JP7325514B2 - 非燃焼加熱式たばこ及び加熱式たばこ製品 - Google Patents
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Description
本発明は、非燃焼加熱式たばこ及び加熱式たばこ製品に関する。
熱源を備える加熱式デバイスと非燃焼加熱式たばこ、とから構成される加熱式たばこ製品が開発されている。該非燃焼加熱式たばこは、一般的に、たばこ刻やエアロゾル生成基材等を含む組成物から構成されるたばこ充填物を備えている。前記加熱式たばこ製品を使用する際には、前記加熱式デバイスに前記非燃焼加熱式たばこを挿入または配置する。そして、前記加熱式デバイスの熱源を発熱させ、その熱を利用して非燃焼加熱式たばこ中のたばこ充填物を加熱することで、エアロゾルとともに香喫味成分が使用者にデリバリーされる。
たばこに関連する技術分野、特に非燃焼加熱式たばこ製品の分野では、たばこ充填物を加熱することで発生する香喫味成分が、使用者に後述する「香喫味阻害感」を感じさせる場合があり、この香喫味阻害感を抑制し、非燃焼加熱式たばこの香喫味を改善することが望まれている。そして香喫味阻害感を抑制するために、非燃焼加熱式たばこのたばこ充填物に、特定の条件（第一酸解離定数が４．０以上６．０以下、かつ沸点が３６６℃以上６００℃以下）を満たす酸を添加する技術が報告されている（特許文献１）。
しかしながら、特許文献１に記載の特定の条件を満たす酸は、沸点が非常に高い酸であるため、本発明者らは、当該特定の条件を満さない酸で、香喫味阻害感を抑制することを検討した。
その検討の中で、食品添加物として一般的に用いられる、安息香酸を非燃焼加熱式たばこに添加することを試みた。安息香酸の沸点は２４９℃であり、特許文献１で用いられる酸よりも低い。そのため、安息香酸は、その沸点に近い温度でたばこ充填物が加熱される非燃焼加熱式たばこの使用においては、短時間で揮発してしまい、１つの非燃焼加熱式たばこの使用の末期まで、香喫味阻害感を抑制する効果が持続できない。一方で、安息香酸の沸点よりもはるかに低い温度でたばこ充填物が加熱される非燃焼加熱式たばこの使用においては、安息香酸は十分に揮発しないため、香喫味阻害感を抑制する効果が得られないと予想される。
そこで、本発明では、上記の問題点を克服し、安息香酸を添加することによる効果が損なわれることなく、１つの非燃焼加熱式たばこの使用の初期から末期まで通して、香喫味阻害感を抑制できる非燃焼加熱式たばこ、及び加熱式たばこ製品を提供することを課題とする。
その検討の中で、食品添加物として一般的に用いられる、安息香酸を非燃焼加熱式たばこに添加することを試みた。安息香酸の沸点は２４９℃であり、特許文献１で用いられる酸よりも低い。そのため、安息香酸は、その沸点に近い温度でたばこ充填物が加熱される非燃焼加熱式たばこの使用においては、短時間で揮発してしまい、１つの非燃焼加熱式たばこの使用の末期まで、香喫味阻害感を抑制する効果が持続できない。一方で、安息香酸の沸点よりもはるかに低い温度でたばこ充填物が加熱される非燃焼加熱式たばこの使用においては、安息香酸は十分に揮発しないため、香喫味阻害感を抑制する効果が得られないと予想される。
そこで、本発明では、上記の問題点を克服し、安息香酸を添加することによる効果が損なわれることなく、１つの非燃焼加熱式たばこの使用の初期から末期まで通して、香喫味阻害感を抑制できる非燃焼加熱式たばこ、及び加熱式たばこ製品を提供することを課題とする。
本発明者らは、鋭意検討した結果、非燃焼加熱式たばこを構成する少なくとも一つの添加対象物に、特定濃度の安息香酸を添加することにより、一つの非燃焼加熱式たばこの使用の初期から末期まで通して、香喫味阻害感を抑制できることを見出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明の要旨は以下の通りである。
［１］ たばこ充填物、該たばこ充填物を巻装する巻紙、及び、マウスピース部材、を含む非燃焼加熱式たばこであって、
前記非燃焼加熱式たばこにおいて、前記たばこ充填物の少なくとも一部は１５０℃以上で加熱され、
前記たばこ充填物は、エアロゾル生成基材を含み、
前記たばこ充填物、前記巻紙、及び、前記マウスピース部材の少なくとも一つに、各添加対象物における濃度が１００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下になるように安息香酸が添加される、前記非燃焼加熱式たばこ。
［２］ 前記非燃焼加熱式たばこの加熱時に、前記各添加対象物における１５０℃以上、２５０℃以下に加熱される箇所に安息香酸が添加されている、［１］に記載の非燃焼加熱式たばこ。
［３］ 前記たばこ充填物に前記安息香酸が添加されている、［１］又は［２］に記載の非燃焼加熱式たばこ。
［４］ 前記マウスピース部材は、少なくとも支持体部とフィルター部とからなり、該支持体部は、該フィルター部よりも前記たばこ充填物側に配置され、該支持体部に前記安息香酸が添加されている、［１］～［３］のいずれかに記載の非燃焼加熱式たばこ。
［５］ 前記たばこ充填物が、たばこ刻又はたばこ粉砕物をさらに含む組成物から構成される、［１］～［４］のいずれかに記載の非燃焼加熱式たばこ。
［６］ 前記たばこ充填物が、たばこシートから構成される、［１］～［４］のいずれかに記載の非燃焼加熱式たばこ。
［７］ 前記たばこ充填物が、たばこ顆粒から構成される、［１］～［４］のいずれかに記載の非燃焼加熱式たばこ。
［８］ 前記各添加対象物における濃度が２０００ｐｐｍ以上、５０００ｐｐｍ未満になるように安息香酸が添加される、［１］～［７］のいずれかに記載の非燃焼加熱式たばこ。
［９］ 前記各添加対象物における濃度が５０００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下になるように安息香酸が添加される、［１］～［７］のいずれかに記載の非燃焼加熱式たばこ。
［１０］ ヒーター部材と、該ヒーター部材の電力源となる電池ユニットと、該ヒーター部材を制御するための制御ユニットとを備える電気加熱式デバイスと、該ヒーター部材に接触するように挿入される［１］～［９］のいずれかに記載の非燃焼加熱式たばこと、から構成される、電気加熱式たばこ製品。
［１１］ たばこ充填物、及び、該たばこ充填物の保持容器、を含む非燃焼加熱式たばこであって、
前記非燃焼加熱式たばこにおいて、前記たばこ充填物の少なくとも一部は１５０℃以上で加熱され、
前記たばこ充填物は、エアロゾル生成基材を含み、
前記たばこ充填物に、たばこ充填物における濃度が１００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下になるように安息香酸が添加される、前記非燃焼加熱式たばこ。
［１２］ 前記非燃焼加熱式たばこの加熱時に、前記たばこ充填物における１５０℃以上、２５０℃以下に加熱される箇所に安息香酸が添加されている、［１１］に記載の非燃焼加熱式たばこ。
［１３］ 前記たばこ充填物が、たばこ刻又はたばこ粉砕物をさらに含む組成物から構成される、［１１］又は［１２］に記載の非燃焼加熱式たばこ。
［１４］ 前記たばこ充填物が、たばこシートから構成される、［１１］又は［１２］に記載の非燃焼加熱式たばこ。
［１５］ 前記たばこ充填物が、たばこ顆粒から構成される、［１１］又は［１２］に記載の非燃焼加熱式たばこ。
［１６］ 前記たばこ充填物における濃度が２０００ｐｐｍ以上、５０００ｐｐｍ未満になるように安息香酸が添加される、［１１］～［１５］のいずれかに記載の非燃焼加熱式たばこ。
［１７］ 前記たばこ充填物における濃度が５０００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下になるように安息香酸が添加される、［１１］～［１５］のいずれかに記載の非燃焼加熱式たばこ。
［１８］ 着火端から非着火端に伸びる筒状の保持部材と、該着火端に設けられる燃焼性熱源と、を備える加熱式デバイスと、該保持部材内において該燃焼性熱源に対して該非着火端側に配置される［１１］～［１７］のいずれか１項に記載の非燃焼加熱式たばこと、から構成される、燃焼性熱源を利用する加熱式たばこ製品。
［１９］ たばこ充填物、及び、該たばこ充填物の保持容器、を含む非燃焼加熱式たばこであって、
前記非燃焼加熱式たばこにおいて、前記たばこ充填物の加熱される温度は１５０℃未満であり、
前記たばこ充填物に、たばこ充填物における濃度が１００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下になるように安息香酸が添加される、前記非燃焼加熱式たばこ。
［２０］ さらにエアロゾル生成基材を含む、［１９］に記載の非燃焼加熱式たばこ。
［２１］ 前記たばこ充填物が、たばこ刻又はたばこ粉砕物を含む組成物から構成される、［２０］に記載の非燃焼加熱式たばこ。
［２２］ 前記たばこ充填物が、たばこシートから構成される、［２０］に記載の非燃焼加熱式たばこ。
［２３］ 前記たばこ充填物が、たばこ顆粒から構成される、［２０］に記載の非燃焼加熱式たばこ。
［２４］ 前記たばこ充填物における濃度が２５００ｐｐｍ以上、５０００ｐｐｍ未満になるように安息香酸が添加される、［２０］～［２３］のいずれかに記載の非燃焼加熱式たばこ。
［２５］ 前記たばこ充填物における濃度が５０００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下になるように安息香酸が添加される、［２０］～［２３］のいずれかに記載の非燃焼加熱式たばこ。
［２６］ ヒーター部材と、該ヒーター部材の電力源となる電池ユニットと、該ヒーター部材を制御するための制御ユニットと、マウスピースと、を備える電気加熱式デバイスと、［２０］～［２５］のいずれかに記載の非燃焼加熱式たばこと、から構成される、電気加熱式たばこ製品。
［１］ たばこ充填物、該たばこ充填物を巻装する巻紙、及び、マウスピース部材、を含む非燃焼加熱式たばこであって、
前記非燃焼加熱式たばこにおいて、前記たばこ充填物の少なくとも一部は１５０℃以上で加熱され、
前記たばこ充填物は、エアロゾル生成基材を含み、
前記たばこ充填物、前記巻紙、及び、前記マウスピース部材の少なくとも一つに、各添加対象物における濃度が１００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下になるように安息香酸が添加される、前記非燃焼加熱式たばこ。
［２］ 前記非燃焼加熱式たばこの加熱時に、前記各添加対象物における１５０℃以上、２５０℃以下に加熱される箇所に安息香酸が添加されている、［１］に記載の非燃焼加熱式たばこ。
［３］ 前記たばこ充填物に前記安息香酸が添加されている、［１］又は［２］に記載の非燃焼加熱式たばこ。
［４］ 前記マウスピース部材は、少なくとも支持体部とフィルター部とからなり、該支持体部は、該フィルター部よりも前記たばこ充填物側に配置され、該支持体部に前記安息香酸が添加されている、［１］～［３］のいずれかに記載の非燃焼加熱式たばこ。
［５］ 前記たばこ充填物が、たばこ刻又はたばこ粉砕物をさらに含む組成物から構成される、［１］～［４］のいずれかに記載の非燃焼加熱式たばこ。
［６］ 前記たばこ充填物が、たばこシートから構成される、［１］～［４］のいずれかに記載の非燃焼加熱式たばこ。
［７］ 前記たばこ充填物が、たばこ顆粒から構成される、［１］～［４］のいずれかに記載の非燃焼加熱式たばこ。
［８］ 前記各添加対象物における濃度が２０００ｐｐｍ以上、５０００ｐｐｍ未満になるように安息香酸が添加される、［１］～［７］のいずれかに記載の非燃焼加熱式たばこ。
［９］ 前記各添加対象物における濃度が５０００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下になるように安息香酸が添加される、［１］～［７］のいずれかに記載の非燃焼加熱式たばこ。
［１０］ ヒーター部材と、該ヒーター部材の電力源となる電池ユニットと、該ヒーター部材を制御するための制御ユニットとを備える電気加熱式デバイスと、該ヒーター部材に接触するように挿入される［１］～［９］のいずれかに記載の非燃焼加熱式たばこと、から構成される、電気加熱式たばこ製品。
［１１］ たばこ充填物、及び、該たばこ充填物の保持容器、を含む非燃焼加熱式たばこであって、
前記非燃焼加熱式たばこにおいて、前記たばこ充填物の少なくとも一部は１５０℃以上で加熱され、
前記たばこ充填物は、エアロゾル生成基材を含み、
前記たばこ充填物に、たばこ充填物における濃度が１００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下になるように安息香酸が添加される、前記非燃焼加熱式たばこ。
［１２］ 前記非燃焼加熱式たばこの加熱時に、前記たばこ充填物における１５０℃以上、２５０℃以下に加熱される箇所に安息香酸が添加されている、［１１］に記載の非燃焼加熱式たばこ。
［１３］ 前記たばこ充填物が、たばこ刻又はたばこ粉砕物をさらに含む組成物から構成される、［１１］又は［１２］に記載の非燃焼加熱式たばこ。
［１４］ 前記たばこ充填物が、たばこシートから構成される、［１１］又は［１２］に記載の非燃焼加熱式たばこ。
［１５］ 前記たばこ充填物が、たばこ顆粒から構成される、［１１］又は［１２］に記載の非燃焼加熱式たばこ。
［１６］ 前記たばこ充填物における濃度が２０００ｐｐｍ以上、５０００ｐｐｍ未満になるように安息香酸が添加される、［１１］～［１５］のいずれかに記載の非燃焼加熱式たばこ。
［１７］ 前記たばこ充填物における濃度が５０００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下になるように安息香酸が添加される、［１１］～［１５］のいずれかに記載の非燃焼加熱式たばこ。
［１８］ 着火端から非着火端に伸びる筒状の保持部材と、該着火端に設けられる燃焼性熱源と、を備える加熱式デバイスと、該保持部材内において該燃焼性熱源に対して該非着火端側に配置される［１１］～［１７］のいずれか１項に記載の非燃焼加熱式たばこと、から構成される、燃焼性熱源を利用する加熱式たばこ製品。
［１９］ たばこ充填物、及び、該たばこ充填物の保持容器、を含む非燃焼加熱式たばこであって、
前記非燃焼加熱式たばこにおいて、前記たばこ充填物の加熱される温度は１５０℃未満であり、
前記たばこ充填物に、たばこ充填物における濃度が１００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下になるように安息香酸が添加される、前記非燃焼加熱式たばこ。
［２０］ さらにエアロゾル生成基材を含む、［１９］に記載の非燃焼加熱式たばこ。
［２１］ 前記たばこ充填物が、たばこ刻又はたばこ粉砕物を含む組成物から構成される、［２０］に記載の非燃焼加熱式たばこ。
［２２］ 前記たばこ充填物が、たばこシートから構成される、［２０］に記載の非燃焼加熱式たばこ。
［２３］ 前記たばこ充填物が、たばこ顆粒から構成される、［２０］に記載の非燃焼加熱式たばこ。
［２４］ 前記たばこ充填物における濃度が２５００ｐｐｍ以上、５０００ｐｐｍ未満になるように安息香酸が添加される、［２０］～［２３］のいずれかに記載の非燃焼加熱式たばこ。
［２５］ 前記たばこ充填物における濃度が５０００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下になるように安息香酸が添加される、［２０］～［２３］のいずれかに記載の非燃焼加熱式たばこ。
［２６］ ヒーター部材と、該ヒーター部材の電力源となる電池ユニットと、該ヒーター部材を制御するための制御ユニットと、マウスピースと、を備える電気加熱式デバイスと、［２０］～［２５］のいずれかに記載の非燃焼加熱式たばこと、から構成される、電気加熱式たばこ製品。
本発明によれば、１つの非燃焼加熱式たばこの使用の初期から末期まで通して、香喫味阻害感を抑制することができる非燃焼加熱式たばこ、及び加熱式たばこ製品を提供することができる。
以下に本発明の実施の形態を詳細に説明するが、これら説明は本発明の実施形態の一例（代表例）であり、本発明はその要旨を超えない限りこれらの内容に限定されない。
また、本明細書において、「～」を用いてその前後に数値又は物性値を挟んで表現する場合、その前後の値を含むものとして用いることとする。
また、本明細書において、「～」を用いてその前後に数値又は物性値を挟んで表現する場合、その前後の値を含むものとして用いることとする。
１．非燃焼加熱式たばこ
本発明の一実施形態である非燃焼加熱式たばこ（以下、単に「非燃焼加熱式たばこ」とも称する。）は、以下の態様に大別される。
第一の態様は、たばこ充填物、該たばこ充填物を巻装する巻紙、及び、マウスピース部材、を含む非燃焼加熱式たばこであって、前記非燃焼加熱式たばこにおいて、前記たばこ充填物の少なくとも一部は１５０℃以上で加熱され、前記たばこ充填物は、エアロゾル生成基材を含み、前記たばこ充填物、前記巻紙、及び、前記マウスピース部材の少なくとも一つに、各添加対象物における濃度が１００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下になるように安息香酸が添加される態様である。
第二の態様は、たばこ充填物、及び、該たばこ充填物の保持容器、を含む非燃焼加熱式たばこであって、前記非燃焼加熱式たばこにおいて、前記たばこ充填物の少なくとも一部は１５０℃以上で加熱され、前記たばこ充填物は、エアロゾル生成基材を含み、前記たばこ充填物に、たばこ充填物における濃度が１００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下になるように安息香酸が添加される態様である。
第三の態様は、たばこ充填物、及び、該たばこ充填物の保持容器、を含む非燃焼加熱式たばこであって、前記非燃焼加熱式たばこにおいて、前記たばこ充填物の加熱される温度は１５０℃未満であり、前記たばこ充填物に、たばこ充填物における濃度が１００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下になるように安息香酸が添加される態様である。
これらの態様をそれぞれ以下に詳述する。
本発明の一実施形態である非燃焼加熱式たばこ（以下、単に「非燃焼加熱式たばこ」とも称する。）は、以下の態様に大別される。
第一の態様は、たばこ充填物、該たばこ充填物を巻装する巻紙、及び、マウスピース部材、を含む非燃焼加熱式たばこであって、前記非燃焼加熱式たばこにおいて、前記たばこ充填物の少なくとも一部は１５０℃以上で加熱され、前記たばこ充填物は、エアロゾル生成基材を含み、前記たばこ充填物、前記巻紙、及び、前記マウスピース部材の少なくとも一つに、各添加対象物における濃度が１００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下になるように安息香酸が添加される態様である。
第二の態様は、たばこ充填物、及び、該たばこ充填物の保持容器、を含む非燃焼加熱式たばこであって、前記非燃焼加熱式たばこにおいて、前記たばこ充填物の少なくとも一部は１５０℃以上で加熱され、前記たばこ充填物は、エアロゾル生成基材を含み、前記たばこ充填物に、たばこ充填物における濃度が１００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下になるように安息香酸が添加される態様である。
