容器に関し、薬物を注入するために形成される少なくとも一つの充填溝を具備する容器栓部；前記容器栓部が挿入されて密封される開口部を有する容器胴体部；を含み、前記充填溝は前記容器栓部の外部壁面に挿入される長さ方向に形成されて、前記容器栓部の外部壁面と前記容器胴体部の内部壁面の間に薬物を注入できる通路を形成することを特徴とする。
本発明の前記充填溝は前記容器栓部の外部壁面に挿入される長さ方向に半円状に形成されることを特徴とする。
本発明の前記容器胴体部の開口部が形成される反対側に切開部を通じて連結されるヘッド部を具備し、前記ヘッド部は前記切開部で前記容器胴体部から分離され得ることを特徴とする。
本発明の前記ヘッド部が連結される切開部は、前記容器胴体部から直径が次第に小さくなるように形成される湾曲部に備えられることを特徴とする。
本発明の前記容器栓部は前記容器胴体部の開口部の内部に挿入される第１装着部と第２装着部を具備し、第１装着部の外部直径は第２装着部の外部直径より小さく形成されることを特徴とする。
本発明では、前記容器栓部の第１装着部と第２装着部の間の外部壁面に溝部が形成され、前記容器胴体部の内部壁面に突起部が形成されて前記容器栓部が前記容器胴体部の開口部の内部に挿入される時、前記容器栓部の第１装着部の終端が前記突起部に係止されて接触すると薬物を注入できる状態となり、前記容器栓部が前記容器胴体部の開口部の内部に圧入されて前記容器栓部の第１装着部の終端が前記突起部を通り過ぎて第１装着部と第２装着部の間に形成された溝部に前記突起部が装着されると、前記容器栓部が前記容器胴体部の開口部を密封することになることを特徴とする。
また、本発明は薬物を収容して密封される容器の製造方法に関し、前記薬物を収容して密封される容器を射出成形で製造することを特徴とする。
また、本発明は薬物を収容して密封される容器の製造装置に関し、前記薬物を収容して密封される容器を射出成形で製造することを特徴とする。
本発明の効果は、充填溝が備えられる容器栓部を通じて薬物を容器に充填することによって充填時間を低減させることを可能とすることである。
また、本発明の他の効果は、湾曲部を具備して保管時または運搬時にヘッド部が容器胴体部から分離することを防止し、使用時にはヘッド部が容器胴体部から容易に分離され得るようにすることである。
本発明による効果は前記効果にのみ制限されず、前記において明示的に示していない他の効果は以下の本発明の構成および作用を通じて本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者が容易に理解できるであろう。
本発明の薬物を収容して密封される容器の側断面図を図示する。 本発明の薬物を収容して密封される容器に薬物を充填するための様子を図示する。 本発明の薬物を収容して密封される容器の容器栓部の拡大された様子を図示する。 本発明の薬物を収容して密封される容器のヘッド部の拡大された様子を図示する。 本発明の薬物を収容して密封される容器の容器栓部の上面図を図示する。 本発明の薬物を収容して密封される容器の容器栓部の側面図を図示する。 本発明の薬物を収容して密封される容器の容器栓部の背面図を図示する。 本発明の薬物を収容して密封される容器の容器栓部の具体的な寸法を図示する。 本発明の薬物を収容して密封される容器の容器栓部の位置によって薬物を充填し密封する過程を図示する。 本発明の薬物を収容して密封される容器の容器栓部の位置によって薬物を充填し密封する過程を図示する。 本発明の薬物を収容して密封される容器の容器栓部の位置によって薬物を充填し密封する過程を図示する。 本発明の容器栓部の形による多様な実施形態を図示する。 本発明の容器栓部の形による多様な実施形態を図示する。 本発明の容器栓部の形による多様な実施形態を図示する。 本発明の容器栓部の形による多様な実施形態を図示する。
以下、本発明の好ましい実施形態に係る全体的な構成および作用について説明することにする。このような実施形態は例示的なものであり、本発明の構成および作用を制限するものではなく、実施形態で明示的に示していない他の構成および作用も、以下の本発明の実施形態を通じて本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者が容易に理解できる場合には、本発明の技術的思想に属するものと理解されるべきである。
一般的にアンプルまたはバイアルはガラスまたはプラスチック材質で形成され得る容器であり、ガラス材質で形成されるアンプルの場合、薬物を容器に充填後、容器の入口を溶かして密封する溶封過程を経ることになるため生産性を高めることができるが、容器胴体部または容器栓部がプラスチック材質で形成される場合、ガラス材質で形成されるアンプルに比べて薬物の充填および密封過程で生産性を高めるための方法が必要である。
図１は、本発明の薬物を収容して密封される容器の側断面図を図示する。
