JP7315792B2

JP7315792B2 - 吸引装置

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Publication number: JP7315792B2
Application number: JP2022518507A
Authority: JP
Inventors: 健太郎山田
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Current assignee: Japan Tobacco Inc
Priority date: 2020-04-28
Filing date: 2020-04-28
Publication date: 2023-07-26
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Description

本発明は、吸引装置に関する。

電子タバコ及びネブライザ等の、ユーザに吸引される物質を生成する吸引装置が広く普及している。例えば、吸引装置は、エアロゾルを生成するためのエアロゾル源、及び生成されたエアロゾルに香味成分を付与するための香味源等を含む基材を用いて、香味成分が付与されたエアロゾルを生成する。ユーザは、吸引装置により生成された、香味成分が付与されたエアロゾルを吸引する（以下、パフとも称する）ことで、香味を味わうことができる。

吸引装置では、パフが行われたことを検知することで、検知結果に応じた各種サービスを提供することが検討されている。パフの検知方法は種々存在するが、その一例として、下記特許文献１では、パフに伴い加熱部の温度が低下する現象に着目し、加熱部の温度低下に基づいてパフを検知する技術が開示されている。

特許第６１４３７８４号明細書

しかし、吸引装置に関する技術は、開発されてから未だ日が浅く、さらなる性能向上が求められている。

そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、吸引装置に関する技術をより向上させることが可能な仕組みを提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、加熱対象の空間に配置されたエアロゾル源を加熱する加熱部と、空気流路を形成し、前記空気流路を前記加熱対象の空間に連通する第１の孔、及び前記空気流路を前記加熱部による加熱対象外の空間に連通する第２の孔を有する中空部材と、前記中空部材に設けられ、前記第１の孔から前記空気流路に流入した空気に含まれる前記加熱部により加熱された前記エアロゾル源から発生したエアロゾルにより昇温される温度変化部とを備える吸引装置が提供される。

前記温度変化部は、前記エアロゾルが凝縮する際に生じる凝縮熱によって昇温されてもよい。

前記温度変化部は、前記エアロゾルによって所定の温度に漸近するように昇温されてもよい。

前記温度変化部は、前記第２の孔から前記空気流路に流入した空気により降温されてもよい。

前記温度変化部の温度低下の態様が検知基準を満たす場合に、前記エアロゾルが吸引されたことを検知する制御部を更に備えてもよい。

前記温度変化部は、前記加熱部からの伝熱量よりも前記第１の孔から前記空気流路に流入した前記エアロゾルからの伝熱量の方が大きい位置に設けられてもよい。

前記温度変化部は、前記第２の孔から前記空気流路に流入した空気が前記温度変化部の位置に到達するまでに昇温される幅が５℃未満である位置に設けられてもよい。

前記温度変化部は、前記第１の孔よりも前記第２の孔に近い側に設けられてもよい。

前記温度変化部は、前記第２の孔からの距離が０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である位置に設けられてもよい。

前記温度変化部は、前記中空部材の外周面に設けられてもよい。

前記中空部材は、前記第１の孔と前記第２の孔との間に、前記空気流路の通気抵抗を前記中空部材の他の部分と比較して増大させる第１の通気抵抗部をひとつ以上備えてもよい。

少なくともひとつの前記第１の通気抵抗部は、前記温度変化部よりも前記第１の孔に近い位置に設けられてもよい。

少なくともひとつの前記第１の通気抵抗部は、前記温度変化部よりも前記第２の孔に近い位置に設けられてもよい。

前記第１の通気抵抗部は、前記中空部材の屈曲を含んでもよい。

前記中空部材は、Ｌ字状であってもよい。

前記第１の孔から前記第２の孔までの前記空気流路の全長は、８ｍｍ以上１５ｍｍ以下であってもよい。

前記第１の通気抵抗部は、前記中空部材の湾曲を含んでもよい。

前記第１の通気抵抗部は、前記中空部材の分岐を含んでもよい。

前記第１の通気抵抗部は、前記中空部材の径方向内側に突出する部材を含んでもよい。

前記中空部材は、前記第２の孔において、前記空気流路の通気抵抗を前記中空部材の他の部分と比較して増大させる第２の通気抵抗部を備えてもよい。

以上説明したように本発明によれば、吸引装置に関する技術をより向上させることが可能な仕組みが提供される。

第１の実施形態に係る吸引装置の全体斜視図である。香味発生物品を保持した状態の第１の実施形態に係る吸引装置の全体斜視図である。香味発生物品の断面図である。図１に示した矢視３－３における断面図である。加熱部の断面図である。加熱部と挿入ガイド部材との係合部分の拡大断面図である。加熱部とインレット管との係合部分の拡大断面図である。吸引装置からアウタハウジング及びアウタハウジングに設けられた各種構成要素を取り除いた状態の外観構成を模式的に示す図である。加熱プロファイルと温度変化部の想定温度との関係の一例を示すグラフである。本実施形態に係るパフ検知の具体例を説明するためのグラフである。本実施形態に係る吸引装置の構成の変形例を模式的に示す図である。本実施形態に係る吸引装置の構成の変形例を模式的に示す図である。本実施形態に係る吸引装置の構成の変形例を模式的に示す図である。本実施形態に係る吸引装置の構成の変形例を模式的に示す図である。本実施形態に係る吸引装置の構成の変形例を模式的に示す図である。比較例に係る吸引装置の構成を模式的に示す図である。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

＜＜１．第１の実施形態＞＞
＜１．１．吸引装置の構成例＞
図１は、第１の実施形態に係る吸引装置の全体斜視図である。図２は、香味発生物品を保持した状態の第１の実施形態に係る吸引装置の全体斜視図である。本実施形態に係る吸引装置１０は、例えば、エアロゾル源を含んだ香味源を有する香味発生物品１１０を加熱することで、香味を含むエアロゾルを生成するように構成される。

図１および図２に示すように、吸引装置１０は、トップハウジング１１Ａと、ボトムハウジング１１Ｂと、カバー１２と、スイッチ１３と、蓋部１４と、第１通気口１５と、キャップ１６と、を有する。トップハウジング１１Ａとボトムハウジング１１Ｂとは、互いに接続されることで、吸引装置１０の最外のアウタハウジング１１を構成する。アウタハウジング１１は、使用者の手に収まるようなサイズである。使用者が吸引装置１０を使用する際は、吸引装置１０を手で保持して、香味を吸引することができる。

トップハウジング１１Ａは、図示しない開口を有し、カバー１２は、当該開口を閉じるようにトップハウジング１１Ａに結合される。図２に示すように、カバー１２は、香味発生物品１１０を挿入可能な開口１２ａを有する。蓋部１４は、カバー１２の開口１２ａを開閉するように構成される。具体的には、蓋部１４は、カバー１２に取り付けられ、開口１２ａを閉鎖する第１位置と開口１２ａを開放する第２位置との間を、カバー１２の表面に沿って移動可能に構成される。これにより、蓋部１４は、吸引装置１０の内部（図５に示す挿入ガイド部材６０の開口６０ｂ）への香味発生物品１１０のアクセスを許可または制限することができる。

スイッチ１３は、吸引装置１０の作動のオンとオフとを切り替えるために使用される。例えば、使用者は、図２に示すように香味発生物品１１０を開口１２ａに挿入した状態でスイッチ１３を操作することで、図示しない加熱要素に図示しない電源から電力が供給され、香味発生物品１１０を燃焼させずに加熱することができる。香味発生物品１１０が加熱されると、香味発生物品１１０に含まれるエアロゾル源からエアロゾルが蒸発し、エアロゾルに香味源の香味が取り込まれる。使用者は、香味発生物品１１０の吸引装置１０から突出した部分（図２において図示された部分）を吸引することで、香味を含んだエアロゾルを吸引することができる。

第１通気口１５は、アウタハウジング１１の内部空間に格納される加熱アセンブリ４１（図４参照）の内部に空気を導入するための通気口である。キャップ１６は、ボトムハウジング１１Ｂに着脱自在に構成されている。キャップ１６がボトムハウジング１１Ｂに取り付けられることで、ボトムハウジング１１Ｂとキャップ１６との間に第１通気口１５が形成される。キャップ１６は、例えば図示しない貫通孔または切欠き等を有し得る。なお、本明細書において、吸引装置１０の長手方向（第１方向）とは、香味発生物品１１０が開口１２ａに挿入される方向をいう。また、本明細書の吸引装置１０において、空気等の流体が流入する側（例えば、第１通気口１５側）を上流側とし、流体が流出する側（例えば開口１２ａ側）を下流側とする。