第三の態様は、たばこ充填物、及び、該たばこ充填物の保持容器、を含む非燃焼加熱式たばこであって、前記非燃焼加熱式たばこにおいて、前記たばこ充填物の加熱される温度は１５０℃未満であり、前記たばこ充填物に、たばこ充填物における濃度が１００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下になるように安息香酸が添加される態様である。
これらの態様をそれぞれ以下に詳述する。
＜第一の態様＞
本発明の第一の態様における非燃焼加熱式たばこ（以下、単に「第一の非燃焼加熱式たばこ」とも称する）の一例を図１に示す。以下、図面に基づいて第一の非燃焼加熱式たばこを説明する。なお、図１におけるｈの方向が、第一の非燃焼加熱式たばこの長軸方向である。
第一の非燃焼加熱式たばこ１の構成は、図１に示すように、たばこ充填物１０、巻紙１１、及び、マウスピース部材１２を含む。各構成については後述する。なお、第一の非燃焼加熱式たばこ１においては、たばこ充填物１０、巻紙１１、及び、マウスピース部材１２を「添加対象物」とも表す。
第一の非燃焼加熱式たばこ１において、前記たばこ充填物１０の少なくとも一部は１５０℃以上で加熱される。
例えば、図３のように、第一の非燃焼加熱式たばこ１を構成するたばこロッドを、その内部からヒーター部材１０５で加熱する態様においては、該ヒーター部材１０５が、たばこ充填物１０の少なくとも一部を１５０℃以上で加熱する。この場合の、たばこ充填物１０の少なくとも一部とは、例えばヒーター部材１０５と接触している箇所や、該ヒーター部材１０５との距離が近い箇所にあるたばこ充填物のことであり、第一の非燃焼加熱式たばこにおけるたばこ充填物の全体重量の８５％以上の重量を有する。具体的には、直径７ｍｍの第一の非燃焼加熱式たばこにおいては、ヒーター部材の表面から２ｍｍ以内の距離にあるたばこ充填物である。
また、図４のように、第一の非燃焼加熱式たばこ１を構成するたばこロッドを、その外部からヒーター部材１０５で加熱する態様においては、該ヒーター部材１０５が、たばこ充填物１０の少なくとも一部を１５０℃以上で加熱する。この場合の、たばこ充填物１０の少なくとも一部とは、例えば、巻紙１１と接触している箇所や、該ヒーター部材１０５から距離が近い箇所にあるたばこ充填物のことであり、第一の非燃焼加熱式たばこにおけるたばこ充填物の全体重量の８５％以上の重量を有する。具体的には、直径７ｍｍの第一の非燃焼加熱式たばこにおいては、ヒーター部材の表面から３ｍｍ以内の距離にあるたばこ充填物である。
本発明の第一の態様における非燃焼加熱式たばこ（以下、単に「第一の非燃焼加熱式たばこ」とも称する）の一例を図１に示す。以下、図面に基づいて第一の非燃焼加熱式たばこを説明する。なお、図１におけるｈの方向が、第一の非燃焼加熱式たばこの長軸方向である。
第一の非燃焼加熱式たばこ１の構成は、図１に示すように、たばこ充填物１０、巻紙１１、及び、マウスピース部材１２を含む。各構成については後述する。なお、第一の非燃焼加熱式たばこ１においては、たばこ充填物１０、巻紙１１、及び、マウスピース部材１２を「添加対象物」とも表す。
第一の非燃焼加熱式たばこ１において、前記たばこ充填物１０の少なくとも一部は１５０℃以上で加熱される。
例えば、図３のように、第一の非燃焼加熱式たばこ１を構成するたばこロッドを、その内部からヒーター部材１０５で加熱する態様においては、該ヒーター部材１０５が、たばこ充填物１０の少なくとも一部を１５０℃以上で加熱する。この場合の、たばこ充填物１０の少なくとも一部とは、例えばヒーター部材１０５と接触している箇所や、該ヒーター部材１０５との距離が近い箇所にあるたばこ充填物のことであり、第一の非燃焼加熱式たばこにおけるたばこ充填物の全体重量の８５％以上の重量を有する。具体的には、直径７ｍｍの第一の非燃焼加熱式たばこにおいては、ヒーター部材の表面から２ｍｍ以内の距離にあるたばこ充填物である。
また、図４のように、第一の非燃焼加熱式たばこ１を構成するたばこロッドを、その外部からヒーター部材１０５で加熱する態様においては、該ヒーター部材１０５が、たばこ充填物１０の少なくとも一部を１５０℃以上で加熱する。この場合の、たばこ充填物１０の少なくとも一部とは、例えば、巻紙１１と接触している箇所や、該ヒーター部材１０５から距離が近い箇所にあるたばこ充填物のことであり、第一の非燃焼加熱式たばこにおけるたばこ充填物の全体重量の８５％以上の重量を有する。具体的には、直径７ｍｍの第一の非燃焼加熱式たばこにおいては、ヒーター部材の表面から３ｍｍ以内の距離にあるたばこ充填物である。
第一の非燃焼加熱式たばこは、以下のように定義されるアスペクト比が１以上である形状を満たす柱状形状を有していることが好ましい。
アスペクト比＝ｈ／ｗ
ｗは柱状体の底面の幅（本明細書においては、たばこロッド部側の底面の幅とする。）、ｈは高さであり、ｈ≧ｗであることが好ましい。しかし、本明細書においては、上述した通り、長軸方向はｈで示された方向であると規定している。したがって、ｗ≧ｈである場合においてもｈで示された方向を便宜上長軸方向と呼ぶ。底面の形状は限定されず、多角、角丸多角、円、楕円等であってよく、幅ｗは当該底面が円形の場合は直径、楕円形である場合は長径、多角形または角丸多角である場合は外接円の直径または外接楕円の長径である。例えば、図１に示す態様においては、底面が円であるのでその直径を認定できる。当該直径が幅ｗ、これに直交する長さが高さｈとなる。
第一の非燃焼加熱式たばこの長軸方向の長さｈは、特段制限されず、例えば、通常４０ｍｍ以上であり、４５ｍｍ以上であることが好ましく、５０ｍｍ以上であることがより好ましい。また、通常１００ｍｍ以下であり、９０ｍｍ以下であることが好ましく、８０ｍｍ以下であることがより好ましい。
第一の非燃焼加熱式たばこの柱状体の底面の幅ｗは、特段制限されず、例えば、通常５ｍｍ以上であり、５．５ｍｍ以上であることが好ましい。また、通常１０ｍｍ以下であり、９ｍｍ以下であることが好ましく、８ｍｍ以下であることがより好ましい。
アスペクト比＝ｈ／ｗ
ｗは柱状体の底面の幅（本明細書においては、たばこロッド部側の底面の幅とする。）、ｈは高さであり、ｈ≧ｗであることが好ましい。しかし、本明細書においては、上述した通り、長軸方向はｈで示された方向であると規定している。したがって、ｗ≧ｈである場合においてもｈで示された方向を便宜上長軸方向と呼ぶ。底面の形状は限定されず、多角、角丸多角、円、楕円等であってよく、幅ｗは当該底面が円形の場合は直径、楕円形である場合は長径、多角形または角丸多角である場合は外接円の直径または外接楕円の長径である。例えば、図１に示す態様においては、底面が円であるのでその直径を認定できる。当該直径が幅ｗ、これに直交する長さが高さｈとなる。
第一の非燃焼加熱式たばこの長軸方向の長さｈは、特段制限されず、例えば、通常４０ｍｍ以上であり、４５ｍｍ以上であることが好ましく、５０ｍｍ以上であることがより好ましい。また、通常１００ｍｍ以下であり、９０ｍｍ以下であることが好ましく、８０ｍｍ以下であることがより好ましい。
第一の非燃焼加熱式たばこの柱状体の底面の幅ｗは、特段制限されず、例えば、通常５ｍｍ以上であり、５．５ｍｍ以上であることが好ましい。また、通常１０ｍｍ以下であり、９ｍｍ以下であることが好ましく、８ｍｍ以下であることがより好ましい。
＜第二および第三の態様＞
本発明の第二および第三の態様における非燃焼加熱式たばこの一例を図２に示す。なお、以下、第二の態様における非燃焼加熱式たばこを、単に「第二の非燃焼加熱式たばこ」と、第三の態様における非燃焼加熱式たばこを、単に「第三の非燃焼加熱式たばこ」とも称する。以下、図２に基づいて第二及び第三の非燃焼加熱式たばこを説明する。
第二および第三の非燃焼加熱式たばこの構成は、図２に示すように、たばこ充填物、及び、該たばこ充填物の保持容器を含む。各構成については後述する。なお、以下において、第二および第三の非燃焼加熱式たばこの、たばこ充填物を「添加対象物」と称することもある。
第二および第三の非燃焼加熱式たばこの形状は、特に限定されないが、たばこ充填物が保持容器に保持されるため、その形状の一例として、該保持容器の形状と一致している態様を挙げることができる。該保持容器については後述する。
本発明の第二および第三の態様における非燃焼加熱式たばこの一例を図２に示す。なお、以下、第二の態様における非燃焼加熱式たばこを、単に「第二の非燃焼加熱式たばこ」と、第三の態様における非燃焼加熱式たばこを、単に「第三の非燃焼加熱式たばこ」とも称する。以下、図２に基づいて第二及び第三の非燃焼加熱式たばこを説明する。
第二および第三の非燃焼加熱式たばこの構成は、図２に示すように、たばこ充填物、及び、該たばこ充填物の保持容器を含む。各構成については後述する。なお、以下において、第二および第三の非燃焼加熱式たばこの、たばこ充填物を「添加対象物」と称することもある。
第二および第三の非燃焼加熱式たばこの形状は、特に限定されないが、たばこ充填物が保持容器に保持されるため、その形状の一例として、該保持容器の形状と一致している態様を挙げることができる。該保持容器については後述する。
第二の非燃焼加熱式たばこにおいては、前記たばこ充填物の少なくとも一部が１５０℃以上で加熱される。
例えば、図５のように、第二の非燃焼加熱式たばこ２を、燃焼型熱源２０５で加熱する態様においては、該燃焼型熱源２０５が、たばこ充填物１０の少なくとも一部を１５０℃以上で加熱する。この場合の、たばこ充填物１０の少なくとも一部は、第二の非燃焼加熱式たばこにおけるたばこ充填物の全体重量の８５％以上の重量を有し、具体的には、直径７ｍｍの非燃焼加熱式たばこにおいて、燃焼型熱源の表面から２ｍｍ以内の距離にあるたばこ充填物である。
例えば、図５のように、第二の非燃焼加熱式たばこ２を、燃焼型熱源２０５で加熱する態様においては、該燃焼型熱源２０５が、たばこ充填物１０の少なくとも一部を１５０℃以上で加熱する。この場合の、たばこ充填物１０の少なくとも一部は、第二の非燃焼加熱式たばこにおけるたばこ充填物の全体重量の８５％以上の重量を有し、具体的には、直径７ｍｍの非燃焼加熱式たばこにおいて、燃焼型熱源の表面から２ｍｍ以内の距離にあるたばこ充填物である。
第三の非燃焼加熱式たばこにおいては、前記たばこ充填物の加熱される温度が１５０℃未満である。
例えば、図６のように、第三の非燃焼加熱式たばこ２を、ヒーター部材３０５で加熱する態様においては、該ヒーター部材３０５がたばこ充填物１０を加熱する。この態様において、該たばこ充填物１０が該ヒーター部材３０５により加熱される温度は１５０℃未満である。
上記と異なり、第三の非燃焼加熱式たばこにおいては、たばこ充填物がヒーター部材によって直接加熱されない態様を取ることもできる。この態様において、第三の非燃焼加熱式たばこは、さらにエアロゾル生成基材を含む。すなわち、第三の非燃焼加熱式たばこが、たばこ充填物、該たばこ充填物の保持容器およびエアロゾル生成基材を含む態様である。
該エアロゾル生成基材は、ヒーター部材の加熱によりエアロゾル煙となり、該エアロゾル煙がたばこ充填物と接触することにより、たばこ充填物は加熱される。加熱されたたばこ充填物から香喫味成分を含む蒸気が発生する。
該エアロゾル生成基材については後述する。
例えば、図６のように、第三の非燃焼加熱式たばこ２を、ヒーター部材３０５で加熱する態様においては、該ヒーター部材３０５がたばこ充填物１０を加熱する。この態様において、該たばこ充填物１０が該ヒーター部材３０５により加熱される温度は１５０℃未満である。
上記と異なり、第三の非燃焼加熱式たばこにおいては、たばこ充填物がヒーター部材によって直接加熱されない態様を取ることもできる。この態様において、第三の非燃焼加熱式たばこは、さらにエアロゾル生成基材を含む。すなわち、第三の非燃焼加熱式たばこが、たばこ充填物、該たばこ充填物の保持容器およびエアロゾル生成基材を含む態様である。
該エアロゾル生成基材は、ヒーター部材の加熱によりエアロゾル煙となり、該エアロゾル煙がたばこ充填物と接触することにより、たばこ充填物は加熱される。加熱されたたばこ充填物から香喫味成分を含む蒸気が発生する。
該エアロゾル生成基材については後述する。
＜安息香酸＞
第一の非燃焼加熱式たばこにおいては、たばこ充填物、巻紙、及び、マウスピース部材の少なくとも一つに、安息香酸が添加される。
第二および第三の非燃焼加熱式たばこにおいては、たばこ充填物に、安息香酸が添加される。
第一、第二および第三の非燃焼加熱式たばこにおいて、安息香酸は、各添加対象物における濃度が１００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下の範囲内になるように添加される。
該安息香酸の濃度が１００ｐｐｍ未満では、香喫味阻害感を抑制することができない。一方で、該濃度が１００００ｐｐｍよりも高い場合、所望の香喫味、特にたばこ特有の刺激を十分に得ることができない。
なお、本明細書における「安息香酸」は、安息香酸塩や安息香酸エステルといった安息香酸の誘導体を含まない。
第一の非燃焼加熱式たばこにおいては、たばこ充填物、巻紙、及び、マウスピース部材の少なくとも一つに、安息香酸が添加される。
第二および第三の非燃焼加熱式たばこにおいては、たばこ充填物に、安息香酸が添加される。
第一、第二および第三の非燃焼加熱式たばこにおいて、安息香酸は、各添加対象物における濃度が１００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下の範囲内になるように添加される。
該安息香酸の濃度が１００ｐｐｍ未満では、香喫味阻害感を抑制することができない。一方で、該濃度が１００００ｐｐｍよりも高い場合、所望の香喫味、特にたばこ特有の刺激を十分に得ることができない。
なお、本明細書における「安息香酸」は、安息香酸塩や安息香酸エステルといった安息香酸の誘導体を含まない。
本明細書において、香喫味阻害感とは、非燃焼加熱式たばこを使用した際に、使用者が、たばこ特有の刺激とは異なる刺激を受けたり、「むせ」等の生理的な自発動作が生じてしまったりすることをいう。これは、たばこ充填物内に香喫味を阻害する成分が含まれているためであると考えられ、プロピレングリコールのような溶媒とともにこの成分が揮発することで、使用者が香喫味阻害感を感じるものと考えられる。
本発明の各非燃焼加熱式たばこにおいて、前記安息香酸の濃度を上記範囲内とすることで、香喫味阻害感を抑制することができる。
安息香酸が各非燃焼加熱式たばこの使用時における香喫味阻害感を抑制するメカニズムについて、発明者らは、たばこ充填物中に含まれる香喫味を阻害する物質と安息香酸が、加熱により揮発し、両者が気体の状態で結合することにより、使用者の香喫味阻害感を受ける器官、すなわち、口腔内から気管まで、さらに気管から肺までの器官に結合しにくくなることによるものと予想している。
第一および第二の非燃焼加熱式たばこにおいては、該安息香酸の濃度を２０００ｐｐｍ以上、５０００ｐｐｍ未満とすることで、上記のたばこ特有の刺激を十分に有する香喫味を得ることができ、前記安息香酸の濃度を５０００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下とすることで、上記のたばこ特有の刺激をある程度抑制した香喫味を得ることができる。
第三の非燃焼加熱式たばこにおいては、該安息香酸の濃度を２５００ｐｐｍ以上、５０００ｐｐｍ未満とすることで、上記のたばこ特有の刺激を十分に有する香喫味を得ることができ、前記安息香酸の濃度を５０００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下とすることで、上記のたばこ特有の刺激をある程度抑制した香喫味を得ることができる。
安息香酸の濃度は、各非燃焼加熱式たばこを製造する際に、各添加対象物に安息香酸を添加する量を制御することで調整することができる。
本発明の各非燃焼加熱式たばこにおいて、前記安息香酸の濃度を上記範囲内とすることで、香喫味阻害感を抑制することができる。
安息香酸が各非燃焼加熱式たばこの使用時における香喫味阻害感を抑制するメカニズムについて、発明者らは、たばこ充填物中に含まれる香喫味を阻害する物質と安息香酸が、加熱により揮発し、両者が気体の状態で結合することにより、使用者の香喫味阻害感を受ける器官、すなわち、口腔内から気管まで、さらに気管から肺までの器官に結合しにくくなることによるものと予想している。
第一および第二の非燃焼加熱式たばこにおいては、該安息香酸の濃度を２０００ｐｐｍ以上、５０００ｐｐｍ未満とすることで、上記のたばこ特有の刺激を十分に有する香喫味を得ることができ、前記安息香酸の濃度を５０００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下とすることで、上記のたばこ特有の刺激をある程度抑制した香喫味を得ることができる。
第三の非燃焼加熱式たばこにおいては、該安息香酸の濃度を２５００ｐｐｍ以上、５０００ｐｐｍ未満とすることで、上記のたばこ特有の刺激を十分に有する香喫味を得ることができ、前記安息香酸の濃度を５０００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下とすることで、上記のたばこ特有の刺激をある程度抑制した香喫味を得ることができる。
安息香酸の濃度は、各非燃焼加熱式たばこを製造する際に、各添加対象物に安息香酸を添加する量を制御することで調整することができる。
本発明の第一および第二の態様において、前記安息香酸は、第一および第二の非燃焼加熱式たばこの加熱時に、前記添加対象物における１５０℃以上、２５０℃以下に加熱される箇所に添加されることが好ましい。
本発明者らは、一つの非燃焼加熱式たばこの使用の初期から末期まで通して香喫味阻害感を抑制するために、安息香酸の沸点と、第一および第二の非燃焼加熱式たばこの加熱時における各添加対象物中の温度との関係に着目した。
上述のとおり、安息香酸の沸点は２４９℃である。一方で、第一および第二の非燃焼加熱式たばこの使用時に、後述する加熱デバイスの熱源により、たばこ充填物の少なくとも一部が１５０℃以上で加熱される。この際、前記添加対象物においては、熱源との距離が近い箇所ほど高温となる。このため、該添加対象物における熱源との距離が近い箇所のみに安息香酸が添加され、当該箇所が安息香酸の沸点よりもはるかに高い温度で加熱される場合、安息香酸は短時間で揮発してしまう。この場合、一つの非燃焼加熱式たばこの使用の初期から末期まで通して香喫味阻害感を抑制することができない。
そこで、本発明者らは、該添加対象物に、安息香酸を、第一および第二の非燃焼加熱式たばこの加熱時に、該添加対象物における１５０℃以上、２５０℃以下に加熱される箇所に添加する態様が好ましいことを見出した。このような態様にすることで、一つの非燃焼加熱式たばこの使用の初期から末期まで通して香喫味阻害感をより抑制できる。
本発明者らは、一つの非燃焼加熱式たばこの使用の初期から末期まで通して香喫味阻害感を抑制するために、安息香酸の沸点と、第一および第二の非燃焼加熱式たばこの加熱時における各添加対象物中の温度との関係に着目した。
上述のとおり、安息香酸の沸点は２４９℃である。一方で、第一および第二の非燃焼加熱式たばこの使用時に、後述する加熱デバイスの熱源により、たばこ充填物の少なくとも一部が１５０℃以上で加熱される。この際、前記添加対象物においては、熱源との距離が近い箇所ほど高温となる。このため、該添加対象物における熱源との距離が近い箇所のみに安息香酸が添加され、当該箇所が安息香酸の沸点よりもはるかに高い温度で加熱される場合、安息香酸は短時間で揮発してしまう。この場合、一つの非燃焼加熱式たばこの使用の初期から末期まで通して香喫味阻害感を抑制することができない。