図１を参照すると、本発明の薬物を収容して密封される容器は容器栓部１００と容器胴体部２００を具備し、容器胴体部２００には容器胴体部２００の内部に突起部２０２が形成され、湾曲部２０３が形成されて切開部２０４を通じてヘッド部２０５が形成され、容器栓部１００が容器胴体部２００を密封した状態を示している。
図２は本発明の薬物を収容して密封される容器に薬物を充填するための様子を図示し、図３は本発明の薬物を収容して密封される容器の容器栓部の拡大された様子を図示し、図４は本発明の薬物を収容して密封される容器のヘッド部の拡大された様子を図示する。
図２と図３を参照すると、薬物を収容できるように容器栓部１００が容器胴体部２００を密封する状態であり、容器栓部１００が容器胴体部２００の開口部２０１に挿入された形態である。
容器栓部１００の外壁に形成された充填溝１０１は、容器栓部１００が容器胴体部２００の開口部２０１に挿入された状態でも外部から容器胴体部２００の内部に薬物が入ることができる通路を形成しており、容器胴体部２００に定められた量の薬物が充填されると、容器栓部１００が容器胴体部２００の内部にさらに押し込まれて蓋部１０４が開口部２０１と接触するように圧入される。
図２と図４を参照すると、使用者が容器胴体部２００内に充填された薬物を使おうとする場合には、ヘッド部２０５を容器胴体部２００から分離して薬物が容器胴体部２００から流れ出られるようにする。
ヘッド部２０５を容器胴体部２００から分離するために他の特別な道具を使う必要なく、使用者の指の力だけでも分離され得るようにするために切開部２０４をヘッド部２０５と容器胴体部２００の間に形成することになる。
一方、切開部２０４を形成することによってヘッド部２０５が容器胴体部２００から容易に分離され得るが、このような構造によって本発明の容器を保管したり運搬時に切開部２０４が破損して薬物が流れ出る可能性がある。
このような破損を防止するために容器胴体部２００と切開部２０４の間に湾曲部２０３を形成すると、容器胴体部２００の垂直上方から加えられる力に対する抵抗を高めることができるであろう。
さらに具体的に説明すると、薬物を収容して密封される容器は大量でボックスに包装され、このようなボックスはさらに大量で保管または運搬され得るが、保管時または運搬時にボックスが複数の層に積層される場合が発生し、このとき、容器胴体部２００の垂直上方から加えられる力がある程度大きくなると切開部２０４が破損して薬物が流れ出る可能性がある。
つまり、容器胴体部２００と切開部２０４の間に湾曲部２０３を形成すると、容器胴体部２００の垂直上方から加えられる力に対する抵抗を高めることができる反面、使用者が容器胴体部２００内に充填された薬物を使うために容器胴体部２００の直径方向に力を加える場合には、依然としてヘッド部２０５を容器胴体部２００から容易に分離できるようになる。
図５ａ、図５ｂ、図５ｃは本発明の薬物を収容して密封される容器の容器栓部の上面図、側面図、背面図を図示し、図６は本発明の薬物を収容して密封される容器の容器栓部の具体的な寸法を図示する。
図５ａ、図５ｂ、図５ｃを参照すると、本発明の容器栓部１００は容器胴体部２００の内部に押し込まれる第１装着部１０２と第２装着部１０３が形成され、容器栓部１００が容器胴体部２００を密封して蓋部１０４が開口部２０１と接触して圧入され得るように蓋部１０４の直径が第２装着部１０３の直径より大きく形成される。
また、容器栓部１００の外部壁面には充填溝１０１が形成されるが、図５ａに示されたように、半円状に５個の充填溝１０１が形成され、５ｂに示されたように、第１装着部１０２と第２装着部１０３に形成されている。前記充填溝１０１は容器栓部１００の外部壁面に複数個が形成され得、薬物の充填時に充填速度を大きく高めることができるため生産性の向上を期待することができ、射出成形によって容器栓部１００を製造する場合に金型が単純となり得るため製造費用が節減され得る。
また、半円状に形成される充填溝１０１の断面積は所定の大きさより大きくなると、薬物を真空充填方式で充填した後、薬物が容器中に留まることができずに容器の外に再び流れ出る可能性があるところ、以降の密封過程の遂行が難しくなる。
つまり、充填溝１０１の断面積は所定の大きさより小さくなければならず、充填溝１０１の断面積が小さくなることにより薬物の充填時に充填速度が低くなり得るが、本発明では容器栓部１００の外部壁面に充填溝１０１を複数個形成できるところ、複数個の充填溝１０１すべてによる充填速度は高めることができるようになる。
また、第１装着部１０２と第２装着部１０３の間には溝部１０５が形成されるが、溝部１０５は容器胴体部２００の内壁に形成される突起部２０２が装着される構成である。これに対する具体的な説明は図７についての説明でともにすることにする。
