JP7492017B2 - 改善された生分解性を有するアルコキシル化ポリアミン - Google Patents

Description

本発明は、一般式（Ｉ）：

（可変部分Ｅ１～Ｅ５、Ｒ及びｙは以下に定義されている）によるアルコキシル化ポリアミンに関する。

本発明は、かかるアルコキシル化ポリアミンを調製するためのプロセス、並びに例えば、洗浄組成物内の、及び／又は織物製品やホームケア製品における、かかる化合物の使用に更に関する。更には、本発明はまた、それらの組成物又は製品それ自体にも関する。

国際公開第２０１５／０２８１９１号は、水溶性アルコキシル化ポリアミンに関する。

国際公開第２０２０／１８７６４８号はまた、一般式（Ｉ）によるポリアルコキシル化ポリアルキレンイミン、又はアルコキシル化ポリアミンにも関する。本明細書に説明される化合物は、例えば化粧品配合物内で利用され得る。ただし、国際公開第２０２０／１８７６４８号内で開示されている特定の化合物は、式（ＩＩａ）又は（ＩＩｂ）により本発明内で定義されている、Ｅ１及びＥ５などの置換基の定義については本発明のそれぞれの化合物とは異なっている。式（ＩＩａ）及び／又は（ＩＩｂ）によるかかる置換基は、国際公開第２０２０／１８７６４８号内では開示されていない。

英国特許出願公開第２５６２１７２号は、組成物が顔料分散液として利用されている、一般式（Ｉ）による特定の官能化ポリアルキレンイミンポリマーに関する。英国特許出願公開第２５６２１７２号は、本発明の一般式（Ｉ）による任意のアルコキシル化ポリアミンを開示しておらず、Ｅ１～Ｅ５などの置換基は本発明の一般式（ＩＩａ）及び／又は（ＩＩｂ）により定義されている。

国際公開第２０１５／０２８１９１号 国際公開第２０２０／１８７６４８号 英国特許出願公開第２５６２１７２号

本発明の目的は、ポリアミン骨格に基づく新規化合物を提供することである。更には、そうした新規化合物は、組成物内で利用される場合には、生分解性について有益な特性を有しなくてはならない。

主な目的は、一般式（Ｉ）

［式中、可変部分はそれぞれ以下の通り定義される：
Ｒは、同一若しくは異なる直鎖若しくは分枝鎖Ｃ_２～Ｃ_１２のアルキレン基である、
又は
以下の式（ＩＩＩ）：

［式中、可変部分はそれぞれ以下の通り定義される：
Ｒ^１０、Ｒ^１１、Ｒ^１２は、同一若しくは異なる直鎖若しくは分枝鎖Ｃ_２～Ｃ_６のアルキレン基を表し、
ｄは、０～５０の範囲の値を有する整数である）のエーテルアルキルユニット、
又は
任意に、環式アルキル構造に０～３個、好ましくは０若しくは２個、より好ましくは０若しくは１個、最も好ましくは１個のＣ_１～Ｃ_３アルキ（alky）、好ましくは１個以上のメチル基を有し、アミン基がその環式構造へと直接結合される、若しくは更なるメチレン基を介して連結されている、Ｃ_５～Ｃ_８、好ましくはＣ_５～Ｃ_６、より好ましくはＣ_６アルキレンの環式アルキレン構造、を表し、
ｙはそれぞれ、０～３の範囲、好ましくは０～２、より好ましくは０又は１、及び最も好ましくは０の値を有する整数であり、Ｒが環式アルキレンの場合にはｙ＝０であり、
Ｅ１、Ｅ２及びＥ４は、式（ＩＩａ）による同一若しくは異なる残基、又は式（ＩＩｂ）による同一若しくは異なる残基を表し、
式（ＩＩａ）による残基は以下の通り定義されるアルキレンオキシユニットである；

［式中、可変部分はそれぞれ以下の通り定義される：
Ｒ^１は、Ｃ_２～Ｃ_２２－（１，２－アルキレン）基を表し；
Ｒ^２は、水素及び／又はＣ_１～Ｃ_１０アルキル及び／又はＣ_７～Ｃ_１０アラルキル、好ましくはＨ及び／又はＣ_１～Ｃ_１０アルキル、より好ましくはＨ及び／又はＣ_１～Ｃ_８アルキル、更により好ましくはＨ及び／又はＣ_１～Ｃ_４アルキル、最も好ましくはＨであり；
Ｒ^３は直鎖又は分枝鎖Ｃ_１～Ｃ_２２アルキレン基を表し；
ｍは、少なくとも１～１０の値を有する整数であり；
ｎは、少なくとも５～１００の値を有する整数であり；
Ｒ^１は、少なくとも５０重量％のＣ_３及び／又はＣ_４１，２－アルキレン基から誘導される）、
式（ＩＩｂ）による残基は、以下の通り定義されたアルキレンオキシユニットである：

（式中、可変部分は以下の通り定義される：
Ｒ^１は、Ｃ_２～Ｃ_２２－１，２－アルキレン基を表し；
Ｒ^２は、水素及び／又はＣ_１～Ｃ_１０アルキル、及び／又はＣ_７～Ｃ_１０アラルキル、好ましくはＨ及び／又はＣ_１～Ｃ_１０アルキル、より好ましくはＨ及び／又はＣ_１～Ｃ_８アルキル、更により好ましくはＨ及び／又はＣ_１～Ｃ_４アルキル、最も好ましくはＨであり；
ｎは、少なくとも５～１００の値を有する整数であり；
Ｒ^１は、少なくとも５０重量％のＣ_３及び／又はＣ_４１，２－アルキレン基から誘導される）、
Ｅ３は、Ｅ２が式（ＩＩａ）による残基である場合に水素であり、又はＥ３は式（ＩＩｂ）による残基であり、
Ｅ５は、Ｅ４が式（ＩＩａ）による残基である場合に水素であり、又はＥ５は式（ＩＩｂ）による残基であり、
Ｅ２及びＥ４の総量の５～１００％、好ましくは２０～１００％は、式（ＩＩａ）による残基であり、Ｅ１の総量の５０～１００％は、式（ＩＩｂ）による残基である］のアルコキシル化ポリアミンにより達成される。

本発明によるアルコキシル化化合物は、洗浄組成物に使用されてもよい。これらにより、例えば、先行技術による対応するアルコキシル化化合物と比較すると、染みの除去については、少なくとも同等であり、好ましくは更に改善された当該組成物の洗浄性能がもたらされる。これに加えて、本発明によるアルコキシル化化合物により、例えば洗浄組成物などの組成物内で利用される場合、生分解性を改善させることができる。

本発明の目的のため、例えば、式（ＩＩａ）中のＲ^２基について、上に定義されるようなＣ_１～Ｃ_２２アルキルなどの定義は、この置換基（基）が１～２２個の炭素原子を有するアルキル基であることを意味する。アルキル基は、直鎖又は分枝鎖又は任意には環式のいずれかであり得る。環式成分及び直鎖成分の両方を有するアルキル基も、同様にこの定義の範囲となる。同様のことは、Ｃ_１～Ｃ_４アルキル基などの他のアルキル基にも適用される。アルキル基の例としては、メチル、エチル、ｎ－プロピル、ｓｅｃ－プロピル、ｎ－ブチル、ｓｅｃ－ブチル、イソブチル、２－エチルヘキシル、ｔｅｒｔ－ブチル（ｔｅｒｔ－Ｂｕ／ｔ－Ｂｕ）、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、シクロヘキシル、オクチル、ノニル、デシル又はドデシルが挙げられる。

本明細書で使用される場合、用語「Ｃ_２～Ｃ_１２アルキレン」は、２個、３個、４個、５個、６個、又は１２個までの炭素基の飽和二価直鎖又は分枝鎖炭化水素鎖を指し、例としてはエタン－１，２－ジイル（「エチレン」）、プロパン－１，３－ジイル、プロパン－１，２－ジイル、２－メチルプロパン－１，２ジイル、２，２ジメチルプロパン－１，３－ジイル、ブタン－１，４－ジイル、ブタン－１，３－ジイル（＝１メチルプロパン－１，３ジイル）、ブタン－１，２－ジイル（「１，２－ブチレン」）、ブタン－２，３－ジイル、２－メチル－ブタン－１，３－ジイル、３－メチル－ブタン－１，３ジイル（＝１，１ジメチルプロパン－１，３－ジイル）、ペンタン－１，４－ジイル、ペンタン－１，５－ジイル、ペンタン－２，５－ジイル、２－メチルペンタン－２，５－ジイル（＝１，１－ジメチルブタン－１，３－ジイル）及びヘキサン－１，６ジイルが挙げられる。任意に、環式アルキル構造に、０～３個、好ましくは０又は２個、より好ましくは０又は１個、最も好ましくは１個のＣ１～Ｃ３アルキ、好ましくは１個以上のメチル基を有し、式（Ｉ）のアミン基が、環式構造に直接結合されており、又は更なるメチレン基を介して連結されている、環式アルキレン構造としてＣ５～Ｃ６アルキレン環構造、好ましくはＣ５～Ｃ８環、好ましくはＣ６アルキレン環が選択され、Ｒが環式構造である場合、ｙは、値０を有する整数である。このような環式構造の例は、１－メチルシクロヘキサン－２，４－ジアミン、２－メチル－シクロヘキサン－１，３－ジアミンなどのメチル－シクロヘキサン－ジアミン、及び１－メチルシクロヘキサン－２，４－ジアミン、２－メチルシクロヘキサン－１，３－ジアミンの混合物であり、これらの全てが好ましくは本発明の範囲内の環式アミンであり、好ましくは例えば８５：１５、８０：２０、９０：１０などの９５：５～７５：２５の比率、最も好ましくは約８５：１５の比率であり、式（Ｉ）のアミン基が結合している更なるメチレン基を示す他の環式化合物構造は、３－（アミノメチル）－３，５，５－トリメチルシクロヘキサン－１－アミンなどの化合物であり、これは、本発明の範囲内の好ましい環式アミンである。

本発明の目的のために、例えば、式（ＩＩａ）におけるラジカルＲ^２の式について上記で定義された「アラルキル」という用語は、置換基（ラジカル）がアルキル置換基（「アルキル」）と組み合わされた芳香族（「ａｒ」）であることを意味する。芳香族「ａｒ」部分は単環式、二環式、又は任意に多環式芳香族であり得る。多環式芳香族の場合には、個々の環は任意には、完全に又は部分的に飽和され得る。アリールの好ましい例は、フェニル、ナフチル、又はアントラシルであり、特にフェニルである。

本発明の文脈の範囲内では、「ポリアミン」は、その骨格内に第一級アミノ及び／若しくは第二級アミノ部分を含有するが第三級アミノ部分は含有しない、（任意のアルコキシル化を考慮せずに）その骨格に関しては（主に）直鎖化合物である、又は２個以上のアミン基、好ましくは第一級アミン基を有する環式化合物である。

更に明確にする目的のために、以下の定義及び用語は以下：
例えば、「Ｃ４－１，２－アルキレン基」が使用される場合、これは「Ｃ４－１，２－アルキレン基」と「Ｃ４ １，２－アルキレン」と「Ｃ４－１，２－アルキレン」とが同じであり、こうした語句中の「アルキレン」の代わりに使用される任意の他の単語と同様であると意味ように意図されている。
また、例えば「Ｃ１～Ｃ８－アルキル」は、「Ｃ１～Ｃ８アルキル」と同じであり、こうした語句中の「アルキル」の代わりに使用される任意の他の単語と同様であると意味するように意図されている。
更には、ある特徴をつなげ、「Ａ」及び「Ｂ」としてここで定義される説明的な理由について、「及び／又は」といった語句表現は、以下：それらの特徴であるＡ及びＢが本明細書及び実施例及び特許請求の範囲の実際の文脈においてどんなものであっても、「Ａ及び／又はＢ」は「Ａ、Ｂ及び（Ａ＋Ｂ）」の３つ全ての可能性を包含することを意味すると意図されており、「Ａ、Ｂ及び／又はＣ」の場合には、明らかに全ての置換（すなわち、Ａ＋Ｂ、Ａ＋Ｃ、Ｂ＋Ｃ、Ａ＋Ｂ＋Ｃ）が含まれることを意味しており、当然３つを超える特徴については、同様の原理が適用される。

それぞれのアルコキシル化化合物を得るため、ポリアミンの基本骨格の第一級アミノ基及び／又は第二級アミノ基の水素原子は、以下に定義されるような式（ＩＩａ）又は（ＩＩｂ）のアルキレンオキシユニットにより置き換えられている。Ｅ２又はＥ４が一般式（ＩＩａ）により定義されている場合、骨格の第一級アミノ官能基（Ｅ３又はＥ５）のそれぞれ対応する水素原子は、アミド基を配合することで修正されないままである。

本発明の文脈の範囲内では、用語「ポリアミン骨格」は、アルコキシル化されていない、本発明のアルコキシル化ポリアミンの断片に関する。ポリアミン骨格は本発明の範囲内では、本発明のアルコキシル化ポリアミン（「アルコキシル化化合物」）を得るため、最初に少なくとも１個のラクトン又はヒドロキシ炭素酸と反応させ、続いて少なくとも１個のエポキシドとアルコキシル化される抽出物質として利用されている。そのようなポリアミン（骨格又はアルコキシル化されていない化合物）は、当業者に既知である。例えば、ポリアミン骨格は、水素原子（Ｈ）を有する可変部分Ｅ１～Ｅ５を置き換えることで一般式（Ｉ）による化合物から誘導され得る。

本発明の文脈の範囲内では、用語「ＮＨ官能性」は、以下：（主に）直鎖アミンの場合には、例えばＮ４アミン又はヘキサメチレンジアミンなどのジアミン及びオリゴアミンなど、構造それ自体が、第一級アミン、第二級アミン、及び第三級アミンの含有量についての情報を与えるものと定義されている。第一級アミノ基（－ＮＨ２）は２つのＮＨ官能基を、第二級アミノ基は１個のみのＮＨ官能基を有し、及び第三級アミノ基は結果的に、反応性ＮＨ官能基を有さない。第一級アミノ基、第二級アミノ基、及び第三級アミノ基の正確な分布は、Ｌｕｋｏｖｋｉｎ Ｇ．Ｍ．，Ｐｓｈｅｚｈｅｔｓｋｙ Ｖ．Ｓ．，Ｍｕｒｔａｚａｅｖａ Ｇ．Ａ．：Ｅｕｒｏｐ．Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｊｏｕｒｎａｌ １９７３，９，５５９－５６５、及びＳｔ．Ｐｉｅｒｒｅ Ｔ．，Ｇｅｃｋｌｅ Ｍ．：ＡＣＳ Ｐｏｌｙｍ．Ｐｒｅｐ．１９８１，２２，１２８－１２９に説明されている通りに判定され得る。

本発明は、以下のようにより詳細に明記されている：
本発明は、一般式（Ｉ）

［式中、可変部分はそれぞれ以下の通り定義される：
Ｒは、同一若しくは異なる直鎖若しくは分枝鎖Ｃ_２～Ｃ_１２のアルキレン基である、
又は
以下の式（ＩＩＩ）：

［式中、可変部分はそれぞれ以下の通り定義される：
Ｒ^１０、Ｒ^１１、Ｒ^１２は、同一若しくは異なる直鎖若しくは分枝鎖Ｃ_２～Ｃ_６のアルキレン基を表し、
ｄは、０～５０の範囲の値を有する整数である）のエーテルアルキルユニット、
又は
任意に、環式アルキル構造に０～３個、好ましくは０若しくは２個、より好ましくは０若しくは１個、最も好ましくは１個のＣ_１～Ｃ_３アルキ（alky）、好ましくは１個以上のメチル基を有し、アミン基がその環式構造へと直接結合される、若しくは更なるメチレン基を介して連結されている、Ｃ_５～Ｃ_８、好ましくはＣ_５～Ｃ_６、より好ましくはＣ_６アルキレンの環式アルキレン構造、を表し、
ｙはそれぞれ、０～３の範囲、好ましくは０～２、より好ましくは０又は１、及び最も好ましくは０の値を有する整数であり、Ｒが環式アルキレンの場合にはｙ＝０であり、
Ｅ１、Ｅ２及びＥ４は、式（ＩＩａ）による同一若しくは異なる残基、又は式（ＩＩｂ）による同一若しくは異なる残基を表し、
式（ＩＩａ）による残基は以下の通り定義されるアルキレンオキシユニットである：

［式中、可変部分はそれぞれ以下の通り定義される：
Ｒ^１は、Ｃ_２～Ｃ_２２－（１，２－アルキレン）基を表し；
Ｒ^２は、水素及び／又はＣ_１～Ｃ_１０アルキル、及び／又はＣ_７～Ｃ_１０アラルキル、好ましくはＨ及び／又はＣ_１～Ｃ_１０アルキル、より好ましくはＨ及び／又はＣ_１～Ｃ_８アルキル、更により好ましくはＨ及び／又はＣ_１～Ｃ_４アルキル、最も好ましくはＨであり；
Ｒ^３は直鎖又は分枝鎖Ｃ_１～Ｃ_２２アルキレン基を表し；
ｍは、少なくとも１～１０の値を有する整数であり；
ｎは、少なくとも５～１００の値を有する整数であり；
Ｒ^１は、少なくとも５０重量％のＣ_３及び／又はＣ_４１，２－アルキレン基から誘導される）、
式（ＩＩｂ）による残基は、以下の通り定義されたアルキレンオキシユニットである：

（式中、可変部分はそれぞれ以下の通り定義される：
Ｒ^１は、Ｃ_２～Ｃ_２２－１，２－アルキレン基を表し；
Ｒ^２は、水素及び／又はＣ_１～Ｃ_１０アルキル、及び／又はＣ_７～Ｃ_１０アラルキル、好ましくはＨ及び／又はＣ_１～Ｃ_１０アルキル、より好ましくはＨ及び／又はＣ_１～Ｃ_８アルキル、更により好ましくはＨ及び／又はＣ_１～Ｃ_４アルキル、最も好ましくはＨであり；
ｎは、少なくとも５～１００の値を有する整数であり；
Ｒ^１は、少なくとも５０重量％のＣ_３及び／又はＣ_４１，２－アルキレン基から誘導される）、
Ｅ３は、Ｅ２が式（ＩＩａ）による残基である場合に水素であり、又はＥ３は式（ＩＩｂ）による残基であり、
Ｅ５は、Ｅ４が式（ＩＩａ）による残基である場合に水素であり、又はＥ５は式（ＩＩｂ）による残基であり、
Ｅ２及びＥ４の総量の５～１００％、好ましくは２０～１００％は、式（ＩＩａ）による残基であり、Ｅ１の総量の５０～１００％は、式（ＩＩｂ）による残基である］のアルコキシル化ポリアミンに関する。

一般式（Ｉ）による化合物内では、Ｒは同一又は異なる直鎖又は分枝鎖Ｃ２～Ｃ１２アルキレン基を表し、好ましくは、Ｒはエチレン、プロピレン、若しくはヘキサメチレンであり、又は代替的には、Ｒは、環式アルキル構造に０又は１個、好ましくは１個のメチル基を有する、Ｃ５～Ｃ６、より好ましくはＣ６アルキレンの環式アルキレン構造であり、式（Ｉ）のアミン基の少なくとも１つ、好ましくは両方が、その環式構造に直接結合し、好ましくは式（ｉ）のアミン基はどちらも、更なるメチレン基を介して環式構造Ｒに連結されている状態であることが好ましい。

本発明のアルコキシル化ポリアミンは、式（ＩＩａ）及び／又は（ＩＩｂ）において、可変部分がそれぞれ以下の通り定義されることが更により好ましい：
Ｒ^１は、１，２－エチレン、１，２－プロピレン又は１，２－ブチレンを表し、Ｒ^１は、少なくとも５０重量％の１，２－プロピレン及び／若しくは１，２－ブチレン、ラジカルから誘導され、最も好ましくは、Ｒ^１は、１，２－プロピレンを表し、
Ｒ^２は、水素及び／若しくはＣ_１～Ｃ_４アルキル、好ましくは水素、メチル及び／エチル、最も好ましくは水素を表し；並びに／又は
Ｒ^３は、直鎖若しくは分枝鎖Ｃ_２～Ｃ_１０アルキレン基、好ましくは直鎖若しくは分枝鎖Ｃ_２－Ｃ_５アルキレン基を表し；並びに／又は
ｍは、１～５の範囲、好ましくは１～３の範囲の値を有する整数であり；並びに／又は
ｎは、８～４０の範囲、好ましくは１０～２５の範囲、若しくは代替的かつより好ましくは５～４０の範囲、好ましくは５～３５の範囲の値を有する整数であり；並びに／又は
Ｅ２～Ｅ４の総量のうち２０～１００％、好ましくは５０～１００％、更により好ましくは８０～１００％、最も好ましくは９０～１００％、最大限好ましくは９９％超は、式（ＩＩａ）による残基であり、Ｅ１の総量のうち８０～１００％、最も好ましくは８５～９５％は、式（ＩＩｂ）による残基である。

本発明の別の好ましい実施形態では、式（Ｉ）のアルコキシル化ポリアミンは以下の可変部分により定義される：
Ｒは、任意に、環式アルキル構造に、０～３個、好ましくは０又は２個、より好ましくは０又は１個、最も好ましくは１個のＣ１～Ｃ３アルキル、好ましくは１個以上のメチル基を有する、Ｃ５～Ｃ８、好ましくはＣ５～Ｃ６、より好ましくはＣ６アルキレンの環式アルキレン構造であり、式（ｉ）のアミン基のうち少なくとも１つがその環式構造に直接結合され、かつ式（Ｉ）のアミン基のうち１つのみが更なるメチレン基を介して環式構造Ｒに連結されており、好ましくは式（ｉ）のアミン基の両方が環式構造に直接結合され、式（Ｉ）のアミン基のどれもが更なるメチレン基を介して環式構造Ｒに連結されておらず；
ｙはゼロであり、
Ｅ１、Ｅ２及びＥ４は、式（ＩＩａ）による同一若しくは異なる残基、又は式（ＩＩｂ）による同一若しくは異なる残基を表し、
式（ＩＩａ）による残基は以下の通り定義されるアルキレンオキシユニットである：