次に、本実施形態に係る吸引装置１０に使用される香味発生物品１１０の構成について説明する。図３は、香味発生物品１１０の断面図である。図３に示す実施形態においては、香味発生物品１１０は、充填物１１１と、充填物１１１を巻装する第１の巻紙１１２と、を含む基材部１１０Ａと、基材部１１０Ａとは反対側の端部を形成する吸口部１１０Ｂと、を有する。基材部１１０Ａと吸口部１１０Ｂとは、第１の巻紙１１２とは異なる第２の巻紙１１３によって連結されている。ただし、第２の巻紙１１３を省略し、第１の巻紙１１２を用いて基材部１１０Ａと吸口部１１０Ｂとを連結することもできる。

図３中の吸口部１１０Ｂは、紙管部１１４と、フィルタ部１１５と、紙管部１１４とフィルタ部１１５との間に配置された中空セグメント部１１６と、を有する。中空セグメント部１１６は、例えば、１つまたは複数の中空チャンネルを有する充填層と、充填層を覆うプラグラッパーとで構成される。充填層は、繊維の充填密度が高いため、吸引時、空気やエアロゾルは、中空チャンネルのみを流れることになり、充填層内はほとんど流れない。香味発生物品１１０において、フィルタ部１１５でのエアロゾル成分の濾過による減少を少なくしたいときに、フィルタ部１１５の長さを短くして中空セグメント部１１６で置き換えることは、エアロゾルのデリバリ量を増大させるために有効である。

図３中の吸口部１１０Ｂは、３つのセグメントから構成されているが、本実施形態において、吸口部１１０Ｂは、１つまたは２つのセグメントから構成されていてもよいし、４つまたはそれ以上のセグメントから構成されていてもよい。例えば、中空セグメント部１１６を省略し、紙管部１１４とフィルタ部１１５とを互いに隣接配置して吸口部１１０Ｂを形成することもできる。

図３に示す実施形態において、香味発生物品１１０の長手方向の長さは、４０ｍｍ～９０ｍｍであることが好ましく、５０ｍｍ～７５ｍｍであることがより好ましく、５０ｍｍ～６０ｍｍであることがさらに好ましい。香味発生物品１１０の円周は、１５ｍｍ～２５ｍｍであることが好ましく、１７ｍｍ～２４ｍｍであることがより好ましく、２０ｍｍ～２３ｍｍであることがさらに好ましい。また、香味発生物品１１０における基材部１１０Ａの長さは２０ｍｍ、第１の巻紙１１２の長さは２０ｍｍ、中空セグメント部１１６の長さは８ｍｍ、フィルタ部１１５の長さは７ｍｍであってよいが、これら個々のセグメントの長さは、製造適性、要求品質等に応じて、適宜変更できる。

本実施形態において、香味発生物品１１０の充填物１１１は、所定温度で加熱されてエアロゾルを発生するエアロゾル源を含有し得る。エアロゾル源の種類は、特に限定されず、用途に応じて種々の天然物からの抽出物質および／またはそれらの構成成分を選択することができる。エアロゾル源として、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、およびこれらの混合物を挙げることができる。充填物１１１中のエアロゾル源の含有量は、特に限定されず、十分にエアロゾルを発生するとともに、良好な香喫味の付与の観点から、通常５重量％以上であり、好ましくは１０重量％以上であり、また、通常５０重量％以下であり、好ましくは２０重量％以下である。

本実施形態における香味発生物品１１０の充填物１１１は、香味源としてたばこ刻みを含有し得る。たばこ刻みの材料は特に限定されず、ラミナや中骨等の公知のものを用いることができる。香味発生物品１１０における充填物１１１の含有量の範囲は、円周２２ｍｍ、長さ２０ｍｍの場合、例えば、２００ｍｇ～４００ｍｇであり、２５０ｍｇ～３２０ｍｇであることが好ましい。充填物１１１の水分含有量は、例えば、８重量％～１８重量％であり、１０重量％～１６重量％であることが好ましい。このような水分含有量であると、巻染みの発生を抑制し、基材部１１０Ａの製造時の巻上適性を良好にする。充填物１１１として用いるたばこ刻みの大きさやその調製法については特に制限はない。例えば、乾燥したたばこ葉を、幅０．８ｍｍ～１．２ｍｍに刻んだものを用いてもよい。また、乾燥したたばこ葉を平均粒径が２０μｍ～２００μｍ程度になるように粉砕して均一化したものをシート加工し、それを幅０．８ｍｍ～１．２ｍｍに刻んだものを用いてもよい。さらに、上記のシート加工したものについて刻まずにギャザー加工したものを充填物１１１として用いてもよい。また、充填物１１１は、１種または２種以上の香料を含んでいてもよい。当該香料の種類は特に限定されないが、良好な香喫味の付与の観点から、好ましくはメンソールである。

本実施形態において、香味発生物品１１０の第１の巻紙１１２および第２の巻紙１１３は、坪量が例えば２０ｇｓｍ～６５ｇｓｍであり、好ましくは２５ｇｓｍ～４５ｇｓｍである原紙から作られることができる。第１の巻紙１１２および第２の巻紙１１３の厚みは、特に限定されないが、剛性、通気性、および製紙時の調整の容易性の観点から、１０μｍ～１００μｍであり、好ましくは２０μｍ～７５μｍであり、より好ましくは３０μｍ～５０μｍである。

本実施形態において、香味発生物品１１０の第１の巻紙１１２および第２の巻紙１１３には、填料が含まれ得る。填料の含有量は、第１の巻紙１１２および第２の巻紙１１３の全重量に対して１０重量％～６０重量％を挙げることができ、１５重量％～４５重量％であることが好ましい。本実施形態において、好ましい坪量の範囲（２５ｇｓｍ～４５ｇｓｍ）に対して、填料が１５重量％～４５重量％であることが好ましい。填料としては、例えば、炭酸カルシウム、二酸化チタン、カオリン等を使用することができる。このような填料を含む紙は、香味発生物品１１０の巻紙として利用する外観上の観点から好ましい白色系の明るい色を呈し、恒久的に白さを保つことができる。そのような填料を多く含有させることで、例えば、巻紙のＩＳＯ白色度を８３％以上にすることができる。また、香味発生物品１１０の巻紙として利用する実用上の観点から、第１の巻紙１１２および第２の巻紙１１３は、８Ｎ／１５ｍｍ以上の引張強度を有することが好ましい。この引張強度は、填料の含有量を少なくすることで高めることができる。具体的には、上記で例示した各坪量の範囲において示した填料の含有量の上限よりも填料の含有量を少なくすることで、引張強度を高めることができる。

次に、図１および図２に示した吸引装置１０の内部構造について説明する。図４は、図１に示した矢視３－３における断面図である。図４に示すように、吸引装置１０は、アウタハウジング１１およびインナハウジング１７の内部空間に、電源部２０と、回路部３０と、加熱装置４０と、を有する。アウタハウジング１１を構成するトップハウジング１１Ａおよびボトムハウジング１１Ｂは、インナハウジング１７を取り囲んで、インナハウジング１７を内部空間に格納する。

回路部３０は、互いに電気的に接続された第１回路基板３１と、第２回路基板３２と、第３回路基板３３と、を有する。第１回路基板３１は、例えば、図示のように矩形状の電源２１の一面に隣接して長手方向に延びて配置される。第１回路基板３１と加熱装置４０との間には、隔壁３４が設けられており、これにより、電源部２０と第１回路基板３１とを収容する領域の少なくとも一部が区画される。隔壁３４には、電源部２０側の空間と加熱装置４０側の空間とを流体連通する切欠きや貫通孔等が設けられてもよい。

第２回路基板３２は、トップハウジング１１Ａの内側でカバー１２と電源部２０との間に配置され、第１回路基板３１の延在方向と直交する方向に延びる。スイッチ１３は、第２回路基板３２と隣接して配置される。使用者がスイッチ１３を押下したとき、スイッチ１３の一部が、第２回路基板３２と接触し得る。第３回路基板３３は、加熱装置４０に対して、開口１２ａ（図２参照）の反対側に形成された空間において、長手方向に延びて配置される。

第３回路基板３３は、種々の電子部品が取り付けられた主面を有する。例えば、第３回路基板３３は、その主面が長手方向に対して傾斜するように、ボトムハウジング１１Ｂ内に配置されてもよい。これにより、第３回路基板３３の主面を大きくすることができ、ボトムハウジング１１Ｂ内の空間を有効活用することができる。

第１回路基板３１、第２回路基板３２および第３回路基板３３は、例えばマイクロプロセッサ等を含み、電源部２０から加熱装置４０への電力の供給を制御することができる。これにより、第１回路基板３１、第２回路基板３２および第３回路基板３３は、加熱装置４０による香味発生物品１１０の加熱を制御することができる。

電源部２０は、第１回路基板３１、第２回路基板３２および第３回路基板３３に電気的に接続される電源２１を有する。電源２１は、例えば、充電式バッテリまたは非充電式のバッテリであり得る。電源２１は、第１回路基板３１、第２回路基板３２および第３回路基板３３の少なくとも１つを介して、加熱装置４０と電気的に接続される。これにより、電源２１は、香味発生物品１１０を適切に加熱するように、加熱装置４０に電力を供給することができる。また、図示のように、電源２１は、加熱装置４０と並列に配置される。これにより、電源２１の大きさを大きくしても、吸引装置１０の長手方向の長さが長くなることを抑制することができる。

