JP7399111B2 - アレイ基板、表示パネル及び表示装置 - Google Patents

Description

本開示は、表示技術の分野に関し、特にアレイ基板、表示パネル及び表示装置に関するものである。

表示パネルの画面占有率とは、表示パネルの表示面の表示領域の面積と表示パネルの表示面の総面積との比率を指す。大きな画面占有率を求めることは、表示技術分野の発展趨勢の一つである。全画面とは、表示パネルの表示面の表示領域の面積が表示パネルの表示面の総面積に等しいか、又はほぼ等しい画面を指し、その画面占有率が高い。

一態様では、非感応部材領域と透明な感応部材領域とを有するアレイ基板が提供される。前記アレイ基板は、第１方向に延びる複数の第１配線であって、前記複数の第１配線のうち前記感応部材領域を通過する配線は、選定第１配線であり、複数の前記選定第１配線は、少なくとも１つのグループに分割され、各グループは、少なくとも２本の隣接する選定第１配線を含み、各グループの各選定第１配線は、前記感応部材領域において収束して第１収束部を形成する、第１方向に延びる複数の第１配線と、少なくとも１つの第１遮光バーであって、前記複数の第１配線の前記アレイ基板の表示面側から離反する側、又は前記表示面側に近接する側に配置され、各前記第１遮光バーの前記表示面における正投影は、１つの前記第１収束部の表示面における正投影を覆う、少なくとも１つの第１遮光バーと、を備える。

幾つかの実施例において、隣接する２つの前記第１収束部の間の間隔は、前記非感応部材領域における隣接する２本の第１配線の間の間隔より大きい。各前記第１収束部において、隣接する２本の選定第１配線の間の間隔は、前記非感応部材領域における隣接する２本の第１配線の間の間隔より小さい。

幾つかの実施例において、各グループの選定第１配線に含まれる前記選定第１配線の本数は、同じである。

幾つかの実施例において、隣接する２つの前記第１収束部の間の間隔は等しい。各前記第１収束部において、各隣接する２本の選定第１配線の間の間隔は等しい。

幾つかの実施例において、１つの前記第１遮光バーの幅と、隣接する２つの前記第１遮光バーの間の間隔との比率は、０より大きく且つ０．５以下である。

幾つかの実施例において、１つの前記第１遮光バーの幅と、隣接する２つの前記第１遮光バーの間の間隔との和は、９４．５μｍ以上且つ２００μｍ以下である。

幾つかの実施例において、前記第１配線は、１本以上の第１サブ配線を含む。

幾つかの実施例において、アレイ基板は、第２方向に延びる複数の第２配線であって、前記第１方向と前記第２方向とが交差し、前記複数の第２配線のうち前記感応部材領域を通過する配線は、選定第２配線であり、複数の前記選定第２配線は、少なくとも１つのグループに分割され、各グループは、少なくとも２つの隣接する選定第２配線を含み、各グループの各選定第２配線は、前記感応部材領域において収束する傾向を有して第２収束部を形成する、第２方向に延びる複数の第２配線と、少なくとも１つの第２遮光バーであって、前記複数の第２配線の前記アレイ基板の表示面側から離反する側、又は前記表示面に近接する側に配置され、各前記第２遮光バーの前記表示面における正投影は、１つの前記第２収束部の前記表示面における正投影を覆う、少なくとも１つの第２遮光バーと、をさらに備える。

幾つかの実施例において、隣接する２つの前記第２収束部の間の間隔は、前記非感応部材領域における隣接する２本の第２配線の間の間隔より大きい。各前記第２収束部において、隣接する２本の選定第２配線の間の間隔は、前記非感応部材領域における隣接する２本の第２配線の間の間隔より小さい。

幾つかの実施例において、各グループの選定第２配線に含まれる前記選定第２配線の本数は同じである。

幾つかの実施例において、隣接する２つの前記第２収束部の間の間隔は等しい。各前記第２収束部において、各隣接する２本の選定第２配線の間の間隔は等しい。

幾つかの実施例において、１つの前記第２遮光バーの幅と、隣接する２つの前記第２遮光バーの間の間隔との比率は、０より大きく且つ０．５以下である。

幾つかの実施例において、１つの前記第２遮光バーの幅と、隣接する２つの前記第２遮光バーの間の間隔との和は、９４．５μｍ以上且つ２００μｍ以下である。

幾つかの実施例において、前記第１遮光バーは、前記第２遮光バーと同じ膜層にあり、且つ同じ材料である。

幾つかの実施例において、前記第２配線は、１本以上の第２サブ配線を含む。

別の態様では、上記のいずれかの実施例に記載のアレイ基板を備える表示パネルを提供する。

さらに別の様態では、上記の幾つかの実施例に記載の表示パネルと、前記表示パネルの非表示面側に配置された少なくとも１つの感応部材と、を備え、前記少なくとも１つの感応部材の前記アレイ基板における正投影が、前記アレイ基板の感応部材領域内にあり、各前記感応部材の感応面が、前記アレイ基板に向けられている。

本開示の実施例における技術案、又は従来技術における技術案をより明確的に説明するため、以下、実施例又は従来技術の説明に用いる必要な図面を簡単に説明する。言うまでもなく、以下の説明における図面は、本開示の幾つかの例示であり、当業者であれば、これらの図面に基づく他の図面を得られる。
関連技術に係る表示装置の１つの正面構造図である。 図１Ａの断面線ＳＳ'に沿った断面構造図である。 関連技術に係る表示装置のもう１つの正面構造図である。 図２Ａの断面線ＴＴ'に沿った断面構造図である。 本開示の幾つかの実施例に係る表示装置の１つの正面構造図である。 図３Ａの断面線ＭＭ'に沿った断面構造図である。 本開示の幾つかの実施例に係る表示パネルの領域区画を示す図である。 図４Ａにおける領域Ｅの拡大構造図である。 本開示の幾つかの実施例に係るアレイ基板の１つの概略構造図である。 本開示の幾つかの実施例に係るアレイ基板のもう１つの概略構造図である。 図５Ｂにおける感応部材領域Ｃ１の拡大構造図である。 図６Ａの断面線ＰＰ'に沿った１つの断面構造図である。 図６Ａの断面線ＰＰ'に沿ったもう１つの断面構造図である。 本開示の幾つかの実施例に係るアレイ基板のいま１つの概略構造図である。 本開示の幾つかの実施例に係るアレイ基板の更に１つの概略構造図である。 本開示の幾つかの実施例に係るアレイ基板の更に１つの概略構造図である。 図８Ｂにおける感応部材領域Ｃ１の拡大構造図である。 図９Ａの断面線ＯＯ'に沿った１つの断面構造図である。 図９Ａの断面線ＯＯ'に沿ったもう１つの断面構造図である。

以下、図面を参照し、本開示の実施例における技術案を明確かつ完全に説明する。無論、ここに記載された実施例はあくまで本開示の実施例の一部のみであり、全ての実施例ではないと理解されるべきである。本開示における実施例に基づき、当業者が取得する他のすべての実施例は、本開示の権利範囲に含まれるものとする。

本開示の実施例に係る表示装置は、携帯電話、フラットパネルディスプレイ、コンピュータ、テレビモニタなどの表示機能を有する任意の端末に適用可能であり、表示装置は、動画（例えば、ビデオ）、静止画（例えば、静止画像）や、文字、絵などの画像を表示可能ないかなる装置であり得る。

以下、係る「表示面側」とは、表示装置又は表示パネルの画像表示を行う側を意味し、「非表示パネル側」とは、表示装置又は表示パネルの表示面側の反対側を意味する。

幾つかの実施例において、表示装置は、感応部材を含み、表示装置が適用される端末が携帯電話である場合を例として、表示装置は、例えばフロントカメラ、光センサ、３Ｄ感知モジュールなどの感応部材を備え、これらの感応部材は、対応する機能を実現するため、表示装置の表示面側からの光線を感応する必要がある。例えば、携帯電話のフロントカメラは、画像撮影を行う時、携帯電話の正面（即ち、表示面側）に位置する被写体の光を採集する必要があり、これにより撮像を実現する。

１つの関連技術において、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、表示装置１００の表示パネル１１は、表示領域Ａ１と非表示領域Ｂ１とを有し、表示パネル１１に孔を開け、感応部材２（例えばフロントカメラ）を開けられた孔に埋め込み、こうして、感応部材２は、表示パネル１１の表示面側からの光線を感応することができる。

他の関連技術において、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、表示装置２００の表示パネル１２は、表示領域Ａ２と透明領域Ｂ２とを有し、感応部材２は、表示装置２００の表示パネル１２の非表示面側に配置され、且つ感応部材２が表示パネル１２の透明領域Ｂ２に正対する、即ち、感応部材２の表示パネル１２の表示面における正投影が透明領域Ｂ２内にある。こうして、表示パネル１２の表示面側からの光線は、透明領域Ｂ２を透過して感応部材２によって感応される。

以上の２つの感応部材２の配置方式では、表示パネルの表示面には、いずれも表示できない領域が存在し、表示装置の画面占有率が低下し、表示パネルの表示領域の面積と表示パネルの総面積との比率は、１００パーセントにならず、全面表示が実現できない。

