JP7303370B2 - デバイス - Google Patents

Description

本発明は、デバイスに関する。

従来、材料の燃焼をすることなく香味等を吸引するための香味吸引器が知られている。香味吸引器は、例えば、香味発生物品を収容するチャンバと、チャンバに収容される香味発生物品を加熱するヒータとを有する（例えば、特許文献１－３参照）。

特表２００１－５２１１２３号公報 特許第５９６３３７５号公報 国際公開第２０１６／２０７４０７号パンフレット

本発明の第１態様によれば、喫煙可能物を有する消耗品と、喫煙可能物を加熱して霧化させるデバイスと、を含む喫煙システムが提供される。デバイスは、消耗品を受け入れるチャンバと、チャンバに受け入れられた消耗品を加熱する加熱部とを含む。チャンバは、消耗品が挿入される開口と、消耗品を保持する保持部と、を含む。保持部は、消耗品の一部を押圧する押圧部と、非押圧部と、を含む。押圧部及び非押圧部は、それぞれ内面と外面とを有する。加熱部は、押圧部の外面に配置される。押圧部の内面は消耗品を押圧する押圧面とも言え、非押圧部の内面は消耗品を押圧しない非押圧面とも言える。

第１態様によれば、消耗品が加熱面（押圧部の内面）に実質的に密着するので加熱部からの熱を効率よく消耗品に伝えることができる。なお、消耗品は、たばこや非たばこを含む喫煙可能物を有する。消耗品はマウスピースを有していても、有しなくてもよい。マウスピースを有する消耗品としては、たばこなどを喫煙可能物として有する従来のシガレットに外見が似たスティックタイプのものであってもよい。マウスピースを有さない消耗品としては、たばこなどの喫煙可能物自体をタブレット形状などに固めたもの、喫煙可能物を不織布などの通気性部材や紙などのシート部材で巻いたものであってもよい。また、加熱部は、加熱要素を有してもよい。チャンバは、例えば有底筒状の容器、又は底のない筒状体であり得る。チャンバは、熱伝導率の高い金属などの物質で構成されることが好ましく、ステンレス鋼等が挙げられる。これにより効果的な加熱が可能となる。チャンバの壁厚みは均一（実質的に均一である場合も含む）であることが好ましい。これによりチャンバ全体をより均一に加熱することが可能となる。チャンバの厚みは、例えば０．０４ｍｍ以上１．００ｍｍ以下であり、好ましくは０．０４ｍｍ以上０．５０ｍｍ以下であり、より好ましくは０．０５ｍｍ以上０．１０ｍｍ以下である。

加熱部は、押圧部の外面に隙間なく(押圧部の外面と加熱部との間に隙間なく)配置されるのが好ましい。ここでの隙間なくとは、実質的に隙間なくという意味も含む。これにより、加熱部が押圧部の外面に密着するので加熱部からの熱をさらに効率よく消耗品に伝えることができる。なお、加熱部は接着層を含んでもよい。その場合、接着層を含む加熱部が、押圧部の外面に隙間なく配置されることが好ましい。

開口は、消耗品を押圧せずに受け入れ可能であることが好ましい。これにより、消耗品をチャンバ内に容易に挿入することができる。チャンバの長手方向、言い換えれば消耗品がチャンバに挿入される方向もしくはチャンバの側面全体として伸びる方向（以降、チャンバの長手方向とだけ記載する）に直交する面におけるチャンバの開口の形状は多角形又は楕円形であってもよいが、円形であることが好ましい。これにより消耗品を開口に容易に挿入することができる。

保持部の内周長さは、押圧部によって押圧される前の消耗品の外周長さと同一であることが好ましい。なお、ここで「同一」とは、実質的に同一である場合を含む。「実質的に同一」であるとは、保持部の内周長さと押圧部によって押圧される前の消耗品の外周長さとの差が、保持部の内周長さの例えば±６％以内であることをいい、好ましくは±４％以内であることをいい、より好ましくは±２％以内であることをいう。上述したように、保持部は、押圧部と非押圧部を有する。保持部の内周長さが消耗品の外周長さと実質的に同一である場合、押圧部によって消耗品の一部が押圧されることにより、消耗品の外周形状が保持部の内面の断面形状と略一致することになる。保持部の内周長さ及び内周形状が、消耗品の外周長さ及び外周形状と同一の場合と比べて、本喫煙システムでは消耗品が押圧部により押圧される箇所が形成されるので、加熱部から消耗品への熱伝導効率が向上し得る。また、保持部の内周長さよりも消耗品の外周長さが短い場合に比べて、消耗品の外周面の押圧されない箇所も保持部の内周面（非押圧面）と実質的に接触するので、加熱部から消耗品への熱伝導効率が向上し得る。さらに、保持部の内周長さよりも消耗品の外周長さが長い場合に比べて、消耗品を保持部にスムーズに挿入でき、消耗品の外周面及び消耗品内部（例えば、喫煙可能物の一例としてのたばこ）の密度にひずみが生じることを抑制できる。その結果、消耗品内部の密度にひずみが生じることによって起こり得る、不均一な加熱や、消耗品毎に通気抵抗がバラつくことを抑制することができる。また、保持部の内周長さは、押圧部によって押圧された状態の消耗品の外周長さと実質的に同じであることが好ましいとも言えるし、保持部の内周長さとは保持部のチャンバの長手方向に直交する面における内周長さとしてもよい。また、「押圧部によって押圧される前の消耗品の外周長さ」とは、押圧部によって押圧される前の消耗品の外周長さのうち、押圧部によって押圧された際にチャンバの長手方向において、比較されている保持部の内周長さに対応する位置に位置づけられる部分の外周長さとしてもよい。また、「押圧部によって押圧された状態の消耗品の外周長さ」とは、押圧部によって押圧された状態の消耗品の外周長さのうちチャンバの長手方向において、比較されている保持部の内周長さに対応する位置の外周長さとしてもよい。

保持部の外周面は、チャンバの長手方向全長に亘って同一の形状及び大きさ（チャンバの長手方向に直交する面における保持部の外周長さ）を有することが好ましい。これにより、保持部の押圧部の外面に加熱部がたるんで設けられることを抑制することができ、その結果、押圧部の外面に加熱部を実質的に隙間なく容易に設けることができる。

非押圧部は、消耗品がチャンバ内の所望の位置に配置されたとき、消耗品と、非押圧状態で接触することが好ましい。ここでの非押圧状態とは、実質的に非押圧状態であることを含む。これにより、消耗品と保持部との間に隙間が実質的に生じないので、非押圧部においても加熱部から消耗品への熱伝導効率がさらに向上し得る。非押圧部は、対向する内面が平面である押圧部を繋ぐ内面を有し、その内面が曲面であってもよい。

保持部の非押圧部の内面は、押圧部の内面のチャンバの周方向における端部同士を接続する曲面を有することが好ましい。これにより、喫煙システムの構造をより簡素化することができるとともに内面が角を有する場合などに比べ非押圧部の清掃をより容易に行うことができる。後段で述べる空隙がチャンバ内に形成される場合においては、内面が角を有する場合などに比べ空隙の清掃をより容易に行うことができる。非押圧部の内面のチャンバの長手方向に直交する面における形状は、チャンバの長手方向に直交する面における開口の形状と、チャンバの長手方向の任意の位置において同一であることが好ましい。言い換えれば、非押圧部の内面は、開口を形成するチャンバの内面を長手方向に延長して形成されることが好ましい。これにより、チャンバの構成を簡素化することができ、後段で述べる空隙がチャンバ内に形成される場合においては、チャンバの開口から入り込む空気の流れが阻害されることが抑制される。また、空隙の清掃をより容易に行うことができる。なお「チャンバの周方向」とは「チャンバの長手方向を軸とする回転方向」と考えてもよい。

押圧部の外面は、曲面又は凹凸面であってもよいが、平面であることが好ましい。なお、ここでの「平面」は実質的に平面である場合を含む。「押圧部の外面が実質的に平面である」とは、押圧部の外面の全体に対する平面の割合という観点であれば、押圧部の外面の全体に対する平面の割合が、例えば８０％以上であることをいい、好ましくは９０％以上であることをいい、より好ましくは９５％以上であることをいう。

押圧部の外面が平面であることにより、押圧部の外面に配置される加熱部に帯状の電極が接続されている場合に、帯状の電極が撓むことを抑制することができるので、電極のデバイス内での引き回しが容易になる。また、押圧部の外面が曲面又は凹凸面である場合に比べて、加熱部を精度よく位置決めし、押圧部の外面に加熱部を容易に隙間なく配置することができる。

押圧部の内面は、平面であることが好ましい。これにより、消耗品の挿入が行いやすくなる。ここでの「平面」は、実質的に平面である場合も含む。また、押圧部の厚みは、均一であることが好ましい。これにより、より均一な加熱が行える。ここでの「厚みは均一」は、実質的に均一である場合も含む。押圧部の厚みは、例えば０．０４ｍｍ以上１．００ｍｍ以下であり、好ましくは０．０４ｍｍ以上０．５０ｍｍ以下であり、より好ましくは０．０５ｍｍ以上０．１０ｍｍ以下である。これにより押圧部の体積が大きすぎることによる消耗品への効率的な熱伝達の阻害を抑制し、必要な押圧部の強度を確保し得る。

押圧部の内面が平面である場合において、チャンバは、押圧部を１つだけ有していてもよいが、チャンバの周方向に２以上有することが好ましい。これにより、消耗品を押圧する箇所がチャンバの周方向に２以上存在するので、消耗品をより包括的かつ均一に加熱することができる。

保持部は、互いに対向する２つの押圧部を有し、２つの押圧部の内面間の少なくとも一部の距離は、チャンバに挿入される消耗品の押圧部間に配置される箇所の幅よりも小さいことが好ましい。保持部の互いに対向する２つの押圧部の内面は平面でもよい。

押圧部の内面が平面である場合において、押圧部は、チャンバの周方向に３つ以上存在してもよい。押圧部の各々は、押圧部の各々と対向する様に配置されてもよいし、非押圧部の各々と対向するように配置されてもよい。非押圧部の各々と対向するように配置される場合、チャンバの長手方向に直交する面において、それぞれの押圧部の内面の中心から垂直に延びる線が交わる点と各押圧部の内面の中心との距離は、挿入される円形の断面を有する消耗品の半径よりも小さくてもよい。ここでの「円形」は実質的に円形であることも含む。

押圧部の内面は、向かい合う一対の平面状の平面押圧面を有し、非押圧部の内面は、一対の平面押圧面の両端を接続し、向かい合う一対の曲面状の曲面非押圧面を有することが好ましい。曲面非押圧面は、チャンバの長手方向に直交する面において、全体的に円弧状の断面を有し得る。保持部は均一な厚みを有する金属筒状体によって構成され得る。ここでの均一な厚みとは、実質的に均一な厚みを含む。これによって、チャンバの構造が簡素化され高精度な製造が容易になる。また、これにより押圧部と非押圧部との位置をバランスよく配置できて加熱が均一化され、加熱部を位置精度よく、且つ隙間なく押圧部の外面に配置しやすくなり、加熱効率を向上させることができる。保持部の厚みは、例えば０．０４ｍｍ以上１．００ｍｍ以下であり、好ましくは０．０４ｍｍ以上０．５０ｍｍ以下であり、より好ましくは０．０５ｍｍ以上０．１０ｍｍ以下である。これにより保持部の体積が大きすぎることによる消耗品への効率的な熱伝達の阻害を抑制し、必要な保持部の強度を確保し得る。

保持部は消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされたとき、非押圧部の内面と消耗品との間に、チャンバの開口とチャンバの所望の位置に位置決めされた消耗品の端面、もしくはチャンバの開口とチャンバ内に位置づけられチャンバの開口から遠い方に位置づけられた消耗品の端面、に連通する空隙が設けられてもよい。空隙はユーザが吸引を行った際にチャンバの開口から消耗品の端面に向けて空気を流す流路であり、消耗品に供給される空気を導入するための流路を喫煙システムに別途設ける必要がないので、喫煙システムの構造を簡素化することができるとともに、非押圧部の、空隙の一部を形成する箇所が露出するため空隙の清掃を容易に行うことができる。また、空隙を通過する空気を効率よく加熱して、加熱部からの熱エネルギーを効果的に利用することができる。通気抵抗の観点等から空隙の高さ（チャンバの所望の位置に位置決めされた消耗品の断面中心から放射状に延びる線上において最も長い非押圧部の内面と消耗品との間の距離の大きさ）は、０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．２ｍｍ以上０．８ｍｍ以下であることがさらに好ましく、０．３ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であることが最も好ましい。
例えば、保持部は、チャンバの周方向に離間した少なくとも２つの押圧部を有し、消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされたとき、２つの押圧部を接続する非押圧部の内面と消耗品との間に、チャンバの開口とチャンバの所望の位置に位置決めされた消耗品の端面、もしくはチャンバの開口とチャンバ内に位置づけられチャンバの開口から遠い方に位置づけられた消耗品の端面、に連通する空隙が設けられることが好ましく、空隙については、２つの押圧部を接続する２つの非押圧部の内面と消耗品との間に設けられる２つの空隙であることがより好ましく、３つ以上の押圧部を接続する３つ以上の非押圧部の内面と消耗品との間に設けられる３つ以上の空隙であることがさらに好ましい。これにより、チャンバ内の空気流れの偏りをより抑制でき、より均一な加熱を阻害することを抑制できる。

２つの押圧部は、互いに対向することが好ましい。この場合、チャンバ内の空気流れの偏りをより抑制でき、より均一な加熱を阻害することをより抑制できる。また、２つの押圧部は互いに平行であることが好ましい。この場合、互いに対向する平行な２つの押圧部により消耗品が押圧されるので、消耗品の両側から均等に消耗品を加熱でき、エアロゾルを効率よく発生させることができる。