また、吸引装置１０は、外部電源と接続可能な端子２２を有する。端子２２は、例えばマイクロＵＳＢ等のケーブルと接続することができる。電源２１が充電式バッテリである場合は、端子２２に外部電源を接続することで、外部電源から電源２１に電流を流し、電源２１を充電することができる。また、端子２２にマイクロＵＳＢ等のデータ送信ケーブルを接続することにより、吸引装置１０の作動に関連するデータを外部装置に送信できるようにしてもよい。

加熱装置４０は、図示のように、長手方向に延びる加熱アセンブリ４１と、断面Ｌ字状のインレット管５０と、略筒状の挿入ガイド部材６０と、を有する。加熱アセンブリ４１は、複数の筒状の部材を含み、全体として筒状体をなしている。加熱アセンブリ４１は、その内部に香味発生物品１１０の一部を収納可能に構成され、香味発生物品１１０へ供給する空気の流路を画定する機能、および香味発生物品１１０を外周から加熱する機能を有する。インレット管５０は、例えば樹脂材料により形成され、加熱部４２（図５参照）に空気を導入する。挿入ガイド部材６０は、例えば樹脂材料により形成され、開口１２ａ（図２参照）を有するカバー１２と加熱アセンブリ４１の下流端との間に設けられて、加熱部４２（図５参照）への香味発生物品１１０の挿入を案内する。

ボトムハウジング１１Ｂには、加熱アセンブリ４１の内部に空気を導入するための第１通気口１５および第２通気口１８が形成される。具体的には、第１通気口１５は、インレット管５０を貫通して加熱アセンブリ４１に至る流路の上流端と流体連通する。つまり、第１通気口１５は、インレット管５０の貫通流路を介して加熱アセンブリ４１の上流端と流体連通する。また、第２通気口１８は、アウタハウジング１１とインナハウジング１７との間に形成される空気流路１８Ａの上流端と流体連通する。さらに、空気流路１８Ａの下流端は、インレット管５０を貫通する流路の上流端と流体連通するので、第１通気口１５と同じく、第２通気口１８も最終的には加熱アセンブリ４１と流体連通する。

加熱アセンブリ４１の下流端は、挿入ガイド部材６０を貫通して図２に示した開口１２ａに至る流路の上流端と流体連通する。香味発生物品１１０は、図２に示すようにカバー１２の開口１２ａから吸引装置１０の内部に挿入されると、挿入ガイド部材６０を通過し、香味発生物品１１０の一部が加熱アセンブリ４１の内部に配置される。このため、挿入ガイド部材６０は、加熱アセンブリ４１の下流側の開口の大きさよりも、カバー１２側の開口の方が大きくなるように形成されることが好ましい。これにより、香味発生物品１１０を開口１２ａから挿入ガイド部材６０の内部に挿入し易くなる。

図２に示すように、香味発生物品１１０が開口１２ａから吸引装置１０内に挿入された状態で、使用者が、香味発生物品１１０の吸引装置１０から突出した部分、即ち図３に示したフィルタ部１１５から吸引すると、第１通気口１５および第２通気口１８から加熱アセンブリ４１の内部に空気が流入する。流入した空気は、加熱アセンブリ４１の内部を通過して、香味発生物品１１０から生じるエアロゾルと共に、使用者の口内に到達する。したがって、加熱アセンブリ４１の第１通気口１５および第２通気口１８に近い側（インレット管５０に近い側）は上流側であり、加熱アセンブリ４１の開口１２ａに近い側（挿入ガイド部材６０に近い側）は下流側である。

次に、図４に示した加熱装置４０の構成について説明する。図５は、加熱装置４０の断面図である。図５に示すように、加熱装置４０は、加熱アセンブリ４１と、インレット管５０と、挿入ガイド部材６０と、を有する。加熱アセンブリ４１は、加熱部４２と、断熱部４３と、第１壁４４と、第２壁４５と、を有する。ここで、第１壁４４は、挿入ガイド部材６０の上流側で、挿入ガイド部材６０と一体に形成されている。また、第２壁４５は、インレット管５０の下流側で、インレット管５０と一体に形成されている。なお、第１壁４４および第２壁４５の少なくとも一方は、挿入ガイド部材６０またはインレット管５０と別体に設けられてもよい。また、第１壁４４および第２壁４５は、いずれか一方のみが配置されてもよい。

加熱部４２は、長手方向に延在するとともに、香味発生物品１１０を加熱するように構成されている。加熱部４２は、香味発生物品１１０を挿入可能な第１開口４２ａを第１端部に有し、かつ香味発生物品１１０に向けて空気を供給可能な第２開口４２ｂを第２端部に有して、香味発生物品１１０を収容可能に構成される。加熱部４２は、容器（熱伝導部材）４６と、加熱要素４７と、熱収縮チューブ４８と、を有する。

容器４６は、カップ状であり、香味発生物品１１０を収容するチャンバを形成する。また、第１開口４２ａおよび第２開口４２ｂは、容器４６に形成されている。本実施形態では、容器４６は、第１開口４２ａから挿入された香味発生物品１１０の外壁の少なくとも一部と接触するように構成された内壁を有する。さらに、容器４６は、第１開口４２ａから挿入された香味発生物品１１０の先端が突き当てられる底壁４６ａを有する。第２開口４２ｂは、容器４６の底壁４６ａに形成された貫通孔である。第２開口４２ｂは、空気流の上流側に位置し、第１開口４２ａは、下流側に位置する。また、容器４６の第１開口４２ａ側の内周面には、挿入された香味発生物品１１０の外壁を径方向（第１方向と直交する第２方向）内向きに押圧するように構成されたボス４６ｂが形成されている。

加熱要素４７は、例えば２枚のＰＩ（ポリイミド）等のフィルムで発熱抵抗体を挟み込んで構成される、可撓性のフィルムヒータであり得る。加熱要素４７は、容器４６に接触するように配置される。具体的には、図示の例では、加熱要素４７が容器４６の外周面に配置され、加熱要素４７の内部表面が容器４６の外部表面に密着している。加熱要素４７は、容器４６の外周面に沿って配置されるので、全体として略筒状に変形される。

加熱要素４７は、香味発生物品１１０に加えられる熱を発生する。容器４６は、例えばＳＵＳ（stainless steel）等の熱伝導性の高い金属材料により形成される。そのため、加熱要素４７で発生した熱が容器４６全体に伝達され、その結果、容器４６に挿入された香味発生物品１１０が加熱される。

熱収縮チューブ４８は、筒状であり、加熱要素４７が容器４６に密着した状態を維持する。具体的には、熱収縮チューブ４８は、加熱要素４７の外周側に配置された状態で熱が加えられることにより熱収縮しており、これにより、加熱要素４７を容器４６に押し付けるように加熱要素４７に応力を与える。ここで、熱収縮チューブ４８は、インレット管５０の下流側に形成された後述する位置決め部５０ｃを覆って熱収縮しており、これにより、容器４６とインレット管５０とを密着させることができる。

断熱部４３は、長手方向に延在するとともに、径方向において加熱部４２から離間し、加熱部４２の外周を取り囲む筒状体である。具体的には、断熱部４３は、二重管構造を有する筒状の部材であり、熱収縮チューブ４８から径方向外向きに所定の間隔を隔てて配置されている。また、断熱部４３は、容器４６と同様にＳＵＳ等の金属材料により形成される。断熱部４３は、内側管状部材４３ａ、外側管状部材４３ｂ、第１環状部材４３ｃおよび第２環状部材４３ｄを有する。内側管状部材４３ａおよび外側管状部材４３ｂは、挿入された香味発生物品１１０の径方向に並んで配置されている。

第１環状部材４３ｃは、内側管状部材４３ａおよび外側管状部材４３ｂの下流側に配置され、第２環状部材４３ｄは、内側管状部材４３ａおよび外側管状部材４３ｂの上流側に配置されている。例えば、断熱部４３は、二重管構造の内側に減圧空気または真空を有する真空断熱材であり得る。具体的には、内側管状部材４３ａおよび外側管状部材４３ｂと、第１環状部材４３ｃおよび第２環状部材４３ｄとで形成された空間を減圧することにより、加熱要素４７から発生する熱が、加熱アセンブリ４１の外側に伝わりにくくなる。

第１壁４４は、加熱部４２の第１端部に配置され、加熱部４２と断熱部４３との間の空隙から流体が流出するのを阻害するように構成された隔壁である。第１壁４４は、加熱部４２と断熱部４３との間の空隙を跨いで加熱部４２および断熱部４３と当接する環状の部材である。つまり、第１壁４４は、加熱部４２の下流側の端部と断熱部４３の下流側の端部との間に、周方向に延在している。

