JP7319453B2 - 霧化器及びそれを備えるキャリア - Google Patents

Description

＜関連出願の相互参照＞
本出願は、出願番号が２０１９１１３１５７１８．９と２０１９２２３０１６０９．３であって出願日が２０１９年１２月１９日である２つの中国特許出願に基づいて出願するものであり、この２つの中国特許出願の優先権を主張し、この２つの中国特許出願の全ての内容を参照として本出願に取り込む。

本出願は、霧化の技術分野に関し、特に霧化器及びそれを備えるキャリアに関する。

関連技術による霧化器は、構造が複雑で組み付けが難しいとともに、霧化器の射程が短くて霧化器の作動効率が影響されてしまうため、霧化器の構造には改良の余地がある。

本発明は、従来技術にある少なくとも１つの技術的課題を解決することを目指す。このため、本発明の１つの目的は、構造が簡単で、組み付けが容易で、射程が遠く、作動効率が高い霧化器を提供することにある。
本発明は、上述の霧化器を備えるキャリアを更に提供する。

本発明の実施例による霧化器は、ハウジングアセンブリと、ミスト発生装置と、送風装置とを備える。前記ハウジングアセンブリの少なくとも一部は気流の流れを案内するように構成され、前記ハウジングアセンブリの内部には第１の取付キャビティが設けられ、前記ハウジングアセンブリには前記第１の取付キャビティと連通する流体入口と流体出口が設けられている。前記ミスト発生装置は霧滴を発生して噴出するように構成され、前記ミスト発生装置の第１の部分は前記第１の取付キャビティ内に設けられ、前記ミスト発生装置の第２の部分は前記流体出口に向かって延在する。前記送風装置は前記第１の取付キャビティ内に設けられ、気流の流れ方向において、前記送風装置は前記ミスト発生装置の上流に位置する。

本発明の実施例による霧化器では、ミスト発生装置の一部が第１の取付キャビティ内に設けられて他の一部が流体出口に向かって延在するとともに、送風装置が第１の取付キャビティ内に設けられ、気流の流れ方向において、送風装置がミスト発生装置の上流に位置する。これにより、霧化器の射程を増大させて霧化器の作動効率を向上させることができるとともに、霧化器の構造が簡単で組み付けが容易である。

本発明のいくつかの実施例によれば、前記ミスト発生装置は、ケースと、動力アセンブリと、霧化アセンブリとを備える。前記ケースには吸気口とミスト放出口が設けられ、前記ミスト放出口は前記流体出口に対向して設けられる。前記動力アセンブリは前記ケース内に設けられ、前記動力アセンブリは送風機及び電気制御基板を備え、前記電気制御基板は前記送風機に接続されて前記送風機の運転状態を制御する。前記霧化アセンブリは前記ケース内に設けられ、前記霧化アセンブリはノズルと導液管とを備え、前記ノズルの液入口は前記導液管に接通し、前記ノズルの液出口は前記ミスト放出口に対向して設けられる。

本発明のいくつかの実施例において、前記ミスト発生装置はセパレータを更に備える。前記セパレータは、前記ケース内に設けられ、且つ前記ケースに繋がって前記ケースの内部を第１の作動キャビティと第２の作動キャビティとに区画する。前記第１の作動キャビティは前記吸気口と連通し、前記第２の作動キャビティは前記ミスト放出口と連通し、前記動力アセンブリは前記第１の作動キャビティ内に位置し、前記霧化アセンブリは前記第２の作動キャビティ内に位置する。前記セパレータには通気口が設けられ、前記第１の作動キャビティと前記第２の作動キャビティとは前記通気口を介して連通する。

本発明のいくつかの実施例において、前記セパレータの一部は、前記ミスト放出口から離れる方向に凹んで水受け部を形成する。

本発明のいくつかの実施例において、前記水受け部の内壁には、前記水受け部を複数の水受け溝に区画するように構成される第１の補強リブが設けられている。

本発明のいくつかの実施例において、前記通気口は複数であり且つ前記セパレータの周方向に沿って離間して分布される。

本発明のいくつかの実施例において、隣り合う２つの前記通気口の間には第２の補強リブが設けられる。

本発明のいくつかの実施例によれば、前記ミスト発生装置は、前記流体出口に近接して設けられる遠心噴射ヘッドを備える。

本発明のいくつかの実施例によれば、前記ミスト発生装置は、前記流体出口に近接して設けられる圧力噴射ヘッドを備える。

本発明のいくつかの実施例によれば、前記ハウジングアセンブリはハウジング本体と導風ケースとを備える。前記導風ケースは気流の流れを案内するように構成され、前記ハウジング本体内には前記第１の取付キャビティが設けられ、前記ハウジング本体には前記流体入口が設けられる。前記導風ケースは、前記ハウジング本体に設けられ、且つ前記導風ケースには前記流体出口が設けられる。前記ミスト発生装置の第２の部分は前記導風ケース内に差し込まれる。

本発明のいくつかの実施例において、前記導風ケースの断面積は気流の流れ方向において徐々に小さくなる。

本発明のいくつかの実施例によれば、前記ハウジング本体は取付ハウジング及び取付部を備える。前記取付ハウジングの内部には前記第１の取付キャビティが画定される。前記取付部は前記第１の取付キャビティ内に設けられ、気流の流れ方向において、前記取付部は前記送風装置の下流に位置する。前記取付部の内部には係合キャビティが画定され、前記係合キャビティの外側には送風通路が設けられる。前記取付部の、前記送風装置に近い一端には吸風口と導風口が設けられる。前記ミスト発生装置の一端は前記係合キャビティ内に差し込まれ、前記ミスト発生装置の、前記係合キャビティ内に位置する部分には、前記吸風口と連通する吸気口が設けられる。前記ミスト発生装置の外側には、前記導風口と連通する熱交換風路が設けられる。

本発明のいくつかの実施例において、前記ハウジング本体は複数の接続部を更に備える。複数の前記接続部は前記取付ハウジングの周方向に沿って離間して分布される。いずれの前記接続部も、一端が前記取付ハウジングの内周壁に繋がり、他端が前記取付部の外周壁に繋がる。

本発明のいくつかの実施例において、前記取付部は取付筒及び係合板を備える。前記取付筒は軸方向における両端が開放して前記係合キャビティを画定し、前記取付筒の外周壁は前記取付ハウジングの内周壁に繋がる。前記係合板は前記係合キャビティ内に設けられ、且つ前記取付筒の、前記送風装置に近接する一端の開放口に設けられる。前記係合板には前記吸風口と前記導風口が設けられる。

本発明のいくつかの実施例において、前記取付部は複数のリミット板を備え、複数の前記リミット板は前記係合キャビティの周方向に沿って離間して分布される。いずれの前記リミット板も、一端が前記係合キャビティの内周壁に接続され、他端が前記ミスト発生装置の外周壁に当接するように構成される。

本発明のいくつかの実施例において、前記導風口は複数であり、気流の流れ方向において、各前記導風口は、隣り合う２つの前記リミット板の間で画定される空間に正対する。

本発明のいくつかの実施例によれば、前記ハウジングアセンブリは固定フレームを更に備える。前記固定フレームは前記ハウジング本体と前記導風ケースとの間に位置し、前記固定フレームは前記ミスト発生装置の外周壁に外嵌され、且つ前記固定フレームは、接続部材を介して前記ハウジング本体に固定接続されることによって、前記ミスト発生装置を前記ハウジング本体に固定させる。

