JP7497461B2 - 電極コンポーネント、電池セル、電池及び電力消費装置 - Google Patents

Description

［関連出願の相互参照］
本出願は、２０２０年１２月３１日に提出された名称が「電極コンポーネント、電池セル、電池及び電力消費装置」の中国特許出願番号ＣＮ２０２０２３３４４１７２．０の優先権を主張しており、同出願の内容の全ては、ここに参照として取り込まれる。

本開示は、電池分野に関し、特に、電極コンポーネント、電池セル、電池及び電力消費装置に関する。

省エネ・排出削減は、自動車産業の持続可能な発展のキーである。この場合、電動車両は、その省エネ環境保護の優勢により自動車産業の持続可能な発展の重要な構成部分になっている。電動車両にとって、電池技術は、その発展に関わる要因の一つである。

電池技術の発展において、電池の性能の向上に加えて、安全問題も無視できない問題である。電池の安全問題が保証できないと、その電池は使用できない。そのため、どのように電池の安全性を強化するかは、電池技術において早急な解決の待たれる技術問題である。

本出願は、短絡リスクを低減させ、安全性能を高めることができる電極コンポーネント、電池セル、電池及び電力消費装置を提供する。

第一の方面によれば、本出願は、電極コンポーネントを提供する。この電極コンポーネントは、第一の方向において第一の端部を有する第一の本体部と、第一の端部に接続される第一のタブとを含む少なくとも一つの第一の極板と、第一の極板と極性が逆であり、且つ第二の本体部と、第二の本体部に接続される第二の絶縁部とを含む少なくとも一つの第二の極板であって、第一の本体部と第二の本体部は、積層設置されており、第一の本体部と第二の本体部の積層方向は、第一の方向に直交し、第二の本体部は、第一の方向において第一のタブに近い第二の端部を有し、第二の絶縁部は、第一のタブが折り曲げられるときに、第一のタブと第二の端部とを隔てるように、少なくとも第二の端部の一部を覆う少なくとも一つの第二の極板とを含む。

本出願の実施例では、第二の絶縁部を設けることにより、第一のタブが折り曲げられるときに、第二の端部との接触リスクを低減させ、電極コンポーネントの安全性能を高めることができる。

いくつかの実施例では、第二の絶縁部は、第二の被覆領域と、第二の被覆領域に接続される第二の接続領域とを含み、第二の被覆領域は、第二の本体部の第一の方向に沿った一方側に設けられ、第二の端部の少なくとも一部を覆い、第二の接続領域は、第二の本体部に接続される。第二の接続領域の少なくとも一部は、第一のタブが第一の本体部と第二の本体部との間に挿入するときに、第二の本体部と第一のタブとを隔てるように、第一の本体部と第二の本体部との間に位置する。第二の接続領域は、第一のタブが第一の本体部と第二の本体部との間に挿入するときに、第一のタブと第二の本体部との接触リスクを低減させ、安全性能を高めることができる。

いくつかの実施例では、第二の接続領域は、二つで設けられ、且つ第二の本体部の積層方向に沿った両側にそれぞれ設けられている。二つの第二の接続領域は、第二の絶縁部と第二の本体部との間の接続面積を増大させ、第二の絶縁部と第二の本体部との間の接続強度を高め、第二の絶縁部の脱落リスクを低減させることができる。

いくつかの実施例では、第一の方向における第二の接続領域のサイズと第一の方向における第二の本体部のサイズとの比の値は、０．５％～６％である。

いくつかの実施例では、第一の極板は、第一の絶縁部をさらに含み、第一の絶縁部は、第一の被覆領域と、第一の被覆領域に接続される第一の接続領域とを含み、第一の被覆領域は、第一の本体部の第一の方向に沿った一方側に設けられ、第一の端部の少なくとも一部を覆う。第一の接続領域の少なくとも一部は、第一の本体部と第二の本体部との間に位置し、且つ第一の本体部に接続される。第一の絶縁部は、第一の端部の少なくとも一部を覆うことができ、それによって第一の端部でのバリがセパレータを突き刺すリスクを低減させ、安全性能を高める。

いくつかの実施例では、第一の極板は、正極極板であり、第二の極板は、負極極板である。第一のタブから離反し、且つ第一の方向に平行な方向において、第二の接続領域の第二の被覆領域から離反する縁は、第一の接続領域の第一の被覆領域から離反する縁を超えない。すると、第二の活物質層の第二の接続領域で覆われていない部分は、第一の活物質層の第一の接続領域で覆われていない部分を覆うことができ、金属イオンに対してより多くの嵌め込み空間を提供し、リチウム析出リスクを低減させる。

いくつかの実施例では、第一のタブから離反し、且つ第一の方向に平行な方向において、第二の接続領域の第二の被覆領域から離反する縁と第一の接続領域の第一の被覆領域から離反する縁とのピッチは、０．０５ｍｍよりも大きい。それにより、第二の活物質層の第二の接続領域で覆われていない部分は、より大きな面積を有し、より多くの金属イオンを受け取り、リチウム析出リスクを低減させる。

いくつかの実施例では、第一の本体部は、第一の集電領域と、第一の活物質層と、第一の保護層とを含み、第一の活物質層は、第一の集電領域の表面に塗布され、第一の保護層は、第一の集電領域の表面に塗布され、且つ第一の活物質層に接続される。第一の保護層は、第一の活物質層の第一の方向に沿った第一のタブに近い側に位置する。第一の接続領域は、第一の保護層に固定されており、且つ第一のタブから離反し、且つ第一の方向に平行な方向において、第一の接続領域の第一の被覆領域から離反する縁は、第一の保護層を超えない。第一の接続領域は、第一の活物質層を覆わず、第一の活物質層の金属イオンの外への脱離を妨げることがなく、電極コンポーネントのサイクル性能を改善する。

いくつかの実施例では、第一の本体部は、第一の方向において第一の端部から離反する第三の端部を有し、第二の本体部は、第一の方向において第二の端部から離反する第四の端部を有する。第二の極板は、第二のタブをさらに含み、第二のタブは、第二の端部又は第四の端部に接続される。

いくつかの実施例では、第一の極板は、第三の絶縁部をさらに含み、第三の絶縁部は、第一の本体部に接続され、且つ少なくとも第三の端部の一部を覆う。第三の絶縁部は、第三の端部でのバリがセパレータを突き刺すリスクを低減させ、安全性能を高めることができる。

いくつかの実施例では、第二の極板は、第四の絶縁部をさらに含み、第四の絶縁部は、第二の本体部に接続され、且つ少なくとも第四の端部の一部を覆う。第四の絶縁部は、第四の端部でのバリがセパレータを突き刺すリスクを低減させ、安全性能を高めることができる。

いくつかの実施例では、第二の絶縁部は、金属イオンが通過するための細孔構造を有する。金属イオンは、第二の絶縁部を通過することができ、金属イオン輸送に対する第二の絶縁部の抵抗を低減させ、金属イオンの脱離と嵌め込みに寄与する。