［式中、可変部分はそれぞれ以下の通り定義される：
Ｒ^１は、Ｃ_２～Ｃ_２２－（１，２－アルキレン）基を表し；
Ｒ^２は、水素及び／又はＣ_１～Ｃ_１０アルキル、及び／又はＣ_７～Ｃ_１０アラルキル、好ましくはＨ及び／又はＣ_１～Ｃ_１０アルキル、より好ましくはＨ及び／又はＣ_１～Ｃ_８アルキル、更により好ましくはＨ及び／又はＣ_１～Ｃ_４アルキル、最も好ましくはＨであり；
Ｒ^３は直鎖又は分枝鎖Ｃ_１～Ｃ_２２アルキレン基を表し；
ｍは、少なくとも１～１０の値を有する整数であり；
ｎは、少なくとも５～１００の値を有する整数であり；
Ｒ^１は、少なくとも５０重量％のＣ_３及び／又はＣ_４（１，２－アルキレン基）から誘導される）、
式（ＩＩｂ）による残基は、以下の通り定義されたアルキレンオキシユニットである：

（式中、可変部分はそれぞれ以下の通り定義される：
Ｒ^１は、Ｃ_２～Ｃ_２２－（１，２－アルキレン）基を表し；
Ｒ^２は、水素及び／又はＣ_１～Ｃ_１０アルキル、及び／又はＣ_７～Ｃ_１０アラルキル、好ましくはＨ及び／又はＣ_１～Ｃ_１０アルキル、より好ましくはＨ及び／又はＣ_１～Ｃ_８アルキル、更により好ましくはＨ及び／又はＣ_１～Ｃ_４アルキル、最も好ましくはＨであり；
ｎは、少なくとも５～１００の値を有する整数であり；
Ｒ^１は、少なくとも５０重量％のＣ_３及び／又はＣ_４１，２－アルキレン基から誘導される）、
Ｅ３は、Ｅ２が式（ＩＩａ）による残基である場合に水素であり、又はＥ３は式（ＩＩｂ）による残基であり、
Ｅ５は、Ｅ４が式（ＩＩａ）による残基である場合に水素であり、又はＥ５は式（ＩＩｂ）による残基であり、
Ｅ２及びＥ４の総量の５～１００％、好ましくは２０～１００％は、式（ＩＩａ）による残基であり、Ｅ１の総量の５０～１００％は、式（ＩＩｂ）による残基である）］。

本発明の一般式（Ｉ）によるアルコキシル化ポリアミンにとって、ポリアミン骨格の分子量（Ｍｗ）は、５０～１０，０００ｇ／ｍｏｌの範囲、好ましくは５００～５０００ｇ／ｍｏｌの範囲、より好ましくは６００～２０００ｇ／ｍｏｌの範囲で存在することもまた好ましく、又は代替的には５０～２０００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは８０～１０００ｇ／ｍｏｌの範囲、より好ましくは１００～５００ｇ／ｍｏｌの範囲で存在することもまた好ましい。

本発明のアルコキシル化ポリアミンは好ましくは、アルコキシル化ヘキサメチレンジアミン、アルコキシル化エチレンジアミン、アルコキシル化１，３－ジアミノプロパン、アルコキシル化ネオペンタンジアミン、アルコキシル化ジエチレントリアミン、アルコキシル化オクタメチレンジアミン、若しくはアルコキシル化１，２－プロピレンジアミン、又は例えば１－メチルシクロヘキサン２，４－ジアミン、２－メチルシクロヘキサン－１，３－ジアミンといったメチル－シクロヘキサン－ジアミンなどの環式構造、及び好ましくは例えば８５：１５、８０：２０、９０：１０などの９５：５～７５：２５の比率、最も好ましくは約８５：１５の比率である、１－メチルシクロヘキサン－２，４－ジアミンと、２－メチルシクロヘキサン－１，３－ジアミンとの混合物、若しくは３－（アミノメチル）－３，５，５－トリメチルシクロヘキサン－１－アミン、若しくはそれらの混合物であるが、これらに限定されない。

アミンの窒素原子に接続しているＲ基は、同一又は異なる、直鎖又は分枝鎖Ｃ_２～Ｃ_１２アルキレン基、好ましくはＣ_２～Ｃ_６アルキレン基、又はＣ_５～Ｃ_８、好ましくはＣ_５若しくはＣ_６の環式アルキレン基、より好ましくはシクロヘキサンであってもよく、任意に、環に更にＣ_１～Ｃ_３アルキル基を有し、アミン基はその環式構造に直接結合する、又は更なるメチレン基を介して連結されており、Ｒが環式構造である場合、ｙはゼロである。好ましい分岐状アルキレンは、１，２－プロピレンである。特に好ましいアルキレン基Ｒは、エチレン又はヘキサメチレンである。ただし、Ｒ基は、上で定義されているような式（ＩＩＩ）によるエーテルアルキルユニットであることもまた好ましい。

一般式（Ｉ）によるアルコキシル化化合物がアルコキシル化ポリアミンである場合、可変部分は以下の通りに定義される：
ｙは、０～１０の範囲の値を有する整数であり、
Ｒは、同一又は異なる、直鎖又は分枝鎖Ｃ_２～Ｃ_１２アルキレン基又は式（ＩＩＩ）によるエーテルアルキルユニットを表し、
ｄは、１～５であり、
Ｒ^１０、Ｒ^１１、Ｒ^１２は、直鎖又は分枝鎖Ｃ_３～Ｃ_４アルキレン基から独立して選択されるものとして定義されることが好ましい。

式（Ｉ）によるこうした種類のアルコキシル化ポリアミン化合物にとって、
Ｒ^１は１，２－エチレン、１，２－プロピレン及び／又はＣ_４－１，２－アルキレンを表し、Ｒ^１は、少なくとも５０重量％の１，２－プロピレン及び／又はＣ_４－１，２アルキレン基から誘導され；
Ｒ^２は、水素及び／又はＣ_１～Ｃ_４アルキル、好ましくは水素、メチル及び／エチル、最も好ましくは水素を表し；
Ｒ^３は、直鎖又は分枝鎖Ｃ_２～Ｃ_１０アルキレン基、好ましくは直鎖又は分枝鎖Ｃ_２～Ｃ_５アルキレン基を表し；
ｍは、１～５の範囲、好ましくは１～３の範囲の値を有する整数であり；
ｎは、８～４０の範囲、好ましくは１０～２５の範囲の値を有する整数であり；
ｙは、１～１０の範囲の値を有する整数であり；
Ｅ２～Ｅ４の総量のうち５０～１００％、好ましくは８０～１００％、更により好ましくは９０～１００％、最も好ましくは９９％超は、式（ＩＩａ）による残基であり、Ｅ１の総量のうち８０～１００％、最も好ましくは９０～１００％は、式（ＩＩｂ）による残基であることが更により好ましい。

式（Ｉ）によるアルコキシル化ポリアミン化合物の好ましい実施形態では、可変部分は以下の通りに定義される：
Ｒは、エチレン及び／又はプロピレン、好ましくはプロピレンであり、
Ｒ^１は１，２－エチレン、１，２－プロピレン及び／又はＣ_４－１，２－アルキレンを表し、Ｒ^１は、少なくとも５０重量％の１，２－プロピレン及び／又はＣ_４－１，２アルキレン基から誘導され；
Ｒ^２は水素を表し；
Ｒ^３は直鎖又は分枝鎖Ｃ_２～Ｃ_５アルキレン基を表し；
ｍは、１～３の範囲の値を有する整数であり；
ｎは、１０～２５の範囲の値を有する整数であり；
ｙは、２～４の範囲の値を有する整数であり；
Ｅ２及びＥ４の総量の９０～１００％、最も好ましくは９９％超は、式（ＩＩａ）による残基であり、Ｅ１の総量の９０～１００％は、式（ＩＩｂ）による残基である。

本発明のアルコキシル化ポリアミンもまた四級化されていてもよい。好適な四級化度は、１００％まで、特に１０～９５％である。四級化は、Ｃ_１～Ｃ_２２アルキル基、Ｃ_１～Ｃ_４アルキル基、及び／又はＣ_７～Ｃ_２２アラルキル基により導入されることにより好ましくは実施され、対応するアルキルハライド及びジアルキルサルフェートを反応させることによる慣用的な方式で行われてもよい。

四級化は、アルコキシル化ポリアミンを、使用される表面、洗濯物などを洗浄するための組成物など化粧品組成物又はホームケア組成物などの特定の組成物に調整するために、並びに配合物のより良好な相溶性及び／又は相安定性を達成するために有利であり得る。

アルコキシル化ポリアミンの四級化は、Ｃ_１～Ｃ_２２アルキル、Ｃ_１～Ｃ_４アルキル基、及び／又はＣ_７～Ｃ_２２アラルキル基、アリール基又はアルキルアリール基を導入することにより好ましくは達成されてもよく、並びに、例えば国際公開第０９／０６００５９号に記載されているように、対応するアルキルハライド、アラルキルハライド及びジアルキルサルフェートを反応させることによる慣用的な方法で行われてもよい。

四級化は、例えばアルコキシル化ポリアミンと、Ｃ_１～Ｃ_４－アルキルハライドなどのアルキル化剤、例えば臭化メチル、塩化メチル、塩化エチル、ヨウ化メチル、臭化ｎ－ブチル、臭化イソプロピル、又はアラルキルハライド、例えば塩化ベンジル、臭化ベンジルと、ジ－Ｃ_１～Ｃ_２２－アルキルサルフェート、特にジメチルサルフェート又はジエチルサルフェートとを、塩基の存在下で反応させることにより行われ得る。好適な塩基は、例えば水酸化ナトリウム及び水酸化カリウムである。

アルキル化剤の量は、ポリマー中のアミノ基の四級化の量、すなわち四級化部分の量を決定する。

四級化部分の量は、非四級化アミン及び四級化アミンにおけるアミン価の差から計算することができる。

アミン価は、ＤＩＮ１６９４５に記載の方法に従って決定することができる。

四級化は、溶媒なしで実施され得る。ただし、水、アセトニトリル、ジメチルスルホキシド、Ｎ－メチルピロリドンなどのような溶媒又は希釈剤を使用してもよい。反応温度は、通常、１０℃～１５０℃の範囲であり、好ましくは、５０℃～１００℃である。

本発明の別の主題は、上記アルコキシル化ポリアミンを調製するためのプロセスである。このプロセスの範囲内では、それぞれのアルコキシル化化合物を得るため、ポリアミン骨格を、少なくとも１個のラクトン及び／又は少なくとも１個のヒドロキシ炭素酸と最初に反応させ、続いて少なくとも１個のＣ_２～Ｃ_２２エポキシドと反応させる。

ポリアミンの骨格がエチレンオキシド又はプロピレンオキシドなどのアルキレンオキシドと反応するそのようなアルコキシル化プロセスは、当業者に既知であることに留意しなければならない。本発明については同じ方法を適用することができ、それぞれの骨格を最初にラクトン又はヒドロキシ炭素酸と反応させ、その後アルキル化プロセスを実施する。それぞれの骨格とラクトンなどとの間の第１工程の反応は、当業者に既知である。

ポリアミン中のＮ－Ｈ官能基の１ｍｏｌあたり、それぞれのポリアミン骨格を、少なくとも０．０５ｍｏｌ、好ましくは少なくとも０．２ｍｏｌの少なくとも１個のラクトン、及び／又は少なくとも１個のヒドロキシ炭素酸と反応させ、続いて少なくとも５ｍｏｌの少なくとも１つのＣ_２～Ｃ_２２エポキシドと反応させることは、当該プロセスの範囲内で好ましい。

本発明による方法の文脈内では、少なくとも１個のラクトン及び／又は少なくとも１個のヒドロキシ炭素酸と第１反応工程内で反応するそれぞれの骨格の第一級アミノ部分は、それぞれの第一級アミノ部分の元々の２個の水素原子のうち１個が、それぞれのラクトン又はヒドロキシ炭素酸に由来する断片により置き換えられるアミド部分へと移動し、その一方で骨格の第一級アミノ部分の第２の水素原子が、この反応により置換された状態にはならないことに留意しなくてはならない。これに加えて、骨格の第一級アミノ部分のこうした第２の水素原子もまた、それぞれの中間骨格が少なくとも１個のＣ_２～Ｃ_２２エポキシドでアルコキシル化される場合には、本発明による第２反応工程内で置換された状態にならない。加えて、少なくとも１個のラクトン及び／又は少なくとも１個のヒドロキシ炭素酸に由来する、第１反応工程で得られた中間骨格の各断片を、本発明による方法の第２反応工程内で、少なくとも１個のＣ_２～Ｃ_２２エポキシドと反応させる。それぞれの工程の転化率は、ＮＭＲ分光法など、当業者に既知の方法により決定され得る。例えば、第１反応工程及び第２反応工程の両方は、より詳細に実験セクション内で以下に示されるように、^１３Ｃ ＮＭＲ分光法及び／又は^１Ｈ ＮＭＲ分光法により監視されてもよい。

上で定義されるように、一般式（Ｉ）によるアルコキシル化ポリアミンを調製するための本発明による方法の第１工程に関連して、それぞれのポリアミン骨格を、少なくとも１個のラクトン及び／又は少なくとも１個のヒドロキシ炭素酸と最初に反応させる。この第１反応工程それ自体は、当業者に既知である。

ただし、この第１反応工程内では、反応温度は５０～２００℃の範囲であり、より好ましくは７０～１８０℃の範囲であり、最も好ましくは１００～１６０℃の範囲であることが好ましい。

この第１反応工程は、少なくとも１種の溶媒及び／又は少なくとも１種の触媒の存在下で実施されてもよい。ただし、第１反応工程内では、それぞれの工程は、溶媒及び／又は触媒なしに実施されることが好ましい。好適な溶媒は、キシレン、トルエン、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、メチル－ｔｅｒｔブチルエーテル又はジエチルエーテルから好ましくは選択される。好ましい触媒は、例えばＫＯＭｅ若しくはＮａＯＭｅなどのアルカリ金属水酸化物若しくはアルカリ金属アルコキシド、又はオクタン酸スズ（ＩＩ）などの金属触媒から選択される。

上記のように、本発明による方法の第２工程それ自体（アルコキシル化）は、当業者に既知である。そのようなアルコキシル化（本発明による方法の第２反応工程）は、１段階反応として実施されてもよく、又はそのようなアルコキシル化は２つ若しくは複数の個々の段階に分けられていてもよい。
本発明の範囲内では、第２工程（アルコキシル化）は、単一段階反応として実施されることが好ましい。

この好ましい実施形態の範囲内では、アルコキシル化は少なくとも１種の触媒の存在下で、かつ／又は水が存在しない状態で実施される。アルコキシル化工程のこの単一段階反応内では、触媒は好ましくは塩基性触媒である。好適な触媒の例は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、及び水酸化カルシウムのようなアルカリ金属及びアルカリ土類金属の水酸化物、アルカリ金属のアルコキシド、特には、ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシド、及びカリウムｔｅｒｔ－ブトキシドのようなナトリウム及びカリウムのＣ_１～Ｃ_４－アルコキシド、水素化ナトリウム及び水素化カルシウムのようなアルカリ金属及びアルカリ土類金属の水素化物、並びに、炭酸ナトリウム及び炭酸カリウムのようなアルカリ金属の炭酸塩である。アルカリ金属水酸化物及びアルカリ金属アルコキシドが優先され、特に水酸化カリウム及び水酸化ナトリウムが優先される。塩基の典型的な使用量は、ポリアミンとアルキレンオキシドとの総量に基づいて、０．０５重量％～１０重量％、特に０．５重量％～２重量％である。

第２反応工程（アルコキシル化）に関連する１個の代替的な手順は、第１工程中に得られたポリアミンの修飾された骨格の初期アルコキシル化のみを最初に行うことによる、２段階反応である。第２工程のこの第１部分では、ポリアミンの修飾された骨格を、それぞれ、ＮＨ部分１ｍｏｌあたり又はＮＨ官能基１ｍｏｌあたり約１ｍｏｌのエチレンオキシドに対応する、使用されている酸性エチレンの総量の一部のみと反応させる。（第２工程の第１部分の）この反応は、７０～２００℃、好ましくは８０～１６０℃の水溶液中、触媒が存在しない状態で、１０ｂａｒまで、特に８ｂａｒまでの圧力下で一般的には行われる。

アルコキシル反応の当該第２部分（本発明による代替的な方法の第２工程）は、単一段階のアルコキシル化反応について上記同じタイプの触媒の存在下で典型的には行われる。
アルコキシル化の第２工程は、物質（変形例ａ）又は有機溶媒（変形例ｂ）中で行われてもよい。以下に指定されるプロセス条件は、アルコキシル化反応の両方の工程のために使用され得る。

変形例ａ）では、第１の工程で得られた初期ポリアミン水溶液が、触媒の添加後、最初に脱水される。この脱水は、８０～１５０℃に加熱し、３０ｍｂａｒ未満の減圧下で水を留去することによる単純な方式で行われ得る。アルキレンオキシドとのその後の反応は、７０～２００℃、好ましくは１００～１８０℃で、かつ１０ｂａｒまで、特に８ｂａｒまでの圧力にて典型的には行われ、各場合、約１００～１６０℃、約０．５～４時間の連続撹拌時間及び一定の圧力に従う。

変形例ｂ）に好適な反応媒体は特に非極性及び極性の非プロトン性有機溶媒である。特に好適な非極性非プロトン性溶媒の例には、ヘキサン、シクロヘキサン、トルエン及びキシレンなどの脂肪族及び芳香族炭化水素が挙げられる。特に好適な極性非プロトン性溶媒の例は、エーテル、特に、テトラヒドロフラン及びジオキサンなどの環状エーテル、ジメチルホルムアミド及びジメチルアセトアミドなどのＮ，Ｎ－ジアルキルアミド、並びにＮ－メチルピロリドンなどのＮ－アルキルラクタムである。当然、これらの非プロトン性溶媒の混合物を使用することも可能である。好ましい溶媒は、キシレン及びトルエンである。

変形例ｂ）でもまた、第１工程で得られる溶液が、触媒及び溶媒の添加後、最初に脱水され、脱水は、１２０～１８０℃の温度で、好ましくは穏やかな窒素気流により支持されながら水を分離することにより有利には行われる。その後のアルキレンオキシドとの反応は、変形例ａ）と同様に行われてもよい。

変形例ａ）では、ポリアミンは、直接物質中で得られ、所望により、水溶液に転化されてもよい。変形例ｂ）では、有機溶媒は典型的には除去されて、水と置き換えられる。当然、製品は、物質中で単離されてもよい。

置換基Ｅ１～Ｅ５の定義に関連する式（ＩＩａ）又は式（ＩＩｂ）による残基の量は、利用される抽出物質の化学量論、個々の工程内での反応温度、利用される触媒及び／又は選択された溶媒の量及び／タイプなどのいくつかの因子により制御され得る。

別の好ましい実施形態では、ラクトンはカプロラクトンであり、ヒドロキシ炭素酸は乳酸であり、かつ／又はＣ_２～Ｃ_２２エポキシドはエチレンオキシドである。

別の好ましい実施形態では、アルコキシル化ポリアミンは、上記のように更に四級化される。ただし、四級化の代わりに又はそれに加えてアルコキシル化化合物を硫化することもまた可能である。

本発明の別の主題は、洗浄組成物並びに／又は織物製品及びホームケア製品での上述のアルコキシル化ポリアミンの使用であり、好ましくはかかる製品は、液体、ゲル、粉末、親水コロイド、水溶液、顆粒、錠剤、カプセル、単一区画のサシェ、パッド、複数区画のサシェ、単一区画のパウチ、又は複数区画のパウチの形態の組成物である。更により好ましいかかる製品は、界面活性剤、酵素、洗剤ビルダ、錯化剤、ポリマー、ソイルリリース用ポリマー、界面活性剤増強ポリマー、漂白剤、漂白活性化剤、漂白触媒、布地コンディショナ、クレー、泡増強剤、泡抑制剤、防食剤、汚れ懸濁剤、汚れ再付着防止剤、染料、殺菌剤、曇り止め剤、蛍光染料、香料、飽和脂肪酸若しくは不飽和脂肪酸、染料の色移り防止剤、キレート剤、着色染料、カルシウムカチオン、マグネシウムカチオン、視覚表示成分、消泡剤、構造化剤、増粘剤、固結防止剤、デンプン、砂、ゲル化剤、又はそれらの任意の組合せから選択される成分を更に含む組成物である。

本発明のアルコキシル化ポリアミンは、洗濯組成物又は洗浄組成物に添加され得る。

本発明の別の主題はしたがって、上記のように少なくとも１個のアルコキシル化ポリアミンを含む洗浄組成物、織物製品及びホームケア製品である。

好ましくは、これは上記のように少なくとも１個のアルコキシル化ポリアミンを含む洗浄組成物、織物製品及びホームケア製品である。

本発明のアルコキシル化ポリアミンは、０．１重量％～５重量％、好ましくは０．５重量％～２重量％の濃度で当該配合物中に存在する。

本発明のアルコキシル化ポリアミンはまた、約１重量％～約７０重量％の界面活性剤系を含む洗浄組成物に添加され得る。本発明のアルコキシル化ポリアミンは、洗浄組成物中に、組成物の約０．１重量％～約５重量％の濃度、又は組成物の約０．５重量％～約２重量％の濃度で存在してもよい。

織物製品及びホームケア製品
そのような洗濯洗剤、洗浄組成物並びに／又は織物製品及びホームケア製品は、当業者に既知である。それぞれの使用に関連して、当業者に既知である任意の組成物は、本発明の文脈の範囲内で利用され得る。

本発明による洗濯洗剤、洗濯洗剤組成物、洗浄組成物、並びに／又は織物製品及びホームケア製品が好ましく、少なくとも１個のアルコキシル化ポリアミンは、かかる組成物又は製品の総量に関して、約０．０１％～約２０％、好ましくは約０．０５％～１５％、より好ましくは約０．１％～約１０％、最も好ましくは約０．５％～約５％の範囲の量で存在する。