本発明の実施例によるキャリアは、本発明の以上の実施例による霧化器を備える。

本発明の実施例によるキャリアでは、本発明の以上の実施例による霧化器を設けることにより、霧化器の射程を増大させ、キャリアの作動効率を向上させることができる。

本発明の追加的な態様及び利点は、以下の記述において一部与えられ、他の一部は以下の記述から明らかになるか、あるいは本発明の実践によって理解されうる。

本発明の上記及び／又は追加の態様及び利点は、以下の添付図面を参照する実施例の記述によって、明らかになり、且つ容易に理解できるようになる。そのうち、
本発明のいくつかの実施例による霧化器の分解図である。 本発明のいくつかの実施例による霧化器の断面図である。 本発明のいくつかの実施例によるミスト発生装置の断面図である。 本発明のいくつかの実施例による第２のケースセグメントの模式図である。 本発明のいくつかの実施例によるハウジング本体の模式図である。 本発明のいくつかの実施例による固定フレームの模式図である。 本発明のいくつかの実施例による固定カバーの模式図である。 本発明のいくつかの実施例によるミスト発生装置の分解図である。 本発明のいくつかの実施例による送風装置の模式図である。 本発明のいくつかの実施例によるノズルの模式図である。 本発明のいくつかの実施例によるキャリアの模式図である。

以下、本発明の実施例について詳細に記述し、前記実施例の例は図面において示され、その中で同じ又は類似する符号は、同じ又は類似する要素、又は同じ又は類似する機能を有する要素を表す。以下に図面を参照して記述した実施例は、例示的なもので、本発明の解釈のみに用いられ、本発明に対する限定と理解してはならない。

本発明の記述において、「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚さ」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」、「時計回り」、「反時計回り」、「軸方向」、「径方向」、「周方向」などにより表す方位又は位置関係は、図面に示される方位又は位置関係に基づくものであって、本発明の記述を容易にして記述を簡素化するためのものに過ぎず、かかる装置又は要素が必ずしも特定の方位を有し、特定の方位で構成及び操作されることを示すか又は暗示することではないので、本発明に対する限定として理解されてはならない。なお、「第１の」、「第２の」により限定される構成については、１つ又はそれ以上のこの構成を明示的又は暗示的に含んでもよい。本発明の記述において、特に別の断りのない限り、「複数」とは、２つ又は２つ以上を意味する。

なお、本発明の記述において、別の明確な規定及び限定がない限り、「取り付ける」、「繋がる」、「接続する」という用語は広義に理解すべきであることである。例えば、固定的な接続であってもよく、着脱可能な接続であってもよく、又は一体的な接続であってもよい。また、機械的接続であってもよく、電気的接続であってもよい。また、直接的に繋がってもよく、中間媒体を介して間接的に繋がってもよく、２つの要素内部の連通であってもよい。当業者であれば、具体的な状況に応じて本発明における上記用語の具体的な意味を理解することができる。

以下、図１ないし図１１を参照しながら、本発明の実施例による霧化器１００を説明する。ここで、霧化器１００は無人航空機、無人自動車、無人船舶などの移動可能なキャリア２００に適用されることができる。なお、キャリア２００は交通手段の総称である。例えば、自動車、オートバイなどは、地面キャリア２００と総称され、飛行機、ヘリコプターなどは、飛行キャリア２００と総称され（飛行器とも呼ばれる）、船舶は、海上キャリア２００と総称される。この三者は、「キャリア２００」と総称される。例えば図１１によるキャリア２００は無人自動車である。

図１及び図２に示すように、本発明の実施例による霧化器１００は、ハウジングアセンブリ２０、ミスト発生装置１０及び送風装置３０を備える。

具体的には、図１、図２、図５及び図７に示すように、ハウジングアセンブリ２０の少なくとも一部は、気流の流れを案内するように構成され、ハウジングアセンブリ２０内には第１の取付キャビティ５２が設けられ、ハウジングアセンブリ２０には、第１の取付キャビティ５２と連通する流体入口５６１１及び流体出口７１が設けられる。つまり、流体入口５６１１と流体出口７１とは第１の取付キャビティ５２を介して連通する。気流は流体入口５６１１を通って第１の取付キャビティ５２に流れ込んでから流体出口７１を通って霧化器１００から流れ出ることができる。

図２に示すように、ミスト発生装置１０は、霧滴を発生して噴出するように構成される。ミスト発生装置１０は、一部（第１の部分）が第１の取付キャビティ５２内に設けられ、他の一部（第２の部分）が流体出口７１に向かって延在する。送風装置３０は第１の取付キャビティ５２内に設けられ、気流の流れ方向において、送風装置３０はミスト発生装置１０の上流に位置する。なお、ミスト発生装置１０のミスト放出口１４１を気流の流れ方向において流体出口７１に近接して設けることは、より合理的であり、霧化器１００が霧滴を噴出することに寄与し、ひいては霧化器１００の作動効率を確保することができる。

つまり、霧化器１００は、ミスト発生装置１０によってミスト発生を行うことができ、ミスト発生装置１０から噴出される霧滴は、流体出口７１を通って霧化器１００から噴出される。ハウジングアセンブリ２０の設置によって、ミスト発生装置１０をある程度保護することができ、さらに霧化器１００による霧滴噴出の信頼性をある程度確保して、霧化器１００の信頼性を向上させることができる。また、本発明の実施例の霧化器１００は構造が簡単で組み付けが容易である。

送風装置３０とミスト発生装置１０の構造をこのように設置することによって、霧化器１００の作動時、送風装置３０は、流体入口５６１１から第１の取付キャビティ５２に流れ込んだ気流を流体出口７１に送ることができ、第１の取付キャビティ５２内の気流の流れ速度をある程度上げることができる。ハウジングアセンブリ２０は、第１の取付キャビティ５２内の気流を流体出口７１に案内することもでき、これにより、気流の流れ速度及びハウジングアセンブリ２０内のガス圧力の増大に有利である。つまり、ミスト発生装置１０から噴出される霧滴は、高圧且つ高速で流れる気流の作用によって、より遠く噴出されることができるため、霧化器１００の射程が増大し、霧化器１００の作動効率を向上させることができる。

本発明の実施例による霧化器１００では、ミスト発生装置１０は一部が第１の取付キャビティ５２内に設けられ他の一部が流体出口７１に向かって延在するとともに、送風装置３０は第１の取付キャビティ５２内に設けられ、気流の流れ方向において、送風装置３０はミスト発生装置１０の上流に位置する。これにより、霧化器１００の射程を増大させ、霧化器１００の作動効率を向上させることができるとともに、霧化器１００は構造が簡単で組み付けが容易である。

図３及び図８に示すように、本発明のいくつかの実施例によれば、ミスト発生装置１０は、ケース１、動力アセンブリ２及び霧化アセンブリ３を備える。そのうち、ケース１には吸気口１５１とミスト放出口１４１が設けられ、ミスト放出口１４１は流体出口７１に対向して設けられる。動力アセンブリ２はケース１内に設けられ、動力アセンブリ２は送風機２１及び電気制御基板２２を備え、電気制御基板２２は送風機２１に接続されて送風機２１の運転状態を制御する。霧化アセンブリ３はケース１内に設けられ、霧化アセンブリ３はノズル３１及び導液管３２を備え、ノズル３１の液入口３１１１は導液管３２に連通され、且つノズル３１の液出口３１１２はミスト放出口１４１に対向して設けられる。

