JP7497673B2 - 作業車両 - Google Patents

Description

本発明は、モアなどの作業車両に関する。

作業時に接地する前輪部をモアデッキの前方に有し、モアデッキは前輪部と連結するアームに吊り下げられるように支持され、接地時の前輪部とモアデッキとの位置関係を調整する調整部をモアデッキの上部に設け、モアデッキを上昇させて状態で調整部を手動により操作することで作業時の刈高さを調整できる作業車両が公知である（特許文献１）。

特開２０１９－８０５４７号公報

しかしながら、そのような従来の技術では刈高さを調整するときには一時的にモアデッキを上昇させた後、車両から降りて手動調整する必要があり、操作が煩わしかった。

これを解消するために、電動の油圧シリンダをモアデッキの上に設けて前輪部と連結するアームとリンクを介して連結し、スイッチ操作により電動で刈高さを変更できるようにしたモアデッキを有する作業車両も存在するが、電動のスイッチ操作であるために現在の刈高さがどの程度に調整されているかの確認が困難であった。

本発明では、現在の刈高さがどの程度に調整されているのかを容易に確認できる作業車両を提供することを目的とする。

第１の本発明は、
走行車体と、
前記走行車体に設けられるモアユニットと、を備え、
前記モアユニットは、
草を刈る草刈機構が設けられるデッキ部と、
前記デッキ部の前方に設けられ、草刈作業時に接地する前輪部と、
前端側で前記前輪部と連結し、前記デッキ部に揺動可能に設けられる前輪アーム部と、
前記前輪アーム部とリンク機構を介して連結し、前記前輪部の下端と前記デッキ部の下端との位置関係を変更する刈高さシリンダと、
前記刈高さシリンダと連動して動くインジケータとを備え、
前記走行車体に前記刈高さシリンダを操作する刈高さ操作具を有することを特徴とする、作業車両である。

第２の本発明は、
前記モアユニットは前記走行車体の前方に設けられ、前記刈高さシリンダは前記デッキ部の前部に設けられ、前記前輪アーム部は前記デッキ部の上方に設けられ、少なくとも、前記刈高さシリンダの側方と前記前輪アーム部の上方を覆うシリンダカバーが設けられ、
前記インジケータは前記シリンダカバーに設けられた目盛り板の目盛を指し示すことにより、現在の刈高さを表示する、第１の本発明の作業車両である。

第３の本発明は、
前記インジケータは刈高さ調整位置が高い位置よりも低い位置のほうが大きく動くよう構成され、前記インジケータの指し示す目盛の間隔が、高い位置よりも低い位置のほうが大きい、第１又は第２の本発明の作業車両である。

第４の本発明は、
刈高さの低い位置を示す目盛りほど運転座席から遠い前側に表示し、刈高さの高い位置を示す目盛りほど、前記運転座席から近い後側に表示し、
前記刈高さの低い位置を示す目盛りの数字を、前記刈高さの高い位置を示す目盛りの数字よりも大きく表示した、第３の本発明の作業車両である。

第１の本発明により、刈高さシリンダと連動して揺動するインジケータにより、シリンダによって変更された刈高さがどの程度に調整されているのかを容易に確認できる。

第２の本発明により、デッキ部の前部上方にインジケータを設けることにより、走行車体に搭乗した運転手からの視認性が良好にして、シリンダによって変更された刈高さがどの程度に調整されているのかを容易に確認できる。

第３の本発明により、リンクの設計を調節することにより、低い位置よりも高い位置のほうがインジケータを大きく動くようにして、低い位置での微調整において、刈高さがどの程度に調整されているのかを容易に確認できる。

第４の本発明により、座席から遠い場所にある低い刈高さの調整を見やすくして刈高さがどの程度に調整されているのかを容易に確認できる。

本発明における実施の形態にかかる作業車両の側面図 同作業車両のモアユニットの斜視図 同モアユニットのシリンダカバーを外した状態の右側前部の斜視図 同モアユニットの内側から右側を見た斜視図 図４の一部を拡大した図 同モアユニットの平面図 同モアユニットの外側前方から後方を見た斜視図 同作業車両のモアユニットのシリンダカバーを付けた状態の側面図 同モアユニットの右側前部の斜視図 同モアユニットの前方から右側を見た斜視図 同モアユニットの内側から右側を見た斜視図 同モアユニットの平面図 同モアユニットの目盛り板の平面図 同モアユニットのインジケータのストロークの説明図 同モアユニットのインジケータの初期位置を説明する図 同モアユニットの目盛り板の文字の説明図 同モアユニットのインジケータの回動ピッチの説明図 同モアユニットの高さ調節をする際のデッキ部の水平状態を示す略示側面図その１ 同モアユニットの高さ調節をする際のデッキ部の水平状態を示す略示側面図その２