そこで、本発明者らは、該添加対象物に、安息香酸を、第一および第二の非燃焼加熱式たばこの加熱時に、該添加対象物における１５０℃以上、２５０℃以下に加熱される箇所に添加する態様が好ましいことを見出した。このような態様にすることで、一つの非燃焼加熱式たばこの使用の初期から末期まで通して香喫味阻害感をより抑制できる。
添加対象物における１５０℃以上、２５０℃以下に加熱される箇所に安息香酸が添加されている態様としては、添加対象物における１５０℃以上、２５０℃以下に加熱される箇所のみに安息香酸が添加される態様が挙げられるが、これ以外の態様であってもよい。
例えば、非燃焼加熱式たばこを構成するたばこ充填物の全体に安息香酸を添加する態様を挙げることができ、この場合、たばこ充填物における安息香酸の分布は均一であってもよく、不均一であってもよい。また、非燃焼加熱式たばこを構成する、巻紙のたばこ充填物と接触する一面に安息香酸を添加する態様や、支持体に安息香酸を添加する態様であってもよい。これらの態様をとるにあたり、添加対象物における、１５０℃未満の温度で加熱される箇所や、２５０℃よりも高い温度で加熱される箇所に、添加された安息香酸の一部が存在するような態様であってもよい。この場合、各添加対象物における１５０℃以上、２５０℃以下に加熱される箇所に存在する安息香酸の含有量と、その添加対象物における１５０℃未満の温度で加熱される箇所および２５０℃よりも高い温度で加熱される箇所に存在する安息香酸の含有量の比が５０：５０～９９：１の範囲内にある態様が好ましい。これらの態様は、添加対象物における１５０℃以上、２５０℃以下に加熱される箇所のみに安息香酸が添加される態様よりも、簡便な方法で安息香酸を添加できるため、製造コストの観点から好ましい態様である。
一方で、安息香酸が、第一および第二の非燃焼加熱式たばこの加熱時に、該添加対象物における２５０℃よりも高い温度で加熱される箇所のみに添加される場合、安息香酸が短時間で揮発するため、一つの非燃焼加熱式たばこの使用の初期から末期まで通して香喫味阻害感を抑制することができない。
なお、本明細書における「一つの非燃焼加熱式たばこの使用の初期から末期まで」とは、加熱デバイスにより非燃焼加熱式たばこを所定の温度に加熱した後に、使用者が香喫味の吸引を始めてから（初期）、使用者が香喫味を感じなくなるまで（末期）の期間をいう。
また、本明細書における「沸点」とは、７６０ｍｍＨｇの圧力下における沸点を意味するものとする。
例えば、非燃焼加熱式たばこを構成するたばこ充填物の全体に安息香酸を添加する態様を挙げることができ、この場合、たばこ充填物における安息香酸の分布は均一であってもよく、不均一であってもよい。また、非燃焼加熱式たばこを構成する、巻紙のたばこ充填物と接触する一面に安息香酸を添加する態様や、支持体に安息香酸を添加する態様であってもよい。これらの態様をとるにあたり、添加対象物における、１５０℃未満の温度で加熱される箇所や、２５０℃よりも高い温度で加熱される箇所に、添加された安息香酸の一部が存在するような態様であってもよい。この場合、各添加対象物における１５０℃以上、２５０℃以下に加熱される箇所に存在する安息香酸の含有量と、その添加対象物における１５０℃未満の温度で加熱される箇所および２５０℃よりも高い温度で加熱される箇所に存在する安息香酸の含有量の比が５０：５０～９９：１の範囲内にある態様が好ましい。これらの態様は、添加対象物における１５０℃以上、２５０℃以下に加熱される箇所のみに安息香酸が添加される態様よりも、簡便な方法で安息香酸を添加できるため、製造コストの観点から好ましい態様である。
一方で、安息香酸が、第一および第二の非燃焼加熱式たばこの加熱時に、該添加対象物における２５０℃よりも高い温度で加熱される箇所のみに添加される場合、安息香酸が短時間で揮発するため、一つの非燃焼加熱式たばこの使用の初期から末期まで通して香喫味阻害感を抑制することができない。
なお、本明細書における「一つの非燃焼加熱式たばこの使用の初期から末期まで」とは、加熱デバイスにより非燃焼加熱式たばこを所定の温度に加熱した後に、使用者が香喫味の吸引を始めてから（初期）、使用者が香喫味を感じなくなるまで（末期）の期間をいう。
また、本明細書における「沸点」とは、７６０ｍｍＨｇの圧力下における沸点を意味するものとする。
＜添加対象物＞
１．たばこ充填物
第一の非燃焼加熱式たばこにおいて、安息香酸は、たばこ充填物に添加されていてもよい。第一の非燃焼加熱式たばこを構成するたばこ充填物に安息香酸を添加する態様としては、たばこ充填物の全体に安息香酸を添加する態様を挙げることができ、この場合、たばこ充填物における安息香酸の分布は均一であってもよく、不均一であってもよい。また、たばこ充填物の巻紙と接する面に添加する態様などを挙げることができる。
また、第二および第三の非燃焼加熱式たばこにおいて、安息香酸は、たばこ充填物に添加される。第二および第三の非燃焼加熱式たばこを構成するたばこ充填物に安息香酸を添加する態様としては、たばこ充填物の全体に安息香酸を添加する態様を挙げることができ、この場合、たばこ充填物における安息香酸の分布は均一であってもよく、不均一であってもよい。
なお、たばこ充填物に安息香酸を添加する方法については後述する。
該たばこ充填物は、特段制限されないが、たばこ刻み又はたばこ粉砕物を含む組成物から構成されるもの（以下、「第一のたばこ充填物」ともいう）を用いることができる。また、該たばこ充填物は、たばこシートから構成されるものでもよく、この例として、複数のたばこシートから構成されるもの（以下、「第二のたばこ充填物」ともいう）、又は単一のたばこシートから構成されるもの（以下、「第三のたばこ充填物」ともいう）を挙げることができる。また、該たばこ充填物は、顆粒状のもの、すなわち、たばこ顆粒から構成されるもの（以下、「第四のたばこ充填物」ともいう）を用いることもできる。
１．たばこ充填物
第一の非燃焼加熱式たばこにおいて、安息香酸は、たばこ充填物に添加されていてもよい。第一の非燃焼加熱式たばこを構成するたばこ充填物に安息香酸を添加する態様としては、たばこ充填物の全体に安息香酸を添加する態様を挙げることができ、この場合、たばこ充填物における安息香酸の分布は均一であってもよく、不均一であってもよい。また、たばこ充填物の巻紙と接する面に添加する態様などを挙げることができる。
また、第二および第三の非燃焼加熱式たばこにおいて、安息香酸は、たばこ充填物に添加される。第二および第三の非燃焼加熱式たばこを構成するたばこ充填物に安息香酸を添加する態様としては、たばこ充填物の全体に安息香酸を添加する態様を挙げることができ、この場合、たばこ充填物における安息香酸の分布は均一であってもよく、不均一であってもよい。
なお、たばこ充填物に安息香酸を添加する方法については後述する。
該たばこ充填物は、特段制限されないが、たばこ刻み又はたばこ粉砕物を含む組成物から構成されるもの（以下、「第一のたばこ充填物」ともいう）を用いることができる。また、該たばこ充填物は、たばこシートから構成されるものでもよく、この例として、複数のたばこシートから構成されるもの（以下、「第二のたばこ充填物」ともいう）、又は単一のたばこシートから構成されるもの（以下、「第三のたばこ充填物」ともいう）を挙げることができる。また、該たばこ充填物は、顆粒状のもの、すなわち、たばこ顆粒から構成されるもの（以下、「第四のたばこ充填物」ともいう）を用いることもできる。
たばこ充填物を巻紙で巻装してなるたばこロッドは、柱状形状を有していることが好ましく、この場合には、たばこロッド部の底面の幅に対するたばこロッドの長軸方向の高さで表されるアスペクト比が１以上であることが好ましい。
底面の形状は限定されず、多角、角丸多角、円、楕円等であってよく、幅は当該底面が円形の場合は直径、楕円形である場合は長径、多角形または角丸多角である場合は外接円の直径または外接楕円の長径である。例えば、図１に示す態様においては、底面が円であるのでその直径を認定できる。当該直径が幅、これに直交する長さが高さとなる。たばこロッドを構成するたばこ充填物の高さは１０ｍｍ～７０ｍｍ程度、幅は４ｍｍ～９ｍｍ程度であることが好ましい。
また、たばこロッドは、非燃焼加熱式たばこを加熱するためのヒーター部材等との嵌合部を有していてもよい。
底面の形状は限定されず、多角、角丸多角、円、楕円等であってよく、幅は当該底面が円形の場合は直径、楕円形である場合は長径、多角形または角丸多角である場合は外接円の直径または外接楕円の長径である。例えば、図１に示す態様においては、底面が円であるのでその直径を認定できる。当該直径が幅、これに直交する長さが高さとなる。たばこロッドを構成するたばこ充填物の高さは１０ｍｍ～７０ｍｍ程度、幅は４ｍｍ～９ｍｍ程度であることが好ましい。
また、たばこロッドは、非燃焼加熱式たばこを加熱するためのヒーター部材等との嵌合部を有していてもよい。
１－１．第一のたばこ充填物
まず、第一の充填物から説明する。第一の充填物に含まれるたばこ刻みの材料は特に限定されず、ラミナや中骨等の公知のものを用いることができる。また、乾燥したたばこ葉を平均粒径が２０μｍ～２００μｍになるように粉砕してたばこ粉砕物とし、これを均一化したものをシート加工したもの（以下、単に均一化シートともいう）を刻んだものであってもよい。さらに、たばこロッドの長手方向と同程度の長さを有する均一化シートを、たばこロッドの長手方向と略水平に刻んだものをたばこロッドに充填する、いわゆるストランドタイプであってもよい。たばこ刻の幅は０．５ｍｍ～２．０ｍｍがたばこロッドに充填するうえで好ましい。たばこロッド中のたばこ充填物の含有量は、円周２２ｍｍ、長さ２０ｍｍのたばこロッドの場合、２００ｍｇ／ロッド～８００ｍｇ／ロッドを挙げることができ、２５０ｍｇ／ロッド～６００ｍｇ／ロッドが好ましい。前記たばこ刻み及び均一化シートの作製に用いるたばこ葉について、使用するたばこの種類は、様々なものを用いることができる。例えば、黄色種、バーレー種、オリエント種、在来種、その他のニコチアナ－タバカム系品種、ニコチアナ－ルスチカ系品種、及びこれらの混合物を挙げることができる。混合物については、目的とする味となるように、前記の各品種を適宜ブレンドして用いることができる。前記たばこの品種の詳細は、「たばこの事典、たばこ総合研究センター、２００９．３．３１」に開示されている。前記均一化シートの製造方法、すなわち、たばこ葉を粉砕して均一化シートに加工する方法は従来の方法が複数存在している。１つ目は抄紙プロセスを用いて抄造シートを作製する方法である。２つ目は水等の適切な溶媒を、粉砕したたばこ葉に混ぜて均一化した後に金属製板もしくは金属製板ベルトの上に均一化物を薄くキャスティングし、乾燥させてキャストシートを作製する方法である。３つ目は水等の適切な溶媒を、粉砕したたばこ葉に混ぜて均一化したものをシート状に押し出し成型して圧延シートを作製する方法である。前記均一化シートの種類については、「たばこの事典、たばこ総合研究センター、２００９．３．３１」に詳細が開示されている。
まず、第一の充填物から説明する。第一の充填物に含まれるたばこ刻みの材料は特に限定されず、ラミナや中骨等の公知のものを用いることができる。また、乾燥したたばこ葉を平均粒径が２０μｍ～２００μｍになるように粉砕してたばこ粉砕物とし、これを均一化したものをシート加工したもの（以下、単に均一化シートともいう）を刻んだものであってもよい。さらに、たばこロッドの長手方向と同程度の長さを有する均一化シートを、たばこロッドの長手方向と略水平に刻んだものをたばこロッドに充填する、いわゆるストランドタイプであってもよい。たばこ刻の幅は０．５ｍｍ～２．０ｍｍがたばこロッドに充填するうえで好ましい。たばこロッド中のたばこ充填物の含有量は、円周２２ｍｍ、長さ２０ｍｍのたばこロッドの場合、２００ｍｇ／ロッド～８００ｍｇ／ロッドを挙げることができ、２５０ｍｇ／ロッド～６００ｍｇ／ロッドが好ましい。前記たばこ刻み及び均一化シートの作製に用いるたばこ葉について、使用するたばこの種類は、様々なものを用いることができる。例えば、黄色種、バーレー種、オリエント種、在来種、その他のニコチアナ－タバカム系品種、ニコチアナ－ルスチカ系品種、及びこれらの混合物を挙げることができる。混合物については、目的とする味となるように、前記の各品種を適宜ブレンドして用いることができる。前記たばこの品種の詳細は、「たばこの事典、たばこ総合研究センター、２００９．３．３１」に開示されている。前記均一化シートの製造方法、すなわち、たばこ葉を粉砕して均一化シートに加工する方法は従来の方法が複数存在している。１つ目は抄紙プロセスを用いて抄造シートを作製する方法である。２つ目は水等の適切な溶媒を、粉砕したたばこ葉に混ぜて均一化した後に金属製板もしくは金属製板ベルトの上に均一化物を薄くキャスティングし、乾燥させてキャストシートを作製する方法である。３つ目は水等の適切な溶媒を、粉砕したたばこ葉に混ぜて均一化したものをシート状に押し出し成型して圧延シートを作製する方法である。前記均一化シートの種類については、「たばこの事典、たばこ総合研究センター、２００９．３．３１」に詳細が開示されている。
たばこ充填物の水分含有量は、たばこ充填物の全量に対して１０重量％～１５重量％を挙げることができ、１１重量％～１３重量％であることが好ましい。このような水分含有量であると、巻染みの発生を抑制し、たばこロッドの製造時の巻上適性を良好にする。
第一のたばこ充填物に含まれるたばこ刻みの大きさやその調製法については特に制限はない。例えば、乾燥したたばこ葉を、幅０．５ｍｍ～２．０ｍｍに刻んだものを用いてもよい。
また、均一化シートの粉砕物を用いる場合、乾燥したたばこ葉を平均粒径が２０μｍ～２００μｍ程度になるように粉砕して均一化したものをシート加工し、それを幅０．５ｍｍ～２．０ｍｍに刻んだものを用いてもよい。
第一のたばこ充填物に含まれるたばこ刻みの大きさやその調製法については特に制限はない。例えば、乾燥したたばこ葉を、幅０．５ｍｍ～２．０ｍｍに刻んだものを用いてもよい。
また、均一化シートの粉砕物を用いる場合、乾燥したたばこ葉を平均粒径が２０μｍ～２００μｍ程度になるように粉砕して均一化したものをシート加工し、それを幅０．５ｍｍ～２．０ｍｍに刻んだものを用いてもよい。
第一のたばこ充填物は、エアロゾル煙を生成するエアロゾル生成基材を含んでいてもよい。当該エアロゾル生成基材の種類は、特に限定されず、用途に応じて種々の天然物からの抽出物質および／またはそれらの構成成分を選択することができる。エアロゾル生成基材としては、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及びこれらの混合物を挙げることができる。
第一のたばこ充填物中のエアロゾル生成基材の含有量は、特に限定されず、十分にエアロゾルを生成させるとともに、良好な喫味の付与の観点から、たばこ充填物の全量に対して通常５重量％以上であり、好ましくは１０重量％以上であり、また、通常５０重量％以下であり、好ましくは１５重量％以上、２５重量％以下である。
第一のたばこ充填物中のエアロゾル生成基材の含有量は、特に限定されず、十分にエアロゾルを生成させるとともに、良好な喫味の付与の観点から、たばこ充填物の全量に対して通常５重量％以上であり、好ましくは１０重量％以上であり、また、通常５０重量％以下であり、好ましくは１５重量％以上、２５重量％以下である。
第一のたばこ充填物は、香料を含んでいてもよい。当該香料の種類は、特に限定されず、良好な喫味の付与の観点から、アセトアニソール、アセトフェノン、アセチルピラジン、２－アセチルチアゾール、アルファルファエキストラクト、アミルアルコール、酪酸アミル、トランス－アネトール、スターアニス油、リンゴ果汁、ペルーバルサム油、ミツロウアブソリュート、ベンズアルデヒド、ベンゾインレジノイド、ベンジルアルコール、安息香酸ベンジル、フェニル酢酸ベンジル、プロピオン酸ベンジル、２，３－ブタンジオン、２－ブタノール、酪酸ブチル、酪酸、カラメル、カルダモン油、キャロブアブソリュート、β－カロテン、ニンジンジュース、Ｌ－カルボン、β－カリオフィレン、カシア樹皮油、シダーウッド油、セロリーシード油、カモミル油、シンナムアルデヒド、ケイ皮酸、シンナミルアルコール、ケイ皮酸シンナミル、シトロネラ油、ＤＬ－シトロネロール、クラリセージエキストラクト、ココア、コーヒー、コニャック油、コリアンダー油、クミンアルデヒド、ダバナ油、δ－デカラクトン、γ－デカラクトン、デカン酸、ディルハーブ油、３，４－ジメチル－１，２－シクロペンタンジオン、４，５－ジメチル－３－ヒドロキシ－２，５－ジヒドロフラン－２－オン、３，７－ジメチル－６－オクテン酸、２，３－ジメチルピラジン、２，５－ジメチルピラジン、２，６－ジメチルピラジン、２－メチル酪酸エチル、酢酸エチル、酪酸エチル、ヘキサン酸エチル、イソ吉草酸エチル、乳酸エチル、ラウリン酸エチル、レブリン酸エチル、エチルマルトール、オクタン酸エチル、オレイン酸エチル、パルミチン酸エチル、フェニル酢酸エチル、プロピオン酸エチル、ステアリン酸エチル、吉草酸エチル、エチルバニリン、エチルバニリングルコシド、２－エチル－３，（５または６）－ジメチルピラジン、５－エチル－３－ヒドロキシ－４－メチル－２（５Ｈ）－フラノン、２－エチル－３－メチルピラジン、ユーカリプトール、フェネグリークアブソリュート、ジェネアブソリュート、リンドウ根インフュージョン、ゲラニオール、酢酸ゲラニル、ブドウ果汁、グアヤコール、グァバエキストラクト、γ－ヘプタラクトン、γ－ヘキサラクトン、ヘキサン酸、シス－３－ヘキセン－１－オール、酢酸ヘキシル、ヘキシルアルコール、フェニル酢酸ヘキシル、ハチミツ、４－ヒドロキシ－３－ペンテン酸ラクトン、４－ヒドロキシ－４－（３－ヒドロキシ－１－ブテニル）－３，５，５－トリメチル－２－シクロヘキセン－１－オン、４－（パラ－ヒドロキシフェニル）－２－ブタノン、４－ヒドロキシウンデカン酸ナトリウム、インモルテルアブソリュート、β－イオノン、酢酸イソアミル、酪酸イソアミル、フェニル酢酸イソアミル、酢酸イソブチル、フェニル酢酸イソブチル、ジャスミンアブソリュート、コーラナッツティンクチャー、ラブダナム油、レモンテルペンレス油、カンゾウエキストラクト、リナロール、酢酸リナリル、ロベージ根油、マルトール、メープルシロップ、メンソール、メントン、酢酸Ｌ－メンチル、パラメトキシベンズアルデヒド、メチル－２－ピロリルケトン、アントラニル酸メチル、フェニル酢酸メチル、サリチル酸メチル、４’－メチルアセトフェノン、メチルシクロペンテノロン、３－メチル吉草酸、ミモザアブソリュート、トウミツ、ミリスチン酸、ネロール、ネロリドール、γ－ノナラクトン、ナツメグ油、δ－オクタラクトン、オクタナール、オクタン酸、オレンジフラワー油、オレンジ油、オリス根油、パルミチン酸、ω－ペンタデカラクトン、ペパーミント油、プチグレインパラグアイ油、フェネチルアルコール、フェニル酢酸フェネチル、フェニル酢酸、ピペロナール、プラムエキストラクト、プロペニルグアエトール、酢酸プロピル、３－プロピリデンフタリド、プルーン果汁、ピルビン酸、レーズンエキストラクト、ローズ油、ラム酒、セージ油、サンダルウッド油、スペアミント油、スチラックスアブソリュート、マリーゴールド油、ティーディスティレート、α－テルピネオール、酢酸テルピニル、５，６，７，８－テトラヒドロキノキサリン、１，５，５，９－テトラメチル－１３－オキサシクロ（８．３．０．０（４．９））トリデカン、２，３，５，６－テトラメチルピラジン、タイム油、トマトエキストラクト、２－トリデカノン、クエン酸トリエチル、４－（２，６，６－トリメチル－１－シクロヘキセニル）２－ブテン－４－オン、２，６，６－トリメチル－２－シクロヘキセン－１，４－ジオン、４－（２，６，６－トリメチル－１，３－シクロヘキサジエニル）２－ブテン－４－オン、２，３，５－トリメチルピラジン、γ－ウンデカラクトン、γ－バレロラクトン、バニラエキストラクト、バニリン、ベラトルアルデヒド、バイオレットリーフアブソリュート、Ｎ－エチル－ｐ－メンタン－３－カルボアミド（ＷＳ－３）、エチル－２－（ｐ－メンタン－３－カルボキサミド）アセテート（ＷＳ－５）が挙げられ、特に好ましくはメンソールである。また、これらの香料は１種を単独で、又は２種以上を併用してもよい。