より高い画面占有率を実現するため、本開示の幾つかの実施例において、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、表示装置３００は、表示パネル１３、及び感応部材２を備える。表示パネル１３は、感応部材領域Ｃ１及び非感応部材領域Ｃ２を有し、前記非感応部材領域Ｃ２は、画像表示が可能であり；非感応部材領域Ｃ２は、例えば、透明で画像表示が可能な感応部材領域Ｃ１を囲んでもよいし、感応部材領域Ｃ１を半分囲んでもよい。感応部材２は、表示パネル１３の非表示面側に配置され、且つ感応部材２が表示パネル１３の感応部材領域Ｃ１に正対する、即ち、感応部材２の表示パネル１３の表示面における正投影が、感応部材領域Ｃ１内にある。

感応部材２の感応面は、表示パネル１３に向けられている。感応部材領域Ｃ１は透明であるため、感応部材２は、感応部材領域Ｃ１を透過して表示パネル１３の表示面側からの光線を感応して、対応する操作を実行することができる。感応部材２がフロントカメラである場合を例として、フロントカメラは、感応部材領域Ｃ１を介して表示パネル１３の表示面側の被写体からの光線を取り込み、結像させ、当該被写体の画像を撮影する。

感応部材領域Ｃ１の光透過率をより高くし、表示パネル１３の非表示面側に配置された感応部材２が、感応部材領域Ｃ１を透過して表示パネル１の表示面側からの光線をより多く感応させるため、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、幾つかの実施例において、表示パネル１３は、表示パネル１３の表示領域（感応部材領域Ｃ１及び非感応部材領域Ｃ２を含む）が、例えば、アレイ状に配列された複数の画素ドット１０を含むように設計される。

本開示の技術案をより明確に説明するために、以下、表示パネル１３の表示面から領域Ｅを区画し、領域Ｅにおける構成について説明し、図４Ｂは領域Ｅを拡大した構造図である。領域Ｅは、非感応部材領域Ｃ２の一部と感応部材領域Ｃ１とを含む。前記「非感応部材領域Ｃ２の一部」とは、非感応部材領域Ｃ２のうちの感応部材領域Ｃ１に隣接し且つ感応部材領域Ｃ１の周囲に位置する領域である。非感応部材領域Ｃ２の領域Ｅ以外に位置する領域の構造は、非感応部材領域Ｃ２の領域Ｅ内に位置する一部領域の構造を参照すればよい。

感応部材領域Ｃ１のＰＰＩ（Ｐｉｘｅｌｓ Ｐｅｒ Ｉｎｃｈ、画素密度）を低減する方式を採用する、即ち非感応部材領域Ｃ２に対して、感応部材領域Ｃ１の画素ドット１０の個数を減少させることにより、感応部材領域Ｃ１における、画素ドット１０の占有空間を減少させ、空間を空けて光線を透過させて、感応部材領域Ｃ１に高い光透過率を持たせることを図る。

しかしながら、本開示の発明者らの研究により、以下のことを発見した。

図４Ｂに示すように、表示パネル１３の表示領域（例えば、非感応部材領域Ｃ２の一部と感応部材領域Ｃ１とを含む領域Ｅを例とする）には、第１方向に延びる複数の第１配線２０と、第２方向に延びる複数の第２配線３０とが設けられており、複数の第１トレース２０は間隔をあけて設けられ、複数の第２トレース３０も間隔をあけて設けられている。第１方向と第２方向とが交差しており、例示的には、第１方向は、複数の画素ドット１０が配列された列方向であり、第２方向は、複数の画素ドット１０が配列された行方向である。第１方向が列方向であり、第２方向が行方向である場合、第１配線は、データ線（Ｄａｔａ線）、初期化信号線、第１電源線（Ｖｄｄ線）、第２電源線（Ｖｓｓ線）などを含み、第２配線は、ゲート線（Ｇａｔｅ線）、制御線、共通電圧信号線（Ｃｏｍ線）などを含む。非感応部材領域Ｃ２のＰＰＩが高いため、第１配線２０の配置が密であり、隣接する２本の第１配線２０の間の間隔が小さい。

感応部材領域Ｃ１における第１配線２０の配置密度は、非感応部材領域Ｃ２と同一である。これは、感応部材領域Ｃ１にある複数の画素ドット１０が位置する各サブ画素列について、それらのサブ画素列のうち非感応部材領域Ｃ２にあるＣ２２領域及びＣ２４領域のＰＰＩと、非感応部材領域Ｃ２にあるＣ２１領域及びＣ２３領域のＰＰＩとが一致するからである。このため、非感応部材領域Ｃ２にあるＣ２２領域及びＣ２４領域の第１配線２０及び第２配線３０の配置密度が、非感応部材領域Ｃ２にあるＣ２１領域及びＣ２３領域の第１配線２０及び第２配線３０の配置密度と一致するので、これらのサブ画素列は、感応部材領域Ｃ１にある配線密度がそのＰＰＩの低下によって低下することはない。

こうして、光線が感応部材領域Ｃ１を透過して表示パネル１３の表示面側と感応部材２との間で伝搬する過程において、感応部材領域Ｃ１の複数の第１配線２０が過密に配置され、隣接する２本の第１配線２０の間の間隔が小さいため、光線が隣接する２本の第１配線２０の間の隙間を通過して伝搬する時に、回折現象が発生し、これにより感応部材が感応した光線情報の正確性に影響を与える可能性がある。ここで、光の回折現象とは、光が伝搬過程において、障害物や小孔に当たると、光が直線伝搬する経路から障害物の後ろに回って伝搬する現象を指し、障害物間の間隔が小さいほど、また小孔が小さいほど回折現象が顕著になり、小孔の直線性が光波長に匹敵するほど小さい場合には光の回折現象が極めて激しく、光の伝搬する時に発生する回折現象が顕著になり、光線が暗くなる。

感応部材２がフロントカメラであることを例として、フロントカメラが表示パネル１３の感応部材領域Ｃ１を介して画像を取得する時、フロントカメラは、感応部材領域Ｃ１を介して表示パネル１３の表示面側に位置する被写体の光線を取得する必要があるが、第１配線２０が過密に配置されるため、光線が感応部材領域Ｃ１を通過する時に光回折が発生し、フロントカメラが収集した光線情報が不正確になるが故に、フロントカメラの撮像効果が低下し、例えば、画像の輝度が低く、解像度が悪いなどの問題が発生する。

上記に鑑み、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、本開示の幾つかの実施例は、非感応部材領域Ｃ２と透明な感応部材領域Ｃ１とを有するアレイ基板１３１を提供する。感応部材領域Ｃ１及び非感応部材領域Ｃ２は、すべて表示機能を有し、非感応部材領域Ｃ２は、例えば、感応部材領域Ｃ１を囲んでもよいし、感応部材領域Ｃ１を半分囲んでもよい。

上記アレイ基板１３１は、非感応部材領域Ｃ２と透明な感応部材領域Ｃ１とを有し、上記アレイ基板１３１が感応部材２を含む表示装置に適用される場合、光線が透明な感応部材領域Ｃ１を透過してアレイ基板１３１の表示面側と感応素子２との間を伝搬されることができる、即ち、表示面側からの光線が感応部材領域Ｃ１を透過して感応部材２によって感応されることができる。

上記アレイ基板１３１は、第１方向に延びる複数の第１配線２０を含む。前記複数の第１配線２０は間隔を開けて設けられ、前記複数の第１配線２０のうち、感応部材領域Ｃ１を通過する配線は選定第１配線２０１であり；前記複数の選定第１配線２０１は、少なくとも１つのグループに分割され、各グループの選定第１配線は、少なくとも２本の隣接する選定第１配線２０１を含み、各グループの選定第１配線の各選定第１配線２０１は、感応部材領域Ｃ１において収束して第１収束部５０を形成する。

例示的には、図５Ａに示すように、番号Ｌ_１～Ｌ_６の第１配線は、選定第１配線２０１である。複数の選定第１配線２０１は３つのグループに分割されてもよく、各グループの選定第１配線は、２本の隣接する選定第１配線２０１を含み、各グループの選定第１配線に含まれる２本の選定第１配線２０１は、感応部材領域Ｃ１において収束して１つの第１収束部５０を形成し、これにより３つのグループの選定第１配線２０１は、感応部材領域Ｃ１において収束して３つの第１収束部５０を形成する。

例えば、図５Ａをさらに示すように、番号がＬ_１及びＬ_２の選定第１配線２０１が１つのグレープの選定第１配線として、感応部材区域Ｃ１内に収束して第１収束部５０を形成し；番号がＬ_３及びＬ_４の選定第１配線２０１が１つのグレープの選定第１配線として、感応部材区域Ｃ１内に収束して第１収束部５０を形成し；番号がＬ_５及びＬ_６の選定第１配線２０１が１つのグレープの選定第１配線として、感応部材区域Ｃ１内に収束して第１収束部５０を形成する。ここで、番号がＬ_１とＬ_２の２本の選定第１配線２０１を例として、番号がＬ_２の選定第１配線２０１は、第１方向に延びる第１部分と第２方向に延びる第２部分を含み、第１部分と第２部分は、順次交互に配置され、且つ首尾接続され、この構造により、番号がＬ_２の選定第１配線２０１は、感応部材区域Ｃ１において、番号がＬ_１の選定第１配線２０１に接近するようになり、１つの第１収束部５０を形成する。第１収束部５０は、番号がＬ_１の選定第１配線２０１の感応部材区域Ｃ１に位置する部分、及び番号がＬ_２の選定第１配線２０１の感応部材区域Ｃ１に位置する部分を含むと理解することができる。他の２つの第１収束部５０の構造は、前述した第１収束部５０の構造と同様であるため、ここでその説明を省略する。