第２壁４５は、加熱部４２の第２端部に配置され、加熱部４２と断熱部４３との間の空隙から流体が流出するのを阻害するように構成された隔壁である。第２壁４５は、加熱部４２と断熱部４３との間の空隙を跨いで加熱部４２および断熱部４３と当接する環状の部材である。つまり、第２壁４５は、加熱部４２の上流側の端部と断熱部４３の上流側の端部との間に、周方向に延在している。

加熱部４２の第１端部に第１壁４４を設け、加熱部４２の第２端部に第２壁４５を設けることで、加熱部４２と断熱部４３との間の空隙から空気が流出することが阻害される。これにより、加熱部４２と断熱部４３との間の空隙で生じた対流によってこの空隙から空気が流出し、高温空気が吸引装置１０内部で拡散することを抑制することができる。その結果、加熱部４２周囲の高温空気を加熱部４２周囲に留めておくことができるので、加熱部４２による香味発生物品１１０の加熱効率を向上させることができる。なお、第１壁４４および第２壁４５のいずれか一方のみを設けた場合であっても、加熱部４２と断熱部４３との間の空隙で生じた対流によってこの空隙から空気が流出し、高温空気が吸引装置１０内部で拡散することを抑制することができる。

インレット管５０は、容器４６の上流端（第２開口４２ｂ側の端部）と係合する下流端５０ａと、下流端５０ａの反対側の上流端５０ｂと、を有する配管を形成する部材である。インレット管５０は、容器４６の第２開口４２ｂに向けて空気を導入する内部流路を形成する。図５に示したインレット管５０は、Ｌ字状に曲がった内部流路を形成する。また、インレット管５０の上流端５０ｂは、図４に示した第１通気口１５および空気流路１８Ａと近接または隣接して配置される。また、インレット管５０は、容器４６を位置決めする位置決め部５０ｃを有する。

挿入ガイド部材６０は、容器４６の下流端（第１開口４２ａ側の端部）と係合する上流端６０ａと、上流端６０ａの反対側の開口６０ｂと、を有する略筒状の部材である。開口６０ｂは、カバー１２の開口１２ａ（図２参照）と流体連通し、香味発生物品１１０を挿入可能に構成される。

第１壁４４が一体に形成された挿入ガイド部材６０、および第２壁４５が一体に形成されたインレット管５０は、加熱アセンブリ４１を吸引装置１０のインナハウジング１７に固定する。このとき、断熱部４３は、インナハウジング１７に非接触の状態で、インナハウジング１７に固定されている。これにより、断熱部４３からインナハウジング１７への熱伝達を抑制することができる。

次に、加熱部４２と挿入ガイド部材６０との係合部分、および加熱部４２とインレット管５０との係合部分の詳細について説明する。図６は、加熱部４２と挿入ガイド部材６０との係合部分の拡大断面図である。図７は、加熱部４２とインレット管５０との係合部分の拡大断面図である。図６および図７に示すように、容器４６は、第２端部から第１端部に向かう方向に加熱要素４７から延出した第１延出部４６ｃ、および第１端部から第２端部に向かう方向に加熱要素４７から延出した第２延出部４６ｄを有している。

すなわち、第１壁４４は、第１延出部４６ｃと断熱部４３との間の空隙を跨いで配置され、第２壁４５は、第２延出部４６ｄと断熱部４３との間の空隙を跨いで配置されている。これにより、第１壁４４および第２壁４５が加熱要素４７と接触しないので、第１壁４４および第２壁４５を介した加熱部４２から断熱部４３への熱伝達を抑制することができる。

また、第１延出部４６ｃは、加熱部４２の第１端部のみで第１壁４４と当接し、第２延出部４６ｄは、加熱部４２の第２端部のみで第２壁４５と当接する。これにより、加熱部４２と第１壁４４および第２壁４５との接触面積が小さくなるので、第１壁４４および第２壁４５を介した加熱部４２から断熱部４３への熱伝達をより抑制することができる。なお、第１延出部４６ｃおよび第２延出部４６ｄは、いずれか一方のみが形成されてもよい。

また、第１壁４４は、加熱部４２と断熱部４３との間の空隙内に配置され、第１壁４４から空隙内に突出した突出部である第１突出部４４ａを有している。第１突出部４４ａは、第１壁４４から、加熱要素４７において第１端部に近接する第１縁部まで延在し、加熱部４２から離間して配置されている。これにより、第１突出部４４ａが設けられていない場合と比較して、加熱部４２、断熱部４３、第１壁４４および第２壁４５によって形成される空間の容積を小さくすることができるので、この空間内の空気を減少させることができる。その結果、対流による加熱部４２から断熱部４３への熱伝達を抑制することができる。また、第１突出部４４ａを設けたことにより、高温空気が第１壁４４近くまで到達することを阻害することができる。仮に、高温空気が第１壁４４の近くまで到達したとしても、第１突出部４４ａと加熱部４２との間の狭い空間に閉じ込められるので、第１壁４４を介した加熱部４２から断熱部４３への熱伝達を抑制することができる。

なお、図示していないが、第２壁４５が、加熱部４２と断熱部４３との間の空隙内に配置され、第２壁４５から空隙内に突出した突出部である第２突出部を有していてもよい。第２突出部は、第２壁４５から、加熱要素４７において第２端部に近接する第２縁部まで延在し、加熱部４２から離間して配置される。また、第１突出部４４ａおよび第２突出部に代えて、加熱部４２と断熱部４３との間の空隙内に配置され、加熱部４２から離間して長手方向に延在する充填部材が設けられてもよい。充填部材は、例えば断熱部４３の内周面に固定されてもよい。さらに、加熱部４２、断熱部４３、第１壁４４および第２壁４５で画定される空間に、充填部材としてエアロゲルを密封してもよい。これらの場合も、対流による加熱部４２から断熱部４３への熱伝達を抑制するとともに、第１壁４４または第２壁４５を介した加熱部４２から断熱部４３への熱伝達を抑制することができる。

図７に示すように、インレット管５０には、温度変化部７０が設けられる。温度変化部７０は、熱移動により昇温及び降温される部材である。インレット管５０は、直角に屈曲する屈曲部を中間に有するＬ字状に形成されている。そして、温度変化部７０は、屈曲部よりも上流端５０ｂに近い側に設けられている。温度変化部７０とインレット管５０の上流端５０ｂとの間の距離Ｌ_Ａ、温度変化部７０とインレット管５０の屈曲部との間の距離Ｌ_Ｂ、及びインレット管５０の屈曲部と下流端５０ａとの間の距離Ｌ_Ｃは、任意に設定され得る。一例として、距離Ｌ_Ａは１ｍｍであり、距離Ｌ_Ｂは５ｍｍであり、距離Ｌ_Ｃは４ｍｍであってもよい。

図８は、吸引装置１０からアウタハウジング１１及びアウタハウジング１１に設けられた各種構成要素を取り除いた状態の外観構成を模式的に示す図である。温度変化部７０は、導線７１を介して回路部３０に接続される。また、温度変化部７０及び導線７１は、フィルム７２により挟み込まれた状態で、インレット管５０の外周面に、貼り付けられる。

温度変化部７０に関する詳細な特徴については、後に詳しく説明する。

＜１．２．パフ検知に関する特徴＞
（１）温度変化部の温度変化
加熱部４２は、加熱対象の空間に配置されたエアロゾル源を加熱する。ここでの加熱対象の空間とは、容器４６内部の空間である。加熱部４２は、容器４６に挿入された香味発生物品１１０に含まれるエアロゾル源を加熱する。その結果、エアロゾルが生成される。

インレット管５０は、空気流路を形成し、空気流路を加熱部４２による加熱対象の空間に連通する第１の孔、及び空気流路を加熱部４２による加熱対象外の空間に連通する第２の孔を有する中空部材の一例である。なお、中空部材の断面形状は、円形であってもよいし、多角形等の他の任意の形状であってもよい。インレット管５０の内部空間は、空気流路の一例である。インレット管５０の下流端５０ａは、第１の孔の一例である。インレット管５０内の空気流路は、インレット管５０の下流端５０ａ及び容器４６の第２開口４２ｂを介して、容器４６内部の空間に連通される。インレット管５０の上流端５０ｂは、第２の孔の一例である。インレット管５０内の空気流路は、インレット管５０の上流端５０ｂ、並びに第１通気口１５及び第２通気口１８を介して、吸引装置１０の外部の空間に連通される。

温度変化部７０は、インレット管５０に設けられる。そして、温度変化部７０は、インレット管５０内の空気に基づいて温度変化する。

－温度変化部７０の昇温
温度変化部７０は、インレット管５０の下流端５０ａからインレット管５０内の空気流路に流入した空気により昇温される。詳しくは、温度変化部７０は、インレット管５０の下流端５０ａからインレット管５０内の空気流路に流入した空気に含まれる、加熱部４２により加熱されたエアロゾル源から発生したエアロゾルにより昇温される。