第一のたばこ充填物中の香料の含有量は、特に限定されず、良好な喫味の付与の観点から、通常１００００ｐｐｍ以上であり、好ましくは２００００ｐｐｍ以上であり、より好ましくは２５０００ｐｐｍ以上であり、また、通常７００００ｐｐｍ以下であり、好ましくは５００００ｐｐｍ以下であり、より好ましくは４００００ｐｐｍ以下であり、さらに好ましくは３３０００ｐｐｍ以下である。
第一のたばこ充填物における充填密度は、特に限定されないが、第一の非燃焼加熱式たばこの性能を担保し、良好な喫味の付与の観点から、通常２５０ｍｇ／ｃｍ３以上であり、好ましくは３００ｍｇ／ｃｍ３以上であり、また、通常４００ｍｇ／ｃｍ３以下であり、好ましくは３５０ｍｇ／ｃｍ３以下である。
上記の第一のたばこ充填物は、それが内側になるように巻紙によって巻装されてたばこロッドを形成する。
上記の第一のたばこ充填物は、それが内側になるように巻紙によって巻装されてたばこロッドを形成する。
１－２．第二のたばこ充填物
第二のたばこ充填物は、同心状に配置された複数のたばこシートから構成される。本明細書において、「同心状に配置されている」とは、すべてのたばこシートの中心が略同じ位置にあるように配置されていることをいう。本明細書において「シート」とは、略平行な１対の主面、および側面を有する形状をいう。第二の充填物は、第一の非燃焼加熱式たばこの長手方向と直交する方向に、複数のたばこシートを同心状に巻き回して構成される。
シート基材としては、例えば、たばこ粉末等のたばこ材料等が挙げられるが、特に、たばこ材料が好ましい。たばこ材料の基材シートに、必要に応じて香味を発生しうる成分を担持したたばこシートであることが好ましい。
該たばこシートは、加熱に伴ってエアロゾル煙を生成するエアロゾル生成基材を含んでいてもよい。エアロゾル生成基材としてグリセリン、プロピレングリコール、１，３－ブタンジオール等のポリオール等のエアロゾル源を添加する。かかるエアロゾル生成基材の添加量は、たばこシートの乾燥重量に対して５重量％～５０重量％が好ましく、１５重量％～２５重量％がより好ましい。
第二のたばこ充填物は、同心状に配置された複数のたばこシートから構成される。本明細書において、「同心状に配置されている」とは、すべてのたばこシートの中心が略同じ位置にあるように配置されていることをいう。本明細書において「シート」とは、略平行な１対の主面、および側面を有する形状をいう。第二の充填物は、第一の非燃焼加熱式たばこの長手方向と直交する方向に、複数のたばこシートを同心状に巻き回して構成される。
シート基材としては、例えば、たばこ粉末等のたばこ材料等が挙げられるが、特に、たばこ材料が好ましい。たばこ材料の基材シートに、必要に応じて香味を発生しうる成分を担持したたばこシートであることが好ましい。
該たばこシートは、加熱に伴ってエアロゾル煙を生成するエアロゾル生成基材を含んでいてもよい。エアロゾル生成基材としてグリセリン、プロピレングリコール、１，３－ブタンジオール等のポリオール等のエアロゾル源を添加する。かかるエアロゾル生成基材の添加量は、たばこシートの乾燥重量に対して５重量％～５０重量％が好ましく、１５重量％～２５重量％がより好ましい。
同心状に配置される前の素材としてのたばこシートについて説明する。
たばこシートは、抄造、スラリー、圧延、等の公知の方法で適宜製造できる。なお、第一のたばこ充填物で説明した均一化シートを用いることもできる。
抄造の場合は、以下の工程を含む方法で製造できる。
１）乾燥たばこ葉を粗砕し、水で抽出して水抽出物と残渣に分離する。
２）水抽出物を減圧乾燥して濃縮する。
３）残渣にパルプを加え、リファイナで繊維化した後、抄紙する。
４）抄紙したシートに水抽出物の濃縮液を添加して乾燥し、たばこシートとする。この場合、ニトロソアミン等の一部の成分を除去する工程を加えてもよい（特表２００４－５１０４２２号公報参照）。
スラリー法の場合は、以下の工程を含む方法で製造できる。
１）水、パルプ及びバインダーと、砕いたたばこ葉を混合する。
２）当該混合物を薄く延ばして（キャストして）乾燥する。
この場合、水、パルプ及びバインダーと、砕いたたばこ葉を混合したスラリーに対して紫外線照射もしくはＸ線照射することでニトロソアミン等の一部の成分を除去する工程を加えてもよい。
たばこシートは、抄造、スラリー、圧延、等の公知の方法で適宜製造できる。なお、第一のたばこ充填物で説明した均一化シートを用いることもできる。
抄造の場合は、以下の工程を含む方法で製造できる。
１）乾燥たばこ葉を粗砕し、水で抽出して水抽出物と残渣に分離する。
２）水抽出物を減圧乾燥して濃縮する。
３）残渣にパルプを加え、リファイナで繊維化した後、抄紙する。
４）抄紙したシートに水抽出物の濃縮液を添加して乾燥し、たばこシートとする。この場合、ニトロソアミン等の一部の成分を除去する工程を加えてもよい（特表２００４－５１０４２２号公報参照）。
スラリー法の場合は、以下の工程を含む方法で製造できる。
１）水、パルプ及びバインダーと、砕いたたばこ葉を混合する。
２）当該混合物を薄く延ばして（キャストして）乾燥する。
この場合、水、パルプ及びバインダーと、砕いたたばこ葉を混合したスラリーに対して紫外線照射もしくはＸ線照射することでニトロソアミン等の一部の成分を除去する工程を加えてもよい。
この他、国際公開第２０１４／１０４０７８号に記載されているように、以下の工程を含む方法によって製造された不織布状のたばこシートを用いることもできる。
１）粉粒状のたばこ葉と結合剤を混合する。
２）当該混合物を不織布によって挟む。
３）当該積層物を熱溶着によって一定形状に成形し、不織布状のたばこシートを得る。
前記の各方法で用いる原料のたばこ葉の種類は、第一の充填物で説明したものと同じものを用いることができる。
たばこシートの組成は特に限定されないが、例えば、たばこ原料（たばこ葉）の含有量はたばこシート全重量に対して５０重量％～９５重量％であることが好ましい。また、たばこシートはバインダーを含んでもよく、係るバインダーとしては、例えば、グアーガム、キサンタンガム、ＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）、ＣＭＣ－Ｎａ（カルボキシメチルセルロースのナトリウム塩）等が挙げられる。バインダー量としては、たばこシート全重量に対して１重量％～１０重量％であることが好ましい。たばこシートはさらに他の添加物を含んでもよい。添加物としては、例えばパルプなどのフィラーを挙げることができる。本発明においては複数のたばこシートを用いるが、係るたばこシートはすべて同じ組成あるいは物性であってもよいし、各たばこシートの中の一部または全部が異なる組成あるいは物性であってもよい。
１）粉粒状のたばこ葉と結合剤を混合する。
２）当該混合物を不織布によって挟む。
３）当該積層物を熱溶着によって一定形状に成形し、不織布状のたばこシートを得る。
前記の各方法で用いる原料のたばこ葉の種類は、第一の充填物で説明したものと同じものを用いることができる。
たばこシートの組成は特に限定されないが、例えば、たばこ原料（たばこ葉）の含有量はたばこシート全重量に対して５０重量％～９５重量％であることが好ましい。また、たばこシートはバインダーを含んでもよく、係るバインダーとしては、例えば、グアーガム、キサンタンガム、ＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）、ＣＭＣ－Ｎａ（カルボキシメチルセルロースのナトリウム塩）等が挙げられる。バインダー量としては、たばこシート全重量に対して１重量％～１０重量％であることが好ましい。たばこシートはさらに他の添加物を含んでもよい。添加物としては、例えばパルプなどのフィラーを挙げることができる。本発明においては複数のたばこシートを用いるが、係るたばこシートはすべて同じ組成あるいは物性であってもよいし、各たばこシートの中の一部または全部が異なる組成あるいは物性であってもよい。
第二のたばこ充填物は、幅の異なる複数のたばこシートを準備して、底部から頂部に向かって幅が小さくなるように積層した積層体を調製し、これを巻管に通して巻き上げ成形することで製造できる。この製造方法によれば、該複数のたばこシートが、長手方向に延在するとともに、該長手方向軸を中心として同心状に配置されるようになる。また、該長手方向軸と、最内層のたばこシートとの間に、長手方向に延在する嵌合部が形成されてもよい。
この製造方法において、積層体は巻上げ成形後に隣接する前記たばこシート間に非接触部が形成されるように調製されることが好ましい。
複数のたばこシート間に、当該たばこシートが接触しない非接触部（隙間）が存在すると、香味流路を確保して香味成分のデリバリー効率を高めることができる。他方で、複数のたばこシートの接触部分を介してヒーターからの熱を外側のたばこシートに伝達できるので高い伝熱効率を確保することができる。
この製造方法において、積層体は巻上げ成形後に隣接する前記たばこシート間に非接触部が形成されるように調製されることが好ましい。
複数のたばこシート間に、当該たばこシートが接触しない非接触部（隙間）が存在すると、香味流路を確保して香味成分のデリバリー効率を高めることができる。他方で、複数のたばこシートの接触部分を介してヒーターからの熱を外側のたばこシートに伝達できるので高い伝熱効率を確保することができる。
複数のたばこシート間に、当該たばこシートが接触しない非接触部を設けるために、例えば、エンボス加工したたばこシートを用いる、隣接するたばこシート同士の全面を接着せずに積層する、隣接するたばこシート同士の一部を接着して積層する、あるいは隣接するたばこシート同士の全面あるいは一部を、巻上げ成形後に剥がれるように軽度に接着して積層することで積層体を調製する方法を挙げることができる。
巻紙を含めたたばこロッドを調製する場合には、積層体の最底部に上記の巻紙を配置してもよい。
また、積層体の最頂部にマンドレル等の筒状ダミーを載置して第二のたばこ充填物を形成した後に、当該ダミーを除去することで、嵌合部を形成することもできる。
各たばこシートの厚みについては制限されないが、伝熱効率と強度の兼ね合いから、１５０μｍ～１０００μｍが好ましく、２００μｍ～６００μｍがより好ましい。各たばこシートの厚みについては、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。
第二のたばこ充填物を構成するたばこシートの枚数は、特段制限されないが、例えば２枚、３枚、４枚、５枚、６枚、または7枚を挙げることができる。
巻紙を含めたたばこロッドを調製する場合には、積層体の最底部に上記の巻紙を配置してもよい。
また、積層体の最頂部にマンドレル等の筒状ダミーを載置して第二のたばこ充填物を形成した後に、当該ダミーを除去することで、嵌合部を形成することもできる。
各たばこシートの厚みについては制限されないが、伝熱効率と強度の兼ね合いから、１５０μｍ～１０００μｍが好ましく、２００μｍ～６００μｍがより好ましい。各たばこシートの厚みについては、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。
第二のたばこ充填物を構成するたばこシートの枚数は、特段制限されないが、例えば２枚、３枚、４枚、５枚、６枚、または7枚を挙げることができる。
１－３．第三のたばこ充填物
第三のたばこ充填物は、折りたたまれた単一のたばこシートから構成される。当該シートは、たばこロッドの長手方向と同程度の長さを有し、たばこロッドの長手方向と水平に複数回折り返され充填される、いわゆるギャザーシートであってもよい。当該シートの厚さは伝熱効率と強度の兼ね合いから、１５０μｍ～１０００μｍが好ましく、２００μｍ～６００μｍがより好ましい。
第三のたばこ充填物に用いられるシート基材は、上記第二のたばこ充填物と同様のものを用いることができる。
第三のたばこ充填物は、折りたたまれた単一のたばこシートから構成される。当該シートは、たばこロッドの長手方向と同程度の長さを有し、たばこロッドの長手方向と水平に複数回折り返され充填される、いわゆるギャザーシートであってもよい。当該シートの厚さは伝熱効率と強度の兼ね合いから、１５０μｍ～１０００μｍが好ましく、２００μｍ～６００μｍがより好ましい。
第三のたばこ充填物に用いられるシート基材は、上記第二のたばこ充填物と同様のものを用いることができる。
１－４．第四のたばこ充填物
第四のたばこ充填物は、たばこ顆粒から構成される。
第四のたばこ充填物の原料は、特に限定されないが、（ａ）粉砕されたたばこ材料、（ｂ）水分、（ｃ）炭酸カリウムおよび炭酸水素ナトリウムからなる群の中から選ばれる少なくとも１種のｐＨ調整剤、並びに（ｄ）プルランおよびヒドロキシプロピルセルロースからなる群の中から選ばれる少なくとも１種のバインダーを挙げることができる。
第四のたばこ充填物は、たばこ顆粒から構成される。
第四のたばこ充填物の原料は、特に限定されないが、（ａ）粉砕されたたばこ材料、（ｂ）水分、（ｃ）炭酸カリウムおよび炭酸水素ナトリウムからなる群の中から選ばれる少なくとも１種のｐＨ調整剤、並びに（ｄ）プルランおよびヒドロキシプロピルセルロースからなる群の中から選ばれる少なくとも１種のバインダーを挙げることができる。
第四のたばこ充填物に含まれる、粉砕されたたばこ材料（成分（ａ））には、粉砕されたたばこ葉や粉砕されたたばこシート等が含まれる。たばこの種類には、バーレー種、黄色種、オリエンタル種が含まれる。たばこ材料は、２００μｍ～３００μｍのサイズに粉砕されていることが好ましい。
第四のたばこ充填物の原料混合物は、粉砕されたたばこ材料を、通常、２０重量％～８０重量％の量で含有する。
第四のたばこ充填物の原料混合物は、粉砕されたたばこ材料を、通常、２０重量％～８０重量％の量で含有する。
第四のたばこ充填物に含まれる、水分（成分（ｂ））は、たばこ顆粒の一体性を維持するためのものである。
第四のたばこ充填物の原料混合物は、水分を、通常、３重量％～１３重量％の量で含有する。また、第四のたばこ充填物は、水分を、通常、乾燥減量の値が５重量％～１７重量％となるような量で含有し得る。乾燥減量とは、試料の一部を測定のために採取し、採取された試料中の全水分を蒸発させることにより試料を完全乾燥させたとき（たとえば、一定の温度（１０５℃）で１５分間乾燥させたとき）の乾燥前後での重量変化を指し、具体的には、試料に含まれている水分の量および上記乾燥条件で揮発する揮発性成分の量の合算値の、試料重量に対する割合（重量％）を指す。すなわち、乾燥減量(重量％)は、以下の式で表すことができる。
乾燥減量(重量％)＝{(完全乾燥前の試料の重量)－(完全乾燥後の試料の重量)}×１００／完全乾燥前の試料の重量
第四のたばこ充填物の原料混合物は、水分を、通常、３重量％～１３重量％の量で含有する。また、第四のたばこ充填物は、水分を、通常、乾燥減量の値が５重量％～１７重量％となるような量で含有し得る。乾燥減量とは、試料の一部を測定のために採取し、採取された試料中の全水分を蒸発させることにより試料を完全乾燥させたとき（たとえば、一定の温度（１０５℃）で１５分間乾燥させたとき）の乾燥前後での重量変化を指し、具体的には、試料に含まれている水分の量および上記乾燥条件で揮発する揮発性成分の量の合算値の、試料重量に対する割合（重量％）を指す。すなわち、乾燥減量(重量％)は、以下の式で表すことができる。
乾燥減量(重量％)＝{(完全乾燥前の試料の重量)－(完全乾燥後の試料の重量)}×１００／完全乾燥前の試料の重量
第四のたばこ充填物に含まれるｐＨ調整剤（成分（ｃ））は、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウムまたはそれらの混合物からなる。これらｐＨ調整剤は、第四のたばこ充填物のｐＨをアルカリ側に調整し、もって第四のたばこ充填物に含まれる香喫味成分をたばこ顆粒から放出させることを促進し、使用者に満足され得る喫味をもたらす。
第四のたばこ充填物の原料混合物は、ｐＨ調整剤を、通常、５重量％～２０重量％の量で含有し得る。
第四のたばこ充填物の原料混合物は、ｐＨ調整剤を、通常、５重量％～２０重量％の量で含有し得る。
第四のたばこ充填物に含まれるバインダー（成分（ｄ））は、たばこ顆粒成分を結着させてたばこ顆粒の一体性を保持するものである。バインダーは、プルラン、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）またはそれらの混合物から構成される。
第四のたばこ充填物の原料混合物は、バインダーを、通常、０．５重量％～１５重量％の量で含有し得る。
第四のたばこ充填物の原料混合物は、バインダーを、通常、０．５重量％～１５重量％の量で含有し得る。
第四のたばこ充填物は、上記成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）からなることができるが、さらに追加の成分を包含することができる。
追加の成分としては、エアロゾル生成基材（成分（ｅ））が挙げられる。エアロゾル生成基材は、エアロゾル煙を生成するものである。該エアロゾル生成基材は、多価アルコールから構成され、該多価アルコールには、グリセリン、プロピレングリコール、ソルビトール、キシリトールおよびエリスリトールが含まれ得る。これらの多価アルコールは、単独で、または２種以上を組み合わせて使用することができる。
第四のたばこ充填物の原料混合物が、エアロゾル生成基材を含有する場合、５重量％～１５重量％の量で含有し得る。
また追加の成分としては、（ｆ）香喫味成分以外の香味材（固体または液体）が挙げられる。かかる香味材には、糖（スクロース、フルクトース等）、ココア粉、キャロブ粉、コリアンダー粉、リコリス粉、オレンジピール粉、ローズピップ粉、カモミールフラワー（flower)粉、レモンバーベナ粉、ペパーミント粉、リーフ粉、スペアミント粉、紅茶粉、メントール等が含まれる。
第四のたばこ充填物の原料混合物は、上記香味材を、通常、０．５重量％～３０重量％の量で含有し得る。上記香味材は、成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）および（ｅ）と直接混練することにより上記成分に添加してもよいし、あるいは、サイクロデキストリンなどの公知の包接ホスト化合物に担持して包接化合物を調製してからそれを上記成分と混練することにより上記成分に添加してもよい。
第四のたばこ充填物は、上記成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）および（ｅ）からなる場合、その第四のたばこ充填物の原料混合物は、成分（ａ）を、通常、約３３重量％以上（約９０重量％以下）の量で含有し得る。
追加の成分としては、エアロゾル生成基材（成分（ｅ））が挙げられる。エアロゾル生成基材は、エアロゾル煙を生成するものである。該エアロゾル生成基材は、多価アルコールから構成され、該多価アルコールには、グリセリン、プロピレングリコール、ソルビトール、キシリトールおよびエリスリトールが含まれ得る。これらの多価アルコールは、単独で、または２種以上を組み合わせて使用することができる。