図６Ａ～図６Ｃに示すように、上記アレイ基板１３１は、少なくとも１つの遮光バー４０をさらに含む。前記少なくとも１つの第１遮光バー４０は、前記複数の選定第１配線２０１のアレイ基板１３１の表示面側から離反する側、又は近接する側に配置され、各第１遮光バー４０のアレイ基板１３１の表示面（即ち、アレイ基板１３１が表示パネルに適用される場合、表示を行う面に配置される）における正投影は、１つの第１収束部５０の前記表示面における正投影を覆う。

本開示の実施例は、各第１遮光バー４０のアレイ基板１３１の表示面における正投影が、１つの第１収束部５０の表示面における正投影を覆えば、前記少なくとも１つの第１遮光バー５０の前記複数の第１配置２０に対する位置を限定しない。これにより、１つの第１遮光バー４０は、１つの第１収束部５０の少なくとも２本の隣接する選定第１配線２０１の間の隙間を遮蔽し、光線が第１収束部５０の選定第１配線２０１の間の隙間から透過することに起因する回折を回避することができる。

例示的には、図６Ｂは、前記少なくとも１つの第１遮光バー４０が、前記複数の選定第１配線２０１のアレイ基板１３１の表示面側に近接する側に配置される場合を示し、前記少なくとも１つの第１遮光バー４０は、前記複数の選定第１配線２０１のベース基板８０から離反する側に配置される。図６Ｃは、前記少なくとも１つの第１遮光バー４０が、前記複数の選定第１配線２０１のアレイ基板１３１の表示面側から離反する側に配置される場合を示し、前記少なくとも１つの第１遮光バー４０は、前記複数の選定第１配線２０１のベース基板８０に近接する側に配置される。

幾つかの実施例において、図６Ｂに示すように、前記少なくとも１つの第１遮光バー４０は、前記複数の選定第１配線２０１のアレイ基板１３１の表示面側に近接する側に配置され、前記少なくとも１つの第１遮光バー４０は、前記複数の選定第１配線２０１のベース基板８０から離反する側に配置され、こうして、第１遮光バー４０の製造は、アレイ基板１３１における薄膜トランジスタの活性層を遮断するための遮光パターンの製造工程を流用することができ、第１遮光バー４０を製造するための工程を別途設ける必要がなく、アレイ基板１３１の製造工程を簡略化することができる。

図５Ｂに示すように、前記少なくとも１つの第１遮光バー４０は、前記複数の選定第１配線２０１のアレイ基板１３１の表示面側から離反する側又は近接する側に配置され、各第１遮光バー５０の表示面における正投影は、第１収束部５０の前記表示面における正投影を覆う。これは、第１遮光バー５０の数が、第１収束部５０の数と同じであることを意味する。

本開示の実施例に係るアレイ基板１３１において、感応部材領域Ｃ１の選定第１配線２０１をグループ化し、各グループの選定第１配線２０１は、少なくとも２本の隣接する選定第１配線２０１を含み、各グループの選定第１配線の各選定第１配線２０１は、感応部材領域Ｃ１において収束して第１収束部５０を形成するようになる。これは、各グループの選定第１配線の各選定第１配線２０１を感応部材領域Ｃ１において互いに接近させることに相当し、こうして、各グループの選定第１配線のうち隣接する２本の選定第１配線２０１は、感応部材領域Ｃ１においてより近くなり、一方、隣接する２つの第１収束部５０の間はより遠くなり、隣接する２つの第１収束部５０の間の間隔は、非感応部材領域Ｃ２における隣接する２本の第１配線２０の間の間隔より大きくされる。

そして、少なくとも１つの第１遮光バー４０を設けることにより、第１収束部５０における少なくとも２本の隣接する選定第１配線２０１の間の隙間を遮断し、これらの隙間からの光線の透過を遮断し、第１収束部５０における少なくとも２本の選定第１配線２０１の間の隙間からの光線の透過による光の回折現象の発生を防止する。

こうして、光線がアレイ基板１３１の透明な感応部材領域Ｃ１を通過する時、隣接する２つの第１遮光バー４０の間の空間を通過する。隣接する２つの第１収束部５０の間の間隔は、非感応部材領域Ｃ２における隣接する２本の第１配線２０の間の間隔より大きい、即ち、透明な感応部材領域Ｃ１において、各グループの選定第１配線の各選定第１配線２０１が収束した後に形成された複数の第１収束部５０の配置密度（複数の第１遮光バー４０の配置密度に相当する）は、複数の第１配線２０が収束していない場合の配置密度より低くなるので、光線が透明な感応部材領域Ｃ１を通過する時、回折現象が軽減され、光の回折による光線輝度への影響が低減され、感応部材２により感応される光線情報の正確度が向上される。

感応部材２がフロントカメラであることを例として、光線が透明な感応部材領域Ｃ１を透過する時に回折現象が軽減されるため、フロントカメラの撮像効果が向上し、得られる画像の輝度と解像度が大きく改善される。

幾つかの実施例では、図５Ａに示しように、アレイ基板１３１の透明な感応部材領域Ｃ１において、隣接する２つの第１収束部５０の間の間隔ａは、非感応部材領域Ｃ２における隣接する２本の第１配線の間の間隔ｂより大きい。各第１収束部５０において、隣接する２本の選定第１配線２０１の間の間隔ｃは、非感応部材領域Ｃ２における隣接する２本の第１配線の間の間隔ｂより小さい。

上記実施例において、隣接する２つの第１収束部５０の間の間隔ａは、非感応部材領域Ｃ２における隣接する２つの第１配線２０の間の間隔ｂより大きく、隣接する２つの第１収束部５０の間の間隔ａは、隣接する２つの第１収束部５０の中に位置し、且つ最も近接する２本の選定第１配線２０１の間の距離であり、このように、隣接する２つの第１収束部５０の間の間隔ａは、非感応部材領域Ｃ２に位置す隣接する２本の第１配線２０の間の間隔ｂより大きくなり、これに対応して、隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔は、非感応部材領域Ｃ２における隣接する２本の第１配線２０の間の間隔ｂよりも大きくなり、その結果、光線は透明な感応部材領域Ｃ１を透過する時に、回折現象が軽減される。

また、各第１収束部５０において、隣接する２本の選定第１配線２０１の間の間隔ｃは、非感応部材領域Ｃ２における隣接する２本の第１配線２０の間の間隔ｂより小さいことにより、各第１収束部５０において、隣接する２本の選定第１配線２０１が互いに接近して、第１収束部５０の延在方向に垂直な方向における第１収束部５０の寸法（即ち、第１収束部５０の幅）が小さくなり、隣接する２つの第１収束部５０の間の間隔を大きくすることを確保し、これにより、光の回折現象を低減すると共に、第１収束部５０において、少なくとも２本の隣接する選定第１配線２０１の間の隙間を遮断するための第１遮光バー４０の幅を狭くして、より多くの光線が感応部材領域Ｃ１を透過させることができる。

幾つかの実施例において、各グループの選定第１配線に含まれる選定第１配線２０１の本数は限定されず、各グループの選定第１配線は２本の選定第１配線２０１を含んでもよく、この状況は図５Ａ、図５Ｂ、図６Ａ～図６Ｃに示される。又は、各グループの選定第１配線は、２本以上の選定第１配線２０１を含んでもよく、例えば、各グループの選定第１配線２０１に含まれる選定第１配線２０１の本数は、３本、４本、５本である。

幾つかの実施例において、各グループの選定第１配線に含まれる選定第１配線２０１の本数は同じである。

例示的には、各グループの選定第１配線に含まれる選定第１配線２０１の本数は、いずれも２本であり、又は、各グループの選定第１配線に含まれる選定第１配線２０１の本数は、いずれも３本又は４本又はその他の本数である。図５Ａは、各グループの選定第１配線がいずれも２本の選定第１配線２０１を含む場合を示し、これにより、複数のグループの選定第１配線に対応する複数の第１収束部５０の幅がすべて等しく、又はほぼ等しく、第１遮光バー４０の幅が等しく、又はほぼ等しくなることができ、こうして、感応部材領域Ｃ１の各領域において、光線に対する回折の減少程度が等しく、又はほぼ等しくなり、感応部材領域Ｃ１の各領域を透過する光線が均一となり、これにより、感応部材２により感応される光線情報の正確度がより向上される。

幾つかの実施例において、隣接する２つの第１収束部５０の間の間隔は等しい。各第一収束部５０において、各隣接する２本の選定第１配線２０１の間の隙間は等しい。

例示的には、図５Ａに示すように、隣接する２つの第１収束部５０の間の間隔は、いずれもａである。各第１収束部５０において、各選定第１配線が３本以上の選定第１配線２０１を含む場合、各隣接する２本の選定第１配線２０１の間の間隔は等しい。