保持部は保持部の内面に凸部を有さないことが好ましい。均一な厚みをもつ保持部の内面が凸部を有することで保持部の外面に凹部が形成される場合には加熱部を押圧部の外面に隙間なく配置することが困難になり得る。また、保持部の内面に凸部があることで保持部が不均一な厚みになり均一な加熱が阻害され得る。しかし、保持部が保持部の内面に凸部を有さないことでこれらが回避され得る。

チャンバは、開口を形成するチャンバの内面と押圧部の内面とを接続するテーパ面を備えた第１ガイド部を有することが好ましい。第１ガイド部は、開口から押圧部に向けて、チャンバの内面の断面形状を連続的に変化させることができるので、消耗品をチャンバにスムーズに挿入することができる。開口と第１ガイド部との間のチャンバの外面、第１ガイド部の外面、及び非押圧部の外面から選ばれる少なくとも一つには加熱部を配置しないことが好ましい。これらの外面に対応する内面は消耗品を押圧しないので、これらの外面に加熱部を配置しないことで、エネルギーを効率よく加熱に使用することができる。

チャンバは、開口と保持部との間に筒状の非保持部を備えることが好ましい。消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされた状態において、非保持部の内面と消耗品との隙間は、例えば３．０ｍｍ以下であり、好ましくは１．０ｍｍ以下であり、より好ましくは０．５ｍｍ以下であり且つ０．４ｍｍ以上である。隙間がこれらの範囲であると、非保持部を介して消耗品を効率よく加熱することができるので、消耗品の内部を通過するエアロゾルが凝縮することを抑制することができる。また、上記隙間が存在する場合には、隙間を通過する空気を効率よく加熱して、加熱部からの熱エネルギーを効果的に利用することができる。さらに、隙間が０．４ｍｍ以上であることで、消耗品をチャンバに挿入しやすくなる。なお、本明細書において「消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされた状態」とは、消耗品からエアロゾルを発生させるために、消耗品がチャンバ内の意図された位置に正しく位置決めされた状態（例えばチャンバが「挿入された消耗品が突き当てられる底部」を有している場合は、消耗品が底部の少なくとも一部に突き当てられた状態、もしくはデバイスが「挿入された消耗品が突き当てられる突当部」をチャンバの内部又は外部に有している場合は、消耗品が突当部の少なくとも一部に突き当てられた状態）をいう。

チャンバは、底部を有し得る。或いは、デバイスは、チャンバの内部又は外部に、チャンバ内に挿入された消耗品が突き当てられる突当部を有し得る。底部又は突当部は、消耗品の端面の少なくとも一部が露出されるようにチャンバの所望の位置に位置決めされた消耗品の一部を支持することが好ましい。また、喫煙システムが前述の空隙を有する場合には、底部又は突当部は、露出した消耗品の端面が空隙と連通する様に消耗品の一部を支持することが好ましい。これにより、消耗品の端面から空気を取り込むことができ、且つ消耗品の長手方向における位置決めを行うことができる。チャンバの底部は、底壁と、側壁と、を有し、側壁によって画定される底部の幅は、底壁に向かって小さくなってもよい。これにより、チャンバに挿入された消耗品が底部に到達したときに、側壁によって消耗品が圧縮されて消耗品の位置決めをすることができる。チャンバの底部又は突当部は、底壁又は突当面を有し、底壁又は突当部は、凸部又は溝部を有してもよい。また、チャンバの底部又は突当部は、底壁又は突当面を有し、底壁又は突当面は、空気をチャンバ内に取り込むための穴を有してもよい。

チャンバは、少なくとも一方に開口を有する筒状部材を有してもよい。加熱部は、全ての押圧部に対して同時に加熱を開始するように構成されてもよいし、同じ時間帯に加熱を行ってもよい。

加熱部は、押圧部の外面の全体に亘って配置されることが好ましい。これにより、加熱部から押圧部への熱伝導をより均一にすることができ、その結果、保持部に保持された消耗品を効率的に加熱することができる。

デバイスは、加熱部から延びる帯状の電極を有してもよい。電極が帯状であるので、紐状の電極に比べて加熱部への電力供給の信頼性を向上させることができる。帯状の電極は、押圧部の外面に加熱部が配置された状態において、平面である押圧部の外面から押圧部の外面の外部に延びることが好ましい。前述の通り、押圧部の外面が平面であることにより、帯状の電極が撓むことを抑制することができるので、電極のデバイス内での引き回しが容易になる。

帯状の電極は、２つの押圧部の一つの外面のみから延びてもよい。この場合、帯状の電極がまとめられるので、デバイスを小型化することができる。また、帯状の電極は、２つの押圧部のそれぞれの外面から延びてもよい。この場合、それぞれの帯状の電極により複数の独立した加熱部を設けることができ、或いはデバイスの部品配置に応じて、正極と負極を別々に延ばすことができる。帯状の電極は、チャンバの開口側と反対側に延びてもよい。この場合、消耗品を挿入するチャンバの開口側に電極が配置されないので、デバイスをシンプルな構造にすることができ、デバイスの信頼性が向上し得る。帯状の電極は、２層の電気絶縁材料からなる層の間に導電トラックからなる層を配置した構造を有してもよい。電気絶縁材料は例えばポリイミドであり、導電トラックは例えば金、銀、銅、ニッケル、これらを含む合金、又はこれらの金属若しくは合金の複数の組み合わせ等で形成され得る。これにより、製造容易であり且つ信頼性の高いフレキシブルな加熱構造が得られる。

加熱部は、加熱要素と、加熱要素の少なくとも一面を覆う電気絶縁部材とを有することが好ましい。また、電気絶縁部材は、保持部の外面の領域内に配置されることが好ましい。言いかえれば、電気絶縁部材は、チャンバの長手方向の第１ガイド部側において保持部の外面からはみ出さないように配置されることが好ましい。上述したように、開口と押圧部との間に第１ガイド部が設けられる場合、第１ガイド部と保持部とではチャンバの外面の形状及びチャンバの長手方向に直交する面におけるチャンバの外周長さが変わり得る。このため、電気絶縁部材が保持部の外面上にのみ配置されることで、たるみが生じることを抑制することができる。

デバイスは、さらに、チャンバ及び加熱部を覆い、チャンバの外面に加熱部を固定するシート（固定シート）を備えることが好ましい。加熱部を固定するシートの例としては何らかの外的作用により収縮する収縮シートが挙げられ、具体的には、熱が与えられることにより収縮する熱収縮シート等が挙げられる。収縮シート等の固定シートはチャンバ及び加熱部を覆った状態でチャンバの長手方向よりも周方向への収縮率が高い方が好ましい。熱収縮シートはポリイミド・ポリプロピレン・ポリエチレンテレフタラート・ゼラチン・多糖類等を含んでいてもよい。固定シートにより、しっかりと加熱部をチャンバの外面に密着固定させることができるので加熱効率がさらに上がり、チャンバ周辺の構造が安定する。また、シートは、保持部の外面上に配置されることが好ましい。言い換えれば、シートは、チャンバの長手方向の第１ガイド部側において保持部の外面上からはみ出さないように配置されることが好ましい。上述したように、開口と保持部との間に第１ガイド部が設けられる場合、第１ガイド部と保持部とではチャンバの外面の形状及びチャンバの長手方向に直交する面におけるチャンバの外周長さが変わり得る。このため、シートが保持部の外面上にのみ配置されることで、たるみが生じることを抑制することができる。

加熱部は、開口と反対側に位置する第１部分と、開口側に位置する第２部分と、を有してもよい。第２部分のヒータ電力密度は、第１部分のヒータ電力密度よりも高いことが好ましい、又は、第２部分の昇温速度は、第１部分の昇温速度よりも高いことが好ましい、又は、第２部分の加熱温度は任意の同時間において、第１部分の加熱温度よりも高いことが好ましい。第２部分は、消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされた状態において、消耗品に含まれる喫煙可能物の長手方向において喫煙可能物の１／２以上に対応する保持部の外面を覆うことが好ましい。これによれば、エネルギー消費を抑制しながらも加熱部を起動してからファーストパフを行うことができるまでの時間を短縮することができる。

消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされた状態において、押圧部の外面に配置された加熱部又は加熱要素の上流（ユーザが吸引を行った際に空気やエアロゾルが流れる向きにおいての上流。以下同じ。）端は、消耗品の喫煙可能物の上流端よりも下流（ユーザが吸引を行った際に空気やエアロゾルが流れる向きにおいての下流。以下同じ。）端側に位置することが好ましい。例えば、加熱部又は加熱要素の上流端は、チャンバの所望の位置に位置決めされた消耗品の喫煙可能物の上流端よりも１．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下下流端側に位置し、好ましくは３．０ｍｍ以上６．０ｍｍ以下下流端側に位置し、さらに好ましくは４．５ｍｍ以上５．５ｍｍ以下下流端側に位置する。これにより、エアロゾルが喫煙可能物の上流端から流出するのを抑制することができる。また、喫味に良好な影響を与え得る。

消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされた状態において、押圧部の外面に配置された加熱部又は加熱要素の下流端は、消耗品の喫煙可能物の下流端よりも下流端側に位置することが好ましい。例えば、加熱部又は加熱要素の下流端は、チャンバの所望の位置に位置決めされた消耗品の喫煙可能物の下流端よりも１．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下下流端側に位置し、好ましくは２．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下下流端側に位置し、さらに好ましくは２．０ｍｍ以上３．０ｍｍ以下下流端側に位置する。これにより、エネルギー消費を抑制しながらもエアロゾルが凝集することを抑制することができる。

押圧部の外面に配置される加熱部のヒータ電力密度は、非押圧部の外面を覆う加熱部のヒータ電力密度よりも高いことが好ましい、又は、押圧部の外面に配置される加熱部の昇温速度は、非押圧部の外面を覆う加熱部の昇温速度よりも高いことが好ましい、又は、押圧部の外面に配置される加熱部の加熱温度は任意の同時間において、非押圧部の外面に配置される加熱部の加熱温度よりも高いことが好ましい。これによれば、保持部における押圧部の範囲が非押圧部の面積に対して一定以上大きい場合に、より効率よく喫煙可能物の加熱を行うことができる。押圧部の外面に配置される加熱部のヒータ電力密度は、非押圧部の外面を覆う加熱部のヒータ電力密度と同一であってもよい。押圧部の外面に配置される加熱部の昇温速度は、非押圧部の外面を覆う加熱部の昇温速度と同一であってもよい。押圧部の外面に配置される加熱部の加熱温度は、非押圧部の外面を覆う加熱部の加熱温度と同一であってもよい。なお、ここでの「同一」とは実質的に同一である場合を含む。

加熱部は、加熱要素を有し、加熱要素は、ヒーティングトラックであってもよい。押圧部の外面と非押圧部の外面とは、角度を有して互いに接続され、押圧部の外面と非押圧部の外面との間に境界が形成され得る。ヒーティングトラックは、好ましくは境界の延びる方向と交わる方向のみに、さらに好ましくは境界の延びる方向と直角方向に延びる。これにより、ヒーティングトラックが破損しにくく、且つ保持部の外面から剥離しにくくなる。なお、ここでの「直角方向」とは実質的に直角方向である場合も含む。

加熱部は、例えばシートヒータであり得る。シートヒータは、例えば、電気絶縁材料からなる層と加熱要素の一例であるヒーティングトラックからなる層とを重ねた構造を有し得る。また、例えば、加熱部は、２層の電気絶縁材料からなる層の間にヒーティングトラックからなる層を配置する構造を有し得る。電気絶縁材料は例えばポリイミドであり、ヒーティングトラックは例えばステンレス等の金属であり得る。これにより、製造容易であり且つ信頼性の高いフレキシブルな加熱構造が得られる。

消耗品は、第１の硬さを有する第１の箇所と、第２の硬さを有する第２の箇所を有し、第２の箇所は消耗品の挿入方向において第１の箇所と異なる箇所であり、第１の箇所は第２の箇所よりも消耗品の長手方向の端側に配置されてもよい。

消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされたとき、消耗品は、第１の箇所の少なくとも一部が押圧部の内面に押圧されるように位置決めされることが好ましい。また、第１の硬さは、例えば６５％以上かつ９０％以下であり、７０％以上かつ８５％以下であることが好ましく、７３％以上かつ８２％以下であることがさらに好ましく、７７％以上８１％以下であることが最も好ましい。これにより、消耗品自身が形状を保ちやすく、且つ消耗品を保持部へ挿入しやすくなる。

消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされたとき、消耗品は、第２の箇所の少なくとも一部が押圧部の内面に押圧されるように位置決めされることが好ましい。また、第２の硬さは、例えば９０％以上かつ９９％以下であり、９０％以上９９％以下であることが好ましく、９２％以上かつ９８％以下であることがさらに好ましく、９５％以上９８％以下が最も好ましい。これにより、挿入が行い易く消耗品がしっかりと保持される。

第２の硬さは第１の硬さよりも高いことが好ましい。これによれば、消耗品の保持部への挿入し易さと消耗品のしっかりとした保持が同時に達成され得る。また、消耗品をチャンバに挿入したときに第１の箇所のみが押圧部の内面に押圧される状態から第２の箇所も押圧部の内面に押圧される状態に変わることで、ユーザは、消耗品の挿入中に抵抗の変化を感じることができる。その結果、ユーザが、消耗品がどの程度チャンバに挿入されたかを挿入中に知ることができ、所望の挿入位置まであとどの程度挿入すればよいかを知る手掛かりになり、消耗品を所望の位置に位置決めしやすくなる。この抵抗の変化をより明確にユーザが感じられるように、第１の箇所と第２の箇所が隣り合って配置されていることが好ましい。また、第１の硬さと第２の硬さの差は少なくとも４％以上であることが好ましく、１０％以上であることがさらに好ましく、１４％以上であることが最も好ましい。