以下、図面を参照しながら、本発明における実施の形態について詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態にかかる作業車両の一例としての芝刈機である。以下では、芝刈機の進行方向を基準として、前後、左右、上下とする。

図１に示すように、本実施の形態に係る芝刈機は、走行車体２の前方の下方側にモアユニット１を備える。３は運転席、４、５はそれぞれ前輪、後輪である。また後方に刈り取った芝草を一時的に収容するコレクターを備える。Ｇは地面である。

図２以下にモアユニット１の構造などについて詳述する。

すなわち、図２は、本実施の形態におけるモアユニット１の斜視図である。図２に示すように、モアユニット１は、デッキ部１０と、草刈機構１１と、前輪部１２，１２と、前輪アーム部１３，１３と、後アーム部１４、１４と、昇降アーム１５、１５とを備える。

デッキ部１０は、天面の下方側には草刈機構１１の刈刃が収容され、天面の上方側には草刈機構１１の動力部や、前輪アーム部１３、後アーム部１４、昇降アーム１５等が外部に露出した状態で配置される。

草刈機構１１は、例えばモータ等の動力を備え、上記した走行車体２から供給される動力源によってモータが動作することで、刈刃が回転動作し、草を刈る。

前輪部１２は、デッキ部１０の前方側に設けられ、草刈時に補助輪１２ａが地面Ｇに接することで、前輪アーム部１３を支持する。また、前輪部１２は、上下方向に沿う回動軸が回動自在に設けられる回動機構１２ｂを備える。回動機構１２ｂは、補助輪１２ａに連結され、走行車体２の進行方向への走行に従動して回動することで、補助輪１２ａの向きを進行方向へ向ける。

前輪アーム部１３は、デッキ部１０の上方に設けられ、前方側の一端（前端側）が前輪部１２と連結され、後方側の他端（後端側）が後アーム部１４と連結される。また、前輪アーム部１３は、走行車体２の左右方向に沿う揺動軸を有する第１連結支点１８によってデッキ部１０に対して揺動するようになっている。

具体的には、第１連結支点１８は、前輪部１２および後アーム部１４の間の後ろ寄りに寄せて配置される。

後アーム部１４は、前輪アーム部１３の前後方向における後方延長線上に配置される。具体的には、後アーム部１３は、回動連結部１９において、前端側が前輪アーム部１３の後端側と連結する。

また、後アーム部１４は、前端側より後方の第２連結支点２０でデッキ部１０と揺動可能に連結する。また、後アーム部１４は、後端側が左右方向を回動軸として回動可能に昇降アーム１５に連結される。これにより、後アーム部１４は、前輪アーム部１３の揺動に連動して揺動する。

一方、昇降アーム１５は、走行車体２に連結され、走行車体２から供給される動力によってデッキ部１０を昇降する。具体的には、昇降アーム１５は、前端部２２がデッキ部１０と回動可能に連結され、後方側の水平機構２１を介して後アーム部１４に対して回動可能に連結される。これにより、昇降アーム１５の昇降に伴ってデッキ部１０が昇降する。

そして、昇降アーム１５が昇降すると、デッキ部１０の前方部と前輪アーム部１３が持ち上がるとともに、前輪部１２が地面Ｇから離れる。この時、前輪アーム部１３および後アーム部１４は、回動連結部１９において上に凸となるような姿勢となる。

一方、かかる状態から、昇降アーム１５降下すると、まず、前輪部１２が地面Ｇに接地する。そして、前輪部１２が地面Ｇに接地すると同時に、前輪アーム部１３および後アーム部１４の凸形状が緩やかになっていく。

そのようにして、デッキ部１０の前側の高さがほぼ固定される。そして、デッキ部２の高さがほぼ固定された後、さらに昇降アーム１５が降下した場合、水平機構２１および昇降アーム１５の前端部２２それぞれが回動することで、降下によってデッキ部２に発生するエネルギーを逃がす。