このような設計により、隣接する２つの第１収束部５０の間の間隔が等しいため、隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔も等しく、又はほぼ等しい。各第１収束部５０において、各隣接する２本の選定第１配線２０１の間の間隔が等しいので、複数の第１収束部５０の幅がいずれも等しく、複数の第１遮光バー４０の幅が等しく、又はほぼ等しくなり、こうして、感応部材領域Ｃ１の各領域において、光線の回折の減少程度が等しく、又はほぼ等しくなり、感応部材領域Ｃ１の各領域を透過する光線がより均一となり、これにより、感応部材２により感応される光線情報の正確度がより向上される。

本開示の幾つかの実施例において、第１遮光バー４０の幅及び隣接する２つの第１遮光バー４０の間隔を適切な範囲に設定することにより、光の回折現象の低減効果をさらに高めることができる。

なお、第１遮光バー４０の幅ｄとは、図６Ａに示すように、第１遮光バー４０の延在方向に垂直な方向における１つの第１遮光バー４０の寸法を指す。隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔ｅとは、第１遮光バー４０の延在方向に垂直な方向において、隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔を指す。例示的には、第１遮光バー４０の延在方向が第１方向である場合、第１遮光バー４０の幅ｄとは、１つの第１遮光バー４０の第１方向に垂直な方向における寸法を指す。隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔ｅとは、第１方向に垂直な方向において、隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔を指す。

さらに、第１遮光バー４０の幅及び隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔の設定は、第１収束部５０の幅、隣接する２つの第１収束部５０の間の間隔、及び各第収束部５０に対応する１つのグレープの選定第１配線のうち選定第１配線２０１の本数を設定することによって実現することができる。

隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔ｅの下限値をｅ１、上限値をｅ２と仮定する。隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔ｅをその下限値ｅ１以上とすることにより、隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔ｅが小さすぎるが故に光線が複数の第１遮光バー４０の間の隙間を通過する時に発生可能な光の回折現象を回避することができる。隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔ｅを上限値ｅ２以下にすることにより、隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔ｅが大きすぎるが故に第１遮光バー４０の本数が少なくなり（感応部材領域Ｃ１の面積が一定である場合、隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔ｅが大きすぎると第１遮光バー４０の本数が少なくなる）、第１遮光バー４０に対応する第１収束部５０の個数が少なくなることを回避することができる。アレイ基板１３１にとって、第１配線２０の本数が一定であり、感応部材領域Ｃ１を通過する選定第１配線２０１の本数も一定であり、こうして各第一収束部５０に対応する各グループの選定第１配線２０１の本数が多くなり、各グループの選定第１配線の各選定第１配線２０１の間が互いに影響し、伝送される信号に変動や不正確が生じるおそれがある。

また、１つの第１遮光バー４０の幅ｄの下限値をｄ１、上限値をｄ２と仮定する。１つの第１遮光バー４０の幅ｄをその下限値ｄ１以上とすることにより、第１遮光バー４０の幅ｄが小さすぎるため、第１収束部５０において隣接する２本の選定第１配線２０１の間の隙間を効果的に遮断できない不具合を回避することができる。１つの第１遮光バー４０の幅ｄを上限値ｄ２以下とすることにより、第１遮光バー４０の幅ｄが大きすぎるため、隣接する２つの第１遮光バー４０の間隔ｅが小さすぎるが故に光の回折現象が発生したり、感応部材領域Ｃ１を通過する光線の量が低下したりする不具合を回避することができる。

これに基づき、幾つかの実施例において、１つの第１遮光バー４０の幅ｄと、隣接する２つの第１遮光バーの間の間隔ｅとの比率は、０より大きく且つ０．５以下である。例えば、１つの第１遮光バー４０の幅ｄと、隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔ｅとの比率は、１／２又は７．５／１６．１２５などであってもよい。

例示的には、１つの第１遮光バー４０の幅ｄと隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔ｅとの比率が０より大きく且つ０．５以下である場合、１つの第１遮光バー４０の幅ｄと隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔ｅとの和ｆは、９４．５μｍ以上且つ２００μｍ以下である。例えば、１つの第１遮光バー４０の幅ｄと、隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔ｅとの和ｆは、９４．５μｍ、１００μｍ、又は２００μｍなどであってもよい。

なお、１つの第１遮光バー４０は、第２方向において対向する両側は、その対応する第１収束部５０において最も外側の２本の選定第１配線２０１によって規定される境界を越えてもよく、その対応する第１収束部５０において最も外側の２本の選定第１配線２０１によって規定される境界と整列してもよい。

本開示の上述した実施例において、１つの第１遮光バー４０の幅ｄと隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔ｅとの比率を０より大きく且つ０．５以下とし、１つの第１遮光バー４０の幅ｄと隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔ｅとの和を、９４．５μｍ以上且つ２００μｍ以下とすることにより、光線が感応部材領域Ｃ１を通過する時に、光の回折現象をより軽減して、感応部材２が感応する光線情報をより正確にすることができる。

感応部材２がフロントカメラである場合、本開示の発明者らは、試験検証により、フロントカメラで画像を取得する時、１つの第１遮光バー４０の幅ｄと隣接する２つの第１遮光バー４０の間のｅとの比率を７．５／１６．１２５に設定するとともに、１つの第１遮光バー４０の幅ｄと隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔ｅとの和を９４．５μｍに設定すると、光線による回折現象が効果的に軽減され、撮影された画像の解像度が高いと確認した。

本開示の幾つかの実施例に係るアレイ基板１３１では、第１遮光バー４０の延在方向に沿って、薄膜トランジスタが配置されている箇所と、薄膜トランジスタが配置されていない箇所が存するため、第１遮光バー４０を設計する時、ある実施例において、第１遮光バー４０の延在方向に沿って、第１遮光バー４０の幅が異なり、例えば、薄膜トランジスタが配置されている箇所では、第１遮光バー４０の幅が広く、薄膜トランジスタが配置されていない箇所では、第１遮光バー４０の幅が狭い。こうして、第１遮光バー４０の幅が狭い位置において、隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔が広くなり、より多くの光線が感応部材領域Ｃ１を透過して感応部材２によって感応されるようにすることができる。

なお、第１遮光バー４０の延在方向に沿って、第１遮光バー４０の幅が異なる場合、隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔ｅとは、隣接する２つの第１遮光バー４０が第１遮光バー４０の延在方向に垂直な方向における同一位置の間の間隔を指す。

他の実施形態において、第１遮光バー４０の延在方向に沿って、同じ第１遮光バー４０の幅は、どこにおいても同じである。こうして、第１遮光バー４０の製造工程を簡略化し、製造効率を向上させることができる。幾つかの例示において、同じ第１遮光バー４０の幅がどこにおいても同じである場合、第１遮光バー４０の延在方向に沿って、隣接する２つの第１遮光バー４０の間の隙間は、同じであってもよく、異なっていてもよい。他の幾つかの例示において、各第１遮光バー４０の幅がどこにおいても同じである場合、複数の第１遮光バー４０の幅がいずれも同じであり、これにより第１遮光バー４０の製造を行う時、工程が簡略化され、工程の難易度を低減することができる。

複数の第１遮光部４０の幅がいずれも同じである場合、各第１収束部５０に対応する複数の選定第１配線２０１の本数を等しく設定し、各グループの選定第１配線のうち隣接する２つの選定第１配線２０１の間の間隔を等しく設定することにより、各グループの選定第１配線のうち複数の選定第１配線２０１の間の互いに影響を与える程度を同じにすることができ、これにより感応部材領域Ｃ１内における複数のグループの選定第１配線２０１の透過された光線に対する影響を同じにさせ、感応部材２が収集する光線情報の精確度を向上させることができる。

幾つかの実施例において、１本の第１配線２０は、１本以上の第１サブ配線２０ａを含む。例示的には、図５Ａに示すように、１本の第１配線２０は、１本の第１サブ配線２０ａを含む。図７に示すように、１本の第１配線２０は、２本の第１サブ配線２０ａを含む。１本の第１配線２０が複数の第１サブ配線２０ａを含む場合、前記隣接する２本の第１サブ配線２０ａは、互いに離間している。選定第１配線２０１は、アレイ基板１３１の複数の第１配線２０のうち感応部材領域Ｃ１を通過する配線であるので、上述の実施例は、各選定第１配線２０１についても同様に適用される。

幾つかの実施例において、第１方向が列方向である場合、１本の第１配線２０に含まれた第１サブ配線２０ａは、データ線、初期化信号線、第１電源線（Ｖｄｄ線）、第２電源線（Ｖｓｓ線）などのうちの少なくとも１つである。幾つかの実施例において、第１方向が行方向である場合、１本の第１配線２０に含まれた第１サブ配線２０ａは、ゲート線、制御線、共通電圧信号線などのうちの少なくとも１つである。選定第１配線２０１は、アレイ基板１３１の複数の第１配線２０の感応部材領域Ｃ１を通過する配線であるので、上述の実施例は、各選定第１配線２０１についても同様に適用される。