本明細書の全体にわたって使用される用語「硬さ」は、変形するための抵抗を意味する。硬さは割合として一般に表現される。消耗品が円筒形のスティックである場合、負荷を加える前の消耗品の直径をＤ_ｓとし、直径方向に所定の負荷を加えた状態の消耗品の負荷を与えられた方向の直径をＤ_ｄとすると、所定の負荷を加えたときの消耗品の変形量ｄは、Ｄ_ｓ－Ｄ_ｄで表すことができる。ここで、硬さ（％）はＤｄ／Ｄｓ×１００（％）によって示される。消耗品を構成する材料がより硬いほど、硬さは１００％に近くなる。

Ｄ_ｄの測定は、ＩＳＯ１８７に従って摂氏２２±２度の周囲温度および６０％の相対湿度下にて、Ｈａｒｄｎｅｓｓ Ｔｅｓｔｅｒ Ｈ１０（Ｂｏｒｇｗａｌｄｔ ＫＣ ＧｍｂＨ、ドイツ、ハンブルグ）という商品名で市販されている装置を使用し、与えられる負荷を８８グラムとして、負荷を５秒間与えた時点で行われる。

消耗品の第１の箇所の長手方向における長さは、押圧部の内面の長手方向の長さ以下であり、消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされたとき、消耗品の第１の箇所が長手方向において押圧部の内面からはみ出さないように消耗品がチャンバに位置決めされることが好ましい。これにより、第１の箇所に喫煙可能物が含まれる場合に、長手方向における全長において喫煙可能物が押圧されるので喫煙可能物全体を効率よく加熱及び霧化することができる。また、消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされた際、消耗品の喫煙可能物の全外周面が保持部によって覆われることが好ましい。これにより、喫煙可能物の全外周面が保持部によって直接加熱されるので、均一で効率よく喫煙可能物を加熱することができる。また、消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされたとき、消耗品は、第１の箇所の少なくとも一部が押圧部の内面に押圧されるように位置決めされると同時に第２の箇所の少なくとも一部が押圧部の内面に押圧されるように位置決めされることが好ましい。これにより、第１の箇所に喫煙可能物が含まれる場合に、押圧部による喫煙可能物の効率的な加熱と消耗品のしっかりした保持とが同時に達成され得る。

消耗品が所望の位置に位置決めされた際に消耗品の第２の箇所が保持部に挿入される距離は１．０ｍｍ以上かつ１０．０ｍｍ以下であることが好ましく、２．０ｍｍ以上かつ８．０ｍｍ以下がさらに好ましく、４．０ｍｍ以上かつ６．０ｍｍ以下が最も好ましい。これにより適切な消耗品の保持力の担保と消耗品の挿入のし易さが同時に達成され得る。

チャンバは底部又は突当部を有してもよい。チャンバの底部又は突当部の消耗品が突き当てられる底壁又は突当面から押圧部の開口側の端部までの長さは、消耗品の第１の箇所の長手方向における長さ（以下第１の箇所の長さという）よりも長く、且つ第１の箇所の長さの１．５倍より短いことが好ましく、１．３５倍よりも短いことがさらに好ましい。且つ／又は、消耗品の第１の箇所の少なくとも一部は、消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされたとき、保持部の長手方向中央部よりも開口側に位置することが好ましい。これにより、消耗品の第１の箇所がチャンバの底壁又は突当面に当接する前に抵抗の変化を感じることができ、その変化を感じる挿入位置が比較的消耗品の所望の挿入位置に近い位置とすることができるので、より消耗品を所望の位置に位置決めしやすくなり、ユーザの使用感覚が向上し得る。

第１の箇所は、香味源の一例としてのたばこを含む喫煙可能物を有することが好ましい。また、第１の箇所は、喫煙可能物を巻き、通気性を有するシート部材と、シート部材に固定され、喫煙可能物の落下を防止する蓋とを有し得る。蓋は通気性を有し、シート部材に例えば糊で貼り付けられ得る。また、蓋は、シート部材に摩擦力により固定されてもよい。蓋は、例えば、ペーパフィルタ又はアセテートフィルタであり得る。第２の箇所は、筒状部材を有し得る。筒状部材は、紙管又は中空フィルタであり得る。

中空フィルタは、１つ又は複数の中空チャネルを有する充填層と、充填層を覆うプラグラッパーとで構成され得る。充填層は、繊維の充填密度が高いため、吸引時、空気やエアロゾルは、中空チャネルのみを流れることになり、充填層内はほとんど流れない。中空フィルタは隣接するフィルタ部等で構成されたマウスピースを有していてもよい。消耗品において、フィルタ部でのエアロゾル成分の濾過による減少を少なくしたいときに、フィルタ部の長さを短くして中空フィルタ部で置き換えることは、エアロゾルのデリバリ量を増大させるために有効である。

消耗品は、喫煙可能物を巻装する第１の巻紙を有していてもよい。消耗品の長手方向の長さは、４０ｍｍ～９０ｍｍであることが好ましく、５０ｍｍ～７５ｍｍであることがより好ましく、５０ｍｍ～６０ｍｍであることがさらに好ましい。消耗品の円周は、１５ｍｍ～２５ｍｍであることが好ましく、１７ｍｍ～２４ｍｍであることがより好ましく、２０ｍｍ～２３ｍｍであることがさらに好ましい。また、消耗品における喫煙可能物の長さは１８ｍｍ～２２ｍｍ、第１の巻紙の長さは１８ｍｍ～２２ｍｍ、中空フィルタ部の長さは７ｍｍ～９ｍｍ、フィルタ部の長さは６ｍｍ～８ｍｍであってよい。

消耗品の喫煙可能物は、所定温度で加熱されてエアロゾルを発生するエアロゾル源を含有し得る。エアロゾル源の種類は、特に限定されず、用途に応じて種々の天然物からの抽出物質及び／又はそれらの構成成分を選択することができる。エアロゾル源として、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及びこれらの混合物を挙げることができる。喫煙可能物中のエアロゾル源の含有量（喫煙可能物全体の重量に対する重量％）は、特に限定されないが、十分にエアロゾルを発生するとともに、良好な香喫味の付与の観点から、通常５重量％以上であり、好ましくは１０重量％以上であり、また、通常５０重量％以下であり、好ましくは２０重量％以下である。

消耗品の喫煙可能物は、香味源としてラミナ、中骨等のたばこ、又はその他の公知の植物を使用し得る。また、たばこ等の香味源の形状は、刻み状、シート状、紐状、粉状、粒状、ペレット状、スラリー状、又は多孔質状などであってもよい。消耗品におけるたばこ等の喫煙可能物の含有量の範囲は、喫煙可能物の大きさが円周２０ｍｍ～２３ｍｍ、長さ１８ｍｍ～２２ｍｍの場合、例えば、２００ｍｇ～４００ｍｇであり、２５０ｍｇ～３２０ｍｇであることが好ましい。たばこ等の喫煙可能物の水分含有量（喫煙可能物全体の重量に対する重量％）は、例えば、８重量％～１８重量％であり１０重量％～１６重量％であることが好ましい。このような水分含有量であると、巻染みの発生を抑制し、製造時の巻上適性を良好にする。また、消耗品が保持部の断面形状に合わせて適度に変形しやすくなる。喫煙可能物の一例として用いるたばこ刻みの大きさやその調製法については特に制限はない。例えば、乾燥したたばこ葉を、幅０．８ｍｍ～１．２ｍｍに刻んだものを用いてもよい。また、乾燥したたばこ葉を平均粒径が２０μｍ～２００μｍ程度になるように粉砕して均一化したものをシート加工し、それを幅０．８ｍｍ～１．２ｍｍに刻んだものを用いてもよい。さらに、上記のシート加工したものについて刻まずにギャザー加工したものを喫煙可能物として用いてもよい。また、喫煙可能物は、１種又は２種以上の香料を含んでいてもよい。当該香料の種類は特に限定されないが、良好な喫味の付与の観点から、好ましくはメンソールである。

消耗品は、筒状部材、中空フィルタ部、及びフィルタ部の少なくとも一つを巻装する、第１の巻紙とは異なる第２の巻紙を有していてもよい。第２の巻紙は、喫煙可能物を巻装する第１の巻紙の一部を巻装してもよい。消耗品の第１の巻紙及び第２の巻紙は、坪量が例えば２０ｇｓｍ～６５ｇｓｍである原紙から作られることができる。第１の巻紙及び第２の巻紙の厚みは、特に限定されないが、剛性、通気性、及び製紙時の調整の容易性の観点から、１０μｍ～１００μｍであることが好ましい。

消耗品の第１の巻紙及び第２の巻紙には、填料が含まれ得る。填料の含有量は、第１の巻紙及び第２の巻紙の全重量に対して１０重量％～６０重量％を挙げることができ、１５重量％～４５重量％であることが好ましい。本実施形態において、好ましい坪量の範囲（２５ｇｓｍ～４５ｇｓｍ）に対して、填料が１５重量％～４５重量％であることが好ましい。填料としては、例えば、炭酸カルシウム、二酸化チタン、カオリン等を使用することができる。このような填料を含む紙は、消耗品の巻紙として利用する外観上の観点から好ましい白色系の明るい色を呈し、恒久的に白さを保つことができる。そのような填料を多く含有させることで、例えば、巻紙のＩＳＯ白色度を８３％以上にすることができる。また、消耗品の巻紙として利用する実用上の観点から、第１の巻紙及び第２の巻紙は、８Ｎ／１５ｍｍ以上の引張強度を有することが好ましい。これによって、保持部に保持された消耗品を引き抜く際にも巻紙が破損しにくくなる。この引張強度は、填料の含有量を少なくすることで高めることができる。具体的には、上記で例示した各坪量の範囲において示した填料の含有量の上限よりも填料の含有量を少なくすることで、引張強度を高めることができる。

保持部は、第１保持部を含み、チャンバは、第１保持部よりも開口から遠くに位置する第２保持部とを含む。消耗品がチャンバの第１保持部と第２保持部に保持された状態において、第２保持部は、第１保持部よりも消耗品を圧縮するように構成され、且つ/又はチャンバの長手方向に直交する面において、第２保持部の内部の断面積は、第１保持部の内部の断面積よりも小さい。これによって、第２保持部の押圧によって喫煙時の通気抵抗を調整することができる。第１の保持部とは別に第２の保持部が設けられているため、最適な加熱に適した第１の押圧部の形状とは独立して、第２の押圧部の形状を、所望の通気抵抗を実現する形状とすることができる。第２押圧部の外面には、加熱部は配置されなくてもよい。特に、第２保持部によって押圧される消耗品の箇所が前述の蓋等のように喫煙可能物を含まない場合は加熱部を第２保持部に配置しないことにより喫煙可能物の加熱に効率的に寄与しない加熱を抑制し、エネルギーを効率よく使用し得る。

第１保持部は、消耗品の一部を押圧する第１押圧部と、第１非押圧部とを含んでもよい。第２保持部は、消耗品の一部を押圧する第２押圧部と、第２非押圧部とを含んでもよい。第１保持部が第１押圧部を有することにより、第１保持部において消耗品が加熱面（押圧部の内面）に実質的に密着するので加熱部からの熱を効率よく消耗品に伝えることができる。

チャンバは、第１押圧部の内面と第２押圧部の内面とを接続するテーパ面を備えた第２ガイド部を有することが好ましい。第２ガイド部は、第１押圧部から第２押圧部に向けて、チャンバの内面の断面形状を連続的に変化させることができるので、消耗品をチャンバにスムーズに挿入することができる。

第１保持部は、向かい合う一対の第１押圧面を有し、第２保持部は、向かい合う一対の第２押圧面を有し得る。第２押圧面間の最も短い距離は、第１押圧面間の最も短い距離よりも小さいことが好ましい。第２押圧面は平面でもよい。ここでの平面は実質的に平面であることを含む。チャンバの長手方向に直交する方向において、第２押圧面が平面である場合に第２保持部の押圧面は第１保持部のチャンバの押圧面と同じ方向を向いていてもよい。これにより、チャンバの製造が容易になり、消耗品の挿入がさらに容易になる。

第２保持部はチャンバの端部に配置してもよい。特に消耗品の先端部の喫煙可能物を押圧する場合、第２保持部の押圧によって消耗品の先端部の喫煙可能物を圧縮し一体化させることで、喫煙後に消耗品をチャンバから取り出す際に喫煙可能物がチャンバ内に落下することを低減し得る。

本発明の第２態様によれば、喫煙可能物を有する消耗品と、喫煙可能物を加熱して霧化させるデバイスと、を含む喫煙システムが提供される。デバイスは、消耗品を受け入れるチャンバと、チャンバに受け入れられた消耗品を加熱する加熱部とを含む。チャンバの内周長さは、チャンバに受け入れられる前の消耗品の外周長さと同一であり、チャンバの長手方向に直交する面におけるチャンバの内周形状は、チャンバに受け入れられる前の消耗品の長手方向に直交する断面形状とは異なる。ここで同一とは、実質的に同一である場合を含む。「実質的に同一」であるとは、チャンバの内周長さとチャンバに受け入れられる前の消耗品の外周長さとの差が、チャンバの内周長さの例えば±６％以内であることをいい、好ましくは±４％以内であることをいい、より好ましくは±２％以内であることをいう。

