JP7440498B2 - 組成物 - Google Patents
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Description
(A)成分は、カチオン開環重合性を有する化合物であり、カチオン開環重合性基を有する化合物ということもできる。カチオン開環重合性基としては、環状エーテル基(例えば、エポキシ基(オキシラン環))、オキセタン基(オキセタン環)等が挙げられ、接着性及び防湿性の観点から、エポキシ基及びオキセタン基からなる群より選択される少なくとも一種が好ましい。
(A1)成分は、エポキシ基を1個有する化合物であってよく、2個以上有する化合物であってもよい。(A1)成分は、エポキシ基を2個以上有することが好ましく、エポキシ基を2個有することがより好ましい。(A1)成分は、芳香環を有しない化合物であってよい。(A1)成分は一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。
・溶媒(移動相):THF
・脱気装置:ERMA社製ERC-3310
・ポンプ:日本分光社製PU-980
・流速:1.0ml/min
・オートサンプラ:東ソー社製AS-8020
・カラムオーブン:日立製作所製L-5030
・設定温度:40℃
・カラム構成:東ソー社製TSKguardcolumnMP(×L)6.0mmID×4.0cm 2本、及び東ソー社製TSK-GELMULTIPORE HXL-M 7.8mmID×30.0cm 2本、計4本
・検出器:RI 日立製作所製L-3350
・データ処理:SIC480データステーション
芳香族エポキシ化合物は、エポキシ基を1個有する化合物であってよく、2個以上有する化合物であってもよい。芳香族エポキシ化合物は、エポキシ基を2個以上有することが好ましく、エポキシ基を2個有することがより好ましい。芳香族エポキシ化合物は、脂環基を有しない化合物であってよい。芳香族エポキシ化合物は一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。
(A3)成分は、オキセタン基を1個有する化合物であってよく、2個以上有する化合物であってもよい。(A3)成分は一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。
(A4)成分は、カチオン開環重合性基を有する化合物であればよく、例えば、環状エーテル基を有する化合物等であってよい。(A4)成分は、カチオン開環重合性基を1個有する化合物であってよく、2個以上有することが好ましい。(A4)成分は、脂環基、芳香環及びオキセタン基を有しない化合物であってよい。(A4)成分は一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。
(B)成分は、ビニルオキシ基を有する化合物である。(B)成分は、一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。
(C)成分は、光によって活性化して、(A)成分のカチオン重合を開始させることができる成分であればよい。(C)成分は、一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。
メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクダデシル基等の炭素数1~18の直鎖アルキル基;
イソプロピル基、イソブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、tert-ペンチル基、イソヘキシル基等の炭素数1~18の分岐アルキル基;
シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等の炭素数3~18のシクロアルキル基;
ヒドロキシ基;
メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、イソブトキシ基、sec-ブトキシ基、tert-ブトキシ基、ヘキシルオキシ基、デシルオキシ基、ドデシルオキシ基等の炭素数1~18の直鎖又は分岐のアルコキシ基;
アセチル基、プロピオニル基、ブタノイル基、2-メチルプロピオニル基、ヘプタノイル基、2-メチルブタノイル基、3-メチルブタノイル基、オクタノイル基、デカノイル基、ドデカノイル基、オクタデカノイル基等の炭素数2~18の直鎖又は分岐のアルキルカルボニル基;
ベンゾイル基、ナフトイル基等の炭素数7~11のアリールカルボニル基;
メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、プロポキシカルボニル基、イソプロポキシカルボニル基、ブトキシカルボニル基、イソブトキシカルボニル基、sec-ブトキシカルボニル基、tert-ブトキシカルボニル基、オクチロキシカルボニル基、テトラデシルオキシカルボニル基、オクタデシロキシカルボニル基等の炭素数2~19の直鎖又は分岐のアルコキシカルボニル基;
フェノキシカルボニル基、ナフトキシカルボニル基等の炭素数7~11のアリールオキシカルボニル基;
フェニルチオカルボニル基、ナフトキシチオカルボニル基等の炭素数7~11のアリールチオカルボニル基;
アセトキシ基、エチルカルボニルオキシ基、プロピルカルボニルオキシ基、イソプロピルカルボニルオキシ基、ブチルカルボニルオキシ基、イソブチルカルボニルオキシ基、sec-ブチルカルボニルオキシ基、tert-ブチルカルボニルオキシ基、オクチルカルボニルオキシ基、テトラデシルカルボニルオキシ基、オクタデシルカルボニルオキシ基等の炭素数2~19の直鎖又は分岐のアシロキシ基;
フェニルチオ基、2-メチルフェニルチオ基、3-メチルフェニルチオ基、4-メチルフェニルチオ基、2-クロロフェニルチオ基、3-クロロフェニルチオ基、4-クロロフェニルチオ基、2-ブロモフェニルチオ基、3-ブロモフェニルチオ基、4-ブロモフェニルチオ基、2-フルオロフェニルチオ基、3-フルオロフェニルチオ基、4-フルオロフェニルチオ基、2-ヒドロキシフェニルチオ基、4-ヒドロキシフェニルチオ基、2-メトキシフェニルチオ基、4-メトキシフェニルチオ基、1-ナフチルチオ基、2-ナフチルチオ基、4-[4-(フェニルチオ)ベンゾイル]フェニルチオ基、4-[4-(フェニルチオ)フェノキシ]フェニルチオ基、4-[4-(フェニルチオ)フェニル]フェニルチオ基、4-(フェニルチオ)フェニルチオ基、4-ベンゾイルフェニルチオ基、4-ベンゾイル-2-クロロフェニルチオ基、4-ベンゾイル-3-クロロフェニルチオ基、4-ベンゾイル-3-メチルチオフェニルチオ基、4-ベンゾイル-2-メチルチオフェニルチオ基、4-(4-メチルチオベンゾイル)フェニルチオ基、4-(2-メチルチオベンゾイル)フェニルチオ基、4-(p-メチルベンゾイル)フェニルチオ基、4-(p-エチルベンゾイル)フェニルチオ4-(p-イソプロピルベンゾイル)フェニルチオ基、4-(p-tert-ブチルベンゾイル)フェニルチオ基等の炭素数6~20のアリールチオ基;
メチルチオ基、エチルチオ基、プロピルチオ基、イソプロピルチオ基、ブチルチオ基、イソブチルチオ基、sec-ブチルチオ基、tert-ブチルチオ基、ペンチルチオ基、イソペンチルチオ基、ネオペンチルチオ基、tert-ペンチルチオ基、オクチルチオ基、デシルチオ基、ドデシルチオ基等の炭素数1~18の直鎖又は分岐のアルキルチオ基;
フェニル基、トリル基、ジメチルフェニル基、ナフチル基等の炭素数6~10のアリール基;
チエニル基、フラニル基、ピラニル基、ピロリル基、オキサゾリル基、チアゾリル基、ピリジル基、ピリミジル基、ピラジニル基、インドリル基、ベンゾフラニル基、ベンゾチエニル基、キノリル基、イソキノリル基、キノキサリニル基、キナゾリニル基、カルバゾリル基、アクリジニル基、フェノチアジニル基、フェナジニル基、キサンテニル基、チアントレニル基、フェノキサジニル基、フェノキサチイニル基、クロマニル基、イソクロマニル基、ジベンゾチエニル基、キサントニル基、チオキサントニル基、ジベンゾフラニル等の炭素数4~20の複素環基;