幾つかの実施例において、１本の第１配線２０が複数の第１サブ配線２０ａを含む場合、当該第１配線２０に含まれる第１サブ配線２０ａのタイプは、同じであってもよく、異なってもよい。例えば、１本の第１配線２０は、２本のデータ線を含む。例えば、１本の第１配線２０は、１本のデータ線と１本のＶｄｄ線とを含む。選定第１配線２０１は、アレイ基板の複数の第１配線のうち感応部材領域Ｃ１を通過する配線であるので、上述の実施例は、各選定第１配線２０１についても同様に適用される。

幾つかの実施例において、１列のサブ画素は、１本の第１サブ配線２０ａに結合される。この場合、１つの画素ドット１０が少なくとも１つのサブ画素を含むと、１列の画素ドットが少なくとも１本の第１サブ配線に対応する。例えば、図５Ａに示すように、１つの画素ドット１０が１つのサブ画素を含むと、１列の画素ドットが１本の第１サブ配線２０ａに対応する。さらに例えば、図７に示すように、１つの画素ドット１０が２つのサブ画素を含むと、１列の画素ドットが２本の第１サブ配線２０ａに対応する。さらに例えば、１つの画素ドット１０が３つのサブ画素を含むと、１列の画素ドットが３本の第１サブ配線２０ａに対応する。選定第１配線２０１は、アレイ基板の複数の第１配線１０のうち感応部材領域Ｃ１を通過する配線であるので、上述の実施例は、各選定第１配線２０１についても同様に適用される。

例示的には、１列のサブ画素に１本の第１配線２０が結合される場合、１つの画素ドット１０に含まれるサブ画素の数は、当該画素ドット１０に結合される第１配線２０に含まれるデータ線の本数に関係する。例えば、１つの画素ドット１０が１つのサブ画素を含むと、当該画素ドット１０に結合された第１配線２０は、１本のデータ線を含み；１つの画素ドット１０が２つのサブ画素を含むと、当該画素ドット１０に結合された第１配線２０は、２本のデータ線を含み；１つの画素ドット１０が３つのサブ画素を含むと、当該画素ドット１０に結合された第１配線２０は、３本のデータ線を含む。

以上に鑑み、図７に示すように、１列の画素ドットが少なくとも２本の第１サブ配線２０ａに対応する場合、感応部材領域Ｃ１を通過する各列の画素ドットにおいて、同じ列の画素ドットに対応する各第１サブ配線２０ａを同じ収束部５０に収束させることができ、これにより、感応部材領域Ｃ１内の配線配置をより規則的にすることができ、当該領域を通過する光線の回折程度をさらに低減させることができる。

図４Ｂをさらに示すように、アレイ基板は、第１方向と交差する第２方向に沿う複数の第２配線３０をさらに含む。非感応部材領域Ｃ２において、第２方向に延在する複数の第２配線３０の配置も密であり、隣接する２本の第２配線３０の間の間隔が小さい。特にＰＰＩが高い表示装置では、第２配線３０の配置密度がより高い。こうして、光が感応部材領域Ｃ１を透過して表示パネル１３の表示面側と感応部材２との間で伝搬する過程において、隣接する２本の第２配線３０の間の間隔が小さいため、光線が隣接する２本の第１配線３０の間の隙間を通過して伝搬する時に回折現象が発生し、感応部材２が感応した光線情報の正確性に影響を与える場合がある。

これに鑑み、幾つかの実施例において、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、本開示の幾つかの実施例に係るアレイ基板１３１は、第２方向に延在する複数の第２配線３０と、少なくとも１つの第２遮光バー６０とをさらに含む。ここで、第１方向と第２方向とが交差し、例えば、第１方向と第２方向とは互いに垂直であり、また、例えば、第１方向と第２方向との間の角度は鋭角である。本開示の図面では、第１方向と第２方向とが互いに垂直であることを例としている。

前記複数の第２配線３０は間隔を設けて配置され、前記複数の第２配線３０のうち、感応部材領域Ｃ１を通過する配線は選定第２配線３０１であり。前記複数の選定第２配線３０１は、少なくとも１つのグループに分割され、各グループの選定第２配線は、少なくとも２本の隣接する選定第２配線３０１を含み、各グループの選定第２配線の各選定第２配線３０１は、感応部材領域Ｃ１において収束して第２収束部７０を形成する。

例示的には、図８Ａに示すように、番号がＴ１～Ｔ４の第２配線は、選定第２配線３０１である。複数の選定第２配線３０１は２つのグループに分割されてもよく、各グループの選定第２配線は、２本の隣接する選定第２配線３０１を含み、各グループの選定第２配線に含まれる２本の選定第２配線３０１は、感応部材領域Ｃ１において収束して１つの第２収束部７０を形成し、こうして、２つのグループの選定第２配線３０１は、感応部材領域Ｃ１において収束して２つの第２収束部７０を形成する。

例えば、図８Ａに示すように、番号がＴ１及びＴ２の選定第２配線３０１は、１グループの選定第２配線として、感応部材領域Ｃ１で１つの第２収束部７０を形成するように収束され、番号がＴ３及びＴ４の選定第２配線３０１は、１グループの選定第２配線として、感応部材領域Ｃ１で１つの第２収束部７０を形成するように収束される。ここで、番号がＴ１及びＴ２の２本の選定第２配線３０１を例とすると、番号がＴ２の選定第２配線３０１は、第２方向に延在する第１部分と、第１方向に延在する第２部分とを含み、第１部分及び第２部分は、順次に交互配置され、且つ首尾接続する。このような構造により、番号がＴ２の選定第２配線３０１は、感応部材領域Ｃ１において番号がＴ１の選定第２配線３０１に接近し、第２収束部７０を形成する。第２収束部７０は、番号がＴ１の選定第２配線３０１の感応部材区域Ｃ１に位置する部分、及び番号がＴ２の選定第２配線３０１の感応部材区域Ｃ１に位置する部分を含むと理解することができる。他の１つの第２収束部７０の構造は、前述した第２収束部７０の構造と同様であるため、ここでその説明を省略する。

図９Ａ～図９Ｃに示すように、少なくとも１つの第２遮光バー６０は、前記複数の選定第２配線３０１のアレイ基板１３１の表示面側から離反する側、又は近接する側に配置され、各第２遮光バー６０の表示面（即ち、アレイ基板１３１が表示パネルに適用される時に表示を行う面に配置される）における正投影は、第２収束部７０の表示面における正投影を覆う。

本開示の実施例は、各第２遮光バー６０のアレイ基板１３１の表示面における正投影が、１つの第２収束部７０の表示面における正投影を覆えば、前記少なくとも１つの第２遮光バー６０の前記複数の第２配置３０に対する位置が限定されない。これにより、１つの第２遮光バー６０は、１つの第２収束部７０の少なくとも２本の隣接する選定第２配線３０１の間の隙間を遮蔽し、光線が第２収束部７０の選定第２配線３０１の間の隙間から透過することに起因する回折を回避することができる。

例示的には、図９Ｂは、前記少なくとも１つの第２遮光バー６０が、前記複数の選定第２配線３０１のアレイ基板１３１の表示面側に近接する側に配置される場合を示し、少なくとも１つの第２遮光バー６０は、前記複数の選定第２配線３０１のベース基板８０から離反する側に配置される。図９Ｃは、前記少なくとも１つの第２遮光バー６０が、前記複数の選定第２配線３０１のアレイ基板１３１の表示面側から離反する側に配置される場合を示し、前記少なくとも１つの第２遮光バー６０は、前記複数の選定第２配線３０１のベース基板８０に近接する側に配置される。

幾つかの実施例において、図９Ｂに示すように、前記少なくとも１つの第２遮光バー６０は、前記複数の選定第１配線２０１のアレイ基板１３１の表示面側に近接する側に配置され、前記少なくとも１つの第２遮光バー６０は、前記複数の選定第２配線３０１のベース基板８０から離反する側に配置される。こうして、第２遮光バー６０の製造は、アレイ基板１３１における薄膜トランジスタの活性層を遮断するための遮光パターンの製造工程を流用することができ、第２遮光バー６０を製造するための工程を別途設ける必要がなく、アレイ基板１３１の製造工程を簡略化することができる。

図８Ｂに示すように、前記少なくとも１つの第２遮光バー６０は、前記複数の第２配線３０１のアレイ基板１３１の表示面側から離反する側、又は近接する側に配置され、各第２遮光バー６０の表示面における正投影は、第２収束部７０の前記表示面における正投影を覆う。これは、第２遮光バー６０の数が第２収束部７０の数と同じであることを意味する。

本開示の実施例に係るアレイ基板１３１において、感応部材領域Ｃ１の選定第２配線３０１をグループ化し、各グループの選定第２配線は、少なくとも２本の隣接する選定第２配線３０１を含み、各グループの選定第２配線の各選定第２配線３０１は、感応部材領域Ｃ１において収束して第２収束部７０を形成するようになる。これは、各グループの選定第２配線の各選定第２配線３０１を感応部材領域において互いに接近させることに相当し、こうして、各グループの選定第２配線のうち隣接する２本の選定第２配線３０１は、感応部材領域Ｃ１においてより近くなり、一方、隣接する２つの第２収束部７０の間はより遠くなり、隣接する２つの第２収束部７０の間の間隔は、非感応部材領域Ｃ２における隣接する２本の第２配線３０の間の間隔より大きくされる。