いくつかの実施例では、電極コンポーネントは、第一の極板と第二の極板とを隔てるためのセパレータをさらに含み、第二の絶縁部の厚さは、セパレータの厚さよりも大きい。セパレータに比べて、第二の絶縁部は、比較的に大きい厚さと強度を有し、第二の端部でのバリで貫通されにくく、それによって短絡リスクを低減させる。

第二の方面によれば、本出願は、電池セルをさらに提供する。この電池セルは、収容室と、開口とを有するケースと、収容室に収容される少なくとも一つの第一の方面のいずれか一つの実施例による電極コンポーネントと、ケースの開口を閉鎖するための蓋板とを含む。

第三の方面によれば、本出願は、電池をさらに提供する。この電池は、筐体と、筐体内に収容される少なくとも一つの第二の方面による電池セルとを含む。

第四の方面によれば、本出願は、電力消費装置をさらに提供する。この電力消費装置は、第三の方面の電池から供給される電力を受電するように構成される。

以下、添付図面を参照しながら本出願の例示的な実施例の特徴、利点と技術効果について説明する。図面において、図面は、実際の縮尺に応じて描かれるものではない。
本出願の一実施例による車両の構造概略図である。 本出願の一実施例による電池の構造概略図である。 本出願の一実施例による電池モジュールの概略図である。 本出願の一実施例による電池セルの構造概略図である。 本出願の一実施例による電極コンポーネントの断面概略図である。 本出願の一実施例による別の電極コンポーネントの断面概略図である。 本出願の一実施例によるまた別の電極コンポーネントの断面概略図である。 本出願の一実施例による電極コンポーネントの正視概略図である。 図８に示す電極コンポーネントの線Ａ－Ａに沿って作成した断面概略図である。 ブロックＢ箇所における図９に示す電極コンポーネントの拡大概略図である。 ブロックＣ箇所における図９に示す電極コンポーネントの拡大概略図である。 本出願の一実施例による第一の極板の展開状態での構造概略図である。 図１２に示す第一の極板の線Ｄ－Ｄに沿って作成した断面概略図である。 本出願の一実施例による第二の極板の展開状態での構造概略図である。 図１４に示す第二の極板の線Ｅ－Ｅに沿って作成した断面概略図である。 本出願の一実施例による別の電極コンポーネントの正視概略図である。 図１６に示す電極コンポーネントの線Ｆ－Ｆに沿って作成した断面概略図である。

本出願の実施例の目的、技術案及び利点をより明確にするために、以下、本出願の実施例の図面を結び付けながら、本出願の実施例における技術案を明確に説明する。説明される実施例は、本出願の実施例の一部に過ぎず、すべての実施例ではないことは明らかである。本出願における実施例に基づき、当業者が創造的な労力を払わない前提で得られたすべての他の実施例は、いずれも本出願の保護範囲に属する。

特に定義されない限り、本出願で使用される全ての科学技術用語は、当業者によって一般的に理解されるものと同じ意味を有する。本出願において、出願の明細書で使用される用語は、具体的な実施例を説明するためにのみ用いられ、本出願を制限することを意図するものではない。本出願の明細書と特許請求の範囲及び上記の図面の説明における用語である「含む」、「有する」及びそれらの任意の変形は、非排他的な「含む」を意図的にカバーするものである。本出願の明細書と請求の範囲又は上記の図面における用語である「第一」、「第二」などは、異なる対象を区別するためのものであり、特定の順序又は主副関係を説明するためのものではない。

本出願に言及される「実施例」は、実施例を結び付けながら説明される特定の特徴、構造、又は特性が、本出願の少なくとも１つの実施例に含まれ得ることを意味する。明細書における各箇所に記載されたこのフレーズは、必ずしも全てが同じ実施例を指すものではなく、他の実施例と相互排他する独立した又は代替的な実施例でもない。当業者は、本出願に説明された実施例が他の実施例と組み合わされることが可能であることを明示的且つ非明示的に理解できる。

本出願の説明において、説明すべきこととして、特に明確に規定、限定されていない限り、用語「装着」、「繋がり」、「接続」、「外付け」は、広義に理解されるべきであり、例えば、固定接続されていてもよいし、着脱可能に接続されていてもよいし、又は一体化されてもよい。直接的に接続されていてもよいし、中間媒体を介して間接的に接続されていてもよいし、両素子の内部の連通であってもよい。当業者にとって、具体的な状況に応じて、上記用語の本出願における具体的な意味を理解することができる。

本出願において、用語「及び／又は」は、関連対象の関連関係を説明するものに過ぎず、三つの関係が存在し得ることを表し、例えば、Ａ及び／又はＢは、単独のＡ、ＡとＢとの組み合わせ、単独のＢの三つのケースを表してもよい。また、本出願における文字である「／」は、一般的には前後関連対象が「又は」の関係であることを表す。

本出願に記載された「複数」は、２つ以上（２つを含む）を意味する。同じ理由により、「複数のグループ」は、２つのグループ以上（２つのグループを含む）を意味し、「複数枚」は、２枚以上（２枚を含む）を意味する。

本出願において、用語「平行」は、絶対的な平行の場合だけでなく、工学的に常識的な略平行の場合も含み、同時に、「垂直」は、絶対的な垂直の場合だけでなく、工学的に常識的な略垂直の場合も含む。

本出願において、電池セルは、リチウムイオン二次電池セル、リチウムイオン一次電池セル、リチウム硫黄電池セル、ナトリウムリチウムイオン電池セル、ナトリウムイオン電池セル、又はマグネシウムイオン電池セルなどを含んでもよく、本出願の実施例ではこれについて限定しない。電池セルは、円柱体、扁平体、長方体、又はその他の形状などを有してもよく、本出願の実施例ではこれについても限定しない。電池セルは、一般的に、パッケージング方式によって、柱形電池セル、直方体角型電池セル及び軟質バッグ電池セルという３種類に分けられ、本出願の実施例ではこれについても限定しない。

本出願の実施例に言及される電池は、より高い電圧と容量を提供するための一つ又は複数の電池セルを含む単一の物理モジュールを意味する。例えば、本出願に言及される電池には、電池モジュール又は電池パックなどが含まれてもよい。電池は、一般的には、一つ又は複数の電池セルをパッケージングするための筐体を含む。筐体は、液体又はその他の異物が電池セルの充電又は放電に影響を与えることを回避することができる。

本出願の実施例に説明された電池セルと電池は、いずれも電力消費装置に適用でき、電池セルと電池は、電力消費装置に電気エネルギーを提供する。例えば、電力消費装置は、携帯電話、ポータブル式機器、ノートパソコン、電気バイク、電気自動車、船舶、宇宙船、電動玩具と電動工具などであってもよく、例えば、宇宙船は、飛行機、ロケット、スペースシャトルと宇宙飛行船などを含み、電動玩具は、据置式又は移動式の電動玩具、例えば、ゲーム機、電動自動車玩具、電動船舶玩具と電動飛行機玩具などを含み、電動工具は、金属切削電動工具、研削電動工具、組立用電動工具と鉄道用電動工具、例えば、電気ドリル、電気グラインダ、電気レンチ、電動ドライバ、電気ハンマ、電気インパクトドリル、コンクリートバイブレータ、電気フライスなどを含む。