第四のたばこ充填物の原料混合物が、エアロゾル生成基材を含有する場合、５重量％～１５重量％の量で含有し得る。
また追加の成分としては、（ｆ）香喫味成分以外の香味材（固体または液体）が挙げられる。かかる香味材には、糖（スクロース、フルクトース等）、ココア粉、キャロブ粉、コリアンダー粉、リコリス粉、オレンジピール粉、ローズピップ粉、カモミールフラワー（flower)粉、レモンバーベナ粉、ペパーミント粉、リーフ粉、スペアミント粉、紅茶粉、メントール等が含まれる。
第四のたばこ充填物の原料混合物は、上記香味材を、通常、０．５重量％～３０重量％の量で含有し得る。上記香味材は、成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）および（ｅ）と直接混練することにより上記成分に添加してもよいし、あるいは、サイクロデキストリンなどの公知の包接ホスト化合物に担持して包接化合物を調製してからそれを上記成分と混練することにより上記成分に添加してもよい。
第四のたばこ充填物は、上記成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）および（ｅ）からなる場合、その第四のたばこ充填物の原料混合物は、成分（ａ）を、通常、約３３重量％以上（約９０重量％以下）の量で含有し得る。
第四のたばこ充填物は、成分（ａ）、（ｃ）および（ｄ）並びに所望により成分（ｅ）、（ｆ）を混合し、その混合物に成分（ｂ）を加えて混練し、得られた混練物を湿式押出し造粒機で造粒（長柱状）した後、短柱状あるいは球状に整粒することによって得られる。得られるたばこ顆粒の平均粒径（Ｄ５０）は、通常、０．２ｍｍ～１．２ｍｍであり、０．２ｍｍ～１．０ｍｍであることが好ましく、０．２ｍｍ～０．８ｍｍであることがより好ましい。
押出し造粒に際しては、混練物を周囲温度で、２ｋＮ以上の圧力で押出すことが好ましい。この高圧での押出しにより、押出し造粒機出口での混練物は温度が周囲温度から例えば９０℃～１００℃まで瞬間的に急激に上昇し、水分および揮発性成分が２重量％～４重量％蒸発する。したがって、混練物を作るために配合する水は、最終製品であるたばこ顆粒中の所望水分よりも上記蒸発量だけ多くの量で用いることができる。
押出し造粒に際しては、混練物を周囲温度で、２ｋＮ以上の圧力で押出すことが好ましい。この高圧での押出しにより、押出し造粒機出口での混練物は温度が周囲温度から例えば９０℃～１００℃まで瞬間的に急激に上昇し、水分および揮発性成分が２重量％～４重量％蒸発する。したがって、混練物を作るために配合する水は、最終製品であるたばこ顆粒中の所望水分よりも上記蒸発量だけ多くの量で用いることができる。
押出し造粒により得られたたばこ顆粒は、水分調整のために、必要に応じてさらに乾燥させてもよい。たとえば、押出し造粒により得られたたばこ顆粒の乾燥減量を測定し、それが、所望の乾燥減量（たとえば５重量％～１７重量％）より高い場合、所望の乾燥減量を得るためにたばこ顆粒をさらに乾燥させてもよい。所望の乾燥減量を得るための乾燥条件（温度および時間）は、乾燥減量を所定の値だけ減少させるために必要な乾燥条件（温度および時間）を予め決定し、その条件に基づいて設定することができる。
第四のたばこ充填物は、上記のたばこ顆粒のみからなることができるが、その他に、追加のたばこ材料をさらに含むことができる。追加のたばこ材料は、通常、たばこ葉の刻もしくは細粉である。追加のたばこ材料は、本発明のたばこ顆粒と混合して使用することができる。
上記第一～第四のたばこ充填物に安息香酸を添加するタイミングは特に限定されず、たばこ充填物の作製途中で添加してもよく、たばこ充填物の作製後に添加してもよい。
また、安息香酸を上記のたばこ充填物に添加する方法については、特に限定されない。
一例として、たばこ充填物を巻紙により巻装したばこロッドとした後に、該たばこロッドの中心部分に、シリンジ針を挿入し、安息香酸溶液をたばこ充填物に噴射することで添加する方法を挙げることができる。この添加方法によれば、安息香酸溶液の噴射後にたばこ充填物の全体に安息香酸溶液が浸透するため、たばこ充填物の全体に均一に安息香酸を添加することができる。
また、上記例のたばこ充填物を巻紙により巻装する直前に、棒状に形成したたばこ充填物の表面に安息香酸溶液を塗布する方法を挙げることもできる。この添加方法によれば、たばこ充填物の巻紙と接する面に安息香酸を添加することができる。
さらに、他の例として、たばこ充填物のたばこ材料を、回転ローターを有する加香機に供給した後、回転攪拌させながら安息香酸溶液をたばこ材料に噴霧し、混合する方法を挙げることができる。この添加方法によれば、たばこ充填物の全体に均一に安息香酸を添加することができる。
上記の添加方法において、安息香酸の溶媒としては、水の他に、エタノールやプロピレングリコール等を用いることができるが、安定製造の観点から水を用いることが好ましい。
また、安息香酸は常温の水に難溶である一方、温水には可溶である。そのため、温水に溶解させた安息香酸の析出を防ぐため、安息香酸水溶液を加温した状態で、上記の添加を行うことが好ましい。該安息香酸水溶液の加温は、溶解した安息香酸の析出を防止するとともに、水の蒸発を防ぐ観点から、７５℃～８５℃の範囲内とすることが好ましい。
また、安息香酸を上記のたばこ充填物に添加する方法については、特に限定されない。
一例として、たばこ充填物を巻紙により巻装したばこロッドとした後に、該たばこロッドの中心部分に、シリンジ針を挿入し、安息香酸溶液をたばこ充填物に噴射することで添加する方法を挙げることができる。この添加方法によれば、安息香酸溶液の噴射後にたばこ充填物の全体に安息香酸溶液が浸透するため、たばこ充填物の全体に均一に安息香酸を添加することができる。
また、上記例のたばこ充填物を巻紙により巻装する直前に、棒状に形成したたばこ充填物の表面に安息香酸溶液を塗布する方法を挙げることもできる。この添加方法によれば、たばこ充填物の巻紙と接する面に安息香酸を添加することができる。
さらに、他の例として、たばこ充填物のたばこ材料を、回転ローターを有する加香機に供給した後、回転攪拌させながら安息香酸溶液をたばこ材料に噴霧し、混合する方法を挙げることができる。この添加方法によれば、たばこ充填物の全体に均一に安息香酸を添加することができる。
上記の添加方法において、安息香酸の溶媒としては、水の他に、エタノールやプロピレングリコール等を用いることができるが、安定製造の観点から水を用いることが好ましい。
また、安息香酸は常温の水に難溶である一方、温水には可溶である。そのため、温水に溶解させた安息香酸の析出を防ぐため、安息香酸水溶液を加温した状態で、上記の添加を行うことが好ましい。該安息香酸水溶液の加温は、溶解した安息香酸の析出を防止するとともに、水の蒸発を防ぐ観点から、７５℃～８５℃の範囲内とすることが好ましい。
２．巻紙
第一の非燃焼加熱式たばこにおいて、安息香酸は、巻紙に添加されていてもよい。
巻紙の構成は、特段制限されず、一般的な態様とすることができる。
第一の非燃焼加熱式たばこにおいて、安息香酸は、巻紙に添加されていてもよい。
巻紙の構成は、特段制限されず、一般的な態様とすることができる。
第一の非燃焼加熱式たばこにおける巻紙としては、パルプが主成分のものを挙げることができる。パルプとしては、針葉樹パルプや広葉樹パルプなどの木材パルプで抄造される以外にも、亜麻パルプ、大麻パルプ、サイザル麻パルプ、エスパルトなど一般的にたばこ物品用の巻紙に使用される非木材パルプを混抄して製造して得たものでもよい。
パルプの種類としては、クラフト蒸解法、酸性・中性・アルカリ亜硫酸塩蒸解法、ソーダ塩蒸解法等による化学パルプ、グランドパルプ、ケミグランドパルプ、サーモメカニカルパルプ等を使用できる。
パルプの種類としては、クラフト蒸解法、酸性・中性・アルカリ亜硫酸塩蒸解法、ソーダ塩蒸解法等による化学パルプ、グランドパルプ、ケミグランドパルプ、サーモメカニカルパルプ等を使用できる。
上記パルプを用いて長網抄紙機、円網抄紙機、円短複合抄紙機等による抄紙工程の中で、地合いを整え均一化して巻紙を製造する。なお、必要に応じて、湿潤紙力増強剤を添加して巻紙に耐水性を付与したり、サイズ剤を添加して巻紙の印刷具合の調整を行ったりすることができる。さらに、硫酸バンド、各種のアニオン性、カチオン性、ノニオン性或いは、両性の歩留まり向上剤、濾水性向上剤、及び紙力増強剤等の抄紙用内添助剤、並びに、染料、ｐＨ調整剤、消泡剤、ピッチコントロール剤、及びスライムコントロール剤等の製紙用添加剤を添加することができる。
第一の非燃焼加熱式たばこにおける、巻紙原紙の坪量は、例えば通常２０ｇｓｍ以上であり、好ましくは２５ｇｓｍ以上である。一方、坪量は通常６５ｇｓｍ以下、好ましくは５０ｇｓｍ以下、さらに好ましくは４５ｇｓｍ以下、である。
上記の特性を有する巻紙の厚みは、特に限定されず、剛性、通気性、及び製紙時の調整の容易性の観点から、通常１０μｍ以上であり、好ましくは２０μｍ以上であり、より好ましくは３０μｍ以上であり、また、通常１００μｍ以下であり、好ましくは７５μｍ以下であり、より好ましくは５０μｍ以下である。
該非燃焼加熱式たばこの巻紙として、その形状は正方形又は長方形を挙げることができる。
たばこ充填物を巻装するため（たばこロッドを作製するため）の巻紙として利用する場合、一辺の長さとして１２ｍｍ～７０ｍｍ程度を挙げることができ、もう一辺の長さとして１５ｍｍ～２８ｍｍ、もう一辺の好ましい長さとして２２ｍｍ～２４ｍｍ、さらに好ましい長さとして２３ｍｍ程度を挙げることができる。たばこ充填物を巻紙で柱状に巻装する際は、例えば図１のｗ方向の巻紙の端部とその逆側の端部を２ｍｍ程度重ね合わせて糊付けすることで、柱状の紙管の形状となり、その中にたばこ充填物が充填されている形状となる。長方形形状の巻紙のサイズは、出来上がったたばこロッドのサイズによって決めることができる。
チップペーパーのように、たばこロッドとたばこロッドに隣接するその他の部材を連結して巻装するものである場合、一辺の長さとして２０ｍｍ～６０ｍｍ、もう一辺の長さとして１５ｍｍ～２８ｍｍを挙げることができる。
上記の特性を有する巻紙の厚みは、特に限定されず、剛性、通気性、及び製紙時の調整の容易性の観点から、通常１０μｍ以上であり、好ましくは２０μｍ以上であり、より好ましくは３０μｍ以上であり、また、通常１００μｍ以下であり、好ましくは７５μｍ以下であり、より好ましくは５０μｍ以下である。
該非燃焼加熱式たばこの巻紙として、その形状は正方形又は長方形を挙げることができる。
たばこ充填物を巻装するため（たばこロッドを作製するため）の巻紙として利用する場合、一辺の長さとして１２ｍｍ～７０ｍｍ程度を挙げることができ、もう一辺の長さとして１５ｍｍ～２８ｍｍ、もう一辺の好ましい長さとして２２ｍｍ～２４ｍｍ、さらに好ましい長さとして２３ｍｍ程度を挙げることができる。たばこ充填物を巻紙で柱状に巻装する際は、例えば図１のｗ方向の巻紙の端部とその逆側の端部を２ｍｍ程度重ね合わせて糊付けすることで、柱状の紙管の形状となり、その中にたばこ充填物が充填されている形状となる。長方形形状の巻紙のサイズは、出来上がったたばこロッドのサイズによって決めることができる。
チップペーパーのように、たばこロッドとたばこロッドに隣接するその他の部材を連結して巻装するものである場合、一辺の長さとして２０ｍｍ～６０ｍｍ、もう一辺の長さとして１５ｍｍ～２８ｍｍを挙げることができる。
上記のパルプの他に、本発明の実施形態にかかる巻紙には填料が含まれてもよい。填料の含有量は、本発明の実施形態にかかる巻紙の全重量に対して１０重量％以上、６０重量％未満を挙げることができ、１５重量％以上、４５重量％以下であることが好ましい。
本発明の実施形態にかかる巻紙では、好ましい坪量の範囲（２５ｇｓｍ以上、４５ｇｓｍ以下）において、填料が１５重量％以上、４５重量％以下であることが好ましい。
さらに、坪量が２５ｇｓｍ以上、３５ｇｓｍ以下のとき、填料が１５重量％以上、４５重量％以下であることが好ましく、坪量が３５ｇｓｍを超えて４５ｇｓｍ以下のとき、填料が２５重量％以上、４５重量％以下であることが好ましい。
填料としては、炭酸カルシウム、二酸化チタン、カオリン等を使用することができるが、喫味や白色度を高める観点等から炭酸カルシウムを使用することが好ましい。
本発明の実施形態にかかる巻紙では、好ましい坪量の範囲（２５ｇｓｍ以上、４５ｇｓｍ以下）において、填料が１５重量％以上、４５重量％以下であることが好ましい。
さらに、坪量が２５ｇｓｍ以上、３５ｇｓｍ以下のとき、填料が１５重量％以上、４５重量％以下であることが好ましく、坪量が３５ｇｓｍを超えて４５ｇｓｍ以下のとき、填料が２５重量％以上、４５重量％以下であることが好ましい。
填料としては、炭酸カルシウム、二酸化チタン、カオリン等を使用することができるが、喫味や白色度を高める観点等から炭酸カルシウムを使用することが好ましい。
巻紙には、原紙や填料以外の種々の助剤を添加してもよく、例えば、耐水性を向上させるために、耐水性向上剤を添加することができる。耐水性向上剤には、湿潤紙力増強剤（ＷＳ剤）及びサイズ剤が含まれる。湿潤紙力増強剤の例を挙げると、尿素ホルムアルデヒド樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂、ポリアミドエピクロルヒドリン（ＰＡＥ）等である。また、サイズ剤の例を挙げると、ロジン石けん、アルキルケテンダイマー（ＡＫＤ）、アルケニル無水コハク酸（ＡＳＡ）、ケン化度が９０％以上の高ケン化ポリビニルアルコール等である。
助剤として、紙力増強剤を添加してもよく、例えば、ポリアクリルアミド、カチオンでんぷん、酸化でんぷん、ＣＭＣ、ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂、ポリビニルアルコール等を挙げられる。特に、酸化でんぷんについては、極少量用いることにより、通気度が向上することが知られている（特開２０１７－２１８６９９号公報）。
また、巻紙は、適宜コーティングされていてもよい。
助剤として、紙力増強剤を添加してもよく、例えば、ポリアクリルアミド、カチオンでんぷん、酸化でんぷん、ＣＭＣ、ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂、ポリビニルアルコール等を挙げられる。特に、酸化でんぷんについては、極少量用いることにより、通気度が向上することが知られている（特開２０１７－２１８６９９号公報）。
また、巻紙は、適宜コーティングされていてもよい。
巻紙には、その表面及び裏面の２面うち、少なくとも１面にコーティング剤が添加されてもよい。コーティング剤としては特に制限はないが、紙の表面に膜を形成し、液体の透過性を減少させることができるコーティング剤が好ましい。例えばアルギン酸及びその塩（例えばナトリウム塩）、ペクチンのような多糖類、エチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ニトロセルロースのようなセルロース誘導体、デンプンやその誘導体（例えばカルボキシメチルデンプン、ヒドロキシアルキルデンプン及びカチオンデンプンのようなエーテル誘導体、酢酸デンプン、リン酸デンプン及びオクテニルコハク酸デンプンのようなエステル誘導体）を挙げることができる。
上記の巻紙に安息香酸を添加する態様は、特に限定されないが、良好な外観を保つ観点から、たばこ充填物を巻紙で巻装するときに、巻紙のたばこ充填物と接する側の面に添加される態様が好ましい。また、巻紙のたばこ充填物と接触する面の全てに安息香酸が添加されてもよく、その一部に安息香酸が添加されてもよい。
該巻紙に安息香酸を添加する方法は、特に限定されないが、例えば、巻紙のたばこ充填物と接触する面に、上述の加温された安息香酸水溶液を、噴霧する方法や、塗布する方法を挙げることができる。
該巻紙に安息香酸を添加する方法は、特に限定されないが、例えば、巻紙のたばこ充填物と接触する面に、上述の加温された安息香酸水溶液を、噴霧する方法や、塗布する方法を挙げることができる。
３．マウスピース部材
第一の非燃焼加熱式たばこにおいて、安息香酸は、マウスピース部材に添加されていてもよい。
マウスピース部材の構成は、一般的なフィルターとしての機能を有していれば特に制限されず、例えば、セルロースアセテートトウを円柱状に加工したものを挙げることができる。セルロースアセテートトウの単糸繊度、総繊度は特に限定されないが、円周２２ｍｍのマウスピース部材の場合は、単糸繊度は５ｇ／９０００ｍ～１２ｇ／９０００ｍ、総繊度は１２０００ｇ／９０００ｍ～３５０００ｇ／９０００ｍであることが好ましい。セルロースアセテートトウの繊維の断面形状は、Ｙ断面でもよいしＲ断面でもよい。セルロースアセテートトウを充填したフィルターの場合は、フィルター硬さを向上させるためにトリアセチンをセルロースアセテートトウ重量に対して、５重量％～１０重量％添加してもよい。
該アセテートフィルターの代わりに、シート状のパルプ紙を充填したペーパーフィルターを用いる態様でもよい。
フィルターの製造において、通気抵抗の調整や添加物（公知の吸着剤や香料、香料保持材等）の添加を適宜設計できる。
第一の非燃焼加熱式たばこにおいて、安息香酸は、マウスピース部材に添加されていてもよい。
マウスピース部材の構成は、一般的なフィルターとしての機能を有していれば特に制限されず、例えば、セルロースアセテートトウを円柱状に加工したものを挙げることができる。セルロースアセテートトウの単糸繊度、総繊度は特に限定されないが、円周２２ｍｍのマウスピース部材の場合は、単糸繊度は５ｇ／９０００ｍ～１２ｇ／９０００ｍ、総繊度は１２０００ｇ／９０００ｍ～３５０００ｇ／９０００ｍであることが好ましい。セルロースアセテートトウの繊維の断面形状は、Ｙ断面でもよいしＲ断面でもよい。セルロースアセテートトウを充填したフィルターの場合は、フィルター硬さを向上させるためにトリアセチンをセルロースアセテートトウ重量に対して、５重量％～１０重量％添加してもよい。
該アセテートフィルターの代わりに、シート状のパルプ紙を充填したペーパーフィルターを用いる態様でもよい。
フィルターの製造において、通気抵抗の調整や添加物（公知の吸着剤や香料、香料保持材等）の添加を適宜設計できる。
該マウスピース部材は、単一のセグメントから構成されていても、複数のセグメントから構成されていてもよい。
複数のセグメントから構成される態様として、マウスピース部材が、支持体部及びフィルター部から構成される態様と、冷却部、支持体部及びフィルター部から構成される態様を挙げることができる。いずれの態様においても、該支持体部は、フィルター部よりもたばこ充填物側に配置され、該支持体部に安息香酸が添加されることが好ましい。
該マウスピース部材が、冷却部、支持体部及びフィルター部から構成される場合、各部の配置は次のものを挙げることができる。
図３に示すように、支持体部１３ａ、冷却部１３ｂ、フィルター部１４の順に配置される態様を挙げることができる。上述のとおり、図３は、第一の非燃焼加熱式たばこ１を構成するたばこロッドを、その内部からヒーター部材１０５で加熱する態様を示す。この態様において、該マウスピース部材１２が、支持体部１３ａ、冷却部１３ｂ、フィルター部１４の順に配置されることで、支持体部１３ａは、ヒーター部材１０５によって直接加熱されないか、直接加熱される範囲がたばこ充填物１０よりも狭くなる。
一方で、図４に示すように、冷却部１３ｂ、支持体部１３ａ、フィルター部１４の順に配置される態様を挙げることもできる。上述のとおり、図４は、第一の非燃焼加熱式たばこ１を構成するたばこロッドを、その外部からヒーター部材１０５で加熱する態様を示す。この態様において、該マウスピース部材１２が、冷却部１３ｂ、支持体部１３ａ、フィルター部１４の順に配置されることで、支持体部１３ａは、ヒーター部材１０５によって直接加熱されないか、直接加熱される範囲がたばこ充填物１０よりも狭くなる。