また、少なくとも１つの第２遮光バー６０を設けることにより、第２収束部７０における少なくとも２本の隣接する選定第２配線３０１の間の隙間を遮断し、これらの隙間からの光線の透過を遮断し、第２収束部７０における少なくとも２つの選定第２配線３０１の間の隙間からの光線の透過による光の回折現象の発生を防止する。

こうして、光線がアレイ基板１３１の透明な感応部材領域Ｃ１を通過する時、隣接する２つの第２遮光バー６０の間の空間を通過し、隣接する２つの第２収束部７０の間の間隔は、非感応部材領域Ｃ２における隣接する２本の第２配線３０の間の間隔より大きい、即ち、透明な感応部材領域Ｃ１において、各グループの選定第２配線の各選定第２配線３０１が収束した後に形成された複数の第２収束部７０の配置密度（複数の第２遮光バー６０の配置密度に相当する）は、複数の第２配線３０が収束していない場合の配置密度より低くなるので、光線が透明な感応部材領域Ｃ１を通過する時、回折現象がさらに軽減され、光の回折による光の輝度への影響が低減され、感応部材２により感応される光線情報の正確度がさらに向上される。

感応部材２がフロントカメラであることを例として、光線が透明な感応部材領域Ｃ１を透過する時に回折現象がさらに軽減されるため、フロントカメラの撮像効果がさらに向上し、得られる画像の輝度と解像度がより良好となる。

幾つかの実施例では、図８Ａに示しように、アレイ基板１３１の透明な感応部材領域Ｃ１において、隣接する２つの第２収束部７０の間の間隔ｇは、非感応部材領域Ｃ２における隣接する２本の第２配線３０の間の間隔ｋより大きい。各第２収束部７０において、隣接する２本の選定第２配線３０１の間の間隔ｈは、非感応部材領域Ｃ２における隣接する２本の第２配線３０の間の間隔ｋより小さい。

上記実施例において、隣接する２つの第２収束部７０の間の間隔ｇは、非感応部材領域Ｃ２における隣接する２つの第２配線３０の間の間隔ｋより大きい。ここで、隣接する２つの第２収束部７０の間の間隔ｇは、隣接する２つの第２収束部７０にそれぞれ位置し、且つ最も近接する２本の選定第２配線３０１の間の距離である。これにより、隣接する２つの第２収束部７０の間の間隔ｇは、非感応部材領域Ｃ２における隣接する２本の第２配線３０の間の間隔ｋより大きくなり、相応的に、隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔は、非感応部材領域Ｃ１における隣接する２本の第２配線３０の間の間隔ｂよりも大きくなり、これにより、光線が透明な感応部材領域Ｃ１を透過する時に、回折現象が軽減される。

また、各第２収束部７０において、隣接する２本の選定第２配線３０１の間の間隔ｈは、非感応部材領域Ｃ２における隣接する２本の選定第２配線３０の間の間隔ｋより小さい。これにより、各第２収束部７０において、隣接する２本の選定第２配線３０１が互いに接近して、第２収束部７０の延在方向に垂直な方向における第２収束部７０の寸法（即ち、第２収束部７０の幅）が小さくなり、隣接する２つの第２収束部７０の間の間隔を大きくできることを確保し、これにより、光の回折現象をさらに低減すると共に、第２収束部７０において、少なくとも２本の隣接する選定第２配線３０１の間の隙間を遮断するための第２遮光バー６０の幅を狭くして、より多くの光線を透過させることができる。

幾つかの実施例において、各グループの選定第２配線に含まれる選定第２配線３０１の数は限定されず、各グループの選定第２配線は２本の選定第２配線３０１を含んでもよく、この状況は図８Ａ、図８Ｂ、図９Ａ～図９Ｃに示される。各グループの選定第２配線は、２本以上の選定第２配線３０１を含んでもよく、例示的には、各グループの選定第２配線３０１に含まれる選定第２配線３０１の本数は、３本、４本、５本である。

幾つかの実施例において、各グループの選定第２配線に含まれる選定第２配線３０１の本数は同じである。

例示的には、各グループの選定第２配線３０１に含まれる選定第２配線３０１の本数は、いずれも２本であり、又は、各グループの選定第２配線３０１に含まれる選定第２配線３０１の本数は、いずれも３本、４本、又は他の本数である。図８Ａに示すアレイ基板は、各グループの選定第２配線３０１がいずれも２本の選定第２配線３０１を含む場合を示し、これにより、複数のグループの選定第２配線３０１に対応する複数の第２収束部７０の幅をすべて等しく、又はほぼ等しく、第２遮光バー６０の幅を等しく、又はほぼ等しくすることができる。これにより、感応部材領域Ｃ１の各領域において、光線の回折の減少程度を等しく、又はほぼ等しくとし、感応部材領域Ｃ１の各領域を透過する光線が均一となり、これにより、感応部材２により感応される光線情報の正確度がより向上される。

幾つかの実施例において、隣接する２つの第２収束部７０の間の間隔は等しく、各第２収束部７０の各隣接する２本の選定第２配線の間の隙間は等しい。

例示的には、図８Ａに示すように、隣接する２つの第２収束部７０の間の間隔は、いずれもｇである。各第２収束部７０において、各グループの選定第２配線が３本以上の選定第２配線３０１を含む場合、各隣接する２本の選定第２配線３０１の間の間隔は等しい。

このような設計により、隣接する２つの第２収束部７０の間の間隔が等しいため、隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔も等しく、又はほぼ等しくなり；各第２収束部７０において、各隣接する２本の選定第２配線３０１の間の間隔が等しくなる。こうして、複数の第２収束部７０の幅がいずれも等しく、第２遮光バー６０の幅が等しく、又はほぼ等しくなる。その結果、感応部材領域Ｃ１の各領域において、光線の回折の減少程度が等しく、又はほぼ等しくなり、感応部材領域Ｃ１の各領域を透過する光線がより均一となり、感応部材２によって感応される光線情報の正確度がより向上される。

本開示の幾つかの実施例において、１つの第２遮光バー６０の幅及び隣接する２つの第２遮光バー６０の間隔を適切な範囲に設定することにより、光の回折現象の低減効果をさらに高めることができる。

なお、第２遮光バー６０の幅ｍとは、図９Ａに示すように、第２遮光バー６０の延在方向に垂直な方向における１つの第２遮光バー６０の寸法を指し、隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔ｐは、第２遮光バー６０の延在方向に垂直な方向において、隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔を指す。例示的には、第２遮光バー６０の延在方向が第２方向である場合、第２遮光バー６０の幅ｄとは、１つの第２遮光バー６０の第１方向に垂直な方向における寸法を指す。隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔ｐとは、第１方向に垂直な方向において、隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔を指す。

さらに、第２遮光バー６０の幅及び隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔の設定は、第２収束部７０の幅、隣接する２つの第２収束部７０の間の間隔、及び各第２収束部７０に対応する１つのグレープの選定第２配線のうちの、選定第１配線３０１の本数を設定することによって実現することができる。

隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔ｐの下限値をｐ１、上限値をｐ２とする。

隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔ｐをその下限値ｐ１以上とすることにより、隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔ｐが小さすぎるが故に光線が複数の第２遮光バー６０の間の空間を通過する時に生じる光の回折現象を回避することができる。隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔ｐを上限値ｐ２以下にすることにより、隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔ｐが大きすぎるが故に第２遮光バー６０の本数が少なくなり（感応部材領域Ｃ１の面積が一定である場合、隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔ｐが大きすぎると第２遮光バー６０の本数が少なくなる）、第２遮光バー６０に対応する第２収束部７０の個数が少なくなることを回避することができる。アレイ基板１３１の場合、第２配線３０の本数が一定であると、感応部材領域Ｃ１を通過する選定第２配線３０１の本数も一定であり、こうして各第２収束部７０に対応する各グループの選定第２配線３０１の本数が多くなり、よって各グループの選定第２配線の各選定第２配線３０１の間が互いに影響し、伝送される信号に変動や不正確が生じたりするおそれがある。

また、１つの第２遮光バー６０の幅ｍの下限値をｍ１、上限値をｍ２と仮定する。１つの第２遮光バー６０の幅ｍをその下限値ｍ１以上とすることにより、第２遮光バー６０の幅ｍが小さすぎるため、第２収束部７０の隣接する２本の選定第２配線３０１の間の隙間を効果的に遮断できない不具合を回避することができる。１つの第２遮光バー６０の幅ｍを上限値ｍ２以下とすることにより、第２遮光バー６０の幅ｍが大きすぎるため、隣接する２つの第２遮光バー６０の間隔ｐが小さくなりすぎて光の回折現象が発生し、且つ感応部材領域Ｃ１を通過する光線の量が低下する不具合を回避することができる。

これに鑑み、幾つかの実施例において、１つの第２遮光バー６０の幅ｍと、隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔ｐとの比率は、０より大きく且つ０．５以下である。例えば、１つの第２遮光バー６０の幅ｍと、隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔ｐとの比率は、１／２又は７．５／１６．１２５などであってもよい。

例示的には、１つの第２遮光バー６０の幅ｍと隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔ｐとの比率が０より大きく且つ０．５以下である場合、１つの第２遮光バー６０の幅ｍと隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔ｐとの和（ｐｉｔｃｈ）ｎは、９４．５μｍ以上且つ２００μｍ以下である。例えば、１つの第２遮光バー６０の幅ｍと、隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔ｐとの和ｎは、９４．５μｍ、１００μｍ、２００μｍなどであってもよい。