洗濯洗剤組成物：好適な洗濯洗剤組成物は、洗濯洗剤粉末組成物、洗濯洗剤液体組成物、洗濯洗剤ゲル組成物、及び水溶性洗濯洗剤組成物を含む。

食器洗浄用洗剤組成物：好適な食器洗浄用洗剤組成物は、食器手洗い洗浄用洗剤組成物及び食器自動洗浄用洗剤組成物を含む。

界面活性剤系：組成物は、所望の洗浄特性を提供するのに十分な量の界面活性剤系を含む。いくつかの実施形態では、組成物は、当該組成物の約１重量％～約７０重量％の界面活性剤系を含む。他の実施形態では、液体組成物は、当該組成物の約２重量％～約６０重量％の界面活性剤系を含む。更なる実施形態では、組成物は、当該組成物の約５重量％～約３０重量％の界面活性剤系を含む。界面活性剤系は、アニオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性イオン界面活性剤、両性界面活性剤、両性電解質界面活性剤、及びこれらの混合物から選択される洗浄性界面活性剤を含んでもよい。当業者であれば、洗浄性界面活性剤は、汚れた材料に洗浄、染み除去、又は洗濯効果をもたらす、任意の界面活性剤又は界面活性剤混合物を包含することを理解するであろう。

アニオン性界面活性剤：いくつかの例では、組成物の界面活性剤系は、界面活性剤系の約１重量％～約７０重量％の１つ以上のアニオン性界面活性剤を含んでもよい。他の例では、組成物の界面活性剤系は、界面活性剤系の約２重量％～約６０重量％の１つ以上のアニオン性界面活性剤を含んでもよい。更なる例では、組成物の界面活性剤系は、界面活性剤系の約５重量％～約３０重量％の１つ以上のアニオン性界面活性剤を含んでもよい。更なる例では、界面活性剤系は、本質的に１種以上のアニオン性界面活性剤から構成されてもよく、又は更には１種以上のアニオン性界面活性剤から構成される。

好適なアニオン性界面活性剤の具体的で非限定的な例としては、任意の従来のアニオン性界面活性剤が挙げられる。これとしては、例えばアルコキシル化及び／又は非アルコキシル化アルキルサルフェート材料用のサルフェート洗浄性界面活性剤、及び／又はスルホン酸系洗浄性界面活性剤、例えばアルキルベンゼンスルホネートを挙げることができる。

その他の有用なアニオン性界面活性剤は、アルキル基が約９個～約１５個の炭素原子を直鎖状（直鎖）又は分岐鎖状の構造で含有する、アルキルベンゼンスルホネートのアルカリ金属塩を含み得る。

好適なアルキルベンゼンスルホネート（ＬＡＳ）は、市販の直鎖アルキルベンゼン（ＬＡＢ）をスルホン化することによって得ることができる。好適なＬＡＢとしては、商用名Ｉｓｏｃｈｅｍ（登録商標）としてＳａｓｏｌによって供給されているもの又は商用名Ｐｅｔｒｅｌａｂ（登録商標）としてＰｅｔｒｅｓａによって供給されているものなどの低２－フェニルＬＡＢが挙げられ、他の好適なＬＡＢとしては、商用名Ｈｙｂｌｅｎｅ（登録商標）としてＳａｓｏｌによって供給されているものなどの高２－フェニルＬＡＢが挙げられる。好適なアニオン性洗浄性界面活性剤は、ＤＥＴＡＬ触媒プロセスによって得られるアルキルベンゼンスルホネートであるが、ＨＦなどの他の合成経路が好適な場合もある。一態様では、ＬＡＳのマグネシウム塩が用いられる。

洗浄性界面活性剤は、中鎖分枝洗浄性界面活性剤、一態様では、中鎖分枝アニオン性洗浄性界面活性剤、一態様では、中鎖分枝アルキルサルフェート及び／又は中鎖分枝アルキルベンゼンスルホネート、例えば、中鎖分枝アルキルサルフェートであってもよい。一態様では、中鎖分枝は、Ｃ_１～４アルキル基、通常、メチル及び／又はエチル基である。

本明細書で有用な他のアニオン性界面活性剤は、約８～約２４個（いくつかの例では、約１２～１８個）の炭素原子を含有するパラフィンスルホン酸塩及び第二級アルカンスルホン酸塩の水溶性塩；アルキルグリセリルエーテルスルホン酸塩、特にＣ_８～１８アルコール（例えば、獣脂及びココナッツ油由来のもの）のエーテルである。アルキルベンゼンスルホン酸塩と、上述のパラフィンスルホン酸塩、第二級アルカンスルホン酸塩及びアルキルグリセリルエーテルスルホン酸塩との混合物も有用である。更なる好適なアニオン性界面活性剤としては、メチルエステルスルホン酸塩及びアルキルエーテルカルボン酸塩が挙げられる。

アニオン性界面活性剤は酸形態で存在してもよく、酸形態は中和されて界面活性剤塩を形成してもよい。典型的な中和剤としては、水酸化物、例えば、ＮａＯＨ又はＫＯＨなどの金属対イオン塩基が挙げられる。これらの酸形態のアニオン性界面活性剤を中和するための更なる好適な中和剤としては、アンモニア、アミン、又はアルカノールアミンが挙げられる。アルカノールアミンの非限定的な例としては、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、及び当該技術分野において既知の他の直鎖又は分枝鎖アルカノールアミンが挙げられる。好適なアルカノールアミンとしては、２－アミノ－１－プロパノール、１－アミノプロパノール、モノイソプロパノールアミン、又は１－アミノ－３－プロパノールが挙げられる。アミン中和は完全又は部分的に行われてもよく、例えば、アニオン性界面活性剤混合物の一部はナトリウム又はカリウムにより中和されてもよく、またアニオン性界面活性剤混合物の一部はアミン又はアルカノールアミンにより中和されてもよい。

非イオン性界面活性剤：洗浄組成物の界面活性剤系は、非イオン性界面活性剤を含んでもよい。一部の例では、界面活性剤系は、界面活性剤系の約２５重量％までの１種以上の非イオン性界面活性剤を例えば共界面活性剤として含む。いくつかの例では、組成物は、界面活性剤系の約０．１重量％～約１５重量％の１種以上の非イオン性界面活性剤を含む。更なる例では、組成物は、界面活性剤系の約０．３重量％～約１０重量％の１種以上の非イオン性界面活性剤を含む。

本明細書で有用な好適な非イオン性界面活性剤は、任意の従来の非イオン性界面活性剤を含むことができる。これらとしては、例えば、アルコキシル化脂肪族アルコール、及びアミンオキシド界面活性剤が挙げられ得る。

本明細書で有用な非イオン性界面活性剤の他の非限定例としては、Ｃ_８～Ｃ_１８アルキルエトキシラート（ＮＥＯＤＯＬ（登録商標））非イオン性界面活性剤（Ｓｈｅｌｌ）など）；Ｃ_６～Ｃ_１２アルキルフェノールアルコキシレート（アルコキシレートユニットは、エチレンオキシユニット、プロピレンオキシユニット、又はこれらの組合せとすることができる）、Ｃ_１２～Ｃ_１８アルコール及びエチレンオキシド／プロピレンオキシドブロックポリマーとのＣ_６～Ｃ_１２アルキルフェノール縮合物（Ｐｌｕｒｏｎｉｃ（登録商標））（ＢＡＳＦ）など）；Ｃ_１４～Ｃ_２２中鎖分枝アルコール（ｂｒａｎｃｈｅｄ ａｌｃｏｈｏｌ、ＢＡ）；Ｃ_１４～Ｃ_２２中鎖分枝アルキルアルコキシレート、ＢＡＥ_ｘ（式中、ｘは１～３０である）；アルキル多糖類、具体的にはアルキルポリグリコシド、ポリヒドロキシ脂肪酸アミド；並びにエーテル末端処理ポリ（オキシアルキル化）アルコール界面活性剤が挙げられる。

好適な非イオン性洗浄性界面活性剤としては、アルキルポリグルコシド及びアルキルアルコキシル化アルコールも挙げられる。好適な非イオン性界面活性剤としては、商用名Ｌｕｔｅｎｓｏｌ（登録商標）としてＢＡＳＦから販売されているものも挙げられる。

アニオン性及び非イオン性の組合せ：界面活性剤系は、アニオン性及び非イオン性界面活性剤材料の組合せを含んでもよい。いくつかの例では、アニオン性界面活性剤対非イオン性界面活性剤の重量比は少なくとも約２：１である。他の例では、アニオン性界面活性剤：非イオン性界面活性剤の重量比は少なくとも約５：１である。更なる例では、アニオン性界面活性剤対非イオン性界面活性剤の重量比は少なくとも約１０：１である。

カチオン性界面活性剤：界面活性剤系は、カチオン性界面活性剤を含んでもよい。いくつかの態様では、界面活性剤系は、界面活性剤系の約０重量％～約７重量％、約０．１重量％～約５重量％、又は約１重量％～約４重量％のカチオン性界面活性剤を、例えば補助界面活性剤として含む。いくつかの態様では、本発明の組成物は、カチオン性界面活性剤、及びｐＨ７未満又はｐＨ６未満でカチオン性となる界面活性剤を実質的に含まない。カチオン性界面活性剤の非限定的な例としては、四級アンモニウム界面活性剤が挙げられ、これは２６個までの炭素原子を有し得、アルコキシレート四級アンモニウム（ＡＱＡ）界面活性剤；ジメチルヒドロキシエチル四級アンモニウム；ジメチルヒドロキシエチルラウリルアンモニウムクロリド；ポリアミンカチオン性界面活性剤；カチオン性エステル界面活性剤；及びアミノ界面活性剤、具体的にはアミドプロピルジメチルアミン（ＡＰＡ）が挙げられる。

好適なカチオン性洗浄性界面活性剤としてはまた、アルキルピリジニウム化合物、アルキル四級アンモニウム化合物、アルキル四級ホスホニウム化合物、アルキル三級スルホニウム化合物、及びそれらの混合物も挙げられる。

両性イオン性界面活性剤：両性イオン性界面活性剤の例としては、第二級及び第三級アミン誘導体、複素環式第二級及び第三級アミン誘導体、又は第四級アンモニウム化合物、第四級ホスホニウム化合物若しくは第三級スルホニウム化合物の誘導体が挙げられる。アルキルジメチルベタイン及びココジメチルアミドプロピルベタインを含むベタイン、Ｃ_８～Ｃ_１８（例えば、Ｃ_１２～Ｃ_１８）アミンオキシド、並びにＮ－アルキル－Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノ－１－プロパンスルホナートなどのスルホ及びヒドロキシベタインが挙げられる（ここで、アルキル基は、Ｃ_８～Ｃ_１８、特定の実施例ではＣ_１０～Ｃ_１４とすることができる）。

両性界面活性剤：両性界面活性剤の例としては、第二級又は第三級アミンの脂肪族誘導体、又は脂肪族基が直鎖又は分枝鎖であり得、かつ脂肪族置換基のうちの１つが少なくとも約８個の炭素原子、若しくは約８個～約１８個の炭素原子を含有し、脂肪族置換基のうちの少なくとも１つがアニオン性水溶性基、例えば、カルボキシ、スルホネート、サルフェートを含有するヘテロ環式第二級及び第三級アミンの脂肪族誘導体が挙げられる。この定義の範囲内に入る化合物の例としては、ナトリウム３－（ドデシルアミノ）プロピオネート、ナトリウム３－（ドデシルアミノ）プロパン－１－スルホネート、ナトリウム２－（ドデシルアミノ）エチルサルフェート、ナトリウム２－（ジメチルアミノ）オクタデカノエート、ジナトリウム３－（Ｎ－カルボキシメチルドデシルアミノ）プロパン１－スルホネート、ジナトリウムオクタデシル－イミノジアセテート、ナトリウム１－カルボキシメチル－２－ウンデシルイミダゾール、及びナトリウムＮ，Ｎ－ビス（２－ヒドロキシエチル）－２－スルファト－３－ドデコキシプロピルアミンである。好適な両性界面活性剤としては、サルコシナート、グリシナート、タウリナート、及びそれらの混合物も挙げられる。

分枝鎖界面活性剤：好適な分枝鎖洗浄性界面活性剤としては、分枝鎖サルフェート又は分枝鎖スルホネート界面活性剤、例えば、分枝鎖アルキルサルフェート、分枝鎖アルキルアルコキシル化サルフェート、及び分枝鎖アルキルベンゼンスルホネートから選択され、１つ以上のランダムアルキル分枝鎖、例えば、Ｃ_１～４アルキル基、典型的にはメチル及び／又はエチル基を含む、アニオン性分枝鎖界面活性剤が挙げられる。

分枝鎖洗浄性界面活性剤は、中鎖分枝鎖界面活性剤、通常、中鎖分枝鎖アニオン性洗浄性界面活性剤、例えば、中鎖分枝鎖アルキルサルフェート及び／又は中鎖分枝鎖アルキルベンゼンスルホネートであり得る。いくつかの態様では、洗浄性界面活性剤は、中鎖分枝鎖アルキルサルフェートである。いくつかの態様では、中鎖分枝鎖は、Ｃ_１～４アルキル基、通常、メチル基及び／又はエチル基である。

更に好適な分岐アニオン性洗浄性界面活性剤は、２－アルキル位置で分岐したアルコールに由来する界面活性剤を含み、それらは商品名Ｉｓａｌｃｈｅｍ（登録商標）１２３、Ｉｓａｌｃｈｅｍ（登録商標）１２５、Ｉｓａｌｃｈｅｍ（登録商標）１４５、Ｉｓａｌｃｈｅｍ（登録商標）１６７などで販売されており、オキソ法から誘導される。オキソ法に起因して、分岐は２－アルキル位に位置している。これらの２－アルキル分岐アルコールは、通常、長さＣ１１～Ｃ１４／Ｃ１５の範囲であり、全て２－アルキル位置で分岐した構造異性体を含む。

補助洗浄添加剤：本発明の組成物はまた、補助洗浄添加剤を含有してもよい。好適な補助洗浄添加剤は、ビルダ、構造化剤又は増粘剤、泥汚れ除去／再付着防止剤、ポリマーソイルリリース剤、ポリマー分散剤、ポリマーグリース洗浄剤、酵素、酵素安定化系、漂白化合物、漂白剤、漂白活性化剤、漂白触媒、増白剤、染料、色調剤、移染防止剤、キレート剤、泡抑制剤、柔軟剤及び香料を含む。

酵素：本明細書に説明される組成物は、洗浄性能及び／又は織物ケア効果をもたらす１つ以上の酵素を含んでもよい。好適な酵素の例としては、ヘミセルラーゼ、ペルオキシダーゼ、プロテアーゼ、セルラーゼ、キシラナーゼ、リパーゼ、ホスホリパーゼ、エステラーゼ、クチナーゼ、ペクチナーゼ、マンナナーゼ、ペクチン酸リアーゼ、ケラチナーゼ、レダクターゼ、オキシダーゼ、フェノールオキシダーゼ、リポキシゲナーゼ、リグニナーゼ、プルラナーゼ、タンナーゼ、ペントサナーゼ、マラナーゼ、β－グルカナーゼ、アラビノシダーゼ、ヒアルロニダーゼ、コンドロイチナーゼ、ラッカーゼ、及びアミラーゼ、又はそれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。典型的な組合せは、例えば、プロテアーゼ及びリパーゼをアミラーゼとともに含んでよい酵素カクテルである。当該組成物中に存在する場合、上記の追加の酵素は、当該組成物の約０．００００１重量％～約２重量％、約０．０００１重量％～約１重量％、又は更には約０．００１重量％～約０．５重量％の酵素タンパク質濃度で存在してもよい。

一態様では、好ましい酵素は、プロテアーゼを含む場合がある。好適なプロテアーゼとしては、メタロプロテアーゼ及びセリンプロテアーゼが挙げられ、例えば、サブチリシン（ＥＣ ３．４．２１．６２）などの中性又はアルカリ性微生物セリンプロテアーゼを含む。好適なプロテアーゼとしては、動物、植物又は微生物起源のものが挙げられる。一態様では、このような好適なプロテアーゼは、微生物起源のものであってもよい。好適なプロテアーゼとしては、前述の好適なプロテアーゼの化学的又は遺伝的に修飾された変異体が挙げられる。一態様では、好適なプロテアーゼは、アルカリ性微生物プロテアーゼ又は／及びトリプシン型プロテアーゼなどのセリンプロテアーゼであってよい。好適な中性又はアルカリ性プロテアーゼの例としては、以下が挙げられる。
（ａ）サブチリシン（ＥＣ ３．４．２１．６２）（Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｌｅｎｔｕｓ、Ｂ．ａｌｋａｌｏｐｈｉｌｕｓ、Ｂ．ｓｕｂｔｉｌｉｓ、Ｂ．ａｍｙｌｏｌｉｑｕｅｆａｃｉｅｎｓ、Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｐｕｍｉｌｕｓ及びＢａｃｉｌｌｕｓ ｇｉｂｓｏｎｉｉなどのバチルスから誘導されたものを含む）。
（ｂ）フサリウムプロテアーゼ、及びＣｅｌｌｕｍｏｎａｓに由来するキモトリプシンプロテアーゼを含む（例えば、ブタ起源又はウシ起源の）トリプシン等のトリプシン型又はキモトリプシン型プロテアーゼ。
（ｃ）バチルス・アミロリケファシエンスに由来するものを含むメタロプロテアーゼ。

好ましいプロテアーゼとしては、バチルス・ギブソニィ又はバチルス・レンタスに由来するものが挙げられる。

好適な市販のプロテアーゼ酵素としては、Ｎｏｖｏｚｙｍｅｓ Ａ／Ｓ（Ｄｅｎｍａｒｋ）より、Ａｌｃａｌａｓｅ（登録商標）、Ｓａｖｉｎａｓｅ（登録商標）、Ｐｒｉｍａｓｅ（登録商標）、Ｄｕｒａｚｙｍ（登録商標）、Ｐｏｌａｒｚｙｍｅ（登録商標）、Ｋａｎｎａｓｅ（登録商標）、Ｌｉｑｕａｎａｓｅ（登録商標）、Ｌｉｑｕａｎａｓｅ Ｕｌｔｒａ（登録商標）、Ｓａｖｉｎａｓｅ Ｕｌｔｒａ（登録商標）、Ｏｖｏｚｙｍｅ（登録商標）、Ｎｅｕｔｒａｓｅ（登録商標）、Ｅｖｅｒｌａｓｅ（登録商標）及びＥｓｐｅｒａｓｅ（登録商標）の商用名として販売されているもの、Ｇｅｎｅｎｃｏｒ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌより、Ｍａｘａｔａｓｅ（登録商標）、Ｍａｘａｃａｌ（登録商標）、Ｍａｘａｐｅｍ（登録商標）、Ｐｒｏｐｅｒａｓｅ（登録商標）、Ｐｕｒａｆｅｃｔ（登録商標）、Ｐｕｒａｆｅｃｔ Ｐｒｉｍｅ（登録商標）、Ｐｕｒａｆｅｃｔ Ｏｘ（登録商標）、ＦＮ３（登録商標）、ＦＮ４（登録商標）、Ｅｘｃｅｌｌａｓｅ（登録商標）及びＰｕｒａｆｅｃｔ ＯＸＰ（登録商標）の商用名として販売されているもの、Ｓｏｌｖａｙ Ｅｎｚｙｍｅｓより、Ｏｐｔｉｃｌｅａｎ（登録商標）及びＯｐｔｉｍａｓｅ（登録商標）の商用名で販売されているもの、Ｈｅｎｋｅｌ／Ｋｅｍｉｒａより入手可能なもの、すなわちＢＬＡＰ（以下の変異Ｓ９９Ｄ＋Ｓ１０１Ｒ＋Ｓ１０３Ａ＋Ｖ１０４Ｉ＋Ｇ１５９Ｓを有する、以下ＢＬＡＰという）、ＢＬＡＰ Ｒ（Ｓ３Ｔ＋Ｖ４Ｉ＋Ｖ１９９Ｍ＋Ｖ２０５Ｉ＋Ｌ２１７Ｄを有するＢＬＡＰ）、ＢＬＡＰ Ｘ（Ｓ３Ｔ＋Ｖ４Ｉ＋Ｖ２０５Ｉを有するＢＬＡＰ）及びＢＬＡＰ Ｆ４９（Ｓ３Ｔ＋Ｖ４Ｉ＋Ａ１９４Ｐ＋Ｖ１９９Ｍ＋Ｖ２０５Ｉ＋Ｌ２１７Ｄを有するＢＬＡＰ）（全てＨｅｎｋｅｌ／Ｋｅｍｉｒａより入手可能）、並びにＫａｏからのＫＡＰ（変異Ａ２３０Ｖ＋Ｓ２５６Ｇ＋Ｓ２５９Ｎを有するバチルス・アルカロフィルス由来のサブチリシン）が挙げられる。

好適なα－アミラーゼとしては、細菌又は真菌起源のものが挙げられる。化学的又は遺伝的に修飾された変異体（バリアント）が含まれる。好ましいアルカリ性α－アミラーゼは、バチルスの菌種から、例えば、Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｌｉｃｈｅｎｉｆｏｒｍｉｓ、Ｂａｃｉｌｌｕｓ ａｍｙｌｏｌｉｑｕｅｆａｃｉｅｎｓ、Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｔｅａｒｏｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｕｓ、Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｕｂｔｉｌｉｓ、又は他のバチラス種、例えばバチルス種、ＮＣＩＢ １２２８９、ＮＣＩＢ １２５１２、ＮＣＩＢ １２５１３、ＤＳＭ ９３７５、ＤＳＭ １２３６８、ＤＳＭＺ ｎｏ．１２６４９、ＫＳＭ ＡＰ１３７８、ＫＳＭ Ｋ３６、若しくはＫＳＭ Ｋ３８などの、バチルスの菌株に由来する。