複数のセグメントから構成される態様として、マウスピース部材が、支持体部及びフィルター部から構成される態様と、冷却部、支持体部及びフィルター部から構成される態様を挙げることができる。いずれの態様においても、該支持体部は、フィルター部よりもたばこ充填物側に配置され、該支持体部に安息香酸が添加されることが好ましい。
該マウスピース部材が、冷却部、支持体部及びフィルター部から構成される場合、各部の配置は次のものを挙げることができる。
図３に示すように、支持体部１３ａ、冷却部１３ｂ、フィルター部１４の順に配置される態様を挙げることができる。上述のとおり、図３は、第一の非燃焼加熱式たばこ１を構成するたばこロッドを、その内部からヒーター部材１０５で加熱する態様を示す。この態様において、該マウスピース部材１２が、支持体部１３ａ、冷却部１３ｂ、フィルター部１４の順に配置されることで、支持体部１３ａは、ヒーター部材１０５によって直接加熱されないか、直接加熱される範囲がたばこ充填物１０よりも狭くなる。
一方で、図４に示すように、冷却部１３ｂ、支持体部１３ａ、フィルター部１４の順に配置される態様を挙げることもできる。上述のとおり、図４は、第一の非燃焼加熱式たばこ１を構成するたばこロッドを、その外部からヒーター部材１０５で加熱する態様を示す。この態様において、該マウスピース部材１２が、冷却部１３ｂ、支持体部１３ａ、フィルター部１４の順に配置されることで、支持体部１３ａは、ヒーター部材１０５によって直接加熱されないか、直接加熱される範囲がたばこ充填物１０よりも狭くなる。
上述のとおり、第一の非燃焼加熱式たばこにおいて、支持体部は、熱源であるヒーター部材によって直接加熱されないように配置されるか、直接加熱される範囲がたばこ充填物よりも狭くなるように配置される。そのため、第一の非燃焼加熱式たばこの加熱時に、支持体部における温度は、たばこ充填物における温度よりも低くなる。すなわち、支持体に添加された安息香酸は、たばこ充填物に添加された場合よりも、その沸点に近い温度で加熱されにくく、早期に揮発しない。そのため、一つの非燃焼加熱式たばこの使用の初期から末期まで通して香喫味阻害感を抑制することができる。
支持体部の具体的な態様としては、特に限定されないが、例えば、中空部を有するアセテートフィルター、すなわち、センターホールフィルターを挙げることができる。
支持体部の具体的な態様としては、特に限定されないが、例えば、中空部を有するアセテートフィルター、すなわち、センターホールフィルターを挙げることができる。
該マウスピース部材に安息香酸を添加する方法は、特に限定されない。例えば、安息香酸が支持体部に添加される場合、その全体又は一部に上述の加温された安息香酸水溶液を、噴霧する方法や、塗布する方法の他、該安息香酸水溶液に支持体部を含浸させる方法を挙げることができる。また、持体部を製造する過程で安息香酸を添加してもよい。例として支持体部がセルロースアセテート繊維である場合、その製造過程で添加する可塑剤（トリアセチン等）などと共に安息香酸を添加してもよく、その後成型されることで、あらかじめ安息香酸が添加された支持体を作製することもできる。
前記冷却部の構成は、たばこ主流煙を冷却する機能を有していれば、特段制限されず、例えば、厚紙を円筒状に加工したものを挙げることができる。この場合は円筒状の内側は空洞であり、エアロゾル生成基材とたばこ香味成分とを含む蒸気が空洞内の空気と接触して冷却される。
冷却部は、外部からの空気を取り入れるための開孔を有してもよい。そのような開孔が存在することで、使用時に外部から冷却部の内部に空気が流入し、前記たばこロッドが加熱されることで生じるエアロゾル生成基材とたばこ香味成分とを含む蒸気が、外部からの空気と接触して温度が低下することで液化し、エアロゾルが生成されることを促進させることができる。開孔の数は、特段制限されず、２つ以上存在していてもよい。
開孔は、径が１００μｍ～１０００μｍであることが好ましく、３００μｍ～８００μｍであることがより好ましい。開孔は、略円形もしくは略楕円形であることが好ましく、略楕円形の場合の前記径は長径を表す。
冷却部は、外部からの空気を取り入れるための開孔を有してもよい。そのような開孔が存在することで、使用時に外部から冷却部の内部に空気が流入し、前記たばこロッドが加熱されることで生じるエアロゾル生成基材とたばこ香味成分とを含む蒸気が、外部からの空気と接触して温度が低下することで液化し、エアロゾルが生成されることを促進させることができる。開孔の数は、特段制限されず、２つ以上存在していてもよい。
開孔は、径が１００μｍ～１０００μｍであることが好ましく、３００μｍ～８００μｍであることがより好ましい。開孔は、略円形もしくは略楕円形であることが好ましく、略楕円形の場合の前記径は長径を表す。
４．たばこ充填物の保持容器
第二および第三の非燃焼加熱式たばこは、たばこ充填物の保持容器を含む。
該保持容器の構成は、たばこ充填物を保持する機能を有していれば、特に制限されないが、例えば、図２に示すように、側壁と底板を有し、底板の反対側が開口しているカップ形状の部材を挙げることができる。また、側壁のたばこ充填物と接触する側の面に複数の突出部（図示せず）を有していてもよい。
底板の形状は限定されず、多角、角丸多角、円、楕円等であってよく、幅は、当該底板が円形の場合は直径、楕円形である場合は長径、多角形または角丸多角である場合は外接円の直径または外接楕円の長径である。また、当該幅に直交する長さが高さとなる。
図２においては、該保持容器は、側壁が底板から開口部に向かってテーパー状に広がる形状であるが、これに限定されず、例えば、円柱状であってもよい。
該保持容器の寸法は、特に限定されないが、一般的には、底板の幅が３ｍｍ～１０ｍｍ、好ましくは４ｍｍ～８ｍｍであり、高さは５ｍｍ～２０ｍｍ、好ましくは７ｍｍ～１２ｍｍである。また側壁の厚さは、例えば０．１ｍｍ～０．３ｍｍ程度であり、底板の厚さは、側壁の厚さよりも大きいことが好ましく、例えば０．３ｍｍ～１．０ｍｍであり、好ましくは０．４ｍｍ～１．０ｍｍである。
第二および第三の非燃焼加熱式たばこは、たばこ充填物の保持容器を含む。
該保持容器の構成は、たばこ充填物を保持する機能を有していれば、特に制限されないが、例えば、図２に示すように、側壁と底板を有し、底板の反対側が開口しているカップ形状の部材を挙げることができる。また、側壁のたばこ充填物と接触する側の面に複数の突出部（図示せず）を有していてもよい。
底板の形状は限定されず、多角、角丸多角、円、楕円等であってよく、幅は、当該底板が円形の場合は直径、楕円形である場合は長径、多角形または角丸多角である場合は外接円の直径または外接楕円の長径である。また、当該幅に直交する長さが高さとなる。
図２においては、該保持容器は、側壁が底板から開口部に向かってテーパー状に広がる形状であるが、これに限定されず、例えば、円柱状であってもよい。
該保持容器の寸法は、特に限定されないが、一般的には、底板の幅が３ｍｍ～１０ｍｍ、好ましくは４ｍｍ～８ｍｍであり、高さは５ｍｍ～２０ｍｍ、好ましくは７ｍｍ～１２ｍｍである。また側壁の厚さは、例えば０．１ｍｍ～０．３ｍｍ程度であり、底板の厚さは、側壁の厚さよりも大きいことが好ましく、例えば０．３ｍｍ～１．０ｍｍであり、好ましくは０．４ｍｍ～１．０ｍｍである。
該保持容器の材質は、特に限定されず、ステンレス鋼などの金属材料を用いてもよく、パルプやバインダーを含む材料を用いてもよい。
該保持容器の製造は、金属材料を用いる際には、例えば塑性加工により、所望の形状に一体成形することができ、パルプやバインダーを含む材料を用いる際には、例えば射出成形や湿式成形により所望の形状に一体成型することができる。
該保持容器の製造は、金属材料を用いる際には、例えば塑性加工により、所望の形状に一体成形することができ、パルプやバインダーを含む材料を用いる際には、例えば射出成形や湿式成形により所望の形状に一体成型することができる。
５．エアロゾル生成基材
第一および第二の非燃焼加熱式たばこは、たばこ充填物にエアロゾル生成基材を含む。
一方で、第三の非燃焼加熱式たばこは、さらにエアロゾル生成基材を含む態様であってもよい。この態様は、第三の非燃焼加熱式たばこが、たばこ充填物、たばこ充填物の保持容器及びエアロゾル生成基材を含む態様であり、該エアロゾル生成基材は、たばこ充填物に含まれない。
当該エアロゾル生成基材の種類は、特に限定されず、用途に応じて種々の天然物からの抽出物質および／またはそれらの構成成分を選択することができる。エアロゾル生成基材としては、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及びこれらの混合物を挙げることができる。
第三の非燃焼加熱式たばこにおけるエアロゾル生成基材の含有量は、特に限定されず、十分にエアロゾルを生成させるとともに、良好な喫味の付与の観点から、第三の非燃焼加熱式たばこのたばこ充填物の全量に対して通常３００重量％以上であり、好ましくは３２０重量％以上であり、また、通常４００重量％以下であり、好ましくは３７５重量％以下である。
第一および第二の非燃焼加熱式たばこは、たばこ充填物にエアロゾル生成基材を含む。
一方で、第三の非燃焼加熱式たばこは、さらにエアロゾル生成基材を含む態様であってもよい。この態様は、第三の非燃焼加熱式たばこが、たばこ充填物、たばこ充填物の保持容器及びエアロゾル生成基材を含む態様であり、該エアロゾル生成基材は、たばこ充填物に含まれない。
当該エアロゾル生成基材の種類は、特に限定されず、用途に応じて種々の天然物からの抽出物質および／またはそれらの構成成分を選択することができる。エアロゾル生成基材としては、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及びこれらの混合物を挙げることができる。
第三の非燃焼加熱式たばこにおけるエアロゾル生成基材の含有量は、特に限定されず、十分にエアロゾルを生成させるとともに、良好な喫味の付与の観点から、第三の非燃焼加熱式たばこのたばこ充填物の全量に対して通常３００重量％以上であり、好ましくは３２０重量％以上であり、また、通常４００重量％以下であり、好ましくは３７５重量％以下である。
＜加熱式たばこ製品＞
加熱式たばこ製品は、電気を利用して非燃焼加熱式たばこのたばこ充填物を加熱する製品（以下、「電気加熱式たばこ製品」ともいう）と、燃焼型熱源を利用して非燃焼加熱式たばこのたばこ充填物を加熱する製品（以下、「燃焼型熱源を利用する加熱式たばこ製品」ともいう）に分類できる。それぞれの加熱式たばこ製品について、以下に詳述する。
加熱式たばこ製品は、電気を利用して非燃焼加熱式たばこのたばこ充填物を加熱する製品（以下、「電気加熱式たばこ製品」ともいう）と、燃焼型熱源を利用して非燃焼加熱式たばこのたばこ充填物を加熱する製品（以下、「燃焼型熱源を利用する加熱式たばこ製品」ともいう）に分類できる。それぞれの加熱式たばこ製品について、以下に詳述する。
＜電気加熱式たばこ製品＞
電気加熱式たばこ製品の第一の実施形態は、ヒーター部材と、該ヒーター部材の電力源となる電池ユニットと、該ヒーター部材を制御するための制御ユニットとを備える電気加熱式デバイスと、該ヒーター部材に接触するように挿入される第一の非燃焼加熱式たばこと、から構成される、電気加熱式たばこ製品である。
電気加熱式たばこ製品の第一の実施形態の態様としては、図３に示すような、第一の非燃焼加熱式たばこにおけるたばこロッドの内部から加熱する態様（以下、「内部加熱型電気加熱式たばこ製品」ともいう）や、図４に示すような、第一の非燃焼加熱式たばこの外周面を加熱する態様（以下、「外部加熱型電気加熱式たばこ製品」ともいう）を挙げることができる。
以下、図３を用いて電気加熱式たばこ製品の第一の実施形態を説明する。
電気加熱式たばこ製品（第一実施形態）１００は、電気加熱式デバイス１０１に配置された、ヒーター部材１０５に、第一の非燃焼加熱式たばこ１が接触するように挿入されて使用される。
電気加熱式デバイス１０１は、例えば樹脂性の躯体１０２の内部に、電池ユニット１０３と制御ユニット１０４とを有する。
第一の非燃焼加熱式たばこ１が電気加熱式デバイス１０１に挿入されると、まず、たばこロッドのたばこ充填物１０がヒーター部材１０５と接触し、やがて、ヒーター部材１０５の全部がたばこ充填物１０の内部に挿入された状態となる。
電気加熱式デバイス１０１のヒーター部材１０５は、制御ユニット１０４による制御により発熱する。その熱が第一の非燃焼加熱式たばこ１のたばこ充填物１０に伝わることで、たばこ充填物１０に含まれるエアロゾル生成基材や香喫味成分等が揮発する。
電気加熱式たばこ製品の第一の実施形態は、ヒーター部材と、該ヒーター部材の電力源となる電池ユニットと、該ヒーター部材を制御するための制御ユニットとを備える電気加熱式デバイスと、該ヒーター部材に接触するように挿入される第一の非燃焼加熱式たばこと、から構成される、電気加熱式たばこ製品である。
電気加熱式たばこ製品の第一の実施形態の態様としては、図３に示すような、第一の非燃焼加熱式たばこにおけるたばこロッドの内部から加熱する態様（以下、「内部加熱型電気加熱式たばこ製品」ともいう）や、図４に示すような、第一の非燃焼加熱式たばこの外周面を加熱する態様（以下、「外部加熱型電気加熱式たばこ製品」ともいう）を挙げることができる。
以下、図３を用いて電気加熱式たばこ製品の第一の実施形態を説明する。
電気加熱式たばこ製品（第一実施形態）１００は、電気加熱式デバイス１０１に配置された、ヒーター部材１０５に、第一の非燃焼加熱式たばこ１が接触するように挿入されて使用される。
電気加熱式デバイス１０１は、例えば樹脂性の躯体１０２の内部に、電池ユニット１０３と制御ユニット１０４とを有する。
第一の非燃焼加熱式たばこ１が電気加熱式デバイス１０１に挿入されると、まず、たばこロッドのたばこ充填物１０がヒーター部材１０５と接触し、やがて、ヒーター部材１０５の全部がたばこ充填物１０の内部に挿入された状態となる。
電気加熱式デバイス１０１のヒーター部材１０５は、制御ユニット１０４による制御により発熱する。その熱が第一の非燃焼加熱式たばこ１のたばこ充填物１０に伝わることで、たばこ充填物１０に含まれるエアロゾル生成基材や香喫味成分等が揮発する。
電気加熱式デバイス１０１のヒーター部材１０５は、例えばシート状ヒーター、平板状ヒーター、筒状ヒーターであってよい。シート状ヒーターとは柔軟なシート形のヒーターであり、例えばポリイミド等の耐熱性ポリマーのフィルム（厚み２０μｍ～２２５μｍ程度）を含むヒーターが挙げられる。平板状ヒーターとは剛直な平板形のヒーター（厚み２００μｍ～５００μｍ程度）であり、例えば平板基材上に抵抗回路を有し当該部分を発熱部とするヒーターが挙げられる。筒状ヒーターとは中空または中実の筒形のヒーターであり、例えば金属製等の筒の外周面に抵抗回路を有し、当該部分を発熱部とするヒーター（厚み２００μｍ～５００μｍ程度）が挙げられる。また、内部に抵抗回路を有し、当該部分を発熱部とする金属製等の柱状ヒーター、錐状ヒーターも挙げられる。筒状ヒーターの断面形状は円、楕円、多角、角丸多角等であってよい。
図３に示すような、内部加熱型電気加熱式たばこ製品である場合は、上記の平板状ヒーターや、柱状ヒーター、錐状ヒーターを用いることができる。一方で、図４に示すような、外部加熱型電気加熱式たばこ製品である場合、上記のシート状ヒーター、平板状ヒーター、筒状ヒーターを用いることができる。
該ヒーター部材の長軸方向の長さは、たばこ充填物及び巻紙から構成されるたばこロッドの長軸方向の長さをＬｍｍとしたときに、Ｌ±５．０ｍｍの範囲内とすることができる。
図３に示すような、内部加熱型電気加熱式たばこ製品である場合は、上記の平板状ヒーターや、柱状ヒーター、錐状ヒーターを用いることができる。一方で、図４に示すような、外部加熱型電気加熱式たばこ製品である場合、上記のシート状ヒーター、平板状ヒーター、筒状ヒーターを用いることができる。
該ヒーター部材の長軸方向の長さは、たばこ充填物及び巻紙から構成されるたばこロッドの長軸方向の長さをＬｍｍとしたときに、Ｌ±５．０ｍｍの範囲内とすることができる。
該ヒーター部材による第一の非燃焼加熱式たばこの加熱時間や加熱温度といった加熱強度は、電気加熱式たばこ製品ごとにあらかじめ設定することができる。例えば、電気加熱式デバイスに第一の非燃焼加熱式たばこを挿入した後に、一定時間の予備加熱を行うことで、第一の非燃焼加熱式たばこにおける、たばこ充填物の少なくとも一部の温度がＸ（℃）になるまで加熱し、その後、該温度がＸ（℃）以下の一定温度を保つように、あらかじめ設定することができる。
上記Ｘ（℃）は、エアロゾルデリバリーの観点から１５０℃以上、４５０℃以下であることが好ましい。具体的には、上記Ｘ（℃）は、１５０℃、１６０℃、１７０℃、１８０℃、１９０℃、２００℃、２１０℃、２２０℃、２３０℃、２４０℃、２５０℃、２６０℃、２７０℃、２８０℃、２９０℃、３００℃、３１０℃、３２０℃、３３０℃、３４０℃、３５０℃、３６０℃、３７０℃、３８０℃、３９０℃、４００℃、４１０℃、４２０℃、４３０℃、４４０℃、４５０℃とすることができる。
電気加熱式たばこ製品の第一の実施形態において、ヒーター部材の加熱により、第一の非燃焼加熱式たばこのたばこ充填物から生じるエアロゾル生成基材や香喫味成分等を含む蒸気は、支持体部やフィルター部等から構成されるマウスピース部材を通して使用者の口腔内に到達する。
上記Ｘ（℃）は、エアロゾルデリバリーの観点から１５０℃以上、４５０℃以下であることが好ましい。具体的には、上記Ｘ（℃）は、１５０℃、１６０℃、１７０℃、１８０℃、１９０℃、２００℃、２１０℃、２２０℃、２３０℃、２４０℃、２５０℃、２６０℃、２７０℃、２８０℃、２９０℃、３００℃、３１０℃、３２０℃、３３０℃、３４０℃、３５０℃、３６０℃、３７０℃、３８０℃、３９０℃、４００℃、４１０℃、４２０℃、４３０℃、４４０℃、４５０℃とすることができる。
電気加熱式たばこ製品の第一の実施形態において、ヒーター部材の加熱により、第一の非燃焼加熱式たばこのたばこ充填物から生じるエアロゾル生成基材や香喫味成分等を含む蒸気は、支持体部やフィルター部等から構成されるマウスピース部材を通して使用者の口腔内に到達する。
電気加熱式たばこ製品の第二の実施形態は、ヒーター部材と、該ヒーター部材の電力源となる電池ユニットと、該ヒーター部材を制御するための制御ユニットと、マウスピースと、を備える電気加熱式デバイスと、第三の非燃焼加熱式たばこと、から構成される、電気加熱式たばこ製品である。
電気加熱式たばこ製品の第二の実施形態としては、図６に示すような、電気加熱式たばこ製品（第二実施形態）のような態様が挙げられる。
以下、図６を用いて電気加熱式たばこ製品の第二の実施形態を説明する。
図６は電気加熱式たばこ製品（第二実施形態）３００をその長手方向に切断した場合の断面図であり、電気加熱式デバイス３０１は、ヒーター部材３０５、電池ユニット３０３、制御ユニット３０４、及びマウスピース３０６を備え、電気加熱式デバイス３０１の躯体３０２中に第三の非燃焼加熱式たばこ２の少なくとも一部を配置できる構造となっている。
電気加熱式たばこ製品の第二の実施形態としては、図６に示すような、電気加熱式たばこ製品（第二実施形態）のような態様が挙げられる。
以下、図６を用いて電気加熱式たばこ製品の第二の実施形態を説明する。