なお、１つの第２遮光バー６０は、第１方向の対向する両側は、その対応する第２収束部７０の最も外側の２本の選定第２配線３０１によって規定される境界を越えてもよく、その対応する第２収束部７０の最も外側の２本の選定第２配線３０１によって規定される境界と整列してもよい。

本開示の上述した実施例において、１つの第２遮光バー６０の幅ｍと隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔ｐとの比率を、０より大きく且つ０．５以下であり、１つの第２遮光バー６０の幅ｍと隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔ｐとの和を、９４．５μｍ以上且つ２００μｍ以下とすることにより、光線が感応部材領域Ｃ１を通過する時に、光の回折現象をより軽減することができ、感応部材２により感応される光線情報をより正確にすることができる。

幾つかの実施例において、１つの第２遮光バー６０の幅ｍと隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔ｐとの比率と、１つの第１遮光バー４０の幅ｄと隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔ｅとの比率とは、等しくてもよいし、等しくなくてもよく；１つの第２遮光バー６０の幅ｍと隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔ｐとの和ｎと、１つの第１遮光バー４０の幅ｄと隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔ｅとの和ｆとは、等しくてもよいし、等しくなくてもよい。例示的には、アレイ基板１３１の画素領域の第１方向の寸法が第２方向の寸法より小さい場合、１つの第２遮光バー６０の幅ｍと隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔ｐとの和ｎは、１つの第１遮光バー４０の幅ｄと隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔ｅとの和ｆより大きい。例えば、この場合、１つの第２遮光バー６０の幅ｍと２つの第２遮光バー６０の間の間隔ｐとの和ｎは１８０μｍであり、１つの第１遮光バー４０の幅ｄと隣接する２つの第１遮光バー４０の間の間隔ｅとの和ｆは１２０μｍである。

本開示の幾つかの実施例に係るアレイ基板１３１では、第２遮光バー６０の延在方向に沿って、薄膜トランジスタが配置されている箇所と、薄膜トランジスタが配置されていない箇所が存するため、第２遮光バー６０を設計する時、第２遮光バー６０の延在方向に沿って、第２遮光バー６０の幅が異なり、例えば、薄膜トランジスタが配置されている箇所では、第２遮光バー６０の幅が広く、薄膜トランジスタが配置されていない箇所では、第２遮光バー６０の幅が狭い。こうして、第２遮光バー６０の幅が狭い位置において、隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔が広くなり、より多くの光線が感応部材領域Ｃ１を透過して感応部材２によって感応されるようにすることができる。

なお、第２遮光バー６０の延在方向に沿って、第２遮光バー６０の幅が異なる場合、隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔ｅとは、隣接する２つの第２遮光バー６０が第２遮光バー６０の延在方向に垂直な方向における同一位置の間の間隔を指す。

他の実施形態において、第２遮光バー６０の延在方向に沿って、同じ第２遮光バー６０の幅は、どこにおいても同じである。こうして、第２遮光バー６０の製造工程を簡略化し、製造効率を向上させることができる。例示的には、同じ第２遮光バー６０の幅がどこにおいても同じである場合、第２遮光バー６０の延在方向に沿って、隣接する２つの第２遮光バー６０の間の間隔は、同じであってもよく、異なっていてもよい。例えば、各第２遮光バー６０の幅がどこにおいても同じである場合、複数の第２遮光バー６０の幅は全て同じである。こうして、第２遮光バー６０の製造を行う時、工程が簡略化され、工程の難易度を低減することができる。

複数の第２遮光部６０の幅がいずれも同じである場合、各第２収束部７０に対応する複数の選定第２配線３０１の本数を等しく設定し、各グループの選定第２配線のうち隣接する２つの選定第２配線３０１の間の間隔を等しく設定することにより、各グループの選定第２配線のうち複数の選定第２配線３０１の間の相互の影響を同じ程度にすることができ、これにより感応部材領域Ｃ１内の複数のグループの選定第２配線３０１の透過された光線に対する影響を同じにさせ、感応部材２により収集される光線情報の精確度を向上させることができる。

幾つかの実施例において、１本の第２配線３０は、１本以上の第２サブ配線３０ａを含む。例示的には、図８Ａに示すように、１本の第２配線３０は、１本の第２サブ配線３０ａを含む。図７Ａに示すように、１本の第２配線３０は、２本の第２サブ配線３０ａを含む。１本の第２配線３０が複数の第２サブ配線３０ａを含む場合、前記隣接する２本の第２サブ配線３０ａは、互いに離間している。第２配線３０１は、アレイ基板１３１の複数の第２配線３０のうち感応部材領域Ｃ１を通過する配線であるので、上述の実施例は、各選定第２配線３０１についても同様に適用される。

幾つかの実施例において、第２方向が行方向である場合、１本の第２配線３０に含まれた第２サブ配線３０ａは、ゲート線、制御線、共通信号線（Ｃｏｍ線）などのうちの少なくとも１つである。他の幾つかの実施例において、第２方向が列方向である場合、１本の第２配線３０に含まれた第２サブ配線３０ａは、データ線、初期化信号線、第１電源線（Ｖｄｄ線）、第２電源線（Ｖｓｓ線）などのうちの少なくとも１つである。第２配線３０１は、アレイ基板１３１の複数の第２配線３０のうち感応部材領域Ｃ１を通過する配線であるので、上述の実施例は、各選定第２配線３０１についても同様に適用される。

幾つかの実施例において、１本の第２配線３０が複数の第２サブ配線３０ａを含む場合、当該第２配線３０に含まれる第２サブ配線３０ａのタイプは、同じであってもよく、異なってもよい。例えば、１本の第２配線３０は、２本のゲート線を含む。また、例えば、１本の第２配線３０は、１本のゲート線と１本のＶｓｓ線を含む。第１配線２０１は、アレイ基板１３１の複数の第２配線３０のうち感応部材領域Ｃ１を通過する配線であるので、上述の実施例は、各選定第２配線３０１についても同様に適用される。

幾つかの実施例において、１本の第１配線２０に含まれる複数の第１サブ配線２０ａの本数と、１本の第２配線３０に含まれる複数の第２サブ配線３０ａの本数とは、同じである。例えば、１本の第１配線２０に含まれる複数の第１サブ配線２０ａの本数と、１本の第２配線３０に含まれる複数の第２サブ配線３０ａの本数とは、いずれも２本である。他の幾つかの実施例において、１本の第１配線２０に含まれる複数の第１サブ配線２０ａの本数と、１本の第２配線３０に含まれる複数の第２サブ配線３０ａの本数とは、異なる。

幾つかの実施例において、アレイ基板１３１の少なくとも１本の第１遮光バー４０は、少なくとも１本の第２遮光バー６０と同じ膜層にあり、且つ同じ材料である。こうして、前記少なくとも１つの第１遮光バー４０と前記少なくとも１つの第２遮光バー６０は、同じ製造工程で形成することができ、製造工程を簡素化し、工程手順を節約することができる。さらに、前記少なくとも１つの第１遮光バー４０と前記少なくとも１つの第２遮光バー６０は、アレイ基板１３１における、薄膜トランジスタの活性層を遮断するための遮光パターンと同層に形成されてもよく、こうして、前記少なくとも１つの第１遮光バー４０と前記少なくとも１つの第２遮光バー６０の製造が当該遮光パターンの製造工程を流用することができ、これにより前記少なくとも１つの第１遮光バー４０と前記少なくとも１つの第２遮光バー６０を製造するための工程を別途設ける必要がなく、アレイ基板の製造工程をさらに簡略化することができる。

本開示の実施例において、前記少なくとも１つの第１遮光バー４０及び前記少なくとも１つの第２遮光バー６０の材料は、遮光の役割を果たすことができる限り、限定されない。例示的には、前記少なくとも１つの第１遮光バー４０及び前記少なくとも１つの第２遮光層６０の材料は、いずれも、黒色インク、黒色樹脂、又は金属などの光非透過性材料のうちの１つである。前記少なくとも１つの第１遮光バー４０の材料が金属のような導電材料である場合、前記少なくとも１つの第１遮光バー４０とアレイ基板１３１の複数の選定第１配線２０１との間には、両者の電気的導通を回避するように絶縁層が配置される。前記少なくとも１つの第２遮光バー６０の材料が金属のような導電材料である場合、前記少なくとも１つの第２遮光バー６０と前記複数の選定第２配線３０１との間には、両者の電気的導通を回避するように絶縁層が配置されている。

図３Ａ及び図３Ｂに示すように、本開示の幾つかの実施例は、上述の実施例のいずれかに記載のアレイ基板１３１を備える表示パネル１３を提供する。

本開示の実施例に係る表示パネル１３は、液晶表示パネル（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ，ＬＣＤと略称する）であってもよく、有機エレクトロルミネッセンス表示パネル（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ－Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｓｐｌａｙ，ＯＬＥＤと略称する）であってもよく、又は、量子ドットエレクトロルミネッセンス表示パネル（Ｑｕａｎｔｕｍ Ｄｏｔ Ｌｉｇｈｔ－Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｓｐｌａｙ，ＱＬＥＤと略称する）であってもよい。