フェノキシ基、ナフチルオキシ基等の炭素数6~10のアリールオキシ基;
メチルスルフィニル基、エチルスルフィニル基、プロピルスルフィニル基、イソプロピルスルフィニル基、ブチルスルフィニル基、イソブチルスルフィニル基、sec-ブチルスルフィニル基、tert-ブチルスルフィニル基、ペンチルスルフィニル基、イソペンチルスルフィニル基、ネオペンチルスルフィニル基、tert-ペンチルスルフィニル基、オクチルスルフィニル基等の炭素数1~18の直鎖又は分岐のアルキルスルフィニル基;
フェニルスルフィニル基、トリルスルフィニル基、ナフチルスルフィニル基等の炭素数6~10のアリールスルフィニル基;
メチルスルホニル基、エチルスルホニル基、プロピルスルホニル基、イソプロピルスルホニル基、ブチルスルホニル基、イソブチルスルホニル基、sec-ブチルスルホニル基、tert-ブチルスルホニル基、ペンチルスルホニル基、イソペンチルスルホニル基、ネオペンチルスルホニル基、tert-ペンチルスルホニル基、オクチルスルホニル基等の炭素数1~18の直鎖又は分岐のアルキルスルホニル基;
フェニルスルホニル基、トリルスルホニル基(トシル基)、ナフチルスルホニル基等の炭素数の6~10のアリールスルホニル基;
下記式(C-1-2)で表されるアルキレンオキシ基;
無置換のアミノ基、並びに、炭素数1~5のアルキル及び/又は炭素数6~10のアリールでモノ置換若しくはジ置換されているアミノ基;
シアノ基;
ニトロ基;
フッ素、塩素、臭素、ヨウ素等のハロゲン基等が挙げられる。
ジフェニルフェナシルスルホニウム、ジフェニル4-ニトロフェナシルスルホニウム、ジフェニルベンジルスルホニウム、ジフェニルメチルスルホニウム等のジアリールスルホニウム;
フェニルメチルベンジルスルホニウム、4-ヒドロキシフェニルメチルベンジルスルホニウム、4-メトキシフェニルメチルベンジルスルホニウム、4-アセトカルボニルオキシフェニルメチルベンジルスルホニウム、2-ナフチルメチルベンジルスルホニウム、2-ナフチルメチル(1-エトキシカルボニル)エチルスルホニウム、フェニルメチルフェナシルスルホニウム、4-ヒドロキシフェニルメチルフェナシルスルホニウム、4-メトキシフェニルメチルフェナシルスルホニウム、4-アセトカルボニルオキシフェニルメチルフェナシルスルホニウム、2-ナフチルメチルフェナシルスルホニウム、2-ナフチルオクタデシルフェナシルスルホニウム、9-アントラセニルメチルフェナシルスルホニウム等のモノアリールスルホニウム;
ジメチルフェナシルスルホニウム、フェナシルテトラヒドロチオフェニウム、ジメチルベンジルスルホニウム、ベンジルテトラヒドロチオフェニウム、オクタデシルメチルフェナシルスルホニウム等のトリアルキルスルホニウム等が挙げられる。
硬化遅延剤は、リン酸系硬化遅延剤((D)成分)及びエーテル系硬化遅延剤((E)成分)からなる群より選択される硬化遅延剤が好ましい。硬化遅延剤は一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。
リン酸系硬化遅延剤は、リン酸エステル((D1)成分)及び亜リン酸エステル((D2)成分)からなる群より選択される硬化遅延剤である。(D)成分は一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。
(E)成分は、エーテル結合を有する硬化遅延剤である。(E)成分は、一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。
<封止剤の調製>