これから分かるように、ミスト発生装置１０の稼働時、霧化器１００は、電気制御基板２２によって送風機２１の回転運転を制御することができ、したがって気流は吸気口１５１を通ってケース１の内部に入ってから最終的にミスト放出口１４１に流れる。導液管３２は霧化される液体をノズル３１に導くことができ、霧化される液体はノズル３１によりミスト放出口１４１に向かって噴出される。この時、ケース１内のガス圧力がケース１外のガス圧力よりも高いため、ノズル３１から噴出されるミストは、気流の高速流れの作用によって微細化されて霧化され、最終的にミスト放出口１４１によりケース１から噴出される。このように、ミスト発生装置１０によるミスト発生及び霧滴噴出のプロセスが実現される。なお、ミスト発生装置１０内には送風機２１が設けられており、送風機２１は、送風装置３０と協力して液体を霧化することができるだけでなく、霧化された液滴が噴出される距離を遠くすることもできる。これにより、送風装置３０と送風機２１のエネルギ消費を低減し、使用寿命を延ばすことに有利である。

図３及び図４に示すように、本発明のいくつかの実施例において、ミスト発生装置１０はセパレータ４を更に備える。セパレータ４はケース１内に設けられ且つケース１に繋がってケース１の内部を第１の作動キャビティ１６１と第２の作動キャビティ１６２に区画する。第１の作動キャビティ１６１は吸気口１５１と連通し、第２の作動キャビティ１６２はミスト放出口１４１と連通し、動力アセンブリ２は第１の作動キャビティ１６１内に位置し、霧化アセンブリ３は第２の作動キャビティ１６２内に位置する。セパレータ４には通気口４１が設けられ、第１の作動キャビティ１６１と第２の作動キャビティ１６２とは通気口４１を介して連通する。

つまり、本発明の実施例の霧化器１００においては、セパレータ４を設けることによって、噴出されたミストがケース１内に逆流して電気制御基板２２に接触して短絡などの不具合を起こすことを効果的に防止することができ、ひいては動力アセンブリ２の運転信頼性をある程度向上させ、ミスト発生装置１０の作動信頼性を向上させ、霧化器１００の作動信頼性を確保することができる。

なお、ケース１内に逆流するミストは、通気口４１を経て第１の作動キャビティ１６１に流れ込んで電気制御基板２２に接触することができない。これは、第１の作動キャビティ１６１内の送風機２１が回転する時、気流が吸気口１５１を経て第１の作動キャビティ１６１内に入るため、第１の作動キャビティ１６１内のガス圧力は第２の作動キャビティ１６２内のガス圧力よりも明らかに高くなり、圧力差の作用によって、気流は第１の作動キャビティ１６１から第２の作動キャビティ１６２に向けて流れるため、気流は、通気口４１へ流れるミストを直接吹き飛ばすことができるからである。これにより、セパレータ４のミスト隔離効果を保障するとともに、ミスト発生装置１０の作動信頼性を確保し、ひいては霧化器１００の作動信頼性を確保することができる。

図３及び図４に示すように、本発明のいくつかの実施例において、セパレータ４の一部は、ミスト放出口１４１から離れる方向に凹んで水受け部４２を形成する。ここで、水受け部４２はある程度、隔離されたミストが液化して形成する液体を水受け部４２に収集することができ、これにより、セパレータ４のミスト隔離効果を更に向上させて、噴出されたミストがケース１内に逆流して電気制御基板２２に接触して短絡などの不具合を起こすことをより効果的に防止して、動力アセンブリ２の運転信頼性を向上させ、ミスト発生装置１０の作動信頼性を向上させることができる。それとともに、セパレータ４の構造強度を向上させ、セパレータ４の信頼性を向上させることにも有利であり、ひいては霧化器１００の作動信頼性を確保する。

図４に示すように、本発明のいくつかの実施例において、水受け部４２の内壁には、水受け部４２を複数の水受け溝４２２に区画するように構成される第１の補強リブ４２１が設けられる。ここで、第１の補強リブ４２１を設けることによって、セパレータ４の構造強度をより向上させ、セパレータ４の信頼性を向上させることができる。また、複数の水受け溝４２２は、水受け部４２の液体収集能力を向上させることができ、したがってミスト発生装置１０の信頼性をより向上させ、霧化器１００の信頼性を向上させる。

具体的に、図４に示すように、第１の補強リブ４２１は複数であり、且つ複数の第１の補強リブ４２１は水受け部４２の内壁において離間して設けられる。これにより、セパレータ４の信頼性を更に向上させることができ、水受け部４２においてより多くの水受け溝４２２を形成することによってミスト発生装置１０の信頼性を向上させる。選択的に、各第１の補強リブ４２１は板状に形成され、複数の第１の補強リブ４２１の中心軸線は、水受け部４２の中心軸線と同一の点で交わる。選択的に、水受け部４２の内壁には環状リブ４２３が更に設けられ、環状リブ４２３の中心軸線は水受け部４２の中心軸線と重なり、環状リブ４２３は複数の第１の補強リブ４２１と交わるように設けられる。ここで、環状リブ４２３は複数であってもよく、複数の環状リブ４２３は、第１の補強リブ４２１の延在方向に沿って順次に離間して分布される。これにより、セパレータ４の構造強度を更に向上させ、セパレータ４の信頼性を向上させ、ひいてはミスト発生装置１０の信頼性を向上させることができる。

本発明のいくつかの実施例において、気流の流れ方向において、通気口４１とミスト放出口１４１とは位置がずれるように設けられている。これにより、セパレータ４の設置効果を更に向上させることができ、ケース１内に逆流するミストが気流流れに影響を与えることを防ぐことに有利であり、通気口４１付近でのガスの流れをより円滑にして、ミスト放出口１４１から噴出される霧滴がより微細化になることに寄与し、ミスト発生装置１０のミスト発生効果を高めることに有利である。

図４に示すように、本発明のいくつかの実施例において、通気口４１は、セパレータ４のエッジに位置し、且つセパレータ４の周方向に沿って延在する。動力アセンブリ２における送風機２１は軸流送風機２１であり、ケース１の内周壁付近での気流の圧力が最大であることは知られている。このため、通気口４１の位置を以上のように設けることによって、ミスト発生装置１０におけるガスの流れ速度を向上させることに有利であり、ひいてはミスト放出口１４１から噴出される霧滴がより微細化になることに寄与して、ミスト発生装置１０のミスト発生効果を高める。

図４に示すように、本発明のいくつかの実施例において、通気口４１は複数であり、且つ複数の通気口４１はセパレータ４の周方向に沿って離間して分布される。このように複数の通気口４１を設置することによって、ガスがセパレータ４を流れる時の流れ面積を増やすことができ、したがってミスト発生装置１０におけるガスの流れ速度を向上させることに有利であり、ミスト放出口１４１から噴出される霧滴をより微細化させ、ミスト発生装置１０のミスト発生効果を高める。

図４に示すように、本発明のいくつかの実施例において、隣り合う２つの通気口４１の間には第２の補強リブ４３が設けられる。これにより、セパレータ４の構造強度をより高めて、セパレータ４の信頼性を向上させ、ひいてはミスト発生装置１０の信頼性を向上させることができる。

本発明のいくつかの実施例において、セパレータ４とケース１は一体に成形されたものである。これにより、ミスト発生装置１０の製造効率を向上させるとともに、ミスト発生装置１０の構造信頼性を向上させることができる。