表示パネル３００が液晶表示パネルである場合、表示パネル１３は、アレイ基板１３１、カラーフィルタ基板及びカラーフィルタ基板とアレイ基板１３１との間に配置された液晶層を備える。

表示パネル１３が有機エレクトロルミネセンス表示パネル又は量子ドットエレクトロルミネセンス表示パネルである場合、表示パネル１３は、アレイ基板１３１、及びアレイ基板１３１を封止する封止層を含む。アレイ基板１３１は、薄膜トランジスタと、アノー、発光層及びカソードを含む発光素子とを備える。封止層は、薄膜封止層であってもよく、基板封止層であってもよい。

図４Ａに示すように、本公開の実施例に係る表示パネル１３は、感応部材領域Ｃ１及び非感応部材領域Ｃ２を有する。非感応部材領域Ｃ２は表示機能を有し、感応部材領域Ｃ１は透明で表示機能を有する。以上の各実施例から分かるように、表示パネル１３のアレイ基板１３１の感応部材領域Ｃ１において、感応部材領域Ｃ１を通過する第１配線２０（又は第１配線２０及び第２配線３０）は、隣接する２つの第一収束部５０（又は隣接する２つの第１収束部５０及び隣接する２つの第２収束部７０）間の間隔が大きくなるように収束設計され、これにより感応部材領域Ｃ１を透過する光の回折現象が軽減され、感応部材２により感応される光線情報の正確度が向上される。

図４Ａに示すように、幾つかの実施例において、表示パネル１３は、例えば外枠であり得る非表示領域Ｄをさらに有してもよい。

図３Ａ及び図３Ｂに示すように、本開示の幾つかの実施例は、表示パネル１３と、少なくとも１つの感応部材２とを具備する表示装置３００を提供する。ここで、表示パネル１３は、上記実施例で提供された表示パネル１３である。

前記少なくとも１つの感応部材２は、表示パネル１３の非表示面側に配置され、且つ前記少なくとも１つの感応部材２の表示パネル１３における正投影は、表示パネル１３の感応部材領域Ｃ１内にある。各感応部材２の感応面は、表示パネル１３に向けられている。例示的には、前記少なくとも１つの感応部材２は、フロントカメラ、光センサ、３Ｄ感知モジュールなどのうちの１つ以上を含む。

例えば、感応部材２がフロントカメラを備える場合、フロントカメラの感光面は表示パネル１３に向けられ、表示パネル１３の感応部材領域Ｃ１を介して表示装置３００の正面側（即ち表示面側）に位置する被写体の画像を撮像する。例えば、感応部材２が光センサを備える場合、光センサの感光面は表示パネル１３に向けられ、表示パネル１３の感応部材領域Ｃ１を介して表示装置３００の正面（即ち表示面側）からの光線を感知する。例えば、感応部材２が３次元感知モジュールを備える場合、３次元感知モジュールの出光面及び感光面は表示パネル１３に向けられ、表示パネル１３の感応部材領域Ｃ１を介して表示装置３００の正面（即ち、表示面側）に位置する物体に光線を出射し、物体から反射された光線を受光して物体の３次元空間構造の感知を実現する。

上記の表示装置３００において、光線が表示パネル１３の感応部材領域Ｃ１を透過する時、回折されないか、又は回折の程度が比率較的軽いため、前記少なくとも１つの感応部材２により感応される光線情報の正確度が向上される。例えば、前記少なくとも一つの感応部材２がフロントカメラを含む場合、撮影された画像は、輝度が高く、解像度が良い。

上記表示装置３００において、例えばフロントカメラ等の感応部材２が正対する領域、即ち、感応部材領域Ｃ１は、比率較的高い光透過率を有し、且つ、光の回折が比率較的小さいため、この表示装置３００を携帯電話、タブレット等の端末に適用する場合、端末の画面占有率を大きく向上させることができ、全画面表示を実現し、且つ、感応部材２の感光効果は、光線回折の影響を受けないか、又は光線回折の影響が軽微である。

以上に説明したのは、本開示の具体的な実施形態のみであり、本開示の保護範囲は、これらに限定されない。当業者が本開示の技術的範囲内に容易に想到できる変更や置換は、いずれも本開示の保護範囲内に含まれるものとする。従って、本開示の保護範囲は、前記特許請求の範囲に記載された権利範囲を準拠するものとする。

この出願は、２０１８年１０月１１日に中国特許局に出願された、出願番号が２０１８１１１８５８６０．１で、出願名称が「表示パネル及び表示装置」である中国特許出願を基礎とする優先権を主張し、その内容の全てが参照によって本出願に組み込まれる。

Claims (14)

1. 非感応部材領域と透明な感応部材領域とを有するアレイ基板において、
   第１方向に延びる複数の第１配線であって、前記複数の第１配線のうち前記感応部材領域を通過する配線は、選定第１配線であり、複数の前記選定第１配線は、少なくとも１つのグループに分けられ、各グループは、少なくとも２つの隣接する選定第１配線を含み、各グループの各選定第１配線は、前記感応部材領域において収束して第１収束部を形成する、第１方向に延びる複数の第１配線と、
   少なくとも１つの第１遮光バーであって、前記複数の第１配線の前記アレイ基板の表示面から離反する側、又は前記表示面側に近接する側に配置され、各前記第１遮光バーの表示面における正投影は、１つの前記第１収束部の前記表示面における正投影を覆う、少なくとも１つの第１遮光バーと、を備え、
   隣接する２つの前記第１収束部の間の間隔は、前記非感応部材領域における隣接する２本の第１配線の間の間隔より大きく、
   各前記第１収束部において、隣接する２本の選定第１配線の間の間隔は、前記非感応部材領域における隣接する２本の第１配線の間の間隔より小さい、
   アレイ基板。
2. 各グループの選定第１配線に含まれる前記選定第１配線の本数は同じであり、又は
   隣接する２つの前記第１収束部の間の間隔は等しく、且つ
   各前記第１収束部において、各隣接する２本の選定第１配線の間の間隔は等しい、請求項１に記載のアレイ基板。
3. １つの前記第１遮光バーの幅と、隣接する２つの前記第１遮光バーの間の間隔との比率は、０より大きく且つ０．５以下である、請求項１又は２に記載のアレイ基板。
4. １つの前記第１遮光バーの幅と、隣接する２つの前記第１遮光バーの間の間隔との和は、９４．５μｍ以上且つ２００μｍ以下である、請求項３に記載のアレイ基板。
5. 前記第１配線は、１本以上の第１サブ配線を含む、請求項１－４のいずれかに記載のアレイ基板。
6. 第２方向に延びる複数の第２配線であって、前記第１方向と前記第２方向とが交差し、前記複数の第２配線のうち前記感応部材領域を通過する配線は、選定第２配線であり、複数の前記選定第２配線は、少なくとも１つのグループに分けられ、各グループは、少なくとも２本の隣接する選定第２配線を含み、各グループの各選定第２配線は、前記感応部材領域において収束する傾向を有して第２収束部を形成する、第２方向に延びる複数の第２配線と、
   少なくとも１つの第２遮光バーであって、前記複数の第２配線の前記アレイ基板の表示面から離反する側、又は前記表示面に近接する側に配置され、各前記第２遮光バーの前記表示面側における正投影は、１つの前記第２収束部の前記表示面における正投影を覆う、少なくとも１つの第２遮光バーと、をさらに備える、
   請求項１－５のいずれかに記載のアレイ基板。
7. 隣接する２つの前記第２収束部の間の間隔は、前記非感応部材領域における隣接する２本の第２配線の間の間隔より大きく、
   各前記第２収束部において、隣接する２本の選定第２配線の間の間隔は、前記非感応部材領域における隣接する２本の第２配線の間の間隔より小さい、請求項６に記載のアレイ基板。
8. 各グループの選定第２配線に含まれる前記選定第２配線の本数は同じであり、又は
   隣接する２つの前記第２収束部の間の間隔は等しく、且つ
   各前記第２収束部において、各隣接する２本の選定第２配線の間の間隔は等しい、請求項６又は７に記載のアレイ基板。
9. １つの前記第２遮光バーの幅と、隣接する２つの前記第２遮光バーの間の間隔との比率は、０より大きく且つ０．５以下である、請求項６－８のいずれかに記載のアレイ基板。
10. １つの前記第２遮光バーの幅と、隣接する２つの前記第２遮光バーの間の間隔との和は、９４．５μｍ以上且つ２００μｍ以下である、請求項９に記載のアレイ基板。
11. 前記第１遮光バーは、前記第２遮光バーと同じ膜層にあり、且つ同じ材料である、請求項６－１０のいずれかに記載のアレイ基板。
12. 前記第２配線は、１本以上の第２サブ配線を含む、請求項６－１１のいずれかに記載のアレイ基板。
13. 請求項１～１２のいずれか１項に記載のアレイ基板を備える、表示パネル。
14. 請求項１３に記載の表示パネルと、
    前記表示パネルの非表示面側に配置された少なくとも１つの感応部材と、を具備し、前記少なくとも１つの感応部材の前記アレイ基板における正投影が、前記アレイ基板の感応部材領域内にあり、且つ各前記感応部材の感応面が、前記アレイ基板に向けられている、表示装置。