理解すべきこととして、本出願の実施例で説明された技術案は、上記で説明された機器のみに適用できるというわけではなく、電池を使用する全ての機器に適用できるが、説明を簡潔にするために、下記実施例では、いずれも車両を例にして説明する。

図１は、本出願の一実施例による車両１の構造概略図である。図１に示すように、車両１は、燃料油自動車、ガス自動車又は新エネルギー自動車であってもよく、新エネルギー自動車は、純電気自動車、ハイブリッド自動車又はレンジエクステンダー自動車などであってもよい。車両１の内部に、電池２、コントローラ３及びモータ４を設けてもよく、コントローラ３は、モータ４に給電するように電池２を制御するためのものである。例えば、車両１の底部又は先端又は後端に電池２を設けてもよい。電池２は、車両１への給電に使用できる。例えば、電池２は、車両１の操作電源として車両１の回路システムに用いられてもよく、例えば、車両１の起動、ナビゲーション及び走行時の作動用電力需要に用いられる。本出願の別の実施例では、電池２は、車両１の操作電源だけでなく、車両１の駆動電源として、燃料油又は天然ガスに替えて又はその一部に替えて車両１のために駆動動力を提供することもできる。

様々な電力使用の需要を満たすために、電池２は、複数の電池セルを含んでもよい。そのうち、複数の電池セル同士は、直列又は並列又は直並列接続されてもよく、直並列接続されるとは、直列接続と並列接続の混合を意味する。電池２において、複数の電池セル同士は、直接に直列又は並列又は直並列接続されてもよい。勿論、複数の電池セルは、先に直列又は並列又は直並列接続されて電池モジュールを構成し、複数の電池モジュールがさらに直列又は並列又は直並列接続されて電池２を構成してもよい。つまり、複数の電池セルは、直接に電池２を構成してもよいし、先に電池モジュールを構成して、電池モジュールがさらに電池２を構成してもよい。

図２は、本出願の一実施例による電池２の構造概略図である。図２に示すように、電池２は、複数の電池セル５を含んでもよい。電池２は、筐体（又はカバーと呼ばれる）をさらに含んでもよく、筐体内部が中空構造であり、複数の電池セル５が筐体内に収容されている。図２に示すように、筐体は、二つの部分を含んでもよく、ここでは、それぞれ第一の筐体部６１と第二の筐体部６２と呼び、第一の筐体部６１と第二の筐体部６２は、互いに係合される。第一の筐体部６１と第二の筐体部６２の形状は、複数の電池セル５を組み合わせた形状に応じて決定でき、第一の筐体部６１と第二の筐体部６２は、いずれも一つの開口を有してもよい。例えば、第一の筐体部６１と第二の筐体部６２は、いずれも中空長方体であり、それぞれ一つの面のみが開口面であってもよく、第一の筐体部６１の開口と第二の筐体部６２の開口とが対向して設けられ、そして第一の筐体部６１と第二の筐体部６２とが互いに係合して、閉鎖されたチャンバを有する筐体を形成する。複数の電池セル５は、互いに並列又は直列又は直並列接続されて組み合わせた後、第一の筐体部６１と第二の筐体部６２とが互いに係合して形成した筐体内に置かれる。

選択的に、電池２は、他の構造をさらに含んでもよいが、ここでは説明を省略する。例えば、この電池２は、複数の電池セル５同士の電気的接続、例えば、並列又は直列又は直並列接続を実現するためのバスバー部材（図示せず）をさらに含んでもよい。具体的に、バスバー部材は、電池セル５の電極端子に接続されることで電池セル５同士の電気的接続を実現することができる。さらに、バスバー部材は、溶接によって電池セル５の電極端子に固定されてもよい。複数の電池セル５の電気エネルギーは、さらに、導電機構によって筐体を貫通して導出することができる。選択的に、導電機構は、バスバー部材に属するものであってもよい。

異なる電力需要に応じて、電池セル５の数を任意の数値に設定してもよい。複数の電池セル５を直列、並列、又は直並列接続することにより、比較的大きい容量又はパワーを実現することができる。各電池２に含まれる電池セル５の数は、比較的多い可能性があるため、取り付けを容易にするために、電池セル５をグループ化して設置し、各グループの電池セル５が電池モジュールを構成してもよい。電池モジュールに含まれる電池セル５の数は、限定されず、需要に応じて設ければよい。例えば、図３は、電池モジュールの一例である。電池２は、複数の電池モジュールを含んでもよく、これらの電池モジュールは、直列、並列、又は直並列の方式で接続されてもよい。

図４は、本出願の一実施例による電池セル５の構造概略図である。図４に示すように、本出願の実施例の電池セル５は、電極コンポーネント１０と、ケース２０と、エンドキャップコンポーネント３０とを含み、ケース２０は、収容室と、開口とを有し、電極コンポーネント１０は、収容室に収容されている。ケース２０は、一つ又は複数の電極コンポーネント１０を組み合わせた形状によって決定され、例えば、ケース２０は、中空の長方体又は立方体又は円柱体であってもよく、且つケース２０のうちの一つの面には、開口を有する。それにより、一つ又は複数の電極コンポーネント１０をケース２０内に置けることができる。例えば、ケース２０が中空の長方体又は立方体である場合、ケース２０のうちの一つの平面は、開口面であり、即ち、この平面は、壁体を有さず、ケース２０の内外を連通させる。エンドキャップコンポーネント３０は、エンドキャップ３１を含み、エンドキャップ３１は、開口を覆うとともに、ケース２０に接続され、さらにケース２０の開口を閉鎖し、それにより、電極コンポーネント１０が閉鎖されたチャンバに置かれる。ケース２０内には、電解質、例えば、電解液が充填されている。

このエンドキャップコンポーネント３０は、二つの電極端子３２をさらに含んでもよく、二つの電極端子３２は、エンドキャップ３１上に設けられてもよい。エンドキャップ３１は、一般的に平板形状であり、二つの電極端子３２は、エンドキャップ３１上に固定され、二つの電極端子３２は、それぞれ正極端子と負極端子である。各電極端子３２には、それぞれ一つの接続部材３３（又は集電部材とも呼ばれる）が対応して設けられ、それは、電極コンポーネント１０と電極端子３２とを電気的に接続するためのものである。

図５は、本出願の一実施例による電極コンポーネント１０の断面概略図である。図５に示すように、電極コンポーネント１０は、少なくとも一つの第一の極板１１と、少なくとも一つの第二の極板１２とを含み、第一の極板１１と第二の極板１２は、極性が逆である。第一の極板１１が負極極板である場合、第二の極板１２は、正極極板であり、第一の極板１１が正極極板である場合、第二の極板１２は、負極極板である。