図４に示すように、本発明のいくつかの実施例において、セパレータ４の外周壁の一部はケース１の内周壁の一部とともに通気口４１を画定する。このような通気口４１の設置方式は、簡単且つ確実であり、加えてケース１とセパレータ４の製造加工が簡単になる。

本発明のいくつかの実施例によれば、ミスト発生装置１０は、流体出口７１に近接して設けられる遠心噴射ヘッドを含む。これから分かるように、ミスト発生装置１０内で発生される霧滴は、遠心噴射ヘッドによりミスト発生装置１０から噴出され、噴出された霧滴は、導風ケース７により案内される気流の作用によって流体出口７１から噴出される。

本発明のいくつかの実施例によれば、ミスト発生装置１０は、流体出口７１に近接して設けられる圧力噴射ヘッドを含む。これから分かるように、ミスト発生装置１０内で発生される霧滴は、圧力噴射ヘッドによりミスト発生装置１０から噴出され、噴出された霧滴は、導風ケース７により案内される気流の作用によって流体出口７１から噴出される。

なお、ミスト発生装置１０は他のタイプの噴射ヘッドを含んでもよく、ミスト発生装置１０による霧滴発生及び霧滴噴出の信頼性を確保し、霧化器１００の信頼性を確保することができればよい。

図１、図２及び図７に示すように、本発明のいくつかの実施例によれば、ハウジングアセンブリ２０は、ハウジング本体５と導風ケース７とを備える。導風ケース７は、気流の流れを案内するように構成される。ハウジング本体５の内部には第１の取付キャビティ５２が設けられ、ハウジング本体５には流体入口５６１１が設けられる。導風ケース７はハウジング本体５に設けられ、且つ導風ケース７には流体出口７１が設けられる。ミスト発生装置１０の第２の部分は導風ケース７内に差し込まれる。これから分かるように、ハウジングアセンブリ２０は構造が簡単であって、ミスト発生装置１０の取り付け及び取り外しに有利である。霧化器１００の作動時、送風装置３０は、流体入口５６１１から第１の取付キャビティ５２に流れ込んだ気流を導風ケース７上の流体出口７１に送ることができ、導風ケース７は、第１の取付キャビティ５２内の気流を流体出口７１に案内することができ、これにより、気流の流れ速度及び導風ケース７内のガス圧力の増大に有利である。つまり、ミスト発生装置１０から噴出される霧滴は、高圧且つ高速で流れる気流の作用によって、より遠く噴出されることができ、ひいては霧化器１００の射程を増大させ、霧化器１００の作動効率を向上させることができる。

図１及び図２に示すように、本発明のいくつかの実施例によれば、導風ケース７の断面積は、気流の流れ方向において徐々に小さくなる。これにより、導風ケース７の気流案内効果を高めるとともに、流体出口７１におけるガス圧力をより高くすることができ、霧化器１００の射程をより増大させることに有利であり、霧化器１００の作動効率を向上させる。

図２及び図５に示すように、本発明のいくつかの実施例によれば、ハウジング本体５は、取付ハウジング５１と取付部５３とを備える。

ここで、取付ハウジング５１内には第１の取付キャビティ５２が画定される。取付部５３は第１の取付キャビティ５２内に設けられ、気流の流れ方向において、取付部５３は送風装置３０の下流に位置する。取付部５３内には係合キャビティ５３２が画定され、係合キャビティ５３２の外側には送風通路４０が設けられる。取付部５３の、送風装置３０に近接する一端には吸風口５３３２と導風口５３３１が設けられ、ミスト発生装置１０の一端は係合キャビティ５３２内に差し込まれ、ミスト発生装置１０の、係合キャビティ５３２内に位置する部分には、吸風口５３３２と連通する吸気口１５１が設けられ、ミスト発生装置１０の外側には、導風口５３３１と連通する熱交換風路５０が設けられる。

つまり、流体入口５６１１から第１の取付キャビティ５２内に入った気流は、送風通路４０を経て導風ケース７における流体出口７１へ流れることができるとともに、吸風口５３３２と導風口５３３１を経て係合キャビティ５３２に入って係合キャビティ５３２内にも気流の流れが発生するようにすることもできる。また、係合キャビティ５３２内の気流の一部は吸気口１５１からミスト発生装置１０の内部に入ることができ、もう一部の気流は導風口５３３１から熱交換風路５０に入り且つ熱交換風路５０に沿ってミスト発生装置１０の外壁に密着して流れることができる。ミスト発生装置１０の稼働時に発生する熱はこの部分の気流と熱交換することができるため、この部分の熱は適時に放散されて、霧化器１００の放熱効果が向上し、ひいては霧化器１００の作動信頼性が向上する。なお、送風装置３０は、第１の取付キャビティ５２内の気流の強制的な流れをある程度実現することができ、これにより、熱交換風路５０に入った気流は、ミスト発生装置１０と熱交換した後、速やかに外部空間に排出されることができ、これにより、ミスト発生装置１０の熱の放散を加速させ、霧化器１００の放熱効果をより高めることができる。

図５に示すように、本発明のいくつかの実施例において、ハウジング本体５は複数の接続部５４を更に備える。複数の接続部５４は、取付ハウジング５１の周方向に沿って離間して分布される。各接続部５４は、一端が取付ハウジング５１の内周壁に繋がり、他端が取付部５３の外周壁に繋がる。これから分かるように、接続部５４は送風通路４０内に位置し、取付ハウジング５１と取付部５３とは複数の接続部５４を介して接続されることができ、これにより、取付ハウジング５１と取付部５３との間の接続方式を簡単且つ確実にする。選択的に、複数の接続部５４は均一な間隔をおいて分布される。これにより、取付ハウジング５１と取付部５３との間の接続の信頼性を更に向上させることができるとともに、ハウジング本体５の構造強度を向上させることに有利である。

具体的に、図５に示すように、本発明の一例において、各接続部５４は板状に形成され、接続部５４は第１の取付キャビティ５２の軸方向に沿って延在する。これにより、送風通路４０内の気流が接続部５４により遮蔽されることを減少することができ、したがって送風通路４０内の気流流れの円滑性を高めることができる。

本発明のいくつかの実施例では、取付ハウジング５１、取付部５３及び複数の接続部５４は一体化されたものである。一体化の構造によって、取付ハウジング５１、取付部５３及び接続部５４の構造と性能の安定化を確保するとともに、成形が容易で且つ製造が簡単であるだけでなく、必要以上の組み付け部品及び接続工程を省いてハウジング本体５の生産効率を大幅に向上させ、取付ハウジング５１と取付部５３と接続部５４との間の接続信頼性を確保し、また、一体に形成された構造の全体としての強度及び安定性が高く、組み付けがより便利で、寿命がより長い。

図５に示すように、本発明のいくつかの実施例において、取付部５３は、取付筒５３１と係合板５３３とを備える。そのうち、取付筒５３１は軸方向における両端が開放して係合キャビティ５３２を画定し、取付筒５３１の外周壁は取付ハウジング５１の内周壁に繋がる。係合板５３３は係合キャビティ５３２内に位置し、且つ取付筒５３１の、送風装置３０に近接する一端に設けられて取付筒５３１の開放口を封鎖する。係合板５３３には吸風口５３３２と導風口５３３１が設けられる。なお、取付筒５３１と係合板５３３の構造は簡単であり、製造の難度が低いため、取付部５３の生産周期を短縮させ、取付部５３の生産コストを下げ、取付部５３の加工効率を高めることができる。選択的に、図５に示すように、係合板５３３には１つの吸風口５３３２が設けられ、吸風口５３３２は係合板５３３の中心に位置し、導風口５３３１は複数であり且つ複数の導風口５３３１は吸風口５３３２の周方向に沿って離間して設けられる。