第２態様によれば、消耗品が加熱面（チャンバの内面）に実質的に密着するので加熱部からの熱を効率よく消耗品に伝えることができる。具体的には、チャンバの内周長さと消耗品の外周長さが実質的に同一であり、且つチャンバの内周形状がチャンバに受け入れられる消耗品の断面形状と異なるので、消耗品の一部がチャンバの内面に押圧され、消耗品の外周形状が保持部の内面の内周形状と略一致することになる。チャンバの内周長さ及び内周形状が、消耗品の外周長さ及び断面形状と同一の場合と比べて、本喫煙システムでは消耗品がチャンバにより押圧される箇所が形成されるので、加熱部から消耗品への熱伝導効率が向上し得る。また、チャンバの内周長さよりも消耗品の外周長さが短い場合に比べて、消耗品の外周面の押圧されない箇所もチャンバの内周面（非押圧面）と実質的に接触するので、加熱部から消耗品への熱伝導効率が向上し得る。さらに、チャンバの内周長さよりも消耗品の外周長さが長い場合に比べて、消耗品をチャンバにスムーズに挿入でき、消耗品の外周面及び消耗品内部（例えば、喫煙可能物の一例としてのたばこ）の密度にひずみが生じることを抑制できる。その結果、消耗品内部の密度にひずみが生じることによって起こり得る、不均一な加熱や、消耗品毎に通気抵抗がバラつくことを抑制することができる。また、チャンバの内周長さは、チャンバによって押圧された状態の消耗品の外周長さと実質的に同じであることが好ましいとも言えるし、チャンバの内周長さとはチャンバの長手方向に直交する面における内周長さとしてもよい。また、「チャンバに受け入れられる前の消耗品の外周長さ」とは、チャンバに受け入れられる前の消耗品の外周長さのうち、チャンバに受け入れられた際にチャンバの長手方向において、比較されているチャンバの内周長さに対応する位置に位置づけられる部分の外周長さとしてもよい。また、「チャンバによって押圧された状態の消耗品の外周長さ」とは、チャンバによって押圧された状態の消耗品の外周長さのうちチャンバの長手方向において、比較されているチャンバの内周長さに対応する位置の外周長さとしてもよい。

なお、第２態様においても第２態様の作用・効果を阻害しない限り、他の態様の特徴を組合せ又は適用することができる。また、第２態様のチャンバは他の態様における保持部を有していてもよい。

本発明の第３態様によれば、喫煙可能物を有する消耗品と、喫煙可能物を加熱して霧化させるデバイスと、を含む喫煙システムが提供される。デバイスは、消耗品を受け入れるチャンバを含む。チャンバは、消耗品が挿入される開口と、消耗品を保持する保持部を含む。保持部は、消耗品の一部を押圧する押圧部を含む。デバイスは、少なくとも押圧部を加熱するインダクションコイルを含む。押圧部は、インダクションコイルによって加熱されるサセプタを含む。

第３態様によれば、消耗品が加熱面（押圧部の内面）によって押圧され、且つ消耗品を押圧する押圧部がインダクションコイルによって加熱されるので、押圧部からの熱を効率よく消耗品に伝えることができる。サセプタは、押圧部の外面又は内面に配置または被覆されてもよいし、押圧部を構成するチャンバの壁に含まれていてもよいし、押圧部を構成するチャンバの壁がサセプタで構成されていてもよい。

インダクションコイルは、単一のワイヤで構成されてもよいが、効果的な発熱の観点から螺旋形状のリッツワイヤであってもよい。単一のワイヤ又はリッツワイヤは、例えば、銅、アルミニウム、ニッケル、銀、金、及びこれらのステンレスなどの合金からなる群の少なくとも一つから選択される材料を含むことが好ましい。リッツワイヤのシース材料は、例えば、ポリイミド又はポリエステルであり得る。

インダクションコイルは、ヘリカル(三次元の螺旋)状又はスパイラル(二次元の渦)状に巻かれてもよい。インダクションコイルの形状は、シリンドリカル(ヘリカル状コイル又はスパイラル状コイルを曲げたもの)、又は平面でもよい。インダクションコイルはチャンバに隣接してもよいし、チャンバを囲んでもよいし、チャンバ内部に突出してもよいが、チャンバを取り囲むように配置されることで、効率的にチャンバの押圧部にエネルギーを供給することができる。インダクションコイルは一つでも複数であってもよい。チャンバを囲む構成の例として、インダクションコイルは、チャンバを囲むようにヘリカル状に構成されてもよいし、チャンバを囲むようにスパイラル状のコイルを湾曲させて構成されてもよいし、チャンバを囲む複数の平面コイルを有してもよいが、チャンバを囲むようにヘリカル状に構成されることでシンプルな構成とし製造コストを下げることができ得る。

インダクションコイルに印加される周波数は、約８０ｋＨｚ以上５００ｋＨｚ以下、好ましくは約１５０ｋＨｚ以上２５０ｋＨｚ以下、より好ましくは１９０ｋＨｚ以上２１０ｋＨｚ以下であり得る。あるいは、インダクションコイルに印加される周波数は、１ＭＨｚ以上３０ＭＨｚ以下、好ましくは２ＭＨｚ以上１０ＭＨｚ以下、さらに好ましくは５ＭＨｚ以上７ＭＨｚ以下とすることもできる。これらの周波数は、サセプタの材質や形状当の性質を考慮して決定されてもよい。

デバイスは、最高で約０．５テスラ（Ｔ）以上２．０テスラ（Ｔ）以下の磁束密度を有する変動電磁場で動作するように配置されてもよい。

本明細書における「サセプタ」という用語は、電磁エネルギーを熱に変換できる材料を意味し、“喫煙可能物”を加熱する目的の材料を意味する。サセプタは、“喫煙可能物”に熱を伝えられる位置に配置される。サセプタが変動電磁場内に位置するとき、サセプタ内で誘起される渦電流やサセプタ内での磁気ヒステリシス損失がサセプタの加熱の原因となる。

サセプタは、アルミニウム、鉄、ニッケル、及びこれらの合金(例えば、ニクロムやステンレス鋼)からなる群の少なくとも一つから選択される材料を含むことが好ましい。サセプタとサセプタを流れる電流経路は、消耗品を収容する空間を取り囲む環状を含むことが好ましい。これにより、チャンバの発熱部分において効率よく渦電流を発生させることができる。

サセプタの形状は任意であり、例えば、顆粒状、棒状、ストリップ状、環状、又は筒状等でもよい。サセプタが、環状の電気流路を有すれば、効率よく渦電流を発生させることができる。同一形状のサセプタが複数配置されてもよいし、異なる形状のサセプタが配置されてもよい。

なお、第３態様においても第３態様の作用・効果を阻害しない限り、他の態様の特徴を組合せ又は適用することができる。

本発明の第４態様によれば、喫煙可能物を加熱して霧化させるデバイスが提供される。デバイスは、消耗品を受け入れるチャンバと、チャンバに受け入れられた消耗品を加熱する加熱部とを含む。チャンバは、消耗品が挿入される開口と、消耗品を保持する保持部を含む。保持部は、消耗品の一部を押圧する押圧部と、非押圧部とを含む。押圧部及び非押圧部は、それぞれ内面と外面とを有する。加熱部は、押圧部の外面に配置される。

第４態様によれば、消耗品が加熱面（押圧部の内面）に実質的に密着するので加熱部からの熱を効率よく消耗品に伝えることができる。

前述の様に加熱部を押圧部の外面に配置することは消耗品がチャンバの加熱面に実質的に密着することによってチャンバを介して熱を効率的に消耗品に伝えられる構成の一例に過ぎない。第４態様は、喫煙可能物を加熱して霧化させるデバイスが提供され、デバイスは、消耗品を受け入れるチャンバと、チャンバに受け入れられた消耗品を加熱する加熱部とを含み、チャンバは、消耗品が挿入される開口と、消耗品を保持する保持部を含み、保持部は、消耗品の一部を押圧する押圧部と、非押圧部とを含み、押圧部及び非押圧部は、それぞれ内面と外面とを有し、消耗品は押圧部を介して加熱されてもよい。そして、加熱部は特に限定はされないが、前述の様に押圧部の外面に配置された加熱部でもよいし、前述の様に押圧部にサセプタを含ませインダクションコイルなどによって発生させた電磁場及び／又は磁力線によって押圧部を加熱してもよい。

加熱部は、押圧部の外面に隙間なく配置されるのが好ましい。ここでの隙間なくとは、実質的に隙間なくという意味も含む。これにより、消耗品が加熱面（押圧部の内面）に実質的に密着するので加熱部からの熱をさらに効率よく消耗品に伝えることができる。なお、加熱部は接着層を含んでもよい。その場合、接着層を含む加熱部が、押圧部の外面に隙間なく配置されることが好ましい。

押圧部の内面は、向かい合う一対の平面状の平面押圧面を有し、非押圧部の内面は、一対の平面押圧面の両端を接続し、向かい合う一対の曲面状の曲面非押圧面を有することが好ましく、押圧部と非押圧部との厚みは均一(実質的に均一である場合も含む)かつ同一（実質的に同一である場合も含む）であることがさらに好ましい。これによって、チャンバの構造が簡素化され高精度な製造が容易になり、押圧部と非押圧部との位置をバランスよく配置でき加熱が均一化され、加熱部を位置精度よく隙間なく押圧部の外面に配置しやすくなり加熱効率が上がる。

なお、第４態様においても第４態様の作用・効果を阻害しない限り、他の態様の特徴を組合せ又は適用することができる。

本発明の第５態様によれば、上記いずれかの喫煙システムで使用される消耗品が提供される。この消耗品は、チャンバの押圧部によって一部が押圧される第１の箇所と、吸口と、第１の箇所と吸口との間に位置する第２の箇所と、を有する。

なお、第５態様においても第５態様の作用・効果を阻害しない限り、他の態様の特徴を組合せ又は適用することができる。

本発明の第６態様によれば、消耗品に設けられた喫煙可能物を加熱して霧化させるデバイスが提供される。このデバイスは、消耗品を受け入れるチャンバを含む。チャンバは、消耗品が挿入される開口と、消耗品を保持する保持部を含む。保持部は、消耗品の一部を押圧する押圧部を含む。デバイスは、少なくとも押圧部を加熱するインダクションコイルを含む。押圧部は、インダクションコイルによって加熱されるサセプタを含む。

なお、第６態様においても第６態様の作用・効果を阻害しない限り、他の態様の特徴を組合せ又は適用することができる。

本発明の第７態様によれば、喫煙可能物を加熱して霧化させるデバイスが提供される。このデバイスは、消耗品を受け入れるチャンバと、チャンバに受け入れられた消耗品を加熱する加熱部と、チャンバを取り囲む筒状のスリーブと、を含む。チャンバは、消耗品が挿入される開口と、消耗品を保持する保持部と、を含む。保持部は、消耗品の一部を押圧する押圧部と、非押圧部とを含む。押圧部及び非押圧部は、それぞれ内面と外面とを有する。保持部は消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされたとき、非押圧部の内面と消耗品との間に、チャンバの開口とチャンバの所望の位置に位置決めされた消耗品の端面、又はチャンバの開口とチャンバ内に位置づけられチャンバの開口から遠い方に位置づけられた消耗品の端面、に連通する空隙が設けられる。チャンバの長手方向と直交する方向において、スリーブの内面と押圧部の外面との最短距離をＬ１とし、スリーブの内面とチャンバの非押圧部の外面との最短距離をＬ２としたときに、Ｌ１はＬ２より大きい。

第７態様によれば、消耗品の一部を押圧する押圧部の外面とスリーブの内面との距離が、非押圧部に比べて長くなることにより、この隙間における空気層の長さが長くなる。その結果、押圧部において消耗品を加熱する場合において、押圧部とスリーブとの間の空気層による断熱効率を向上させることができる。スリーブは断熱部を含むことが好ましい。この場合、チャンバを断熱部によって囲むことができるので、加熱される消耗品の熱がデバイス外部に伝達されることが抑制され得る。

なお、第７態様においても第７態様の作用・効果を阻害しない限り、他の態様の特徴を組合せ又は適用することができる。

本発明の第８態様によれば、デバイスが提供される。このデバイスは、消耗品を受け入れるチャンバと、チャンバに受け入れられた消耗品を加熱する加熱部と、を含む。チャンバは、消耗品が挿入される開口と、消耗品を保持する保持部を含む。保持部は、消耗品の一部を押圧する押圧部と、非押圧部とを含む。押圧部及び非押圧部は、それぞれ内面と外面とを有する。保持部の内周長さは、押圧部によって押圧される前の消耗品の外周長さ又は押圧部によって押圧された状態の消耗品の外周長さと同一である。

保持部の内周長さが消耗品の外周長さと実質的に同一である場合、押圧部によって消耗品の一部が押圧されることにより、消耗品の外周形状が保持部の内面の断面形状と略一致することになる。保持部の内周長さ及び内周形状が、消耗品の外周長さ及び外周形状と同一の場合と比べて、本喫煙システムでは消耗品が押圧部により押圧される箇所が形成されるので、加熱部から消耗品への熱伝導効率が向上し得る。また、保持部の内周長さよりも消耗品の外周長さが短い場合に比べて、消耗品の外周面の押圧されない箇所も保持部の内周面（非押圧面）と実質的に接触するので、加熱部から消耗品への熱伝導効率が向上し得る。さらに、保持部の内周長さよりも消耗品の外周長さが長い場合に比べて、消耗品を保持部にスムーズに挿入でき、消耗品の外周面及び消耗品内部（例えば、喫煙可能物の一例としてのたばこ）の密度にひずみが生じることを抑制できる。その結果、消耗品内部の密度にひずみが生じることによって起こり得る、不均一な加熱や、消耗品毎に通気抵抗がバラつくことを抑制することができる。

なお、第８態様においても第８態様の作用・効果を阻害しない限り、他の態様の特徴を組合せ又は適用することができる。

本発明の第９態様によれば、喫煙可能物を有する消耗品と、喫煙可能物を加熱して霧化させるデバイスと、を含む喫煙システムが提供される。デバイスは、消耗品を受け入れるチャンバと、チャンバに受け入れられた前記消耗品を加熱する加熱部とを含む。チャンバは、消耗品が挿入される開口と、消耗品を保持する保持部を含む。保持部は、消耗品の一部を押圧する押圧部と、非押圧部とを含む。押圧部及び非押圧部は、それぞれ内面と外面とを有する。保持部の内周長さは、押圧部によって押圧される前の消耗品の外周長さ又は押圧部によって押圧された後の消耗品の外周長さと同一である。