図６は電気加熱式たばこ製品（第二実施形態）３００をその長手方向に切断した場合の断面図であり、電気加熱式デバイス３０１は、ヒーター部材３０５、電池ユニット３０３、制御ユニット３０４、及びマウスピース３０６を備え、電気加熱式デバイス３０１の躯体３０２中に第三の非燃焼加熱式たばこ２の少なくとも一部を配置できる構造となっている。
第三の非燃焼加熱式たばこ２は、ヒーター部材３０５と接触するように配置されていてもよく、接触しないように配置されていてもよい。
第三の非燃焼加熱式たばこ２が、ヒーター部材３０５と接触するように配置されている場合、ヒーター部材３０５から発生する熱で加熱されることにより、第三の非燃焼加熱式たばこ２のたばこ充填物１０からエアロゾル生成基材や香喫味成分等を含む蒸気が発生する。
第三の非燃焼加熱式たばこ２が、ヒーター部材３０５と接触しないように配置されている場合、第三の非燃焼加熱式たばこ２は、エアロゾル生成基材（図示せず）をさらに含む。この場合、たばこ充填物１０にエアロゾル生成基材は含まれない。ヒーター部材３０５から発生する熱で加熱されることにより、該エアロゾル生成基材はエアロゾル煙となり、該エアロゾル煙がたばこ充填物１０を加熱することで香喫味成分等を含む蒸気が発生する。
電気加熱式デバイス３０１による第三の非燃焼加熱式たばこ２のたばこ充填物１０の加熱温度は１５０℃未満であり、１４０℃以下、１３０℃以下、１２０℃以下であってよく、通常２２℃以上であり、３０℃以上、４０℃以上であってもよい。
たばこ充填物の加熱温度が上記の範囲内であれば、たばこ充填物中の安息香酸が早期に揮発してしまうことはないため、安息香酸による香喫味阻害感を抑制する効果を、一つの非燃焼加熱式たばこの初期から末期まで通して得ることができる。
第三の非燃焼加熱式たばこ２が、ヒーター部材３０５と接触するように配置されている場合、ヒーター部材３０５から発生する熱で加熱されることにより、第三の非燃焼加熱式たばこ２のたばこ充填物１０からエアロゾル生成基材や香喫味成分等を含む蒸気が発生する。
第三の非燃焼加熱式たばこ２が、ヒーター部材３０５と接触しないように配置されている場合、第三の非燃焼加熱式たばこ２は、エアロゾル生成基材（図示せず）をさらに含む。この場合、たばこ充填物１０にエアロゾル生成基材は含まれない。ヒーター部材３０５から発生する熱で加熱されることにより、該エアロゾル生成基材はエアロゾル煙となり、該エアロゾル煙がたばこ充填物１０を加熱することで香喫味成分等を含む蒸気が発生する。
電気加熱式デバイス３０１による第三の非燃焼加熱式たばこ２のたばこ充填物１０の加熱温度は１５０℃未満であり、１４０℃以下、１３０℃以下、１２０℃以下であってよく、通常２２℃以上であり、３０℃以上、４０℃以上であってもよい。
たばこ充填物の加熱温度が上記の範囲内であれば、たばこ充填物中の安息香酸が早期に揮発してしまうことはないため、安息香酸による香喫味阻害感を抑制する効果を、一つの非燃焼加熱式たばこの初期から末期まで通して得ることができる。
＜燃焼型熱源を利用する加熱式たばこ製品＞
燃焼型熱源を利用する加熱式たばこ製品の実施形態は、着火端から非着火端に伸びる筒状の保持部材と、該着火端に設けられる燃焼型熱源と、を備える加熱式デバイスと、該保持部材内において該燃焼型熱源に対して該非着火端側に配置される第二の非燃焼加熱式たばこと、から構成される、燃焼型熱源を利用する加熱式たばこ製品である。
燃焼型熱源を利用する加熱式たばこ製品としては、図５に示すような、燃焼型熱源を利用する加熱式たばこ製品のような態様が挙げられる。
以下、図５を用いて燃焼型熱源を利用する加熱式たばこ製品を説明する。
図５は、燃焼型熱源を利用する加熱式たばこ製品２００をその長手方向に切断した場合の断面図であり、加熱式デバイス２０１は、着火端から非着火端に伸びる筒状の保持部材２０２、着火端側に設けられる燃焼型熱源２０５を備え、保持部材２０２内において燃焼型熱源に対して非着火端側に第二の非燃焼加熱式たばこ２を配置できる構造となっている。
保持部材２０２と第二の非燃焼加熱式たばこ２との間には、燃焼性熱源の熱伝導性部材２０３を有してもよく、この場合、燃焼型熱源２０５からの熱は、熱伝導性部材２０３を介しても、第二の非燃焼加熱式たばこ２に伝わる。
また、保持部材２０２の非着火端側には、フィルター２０４を有してもよい。
燃焼型熱源を利用する加熱式たばこ製品の実施形態は、着火端から非着火端に伸びる筒状の保持部材と、該着火端に設けられる燃焼型熱源と、を備える加熱式デバイスと、該保持部材内において該燃焼型熱源に対して該非着火端側に配置される第二の非燃焼加熱式たばこと、から構成される、燃焼型熱源を利用する加熱式たばこ製品である。
燃焼型熱源を利用する加熱式たばこ製品としては、図５に示すような、燃焼型熱源を利用する加熱式たばこ製品のような態様が挙げられる。
以下、図５を用いて燃焼型熱源を利用する加熱式たばこ製品を説明する。
図５は、燃焼型熱源を利用する加熱式たばこ製品２００をその長手方向に切断した場合の断面図であり、加熱式デバイス２０１は、着火端から非着火端に伸びる筒状の保持部材２０２、着火端側に設けられる燃焼型熱源２０５を備え、保持部材２０２内において燃焼型熱源に対して非着火端側に第二の非燃焼加熱式たばこ２を配置できる構造となっている。
保持部材２０２と第二の非燃焼加熱式たばこ２との間には、燃焼性熱源の熱伝導性部材２０３を有してもよく、この場合、燃焼型熱源２０５からの熱は、熱伝導性部材２０３を介しても、第二の非燃焼加熱式たばこ２に伝わる。
また、保持部材２０２の非着火端側には、フィルター２０４を有してもよい。
燃焼型熱源２０５は、図５に示すように、着火端から非着火端に向かう方向に沿って延びる柱状の形状を有する。また、燃焼型熱源２０５は、長手空洞２０６を有する。長手空洞２０６は着火端から非着火端に向かう方向に沿って延びて、燃焼型熱源２０５を貫通する。長手空洞２０６が燃焼型熱源２０５を貫通していることにより、非燃焼加熱式たばこ２を構成するたばこ充填物が対流伝熱により加熱される。この加熱により、該たばこ充填物からエアロゾル生成基材や香喫味成分等を含む蒸気が発生する。
長手空洞２０６は、その短手方向断面において、燃焼型熱源２０５の略中央に設けられることが好ましい。
燃焼型熱源２０５は、着火端側の端面に、長手空洞２０６と連通する溝（図示せず）が形成されていてもよい。当該溝は、燃焼型熱源２０５の側面にまで露出していてもよい。溝の態様としては、着火端側の端面において直行するように２本設ける態様を好ましく挙げることができる。溝の幅としては、０．３ｍｍ～０．８ｍｍである態様を挙げることができ、溝の深さとしては２．０ｍｍ～４．０ｍｍ程度を挙げることができる。
燃焼型熱源２０５は、円柱状や多角柱状の形状である態様を挙げることができる。
燃焼型熱源２０５は、可燃性の物質によって構成される。可燃性の物質の例としては、炭素材料、不燃添加物、バインダー（有機バインダー又は無機バインダー）及び水を含む混合物である。炭素材料としては、加熱処理等によって揮発性の不純物を除去したものを用いることが好ましい。
燃焼型熱源２０５は、第二の非燃焼加熱式たばこ２に、その一部が嵌装される。その際、燃焼型熱源２０５と第二の非燃焼加熱式たばこ２を構成するたばこ充填物とは接触しないように嵌装される。また、第二の非燃焼加熱式たばこ２を構成する側壁１６の内面の一部、例えば開口部付近の一点以上、好ましくは二点にバインダー（例えばカルボキシメチルセルロースナトリウム）を塗布し、燃焼型熱源２０５と第二の非燃焼加熱式たばこ２とを接着してもよい。これらを接着することで、燃焼型熱源２０５が第二の非燃焼加熱式たばこ２から脱落することを防止できる。
長手空洞２０６は、その短手方向断面において、燃焼型熱源２０５の略中央に設けられることが好ましい。
燃焼型熱源２０５は、着火端側の端面に、長手空洞２０６と連通する溝（図示せず）が形成されていてもよい。当該溝は、燃焼型熱源２０５の側面にまで露出していてもよい。溝の態様としては、着火端側の端面において直行するように２本設ける態様を好ましく挙げることができる。溝の幅としては、０．３ｍｍ～０．８ｍｍである態様を挙げることができ、溝の深さとしては２．０ｍｍ～４．０ｍｍ程度を挙げることができる。
燃焼型熱源２０５は、円柱状や多角柱状の形状である態様を挙げることができる。
燃焼型熱源２０５は、可燃性の物質によって構成される。可燃性の物質の例としては、炭素材料、不燃添加物、バインダー（有機バインダー又は無機バインダー）及び水を含む混合物である。炭素材料としては、加熱処理等によって揮発性の不純物を除去したものを用いることが好ましい。
燃焼型熱源２０５は、第二の非燃焼加熱式たばこ２に、その一部が嵌装される。その際、燃焼型熱源２０５と第二の非燃焼加熱式たばこ２を構成するたばこ充填物とは接触しないように嵌装される。また、第二の非燃焼加熱式たばこ２を構成する側壁１６の内面の一部、例えば開口部付近の一点以上、好ましくは二点にバインダー（例えばカルボキシメチルセルロースナトリウム）を塗布し、燃焼型熱源２０５と第二の非燃焼加熱式たばこ２とを接着してもよい。これらを接着することで、燃焼型熱源２０５が第二の非燃焼加熱式たばこ２から脱落することを防止できる。
前記加熱式デバイスの加熱により、第二の非燃焼加熱式たばこにおいて、少なくとも一部のたばこ充填物が１５０℃以上で加熱される。該加熱温度は、エアロゾルデリバリーの観点から、２００℃以上が好ましく、２５０℃以上がより好ましく、通常４００℃以下である。
＜添加対象物中の安息香酸濃度の測定方法＞
各添加対象物中に添加された安息香酸の濃度は、例えば、厚生労働省より発行されている「第２版 食品中の食品添加物分析法」に記載された方法を用いて測定することができる。
具体的には、添加対象物中に含まれる安息香酸を水蒸気蒸留法により抽出精製した後、検出器として紫外可視吸光光度検出器を備えた液体クロマトグラフィーを用いることでその濃度を定量する。
各添加対象物中に添加された安息香酸の濃度は、例えば、厚生労働省より発行されている「第２版 食品中の食品添加物分析法」に記載された方法を用いて測定することができる。
具体的には、添加対象物中に含まれる安息香酸を水蒸気蒸留法により抽出精製した後、検出器として紫外可視吸光光度検出器を備えた液体クロマトグラフィーを用いることでその濃度を定量する。
＜吸引試験＞
上述の電気加熱式たばこ製品において、第一の非燃焼加熱式たばこの吸引試験は、下記の条件で行う。
内部加熱型電気加熱式たばこ製品を使用する場合、電気加熱式デバイスに第一の非燃焼加熱式たばこのたばこロッドを挿入した後に、ヒーター温度を３４０℃まで昇温させる。その後、ボルグワルド社製１本がけ自動吸引機を用いて、流量５５ｃｃ／２秒、吸引間隔３０秒の条件で自動吸引を行う。吸引試験で発生した主流煙をケンブリッジパッドに捕集し、パフ動作を少なくとも１４回行なった後にケンブリッジパッドを取り出す。
上述の電気加熱式たばこ製品において、第一の非燃焼加熱式たばこの吸引試験は、下記の条件で行う。
内部加熱型電気加熱式たばこ製品を使用する場合、電気加熱式デバイスに第一の非燃焼加熱式たばこのたばこロッドを挿入した後に、ヒーター温度を３４０℃まで昇温させる。その後、ボルグワルド社製１本がけ自動吸引機を用いて、流量５５ｃｃ／２秒、吸引間隔３０秒の条件で自動吸引を行う。吸引試験で発生した主流煙をケンブリッジパッドに捕集し、パフ動作を少なくとも１４回行なった後にケンブリッジパッドを取り出す。
外部加熱型電気加熱式たばこ製品を使用する場合、電気加熱式デバイスに第一の非燃焼加熱式たばこのたばこロッドを挿入した後に、ヒーター温度を２４０℃まで昇温させる。その後、ボルグワルド社製１本がけ自動吸引機を用いて、流量５５ｃｃ／２秒、吸引間隔３０秒の条件で自動吸引を行う。吸引試験で発生した主流煙をケンブリッジパッドに捕集し、パフ動作を少なくとも８回行なった後にケンブリッジパッドを取り出す。
＜非燃焼加熱式たばこの吸引試験時における温度の測定方法＞
上述の電気加熱式たばこ製品において、第一の非燃焼加熱式たばこを加熱する際のたばこ充填物における温度は、熱電対（東亜電器株式会社製、型番ＴＩ－ＳＰ－Ｋ）を、たばこロッドの所望の測定箇所に挿入または貼り付けて測定する。熱電対を貼り付ける場合には、ポリイミドテープ（厚さ５０μｍ）をカットして用いる。
熱電対を挿入または貼り付けた第一の非燃焼加熱式たばこを、電気加熱式デバイスに挿入した後、上述の＜吸引試験＞におけるヒーター温度下で、所望の測定箇所の経時温度変化を測定し、記録する。
上述の電気加熱式たばこ製品において、第一の非燃焼加熱式たばこを加熱する際のたばこ充填物における温度は、熱電対（東亜電器株式会社製、型番ＴＩ－ＳＰ－Ｋ）を、たばこロッドの所望の測定箇所に挿入または貼り付けて測定する。熱電対を貼り付ける場合には、ポリイミドテープ（厚さ５０μｍ）をカットして用いる。
熱電対を挿入または貼り付けた第一の非燃焼加熱式たばこを、電気加熱式デバイスに挿入した後、上述の＜吸引試験＞におけるヒーター温度下で、所望の測定箇所の経時温度変化を測定し、記録する。
本発明を実施例によって更に具体的に説明するが、本発明はその要旨から逸脱しない限り、以下の実施例の記載に限定されるものではない。
＜非燃焼加熱式たばこの準備＞
［第一の非燃焼加熱式たばこの作製］
第一の非燃焼加熱式たばこは、たばこロッドを構成するたばこ充填物に挿入するヒーター部材で内部から加熱するタイプの電気加熱式デバイスで用いるもの（以下、「内部加熱型の非燃焼加熱式たばこ）ともいう）と、たばこロッドの外周面と接するヒーター部材で外部から加熱するタイプの電気加熱式デバイスで用いるもの（以下、「外部加熱型の非燃焼加熱式たばこ」）の２種類を作製した。
［第一の非燃焼加熱式たばこの作製］
第一の非燃焼加熱式たばこは、たばこロッドを構成するたばこ充填物に挿入するヒーター部材で内部から加熱するタイプの電気加熱式デバイスで用いるもの（以下、「内部加熱型の非燃焼加熱式たばこ）ともいう）と、たばこロッドの外周面と接するヒーター部材で外部から加熱するタイプの電気加熱式デバイスで用いるもの（以下、「外部加熱型の非燃焼加熱式たばこ」）の２種類を作製した。
内部加熱型の非燃焼加熱式たばこを以下のように作製した。
あらかじめエアロゾル生成基材（グリセリン）２０ｇ／１００ｇを含有させた、たばこシートを準備した。該たばこシート３枚を、同心状に配置して巻き回すことで、たばこ充填物とした。該たばこ充填物を巻紙（日本製紙パピリア製、坪量３５ｇｓｍ、厚み５２μｍ）で巻装することで、たばこロッドを作成した。該たばこ充填物の重量は０．８ｇとし、たばこロッドの巻円周は２２ｍｍ、巻き長さは６８ｍｍとした。
前記たばこロッドを長さ１２ｍｍに切断した。切断したたばこロッドを、長さ８ｍｍの貫通孔を有したセンターホールフィルターで構成される支持体部と、長さ２８ｍｍの紙管の外周に開孔を施した冷却部と、長さ７ｍｍの酢酸セルロース繊維が充填されたフィルター部とを、チップペーパーにより手作りで巻装した。
その後、たばこ充填物の中心部分に、シリンジ針（テルモ株式会社、テルモシリンジ（登録商標））を挿入し、８０℃に加温した安息香酸水溶液を噴射することで安息香酸を添加した。
上記安息香酸の添加により、たばこ充填物における安息香酸の濃度が、２５００ｐｐｍとなるサンプルを実施例１とし、５０００ｐｐｍとなるサンプルを実施例２とし、１００００ｐｐｍとなるサンプルを実施例３とした。
また、上記の安息香酸添加を行わなかったサンプルを用意し、これを比較例１とした。
あらかじめエアロゾル生成基材（グリセリン）２０ｇ／１００ｇを含有させた、たばこシートを準備した。該たばこシート３枚を、同心状に配置して巻き回すことで、たばこ充填物とした。該たばこ充填物を巻紙（日本製紙パピリア製、坪量３５ｇｓｍ、厚み５２μｍ）で巻装することで、たばこロッドを作成した。該たばこ充填物の重量は０．８ｇとし、たばこロッドの巻円周は２２ｍｍ、巻き長さは６８ｍｍとした。
前記たばこロッドを長さ１２ｍｍに切断した。切断したたばこロッドを、長さ８ｍｍの貫通孔を有したセンターホールフィルターで構成される支持体部と、長さ２８ｍｍの紙管の外周に開孔を施した冷却部と、長さ７ｍｍの酢酸セルロース繊維が充填されたフィルター部とを、チップペーパーにより手作りで巻装した。
その後、たばこ充填物の中心部分に、シリンジ針（テルモ株式会社、テルモシリンジ（登録商標））を挿入し、８０℃に加温した安息香酸水溶液を噴射することで安息香酸を添加した。
上記安息香酸の添加により、たばこ充填物における安息香酸の濃度が、２５００ｐｐｍとなるサンプルを実施例１とし、５０００ｐｐｍとなるサンプルを実施例２とし、１００００ｐｐｍとなるサンプルを実施例３とした。
また、上記の安息香酸添加を行わなかったサンプルを用意し、これを比較例１とした。
外部加熱型の非燃焼加熱式たばこを以下のように作製した。
回転ローターを有する加香機にたばこシートの刻を投入し、回転攪拌しながら７０℃に加温した安息香酸水溶液を噴霧することで添加した。該たばこシートの刻を、エアロゾル生成基材（グリセリン）１５ｇ／１００ｇと混合し、これをたばこ充填物とした。高速巻き上げ機を用い、巻紙（日本製紙パピリア製、坪量３５ｇｓｍ、厚み５２μｍ）でたばこ充填物を巻き上げ、たばこロッドとした。たばこロッド１本あたりの刻み重量は０．８ｇ、巻円周は２２ｍｍ、巻き長さは６８ｍｍとした。
その後、たばこ充填物の中心部分に、シリンジ針（テルモ株式会社、テルモシリンジ（登録商標））を挿入し、香料２ｇ／１００ｇを噴射することで添加した。
前記たばこロッドを長さ２０ｍｍに切断した。切断したたばこロッドを、長さ２０ｍｍの紙管の外周に開孔を施した冷却部と、長さ８ｍｍの貫通孔を有したセンターホールフィルターで構成される支持体部と、長さ７ｍｍの酢酸セルロース繊維が充填されたフィルター部とを、チップペーパーにより手作りで巻装した。
上記安息香酸の添加により、たばこ充填物における安息香酸の濃度が、２０００ｐｐｍとなるサンプルを実施例４とし、４０００ｐｐｍとなるサンプルを実施例５とし、６０００ｐｐｍとなるサンプルを実施例６とした。また、上記の安息香酸添加を行わなかったサンプルを用意し、これを比較例２とした。
さらに、安息香酸に替えて、安息香酸メチルを添加したサンプル（たばこ充填物における安息香酸メチルの濃度６０００ｐｐｍ）を比較例３とし、安息香酸ナトリウムを添加したサンプル（たばこ充填物における安息香酸ナトリウムの濃度６０００ｐｐｍ）を比較例４とした。
回転ローターを有する加香機にたばこシートの刻を投入し、回転攪拌しながら７０℃に加温した安息香酸水溶液を噴霧することで添加した。該たばこシートの刻を、エアロゾル生成基材（グリセリン）１５ｇ／１００ｇと混合し、これをたばこ充填物とした。高速巻き上げ機を用い、巻紙（日本製紙パピリア製、坪量３５ｇｓｍ、厚み５２μｍ）でたばこ充填物を巻き上げ、たばこロッドとした。たばこロッド１本あたりの刻み重量は０．８ｇ、巻円周は２２ｍｍ、巻き長さは６８ｍｍとした。
その後、たばこ充填物の中心部分に、シリンジ針（テルモ株式会社、テルモシリンジ（登録商標））を挿入し、香料２ｇ／１００ｇを噴射することで添加した。
前記たばこロッドを長さ２０ｍｍに切断した。切断したたばこロッドを、長さ２０ｍｍの紙管の外周に開孔を施した冷却部と、長さ８ｍｍの貫通孔を有したセンターホールフィルターで構成される支持体部と、長さ７ｍｍの酢酸セルロース繊維が充填されたフィルター部とを、チップペーパーにより手作りで巻装した。
上記安息香酸の添加により、たばこ充填物における安息香酸の濃度が、２０００ｐｐｍとなるサンプルを実施例４とし、４０００ｐｐｍとなるサンプルを実施例５とし、６０００ｐｐｍとなるサンプルを実施例６とした。また、上記の安息香酸添加を行わなかったサンプルを用意し、これを比較例２とした。