図５に示すように、本発明のいくつかの実施例において、取付部５３は複数のリミット板５３４を備える。複数のリミット板５３４は係合キャビティ５３２の周方向に沿って離間して分布され、各リミット板５３４は、一端が係合キャビティ５３２の内周壁に接続され、他端がミスト発生装置１０の外周壁に当接するように構成される。このようにリミット板５３４を設置することによって、ミスト発生装置１０に対して位置制限及び支持を与えることができ、ミスト発生装置１０の取付に利便性を提供するとともに、必要以上の接続部材を省いて構造の複雑さを低減することができ、ミスト発生装置１０の組み付け効率を高めることに有利である。

図５に示すように、本発明のいくつかの実施例において、導風口５３３１は複数である。気流の流れ方向において、各導風口５３３１は、隣り合う２つのリミット板５３４の間で画定される空間に正対する。これから分かるように、導風口５３３１とリミット板５３４の位置をこのように設置することによって、熱交換風路５０内の気流がリミット板５３４により遮蔽されることを効果的に回避することができ、隣り合う２つのリミット板５３４はこの両者間を流れる気流に対してある程度のガイド作用を果たして熱交換風路５０内の気流流れの円滑性をより向上させる。これにより、ミスト発生装置１０の熱放散をある程度加速させることができ、霧化器１００の放熱効果をより高め、霧化器１００の信頼性を向上させる。

具体的に、図１、図２及び図７に示すように、ハウジング本体５は固定カバー５６を更に備える。固定カバー５６と導風ケース７は、それぞれ取付ハウジング５１の対向する両端に取り付けられ、固定カバー５６には流体入口５６１１が設けられ、送風装置３０の一端は第１の取付キャビティ５２内に固定され、他端は固定カバー５６に係合接続される。これから分かるように、ハウジング本体５の構造設置によって、送風装置３０の組み付け、取り外し及びメンテナンスが便利になる。また、ハウジング本体５は構造が簡単である。

図１、図２及び図６に示すように、本発明のいくつかの実施例によれば、ハウジングアセンブリ２０は固定フレーム８を更に含む。固定フレーム８はハウジング本体５と導風ケース７との間に位置し、固定フレーム８はミスト発生装置１０の外周壁に外嵌され、且つ固定フレーム８は、接続部材を介してハウジング本体５に固定接続されることにより、ミスト発生装置１０をハウジング本体５に固定させる。これにより、ミスト発生装置１０がハウジング本体５に固定される際の信頼性を向上させることができ、ひいては霧化器１００の構造の信頼性及び安定性を確保する。具体的には、固定フレーム８、ミスト発生装置１０及びハウジング本体５にはいずれも接続穴が設けられており、接続部材は固定フレーム８及びミスト発生装置１０にある接続穴を順次通過して、ハウジング本体５における接続穴に差し込まれる。このように、固定ミスト発生装置１０の信頼性を確保することができる。

以下、図１ないし図１１を参照しながら、本発明の具体的な一実施例による霧化器１００の構造について詳細に説明する。ただし、説明すべきことは、以下の説明は例示的なものに過ぎず、当業者は、本発明の以下の技術案に基づいて、その中の技術案又は一部の技術的構成を組み合わせ、入れ替え又は修正を行うことができるが、それらの結果も本発明の請求範囲内に入るべきである。

図１１に示すように、キャリア２００は無人自動車であり、無人自動車には霧化器１００が設けられている。図１に示すように、本発明の具体的な実施例による霧化器１００は、ミスト発生装置１０、送風装置３０及びハウジングアセンブリ２０を備える。

具体的に、図１、図２及び図７に示すように、ハウジングアセンブリ２０はハウジング本体５、固定フレーム８及び導風ケース７を備える。ここで、ハウジング本体５は取付ハウジング５１と固定カバー５６とを備える。固定カバー５６と導風ケース７は、それぞれ取付ハウジング５１の対向する両端に位置し、且つ取付ハウジング５１に繋がって霧化器１００の外観を画定する。固定フレーム８は導風ケース７とハウジング本体５との間に位置し且つハウジング本体５に繋がる。固定カバー５６には流体入口５６１１が設けられ、導風ケース７の、ハウジング本体５から離れる一端は開放して流体出口７１を画定する。

図５に示すように、ハウジング本体５は取付部５３、接続部５４及び当接部５５を更に備える。ハウジング本体５は一体成形された部品であってもよく、例えば一体的に射出成形される。

図２及び図５に示すように、取付ハウジング５１は、略中空の円柱状の構造に形成される。取付ハウジング５１内には第１の取付キャビティ５２が画定され、第１の取付キャビティ５２の、固定カバー５６に近接する部分は送風装置３０が取り付けられるように構成され、第１の取付キャビティ５２の、導風ケース７に近接する部分はミスト発生装置１０が取り付けられるように構成される。

図２及び図５に示すように、取付部５３は、取付ハウジング５１内に位置し、且つミスト発生装置１０が取り付けられるように構成される。取付部５３は、取付筒５３１、係合板５３３及びリミット板５３４を備える。取付筒５３１は、略中空の円柱状の構造に形成され、且つ取付ハウジング５１と同軸に設けられ、且つ取付筒５３１の外周壁と取付ハウジング５１の内周壁との間には送風通路４０が画定される。接続部５４は複数であり且つ取付ハウジング５１の周方向に沿って均一に離間して分布される。各接続部５４は板状に形成され、それぞれの接続部５４は、一端が取付筒５３１の外周壁に繋がり、他端が取付ハウジング５１の内周壁に繋がる。各接続部５４の延在方向は取付筒５３１の中心軸線の延在方向と同じであり、これにより、接続部５４の、取付ハウジング５１及び取付筒５３１との間の係合接続の安定性及び信頼性を向上させることに有利であり、ハウジング本体５の構造が安定且つ確実になるようにある程度確保するとともに、送風通路４０内での気流の流れの円滑性をある程度向上させ、第１の取付キャビティ５２の導風能力を向上させることに有利である。

取付筒５３１の内部は係合キャビティ５３２として形成され、係合板５３３は係合キャビティ５３２内に位置し且つ送風装置３０に近接して設けられる。係合板５３３は環状板に形成されて中心に吸風口５３３２が画定され、且つ係合板５３３は取付筒５３１の中心軸線に垂直である。係合板５３３の外周壁は取付筒５３１の内周壁に繋がる。リミット板５３４は、係合板５３３の、導風ケース７に向かう端面に設けられ、且つ取付筒５３１の内周壁に繋がる。リミット板５３４は複数であり且つ係合板５３３の周方向に沿って均一に離間して分布される。係合板５３３には、周方向に沿って離間して分布される複数の導風口５３３１が設けられ、気流の流れ方向において、各導風口５３３１は、隣り合う２つのリミット板５３４の間に画定される空間に正対する。ミスト発生装置１０の少なくとも一部は、係合キャビティ５３２内へ差し込まれるように構成され、且つ複数のリミット板５３４の間に嵌設されて取付筒５３１との間で導風口５３３１と連通する熱交換風路５０を画定する。ミスト発生装置１０の稼働時に発生する熱は、熱交換風路５０内の気流と熱交換することにより、熱が適時に放散され、これにより、霧化器１００の放熱効果を高めることができる。