その際、温度変化部７０は、エアロゾルによって所定の温度に漸近するように昇温される。香味発生物品１１０から発生するエアロゾルは水分を多く含有するので、エアロゾルの温度は約１００℃となっている。約１００℃のエアロゾルがインレット管５０に流入することで、インレット管５０は１００℃に漸近するように昇温される。そして、インレット管５０の昇温に伴い、温度変化部７０も１００℃に漸近するように昇温される。

詳しくは、インレット管５０内の温度が１００℃よりも低い場合、インレット管５０に流入したエアロゾルは、インレット管５０により冷却され、凝縮する。インレット管５０の温度が１００℃よりも低いタイミングとは、例えば、後述する予備加熱中のタイミングである。ここでの凝縮とは、気体中に浮遊する液体が浮遊をやめること（例えば、インレット管５０の内周面に付着すること）を含む、気体が液体に変化することを指す概念である。気体が液体に変化するときに放出される熱は、凝縮熱とも称される。温度変化部７０は、エアロゾルが凝縮する際に生じる凝縮熱によって昇温される。具体的には、凝縮熱によってまずインレット管５０が昇温され、インレット管５０の昇温に伴い温度変化部７０が昇温される。

他方、インレット管５０の温度が１００℃に漸近した場合、インレット管５０に流入したエアロゾルは凝縮し難くなる。インレット管５０の温度が１００℃に漸近するタイミングとは、例えば、後述する予備加熱が終了してから所定時間が経過したタイミングである。インレット管５０に流入したエアロゾルが凝縮しにくくなった結果、インレット管５０の昇温は止まり、それに伴い温度変化部７０の昇温も止まる。

－温度変化部７０の降温
温度変化部７０は、インレット管５０の上流端５０ｂからインレット管５０に流入した空気により降温される。インレット管５０の上流端５０ｂからの空気の流入は、加熱部４２により加熱されたエアロゾル源から発生したエアロゾルが、ユーザにより吸引されることによって引き起こされる。詳しくは、ユーザによりパフが行われると、エアロゾルがユーザにより吸引されるのに伴い、インレット管５０内の空気が下流端５０ａから容器４６に流出し、その代わりに外気が上流端５０ｂからインレット管５０に流入する。外気は、加熱部４２による加熱の影響を受けていないので、すなわち、インレット管５０によって温められていないので、インレット管５０内の既存の空気よりも温度が低い。従って、インレット管５０内の空気流路に外気が流入すると、インレット管５０が外気により冷却され、それに伴い温度変化部７０の温度も低下する。

－温度検知
回路部３０は、吸引装置１０における各種処理を制御する。回路部３０は、本実施形態における制御部の一例である。回路部３０は、温度変化部７０の温度を検知する。例えば、温度変化部７０は、サーミスタであってもよい。サーミスタとは、温度変化に応じて電気抵抗が変化する部材である。その場合、回路部３０は、サーミスタの電気抵抗に基づいて、温度変化部７０の温度を検知する。

さらに、回路部３０は、加熱部４２の温度を検知してもよい。一例として、回路部３０は、加熱要素４７に含まれる発熱抵抗体の電気抵抗に基づいて、加熱部４２の温度を検知する。他の一例として、加熱部４２付近に、サーミスタが設けられていてもよい。その場合、回路部３０は、サーミスタの電気抵抗に基づいて、加熱部４２の温度を検知する。

（２）加熱プロファイルに沿った加熱
回路部３０は、予め定められた加熱プロファイルに沿って加熱するよう加熱部４２を制御する。加熱プロファイルとは、加熱開始からの経過時間に伴い変化する加熱部４２の温度を定義する情報である。回路部３０は、加熱プロファイルにおける温度変化と同様の温度変化が加熱部４２において実現されるよう、加熱部４２を制御する。加熱部４２の制御は、例えば電源部２０から加熱部４２への給電を制御することにより、実現され得る。給電の制御は、例えば、ＰＷＭ（Pulse Width Modulation）制御により行われてもよい。

加熱部４２が加熱プロファイルに沿った加熱を行う場合、温度変化部７０の温度変化を予め想定することができる。図９は、加熱プロファイルと温度変化部７０の想定温度との関係の一例を示すグラフである。ここでの想定温度とは、温度変化部７０の温度として想定される温度である。本グラフの横軸は、加熱部４２による加熱が開始されてからの経過時間である。本グラフの縦軸は、温度である。線８０は、加熱プロファイルの一例を示す。線８１は、温度変化部７０に想定される温度変化の一例を示す。吸引装置１０は、線８０に示す加熱プロファイルにおける温度変化と同様の温度変化が加熱部４２において実現されるよう、加熱部４２を制御する。その結果、線８１に示す温度変化が温度変化部７０において実現される。図９に示すように、温度変化部７０の昇温速度は、加熱部４２の昇温速度よりも遅いことが想定される。これは伝熱にタイムラグが生じるためである。また、図９に示すように、温度変化部７０の最高温度は、加熱部４２の最高温度よりも低いことが想定される。これは、温度変化部７０が、加熱部４２により加熱されたエアロゾル源から発生したエアロゾルに基づき昇温されるためである。またこれは、加熱部４２と温度変化部７０とが離れた位置に設けられるためである。

加熱部４２により実行される加熱は、予備加熱と本加熱とに分類され得る。予備加熱とは、加熱プロファイルに沿った加熱を開始してから所定時間経過するまで、又は加熱部４２の温度が所定の温度に到達するまでに実行される加熱である。本加熱とは、予備加熱の後に実行される加熱である。図９に示した例においては、時間Ｔ_０が経過するまでの間に実行される加熱が予備加熱であり、時間Ｔ_０が経過した後に実行される加熱が本加熱である。以下、加熱開始からの経過時間を、単に経過時間とも称する。

予備加熱が終了するタイミングにおける、温度変化部７０の想定温度を、第１の温度とも称する。温度変化部７０は、予備加熱が行われる期間だけでなく、本加熱が行われる期間にも、昇温され得る。図９の線８１を参照すると、加熱プロファイルに沿った加熱により、温度変化部７０は第２の温度に達するまで昇温し、その後第２の温度のまま維持されることが想定される。なお、第２の温度は１００℃である。

（３）パフ検知
本実施形態に係る吸引装置１０は、パフに伴い温度変化部７０の温度が低下することに着目したパフ検知を行う。詳しくは、回路部３０は、温度変化部７０の温度低下の態様が検知基準を満たす場合に、エアロゾルが吸引されたこと、即ちパフを検知する。

検知基準は、基準とする温度と温度変化部７０の温度との乖離幅が所定の閾値（以下、パフ検知閾値とも称する）以上であることであってもよい。即ち、回路部３０は、基準とする温度と温度変化部７０の温度との乖離幅がパフ検知閾値以上である場合に、パフを検知する。他方、回路部３０は、基準とする温度と温度変化部７０の温度との乖離幅がパフ検知閾値未満である場合に、パフを検知しない。一例として、基準とする温度は、温度変化部７０の想定温度であってもよい。この場合、回路部３０は、ある経過時間における温度変化部７０の温度と、同経過時間における温度変化部７０の想定温度と、の乖離幅がパフ検知閾値以上である場合に、パフを検知する。他の一例として、基準とする温度は、所定時間前の温度変化部７０の温度であってもよい。この場合、回路部３０は、ある経過時間における温度変化部７０の温度と、同経過時間の所定時間前（例えば、直前）の温度変化部７０の温度との乖離幅がパフ検知閾値以上である場合に、パフを検知する。かかる構成によれば、パフに伴う温度変化部７０の温度低下幅に基づいて、パフを検知することが可能である。

パフ検知は、例えば、香味発生物品１１０の寿命判定のために行われ得る。香味発生物品１１０の寿命とは、香味発生物品１１０に含まれるエアロゾル源が枯渇するまでの期間である。加熱部４２による加熱により発生したエアロゾルの量が増加するほど、またパフが行われてエアロゾルが吸引されるほど、香味発生物品１１０の寿命は縮まる。

図１０は、本実施形態に係るパフ検知の具体例を説明するためのグラフである。本グラフの横軸は、加熱部４２による加熱が開始されてからの経過時間である。本グラフの縦軸は、温度である。線８１は、温度変化部７０に想定される温度変化の一例である。線８２は、温度変化部７０の実際の温度変化の一例を示す。回路部３０は、温度変化部７０の想定温度と温度変化部７０の実際の温度との乖離幅ＴＭＰ_ＤＩＦＦが閾値ＴＨ以上である場合に、パフを検知する。なお、回路部３０は、時間Ｔ_０が経過した後に、パフ検知を開始してもよい。予備加熱時は、香味発生物品１１０が十分に温まっておらず、エアロゾルの発生量は本加熱時と比較して少ないので、パフが行われたとしても香味発生物品１１０の寿命は短くなり辛い。そのため、香味発生物品１１０の寿命判定のためにパフ検知を行う場合には、かかる構成により予備加熱時をパフ検知の対象から除外することで、香味発生物品１１０の寿命判定の精度を向上させることが可能となる。