表1に示す各成分を、表1に記載の組成割合(質量部)で混合し、実施例の封止剤を調製した。得られた封止剤について、以下に示す評価方法で封止剤の粘度及びインクジェット装置での吐出性を評価した。また、得られた封止剤を、以下に示す光硬化条件で硬化して硬化体を形成し、以下に示す評価方法で硬化体の透湿度、黄色度、透過率及び有機EL評価を測定した。
(a-1)3’,4’-エポキシシクロヘキシルメチル-3,4-エポキシシクロヘキサンカルボキシレート(ダイセル化学社製「セロキサイド2021P」、粘度:200cps)
(a-2)水添ビスフェノールA型エポキシ樹脂(三菱化学社製「YX8000」、粘度:18,500cps))
(a-3)3,4-エポキシシクロヘキシルメチルメタクリレート(ダイセル社製「サイクロマーM100」、粘度:100cps)
(a-4)ジ(1-エチル-(3-オキセタニル))メチルエーテル(東亞合成社製「アロンオキセタンOXT-221」、粘度:9~14cps)
(b-1)シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル(日本カーバイド社製「CHDVE」、粘度:4.5cps)
(b-2)1,4-ブタンジオールジビニルエーテル(日本カーバイド社製「BDVE」、粘度:1.2cps)
(b-3)トリエチレングリコールジビニルエーテル(日本カーバイド社製「TEGDVE」、粘度:3.4cps)
(b-4)シクロヘキシルビニルエーテル(日本カーバイド社製「CHVE」、粘度:1.3cps)
(b-5)4-ヒドロキシブロモビニルエーテル(日本カーバイド社製「HBVE」、粘度:5.2cps)
((C)成分:光カチオン重合開始剤)
(c-1)ジフェニル[4-(フェニルチオ)フェニル]スルホニウムヘキサフルオロアンチモナート(サンアプロ社製「CPI-110A」)
(x-1)リン酸トリオクチル(大八化学社製)
(x-2)18-クラウン-6-エーテル(日本曹達社製「クラウンエーテル O-18」)
粘度は、E型粘度計(コーンロータ:1°34’×R24、BROOKFIELD社製「DV3T」)を用い、温度25℃、回転数10rpmの条件下で測定した。
得られた組成物を70mm×70mm×0.7mmtの基材(無アルカリガラス(Corning社製 Eagle XG))上に、インクジェット吐出装置(武蔵エンジニアリング社製MID500B、溶剤系ヘッド「MIDヘッド」)を用いて吐出した。吐出性は以下基準により評価した。
A:ノズルの詰まりなく、吐出できる。
B:ノズルが詰まり、吐出できない。
無電極放電メタルハライドランプ搭載UV硬化装置(フュージョン社製)を用いて、波長365nm、積算光量1,000mJ/cm2の条件にて、封止剤を光硬化させた。次いで、80℃のオーブン中で30分間の加熱処理を実施し、硬化体を作製した。
厚さ0.1mmのシート状の硬化体を、上記硬化条件にて作製した。JIS Z0208「防湿包装材料の透湿度試験方法(カップ法)」に準じ、吸湿剤として塩化カルシウム(無水)を用い、雰囲気温度60℃、相対湿度90%の条件で、硬化体の透湿度を測定した。なお、透湿度は250g/(m2・24hr)以下が好ましい。
ホウ珪酸ガラス試験片(縦25mm×横25mm×厚2.0mm、テンパックス(登録商標)ガラス」を2枚用い、接着厚み10μmで、上記の光硬化条件にて樹脂組成物を硬化させた。硬化後、この樹脂組成物からなる接着剤で接合した試験片を用い、紫外可視分光光度計(島津製作所社製UV2550)にて、波長300~800nmの光の全光線透過率、及び、JIS K 7373:2006 プラスチック-黄色度及び黄変度の求め方に則った黄色度(b値)を測定した。
ITO電極付きガラス基板をアセトン、イソプロパノ-ルそれぞれを用いて洗浄した。その後、真空蒸着法にて以下の化合物を薄膜となるように順次蒸着し、陽極/正孔注入層/正孔輸送層/発光層/電子注入層/陰極からなる有機EL素子基板を得た。各層の構成は以下の通りである。
・陽極 ITO、陽極の膜厚250nm
・正孔注入層 銅フタロシアニン 厚さ30nm