図１及び図２に示すように、固定フレーム８は、ミスト発生装置１０に外嵌されるように構成され、且つ取付部５３に固定接続され、したがってミスト発生装置１０を固定装着させる。

図５に示すように、当接部５５は、取付ケース１の内周壁に設けられ、且つ環状板に形成される。送風装置３０の一端は当接部５５に当接し且つ当接部５５に係合接続されることによって、送風装置３０をハウジング本体５の第１の取付キャビティ５２内に固定装着させる。

具体的に、図２及び図９に示すように、送風装置３０は、送風リング３０１、送風モータ３０２及び送風羽根車３０３を備える。送風モータ３０２と送風羽根車３０３は送風リング３０１内に位置する。送風機２１は送風羽根車３０３に接続されて送風羽根車３０３が回転するように駆動して、ガスが流体入口５６１１を経て第１の取付キャビティ５２内に流れ込むようにすることができる。送風装置３０は、送風リング３０１を介して当接部５５に当接し且つ当接部５５に固定接続される。

具体的に、図１、図２及び図７に示すように、固定カバー５６は固定底壁５６１と固定周壁５６２とを備える。固定底壁５６１には流体入口５６１１が設けられ、且つ流体入口５６１１には吸気グリル５６１２が設けられる。吸気グリル５６１２がフィルタ機能と安全性能を兼ね備えていることは知られており、これにより、霧化器１００の信頼性を確保することに有利である。例えば、実際の応用において、吸気グリル５６１２を設置することによって、枝などの異物が流体入口５６１１から第１の取付キャビティ５２内に入ってしまって送風モータ３０２に接触して送風モータ３０２の故障又は破損を引き起こすことを効果的に阻止することができる。また、吸気グリル５６１２を設置することによって、さらに操作者の衣類などが第１の取付キャビティ５２内に巻き込まれることを効果的に防止することができる。このように、霧化器１００の信頼性及び安全性を効果的に向上させることができる。送風リング３０１の一部は、固定カバー５６内に位置し、且つ固定底壁５６１に係合接続される。固定カバー５６は、固定周壁５６２によってハウジング本体５に係合接続される。

具体的に、図３に示すように、ミスト発生装置１０は、ケース１、動力アセンブリ２、霧化アセンブリ３及びセパレータ４とを備える。

図３及び図８に示すように、ケース１は、第１のケースセグメント１１、第２のケースセグメント１２、第３のケースセグメント１３、第１のエンドキャップ１４及び第２のエンドキャップ１５を含む。第１のケースセグメント１１、第２のケースセグメント１２及び第３のケースセグメント１３は、それぞれ中空の構造に形成されて共同で第２の取付キャビティ１６を画定し、第１のケースセグメント１１、第２のケースセグメント１２及び第３のケースセグメント１３は同軸に設けられ且つ順次に接続される。第１のケースセグメント１１は金属材である。第１のエンドキャップ１４は第３のケースセグメント１３の、第２のケースセグメント１２から離れる一端の開口に設けられ且つ第３のケースセグメント１３にネジ接続される。第１のエンドキャップ１４の中心には第２の取付キャビティ１６と連通するミスト放出口１４１が設けられ、ミスト放出口１４１は導風ケース７内に位置し且つ導風ケース７における流体出口７１に正対して設けられる。これにより、導風ケース７を用いて霧化器１００のミスト噴出射程を向上させることができる。第２のエンドキャップ１５は第１のケースセグメント１１の、第２のケースセグメント１２から離れる一端の開口に設けられ且つ第１のケースセグメント１１の端部に外嵌される。第２のエンドキャップ１５には吸気口１５１が設けられ、吸気口１５１にはフィルタ部材、例えば防塵綿などが設けられる。これにより、ガスが吸気口５１からミスト発生装置１０内に流れ込むことを確保するとともに、埃などの異物がミスト発生装置１０内に入ることを効果的に回避することができ、よってミスト発生装置１０の安全信頼性をある程度確保することができる。吸気口１５１は、係合板５３３における吸風口５３３２に対向して設けられ且つ連通するため、第２の取付キャビティ１６と第１の取付キャビティ５２とが互いに連通するようにすることができる。ミスト発生装置１０を係合キャビティ５３２内に差し込んだ後、取付部５３の複数のリミット板５３４は第２のエンドキャップ１５及び第１のケースセグメント１１に当接する。

図２ないし図４に示すように、セパレータ４は第２のケースセグメント１２の、第１のケースセグメント１１に近接する端部に設けられ、且つ第２のケースセグメント１２と一体に成形される。セパレータ４は、第２の取付キャビティ１６を第１の作動キャビティ１６１と第２の作動キャビティ１６２に区画する。第１の作動キャビティ１６１は吸気口１５１と連通し、第２の作動キャビティ１６２はミスト放出口１４１と連通し、セパレータ４には通気口４１が設けられ、第１の作動キャビティ１６１と第２の作動キャビティ１６２とは通気口４１を介して連通する。これにより、噴出されたミストがケース１内に逆流して電気制御基板２２に接触して短絡などの不具合を引き起こすことを効果的に防止することができ、ひいては動力アセンブリ２の運転信頼性をある程度向上させ、ミスト発生装置１０の作動信頼性を向上させることができる。

具体的に、図３及び図４に示すように、セパレータ４の中心の部分はミスト放出口１４１から離れる方向に凹んで水受け部４２を形成する。水受け部４２の内壁には、水受け部４２を複数の水受け溝４２２に区画するように構成される複数の第１の補強リブ４２１が設けられる。ここで、水受け部４２の中心軸線はミスト放出口１４１の中心軸線と重なる。通気口４１は、セパレータ４のエッジに位置し且つセパレータ４の周方向に沿って延在して水受け部４２を囲むように設けられる。また、通気口４１は複数であり且つセパレータ４の周方向に沿って離間して分布される。ここで、セパレータ４の外周壁の一部は第２のケースセグメント１２の内周壁の一部と共に通気口４１を画定する。隣り合う２つの通気口４１の間には第２の補強リブ４３が設けられる。これにより、セパレータ４のミスト隔離効果を確保するとともに、セパレータ４の構造強度及び信頼性を向上させることができる。

図３に示すように、動力アセンブリ２は第１の作動キャビティ１６１内に設けられる。動力アセンブリ２は送風機２１及び電気制御基板２２を備える。電気制御基板２２は送風機２１に接続されて送風機２１の運転状態を制御する。送風機２１は動力モータ２１１及び動力羽根車２１２を備え、動力モータ２１１は動力羽根車２１２に接続されて動力羽根車２１２が回転するように駆動する。動力アセンブリ２は動力ケース２３を更に備え、送風機２１と電気制御基板２２はいずれも動力ケース２３内に設けられる。動力ケース２３の、第２のエンドキャップ１５に向かう一端には、吸気口１５１に対向して設けられる通風口２３１が設けられる。動力羽根車２１２は通風口２３１に正対して設けられ、動力モータ２１１と動力ケース２３の内周壁には導流風路２４が形成される。これにより、第１の作動キャビティ１６１内の気圧は動力羽根車２１２の回転につれて高くなり、通気口４１を介して第２の作動キャビティ１６２に流れて第２の作動キャビティ１６２内の気圧を増大させる。