いくつかの実施例では、電極コンポーネント１０は、複数の第一の極板１１と、複数の第二の極板１２とを含み、複数の第一の極板１１と複数の第二の極板１２は、交互積層されている。各第一の極板１１は、第一の本体部１１１と、第一の本体部１１１に接続される第一のタブ（図示せず）とを含み、各第二の極板１２は、第二の本体部１２１と、第二の本体部１２１に接続される第二のタブ（図示せず）とを含む。複数の第一の極板１１の第一の本体部１１１と複数の第二の極板１２の第二の本体部１２１は、交互積層設置されており、第一の本体部１１１と第二の本体部１２１の積層方向は、第一の本体部１１１の厚さ方向と第二の本体部１２１の厚さ方向と平行である。第一のタブは、第一の本体部１１１から突出しており、第二のタブは、第二の本体部１２１から突出している。第一のタブは、一つの接続部材を介して一つの電極端子に電気的に接続するために用いられ、第二のタブは、別の接続部材を介して別の電極端子に電気的に接続するために用いられる。

第一の本体部１１１は、略平板状で且つ積層方向に直交し、第二の本体部１２１は、略平板状で且つ積層方向に直交し、即ち、第一の本体部１１１と第二の本体部１２１は、略平行に設けられている。

電極コンポーネント１０は、第一の極板１１と第二の極板１２とを隔てるためのセパレータ１３をさらに含む。いくつかの例では、セパレータ１３は、二つであり、各セパレータ１３は、多層にＺ字状で往復折り曲げられている。セパレータ１３は、隣接する第一の極板１１と第二の極板１２とを隔離し、隣接する第一の極板１１と第二の極板１２との短絡を防止するための電子絶縁性を有する。セパレータ１３は、大量の貫通する微細孔を有し、電解質イオンの自由通過を保証することができ、リチウムイオンに対して良好な透過性を持ち、そのため、セパレータ１３は、リチウムイオンの通過をほとんど阻止することができない。例えば、セパレータ１３は、セパレータ基層と、セパレータ基層表面に位置する機能層とを含み、セパレータ基層は、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレン－プロピレン共重合体、ポリブチレンテレフタレートなどの少なくとも一つであってもよく、機能層は、セラミックス酸化物と接着剤との混合物層であってもよい。

図６は、本出願の一実施例による別の電極コンポーネント１０の断面概略図である。図６に示すように、本出願の実施例の電極コンポーネント１０は、複数の第一の極板１１と、一つの第二の極板１２とを含む。具体的には、第二の極板１２の第二の本体部１２１は、複数の第二のストレート部と、複数の第二の折り曲げ部とを含み、複数の第二のストレート部は、積層設置されており、各第二の折り曲げ部は、隣接する二つの第二のストレート部を接続する。第二の折り曲げ部は、少なくとも一部的に弧状に折り曲げられている。第二の本体部１２１は、連続構造で且つ往復折り曲げることにより、複数の第二のストレート部と複数の第二の折り曲げ部とを形成する。各第一の本体部１１１は、隣接する二つの第二のストレート部の間に設けられている。このとき、第一の本体部１１１と第二の本体部１２１の積層方向は、複数の第二のストレート部の積層方向と平行である。

第二のタブ（図示せず）は、第二のストレート部に接続される。第二の極板１２は、一つ又は複数の第二のタブを含む。いくつかの実施例では、第二のタブと第二のストレート部の数は、同じで且つ一対一に対応して設置されている。

図７は、本出願の一実施例によるまた別の電極コンポーネント１０の断面概略図である。図７に示すように、本出願の実施例の電極コンポーネント１０は、捲回型構造で且つ第一の極板１１と、第二の極板１２と、セパレータ１３とを含む。

いくつかの実施例では、電極コンポーネント１０は、第一の極板１１と、第二の極板１２とを含み、いずれも一つで且つ連続的な帯状構造である。セパレータ１３は、二つであり、それぞれ第一のセパレータ及び第二のセパレータと呼ばれる。第一の極板１１、第一のセパレータ、第二の極板１２及び第二のセパレータを順に積層した後、巻回軸線を囲んで２周以上巻回して電極コンポーネント１０を形成し、そして電極コンポーネント１０を扁平状にする。巻回成形後、第一の極板１１の第一の本体部１１１と第二の極板１２の第二の本体部１２１は、一体に積層され、且つ第一の本体部１１１と第二の本体部１２１の積層方向は、巻回軸線に直交する。

第一の本体部１１１は、複数の第一のストレート部と、複数の第一の折り曲げ部とを含み、複数の第一のストレート部は、積層設置されており、第一の折り曲げ部は、少なくとも一部的に弧状に折り曲げられ、且つ第一のストレート部に接続される。選択的に、各第一の折り曲げ部は、二つの第一のストレート部を接続する。第二の本体部１２１は、複数の第二のストレート部と、複数の第二の折り曲げ部とを含み、複数の第二のストレート部は、積層方向に沿って積層されており、第二の折り曲げ部は、少なくとも一部的に弧状に折り曲げられ、且つ第二のストレート部に接続される。選択的に、各第二の折り曲げ部は、二つの第二のストレート部を接続する。第一のストレート部と第二のストレート部は、積層設置されており、第一の折り曲げ部と第二の折り曲げ部は、積層設置されている。

図８は、本出願の一実施例による電極コンポーネント１０の正視概略図であり、図９は、図８に示す電極コンポーネント１０の線Ａ－Ａに沿って作成した断面概略図であり、図１０は、ブロックＢ箇所における図９に示す電極コンポーネント１０の拡大概略図であり、図１１は、ブロックＣ箇所における図９に示す電極コンポーネント１０の拡大概略図である。

図８から図１１に示すように、いくつかの実施例では、電極コンポーネント１０は、少なくとも一つの第一の極板１１と、少なくとも一つの第二の極板１２とを含む。例えば、図示の電極コンポーネント１０は、捲回型構造であり、第一の極板１１と第二の極板１２は、いずれも一つで設けられている。

第一の極板１１は、第一の本体部１１１と、第一の本体部１１１から延出する第一のタブ１１２とを含み、第二の極板１２は、第二の本体部１２１と、第二の本体部１２１から延出する第二のタブ１２２とを含む。第一の本体部１１１と第二の本体部１２１は、積層設置されている。第一の本体部１１１は、第一の方向Ｘに沿って対向して設けられた二つの端部を有し、第二の本体部１２１は、第一の方向Ｘに沿って対向して設けられた二つの端部を有し、区別を容易にするために、それぞれ、第一の本体部１１１の二つの端部を第一の端部１１１ａ及び第三の端部１１１ｂと呼ばれ、第二の本体部１２１の二つの端部を第二の端部１２１ａ及び第四の端部１２１ｂと呼ばれる。そのうち、第一の本体部１１１と第二の本体部１２１の積層方向Ｙは、第一の方向Ｘに直交する。第二の端部１２１ａは、第二の本体部１２１の第一の端部１１１ａに近い端であり、第四の端部１２１ｂは、第二の本体部１２１の第三の端部１１１ｂに近い端である。