好適な市販のα－アミラーゼとしては、ＤＵＲＡＭＹＬ（登録商標）、ＬＩＱＵＥＺＹＭＥ（登録商標）、ＴＥＲＭＡＭＹＬ（登録商標）、ＴＥＲＭＡＭＹＬ ＵＬＴＲＡ（登録商標）、ＮＡＴＡＬＡＳＥ（登録商標）、ＳＵＰＲＡＭＹＬ（登録商標）、ＳＴＡＩＮＺＹＭＥ（登録商標）、ＳＴＡＩＮＺＹＭＥ ＰＬＵＳ（登録商標）、ＦＵＮＧＡＭＹＬ（登録商標）、及びＢＡＮ（登録商標）（Ｎｏｖｏｚｙｍｅｓ Ａ／Ｓ（Ｂａｇｓｖａｅｒｄ，Ｄｅｎｍａｒｋ））、ＫＥＭＺＹＭ（登録商標）ＡＴ ９０００（Ｂｉｏｚｙｍ Ｂｉｏｔｅｃｈ Ｔｒａｄｉｎｇ ＧｍｂＨ（Ｗｅｈｌｉｓｔｒａｓｓｅ ２７ｂ Ａ－１２００ Ｗｉｅｎ Ａｕｓｔｒｉａ）、ＲＡＰＩＤＡＳＥ（登録商標）、ＰＵＲＡＳＴＡＲ（登録商標）、ＥＮＺＹＳＩＺＥ（登録商標）、ＯＰＴＩＳＩＺＥ ＨＴ ＰＬＵＳ（登録商標）、ＰＯＷＥＲＡＳＥ（登録商標）、及びＰＵＲＡＳＴＡＲ ＯＸＡＭ（登録商標）（Ｇｅｎｅｎｃｏｒ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｉｎｃ．，（Ｐａｌｏ Ａｌｔｏ，Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ））、並びにＫＡＭ（登録商標）（Ｋａｏ、１４－１０ Ｎｉｈｏｎｂａｓｈｉ Ｋａｙａｂａｃｈｏ、１－ｃｈｏｍｅ、Ｃｈｕｏ－ｋｕ Ｔｏｋｙｏ １０３－８２１０、Ｊａｐａｎ）が挙げられる。一態様では、好適なアミラーゼとしては、ＮＡＴＡＬＡＳＥ（登録商標）、ＳＴＡＩＮＺＹＭＥ（登録商標）、及びＳＴＡＩＮＺＹＭＥ ＰＬＵＳ（登録商標）、並びにそれらの混合物が挙げられる。

一態様では、かかる酵素は、「第１のサイクルのリパーゼ」を含む、リパーゼからなる群から選択され得る。一態様では、リパーゼは第１の洗浄用リパーゼ、好ましくは、Ｔ２３１Ｒ及びＮ２３３Ｒ突然変異のうちの１つ以上を含む、サーモマイセス・ラヌギノサス（Thermomyces lanuginosus）由来の野生型リパーゼの変異体である。野生型配列は、Ｓｗｉｓｓｐｒｏｔのアクセッション番号Ｓｗｉｓｓ－Ｐｒｏｔ Ｏ５９９５２（サーモマイセス・ラヌギノサス（フミコーラ・ラヌギノサ）由来の２６９個のアミノ酸（アミノ酸２３～２９１）である。好ましいリパーゼとしては、商用名Ｌｉｐｅｘ（登録商標）及びＬｉｐｏｌｅｘ（登録商標）として販売されているものが挙げられる。

一態様では、他の好ましい酵素としては、エンド－ベータ－１，４－グルカナーゼ活性（Ｅ．Ｃ．３．２．１．４）を呈する微生物由来のエンドグルカナーゼ、及びそれらの混合物が挙げられる。好適なエンドグルカナーゼは、商用名Ｃｅｌｌｕｃｌｅａｎ（登録商標）及びＷｈｉｔｅｚｙｍｅ（登録商標）（Ｎｏｖｏｚｙｍｅｓ Ａ／Ｓ（Ｂａｇｓｖａｅｒｄ，Ｄｅｎｍａｒｋ））として販売されている。

他の好ましい酵素としては、商用名Ｐｅｃｔａｗａｓｈ（登録商標）、Ｐｅｃｔａｗａｙ（登録商標）、Ｘｐｅｃｔ（登録商標）として販売されているペクチン酸リアーゼ、及び商用名Ｍａｎｎａｗａｙ（登録商標）（全てＮｏｖｏｚｙｍｅｓ Ａ／Ｓ（Ｂａｇｓｖａｅｒｄ，Ｄｅｎｍａｒｋ））、及びＰｕｒａｂｒｉｔｅ（登録商標）（Ｇｅｎｅｎｃｏｒ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｉｎｃ．（Ｐａｌｏ Ａｌｔｏ，Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ））で販売されているマンナーゼが挙げられる。

酵素含有組成物：本明細書に説明されている酵素含有組成物は、任意に、組成物の約０．００１重量％～約１０重量％、いくつかの例では、約０．００５重量％～約８重量％、及び別の例では、約０．０１重量％～約６重量％の酵素安定化系を含んでもよい。酵素安定化系は、洗浄性酵素と適合性のある任意の安定化系であってよい。プロテアーゼを含む水性洗剤組成物の場合は、ボレート、４－ホルミルフェニルボロン酸、フェニルボロン酸、及びこれらの誘導体を含む、ホウ素化合物などの可逆的プロテアーゼ阻害剤、又はカルシウムホルマート、ナトリウムホルメマート及び１，２－プロパンジオールなどの化合物を添加して、安定性を更に改善してもよい。

ビルダ：本発明の組成物は、任意に、ビルダを含んでもよい。ビルダ入り組成物は、典型的には、組成物の総重量に基づいて、少なくとも約１重量％のビルダを含む。液体組成物は、該組成物の総重量の約１０％まで、及び一部の例では、約８％までのビルダを含み得る。顆粒組成物は、該組成物の、約３０重量％まで、及びいくつかの例では、約５重量％までのビルダを含み得る。

アルミノケイ酸塩（例えば、ゼオライトＡ、ゼオライトＰ、及びゼオライトＭＡＰなどのゼオライトビルダ）及びケイ酸塩から選択されるビルダは、洗浄水の鉱物質硬度、特にカルシウム及び／若しくはマグネシウムの制御、又は表面からの微粒子汚れの除去を補助する。好適なビルダは、ポリリン酸塩（例えばナトリウムトリ－ポリリン酸塩）、特にそのナトリウム塩などのリン酸塩；炭酸塩、重炭酸塩、セスキ炭酸塩、及び炭酸ナトリウム又はセスキ炭酸塩以外の炭酸塩鉱物；有機モノ－、ジ－、トリ－、及びテトラカルボキシラート、特に、酸、ナトリウム、カリウム、又はアルカノールアンモニウム塩形態の水溶性非界面活性剤カルボキシラート、並びに脂肪族及び芳香族の種類を含むオリゴマー又は水溶性低分子量ポリマーカルボキシラート、並びにフィチン酸からなる群から選択され得る。これらは、例えばｐＨ緩衝化の目的のために、ボラートによって、又は硫酸塩、特に硫酸ナトリウム、及び安定な界面活性剤及び／又はビルダ含有洗浄組成物の工学に重要となり得る任意の他の充填剤又はキャリアによって、補完されてもよい。追加の好適なビルダは、クエン酸、乳酸、脂肪酸、ポリカルボキシレートビルダ、例えば、アクリル酸のコポリマー、アクリル酸及びマレイン酸のコポリマー、並びにアクリル酸及び／又はマレイン酸、並びに様々な種類の追加の官能基を有する他の好適なエチレン系モノマーのコポリマーから選択され得る。また、本明細書のビルダとしての使用に好適なものは、鎖構造を有し、以下の一般的な無水物形態ｘ（Ｍ_２Ｏ）ｙＳｉＯ_２・ｚＭ’Ｏによって表される組成を有する、合成された結晶性イオン交換材料又はその水和物であり、式中、Ｍは、Ｎａ及び／又はＫであり、Ｍ’は、Ｃａ及び／又はＭｇであり、ｙ／ｘは、０．５～２．０であり、ｚ／ｘは、０．００５～１．０である。

あるいは、組成物はビルダを実質的に含まなくてもよい。

構造化剤／増粘剤：好適な構造化剤／増粘剤には、以下が含まれる。
ｉ． ジ－ベンジリデンポリオールアセタール誘導体
ｉｉ． 細菌セルロース
ｉｉｉ． コーティングされた細菌セルロース
ｉｖ． 非細菌セルロース由来のセルロース繊維
ｖ． 非高分子結晶性ヒドロキシ官能性材料
ｖｉ． 高分子構造化剤
ｖｉｉ． ジアミドゲル化剤
ｖｉｉｉ． 上記の任意の組合せ。

ポリマー分散剤：組成物は、１つ以上のポリマー分散剤を含んでもよい。例としては、カルボキシメチルセルロース、ポリ（ビニル－ピロリドン）、ポリ（エチレングリコール）、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルピリジン－Ｎ－オキシド）、ポリ（ビニルイミダゾール）、ポリアクリレートなどのポリカルボキシラート、マレイン酸／アクリル酸コポリマー、及びメタクリル酸ラウリル／アクリル酸コポリマーである。

本組成物は、次の一般構造：ビス（（Ｃ_２Ｈ_５Ｏ）（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）ｎ）（ＣＨ_３）－Ｎ^＋－Ｃ_ｘＨ_２ｘ－Ｎ^＋－（ＣＨ_３）－ビス（（Ｃ_２Ｈ_５Ｏ）（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）ｎ）［式中、ｎ＝２０～３０であり、ｘ＝３～８である］を有する化合物、又はそのサルフェート化若しくはスルホネート化変異体などの、１つ以上の両親媒性洗浄ポリマーを含んでいてよい。

組成物は、織物及び表面から脂粒子を除去するように、親水性と疎水性との特性が釣り合っている両親媒性アルコキシル化グリース洗浄ポリマーを含んでもよい。本発明の両親媒性アルコキシル化グリース洗浄ポリマーの具体的な実施形態は、コア構造及びそのコア構造に結合した複数のアルコキシレート基を含む。これらは、例えば内側ポリエチレンオキシドブロック及び外側ポリプロピレンオキシドブロックを有する、アルコキシル化ポリアルキレンイミンを含んでもよい。

アルコキシル化ポリアミンは、グリース及び粒子の除去のために使用され得る。このような化合物としては、エトキシル化ポリエチレンイミン、エトキシル化ヘキサメチレンジアミン、及びこれらのサルフェート化体を挙げることができるが、これらに限定されない。ポリプロポキシル化誘導体もまた挙げられてもよい。多種多様なアミン及びポリアルキレンイミンを様々な程度にアルコキシル化することができる。有用な例は、ＮＨ１個あたり２０のＥＯ基までエトキシル化されている６００ｇ／モルポリエチレンイミンコアであり、ＢＡＳＦから入手可能である。

組成物は、例えば、不飽和Ｃ_１～Ｃ_６カルボン酸、エーテル、アルコール、アルデヒド、ケトン、エステル、糖単位、アルコキシ単位、無水マレイン酸、グリセロールなどの飽和ポリアルコール、及びそれらの混合物などのモノマーを含む親水性骨格と、例えば１つ以上のＣ_４～Ｃ_２５アルキル基、ポリプロピレン、ポリブチレン、飽和Ｃ_１～Ｃ_６モノカルボン酸のビニルエステル、アクリル酸又はメタクリル酸のＣ_１～Ｃ_６アルキルエステル、及びそれらの混合物などの疎水性側鎖と、を含むランダムグラフトポリマーを挙げることができる。こうしたグラフトポリマーの特定例は、ポリアルキレンオキシド及びビニルエステル、特に酢酸ビニルに基づく。これらのポリマーは、典型的には、酸化ポリアルキレンの存在下でビニルエステルを重合することによって調製され、開始剤は、過酸化ジベンゾイル、ジラウロイルペルオキシド、又はジアセチルペルオキシドである。

組成物は、エチレンオキシド、プロピレンオキシドのブロックを含み得る。そのようなブロックポリマーの例としては、エチレンオキシド－プロピレンオキシド－エチレンオキシド（ＥＯ／ＰＯ／ＥＯ）トリブロックコポリマーが挙げられ、コポリマーは、第１のＥＯブロック、第２のＥＯブロック、及びＰＯブロックを含み、第１のＥＯブロック及び第２のＥＯブロックが、ＰＯブロックに連結されている。エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシドのブロックはまた、（ＥＯ／ＰＯ）ジブロックコポリマー、（ＰＯ／ＥＯ／ＰＯ）トリブロックコポリマーなどの他の方法で配置され得る。ブロックポリマーはまた、追加のブチレンオキシド（ＢＯ）ブロックを含有し得る。

カルボキシレートポリマー－本発明の組成物はまた、マレアート／アクリレートランダムコポリマー又はポリアクリレートホモポリマーなどの１つ以上のカルボキシレートポリマーを含んでいてもよい。一態様では、カルボキシレートポリマーは、４，０００Ｄａ～９，０００Ｄａ又は６，０００Ｄａ～９，０００Ｄａの分子量を有するポリアクリレートホモポリマーである。

ソイルリリース用ポリマー：本明細書に説明される組成物は、組成物の約０．０１重量％～約１０．０重量％、典型的には約０．１重量％～約５重量％、いくつかの態様では、約０．２重量％～約３．０重量％のソイルリリース用ポリマー（ポリマーソイルリリース剤又は「ＳＲＡ」としても知られる）を含み得る。

ソイルリリース用ポリマーは、典型的には、ポリエステル及びナイロンなど疎水性繊維の表面を親水化するための親水性区分、並びに疎水性繊維上に堆積し、洗浄及びすすぎサイクルの完了までそこに付着し続け、それによって親水性区分のためのアンカーとしての機能を果たす疎水性区分を有する。これにより、後の洗浄手順において、ソイルリリース剤による処理後に浮かび上がる染みを、更に容易に洗浄可能にし得る。汚れの放出を促進することは、布地のウィッキング特性を改善する又は維持するのに役立つとも考えられる。

ソイルリリース用ポリマーの構造及び電荷分布は、異なる種類の繊維又は生地への適用、及び異なる洗剤又は洗剤添加製品での配合に合わせて調整されてよい。ソイルリリース用ポリマーは、直鎖、分枝鎖、又は星型であり得る。

ソイルリリース用ポリマーはまた、様々な帯電単位（例えば、アニオン性若しくはカチオン性単位）及び／又は非帯電（例えば、非イオン性）モノマー単位を含んでよい。典型的には、ＳＲＰが第四級アンモニウムエステル化合物などカチオン性織物コンディショニング活性物質と組み合わせて使用される場合、ＳＲＰとカチオン性活性物質との間の潜在的な負の相互作用を回避するために、非イオン性ＳＲＰが特に好ましいことがある。

ソイルリリース用ポリマーは、ポリマーの分子量を制御する、又はポリマーの物理的特性若しくは表面活性特性を変化させるのに特に有効であるキャップ部分を含んでよい。

好適なソイルリリース用ポリマーの好ましい１個のクラスとしては、構造単位（Ｉ）及び／又は（ＩＩ）：
（Ｉ）－［（ＯＣＨＲ^１－ＣＨＲ^２）_ａ－Ｏ－ＯＣ－Ａｒ－ＣＯ－］_ｄ
（ＩＩ）－［（ＯＣＨＲ^３－ＣＨＲ^４）_ｂ－Ｏ－ＯＣ－ｓＡｒ－ＣＯ－］_ｅ
（式中、
ａ、ｂは、１～２００であり、
ｄ、ｅは、１～５０であり、
Ａｒは、１，４－置換フェニレンであり、
ｓＡｒは、５位がＳＯ_３Ｍで置換されている１，３－置換フェニレンであり、
Ｍは、Ｎａ、Ｌｉ、Ｋ、Ｍｇ／２、Ｃａ／２、Ａｌ／３、アンモニウム、モノ－、ジ－、トリ－、若しくはテトラ－アルキルアンモニウム（アルキル基は、Ｃ_１～Ｃ_１８アルキル又はＣ_２～Ｃ_１０ヒドロキシアルキルである）、又はそれらの混合物から選択される対イオンであり、
Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４は、独立して、Ｈ又はＣ_１－Ｃ_１８ｎ－若しくはイソアルキルから選択される）を含む、テレフタラート由来のポリエステルポリマーが挙げられ；

任意に、ポリマーはポリアルキレングリコモノアルキルエーテル由来の１個以上の末端基（ＩＩＩ）を更に含み、好ましくは構造（ＩＶ－ａ）

（式中、
Ｒ_７は、直鎖若しくは分枝鎖Ｃ_１～Ｃ_３０アルキル、又は直鎖若しくは分枝鎖Ｃ_２～Ｃ３０アルケニル、又は５～９個の炭素原子を有するシクロアルキル基、又はＣ_８～Ｃ_３０アリール基、又はＣ_６～Ｃ_３０アリールアルキル基であり、好ましくは、Ｃ_１～４アルキル、より好ましくはメチルであり、
ｃ、ｄ及びｅは、０～２００から独立して選択される数であり、ｃｄｅの合計は２～５００である）から選択され、
末端基（ＩＶ－ａ）の［Ｃ_２Ｈ_４－Ｏ］、［Ｃ_３Ｈ_６－Ｏ］及び［Ｃ_４Ｈ_８－Ｏ］基は、ブロック状に、交互に、周期的に及び／又は統計学的に配置されてもよく、好ましくはブロック状及び／又は統計学的に、末端基（ＩＶ－ａ）の［Ｃ_２Ｈ_４－Ｏ］，［Ｃ_３Ｈ_６－Ｏ］及び［Ｃ_４Ｈ_８－Ｏ］基のいずれかは、Ｒ_７及び／又はＯに連結され得る。

任意に、ポリマーは、欧州特許第３２２２６４７号に説明されるように１個以上のアニオン性末端ユニット（ＩＶ）及び／又は（Ｖ）を更に含む。ここでは、Ｍは、Ｎａ、Ｌｉ、Ｋ、Ｍｇ／２、Ｃａ／２、Ａｌ／３、アンモニウム、モノ－、ジ－、トリ－、若しくはテトラ－アルキルアンモニウム（アルキル基は、Ｃ_１～Ｃ_１８アルキル又はＣ_２～Ｃ_１０ヒドロキシアルキルである）、又はそれらの混合物から選択される対イオンである。

任意に、ポリマーはエステル化反応が可能である少なくとも３個の官能基を有する架橋多官能性構造単位を含んでもよい。こうした官能基は、例えば酸、アルコール、エステル、無水物、又はエポキシ基などであってもよい。

任意に、ポリマーは、他のジ若しくはポリカルボン酸、若しくはそれらの塩を含んでもよく、又はそれらの（ジ）アルキルエステルは、例えば、ナフタレン－１，４－ジカルボン酸、ナフタレン－２，６－ジカルボン酸、テトラヒドロフタル酸、トリメリット酸、ジフェノキエタン－４，４’－ジカルボン酸、ジフェニル－４，４’－ジカルボン酸、２，５－フランジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、デカン－１，１０－ジカルボン酸、フマル酸、コハク酸、１，４－シクロヘキサンジカルボン酸、シクロヘキサンジ酢酸、グルタル酸、アゼライン酸、又はそれらの塩、又はそれらの（ジ）アルキルエステル、好ましくはそれらの（Ｃ_１～Ｃ_４）－（ジ）アルキルエステル、より好ましくはそれらの（ジ）メチルエステル、又はそれらの混合物などの本発明のポリエステル中に使用され得る。

好ましくは、好適なテレフタラート由来のソイルリリース用ポリマーは、非イオン性である。これは上記構造（ＩＩ）を含まない。更に特定の好ましい非イオン性テレフタレート由来ソイルリリース用ポリマーは、以下の式による構造を有する。更に特定の好ましい非イオン性テレフタラート由来のソイルリリース用ポリマーは、以下の式：

（式中、
Ｒ_５及びＲ_６は、Ｈ又はＣＨ_３から独立して選択され、より好ましくは、Ｒ_５及びＲ_６の一方はＨであり、他方はＣＨ_３である。
ｃ、ｄは、モル平均に基づき、０～２００から独立して選択される数であり、この場合ｃ＋ｄの合計は２～４００である数から選択され、
より好ましくは、ｄは０～５０であり、ｃは１～２００であり、
より好ましくは、ｄは１～１０であり、ｃは５～１５０であり、
Ｒ_７はＣ_１～４アルキルであり、より好ましくはメチルであり、
ｎは、モル平均に基づき、１～５０である）による構造を有する。

最も好ましい、上記好適なテレフタラート由来のソイルリリース用ポリマーの一例は、Ｒ_５及びＲ_６の一方はＨであり、他方はＣＨ_３であり、ｄは０であり、ｃは５～１００であり、Ｒ_７はメチルである。

好適なテレフタラート由来のソイルリリース用ポリマーとしては、スルホン化及び非スルホン化ＰＥＴ／ＰＯＥＴ（ポリエチレンテレフタラート／ポリオキシエチレンテレフタラート）ポリマー（エンドキャップされたもの及びエンドキャップされていないものの両方）としてもまた説明され得る。好適なソイルリリース用ポリマーの例としては、Ｃｌａｒｉａｎｔより供給されているＴｅｘＣａｒｅ（登録商標）ポリマーが挙げられ、ＴｅｘＣａｒｅ（登録商標）ＳＲＡ－１００、ＳＲＡ－３００、ＳＲＮ－１００、ＳＲＮ－１７０、ＳＲＮ－２４０、ＳＲＮ－２６０、ＳＲＮ－３００及びＳＲＮ－３２５などである。

他の好適なテレフタラート由来のソイルリリース用ポリマーは、特許である国際公開第２０１４０１９９０３号、国際公開第２０１４０１９６５８号、及び国際公開第２０１４０１９６５９号で説明されている。

別のクラスのソイルリリース用ポリマーとしては、変性セルロースもまた挙げられる。好適な変性セルロースとしては、セルロースアルキルエーテル及びセルロースヒドロキシアルキルエーテルなどの非イオン性変性セルロース誘導体が挙げられ得る。かかるセルロースアルキルエーテル及びセルロースヒドロキシアルキルエーテルの例としては、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシブチルメチルセルロースが挙げられる。いくつかの実施形態では、変性セルロースはＣ_４より大きい炭化水素を含んでもよく、アルキル基の好ましい長さは、Ｃ_４、Ｃ_６、Ｃ_８、Ｃ_１０、Ｃ_１２、Ｃ_１４、Ｃ_１６、Ｃ_１８であってもよく、好適な変性セルロースの例は、国際公開第２０１９１１１９４８号及び国際公開第２０１９１１１９４９号に説明されている。いくつかの実施形態では、変性セルロースは追加のカチオン修飾を含んでもよく、追加のカチオン修飾を含む好適な変性セルロースの例は、国際公開第２０１９１１１９４６号及び国際公開第２０１９１１１９４７号に説明されている。