具体的に、送風機２１は第１のケースセグメント１１内に位置し、第１のケースセグメント１１は金属材であり、これにより、動力アセンブリ２の作動時、送風機２１が発生する熱は第１のケースセグメント１１に伝達される。第１のケースセグメント１１は複数のリミット板５３４に係合されるため、送風装置３０の作動時、ガスは流体入口５６１１から第１の取付キャビティ５２内に流れ込み、第１の取付キャビティ５２内で複数の導風口５３３１を経過する気流は、第１のケースセグメント１１と熱交換して第１のケースセグメント１１における熱を持ち去ることができる。これにより、ミスト発生装置１０の放熱効果をある程度向上させ、霧化器１００の信頼性を向上させることができ、霧化器１００の使用寿命を延ばすことに有利である。

図３に示すように、霧化アセンブリ３は第２の作動キャビティ１６２内に設けられ、霧化アセンブリ３はノズル３１と導液管３２とを備える。ノズル３１の液入口３１１１は導液管３２に連通し、且つノズル３１の液出口３１１２はミスト放出口１４１に対向して設けられる。導液管３２の、ノズル３１から離れる一端は、第３のケース１から張り出して外部の液体貯蔵器に繋がって、霧化される液体をノズル３１に導く。

具体的に、図３及び図１０に示すように、ノズル３１はノズル主体３１１、水密部３１２及び係合突起３１５を備える。ノズル主体３１１は管状に形成され、ノズル主体３１１の液入口３１１１は、導液管３２と確実にシール接続するように、宝塔のてっぺんの形状に形成される。ノズル主体３１１の液出口３１１２はミスト放出口１４１に近接し且つミスト放出口１４１に正対して設けられる。水密部３１２はノズル主体３１１に外嵌され且つノズル主体３１１とシール接続される。ミスト放出口１４１に近づく方向において、水密部３１２の断面積は徐々に大きくなる。水密部３１２の、ミスト放出口１４１に近接する端部には第１の環状板３１３が設けられ、第１の環状板３１３の延在方向はミスト放出口１４１の中心軸線の延在方向と同じである。水密部３１２の内壁面には第２の環状板３１４が設けられ、第２の環状板３１４は第１の環状板３１３内に位置し且つ第１の環状板３１３の延在方向と同じであるため、ミスト放出口１４１から逆流するミストをある程度、第１の環状板３１３と第２の環状板３１４との間及び／又は第２の環状板３１４とノズル主体３１１との間に隔離することができる。これにより、ノズル３１から噴出されたミストが第２の取付キャビティ１６に逆流して電気制御基板２２に接触して短絡などの不具合を引き起こすことをより効果的に防止することができ、ひいては動力アセンブリ２の運転信頼性を更に向上させ、ミスト発生装置１０の作動信頼性を向上させることができる。

図１０に示すように、係合突起３１５は複数であり、複数の係合突起３１５は第１の環状板３１３の外周壁において離間して設けられ且つ第１の環状板３１３を囲むように設けられる。各係合突起３１５は板状に形成され且つ第１のエンドキャップ１４に向かって延在する。第１のエンドキャップ１４には複数の係合溝が設けられ、複数の係合溝は複数の係合突起３１５と一々対応して設けられる。各係合突起３１５は、対応する係合溝内へ差し込まれるように構成されて、ノズル３１を第１のエンドキャップ１４に固定させることによって、霧化器１００によるミスト噴出の信頼性を向上させる。

霧化器１００の作動時、送風モータ３０２は、送風羽根車３０３が運転するように駆動し、これにより、霧化器１００の外部のガスは流体入口５６１１から第１の取付キャビティ５２に流れ込むことができる。電気制御基板２２は、動力モータ２１１を制御して動力羽根車２１２が回転するように駆動し、これにより、第１の取付キャビティ５２内の気流は、吸気口１５１を経て第１の作動キャビティ１６１内に入り、そして通気口４１を経て第２の作動キャビティ１６２に流れ、最終的にミスト放出口１４１まで流れることができる。導液管３２は、霧化される液体をノズル３１に導き、且つ霧化される液体はノズル３１によりミスト放出口１４１に向かって噴出されることができる。この時、ケース１内のガス圧力がケース１外のガス圧力よりも高いため、ノズル３１から噴出されたミストは、気流の高速流れの作用によって微細化されて霧化され、最終的にミスト放出口１４１によりミスト発生装置１０から噴出される。ミスト発生装置１０から噴出されたミストは、送風羽根車３０３の作用によって導風ケース７から外に向けて噴出される。

なお、本発明の具体的な実施例による霧化器１００において、送風装置３０は送風モータ３０２と送風羽根車３０３とを備え、ミスト発生装置１０内には動力モータ２１１と動力羽根車２１２とが設けられる。ここで、送風装置３０の送風モータ３０２と送風羽根車３０３は、送風するために用いられることができ、ミスト発生装置１０内の動力モータ２１１と動力羽根車２１２は、ミストを発生するために用いられることができる。これにより、従来技術による１つの送風機のみで液体を霧化し送風する構造に比べ、同じ程度の霧滴噴射効果を達成する前提で、本発明の実施例の霧化器１００は送風モータ３０２と動力モータ２１１のエネルギ消費がより小さく、霧化器１００のエネルギ消費を低減することができる。

本発明の実施例による霧化器１００の他の構成及び操作はいずれも当業者に知られており、ここでは詳細に記述しない。

以下、本発明の実施例によるキャリア２００を説明する。
本発明の実施例によるキャリア２００は、本発明の以上の実施例による霧化器１００を備える。ここで、キャリア２００は車両、飛行器、船舶などの移動可能なスプレー装置であってもよい。例えば、図１１に示すキャリア２００は無人自動車である。

本発明の実施例によるキャリア２００では、本発明の上述の実施例による霧化器１００を設けることにより、霧化器１００の射程を増大させ、キャリア２００の作動効率を向上させることができる。

本明細書の記述において、「一実施例」、「いくつかの実施例」、「例示的な実施例」、「例」、「具体的な例」、又は「いくつかの例」などという参照用語による記述は、この実施例又は例に記述される具体的な構成、構造、材料又は特徴が本発明の少なくとも１つの実施例又は例に含まれることを旨とする。本明細書において、上記用語に対する例示的な記述は、必ずしも同じ実施例又は例を指すことではない。そして、記述される具体的な構成、構造、材料又は特徴は、任意の１つ又は複数の実施例又は例において適宜組み合わせられることができる。

本発明の実施例を示して記述したが、当業者であれば、本発明の原理と趣旨を逸脱しない限り、これら実施例に対して様々な変化、修正、入れ替え及び変形を行うことができ、本発明の範囲は、特許請求の範囲及びその均等物によって限定される。