保持部の内周長さが消耗品の外周長さと実質的に同一である場合、押圧部によって消耗品の一部が押圧されることにより、消耗品の外周形状が保持部の内面の断面形状と略一致することになる。保持部の内周長さ及び内周形状が、消耗品の外周長さ及び外周形状と同一の場合と比べて、本喫煙システムでは消耗品が押圧部により押圧される箇所が形成されるので、加熱部から消耗品への熱伝導効率が向上し得る。また、保持部の内周長さよりも消耗品の外周長さが短い場合に比べて、消耗品の外周面の押圧されない箇所も保持部の内周面（非押圧面）と実質的に接触するので、加熱部から消耗品への熱伝導効率が向上し得る。さらに、保持部の内周長さよりも消耗品の外周長さが長い場合に比べて、消耗品を保持部にスムーズに挿入でき、消耗品の外周面及び消耗品内部（例えば、喫煙可能物の一例としてのたばこ）の密度にひずみが生じることを抑制できる。その結果、消耗品内部の密度にひずみが生じることによって起こり得る、不均一な加熱や、消耗品毎に通気抵抗がバラつくことを抑制することができる。

なお、第９態様においても第９態様の作用・効果を阻害しない限り、他の態様の特徴を組合せ又は適用することができる。

本発明の第１０態様によれば、喫煙可能物を有する消耗品と、喫煙可能物を加熱して霧化させるデバイスと、を含む喫煙システムが提供される。このデバイスは、消耗品を受け入れるチャンバと、チャンバに受け入れられた消耗品を加熱する加熱部とを含み、チャンバは、消耗品が挿入される開口と、消耗品を保持する保持部を含む。保持部は、消耗品の一部を押圧する押圧部と、非押圧部とを含む。押圧部及び非押圧部は、それぞれ内面と外面とを有する。記消耗品は、第１の硬さを有する第１の箇所と、第２の硬さを有する第２の箇所を有し、第２の箇所は消耗品の挿入方向において第１の箇所と異なる箇所である。消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされたとき、消耗品は、第１の箇所の少なくとも一部が押圧部の内面に押圧されるように位置決めされると同時に第２の箇所の少なくとも一部が押圧部の内面に押圧されるように位置決めされる。

第１０態様によれば、第１の箇所に喫煙可能物が含まれる場合に、押圧部による喫煙可能物の効率的な加熱と消耗品のしっかりした保持とが同時に達成され得る。なお、第１０態様においても第１０態様の作用・効果を阻害しない限り、他の態様の特徴を組合せ又は適用することができる。

本発明の第１１態様によれば、喫煙可能物を加熱して霧化させるデバイスが提供される。このデバイスは、消耗品を受け入れるチャンバと、チャンバに受け入れられた消耗品を加熱する加熱部と、を含む。チャンバは、消耗品を保持する保持部を含む。保持部は、消耗品の一部を押圧する押圧部を含む。押圧部は、内面と外面とを有する。加熱部は、押圧部の外面に配置される。押圧部の外面は、平面である。

第１１態様によれば、消耗品が加熱面（押圧部の内面）に実質的に密着するので加熱部からの熱を効率よく消耗品に伝えることができる。また、押圧部の外面が平面であることにより、押圧部の外面に配置される加熱部に帯状の電極が接続されている場合に、帯状の電極が撓むことを抑制することができるので、電極のデバイス内での引き回しが容易になる。また、押圧部の外面が曲面又は凹凸面である場合に比べて、加熱部を精度よく位置決めし、押圧部の外面に加熱部を容易に隙間なく配置することができる。

なお、第１１態様においても第１１態様の作用・効果を阻害しない限り、他の態様の特徴を組合せ又は適用することができる。

第１実施形態に係る喫煙システムを示す図である。 図１に示したヒータアッセンブリの斜視図を示す。 チャンバの斜視図を示す。 図３に示す矢視４－４におけるチャンバの断面図を示す。 図４に示す矢視５Ａ－５Ａにおけるチャンバの断面図を示す。 図４に示す矢視５Ｂ－５Ｂにおけるチャンバの断面図を示す。 図４に示す矢視５Ｃ－５Ｃにおけるチャンバの断面図を示す。 消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされたの、非押圧部を含むチャンバの縦断面図である。 消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされたの、押圧部を含むチャンバの縦断面図である。 図６Ｂに示す矢視７Ａ－７Ａにおけるチャンバの断面図である。 図６Ｂに示す矢視７Ｂ－７Ｂにおけるチャンバの断面図である。 チャンバの押圧部の他の例を示す概略断面図である。 チャンバの押圧部の他の例を示す概略断面図である。 チャンバの押圧部の他の例を示す概略断面図である。 チャンバの押圧部の他の例を示す概略断面図である。 消耗品の概略側断面図である。 負荷を加える前の消耗品及び負荷を加えた状態の消耗品の断面を示す。 第２実施形態に係る喫煙システムのデバイスに設けられるチャンバの概略断面図である。 図１４における矢視１８Ａ－１８Ａにおけるチャンバの断面図である。 図１４における矢視１８Ｂ－１８Ｂにおけるチャンバの断面図である。 第３実施形態に係る喫煙システムのデバイスに設けられるヒータアッセンブリの概略断面図である。 図１６における矢視２０－２０におけるチャンバの断面図である。 第４実施形態に係る喫煙システムを示す図である。 第４実施形態における、消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされた状態の、非押圧部を含むチャンバの縦断面図である。 第４実施形態における、消耗品がチャンバの所望の位置に位置決めされた状態の、押圧部を含むチャンバの縦断面図である。 図１９Ｂに示す矢視２３Ａ－２３Ａにおけるチャンバの断面図である。 図１９Ｂに示す矢視２３Ｂ－２３Ｂにおけるチャンバの断面図である。 第５実施形態に係る喫煙システムのデバイスに設けられるチャンバ及びスリーブの概略断面図である。 図２１に示す矢視２２－２２におけるチャンバ及びスリーブの概略断面図である。

＜第１実施形態＞
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する図面において、同一の又は相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。図１は、第１実施形態に係る喫煙システム１００を示す図である。図１に示すように、喫煙システム１００は、喫煙可能物を有する消耗品１１０と、喫煙可能物を加熱して霧化させるデバイス１２０とを有する。第１実施形態では、消耗品１１０をユーザが咥えた状態でパフ動作が行われるケースを例示する。ユーザが吸い込む空気は、例えば、空気流１００Ａ、空気流１００Ｃ、空気流１００Ｂの順でユーザの口腔内に導かれる。

消耗品１１０は、喫煙可能な香味を発生しうるたばこ等の喫煙可能物を含む基材であり、例えば長手方向に沿って延びる柱状形状を有する。消耗品１１０は、例えばたばこスティックであり得る。

デバイス１２０は、バッテリ１０と、制御回路２０と、ヒータアッセンブリ３０とを有する。バッテリ１０は、デバイス１２０で用いる電力を蓄積する。例えば、バッテリ１０は、リチウムイオン電池である。バッテリ１０は、外部電源によって充電可能であってもよい。

制御回路２０は、ＣＰＵ及びメモリなどによって構成されており、デバイス１２０の動作を制御する。例えば、制御回路２０は、図示しない押しボタンやスライド式スイッチ等の入力装置に対するユーザ操作に応じて消耗品１１０の加熱を開始し、一定時間が経過したら消耗品１１０の加熱を終了する。制御回路２０は、ユーザによるパフ動作の回数が一定値を超過した場合に、消耗品１１０の加熱開始から一定時間が経過する前であっても消耗品１１０の加熱を終了してもよい。例えば、パフ動作は、図示しないセンサによって検出される。

或いは、制御回路２０は、パフ動作の開始に応じて消耗品１１０の加熱を開始し、パフ動作の終了に応じて消耗品１１０の加熱を終了してもよい。制御回路２０は、パフ動作の開始から一定時間が経過した場合に、パフ動作の終了前であっても消耗品１１０の加熱を終了してもよい。実施形態では、制御回路２０は、バッテリ１０とヒータアッセンブリ３０との間に配置されており、ヒータアッセンブリ３０からバッテリ１０への熱伝達を抑制する。

ヒータアッセンブリ３０は、消耗品１１０を加熱するアッセンブリである。図２は、図１に示したヒータアッセンブリ３０の斜視図を示す。図２に示すように、ヒータアッセンブリ３０は、トップキャップ３２と、加熱部４０と、チャンバ５０と、を有する。チャンバ５０は、消耗品１１０を受け入れるように構成される。加熱部４０は、チャンバ５０に受け入れられた消耗品１１０を加熱するように構成される。トップキャップ３２は、チャンバ５０に消耗品１１０を挿入する際のガイドの機能を有するとともに、チャンバ５０をデバイス１２０に対して固定するように構成されてもよい。

図３は、チャンバ５０の斜視図を示す。図４は、図３に示す矢視４－４におけるチャンバ５０の断面図を示す。図５Ａは、図４に示す矢視５Ａ－５Ａにおけるチャンバ５０の断面図を示す。図５Ｂは、図４に示す矢視５Ｂ－５Ｂにおけるチャンバ５０の断面図を示す。図５Ｃは、図４に示す矢視５Ｃ－５Ｃにおけるチャンバ５０の断面図を示す。図３及び図４に示すように、チャンバ５０は、消耗品１１０が挿入される開口５２と、消耗品１１０を保持する保持部６０と、を含む有底の筒状部材であり得る。なお、チャンバ５０は底のない筒状体であってもよい。チャンバ５０は、熱伝導率の高い金属で構成されることが好ましく、例えば、ステンレス鋼等で形成され得る。これにより、チャンバ５０から消耗品１１０へ効果的な加熱が可能になる。

図４及び図５Ｃに示すように、保持部６０は、消耗品１１０の一部を押圧する押圧部６２と、非押圧部６６と、を含む。押圧部６２は、内面６２ａと、外面６２ｂとを有する。非押圧部６６は、内面６６ａと、外面６６ｂとを有する。図２に示すように、加熱部４０は、押圧部６２の外面６２ｂに配置される。加熱部４０は、押圧部６２の外面６２ｂに隙間なく配置されることが好ましい。なお、加熱部４０は接着層を含んでもよい。その場合、接着層を含む加熱部４０が、押圧部６２の外面６２ｂに隙間なく配置されることが好ましい。

チャンバ５０の開口５２は、消耗品１１０を押圧せずに受け入れ可能であることが好ましい。チャンバ５０の長手方向、言い換えれば消耗品１１０がチャンバ５０に挿入される方向又はチャンバ５０の側面全体として伸びる方向、に直交する面におけるチャンバ５０の開口５２の形状は多角形又は楕円形であってもよいが、円形であることが好ましい。

図３及び図５Ｃに示すように、押圧部６２の外面６２ｂは平面である。押圧部６２の外面６２ｂが平面であることにより、図２に示すように押圧部６２の外面６２ｂに配置される加熱部４０に帯状の電極４８が接続されている場合に、帯状の電極４８が撓むことを抑制することができる。その結果、電極４８のデバイス１２０内での引き回しが容易になる。また、押圧部６２の外面６２ｂが曲面又は凹凸面である場合に比べて、加熱部４０を精度よく位置決めし、押圧部６２の外面６２ｂに加熱部４０を容易に隙間なく配置することができる。図４及び図５Ｃに示すように、押圧部６２の内面６２ａは平面である。また、図４及び図５Ｃに示すように、押圧部６２の厚みは均一である。

図３、図４、及び図５Ｃに示すように、第１実施形態では、チャンバ５０は、押圧部６２をチャンバ５０の周方向に２以上有する。図４及び図５Ｃに示すように、保持部６０の２つの押圧部６２は、互いに対向する。２つの押圧部６２の内面６２ａ間の少なくとも一部の距離は、チャンバ５０に挿入される消耗品１１０の押圧部６２間に配置される箇所の幅よりも小さいことが好ましい。図示のように、押圧部６２の内面６２ａは平面である。

図５Ｃに示すように、押圧部６２の内面６２ａは、向かい合う一対の平面状の平面押圧面を有し、非押圧部６６の内面６６ａは、一対の平面押圧面の両端を接続し、向かい合う一対の曲面状の曲面非押圧面を有する。図示のように、曲面非押圧面は、チャンバ５０の長手方向に直交する面において、全体的に円弧状の断面を有し得る。図５Ｃに示すように、保持部６０は均一な厚みを有する金属筒状体によって構成される。

図６Ａは、消耗品１１０がチャンバ５０の所望の位置に位置決めされた状態の、非押圧部６６を含むチャンバ５０の縦断面図である。図６Ｂは、消耗品１１０がチャンバ５０の所望の位置に位置決めされた状態の、押圧部６２を含むチャンバ５０の縦断面図である。図７Ａは、図６Ｂに示す矢視７Ａ－７Ａにおけるチャンバ５０の断面図である。図７Ｂは、図６Ｂに示す矢視７Ｂ－７Ｂにおけるチャンバ５０の断面図である。なお、図７Ｂにおいては、押圧部６２において消耗品１１０が押圧されることがわかりやすいように、押圧される前の状態の消耗品１１０の断面が示されている。

図７Ｂに示された、非押圧部６６の内面６６ａと消耗品１１０との間の空隙６７は消耗品１１０がチャンバ５０の所望の位置に位置決めされ、消耗品１１０が押圧部６２により押圧されて変形しても、実質的に維持される。この空隙６７は、チャンバ５０の開口５２と、チャンバ５０内に位置づけられた消耗品１１０の端面（図６Ａ及び図６Ｂ中下側の端面）と連通し得る。この空隙６７は、チャンバ５０の開口５２と、チャンバ５０内に位置づけられチャンバ５０の開口５２から遠い方に位置づけられた消耗品１１０の端面（図６Ａ及び図６Ｂ中下側の端面）とに連通するということもできる。これにより、消耗品１１０に供給される空気を導入するための流路を喫煙システム１００に別途設ける必要がないので、喫煙システム１００の構造を簡素化することができる。また、非押圧部６６の、空隙６７の一部を形成する箇所が露出するので、流路の清掃を容易に行うことができる。通気抵抗の観点等から、非押圧部６６の内面６６ａと消耗品１１０との間の空隙６７の高さは、０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．２ｍｍ以上０．８ｍｍ以下であることがさらに好ましく、０．３ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であることが最も好ましい。