第一のタブ１１２は、第一の端部１１１ａに接続されており、第二の端部１２１ａは、第一の方向Ｘにおいて第四の端部１２１ｂよりも第一のタブ１１２に近い。いくつかの実施例では、図示するように、第二のタブ１２２は、第二の端部１２１ａに接続されてもよく、このとき、第一のタブ１１２と第二のタブ１２２は、電極コンポーネント１０の第一の方向Ｘに沿った同一端に位置し、別のいくつかの実施例では、第二のタブ１２２は、第四の端部１２１ｂに接続されてもよく、このとき、第一のタブ１１２と第二のタブ１２２は、それぞれ、電極コンポーネント１０の第一の方向Ｘに沿った両端に位置する。

第一の本体部１１１は、第一の集電領域１１１１と、第一の活物質層１１１２とを含み、第一の活物質層１１１２は、第一の集電領域１１１１の表面に塗布されている。第一の活物質層１１１２は、第一の導電剤と、第一の接着剤と、第一の活物質とを含み、第一の活物質は、金属イオンを嵌め込み及び脱離するために用いられる。第一の本体部１１１の各部分の材質は、第一の極板１１の極性に基づいて決定される。リチウムイオン電池セルを例にして、第一の極板１１が正極極板である場合、第一の集電領域１１１１の材料は、アルミニウムであってもよく、第一の活物質は、コバルト酸リチウム、リン酸鉄リチウム、三元リチウム又はマンガン酸リチウムなどであってく、第一の極板１１が負極極板である場合、第一の集電領域１１１１の材料は、銅であってもよく、第一の活物質は、炭素又はシリコンなどであってもよい。

第二の本体部１２１は、第二の集電領域１２１１と、第二の活物質層１２１２とを含み、第二の活物質層１２１２は、第二の集電領域１２１１の表面に塗布されている。第二の活物質層１２１２は、第二の導電剤と、第二の接着剤と、第二の活物質とを含み、第二の活物質は、金属イオンを嵌め込み又は脱離するために用いられる。第二の本体部１２１の各部分の材質は、第二の極板１２の極性に基づいて決定される。リチウムイオン電池セルを例にして、第二の極板１２が正極極板である場合、第二の集電領域１２１１の材料は、アルミニウムであってもよく、第二の活物質は、コバルト酸リチウム、リン酸鉄リチウム、三元リチウム又はマンガン酸リチウムなどであってもよく、第二の極板１２が負極極板である場合、第二の集電領域１２１１の材料は、銅であってもよく、第二の活物質は、炭素又はシリコンなどであってもよい。

第一のタブ１１２は、第一の集電領域１１１１に接続される。第一のタブ１１２は、第一の集電領域１１１１と一体成型されてもよく、第一の集電領域１１１１と別体に成型されてもよく、例えば、第一のタブ１１２は、溶接などの方式によって第一の集電領域１１１１に接続される。第二のタブ１２２は、第二の集電領域１２１１に接続される。第二のタブ１２２は、第二の集電領域１２１１と一体成型されてもよく、第二の集電領域１２１１と別体に形成されてもよく、例えば、第二のタブ１２２は、溶接などの方式によって第二の集電領域１２１１に接続される。

大電流を流しても溶断が生じないように、第一のタブ１１２の数は、複数で且つ積層されており、第二のタブ１２２の数は、複数で且つ積層されている。

第一の端部１１１ａは、第一の方向Ｘにおける第一の集電領域１１１１の一方の端部を含み、第三の端部１１１ｂは、第一の方向Ｘにおける第一の集電領域１１１１の他方の端部を含む。第二の端部１２１ａは、第一の方向Ｘにおける第二の集電領域１２１１の一方の端部を含み、第四の端部１２１ｂは、第一の方向Ｘにおける第二の集電領域１２１１の他方の端部を含む。

発明者らは、電池セル５の組み立て又は使用過程において、第一のタブ１１２が比較的薄いため、第一のタブ１１２が折り曲げられるおそれがあり、すると、第一のタブ１１２が第二の端部１２１ａに接触することを招く可能性があり、この場合、第一のタブ１１２は、第二の本体部１２１と導通して、短絡リスクを引き起こすことを発見した。

そこで、発明者らは、短絡リスクを低減させるために、電極コンポーネント１０の構造を改善した。

図１０と図１１に示すように、本出願の実施例の電極コンポーネント１０において、第二の極板１２は、第二の本体部１２１に接続される第二の絶縁部１２３をさらに含み、第二の絶縁部１２３は、第一のタブ１１２が折り曲げられるときに、第一のタブ１１２と第二の端部１２１ａとを隔てるように、少なくとも第二の端部１２１ａの一部を覆う。本出願の実施例では、第二の絶縁部１２３を設けることにより、第一のタブ１１２が折り曲げられるときに、第二の端部１２１ａとの接触リスクを低減させ、電極コンポーネント１０の安全性能を高めることができる。

第一の極板１１と第二の極板１２は、通常、成形過程において切断される必要があり、切断成形後、第一の集電領域１１１１の端部と第二の集電領域１２１１の端部には、バリが発生する可能性があり（即ち第一の端部１１１ａ、第二の端部１２１ａ、第三の端部１１１ｂと第四の端部１２１ｂ上にはバリがある）、これにより、バリがセパレータ１３を貫通して短絡を引き起こすリスクが生じる。本出願において、第二の絶縁部１２３は、第二の端部１２１ａの少なくとも一部を覆うことができ、それによってバリがセパレータ１３を貫通するリスクを低減させ、安全性能を高める。

発明者らはさらに、第一のタブ１１２が折り曲げられるときに、その第一の本体部１１１に近い根元部が第一の本体部１１１と第二の本体部１２１との間に挿入する可能性があり、この場合、第一のタブ１１２は、第二の本体部１２１と導通し、短絡リスクを引き起こすことを発見した。そこで、発明者らは、短絡リスクを低減させるために、第二の極板１２の構造を改善した。具体的には、いくつかの実施例では、第二の絶縁部１２３は、第二の被覆領域１２３１と、第二の被覆領域１２３１に接続される第二の接続領域１２３２とを含み、第二の被覆領域１２３１は、第二の本体部１２１の第一の方向Ｘに沿った一方側に設けられ、第二の端部１２１ａの少なくとも一部を覆い、第二の接続領域１２３２は、第二の本体部１２１に接続される。第二の接続領域１２３２の少なくとも一部は、第一のタブ１１２が第一の本体部１１１と第二の本体部１２１との間に挿入するときに、第二の本体部１２１と第一のタブ１１２とを隔てるように、第一の本体部１１１と第二の本体部１２１との間に位置する。第二の接続領域１２３２は、第一のタブ１１２が第一の本体部１１１と第二の本体部１２１との間に挿入するときに、第一のタブ１１２と第二の本体部１２１との接触リスクを低減させ、安全性能を高めることができる。