この時、水平機構２１がネジ式の場合、ネジの締結度合いによってデッキ部１０の地面Ｇに対する角度が決定する。

次に、刈高さの変更の機構について説明する。すなわち前輪アーム部１３，１３には、それぞれリンク機構１６，１６を介して、前記前輪部１２，１２の下端と前記デッキ部１０の下端との位置関係を変更する刈高さシリンダ１７が連結されている。刈高さシリンダ１７はデッキ部１０の前部に設けられている。

図３乃至図１２はそれぞれ、モアユニット１の右側を示す図面であって、図３乃至図７はその右側における右のシリンダカバー２４を除いている図面、図８乃至図１２はその右側における右のシリンダカバー２４を装着させた図である。ちなみに、２３は左側に位置する左のシリンダカバーである。

図３は後方から前方を見た斜視図、図４はほぼ内側から右側を見た斜視図、図５は図４の一部を拡大した図、図６は平面図、図７は外側前方から後方を見た斜視図である。

これら図において、リンク機構１６について主に図７に基づいて説明する。リンク機構１６はデッキ部１０の前方左右それぞれに同じ構造のものが設けられており、それぞれ、第１連結具１６ａ、連結軸１６ｃ、ブラケット１６ｂ、第１連結金具１６ｄ、第１連結ボルト１６ｅ、第２連結金具１６ｆ、第２連結ボルト１６ｇ、第３連結金具１６ｈで構成されている。

すなわち、刈高さシリンダ１７側に、断面９の字型（上部は箱型、下部は板部）の第１連結具１６ａが設けられている。その下部の板部には連結軸１６ｃが貫通している。この連結軸１６ｃはデッキ部１０の前部に左右に渡って装着され、左右のリンク機構１６、１６で共有されている。

連結軸１６ｃの左右両端は、デッキ部１０の左右それぞれにおいて、ブラケット１６ｂ、１６ｂによって回動自在に軸支されている。

連結軸１６ｃの両端寄り位置には、それぞれ、第１連結金具１６ｄが固定されている。さらに、第１連結金具１６ｄには第１連結ボルト１６ｅを介して、第２連結金具１６ｆが回動可能に連結され、さらに、第２連結金具１６ｆには第２連結ボルト１６ｇを介して第３連結金具１６ｈが回動可能に連結されている。

この第３連結金具１６ｈは、前輪アーム部１３に固定されている。他方、前記第１連結具１６ａは刈高さシリンダ１７のロッド１７ａの先端が回動可能に連結されている。すなわち、断面９の字型の上部の箱型の部分にロッド１７ａの先端が挿入され、箱型の部分の軸１６ａ１に回動可能に連結されている。

なお、１７１は刈高さシリンダ１７を駆動するＤＣモータ、１７２はオイルタンクである。

ここで、刈高さシリンダ１７を用いて、デッキ部１０の地面Ｇに対する高さを調節する仕組みについて説明する。

刈高さ調整スイッチ２７（図１参照）によって、モータ１７１を所定量駆動すると、刈高さシリンダ１７のロッド１７ａが所定位置まで伸縮する。その結果、ロッド１７ａの先端に連結されている箱型の部分の軸１６ａ１が移動し、第１連結具１６ａが所定位置に回動して来る。この第１連結具１６ａは連結軸１６ｃに固定されているので、連結軸１６ｃは所定量回動する。その結果、連結軸１６ｃの両端に固定されている第１連結金具１６ｄが回動する。その回動によって、第１連結ボルト１６ｅを介して、第２連結金具１６ｆが回動する。その回動によって、第２連結ボルト１６ｇを介して、第３連結金具１６ｈが回動して所定の位置に移動する。その第３連結金具１６ｈの回動移動によって、前輪アーム部１３が移動する。

例えば、刈高さシリンダ１７のロッド１７ａが伸長すると、第１連結具１６ａが矢印Ａに示すように回動する。その回動によって固定されている連結軸１６ｃが矢印Ｂの方向に回動する。その回動によって、第１連結金具１６が下方に回動し、それにつれて第２連結金具１６ｆが下方に引き下ろされ、第３連結金具１６ｈも下方へ移動する。その結果、前輪アーム部１３は矢印Ｃのように下方に移動する。その結果、前輪１２、１２も下方に移動することになる。

ここで、連結軸１６ｃはブラケット１６ｂによってデッキ部１０に軸支されており、上記各部材の回動によって、前輪１２が下方に移動するということは、前輪１２側を基準にすると、デッキ部１０側が上昇移動するということになる。すなわち、前輪１２の下端が地面Ｇに接地しているとすると、デッキ部１０の下端が地面Ｇに対して、高い位置をとることになって、刈り高さが高くなるということになる。