市販されているソイルリリース用ポリマーの例は、Ｒｈｏｄｉａにより供給されているＲＥＰＥｅｌ－Ｏ－ＴＥＸ（登録商標）ラインのポリマーであり、ＲＥＰＥｅｌ－Ｏ－ＴＥＸ（登録商標）ＳＦ、ＳＦ－２、及びＳＲＰ６などである。他の好適なソイルリリース用ポリマーは、Ｓａｓｏｌより供給されているＭａｒｌｏｑｕｅｓｔ（登録商標）ポリマーであり、Ｍａｒｌｏｑｕｅｓｔ（登録商標）ＳＬ、ＨＳＣＢ、Ｌ２３５Ｍ、Ｂ、Ｇ８２などである。異なるタイプの更に好適なソイルリリース用ポリマーとしては、市販の材料であるＺＥＬＣＯＮ ５１２６（ＤｕＰｏｎｔ製）、及びＭＩＬＥＡＳＥ Ｔ（ＩＣＩ製）、Ｓｏｒｅｚ １００（ＩＳＰ製）が挙げられる。

セルロース系ポリマー：本明細書に説明される組成物は、組成物の約０．１重量％～約１０重量％、典型的には、約０．５重量％～約７重量％、いくつかの態様では、約３重量％～約５重量％のセルロース系ポリマーを含み得る。

好適なセルロース系ポリマーとしてはアルキルセルロース、アルキルアルコキシアルキルセルロース、カルボキシアルキルセルロース、及びアルキルカルボキシアルキルセルロースが挙げられる。いくつかの態様では、セルロース系ポリマーは、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、メチルヒドロキシエチルセルロース、メチルカルボキシメチルセルロース、及びそれらの混合物から選択される。いくつかの態様では、セルロース系ポリマーは、約０．５～約０．９のカルボキシメチル置換度、及び約１００，０００Ｄａ～約３００，０００Ｄａの分子量を有するカルボキシメチルセルロースである。

カルボキシメチルセルロースポリマーとしては、Ｆｉｎｎｆｉｘ（登録商標）ＧＤＡ（ＣＰ Ｋｅｌｋｏによって販売）、例えば、商用名Ｆｉｎｎｆｉｘ（登録商標）ＳＨ１（ＣＰＫｅｌｋｏ）として販売されているカルボキシメチルセルロースのアルキルケテン二量体誘導体、又は商用名Ｆｉｎｎｆｉｘ（登録商標） Ｖ（ＣＰ Ｋｅｌｋｏによって販売）として販売されているブロック系カルボキシメチルセルロース等の、疎水変性カルボキシメチルセルロースが挙げられる。

追加のアミン：本明細書で説明される組成物において、汚れた素材からのグリース及び粒子の除去を向上するために様々なアミンが使用され得る。本明細書に説明される組成物は、組成物の約０．１重量％～約１０重量％、いくつかの例では、約０．１重量％～約４重量％、他の例では、約０．１重量％～約２重量％の追加のアミンを含んでもよい。追加のアミンの非限定的な例としては、ポリアミン、オリゴアミン、トリアミン、ジアミン、ペンタミン、テトラアミン、又はこれらの組合せを挙げてもよいが、これらに限定されない。好適な追加のアミンの具体的な例としては、テトラエチレンペンタミン、トリエチレンテトラアミン、ジエチレントリアミン、又はこれらの混合物が挙げられる。

例えば、アルコキシル化ポリアミンは、グリース及び粒子状除去のために使用され得る。このような化合物としては、エトキシル化ポリエチレンイミン、エトキシル化ヘキサメチレンジアミン、及びこれらのサルフェート化体を挙げることができるが、これらに限定されない。ポリプロポキシル化誘導体もまた挙げられてもよい。多種多様なアミン及びポリアルキレンイミンを様々な程度にアルコキシル化することができる。有用な例は、ＮＨ１個あたり２０のＥＯ基までエトキシル化されている６００ｇ／モルポリエチレンイミンコアであり、ＢＡＳＦから入手可能である。本明細書において説明されている組成物は、組成物の約０．１重量％～約１０重量％、いくつかの例では、約０．１重量％～約８重量％、及び他の例では、約０．１重量％～約６重量％のアルコキシル化ポリアミンを含んでもよい。

アルコキシル化ポリカルボキシラートも、グリースを除去するために本明細書の組成物中で使用され得る。化学的に、これら材料は、７～８つのアクリラート単位ごとに１個のエトキシ側鎖を有するポリアクリレートを含む。側鎖は、式－（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ｍ（ＣＨ_２）_ｎＣＨ_３［式中、ｍは、２～３であり、ｎは、６～１２である］のものである。側鎖は、ポリアクリレート「骨格」にエステル結合され、「櫛形」ポリマー型の構造を提供する。分子量は、変動し得るが、約２０００～約５０，０００の範囲内であってもよい。本明細書において説明されている組成物は、組成物の約０．１重量％～約１０重量％、いくつかの例では、約０．２５重量％～約５重量％、及び他の例では、約０．３重量％～約２重量％のアルコキシル化ポリカルボキシラートを含んでもよい。

漂白化合物、漂白剤、漂白活性化剤、及び漂白触媒：本明細書に説明される組成物は、漂白剤、又は漂白剤及び１つ以上の漂白活性化剤を含有する漂白組成物を含有してもよい。漂白剤は、組成物の全重量に基準で約１重量％～約３０重量％、及びいくつかの例では、約５重量％～約２０重量％の濃度で存在してもよい。存在する場合、漂白活性剤の量は、漂白剤に加え漂白活性剤を含む漂白組成物の約０．１重量％～約６０重量％、及びいくつかの例では、約０．５重量％～約４０重量％であってもよい。

漂白剤の例としては、酸素漂白剤、過ホウ酸塩漂白剤、過カルボン酸漂白剤、及びそれらの塩、過酸素漂白剤、過硫酸塩漂白剤、過炭酸塩漂白剤、並びにそれらの混合物が挙げられる。

一部の例では、組成物は、また、遷移金属漂白触媒を含み得る。

酸素漂白剤以外の漂白剤もまた当該技術分野で既知であり、組成物において使用できる。それらは、例えば、光活性化漂白剤、又はペルオキシカルボン酸若しくはその塩などの予備形成有機過酸、又はペルオキシスルホン酸若しくはその塩を含む。好適な有機過酸は、フタロイルイミドペルオキシカプロン酸である。使用する場合、本明細書に説明される組成物は、典型的には、そのような漂白剤、及びいくつかの例では亜鉛フタロシアニンスルホナートを、組成物の約０．０２５重量％～約１．２５重量％含有し得る。

増白剤：蛍光染料若しくは他の増白剤、又は白色化剤は、組成物の約０．０１重量％～約１．２重量％の濃度で、本明細書に説明されている組成物に組み込まれ得る。本明細書で使用され得る市販の増白剤は、スチルベン、ピラゾリン、クマリン、ベンゾオキサゾール、カルボン酸、メチンシアニン、ジベンゾチフェン（dibenzothiphene）－５，５－ジオキシド、アゾール、５及び６員複素環、並びに他の様々な剤の誘導体が挙げられるが必ずしもこれらに限定されないサブグループに分類することができる。

いくつかの例では、蛍光増白剤は、４，４’－ビス｛［４－アニリノ－６－モルホリノ－ｓ－トリアジン－２－イル］－アミノ｝－２，２’－スチルベンジスルホン酸二ナトリウム（増白剤１５、商用名Ｔｉｎｏｐａｌ ＡＭＳ－ＧＸとしてＣｉｂａ Ｇｅｉｇｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎにより市販）、４，４’－ビス｛［４－アニリノ－６－（Ｎ－２－ビス－ヒドロキシエチル）－ｓ－トリアジン－２－イル］－アミノ｝－２，２’－スチルベンジスルホン酸二ナトリウム（商用名Ｔｉｎｏｐａｌ ＵＮＰＡ－ＧＸとしてＣｉｂａ－Ｇｅｉｇｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎにより市販）、４，４’－ビス｛［４－アニリノ－６－（Ｎ－２－ヒドロキシエチル－Ｎ－メチルアミノ）－ｓ－トリアジン－２－イル］－アミノ｝－２，２’－スチルベンジスルホン酸二ナトリウム（商用名Ｔｉｎｏｐａｌ ５ＢＭ－ＧＸとしてＣｉｂａ－Ｇｅｉｇｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎにより市販）からなる群から選択される。より好ましくは、蛍光増白剤は、４，４’－ビス｛［４－アニリノ－６－モルホリノ－ｓ－トリアジン－２－イル］－アミノ｝－２，２’－スチルベンジスルホン酸二ナトリウムである。

増白剤は、粒子の形で又は好適な溶媒、例えば非イオン性界面活性剤、モノエタノールアミン、プロパンジオールとのプレミックスとして添加されてもよい。

織物色調剤：本組成物は織物色調剤（シェーディング剤、青色剤又は増白剤と呼ばれることもある）を含み得る。典型的には、色調剤は、布地に青色又は青紫色の色合いをもたらす。色調剤は、単独又は組合せのいずれかで使用され、特定の色相の色合いを作り出し、かつ／又は異なる種類の布地に色合いを付けることができる。これは、例えば赤と緑－青の染料とを混合して青又は紫の色合いを生じさせることによりもたらされ得る。色調剤は、アクリジン、アントラキノン（多環式キノンを含む）、アジン、前金属化した（premetallized）アゾを含むアゾ（例えば、モノアゾ、ジアゾ、トリスアゾ、テトラキスアゾ、ポリアゾ）、ベンゾジフラン及びベンゾジフラノン、カロテノイド、クマリン、シアニン、ジアザヘミシアニン、ジフェニルメタン、ホルマザン、ヘミシアニン、インジゴイド、メタン、ナフタルイミド、ナフトキノン、ニトロ及びニトロソ、オキサジン、フタロシアニン、ピラゾール、スチルベン、スチリル、トリアリールメタン、トリフェニルメタン、キサンテン、並びにそれらの混合物を含むが、これらに限定されない任意の既知の染料の化学分類から選択され得る。

移染防止剤：組成物はまた、洗浄プロセス中に、ある織物から別の織物に染料が移るのを阻止するのに有効な１つ以上の物質を含んでもよい。概して、このような移染防止剤としては、ポリビニルピロリドンポリマー、ポリアミンＮ－オキシドポリマー、Ｎ－ビニルピロリドン及びＮ－ビニルイミダゾールのコポリマー、マンガンフタロシアニン、ペルオキシダーゼ、及びこれらの混合物を挙げることができる。使用する場合、これらの剤は、組成物の約０．０００１重量％～約１０重量％、いくつかの例では、組成物の約０．０１重量％～約５重量％、他の例では、組成物の約０．０５重量％～約２重量％の濃度で使用されてもよい。

キレート剤：本明細書に説明されている組成物はまた、１つ以上の金属イオンのキレート剤を含有し得る。好適な分子としては、銅、鉄、及び／又はマンガンキレート剤並びにこれらの混合物が挙げられる。このようなキレート剤は、ホスホナート、アミノカルボキシラート、アミノホスホナート、スクシナート、多官能的に置換された芳香族キレート剤、２－ピリジノール－Ｎーオキシド化合物、ヒドロキサム酸、カルボキシメチルイヌリン、及びこれらの混合物からなる群から選択することができる。キレート剤は、酸の形態、又は、アルカリ金属塩、アンモニウム塩、及びその置換アンモニウム塩、並びにそれらの混合物を含む、塩の形態で存在することができる。

キレート剤は、本明細書に開示の組成物の約０．００５～約１５重量％、約０．０１重量％～約５重量％、約０．１重量％～約３．０重量％、又は約０．２重量％～約０．７重量％、又は約０．３重量％～約０．６重量％で、本明細書に開示の組成物中に存在し得る。

キレート剤として有用なアミノカルボン酸塩としては、エチレンジアミンテトラアセタート（ethylenediaminetetracetate、ＥＤＴＡ）；Ｎ－（ヒドロキシエチル）エチレンジアミントリアセタート（ethylenediaminetriacetate、ＨＥＤＴＡ）；ニトリロトリアセテート（nitrilotriacetate、ＮＴＡ）；エチレンジアミンテトラプロプリオナート；トリエチレンテトラアミンヘキサアセテート、ジエチレントリアミン－ペンタアセテート（diethylenetriamine-pentaacetate、ＤＴＰＡ）；メチルグリシン二酢酸（methylglycinediacetic ａｃｉｄ、ＭＧＤＡ）；グルタミン酸二酢酸（glutamic acid diacetic acid、ＧＬＤＡ）；エタノールジグリシン；トリエチレンテトラアミン六酢酸（triethylenetetraaminehexaacetic acid、ＴＴＨＡ）；Ｎ－ヒドロキシエチルイミノ二酢酸（N-hydroxyethyliminodiacetic acid、ＨＥＩＤＡ）；ジヒドロキシエチルグリシン（dihydroxyethylglycine、ＤＨＥＧ）；エチレンジアミンテトラプロピオン酸（ethylenediaminetetrapropionic acid、ＥＤＴＰ）、及びこれらの誘導体が挙げられるが、これらに限定されない。

カプセル化剤：組成物はカプセル化剤を含み得る。いくつかの態様では、カプセル化剤は、コア、内表面及び外表面を有するシェルを含み、該シェルはコアをカプセル封入する。

特定の態様では、カプセル化剤はコアとシェルとを含み、コアは、香料、増白剤；染料、防虫剤；シリコーン；ワックス；着香剤；ビタミン；布地柔軟化剤；スキンケア剤、例えば、パラフィン、酵素；抗菌剤；漂白剤；感覚剤、又はそれらの混合物から選択される材料を含み、シェルは、ポリエチレン、ポリアミド、任意に他のコ－モノマーを含有するポリビニルアルコール；ポリスチレン；ポリイソプレン；ポリカーボネート；ポリエステル；ポリアクリレート；ポリオレフィン；多糖類、例えば、アルギナート及び／若しくはキトサン、ゼラチン、シェラック；エポキシ樹脂；ビニルポリマー；水不溶性無機材料；シリコーン；アミノ樹脂、又はこれらの混合物から選択される材料を含む。シェルがアミノプラストを含むいくつかの態様では、アミノプラストは、ポリ尿素、ポリウレタン及び／又はポリ尿素ウレタンを含む。ポリ尿素は、ポリオキシメチレン尿素及び／又はメラミンホルムアルデヒドを含み得る。

織物製品及びホームケア製品は、典型的には、（ａ）衣類及び布から作製された物品を含むと意図されている完成した織物のケア、完成した織物の洗浄、完成した織物の無菌化、洗剤、染み除去剤、柔軟剤、柔軟剤（fabric enhancer）、染み除去又は完成した織物の処理、洗浄前及び洗浄後の処理、洗濯機の洗浄及びメンテナンス、（ｂ）食器洗浄機、利用した水及びその内容物の両方向けの洗剤、予備の後処理、並びに機械の洗浄及びメンテナンス製品を含む、自動洗浄機での食器、ガラス、食器一式、料理用の深鍋、フライパン、調理器具、カトラリーなどのケア、又は（ｃ）食器手洗い洗浄用洗剤に好適である。

織物製品及びホームケア製品は、上により詳細に説明されているものなどの追加の織物及びホームケア構成成分を典型的には含む。

液体洗濯洗剤組成物：織物製品及びホームケア製品は、液体洗濯洗剤組成物などの洗濯洗剤組成物であり得る。好適な液体洗濯洗剤組成物は、非石鹸界面活性剤を含み、当該非石鹸界面活性剤は、アニオン性非石鹸界面活性剤及び非イオン性界面活性剤を含み得る。洗濯洗剤組成物は、洗濯洗剤組成物の１０重量％～６０重量％、又は２０重量％～５５重量％の非石鹸界面活性剤を含み得る。非イオン性界面活性剤に対する非石鹸アニオン性界面活性剤は、１：１～２０：１、１．５：１～１７．５：１、２：１～１５：１、又は２．５：１～１３：１である。好適な非石鹸アニオン性界面活性剤としては、直鎖アルキルベンゼンスルホナート、アルキルサルフェート、又はそれらの混合物が挙げられる。直鎖アルキルベンゼンスルホナートのアルキルサルフェートに対する重量比は、１：２～９：１、１：１～７：１、又は１：１～５：１、最も好ましくは１：１～４：１であり得る。好適な直鎖アルキルベンゼンスルホナートは、Ｃ_１０～Ｃ_１６アルキルベンゼンスルホン酸又はＣ_１１～Ｃ_１４アルキルベンゼンスルホン酸である。好適なアルキルサルフェートアニオン性界面活性剤としては、アルコキシル化アルキルサルフェート、非アルコキシル化アルキルサルフェート、及びそれらの混合物が挙げられる。好ましくは、ＨＬＡＳ界面活性剤は、５０％のＣ_１２、好ましくは６０％超、好ましくは７０％超のＣ_１２、より好ましくは７５％超のＣ_１２を含む。好適なアルコキシル化アルキルサルフェートアニオン性界面活性剤としては、エトキシル化アルキルサルフェートアニオン性界面活性剤が挙げられる。好適なアルキルサルフェートアニオン性界面活性剤としては、１～５、１～３、又は２～３のモル平均エトキシル化度を有する、エトキシ化アルキルサルフェートアニオン性界面活性剤が挙げられる。アルキルアルコキシル化サルフェートは、ブロードなアルコキシ分布又はピークのあるアルコキシ分布を有し得る。ＡＥＳのアルキル部分は、平均して、１３．７～約１６個、又は１３．９～１４．６個の炭素原子を含み得る。少なくとも約５０％、又は少なくとも約６０％のＡＥＳ分子は、１４個以上の炭素原子、好ましくは１４～１８個、又は１４～１７個、又は１４～１６個、又は１４～１５個の炭素原子を有するアルキル部分を有することを含んでもよい。アルキルサルフェートアニオン性界面活性剤は、非エトキシル化アルキルサルフェート及びエトキシル化アルキルサルフェートを含んでもよく、当該アルキルサルフェートアニオン性界面活性剤のモル平均エトキシル化度は、１～５、１～３、又は２～３である。アルキルサルフェートアニオン性界面活性剤のアルキル断片は、脂肪族アルコール、オキソ合成アルコール、ゲルベアルコール、又はそれらの混合物から誘導され得る。好ましいアルキルサルフェートとしては、任意に、２－アルキル分枝鎖第一級アルコールフェート、特に２－分枝鎖Ｃ_{１２～１５}第一級アルコールサルフェート、直鎖第一級アルコールサルフェート、特に直鎖Ｃ_{１２～１４}第一級アルコールサルフェート、及びそれらの混合物が挙げられる。洗濯洗剤組成物は、当該洗濯洗剤組成物の１０重量％～５０重量％、又は１５重量％～４５重量％、又は２０重量％～４０重量％、又は３０重量％～４０重量％の非石鹸アニオン性界面活性剤を含み得る。

好適な非イオン性界面活性剤は、アルコールの広範囲又は狭い範囲のアルコキシレート、オキソ合成アルコールアルコキシレート、ゲルベアルコールアルコキシレート、アルキルフェノールアルコールアルコキシレート、又はこれらの混合物から選択され得る。洗濯洗剤組成物は、当該液体洗濯洗剤組成物の０．０１重量％～１０重量％、０．０１重量％～８重量％、０．１重量％～６重量％、又は０．１５重量％～５重量％の非イオン性界面活性剤を含み得る。

洗濯洗剤組成物は、当該洗濯洗剤組成物の１．５重量％～２０重量％、又は２重量％～１５重量％、又は３重量％～１０重量％、又は４重量％～８重量％の石鹸（例えば、脂肪酸塩）を含む。かかる石鹸は、例えばモノエタノールアミンなどのアルカノールアミンを使用してアミン中和され得る。

洗濯洗剤組成物は、クエン酸、酵素、漂白剤、漂白触媒、染料、着色染料、ロイコ染料、増白剤、アルコキシル化ポリアミン及びポリエチレンイミン、両親媒性コポリマー、ソイルリリース用ポリマーを含む洗浄ポリマー、界面活性剤、溶媒、染料の色移り防止剤、キレート剤、ジアミン、香料、カプセル化香料、ポリカルボキシラート、構造化剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、抗菌剤、抗微生物剤、防腐剤及びそれらの混合物を含むビルダを含む群から選択される補助成分を含み得る。

洗濯洗剤組成物は、好ましくは２～１１、６．５～８．９、又は７～８のｐＨを有し得、当該液体洗濯洗剤組成物のｐＨは、２０℃での脱塩水中の１０％生成物濃度として測定される。

液体洗濯洗剤組成物は、ニュートン性又は非ニュートン性であり得るが、好ましくは非ニュートン性である。

液体洗濯洗剤組成物について、組成物は、液体洗濯洗剤組成物の５重量％～９９重量％、好ましくは１５重量％～９０重量％、より好ましくは２５重量％～８０重量％の水を含み得る。

本発明による洗剤組成物は、液体洗濯洗剤組成物であり得る。以下は、例示的な液体洗濯洗剤配合物である。好ましくは、液体洗濯洗剤組成物は、本発明による洗剤組成物の０．１重量％～４．０重量％、好ましくは０．５重量％～３重量％、より好ましくは１重量％～２．５重量％の硫酸化エステルアミンを含む。

上付き記号の説明：
１ ＡＥＳのアルキル部分が約１３．９～１４．６個の炭素原子を含む、Ｃ１２－１５のＥＯ２．５Ｓアルキルエトキシサルフェート。
２ ＢＡＳＦから市販されているＰＥ－２０。
３ ヌクレアーゼ酵素は、同時係属中の欧州特許出願第１９２１９５６８．３号で特許請求されている通りである。
４ 酸化防止剤１は、３，５－ビス（１，１－ジメチルエチル）－４－ヒドロキシベンゼンプロパン酸メチルエステル［６３８６－３８－５］。
５ 酸化防止剤２は、ＢＡＳＦから市販されているＴｉｎｏｇａｒｄ ＴＳである。
６ 衛生剤は、ＢＡＳＦから市販されているＴｉｎｏｓａｎ ＨＰ １００である。
７ Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇは、８０－９２％エチルメチル、メチル（２－フェニルプロピル）シロキサンの消泡剤ブレンド、ステアリン酸オクチル中５～１４％のＭＱ Ｒｅｓｉｎ、３～７％の修飾シリカを供給した。
８ 蛍光増白剤は、４，４’－ビス｛［４－アニリノ－６－モルホリノ－ｓ－トリアジン－２－イル］－アミノ｝－２，２’－スチルベンジスルホナート、又は２，２’－（［１，１’－ビフェニル］－４，４’－ジイルジ－２，１－エテンジイル）ビス－ベンゼンスルホン酸ジナトリウム塩である。