（４）温度変化部７０の位置に関する特徴
温度変化部７０は、インレット管５０の下流端５０ａよりも上流端５０ｂに近い側に設けられる。換言すると、温度変化部７０は、加熱部４２からの伝熱量よりも下流端５０ａからインレット管５０内の空気流路に流入したエアロゾルからの伝熱量の方が大きい位置に設けられる。かかる構成によれば、温度変化部７０が加熱部４２からの伝熱により過度に加熱されることを防止することが可能となる。

とりわけ、温度変化部７０は、インレット管５０の上流端５０ｂからインレット管５０内の空気流路に流入した空気が温度変化部７０の位置に到達するまでに昇温される幅が５℃未満である位置に、設けられる。かかる構成によれば、パフに伴い上流端５０ｂからインレット管５０内の空気流路に流入した外気をそれほど昇温させずに温度変化部７０の位置にまで到達させることができる。よって、温度変化部７０の温度と温度変化部７０の位置に達した外気との間に大きな温度差が生じるので、温度変化部７０の温度は大きく低下することとなる。換言すると、パフに伴う温度変化部７０の温度低下幅を、パフ検知閾値を十分超える程度に大きくすることができるので、パフの検知精度を向上させることが可能である。

具体的には、温度変化部７０は、インレット管５０の上流端５０ｂからの距離Ｌ_Ａが１．５ｍｍ以下である位置に設けられる。かかる構成により、上述したようにパフの検知精度を向上させることができる。

距離Ｌ_Ａを１．５ｍｍ以下とすることを別の観点から言うと、温度変化部７０は、インレット管５０の屈曲部からの距離Ｌ_Ｂが４ｍｍ以上である位置に設けられる。かかる構成により、温度変化部７０を挟み込んだフィルム７２とインレット管５０とが接触可能な長さを４ｍｍ以上にすることができる。よって、接触部分の面積を十分広く確保することができるので、接触部分においてフィルム７２とインレット管５０の外周面とを貼り付ける際に、十分な貼り付け強度を発揮させることができる。これにより、温度変化部７０がインレット管５０から剥離することを防止することができる。

また、図８に示したように、温度変化部７０は、インレット管５０の外周面に設けられる。かかる構成により、インレット管５０内に空気流路に入ったゴミ、及びエアロゾルが凝縮してインレット管５０の内周面に付着した水による影響を排し、温度変化部７０の故障を防止することが可能となる。

ここで、温度変化部７０は、インレット管５０の上流端５０ｂからの距離が０．５ｍｍ以上である位置に設けられることが望ましい。フィルム７２がインレット管５０の上流端５０ｂからはみ出た状態でインレット管５０に貼り付けられた場合、吸引装置１０を組み立てる際に他の構成要素と当該はみ出た部分とが干渉してしまい、すなわち、フィルム７２と他の構成要素とが接触してしまい、製造上の不具合が生じ得る。この点、かかる構成により、フィルム７２がインレット管５０の上流端５０ｂからはみ出ないようにすることができるので、製造上の不具合の発生を抑制することが可能である。

インレット管５０がＬ字状である場合、インレット管５０の下流端５０ａから上流端５０ｂまでの空気流路の全長は、８ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることが望ましい。かかる構成によれば、空気流路の全長を比較的短くすることにより、インレット管５０の下流端５０ａから流入したエアロゾルが過度に冷却された状態で温度変化部７０の位置に到達することが防止される。従って、温度変化部７０を、迅速にパフに伴う温度低下が十分に発生する程度に昇温させることができる。従って、パフの検知精度を向上させることが可能となる。

（５）通気抵抗部に関する特徴
インレット管５０は、インレット管５０内の空気流路の通気抵抗を、インレット管５０の他の部分と比較して増大させる通気抵抗部を含む。ここでの他の部分とは、インレット管５０のうち通気抵抗部が設けられていない部分である。また、ここでの通気抵抗とは、下流端５０ａから上流端５０ｂに向かって流れるエアロゾルに対する通気抵抗を、少なくとも含む。かかる構成により、加熱部４２による加熱時に、インレット管５０の下流端５０ａからインレット管５０内の空気流路に流入したエアロゾルを空気流路内に滞留させることができる。従って、温度変化部７０を効率よく昇温させることが可能となる。さらに、空気流路内に滞留したエアロゾルにより、インレット管５０全体が効率よく昇温される。その結果、加熱部４２の熱が逃げにくくなるので、加熱部４２の加熱効率を向上させることも可能となる。

－第１の通気抵抗部
インレット管５０は、通気抵抗部として、下流端５０ａと上流端５０ｂとの間に第１の通気抵抗部をひとつ以上備えていてもよい。かかる構成によれば、インレット管５０の下流端５０ａから流入したエアロゾルを、下流端５０ａと第１の通気抵抗部との間の空間に一旦滞留させると共に、第１通気抵抗部を超えて上流端５０ｂ側に流出するエアロゾルの速度を弱めることができる。その結果、加熱部４２による加熱時に、インレット管５０の下流端５０ａから流入したエアロゾルを空気流路内の全体にわたって滞留させることができる。よって、温度変化部７０の昇温効率、及び加熱部４２の加熱効率を向上させることが可能となる。

少なくともひとつの第１の通気抵抗部は、温度変化部７０よりも下流端５０ａに近い位置に設けられていてもよい。かかる構成によれば、パフに伴いインレット管５０の上流端５０ｂから流入した外気を、第１の通気抵抗部により滞留させずに温度変化部７０の位置に到達させることができる。よって、外気をそれほど昇温させずに温度変化部７０の位置まで到達させることができる。つまり、パフに伴う温度変化部７０の温度低下幅を、パフ検知閾値を十分超える程度に大きくすることができるので、パフの検知精度を向上させることが可能である。

少なくともひとつの第１の通気抵抗部は、温度変化部７０よりも上流端５０ｂに近い位置に設けられていてもよい。かかる構成によれば、インレット管５０の下流端５０ａから流入したエアロゾルを、下流端５０ａと第１の通気抵抗部との間の空間、即ち温度変化部７０が設けられた位置を含む空間に滞留させることが可能となる。よって、温度変化部７０の昇温効率を向上させることが可能である。

少なくともひとつの第１の通気抵抗部は、温度変化部７０が設けられる位置に設けられてもよい。かかる構成によれば、インレット管５０の下流端５０ａから流入したエアロゾルを、少なくとも温度変化部７０が設けられた位置付近に滞留させることが可能となる。よって、温度変化部７０の昇温効率を向上させることが可能である。

以下、第１の通気抵抗部の形状の具体例を説明する。

第１の通気抵抗部は、インレット管５０の屈曲を含んでいてもよい。かかる構成によれば、屈曲部により、通気抵抗を発生させることができる。一例として、上記で挙げたように、インレット管５０は屈曲部の角度が９０度であるＬ字状に構成されてもよい。もちろん、インレット管５０の屈曲部の角度は９０度に限定されず、鋭角であってもよいし鈍角であってもよい。

第１の通気抵抗部は、インレット管５０の湾曲を含んでいてもよい。かかる構成によれば、湾曲部分により、通気抵抗を発生させることができる。図１１は、本実施形態に係る吸引装置１０の構成の変形例を模式的に示す図である。図１１に示すように、インレット管５０は湾曲していてもよい。

第１の通気抵抗部は、インレット管５０の分岐を含んでいてもよい。かかる構成によれば、分岐部分により、通気抵抗を発生させることができる。図１２は、本実施形態に係る吸引装置１０の構成の変形例を模式的に示す図である。図１２に示すように、インレット管５０は、１つの下流端５０ａ及び２つの上流端５０ｂを有するＴ字状に構成されていてもよい。温度変化部７０は、２つの上流端５０ｂの少なくとも一方の付近に設けられていればよい。

第１の通気抵抗部は、インレット管５０の径方向内側に突出する部材を含んでいてもよい。かかる構成よれば、インレット管５０の径方向内側に突出する部材により、通気抵抗を発生させることができる。図１３は、本実施形態に係る吸引装置１０の構成の変形例を模式的に示す図である。図１３に示すように、インレット管５０は、インレット管５０の径方向内側に突出する部材として、ヒダ状の突起５１を有していてもよい。また、インレット管５０が径方向内側に突出する部材を有する場合には、図１３に示すように、インレット管５０は直線状に構成されてもよい。

－第２の通気抵抗部
インレット管５０は、通気抵抗部として、上流端５０ｂにおいて第２の通気抵抗部を備えていてもよい。かかる構成によれば、加熱部４２による加熱時に、インレット管５０の下流端５０ａから流入したエアロゾルを、上流端５０ｂまでの空間に、即ち空気流路全体に滞留させることができる。よって、温度変化部７０の昇温効率、及び加熱部４２の加熱効率を向上させることが可能となる。