逆に刈高さシリンダ１７のロッド１７ａが縮小すると、逆回動によって、前輪アーム部１３は上方へ移動することになり、地面Ｇに対して低い位置をとることになる。

図１８はその低い位置を示す略示側面図であり、その各部の骨格が太い線で略示されている。図１９は高い位置をとった場合を示す略示側面図である。図１８、図１９に示すように、刈り高さをシリンダ１７によって変更しても、昇降アーム１５、その前端部２２、水平機構２１、後アーム部１４、第２連結支点２０、回動連結部１９、第１連結支点１８、前輪アーム部１３などの各部材の回動、移動によって、デッキ部１０の水平状態は維持される。

すなわち、前記前輪部１２の下端と前記デッキ部１０の下端との位置関係、具体的には、前記デッキ部１０の下端の高さは、刈り高さの変更調節をした場合にも一意的に決まる。
次に、上述のようにして刈高さシリンダ１７によって変更された刈高さがどの程度に調整されているのかを容易に確認できる機構について説明する。

図５などに示すように、デッキ部１０の上方の右側には、インジケータ機構２５が設けられている。このインジケータ機構２５は、第１連結部２５ａ、第１連結ネジ２５ｂ、第２連結部２５ｃ、第２連結ネジ２５ｄ、第３連結部２５ｅ、第３連結ネジ２５ｆ、第４連結部２５ｇ、第４連結ネジ２５ｈ、回動軸２５ｉ、インジケータ２５ｊ、支持板２５ｋで構成されている。

すなわち、第１連結部２５ａは、上述した連結軸１６ｃに固定された板片であり、第２連結部２５ｃは、第１連結ネジ２５ｂによって、第１連結部２５ａに回動可能に連結されている。この第２連結部２５ｃはＬ字金具であり、棒状の第３連結部２５ｅの一端に第２連結ネジ２５ｄによって連結されている。さらに、第３連結部２５ｅの他端は第３連結ネジ２５ｆによって、板状の第４連結部２５ｇに回動可能に連結されている。

さらに、板状の第４連結部２５ｇは第４連結ネジ２５ｈによって、板状のインジケータ２５ｊに固定されている。このインジケータ２５ｊは回動軸２５ｉによって、支持板２５ｋに対して軸支され回動可能となっている。なお、この支持板２５ｋはデッキ部１０に立設している。

ここに、インジケータ２５ｊの上端は右方向外側に向かって折れ曲がり、先端２５ｊ１が三角形をなしている。

このようなインジケータ２５ｊは次のように動く。上述のように、刈高さシリンダ１７のロッド１７ａが伸長すると、連結軸１６ｃは、矢印Ｂ方向へ回動する。その結果、連結軸１６ｃに固定されている第１連結部２５ａは矢印の方向へ回動し（図面上反時計方向）、それに引かれて第２連結部２５ｃと第３連結部２５ｅはともに矢印の方向へ移動する。

それによって、第４連結部２５ｇは、回動軸２５ｉを支点として、時計方向へ回動する。その結果、インジケータ２５ｊも矢印Ｄに示すように時計方向へ回動する。すなわち、インジケータ２５ｊの先端２５ｊ１は後方へ移動する。

逆に、刈高さシリンダ１７のロッド１７ａが縮小すると、逆回動によって、インジケータ２５ｊの先端２５ｊ１は前方へ移動する。

次に、図８乃至図１２に示すような右シリンダカバー２４について説明する。右シリンダカバー２４は箱型をしており、刈高さシリンダ１７の外側側部と前輪アーム部１５の上方とインジケータ機構２５を覆う状態で、デッキ部１０にネジ２４ｂによって固定されている。左シリンダカバー２３は刈高さシリンダ１７の外側側部と前輪アーム部１５の上方を覆っている。

さらに、右シリンダカバー２４の上面には矩形の切り欠き窓２４ａが設けられ、その窓２４ａの左側半分には上記インジケータ２５ｊの先端２５ｊ１が突出している。さらに、その窓２４ａの右側半分には上方向に凸状の湾曲した目盛り板２６が取り付けられている。すなわち、右シリンダカバー２４に目盛り板２６がその前端２６ａと後端２６ｂで固定されて、一体化されている（図９参照）。これによって、目盛り板２６が刈り高さシリンダ１７を保護するとともに、インジケータ機構２５も保護出来る。