図３から図６に示すように、チャンバ５０は、底部５６を有する。底部５６は、図６Ｂに示すように、消耗品１１０の端面の少なくとも一部を露出するように、チャンバ５０に挿入された消耗品１１０の一部を支持する。また、底部５６は、露出した消耗品１１０の端面が空隙６７と連通するように、消耗品１１０の一部を支持し得る。

図４、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、チャンバ５０の底部５６は、底壁５６ａを有し、これに加えて側壁５６ｂを有してもよい。側壁５６ｂによって画定される底部５６の幅は、底壁５６ａに向かって小さくなってもよい。図５Ｃ及び図７Ｂに示すように、保持部６０の非押圧部６６の内面６６ａは、チャンバ５０の長手方向に直交する面において湾曲している。

非押圧部６６の内面６６ａのチャンバ５０の長手方向に直交する面における形状は、チャンバ５０の長手方向に直交する面における開口５２の形状と、チャンバ５０の長手方向の任意の位置において同一であることが好ましい。言い換えれば、非押圧部６６の内面６６ａは、開口５２を形成するチャンバ５０の内面を長手方向に延長して形成されることが好ましい。

図２から図４に示すように、チャンバ５０は、開口５２と保持部６０との間に筒状の非保持部５４を有することが好ましい。消耗品１１０がチャンバ５０の所望の位置に位置決めされた状態において、非保持部５４と消耗品１１０との間に隙間が形成され得る。

図４から図７に示すように、保持部６０の外周面は、保持部６０の長手方向全長に亘って同一の形状及び大きさ（保持部６０の長手方向に直交する面における保持部６０の外周長さ）を有することが好ましい。

また、図３、図４、図５Ｂ、及び図６Ｂに示すように、チャンバ５０は、開口５２を形成するチャンバ５０の内面と押圧部６２の内面６２ａとを接続するテーパ面５８ａを備えた第１ガイド部５８を有することが好ましい。

図２に示すように、加熱部４０は、加熱要素４２を有する。加熱要素４２は、例えばヒーティングトラックであってもよい。例えば図５Ｃに示すように、押圧部６２の外面６２ｂと非押圧部６６の外面６６ｂとは、角度を有して互いに接続され、押圧部６２の外面６２ｂと非押圧部６６の外面６６ｂとの間に境界７１が形成され得る。ヒーティングトラックは、好ましくは境界７１の延びる方向（チャンバの長手方向）と交わる方向に延び、好ましくは境界７１の延びる方向と直角方向に延びる。

図２に示すように、加熱部４０は、加熱要素４２に加えて、加熱要素４２の少なくとも一面を覆う電気絶縁部材４４を有することが好ましい。本実施形態においては、電気絶縁部材４４は加熱要素の両面を覆う様に配置される。また、電気絶縁部材４４は、保持部６０の外面の領域内に配置されることが好ましい。言いかえれば、電気絶縁部材４４は、チャンバ５０の長手方向の第１ガイド部５８側において保持部６０の外面からはみ出さないように配置されることが好ましい。上述したように、開口５２と押圧部６２との間に第１ガイド部５８が設けられるので、チャンバ５０の長手方向において、チャンバ５０の外面の形状及びチャンバの長手方向に直交する面におけるチャンバの外周長さが変わり得る。このため、電気絶縁部材４４が保持部６０の外面上に配置されることで、たるみが生じることを抑制することができる。

デバイス１２０は、さらに、チャンバ５０及び加熱部４０を覆い、チャンバ５０の外面に加熱部４０を固定するシートを備えることが好ましい。これにより、しっかりと加熱部４０をチャンバ５０の外面に密着固定させることができるので加熱効率がさらに向上し、チャンバ５０周辺の構造が安定する。また、シートは、保持部６０の外面上に配置されることが好ましい。言い換えれば、シートは、チャンバ５０の長手方向の第１ガイド部５８側において保持部６０の外面上からはみ出さないように配置されることが好ましい。上述したように、開口５２と保持部６０との間に第１ガイド部５８が設けられているので、チャンバ５０の長手方向においてチャンバ５０の外面の形状及びチャンバの長手方向に直交する面におけるチャンバの外周長さが変わり得る。このため、シートが保持部６０の外面上に配置されることで、たるみが生じることを抑制することができる。

加熱部４０は、開口５２と第１ガイド部５８との間のチャンバ５０の外面、即ち非保持部５４の外面、第１ガイド部５８の外面、及び非押圧部６６の外面から選ばれる少なくとも一つには配置されないことが好ましい。加熱部４０は、押圧部６２の外面６２ｂの全体に亘って配置されることが好ましい。

第１実施形態では、図２に示すように、デバイス１２０は、加熱部４０から延びる帯状の電極４８を有する。帯状の電極４８は、押圧部６２の外面６２ｂに加熱部４０が配置された状態において、平面である押圧部６２の外面６２ｂから押圧部６２の外面６２ｂの外部に延びることが好ましい。図２に示すように、帯状の電極４８は、２つの押圧部６２のそれぞれの外面６２ｂから延びる。これに限らず、帯状の電極４８は２つの押圧部６２の一つの外面６２ｂのみから延びてもよい。また、図２に示すように、帯状の電極４８は、チャンバの開口５２側と反対側に延びる。帯状の電極４８は、２層の電気絶縁材料からなる層の間に導電トラックからなる層を配置した構造を有し得る。

また、図２、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、加熱部４０は、開口５２と反対側に位置する第１部分４０ａと、開口５２側に位置する第２部分４０ｂと、を有する。第２部分４０ｂのヒータ電力密度は、第１部分４０ａのヒータ電力密度よりも高いことが好ましい。或いは、第２部分４０ｂの昇温速度は、第１部分４０ａの昇温速度よりも高いことが好ましい。或いは、第２部分４０ｂの加熱温度は任意の同時間において、第１部分４０ａの加熱温度よりも高いことが好ましい。第２部分４０ｂは、消耗品１１０がチャンバ５０の所望の位置に位置決めされた状態において、消耗品１１０に含まれる喫煙可能物の長手方向において喫煙可能物の１／２以上に対応する保持部６０の外面を覆うことが好ましい。

以上で説明した実施形態では、チャンバ５０は互いに対向する一対の押圧部６２を有しているが、チャンバの形状はこれに限らない。図８から図１１は、チャンバ５０の押圧部６２の他の例を示す概略断面図である。図８から図１１には、押圧部６２において消耗品１１０が押圧されることがわかりやすいように、押圧される前の状態の消耗品１１０の断面が破線で示される。図８に示す例では、チャンバ５０は、平面の内面６２ａを有する３つの押圧部６２と、１つの非押圧部６６（内面６６ａ）を有する。３つの押圧部６２のうち、一対の押圧部６２（内面６２ａ）が互いに対向する。残りの押圧部６２と非押圧部６６は、一対の押圧部６２の間にそれぞれ設けられ、互いに対向する。図８に示すように平面の内面６２ａを有する一対の押圧部６２間の距離は、挿入される円形の断面を有する消耗品１１０の直径よりも小さい。これにより、消耗品１１０がチャンバ５０内に配置されたときに、押圧部６２の内面６２ａによって押圧される。

図９に示す例では、チャンバ５０は、３つの押圧部６２（内面６２ａ）と、３つの押圧部６２のそれぞれの間に設けられる３つの非押圧部６６（内面６６ａ）とを有する。押圧部６２の内面６２ａは平面であり、非押圧部６６の内面６６ａは曲面である。それぞれの押圧部６２は、それぞれの非押圧部６６と対向する。図９に示す断面、即ちチャンバの長手方向に直交する面において、それぞれの押圧部６２の内面６２ａの中心Ｃ１から垂直に延びる線が交わる点Ｐ１と、押圧部６２の内面６２ａの各々の中心Ｃ１との距離は、挿入される円形の断面を有する消耗品１１０の半径よりも小さい。これにより、消耗品１１０がチャンバ５０内に配置されたときに、押圧部６２によって押圧される。

図１０に示す例では、チャンバ５０は、１つの押圧部６２（内面６２ａ）と、１つの非押圧部６６（内面６６ａ）を有する。押圧部６２の内面６２ａは平面であり、非押圧部６６の内面６６ａは曲面である。押圧部６２と非押圧部６６とにより、筒状の保持部６０が形成される。

図１１に示す例では、チャンバ５０は、４つの押圧部６２（内面６２ａ）と４つの非押圧部６６（内面６６ａ）を有する。押圧部６２の内面６２ａは平面であり、非押圧部６６の内面６６ａは、隣接する押圧部６２の内面６２ａを接続するように屈曲する。押圧部６２（内面６２ａ）の２つは互いに対向し、残りの２つの押圧部６２（内面６２ａ）が互いに対向する。互いに対向する一対の押圧部６２（内面６２ａ）間の距離、及び互いに対向する他の一対の押圧部６２（内面６２ａ）間の距離の少なくとも一方は、消耗品１１０の直径より小さい。これにより、消耗品１１０がチャンバ５０内に配置されたときに、押圧部６２によって押圧される。

以上、図８から図１１に示したように、押圧部６２は、１つだけであってもよいし、チャンバ５０の周方向に３以上存在してもよい。また、押圧部６２の各々は、押圧部６２の各々と対向するように配置されてもよいし、非押圧部６６の各々と対向するように配置されてもよい。また、図８や図１０に示された例の様に、消耗品１１０がチャンバの長手方向に直交する面において、押圧部６２から受ける圧力がある方向に偏っている場合は（図８では消耗品１１０が図面下方向から図面上方向に向けて圧力を受け、図１０では消耗品１１０が図面上方向から図面下方向に向けて圧力を受ける）、消耗品１１０が移動して非押圧部６６の内面６６aに接触しない様に、消耗品１１０とデバイス１２０との間に支えを設けても良い。支えは消耗品１１０の喫煙可能物に対応する個所にでも、対応しない箇所にでも設けられてもよい。なお、図８から図１１には押圧される前の状態の消耗品１１０が示されているが、非押圧部６６と消耗品１１０との間に空隙６７が形成される場合は、消耗品１１０が押圧部６２により押圧されて変形しても、空隙６７は、非押圧部６６の内面６６ａと消耗品１１０との間で実質的に維持される。一方、後述する第４実施形態の様に、消耗品１１０が押圧部６２により押圧されて変形して、非押圧部６６の内面６６ａと消耗品１１０とが接触してもよい。

次に、喫煙システム１００に使用される消耗品１１０について詳細に説明する。図１２は、消耗品１１０の概略側断面図である。図２に示す実施形態においては、消耗品１１０は、喫煙可能物１１１と、筒状部材１１４と、中空フィルタ部１１６と、フィルタ部１１５と、を有する。喫煙可能物１１１は、第１の巻紙１１２によって巻装される。筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、及びフィルタ部１１５は、第１の巻紙１１２とは異なる第２の巻紙１１３によって巻装される。第２の巻紙１１３は、喫煙可能物１１１を巻装する第１の巻紙１１２の一部も巻装する。これにより、筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、及びフィルタ部１１５と喫煙可能物１１１とが連結される。ただし、第２の巻紙１１３を省略し、第１の巻紙１１２を用いて筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、及びフィルタ部１１５と喫煙可能物１１１とを連結してもよい。第２の巻紙１１３のフィルタ部１１５側の端部近傍の外面には、ユーザの唇が第２の巻紙１１３からくっつきにくくするためのリップリリース剤１１７が塗布される。消耗品１１０のリップリリース剤１１７が塗布される部分は、消耗品１１０の吸口として機能する。

本実施形態においては、喫煙可能物１１１及び第１の巻紙１１２の部分に対応する部分を第１の箇所Ｓ１という。また、筒状部材１１４に対応する部分の少なくとも一部を第２の箇所Ｓ２という。さらに具体的にはリップリリース剤１１７が塗布されていない第２の巻紙１１３に巻装された筒状部材１１４の部分を第２の箇所Ｓ２という。

第１の箇所Ｓ１は、喫煙可能物１１１、例えばたばこを有する。また、第１の箇所Ｓ１において、喫煙可能物１１１を巻く第１の巻紙１１２は、通気性を有するシート部材であり得る。第１の箇所Ｓ１の端部には、喫煙可能物１１１の落下を防止する蓋が設けられてもよい。この蓋は、第１の巻紙１１２に例えば糊で貼り付けられ得る。また、蓋は、第１の巻紙１１２に摩擦力により固定されてもよい。蓋は、例えば、ペーパフィルタ又はアセテートフィルタであり得る。第２の箇所Ｓ２に設けられる筒状部材１１４は、紙管又は中空フィルタであり得る。

図示の例では、消耗品１１０は、喫煙可能物１１１、筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、及びフィルタ部１１５を備えているが、消耗品１１０の構成はこれに限られない。例えば、中空フィルタ部１１６を省略し、筒状部材１１４とフィルタ部１１５とを互いに隣接配置してもよい。

図示のように、消耗品１１０の第１の箇所Ｓ１は、第２の箇所Ｓ２よりも消耗品１１０の長手方向の端側に配置される。第１の箇所Ｓ１は、第１の硬さを有し、第２の箇所Ｓ２は第２の硬さを有する。第１の硬さは、６５％以上かつ９０％以下であることが好ましく、７０％以上かつ８５％以下であることがさらに好ましく、７３％以上かつ８２％以下であることが最も好ましい。

消耗品１１０がチャンバ５０に挿入されたとき、消耗品１１０は、第２の箇所Ｓ２の少なくとも一部が押圧部６２の内面６２ａに押圧されるように位置決めされる。第２の硬さは、９０％以上かつ９９％以下であることが好ましく、９０％以上９８％以下であることがさらに好ましく、９２％以上かつ９６％以下であることが最も好ましい。これにより、挿入が行い易く消耗品１１０が保持部６０にしっかりと保持される。