水溶性単位用量物品
織物製品及びホームケア製品は、水溶性単位用量物品であり得る。水溶性単位用量物品は、少なくとも１個の単位用量内部区画を作成するように配向された少なくとも１つの水溶性フィルムを含み、少なくとも１つの単位用量内部区画は、洗剤組成物を含む。水溶性フィルムは、ポリビニルアルコールホモポリマー又はポリビニルアルコールコポリマー、例えば、ポリビニルアルコールホモポリマー及び／又はポリビニルアルコールコポリマーのブレンドを含み、例えばコポリマーは、スルホン化及びカルボキシル化アニオン性ポリビニルアルコールコポリマー、特にカルボキシル化アニオン性ポリビニルアルコールコポリマーから選択され、例えば、ポリビニルアルコールホモポリマーとカルボキシル化アニオン性ポリビニルアルコールコポリマーのブレンドを好ましくは含む。いくつかの例では、水溶性フィルムは、Ｍｏｎｏｓｏｌによって商品参照番号Ｍ８６３０、Ｍ８９００、Ｍ８７７９、Ｍ８３１０として供給されているものがある。洗剤製品は、洗剤組成物、より好ましくは洗濯洗剤組成物を含む。好ましくは、水溶性単位用量物品に封入された洗濯洗剤組成物は、洗剤組成物の０．１重量％～８重量％、好ましくは０．５重量％～７重量％、より好ましくは１．０重量％～６．０重量％の本発明の硫酸化エステルアミンを含む。好ましい可溶性単位用量洗濯洗剤組成物は、非石鹸界面活性剤を含み、当該非石鹸界面活性剤は、アニオン性非石鹸界面活性剤及び非イオン性界面活性剤を含む。より好ましくは、洗濯洗剤組成物は、当該洗濯洗剤組成物の１０重量％～６０重量％、又は２０重量％～５５重量％の非石鹸界面活性剤を含む。非イオン性界面活性剤に対する非石鹸アニオン性界面活性剤の重量比は好ましくは、１：１～２０：１、１．５：１～１７．５：１、２：１～１５：１、又は２．５：１～１３：１である。非石鹸アニオン性界面活性剤は好ましくは、直鎖アルキルベンゼンスルホナート、アルキルサルフェート、又はこれらの混合物を含む。アルキルサルフェートに対する直鎖アルキルベンゼンスルホナートの重量比は、１：２～９：１、１：１～７：１、又は１：１～５：１、最も好ましくは１：１～４：１である。例示的な直鎖アルキルベンゼンスルホナートは、Ｃ_１０～Ｃ_１６アルキルベンゼンスルホン酸又はＣ_１１～Ｃ_１４アルキルベンゼンスルホン酸である。「直鎖状」とは、本明細書では、アルキル基が直鎖状であることを意味する。例示的なアルキルサルフェートアニオン性界面活性剤は、アルコキシル化アルキルサルフェート、若しくは非アルコキシル化アルキルサルフェート、又はこれらの混合物を含んでもよい。例示的なアルコキシル化アルキルサルフェートアニオン性界面活性剤は、エトキシル化アルキルサルフェートアニオン性界面活性剤を含む。例示的なアルキルサルフェートアニオン性界面活性剤は、１～５、１～３、又は２～３のモル平均エトキシル化度を有する、エトキシ化アルキルサルフェートアニオン性界面活性剤を含んでもよい。例示的なアルキルサルフェートアニオン性界面活性剤は、非エトキシル化アルキルサルフェート及びエトキシル化アルキルサルフェートを含んでもよく、当該アルキルサルフェートアニオン性界面活性剤のモル平均エトキシル化度は、１～５、１～３、又は２～３である。アルキルサルフェートアニオン性界面活性剤の例示的なアルキル断片は、脂肪族アルコール、オキソ合成アルコール、ゲルベアルコール、又はそれらの混合物から誘導される。好ましくは、洗濯洗剤組成物は、当該洗濯洗剤組成物の１０重量％～５０重量％、１５重量％～４５重量％、又は２０重量％～４０重量％、又は３０重量％～４０重量％の非石鹸アニオン性界面活性剤を含む。いくつかの例では、非イオン性界面活性剤は、アルコールアルコキシレート、オキソ合成アルコールアルコキシレート、ゲルベ（Guerbet）アルコールアルコキシレート、アルキルフェノールアルコールアルコキシレート、又はこれらの混合物から選択される。好ましくは、洗濯洗剤組成物は、当該液体洗濯洗剤組成物の０．０１重量％～１０重量％、又は０．０１重量％～８重量％、又は０．１重量％～６重量％、又は０．１５重量％～５重量％の非イオン性界面活性剤を含む。好ましくは、洗濯洗剤組成物は、洗濯洗剤組成物の１．５重量％～２０重量％、２重量％～１５重量％、３重量％～１０重量％、又は４重量％～８重量％の石鹸、いくつかの例では、脂肪酸塩、いくつかの例では、アミン中和された脂肪酸塩を含み、いくつかの例では、アミンはアルカノールアミンであり、好ましくはモノエタノールアミンである。好ましくは、液体洗濯洗剤組成物は、液体洗濯洗剤組成物の１５重量％未満、又は１２重量％未満の水を含む。好ましくは、洗濯洗剤組成物は、１，２－プロパンジオール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、グリセロール、ソルビトール、ポリエチレングリコール、又はそれらの混合物から選択される液体洗濯洗剤組成物の１０重量％～４０重量％、又は１５重量％～３０重量％の非水性溶媒を含む。好ましくは、液体洗濯洗剤組成物は、洗濯組成物の０．１重量％～１０重量％、好ましくは０．５重量％～８重量％の更なるソイルリリース用ポリマーを含み、Ｔｅｘｃａｒｅの商標名でＣｌａｒｉａｎｔから市販されているものなどの非イオン性及び／又はアニオン性修飾ポリエステルテレフタラートソイルリリース用ポリマー、酸化ポリアルキレン及びビニルエステルに基づくものなどの両親媒性グラフトポリマー、ポリアルコキシル化ポリエチレンイミン、並びにそれらの混合物から好ましくは選択される。好ましくは、液体洗剤組成物は、０．１％～１０％、好ましくは１％～５％のキレート剤を更に含む。いくつかの例では、洗濯洗剤組成物は、クエン酸、酵素、漂白剤、漂白触媒、染料、着色染料、増白剤、（両性イオン性）アルコキシル化ポリアミンを含む洗浄ポリマー、界面活性剤、溶媒、移染防止剤、香料、カプセル化香料、ポリカルボキシラート、構造化剤、ｐＨ調整剤、並びにそれらの混合物を含むビルダを含む群から選択される補助成分を含む。好ましくは、液体洗濯洗剤組成物は、６～１０、６．５～８．９、又は７～８のｐＨを有し、液体洗濯洗剤組成物のｐＨは、２０℃で脱塩水中の１０％生成物濃度として測定される。液体の場合、洗濯洗剤組成物はニュートン性又は非ニュートン性であってもよく、好ましくは非ニュートン性である。

以下は例示的な水溶性単位用量配合物である。組成物は、単一チャンバ水溶性単位用量物品の一部であってもよく、又は複数の区画にわたって分割されて、以下の「区画全体が平均化された」全物品組成物をもたらす。組成物は、ポリビニルアルコールホモポリマー及びアニオン性の、例えばカルボキシル化ポリビニルアルコールコポリマーのブレンドを含む、ポリビニルアルコール系の水溶性ポリビニルアルコール内に封入される。

^＊ヌクレアーゼ酵素は、同時係属中の欧州特許出願第１９２１９５６８．３号で特許請求されている通りである
^＊＊ポリエチレングリコール骨格（Ｐｌｕｒｉｏｌ Ｅ６０００）と疎水性酢酸ビニル側鎖とを含むポリエチレングリコールグラフトポリマーであって、ポリエチレングリコール骨格ポリマーのポリマー系４０重量％と、グラフトされている酢酸ビニル側鎖のポリマー系６０重量％とを含む、ポリエチレングリコールグラフトポリマー

食器手洗い洗浄用液体組成物
織物製品及びホームケア製品は、食器手洗い洗浄用洗剤組成物などの食器洗浄洗剤組成物であり、より好ましくは液体食器手洗い洗浄用洗剤組成物であり得る。好ましくは、液体食器手洗い洗浄用洗剤組成物は、本発明の硫酸化エステルアミンの０．１重量％～５．０重量％、好ましくは０．５重量％～４重量％、より好ましくは１．０重量％～３．０重量％の洗剤組成物を含む。液体食器手洗い洗浄用洗剤組成物は、組成物全体の５０重量％～９０重量％、好ましくは６０重量％～７５重量％の水を含む、水性組成物である。好ましくは、２０℃の脱塩水中で１０％の製品濃度として測定される本発明の洗剤組成物のｐＨは、３～１４、より好ましくは４～１３、より好ましくは６～１２、最も好ましくは８～１０に調整される。本発明の組成物は、ニュートン流体又は非ニュートン流体であり得るが、好ましくはニュートン流体である。好ましくは、本組成物は、１０ｍＰａ・ｓ～１０，０００ｍＰａ・ｓ、好ましくは１００ｍＰａ・ｓ～５，０００ｍＰａ・ｓ、より好ましくは３００ｍＰａ・ｓ～２，０００ｍＰａ・ｓ、又は最も好ましくは５００ｍＰａ・ｓ～１，５００ｍＰａ・ｓ、代替的にはこれらの組合せの粘度を有する。粘度は、４０％～６０％のトルクを達成するように粘度計のＲＰＭが調整されたスピンドル３１を使用して、ブルックフィールドＲＴ粘度計を用いて２０℃で測定される。

組成物は、組成物全体の５重量％～５０重量％、好ましくは８重量％～４５重量％、より好ましくは１５重量％～４０重量％の界面活性剤系を含む。界面活性剤系は、当該界面活性剤系の、好ましくは６０重量％～９０重量％、より好ましくは７０重量％～８０重量％のアニオン性界面活性剤を含み得る。アルキルサルフェートアニオン性界面活性剤、特にアルキルサルフェート、アルキルアルコキシサルフェート、好ましくはアルキルエトキシサルフェート、及びそれらの混合物からなる群から選択されるものが好ましい。アルキルサルフェートアニオン性界面活性剤は、好ましくは８～１８個、好ましくは１０～１４個、より好ましくは１２～１４個、最も好ましくは１２～１３個の炭素原子の平均アルキル鎖長を有する。アルキルサルフェートアニオン性界面活性剤は、５未満、好ましくは３未満、より好ましくは０．５～２．０、最も好ましくは０．５～０．９の平均アルコキシル化度を有する。アルキルサルフェートアニオン性界面活性剤は好ましくは、１０％超、好ましくは２０％超、より好ましくは３０％超、更により好ましくは３０％～６０％、最も好ましくは３０％～５０％の重量平均分岐度を有する。好適な対イオンとしては、アルカリ金属カチオン、アルカリ土類金属カチオン、アルカノールアンモニウム、又はアンモニウム若しくは置換アンモニウムが挙げられるが、好ましくはナトリウムである。市販のアルキルサルフェートアニオン性界面活性剤の好適な例としては、Ｓｈｅｌｌによって商標名Ｎｅｏｄｏｌ（登録商標）で、若しくはＳａｓｏｌによって商標名Ｌｉａｌ（登録商標）、Ｉｓａｌｃｈｅｍ（登録商標）、及びＳａｆｏｌ（登録商標）で販売されているアルコールに由来するもの、又はＰｒｏｃｔｅｒ＆Ｇａｍｂｌｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社によって製造された天然アルコールのうちのいくつかが挙げられる。

界面活性剤系は、液体食器手洗い洗浄用洗剤組成物の０．１重量％～２０重量％、より好ましくは０．５重量％～１５重量％、特に２重量％～１０重量％の補助界面活性剤を含む。好ましい補助界面活性剤は、両性界面活性剤、両性イオン界面活性剤、及びこれらの混合物からなる群から選択される。アニオン性界面活性剤と補助界面活性剤との重量比は、１：１～８：１、好ましくは２：１～５：１、より好ましくは２．５：１～４：１であり得る。補助界面活性剤は、好ましくは両性界面活性剤、より好ましくはアミンオキシド界面活性剤である。好ましくは、アミンオキシド界面活性剤は、アルキルジメチルアミンオキシド、アルキルアミドプロピルジメチルアミンオキシド、及びそれらの混合物からなる群から選択され、最も好ましくはＣ１２～Ｃ１４アルキルジメチルアミンオキシドである。好適な両性イオン性界面活性剤としては、ベタイン界面活性剤、好ましくはコカミドプロピルベタインが挙げられる。

好ましくは、本発明の組成物の界面活性剤系は、当該界面活性剤系の１重量％～２５重量％、好ましくは１．２５重量％～２０重量％、より好ましくは１．５重量％～１５重量％、最も好ましくは１．５重量％～５重量％の非イオン性界面活性剤を更に含む。好適な非イオン性界面活性剤は、アルコキシル化非イオン性界面活性剤、アルキルポリグルコシド（「ＡＰＧ」）界面活性剤、及びそれらの混合物からなる群から選択され得る。好適なアルコキシル化非イオン性界面活性剤は、直鎖又は分枝鎖の第一級又は第二級アルキルアルコキシル化非イオン性界面活性剤であり得、好ましくはアルキルエトキシル化非イオン性界面活性剤であり、そのアルキル鎖に平均９～１５個、好ましくは１０～１４個の炭素原子を含み、アルコール１モルあたり平均５～１２単位、好ましくは６～１０単位、最も好ましくは７～８単位のエチレンオキシドを含むものである。最も好ましくは、アルキルポリグリコシド界面活性剤は、０．５～２．５、好ましくは１～２、最も好ましくは１．２～１．６の平均重合度で、１０～１６、好ましくは１０～１４、最も好ましくは１２～１４の平均アルキル炭素鎖長を有する。Ｃ８～Ｃ１６アルキルポリグリコシドは、いくつかの供給元から市販されている（例えば、Ｓｅｐｐｉｃ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製のＳｉｍｕｓｏｌ（登録商標）界面活性剤；並びにＢＡＳＦ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製のＧｌｕｃｏｐｏｎ（登録商標）６００ ＣＳＵＰ、Ｇｌｕｃｏｐｏｎ（登録商標）６５０ ＥＣ、Ｇｌｕｃｏｐｏｎ（登録商標）６００ ＣＳＵＰ／ＭＢ、及びＧｌｕｃｏｐｏｎ（登録商標）６５０ ＥＣ／ＭＢ）。

本明細書における液体食器手洗い洗浄用洗剤組成物は、ビルダ（例えば、好ましくはクエン酸）、キレート剤（例えば、好ましくはＧＬＤＡ）、コンディショニングポリマー、ポリアルコキシル化ポリアルキレンイミンを含む洗浄ポリマー、表面改質ポリマー、汚れ凝集ポリマー、ＥＯ－ＰＯ－ＥＯ トリブロックコポリマーを含む泡立ちポリマー、環式ポリアミンを含むグリース洗浄アミン、構造化剤、皮膚軟化剤、湿潤剤、皮膚若返り活性物質、酵素、カルボン酸、スクラブ粒子、漂白剤及び漂白活性化剤、香料、悪臭抑制剤、顔料、染料、乳白剤、ビーズ、真珠光沢粒子、マイクロカプセル、有機溶媒、Ｃａ／Ｍｇイオンなどのアルカリ土類金属などの無機カチオン、抗菌剤、防腐剤、粘度調整剤（例えば、ＮａＣｌ、並びに他の一価、二価、及び三価の塩などの塩）、並びにｐＨ調整剤及び緩衝手段（例えば、クエン酸などのカルボン酸、ＨＣｌ、ＮａＯＨ、ＫＯＨ、アルカノールアミン、リン酸及びスルホン酸、炭酸ナトリウムなどの炭酸塩、重炭酸塩、セスキ炭酸塩、ホウ酸塩、ケイ酸塩、リン酸塩、イミダゾールなど）などの多くのその他の補助成分を任意に含んでもよい。

以下は、例示的な液体食器手洗い洗浄用洗剤配合物である。製剤は、個々の成分の標準的な混合を通して作製することができる。配合物は、個々の成分を標準的に混合することで作製され得る。

固体自由流動性粒子状洗濯洗剤組成物
織物製品及びホームケア製品は、固体自由流動性粒子状洗濯洗剤組成物であり得る。以下は、例示的な固体自由流動性粒子状洗濯洗剤組成物である。

実験セクション
以下の実施例は、本発明の範囲を制限することなく、本発明を更に説明するものとする。

Ｅ１－Ｅ５で置換されたアミンの量＝水素は、Ｌｕｋｏｖｋｉｎ Ｇ．Ｍ．，Ｐｓｈｅｚｈｅｔｓｋｙ Ｖ．Ｓ．，Ｍｕｒｔａｚａｅｖａ Ｇ．Ａ．：Ｅｕｒｏｐ．Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｊｏｕｒｎａｌ １９７３，９，５５９－５６５ ａｎｄ Ｓｔ．Ｐｉｅｒｒｅ Ｔ．，Ｇｅｃｋｌｅ Ｍ．：ＡＣＳ Ｐｏｌｙｍ．Ｐｒｅｐ．１９８１，２２，１２８－１２９にてポリエチレンイミンについて説明されるように、^１３Ｃ－ＮＭＲで第一級アミノ基、第二級アミノ基及び第三級アミノ基を同定することで決定され得る。

^１３Ｃ－ＮＭＲスペクトルは、室温でＢｒｕｋｅｒ ＡＶ－４０１機器を用いてＣＤＣｌ_３中で記録される。^１Ｈ－ＮＭＲスペクトルは、室温でＢｒｕｋｅｒ ＡＶ－４０１機器を用いてＣＤＣｌ_３ ｏｒ ＣＤ_３ＯＤ中で記録される。

けん化価は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ３６５７：２０１３に従い測定される。

ポリマー測定
Ｋ値は、希釈ポリマー溶液の相対粘度を測定するものであり、重量平均分子量の相対的尺度である。特定のポリマーについてポリマーの重量平均分子量が増加するにつれて、Ｋ値も増加する傾向がある。Ｋ値は、「Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅｃｈｅｍｉｅ」（１９３２，１３，５８）におけるＨ．Ｆｉｋｅｎｔｓｃｈｅｒの方法に従って、２３℃の３重量％ＮａＣｌ溶液中、１％ポリマーのポリマー濃度で求められる。

本発明のグラフトポリマーの数平均分子量（Ｍ_ｎ）、重量平均分子量（Ｍ_ｗ）及び多分散性Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎは、テトラヒドロフラン中でのゲル浸透クロマトグラフィーにより決定された。使用された移動相（溶離液）は、０．０３５ｍｏｌ／Ｌのジエタノールアミンを含むテトラヒドロフランであった。テトラヒドロフラン中のグラフトポリマーの濃度は、１ｍＬあたり２．０ｍｇであった。ろ過（孔径０．２μｍ）後、１００μＬのこの溶液をＧＰＣシステムに注入した。分離には４つの異なるカラム（６０℃に加熱）を使用した（ＳＤＶプレカラム、ＳＤＶ １０００Ａ、ＳＤＶ １０００００Ａ、ＳＤＶ １００００００Ａ）。ＧＰＣシステムは１分あたり１ｍＬの流量で操作された。ＤＲＩ Ａｇｉｌｅｎｔ １１００が検出システムとして使用された。１０６～１３７８０００ｇ／ｍｏｌの分子量Ｍ_ｎを有するポリ（エチレングリコール）（ＰＥＧ）標準（ＰＬ）が較正に使用された。

「ＭＣＤＡ」、すなわちメチルシクロヘキシルジアミンは、１－メチルシクロヘキサン－２，４－ジアミン：２－メチルシクロヘキサン－１，３－ジアミン＝約８４：１６の比であるアイソマーの混合物として利用された。

合成例：
以下の実施例は、説明されている手順に従い、示されている得られた結果（表５も参照されたい）について実施される。

（実施例１）
０．２５ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、ヘキサメチレンジアミン
１ａ－０．２５ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させた、ヘキサメチレンジアミン
撹拌機、還流冷却器、滴下漏斗、温度計、及び窒素入口を備えた０．５Ｌの四つ口容器に、６１２．４ｇのヘキサメチレンジアミン、及び５．４ｇのカリウムメチラート（メタノール中３０％）を入れ、１２０℃に加熱する。この温度で、１５０．４ｇのカプロラクトンを０．５時間以内に添加する。カプロラクトンを完全に添加した後、反応混合物を１２０℃で３時間、１２０℃で撹拌する。ＭｅＯＤの^１Ｈ－ＮＭＲは、カプロラクトンの完全な転化を示す。室温で凝固する７５０．０ｇの淡黄色油を得る。

１ｂ－０．２５ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、ヘキサメチレンジアミン
２Ｌのオートクレーブに、０．２５ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させた１４５．４ｇのヘキサメチレンジアミン（実施例１ａ）を充填し、１１０℃で加熱する。容器を窒素で３回パージする。容器を１４０℃に加熱し、６９６．９ｇのプロピレンオキシドを１０時間以内に添加する。該反応を完了させるために、混合物を１４０℃で更に７時間次に反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を９０℃、減圧下で回収する。８４０．０ｇの高粘度の淡黄色油を得る（けん化価：５．５ｍｇＫＯＨ／ｇ）。

（実施例２）
０．２５ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、３２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、ヘキサメチレンジアミン
２Ｌのオートクレーブに、０．２５ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた２５２．５ｇのヘキサメチレンジアミン（実施例１ｂ）、及び０．９７ｇのカリウムｔｅｒｔ－ブトキシドを充填する。混合物を１１０℃に加熱し、容器を窒素で３回パージする。容器を１４０℃に加熱し、３４８．５ｇのプロピレンオキシドを１０時間以内に添加する。該反応を完了させるために、混合物を１４０℃で更に５時間次に反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を９０℃、減圧下で除去する。６００．０ｇの高粘性の淡褐色油を得る（けん化価：４．８ｍｇＫＯＨ／ｇ）。

（実施例３）
０．２５ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、６０ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、ヘキサメチレンジアミン
２Ｌのオートクレーブに、０．２５ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた１６８．３ｇのヘキサメチレンジアミン（実施例１ｂ）、及び１．３ｇのカリウムｔｅｒｔ－ブトキシドを充填する。混合物を１１０℃に加熱し、容器を窒素で３回パージする。容器を１４０℃に加熱し、５５７．６ｇのプロピレンオキシドを１０時間以内に添加する。該反応を完了させるために、混合物を１４０℃で更に１０時間次に反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を９０℃、減圧下で回収する。７３０．０ｇの高粘性の淡褐色油を得る（けん化価：１．７ｍｇＫＯＨ／ｇ）。