図１３はその目盛り板２６の平面図である。デッキ部１０の地面Ｇからの高さを示す目盛り（ｍｍ単位）が刻まれている。本実施例では１０ｍｍ単位で表記されている。１０ｍｍ以下の調整は作業者の感覚で行う。さらに、目盛り板２６が装着された状態において、そのメモ入りの数値は、前方ほど小さく（低い）、後方ほど大きくなっている。

上述したように、インジケータ２５ｊの先端２５ｊ１の動きは、刈高さシリンダ１７のロッド１７ａの伸縮によるデッキ部１０の刈高さの調節変化に対応しているので、インジケータ２５ｊの先端２５ｊ１が指し示す目盛り板２６の目盛り数値がその時の刈高さを示すように、各連結部位や、目盛り自身を調節しておくことで、一目で現在の刈高さを視認することが出来る。

以下に目盛り板２６についてさらに説明する。

図１３に示すように、目盛りの表示間隔ＤＳ，ＤＳ，ＤＳ．．．は、刈高さが低いほど大きくなっている。これによって、地面Ｇに近いほど細かく高さ調整が可能となる。

さらに、インジケータ２５ｊの先端２５ｊ１の動き方向（前後方向）と、刈高さ調整スイッチ２７（本発明の刈高さ操作具の一例）のスイッチ動作の方向とは対応している。すなわち、刈高さ調整スイッチ２７を前側に押すと、刈高さ先端２５ｊ１も前側へ移動し、刈高さ調整スイッチ２７を後側に押すと、刈高さ先端２５ｊ１も後側へ移動する。なお、この刈高さ調整スイッチ２７は、走行車体２の運転席３における操作パネルに設けられている。

一方、インジケータ機構２５は、インジケータ２５ｊの先端２５ｊ１の動き方を調整できるようになっている。デッキ部１０とシリンダ１７やリンク機構１６との溶接許容差と組み立て許容差に対して、正確に調整するためである。

すなわち、図５に示すように、インジケータ２５ｊと、第４連結部２５ｇは第４連結ネジ２５ｈによって、互いに連結されているが、その第４連結部２５ｇには長孔２５ｇ１が穿設されており、その第４連結ネジ２５ｈのネジ止めする位置を調整することで、インジケータ２５ｊのストロークを調整できる。図１４（Ａ）は第４連結部２５の正面図と側面図であり、（Ｂ）はストロークを示す。

さらに、図１５に示すように、第２連結ネジ２５ｄを調節することで、インジケータ２５ｊの初期位置を目盛り板２６の目盛りに一致させるように調整できる。（Ａ）は第３連結部２５ｅと第２連結ネジ２５を示し、（Ｂ）はインジケータ２５ｊの初期位置（Ｐ）を示す。

また、図１６に示すように、目盛り板２６の目盛りの文字の大きさを、運転席３からの視線（Ｓ）を考慮し、遠い側、本実施例では刈高さの低い目盛りほど、刈高さの高い目盛りより大きいサイズとする。運転席３から遠い位置を見えやすくし、特に、刈高さの低い調整を一層しやすくすることが出来る。

また、図８に示すように、右シリンダカバー２４と、左シリンダカバー２３の上面の傾斜を前方から後方にかけて、斜めに下るようにすることが望ましい。これによって、作業中にカバー２３，２４の上に草が乗った場合、その草が走行車体２の後方へ滑り落とすことが出来る。

また、図８に示すように、目盛り板２６は上方に向かった凸の円弧上になっている。これによって、草が目盛り板２６の上に乗っても滑り落ちることが期待できる。また、運転席３から目盛りが見やすくなる。

また、図１７に示すように、第１連結部２５ａの回動ピッチＭを一定としながら、インジケータ２５ｊの回動ピッチＮを一定ではない回動ピッチとする。例えば、回動ピッチＭを一定にしておいても、回動ピッチＮを大きい状態から徐々に小さい状態に変化させることが出来る。すなわち、回動ピッチＭが一定の状態において、第１連結ネジ２５ｂが、その描く円軌道Ｕの上部分を移動している場合は、第４連結部２５ｇの移動、つまりインジケータ２５ｊの移動も大きいが、やがて、第１連結ネジ２５ｂが下方に向いだすと、第４連結部２５ｇの移動は小さくなりはじめ、つまり、インジケータ２５ｊの移動も小さくなってくる。このようにして、回動ピッチＮを一定ではない回動ピッチにすることが出来る。