第２の硬さは第１の硬さよりも高いことが好ましい。これによれば、消耗品１１０の保持部６０へ挿入し易さと消耗品１１０のしっかりとした保持が同時に達成され得る。また、消耗品１１０をチャンバ５０に挿入したときに第１の箇所Ｓ１のみが押圧部６２の内面６２ａに押圧される状態から、第２の箇所Ｓ２も押圧部６２の内面６２ａに押圧される状態に変化することで、ユーザは、消耗品１１０の挿入中に抵抗の変化を感じることができる。その結果、ユーザが、消耗品１１０がどの程度チャンバ５０に挿入されたかを挿入中に知ることができ、所望の挿入位置まであとどの程度挿入すればよいかを知る手掛かりになり、消耗品１１０を所望の位置に位置決めしやすくなる。この抵抗の変化は、図１２に示すように第１の箇所Ｓ１と第２の箇所Ｓ２が隣り合って配置されている場合に、より明確に感じることができる。

上述したように、本明細書の全体にわたって使用される用語「硬さ」は、変形するための抵抗を意味する。硬さは割合として一般に表現される。図１３は、負荷Ｆを加える前の消耗品１１０及び負荷Ｆを加えた状態の消耗品１１０の断面を示す。図示のとおり、負荷を加える前の消耗品の直径をＤ_ｓとし、所定の負荷を加えた状態の消耗品１１０の負荷を加えた方向の直径をＤ_ｄとする。所定の負荷を加えたときの消耗品の変形量ｄは、Ｄ_ｓ－Ｄ_ｄで表すことができる。ここで、硬さ（％）はＤｄ／Ｄｓ×１００（％）によって示される。

消耗品１１０の第１の箇所Ｓ１の長手方向における長さは、押圧部６２の内面６２ａの長手方向の長さ以下であり、消耗品１１０がチャンバ５０に挿入されたとき、消耗品１１０の第１の箇所Ｓ１が、チャンバ５０の長手方向において押圧部６２の内面６２ａからはみ出さないように消耗品１１０がチャンバ５０に位置決めされることが好ましい。また、消耗品１１０がチャンバ５０の所望の位置に位置決めされた際、消耗品１１０の喫煙可能物の全外周面が保持部６０によって覆われることが好ましい。

消耗品１１０がチャンバ５０内の所望の位置に位置決めされた際に、消耗品１１０の第２の箇所Ｓ２が保持部６０に挿入される距離は１．０ｍｍ以上かつ１０．０ｍｍ以下であることが好ましく、２．０ｍｍ以上かつ８．０ｍｍ以下がさらに好ましく、４．０ｍｍ以上かつ６．０ｍｍ以下が最も好ましい。

チャンバ５０の底壁５６ａから押圧部６２の開口５２側の端部までの長さは、消耗品１１０の第１の箇所Ｓ１の長手方向における長さ（以下第１の箇所の長さという）よりも長く、且つ第１の箇所Ｓ１の長さの１．５倍より短いことが好ましく、１．３５倍よりも短いことがさらに好ましい。また、消耗品１１０の第１の箇所Ｓ１の少なくとも一部は、消耗品１１０がチャンバ５０に挿入されたとき、保持部６０の長手方向中央部よりも開口５２側に位置することが好ましい。言い換えると、第１の箇所Ｓ１の第２の箇所Ｓ２側の端部は保持部６０の長手方向中央部よりも開口５２側に位置することが好ましい。これにより、消耗品１１０の第１の箇所Ｓ１がチャンバ５０の底壁５６ａに当接する前に第２の箇所Ｓ２が保持部６０に挿入されるので抵抗の変化を感じることができ、その変化を感じる挿入位置が消耗品１１０の所望の挿入位置に比較的近い位置とすることができるので、より消耗品１１０を所望の位置に位置決めしやすくなり、ユーザの使用感覚が向上し得る。

＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態に係る喫煙システム１００について説明する。第２実施形態の喫煙システム１００は、第１実施形態の喫煙システム１００と比べてチャンバ５０の構造が異なる。図１４は、第２実施形態に係る喫煙システム１００のデバイス１２０に設けられるチャンバ５０の概略断面図である。図１５Ａは、図１４における矢視１８Ａ－１８Ａにおけるチャンバ５０の断面図である。図１５Ｂは、図１４における矢視１８Ｂ－１８Ｂにおけるチャンバ５０の断面図である。具体的には、第２実施形態のチャンバ５０は、第１実施形態のチャンバ５０に比べて、第１保持部７０と、第２保持部７６を備える点が異なる。

第１保持部７０は、チャンバ５０に挿入された消耗品１１０を保持するように構成される。第２保持部７６は、第１保持部７０よりもチャンバ５０の開口５２から遠くに位置し、チャンバ５０に挿入された消耗品１１０を保持するように構成される。第１保持部７０は、消耗品１１０の一部を押圧する第１押圧部７２と、第１非押圧部７３とを含む。第１押圧部７２は、内面７２ａと、外面７２ｂとを有する。第１非押圧部７３は、内面７３ａと、外面７３ｂとを有する。第２保持部７６は、消耗品１１０の一部を押圧する第２押圧部７７と、第２非押圧部７８とを含む。第２押圧部７７は、内面７７ａと、外面７７ｂとを有する。第２非押圧部７８は、内面７８ａと、外面７８ｂとを有する。

消耗品１１０が第１保持部７０と第２保持部７６とによって保持された状態において、第２保持部７６は、第１保持部７０よりも消耗品１１０を圧縮するように構成される。具体的には、例えば、図１５Ａ及び図１５Ｂに示すように、チャンバ５０の長手方向に直交する面において、第２保持部７６の内部の断面積は、第１保持部７０の内部の断面積よりも小さい。第１押圧部７２の内面７２ａが消耗品１１０を押圧することにより、第１保持部７０において消耗品１１０が加熱面（第１押圧部７２の内面７２ａ）に実質的に密着するので加熱部４０からの熱を効率よく消耗品１１０に伝えることができる。これと同時に第２保持部７６の押圧によって喫煙時の通気抵抗を調整することができる。第２押圧部７７の外面７７ｂには、加熱部４０は配置されなくてもよい。特に、第２保持部７６によって押圧される消耗品１１０の箇所が上述した蓋である場合は、加熱部４０を第２保持部７６に配置しないことにより、喫煙可能物の加熱に効率的に寄与しない加熱を抑制し得る。

図１４に示すように、チャンバ５０は、第１押圧部７２の内面７２ａと第２押圧部７７の内面７７ａとを接続するテーパ面７９ａを備えた第２ガイド部７９を有する。第２ガイド部７９は、第１押圧部７２から第２押圧部７７に向けて、チャンバ５０の内面の断面形状を連続的に変化させることができるので、消耗品１１０を第２保持部７６にスムーズに挿入することができる。

図１５Ａに示すように、第１保持部７０の第１押圧部７２の内面７２ａは、互いに対向する。即ち、第１押圧部７２の内面７２ａは、向かい合う一対の第１押圧面を構成する。図１５Ｂに示すように、第２保持部７６の第２押圧部７７の内面７７ａは、互いに対向する。即ち、第２押圧部７７の内面７７ａは、向かい合う一対の第２押圧面を構成する。第２押圧面間の最も短い距離は、第１押圧面間の最も短い距離よりも小さいことが好ましい。また、図示の実施形態では、第１押圧面及び第２押圧面は平面である。図１５Ａ及び図１５Ｂに示すように、チャンバ５０の長手方向に直交する方向において、第２保持部７６の押圧面は第１保持部７０の押圧面と同一の方向に向けられる。

図１４に示すように、第２保持部７６はチャンバ５０の端部に配置される。これにより、消耗品１１０の端部の喫煙可能物を押圧する場合、第２保持部７６の押圧によって消耗品１１０の端部の喫煙可能物を圧縮し、喫煙後に消耗品１１０をチャンバ５０から取り出す際に喫煙可能物がチャンバ５０内に落下することを低減し得る。

第１押圧部７２の内面７２ａ及び外面７２ｂ並びに第２押圧部７７の内面７７ａ及び外面７７ｂは、第１実施形態の押圧部６２の内面６２ａ及び外面６２ｂと同様の特徴を有し得る。また、第１非押圧部７３の内面７３ａ及び外面７３ｂ並びに第２非押圧部７８の内面７８ａ及び外面７８ｂは、第１実施形態の非押圧部６６の内面６６ａ及び外面６６ｂと同様の特徴を有し得る。

＜第３実施形態＞
次に、第３実施形態に係る喫煙システム１００について説明する。第３実施形態の喫煙システム１００は、第１実施形態の喫煙システム１００と比べて、チャンバ５０及び加熱部４０の構造が異なる。図１６は、第３実施形態に係る喫煙システム１００のデバイス１２０に設けられるヒータアッセンブリ３０の概略断面図である。図１７は、図１６における矢視２０－２０におけるチャンバ５０の断面図である。図１６においては、図２に示したトップキャップ３２が省略されている。

図１５及び図１６に示すように、チャンバ５０の形状は、第１実施形態のチャンバ５０の形状と略同一である。他方、第３実施形態のヒータアッセンブリ３０は、加熱部４０に代えて、チャンバ５０を加熱するインダクションコイル４６を備える。図１５に示すように、インダクションコイル４６は、チャンバ５０の押圧部６２を取り囲むように配置されてもよい。これにより、チャンバ５０の発熱部分にエネルギーを効率的に供給することができる。なお、インダクションコイル４６は円筒形であってもよい。

チャンバ５０の押圧部６２は、インダクションコイル４６によって加熱されるサセプタ６３を含む。サセプタ６３は、押圧部６２の外面６２ｂ又は内面６２ａに配置されてもよいし、押圧部６２を構成するチャンバ５０の壁に含まれていてもよいし、押圧部６２を構成するチャンバ５０の壁がサセプタで構成されていてもよい。サセプタ６３は、アルミニウム、鉄、ニッケル、及びこれらの合金(例えば、ニクロムやステンレス鋼)からなる群の少なくとも一つから選択される材料を含むことが好ましい。

第３実施形態では、チャンバ５０の非押圧部６６もサセプタ６３を含む。これにより、図１７に示すように、サセプタ６３及びサセプタ６３を流れる電流の経路が、消耗品１１０を収容する空間（チャンバ５０の内部空間）を取り囲む環状に形成される。

以上で説明したように、第３実施形態では、少なくとも押圧部６２がサセプタ６３を含み、サセプタ６３がインダクションコイル４６によって加熱される。

＜第４実施形態＞
次に、第４実施形態に係る喫煙システム１００について説明する。第４実施形態の喫煙システム１００は、第１実施形態の喫煙システム１００と比べて、喫煙システム１００の空気流路、及びチャンバ５０の構造が異なる。図１８は、第４実施形態に係る喫煙システム１００を示す図である。

図１８に示すように、第４実施形態の喫煙システム１００では、ヒータアッセンブリ３０と消耗品１１０との間から空気を取り込むための隙間が実質的に存在しない。図１８に示すように、喫煙システム１００では、ヒータアッセンブリ３０の底部に空気取り入れ用の開口３０ａが形成され、この開口３０ａに空気を取り込むための空気通路１５が形成される。図示の例では、空気通路１５は、開口３０ａと喫煙システム１００の底部（消耗品１１０を挿入するヒータアッセンブリ３０のチャンバ５０の開口５２と反対側）とを連通するように延在する。空気通路１５は、開口３０ａと喫煙システム１００の外部とを接続する任意の形状を取り得る。これにより、ユーザが吸い込む空気は、空気流１００Ｄで示されるように、喫煙システム１００の底部から消耗品１１０の端部を通じてユーザの口腔内に導かれる。

図１９Ａは、第４実施形態における、消耗品１１０がチャンバ５０の所望の位置に位置決めされた状態の、非押圧部６６を含むチャンバ５０の縦断面図である。図１９Ｂは、第４実施形態における、消耗品１１０がチャンバ５０の所望の位置に位置決めされた状態の、押圧部６２を含むチャンバ５０の縦断面図である。図２０Ａは、図１９Ｂに示す矢視２３Ａ－２３Ａにおけるチャンバ５０の断面図である。図２０Ｂは、図１９Ｂに示す矢視２３Ｂ－２３Ｂにおけるチャンバ５０の断面図である。なお、図２０Ｂにおいては、押圧部６２において消耗品１１０が押圧されることがわかりやすいように、押圧される前の状態の消耗品１１０の断面が示されている。

図１９Ｂに示すように、保持部６０は、消耗品１１０がチャンバ５０の所望の位置に位置決めされたとき、非押圧部６６の内面６６ａと消耗品１１０との間に実質的に隙間が設けられない。また、図１９Ａ及び図１９Ｂに示すように、チャンバ５０の底部５６の底壁５６ａには、チャンバ５０内に空気を流入させるための開口３０ａが形成される。

非押圧部６６は、消耗品１１０がチャンバ５０内に配置されたとき、消耗品１１０と、非押圧状態で接触することが好ましい。ここでの非押圧状態とは、実質的に非押圧状態であることを含む。

第４実施形態において、保持部６０の内周長さは、押圧部６２によって押圧される前の消耗品１１０の外周長さと同一である。なお、ここで「同一」とは、実質的に同一である場合を含む。