さらに、安息香酸に替えて、安息香酸メチルを添加したサンプル（たばこ充填物における安息香酸メチルの濃度６０００ｐｐｍ）を比較例３とし、安息香酸ナトリウムを添加したサンプル（たばこ充填物における安息香酸ナトリウムの濃度６０００ｐｐｍ）を比較例４とした。
［第三の非燃焼加熱式たばこの作製］
第三の非燃焼加熱式たばこを以下のように作製した。
平均粒径（Ｄ５０）０．２ｍｍ～０．７ｍｍの範囲に篩い分けたたばこ顆粒を、回転ローターを有する加香機に投入し、回転攪拌しながら７５℃に加温した安息香酸水溶液を噴霧することで添加し、これをたばこ充填物とした。次いで、たばこ充填物を保持容器に充填した。保持容器１つあたりのたばこ充填物の重量は３５０ｍｇとした。該保持容器には、底板と側壁とから構成され、底板の反対側に開口を有するカップ状の容器を用いた。該保持容器は、パルプ（針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ））やバインダー（ＣＭＣ）を含む材料をスラリーにしたものを中皿に充填し、プレス加工した後に乾燥させることで製造した。該保持容器は、底板が円形であり直径８．８５ｍｍ、厚さ０．８ｍｍであり、側壁は高さ２２．９ｍｍ、厚さ０．８ｍｍのものを用いた。
保持容器の開口から、たばこ充填物の中心部分に、液体を放射状に噴射できるシリンジ針（テルモ株式会社、テルモシリンジ（登録商標））を挿入し、香料８ｇ／１００ｇを噴射することで添加した。
エアロゾル生成基材としてグリセリン７００ｍｇ、及びプロピレングリコール３００ｍｇの混合物を準備し、当該混合物を、ヒーター部材を有する容器に充填した。
たばこ充填物を充填した保持容器とエアロゾル生成基材を充填した容器を連結することで第三の非燃焼加熱式たばこを作製した。
上記安息香酸の添加により、たばこ充填物における安息香酸の濃度が、２５００ｐｐｍとなるサンプルを実施例７とし、５０００ｐｐｍとなるサンプルを実施例８とし、１００００ｐｐｍとなるサンプルを実施例９とした。また、上記の安息香酸添加を行わなかったサンプルを用意し、これを比較例５とした。
第三の非燃焼加熱式たばこを以下のように作製した。
平均粒径（Ｄ５０）０．２ｍｍ～０．７ｍｍの範囲に篩い分けたたばこ顆粒を、回転ローターを有する加香機に投入し、回転攪拌しながら７５℃に加温した安息香酸水溶液を噴霧することで添加し、これをたばこ充填物とした。次いで、たばこ充填物を保持容器に充填した。保持容器１つあたりのたばこ充填物の重量は３５０ｍｇとした。該保持容器には、底板と側壁とから構成され、底板の反対側に開口を有するカップ状の容器を用いた。該保持容器は、パルプ（針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ））やバインダー（ＣＭＣ）を含む材料をスラリーにしたものを中皿に充填し、プレス加工した後に乾燥させることで製造した。該保持容器は、底板が円形であり直径８．８５ｍｍ、厚さ０．８ｍｍであり、側壁は高さ２２．９ｍｍ、厚さ０．８ｍｍのものを用いた。
保持容器の開口から、たばこ充填物の中心部分に、液体を放射状に噴射できるシリンジ針（テルモ株式会社、テルモシリンジ（登録商標））を挿入し、香料８ｇ／１００ｇを噴射することで添加した。
エアロゾル生成基材としてグリセリン７００ｍｇ、及びプロピレングリコール３００ｍｇの混合物を準備し、当該混合物を、ヒーター部材を有する容器に充填した。
たばこ充填物を充填した保持容器とエアロゾル生成基材を充填した容器を連結することで第三の非燃焼加熱式たばこを作製した。
上記安息香酸の添加により、たばこ充填物における安息香酸の濃度が、２５００ｐｐｍとなるサンプルを実施例７とし、５０００ｐｐｍとなるサンプルを実施例８とし、１００００ｐｐｍとなるサンプルを実施例９とした。また、上記の安息香酸添加を行わなかったサンプルを用意し、これを比較例５とした。
＜非燃焼加熱式たばこの吸引試験時の添加対象物における温度測定＞
内部加熱型電気加熱式たばこ製品を使用する場合、第一の非燃焼加熱式たばこのたばこロッドの下記３か所（１）～（３）に熱電対（東亜電器株式会社製、型番ＴＩ－ＳＰ－Ｋ）を挿入、または貼り付けることで、各測定箇所の温度を測定した。熱電対の貼り付けには、ポリイミドテープ（厚さ５０μｍ）をカットして用いた。
（１）ヒーター部材と接触するたばこ充填物の層
（２）巻紙と接触するたばこ充填物の層
（３）巻紙のたばこ充填物と接触する面
上記の熱電対を備えた第一の非燃焼加熱式たばこを、電気加熱式デバイスに挿入し、上述の吸引試験の記載の条件で、各測定箇所（１）～（３）の温度の経時変化を測定し、記録した。その結果を図７に示す。
内部加熱型電気加熱式たばこ製品を使用する場合、第一の非燃焼加熱式たばこのたばこロッドの下記３か所（１）～（３）に熱電対（東亜電器株式会社製、型番ＴＩ－ＳＰ－Ｋ）を挿入、または貼り付けることで、各測定箇所の温度を測定した。熱電対の貼り付けには、ポリイミドテープ（厚さ５０μｍ）をカットして用いた。
（１）ヒーター部材と接触するたばこ充填物の層
（２）巻紙と接触するたばこ充填物の層
（３）巻紙のたばこ充填物と接触する面
上記の熱電対を備えた第一の非燃焼加熱式たばこを、電気加熱式デバイスに挿入し、上述の吸引試験の記載の条件で、各測定箇所（１）～（３）の温度の経時変化を測定し、記録した。その結果を図７に示す。
外部加熱型電気加熱式たばこ製品を使用する場合、第一の非燃焼加熱式たばこのたばこロッドの下記２か所（４）及び（５）に熱電対（東亜電器株式会社製、型番ＴＩ－ＳＰ－Ｋ）を挿入、または貼り付けることで、各測定箇所の温度を測定した。熱電対の貼り付けには、ポリイミドテープ（厚さ５０μｍ）をカットして用いた。
（４）たばこ充填物の中心部分
（５）巻紙と接触するたばこ充填物の面
上記の熱電対を備えた第一の非燃焼加熱式たばこを、電気加熱式デバイスに挿入し、上述の吸引試験の記載の条件で、各測定箇所（４）及び（５）の温度の経時変化を測定し、記録した。その結果を図８に示す。
（４）たばこ充填物の中心部分
（５）巻紙と接触するたばこ充填物の面
上記の熱電対を備えた第一の非燃焼加熱式たばこを、電気加熱式デバイスに挿入し、上述の吸引試験の記載の条件で、各測定箇所（４）及び（５）の温度の経時変化を測定し、記録した。その結果を図８に示す。
＜内部加熱型の非燃焼加熱式たばこ使用時における官能試験＞
実施例１～３および比較例１について、内部加熱型の非燃焼加熱式たばこの使用において、その使用の初期、中期、および末期における香喫味阻害感の官能試験を３名のパネラーにより行った。
第一の非燃焼加熱式たばこを電気加熱式デバイスに挿入し、ヒーター温度が３４０℃まで昇温した後に吸引を開始した。パフ回数１～４回目を初期とし、パフ回数５～８回目を中期とし、パフ回数９～１２回目を末期とした。
内部加熱型の非燃焼加熱式たばこの吸引後に、パネラー３名による協議を行い、下記の評価基準に従って評価を行った。評価結果を表１に示す。
（評価基準）
０：香喫味阻害感を感じない。
１：香喫味阻害感をかすかに感じる。
２：香喫味阻害感を弱く感じる。
３：香喫味阻害感を普通に感じる。
４：香喫味阻害感を強く感じる。
実施例１～３および比較例１について、内部加熱型の非燃焼加熱式たばこの使用において、その使用の初期、中期、および末期における香喫味阻害感の官能試験を３名のパネラーにより行った。
第一の非燃焼加熱式たばこを電気加熱式デバイスに挿入し、ヒーター温度が３４０℃まで昇温した後に吸引を開始した。パフ回数１～４回目を初期とし、パフ回数５～８回目を中期とし、パフ回数９～１２回目を末期とした。
内部加熱型の非燃焼加熱式たばこの吸引後に、パネラー３名による協議を行い、下記の評価基準に従って評価を行った。評価結果を表１に示す。
（評価基準）
０：香喫味阻害感を感じない。
１：香喫味阻害感をかすかに感じる。
２：香喫味阻害感を弱く感じる。
３：香喫味阻害感を普通に感じる。
４：香喫味阻害感を強く感じる。
＜外部加熱型の非燃焼加熱式たばこ使用時における官能試験＞
［安息香酸による香喫味阻害感の抑制］
実施例４～６および比較例２について、外部加熱型の非燃焼加熱式たばこの使用における、香喫味阻害感の官能試験を６名のパネラーにより行った。
第一の非燃焼加熱式たばこを電気加熱式デバイスに挿入し、ヒーター温度を２４０℃まで昇温させてから一定時間経過後に、吸引を開始した。パフ回数１～６回目を使用の初期とし、パフ回数７～１２回目を使用の末期とした。
内部加熱型の非燃焼加熱式たばこの吸引後に、パネラー６名による協議を行い、比較例２に対する相対評価として、実施例４～６の評価を下記基準に従い行った。評価結果を表２に示す。
（評価基準）
１：比較例２よりも香喫味阻害感が十分に抑制されている。
２：比較例２よりも香喫味阻害感が抑制されている。
３：比較例２よりも香喫味阻害感が若干抑制されている。
［安息香酸による香喫味阻害感の抑制］
実施例４～６および比較例２について、外部加熱型の非燃焼加熱式たばこの使用における、香喫味阻害感の官能試験を６名のパネラーにより行った。
第一の非燃焼加熱式たばこを電気加熱式デバイスに挿入し、ヒーター温度を２４０℃まで昇温させてから一定時間経過後に、吸引を開始した。パフ回数１～６回目を使用の初期とし、パフ回数７～１２回目を使用の末期とした。
内部加熱型の非燃焼加熱式たばこの吸引後に、パネラー６名による協議を行い、比較例２に対する相対評価として、実施例４～６の評価を下記基準に従い行った。評価結果を表２に示す。
（評価基準）
１：比較例２よりも香喫味阻害感が十分に抑制されている。
２：比較例２よりも香喫味阻害感が抑制されている。
３：比較例２よりも香喫味阻害感が若干抑制されている。
［安息香酸メチルおよび安息香酸ナトリウムによる香喫味阻害感の抑制］
比較例３および４について、外部加熱型の非燃焼加熱式たばこの使用における、香喫味阻害感の官能試験を３名のパネラーにより行った。
第一の非燃焼加熱式たばこを電気加熱式デバイスに挿入し、ヒーター温度を２４０℃まで昇温させてから一定時間経過後に、吸引を開始した。
内部加熱型の非燃焼加熱式たばこの吸引後に、パネラー３名による協議を行ったが、比較例３、４共に、ケミカル臭が強く、香喫味阻害感の抑制効果を十分に評価できなかった。なお、ケミカル臭とは、薬品臭さを指し、人が吸引する上で好ましくない臭いである。
比較例３および４について、外部加熱型の非燃焼加熱式たばこの使用における、香喫味阻害感の官能試験を３名のパネラーにより行った。
第一の非燃焼加熱式たばこを電気加熱式デバイスに挿入し、ヒーター温度を２４０℃まで昇温させてから一定時間経過後に、吸引を開始した。
内部加熱型の非燃焼加熱式たばこの吸引後に、パネラー３名による協議を行ったが、比較例３、４共に、ケミカル臭が強く、香喫味阻害感の抑制効果を十分に評価できなかった。なお、ケミカル臭とは、薬品臭さを指し、人が吸引する上で好ましくない臭いである。
＜第三の非燃焼加熱式たばこ使用時における官能試験＞
実施例７～９および比較例５について、第三の非燃焼加熱式たばこの使用における、香喫味阻害感の官能試験を１１名のパネラーにより行った。
第三の非燃焼加熱式たばこを電気加熱式デバイスに挿入し、ヒーター温度を４０℃まで昇温させてから一定時間経過後に、吸引を開始した。
内部加熱型の非燃焼加熱式たばこの吸引後に、パネラー１１名による協議を行い、比較例５に対する相対評価として、実施例７～９の評価を下記基準に従い行った。評価結果を表３に示す。
（評価基準）
１：比較例５よりも香喫味阻害感が十分に抑制されている。
２：比較例５よりも香喫味阻害感が抑制されている。
実施例７～９および比較例５について、第三の非燃焼加熱式たばこの使用における、香喫味阻害感の官能試験を１１名のパネラーにより行った。
第三の非燃焼加熱式たばこを電気加熱式デバイスに挿入し、ヒーター温度を４０℃まで昇温させてから一定時間経過後に、吸引を開始した。
内部加熱型の非燃焼加熱式たばこの吸引後に、パネラー１１名による協議を行い、比較例５に対する相対評価として、実施例７～９の評価を下記基準に従い行った。評価結果を表３に示す。
（評価基準）
１：比較例５よりも香喫味阻害感が十分に抑制されている。
２：比較例５よりも香喫味阻害感が抑制されている。
１ 第一の非燃焼加熱式たばこ
２ 第二および第三の非燃焼加熱式たばこ
１０ たばこ充填物
１１ 巻紙
１２ マウスピース部材
１３ａ 支持体部
１３ｂ 冷却部
１４ フィルター部
１５ 保持容器
１６ 側壁
１７ 底板
１００ 電気加熱式たばこ製品（第一実施形態）
１０１ 電気加熱式デバイス
１０２ 躯体
１０３ 電池ユニット
１０４ 制御ユニット
１０５ ヒーター部材
２００ 燃焼型熱源を利用する加熱式たばこ製品
２０１ 加熱式デバイス
２０２ 保持部材
２０３ 熱伝導部材
２０４ フィルター
２０５ 燃焼型熱源
２０６ 長手空洞
３００ 電気加熱式たばこ製品（第二実施形態）
３０１ 電気加熱式デバイス
３０２ 躯体
３０３ 電池ユニット
３０４ 制御ユニット
３０５ ヒーター部材
３０６ マウスピース
２ 第二および第三の非燃焼加熱式たばこ
１０ たばこ充填物
１１ 巻紙
１２ マウスピース部材
１３ａ 支持体部
１３ｂ 冷却部
１４ フィルター部
１５ 保持容器
１６ 側壁
１７ 底板
１００ 電気加熱式たばこ製品（第一実施形態）
１０１ 電気加熱式デバイス
１０２ 躯体
１０３ 電池ユニット
１０４ 制御ユニット
１０５ ヒーター部材
２００ 燃焼型熱源を利用する加熱式たばこ製品
２０１ 加熱式デバイス
２０２ 保持部材
２０３ 熱伝導部材
２０４ フィルター
２０５ 燃焼型熱源
２０６ 長手空洞
３００ 電気加熱式たばこ製品（第二実施形態）
３０１ 電気加熱式デバイス
３０２ 躯体
３０３ 電池ユニット
３０４ 制御ユニット
３０５ ヒーター部材
３０６ マウスピース
Claims (24)
- たばこ充填物、該たばこ充填物を巻装する巻紙、及び、マウスピース部材、を含む非燃焼加熱式たばこであって、
前記非燃焼加熱式たばこにおいて、前記たばこ充填物の少なくとも一部は１５０℃以上で加熱され、
前記たばこ充填物は、エアロゾル生成基材を含み、
前記たばこ充填物、前記巻紙、及び、前記マウスピース部材の少なくとも一つに、各添加対象物における濃度が２０００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下になるように安息香酸が添加され、
前記非燃焼加熱式たばこの加熱時に、前記各添加対象物における１５０℃以上、２５０℃以下に加熱される箇所に安息香酸が添加されている、前記非燃焼加熱式たばこ。 - 前記たばこ充填物に前記安息香酸が添加されている、請求項１に記載の非燃焼加熱式たばこ。
- 前記マウスピース部材は、少なくとも支持体部とフィルター部とからなり、該支持体部は、該フィルター部よりも前記たばこ充填物側に配置され、該支持体部に前記安息香酸が添加されている、請求項１又は２に記載の非燃焼加熱式たばこ。
- 前記たばこ充填物が、たばこ刻又はたばこ粉砕物をさらに含む組成物から構成される、請求項１～３のいずれか１項に記載の非燃焼加熱式たばこ。
- 前記たばこ充填物が、たばこシートから構成される、請求項１～３のいずれか１項に記載の非燃焼加熱式たばこ。
- 前記たばこ充填物が、たばこ顆粒から構成される、請求項１～３のいずれか１項に記載の非燃焼加熱式たばこ。
- 前記各添加対象物における濃度が２０００ｐｐｍ以上、５０００ｐｐｍ未満になるよう
に安息香酸が添加される、請求項１～６のいずれか１項に記載の非燃焼加熱式たばこ。 - 前記各添加対象物における濃度が５０００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下になるように安息香酸が添加される、請求項１～６のいずれか１項に記載の非燃焼加熱式たばこ。
- ヒーター部材と、該ヒーター部材の電力源となる電池ユニットと、該ヒーター部材を制御するための制御ユニットとを備える電気加熱式デバイスと、該ヒーター部材に接触するように挿入される請求項１～８のいずれか１項に記載の非燃焼加熱式たばこと、から構成される、電気加熱式たばこ製品。
- たばこ充填物、及び、該たばこ充填物の保持容器、を含む非燃焼加熱式たばこであって、
前記非燃焼加熱式たばこにおいて、前記たばこ充填物の少なくとも一部は１５０℃以上で加熱され、
前記たばこ充填物は、エアロゾル生成基材を含み、
前記たばこ充填物に、たばこ充填物における濃度が２０００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下になるように安息香酸が添加され、
前記非燃焼加熱式たばこの加熱時に、前記たばこ充填物における１５０℃以上、２５０℃以下に加熱される箇所に安息香酸が添加されている、前記非燃焼加熱式たばこ。 - 前記たばこ充填物が、たばこ刻又はたばこ粉砕物をさらに含む組成物から構成される、請求項１０に記載の非燃焼加熱式たばこ。
- 前記たばこ充填物が、たばこシートから構成される、請求項１０に記載の非燃焼加熱式たばこ。
- 前記たばこ充填物が、たばこ顆粒から構成される、請求項１０に記載の非燃焼加熱式たばこ。
- 前記たばこ充填物における濃度が２０００ｐｐｍ以上、５０００ｐｐｍ未満になるように安息香酸が添加される、請求項１０～１３のいずれか１項に記載の非燃焼加熱式たばこ。
- 前記たばこ充填物における濃度が５０００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下になるように安息香酸が添加される、請求項１０～１３のいずれか１項に記載の非燃焼加熱式たばこ。
- 着火端から非着火端に伸びる筒状の保持部材と、該着火端に設けられる燃焼性熱源と、を備える加熱式デバイスと、該保持部材内において該燃焼性熱源に対して該非着火端側に配置される請求項１０～１５のいずれか１項に記載の非燃焼加熱式たばこと、から構成される、燃焼性熱源を利用する加熱式たばこ製品。
- たばこ充填物、及び、該たばこ充填物の保持容器、を含む非燃焼加熱式たばこであって、
前記非燃焼加熱式たばこにおいて、前記たばこ充填物の加熱される温度は１５０℃未満であり、
前記たばこ充填物に、たばこ充填物における濃度が２５００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下になるように安息香酸が添加される、前記非燃焼加熱式たばこ。 - 前記非燃焼加熱式たばこが、さらにエアロゾル生成基材を含む、請求項１７に記載の非
燃焼加熱式たばこ。 - 前記たばこ充填物が、たばこ刻又はたばこ粉砕物を含む組成物から構成される、請求項１８に記載の非燃焼加熱式たばこ。
- 前記たばこ充填物が、たばこシートから構成される、請求項１８に記載の非燃焼加熱式たばこ。
- 前記たばこ充填物が、たばこ顆粒から構成される、請求項１８に記載の非燃焼加熱式たばこ。
- 前記たばこ充填物における濃度が２５００ｐｐｍ以上、５０００ｐｐｍ未満になるように安息香酸が添加される、請求項１８～２１のいずれか１項に記載の非燃焼加熱式たばこ。
- 前記たばこ充填物における濃度が５０００ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下になるように安息香酸が添加される、請求項１８～２１のいずれか１項に記載の非燃焼加熱式たばこ。
- ヒーター部材と、該ヒーター部材の電力源となる電池ユニットと、該ヒーター部材を制御するための制御ユニットと、マウスピースと、を備える電気加熱式デバイスと、請求項１８～２３のいずれか１項に記載の非燃焼加熱式たばこと、から構成される、電気加熱式たばこ製品。
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