この工夫によって、図１３に示すような、刈高さのピッチ間隔が低い場合は大きく、高い場合は小さい目盛り板２６の目盛りが実現できることになる。すなわち、インジケータ２５ｊは刈高さ調整位置が高い位置よりも低い位置のほうが大きく動くよう構成し、インジケータ２５ｊの指し示す目盛の間隔を高い位置よりも低い位置の方を大きくしている。こうすることで、低い位置よりも高い位置のほうがインジケータ２５ｊを大きく動くようにして、低い位置での微調整において、刈高さがどの程度に調整されているのかを容易に確認できるようになる。

また、図５、図６等に示すように、デッキ部１０にはＬ字プレートである支持板２５ｋが２枚向き合って立設されている。この２枚の支持板５ｋの間隔スペースに、前輪アーム部１３がフリーな状態では入っている。この支持板２５ｋは前輪アーム部１３の左右方向のブレを防止する役割のためである。

そして、上述したように、内側の支持板２５ｋに回動軸２５ｉによって、インジケータ２５ｊが回動可能に取り付けられている。従って、前輪アーム部１３の上方に目盛り板２６を配置することが出来、運転席３から見やすい位置とすることが出来る。また、そのような構成によって、シリンダカバー２３、２４内にシリンダ１７とリンク機構１６を収めることが出来、両方の保護が可能である。

なお、シリンダ２７は、モータ駆動に限らない。

本発明は、現在の刈高さがどの程度に調整されているのかを容易に確認できる作業車両を提供できるので、モアに最適である。

１ モアユニット１
２ 走行車体
３ 運転席
４、５ 前輪、後輪
６ コレクター
Ｇ 地面
１０ デッキ部
１１ 草刈機構
１２ 前輪部
１３ 前輪アーム部
１４ 後アーム部
１５ 昇降アーム
１６ リンク機構
１６ａ 第１連結具
１６ｂ ブラケット
１６ｃ 連結軸
１６ｄ 第１連結金具
１６ｅ 第１連結ボルト
１６ｆ 第２連結金具
１６ｇ 第２連結ボルト
１６ｈ 第３連結金具
１７ 刈高さシリンダ
２３，２４ シリンダカバー
２５ インジケータ機構
２５ａ 第１連結部
２５ｂ 第１連結ネジ
２５ｃ 第２連結部
２５ｄ 第２連結ネジ
２５ｅ 第３連結部
２５ｆ 第３連結ネジ
２５ｇ 第４連結部
２５ｈ 第４連結ネジ
２５ｉ 回動軸２５
２５ｊ インジケータ
２５ｋ 支持板
２６ 目盛り板

Claims (4)

1. 走行車体と、
   前記走行車体に設けられるモアユニットと、を備え、
   前記モアユニットは、
   草を刈る草刈機構が設けられるデッキ部と、
   前記デッキ部の前方に設けられ、草刈作業時に接地する前輪部と、
   前端側で前記前輪部と連結し、前記デッキ部に揺動可能に設けられる前輪アーム部と、
   前記前輪アーム部とリンク機構を介して連結し、前記前輪部の下端と前記デッキ部の下端との位置関係を変更する刈高さシリンダと、
   前記刈高さシリンダと連動して動くインジケータとを備え、
   前記走行車体に前記刈高さシリンダを操作する刈高さ操作具を有することを特徴とする、作業車両。
2. 前記モアユニットは前記走行車体の前方に設けられ、前記刈高さシリンダは前記デッキ部の前部に設けられ、前記前輪アーム部は前記デッキ部の上方に設けられ、少なくとも、前記刈高さシリンダの側方と前記前輪アーム部の上方を覆うシリンダカバーが設けられ、
   前記インジケータは前記シリンダカバーに設けられた目盛り板の目盛を指し示すことにより、現在の刈高さを表示する、請求項１記載の作業車両。
3. 前記インジケータは刈高さ調整位置が高い位置よりも低い位置のほうが大きく動くよう構成され、前記インジケータの指し示す目盛の間隔が、高い位置よりも低い位置のほうが大きい、請求項１又は２記載の作業車両。
4. 刈高さの低い位置を示す目盛りほど運転座席から遠い前側に表示し、刈高さの高い位置を示す目盛りほど、前記運転座席から近い後側に表示し、
   前記刈高さの低い位置を示す目盛りの数字を、前記刈高さの高い位置を示す目盛りの数字よりも大きく表示した、請求項３記載の作業車両。