いくつかの実施例では、第二の接続領域１２３２は、二つで設けられ、且つ第二の本体部１２１の積層方向Ｙに沿った両側にそれぞれ設けられる。第二の被覆領域１２３１と二つの第二の接続領域１２３２は、Ｕ字形構造を形成し、第二の本体部１２１の第一のタブ１１２に近い一部を被覆する。二つの第二の接続領域１２３２は、第二の絶縁部１２３と第二の本体部１２１との間の接続面積を増大させ、第二の絶縁部１２３と第二の本体部１２１との間の接続強度を高め、第二の絶縁部１２３の脱落リスクを低減させることができる。

いくつかの実施例では、第二の絶縁部１２３は、第二の本体部１２１に接着されている。いくつかの例では、第二の本体部１２１に絶縁コロイドを塗布してもよく、絶縁コロイドが硬化した後、第二の絶縁部１２３を形成する。別のいくつかの実施例では、第二の絶縁部１２３は、絶縁テープであってもよい。

いくつかの実施例では、第二の絶縁部１２３の厚さは、セパレータ１３の厚さよりも大きい。第二の絶縁部１２３は、セパレータ１３よりも比較的に大きい厚さと強度を有し、第二の端部１２１ａ上のバリで貫通されにくく、それによって短絡リスクを低減させる。

第二の接続領域１２３２の第一の方向Ｘにおけるサイズは、Ｌ１であり、Ｌ１が小さいほど、第二の絶縁部１２３と第二の本体部１２１との間の接続強度が低く、第二の絶縁部１２３の脱落リスクが高くなる。第二の絶縁部１２３が小さすぎると、第二の絶縁部１２３の被覆プロセスに対する要求が比較的高い。Ｌ１が大きいほど、第二の絶縁部１２３が占める空間も大きく、電池セル５のエネルギー密度が低くなる。発明者らは、接続強度とエネルギー密度を総合的に考慮して、Ｌ１の値を０．３ｍｍ～６ｍｍに設置した。選択的に、Ｌ１の値は、１ｍｍ～３ｍｍである。

第二の絶縁部１２３の厚さが小さいほど、その強度が低く、第二の端部１２１ａ上のバリが第二の絶縁部１２３を貫通しやすくなり、第二の絶縁部１２３の厚さが小さすぎると、バリが第二の絶縁部１２３を貫通しやすくなり、絶縁効果をうまく保証することができない。第二の絶縁部１２３の厚さが大きいほど、その占める空間も大きく、第一の本体部１１１と第二の本体部１２１との間の隙間も大きくなる。第一の本体部１１１と第二の本体部１２１との間の隙間が大きすぎると、リチウム析出が生じやすい。電池セル５のサイクル過程において、第一の本体部１１１と第二の本体部１２１は、第二の接続領域１２３２を押圧する可能性があり、第二の接続領域１２３２の厚さが大きすぎると、第二の接続領域１２３２が第一の本体部１１１と第二の本体部１２１を過度に押圧し、第一の本体部１１１と第二の本体部１２１が圧壊されるリスクが生じる。発明者らは、総合的に考慮して、いくつかの実施例では、第二の絶縁部１２３の厚さを０．００５ｍｍ～０．２ｍｍに設置した。選択的に、第二の絶縁部１２３の厚さは、０．０２ｍｍ～０．１ｍｍである。

第二の本体部１２１の第一の方向Ｘにおけるサイズは、Ｌ２である。Ｌ２の値が大きいほど、電池セル５のサイクル過程において、第二の本体部１２１の膨張が大きく、第二の本体部１２１の膨張変形時に第二の絶縁部１２３に印加する力が大きく、第二の本体部１２１と第二の絶縁部１２３の分離リスクが高くなり、Ｌ２の値が小さいほど、Ｌ１とＬ２との比の値が大きく、第二の絶縁部１２３によるエネルギー損失割合が大きくなる。発明者らは、総合的に考慮して、いくつかの実施例では、Ｌ１とＬ２との比の値を０．５％～６％に設置し、即ち、第二の接続領域１２３２の第一の方向Ｘにおけるサイズと第二の本体部１２１の第一の方向Ｘにおけるサイズとの比の値は、０．５％～６％である。

いくつかの実施例では、第二の絶縁部１２３は、金属イオンが通過するための細孔構造を有する。金属イオンは、第二の絶縁部１２３を通過することができ、金属イオン輸送に対する第二の絶縁部１２３の抵抗を低減させ、金属イオンの脱離と嵌め込みに寄与する。

いくつかの実施例では、第一の極板１１は、第一の絶縁部１１３をさらに含み、第一の絶縁部１１３は、第一の被覆領域１１３１と、第一の被覆領域１１３１に接続される第一の接続領域１１３２とを含み、第一の被覆領域１１３１は、第一の本体部１１１の第一の方向Ｘに沿った一方側に設けられ、第一の端部１１１ａの少なくとも一部を覆う。第一の接続領域１１３２の少なくとも一部は、第一の本体部１１１と第二の本体部１２１との間に位置し、且つ第一の本体部１１１に接続される。第一の絶縁部１１３は、第一の端部１１１ａの少なくとも一部を覆うことができ、それによってバリがセパレータ１３を貫通するリスクを低減させ、安全性能を高める。

いくつかの実施例では、第一の接続領域１１３２は、二つであり、第一の被覆領域１１３１と二つの第一の接続領域１１３２は、Ｕ字形構造を形成する。いくつかの実施例では、第一の絶縁部１１３と第二の絶縁部１２３の材質、構造は、同じである。

いくつかの実施例では、第二のタブ１２２は、第二の端部１２１ａに接続される。第一の被覆領域１１３１は、第二のタブ１２２が折り曲げられるときに、第二のタブ１２２と第一の端部１１１ａとを隔て、第二のタブ１２２と第一の本体部１１１との接触リスクを低減させ、電極コンポーネント１０の安全性能を高めることができる。第一の接続領域１１３２は、第二のタブ１２２が第一の本体部１１１と第二の本体部１２１との間に挿入するときに、第二のタブ１２２と第一の本体部１１１との接触リスクを低減させ、安全性能を高めることができる。

いくつかの実施例では、第一の極板１１は、第三の絶縁部１１４をさらに含み、第三の絶縁部１１４は、第一の本体部１１１に接続され、且つ少なくとも第三の端部１１１ｂの一部を覆う。第三の絶縁部１１４は、第三の端部１１１ｂの少なくとも一部を覆うことができ、それによってバリがセパレータ１３を貫通するリスクを低減させ、安全性能を高める。

いくつかの実施例では、第三の絶縁部１１４は、第三の被覆領域１１４１と、第三の被覆領域１１４１に接続される第三の接続領域１１４２とを含み、第三の被覆領域１１４１は、第一の本体部１１１の第一の方向Ｘに沿った一方側に設けられ、第三の端部１１１ｂの少なくとも一部を覆う。第三の接続領域１１４２の少なくとも一部は、第一の本体部１１１と第二の本体部１２１との間に位置し、且つ第一の本体部１１１に接続される。いくつかの実施例では、第三の絶縁部１１４は、Ｕ字形構造で、且つ二つの第三の接続領域１１４２を含み、二つの第三の接続領域１１４２は、それぞれ第一の本体部１１１の両側に位置する。