１００ 霧化器
２００ キャリア
１０ ミスト発生装置
１ ケース
１１ 第１のケースセグメント
１２ 第２のケースセグメント
１３ 第３のケースセグメント
１４ 第１のエンドキャップ
１４１ ミスト放出口
１５ 第２のエンドキャップ
１５１ 吸気口
１６ 第２の取付キャビティ
１６１ 第１の作動キャビティ
１６２ 第２の作動キャビティ
２ 動力アセンブリ
２１ 送風機
２１１ 動力モータ
２１２ 動力羽根車
２２ 電気制御基板
２３ 動力ケース
２３１ 通風口
２４ 導流風路
３ 霧化アセンブリ
３１ ノズル
３１１ ノズル主体
３１１１ 液入口
３１１２ 液出口
３１２ 水密部
３１３ 第１の環状板
３１４ 第２の環状板
３１５ 係合突起
３２ 導液管
４ セパレータ
４１ 通気口
４２ 水受け部
４２１ 第１の補強リブ
４２２ 水受け溝
４２３ 環状リブ
４３ 第２の補強リブ
２０ ハウジングアセンブリ
５ ハウジング本体
５１ 取付ハウジング
５２ 第１の取付キャビティ
５３ 取付部
５３１ 取付筒
５３２ 係合キャビティ
５３３ 係合板
５３３１ 導風口
５３３２ 吸風口
５３４ リミット板
５４ 接続部
５５ 当接部
５６ 固定カバー
５６１ 固定底壁
５６１１ 流体入口
５６１２ 吸気グリル
５６２ 固定周壁
７ 導風ケース
７１ 流体出口
８ 固定フレーム
３０ 送風装置
３０１ 送風リング
３０２ 送風モータ
３０３ 送風羽根車
４０ 送風通路
５０ 熱交換風路

Claims (14)

1. 霧化器であって、
   ハウジングアセンブリ、ミスト発生装置及び送風装置を備え、
   前記ハウジングアセンブリの少なくとも一部は気流の流れを案内するように構成され、前記ハウジングアセンブリの内部には第１の取付キャビティが設けられ、前記ハウジングアセンブリには前記第１の取付キャビティと連通する流体入口及び流体出口が設けられ、
   前記ミスト発生装置は霧滴を発生して噴出するように構成され、前記ミスト発生装置の第１の部分は前記第１の取付キャビティ内に設けられ、前記ミスト発生装置の第２の部分は前記流体出口に向かって延在し、
   前記送風装置は前記第１の取付キャビティ内に設けられ、気流の流れ方向において、前記送風装置は前記ミスト発生装置の上流に位置し、
   前記ミスト発生装置はケース、動力アセンブリ及び霧化アセンブリを備え、
   前記ケースには吸気口とミスト放出口が設けられ、前記ミスト放出口は前記流体出口に対向して設けられ、
   前記動力アセンブリは前記ケース内に設けられ、前記動力アセンブリは送風機及び電気制御基板を備え、前記電気制御基板は前記送風機に接続されて前記送風機の運転状態を制御し、
   前記霧化アセンブリは前記ケース内に設けられ、前記霧化アセンブリはノズル及び導液管を備え、前記ノズルの液入口は前記導液管に連通し、且つ、前記ノズルの液出口は前記ミスト放出口に対向して設けられる
   ことを特徴とする霧化器。
2. 前記ミスト発生装置はセパレータを更に備え、
   前記セパレータは前記ケース内に設けられ、且つ前記ケースに繋がって前記ケースの内部を第１の作動キャビティと第２の作動キャビティに区画し、
   前記第１の作動キャビティは前記吸気口と連通し、前記第２の作動キャビティは前記ミスト放出口と連通し、前記動力アセンブリは前記第１の作動キャビティ内に位置し、前記霧化アセンブリは前記第２の作動キャビティ内に位置し、前記セパレータには通気口が設けられ、前記第１の作動キャビティと前記第２の作動キャビティとは前記通気口を介して連通する
   ことを特徴とする請求項１に記載の霧化器。
3. 前記セパレータの一部は、前記ミスト放出口から離れる方向に凹んで水受け部を形成する
   ことを特徴とする請求項２に記載の霧化器。
4. 前記水受け部の内壁には、前記水受け部を複数の水受け溝に区画するように構成される第１の補強リブが設けられる
   ことを特徴とする請求項３に記載の霧化器。
5. 前記通気口は複数であり且つ前記セパレータの周方向に沿って離間して分布される
   ことを特徴とする請求項２又は３に記載の霧化器。
6. 隣り合う２つの前記通気口の間には第２の補強リブが設けられる
   ことを特徴とする請求項５に記載の霧化器。
7. 前記ミスト発生装置は、前記流体出口に近接して設けられる遠心噴射ヘッド及び／又は圧力噴射ヘッドを含む
   ことを特徴とする請求項１～６のいずれか一項に記載の霧化器。
8. 前記ハウジングアセンブリはハウジング本体及び導風ケースを備え、
   前記導風ケースは気流の流れを案内するように構成され、前記ハウジング本体内には前記第１の取付キャビティが設けられ、前記ハウジング本体には前記流体入口が設けられ、前記導風ケースは前記ハウジング本体に設けられ且つ前記導風ケースには前記流体出口が設けられ、前記ミスト発生装置の第２の部分は前記導風ケース内に差し込まれ、
   前記導風ケースの断面積は気流の流れ方向において徐々に小さくなる
   ことを特徴とする請求項１～７のいずれか一項に記載の霧化器。
9. 前記ハウジング本体は、
   取付ハウジング及び取付部を備え、
   前記取付ハウジングの内部においては前記第１の取付キャビティが画定され、
   前記取付部は前記第１の取付キャビティ内に設けられ、気流の流れ方向において、前記取付部は前記送風装置の下流に位置し、前記取付部の内部においては係合キャビティが画定され、前記係合キャビティの外側には送風通路が設けられ、前記取付部の、前記送風装置に近接する一端には吸風口と導風口が設けられ、前記ミスト発生装置の一端は前記係合キャビティ内に差し込まれ、前記ミスト発生装置の、前記係合キャビティ内に位置する部分には前記吸風口と連通する吸気口が設けられ、前記ミスト発生装置の外側には、前記導風口と連通する熱交換通路が設けられる
   ことを特徴とする請求項８に記載の霧化器。
10. 前記ハウジング本体は複数の接続部を更に備え、
    複数の前記接続部は前記取付ハウジングの周方向に沿って離間して分布され、各前記接続部の一端は前記取付ハウジングの内周壁に繋がり、他端は前記取付部の外周壁に繋がる
    ことを特徴とする請求項９に記載の霧化器。
11. 前記取付部は、
    取付筒板及び係合板を備え、
    前記取付筒板の軸方向における両端は開放して前記係合キャビティを画定し、前記取付筒の外周壁は前記取付ハウジングの内周壁に繋がり、
    前記係合板は、前記係合キャビティ内に設けられ、且つ、前記取付筒の、前記送風装置に近接する一端の開放口に設けられ、前記係合板には前記吸風口と前記導風口が設けられる
    ことを特徴とする請求項９に記載の霧化器。
12. 前記取付部は複数のリミット板を備え、複数の前記リミット板は前記係合キャビティの周方向に沿って離間して分布され、各前記リミット板の一端は前記係合キャビティの内周壁に接続され、他端は前記ミスト発生装置の外周壁に当接するように構成され、
    前記導風口は複数であり、気流の流れ方向において、各前記導風口は、隣り合う２つの前記リミット板の間で画定される空間に正対する
    ことを特徴とする請求項９～１１のいずれか一項に記載の霧化器。
13. 前記ハウジングアセンブリは固定フレームを更に備え、
    前記固定フレームは前記ハウジング本体と前記導風ケースとの間に位置し、前記固定フレームは前記ミスト発生装置の外周壁に外嵌され、且つ、前記固定フレームは接続部材によって前記ハウジング本体に固定接続されることによって前記ミスト発生装置を前記ハウジング本体に固定させる
    ことを特徴とする請求項８～１２のいずれか一項に記載の霧化器。
14. 請求項１～１３のいずれか一項に記載の霧化器を備える
    ことを特徴とするキャリア。