（実施例４）
０．２５ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、６０ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させ、４０ｍｏｌのエチレンオキシド／ｍｏｌでエトキシル化させた、ヘキサメチレンジアミン
２Ｌのオートクレーブに、０．２５ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた１５１．５ｇのヘキサメチレンジアミン（実施例１ｂ）、及び１．８ｇのカリウムｔｅｒｔ－ブトキシドを充填する。混合物を１１０℃に加熱し、容器を窒素で３回パージする。容器を１４０℃に加熱し、５０２．０ｇのプロピレンオキシドを８時間以内に添加する。該反応を完了させるために、混合物を１４０℃で更に２時間次に反応させる。３１７．２ｇのエチレンオキシドを５時間以内に添加し、続いて反応後５時間以内に添加する。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃、減圧下で回収する。９６０．０ｇの高粘性の淡褐色油を得る。

（実施例５）
１ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、ヘキサメチレンジアミン
５ａ－１ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させた、ヘキサメチレンジアミン
撹拌機、還流冷却器、滴下漏斗、温度計、及び窒素入口を備えた２．０Ｌの四つ口容器に、６３１．０ｇのヘキサメチレンジアミンを入れ、５０℃に加熱する。２０．８ｇのカリウムメチラート（メタノール中３０％）を添加する。６１９．０ｇのカプロラクトンを０．５時間以内に添加し、温度を１１４℃まで上昇させる。カプロラクトンを完全に添加した後、反応混合物を１２０℃まで加熱し、１２０℃で２時間撹拌する。ＭｅＯＤの^１Ｈ－ＮＭＲは、カプロラクトンの完全な転化を示す。揮発性化合物を８０℃、０．５時間、真空（３０ｍｂａｒ）中で除去する。１２４０．０ｇのオレンジ色の粘性油が得られる。

５ｂ－１ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、ヘキサメチレンジアミン
２Ｌのオートクレーブに、１ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させた１９０．０ｇのヘキサメチレンジアミン（実施例５ａ）を充填し、１１０℃で加熱する。容器を窒素で３回パージする。容器を１４０℃に加熱し、５７２．４ｇのプロピレンオキシドを１０時間以内に添加する。該反応を完了させるために、混合物を１４０℃で更に７時間次に反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を９０℃、減圧下で回収する。７６０．０ｇの高粘性の黄色油を得る（けん化価：１２．０ｍｇＫＯＨ／ｇ）。

（実施例６）
１ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、３２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、ヘキサメチレンジアミン
２Ｌのオートクレーブに、１ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させた９４．０ｇのヘキサメチレンジアミン（実施例５ａ）を充填し、１１０℃で加熱する。容器を窒素で３回パージする。容器を１４０℃に加熱し、７５８．９ｇのプロピレンオキシドを１０時間以内に添加する。該反応を完了させるために、混合物を１４０℃で更に７時間次に反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を９０℃、減圧下で回収する。８５０．０ｇの高粘性の黄色油を得る（けん化価：７．９ｍｇＫＯＨ／ｇ）。

（実施例７）
１ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、６０ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、ヘキサメチレンジアミン
２Ｌのオートクレーブに、１ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた１３９．１ｇのヘキサメチレンジアミン（実施例６）、及び０．９４ｇのカリウムｔｅｒｔ－ブトキシドを充填する。混合物を１１０℃に加熱し、容器を窒素で３回パージする。容器を１４０℃に加熱し、４１８．２ｇのプロピレンオキシドを５時間以内に添加する。該反応を完了させるために、混合物を１４０℃で更に７時間次に反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を９０℃、減圧下で回収する。５５６．０ｇの高粘性の褐色油を得る（けん化価：５．４ｍｇＫＯＨ／ｇ）。

（実施例８）
１ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、３２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させ、３２ｍｏｌのエチレンオキシド／ｍｏｌでエトキシル化させた、ヘキサメチレンジアミン
２Ｌのオートクレーブに、１ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた２３１．８ｇのヘキサメチレンジアミン（実施例５ｂ）、及び１．５ｇのカリウムｔｅｒｔ－ブトキシドを充填する。混合物を１１０℃に加熱し、容器を窒素で３回パージする。容器を１４０℃に加熱し、２９０．４ｇのプロピレンオキシドを４時間以内に添加する。該反応を完了させるために、混合物を１４０℃で更に２時間次に反応させる。３５２．４ｇのエチレンオキシドを７時間以内に添加し、続いて反応後５時間以内に添加する。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。８７０．０ｇの高粘性の淡褐色油を得る。

（実施例９）
４ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、ヘキサメチレンジアミン
９ａ－４ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させた、ヘキサメチレンジアミン
撹拌機、還流冷却器、滴下漏斗、温度計、及び窒素入口を備えた２Ｌの四つ口容器に、２３２．４ｇのヘキサメチレンジアミン、及び１９．１ｇのカリウムメチラート（メタノール中３０％）を入れ、１２０℃に加熱する。この温度で、９１３．４ｇのカプロラクトンを０．５時間以内に添加する。カプロラクトンを完全に添加した後、反応混合物を４時間、１２０℃で撹拌する。揮発性化合物を８０℃、０．５時間、真空（３０ｍｂａｒ）中で除去する。ＭｅＯＤの^１Ｈ－ＮＭＲは、カプロラクトンの完全な転化を示す。１１３０．０ｇの淡黄色油が得られる。

９ｂ－４ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、３２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、ヘキサメチレンジアミン
２Ｌのオートクレーブに、４ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させた４０２．０ｇのヘキサメチレンジアミン（実施例９ａ）を充填し、８０℃で加熱する。容器を窒素で３回パージする。容器を１４０℃に加熱し、４８６．８ｇのプロピレンオキシドを１０時間以内に添加する。該反応を完了させるために、混合物を１４０℃で更に７時間次に反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃、減圧下で回収する。８８０．０ｇの高粘性の黄色油を得る（けん化価：８７．５ｍｇＫＯＨ／ｇ）。

（実施例１０）
４ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、２０ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、ヘキサメチレンジアミン
２Ｌのオートクレーブに、４ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させた９６ｇのヘキサメチレンジアミン（実施例９ａ）を充填し、８０℃で加熱する。容器を窒素で３回パージする。容器を１４０℃に加熱し、１９３．７ｇのプロピレンオキシドを４時間以内に添加する。該反応を完了させるために、混合物を１４０℃で更に６時間次に反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。２７４．０ｇの高粘性の黄色油を得る（けん化価：７２．２ｍｇＫＯＨ／ｇ）。

（実施例１１）
４ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、３２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、ヘキサメチレンジアミン
２Ｌのオートクレーブに、４ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させた９６．０ｇのヘキサメチレンジアミン（実施例９ａ）を充填し、８０℃で加熱する。容器を窒素で３回パージする。容器を１４０℃に加熱し、３１０．４ｇのプロピレンオキシドを４時間以内に添加する。該反応を完了させるために、混合物を１４０℃で更に６時間次に反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。３６６．０ｇの高粘度の淡黄色油を得る（けん化価：５６．９ｍｇＫＯＨ／ｇ）。

（実施例１２）
２ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、Ｎ４アミン（Ｎ，Ｎ－ビス（３－アミノプロピル）エチレンジアミン）
１２ａ－２ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させた、Ｎ４アミン（Ｎ，Ｎ－ビス（３－アミノプロピル）エチレンジアミン）
撹拌機、還流冷却器、滴下漏斗、温度計、及び窒素入口を備えた０．５Ｌの四つ口容器に、３４８．６ｇのＮ４アミン（Ｎ，Ｎ－ビス（３－アミノプロピル）エチレンジアミン）、及び１３．４ｇのカリウムメトキシド（メタノール中３０％）を入れる。４５６．６ｇのカプロラクトンを０．７５時間以内に添加する。反応混合物の温度を、カプロラクトンの添加中に１１０℃まで上昇させる。カプロラクトンを完全に添加した後、反応混合物を１２０℃まで加熱し、１２０℃で２時間撹拌する。揮発性化合物を８０℃、０．５時間、真空（３０ｍｂａｒ）中で除去する。ＭｅＯＤの^１Ｈ－ＮＭＲは、カプロラクトンの完全な転化を示す。８０１．０ｇの淡黄色油が得られる。

１２ｂ－２ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、Ｎ４アミン（Ｎ，Ｎ－ビス（３－アミノプロピル）エチレンジアミン）
２Ｌのオートクレーブ中に、２ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させた２９６．０ｇのＮ４アミン（Ｎ，Ｎ－ビス（３－アミノプロピル）エチレンジアミン）（実施例１２ａ）を入れ、１４０℃で加熱する。容器を窒素で３回パージする。５１２．５ｇのプロピレンオキシドを８時間以内に添加する。反応を完了させるため、混合物を１４０℃で更に５時間、続いて反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。７９８．０ｇの粘性のある淡褐色油を得る。

（実施例１３）
２ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、６４ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、Ｎ４アミン（Ｎ，Ｎ－ビス（３－アミノプロピル）エチレンジアミン）
２Ｌのオートクレーブ中に、２ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、２１７．６．０ｇのＮ４アミン（Ｎ，Ｎ－ビス（３－アミノプロピル）エチレンジアミン）（実施例１２ｂ）、及び１．３ｇのカリウムｔｅｒｔ－ブトキシドを入れ、１４０℃で加熱する。容器を窒素で３回パージする。６０６．３ｇのプロピレンオキシドを１０時間以内に添加する。反応を完了させるため、混合物を１４０℃で更に５時間、続いて反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。８２５．０ｇの粘性のある淡褐色油を得る。

（実施例１４）
１．５ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、ＤＥＴＡ（ビス（２－アミノエチル）アミン）
１４ａ－１．５ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させた、ＤＥＴＡ（ビス（２－アミノエチル）アミン）
撹拌機、還流冷却器、滴下漏斗、温度計、及び窒素入口を備えた１Ｌの四つ口容器に、３０９．５ｇのＤＥＴＡ（ビス（２－アミノエチル）アミン）、及び１３．７ｇのカリウムメトキシド（メタノール中３０％）を入れる。５１３．６ｇのカプロラクトンを０．７５時間以内に添加する。反応混合物の温度を、カプロラクトンの添加中に７０℃まで上昇させる。カプロラクトンを完全に添加した後、反応混合物を１２０℃まで加熱し、１２０℃で２時間撹拌する。揮発性化合物を８０℃、０．５時間、真空（３０ｍｂａｒ）中で除去する。ＭｅＯＤの^１Ｈ－ＮＭＲは、カプロラクトンの完全な転化を示す。８０１．０ｇの淡黄色油を得る。

１４ｂ－１．５ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、ＤＥＴＡ（ビス（２－アミノエチル）アミン）
２Ｌのオートクレーブ中に、１．５ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させた２１９．５ｇのＤＥＴＡ（ビス（２－アミノエチル）アミン）（実施例１４ａ）を入れ、１４０℃で加熱する。容器を窒素で３回パージする。５５７．６ｇのプロピレンオキシドを１０時間以内に添加する。反応を完了させるため、混合物を１４０℃で更に５時間、続いて反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。７６７．０ｇの粘性のある淡褐色油を得る。

（実施例１５）
１．５ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、４８ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、ＤＥＴＡ（ビス（２－アミノエチル）アミン）
２Ｌのオートクレーブ中に、１．５ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、２３９．９ｇのＤＥＴＡ（ビス（２－アミノエチル）アミン）（実施例１４ｂ）及び１．２ｇのカリウムｔｅｒｔ－ブトキシドを入れ、１４０℃で加熱する。容器を窒素で３回パージする。５２５．６ｇのプロピレンオキシドを８時間以内に添加する。反応を完了させるため、混合物を１４０℃で更に５時間、続いて反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。７７０．０ｇの粘性のある淡褐色油を得る。

（実施例１６）
１ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、１，３－プロパンジアミン
１６ａ－１ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させた、１，３－プロパンジアミン
撹拌機、還流冷却器、滴下漏斗、温度計、及び窒素入口を備えた１Ｌの四つ口容器に、３７０．６ｇの１，３－プロパンジアミン、及び１５．７ｇのカリウムメトキシド（メタノール中３０％）を入れる。５７０．７ｇのカプロラクトンを０．７５時間以内に添加する。反応混合物の温度を、カプロラクトンの添加中に６０℃まで上昇させる。カプロラクトンを完全に添加した後、反応混合物を１２０℃まで加熱し、１２０℃で２時間撹拌する。揮発性化合物を８０℃、０．５時間、真空（３０ｍｂａｒ）中で除去する。ＭｅＯＤの^１Ｈ－ＮＭＲは、カプロラクトンの完全な転化を示す。９３５．０ｇの淡黄色油が得られる。

１６ｂ－１ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、１，３－プロパンジアミン
２Ｌのオートクレーブ中に、１ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させた、１８８．３ｇの１，３－プロパンジアミン（実施例１６ａ）を入れ、１４０℃で加熱する。容器を窒素で３回パージする。６９６．９ｇのプロピレンオキシドを１２時間以内に添加する。反応を完了させるため、混合物を１４０℃で更に５時間、続いて反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。８８１．０ｇの粘性のある淡褐色油を得る。

（実施例１７）
１ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、３２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、１，３－プロパンジアミン
２Ｌのオートクレーブ中に、１ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、３０９．８ｇの１，３－プロパンジアミン（実施例１６ｂ）、及び１．１ｇのカリウムｔｅｒｔ－ブトキシドを入れ、１４０℃で加熱する。容器を窒素で３回パージする。４０６．６ｇのプロピレンオキシドを６時間以内に添加する。反応を完了させるため、混合物を１４０℃で更に５時間、続いて反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。７１８．０ｇの粘性のある淡褐色油を得る。

（実施例１８）
１ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、ＭＣＤＡ（メチルシクロヘキシルジアミン、異性体の混合物）
１８ａ－１ｍｏｌあたり１ｍｏｌのカプロラクトンと反応させた、ＭＣＤＡ（メチルシクロヘキシルジアミン、異性体の混合物）
撹拌機、還流冷却器、滴下漏斗、温度計、及び窒素入口を備えた１Ｌの四つ口容器に、１２８．４ｇのＭＣＤＡ（メチルシクロヘキシルジアミン、異性体の混合物）、及び４．０ｇのカリウムメトキシド（メタノール中３０％）を入れる。１１４．１ｇのカプロラクトンを０．５時間以内に添加する。反応混合物の温度を、カプロラクトンの添加中に６０℃まで上昇させる。カプロラクトンを完全に添加した後、反応混合物を１２０℃まで加熱し、１２０℃で２時間撹拌する。揮発性化合物を８０℃、０．５時間、真空（３０ｍｂａｒ）中で除去する。ＭｅＯＤの^１Ｈ－ＮＭＲは、カプロラクトンの完全な転化を示す。２４２．０ｇの淡黄色油が得られる。

１８ｂ－１ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、ＭＣＤＡ（メチルシクロヘキシルジアミン、異性体の混合物）
２Ｌのオートクレーブ中に、１ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させた２４１．２ｇのＭＣＤＡ（メチルシクロヘキシルジアミン、異性体の混合物）（実施例１８ａ）を入れ、１４０℃で加熱する。容器を窒素で３回パージする。３４８．５ｇのプロピレンオキシドを５時間以内に添加する。反応を完了させるため、混合物を１４０℃で更に５時間、続いて反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃にて減圧下で回収する。５８５．０ｇの粘性のある淡褐色油を得る。

（実施例１９）
１ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、３２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、ＭＣＤＡ（メチルシクロヘキシルジアミン、異性体の混合物）
２Ｌのオートクレーブ中に、１ｍｏｌのカプロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、３５３．８ｇのＭＣＤＡ（メチルシクロヘキシルジアミン、異性体の混合物）（実施例１８ｂ）、及び１．１ｇのカリウムｔｅｒｔ－ブトキシドを入れ、１４０℃で加熱する。容器を窒素で３回パージする。３４８．５ｇのプロピレンオキシドを６時間以内に添加する。反応を完了させるため、混合物を１４０℃で更に５時間、続いて反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を８０℃、減圧下で回収する。７００．０ｇの粘性のある淡褐色油を得る。

（実施例２０）
１ｍｏｌのγ－ブチロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、ヘキサメチレンジアミン
２０ａ－１ｍｏｌのγ－ブチロラクトン／ｍｏｌと反応させた、ヘキサメチレンジアミン
撹拌機、還流冷却器、滴下漏斗、温度計、及び窒素入口を備えた２．０Ｌの四つ口容器に、２３２．４ｇのヘキサメチレンジアミンを入れ、４５℃に加熱する。６．７ｇのカリウムメチラート（メタノール中３０％）を添加する。１７２．２ｇのγ－ブチロラクトンを１時間以内に添加し、温度を１１８℃まで上昇させる。カプロラクトンを完全に添加した後、反応混合物を１２０℃まで加熱し、１２０℃で２時間撹拌する。ＭｅＯＤの^１Ｈ－ＮＭＲは、カプロラクトンの完全な転化を示す。揮発性化合物を８０℃、０．５時間、真空（３０ｍｂａｒ）中で除去する。４０４．５ｇの淡褐色の固体が得られる。

２０ｂ－１ｍｏｌのγ－ブチロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、ヘキサメチレンジアミン
２Ｌのオートクレーブに、１ｍｏｌのγ－ブチロラクトン／ｍｏｌと反応させた２０３．０ｇのヘキサメチレンジアミン（実施例２０ａ）及び１．８ｇのカリウムブトキシドを充填し、１１０℃で加熱する。容器を窒素で３回パージする。容器を１４０℃に加熱し、６９６．９ｇのプロピレンオキシドを１５時間以内に添加する。該反応を完了させるために、混合物を１４０℃で更に１０時間次に反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を９０℃、減圧下で回収する。８９９．０ｇの高粘性の褐色油を得る。

（実施例２１）
１ｍｏｌのγ－ブチロラクトン／ｍｏｌと反応させ、３２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた、ヘキサメチレンジアミン
２Ｌのオートクレーブに、１ｍｏｌのγ－ブチロラクトン／ｍｏｌと反応させ、１２ｍｏｌのプロピレンオキシド／ｍｏｌでプロポキシル化させた２２４．８ｇのヘキサメチレンジアミン（実施例２０ｂ）を充填し、１１０℃に加熱する。容器を窒素で３回パージする。容器を１４０℃に加熱し、２９０．４ｇのプロピレンオキシドを５時間以内に添加する。該反応を完了させるために、混合物を１４０℃で更に１０時間次に反応させる。反応混合物を窒素でストリッピングし、揮発性化合物を９０℃、減圧下で回収する。５１５．０ｇの粘性のある褐色油を得る。

（注：「γ－ブチロラクトン」は、例えばこの表の実施例２０及び２１では「ガンマ－ブチロラクトン」を示す）

ある特定の本発明のポリマーの用途及び他の試験結果を示す以下の例では、「ポリマー実施例」及び数に言及するときはいつでも、最終製品、すなわち得られた「アルコキシル化ポリアミン」が利用されていることを意味する。

ポリマー生分解性
ＯＥＣＤ ３０１Ｆ ｍａｎｏｍｅｔｒｉｃ ｒｅｓｐｉｒｏｍｅｔｒｙ法を使用し、廃水中のポリマー生分解を３回試験した。３０ｍｇ／ｍＬの試験物質をＭａｎｎｈｅｉｍ Ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ処理プラントから採取した廃水に接種し、密閉フラスコ内にて２５℃で２８日間にわたりインキュベートする。ＯｘｉＴｏｐＣ（ＷＴＷ）を使用し、この期間中の酸素消費をフラスコ内部の圧力変化として測定する。ＮａＯＨ溶液を使用し、放出されたＣＯ_２を吸収する。ブランクを使用した補正後の、試験物質の生分解中の微生物集団により消費された酸素量を、ＴｈＯＤ（理論酸素要求量）の％として表す。

ＯＥＣＤ ３０１Ｆ試験の２８日目での本発明のポリマーの生分解データを、表６に要約する。

洗濯洗剤におけるポリマーの再付着防止性能
以下の液体洗濯洗剤組成物（表７）をベース洗剤として使用し、ポリマーの再付着防止性能を試験した。ポリマーの再付着防止性能を、以下の条件：
３０００ｐｐｍのクレー、６８８ｐｐｍのベース洗剤／２５℃／１ｍＭの硬度／１９．６ｐｐｍのポリマー、を使用して試験した。

^ａ蛍光増白剤は、４，４’－ビス｛［４－アニリノ－６－モルホリノ－ｓ－トリアジン－２－イル］－アミノ｝－２，２’－スチルベンジスルホナート、又は２，２’－（［１，１’－ビフェニル］－４，４’－ジイルジ－２，１－エテンジイル）ビス－ベンゼンスルホン酸ジナトリウム塩である。
^ｂ３，５－ビス（１，１－ジメチルエチル）－４－ヒドロキシベンゼンプロパン酸メチルエステル［６３８６－３８－５］
^ｃＤｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇは、８０－９２％エチルメチル、メチル（２－フェニルプロピル）シロキサンの消泡剤ブレンドを供給し；ステアリン酸オクチル中５～１４％のＭＱ Ｒｅｓｉｎ、３～７％の修飾シリカを供給した。

試験準備：
白色度の有益性試験のために以下の織物を提供する。
・ ＮＡポリエステル：Ｅｍｐｉｒｉｃａｌ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ，ＯＨ）から入手可能なＰＷ １９、
・ 綿メリヤス１：試験織物、Ｉｎｃ ４０３ 綿両面編みニットチューブラ
ＣＷ １２０、Ｅｍｐｉｒｉｃａｌ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ，ＯＨ，ＵＳＡ）から入手可能。
・ ポリコットン

「洗浄かつＦＥ処理された」織物を以下の方法により調製した：４００ｇの織物を、１８．６ｇのＡｒｉｅｌ（商標）コンパクト粉末洗剤を使用し、６０℃にて短期プログラム（４５分の洗浄サイクル、続いて３回のすすぎサイクル；プログラム合計で９０分間）を使用し、６０℃で洗剤を使用せずに短期プログラムを使用して２回、続いて４０℃で８．２ｇのＬｅｎｏｒ（商標）の濃縮液（柔軟剤）を使用し、各主洗浄に加えて３回、ＷＥ Ｍｉｎｉｗａｓｈｅｒ Ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｘ ＥＷＣ１３５０（３．５リットルの水）で洗浄する。次に、乾燥するまで過度に乾燥した状態の乾燥機を使用し、織物を乾燥させた。