上述したように、保持部６０は、押圧部６２と非押圧部６６を有する。保持部６０の内周長さが消耗品１１０の外周長さと実質的に同一である場合、押圧部６２によって消耗品１１０の一部が押圧されることにより、消耗品１１０の外周形状が保持部６０の内面の断面形状と略一致することになる。保持部６０の内周長さ及び内周形状が、消耗品１１０の外周長さ及び外周形状と同一の場合と比べて、喫煙システム１００では消耗品１１０が押圧部６２により押圧される箇所が形成されるので、加熱部４０から消耗品１１０への熱伝導効率が向上し得る。また、保持部６０の内周長さよりも消耗品１１０の外周長さが短い場合に比べて、消耗品１１０の外周面の押圧されない箇所も保持部６０の内周面（非押圧部６６の内面６６ａ）と実質的に接触するので、加熱部４０から消耗品１１０への熱伝導効率が向上し得る。さらに、保持部６０の内周長さよりも消耗品１１０の外周長さが長い場合に比べて、消耗品１１０を保持部６０にスムーズに挿入でき、消耗品１１０の外周面及び消耗品１１０内部（例えば、たばこ）の密度にひずみが生じることを抑制できる。その結果、消耗品１１０内部の密度にひずみが生じることによって起こり得る、不均一な加熱や、消耗品１１０毎に通気抵抗がバラつくことを抑制することができる。

なお、保持部６０の内周長さは、押圧部６２によって押圧された状態の消耗品１１０の外周長さと実質的に同じであることが好ましいとも言えるし、保持部６０の内周長さとは、保持部６０のチャンバ５０の長手方向に直交する面における内周長さとしてもよい。また、「押圧部６２によって押圧される前の消耗品１１０の外周長さ」とは、押圧部６２によって押圧される前の消耗品１１０の外周長さのうち、押圧部６２によって押圧された際にチャンバ５０の長手方向において、比較されている保持部６０の内周長さに対応する位置に位置づけられる位置の外周長さとしてもよい。また、「押圧部６２によって押圧された状態の消耗品１１０の外周長さ」とは、押圧部６２によって押圧された状態の消耗品１１０の外周長さのうちチャンバの長手方向において、比較されている保持部６０の内周長さに対応する位置の外周長さとしてもよい。

第４実施形態において、チャンバ５０（保持部６０）の内周長さは、チャンバ５０に受け入れられる前の消耗品１１０の外周長さと同一であり、チャンバの長手方向に直交する面におけるチャンバ５０（保持部６０）の内周形状は、チャンバ５０に受け入れられる前の消耗品１１０の長手方向に直交する断面形状とは異なるということもできる。ここで同一とは、実質的に同一である場合を含む。

本実施形態によれば、消耗品１１０が加熱面（チャンバ５０の押圧部６２の内面６２ａ）に実質的に密着するので加熱部４０からの熱を効率よく消耗品１１０に伝えることができる。具体的には、チャンバ５０の内周長さと消耗品１１０の外周長さが実質的に同一であり、且つチャンバ５０の内周形状がチャンバ５０に受け入れられる消耗品１１０の断面形状と異なるので、消耗品１１０の一部がチャンバ５０の内面に押圧され、消耗品１１０の外周形状が保持部６０の内面の内周形状と略一致することになる。チャンバ５０の内周長さ及び内周形状が、消耗品１１０の外周長さ及び断面形状と同一の場合と比べて、喫煙システム１００では消耗品１１０がチャンバ５０により押圧される箇所が形成されるので、加熱部４０から消耗品１１０への熱伝導効率が向上し得る。また、チャンバ５０の内周長さよりも消耗品１１０の外周長さが短い場合に比べて、消耗品１１０の外周面の押圧されない箇所もチャンバ５０の内周面（非押圧面）と実質的に接触するので、加熱部４０から消耗品１１０への熱伝導効率が向上し得る。さらに、チャンバ５０の内周長さよりも消耗品１１０の外周長さが長い場合に比べて、消耗品１１０をチャンバ５０にスムーズに挿入でき、消耗品１１０の外周面及び消耗品内部（例えば、たばこ）の密度にひずみが生じることを抑制できる。その結果、消耗品１１０内部の密度にひずみが生じることによって起こり得る、不均一な加熱や、消耗品１１０毎に通気抵抗がバラつくことを抑制することができる。

また、チャンバ５０の内周長さは、チャンバ５０によって押圧された状態の消耗品１１０の外周長さと実質的に同じであることが好ましいとも言えるし、チャンバ５０の内周長さとはチャンバ５０の長手方向に直交する面における内周長さとしてもよい。また、「チャンバ５０に受け入れられる前の消耗品１１０の外周長さ」とは、チャンバ５０に受け入れられる前の消耗品１１０の外周長さのうち、チャンバ５０に受け入れられた際にチャンバ５０の長手方向において、比較されているチャンバ５０の内周長さに対応する位置に位置づけられる部分の外周長さとしてもよい。また、「チャンバ５０によって押圧された状態の消耗品１１０の外周長さ」とは、チャンバ５０によって押圧された状態の消耗品１１０の外周長さのうちチャンバ５０の長手方向において、比較されているチャンバ５０の内周長さに対応する位置の外周長さとしてもよい。

＜第５実施形態＞
次に、第５実施形態に係る喫煙システム１００について説明する。第５実施形態の喫煙システム１００は、第１実施形態の喫煙システム１００と比べてチャンバ５０の周囲に筒状のスリーブが設けられる点が異なる。図２１は、第５実施形態に係る喫煙システム１００のデバイス１２０に設けられるチャンバ５０及びスリーブの概略断面図である。図２２は、図２１に示す矢視２２－２２におけるチャンバ５０及びスリーブの概略断面図である。図２１及び図２２に示すように、第５実施形態の喫煙システム１００では、チャンバ５０を取り囲む筒状のスリーブ８０が設けられる。なお、第５実施形態では、スリーブ８０を除いて第１実施形態の喫煙システム１００と同一の構造及び特徴を有し得る。

図２２に示すように、チャンバ５０の長手方向に直交する方向において、スリーブ８０の内面と押圧部６２の外面６２ｂとの間の最短距離はＬ１である。なお、ここでの最短距離は、スリーブ８０の内面と押圧部６２の外面６２ｂ上の任意の位置との最短距離を意味する。図２２に示す例では、押圧部６２の外面６２ｂにおいて、スリーブ８０の内面との最短距離が最も大きい場合が示されている。また、チャンバ５０の長手方向に直交する方向において、スリーブ８０の内面と非押圧部６６の外面６６ｂとの間の最短距離はＬ２である。この最短距離Ｌ１は、最短距離Ｌ２より大きい。即ち、第５実施形態では、チャンバ５０の長手方向と直交する方向において、スリーブ８０の内面と押圧部６２の外面６２ｂとの最短距離をＬ１とし、スリーブ８０の内面とチャンバ５０の非押圧部６６の外面６６ｂとの最短距離をＬ２としたときに、Ｌ１はＬ２より大きい。

第５実施形態によれば、消耗品１１０の一部を押圧する押圧部６２の外面６２ｂとスリーブ８０の内面との距離が非押圧部６６に比べて長くなることにより、この隙間における空気層の長さ（厚さ）が長くなる。その結果、押圧部６２において消耗品１１０を加熱する場合において、押圧部６２とスリーブ８０との間の空気層による断熱効率を向上させることができる。特に、図２に示したように、加熱部４０が押圧部６２の外面６２ｂに配置される場合においては、消耗品１１０と接触しない非押圧部６６に比べて押圧部６２のほうが、チャンバ５０に収容された消耗品１１０を加熱するのに寄与する。したがって、押圧部６２の外面６２ｂとスリーブ８０の内面との距離が非押圧部６６に比べて長くなることにより、押圧部６２とスリーブ８０との間の空気層による断熱効率を向上させることができ、効率的に消耗品１１０が加熱され得る。

図２１及び図２２に示すように、スリーブ８０は、断熱部８０ａを含むことが好ましい。この場合、チャンバ５０を断熱部８０ａによって囲むことができるので、加熱される消耗品１１０の熱がデバイス１２０の外部に伝達されることが抑制され得る。断熱部８０ａは、スリーブ８０と同様に筒状であり得る。断熱部８０ａは、例えば、空気層、真空断熱層、エアロゲル、又は他の断熱材であり得る。

以上に本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。また、形状や程度等において少なくとも「実質的に」と明細書中で表された形状や程度等は、「厳密にその形状や程度等」のみに限定されるわけではなく、「少なくとも意図された作用を奏する範囲の形状や程度等」を含むことを意図する。

４０ ：加熱部
４０ａ ：第１部分
４０ｂ ：第２部分
４２ ：加熱要素
４４ ：電気絶縁部材
４６ ：インダクションコイル
４８ ：電極
５０ ：チャンバ
５２ ：開口
５４ ：非保持部
５８ ：第１ガイド部
５８ａ ：テーパ面
６０ ：保持部
６２ ：押圧部
６２ａ ：内面
６２ｂ ：外面
６３ ：サセプタ
６６ ：非押圧部
６６ａ ：内面
６６ｂ ：外面
６７ ：空隙
７０ ：第１保持部
７２ａ ：内面
７２ｂ ：外面
７３ａ ：内面
７３ｂ ：外面
７６ ：第２保持部
７７ａ ：内面
７７ｂ ：外面
７８ａ ：内面
７８ｂ ：外面
７９ａ ：テーパ面
１００ ：喫煙システム
１１０ ：消耗品
１１１ ：喫煙可能物
１２０ ：デバイス
Ｓ１ ：第１の箇所
Ｓ２ ：第２の箇所

Claims (16)

1. 喫煙可能物を加熱して霧化させるデバイスであって、
   消耗品を受け入れるチャンバと、
   前記チャンバに受け入れられた前記消耗品を加熱する加熱部と、
   前記チャンバを取り囲む筒状のスリーブと、を含み、
   前記チャンバは、前記消耗品が挿入される開口と、前記消耗品を保持する保持部と、を含み、
   前記保持部は、前記消耗品の一部を押圧する押圧部と、非押圧部とを含み、
   前記押圧部及び前記非押圧部は、それぞれ内面と外面とを有し、
   前記チャンバの長手方向と直交する方向において、前記スリーブの内面と前記押圧部の前記外面との最短距離をＬ１とし、前記スリーブの内面と前記チャンバの前記非押圧部の前記外面との最短距離をＬ２としたときに、Ｌ１はＬ２より大きい、デバイス。
2. 請求項１に記載されたデバイスにおいて、
   前記スリーブは、断熱部を含む、デバイス。
3. 請求項１又は２に記載されたデバイスにおいて、
   前記押圧部の前記内面は、平面である、デバイス。
4. 請求項１から３のいずれか一項に記載されたデバイスにおいて、
   前記保持部は、互いに対向する２つの前記押圧部を有し、
   ２つの前記押圧部の前記内面間の少なくとも一部の距離は、前記チャンバに挿入される前記消耗品の前記押圧部間に配置される箇所の幅よりも小さい、デバイス。
5. 請求項１から４のいずれか一項に記載されたデバイスにおいて、
   前記保持部は、互いに対向する２つの前記押圧部を有し、
   ２つの前記押圧部は互いに平行である、デバイス。
6. 請求項１から５のいずれか一項に記載されたデバイスにおいて、
   前記押圧部の前記内面は、向かい合う一対の平面状の平面押圧面を有し、
   前記非押圧部の前記内面は、一対の前記平面押圧面の両端を接続し、向かい合う一対の曲面状の曲面非押圧面を有する、デバイス。
7. 請求項１から６のいずれか一項に記載されたデバイスにおいて、
   前記押圧部の前記外面は、平面である、デバイス。
8. 請求項１から７のいずれか一項に記載されたデバイスにおいて、
   前記押圧部の厚みは、均一である、デバイス。
9. 請求項１から８のいずれか一項に記載されたデバイスにおいて、
   前記保持部は前記消耗品が前記チャンバの所望の位置に位置決めされたとき、前記非押圧部の内面と前記消耗品との間に、前記チャンバの前記開口と前記チャンバの所望の位置に位置決めされた前記消耗品の端面、又は前記チャンバの前記開口と前記チャンバ内に位置づけられ前記チャンバの前記開口から遠い方に位置づけられた前記消耗品の端面、に連通する空隙が設けられる、デバイス。
10. 請求項９に記載されたデバイスにおいて、
    前記空隙の高さは、０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である、デバイス。
11. 請求項９又は１０に記載されたデバイスにおいて、
    前記保持部は、２つの前記押圧部と、２つの前記押圧部を接続する２つの前記非押圧部を有し、
    前記空隙は、２つの前記非押圧部の前記内面と前記消耗品との間に設けられる２つの空隙を含む、デバイス。
12. 請求項１から１１のいずれか一項に記載されたデバイスにおいて、
    前記保持部の前記非押圧部の前記内面は、前記押圧部の前記内面の前記チャンバの周方向における端部同士を接続する曲面を有する、デバイス。
13. 請求項１から１２のいずれか一項に記載されたデバイスにおいて、
    前記非押圧部の前記内面の前記チャンバの長手方向に直交する面における形状は、前記チャンバの長手方向に直交する面における前記開口の形状と、前記チャンバの長手方向の任意の位置において同一である、デバイス。
14. 請求項１から１３のいずれか一項に記載されたデバイスにおいて、
    前記加熱部は、前記開口と反対側に位置する第１部分と、前記開口側に位置する第２部分と、を有し、
    前記第２部分のヒータ電力密度は、前記第１部分のヒータ電力密度よりも高い、又は
    前記第２部分の昇温速度は、前記第１部分の昇温速度よりも高い、又は
    前記第２部分の加熱温度は任意の同時間において、前記第１部分の加熱温度よりも高い、デバイス。
15. 請求項１から１４のいずれか一項に記載されたデバイスにおいて、
    前記加熱部は、前記開口と反対側に位置する第１部分と、前記開口側に位置する第２部分と、を有し、
    前記第２部分は、前記消耗品が前記チャンバの所望の位置に位置決めされた状態において、前記消耗品に含まれる前記喫煙可能物の長手方向において前記喫煙可能物の１／２以上に対応する前記保持部の外面を覆う、デバイス。
16. 請求項１から１５のいずれか一項に記載されたデバイスにおいて、
    前記加熱部は、前記押圧部に配置される、デバイス。

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