・正孔輸送層 N,N’-ジフェニル-N,N’-ジナフチルベンジジン(α-NPD) 厚さ20nm
・発光層 トリス(8-ヒドロキシキノリナト)アルミニウム(金属錯体系材料)、発光層の膜厚1000Å
・電子注入層 フッ化リチウム 厚さ1nm
・陰極 アルミニウム、陽極の膜厚250nm
実施例及び比較例で得られた樹脂組成物を、窒素雰囲気下にて塗工装置でガラスに塗布し、樹脂組成物に紫外線照射装置(HOYA社製超高圧水銀ランプ照射装置、「UL-750」)を用いて波長365nm、100mW/cm2の紫外線を10秒間照射し、20分後に有機EL表示素子基板と接着厚み10μmで貼り合わせ、80℃雰囲気下で30分間養生し、この樹脂組成物からなる接着剤を硬化させ、有機EL表示素子を作製した。有機EL素子基板の陰極側を、封止剤を介してガラスに貼り合わせた。得られた有機EL表示素子を、以下に示す評価方法で有機EL評価を行った。
作製した直後の有機EL表示素子に、6Vの電圧を10秒間印加し、有機EL表示素子の発光状態を目視と顕微鏡で観察し、ダークスポットの直径を測定した。
作製した直後の有機EL表示素子を、60℃、相対湿度90質量%の条件下にて1000時間暴露した後、6Vの電圧を10秒間印加し、有機EL表示素子の発光状態を目視と顕微鏡で観察し、ダークスポットの直径を測定した。ダークスポットの直径は、300μm以下が好ましく、50μm以下がより好ましく、ダークスポットはないことがさらに好ましい。
Claims (10)
- 1,2-エポキシシクロヘキサン構造を有するカチオン重合性化合物と、
ビニルオキシ基を有するビニルエーテル系化合物と、
光カチオン重合開始剤と、
リン酸エステル及び亜リン酸エステルからなる群より選択される一種又は二種以上の硬化遅延剤と、
を含有し、
前記ビニルエーテル系化合物の含有量が、前記カチオン重合性化合物及び前記ビニルエーテル系化合物の合計100質量部に対して50質量部より大きく95質量部以下である、有機エレクトロルミネッセンス表示素子用封止剤。 - 前記ビニルエーテル系化合物の25℃における粘度が、前記カチオン重合性化合物の25℃における粘度より低い、請求項1に記載の有機エレクトロルミネッセンス表示素子用封止剤。
- 前記光カチオン重合開始剤の含有量が、前記カチオン重合性化合物及び前記ビニルエーテル系化合物の合計100質量部に対して0.1質量部以上5.0質量部以下である、請求項1又は2に記載の有機エレクトロルミネッセンス表示素子用封止剤。
- E型粘度計を用いて25℃、10rpmの条件で測定した場合の粘度が2~200cpsである、請求項1~3のいずれか一項に記載の有機エレクトロルミネッセンス表示素子用封止剤。
- 前記ビニルエーテル系化合物が、前記ビニルオキシ基を2個有し、環式基を更に有する、請求項1~4のいずれか一項に記載の有機エレクトロルミネッセンス表示素子用封止剤。
- 請求項1~5のいずれか一項に記載の有機エレクトロルミネッセンス表示素子用封止剤の硬化体。
- 厚さ10μm当たりの波長380~800nmにおける全光線透過率が80%以上である、請求項6に記載の硬化体。
- 請求項6又は7に記載の硬化体を含む、有機エレクトロルミネッセンス表示素子用封止材。
- 有機エレクトロルミネッセンス表示素子と、
請求項8に記載の有機エレクトロルミネッセンス表示素子用封止材と、を含む、有機エレクトロルミネッセンス表示装置。 - 第一の部材に、請求項1~5のいずれか一項に記載の有機エレクトロルミネッセンス表示素子用封止剤を付着させる付着工程と、
付着させた前記有機エレクトロルミネッセンス表示素子用封止剤に光を照射する照射工程と、
光照射された前記有機エレクトロルミネッセンス表示素子用封止剤を介して、前記第一の部材と第二の部材とを貼り合わせる貼合工程と、
を備える、有機エレクトロルミネッセンス表示装置の製造方法。
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