第２通気抵抗部は、インレット管５０のうちインレット管５０の他の部分よりも内径が小さい部分を含んでいてもよい。かかる構成によれば、内径が小さい部分において、通気抵抗を発生させることができる。図１４は、本実施形態に係る吸引装置１０の構成の変形例を模式的に示す図である。図１４に示すように、インレット管５０の上流端５０ｂは、他の部分よりも内径が小さくなるよう構成されていてもよい。

第２の通気抵抗部は、インレット管５０の径方向内側に突出する部材を含んでいてもよい。かかる構成よれば、インレット管５０の径方向内側に突出する部材により、通気抵抗を発生させることができる。図１５は、本実施形態に係る吸引装置１０の構成の変形例を模式的に示す図である。図１５に示すように、インレット管５０の上流端５０ｂに、ヒダ状の突起５２が設けられていてもよい。

第２の通気抵抗部は、インレット管５０の屈曲を含んでいてもよい。即ち、インレット管５０は、上流端５０ｂにおいて屈曲していてもよい。

第２の通気抵抗部は、インレット管５０の湾曲を含んでいてもよい。即ち、インレット管５０は、上流端５０ｂにおいて湾曲していてもよい。

－補足
インレット管５０は、第１の通気抵抗部をひとつ以上有していてもよいし、第２の通気抵抗部をひとつ以上有していてもよい。また、インレット管５０は、第１の通気抵抗部及び第２の通気抵抗部を有していてもよい。第１の通気抵抗部及び第２の通気抵抗部の数を多くするほど、温度変化部７０の昇温効率及び加熱部４２の加熱効率を向上させることが期待される。具体的には、例えば、インレット管５０に、第１の通気抵抗部および第２の通気抵抗部の何れかひとつだけを設ける場合よりも、第１の通気抵抗部および第２の通気抵抗部をそれぞれひとつずつ設ける場合の方が、温度変化部７０の昇温効率及び加熱部４２の加熱効率を向上させることが期待される。他方、第１の通気抵抗部及び第２の通気抵抗部の数を少なくするほど、凝縮によってインレット管５０の内周面に付着した水をインレット管５０から外に排出しやすくし、インレット管５０内に水が溜まることを防止することが可能である。具体的には、例えば、インレット管５０に、第１の通気抵抗部および第２の通気抵抗部をそれぞれひとつずつ設ける場合よりも、第１の通気抵抗部および第２の通気抵抗部の何れかひとつだけを設ける場合の方が、インレット管５０内に水が溜まることを防止することが可能である。

また、例えば、インレット管５０における通気抵抗部の径を、インレット管５０の他の部分の径と比較して大きくすることで、インレット管５０内に水が溜まることをより防止することが可能である。さらに、例えば、インレット管５０における下流端５０ａに図示しないメッシュ構造を設け、インレット管５０内に香味発生物品１１０の充填物１１１がこぼれ落ちることを防止することで、インレット管５０内に水が溜まることをより防止することが可能である。その理由は、香味発生物品１１０の充填物１１１がインレット管５０内にこぼれ落ちた場合、充填物１１１が水を吸収してしまい、水がインレット管５０内に留まってしまうからである。

（６）効果
以下、比較例を挙げながら、本実施形態に係る吸引装置１０の効果を説明する。

図１６は、比較例に係る吸引装置９０の構成を模式的に示す図である。図１６に示すように、比較例に係る吸引装置９０は、インレット管５０が直線状に構成されていると共に、下流端５０ａ付近（即ち、加熱部４２付近）に温度変化部７０が設けられている点で、本実施形態に係る吸引装置１０と異なる。比較例に係る吸引装置９０のその余の構成は、本実施形態に係る吸引装置１０の構成と同様であるものとする。比較例に係る吸引装置９０では、加熱部４２からの伝熱によりインレット管５０がまず昇温され、インレット管５０からの伝熱により温度変化部７０が昇温される。そして、比較例に係る吸引装置９０は、パフに伴う温度変化部７０の温度低下に基づいて、パフを検知する。

比較例に係る吸引装置９０では、加熱部４２からの熱は、インレット管５０のうち加熱部４２に隣接する部分から温度変化部７０が設けられた位置にかけて、順に伝わる。そのため、加熱部４２の熱がインレット管５０を経由して温度変化部７０に伝わるまでには、大きなタイムラグが生じる。これに対し、本実施形態に係る吸引装置１０では、下流端５０ａからインレット管５０内に流入したエアロゾルが、インレット管５０のうち温度変化部７０が設けられた位置に直接到達する。従って、エアロゾルの熱が温度変化部７０に伝わるまでに生じるタイムラグは小さい。つまり、本実施形態に係る吸引装置１０は、比較例に係る吸引装置９０と比較して、温度変化部７０に熱が伝わるまでのタイムラグを大幅に短縮することが可能である。その結果、本実施形態に係る吸引装置１０は、比較例に係る吸引装置９０と比較して、温度変化部７０の昇温速度を大幅に速めることが可能である。

加熱プロファイルとして加熱部４２の昇温速度がより速いものを採用することで、予備加熱の期間を短縮することができる。比較例に係る吸引装置９０において予備加熱の期間を短縮した場合、昇温速度が遅いため、温度変化部７０が十分には昇温されていない状態で予備加熱終了を迎えてしまう。ここで、温度変化部７０が十分に昇温されない段階では、温度変化部７０と外気との温度差が十分ではないので、パフに伴う温度変化部７０の温度低下が十分には発生せず、パフの検知精度が低下してしまう。そのため、予備加熱が終了してから、温度変化部７０が十分に昇温されるまでの間、パフの検知精度が低下することとなる。他方、本実施形態に係る吸引装置１０において予備加熱の期間を短縮した場合であっても、昇温速度が速いため、温度変化部７０が十分に昇温された状態で予備加熱終了を迎えることが可能である。さらには、加熱部４２の昇温速度がより速い加熱プロファイルが採用される場合、エアロゾルがより早期に且つより多く発生することとなるので、昇温速度をさらに早めることができる。そのため、予備加熱が終了直後から、高いパフの検知精度を実現することが可能となる。

また、典型的には、加熱部４２は３００℃等の１００℃を大きく超える温度になるまで昇温される。比較例に係る吸引装置９０では、温度変化部７０が加熱部４２付近に設けられるので、温度変化部７０もまた１００℃を大きく超える温度になるまで昇温される。つまり、本実施形態に係る吸引装置１０における第２の温度は、比較例に係る吸引装置９０における第２の温度と比較して、大幅に低い。

本実施形態に係る吸引装置１０は、比較例に係る吸引装置９０と比較して、第２の温度が大幅に低い上に、昇温速度が速いので、十分に昇温されていない期間（詳しくは、第２の温度に達するまでの時間）を大幅に短縮することができる。よって、本実施形態に係る吸引装置１０は、比較例に係る吸引装置９０と比較して、パフの検知精度が低下する期間を短縮することができる。換言すると、パフの検知精度を向上させることが可能である。

また、本実施形態に係る吸引装置１０は、比較例に係る吸引装置９０と比較して第２の温度が大幅に低いので、高温に起因する故障リスクを低減することが可能である。

また、比較例に係る吸引装置９０では、下流端５０ａ付近に温度変化部７０が設けられるので、パフに伴い上流端５０ｂからインレット管５０内の空気流路に流入した空気が大きく昇温された状態で温度変化部７０の位置に到達することとなる。よって、パフに伴う温度変化部７０の温度低下幅は小さく、パフの検知精度には向上の余地があった。これに対し、本実施形態に係る吸引装置１０では、上流端５０ｂ付近に温度変化部７０が設けられるので、パフに伴いインレット管５０内の空気流路に流入した空気をそれほど昇温させずに温度変化部７０の位置にまで到達させることができる。よって、本実施形態に係る吸引装置１０では、パフに伴い温度変化部７０の温度が大きく低下することとなるので、パフの検知精度を向上させることが可能である。

また、本実施形態に係る吸引装置１０は、インレット管５０がＬ字に形成される等、通気抵抗部を備える。これに対し、比較例に係る吸引装置９０は、インレット管５０が直線状に形成されており、通気抵抗部を備えていない。そのため、本実施形態に係る吸引装置１０は、比較例に係る吸引装置９０と比較して、下流端５０ａからインレット管５０内に流出したエアロゾルをインレット管５０内により多く滞留させることができるので、筐体外に熱を逃げにくくすることができる。よって、本実施形態に係る吸引装置１０は、比較例に係る吸引装置９０と比較して、加熱部４２の昇温に要する電力を抑制することが可能である。

＜＜２．まとめ＞＞
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

また、本明細書に記載された効果は、あくまで説明的または例示的なものであって限定的ではない。つまり、本発明は、上記の効果とともに、または上記の効果に代えて、本明細書の記載から当業者には明らかな他の効果を奏しうる。