いくつかの実施例では、第二の極板１２は、第四の絶縁部１２４をさらに含み、第四の絶縁部１２４は、第二の本体部１２１に接続され、且つ少なくとも第四の端部１２１ｂの一部を覆う。第四の絶縁部１２４は、第四の端部１２１ｂの少なくとも一部を覆うことができ、それによってバリがセパレータ１３を貫通するリスクを低減させ、安全性能を高める。

いくつかの実施例では、第四の絶縁部１２４は、第四の被覆領域１２４１と、第四の被覆領域１２４１に接続される第四の接続領域１２４２とを含み、第四の被覆領域１２４１は、第二の本体部１２１の第一の方向Ｘに沿った一方側に設けられ、第四の端部１２１ｂの少なくとも一部を覆う。第四の接続領域１２４２の少なくとも一部は、第一の本体部１１１と第二の本体部１２１との間に位置し、且つ第二の本体部１２１に接続される。いくつかの実施例では、第四の絶縁部１２４は、Ｕ字形構造で、且つ二つの第四の接続領域１２４２を含み、二つの第四の接続領域１２４２は、それぞれ第二の本体部１２１の両側に位置する。

いくつかの実施例では、第一の絶縁部１１３、第三の絶縁部１１４及び第四の絶縁部１２４は、いずれも金属イオンが通過するための細孔構造を有する。

いくつかの実施例では、第一の極板１１は、正極極板であり、第二の極板１２は、負極極板である。充電過程において、第一の活物質層１１１２から脱離する金属イオンは、第二の活物質層１２１２に嵌め込む必要があり、第二の活物質層１２１２により提供されるリチウム嵌め込み空間が不足になると、リチウム析出のリスクが生じやすい。第一の接続領域１１３２と第二の接続領域１２３２は、金属イオンの輸送をある程度で阻止することが可能であり、そのため、金属イオンは、主に、第一の活物質層１１１２の第一の接続領域１１３２で覆われていない部分から脱離され、第二の活物質層１２１２の第二の接続領域１２３２で覆われていない部分に嵌め込まれる。いくつかの実施例では、第一のタブ１１２から離反し、且つ第一の方向Ｘに平行な方向において、第二の接続領域１２３２の第二の被覆領域１２３１から離反する縁は、第一の接続領域１１３２の第一の被覆領域１１３１から離反する縁を超えず、すると、第二の活物質層１２１２の第二の接続領域１２３２で覆われていない部分は、第一の活物質層１１１２の第一の接続領域１１３２で覆われていない部分を覆うことができ、金属イオンに対してより多くの嵌め込み空間を提供し、リチウム析出リスクを低減させる。

いくつかの実施例では、第一のタブ１１２から離反し、且つ第一の方向Ｘに平行な方向において、第二の接続領域１２３２の第二の被覆領域１２３１から離反する縁と第一の接続領域１１３２の第一の被覆領域１１３１から離反する縁とのピッチは、０．０５ｍｍよりも大きい。それにより、第二の活物質層１２１２の第二の接続領域１２３２で覆われていない部分は、より大きな面積を有し、より多くの金属イオンを受け取り、リチウム析出リスクを低減させる。

いくつかの実施例では、第一の本体部１１１は、第一の保護層１１１３をさらに含み、第一の保護層１１１３は、第一の集電領域１１１１の表面に塗布され、且つ第一の活物質層１１１２に接続されており、第一の保護層１１１３は、第一の活物質層１１１２の第一の方向Ｘに沿った第一のタブ１１２に近い側に位置する。第一の保護層１１１３は、絶縁層であり、いくつかの例では、第一の保護層１１１３は、接着剤と、絶縁材料とを含み、絶縁材料は、酸化アルミニウムと、オキシ水酸化アルミニウムとのうちの少なくとも一つを含む。

いくつかの実施例では、第一のタブ１１２の第一の本体部１１１に近い根元部に第二の保護層（図示せず）が設けられており、第二の保護層は、第一のタブ１１２の第一の本体部１１１に近い根元部の絶縁性を向上させることができる。第一の保護層１１１３と第二の保護層とが一体成型されている。

いくつかの実施例では、第一のタブ１１２は、切断プロセスによって製造されたものである。第一の保護層１１１３と第二の保護層は、第一のタブ１１２の切断プロセスにおいて、切断箇所のバリを減少させることができる。

いくつかの実施例では、第一の接続領域１１３２は、第一の保護層１１１３に固定されており、且つ第一のタブ１１２から離反し、且つ第一の方向Ｘに平行な方向において、第一の接続領域１１３２の第一の被覆領域１１３１から離反する縁は、第一の保護層１１１３を超えない。つまり、第一の接続領域１１３２は、第一の活物質層１１１２を覆わず、第一の活物質層１１１２の金属イオンの外への脱離を妨げることがなく、電極コンポーネント１０のサイクル性能を改善する。

いくつかの実施例では、第一のタブ１１２に近い、且つ第一の方向Ｘに平行な方向において、第四の接続領域１２４２の第四の被覆領域１２４１から離反する縁は、第三の接続領域１１４２の第三の被覆領域１１４１から離反する縁を超えない。いくつかの実施例では、第一のタブ１１２に近い、且つ第一の方向Ｘに平行な方向において、第四の接続領域１２４２の第四の被覆領域１２４１から離反する縁と第三の接続領域１１４２の第三の被覆領域１１４１から離反する縁とのピッチは、０．０５ｍｍよりも大きい。

図１２は、本出願の一実施例による第一の極板１１の展開状態での構造概略図であり、図１３は、図１２に示す第一の極板１１の線Ｄ－Ｄに沿って作成した断面概略図である。

図１２と図１３に示すように、展開状態では、第一の極板１１は、自体の長手方向に沿って延びている。いくつかの実施例では、第一の絶縁部１１３は、複数であってもよく、複数の第一の絶縁部１１３と複数の第一のタブ１１２は、第一の極板１１の長手方向に沿って交互設置されている。各第一の絶縁部１１３は、第一の端部１１１ａの一部を被覆する。

いくつかの実施例では、第三の絶縁部１１４は、一つであり、第三の絶縁部１１４は、第三の端部１１１ｂを完全に被覆する。

図１４は、本出願の一実施例による第二の極板１２の展開状態での構造概略図であり、図１５は、図１４に示す第二の極板１２の線Ｅ－Ｅに沿って作成した断面概略図である。

図１４と図１５に示すように、展開状態では、第二の極板１２は、自体の長手方向に沿って延びている。いくつかの実施例では、第二の絶縁部１２３は、複数であってもよく、複数の第二の絶縁部１２３と複数の第二のタブ１２２は、第二の極板１２の長手方向に沿って交互設置されている。各第二の絶縁部１２３は、第二の端部１２１ａの一部を被覆する。