「洗浄された」織物を以下の方法により調製した：４００ｇの織物を、１８．６ｇのＡｒｉｅｌ（商標）コンパクト粉末洗剤を使用し、６０℃にて短期プログラム（４５分の洗浄サイクル、続いて３回のすすぎサイクル；プログラム合計で９０分間）を使用し、６０℃で洗剤を使用せずに短期プログラムを使用して２回、ＷＥ Ｍｉｎｉｗａｓｈｅｒ Ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｘ ＥＷＣ１３５０（３．５リットルの水）で洗浄する。次に、乾燥するまで過度に乾燥した状態の乾燥機を使用し、織物を乾燥させた。

試験方法
４つの織物サンプル：洗浄したポリコットン；洗浄した綿メリヤス；洗浄かつＦＥ処理したＮＡポリエステル；洗浄かつＦＥ処理した編まれたもの、を調製した。
磁気軸受を使用する洗浄システムを模した９６ウェルプレートに各サンプルを入れ、以下の条件により典型的なフルスケールの洗濯機のかき混ぜをシミュレートする：７５０ｐｐｍの洗剤濃度、１ウェルあたり１５０μＬの水、２５℃、１．０ｍＭの水硬度（Ｃａ＋２：Ｍｇ＋２モル比が２：１）、８．３の洗浄ｐＨ、３０００ｐｐｍのＡｒｉｚｏｎａ試験用ダスト（ＰＴＩにより供給、Ｐｏｗｄｅｒ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｉｎｃ）。

表５に列挙された各ポリマーを、１５ｐｐｍの洗浄溶液で添加する。各織物を６０分間洗浄し、周囲条件下で暗所にて乾燥させる。各洗浄条件について、２つの９６ウェルプレート、及び９６ウェルプレートあたり、８つの内部再現物（洗浄条件につき全部で１６個の内部再現物）が存在する。
サンプルが乾燥している場合、Ｓｐｅｃｔｒｏｌｉｎｏ撮像システム（ＧｒｅｔａｇＭａｃｂｅｔｈ，ＳｐｅｃｔｒｏＳｃａｎ３．２７３）を使用して、各９６ウェルプレートスポットでＬ^＊、ａ^＊、ｂ^＊、及びＣＩＥ ＷＩを測定する。各処理について、平均ＣＩＥ ＷＩを決定する。以下の表に報告されるようにデルタ ＣＩＥ ＷＩは、試験ポリマーなしの対照サンプルの平均ＣＩＥ ＷＩに対するサンプルの平均ＣＩＥ ＷＩの差である。

いくつかの異なる繊維材料で決定された白色度指数（ＷＩ－指数）を以下のように計算した。いくつかの異なる繊維材料（以下の表を参照されたい）で決定された白色度指数（ＷＩ指数）を以下のように計算した：
「比較可能なスケーリング指標」（例えば列挙されたもの）＝（合計（技術Ａで試験された全てのＷＩ織物）×１００）／合計（技術なしで試験された全てのＷＩ織物）であり、この比較は、グラフトポリマーを使用しない試験については「１００」で設定されている。

白色度指数については、ＣＩＥ白色度指数の式を使用し、デルタＷＩを以下の通り計算した：物質のデルタＷＩ＝ＷＩ技術－ＷＩ技術なし。

結果を表８に示すが、本発明のポリマーは明確な再付着防止性能を提供することができる。

洗濯洗剤のポリマー洗浄性能
洗濯洗剤のポリマー洗浄性能を、表７に記載の配合で実施し、単回洗浄サイクル性能の洗浄条件を以下のように要約することができる：
機械：Ｌａｕｎｄｅｒ－ｏ－ｍｅｔｅｒ
洗浄液５００ｍＬ
洗浄時間：３０分
洗浄温度２５℃
洗剤濃度０．６８８ｇ／Ｌ
水硬度１ｍｍｏｌ／Ｌ（Ｃａ：Ｍｇ）：ＨＣＯ３（４：１）：８
バラスト：白色の綿織物（ＣＦＴ製の綿両面編みニットチューブラ）７×２１ｃｍ
汚れた織物：ＣＦＴ製のＰＣ－Ｓ ９４、ＷＦＫ ２０Ｄ、ＰＣ－Ｓ １３２、ＣＦＴ製のＧｒｅａｓｙ Ｂｌｕｅ １２ Ｂａｃｏｎ Ｇｒｅａｓｅ、Ｇｒｅａｓｙ Ｂｌｕｅ １２ Ｐｏｒｋ Ｆａｔ

１サイクル後、汚れた織物を２回水ですすぎ、続いて手短にスピン乾燥し、室温で１２時間の期間にわたって乾燥させた。

異なる汚れの一次洗浄力を評価するため、ＡＳＴＭ Ｄ４２６５による汚れ除去指数（soil removal index：ＳＲＩ）式を使用して、洗浄前及び洗浄後のそれぞれの汚れた織物を判定した。Ｓｐｅｃｔｒｏｌｉｎｏ撮像システム（ＧｒｅｔａｇＭａｃｂｅｔｈ，ＳｐｅｃｔｒｏＳｃａｎ３．２７３）を使用した洗浄前及び洗浄後の両方のそれぞれの織物の反射率値を得るために、洗浄前及び洗浄後にそれぞれ、６つの異なる測定点の平均を取得した。より高いデルタ反射率値は、より良好な一次洗浄力を示す。

ＡＳＴＭ Ｄ４２６５－１４：家庭洗濯における染み除去性能の評価
染み除去指数＝ＳＲＩ
ＳＲＩ＝１００×（（（デルタＥ^＊（洗浄前－汚れていない）－デルタＥ^＊（洗浄後－汚れていない））／デルタＥ^＊（洗浄前－汚れていない）））
デルタＥ^＊＝（（デルタＬ^＊）^２＋（デルタａ^＊）^２＋（デルタｂ^＊）^２）^１／２
平均デルタＳＲＩ＝（合計デルタＳＲＩ全ての染み）／染みの数

本発明のポリマーの洗浄性能を、表９に要約する。本発明のポリマーは、染み除去、特に皮脂を含有する汚れ（ＰＣＳ９４、ＷＦＫ２０Ｄ、及びＰＣＳ１３２）に明確な改善を提供することができる。

ポリマー白色度性能
白色度保持とも呼ばれる白色度維持は、汚れの存在下で洗浄されたときに白色物品の白色度が失われるのを防ぐ洗剤の能力である。白い衣類は、汚れた衣類から汚れが除去され、洗浄水中に懸濁し、その後、これらの汚れが衣類に再付着し得るときに、経時的に汚れて／くすんで見える場合があるので、衣類は洗浄されるたびに白色が失われる。

本開示のポリマーの白色度の利点は、洗濯配合試験について１０ポットを有する自動ターゴトメータを使用して評価される。

消費者の汚れレベル（身体汚れ、食物、汚物などの混合物）をシミュレートするために、ＷＦＫＴｅｓｔｇｅｗｅｂｅ ＧｍｂＨによって供給されるＳＢＬ２００４試験汚れストリップを使用する。平均して、１つのＳＢＬ２００４ストリップごとに８ｇの汚れをロードする。試験で使用するため、ＳＢＬ２００４試験汚れストリップを５×５ｃｍの正方形に切断した。

ＷＦＫＴｅｓｔｇｅｗｅｂｅ ＧｍｂＨから購入した以下の表１０の白色織物見本を白色度トレーサとして使用する。洗浄試験の前に、Ｋｏｎｉｃａ Ｍｉｎｏｌｔａ ＣＭ－３６１０Ｄ分光光度計を使用して全ての白色度トレーサのＬ、ａ、ｂ値を測定する。

織物荷重をシミュレートし、実際の洗濯プロセス中に機械的エネルギーを提供するために、追加のバラスト（織物の地色見本）も使用する。バラスト荷重は、５×５サイズの綿及びポリコットンの見本から構成される。
試験完了には４つの洗浄サイクルが必要とされる：
サイクル１：各ターゴトメータのポート内で１Ｌの水（規定の硬度）と混合することによって、所望の量の洗剤を完全に溶解させる。白色度トレーサ（４種類、それぞれ４つの再現物を有する）、２１ピースの５×５ｃｍのＳＢＬ２００４を含む６０ｇの織物、及びバラストを洗浄し、規定の条件下にてターゴトメータポット中ですすぐ。
水溶性単位用量組成物の試験では、洗浄濃度は２０００ｐｐｍである。追加の４７ｐｐｍのＰＶＯＨフィルムもまたターゴトメータポットに追加する。洗浄温度は３０℃であり、水硬度は２０ｇｐｇである。
サイクル２：各ポットからの白色度トレーサ及びバラストを続いて洗浄し、サイクル１のプロセスに従い、ＳＢＬ２００４の新規セット（５×５ｃｍ、２１ピース）とともに再度すすぐ。全ての他の条件は、サイクル１と同じままである。
サイクル３：各ポットからの白色度トレーサ及びバラストを続いて洗浄し、サイクル１のプロセスに従い、ＳＢＬ２００４の新規セット（５×５ｃｍ、２１ピース）とともに再度すすぐ。全ての他の条件は、サイクル１と同じままである。
サイクル４：各ポットからの白色度トレーサ及びバラストを続いて洗浄し、サイクル１のプロセスに従い、ＳＢＬ２００４の新規セット（５×５ｃｍ、２１ピース）とともに再度すすぐ。全ての他の条件は、サイクル１と同じままである。

サイクル４の後、全ての白色度トレーサ＆バラストを乾燥するまで６０～６５℃で回転式乾燥機にて乾燥させ、続いてトレーサをＫｏｎｉｃａ Ｍｉｎｏｌｔａ製のＣＭ－３６１０Ｄ分光光度計を使用して再度測定する。洗浄前及び洗浄後のＬ、ａ、ｂ測定値に基づき、白色度指数の変化（ΔＷＩ（ＣＩＥ））を計算する。
ΔＷＩ（ＣＩＥ）＝ＷＩ（ＣＩＥ）（洗浄後）－ＷＩ（ＣＩＥ）（洗浄前）。

列挙された成分（表１１）を混合することにより、当業者に既知の従来の方法で水溶性単位用量洗剤組成物Ｅ及びＦを調製する。

参照組成物Ｅと試験組成物Ｆの白色度性能を直接比較することでポリマーの白色度性能を評価する方法による、本発明のポリマー及び比較ポリマーの白色度維持を評価する。組成物Ｅに対する組成物ＦのΔＷＩ（ＣＩＥ）を、ポリマー白色度性能の利点の指標として下の表１１に報告する。本発明のポリマーは、白色度に関する明確な利点を提供することができる。

食器手洗い洗剤におけるポリマー泡有用性の性能
食器手洗い組成物の泡有用性を評価するために以下の方法を使用し、洗浄ポリマー泡有用性性能を評価した。
泡有用性指数試験の目的は、周期的な汚れ注入の影響下にある間の、指定の水硬度、溶液温度、及び配合物濃度における異なる試験配合物について発生した泡体積の経時的発達を比較することである。データを比較し、参照組成物に対する泡持続性指数として表す（参照組成物は泡持続性指数１００を有する）。方法の工程は、以下の通りである。
１）標的とする組成物濃度（０．１２重量％）に応じ、規定量の試験組成物を、４ｂａｒの一定圧力で４Ｌまでシンクを満たしている水流（水硬度：１５ｇｐｇ、水温：３５℃）へと、シンク底面（寸法：直径３００ｍｍ及び高さ２８８ｍｍ）の上方３７ｃｍの高さで、０．６７ｍＬ／秒の流量でプラスチック製ピペットを通して分注する。
２）発生した初期泡体積（平均泡高さ×シンクの表面積として測定し、ｃｍ^３で表す）を充填終了直後に記録する。
３）固定量（６ｍＬ）の汚れを、シンクの中央に直ちに注入する。
４）８５ＲＰＭで２０回回転させながら、シンクの中央に位置する金属ブレード（１０ｃｍ×５ｃｍ）を用いて、４５度の角度で気液界面にて得られた溶液を混合する。
５）合計泡体積の別の測定値を、ブレードの回転終了直後に記録する。
６）測定された合計泡体積が４００ｃｍ^３の最低レベルに達するまで工程３～５を繰り返す。４００ｃｍ^３のレベルに達するのに必要な汚れの添加量を、試験組成物の泡有用性とみなす。
７）各試験組成物を、試験条件（すなわち、水温、組成物濃度、水硬度、汚れの種類）につき４回試験する。
８）各サンプルの４つの再現物の平均として、平均泡有用性を計算する。
９）参照組成物サンプルに対して試験組成物サンプルの平均有用性を比較することによって、泡有用性指数を計算する。計算は、以下の通りである：

表１２に説明される成分の標準的な混合を通して汚れ組成物を生成する。

食器手洗い洗剤におけるポリマー性能
列挙する成分を混合することにより、当業者に既知の従来の手段によって以下の食器手洗い洗剤組成物を調製する。泡有用性に対する本発明のポリマーの影響を、表１３の配合物Ａ（参照）とＢ（本発明のポリマーを参照）の泡有用性を比較することで評価する。以下に説明される食器手洗い組成物の泡有用性を評価するための方法を使用し、泡有用性性能を評価し、泡有用性指数を表１４に報告する。

表１４に示すように、本発明のポリマーは明確な泡有用性利点を提供できる。

本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。その代わりに、特に指示がない限り、そのような寸法は各々、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲との両方を意味することが意図される。例えば、「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。

Claims (13)

1. 一般式（Ｉ）：
   

   

   ［式中、可変部分はそれぞれ以下の通り定義される：
   Ｒは、エチレン、プロピレン、ヘキサメチレン又は環式Ｃ _６ アルキルであり、該環式Ｃ６アルキルが任意に１個及び３個までのメチル基を有する、
   ｙが、０～３の範囲、好ましくは０～２、より好ましくは０又は１、及び最も好ましくは０の値を有する整数であり、Ｒが環式アルキレンの場合にはｙ＝０であり、
   Ｅ１、Ｅ２及びＥ４が、式（ＩＩａ）による同一若しくは異なる残基、又は式（ＩＩｂ）による同一若しくは異なる残基を表し、
   ただし、Ｅ２又はＥ４の少なくとも１つは式（ＩＩａ）を表し、
   式（ＩＩａ）による前記残基が以下の通り定義されるアルキレンオキシユニットである：
   

   

   （式中、可変部分はそれぞれ以下の通り定義される：
   Ｒ^１ が、１，２－エチレン、１，２－プロピレン若しくは１，２－ブチレンを表し；
   Ｒ^２が、水素を表し、
   Ｒ^３が、直鎖又は分枝鎖Ｃ _２ ～Ｃ _１０ アルキレン基を表し；
   ｍが、少なくとも１～１０の値を有する整数であり；
   ｎが、少なくとも５～１００の値を有する整数であり；
   Ｒ^１が、少なくとも５０重量％のＣ_３及び／又はＣ_４－１，２－アルキレン基から誘導される）、
   式（ＩＩｂ）による前記残基が、以下の通り定義されたアルキレンオキシユニットである：
   

   

   （式中、可変部分は以下の通り定義される：
   Ｒ^１が、１，２－エチレン、１，２－プロピレン若しくは１，２－ブチレンを表し；
   Ｒ^２が、水素であり；
   ｎが、少なくとも５～１００の値を有する整数であり；
   Ｒ^１が、少なくとも５０重量％のＣ_３及び／又はＣ_４－１，２－アルキレン基から誘導される）、
   Ｅ３は、Ｅ２が式（ＩＩａ）による残基である場合に水素であり、若しくはＥ３は式（ＩＩｂ）による残基であり、
   Ｅ５は、Ｅ４が式（ＩＩａ）による残基である場合に水素であり、若しくはＥ５は式（ＩＩｂ）による残基であり、並びに／又は
   Ｅ２及びＥ４の総量の５～１００％は、式（ＩＩａ）による残基であり、Ｅ１の総量の５０～１００％は、式（ＩＩｂ）による残基である］のアルコキシル化ポリアミン。
2. 式（ＩＩａ）及び／又は（ＩＩｂ）において、可変部分がそれぞれ以下の通り定義される：
   Ｒ^１が、１，２－プロピレンを表し；並びに／又は
   Ｒ^２が、水素を表し；並びに／又は
   Ｒ^３が、直鎖若しくは分枝鎖Ｃ_２～Ｃ_５アルキレン基を表し；並びに／又は
   ｍが、１～５の範囲、好ましくは１～３の範囲の値を有する整数であり；並びに／又は
   ｎが、５～４０の範囲、好ましくは５～３５の範囲の値を有する整数であり；並びに／又は
   Ｅ２～Ｅ４の総量のうち２０～１００％、好ましくは５０～１００％、更により好ましくは８０～１００％、最も好ましくは９０～１００％、更に最も好ましくは９９％超が、式（ＩＩａ）による残基であり、Ｅ１の総量のうち８０～１００％、最も好ましくは８５～９５％は、式（ＩＩｂ）による残基である、請求項１に記載のアルコキシル化ポリアミン。
3. ポリアミン骨格の分子量（Ｍｗ）が、５０～２０００ｇ／ｍｏｌの範囲、好ましくは８０～１０００ｇ／ｍｏｌの範囲、より好ましくは１００～５００ｇ／ｍｏｌの範囲で存在する、請求項１又は２に記載のアルコキシル化ポリアミン。
4. ｙが、０～１０の範囲の値を有する整数であり、
   Ｒが、エチレン、プロピレン、ヘキサメチレン又は環式Ｃ _６ アルキルであり、該環式Ｃ６アルキルが任意に１個及び３個までのメチル基を有する、請求項１～３のいずれか一項に記載のアルコキシル化ポリアミン。
5. Ｒ^１が、１，２－エチレン、１，２－プロピレン及び／又は１，２－ブチレンを表し、
   Ｒ^２が、水素を表し；
   Ｒ^３が、直鎖又は分枝鎖Ｃ_２～Ｃ_５アルキレン基を表し；
   ｍが、１～５の範囲、好ましくは１～３の範囲の値を有する整数であり；
   ｎが、８～４０の範囲、好ましくは１０～２５の範囲の値を有する整数であり；
   ｙが、１～１０の範囲の値を有する整数であり；
   Ｒ^１が、少なくとも５０重量％のＣ_３及び／又はＣ_４－１，２－アルキレン基から誘導され、
   Ｅ２～Ｅ４の総量のうち５０～１００％、好ましくは８０～１００％、更により好ましくは９０～１００％、最も好ましくは９９％超は、式（ＩＩａ）による残基であり、Ｅ１の総量のうち８０～１００％、最も好ましくは９０～１００％は、式（ＩＩｂ）による残基である、請求項４に記載のアルコキシル化ポリアミン。
6. Ｒが、エチレン又はプロピレンであり；
   Ｒ^１が、１，２－エチレン、１，２－プロピレン及び／又は１，２－ブチレンを表し、
   Ｒ^２が、水素を表し；
   Ｒ^３が、直鎖又は分枝鎖Ｃ_２～Ｃ_５アルキレン基を表し；
   ｍが、１～３の範囲の値を有する整数であり；
   ｎが、１０～２５の範囲の値を有する整数であり；
   ｙが、２～４の範囲の値を有する整数であり；
   Ｒ^１が、少なくとも５０重量％のＣ_３及び／又はＣ_４－１，２－アルキレン基から誘導され、
   Ｅ２及びＥ４の総量の９０～１００％、最も好ましくは９９％超は、式（ＩＩａ）による残基であり、Ｅ１の総量の９０～１００％は、式（ＩＩｂ）による残基である、請求項４又は５に記載のアルコキシル化ポリアミン。
7. Ｒが、任意に、環式アルキル構造に０～３個、好ましくは０又は２個、より好ましくは０又は１個、最も好ましくは１個のメチル基を有し、アミン基が、前記環式構造に直接結合される、又は更なるメチレン基を介して連結されている、Ｃ６アルキレンの環式アルキル構造である、請求項１～６のいずれか一項に記載のアルコキシル化ポリアミン。
8. 請求項１～７に記載のアルコキシル化ポリアミンを調製するためのプロセスあって、それぞれのアルコキシル化化合物を得るため、ポリアミン骨格を、少なくとも１つのラクトン及び／又は少なくとも１つのヒドロキシ炭素酸と最初に反応させ、続いて少なくとも１つのＣ_２～Ｃ _４ エポキシドと反応させる、プロセス。
9. 前記ポリアミン中のＮ－Ｈ官能基の１ｍｏｌあたり、前記ポリアミン骨格を、少なくとも０．０５、好ましくは少なくとも０．２ｍｏｌの少なくとも１個のラクトン、及び／又は少なくとも１個のヒドロキシ炭素酸と反応させ、続いて少なくとも５ｍｏｌの少なくとも１つのＣ_２～Ｃ _４ エポキシドと反応させる、請求項８に記載のプロセス。
10. 前記ラクトンがカプロラクトンであり、並びに／又は前記Ｃ_２～Ｃ _４ エポキシドがプロピレンオキシド及び／若しくはＣ_４エポキシドである、請求項８又は９のいずれか一項に記載のプロセス。
11. 請求項１～７のいずれか一項に記載のアルコキシル化ポリアミンを含む織物製品及びホームケア製品。
12. 前記製品が、液体、ゲル、粉末、親水コロイド、水溶液、顆粒、錠剤、カプセル、単一区画のサシェ、パッド、複数区画のサシェ、単一区画のパウチ、又は複数区画のパウチの形態の組成物である、請求項１１に記載の製品。
13. 前記製品が、界面活性剤、酵素、洗剤ビルダ、錯化剤、ポリマー、ソイルリリース用ポリマー、界面活性剤増強ポリマー、漂白剤、漂白活性化剤、漂白触媒、布地コンディショナ、クレー、泡増強剤、泡抑制剤、防食剤、汚れ懸濁剤、汚れ再付着防止剤、染料、殺菌剤、曇り止め剤、蛍光染料、香料、飽和脂肪酸若しくは不飽和脂肪酸、染料の色移り防止剤、キレート剤、着色染料、カルシウムカチオン、マグネシウムカチオン、視覚表示成分、消泡剤、構造化剤、増粘剤、固結防止剤、デンプン、砂、ゲル化剤、又はそれらの任意の組合せから選択される成分を更に含む組成物である、請求項１１又は１２に記載の製品。