なお、本明細書において説明した各装置による一連の処理は、ソフトウェア、ハードウェア、及びソフトウェアとハードウェアとの組合せのいずれを用いて実現されてもよい。ソフトウェアを構成するプログラムは、例えば、各装置の内部又は外部に設けられる記録媒体（非一時的な媒体：non-transitory media）に予め格納される。そして、各プログラムは、例えば、コンピュータによる実行時にＲＡＭに読み込まれ、ＣＰＵなどのプロセッサにより実行される。上記記録媒体は、例えば、磁気ディスク、光ディスク、光磁気ディスク、フラッシュメモリ等である。また、上記のコンピュータプログラムは、記録媒体を用いずに、例えばネットワークを介して配信されてもよい。

なお、以下のような構成も本発明の技術的範囲に属する。
（１）
加熱対象の空間に配置されたエアロゾル源を加熱する加熱部と、
空気流路を形成し、前記空気流路を前記加熱対象の空間に連通する第１の孔、及び前記空気流路を前記加熱部による加熱対象外の空間に連通する第２の孔を有する中空部材と、
前記中空部材に設けられ、前記第１の孔から前記空気流路に流入した空気に含まれる前記加熱部により加熱された前記エアロゾル源から発生したエアロゾルにより昇温される温度変化部と
を備える吸引装置。
（２）
前記温度変化部は、前記エアロゾルが凝縮する際に生じる凝縮熱によって昇温される、前記（１）に記載の吸引装置。
（３）
前記温度変化部は、前記エアロゾルによって所定の温度に漸近するように昇温される、前記（１）又は（２）に記載の吸引装置。
（４）
前記温度変化部は、前記第２の孔から前記空気流路に流入した空気により降温される、前記（１）～（３）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（５）
前記温度変化部の温度低下の態様が検知基準を満たす場合に、前記エアロゾルが吸引されたことを検知する制御部を更に備える、
前記（４）に記載の吸引装置。
（６）
前記温度変化部は、前記加熱部からの伝熱量よりも前記第１の孔から前記空気流路に流入した前記エアロゾルからの伝熱量の方が大きい位置に設けられる、前記（１）～（５）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（７）
前記温度変化部は、前記第２の孔から前記空気流路に流入した空気が前記温度変化部の位置に到達するまでに昇温される幅が５℃未満である位置に設けられる、前記（１）～（６）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（８）
前記温度変化部は、前記第１の孔よりも前記第２の孔に近い側に設けられる、前記（１）～（７）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（９）
前記温度変化部は、前記第２の孔からの距離が０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である位置に設けられる、前記（１）～（８）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１０）
前記温度変化部は、前記中空部材の外周面に設けられる、前記（１）～（９）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１１）
前記中空部材は、前記第１の孔と前記第２の孔との間に、前記空気流路の通気抵抗を前記中空部材の他の部分と比較して増大させる第１の通気抵抗部をひとつ以上備える、前記（１）～（１０）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１２）
少なくともひとつの前記第１の通気抵抗部は、前記温度変化部よりも前記第１の孔に近い位置に設けられる、前記（１１）に記載の吸引装置。
（１３）
少なくともひとつの前記第１の通気抵抗部は、前記温度変化部よりも前記第２の孔に近い位置に設けられる、前記（１１）又は（１２）に記載の吸引装置。
（１４）
前記第１の通気抵抗部は、前記中空部材の屈曲を含む、前記（１１）～（１３）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１５）
前記中空部材は、Ｌ字状である、前記（１４）に記載の吸引装置。
（１６）
前記第１の孔から前記第２の孔までの前記空気流路の全長は、８ｍｍ以上１５ｍｍ以下である、前記（１５）に記載の吸引装置。
（１７）
前記第１の通気抵抗部は、前記中空部材の湾曲を含む、前記（１１）～（１６）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１８）
前記第１の通気抵抗部は、前記中空部材の分岐を含む、前記（１１）～（１７）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１９）
前記中空部材は、Ｔ字状である、前記（１８）に記載の吸引装置。
（２０）
前記第１の通気抵抗部は、前記中空部材の径方向内側に突出する部材を含む、前記（１１）～（１９）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（２１）
前記中空部材は、前記第２の孔において、前記空気流路の通気抵抗を前記中空部材の他の部分と比較して増大させる第２の通気抵抗部を備える、前記（１）～（２０）のいずれか一項に記載の吸引装置。
中空部材
（２２）
前記第２の通気抵抗部は、前記中空部材のうち前記中空部材の他の部分よりも内径が小さい部分を含む、前記（２１）に記載の吸引装置。
（２３）
前記第２の通気抵抗部は、前記中空部材の径方向内側に突出する部材を含む、前記（２１）に記載の吸引装置。

１０…吸引装置
４１…加熱アセンブリ
４２…加熱部
４２ａ…第１開口
４２ｂ…第２開口
４３…断熱部
４３ａ…内側管状部材
４３ｂ…外側管状部材
４３ｃ…第１環状部材
４３ｄ…第２環状部材
４４…第１壁
４４ａ…第１突出部
４５…第２壁
４６…容器
４６ａ…底壁
４６ｂ…ボス
４６ｃ…第１延出部
４６ｄ…第２延出部
４７…加熱要素
４８…熱収縮チューブ
５０…インレット管
５０ａ…下流端
５０ｂ…上流端
５０ｃ…位置決め部
６０…挿入ガイド部材
６０ａ…上流端
６０ｂ…開口
７０…温度変化部
７１…導線
７２…フィルム
１１０…香味発生物品

Claims

加熱対象の空間に配置されたエアロゾル源を加熱する加熱部と、
空気流路を形成し、前記空気流路を前記加熱対象の空間に連通する第１の孔、及び前記空気流路を前記加熱部による加熱対象外の空間に連通する第２の孔を有する中空部材と、
前記中空部材に設けられ、前記第１の孔から前記空気流路に流入した空気に含まれる前記加熱部により加熱された前記エアロゾル源から発生したエアロゾルにより昇温される温度変化部と
を備え、
前記温度変化部は、前記中空部材の外周面に設けられる、
吸引装置。
前記温度変化部は、前記エアロゾルが凝縮する際に生じる凝縮熱によって昇温される、請求項１に記載の吸引装置。
前記温度変化部は、前記エアロゾルによって所定の温度に漸近するように昇温される、請求項１又は２に記載の吸引装置。
前記温度変化部は、前記第２の孔から前記空気流路に流入した空気により降温される、
請求項１～３のいずれか一項に記載の吸引装置。
前記温度変化部の温度低下の態様が検知基準を満たす場合に、前記エアロゾルが吸引されたことを検知する制御部を更に備える、
請求項４に記載の吸引装置。
前記温度変化部は、前記加熱部からの伝熱量よりも前記第１の孔から前記空気流路に流入した前記エアロゾルからの伝熱量の方が大きい位置に設けられる、請求項１～５のいずれか一項に記載の吸引装置。
前記温度変化部は、前記第２の孔から前記空気流路に流入した空気が前記温度変化部の位置に到達するまでに昇温される幅が５℃未満である位置に設けられる、請求項１～６のいずれか一項に記載の吸引装置。
前記温度変化部は、前記第１の孔よりも前記第２の孔に近い側に設けられる、請求項１～７のいずれか一項に記載の吸引装置。
前記温度変化部は、前記第２の孔からの距離が０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である位置に設けられる、請求項１～８のいずれか一項に記載の吸引装置。
前記中空部材は、前記第１の孔と前記第２の孔との間に、前記空気流路の通気抵抗を前記中空部材の他の部分と比較して増大させる第１の通気抵抗部をひとつ以上備える、請求項１～９のいずれか一項に記載の吸引装置。
少なくともひとつの前記第１の通気抵抗部は、前記温度変化部よりも前記第１の孔に近い位置に設けられる、請求項１０に記載の吸引装置。
少なくともひとつの前記第１の通気抵抗部は、前記温度変化部よりも前記第２の孔に近い位置に設けられる、請求項１０又は１１に記載の吸引装置。
前記第１の通気抵抗部は、前記中空部材の屈曲を含む、請求項１０～１２のいずれか一項に記載の吸引装置。
前記中空部材は、Ｌ字状である、請求項１３に記載の吸引装置。
前記第１の孔から前記第２の孔までの前記空気流路の全長は、８ｍｍ以上１５ｍｍ以下である、請求項１４に記載の吸引装置。
前記第１の通気抵抗部は、前記中空部材の湾曲を含む、請求項１０～１５のいずれか一項に記載の吸引装置。
前記第１の通気抵抗部は、前記中空部材の分岐を含む、請求項１０～１６のいずれか一項に記載の吸引装置。
前記第１の通気抵抗部は、前記中空部材の径方向内側に突出する部材を含む、請求項１０～１７のいずれか一項に記載の吸引装置。
前記中空部材は、前記第２の孔において、前記空気流路の通気抵抗を前記中空部材の他の部分と比較して増大させる第２の通気抵抗部を備える、請求項１～１８のいずれか一項に記載の吸引装置。