いくつかの実施例では、第四の絶縁部１２４は、一つであり、第四の絶縁部１２４は、第四の端部１２１ｂを完全に被覆する。

図１６は、本出願の一実施例による別の電極コンポーネント１０の正視概略図であり、図１７は、図１６に示す電極コンポーネント１０の線Ｆ－Ｆに沿って作成した断面概略図である。

図１６と図１７に示すように、いくつかの実施例では、第二のタブ１２２は、第四の端部１２１ｂに接続される。第三の絶縁部１１４は、第二のタブ１２２が折り曲げられるときに、第二のタブ１２２と第三の端部１１１ｂとを隔て、第二のタブ１２２と第一の本体部１１１との接触リスクを低減させ、電極コンポーネント１０の安全性能を高めることができる。第二のタブ１２２が第一の本体部１１１と第二の本体部１２１との間に挿入するときに、第三の絶縁部１１４は、第二のタブ１２２と第一の本体部１１１との接触リスクを低減させ、安全性能を高めることもできる。

好ましい実施例を参照しながら、本出願について説明したが、本出願の範囲を逸脱することなく、種々の改良を行うことができ、且つそのうちの部品を等価物で置換することができる。特に、各実施例で言及された各技術的特徴は、構造の矛盾が生じない限り、任意に組み合わせることができる。本出願は、本明細書に開示された特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に含まれる全ての技術案を含むものである。

Claims (15)

1. 電極コンポーネントであって、
   第一の方向において第一の端部を有する第一の本体部と、前記第一の端部に接続される第一のタブとを含む少なくとも一つの第一の極板と、
   前記第一の極板と極性が逆であり、且つ第二の本体部と、前記第二の本体部に接続される第二の絶縁部とを含む少なくとも一つの第二の極板であって、前記第一の本体部と前記第二の本体部は、積層設置されており、前記第一の本体部と前記第二の本体部の積層方向は、前記第一の方向に直交し、前記第二の本体部は、前記第一の方向において前記第一のタブに近い第二の端部を有し、前記第二の絶縁部は、前記第一のタブが折り曲げられるときに、前記第一のタブと前記第二の端部とを隔てるように、少なくとも前記第二の端部の一部を覆う少なくとも一つの第二の極板とを含み、
   前記第二の絶縁部は、第二の被覆領域と、前記第二の被覆領域に接続される第二の接続領域とを含み、前記第二の被覆領域は、前記第二の本体部の前記第一の方向に沿った一方側に設けられ、前記第二の端部の少なくとも一部を覆い、前記第二の接続領域は、第二の本体部に接続されている、電極コンポーネント。
2. 前記第二の接続領域の少なくとも一部は、前記第一のタブが前記第一の本体部と前記第二の本体部との間に挿入するときに、前記第二の本体部と前記第一のタブとを隔てるように、前記第一の本体部と前記第二の本体部との間に位置する、請求項１に記載の電極コンポーネント。
3. 前記第二の接続領域は、二つで設けられ、且つ前記第二の本体部の前記積層方向に沿った両側にそれぞれ設けられている、請求項２に記載の電極コンポーネント。
4. 前記第一の方向における前記第二の接続領域のサイズと前記第一の方向における前記第二の本体部のサイズとの比の値は、０．５％～６％である、請求項２又は３に記載の電極コンポーネント。
5. 前記第一の極板は、第一の絶縁部をさらに含み、前記第一の絶縁部は、第一の被覆領域と、前記第一の被覆領域に接続される第一の接続領域とを含み、前記第一の被覆領域は、前記第一の本体部の前記第一の方向に沿った一方側に設けられ、前記第一の端部の少なくとも一部を覆い、
   前記第一の接続領域の少なくとも一部は、前記第一の本体部と前記第二の本体部との間に位置し、且つ前記第一の本体部に接続される、請求項２～４のいずれか１項に記載の電極コンポーネント。
6. 前記第一の極板は、正極極板であり、前記第二の極板は、負極極板であり、
   前記第一のタブから離反し、且つ前記第一の方向に平行な方向において、前記第二の接続領域の前記第二の被覆領域から離反する縁は、前記第一の接続領域の前記第一の被覆領域から離反する縁を超えない、請求項５に記載の電極コンポーネント。
7. 前記第一のタブから離反し、且つ前記第一の方向に平行な方向において、前記第二の接続領域の前記第二の被覆領域から離反する縁と前記第一の接続領域の前記第一の被覆領域から離反する縁との間隔は、０．０５ｍｍよりも大きい、請求項６に記載の電極コンポーネント。
8. 前記第一の本体部は、第一の集電領域と、第一の活物質層と、第一の保護層とを含み、前記第一の活物質層は、前記第一の集電領域の表面に塗布され、前記第一の保護層は、前記第一の集電領域の表面に塗布され、且つ前記第一の活物質層に接続されており、
   前記第一の保護層は、前記第一の活物質層の前記第一の方向に沿った前記第一のタブに近い側に位置しており、
   前記第一の接続領域は、前記第一の保護層に固定されており、且つ前記第一のタブから離反し、且つ前記第一の方向に平行な方向において、前記第一の接続領域の前記第一の被覆領域から離反する縁は、前記第一の保護層を超えない、請求項６又は７に記載の電極コンポーネント。
9. 前記第一の本体部は、前記第一の方向において前記第一の端部から離反する第三の端部を有し、前記第二の本体部は、前記第一の方向において前記第二の端部から離反する第四の端部を有し、
   前記第二の極板は、第二のタブをさらに含み、前記第二のタブは、前記第二の端部又は前記第四の端部に接続される、請求項５～８のいずれか１項に記載の電極コンポーネント。
10. 前記第一の極板は、第三の絶縁部をさらに含み、前記第三の絶縁部は、前記第一の本体部に接続され、且つ少なくとも前記第三の端部の一部を覆い、及び／又は
    前記第二の極板は、第四の絶縁部をさらに含み、前記第四の絶縁部は、前記第二の本体部に接続され、且つ少なくとも前記第四の端部の一部を覆う、請求項９に記載の電極コンポーネント。
11. 前記第二の絶縁部は、金属イオンが通過するための細孔構造を有する、請求項１～１０のいずれか１項に記載の電極コンポーネント。
12. 前記電極コンポーネントは、前記第一の極板と前記第二の極板とを隔てるためのセパレータをさらに含み、
    前記第二の絶縁部の厚さは、前記セパレータの厚さよりも大きい、請求項１～１１のいずれか１項に記載の電極コンポーネント。
13. 収容室と、開口とを有するケースと、
    前記収容室に収容される少なくとも一つの請求項１～１２のいずれか１項に記載の電極コンポーネントと、
    前記ケースの開口を閉鎖するための蓋板とを含む、電池セル。
14. 電池であって
    筐体と、
    少なくとも一つの請求項１３に記載の電池セルとを含み、前記電池セルは、前記筐体内に収容されている、電池。
15. 請求項１４に記載の電池から供給される電力を受電するように構成される、電力消費装置。

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