図６を参照すると、前記容器栓部１００は前記容器胴体部２００の開口部の内部に挿入される第１装着部１０２と第２装着部１０３を具備し、第１装着部１０２の外部直径ｄ１は第２装着部１０３の外部直径ｄ２より小さく形成されるようにする。
図７ａ、図７ｂ、図７ｃは、本発明の薬物を収容して密封される容器の容器栓部の位置によって薬物を充填し密封する過程を図示する。
図７ａ、図７ｂ、図７ｃを参照すると、図７ａは容器栓部１００と容器胴体部２００が分離された状態であり、図７ｂは薬物を充填する段階で容器栓部１００と容器胴体部２００が結合された状態であり、第１装着部１０２が容器胴体部２００の開口部２０１を通じて容器胴体部２００の内部に挿入されて容器胴体部２００の内壁に形成された突起部２０２に第１装着部１０２の終端が接触することになり、第２装着部１０３の終端が容器胴体部２００の開口部２０１に位置することになる。
図７ｂに図示された薬物を充填する段階で真空充填方式で薬物を充填することが好ましく、充填が完了した後には、図７ｃに図示された通り、容器栓部１００の第２装着部１０３が容器胴体部２００の開口部２０１を通じて容器胴体部２００の内部に圧入されながら第１装着部１０２は突起部２０２を通り過ぎて容器胴体部２００の内部にさらに押し込まれ、容器胴体部２００の内壁に形成された突起部２０２が容器栓部１００の第１装着部１０２と第２装着部１０３の間に形成された溝部１０５に装着されることになる。
図７ｃに図示された通り、容器栓部１００が容器胴体部２００に完全に圧入された後には融着がなされることが好ましく、容器の外部洗浄と後殺菌がなされることになる。
また、本発明の容器栓部１００と容器胴体部２００は射出成形で製造されることが好ましいが、その断面は楕円状またはトラックの形状で形成されてもよいが、薬物を充填し洗浄する工程で複数の容器を効果的に整列し扱うためには円形で形成されることが好ましい。
図８～図１１は、本発明の容器栓部の形による多様な実施形態を図示する。
図８～図１１を参照すると、本発明のヘッド部２０５の形状を多様に成形して使用者がヘッド部２０５を容器胴体部２００から容易に分離できるようにし、ヘッド部２０５を容器胴体部２００から容易に分離する方法を表示したり視覚的に美しさを表し得る内容を表示してもよい。
１００：容器栓部
１０１：充填溝
１０２：第１装着部
１０３：第２装着部
１０４：蓋部
１０５：溝部
２００：容器胴体部
２０１：開口部
２０２：突起部
２０３：湾曲部
２０４：切開部
２０５：ヘッド部

Claims (6)

  1. 薬物を収容して密封される容器において、
    薬物を注入するために形成される少なくとも一つの充填溝を具備する容器栓部；
    前記容器栓部が挿入されて密封される開口部を有する容器胴体部；を含み、
    前記充填溝は前記容器栓部の外部壁面を貫通するオリフィスを形成することなく、前記容器栓部の外部壁面に、該容器栓部が挿入される長さ方向に形成されて、前記容器栓部の外部壁面と前記容器胴体部の内部壁面の間に薬物が流される通路を形成し、
    前記容器栓部は、前記容器胴体部の開口部の内部に挿入される第１装着部と第２装着部を具備し、前記第１装着部の外部直径が前記第２装着部の外部直径よりも小さいことを特徴とする、薬物を収容して密封される容器。
  2. 前記充填溝は前記容器栓部の外部壁面に挿入される長さ方向に半円状に形成されることを特徴とする、請求項１に記載の薬物を収容して密封される容器。
  3. 前記容器胴体部の開口部が形成される反対側に切開部を通じて連結されるヘッド部を具備し、前記ヘッド部は前記切開部で前記容器胴体部から分離され得ることを特徴とする、
    請求項１に記載の薬物を収容して密封される容器。
  4. 前記ヘッド部が連結される切開部は前記容器胴体部から直径が次第に小さくなるように形成される湾曲部に備えられることを特徴とする、請求項３に記載の薬物を収容して密封される容器。
  5. 前記容器栓部の第１装着部と第２装着部の間の外部壁面に溝部が形成され、前記容器胴体部の内部壁面に突起部が形成されて前記容器栓部が前記容器胴体部の開口部の内部に挿入される時、前記容器栓部の第１装着部の終端が前記突起部に係止されて接触すると薬物を注入できる状態となり、
    前記容器栓部が前記容器胴体部の開口部の内部に圧入されて前記容器栓部の第１装着部の終端が前記突起部を通り過ぎて第１装着部と第２装着部の間に形成された溝部に前記突起部が装着されると、前記容器栓部が前記容器胴体部の開口部を密封することになることを特徴とする、請求項２に記載の薬物を収容して密封される容器。
  6. 請求項１～請求項５のいずれか一項に記載された薬物を収容して密封される容器を射出成形で製造することを特徴とする、薬物を収容して密封される容器の製造方法。
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